DE2035399C3 - High pressure hose - Google Patents
High pressure hoseInfo
- Publication number
- DE2035399C3 DE2035399C3 DE19702035399 DE2035399A DE2035399C3 DE 2035399 C3 DE2035399 C3 DE 2035399C3 DE 19702035399 DE19702035399 DE 19702035399 DE 2035399 A DE2035399 A DE 2035399A DE 2035399 C3 DE2035399 C3 DE 2035399C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- braid
- braid layer
- thread
- hoses
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 241000690470 Plantago princeps Species 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229950008597 drug INN Drugs 0.000 claims 1
- 125000000370 germanetriyl group Chemical group [H][Ge](*)(*)* 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 210000004279 Orbit Anatomy 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
Description
3 43 4
den elastischen Zwischenschicht 3 aus Gummi mit Dorn 6 die einzelnen Geflechtslagen 2,4 nacheinaneiner Stärke zwischen 0,1 und 0,5 mm, einer äußeren der in der Weise herumgeklöppelt werden, daß der Geflechtslage 4 und einem Außenmantel 5 aus mine- von der Abzugsvorrichtung für den fertigen Schlauchthe elastic intermediate layer 3 made of rubber with mandrel 6 the individual braid layers 2, 4 one after the other Thickness between 0.1 and 0.5 mm, one outer which is made in such a way that the Braid layer 4 and an outer jacket 5 from mine from the pull-off device for the finished hose
ralölbeständigem Gummi zusammen. am weitesten entfernte Klöppelkopf die innere Ge-oil-resistant rubber together. the most distant bobbin head is the inner
Jede Geflechtslage 2 bzw. 4 besteht aus miteinan- 5 flechtslage 2 und ein zweiter Klöppelkopf die äußere der verflochtenen Klöppelbändern 2' bzw. 4'. Die Geßechtslage 4 aufbringt. Bei jedem senkrecht zum Klöppelbänder 2' bzw. 4' setzen sich ihrerseits aus durchlaufenden Schlauch ausgerichteten Klöppelkopf mehreren parallel nebeneinanderliegenden Fäden 2" laufen so viele Fadenspulen um die mittlere Durchbziv. 4" zusamme ι. Aus der Zeichnung geht beson- trittsöffnung für den Schlauch herum, wie die durch ders deutlich hervor, daß die äußere Geflechtslage 4 io diesen Klöppelkopf gebildete Geflechtslage Klöppelaus mehr Klöppelbändem 4' gebildet ist, als die bänder enthält, wobei die Hälfte dieser Spulen im innere Geflechtslage 2 Klöppelbänder 2' aufweist Uhrzeigersinn, die andere Hälfte entgegen dem Uhr-Weiterhin ist ersichtlich, daß demgegenüber die zeigersinn sich bewegt. Die Spulen sind jeweils zu Klöppelbänder 2' der inneren Geflechtslage 2 mehr zweit in mehreren am Klöppelkopf um jeweils eine Fäden 2" aufweisen, als die Klöppelbänder 4' Fä- 15 waagerechte Achse drehbar gelagerten, angetriebenen den 4" besitzen. Im dargestellten Beispiel umfassen Kreuzscheiben mit vier radialen, gegenseitig um 90° die Klöppelbänder 7! der inneren Geflechtslage 2 versetzten Schlitzen angeordnet. Jede Kreuzscheibe jeweils drei Fäden 2", die Klöppelbänder 4' der nimmt also gleichzeitig eine die mittlere Klöppelkopfäußeren Geflechtslage 4 jeweils zwei Fäden 4". öffnung im Uhrzeigersinn und eine diese Öffnung ent- Each braid layer 2 or 4 consists of miteinan- 5 braid layer 2 and a second bobbin head, the outer one of the braided bobbin straps 2 'or 4'. The Geßechtslage 4 applies. With each bobbin head aligned perpendicular to the bobbin straps 2 'or 4', several parallel threads 2 ″ are made up of a continuous hose aligned, so many bobbins run around the middle diameter 4 ″ together. The drawing shows a special opening for the hose around it, as clearly shown by the figure, that the outer braid layer 4 in the braid layer formed by this bobbin head is made up of more bobbin straps 4 'than contains the straps, with half of these coils in the inner braid layer 2 bobbin tapes 2 'has a clockwise direction, the other half counter-clockwise. Furthermore, it can be seen that, in contrast, the clockwise direction. The bobbins are each to have straps 2 'of the inner braid layer 2 more two in several on the bobbin head around one thread 2 "each than the straps 4' have 15 horizontal axis rotatably mounted, driven the 4". In the example shown, cross disks with four radial ones, mutually at 90 °, encompass the bobbin straps 7! the inner braid layer 2 arranged staggered slots. Each cross disk has three threads 2 ″, and the bobbin lace 4 'also takes a braid layer 4 on the outside of the middle bobbin head and two threads 4 ″. opening clockwise and one of this opening
Die Geflechtslagen 2 und 4 sind unterschiedlich 20 gegen dem Uhrzeigersinn umlaufende Spule auf. Jede
imprägniert. Während die innere Geflechtslage 2 mit Spule wird bei ihrem Weg um die mittlere Klöppelkautschukfreudigem
Material imprägniert ist, ist die kopföffnung von einer Kreuzscheibe zur nächsten
äußere Geflechtslage 4 mit einem Material impräg- gegeben und vollführt zusätzlich zu der Umlaufbeweniert,
das sich affin zum Gummimaterial des Außen- gung um die mittlere Klöppelkopföffnung eine radiale
mantels 5 verhält. Dies vermittelt eine besonders gute 25 Pendelbewegung, so daß alle jeweils von einer Spule
Haftung der einzelnen Schlauchschichten aneinander, kommenden Fadenstränge bzw. Klöppelbänder der
insbesondere der Seele 1 aus Kautschuk an der inne- durch einen Klöppelkopf aufgebrachten Geuechtsren
Geflechtslage 2 und des Außenmantels 5 aus lage miteinander verflochten sind.
Gummi an der äußeren Geflechtslage 4. Der Klöppelkopf für die innere Geflechtslage 2The braid layers 2 and 4 are different 20 counterclockwise revolving coil. Each impregnated. While the inner braid layer 2 with the coil is impregnated on its way around the middle material, the head opening from one cross disc to the next outer braid layer 4 is impregnated with a material and is carried out in addition to the circulation that is affine to the rubber material on the outside - A radial jacket 5 behaves around the middle clapper head opening. This provides a particularly good pendulum movement, so that all strands of thread or bobbin ribbon coming from a spool adhesion of the individual hose layers to each other, especially the core 1 made of rubber, on the inner braided layer 2 and the outer jacket 5 applied by a bobbin head are intertwined.
Rubber on the outer layer of braid 4. The bobbin head for the inner layer of braid 2
Die Fäden 2" und 4" bestehen jeweils aus Reyon- 30 weist weniger Fadenspulen auf, als der KlöppelkopfThe threads 2 ″ and 4 ″ each consist of rayon 30 has fewer bobbins than the bobbin head
Garn von 122 tex. für die äußere Geflechtslage 4. Die Spulen des Klöp-122 tex yarn. for the outer layer of braid 4. The coils of the
Die Herstellung des dargestellten Schlauches ge- pelkopfes für die innere Geflechtslage 2 sind desschieht derart, daß zunächst die Seele 1 extrudiert wegen auf einer Umlaufbahn geringeren Durchwird, und zwar vorzugsweise unmittelbar auf den- messers geführt, als diejenigen des Klöppelkopfes für jenigen Dorn 6, auf dem sie dann mit den Geflechts- 35 die äußere Geflechtslage 4. Sie können daher schneilagen 2,4 und der Zwischenschicht 3 sowie dem ler um die mittlere Klöppelkopföffnung umlaufen Außenmantel 5 versehen wird. Dabei wird so ver- gelassen werden, als die Spulen des Klöppelkopfes fahren, daß um die stetig durch mehrere ringförmige der äußeren Geflechtslage 4, welche mit einer Dreh-Klöppelköpfe Itindurch bewegte Seele 1 auf dem zahl von mindestens 25 U/min umlaufen.The production of the hose gel head shown for the inner braid layer 2 is the same in such a way that first the core 1 is extruded because it is less penetrated on an orbit, and preferably directly on the knife than those of the bobbin head for those thorn 6, on which they then with the braid 35 the outer braid layer 4. You can therefore snow 2,4 and the intermediate layer 3 as well as the ler run around the middle clapper head opening Outer jacket 5 is provided. It is left as it is, as the bobbins of the clapper head drive that around the steadily by several ring-shaped outer braid layer 4, which with a rotary clapper heads Itindurch moving soul 1 on the number of at least 25 rev / min.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702035399 DE2035399C3 (en) | 1970-07-16 | High pressure hose | |
GB1253178D GB1253178A (en) | 1970-07-16 | 1970-10-15 | |
JP45105990A JPS5120735B1 (en) | 1970-07-16 | 1970-12-02 | |
FR7103094A FR2097715A5 (en) | 1970-07-16 | 1971-01-29 | |
US00135136A US3750712A (en) | 1970-07-16 | 1971-04-19 | High pressure hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702035399 DE2035399C3 (en) | 1970-07-16 | High pressure hose |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2035399A1 DE2035399A1 (en) | 1972-01-27 |
DE2035399B2 DE2035399B2 (en) | 1973-04-05 |
DE2035399C3 true DE2035399C3 (en) | 1976-08-05 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2110145A1 (en) | Belt as an insert for the tread section of pneumatic tires | |
DE1600568B2 (en) | BRAIDED HYDRAULIC HOSE | |
DE2308844A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING TIRE REINFORCEMENT AND TIRES MANUFACTURED BY THE METHOD | |
DE1475569A1 (en) | Hose and process for its manufacture | |
DE2027274B2 (en) | Bead core for pneumatic vehicle tires | |
DE2035399C3 (en) | High pressure hose | |
DE3227138C2 (en) | ||
DE3317773C2 (en) | Process for the production of package cores for beads of pneumatic tires and piece of tape for carrying out the process | |
DE1605684A1 (en) | Plastic pneumatic tires for the highest internal pressures | |
DE69306988T2 (en) | Cord winding mechanism | |
DE4108100A1 (en) | VEHICLE TIRES | |
DE3153010C2 (en) | High-pressure hose | |
DE2035399B2 (en) | HIGH PRESSURE HOSE AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
DE1029693B (en) | Reinforcement insert for pneumatic tires arranged below the tread | |
DE2135377C3 (en) | High pressure rubber hose | |
DE321107C (en) | Metallic reinforcement inserts for running coats of pneumatic tires | |
CH237823A (en) | Process and device for the production of flexible corrugated hoses and hose produced according to this process for internal and external pressure. | |
DE102020110464A1 (en) | Friction plate | |
DE7026855U (en) | HIGH PRESSURE HOSE. | |
AT230211B (en) | Green tire for the manufacture of pneumatic vehicle tires | |
DE2044995A1 (en) | Annular tire insert for vehicle tires | |
DE1675358C (en) | Rubber hose with metallic reinforcement and method for applying the same | |
DE896739C (en) | Rubber steel spring | |
DE2036039C3 (en) | Welding thread for producing rubber-elastic trains | |
AT210303B (en) | Pneumatic tires for vehicle wheels |