DE20321509U1 - Bulk cooler for cooling hot chilled goods - Google Patents
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Abstract
Schüttgutkühler mit
einem das abzukühlende
Kühlgut
wie z. B. heißen
Zementklinker tragenden Kühlrost,
der das von einem Kühlgas
durchströmte Kühlgut vom
Kühlguteintragsende
zum Kühlgutaustragsende
transportiert,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a)
der Kühlrost
ist aus mehreren sich in Kühlerlängsrichtung
erstreckenden nebeneinander angeordneten länglichen Bodenelementen (10
bis 12) zusammengesetzt, die wenigstens teilweise unabhängig voneinander
zwischen einer Vorhubposition (13) in Kühlguttransportrichtung und
einer Rückhubposition
(14) gesteuert bewegbar sind, so dass das Kühlgut (15) schrittweise nach
dem Walking Floor-Förderprinzip
durch den Kühler
gefördert
wird;
b) die Bodenelemente (10 bis 12) weisen im Querschnitt gesehen
eine das Kühlgut
tragende und für
das Kühlgas (16)
von unten nach oben durchlässige
Oberseite und eine davon beabstandete geschlossene den Kühlgut-Rostdurchfall
verhindernde Unterseite (17) auf,
c) die Unterseite (17) der
Bodenelemente weist mehrere über
die Länge
verteilte Kühlgas-Eintrittsöffnungen
(18) zur Belüftung
der Bodenelemente und damit des Kühlrostes auf.Bulk cooler with a refrigerated goods to be cooled such. B. hot cement clinker carrying cooling grate, which transports the flowed from a cooling gas refrigerated goods from Kühlguteintragsende to Kühlgutaustragsende
characterized by the following features:
a) the cooling grate is composed of a plurality of longitudinally extending in the longitudinal direction of the longitudinally arranged elongated bottom elements (10 to 12) composed at least partially independently of each other between a Vorhubposition (13) in Kühlguttransportrichtung and a Rückhubposition (14) are movable, so that the Kühlgut ( 15) is progressively promoted by the cooler according to the walking floor conveying principle;
b) the bottom elements (10 to 12) have, viewed in cross-section, a top side which transmits the refrigerated goods and which is permeable to the cooling gas (16) from bottom to top, and a closed bottom side (17) spaced from the bottom part (17) and spaced apart from the cooling medium.
c) the underside (17) of the floor elements has a plurality of cooling gas inlet openings (18) distributed over the length for aeration of the floor elements and thus of the cooling grate.
Description
Die Erfindung betrifft einen Schüttgutkühler mit einem das abzukühlende Kühlgut wie z. B. heißen Zementklinker tragenden Kühlrost, der das von einem Kühlgas durchströmte Kühlgut vom Kühlguteintragsende zum Kühlgutaustragsende transportiert.The The invention relates to a bulk material cooler with one to be cooled refrigerated such as B. hot cement clinker supporting cooling grid, that of a cooling gas flowed through refrigerated from the refrigerated goods entry end to Kühlgutaustragsende transported.
Rostkühler werden in der Steine- und Erdenindustrie eingesetzt, um das zuvor in einem Ofen gebrannte Gut wie z. B. Zementklinker oder andere mineralische Güter unmittelbar anschließend auf dem Kühlrost stark abzukühlen. Zwecks Transports des heißen Kühlgutes über die Kühlstrecke sind neben Wanderrostkühlern besonders die Schubrostkühler weit verbreitet, bei denen das Rostsystem aus einer Vielzahl von abwechselnd ortsfesten und beweglichen Rostplattenträgern besteht, auf denen jeweils mehrere mit Kühlluftöffnungen versehene und im wesentlichen von unten nach oben von Kühlluft durchströmte Rostplatten befestigt sind. Dabei wechseln sich in Förderrichtung gesehen ortsfeste Rostplattenreihen mit hin- und herbeweglichen Rostplattenreihen ab, die über ihre entsprechend hin- und herbeweglichen Rostplattenträger auf einem oder mehreren längsbeweglich gelagerten angetriebenen Schubrahmen befestigt sind. Durch die gemeinsam oszillierende Bewegung aller beweglichen Rostplattenreihen wird das zu kühlende heiße Gut schubweise transportiert und dabei gekühlt. Dabei ist es auch bekannt, zur Schonung der Rostplatten vor thermisch-mechanischer Überbeanspruchung die Plattenoberseite mit Mulden bzw. Taschen zur Aufnahme und zum Festhalten von Kühlgut zu versehen, welches dann eine Verschleiß-Schutzlage für das darüber gleitende heiße Kühlgut bildet (EP-B-0 634 619).Become a grate cooler Used in the stone and earth industry, previously in one Furnace fired good such. As cement clinker or other mineral Goods immediately subsequently on the cooling grid to cool strongly. In order to transport the hot Refrigerated goods over the cooling section are next to hiking grate coolers especially the grate cooler far common in which the rust system consists of a variety of alternately stationary and movable grate plate carriers consists, on each of which several with cooling air openings provided and substantially flowed through from bottom to top of cooling air grate plates are attached. In this case, fixed in the conveying direction change stationary Grate plate rows with reciprocating grate plate rows off, over their corresponding reciprocating plate holders one or more longitudinally movable mounted driven push frame are attached. By the oscillating together Movement of all movable grate plate rows, the hot material to be cooled batch by batch transported while cooled. It is also known to protect the grate plates against thermal-mechanical overuse the top of the plate with hollows or pockets for recording and the Holding refrigerated goods to provided, which then wear a protective layer for the sliding over it name is refrigerated forms (EP-B-0 634 619).
Zur Vermeidung des Verschleißproblems beim Schubrostkühler im Überlappungsbereich benachbarter bewegter und nicht bewegter Rostplattenreihen, hervorgerufen durch Zementklinkerabrieb und Gutverklemmungen im Überlappungsbereich der Rostplatten, ist als Alternative zu einem konventionellen Schubrostkühler aus der EP-B-1 021 692 sowie DE-A-10018142 ein Rostkühlertyp bekannt, bei dem der von Kühlluft durchströmte Kühlrost nicht bewegt wird, sondern feststeht, wobei oberhalb der feststehenden Rostfläche quer zur Kühlguttransportrichtung mehrere Reihen benachbarter hin- und herbeweglicher balkenförmiger Schubelemente angeordnet sind, die zwischen einer Vorhubposition in Kühlguttransportrichtung und einer Rückhubposition bewegt werden, so dass durch die Hin- und Herbewegung dieser Schubelemente im abzukühlenden Gutbett das Gutmaterial vom Kühleranfang zum Kühlerende sukzessive bewegt und dabei gekühlt wird. Infolge der im Schüttgutbett bewegten hoch beanspruchten Schubelemente wird das Schüttgutbett durchmischt, was sich ungünstig auf den thermischen Wirkungsgrad dieses Kühlertyps auswirkt. Die Schüttgut-Förderleistung wird dabei entscheidend durch die Differenz zwischen dem bei jedem Vorhub in Förderrichtung bewegten Zementklinkervolumen und dem bei der Rückhubbewegung unerwünscht entgegen der Förderrichtung bewegten Klinkervolumen beeinflusst. Außerdem sind bei diesem bekannten Rostkühlertyp die querbalkenförmigen Schubelemente auf der Oberseite von vertikalen in Kühlerlängsrichtung ausgerichteten Antriebsplatten befestigt, die sich durch entsprechende Längsschlitze des Kühlrostes hindurch erstrecken und von unterhalb des Kühlrostes angetrieben werden. Es versteht sich, dass es aufwendig ist, den mit Kühlgut beladenen Kühlrost an den Durchtrittsstellen der Antriebsplatten gegen Rostdurchfall abzudichten und dabei den auftretenden Materialverschleiß in Grenzen zu halten.to Avoidance of the wear problem during Reciprocating grate cooler in the overlap area adjacent moving and non-moving grate plate rows, caused due to cement clinker abrasion and good locking in the overlap area The grate plates are an alternative to a conventional grate cooler EP-B-1 021 692 and DE-A-10018142 a grate cooler type known in which of the cooling air flowed through cooling Rack is not moved, but is fixed, being above the fixed grate area transverse to the refrigerated goods transport direction several rows of adjacent reciprocating bar-shaped pushers are arranged between a Vorhubposition in Kühlguttransportrichtung and a return stroke position be moved, so that by the reciprocation of these pushers to be cooled Gutbett the Gutmaterial from the radiator start to the radiator end gradually moved and cooled becomes. As a result of the bulk bed moved high-stress pushers, the bulk bed is mixed, which is unfavorable on the thermal efficiency of this type of cooler. The bulk material flow rate This is determined by the difference between each one Pre-stroke in conveying direction moved cement clinker volume and the undesirable in the return stroke movement the conveying direction Moving clinker volume influenced. Moreover, in this known Grate cooler type the crossbeam-shaped Thrust elements on the top of vertical in the radiator longitudinal direction aligned drive plates, which are characterized by appropriate longitudinal slots of the cooling grate extend through and are driven from below the cooling grate. It is understood that it is expensive, the loaded with refrigerated goods cooling grate To seal the passage points of the drive plates against rust diarrhea while keeping the occurring material wear within limits.
Schließlich ist aus der DE-A-196 51 741 ein Kühltunnel zum Kühlen und/oder Gefrieren von Kühlgut mittels Kaltluft mit Anwendung des sogenannten "Walking Floor"-Förderprinzips bekannt, bei dem die mehreren nebeneinander angeordneten Bodenelemente des Kühltunnels in Transportrichtung gemeinsam nach vorn, aber nicht gemeinsam, sondern getrennt voneinander zurückbewegt werden. Über den Bodenelementen soll sich eine hohe Schüttgut-Schüttung ausbilden, die den gesamten Kühltunnelquerschnitt ausfüllt, so dass das Kühlgas das schrittweise bewegte Schüttgut im Gegenstrom durchströmt. Die Bodenelemente selbst bleiben vom Kühlgas ungekühlt, so dass schon deswegen der bekannte Kühltunnel nicht geeignet wäre, aus dem Austragsende eines Drehrohrofens fallenden glühend heißen Zementklinker abzukühlen. Der direkte Kontakt des frischen heißen Zementklinkers mit der Oberfläche der Bodenelemente würde zu einer hohen thermisch-mechanischen Verschleißbelastung und daher zu einer ungenügenden Standzeit eines solchen Kühltunnels im Falle von heißem Zementklinker führen.Finally is from DE-A-196 51 741 a cooling tunnel for cooling and / or freezing refrigerated goods by means of cold air using the so-called "walking floor" conveying principle known in which the plurality of adjacent floor elements the cooling tunnel in the direction of transport together forward, but not together, but moved back from each other separately become. about The floor elements should form a high bulk bed, which covers the entire Cooling tunnel cross section fills so that the cooling gas the gradually moving bulk material flows through in countercurrent. The floor elements themselves remain uncooled by the cooling gas, so that's why the well-known cooling tunnel would not be suitable from the discharge end of a rotary kiln falling red-hot cement clinker cool. The direct contact of the fresh hot cement clinker with the surface of the Floor elements would to a high thermal-mechanical wear load and therefore to a inadequate Service life of such a cooling tunnel in case of hot Lead cement clinker.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schüttgutkühler insbesondere für heißen Zementklinker zu schaffen, wobei die Förderleistung, die Standzeit und der Wirkungsgrad des Kühlers erhöht und die Verschleißprobleme gemindert sind.Of the Invention is based on the object, a bulk material cooler especially for hot cement clinker to create, with the delivery, the Service life and the efficiency of the cooler increases and the wear problems are reduced.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Schüttgutkühler mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.These Task is according to the invention with a bulk material cooler with the features of claim 1 solved. Advantageous developments The invention are specified in the subclaims.
Beim erfindungsgemäßen Schüttgutkühler ist der das heiße Kühlgut tragende Kühlrost aus mehreren sich in Kühlerlängsrichtung erstre ckenden nebeneinander angeordneten länglichen Bodenelementen zusammengesetzt, die wenigstens teilweise unabhängig voneinander zwischen einer Vorhubposition in Kühlguttransportrichtung und einer Rückhubposition gesteuert bewegbar sind, so dass das Kühlgut schrittweise nach dem Walking Floor-Förderprinzip durch den Kühler gefördert wird. Dabei ist der in dieser Weise zusammengesetzte Kühlrost für die Kühlluft durchlässig, die etwa im Querstrom von unten nach oben den Kühlrost sowie das darauf gelagerte Schüttgutbett durchströmt, d. h. die Bodenelemente dienen gleichzeitig als Schüttguttransport- und als Kühlrostbelüftungs-Elemente. Oberhalb des Kühlrostes im Schüttgutbett bewegte Schubelemente, die einem besonders hohen Verschleiß ausgesetzt wären und die das Schüttgutbett durchmischen würden, sind nicht vorhanden. Als Beispiel wird angegeben, dass die Bodenelemente bei ihrer Vorhubbewegung gemeinsam nach vorne bewegt werden, aber bei ihrer Rückhubbewegung nicht gemeinsam, sondern in wenigstens zwei Gruppen in wenigstens zwei zeitlich aufeinanderfolgenden Schritten nacheinander zurückbewegt werden, bei welchen jeweils nur ein Teil der Bodenelemente, z. B. jeweils nur jedes zweite Bodenelement gesehen über die Kühlerbreite zurückbewegt wird. Bei ihrer Rückhubbewegung werden die Bodenelemente unter dem ruhenden Schüttgutbett gesteuert so zurückgezogen, dass das Schüttgutbett in Ruhe verharrt und die Rückhubbewegung nicht mitmacht.In the bulk material cooler according to the invention, the cooling grate carrying the hot goods to be refrigerated is composed of a plurality of elongated floor elements extending in the longitudinal direction of the refrigerators, which are at least partly independent of one another between a pre-lifting position in the refrigerated goods transport direction and a return stroke controlled position are movable, so that the goods to be cooled is gradually conveyed through the cooler according to the walking floor conveying principle. In this case, the composite in this way cooling grate for the cooling air is permeable, which flows through the cooling grid and the bulk material bed mounted about in cross-flow from bottom to top, ie the bottom elements serve both as bulk material and as Kühlrostbelüftungs elements. Above the cooling grate moving in the bulk bed moving elements that would be exposed to a particularly high wear and would mix the bed of bulk material are not present. As an example, it is stated that the floor elements are moved together in their Vorhubbewegung forward, but not moved together in their return stroke together, but in at least two groups in at least two successive steps in succession, in which only a portion of the floor elements, z. B. only every second bottom element seen is moved back across the radiator width. In their return stroke, the floor elements are controlled under the dormant bed of bulk material withdrawn so that the bed of bulk material remains at rest and does not join the Rückhubbewegung.
Die gesteuert bewegbaren einzelnen Bodenelemente des erfindungsgemäßen Schüttgutkühlers sind nach Art eines länglichen Hohlkörperprofils ausgebildet und sie weisen im Querschnitt gesehen eine das Kühlgut tragende und für das Kühlgas von unten nach oben durchlässige Oberseite und eine davon beabstandete geschlossene den Kühlgut-Rostdurchfall verhindernde Unterseite auf. Dabei weist die Unterseite aller Bodenelemente mehrere über die Länge verteilte Kühlgas-Eintrittsöffnungen zur Belüftung der Bodenelemente und damit des Kühlrostes auf. Der Antrieb der Bodenelemente zu deren Bewegung zwischen ihrer Vorhubposition und ihrer Rückhubposition erfolgt von unterhalb des Kühlrostes.The controlled movable individual floor elements of the bulk material cooler according to the invention are in the manner of an elongated one The hollow element formed and they have seen in cross-section a the goods to be refrigerated and for the cooling gas permeable from bottom to top Top and one of them spaced closed the refrigerated goods Rostdurchfall preventing bottom on. This shows the bottom of all floor elements several over the length distributed cooling gas inlet openings for ventilation of Floor elements and thus the cooling grate on. The drive of the floor elements to their movement between their Vorhubposition and their Rückhubposition takes place from below the cooling grate.
Damit die Oberseite der Bodenelemente für das Kühlgas durchlässig ist, können die das Kühlgut tragenden Bodenelement-Oberseiten mit irgendwelchen Perforationen versehen sein. Nach einem besonderen Merkmal der Erfindung können die Oberseiten der individuell einzeln und/oder in Gruppen längsbewegbaren Bodenelemente jeweils aus sich mit Abstand spiegelbildlich gegenüberliegenden, aber versetzt zueinander angeordneten satteldachförmigen V-Profilen bestehen, deren V-Schenkel mit Zwischenraum ineinander greifen, welch letzterer ein Labyrinth für das Kühlgut sowie für die Kühlluft bildet, das heißt, das auf diese Weise gebildete Labyrinth ist für die Kühlluft durchlässig, verhindert aber gleichzeitig den Kühlgut-Rostdurchfall nach unten.In order to the top of the bottom elements is permeable to the cooling gas, can the carrying the refrigerated goods Floor element tops provided with any perforations be. According to a special feature of the invention, the Upper sides of the individually individually and / or in groups längsbewegbaren Floor elements in each case by far the mirror image opposite, but staggered roof-shaped V-profiles are arranged offset to one another, whose V-legs intermesh with space, which latter a maze for the refrigerated goods also for the cooling air forms, that is, The labyrinth formed in this way is permeable to the cooling air, prevented but at the same time the refrigerated goods rust diarrhea downward.
Zur Minderung des Verschleißes zwischen der Oberfläche der das Kühlgut tragenden Oberseiten der Bodenelemente können auf diesen Oberseiten quer zur Kühlguttransportrichtung liegende Stege zum Festhalten der untersten Schüttgutschicht und zur Vermeidung einer Relativbewegung dieser untersten Schicht und dem Bodenelement angeordnet sein, das heißt im Betrieb des erfindungsgemäßen Schüttgutkühlers findet eine Relativbewegung nur zwischen der festgehaltenen untersten Schüttgutschicht und dem darüber befindlichen Schüttgutbettmaterial statt.to Reduction of wear between the surface the refrigerated goods wearing tops of the floor elements can on these topsides transverse to the refrigerated goods transport direction lying webs for holding the bottom bulk layer and avoidance a relative movement of this lowest layer and the bottom element be arranged, that is during operation of the bulk material cooler according to the invention a relative movement only between the recorded lowest bulk layer and that about it located bulk material bed material instead of.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können an den sich gegenüberliegenden Längsseiten der benachbarten gesteuert bewegbaren Bodenelemente sich jeweils überlappende Längsstege mit Ausbildung jeweils eines horizontalen gegen Null gehenden Dichtungsspaltes angeordnet sein, wodurch der Durchtritt von Kühlluft im Be reich zwischen benachbarten Bodenelementen verhindert wird. Diese Horizontaldichtung arbeitet ohne Spülluft und sie kann mit Unterstützung durch eine Federkraft, welche den horizontalen Dichtungsspalt immer gegen Null bringt, selbstnachstellend ausgebildet sein.To Another feature of the invention can be found on the opposite long sides the adjacent controlled movable floor elements are each overlapping longitudinal webs with training in each case a horizontal sealing gap going to zero be arranged, whereby the passage of cooling air in Be rich between adjacent floor elements is prevented. This horizontal seal works without purge air and she can with support by a spring force, which always the horizontal sealing gap brings to zero, self-adjusting trained.
Mit Vorteil ist der Kühlrost des erfindungsgemäßen Schüttgutkühlers über die Länge und über die Breite des Kühlers gesehen aus mehreren Bodenelement-Modulen zusammengesetzt, wobei die in Kühlguttransportrichtung hintereinander angeordneten Bodenelement-Module derart gekoppelt sind, dass die Koppelelemente der hintereinander liegenden Bodenelement-Module jeweils einer Reihe insbesondere nur auf Zug beansprucht sind.With Advantage is the cooling grate of the bulk material cooler according to the invention over the Length and across the width the radiator seen as composed of several floor element modules, wherein the in Kühlguttransportrichtung coupled floor element modules coupled in such a way are that the coupling elements of the successive floor element modules each one row in particular are claimed only on train.
Beim erfindungsgemäßen Rostkühler ist der Fördermechanismus zum Transport des Kühlgutes völlig unabhängig von der Belüftung des Kühlrostes. Die Bewegung der Bodenelemente einzeln oder in Gruppen kann auch dazu herangezogen werden, das Schüttgut wie z. B. den heißen Zementklinker auf dem Kühlrost gezielt zu verteilen.At the Grate cooler according to the invention is the conveyor mechanism to transport the goods to be cooled completely independent of the ventilation of the cooling grate. The Movement of floor elements individually or in groups can also do so be used, the bulk material such as B. the hot Cement clinker on the cooling grate to distribute specifically.
Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The Invention and its other features and advantages are based the embodiments schematically illustrated in the figures explained in more detail.
Es zeigt:It shows:
Erläutert am
Modul der
Die
Bodenelemente
Auf
der Oberseite der Bodenelemente
Die
Detailzeichnung der
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20321509U DE20321509U1 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Bulk cooler for cooling hot chilled goods |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20321509U DE20321509U1 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Bulk cooler for cooling hot chilled goods |
DE10355822A DE10355822B4 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Bulk cooler for cooling hot chilled goods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20321509U1 true DE20321509U1 (en) | 2007-09-13 |
Family
ID=38514981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20321509U Expired - Lifetime DE20321509U1 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Bulk cooler for cooling hot chilled goods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20321509U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008003692A1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-30 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Seal for a grate cooler |
CN107504821A (en) * | 2017-08-23 | 2017-12-22 | 南京西普水泥工程集团有限公司 | A kind of cement clinker cooler |
-
2003
- 2003-11-28 DE DE20321509U patent/DE20321509U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008003692A1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-30 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Seal for a grate cooler |
CN107504821A (en) * | 2017-08-23 | 2017-12-22 | 南京西普水泥工程集团有限公司 | A kind of cement clinker cooler |
CN107504821B (en) * | 2017-08-23 | 2023-12-12 | 南京西普国际工程有限公司 | Cement clinker cooler |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20071018 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20071029 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20091202 |
|
R152 | Term of protection extended to 10 years | ||
R152 | Term of protection extended to 10 years |
Effective date: 20111216 |
|
R071 | Expiry of right |