DE2037006B2 - Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores when changing the winding in support roller winding machines - Google Patents

Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores when changing the winding in support roller winding machines

Info

Publication number
DE2037006B2
DE2037006B2 DE2037006A DE2037006A DE2037006B2 DE 2037006 B2 DE2037006 B2 DE 2037006B2 DE 2037006 A DE2037006 A DE 2037006A DE 2037006 A DE2037006 A DE 2037006A DE 2037006 B2 DE2037006 B2 DE 2037006B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
magazine
inclined surface
conveyor
cores
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2037006A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2037006C3 (en
DE2037006A1 (en
Inventor
Oswald 4408 Dülmen Grötzbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HERGETH KG MASCHINENFABRIK und APPARATEBAU 4408 DUELMEN DE
Original Assignee
HERGETH KG MASCHINENFABRIK und APPARATEBAU 4408 DUELMEN DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HERGETH KG MASCHINENFABRIK und APPARATEBAU 4408 DUELMEN DE filed Critical HERGETH KG MASCHINENFABRIK und APPARATEBAU 4408 DUELMEN DE
Priority to DE2037006A priority Critical patent/DE2037006C3/en
Priority to CH757971A priority patent/CH518383A/en
Priority to GB1715571A priority patent/GB1349991A/en
Priority to ES392289A priority patent/ES392289A1/en
Priority to FR7123469A priority patent/FR2098059A5/fr
Priority to US00161677A priority patent/US3727854A/en
Priority to JP5590571A priority patent/JPS5738497B1/ja
Publication of DE2037006A1 publication Critical patent/DE2037006A1/en
Publication of DE2037006B2 publication Critical patent/DE2037006B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2037006C3 publication Critical patent/DE2037006C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305—Inserting core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G27/00—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
    • D01G27/04—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes with automatic discharge of lap-roll or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4181—Core or mandrel supply
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen und Einlegen von stangen- oder rohrförmigen Wickelkernen in den Zwickel zweier Tragwalzen einer Tragwalzen-Wickelmaschine beim Wickelwechsel, mit einem Magazin für einen Vorrat von Wickelkernen und koaxial zu einer der Tragwalzen gelagerten Einlegearmen, die von einer einen Wickelkern in Bereitschaft haltenden Aufnahmestellung in eine den Wickelkern in den Zwickel abgebenden Stellung schwenkbar sind.The invention relates to a device for feeding and inserting rod-shaped or tubular Winding cores in the gusset of two support rollers of a support roller winding machine when changing laps a magazine for a supply of winding cores and insertion arms mounted coaxially to one of the support rollers, from a receiving position holding a winding core in readiness into a winding core in the gusset dispensing position are pivotable.

Die US-PS 29 89 262 beschreibt eine Zuführungsvorrichtung für Wickelkerne bei Tragwalzen-Wickelmaschinen der vorstehend genannten Art, bei der das Magazin für die Vorratshaltung der Wickelkerne auf der Seite der Tragwalzen angeordnet ist, auf der bahnförmiges Wickelgut z. B. in Form eines Vlies den Tragwalzen zugeführt wird. Dies bedingt, daß das Wickelkernmagazin hochliegend angeordnet ist, weil unter dem Magazin genügend Platz für die Anlieferung des Vlieses mit den Umlenkrollen vorhanden sein muß. Dabei können in dem Magazin nur verhältnismäßig wenig Wickelkerne vorrätig gehalten werden, um den Aufwand für das oben liegende Magazin in erträglichen Grenzen halten zu können. Ein oberhalb der Wickelebene angeordnetes Wickelkernmagazin, bei dem die Wickelkerne aufgrund der Schwerkraft die Neigung haben, von selbst nach unten abzurollen, bedingen verhältnismäßig komplizierte Steuereinrichtungen zum Absondern des vordersten Wickelkerns von dem Magazin und mehrfache schleusenartige Vorrichtungen, mittels der .der durch die Schwerkraft sich nach unten bewegende Wickelkern abzubremsen und in den Zwickel zwischen den Tragwalzen zu bringen ist Um jegliche Störungsquelle auszuschalten, müssen noch zusätzliche Sicherungsvorrichtung vorhanden sein, was die gesamte Vorrichtung kompliziert und aufwendig macht. Außerdem wird durch die Anordnung des Wickelkernmagazins auf der Zuführungsseite für das Vlies verhindert, daß die Kalanderwalzen verhältnismäßig dicht bei den Tragwalzen angeorndet werden können, was jedoch für das Heranführen des Faservlieses wegen de» äußerst geringen Zus.immenhaltens desselben erwünscht ist
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zuführungsvorrichtung für Wickelkerne der anfangs genannten Art zu schaffen, die einfach im Aufbau ist, einen geringen Platzbedarf hat und sich organisch der Vorrichtung zur Herstellung des Wickels anpaßt. Die Vorrichtung zum Zuführen und Einlegen von Wickelkernen zu den Tragwalzen der Wickelmaschine zeichnet sich dadurch aus, daß das Magazin auf der Abwurfseite des fertigen Wickels und unterhalb einer Ablegestation für diesen angeordnet ist und daß zwischen der Aufnahmestellung der Einlegearme und dem Magazin ein Förderer mitThe US-PS 29 89 262 describes a feed device for winding cores in support roller winding machines of the type mentioned above, in which the magazine for the storage of the winding cores is arranged on the side of the support rollers, on the web-shaped winding material z. B. is fed to the support rollers in the form of a fleece. This means that the winding core magazine is arranged in a high position, because there must be enough space under the magazine for the delivery of the fleece with the pulleys. Only a relatively small number of winding cores can be kept in stock in the magazine in order to be able to keep the effort for the magazine on top within tolerable limits. A winding core magazine arranged above the winding plane, in which the winding cores have the tendency due to gravity to roll down by themselves, require relatively complicated control devices for separating the foremost winding core from the magazine and multiple sluice-like devices, by means of which .der by gravity to slow down the winding core moving below and bring it into the gusset between the support rollers. In addition, the arrangement of the winding core magazine on the feed side for the fleece prevents the calender rollers from being able to be arranged relatively close to the support rollers, which, however, is desirable for the approach of the fiber fleece because of its extremely poor cohesion
The object of the invention is to create a supply device for winding cores of the type mentioned at the beginning, which is simple in construction, requires little space and organically adapts to the device for producing the winding. The device for feeding and inserting winding cores to the support rollers of the winding machine is characterized in that the magazine is arranged on the discharge side of the finished roll and below a depositing station for this and that a conveyor with between the receiving position of the insertion arms and the magazine

Mitnehmern für die Wickelkerne angeordnet istCarriers for the winding cores is arranged

Durch eine solche Ausbildung der Zuführungsvorrichtung ist die Möglichkeit geschaffen, in raumsparender Weise eine Bereitschaft für die jeweils benötigten Wickelkerne vorsehen und die TransporteinrichtungSuch a design of the feed device creates the possibility of saving space Way provide a readiness for the required winding cores and the transport device

♦5 baulich klein halten zu können. Die kompakte Bauform wird nicht durch zusätzliche An- und Aufbauten nachteilig verändert. Es ist eine länger dauernde automatische Speisung der Tragwalzen mit Wickelkernen ermöglicht. Ferner wird eine leichte Zugänglichkeit zu der Wickelmaschine und auch der Zuführungsvorrichtung gewahrt. Die Anordnung des Magazins unterhalb der Ablegestation für den fertigen Wickel hat nicht nur den Vorzug einer guten Raumausnutzung, sondern gibt vor allem auch die Möglichkeit, ohne zusätzlichen Platzbedarf ein Magazin unterhalb der Ablegestelle für den fertigen Wickel anordnen zu können, das verhältnismäßig umfangieich gehalten werden kann. Durch die Übersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit zu allen Teilen der Zuführungsvorrichtung und auch der Magazine, nämlich zu dem Magazin, zu der Fördervorrichtung für die Wickelkerne und für das Ablegen des fertigen Wickels wird auch die Arbeitsweise und die Funktion der gesamten Wickelmaschine wesentlich gefördert. Der Wickelvorgang für den fertigen Wickel ist leicht überwachbar, weil keine sonstigen Funktionsteile für die Zuführung der Wickelkerne u. dgl. sich oberhalb der Ebene der Tragwalzen befinden. Die Konstruktion wird im Ganzen baulich♦ 5 to be able to keep structurally small. The compact design is not adversely affected by additional attachments and superstructures. It's a long one enables automatic feeding of the carrier rollers with winding cores. Furthermore, there is easy accessibility to the winding machine and also to the feeding device preserved. The arrangement of the magazine below the depositing station for the finished lap has not only the advantage of a good use of space, but above all gives the possibility of without additional space required to arrange a magazine below the storage point for the finished roll that can be kept relatively extensive. Due to the clarity and good Accessibility to all parts of the feed device and also to the magazine, namely to the magazine, the Functionality and the function of the entire winding machine significantly promoted. The wrapping process for the The finished winding can be easily monitored because there are no other functional parts for feeding the winding cores and the like are located above the level of the support rollers. The construction becomes structural as a whole

gedrungen und gut zugänglich und die Kontrollmöglichkeit ist erleichtertcompact and easily accessible and control is easier

Die Ablegestation, unterhalb der das Magazin untergebracht ist, weist vorteilhaft eine Wiegeeinrichtung für den fertigen Wickel auf.The depositing station below which the magazine is housed, advantageously has a weighing device for the finished roll.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Förderer unterhalb einer, den fertigen Wickel zur Ablegestation überleitenden Plattform angeordnet, die um eine Achse schwenkbar gelagert ist Durch die Ausbildung der Plattform als Klappe wird es ermöglicht, die gesamte Vorrichtung zusammen mit dem Magazin und der Fördervorrichtung noch gedrungener zu gestalten.According to a further embodiment of the invention, the conveyor is below a, the finished lap for Arranged depositing station transferring platform, which is pivotably mounted about an axis by the Designing the platform as a flap makes it possible to have the entire device together with the magazine and to make the conveyor even more compact.

Vorteilhaft sind der Förderer und das Magazin in einen gemeinsamen Gehäuse untergebracht, wobei das is Gehäuse zweckmäßig mittels Rollen fahrbar ausgebildet ist Dadurch erzielt man eine gute Zugänglichkeit zu allen Teilen der Zuführungsvorrichtung und der Wickelvorrichtung.The conveyor and the magazine are advantageously accommodated in a common housing, this being the case Housing is expediently designed to be mobile by means of rollers. This achieves good accessibility to all parts of the feeding device and the winding device.

Die unterste Schrägfläche, aus der das Magazin gebildet wird, kann mit ihrem unteren Teil in die Bahn der Mitnehmer des Förderers ragen. Jede höherliegende Schrägfläche kann an ihrem unteren Ende ein Sperrorgan aufweisen, das nach Entleerung der jeweils darunter liegenden Schrägfläche entriegelbar istThe lowermost inclined surface, from which the magazine is formed, can with its lower part in the path the carrier of the conveyor protrude. Each higher inclined surface can be at its lower end Have locking member that can be unlocked after emptying the respective underlying inclined surface

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuführen von Wickelkernen zu den Tragwalzen einer Wickelmaschine in Seitenansicht und im Schema veranschaulicht.In the drawing, the device according to the invention for feeding winding cores to the Support rollers of a winding machine illustrated in a side view and in the scheme.

Einer Wickelmaschine 1 wird ein Vlies 2 zugeführt das von einer Schlagmaschine o. dgl. herkommen kann. Das Vlies 2 wird zunächst die Wirkung von Kalanderwalzen 3, 4, 5 und 6 unterworfen, die in einem Maschinengestell 7 gelagert sind. Das Vlies 2 gelangt sodann zu Tragwalzen 8 und 9 der Wickelmaschine 1. Im Zwickel 10 der Tragwalzen 8 und 9 kann sich ein Wickelkern 11 befinden, auf den der Vliesanfang aufgewickelt wird. Hierbei wird ein Wickel 12 erzeugt der auf den angetriebenen Tragwalzen 8 und 9 aufliegt und dadurch selbst in Drehung versetzt wird. Die Tragwalzen 8 und 9 sind in dem Maschinengestell 7 gelagert und werden von einer Antriebseinrichtung ts gleichsinnig angetrieben. Mittels einer auf dem Wickel 12 aufliegenden Belastungswalze 13 kann ein Anpreßdruck auf den Wickel 12 ausgeübt werden.A web 2 is fed to a winding machine 1, which can come from a beater or the like. The fleece 2 is first subjected to the action of calender rolls 3, 4, 5 and 6, which in one Machine frame 7 are stored. The fleece 2 then arrives at the support rollers 8 and 9 of the winding machine 1. Im Gusset 10 of the support rollers 8 and 9 can be a winding core 11 on which the beginning of the fleece is wound up. In this case, a roll 12 is generated which rests on the driven support rollers 8 and 9 and is thereby set in rotation itself. The support rollers 8 and 9 are in the machine frame 7 stored and are driven by a drive device ts driven in the same direction. By means of a loading roller 13 resting on the roll 12, a contact pressure can be applied be exerted on the winding 12.

Die Vorrichtung 14 zum selbsttätigen Zuführen und Einlegen eines Wickelkerns 11 besteht aus einem Einlegearm 15, einem Förderer 16 und einem Magazin 17 für die Wickelkerne 11. Der Einlegearm 15 ist vorteilhaft auf der Achse 18 der einen Tragwalze 9 drehbar gelagert und weist am freien Endt einen Einschnitt 19 o. dgl. auf, in dem die Achse 20 eines Wickelkerns 11 sicher aufgenommen werden kann. An beiden Enden der Tragwalze 9 befindet sich je ein Einlegearm 15. Der Einlegearm 15 ist zweckmäßig doppelarmig ausgebildet. Der andere Arm kann mit einem Gegengewicht 21 versehen sein.The device 14 for automatically feeding and inserting a winding core 11 consists of one Insertion arm 15, a conveyor 16 and a magazine 17 for the winding cores 11. The insertion arm 15 is advantageously rotatably mounted on the axis 18 of a support roller 9 and has a at the free end Incision 19 or the like, in which the axis 20 of a winding core 11 can be safely received. At An insertion arm 15 is located at both ends of the support roller 9. The insertion arm 15 is useful designed with two arms. The other arm can be provided with a counterweight 21.

Das Magazin 17 weist eine Schrägfläche 22 auf, auf der eine Anzahl von Wickelkernen 11 gespeichert werden können, die selbsttätig auf der Schrägfiäche 22 nach unten abrollen, bis der vorderste Wickelkern 11 durch eine Abwinkelung 23 angehalten wird. Bei dem Ausführungsbeispiel ist noch eine zusätzliche Schrägfläche 24 vorgesehen, auf der ebenfalls eine vorbestimmte Anzahl von Wickelkernen 11 vorrätig gehalten werden können. Am vorderen Ende der zusätzlichen Schrägfläche 24 befindet sich ein Sperrorgan vorteilhaft in Form einer Klappe 25, die um einen Drehpunkt 26 nach unten verschwenkbar ist Sobald die untere Schrägfläche 22 leer ist, schwenkt die Klappe 25 nach unten, so daß die auf der oberen Schrägfläche 24 gespeicherten Wickelkerne in die vordere Stellung der Schrägfläche 22 abrutschen können. Das Magazin 17 kann mehr als zwei Schrägflächen übereinander aufweisen, wobei jeder höher liegende Schrägfläche mit einem entsprechenden Sperrorgan 25 ausgerüstet sein kann.The magazine 17 has an inclined surface 22 on which a number of winding cores 11 are stored which automatically roll downwards on the inclined surface 22 until the foremost winding core 11 is stopped by a bend 23. In the exemplary embodiment there is also an additional inclined surface 24 is provided, on which a predetermined number of winding cores 11 are also kept in stock can. At the front end of the additional inclined surface 24 there is a locking member advantageously in the form a flap 25 which can be pivoted downward about a pivot point 26 as soon as the lower inclined surface 22 is empty, the flap 25 pivots downward, so that the winding cores stored on the upper inclined surface 24 can slide into the front position of the inclined surface 22. The magazine 17 can have more than two Have inclined surfaces one above the other, each higher inclined surface with a corresponding one Locking member 25 can be equipped.

Zwischen dem Eilegearm 15 und dem Magazin 17 befindet sich ein Förderer 16, der die Aufgabe hat die Wickelkerne 11 nacheinander aus dem Magazin 17 zu dem Einlegearm 15 zu bringen. Der Förderer 16 besteht vorteilhaft aus einem Förderband oder einem Kettentrieb und ist mit zwei Mitnehmern 27 und 28 ausgestattet die eine muldenförmige Ausnehmung 29 zur Aufnahme eines Wickelkerns 11 aufweisen. Der Förderer 16 wird in Richtung des Pfeiles 30 taktweise bewegt Hierzu dient ein Motor 31, der mittels eines Riemens 32 o. dgl. eine Welle 33 des Förderers antreibtBetween the egg arm 15 and the magazine 17 there is a conveyor 16 which has the task of To bring winding cores 11 one after the other from the magazine 17 to the insertion arm 15. The conveyor 16 consists advantageously from a conveyor belt or a chain drive and is with two drivers 27 and 28 equipped which have a trough-shaped recess 29 for receiving a winding core 11. Of the Conveyor 16 is moved cyclically in the direction of arrow 30. A motor 31 is used for this purpose, which by means of a Belt 32 or the like. Drives a shaft 33 of the conveyor

Bei der in der Zeichnung dargestellten Lage befindet sich der Einlegearm 15 in der Aufnahmestellung, in der er einen Wickelkern 11 von dem Förderer 16 zugeführt erhalten hat Nach Fertigstellung des Wickels 12 wird dieser über eine Plattform 34 einer Ablegestation 35 vorzugsweise einer Wiegeeinrichtung 36 zugeführt. Wenn dies geschehen ist wird der Einlegearm 15 mit dem Wickelkern 11 in Richtung des Pfeiles 37 verschwenkt wodurch der mitgenommene Wickelkern 11 in den Zwickel 10 eingelegt wird. Nun kann das Aufwickeln des Vlieses 2 auf den Wickelkern zur Herstellung eines neuen Wickels erfolgen. Sobald die Einlegearme 15 hochgeschwenkt sind, wird mitteis eines Schalters der Motor 31 betätigt, worauf der in dem Magazin 17 an vorderster Stelle liegende Wickelkern 11 von dem nächsten Mitnehmer 28 ergriffen und hochgefördert wird. Unterdessen haben die Einlegearme 15 wieder ihre Aufnahmestellung, wie diese in der Zeichnung dargestellt ist eingenommen, so daß der hochgeförderte Wickelkern 11 in die Einlegearme 15 abgeworfen wird. Der Förderer 16 wird hierbei stillgesetzt so daß der Mitnehmer 27 oder 28 in der dargestellten Stellung stehen bleibt, bis der nächste. Wickelwechsel vor sich geht. Die Wickelkerne 11 werden durch eine öffnung 38 in das Magazin 17 eingelegt. Sie rollen automatisch in die Vorratsräume über den Schrägflächen 22 oder 24. Wenn der Vorratsraum über der Schrägfläche 22 leer ist, wird mittels eines Kontaktes 39 die Klappe 25 geöffnet, so daß die Wickelkerne 11 von der zusätzlichen Schrägfläche 24 in die Bahn der Mitnehmer 27, 28 gelangen können. Die Plattform 34 ist um eine Achse 40 schwenkbar gelagert, so daß der im Einlegearm 15 befindliche Wickelkern U längs eines Schwenkbogens 37 unbehindert in den Zwickel 10 übergeführt werden kann. Durch die Anordnung des Magazins 17 unterhalb der Wiegeeinrichtung 36 wird ein sonst unbenutzter Raum günstig ausgenutzt.In the position shown in the drawing, the insertion arm 15 is in the receiving position in which he fed a winding core 11 from the conveyor 16 After the roll 12 has been completed, it is transferred to a depositing station 35 via a platform 34 preferably fed to a weighing device 36. When this is done, the insertion arm 15 is with the winding core 11 is pivoted in the direction of arrow 37, as a result of which the winding core that is carried along 11 is inserted into the gusset 10. Now the winding of the fleece 2 can be used on the winding core Production of a new winding take place. As soon as the insertion arms 15 are swung up, one becomes middle Switch the motor 31 is actuated, whereupon the winding core 11 located in the foremost position in the magazine 17 is gripped by the next driver 28 and conveyed up. Meanwhile, the insertion arms have 15 again taken their recording position, as shown in the drawing, so that the upwardly conveyed winding core 11 is thrown into the insertion arms 15. The conveyor 16 is here stopped so that the driver 27 or 28 remains in the position shown until the next one. Winding change is going on. The winding cores 11 are inserted into the magazine 17 through an opening 38 inserted. They roll automatically into the storage rooms on the sloping surfaces 22 or 24. When the The storage space above the inclined surface 22 is empty, the flap 25 is opened by means of a contact 39, see above that the winding cores 11 pass from the additional inclined surface 24 into the path of the drivers 27, 28 can. The platform 34 is mounted pivotably about an axis 40 so that the in the insertion arm 15 winding core U located along a pivoting arc 37 can be transferred unhindered into the gusset 10 can. Due to the arrangement of the magazine 17 below the weighing device 36, an otherwise unused one Space used efficiently.

, Der Förderer 16 und das Magazin 17 sind vorteilhaft in einem gemeinsamen Gehäuse 41 untergebracht. Dieses Gehäuse kann die Wiegeeinrichtung 36 tragen. Es ist dem Maschinengestell 7 vorgesetzt und kann mittels Rollen 42 verschoben werden. Auf diese Weise ist eine gute Zugänglichkeit sowohl zu der Wickelmaschine 1 als auch der Zuführungsvorrichtung 14 für die Wickelkerne 11 gegeben.The conveyor 16 and the magazine 17 are advantageously accommodated in a common housing 41. This housing can carry the weighing device 36. It is placed in front of the machine frame 7 and can be moved by means of rollers 42. In this way there is good accessibility to both the winding machine 1 as well as the feed device 14 for the winding cores 11.

Hierzu l blatt Z£iconungenFor this purpose a sheet of drawings

Claims (7)

1 Patentansprüche: 20 37 OOö1 claims: 20 37 OOö 1. Vorrichtung zum Zuführen und Einlegen von stangen- oder rohrförmigen Wickelkernen in den Zwickel zweier Tragwalzen einer Tragwalzen-Wikkelmaschine beim Wickelwechsel, mit einem Magazin für einen Vorrat von Wickelkernen und koaxial zu einer der Tragwalzen gelagerten Einlegearmen, die von einer einen Wickelkern in Bereitschaft haltenden Aufnahmestellung in eine den Wickelkern in den Zwickel abgegebenen Stellung schwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (17) auf der Abwurfseite des fertigen Wickels und unterhalb einer Ablegestation (35) für diesen angeordnet ist und daß zwischen der Aufnabmestellung der Einlegearme (15) und dem Magazin (17) ein Förderer (16) mit Mitnehmerp (27, 28) für die Wickelkerne angeordnet ist1. Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores in the Gusset of two support rollers of a support roller winding machine when changing laps, with a magazine for a supply of winding cores and coaxially to one of the support rollers mounted insertion arms, which are in readiness from a winding core holding receiving position can be pivoted into a position released by the winding core in the gusset are, characterized in that the magazine (17) on the discharge side of the finished Winding and below a depositing station (35) is arranged for this and that between the Aufnabmeststellung the insertion arms (15) and the magazine (17) a conveyor (16) with driver (27, 28) is arranged for the winding cores 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlegearme (15) beim Zurückgehen in die Aufnahmestellung einen Antriebsimpuls für den Förderer (16), der nach Abgabe des geförderten Wickelkerns (11) stillsetzbar ist, auslösen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the insertion arms (15) when going back in the receiving position a drive pulse for the conveyor (16), which after delivery of the promoted winding core (11) can be shut down, trigger. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablegestation (35) für den fertigen Wickel eine Wiegeeinrichtung (36) aufweist3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the depositing station (35) for the finished roll has a weighing device (36) 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (16) unterhalb einer den fertigen Wickel zur Ablegestation (35) überleitenden Plattform (34) angeordnet ist, und daß die Plattform (34) um eine Achse (40) schwenkbar gelagert ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveyor (16) is arranged below a platform (34) which transfers the finished lap to the depositing station (35), and that the platform (34) is mounted pivotably about an axis (40). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (16) und das Magazin (17) in einem gemeinsamen Gehäuse (41) untergebracht sind und daß das Gehäuse mittels Rollen (42) od. dgl. fahrbar ist5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the conveyor (16) and the magazine (17) are housed in a common housing (41) and that the housing means Rollers (42) or the like. Is mobile 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit einem von einer Schrägfläche gebildeten Magazin, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfläche (22) mit ihrem unteren Teil in die Bahn der Mitnehmer (27,28) des Förderers (16) ragt6. Device according to one of claims 1 to 5 with one formed by an inclined surface Magazine, characterized in that the inclined surface (22) with its lower part in the path of the Driver (27,28) of the conveyor (16) protrudes 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß über die Schrägfläche (22) des Magazins eine oder mehrere übereinanderliegende zusätzliche Schrägfläche(n) (24) angeordnet ist (sind) und daß jede höherliegende Schrägfläche (24) an ihrem unteren Ende ein Sperrorgan, z. B. Klappe (25), Schieber od. dgl., aufweist, das nach Entleerung der jeweils darunterliegenden Schrägfläche (22) entriegelbar ist7. Apparatus according to claim 6, characterized in that over the inclined surface (22) of the Magazine one or more superimposed additional inclined surface (s) (24) is (are) arranged and that each higher inclined surface (24) at its lower end a locking member, for. B. flap (25), slide or the like, which after emptying the respective inclined surface (22) below is unlockable
DE2037006A 1970-07-25 1970-07-25 Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores of a support roller winding machine when changing laps Expired DE2037006C3 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2037006A DE2037006C3 (en) 1970-07-25 1970-07-25 Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores of a support roller winding machine when changing laps
CH757971A CH518383A (en) 1970-07-25 1971-05-25 Feeding device for winding cores in the production of a roll from a fleece formed by a beater or the like
GB1715571A GB1349991A (en) 1970-07-25 1971-05-26 Winding machines
ES392289A ES392289A1 (en) 1970-07-25 1971-06-16 Automatic winding spool feed apparatus
FR7123469A FR2098059A5 (en) 1970-07-25 1971-06-28
US00161677A US3727854A (en) 1970-07-25 1971-07-12 Automatic winding spool feed apparatus
JP5590571A JPS5738497B1 (en) 1970-07-25 1971-07-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2037006A DE2037006C3 (en) 1970-07-25 1970-07-25 Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores of a support roller winding machine when changing laps

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2037006A1 DE2037006A1 (en) 1972-02-03
DE2037006B2 true DE2037006B2 (en) 1981-05-21
DE2037006C3 DE2037006C3 (en) 1986-10-02

Family

ID=5777898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2037006A Expired DE2037006C3 (en) 1970-07-25 1970-07-25 Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores of a support roller winding machine when changing laps

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3727854A (en)
JP (1) JPS5738497B1 (en)
CH (1) CH518383A (en)
DE (1) DE2037006C3 (en)
ES (1) ES392289A1 (en)
FR (1) FR2098059A5 (en)
GB (1) GB1349991A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0199286A2 (en) * 1985-04-17 1986-10-29 Paper Converting Machine Company Web winding machine and method

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI813572L (en) * 1981-01-09 1982-07-10 Jagenberg Werke Ag FOERFARANDE FOER BYTANDE AV RULLHYLSAN FOER LINDNINGSRULLAR I XELLOESA UPPRULLNINGSMASKINER
IT1167967B (en) * 1981-08-26 1987-05-20 Fabio Perini HIGH SPEED REWINDER FOR PAPER TAPES IN SPECIES WITH CROSS PERFORATIONS
JPS5859144A (en) * 1981-09-30 1983-04-08 Rengo Co Ltd Mill roll stand
JPS58181995A (en) * 1982-04-16 1983-10-24 菊竹　清文 Blind device
US4444361A (en) * 1982-04-19 1984-04-24 Kimberly-Clark Corporation Vertically-oriented, closely-coupled, two-drum reel calender
DE3221221A1 (en) * 1982-06-04 1983-12-08 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen DEVICE FOR REWINDING TAPES, IN PARTICULAR PHOTOGRAPHIC LAYER IN STRAP
US4512528A (en) * 1983-05-02 1985-04-23 Kuhn Klaus G Device for exchanging a winding mandrel
GB8606865D0 (en) * 1986-03-20 1986-04-23 Haigh Chadwick Ltd Winding thread
IT1225957B (en) * 1988-07-05 1990-12-10 Cerit Spa AUTOMATIC FEEDING PROCESS FOR COMBING MACHINES
WO1990000513A1 (en) * 1988-07-09 1990-01-25 Heinrich Schnell Device for attaching a flexible web to a new empty web-roll core
IT1233273B (en) * 1989-03-30 1992-03-26 Perini Finanziaria Spa REWINDING MACHINE FOR THE FORMATION OF WRAPPED PAPER STICKS, SECTIONABLE TO FORM USABLE ROLLS
IT1238716B (en) * 1990-04-27 1993-09-01 Perini Navi Spa DEVICE TO CHANGE THE FREQUENCY OF THE MOTOR OF AN INTRODUCER
CH685632A5 (en) * 1992-07-01 1995-08-31 Rieter Ag Maschf Transport vehicle for lap.
IT1278644B1 (en) * 1995-04-14 1997-11-27 Perini Fabio Spa REWINDING MACHINE FOR ROLLS OF TAPE MATERIAL, WITH CONTROL OF THE INTRODUCTION OF THE WINDING CORE
BE1009648A3 (en) * 1995-10-11 1997-06-03 Houget Duesberg Bosson Method and device for replacing full spools by empty sticks on a card of the card type
US5941474A (en) * 1996-07-16 1999-08-24 Huntsman Packaging Corporation System, apparatus and method for unloading and loading winder shafts
US6152670A (en) * 1997-02-03 2000-11-28 Valmet-Karlstad Ab Storage arrangement for cores of a papermaking machine
SE508541C2 (en) * 1997-02-03 1998-10-12 Valmet Karlstad Ab Empty sleeve storage device for a wheelchair of a paper machine
ITFI980131A1 (en) 1998-06-01 1999-12-01 Celli Spa WINDING OR REWINDING MACHINE FOR THE FORMATION OF ROLLS OF BIG DIAMETER TAPE MATERIAL
US7255301B2 (en) * 2004-03-01 2007-08-14 Andritz Tissue Inc. Reel spool storage and loading device and method
IT1397053B1 (en) * 2009-12-24 2012-12-28 Marzoli Combing & Flyer S P A Ora Marzoli S P A FORMULATION SYSTEM OF THE LOOP FOR MACHINES FOR THE PROCESSING OF FIBER RIBBONS, FOR EXAMPLE FOR A STIRRUPTOR.
CN105035809A (en) * 2015-07-30 2015-11-11 孟钧 Feeding device of paper rewinding machine
JP6840260B2 (en) 2017-10-12 2021-03-10 三菱電機株式会社 Induction heating cooker
CN108382907A (en) * 2018-05-07 2018-08-10 安徽圣佳服装辅料科技有限公司 A kind of non-woven fabrics unloads winding apparatus automatically
CN113602880A (en) * 2021-07-27 2021-11-05 上海工程技术大学 Automatic coiling device of cloth for weaving

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2531347A (en) * 1946-02-11 1950-11-21 Seeburg J P Corp Merchandise dispensing apparatus
US2750127A (en) * 1954-09-13 1956-06-12 American Linen Supply Co Towel winding machine
US2989262A (en) * 1958-05-19 1961-06-20 Beloit Iron Works Counter roll winder
US3110417A (en) * 1959-02-17 1963-11-12 Wilmer J Wingate Automatic can vending machine
US3087687A (en) * 1959-08-01 1963-04-30 Lilla Edets Pappersbruks Aktie Machine for winding a web into rolls
US3161363A (en) * 1961-12-21 1964-12-15 Press & Co Maschinenfabrik Winding machine
GB997894A (en) * 1963-07-04 1965-07-14 Tmm Research Ltd Improvements in textile lap-forming machines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0199286A2 (en) * 1985-04-17 1986-10-29 Paper Converting Machine Company Web winding machine and method
EP0199286A3 (en) * 1985-04-17 1988-03-30 Paper Converting Machine Company Web winding machine and method

Also Published As

Publication number Publication date
CH518383A (en) 1972-01-31
ES392289A1 (en) 1973-10-01
GB1349991A (en) 1974-04-10
US3727854A (en) 1973-04-17
JPS5738497B1 (en) 1982-08-16
DE2037006C3 (en) 1986-10-02
FR2098059A5 (en) 1972-03-03
DE2037006A1 (en) 1972-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2037006B2 (en) Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores when changing the winding in support roller winding machines
DE3824843C2 (en)
DE2402744C2 (en) Automatic transfer and transport device for full bobbins delivered by a conveyor belt
DE3241032C2 (en)
DE2922930C2 (en)
EP0296356B1 (en) Packaging machine, especially for cigarettes
DE1632165A1 (en) Cigarette machine
DE2936100C2 (en)
EP0229888A2 (en) Device for stocking printed products advancing in an overlapping fashion
DE2425174B2 (en) DEVICE FOR COMPENSATING THE ROPE WINDING TENSION CHANGES ON A ROPE MACHINE
DE4106608C2 (en) Device for transferring coils
DE1167233B (en) Device for the processing of fiber slivers in the spinning mill preparation
EP0124653B1 (en) Device for depositing textile tubes on a conveyor belt
DE2347700B2 (en) DEVICE FOR DIVIDING A CONTINUOUSLY MOVING TRAIL INTO MULTIPLE STRIPS
DE102010048414A1 (en) Apparatus for feeding sleeves to winding rolls for the production of a coil, e.g. on a bandwinder
EP0141394B1 (en) Winding device for printed products arriving in a shingled formation
CH469619A (en) Device for filling textile fiber tape into receptacles
DE2442656C3 (en) Working method and device for automatically feeding a fiber ball to a plucking machine K K Toyoda Jidoshokki Seisakusho
DE4317562A1 (en) Roller magazine
DE919995C (en) Device for the automatic feeding of empty take-up tubes or pay-off bobbins on automatic winding machines
DE618844C (en) Spooling machine with stationary spooling units and a spool carrier that automatically transports the full bobbins in front of the holder
DE1118061B (en) Device for feeding and removing coils
DE2243504A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC WINDING OF TAPE MATERIAL
DE3602037A1 (en) TRANSFER DEVICE FOR SPIDER COILS
AT345213B (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF WAFFLE BLOCKS

Legal Events

Date Code Title Description
8263 Opposition against grant of a patent
8227 New person/name/address of the applicant

Free format text: HERGETH HOLLINGSWORTH GMBH, 4408 DUELMEN, DE

8220 Willingness to grant licences (paragraph 23)
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee