DE2033190A1 - Process for the production of regenerable activated carbons, preferably for water purification - Google Patents

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DEUTSCHE GOLD- UlTD SILBSR-SCHEIDEAuSTALT VORI-IALS ROEGSLER 6 Frankfurt am-Main« Weίεsfraiienst-ras."e 9GERMAN GOLD ULTD SILVER SCHEIDEAUSTALT VORI-IALS ROEGSLER 6 Frankfurt am Main «Weίεsfraiienst-ras." E 9

Verfahren zur Herstellung regenerierbarer Aktivkohlen, vorzugsweise zur WasserreingiüngProcess for the production of regenerable activated carbons, preferably for water purification

Die Aufbereitung von Wasser zu · Trinkwasser sowie die Reinigung von Abwässern, die mit organischen Chemikalien belastet sind, erfolgt vorteilhaft unter Zuhilfenahme von Aktivkohle. Diese ist gekennzeichnet durch ihr Adsorptionsvermögen infolge ihrer großen innerer Oberfläche, welche durch Poren unterschiedlicher Struktur und Grosse gebildet wird. In den Poren spielen sich Adsorptionsvorgänge, Kapillarkondensationen sowie cheiaifehe Umsetzungen ab.The treatment of water to · drinking water as well as the purification of wastewater that is polluted with organic chemicals is advantageously carried out with the aid of activated carbon. These is characterized by its adsorptive capacity as a result of its large inner surface, which is formed by pores of different structures and sizes. Play in the pores adsorption processes, capillary condensation and cheiaifehe Implementations.

An eine Wasserreinigungskohle werden nach neueren Erkenntnissen folgende Anforderungen gestelitt According to recent findings, the following requirements are placed on a water purifying carbon

1) große innere Oberfläche und daait hohes Adsorptionsveraugen für Phenole und C)ilor; 1) large inner surface and therefore high adsorption capacity for phenols and chlorine;

2) hohes Aufnahmevermögen für organische Yenaireinigungen des Wassers, wie Pesticide, Insektizide, Farbstoff©, Tenside, Erdölprodukte usf.; 2) high absorption capacity for organic yenair cleaning of water, such as pesticides, insecticides, coloring agents, surfactants, petroleum products etc .;

3) kömige Strulctär zwecks Anwendung im Perkolationsverfahren;3) granular structure for use in the percolation process;

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4) ausreichende Kernhärte zwecks Vermeidung von Abrieb;4) sufficient core hardness to avoid abrasion;

5) thermische Regenerierbarkeit ohne großen Substanzverlust.5) thermal regenerability without major loss of substance.

Pur die Wasserreinigung wurden seither Aktivkohlen eingesetzt, die aus Eokosschalen, Steinkohle, Holzkohle oder Torfkoks durch chemische oder physikalische Aktivierung gewonnen wurden.Since then, activated carbons have been used purely for water purification, obtained from eocos shells, hard coal, charcoal or peat coke through chemical or physical activation.

Die genannten Kohlesorten zeigen recht, unterschiedliche Fähigkeiten in bezug auf das Adsorptionsverhalten, so dass für die Jeweilige Aufgabe die geeignete Kohle auszuwählen ist.The coal types mentioned show quite different abilities with regard to the adsorption behavior, so that for the Each task is to select the appropriate coal.

So weist Kokosschalenkohle hohe Härte auf; das Adsorptionsver-Coconut shell charcoal is very hard; the adsorption ratio

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halten gegen organische Stoffe ist dagegen nicht besonders gut ausgeprägt.holding against organic substances is not particularly good pronounced.

Aktivkohletypen auf Basis von Holzkohle zeichnen sich teilweise durch gutes Adsorptionsverhalten gegenüber Chlor und Phenol aus, dagegen lassen Härte und Adsorptionsvermögen gegenüber organischen Stoffen zu wünschen übrig.Activated charcoal types based on charcoal stand out in part due to good adsorption behavior towards chlorine and phenol, on the other hand hardness and adsorption capacity towards organic ones Fabrics left a lot to be desired.

Steinkohleaktivate zeigen bei guter Härte meist nur in einer Richtung ausgeprägtes Adsorptionsverhalten.Hard coal derivatives usually show only one of them with good hardness Direction of pronounced adsorption behavior.

Eine geeignete Zohle, die allen Anforderungen hinsichtlichA suitable target that meets all requirements

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Härte, Regenerierbarkeit, Aufnahmevermögen für organische Stoffe und hoher Aktivität genügt, gab es bis jetzt noch nicht.Hardness, regenerability, absorption capacity for organic substances and high activity are sufficient, did not exist until now.

Es wurde nun überraschenderweise gefunden, dass man eine vielseitig verwendbare, thermisch regenerierbare Aktivkohle, vorzugsweise für den Sektor der Wasseraufbereitung und Abvasserreinigung, mit hoher Abriebfestigkeit und Adsorptionsaktivität . besonders gegenüber solchen organischen Substanzen, wie sie als schwer abbaubare Wasserverunreinigungen vorkommen, herstellen kann, wenn man von verschiedenen pulverförmiger·., kohlenstoffhaltigen Materialien ausgeht, diese in geeigneten Mischungen unter Zuhilfenahme geeigneter Bindemittel durch Anwendung hoher Drücke kompaktiert, das so erhaltene kompaktierte Gut (Schülpe) durch Brechen und Sieben auf die gewünschte KorngrÖsse einstellt und es hierauf in bekannter Weise verschwelt und aktiviert.It has now surprisingly been found that one can be versatile Usable, thermally regenerable activated carbon, preferably for the sector of water treatment and waste water purification, with high abrasion resistance and adsorption activity. especially against such organic substances as occur as poorly degradable water pollutants If one starts from different powdery ·., carbonaceous materials, these in suitable mixtures with the help of suitable binders by applying higher Pressures compacted, the compacted material obtained in this way (scab) adjusts to the desired grain size by breaking and sieving and then carbonized and activated it in a known way.

Das Verfahren bietet den Vorteil, dass man durch Auswahl der geeigneten Kohlenstoffträger und Einstellung eines bestimmten Mischungsverhältnisses die Porenstruktur und -verteilung in der Aktivkohle beeinflussen kann. Es ist somit möglich, für vorgegebene Anwendungen, die sich im übrigen nicht auf das Gebiet der Abwasseraufbereitung beschränken brauchen, eine maßgerechte Aktivkohle gezielt herzustellen.The method has the advantage that you can choose the suitable carbon carrier and setting of a certain Mixing ratio the pore structure and distribution in which can affect activated carbon. It is thus possible for given applications that are otherwise not related to the field limit the wastewater treatment need to produce a tailor-made activated carbon in a targeted manner.

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Im Verfahren der Anmeldung verwendbare Kohlenstoffträger sind s. B. Holzkohle, Steinkohle, Russ, Petrolkoks, Torfkoks und Braunkohle in feingemahlener Porrn.Carbon supports which can be used in the process of the application are See e.g. charcoal, bituminous coal, soot, petroleum coke, peat coke and lignite in finely ground porrn.

Die Jeweils vorgesehenen Kohlenstoffträgergemische werden mit einem Bindemittel angeteigt und auf einer geeigneten Maschine kompaktiert. Für diesen Vorgang werden vorteilhaft Glattwalzenpressen eingesetzt, welche die Anwendung hoher Drücke (20-150 atü) beziehungsweise hoher Anpresskräfte (0,9-7 t/cm) erlauben. Das Material wird zwischen den Walzen verdichtet und verlässt die Maschine in Form eines endlosen Fladens, Schülpe genannt, welcher nach Abkühlung auf die gewünschte Korngrösse gebrochen wird. Das beim Absieben anfallende Unterkorn kann dem Kompaktiervorgang wieder zugeführt werden. Auf diese Weise treten keine Materialverluste ein.The carbon carrier mixtures provided in each case are included with made into a paste with a binding agent and compacted on a suitable machine. Smooth roller presses are advantageous for this process used, which allow the use of high pressures (20-150 atü) or high contact forces (0.9-7 t / cm). That Material is compacted between the rollers and leaves the machine in the form of an endless sheet, called a scab after cooling down to the desired grain size. The undersized grain that accumulates during sieving can be used in the compacting process be fed back. In this way there is no loss of material.

Die beim Kompakt!ervorgang angewendeten hohen Drücke bewirken eine so hohe Verdichtung des Materials, dass es nach Einstellen der Korngrösse, Verschwelen und Aktivieren eine hohe Abriebfestigkeit aufweist. Die Kohle eignet sich daher besonders für die Anwendung im Perkolationsverfahren. Sie ist ausserdem nach Beladung thermisch regenerierbar.The high pressures used in the compacting process cause it such a high compression of the material that after adjusting the grain size, melting and activating it becomes a high abrasion resistance having. The coal is therefore particularly suitable for use in the percolation process. It is also after loading thermally regenerable.

Es wurde weiterhin gefunden, dass die Verwendung von Russ als Hischungskomponenre die Adsorptionsfähigkeit der fertigen Aktivkohle gegenüber oberflächenaktiven Stoffen steigert. Dies drücktIt was also found that the use of carbon black as an admixture component increases the adsorption capacity of the finished activated carbon compared to surface-active substances. This is pressing

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sich ζ. B. in einer hohen TBS-Beladung aus (TBS = Tetrapropylenbenzolsulfonat als Testsubstans für waschaktive Substanzen).yourself ζ. B. in a high TBS load from (TBS = Tetrapropylenbenzenesulfonat as test substance for detergent substances).

Die Zumischung von Russ vermindert bei der Formkohleherstellung die Stosshärte des Aktivats. Unter Stosshärte versteht man die Resistenz einer körnigen Aktivkohle gegenüber Stossbeanspruchungj sie wird in i» des Einsatzgewichtes angegeben und stellt den Sub~. ßtanzanteil dar, der nach zehnmaligem Stosstest nicht zerkleinert wurde. Eine russhaltige Kohle ist nach bekannten Verformungsverfahren nur mit verminderten Festigkeitseigenschaften herzustellen. The admixture of soot reduces the impact hardness of the active ingredient in the production of molded carbon. Under shock hardness is defined as the resistance of a granular activated carbon over Stossbeanspruchungj she is given the charge weight in i "and represents the sub ~. dance portion that was not crushed after ten impact tests. A carbon containing carbon can only be produced with reduced strength properties using known deformation processes.

Durch Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens gelingt es, auch in Gegenwart von Russ eine harte, abriebfeste Kohle herzustellen, die trotz ihres hohen Verdichtungsgrades genügend Adsorptionskapazität aufweist.By using the method according to the invention it is possible to produce a hard, abrasion-resistant coal even in the presence of soot, which, despite their high degree of compression, have sufficient adsorption capacity having.

Als weiterer überraschender Vorteil der kompaktierten, russhaltigen Aktivkohle wurde festgestellt, dass der sogenannte Ermüdungsfaktor, z. B* bei der Chloradsorption, geringer ist als bei nor malen Kohlen.Another surprising advantage of the compacted, soot-containing activated carbon was found that the so-called fatigue factor, e.g. B * for chlorine adsorption, is lower than for normal coals.

Als Ermüdung bezeichnet man das Nachlassen der Adsorptionsleistung der Kohle in Abhängigkeit von der Perkolationsdauer. D«r festgestellte geringere Sraüdungsfaktor besagt, dass die nach dea Ttrfahren der Anmeldunghergestellte Aktivkohle längere Arbeitsperioden in der Perkolation aushält. As fatigue is defined as the decrease in the adsorption of carbon depending on the Perkolationsdauer. The found lower radiation factor means that the activated carbon produced according to the procedure of the application can withstand longer working periods in the percolation.

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Das Verfahren der Anmeldung ist an die Einhaltung eines Mindestdruckes "beim lompaktieren gebunden. Dieser soll 20 atü nicht unterschreiten, da sonst die Schülpen nicht die notwendige Festigkeit haben. Andererseits soll der Jonpaktierdrück nicht so hoch sein, daß die Kohlenstoffstruktur zerstört wird und deswegen die notwendige innere Porosität nicht erzeugt werden kann,, Der optimale Kompakt!erdruck hängt von der Mischmngszusammensetaung ab» Er bewegt sich zwischen 20 und 150 atü (entsprechend einer Anpreßkraft von 0,9-7,0 t/cm) und soll vorzugsweise'50 - 100 atü betragen. .The registration procedure is based on compliance with a minimum pressure "Bound when compacting. This should not be 20 atm fall below, otherwise the scabs will not have the necessary strength. On the other hand, the Jonpaktier pressure shouldn't be so high be that the carbon structure is destroyed and therefore the necessary internal porosity cannot be generated, the optimal Compact pressure depends on the mixture composition » It moves between 20 and 150 atmospheres (corresponding to a contact pressure of 0.9-7.0 t / cm) and should preferably be between 50 and 100 atmospheres be. .

Geeignete Bindemittel zur Herstellung kompaktierter Kohle sind die bekannten Stoffe, welche beim Verschwelen ein Koksgerüst zurücklassen, wie z. B. Buchenholζteer,. Steinkohlenteer, Sulfitablauge u. ä.Suitable binders for the production of compacted coal are the well-known substances that leave a coke skeleton when smoldering, such. B. Buchenholζteer ,. Coal tar, sulphite waste liquor etc.

Das Verfahren der Anmeldung hat den weiteren schwerwiegenden Vorteil, dass man der Mischung der Kohlenstoffträger geeignete Aktivatoren für die Porenöffnung, Katalysatoren für die gewünschten Umsetzungen im Porenraum sowie nicht kohlenstoffhaltige Materialien als Hilfsmittel für Flockungs-, Entkeiaamgs- „ Filtration®« und Desodorierungsvorgänge zusetzen kann. Diese Zusätze werden Bit In das Kohlenstoffgerüst eingebaut. Di® Katalysatoren und nichtlcohlenstoffhaltigen Materialien stären den Torgang der Poren-The registration procedure has the further serious advantage, that activators suitable for the mixture of carbon carriers for pore opening, catalysts for the desired Reactions in the pore space as well as non-carbonaceous materials as an aid for flocculation, Entkeiaamgs- "Filtration®" and add deodorization processes. These additives are bit built into the carbon structure. Di® catalysts and non-carbonaceous materials strengthen the doorway of the pore

Öffnung nicht, so dass das Endprodukt hohe Aktivitäten aufweist. Werden dagegen die genannten Stoffe - wie bisher Üblich -Not opening, so the end product has high activities. If, on the other hand, the substances mentioned - as previously usual -

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nachträglich auf eine fertige Aktivkohle aufgebracht, z. B. durch Imprägnierung, so erfolgt eine Verklebung der Porenöffnungen und damit eine Verminderung der Aktivität.subsequently applied to a finished activated carbon, e.g. B. by impregnation, the pore openings are glued and thus the activity is reduced.

Geeignete Katalysatoren für die Porenöffnung in der Kohle während des Aktiviervorganges sind bekanntlich Alkaliverbindungen wie KOH und/oder K₂ CO₃ . Bei sehr harten Kohlen, wie z. B. der Kokosschalenkohle, ist es schwer, diese Katalysatoren durch Imprägnierung auf die Kohle aufzubringen. Aus diesem Grunde ist die Adsorptionsfähigkeit des Kokosschalenäktivats nicht sehr hoch.Suitable catalysts for opening pores in the coal during the activation process are known to be alkali compounds such as KOH and / or K ₂ CO ₃ . In the case of very hard coals, such as B. the coconut shell coal, it is difficult to apply these catalysts by impregnation on the coal. For this reason, the adsorption capacity of the coconut shell activate is not very high.

Nach dem Verfahren der Anmeldung lassen sich die genannten Kaliumsalise bereits vor dem Kompaktiervorgang in die Kohlenstoffträger-Bindemittelmischung einbringen. Die Aktivierung der kompaktierten Kohle erreicht daher einen viel höheren Wert, obgleich es sich um ein hartes, hochverdichtetes Kohlenstoffmaterial handelt. Auf diese Weise kann man die beiden gewünschten Eigenschaften, Härte "und hohes Adsorptionsvennögen der Kohle, vorteilhaft erreichen.According to the process of the application, the aforementioned potassium salts can be introduced into the carbon carrier-binder mixture before the compacting process. The activation of the compacted coal therefore reaches a much higher value, even though it is a hard, highly compressed carbon material. In this way, the two desired properties, hardness and high adsorption capacity of the coal , can advantageously be achieved.

Geeignete nichtkohlenstoffhaltige Materialien, Vielehe der Aktivkohle verstärkte Flockungs-, Adsorptions- bzw, Chemisorptionseigenschaften verleihen, sind z. B. Oxide, Hydroxide, Carbonate oder Phosphate von Alkali-, Srdalkali-, Erd- und Schwermetallen. Unter diesen Stoffen kommen vor allem Magnesiumoxid, Aluminiumoxid, Silbercxid, Kupfercarbonat, Chromoxid und Manganoxid in Präge. Weitere vorteilhafte Zusätze sind hochdisperse Kiesel-Suitable non-carbonaceous materials, pluralities of activated carbon increased flocculation, adsorption and chemisorption properties lend, are z. B. oxides, hydroxides, carbonates or phosphates of alkali, srdalkali, earth and heavy metals. Among these substances are mainly magnesium oxide, aluminum oxide, silver oxide, copper carbonate, chromium oxide and manganese oxide Embossing. Further advantageous additives are highly dispersed silica

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$äuren, Kieselgur u. ä.Acids, diatomite, etc.

Durch die Auswahl der verschiedenen lohlenstoffträger und/oder der genannten Zusatzstoffe kann auch die Dichte und damit das Schüttgewicht der Kehle beeinflusst werden. Pur die Anwendung der kompaktierten Bruchkohle im Perkolationsverfahren ist die gezielte Einstellung eines festgelegten Schüttgewichts von Bedeutung ·By choosing the various carbon carriers and / or of the additives mentioned, the density and thus the bulk density of the throat can also be influenced. Purely the application of the compacted broken coal in the percolation process is the Targeted setting of a specified bulk weight is important ·

Zusammenfassend ist festzustellen, dass sich die erfindungsgenäss hergestellten Aktivkohlen auszeichnen durch:In summary, it should be noted that the erfindungsgenäss activated carbons are characterized by:

a) hohe Abriebfestigkeit bzw. Stosshärte,a) high abrasion resistance and impact hardness,

b) hohes Adsorptionsvermögen für organische Substanzen,b) high adsorption capacity for organic substances,

c) geringen Ermüdungsfaktor,c) low fatigue factor,

d) thermische Regenerierbarkeit,d) thermal regenerability,

e) gesielte Herstellungsmöglichkeit und Einstellung der Eigenschaften auf den vorgesehenen Verwendungszweck.e) Gesielte production possibility and setting of the Properties on the intended use.

Die nach dem Verfahren der Anmeldung hergestellten Kohlen können Ib Perkolationsverfahren auch außerhalb des Wasserreinigungssektors, s. B. eur Entfärbung von lösungen usw*, Verwendung finden.The coals produced by the process of the application can Ib percolation processes also outside the water purification sector, s. B. eur decolourization of solutions etc. *, find use.

Beispiel 1; Example 1 ;

53 Oewichtsteile Holzkohlestaub werden mit 14· Gewichtsteiien 50 £lger Kalilauge und 33 Gewichtsteilen Holzteer vermischt, die Mischung auf 60 - 70° C erwärmt und das heisse53 parts by weight of charcoal dust become 14 parts by weight 50 pounds of caustic potash and 33 parts by weight of wood tar mixed, the mixture is heated to 60 - 70 ° C and that is hot

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Mischgut einer Glattwalzenpresse aufgegeben. Das Material wird in dem 2 mm breit eingestellten Walzenspalt mit einer spezifischen Presskraft von 2 OOO p/cm zu Schülpen kompaktiert· Der an dem Valzenpaar eingestellte Anpressdruck beträgt 50 atü. Die erhaltenen Schülpen haben eine Dicke von 2,5 - 3 mm. Nach Abkühlen des kompaktierten Materials wird es vorgebrochen und auf einer Hammermühle auf 1-4 mm zerkleinert. Hierbei fallen 20 - 30 i» tJnterkorn "^l mm an. Das Korn mit 1 - 4 mm Durchmesser wird bei 400 bis 450⁶ C geschwelt und anschliessend nach folgendem Verfahren mit Wasserdampf aktiviert! Ca. 200 kg/h geschweltes Bruchkorn mit 1 - 4 mm Durchmesser werden unter allmählicher Temperatursteigerung bis auf 800-850° C in einen geeigneten Ofen ein-, getragen und unter Zudosierung von 110 - 190, vorzugsweise 150 kg/h Wasserdampf, aktiviert. Die Verweilzeit beträgt ungefähr 24 Stunden. Man erhält eine Aktivkohle mit 80 $> Stosshärte und 1,5 $> Abriebhärte. Das Material zeigt im Benzoladsorptionstest (9/10 benzolgesättigter Luftstrom mit 54 l/h) einen Sätti-Mixture given up on a smooth roller press. The material is compacted into scabs in the roller gap set 2 mm wide with a specific pressing force of 2,000 p / cm. The contact pressure set on the pair of rollers is 50 atm. The scabs obtained have a thickness of 2.5-3 mm. After the compacted material has cooled, it is broken up and crushed to 1-4 mm on a hammer mill. At 30 i »tJnterkorn" ^ l mm The grain with 1 - - in this case fall 20th 4 mm diameter is smoldering at 400 to 450 ⁶ C and then the following procedure is activated with water vapor About 200 kg / h geschweltes damaged grain with a 1 - 4 mm in diameter are introduced into a suitable furnace with a gradual increase in temperature up to 800-850 ° C. and activated with the addition of 110-190, preferably 150 kg / h of steam, the residence time being approximately 24 hours with 80 $> impact hardness and 1.5 $> abrasion hardness. In the benzene adsorption test (9/10 benzene-saturated air flow with 54 l / h) the material shows a saturation

gungsgrad von 50 Ji.degree of efficiency of 50 years.

Beispiel 2s Example 2 s

Der nach Beispiel 1 hergestellten Mischung werden noch 25 % Rusa, bezogen auf kohlenstoffhaltigen Staub, zugesetzt. Der Anteil des Bindemittels wird dabei auf 25 Teile gesenkt. Bei weiterer Verarbeitung wie in Beispiel 1 fallen beim Zerkleinern bis zu 30 $ lorn -r^l mm an. Die nach entsprechendem Schwelen und Aktivieren erhaltene Aktivkohle hat eine Stos3härte τοη 65 «C und eine Abriebhärte von 10 ^. Die Phenolbeladung nacn DIN 19603 beträgt A further 25% Rusa, based on carbon-containing dust, are added to the mixture prepared according to Example 1. The proportion of binder is reduced to 25 parts. With further processing as in Example 1, up to 30 lorn-r ^ l mm accrues during crushing. The activated carbon obtained after corresponding smoldering and activation has an impact hardness τοη 65 ° C and an abrasion hardness of 10 ^. The phenol loading according to DIN 19603 is

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3,1 Gew.-^ bei einer Restkonzentration von 1,0 mg/1. Die TBS-Belaiimg (Adsorption von Tetrapropylenbenzolsulfonat) beträgt 15»5 Gew.-Ji bei einer Restkonzentration von 1 mg/1.3.1 wt .- ^ with a residual concentration of 1.0 mg / 1. The TBS content (adsorption of tetrapropylene benzene sulfonate) is 15.5% by weight with a residual concentration of 1 mg / l.

Beispiel 3: Example 3 :

Das in Versuch 1 beim Zerkleinern angefallene Korn -^zI mm wird der Ausgangsmischung von Beispiel 1 in einer Menge von 25 Gew.-# bezogen auf diese Mischung, zugesetzt und die das Rückgut enthaltende Mischung, wie im Beispiel 1 beschrieben, weiterverarbeitet. Beim Zerkleinern dieser Schülpen steigt der Unterkornanteil um ca. 5 i>» Die Stosshärte und Abriebhärte des Aktlvates fällt durch die Rückgutzugabe nicht ab. The grain - ^ zI mm obtained in experiment 1 during the comminution is added to the starting mixture of Example 1 in an amount of 25 wt .- # based on this mixture, and the mixture containing the returned material is processed further as described in Example 1. In crushing the slugs of the undersize fraction increases by about 5 i>"The shock hardness and abrasion hardness of Aktlvates does not drop by the Rückgutzugabe.

Beispiel 4: Example 4 :

54 Gewichtsteile Holzkohlestaub werden mit 5 Gewichtsteilen tertiärem Calciumphosphat, 14 Gewichtsteilen 50 jßiger Kalilauge und 27 Teilen Holzteer in einem Intensivmischer vermischt. Die Komponentenzugabe muß in der angegebenen Reihenfolge geschehen, um •ine gute Verteilung des Phosphats zu erreichen.54 parts by weight of charcoal dust are mixed with 5 parts by weight of tertiary calcium phosphate, 14 parts by weight of 50% strength potassium hydroxide solution and 27 parts of wood tar in an intensive mixer. The components of the addition must be done in the order presented • ine good distribution to achieve the phosphate.

Das Mischgut wird, wie im Beispiel 1 beschrieben, zu Schülpen ▼erpresst, zerkleinert und bei 800° C mit einem Wasserdampf/ Luftgemisch, das bei Atmosphärendruck 5-15 Vol.-56 Sauerstoff und 10 - 50 Vol.-Ji Wasserdampf enthält, aktiviert. Die so erhaltene Aktivkohle hat eine gute Entfärbungsleistung. Die PiI- trate der mit dieser lohle behandelten Zuckerlösungen sind The mixed material is, as described in Example 1, blackmailed into scabs, crushed and activated at 800 ° C. with a steam / air mixture which at atmospheric pressure contains 5-15 vol. 56 oxygen and 10-50 vol . The activated carbon thus obtained has a good decolorizing performance. The PII trate of patients treated with this lohle sugar solutions are

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klarer als Filtrate von Zuckerlösungen, die mit herkömmlichen Kohlen entfärbt wurden. Die Adsorptionsleistung der so erhalte nen Aktivkohle entspricht den im Beispiel 2 genannten Werten.clearer than filtrates from sugar solutions made with conventional Coals have been decolorized. The adsorption capacity of the activated carbon obtained in this way corresponds to the values given in Example 2.

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Claims (6)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung thermisch regenerierbarer Aktivkohle, vorzugsweise für Wasserauf bereitling und Wasserreinigung, mit hoher Abriebfestigkeit und Adsorptionsaktivität, besonders gegenüber organischen Substanzen, wie sie als schwer abbaubare Wasserverunreinigungen vorkommen, dadurch gekennzeichnet. dass man von einem Gemisch verschiedener pulverförmiger Kohlenstoffträger und einem Bindemittel ausgeht, dieses Gemisch durch Anwendung hoher Drücke kompaktiert, das kompaktlerte Gut durch Brechen und Sieben auf die gewünschte Korngröße einstellt und es hierauf in bekannter Weise verschwelt und aktiviert.1. A process for the production of thermally regenerable activated carbon, preferably for Wasserauf readyling and water purification, with high abrasion resistance and adsorption activity, especially with respect to organic substances, as they occur as poorly degradable water contaminants, characterized . that one starts from a mixture of different powdery carbon carriers and a binder, compacts this mixture by applying high pressures, adjusts the compacted material to the desired grain size by breaking and sieving and then carbonizing and activating it in a known manner. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Kohlenstoffträger Holzkohle, Russ, Steinkohle, Braunkohle, Torf koks oder Petrolkoks in feingemahlener Form einsetzt und in geeigneter Mischung alt einen Bindemittel anteigt, welches bei dem anschliessenden Schwelprozess ein Koksgerüst hinterlässt.2. The method according to claim 1, characterized in that charcoal, soot, hard coal, lignite, peat coke or petroleum coke in finely ground form is used as the carbon carrier and a binder is made into a paste in a suitable mixture, which leaves a coke skeleton in the subsequent smoldering process. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,· dass man ■um rompaktieren der Kohlenstoffträger-Bindemittelmischungen eine Glattwalzeapresse einsetzt und die erhaltenen Schillpen durch Mahlung und Siebung aufarbeitet, wobei das anfallende3. The method as claimed in claim 1, characterized in that a roller press press is used to compact the carbon carrier-binder mixtures and the flakes obtained are processed by grinding and sieving, the resulting 109882/1636109882/1636 Unterkorn wieder dem Kompaktiergut sugeiaischt wird.Undersize is sucked back into the compacted material. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man beim Kompaktieren Drücke zwischen 20 und 100 atü einhält.4. The method according to claim 3, characterized in that pressures between 20 and 100 atmospheres are maintained during compacting. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man der Kohlenstoffträger-Bindemittelmischung als Katalysator für die Aktivierung Alkalisalze, vorzugsweise Kaliumhydroxid und/oder Kaliumcarbonat in Mengen von*12 -. 20 Gew.-^, .bezogen auf das Gewicht der Kohlenstoffträger-Bindemittelmischung, zusetzt.5. The method according to claim 1, characterized in that the carbon carrier-binder mixture is used as a catalyst for the activation of alkali salts, preferably potassium hydroxide and / or potassium carbonate in amounts of * 12 -. 20 wt .- ^, based on the weight of the carbon carrier-binder mixture, added. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man der Kohlenstoffträger-Bindemittelmischung zur Verstärkung der ]?lockungs~, Adsorptions- bzw. Chemosorptionseigenschaften der Aktivkohle nichtkohlenstoffhaltige Komponenten wie Oxide, Hydroxide, Carbonate, oder Phosphate von. Alkali-, Erdalkali-,6. The method according to claim 1, characterized in that non-carbon-containing components such as oxides, hydroxides, carbonates, or phosphates are added to the carbon carrier-binder mixture to reinforce the "lock", adsorption or chemosorption properties of the activated carbon. Alkali, alkaline earth, ' ^v Erd~. oder Schwermetallen sowie hochdisperse Kieselsäuren' ^v earth ~. or heavy metals and highly dispersed silicas oder Kieselgur in Mengen von 1 - 15 Gevr.-^, bezogen auf die " Kohleristoffträger-Bindemittelmischung, zusetzt.or diatomaceous earth in quantities of 1 - 15 Gevr .- ^, based on the "Carbon carrier-binder mixture, adds. Dr.Kr/SpDr.Kr/Sp ³·⁷·¹⁹⁷⁰ 109882/1636 ^{3 7 1970} 109882/1636