DE2037950C3 - Process for making pipe connections - Google Patents

Description

Die Hrfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung, bei der auf die dicht aneinandergefügten glatten Rohrenden eine Ringmuffe aufgeklebt wird.The invention relates to a method of production a pipe connection in which a ring socket is attached to the smooth pipe ends that are tightly joined together is glued on.

Bei den bekannten Verfahren dieser Art werden die Klebemuffen auf die zu verbindenden Rohre auigeschoben. Dabei wird jedoch meistens der Klebstoff weggeschoben, so daß keine dauerhaften und gasdichten Klebeverbindungen zusta.ide kommen. Außerdem trifft die Durchführung der bekannten Verfahren bei den im Apparatebau häufig auftretenden beengten Raumverhältnissen auf Schwierigkeiten.In the known methods of this type, the adhesive sleeves are pushed onto the pipes to be connected. In doing so, however, the adhesive is mostly pushed away so that it is not permanent and gas-tight Adhesive connections come both. It also meets the implementation of the known Procedure in the cramped space conditions that often occur in apparatus construction for difficulties.

Hs ist weiter ein Verfahren aus der deutschen Patentschrift 941 166 bekannt, bei dem die Klebe muffen aus zwei gleichen Halbschalen bestehen, die mit Klebstoff bestrichen über den zu verbindenden Rohrenden wieder zusammengesetzt werden. Auf diese muß dann solange ein Anpreßdruck ausgeübt werden bis der KlebstofT erhärtet ist.A method is also known from German Patent 941 166, in which the adhesive Sleeves consist of two identical half-shells that are coated with adhesive over the one to be connected Pipe ends are reassembled. A contact pressure must then be exerted on this for as long as possible until the adhesive has hardened.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem insbesondere die Montage von gasdichten Rohrverbindungen bei beengten Raumverhältnissen besonders leicht durchführbar ist, ohne bei jeder Montage einer solchen Rohrverbindung zeitraubende Anpressungen durchführen zu müssen.The invention is based on the object of developing a method in which, in particular, the assembly gas-tight pipe connections can be carried out particularly easily in confined spaces, without having to apply time-consuming pressure every time such a pipe connection is installed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zunächst die Ringmuffe so aufgeschnitten wird, daß einmal an beiden Schnittflächen Stufen, deren zum Rohrinnern liegender Abstand größer als deren äußerer ist, und zum anderen zwei Ringsegmente mit unterschiedlichem Öffnungswinkel gebildet werden, danach die Ringsegmente in an sich bekannter Weise mit Klebstoff beschichtet, auf die zu verbindenden Rohrenden aufgedrückt und dann wieder zu einer ringförmigen Muffe, nunmehr selbst auf dun Klebstoff Druck ausübend, mit den Stufen inein- όο anderrastend zusammengefügt werden.According to the invention, this object is achieved in that the ring sleeve is first cut open is that once on both cut surfaces steps whose distance to the inside of the pipe is greater than whose outer one is, and on the other hand, two ring segments are formed with different opening angles then the ring segments are coated with adhesive in a manner known per se, on which to connecting pipe ends and then again to form an annular sleeve, now on itself dun adhesive exerting pressure, in line with the steps όο be joined together with other locking mechanisms.

Die Anwendung des erfindungsjiemäßen Verfahrens hat den Vorteil, daß der Klebstoff nicht von den -u verbindenden Rohren weggeschobei. wird. Es lassen sich gasdichte und somit auch flüssigkeitsdichte Rohnerbindungen herstellen ΐη-«™.^ lassen sich mit diesem ^r.Jungsgemaßen Verfahren auch Rohre aus Nietall, welche unter Überdruck stehen, gas- und/oder flüssigkeitsdicht verbinden. Die Muffenfeomente können bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auf die inneren und/oder äußeren Mantelflächen der Rohre aufgedrückt werden.The application of the method according to the invention has the advantage that the adhesive is not pushed away from the connecting pipes. will. Leave it gas-tight and thus also liquid-tight pipe connections ΐη- «™. ^ can be produced himself with this proper procedure too Tubes made of rivet, which are under overpressure, connect gas- and / or liquid-tight. The socket moments can in the method according to the invention on the inner and / or outer jacket surfaces the pipes are pressed on.

Es ist daher eünstig, daß die Schnittflächen der Muffensegmente "mit Stufen versehen werden, wobei die Stufen von jeweils zwei aneinandergren/enden Schnittflächen komplementär ineinandergreifend ausgebildet werden, denn die so ausgebildeten Muffenseamente können, nachdem sie auf die zu verbindende^! Rohre aufgedrückt worden sind, mechanisch fest miteinander verzahnt «erden. Auf Grund dieser mechanisch-starren Verbindung der Muffensegmente ercibt sich der für die Verklebung erforderliche Anpreßdruck. It is therefore favorable that the cut surfaces of the Socket segments "are provided with steps, the steps of two each end / end Cut surfaces are formed complementarily interlocking, because the so formed socket assemblies can after clicking on the ^! Pipes have been pushed on, mechanically tight interlocked with one another. Due to this mechanically rigid connection of the socket segments the pressure required for bonding is obtained.

Eine besonders feste und dauerhafte \ erhindung wird dadurch hergestellt, daß die Muffensegmeme zu mehreren ubereinandei liegenden ringförmigen _h 'ebemutien zusammengetugt weiden. Die Festigkeit einer solchen Packung mehrerer miteinander verkitten Klebemuffen wird: noch dadurch erhöht, daß &c aneinanderstoßenden Schnittflächen der Murknsegmente einer Klebemuffe gegen die Schnittflächen der Mutknsegmente benachbarter Klebemuffen \er etzt sind.A particularly strong and permanent connection is produced by the fact that the socket segments are joined together to form several superimposed ring-shaped chambers. The strength of such a package more cement to each other adhesive joints is: increased by the fact that c & abutting sectional areas of the Murknsegmente \ a glue sleeve against the cut surfaces of adjacent adhesive Mutknsegmente sleeves it are ow.

Selbstverständlich ist die Anwendung des e-findungsgemäßen Verfahrens nicht auf die Herstellung gasdichter Verbindungen von Rohren beschränk; Es Tassen sich damit auch andere ähnliche Konstruktionselemente, zurr. Beispiel (ierüstbalken. mitein ii-der verbinden.It goes without saying that the e-according to the invention can be used Process not limited to the production of gas-tight connections of pipes; It Cups thus also other similar construction elements, zurr. Example (scaffolding beam. Mitein ii-der associate.

Weitere Einzelheiten der Hrfindung werden an Hand des in den Fi g. 1 und 2 schematisch dargestellten Ausführuncsbeispieles beschrieben.Further details of the invention are based on the in Fi g. 1 and 2 shown schematically Example of execution described.

Es zeigt:It shows:

Fig. Γ eine erfindungsgemäß hergestellte Rohnerbindung mit einer Klebemuffe, die aus zwei Segmenten mit ungleichem Öffnungswinkel besteht, im 1 ;i>igsschnitt, Fig. Γ a pipe connection produced according to the invention with an adhesive socket, which consists of two segments with unequal opening angles, in a 1; horizontal section,

Fig. 2 die erfindungsgemäß hergestellte Rohrverbindung mit einer Klebemuffe im Querschnitt.2 shows the pipe connection produced according to the invention with an adhesive socket in cross section.

In Fig. 1 sind die beiden aneinanderstoßenden Enden von zu verbindenden Rohren 1 und 2 dargestellt. Die beiden Rohre 1 und 2 sind mit den kreisförmigen Muffensegmenten 3 und 4 verklebt. Die aneinanderstoßenden Außenkanten 10 und 11 der beiden Rohre 1 und 2 sind zur besseren Aufnahme von Klebstoff 9 abgeschrägt.In Fig. 1, the two abutting ends of pipes 1 and 2 to be connected are shown. The two pipes 1 and 2 are glued to the circular socket segments 3 and 4. The contiguous Outer edges 10 and 11 of the two tubes 1 and 2 are to better accommodate Glue 9 beveled.

In F i g. 2 sind die beiden Muffensegmente 3 und 4 der Klebemuffe im Querschnitt dargestellt. Das Muffensegment 3 weist einen Öffnungswinkel von weniger als 180° auf, das Muffensegment 4 weist einen entsprechend größeren Öffnungswinkel auf. so daß sich beide öffnungswinkel zu 36(V ergänzen. Die Schnittflächen 5, 6 des Muffensegnientes 3 und die Schnittflächen 7. 8 des Muffensegmentes 4 sind so mit Stufen versehen, daß das Muffensegment 4 von dem Muffensegment 3 nach dem Einklinken festgehalten ist.In Fig. 2 the two socket segments 3 and 4 of the adhesive socket are shown in cross section. The socket segment 3 has an opening angle of less than 180 °, the socket segment 4 has a corresponding one larger opening angle. so that both angles of aperture complement each other to 36 (V. The cut surfaces 5, 6 of the sleeve segment 3 and the cut surfaces 7. 8 of the sleeve segment 4 are so with steps provided that the sleeve segment 4 from the sleeve segment 3 is held in place after latching.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung, bei der auf die dicht aneinandergefügten glatten Rohrenden eine Ringmuffe aufgeklebt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Ringmuffe so aufgeschnitten wird, daß einmal an beiden Schnittflächen Stufen, deren zum Rohrinnem liegender Abstand größer als deren äußerer ist, und zum anderen zwei Ringsegmente mit unterschiedlichem Öffnungswinkel gebildet werden, danach die Ringsegmente in an sich bekannter Weise mit Klebstoff beschichtet, auf die zu verbindenden Rohrenden aufgedrückt und dann wieder zu einer ringförmigen Muffe, nunmehr selbst auf den Klebstoff Druck ausübend, mit den Stufen ineinanderrastend zusammengefügt werden.Process for the production of a pipe connection, in which on the closely joined a ring sleeve glued onto smooth pipe ends is, characterized in that first the ring sleeve is cut open so that once on both cut surfaces, the distance from the inside of the pipe is greater than whose outer one is, and on the other hand two ring segments with different opening angles are formed, then the ring segments are coated with adhesive in a manner known per se, pressed onto the pipe ends to be connected and then back into an annular socket, now exerting pressure on the adhesive itself, with the steps interlocked with one another will.