DE203101C - - Google Patents

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DE203101C
DE203101C DENDAT203101D DE203101DA DE203101C DE 203101 C DE203101 C DE 203101C DE NDAT203101 D DENDAT203101 D DE NDAT203101D DE 203101D A DE203101D A DE 203101DA DE 203101 C DE203101 C DE 203101C
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lever
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workpiece
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clamping jaws
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 ^. GRUPPECLASS 49 ^. GROUP

JOHANN KILLEFITT in VELBERT, Rhld.JOHANN KILLEFITT in VELBERT, Rhld.

diesem entfernt werden kann.this can be removed.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. März 1907 ab.Patented in the German Empire on March 22, 1907.

Gegenstand der Erfindung ist ein Werk-, stückhalter für Bohrmaschinen u.dgl., welcher auf dem Maschinengestell verschiebbar ist und durch geeignetes Getriebe gegen das festgelagerte Werkzeug vorgeschoben bzw. von diesem entfernt werden kann und bei dem die Spannvorrichtung zum Halten des Werkstücks durch eine Stellspindel geöffnet und geschlossen wird.The invention relates to a workpiece holder for drills and the like. Which is slidable on the machine frame and through a suitable gear against the fixed Tool can be advanced or removed from this and in which the clamping device for holding the workpiece is opened by an adjusting spindle and is closed.

ίο Einrichtungen dieser Art sind an sich zwar nicht mehr neu. Von diesen unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand jedoch dadurch,, daß eine auf die Stellspindel durch Vermittlung eines darauf befestigten Armes wirkende Feder die Spannvorrichtung in geschlossener Lage zu halten strebt und daß dabei an einer mit dem Triebrade des Halters umlaufenden Scheibe ein federnder, durch ein Hebelwerk ausrückbarer Anschlag vorgesehen ist, weleher bei dem Rückgange des Halters durch Einwirkung auf einen auf der Stellspindel der Spannvorrichtung befestigten, zweiten Arm diese selbsttätig löst, während durch Ausrücken dieses Anschlages die Spannvorrichtung jederzeit wieder geschlossen werden kann, wenn der Halter auch noch in der vom Werkzeug abgerückten Lage verharrt. Vorteilhaft wird dabei das den Anschlag beeinflussende Hebelwerk mit dem zur Bewegung des Getriebes dienenden Handhebel verbunden, so daß beide mit einer Hand zugleich in Tätigkeit gesetzt werden können und so zu Beginn-der Vorbewegung des Werkstückhalters auch dessen Spannvorrichtung sofort geschlossen, also das Werkstück selbsttätig festgespannt wird.ίο bodies of this type are in themselves not new anymore. However, the subject matter of the invention differs from these in that that one acting on the adjusting spindle through the intermediary of an arm attached to it The spring strives to keep the clamping device in the closed position and that at one with the drive wheel of the holder revolving disk a springy, by a lever mechanism disengageable stop is provided, weleher during the retreat of the holder Action on a second arm attached to the adjusting spindle of the clamping device this releases automatically, while the tensioning device is released by disengaging this stop can be closed again at any time if the holder remains in the position removed from the tool. The lever mechanism influencing the stop with that for movement is advantageous here of the transmission serving hand lever connected, so that both with one hand at the same time can be put into action and so at the beginning of the forward movement of the workpiece holder its clamping device is also closed immediately, i.e. the workpiece automatically is clamped.

Es wird also bei vorliegender Neuerung die Spannvorrichtung beim Rückgang des Halters nicht nur selbsttätig gelöst, sondern beim Vorgang auch wieder selbsttätig geschlossen. Es braucht infolgedessen nur das Werkstück aus dem Halter entfernt und ein neues eingelegt zu werden. Weitere Arbeiten braucht der die betreffende Maschine bedienende Arbeiter nicht mehr zu verrichten.So it is with the present innovation, the jig when the decrease in Holder not only released automatically, but also automatically closed again during the process. As a result, only the workpiece needs to be removed from the holder and a new one inserted. More work the worker operating the machine in question no longer needs to perform.

Hier möge nun eingeschaltet werden, daß eine Schlüsselbohrmaschine mit achsial bewegbaren Bohrspindeln bekannt ist, bei welchen die durch Gewichtsbelastung geschlossen gehaltenen, festen Werkstückhalter bei der Rückwärtsbewegung der Spindeln selbsttätig geöffnet und bei der Vorbewegung derselben wieder selbsttätig geschlossen werden. Es wird aber auch die vorliegende Erfindung nur in einer solchen Einrichtung des bewegliehen Werkstückhalters bei Maschinen mit festgelagerten Werkzeugen gesehen, daß bei diesen die gleiche Wirkung erreicht wird.It should now be switched on that a key drill with axially movable Drilling spindles is known in which the closed by weight load held, fixed workpiece holder automatically when the spindles move backwards opened and closed again automatically when the same moves forward. It but the present invention is only used in such a device of the mobile Workpiece holder seen in machines with fixed tools that the same effect is achieved with these.

In der beigegebenen Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand durch eine beispielsweise Ausführungsform veranschaulicht, und zwar zeigt:In the accompanying drawing, the subject matter of the invention is represented by an example Embodiment illustrated, namely shows:

Fig. ι eine Seitenansicht einer mit dem neuen Werkstückhalter ausgestatteten Schlüsselbohrmaschine, Fig. Ι a side view of a key drill equipped with the new workpiece holder,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Werkstückhalters in größerem Maßstabe,2 shows a side view of the workpiece holder on a larger scale,

Fig. 3 eine Oberansicht zu Fig. 2,FIG. 3 is a top view of FIG. 2,

Fig. 4 eine Seitenansicht wie Fig. 2, jedoch mit veränderter Stellung einzelner Teile, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 4 und4 shows a side view like FIG. 2, but with the position of individual parts changed, FIG. 5 shows a section along the line AA in FIG. 4 and FIG

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 4.FIG. 6 shows a section along line BB in FIG. 4.

Bei der in Fig. 1 beispielsweise dargestellten Maschine ist die Bohrspindel 1 horizontal in einem Spindelstock 2 gelagert und erhält ihren Antrieb durch einen Riemen, welcher auf die auf der Spindel sitzenden Los- und Festscheiben 3 und 4 wirkt. Der Spindelstock 2 ist auf einer Schlittenbahn 5 des Maschinengestelles 6 gelagert, desgleichen auch der Werkstückhalter 7 (Fig. 1).In the machine shown in Fig. 1, for example, the drilling spindle 1 is horizontally in mounted on a headstock 2 and is driven by a belt, which acts on the loose and fixed disks 3 and 4 sitting on the spindle. The headstock 2 is mounted on a slide track 5 of the machine frame 6, as is the workpiece holder 7 (FIG. 1).

An letzterem befindet sich die Einspannvorrichtung für das Werkstück, welche in an sich bekannter Weise aus zwei Spannbacken 8 besteht, die mit Muttergewinde auf einer mit Rechts- und Linksgewinde versehenen Spindel 10 verstellbar sind (Fig. 5). Durch Drehen der Spindel in der einen oder anderen Richtung können die Backen einander genähert oder voneinander entfernt werden. Der Werkstückträger ist mittels Schlitten 11 auf einer Schlittenbahn des / Trägerstockes 12, welcher auf der Schlittenbahn des Maschinengestelles befestigt werden kann, verschiebbar gelagert. Die Verschiebung des Werkstückträgers wird durch ein im Trägerstock 12 gelagertes Zahnrad 13, welches in eine am Boden des Werkstückträgers vorgesehene Zahnstange 14 eingreift (Fig. 5), vermittelt. Das Zahnrad 13 sitzt fest auf einer hohlen Welle 15, welche im Trägerstock gelagert ist und an einem Ende eine Schnurscheibe 16 trägt, auf welche ein an einer Schnur ija gehängtes Gewicht 17 einwirken und den Werkstückträger in der Richtung gegen das Werkzeug bewegen kann. Diese Einrichtung ist bei Schlüsselbohrmaschinen an sich bekannt.On the latter is the clamping device for the workpiece, which consists in a known manner of two clamping jaws 8, which are adjustable with a nut thread on a spindle 10 provided with a right and left thread (FIG. 5). By turning the spindle in one direction or the other, the jaws can be moved closer to or away from each other. The workpiece carrier is mounted displaceably by means of a carriage 11 on a carriage path of the / support block 12, which can be attached to the carriage path of the machine frame. The displacement of the workpiece carrier is mediated by a toothed wheel 13 which is mounted in the carrier stock 12 and which engages in a toothed rack 14 provided on the bottom of the workpiece carrier (FIG. 5). The gear wheel 13 is firmly seated on a hollow shaft 15 which is mounted in the support floor and carries at one end a cord pulley 16 on which a gehängtes on a string ij a weight act 17 and capable of moving the workpiece carrier in the direction against the tool. This device is known per se in key drills.

Um nun das Einspannen des Werkstückes selbsttätig zu ermöglichen, sitzt auf der Gewindespindel 10 ein Hebel 18. An diesem greift eine Feder 19 an, die andererseits in einem Arm 20 des Werkstückträgers eingehakt ist. Die Spannung der Feder ist stets bestrebt, die Schraubenspindel derart zu drehen, daß die Spannbacken 8 sich behufs Einspannens des Werkstückes nähern.In order to enable the workpiece to be clamped automatically, sits on the threaded spindle 10, a lever 18. A spring 19 acts on this, which on the other hand is shown in FIG is hooked into an arm 20 of the workpiece carrier. The tension of the spring is always endeavors to rotate the screw spindle so that the jaws 8 behufs Approach clamping of the workpiece.

Zum öffnen der Spannbacken beim Rückgang des Werkstückträgers dient folgende Einrichtung:The following is used to open the clamping jaws when the workpiece pallet recedes Facility:

Auf der Gewindespindel 10 sitzt ein zweiter winkelförmiger Hebel, welcher aus zwei Teilen 21,22 besteht, von denen der Teil 22 an dem auf der Gewindespindel sitzenden Teil 21 in einem Schlitze 23 einstellbar ist (Fig. 2 und 4). Das Hebelende 22 ragt in die Bahn eines auslösbaren Anschlages 24 an der Schnurscheibe 16. Der Anschlag 24 ist in einer Büchse 25 derart in achsialer Richtung zur Schnurscheibe 16 verschiebbar, daß er bei Drehung der Schnurscheibe ohne den Hebel 21, 22 mitzunehmen an diesen" vorbeigleiten kann, wenn, wie unten näher beschrieben, gewisse Glieder auf ihn einwirken. Die Verschiebung des Anschlages kann einerseits mittels Hand, andererseits selbsttätig erfolgen. Für die erste Möglichkeit ist folgende Einrichtung getroffen: Wie schon erwähnt, ist die die Schnurscheibe tragende Welle 15 hohl, sie trägt an dem der Schnurscheibe entgegengesetzten Ende einen Handhebel 26, mit welchem die Welle 15 und Zahnrad 13 gedreht und infolgedessen der Werkzeugträger verschoben werden kann. Mit dem Handhebel 26 ist ein Stellhebel 27 verbunden, dessen eines Ende vom Handhebel etwas absteht und welcher durch Andrücken an den Handhebel in seiner Befestigungsstelle 35 (Fig. 3) an letzterem derart gekippt werden kann, daß sein an die Welle 15 ragendes Ende von dieser entfernt wird. Mit diesem Ende erfaßt der Stellhebel einen in der Welle 15 gelagerten Bolzen 29. Dieser ragt auf der anderen Seite der Welle über die Schnurscheibe hinaus und trägt an diesem Ende einen Arm 30. Eine gegen den Arm 30 wirkende Feder 31 (Fig. 3 und 5) ist bestrebt, diesen stets hervortreten zu lassen, wenn der Stellhebel 27 freigegeben ist, und wenn letzterer an den Handhebel angedrückt wird, tritt der Arm 30 zurück, dessen Ende faßt mit einer Gabel in entsprechende Ausnehmungen 32 (Fig. 6) des Anschlagzapfens 24 und nimmt diesen infolgedessen, wenn der Arm 30 zurückgeschoben wird,, mit, so daß der Anschlagzapfen 24 den Hebel 21, 22 nicht beeinflussen und letzterer sich frei bewegen kann.On the threaded spindle 10 sits a second angled lever, which consists of two parts 21,22, of which the part 22 on the part seated on the threaded spindle 21 is adjustable in a slot 23 (Fig. 2 and 4). The lever end 22 protrudes into the web a releasable stop 24 on the cord pulley 16. The stop 24 is in a Sleeve 25 so displaceable in the axial direction to the cord pulley 16 that he at Rotation of the cord pulley without taking the levers 21, 22 "past them" can, as described in more detail below, be influenced by certain members. The shift of the stop can on the one hand by hand, on the other hand done automatically. For the first option is the following facility hit: As already mentioned, the shaft 15 carrying the cord disc is hollow, it carries a hand lever 26 at the end opposite the cord pulley which the shaft 15 and gear 13 rotated and consequently the tool carrier can be moved. With the hand lever 26, an adjusting lever 27 is connected, one end of which is slightly from the hand lever protrudes and which by pressing on the hand lever in its fastening point 35 (Fig. 3) can be tilted on the latter in such a way that its protruding to the shaft 15 End of this is removed. With this end, the control lever detects one in the shaft 15 mounted bolt 29. This protrudes on the other side of the shaft over the cord pulley addition and at this end carries an arm 30. A spring 31 acting against the arm 30 (FIGS. 3 and 5) seeks to to let this always emerge when the adjusting lever 27 is released, and when the latter is pressed against the hand lever, the arm 30 steps back, its end grasps with a fork in corresponding recesses 32 (Fig. 6) of the stop pin 24 and consequently takes it with it when the arm 30 is pushed back, so that the stop pin 24 does not affect the lever 21, 22 and the latter move freely can.

Eine am Arm 30 angebrachte, von ihm abstehende Feder 33 greift (ebenfalls mit einem gabelförmigen Ende) in die Ausnehmungen 32 des Anschlagzapfens und stützt sich gegen die dem Arm 30 gegenüberliegende Brüstung der Aussparungen des Anschlagzapfens 24. Wird nun letzterer durch ein direkt auf ihn wirkendes Mittel verschoben, so wird die Feder 33 bestrebt sein, ihn wieder in seine Ausgangsstellung zurückzubringen. Wie Fig. 6 zeigt, ist der in den Bereich des Anschlagzapfens ragende Teil des Hebels 21, 22 nach unten derart abgeschrägt, daß, wenn die Schnurscheibe in der Richtung der Vorwärtsbewegung des Werkstücksträgers gedreht wird, der Anschlag 24 an der Abschrägung nach oben vorbeigleiten kann, ohne den Hebel 21, 22 in seiner Stellung zu beeinflussen. Darauf wird der Anschlag wieder über den Hebel 21, 22 vor-A spring 33 attached to the arm 30 and protruding from it engages (also with a fork-shaped end) into the recesses 32 of the stop pin and is supported against the arm 30 opposite Parapet of the recesses of the stop pin 24. If the latter is now moved by a means acting directly on it, so the spring 33 will endeavor to bring it back to its original position. As FIG. 6 shows, the part of the lever 21, 22 protruding into the area of the stop pin is beveled downward in such a way that that when the cord pulley is in the direction of forward movement of the workpiece carrier is rotated, the stop 24 slide past the bevel upwards can without influencing the position of the lever 21, 22. Then the Stop again over the lever 21, 22

treten und kann dann auf die Oberseite des Hebels drückend diesen in entsprechender Richtung mitnehmen.step and can then press it in the appropriate position on the top of the lever Take direction.

Der Arbeitsvorgang der beschriebenen Einrichtung ist folgender: Der Handhebel 26, 27 befindet sich in vollständig zurückgelegter Anfangsstellung (Fig. 2). In dieser Stellung hat der auf dem Hebel 21, 22 ruhende Anschlag 24 diesen Hebel entgegen der Wirkung der Feder 19 niedergedrückt, dadurch ist die Gewindespindel 10 der Spannbacken soweit gedreht worden, daß letztere geöffnet sind und ein Werkstück (z. B. ein Schlüssel) in dieselben eingelegt werden kann. Ist das Werkstück zwischen die Spannbacken gebracht, so wird der Stellhebel 27 mit der gleichen Hand, mit welcher der Handhebel 26 betätigt wird, an diesen angedrückt, dadurch wird der Anschlag 24 zurückgezogen und die Feder 19 wird ihre Wirkung auf die Gewindespindel IO ungehindert ausüben, weil der Hebel 21, 22 an dem zurückgezogenen Anschlag 24 sich vorbei bewegen kann. Die Feder 19 bewirkt auf diese Weise eine Drehung der Gewindespindel 10 und somit (wie. oben erwähnt) das Einspannen des zwischen die Spannbacken 8 gelegten Werkstückes. Der Stellhebel 27 wird hierauf sofort nach dem Andrücken wieder losgelassen und der Anschlag 24 durch den Arm 30 wieder in den Weg des Hebels 21, 22 geschoben. Während dieser Zeit befindet sich der Anschlag unter dem Hebel 21, 22 (Fig.4). Wird nun der Handhebel nach vorn in der Richtung des Pfeiles (Fig. 4) umgelegt, so wird der Werkstückträger mit dem eingespannten Werkstück dem Werkzeug (Bohrer) entgegengeführt. Dabei kann der Anschlag 24 an der Abschrägung des Hebels 2,1,2.2 (Fig. 6) nach oben vorbeigleiten, ohne diesen in seiner Stellung zu beeinflussen. Ist das Werkstück durch das Werkzeug bzw. durch den Bohrer genügend bearbeitet worden, so wird der Handhebel wieder zurückgelegt, und der Anschlag wird schließlich auf den Hebel 21, 22 drücken, denselben mitnehmen und dadurch die Gewindespindel 10 entgegen der Wirkung der Feder 19 drehen. Dadurch werden die Spannbacken geöffnet und das bearbeitete Werkstück kann durch ein neues ersetzt werden, welch letzteres, wie zuvor beschrieben, behandelt und bearbeitet wird. Wie ersichtlich, kann die Handhabung der Maschine mit einer Hand, ohne daß diese vom Handhebel 26 entfernt zu werden braucht, geschehen. The working process of the device described is as follows: The hand lever 26, 27 is in the completely retracted initial position (FIG. 2). In this position, the stop 24 resting on the lever 21, 22 has depressed this lever against the action of the spring 19, thereby turning the threaded spindle 10 of the clamping jaws so far that the latter are opened and a workpiece (e.g. a key) can be inserted into the same. If the workpiece is brought between the clamping jaws, the adjusting lever 27 is pressed against it with the same hand with which the hand lever 26 is operated, thereby the stop 24 is retracted and the spring 19 will exert its effect on the threaded spindle IO unhindered, because the lever 21, 22 can move past the retracted stop 24. In this way, the spring 19 causes the threaded spindle 10 to rotate and thus (as mentioned above) the clamping of the workpiece placed between the clamping jaws 8. The adjusting lever 27 is then released again immediately after it has been pressed and the stop 24 is pushed back into the path of the lever 21, 22 by the arm 30. During this time, the stop is under the lever 21, 22 (Fig. 4). If the hand lever is now thrown forward in the direction of the arrow (Fig. 4), the workpiece carrier with the clamped workpiece is moved towards the tool (drill). The stop 24 can slide upwards past the bevel of the lever 2, 1, 2, 2 (FIG. 6) without influencing its position. If the workpiece has been sufficiently processed by the tool or the drill, the hand lever is put back again and the stop will finally press the lever 21, 22, take it with it and thereby turn the threaded spindle 10 against the action of the spring 19. This opens the clamping jaws and the machined workpiece can be replaced by a new one, the latter being treated and machined as described above. As can be seen, the machine can be operated with one hand without having to be removed from the hand lever 26.

Der Anschlagzapfen 24 ist in einem Schlitz der Schnurscheibe verstellbar, so daß der Zeitpunkt seines Auftreffens auf den Hebel 21, 22 geregelt werden kann.The stop pin 24 is adjustable in a slot in the cord disc so that the Time of its impact on the lever 21, 22 can be regulated.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Werkstückhalter für Bohrmaschinen und andere Werkzeugmaschinen, weicher durch Verschieben auf dem Maschinenbett dem festgelagerten Werkzeug genähert und von diesem entfernt werden kann, und dessen Spannbacken durch Drehen einer Stellspindel geöffnet und geschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß eine durch einen Arm (18) auf die Stellspindel (10) wirkende Feder (19) die Spannbacken in Schlußlage zu halten strebt, und daß an einem mit dem durch einen Hebel (26) bewegbaren Vorschubrade (13) des Werkstückhalter umlaufenden Gliede (16) ein federnder, durch eine Stellvorrichtung zurückziehbarer Anschlag (24) vorgesehen ist, welcher einen auf der Stellspindel der Spannbacken befestigten Winkelarm (21, 22) bei der Rückbewegung des Werkstückhalters mitnimmt, so daß die Spannbacken sich öffnen, die sich, sobald der Winkelarm (21,22) durch Zurückziehen des Anschlages (24) freigegeben wird, infolge des Zuges der inzwischen gespanntenFeder(i9)wieder schließen.Workpiece holder for drills and other machine tools, softer through Moving on the machine bed can be approached and removed from the fixed tool, and its Clamping jaws can be opened and closed by turning an adjusting spindle, characterized in that one by an arm (18) on the adjusting spindle (10) acting spring (19) strives to keep the jaws in the final position, and that one with the feed wheel (13) of the workpiece holder that can be moved by a lever (26) revolving members (16) a resilient, retractable by an adjusting device Stop (24) is provided, which one on the adjusting spindle of the clamping jaws attached angle arm (21, 22) during the return movement of the workpiece holder takes with it, so that the clamping jaws open as soon as the angle arm (21,22) is pulled back by pulling back the stop (24) is released again as a result of the pull of the spring (i9), which has been tensioned in the meantime conclude. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings. Berlin. Bedruckt in der reichsdruckerei.Berlin. Printed in the Reichsdruckerei.
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