DE2037832A1 - Method of manufacturing hinges - Google Patents
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Description
Verfahren zur Herstellung von Scharnieren Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Scharnieren, die aus zwei mit ineinandergreifenden Gewerbeteilen versehenen Scharnierflügeln und einem die Gewerbeteile durchsetzenden Scharnierbolzen bestehen.Method of Making Hinges The invention relates to to a method of making hinges that are made up of two interlocking Hinge leaves provided with commercial parts and one that penetrates the commercial parts Hinge bolts exist.
Nach herkömmlicher Art werden derartige Scharniere in der Weise gefertigt, daß zunächst von Jeweils eine Scharnierhälfte bildenden Scharnierprofilstreifen den Langen der Scharnierflügel entsprechende Abschnitte aggelängt unddLrch F4ässen mit Gewerbeteilen versehen werden. Nach dem Fräsen findet sogar gelegentlich noch eine Nacharbeit, insbesondere zur Gratbeseitigung, statt. Auf diese Art hergestellte Scharnierflügel werden dann bis zu einem weiteren Arbeitsgang zwischengelagert, wozu ein beträchtlicher Aufwand an Lagerfläche und Transportarbeit notwendig ist. In weiteren Arbeitsgängen, zwischen die jeweils Zwischenlagerzeiten und entsprechend Transportvorgange eingeschaltet sind, werden dann die Scharnierflügel nacheinander mit den Bohrungen für die Befestigungsschrauben und den Bohrungen der Scharnieraugen versehen, wobei die Bohrungen für die Scharnieraugen häufig noch nachgearbeitet werden müssen. Nach einer weiteren Oberflächenbehandlung werden schließlich die beiden Schernierhälften zusammengesteckt und der Scharnierbolzen eingepresst. Bei dieser ilerstellungsweise für Scharniere fällt naturgemäß ein beträchtlicr jufwand für Lagerkapazität und Zwischentransport an, der die rstellung stark verteuert. Fur Scharniere, bei denen der Scharnierbolzen in einer der Scharnierhälften Festsitz haben soll, sind bisher ferner in beiden Scharnierhälften Scharnieraugen verschiedenen Durchmessers gebohrt worden, so daß allein dadurch eine kontinuierliche Fertigung unmöglich gemacht worden ist.In the conventional way, such hinges are manufactured in such a way that that first of each hinge half forming hinge profile strips Sections corresponding to the length of the hinge wings are cut and cut be provided with commercial parts. Occasionally, even after milling, it still takes place reworking, in particular to remove burrs, takes place. Made in this way The hinge leaves are then temporarily stored until another work step, which requires a considerable amount of storage space and transport work. In further work steps, between the respective intermediate storage times and accordingly Transport processes are switched on, the hinge wings are then one after the other with the holes for the fastening screws and the holes for the hinge eyes provided, whereby the holes for the hinge eyes are often reworked Need to become. After a further surface treatment, the both hinge halves are plugged together and the hinge pin is pressed in. at This method of setting up hinges naturally requires a considerable amount of effort for Storage capacity and intermediate transport, which makes the production very expensive. For Hinges in which the hinge pin is firmly seated in one of the hinge halves should have, hinge eyes are also different in both hinge halves Diameter has been drilled, so that this alone enables continuous production has been made impossible.
Gemäß einem älteren, nicht vorveröffentlichen Vorschlag, ist bereits angeregt worden, die Gewerbeteile der Scharnierhälften in einem Feinstanz- oder Presschnittvorgang freizuschneiden, um wenigstens einen Teil der Zwischenlager- und Transportkosten sowie einen Teil der Nacharbeiten ernzusperen. Dieser an sich brauchbare Vorschlag bringt jedoch nur eine Teillösung des anstehenden Problemes.According to an older, not pre-published proposal, is already has been suggested that the commercial parts of the hinge halves in a fine blanking or To cut the press cutting process free in order to at least part of the interim storage and transport costs as well as part of the rework. This in itself however, a useful proposal only provides a partial solution to the problem at hand.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, en Verb wahren zur Herstellung von Flügelscharnieren der eingangs bezeichneten Bauart zu schaffen, welches eine kontinuierliche Herstellung solccher Scharniere und insbesondere eine Automatisierung des Herstellungsvorganges ermöglicht.In contrast, the object of the present invention is to en Verb preserve for the production of wing hinges of the type described at the beginning to create a continuous production of such hinges and in particular enables automation of the manufacturing process.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß einarider zu einem Scharnier ergänzende, in vorausgehenden Verfahrensschritten hergestellte und an ihren Gewerboflächen bearbeitete Schernierhälften zusammengesteckt und in unmittelbar aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen gleichzeitig und gemeinsam mit der Bohrung der Scharnieraugen versehen werden und nachfolgend der Scharnierbolzen eingspresst wird. Dabei werden alle Scharnierangen mit Bohrungen gleichen Durchmessers versehen und wird, falls diese in einer der Scharnierhälften Festsitz haben soll, erfindungsgemäß ein mit Absetzungen versehener Scharnierstift verwendet. Die Absetzungen werden bei einem aus Vollmaterial bestehenden Scharnierstift in einem besonderen Verfahrensschritt, beispieleweise im sog. Einstichschleifverfahren hergestellt und haden vorzugeweise eine größere Länge als die Scharnieraugen des Scharnierflügels, der gegenüber dem Schernierbolzen Laufsitz haben soll. Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung werden die ibsetzungen bei einem als Spannstift ausgebildeten Scharnierstift durch bereits vor dem Rollen in den Materialzuschnitt eingebrachte Verprägungen gebildet.This object is achieved according to the invention in that one arider complementary to a hinge, produced in previous process steps and cut-off halves worked on their commercial areas plugged together and in consecutive operations at the same time and together with the The hinge eyes are drilled and then the hinge pin is pressed in will. All hinge rods are provided with holes of the same diameter and, if this is to have a tight fit in one of the hinge halves, according to the invention a stepped hinge pin is used. The depositions are with a hinge pin made of solid material in a special process step, for example manufactured in the so-called plunge-cut grinding process and have to be shown in advance a greater length than the hinge eyes of the hinge wing opposite the Shear bolt should have running seat. According to another characteristic According to the invention, the positions in the case of a hinge pin designed as a dowel pin by embossing already made in the material blank before rolling educated.
In bevorzugter Einzelausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Augenbohrungen der Scharnieraugen unter Anwendung des an sich bekannten Feinbohrverf ahrens oder unter Verwendung eines an sich als Gewehrlaufbohrer bekannten Bohrers mit hydraulischem oder pneumatischen Spannaustrag hergestellt, so daß sich jedwede Nacharbeit erübrigt.In a preferred individual embodiment of the method according to the invention the eye bores of the hinge eyes are made using what is known per se Feinbohrverf ahrens or using a known per se as a gun barrel drill Drill made with hydraulic or pneumatic clamping discharge, so that any rework is unnecessary.
Nach einer weiteren Einzelausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ferner vorgesehen, daß die Scharnierflügel unter Anwendung des an sich bekannten Feinstanzs oder Pressschnittverfahrens abfallos aus einem doppelflügeligen Scharnierprofilstreifen ausgeschnitten werden. Anstelle der Anwendung des Eunstanz- oder Presschnittverfahrens kann auch die Verwendung eines in besonderer, an sich bekannter Weise, wärmebehandelten Materials für den Scharnierprofìlstreifen vorgesehen sein, wobei dann ein übliches Stanzverfahren und Werkzeug für das Ausschneiden der Scharnierhälften verwendet werden kann.According to a further individual embodiment of the method according to the invention it is also provided that the hinge wing using the known per se Fine punching or press cutting process without waste from a double-leaf hinge profile strip be cut out. Instead of using the die-cut or press-cut process can also use a heat-treated in a special, known manner Material for the hinge profile strip can be provided, in which case a conventional one Stamping process and tool used for cutting out the hinge halves can be.
Gemäß einer anderen Einzel ausgestaltung des Erfindungsgemäßen Verfahrens ist ferner noch vorgesehen, daß die Scharnierhälften gleichzeitig oder unmittelbar nach dem Ausschneiden aus dem Scharnierprofilstreifen mit Bohrungen für die Befestigungsschrau ben versehen werden, wobei zur Erzielung eines möglichst gleichmäßig exakten Lochbildes die Bohrungen zunächst mit einem gewissen übermaß ausgenommen und nachfolgend durch Einpressen von Ansenkungen für die Befestigungsschrauben auf Fertigmaß gedrückt werden.According to another individual embodiment of the method according to the invention it is also provided that the hinge halves simultaneously or directly after cutting out of the hinge profile strip with holes for the fastening screw ben are provided, in order to achieve a hole pattern that is as uniform as possible the holes are initially excepted to a certain extent and then through Pressing in countersinks for the fastening screws pressed to the finished size will.
Die Erfindung erstreckt sich ferner auf ein Verfahren zur automatisierten Herstellung von Scharnieren unter Verwendung der vori beschriebenen Verfahrensmerkmale, wobei alle Verfahrens schritte in einem aus verschiedenen über Transporteinrichtungen verbundenen Bearbeitungseinheiten bestehenden Naschinenaggregat au3geführt werden, in der Weise, daß auß einem doppelflügeligen Scharnierprofilstreifen unter Anwendung entweder des sog. Feinstanz-oder Pressschnittverfehrens oder unter Verwendung eines vorbehandelten Materials für den Scharnierprofiletreifen, beide Scharnierhälften gleichzeitig und abfallos ausgeschnitten und gleichzeitig oder unmittelbar nachfolgend mit Bohrungen für die Befestigungsschrauben versehen werden, über welche sie von den nachgeschalteten Transport- und Bearbeitungseinheiten aufgenommen werden. Die so hergestellten Scharnierflügel werden nunmehr, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung einer Bearbeitung ihrer Gewerbeflächen zusammengefügt und in einer nachgeschalteten Bearbeitungseinheit gleichzeitig und gemeinsam mit den Augenbohrungen der Scharnieraugen versehen, worauf ohne daß die Scharnierflügel nochmals getrennt worden wären der Scharnierbolzen eingepresst wird, wobei allerdings vor den Einpressen des Scharnierbolzens noch eine Nacharbeitung der Bohning erfolgen kann. Selbstverständlich kann einem solchen Plaschinenaggregat noch eine Einrichtung zum Polieren oder sonstigen Behandeln der Scharniere sowie eine Einrichtung zum Prüfen der Leichtgängigkeit nachgeschaltet sein, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen wird.The invention also extends to a method for automated Manufacture of hinges using the process features described above, wherein all process steps in one of different over transport facilities connected machining units existing machine aggregates are executed, in such a way that using a double-leaf hinge profile strip either the so-called fine punching or Press cutting process or under Use of a pre-treated material for the hinge profile strip, both Hinge halves cut out at the same time and without waste and at the same time or are provided with holes for the fastening screws immediately afterwards, via which they are recorded by the downstream transport and processing units will. The hinge wings produced in this way are now, optionally under Interposition of a processing of your commercial space combined and in one downstream processing unit at the same time and together with the eye bores the hinge eyes provided, whereupon without the hinge wing separated again the hinge pin would have been pressed in, but before pressing the hinge pin can still be reworked by the Bohning. Of course such a plan machine unit can also have a device for polishing or other purposes Treating the hinges as well as a device for checking the ease of movement be connected downstream without thereby departing from the scope of the invention.
Das erfindungsgemaß.'e Verfahren ermöglicht eine kontinuierliche b'ertigung von Scharnieren durch die eine Automatisierung des Herstellungsvorganges bzw. der verschiedenen 3earbeitungsvor gange erzielbar ist. Ferner gestattet die Verwendung eines doppelflügeligen Scharnierprofiles neben einer spanlosen auch eine abfallose Herstellung der Scharnierhälften und damit eine erhebliche. Materialeinsparung. Durch die Anwendung eines mit Absetzungen versehenen Scharnierbolzens zur Erlangung eines i'estsitzes des Scnarnierbolzens in der einen Scharnierhälfte wird neben der Möglichkeit beide Scharnierhälften mit Schernieraugen gleichen Bohrungsdurchmessers zu versehen, worin ein für eine kontinuierliche Herstellung wesentliches Merkmal gesehen wird, gleichzeitig die Möglichkeit geschaffen durch eine größere Länge der Absetzungen gegenüber den Scharnieraugen der mit Laufsitz aufzubringenden Scharnierhälfte Fett- oder Schmiermittelkammern zu erzeugen, die die Gewerbeflächen ständig mit Schmiermittel versorgen.The process according to the invention enables continuous processing of hinges by automating the manufacturing process or the different 3arbeitungsvor gange is achievable. It also allows the use of a double-leaf hinge profile, in addition to a non-cutting one, there is also a waste-free one Production of the hinge halves and thus a considerable. Material savings. By using a stepped hinge pin to achieve an i'est seat of the hinge pin in one hinge half is next to the Possibility of both hinge halves with hinge eyes of the same bore diameter to provide, in which an essential feature for continuous production is seen, at the same time created the possibility by a greater length of the Deposits in relation to the hinge eyes of the hinge half to be applied with a sliding fit Generate grease or lubricant chambers that the commercial space is constantly using Supply lubricant.
In der nachfolgenden Beispielsbeschreibung ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt die Figur 1 bis 6 die verschiedenen Bearbeitungsstufen eines gemäß dem erfindungsgemaßen Verfahren in einem automatisierten Herstellungsvorgang von einem doppeiflügeligen Scharnierprofilstreifen ausgehend gefertigten Flügelscharnieres; Figur 7 einen Schnitt durch die Scharnieraugen eines fertigen Scharnieres entlang der Linie Vil-Vil der Figur 6; Figur 8 eine Seitenansicht eines aus Vollmaterial bestehenden Scharnierbolzens; Figur 9 und 10 eine Draufsicht auf den Materialzuschnitt für einen als Spannstift ausgebildeten, und mit Absetzungen versehenen Bcharnierbolzen, sowie einen gerollten Scharnierbolzen.The invention is illustrated in the following description of the example an embodiment shown in the drawing is described in detail. In the drawing, FIGS. 1 to 6 show the various processing stages of a according to the inventive method in an automated manufacturing process Wing hinge manufactured from a double-leaf hinge profile strip; FIG. 7 shows a section through the hinge eyes of a finished hinge the line Vil-Vil of Figure 6; FIG. 8 a side view of one made of solid material existing hinge pin; FIGS. 9 and 10 show a plan view of the material blank for a hinge pin designed as a dowel pin and provided with steps, as well as a rolled hinge pin.
Aus einem fortlaufenden doppelflugeligen Scharnierprofilstreifen 1, der entweder aus üblichem Kaltband oder aus einem in bekannter Weise besonderes wärmebehandelten Material bestehen kann, werden, gegebenenfalls unter Anwendung des Feinstanz- oder Pressscinittverfahrens, gleichzeitig und abfallos beide zu einem Scharnier gehörigen Scharnierflügel 2 und 5 ausgeschnitten, und zwar in der Weise, daß die ineinandergreifenden Gewerbeteile 4 und 5 beider Scharnierhälften erhalten bleiben. Nach dem Ausschneiden der Scharnierflügel 2 und 3 werden diese, wie aus Figur 2 ersichtlich, getrennt und erforderlichenfalls in Bezug auf ihre Gewerbe flächen nachgearbeitet. Gleichfalls werden in die Scharnierflügel nach oder zusammen mit dem Ausschneiden derselben Bohrungen 6 für Befestigungsschrauben eingebracht, wobei, wie aus der Darstellung er Figur 3 ersichtlich, die Bohrungen 6 zunächst mit einem bringen UbermaB eingobracht und anschließend durch Einprägen von Ansenkungen 7 für die Befestigungsschrauben auf Fertigmaß gedrückt werden, wobei ein Teil des beim Drücken der Ansenkungen 7 verdrängten Materials in den Bohzungsdurchmesser fließt. Nachdem die Scharnierflügel 2 und 3 insoweit bearbeitet sind, werden einander zu einem Scharnier ergänzende Scharnierflügel 2 und 3 zus@mmengesteckt, und wi@ aus Figur 5 ersichtlich gemeins@m und gleichzeitig mit Bohrungen 8 für die Scharnieraugen verschen. Die Bohrungen 8 worden zweokmäßigerweise in einem Feinbohrverfahren oder unter Verwendung eines en sich als Gewehrlaufbohret bekannten Eohrers mit hydraulischem oder pneumatischem Sp@naustrag eingebracht. Vor dem nachfolgenden Einpressen des Schernierbolzons 10 kann, falls dies erforderlich sein sollte, noch ein Zwischenbe@rbeitungagang zur Nacharbeitung der Schernieraugenbobrungon vorgesehen werden. Bei dem vorbeschriegbenen Verfahren werden die Scharnioraugon beider Scharniorhälften 2 und 3 naturgemäß mit Bohrungen 8 gleichen Durchmessers versehen und weist der Schar@ierbolzen 10 zur Erlangung eines Festsitzes in den Scharnieraugen des einon Schernierflügels 3 Absetzungen 11 auf. Die Absetzungen 11 des Scharnierbolzons 10 sind um einen geringen Betrag länger als die Schernieraugen des mit Laufsitz auf dem Schernierbolzen zu lagernden Bcharnierflügels 2 so daß, wie aus der Darstellung der Figur 7 ersichtlich, neben den aufeinander gleitenden Gewerbeflächen 12 und 13 zweier Schernieraugen eine Schmiermittelkammer 14 entsteht, die eine gewisse Dauerschmierung der Gewerbeflächen 12, 13 gewährleistet.From a continuous double-leaf hinge profile strip 1, either from conventional cold strip or from a special one in a known manner heat-treated material can be made, optionally using the fine blanking or press molding process, both at the same time and without waste Hinge associated hinge wing 2 and 5 cut out in such a way, that the interlocking commercial parts 4 and 5 of both hinge halves received stay. After cutting out the hinge wings 2 and 3, these will be like from Figure 2 can be seen, separately and, if necessary, in relation to their trades surfaces reworked. Likewise, in the hinge wings after or together by cutting out the same holes 6 for fastening screws, as can be seen from the illustration in FIG. 3, the bores 6 initially brought in with a bring ubermaB and then by imprinting of countersinks 7 for the fastening screws are pressed to the finished size, wherein part of the material displaced when the countersinks 7 are pressed into the bore diameter flows. After the hinge wings 2 and 3 are processed so far, are each other Hinge wings 2 and 3 that complement a hinge are plugged together, and wi @ from Figure 5 can be seen common @ m and at the same time with holes 8 for the hinge eyes give away. The holes 8 were two-way in a fine boring process or using a hydraulic auger known as a rifle barrel boring or pneumatic chip discharge. Before the subsequent pressing in of the Schernierbolzons 10 can, if this should be necessary, still an intermediate processing step be provided for reworking the shear eyebrows. With the vorbeschriegbenen The Scharnioraugon of both Scharniorhälften 2 and 3 are naturally with the procedure Bores 8 provided with the same diameter and has the hinge pin 10 to Obtaining a tight fit in the hinge eyes of one hinge wing 3 deposits 11 on. The deposits 11 of the hinge pin 10 are by a small amount longer than the shear eyes of the one to be stored with running seat on the shear bolt B hinge wing 2 so that, as can be seen from the representation of Figure 7, next to the sliding commercial surfaces 12 and 13 of two shear eyes a lubricant chamber 14 is created, which ensures a certain permanent lubrication of the commercial areas 12, 13.
Aus der Darstellung der Figur 7 ist ferner ersichtlich, daß die nicht abgesetzten Bereiche 16 des Soharnierbolzens 10 gegenüber den Bohrungen 8 in den Scharnieraugen beider Scharnierhälften 2 und 3 ein geringes übermaß aufweisen, welches zweckmäßiger weise so bemessen ist, daß die dfBohrungen 8 der mit Laufsitz zu lagernden Scharnierhälfte beim Einpressen des Scharnierbolzens 10 nur innerhalb der Elastizitätsgrenze des Materials verformt werden. Der Scharnierstift 10 ist einenends ferner mit einer Rändelung 17 versehen, die ihn nach dem Einpressen in die Scharnieraugen zu@ätzlich gegen eine Verdrehung sichert.From the illustration of Figure 7 it can also be seen that the not remote areas 16 of the pivot pin 10 opposite the holes 8 in the Hinge eyes of both hinge halves 2 and 3 have a slight oversize, which is expediently dimensioned in such a way that the dfbores 8 are to be supported with a running fit Hinge half when pressing in the hinge pin 10 only within the elastic limit of the material can be deformed. The hinge pin 10 is also at one end with a Knurling 17 provided, which after pressing it into the hinge eyes too @ caustic secures against twisting.
In den Figuren 9 und 10 ist ferner die Herstollung eines als Spannstift 20 ausgebildeten Scharnierstiftes dargestellt, welcher nicht, wie ein in der Figur 8 gezeigter, aus Volimaterial bestehender Scharnierbolzen lo im Einstichschleifverfahren mit Absetzungen 11 versehen werden kann. Der Materialzuschnitt 19 für einen als Spannstift 20 ausgebildeten Scharnierbolzen wird zweckmäßigerweise gleichzeitig mit dem Ausschneiden aus dem Flachmaterial mit Verprägungen 21 versehen, die nach dem Rollen des Spannstiftes 20 die Absetzungen 11 bilden.In Figures 9 and 10 is also the manufacture of a roll pin 20 formed hinge pin shown, which not how a hinge pin lo im shown in FIG. 8 and made of solid material Plunge grinding process can be provided with offsets 11. The material cut 19 for a hinge pin designed as a dowel pin 20 is expediently provided with embossments 21 at the same time as the cutting out of the flat material, which form the deposits 11 after the roll pin 20 has rolled.
Die Herstellung des Scharnieres gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt in einem aus Bearbeitungseinheiten und Transporteinrichtungen bestehenden Maschinenaggregat in einem kontinui erlichen Durchlaufverfahren wobei mittels eines Stanzwerkzeuges zunächts die Scharnierhälften 2, 3 vom fortlaufenden Scharnierprofilstreifen 1 abgelängt und gleichzeitig die Gewerbe freigeschnitten werden. Im gleichen oder gegebenenfalls in einem unmittelbar anschließenden Bearbeitungsvorgang werden die Bohrungen 6 für die Befestigungsschrauben eingebracht und erforderlichenfalis die Ansenkungen 7 eingedrückt, wobei in jedem Falle für ein exaktes Lochbild gesorgt ist. Über die Bohrungen 6 für die Befestigungsschrauben werden nunmehr die Scharnierflügel 2, 3 von den nachfolgenden Transporteinrichtungen bzw. Bearbeitungseinheiten aufger.Onmen und weitergeführt. Mach einem gegebenenfalls vorgesehenen He arbeitungsvoraang zur Verteinerung der Gewerbeflächen 12, 13 welcher mittels eines Räumwerkzeuges ausgeführt werden kann, werde die Scharnierhälften 2, 3 zusammengesteckt und im zusammenge steckten nustand mittels einer weiteren Bearbeitungseinzeitz die gegebenenfalls aus enem sog. Gewelirlaufbohrer mit hydraulisciiem Spanaustrag bestenen kann, mit den Bohrungen 8 der Scharnieraugen versehen, wobei anstelle der Verwendung eines sog. Gewehrlaufbohrers auch ein Feinbohrverfahren angewandt werden kann. Im Anschluß an die Herstellung der Bohrv:zen 8 der Scharnieraugen bzw. gegebenenfalls im Anschluß an eine Nachbearbeitung dieser Bohrungen, wird der Scharnierbolzen 1o bzw. 20 eingepresst.The manufacture of the hinge according to the method according to the invention takes place in one consisting of processing units and transport devices Machine unit in a continui erlichen continuous process whereby by means of a Punching tool first the hinge halves 2, 3 from the continuous hinge profile strip 1 cut to length and at the same time cut the trades free. In the same or if necessary, in an immediately following processing process, the Drilled holes 6 for the fastening screws and if necessary the Countersinks 7 pressed in, ensuring an exact hole pattern in each case is. The hinge wings are now over the holes 6 for the fastening screws 2, 3 from the following transport devices or processing units and continued. If necessary, make a planned operation Refinement of the commercial areas 12, 13 which is carried out by means of a clearing tool can be, the hinge halves 2, 3 are plugged together and together stuck the state by means of a further processing time that may be from what is known as a whirling drill with hydraulic chip removal, with the holes 8 of the hinge eyes provided, instead of using a so-called rifle barrel drill, a fine boring process can also be used. In connection to the production of Bohrv: zen 8 of the hinge eyes or, if necessary, afterwards To rework these bores, the hinge pin 1o or 20 is pressed in.
An das Magehinenaggregat zur Durchführung dieses Verfahrens können selbstverständlich noch Einheiten zur Nachbehandlung der fertigen Scharniere hinsichtlich ihrer Oberflächen, insbesondere Entgratung, und zur Prüfung ihrer Leichtgängigkeit angeschlossen sein.You can connect to the Magehinenaggregat to carry out this procedure Of course, there are also units for post-treatment of the finished hinges their surfaces, especially deburring, and to test their ease of movement be connected.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702037832 DE2037832A1 (en) | 1970-07-30 | 1970-07-30 | Method of manufacturing hinges |
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DE2037832A1 true DE2037832A1 (en) | 1972-02-10 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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DE (1) | DE2037832A1 (en) |
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1970
- 1970-07-30 DE DE19702037832 patent/DE2037832A1/en active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OHW | Rejection |