DE20312953U1 - Device for transporting a hot glass gob comprises a unit for continuously introducing a vaporizable liquid to a porous support body, and an overflow to prevent the liquid level being exceeded - Google Patents

Abstract

Device for transporting a hot glass gob (1) comprises a unit for continuously introducing a vaporizable liquid to a porous support body (3) so that a liquid level is adjusted below the lowest position of the supporting surface of the support body, and an overflow (6) to prevent the level being exceeded.

Description

G 16260 / Schott Glas / DRW / 2002078d7 C>IWSl-Us£/Bl$ f^^i^usf 2093 · * Erfinder: E. Kreiß, K. Meindl, G. RoCl^ JV.AiJ^rigsd(Jri.· _##· · i. !G 16260 / Schott Glas / DRW / 2002078d7 C>IWSl-Us£/Bl$ f^^i^usf 2093 · * Inventors: E. Kreiß, K. Meindl, G. RoCl^ JV.AiJ^rigsd(Jri.· _## · · i. !

Levitation von heißem GlasLevitation of hot glass

Die Erfindung betrifft das Gebiet des Lagerns und Transportierens von Glasposten.
5The invention relates to the field of storing and transporting glass items.
5

Die Gasbettlagerung von schmelzflüssigen Glasposten ist eine seit langem eingeführte Technik. Hierbei wird der Glasposten auf einem Gasbett gelagert, was technische Vorteile hinsichtlich des Temperaturausgleichs und damit der Homogenität und der Oberflächenqualität des so hergestellten Glasproduktes erbringt.Gas bed storage of molten glass gobs is a technique that has been in use for a long time. The glass gob is stored on a gas bed, which offers technical advantages in terms of temperature equalization and thus the homogeneity and surface quality of the glass product produced in this way.

Von diesem Gedanken wird beispielsweise in der deutschen Patentanmeldung DE 101 46 510 A Gebrauch gemacht.This idea is used, for example, in the German patent application DE 101 46 510 A.

Zur Erzeugung eines Gasbettes gibt es grundsätzlich zwei Verfahren:There are basically two methods for creating a gas bed:

Gemäß einem ersten Verfahren wird eine poröse Formunterlage mit einer bei der Prozesstemperatur verdampfbaren Flüssigkeit, meistens Wasser, getränkt. Das entstehende Gaspolster verhindert den direkten Kontakt zwischen Glasposten und Form. Nachteilig bei diesem Verfahren ist, dass die verdampfbare Flüssigkeit nach jedem Arbeitsgang wieder neu aufgebracht werden muss, was die Möglichkeiten zu einer kontinuierlichen Arbeitsweise einschränkt. Weiterhin ist die Ausbildung eines solchen Dampfpolsters zeitabhängig und führt folglich zu einem ungleichmäßigen Wärmehaushalt, was die Prozessstabilität beeinträchtigt.According to a first method, a porous mold base is soaked with a liquid that evaporates at the process temperature, usually water. The resulting gas cushion prevents direct contact between the glass gob and the mold. The disadvantage of this method is that the evaporable liquid has to be reapplied after each work step, which limits the possibilities for continuous operation. Furthermore, the formation of such a vapor cushion is time-dependent and consequently leads to an uneven heat balance, which impairs process stability.

Gemäß einem zweiten Verfahren wird die poröse Formunterlage kontinuierlich mit einem Gas durchströmt und erzeugt damit ein zeitlich stabiles Gasbett, das den Kontakt zwischen Glasoberfläche und Formwerkstoff unterbindet. 30According to a second method, a gas is continuously flowed through the porous mold base, thus creating a temporally stable gas bed that prevents contact between the glass surface and the mold material. 30

G 16260 / Schott Glas / DRW / 2002078T ^&Rgr;&Mgr;^/^/&Bgr;&Kgr;/·!!. August 2&3 . * Erfinder: E. Kreiß, K. Meindl, G. RöcfcJPt A,^amgsdorf_# · .. · · » · &iacgr;G 16260 / Schott Glas / DRW / 2002078T ^&Rgr;&Mgr;^/^/&Bgr;&Kgr;/·!!. August 2&3 . * Inventors: E. Kreiß, K. Meindl, G. RöcfcJPt A,^amgsdorf _# · .. · · » · &iacgr;

Gelegentlich kann es zu einem kurzzeitigen Kontakt zwischen dem heißen Glasposten und der Stützfläche der Formunterlage kommen. Dies kann zu einem Ankleben des Glaspostens an der Stützfläche der Formunterlage führen. Bei einem schnell arbeitenden, kontinuierlichen Prozess ist aber auch das gelegentliche Haften ein großes Problem, weil esOccasionally, there may be brief contact between the hot glass gob and the support surface of the mold base. This can lead to the glass gob sticking to the support surface of the mold base. In a fast-moving, continuous process, however, even occasional sticking is a major problem because it

a) zur Ausbeuteminderung wegen der dadurch erzeugten schlechten Oberflächenqualität führt,a) leads to a reduction in yield due to the resulting poor surface quality,

b) den Formenverschleiß erhöht und
c) die Prozessstabilität herabsetzt.b) increases mold wear and
c) reduces process stability.

Ist der Durchströmungswiderstand der porösen Form hoch, muss wegen des dadurch bedingten Druckabfalles mit relativ hohen Versorgungsgasdrücken gearbeitet werden, was mit relativ hohen Betriebskosten verbunden ist.If the flow resistance of the porous form is high, relatively high supply gas pressures must be used due to the resulting pressure drop, which is associated with relatively high operating costs.

Weiterhin besteht grundsätzlich die Gefahr eines Formenbruches, weil die auf die Form wirkende Druckbelastung relativ hoch wird. Andererseits ist bekannt, dass zur gleichmäßigen Ausbildung eines möglichst stabilen Gasfilms ein gewisser Mindest-Differenzdruck Voraussetzung ist, was am wirtschaftlichsten durch eine Formunterlage mit relativ geringen Werten für die Gaspermeabilität, jedoch mit möglichst gleichmäßiger Porenverteilung über die Oberfläche erreicht werden kann.Furthermore, there is always the risk of the mold breaking because the pressure load acting on the mold is relatively high. On the other hand, it is known that a certain minimum differential pressure is required to evenly form a gas film that is as stable as possible, which can be achieved most economically by using a mold base with relatively low values for gas permeability, but with as even a pore distribution as possible over the surface.

Um das genannte Anhaften zwischen Glasoberfläche und Stützfläche der porösen Formunterlage zu vermeiden, hat man bereits verschiedene Wege beschriften.In order to avoid the above-mentioned adhesion between the glass surface and the supporting surface of the porous mold base, various ways have already been described.

Formen aus den Edelmetallen der ersten und achten Nebengruppe des periodischen Systems der Elemente haben nicht die Neigung zum Haften und Kleben bei direktem Kontakt zwischen heißem Glas und Form; solche Formen sind jedoch sehr teuer und führen daher in den meisten Fällen zur Unwirtschaftlichkeit des gesamten Verfahrens.Moulds made from the precious metals of the first and eighth subgroups of the periodic table of elements do not tend to stick and adhere when there is direct contact between hot glass and the mould; however, such moulds are very expensive and therefore in most cases lead to the uneconomical nature of the entire process.

G 16260 / Schott Glas / DRW / 200207SiVJ³MzJjHySfVBiJ/ &iacgr; J._#Augu9t 2063 · Erfinder: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röc|j,;Qr_# A..l,*igsderf_# · « * * "G 16260 / Schott Glas / DRW / 200207SiVJ ³ MzJjHySfVBiJ/ &iacgr; J. _# August 2063 · Inventors: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röc|j,;Qr _# A..l,*igsderf _# · « * * "

Man hat auch schon unedle Metalle oder deren Legierungen als poröse Formunterlage verwendet. Diese Stoffe neigen jedoch wegen der hohen Temperaturen zur Bildung von Zunderteilchen, die in das Glas gelangen können. Außerdem kann sich durch Verzunderung die Porenstruktur derBase metals or their alloys have also been used as porous mold bases. However, due to the high temperatures, these materials tend to form scale particles that can get into the glass. In addition, the pore structure of the

Formunterlage verändern. Außerdem kommt es bei Formunterlagen aus Metall mit anoxidierten Oberflächen verstärkt zum Anhaften und Kleben des Glaspostens. Aus diesen Gründen sind unedle Metalle oder deren Legierungen für das poröse Formenmaterial ungeeignet.
10Change the mold base. In addition, the glass gob sticks and adheres more easily to metal mold bases with oxidized surfaces. For these reasons, base metals or their alloys are unsuitable for the porous mold material.
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Alle diese Maßnahmen haben somit nicht zum vollen Erfolg geführt.All these measures have therefore not led to complete success.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung anzugeben, womit geschmolzene Glasposten mittels Gasbettlagerung auf einer porösen Formunterlage gelagert und ggf. einer Heißformgebung unterworfen werden können, ohne dass es zu einem Ankleben oder Anhaften des Glaspostens an der Stützfläche der Formunterlage kommt. Die Vorrichtung sollen kostengünstig sein. Insbesondere soll die Formunterlage leicht und kostengünstig herstellbar und dauerhaft sein, so dass sie sich langfristig und häufig verwenden lässt.The invention is based on the object of specifying a device with which molten glass gobs can be stored on a porous mold base by means of gas bed storage and can be subjected to hot molding if necessary, without the glass gobs sticking or adhering to the support surface of the mold base. The device should be inexpensive. In particular, the mold base should be easy and inexpensive to manufacture and durable so that it can be used frequently and over a long period of time.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.This problem is solved by the features of the independent claims.

Die Erfindung geht somit von den bekannten Vorrichtungen zur Heißformgebung aus, wobei eine poröse Formunterlage verwendet wird. Diese weist offene Poren auf, die mit Gasen durchströmbar sind, das seinerseits an der Stützfläche der Formunterlage austritt und dort ein Gasbett bildet.The invention is therefore based on the known devices for hot forming, whereby a porous mold base is used. This has open pores through which gases can flow, which in turn emerge at the support surface of the mold base and form a gas bed there.

Die Erfinder haben erkannt, dass das gelegentliche Kontaktieren von Glasposten und Stützfläche auf einen momentanen Mangel an Dampf im Zwischenraum zwischen der Stützfläche und dem Glasposten zurückzuführen ist. Sie haben demgemäss Maßnahmen getroffen, um dafür zu sorgen, dass ständig die notwendige Menge Dampfes zwischen Stützfläche und GlaspostenThe inventors have recognized that the occasional contact between the glass gob and the support surface is due to a momentary lack of steam in the space between the support surface and the glass gob. They have therefore taken measures to ensure that the necessary amount of steam is constantly present between the support surface and the glass gob.

G 16260 / Schott Glas / DRW / 20020/8} / PMZSWSPffiK/1 { August &Igr;&thgr;&Ogr;3# * Erfinder: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röek, D*. A.S-angedori "I * . J. !G 16260 / Schott Glas / DRW / 20020/8} / PMZSWSPffiK/1 { August &Igr;&thgr;&Ogr;3# * Inventors: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röek, D*. AS-angedori "I * . J. !

vorhanden ist, so dass es nicht zu Kontakten kommt, und damit auch nicht zu einem Ankleben des Glaspostens an der Stützfläche.is present so that there is no contact and therefore no sticking of the glass gob to the support surface.

Gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung wird die dem Glasposten zugewandte Stützfläche der Formunterlage mit einem Material beschichtet, das aufgrund seiner Eigenschaften, insbesondere seiner thermischen und chemischen Beständigkeit, einen stabilen Prozess gewährleistet. Die Schicht dient insbesondere als Antihaftmittel, das selbst nicht am Glasposten anklebt oder anhaftet. Dies hat den Vorteil, dass die Formunterlage aus jeglichem anderem Material hergestellt sein kann, ungeachtet von seiner Haft- oder Klebeneigung. Auch kann ein verhältnismäßig billiges Material wie beispielsweise ein unedles Metall verwendet werden.According to a further idea of the invention, the support surface of the mold base facing the glass gob is coated with a material that ensures a stable process due to its properties, in particular its thermal and chemical resistance. The layer serves in particular as an anti-adhesive agent that does not stick or adhere to the glass gob. This has the advantage that the mold base can be made of any other material, regardless of its tendency to stick or adhere. A relatively inexpensive material such as a base metal can also be used.

Weiterhin wird die genannte Schicht derart gestaltet und/oder ausgewählt, dass durch die Poren der Formunterlage hindurchtretendes Gas auch durch die Schicht hindurchtreten kann. Um dies zu verwirklichen, lassen sich gemäß der Erfindung verschiedene Wege beschreiten. So kann ein Schichtmaterial verwendet werden, das selbst eine Porosität aufweist. Poröse Schichtmaterialien können somit auch in größerer Stärke auf die Stützfläche der Formunterlage aufgebracht werden, weil deren Durchströmbarkeit in aufgebrachtem Zustand stets sichergestellt ist. Dabei kann es sich auch um ein Material handeln, bei dem sich die Poren erst beim Aufbringen bilden.Furthermore, the layer mentioned is designed and/or selected in such a way that gas passing through the pores of the mold base can also pass through the layer. In order to achieve this, various paths can be taken according to the invention. For example, a layer material can be used that has a porosity itself. Porous layer materials can therefore also be applied to the support surface of the mold base in greater thickness because their permeability is always ensured when applied. This can also be a material in which the pores only form when applied.

Es kann aber auch eine Schicht aufgebracht werden, die sehr dünn ist und beispielsweise aus Edelmetall oder aus einer Edelmetall-Legierung besteht.However, a very thin layer can also be applied, for example made of precious metal or a precious metal alloy.

Dadurch wird die Problematik des Haftens und Klebens ausgeschaltet und die Langzeitbeständigkeit des Formwerkstoffes signifikant verbessert. Die Edelmetallbeschichtung wird dabei durch ein geeignetes Verfahren so dünn aufgetragen, dass die Porenstruktur (Porosität und Porengrößenverteilung) des Formenwerkstoffes erhalten bleibt. Für den Formenwerkstoff günstigeThis eliminates the problem of adhesion and sticking and significantly improves the long-term durability of the mold material. The precious metal coating is applied so thinly using a suitable process that the pore structure (porosity and pore size distribution) of the mold material is retained. Favorable

G 16260/Schott Glas /DRW/200207£f /pM/f^Sf/BW? 1. Augu:* 2Cil3 .* Erfinder: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röcfc.yjr, A._#gatigsderf_# · **! I I. I G 16260/Schott Glas /DRW/200207£f /pM/f^Sf/B W ? 1. Augu:* 2Cil3 .* Inventors: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röcfc.yjr, A. _# gatigsderf _# · **! I I. I

Porenstrukturen liegen bei 5 bis 20 Vol.-% offenes Porenvolumen bei Werten für den Porendurchmesser zwischen 2 und 100Pore structures are between 5 and 20 vol.% open pore volume with pore diameter values between 2 and 100

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine asymmetrische Porenstruktur des Formenwerkstoffes erzeugt. Das bedeutet, die dem Glasposten zugewandte Seite des Formenwerkstoffes hat signifikant feinere (z. B. dsQ-Wert um einen Faktor 2 kleiner) Porengrößen als die darunter liegende, Stabilitätserhaltende und gröbere Porenstruktur. Der Porengrößenbereich auf der Glaskontaktseite liegt dabei je nach Anwendungsfall im Bereich zwischen 0,5 und 50 pm (dsg-Wert). Durch diese Anordnung werden drei Vorteile erreicht:In a further embodiment of the method according to the invention, an asymmetrical pore structure is created in the mold material. This means that the side of the mold material facing the glass gob has significantly finer pore sizes (e.g. dsQ value smaller by a factor of 2) than the underlying stability-preserving and coarser pore structure. The pore size range on the glass contact side is between 0.5 and 50 pm (dsg value), depending on the application. This arrangement achieves three advantages:

1. Die relativ feine Porenstruktur der dem Glasposten zugewandten Seite verursacht auch bei gelegentlichem Glaskontakt wesentlich kleinere mechanische Oberflächenfehler.1. The relatively fine pore structure of the side facing the glass gob causes much smaller mechanical surface defects even with occasional glass contact.

2. Der feinporösen Schicht kommt keinerlei Stabilitätswirkung zu; diese wird durch die groß poröse Schicht übernommen. Wegen der geringen Schichtdicke der feinporösen Schicht wird jedoch der Durchströmungswiderstand der Form gegenüber einer durchgehend aus feinporösem Material bestehenden Form stark herabgesetzt, was sich in einem verringerten Druckabfall des Levitationsgases und damit einer geringeren Störanfälligkeit des Prozesses (z. B. durch Formenbruch) sowie in einer Senkung der Betriebskosten bemerkbar macht.2. The fine-porous layer has no stabilizing effect whatsoever; this is taken over by the large-porous layer. However, due to the low layer thickness of the fine-porous layer, the flow resistance of the mold is greatly reduced compared to a mold made entirely of fine-porous material, which is noticeable in a reduced pressure drop of the levitation gas and thus a lower susceptibility to disruption of the process (e.g. due to mold breakage) as well as in a reduction in operating costs.

3. Die Gasverteilung durch eine feinporöse Schicht ist bei vergleichbarer Porosität homogener als bei einer gröberen Porenstruktur. Dies trägt zu einer besseren Oberflächengüte des so hergestellten Glasproduktes bei.3. The gas distribution through a fine-pored layer is more homogeneous with comparable porosity than with a coarser pore structure. This contributes to a better surface quality of the glass product produced in this way.

Prinzipiell können sich die erfindungsgemäßen asymmetrischen Formenwerkstoffe dadurch unterscheiden, dass die grobe und die feine Struktur entweder die gleiche (Keramik - Keramik oder Edelmetall - Edelmetall) oder unterschiedliche (vorzugsweise fein poröse Edelmetallschicht auf c,;Ob poröserIn principle, the asymmetrical mold materials according to the invention can differ in that the coarse and the fine structure have either the same (ceramic - ceramic or precious metal - precious metal) or different (preferably finely porous precious metal layer on c,; Whether porous

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Erfinder: E. Kreiß, K. Meindl, G. RqfJ.IJrr^Pangsd^orf· ·G 16260 / Schott Glas / DRW / 2002OJSi^PPJ/^H^P/JW.IjJ
Inventors: E. Kreiß, K. Meindl, G. RqfJ.IJrr^Pangsd^orf· ·

Keramik oder grob porösem, unedlem Metall, wie z. b. Edelstahl) chemische Zusammensetzungen haben. Als Formenwerkstoff kommt auch Glas in gefritteter und monolither Form in Betracht.Ceramics or coarsely porous, non-precious metals such as stainless steel) have chemical compositions. Glass in fritted and monolithic form can also be used as a mold material.

Die Aufbringung von porositätserhaltenden Edelmetallschichten auf das grob poröse Substrat kann durch die üblichen für diesen Zweck anwendbaren Verfahren, also beispielsweise durch Sputtern, Sprühen, Tauchen oder Abscheidung aus Lösungen oder Suspensionen erfolgen.The application of porosity-preserving precious metal layers to the coarsely porous substrate can be carried out by the usual methods applicable for this purpose, for example by sputtering, spraying, dipping or deposition from solutions or suspensions.

Die asymmetrischen Strukturen können durch ein hierfür üblicherweise eingesetztes Verfahren (z.B. durch Sprühen oder durch Zusammensintern von zwei vorgefertigten Stützkörpern unterschiedlicher Porosität mit entsprechend angepasster Geometrie) hergestellt werden. Wesentlich ist nur, dass die Dicke der feinporösen Schicht nicht mehr als 20 % der Gesamtdicke der asymmetrischen Struktur beträgt. Auf eine solche feinporöse Schicht kann falls sie aus einer Keramik oder einem unedlen Metall besteht - zusätzlich eine porositätserhaltende Beschichtung aus Edelmetall zur Herabsetzung der Klebeneigung aufgebracht sein.The asymmetrical structures can be produced using a process that is usually used for this purpose (e.g. by spraying or by sintering two prefabricated support bodies of different porosity with a correspondingly adapted geometry). The only important thing is that the thickness of the fine-pored layer is not more than 20% of the total thickness of the asymmetrical structure. If such a fine-pored layer consists of a ceramic or a base metal, a porosity-preserving coating made of precious metal can also be applied to reduce the tendency to stick.

Es ist auch denkbar, bei jeglicher Art von Beschichtungsmaterial die Poren der Schicht nach deren Aufbringen auf die Stützfläche der Formunterlage erst zu erzeugen, beispielsweise durch eine Begasung vor Inbetriebnahme der Anlage, d.h. bevor ein Glasposten aufgebracht wird. Dabei tritt Gas aus den Poren der Formunterlage aus, erzeugt aufgrund der Energie der feinen Gasstrahlen entsprechende feine Bohrungen in der Schicht, die beim Aushärten der Schicht erhalten bleiben, so dass sich zwischen der Oberfläche der Schicht und dem Glasposten ein Gasbett bilden kann.It is also conceivable to create the pores of the layer after it has been applied to the support surface of the mold base, for example by gassing it before the system is put into operation, i.e. before a glass gob is applied. Gas escapes from the pores of the mold base and, due to the energy of the fine gas jets, creates fine holes in the layer, which remain when the layer hardens, so that a gas bed can form between the surface of the layer and the glass gob.

In jedem Falle muss sowohl das Material der Formunterlage als auch das Material der Schicht alle sonstigen Anforderungen an den Prozess erfüllen.In any case, both the material of the mold base and the material of the layer must meet all other requirements of the process.

Diese Materialien müssen insbesondere hitzebeständig sein.These materials must be particularly heat-resistant.

G 16260 / Schott Glas / DRW / 200207^1*/fM/SH/Sf/BI^ t^ugus* 2083 · Erfinder: E. Kreiß, K. Meindl, G. Rock JJr, A^tigsdeiJ_#· · II,', G 16260 / Schott Glas / DRW / 200207^1*/fM/SH/Sf/BI^ t^ugus* 2083 · Inventors: E. Kreiß, K. Meindl, G. Rock JJr, A^tigsdeiJ _# · · II,',

Somit ist es möglich, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung schmelzflüssige Glasposten einer kontaktfreien Formgebung zu unterwerfen. Damit lassen sich kontinuierlich und kostengünstig Glashalbzeuge mit feuerpolierter Oberfläche herstellen. Die Gestalt der Glashalbzeuge kommt dabei der endgültigen Gestalt nahe. Das Verfahren und die Vorrichtung sind insbesondere geeignet zur Herstellung optischer Linsen, aber auch flächiger Körper. Der unmittelbare Kontakt zwischen der Formunterlage und dem Glasposten wird zuverlässig verhindert, so dass die Glasoberfläche völlig fehlerfrei ist. Selbst ein gelegentlicher Kontakt zwischen Formunterlage und Glasposten, z. B. beim Befüllen der Formunterlage mit schmelzflüssigem Glas, hat dabei keine gravierenden Auswirkungen auf die Produktqualität und die Standzeit der Formunterlage.It is therefore possible to subject molten glass gobs to contact-free shaping using the method and device according to the invention. This allows semi-finished glass products with a fire-polished surface to be produced continuously and cost-effectively. The shape of the semi-finished glass products is close to the final shape. The method and device are particularly suitable for producing optical lenses, but also flat bodies. Direct contact between the mold base and the glass gob is reliably prevented, so that the glass surface is completely free of defects. Even occasional contact between the mold base and the glass gob, e.g. when filling the mold base with molten glass, has no serious impact on the product quality and the service life of the mold base.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist schematisch eine Vorrichtung zum Transportieren eines heißen Glaspostens 1 dargestellt.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, which schematically shows a device for transporting a hot glass gob 1.

Der Glasposten 1 schwebt auf einem Dampfpolster 2, das aus Wasserdampf gebildet ist.
20The glass gob 1 floats on a vapor cushion 2, which is formed from water vapor.
20

Man erkennt einen Stützkörper 3. Dieser besteht aus offenporigem Material. Es herrscht somit eine leitende Verbindung durch den Stützkörper hindurch.You can see a support body 3. This is made of open-pored material. There is therefore a conductive connection through the support body.

Das Dampfpolster 2 wird aus einer Flüssigkeit gebildet. Hierzu dient ein Rohrleitungssystem. Es umfasst einen Einlassstutzen 4, einen U-förmigen Abschnitt 5 mit einem vertikalen Schenkel 5.1, einem horizontalen Steg 5.2 und einem weiteren vertikalen Schenkel 5.3. Das Leitungssystem umfasst ferner eine Überlaufeinrichtung 6.The vapor cushion 2 is formed from a liquid. A piping system is used for this purpose. It comprises an inlet nozzle 4, a U-shaped section 5 with a vertical leg 5.1, a horizontal web 5.2 and another vertical leg 5.3. The piping system also comprises an overflow device 6.

Der genannte Glasposten 1 ist hoch erhitzt und noch relativ weich. Im vorliegenden Falle dient die erfindungsgemäße Vorrichtung dazu, denThe glass gob 1 is highly heated and still relatively soft. In the present case, the device according to the invention serves to

16260 / Schott Glas / DRW / 20020^81^ Pfj/^H/fP/BK? 11 jAugast 2€03 · * finder: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röc*,Dr.«A. liangsriorf· · * &idigr; &Idigr; . I16260 / Schott Glas / DRW / 20020^81^ Pfj/^H/fP/BK? 11 jAugast 2€03 · * finder: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röc*,Dr.«A. liangsriorf· · * &idigr;&Idigr; . I

Erfinder:Inventor:

Glasposten kontaktfrei eine bestimmte Wegstrecke zu transportieren, im vorliegenden Falle entlang des porösen Stützkörpers 3 senkrecht zur Zeichenebene. Der Stützkörper 3 kann somit eine erhebliche Erstreckung in dieser Richtung aufweisen. Er kann auch zwischen zwei Behandlungsstationen angeordnet sein, die hier nicht dargestellt sind.To transport glass gobs over a certain distance without contact, in the present case along the porous support body 3 perpendicular to the plane of the drawing. The support body 3 can thus have a considerable extension in this direction. It can also be arranged between two treatment stations, which are not shown here.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device according to the invention works as follows:

Durch den Einlassstutzen 4 wird fortlaufend Flüssigkeit zugeführt. Hierzu dient eine Flüssigkeitsquelle, die nicht dargestellt ist, beispielsweise eine Kreiselpumpe. Bei der Flüssigkeit kann es sich um Wasser handeln. Aber auch andere Flüssigkeiten kommen in Betracht. Die Flüssigkeit gelangt sodann in den U-förmigen Abschnitt 5 durch den Schenkel 5.1, den Steg 5.2 und den weiteren Schenkel 5.3 hindurch in die Poren des porösen Stützkörpers 3.Liquid is continuously supplied through the inlet connection 4. A liquid source, which is not shown, is used for this, for example a centrifugal pump. The liquid can be water. However, other liquids are also possible. The liquid then enters the U-shaped section 5 through the leg 5.1, the web 5.2 and the other leg 5.3 into the pores of the porous support body 3.

Sie kann jedoch nicht über einen Pegel 7 hinaussteigen, da jeglicher Überschuss durch die Überlaufeinrichtung 6 abströmt.However, it cannot rise above level 7 because any excess flows away through the overflow device 6.

Im allgemeinen wird der Glasposten genügend Wärme an den porösen Stützkörper 3 abgeben, und damit auch an die unterhalb des Pegels befindliche Flüssigkeit, dass diese verdampft. Der Dampf steigt auf und bildet das genannte Dampfpolster 2.In general, the glass gob will give off enough heat to the porous support body 3 and thus also to the liquid below the level so that it evaporates. The vapor rises and forms the vapor cushion 2 mentioned above.

Auf diese Weise wird mittels der Erfindung somit kontinuierlich und ohne Unterbrechung dafür gesorgt, dass zu jedem Zeitpunkt eine genügend große Flüssigkeitsmenge im porösen Stützkörper unterhalb des Pegels vorhanden ist, aber auch aufgrund der Überlaufeinrichtung 6 niemals eine zu große Flüssigkeitsmenge, so dass das notwendige Dampfpolster - aber auch nicht mehr als dieses - zwischen der unteren Fläche des Glaspostens und der Stützfläche des Stützkörpers 3 vorhanden ist.In this way, the invention ensures continuously and without interruption that at all times there is a sufficiently large amount of liquid in the porous support body below the level, but also due to the overflow device 6 there is never too large an amount of liquid, so that the necessary vapor cushion - but also no more than this - is present between the lower surface of the glass gob and the support surface of the support body 3.

G 16260 / Schott Glas / DRW / 200207^1*/J>M/$i-tfSf/Blf 1 l»4uau* 20#3 · * Erfinder: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röc^r.A^rTigsde^· · . J *G 16260 / Schott Glas / DRW / 200207^1*/J>M/$i-tfSf/Blf 1 l»4uau* 20#3 · * Inventors: E. Kreiß, K. Meindl, G. Röc^r.A^rTigsde^· · . J *

Dem Stützkörper 3 kann auch eine besondere Heizeinrichtung zugeordnet sein, die dann notwendig sein kann, wenn die im Glasposten 1 enthaltene Wärmemenge nicht ausreicht, um ein Verdampfen der Flüssigkeit im notwendigen Maße zu bewirken.The support body 3 can also be associated with a special heating device, which may be necessary if the amount of heat contained in the glass gob 1 is not sufficient to cause the liquid to evaporate to the necessary extent.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Transportieren eines heißen Glaspostens (1) durch Bilden eines Dampfpolsters zwischen einem porösen Stützkörper (3) und dem Glasposten (1), 1. 1.1 mit einer Einrichtung zum kontinuierlichen Zuführen einer verdampfbaren Flüssigkeit zum Stützkörper (1), so dass sich ein Flüssigkeitspegel unterhalb der am tiefsten gelegenen Stelle der Stützfläche des porösen Stützkörpers einstellt, 2. 1.2 mit einem Überlauf zum Verhindern des Überschreitens des Pegels (7). 1. Device for transporting a hot glass gob ( 1 ) by forming a steam cushion between a porous support body ( 3 ) and the glass gob ( 1 ), 1. 1.1 with a device for continuously supplying a vaporizable liquid to the support body ( 1 ) so that a liquid level is established below the lowest point of the support surface of the porous support body, 2. 1.2 with an overflow to prevent exceeding the level ( 7 ). 2. Vorrichtung zum Transportieren eines heißen Glaspostens (1); 1. 2.1 mit einem Stützkörper (3) aus offenporigem Material, umfassend eine Stützfläche zum Unterstützen des Glaspostens; 2. 2.2 der Stützkörper (3) weist einen Anschluss (4) zum Zuführen einer verdampfbaren Flüssigkeit auf, die durch die Wärme des heißen Glaspostens (1) an der Stützfläche des Stützkörpers (3) verdampft und dabei ein Dampfpolster (2) zum Tragen des Glaspostens (1) bildet; 3. 2.3 dem Anschluss (4) ist eine Zuleitung zum kontinuierlichen Zuführen der Flüssigkeit vorgeschaltet; 4. 2.4 es ist eine Einrichtung vorgesehen, mit der die Menge der zugeführten Flüssigkeit auf die Menge des erzeugten Dampfes abstimmbar ist, so dass stets das notwendige Dampfpolster (2) zwischen der Stützfläche des Stützkörpers (3) und dem Glasposten (1) vorhanden ist. 2. Device for transporting a hot glass gob ( 1 ); 1. 2.1 with a support body ( 3 ) made of open-pored material, comprising a support surface for supporting the glass gob; 2. 2.2 the support body ( 3 ) has a connection ( 4 ) for supplying a vaporizable liquid which vaporizes on the support surface of the support body ( 3 ) due to the heat of the hot glass gob ( 1 ) and thereby forms a vapor cushion ( 2 ) for supporting the glass gob ( 1 ); 3. 2.3 A supply line for the continuous supply of liquid is connected upstream of the connection ( 4 ); 4. 2.4 A device is provided with which the amount of liquid supplied can be adjusted to the amount of steam generated, so that the necessary steam cushion ( 2 ) is always present between the support surface of the support body ( 3 ) and the glass gob ( 1 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Zuführen der Flüssigkeit zu dem Stützkörper (3) einen Rohrleitungsabschnitt (5.3) aufweist, der unterhalb eines gewünschten Flüssigkeitspegels an den Stützkörper (3) angeschlossen ist, ferner eine Überlaufeinrichtung (6), die auf der Höhe des Pegels (7) an die Zufuhrleitung angeschlossen ist. 3. Device according to claim 2, characterized in that the device for supplying the liquid to the support body ( 3 ) has a pipe section ( 5.3 ) which is connected to the support body ( 3 ) below a desired liquid level, and furthermore an overflow device ( 6 ) which is connected to the supply line at the height of the level ( 7 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche des Stützkörpers mit einem Anti-Haft-Material beschichtet ist, das dampfdurchlässig ist. 4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the supporting surface of the supporting body is coated with an anti-stick material which is vapor permeable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem Stützkörper (3) eine Heizeinrichtung zugeordnet ist. 5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that a heating device is associated with the support body ( 3 ).