DE2026600A1 - Device for packaging folded goods, in particular textile goods in folding packs - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Verpacken von gefalteter Ware, insbesondere Textilware in Faltpackungen ================================================ Die Erfindungbezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verpacken von gefalteter Ware, insbesondere Textilware in Faltpackungen, die im wesentlichen aus einer Vorderwand und auf der Packung rückseite übereinandergeLegten Stirnseitenlaschen und Längsseitenlaschen bestehen. Bs ist bekannt, Textilware insbesondere Damenstrümpfe in flachen Kunststoffbeuteln zu verpacken. Device for packaging folded goods, in particular textile goods in folding packs =============================================== The invention relates on a device for packaging folded goods, in particular textile goods in folding packs, which essentially consist of a front wall and on the back of the pack There are superimposed front side flaps and long side flaps. Bs is known to pack textile goods in particular women's stockings in flat plastic bags.

Diese Art der Verpackung eignet sich aber nicht besonders gut fiir besonders stark dehnbare kreuselartige Textilware, die sich nur verhiltnismässig schmal zusammenlegen lässt und dafür etwas dickere Packungen ergibt. Peutelpackungen würden dann verhältnismässig schmal und unansehnlich, abgesehen davon, dass sich die schmalere, dickere zusammengelegte Ware schwere in einen schmalen Beutel einführen lässt als das Einführen einer breit und dünn gefalteten Ware in einen breiten Beutel.However, this type of packaging is not particularly suitable for this Particularly highly stretchable, crinkle-like textile goods that are only proportionally can be folded up narrowly and results in slightly thicker packs. Bag packs would then be relatively narrow and unsightly, apart from that the narrower, thicker folded goods heavy in a narrow bag can be introduced than the introduction of a wide and thinly folded product into one wide pouch.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zum Verpacken von gefalteter Ware, insbesondere Textilware in Faltpak kungen zu schaffen und auf diese Weise das Verpacken, insbesondere solcher Ware zu erleichtern, die sich nur verhältnismässig achmal und dick zusammenfalten läset.It is therefore an object of the invention to provide a device for packaging of folded goods, in particular textile goods in Faltpak kungen and to create this way to facilitate the packaging, especially of goods that are only Can be folded up relatively tightly and thickly.

Die gestellte Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass schrittweise durch eine Aufnahmestation und eine Faltstatinn für die Packungszuschnitte, mindestens eine Püllstation und mindestens eine Schliesstation geführte Packungsträger vorgesehen sind, die eine der Packungsvorderwand entsprechende, von Rahmenelemente zum Einfalten des Packungszuschnitts umgebene Auflage aufweisen, über die die den Funktionen der einzelnen Stationen entsprechenden Vorrichtungselemente bewegbar sind.The object set is achieved according to the invention in that step by step through a pick-up station and a folding station for the pack blanks, at least one flushing station and at least one closing station guided package carriers are provided, the one of the pack front wall corresponding, of frame elements have encircled support for folding in the pack blank, over which the Functions of the individual stations corresponding device elements movable are.

Durch die Erfindung wird eine Verpackungslinie geachaffen, der am vorderen Ende die Packungszuschnitte zugeführt und am hinteren Ende die fertigen Packungen entnommen werden. Diese Packungslinie zeichnet sich durch besondere Einfachheit und Übersichtlichkeit aus, sodass sie unmittelbar an einen Pack und Falttisch für die Ware angesetzt werden kann und die Ware unmittelbar nach dem Falten manuell in die von der Vorrichtung vorbereitete und offen bereitgehaltene Faltpackung eingelegt werdon kann. Die Vorrichtung nach der Erfindung lässt sich besonders einfach und leicht an die Arbeitsschnelligkeit einer Fålt- und Verpackungsperson anpassen und bietet dadurch besonders günstige Möglichkeiten für das halbautomatische Verpacken von zu faltender Textilware. Dies ist von besonderer Wichtigkeit für Kreuselware, die aufgrund ihrer Beechaffenheit besondere Schwierigkeiten für das automatische Palten und das automatische Zuführen zu Verpackungsmaschinen bietet.With the invention, a packaging line is geachaffen that on The pack blanks are fed to the front end and the finished ones to the rear end Packs are removed. This packaging line is characterized by its particular simplicity and clarity, so that they are directly at a packing and folding table for the goods can be attached and the goods manually after folding placed in the folded pack prepared by the device and kept open werdon can. The device according to the invention can be particularly simple and easily adapt to the pace of work of a folding and packing person and thus offers particularly favorable options for semi-automatic packaging of textile goods to be folded. This is of particular importance for crinkle goods, which, due to their nature, have particular difficulties for the automatic Slitting and automatic feeding to packaging machines.

Vorzugsweise sind im Rahmen der Erfindung in der Aufnahmestation ein Packungezuschnitte von unten zuführendes Magazin neben der Führungsbahn der Packungsträger und eine den obersten Pakkungazuschnitt aufnehmande und auf den Jeweils in der Aufnahmestation befindlichen Packungsträger legende berführungseinrichtung vorgesehen. Die Überführungseinrichtung kann eine zwischen dem Magazin und der Führungsbabn der Packnngsträger gesteuert hin- und herbewegte Ansaug- und Abwerfeinrichtung für Jeweils einen Packungszuschnitt sein. Auf diese Weise wird ein schnelles genaues Zuführen der Packungszuschnitte zu den Packungsträgern gewährleistet, sodass die Vorrichtung gemäss der Erfindung einen weiten Geschwindigkeits-Steuerungsßpielrsum für die Vorschubbewegung der Packungsträger erhält und dadurch auch der Arbeitsweise von sehr schnell arbeitendem Falt- und Verpackungspersonal angepasst werden kann.Within the scope of the invention, there are preferably a Pack cut-outs from below feeding magazine next to the guide track of the pack carriers and one of the uppermost parcel cut-outs and on the respective one in the receiving station located package carrier legend transfer device provided. The transfer facility can be controlled between the magazine and the guide rail of the package carriers reciprocating suction and ejection device for one pack cut at a time be. In this way, the pack blanks are fed quickly and accurately to the package carriers guaranteed, so that the device according to the invention a wide speed control allowance for the feed movement the Pack carrier receives and thereby also the working method of very fast working Folding and packing staff can be customized.

Zum sicheren und genauen Auflegen je eines Packungszuschnittes auf einen Packungeträger können im Rahmen der Erfindung auf das Packungsträgern Einrichtunen um Ausrichten der übernommenen Packungszuschnitte, beispielsweise ein Form von nach oben stehenden Fingern, angebracht sein. Solche Einrichtungen zum Ausrichten der übernommenen Packungszuschnitte stören die weiteren Funktionen während des Vorpakens nicht und bieten die Möglichkeit, ohnen besonderen maschinellen Aufwand ein genaues Ausrichten jedes Packungszuschnittes auf dem Packungsträger zu gewähr leisten.For safe and precise placement of one pack cut on each a package carrier can Einrichtunen within the scope of the invention on the package carriers to align the accepted pack blanks, for example a shape from to fingers up. Such facilities for aligning the Transferred pack blanks interfere with the other functions during prepacking not and offer the possibility of an exact Alignment of each package blank on the package carrier to ensure.

In der Faltstation kann im Rahmen der Erfindung ein von oben auf den Packungszuschnitt und den Packungsträger geführter Faltstempel vorgesehen sein, der den Packungszuschnitt mit seiner Vorderwand auf die Auflage und mit den Laschen zwischen die Rahmenelemente drückt.In the folding station can be from above on the within the scope of the invention Pack cut and the pack carrier guided folder be provided, the pack blank with its front wall on the support and with the tabs presses between the frame elements.

Solche Faltpackungen, die aus nicht durchsichtigem Material, beispielsweise aus dünner Pappe o0dgl. bestehen, werden in der Regel mit einer Sichtöffnung in der Vorderwand versehen, um die Parbe und sonstige Eigenschaften wie Warenstärke, Kreuselungsart u.dgl. mehr der verpackten Ware erkennen zu können. Im Ra'a men der Erfindung wird eine sehr einfache Möglichkeit geschaffeu, hinter diese Sichtöffnung ein durchsichtiges Schutzblättchen in der Packung anzubringen, sodass die Packung der Ware wirklich vollständigen mechanischen Schutz bietet. Hierzu kann der Baltstempel mit einer Öffnungseinrichtung, beispielsweise einer Ansaug- und Abwerfeinrichtung für ein in die Packung einzulegen des Schutzblättchen versehen und zwischen einer seitlich der Führungsbahn der Packungsträger angeordneten Übernahmestellt für die Schutzblättchen und den Packungsträgern gesteuert hin und herbewegt werden. Naturgemäss könnte in der Übernahmestelle ein Magazin für die Schutzblättchen vorgesehen sein, das in entsprechendcweise wie das Magazin für die Packungszuschnitte ausgebildet sein könnte. Im Rahmen der Erfindung erscheint es aber mehr empfehlenswert, in der Übernahmestelle für die Schutzblättchen eine die einzelnen Schutzblättchen aus einer zugeftihrten Materialbahn schneidende Einrichtung, beispielsweise eine Trennschneideinrichtung anzubringen.Such folding packs made of non-transparent material, for example made of thin cardboard or the like. are usually with a viewing port in the front wall provided to the Parbe and other properties such as the thickness of the goods, the type of crinkling, etc., to be able to recognize more of the packaged goods. Within the scope of the invention, a very simple possibility is created behind to attach a transparent protective sheet to this viewing opening in the pack, so that the packaging of the goods really offers complete mechanical protection. For this can the Balt stamp with an opening device, for example a suction and an ejector device for inserting the protective leaflet into the pack and between a takeover position arranged laterally of the guide track of the pack carriers for the protective leaflet and the package carriers are moved back and forth in a controlled manner. Naturally, a magazine for the protective leaflets could be provided in the takeover point be designed in corresponding manner as the magazine for the pack blanks could be. In the context of the invention, however, it seems more advisable in the Transfer point for the protective leaflet one the individual protective leaflets from one device that is fed to the material web, for example a separating cutting device to attach.

Beide Überführungseinrichtungen, nämlich diejenige für die Packungszuschnitte und diejenige für die Schutzblättchen arbeiten relativ schnell, und auch der Faltvorgang wird durch die oben beschriebene Ausführungsform der Falteinrichtung besonders schnell durchgeführt. Es ist daher möglich, insbesondere in solchen Vorrichtungen gemäss der Erfindung die zur Bedienung von nur einer Falt- und Packperson ausgelegt sind die Überführungseinrichtungen und die e Falteinrichtungen in einer Aufnahme- und Paltstation für die Packungzuschnitte zu vereinigen.Both transfer devices, namely the one for the pack blanks and those for the protective leaflets work relatively quickly, as does the folding process becomes special due to the embodiment of the folding device described above fast carried out. It is therefore possible, in particular in such devices according to FIG of the invention which are designed for the operation of only one folding and packing person the transfer devices and the e folding devices in a receiving and Unite Paltstation for the pack blanks.

Bei einer solohon vereinigten Aufnahme- und Faltstation ist e£ vorteilhaft, das Zuschnittmagazin zu einer Seite und die Ubernahmestelle für die Schutzblättchen zur anderen Seite neben der Führungsbahn für die Packungsträger anzuordnen. Ausserdem kann in solchem Fall der Faltstempel als Überführungseinrichtung für die Packungszuschnitte und als Überführungseinrichtung für die Schutzblättchen vorgesehen und dazu zwischen dem Zuschnittmagazin und der Übernahmestelle für die Schutzblättchen mit der Führungsbahn der Packungsträger als Zwischenstation gesteuert hin und herbewegt werden Auf diese Weise lässt sich auch in einer vereinigten Aufnahme- und Faltstation ein schneller aber trotzdem sicherer Arbeitsablauf gewährleisten.In the case of a solohon combined pick-up and folding station, e £ is advantageous, the blank magazine to one side and the takeover point for the protective leaflets to be arranged on the other side next to the guideway for the pack carriers. Besides that In such a case, the folder can act as a transfer device for the pack blanks and provided as a transfer device for the protective leaflets and between them the blank magazine and the transfer point for the protective leaflets with the guideway the package carrier can be controlled back and forth as an intermediate station on this Way can also be done faster in a combined pick-up and folding station but still guarantee a safe workflow.

In besonders vorteilhafter Ausführungsform der Erfindung sind der Packungsträger und der in ihnen vorgefaltete Packungszu schnitt in meindestens einer, vorzugsweise mehreren aufeinanderfolgenden Füllstationen von einem Falt- und Packtisch her zum Einlegen der Ware von Hand zugänglich. Am Ende der letzten Füllstation kann eine den Transport der Packungsträger unter brechende, auf Fehlen eingelegter Ware ansprechende Kontrolleinrichtung angebracht sein.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the Pack carriers and the pre-folded pack pre-cut in at least one, preferably several successive filling stations from a folding and packing table accessible by hand for inserting the goods. At the end of the last filling station can one to transport the packaging carriers under refractive, absent Appealing control device must be attached to inserted goods.

Im Rahmen der Erfindung ist es besonders zweckmässig, wenn mehrere, mindestens zwei aufeinanderfolgende Schliesstationen vorgesehen sind, wobei in der ersten Schliesstation vertikal auf den Packnngsträger und die Stirnseitenlaschen geführte und auf eine Strecke mit dem Packungsträger wandernde Schliesstempel, vor der zweiten Schliesstation zu beiden Seiten der Führungsbahn der Packungsträger feststehende, von den Längsseitenlaschen des Packungszuschnitts unterlaufende Schliessführungsleisten und in der zweiten Schliesstation selbst eine Einrichtung zum Aufbringen von mindestens einem Schliessetikett tiber die geschlossenen Längsseitenlaschen der Packung vorgesehen sind. Auf diese Weise wird der verhältnismässig komplexe Schliessvorgang auf mindestens zwei Schliesstationen verteilt und dadurch einer gewünschten hohen Durchsatzleistung der Verpackungsvorrichtung angepasst.In the context of the invention, it is particularly useful if several, at least two successive closing stations are provided, in which first closing station vertically on the package carrier and the front flaps guided closing stamps that migrate along a route with the package carrier the second closing station on both sides of the guideway of the pack carriers fixed closing guide strips running under the longitudinal side flaps of the pack blank and in the second closing station itself a device for applying at least a closing label is provided over the closed long side flaps of the pack are. In this way, the relatively complex closing process is reduced to at least two locking stations distributed and thus a desired high throughput adapted to the packaging device.

Ist in den einen oder anderen praktischen Fall weniger Wert darauf gelegt, besonders hohe Durchsatzleistung su erreichen, aber Wert darauf gelegt, die Vorrichtung so kurz wie Möglich auszubilden, dann können bereits zwei aufeinanderfolgende Schliessstationen ausreichen, wobei der Beginn der seitlichen Schliessführungsleisten in Übergangsbereich zwischen der ersten und der zweiten Schliesstation liegt und die Schliesstempel ftlr die Stirnseitenlaschen während des Uberganges von dar ersten zur zweiten Schliesstation abgehoben werden. Legt man aber grösseren Wert auf das Erreichen besonders hoher Durchsatzleistung der Vorrichtung, so sollte zwischen der ersten und der zweiten Schliessstation eine Zwischenstation angeordnet werden, in der die Schliessführungsleisten beginnen und in der die Schliesstempel bei atehendem Packungsträger von den Stirnseitenlaschen der Pakkung abgehoben werden. Dadurch wird auch das Zusammenwirken der Schliessführungsleisten und der Schliessetempel wesentlich weniger kritisch als im ersteren Fall, sodass Justierung und Wartung der Vorrichtung wesentlich erleichtert werden.Is less important in one practical case or another placed, achieve particularly high throughput rates, but put emphasis on to train the device as short as possible, then two consecutive Closing stations are sufficient, with the beginning of the side closing guide strips is in the transition area between the first and the second closing station and the closing stamp for the Front flaps during the transition be lifted from the first to the second closing station. But if you put larger ones It should be important to achieve a particularly high throughput of the device an intermediate station is arranged between the first and the second closing station in which the locking guide strips begin and in which the locking stamp be lifted off the front flaps of the pack when the pack carrier is breathing. This also increases the interaction of the locking guide strips and the locking stamp much less critical than in the former case, so adjustment and maintenance the device can be made much easier.

Die in der zweiten Schliesstation vorgesehene Einrichtung zum Aufbringen der Schliessetikette kann von der Seite her in die Führungsbahn der Packungeträger bewegbar sein, sodass die Schliessetiketts bei stehendem Packungsträger aufgesetzt werden. Es ist aber auch möglich, die Einrichtung zum Aufbringen der Schliessetiketts feststehend oberhalb der zweiten Schliesstation anzubringen und so zu steuern, dass die Schliessetiketts während der Bewegung des Packungsträger zum Entfernen der Packung aus der Schliesstation aufgebracht werden.The application device provided in the second closing station the closing label can be inserted into the guide track of the package carrier from the side be movable so that the closing label is placed when the package carrier is upright will. But it is also possible to use the device for applying the locking label to be fixed above the second closing station and controlled so that the closure label during the movement of the package carrier to remove the package can be applied from the closing station.

Die Packungsträger können vorzugsweise als endlose kette angel ordnet und in Schritten entsprechend dem Abstand der aufeinanderfolgenden Packungsträger bewegt werden. Der schrittweise Antrieb der Packungsträgerkette kann in gleichbleibendem, vorher festgelegtem bzw. eingestelltem Takt erfolgen. Die Vorrichtung gemäss der Erfindung bietet aber auch die Möglichkeit, den schrittweisen Antrieb der Packungsträgerkette durch einen Steuerschalter steuerbar zu machen, der als Schaltknopf, Lichtschranke o.dgl. in der Füllstation oder am Falt- und Packtisch angeordnet ist.The package carriers can preferably be arranged as an endless chain angel and in steps corresponding to the spacing of the successive package carriers be moved. The gradually Drive of the package carrier chain can take place in a constant, previously defined or set cycle. The device according to the invention also offers the possibility of step-by-step To make the drive of the package carrier chain controllable by a control switch, as a button, light barrier or the like. in the filling station or at the folding and packing table is arranged.

Bei der Vorrichtung gemäss der Erfindung kann hinter der letzten Schliesstation eine Sammelstation für die von den Packungeträgern abgeworfenen verschlossenen Packungen angeschlossen sein, die Einrichtungen zum Zusammenpacken von Gruppen vorher bestimmter Anzahl von Packungen, beispielsweise eine ansich bekannte Banduliervorrichtung enthält.In the device according to the invention, behind the last closing station a collecting station for the closed packs discarded from the pack carriers be connected, the facilities for packing groups together in advance Number of packs, for example a per se known banding device contains.

Einige Ausftihrungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 eine in einer Vorrichtung gemäss der Erfindung verechlossene Faltpackung in perspektivischer Darstellung; Figur 2 einen Zuschnitt für eine Faltpackung nach Figur 1; Figur 3 der wesentliche Teil der Verpackungsvorrichtung gemäss der Erfindung schematisch in Draufsicht; Figur 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 der Figur 3 in schematischer Darstellung; Figur 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Figur 3 in schematischer Darstellung; Figur 6 einen Schnitt nach der Linie V-V der Figur 3 während des Vorfaltvorganges in vergrösserter Darstellung; Figur 7 eine Teildarstellung VII aus Figur 5 während des Schneidens eines Schutzblättchens; Figur 8 eine Teildraufsicht in ähnlicher Darstellungsweise wie Figur 3 in etwas abgewandelter Ausführungsform der Erfindung; Figur 9 eine schematischeSchnittdarstellung nach der Linie IX-IX der Figur 8g Figur 10 einen Schnitt nach der Linie X-X der Figur 3; Figur 11 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI der Figur 3; Figur 12 einen Schnitt nach der Linie XII-XII der Figur 3; Figur 13 einen Schnitt nach der Linie XIII-XIII der Figur 3; Figur 14 eine abgewandelte Ausfthrungsform der Etikettiervorrichtung im Längsschnitt; Figur 15 eine schematische Darstellung einer an die Verpackungsvorrichtung gemäss der Erfindung angeschlossenen Sammelstation mit Banduliervorrichtung und Figur 16 eine Draufsicht nach der Linie XVI-XVI der Figur 15 auf die Sammelstation.Some exemplary embodiments of the invention are based on the following the drawing explained in more detail. They show: FIG. 1 a device according to FIG the invention covered folding pack in a perspective view; Figure 2 a blank for a folding pack according to Figure 1; Figure 3 the essential part the packaging device according to the invention schematically in plan view; figure 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 3 in a schematic representation; figure 5 shows a section along the line V-V of FIG. 3 in a schematic representation; figure 6 shows a section along the line V-V in FIG. 3 during the pre-folding process in an enlarged manner Depiction; FIG. 7 shows a partial representation VII from FIG. 5 during cutting a protective leaflet; FIG. 8 is a partial plan view in a similar manner of representation like Figure 3 in a slightly modified embodiment of the invention; FIG. 9 is a schematic sectional illustration along the line IX-IX of FIG. 8g, FIG. 10 a section along the line X-X of FIG Figure 3; FIG. 11 11 shows a section along the line XI-XI in FIG. 3; Figure 12 a Section along the line XII-XII in FIG. 3; Figure 13 is a section along the line XIII-XIII in FIG. 3; FIG. 14 shows a modified embodiment the labeling device in longitudinal section; FIG. 15 is a schematic representation a collecting station connected to the packaging device according to the invention with banding device and FIG. 16 is a plan view along the line XVI-XVI of FIG Figure 15 on the collecting station.

Mit der Vorrichtung gemäss der Erfindung ist zusammengelegte bzw. zusammengefaltete Textilware 1 in Faltpackungen 2 zu verpacken, die eine Vorderwand 3, Stirnseitenlappen 4, einen schmaleren Längsleitenlappen 5 und einen breiteren Längsseitenlappen 6 aufweisen. In der Vorderwand 3 ist eine Öffnung, beispielsweise eine kreisrunde Öffnung 7 angebracht, durch die dieikverpackte Ware sichtbar ist. Hinter diese Öffnung 7 ist vorzugsweise ein durchsichtiges Schutzblättchen 8 gelegt, das im dargestellten Beispiel lediglich zwischen die Ware 1 und die Pakkungsvorderwand 3 eingelegt ist. Wenn die packungswände aus durchsichtigem Material, beispielsweise Kunststoffolie, gebildet ist, kann naturgemäss auf die Öffnung 7 und das Schutzblättchen 8 verzichtet werden. Auf der Vorderwand 3 und der breiteren Langßseitenlasche 6 sind die gewünschten Werbeaufdrucke u.dgl. angebracht.With the device according to the invention, collapsed or to pack folded textile goods 1 in folding packs 2, which have a front wall 3, end face flap 4, a narrower longitudinal flap 5 and a wider one Have longitudinal side tabs 6. In the front wall 3 is an opening, for example a circular opening 7 is attached through which the packaged goods can be seen. A transparent protective sheet 8 is preferably placed behind this opening 7, that in the example shown only between the goods 1 and the front wall of the package 3 is inserted. If the packing walls are made of transparent material, for example Plastic film, is formed, can naturally on the opening 7 and the protective leaflet 8th be waived. On the front wall 3 and the wider long side flap 6 are the desired advertising imprints, etc. attached.

Wie Figur 2 zeigt, ist die Faltpackung aus einem Packungszuschnitt herzustellen, wobei die erforderlichen Falzungen 9 zwischen dem Vorderwandteil 3 und den Laschen 4, 5, 6 vorgebildet sind.As FIG. 2 shows, the folding pack is made from a pack blank to produce, with the necessary folds 9 between the front wall part 3 and the tabs 4, 5, 6 are preformed.

Wie Figur 3 zeigt, weist die Verpackungsvorrichtung gemäss der Erfindung im wesentlichen schrittweise auf einer Führungsbahn 11 durch eine Reihe von Stationen zu bewegende Packungsträger 12 auf. Im wesentlichen enthält die Vorrichtung gemäss der Erfindung eine Aufnahmestation A und eine Faltstation B für die Packung zuschnitte 10. Hieran schliesst sich mindestens eine Füllstation C an, in der die Ware 1 von Hand in die vorgehalteten Packung zuschnitte 10 eingelegt wird. In der Praxis werden vorzugsweise mehrere, beispielsweise drei bis vier derartiger Füllstationen in Reihe hintereinander vorgesehen, um der Falt- und Packperson die Möglichkeit zu geben, ihre Arbeitsschnelligkeit etwas zu variieren und Ware etwas auf Vorrat einzulegen, wenn beispielab weise ein Stuck sich etwas schwieriger falten lastet als die anderen.As Figure 3 shows, the packaging device according to the invention essentially step by step on a guideway 11 through a series of stations package carriers 12 to be moved. In essence, the device according to FIG According to the invention, a receiving station A and a folding station B for the pack cuts 10. This is followed by at least one filling station C, in which the goods 1 from Hand is inserted into the pre-held pack of blanks 10. In practice it will be preferably several, for example three to four such filling stations in series provided one behind the other to give the folding and packing person the opportunity to to vary their pace of work a little and to put goods in stock, if, for example, one piece is a little more difficult to fold than the others.

An die Füllstation C schliessen sich im dargestellten Beispiel drei Schliesstationen, nämlich eine erste Schliesstation D, eine zweite Schliesstation E und eine Zwischenstation F an. Hinter der eigentlichen Verpackungsvorrichtung ist, wie in Figur 15 gezeigt, noch eine Sammelstation G angeordnet. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, enthält die Verpackungsvorrichtung gemäss der Erfindung eine Vielzahl von schrittweise durch diese verschiedenen Stationen geführten Packungsträgern 12, die eine der Packungsvorderwand 3 entsprechende Auflage und diese Auflage umgebende Rahmenelemente 13 enthält. Nach Figur 3 kann die Auflage durch sich quer zur Wanderrichtung der Packungsträger 12 liegende, im wesentlichen horizontale Stege 14 gebildet sein, an denen die beiden Rahmenelemente 19 seitlich befestigt sind. Wie insbesondere Figur 8 zeigt, kann die Auflage aber auch durch eine Auflageplatte 15 gebildet sein, auf der die Rahmenelemente 13 angebracht sind.In the example shown, three are connected to the filling station C Closing stations, namely a first closing station D, a second closing station E and an intermediate station F. Behind the actual packaging device As shown in FIG. 15, another collecting station G is arranged. As from the As can be seen in the drawing, the packaging device according to the invention contains a A large number of package carriers guided step-by-step through these different stations 12, the one of the pack front wall 3 corresponding support and surrounding this support Frame elements 13 contains. According to Figure 3, the support can be transverse to the direction of travel the pack carrier 12 may be formed lying, essentially horizontal webs 14, on which the two frame elements 19 are attached laterally. How in particular Figure 8 shows, but the support can also be formed by a support plate 15, on which the frame elements 13 are attached.

In der Aufnahmestation A nach Figur 3 und 4 ist seitlich neben der Führungsbahn 11 für die Packungsträger 12 ein die Packungszuschnitte 10 von unten zuführendes Magazin 16 angeordnet, das in seinem Aufbau in bekannter Weise ausgebildet sein kann.In the receiving station A according to Figure 3 and 4 is next to the side Guide track 11 for the pack carriers 12 and the pack blanks 10 from below arranged feeding magazine 16, which is formed in its structure in a known manner can be.

Oberhalb des Magazins 16 ist eine Überführungseinrichtung 17 angeordnet, die im dargestellten Beispiel zwei mit Vakuum arbeitende Saugnäpfe 18 enthält. In der Überführungsvorrichtung 17 sind ferner Einrichtungen zum Abheben und Absenken der Saugnäpfe 18 oberhalb des Magazins 16 entsprechend dem in Figur 4 gezeigten Doppelpfeil, ferner Einrichtungen zum Hin- und Herbewegen der angehobenen Saugnäpfe 18 zwischen dem Magazin 16 und der Führungsbahn 11 der Packungsträger 12 entsprechend dem in Figur 4 gezeigten horizontalen Doppelpfeil und Einrichtungen zum Heben und Senken der Saugnäpfe 18 oberhalb der Führungsbahn 11 der Packungsträger 12. Schliesslich enthält die t;berführungseinrichtung 17 noch Steuereinrichtungen für Vakuum- und Druckluft, sodass die Saugnäpfe 18 am Magazin 16 jeweils den obersten Pakkungszuschnitt 10 ansaugen, unter Vakuumwirkung entlang der durch die Doppelpfeile in Figur 4 angedeuteten Bewegungsbahn bis kanpp oberhalb des jeweiligen Packungsträgers 12 tragen und dort durch Umschalten auf Druckluft auf den Packungsträger 12 abwerfen.A transfer device 17 is arranged above the magazine 16, in the example shown, two working with vacuum Suction cups 18 contains. In the transfer device 17 are also devices for lifting and lowering the suction cups 18 above the magazine 16 as shown in FIG 4 shown double arrow, also means for reciprocating the raised Suction cups 18 between the magazine 16 and the guide track 11 of the package carriers 12 corresponding to the horizontal double arrow and devices shown in FIG for raising and lowering the suction cups 18 above the guide track 11 of the package carriers 12. Finally, the transfer device 17 also contains control devices for vacuum and compressed air, so that the suction cups 18 on the magazine 16 are each the topmost Suck the package blank 10 under the effect of a vacuum along the direction indicated by the double arrows Movement path indicated in FIG. 4 up to just above the respective package carrier 12 and drop it onto the package carrier 12 by switching to compressed air.

Zum besseren Vereinzeln der Packungszuschnitte 10 sind hinter dem Magazin 16 Druckluftdüsen 19 angeordnet, die ständig oder zumindest während des Ansaugens Druckluft zwischen die Obersten Packungszuschnitte 10 blasen.For better separation of the pack blanks 10 are behind the Magazine 16 arranged compressed air nozzles 19, which constantly or at least during the Blow suction of compressed air between the uppermost pack blanks 10.

Um das genaue Ausrichten jedes Packungszuschnittes 10 auf den entsprechenden Packungsträger 12 zu gewährleisten, sind in den Eckbereichen nach oben stehende Ausrichtfinger 20 dauf den Rahmenelementen 13 angebracht. Diese Ausrichtfinger 20 greifen in die zwischen den Laschen liegenden Ausnehmungsecken und gewährleisten dadurch eine genaue Lage des Packungszuschnitts 10 auf dem Packungsträger 12.In order to precisely align each pack blank 10 with the corresponding To ensure package carriers 12 are standing up in the corner areas Alignment finger 20 on the Frame elements 13 attached. These Alignment fingers 20 engage in the recess corners located between the tabs and thereby ensure an exact position of the pack blank 10 on the pack carrier 12th

Die Rahmenelemente 13 sind im wesentlichen durch sich an den Längsseiten Jedes Packungsträgers 12 erstreckende Leisten geerdet, die an jedem Ende einen kurzen, sich quer erstreckenden Winkelschenkel aufweisen. Zwischen diesen Winkelschenkeln des einen Rahmenelementes 15 und den gegenüberliegenden Winkelschenkeln des anderen Rahmenelementes 13 ist ein Abstand 21 gelassen, um dort in der Schliesstation die Schliesstempel für die Seitenlaschen 4 einführen zu können.The frame elements 13 are essentially by themselves on the longitudinal sides Each package carrier has 12 extending strips grounded, which at each end have a short, have transversely extending angle legs. Between these angled legs of the one frame element 15 and the opposite angle legs of the other Frame element 13 is left a distance 21 to there in the closing station To be able to introduce closing stamp for the side flaps 4.

In der Faltstation B ist ein Faltstempel 22 vorgesehen, der, wie aus Figur 6 hervorgeht, den auf den Rahmenelementen 13 liegenden Packungszuschnitt 10 zwischen die Rahmenelemente 13 mit der Packungsvorderwand bis auf die Auflagestege 14 bzw. die Auflageplatte 15 des Packungsträgers 12 drückt. Dadurch werden die laschen des Packungszuschnitts etwa bis zu einem rechten Winkel vorgefaltet und die Packung in offenen Aufnahmezustand für die Ware gebracht.In the folding station B, a folder 22 is provided which, as from FIG. 6 shows the pack blank 10 lying on the frame elements 13 between the frame elements 13 with the pack front wall up to the support webs 14 or the support plate 15 of the package carrier 12 presses. This will remove the tabs of the package blank pre-folded approximately up to a right angle and the package brought into the open receiving state for the goods.

Für Packungen, die mit einer Öffnung 7 in der Vorderwand 3 versehen sind, enthält die Faltstation gemäss der Erfindung eine eigene Zuführungseinrichtung für ein Schutzblättchen 8. Wie die Figuren 5 und 7 zeigen, ist hierfür eine von einer Rolle 24 abzuziehende Folie aus thermoplastischem Kunststoff vorgesehen, die mittels einer Vorschubeinrichtung 25 um die gewünschte Breite des Schutzblättchens 8 unter einer Trennschweissvorrichtung 26 vorbei bis in eine Übernahmestelle vorgeschoben wird.For packs that have an opening 7 in the front wall 3 are, the folding station according to the invention contains a own Feeding device for a protective sheet 8. As FIGS. 5 and 7 show, is for this purpose a film made of thermoplastic material to be pulled off a roll 24 provided, which by means of a feed device 25 to the desired width of the Protective leaflet 8 under a separating welding device 26 over to a takeover point is advanced.

Die Trennschweissvorrichtung 26 besteht im wesentlichen aus einem zwischen einem vertikal verschiebbar gelagerten Rahmen gespannten, elektrisch geheizten Schweiss- und Schneiddraht. Zum Überführen des Schutzblättchens 8 wird im dargestellten Beispiel der Faltstempel 22 selbst benutzt, der dazu an eine Vakuum- und eine Druckluftleitung gesteuert angeschlossen ist und stirnseitige Saugtassen 27 enthält. Der Faltstempel 22 trägt ausserdem einen oder mehrere Steuernocken 28 zur Betätigung der Trennschweisseinrichtung 26. Nachdem die Folie mit der Vorschubeinrichtung XX 25 um die Breite eines Schutzblättchens 8 vorgeschoben worden ist, wird der Faltstempel 22 an der Übernahmestelle im Sinne des in den Figuren 5 und 7 gezeigten vertikalen Doppelpfeiles bis auf das Schutzblättchen 8 abgesenkt. Dabei verschiebt er mit seinen Steuernocken 28 die Trennschweisseinrichtung 26 nach unten, sodass der Schweise- und Schneiddraht das Schutzblättchen 8 von der Folienbahn abtrennt. Das Schutzblättchen 8 wird durch Vakuumwirkung an den saugtassenartigen Ausnehmungen 27 sofort an die untere Stirnfläche des Faltstempels 22 angesaugt. Der Faltstempel 22 wird dann entsprechend dem vertikalen Doppelpfeil der Figur 5 und 7 angehoben und entsprechend dem horizontalen Doppelpfeil der Figur 5 über die Führungsbahn ii und den dort stehenden Packungsträger 12 mit aufgelegtem Packungszuschnitt 10 gebracht und abgesenkt, bis der Packungszuschnitt 10 zwischen die Rahmenelemente 13 des Packungsträgers 12 vorgefaltet ist. In diesem Augenblick werden die Baugtassenartigen Ausnehmungen 27 von Vakuum auf Druckluftwirkung umgeschaltet, sodass das Schutzblättchen 8 im Inneren der vorgefalteten Packung von dem Faltstempel 22 abgeworfen wird. Der Faltstempel 22 wird dann wieder angehoben, sodass der Packungsträger 12 mit dem vorgefalteten Packungszuschnitt 10 und den eingelegten Schutzblättchen 8 durch einen Auslass 23 aus der Faltstation B in die erste Füllstation C transportiert werden kann. Wie die Figuren 1 bis 5 zeigen, sind die Aufnahmestation A und die Faltstation B aus Sicherheitsgründen innerhalb eines Gehäuses 28 angeordnet und daher während des Betriebs der Vorrichtung nicht von Hand zugänglich.The separation welding device 26 consists essentially of one electrically heated, stretched between a vertically displaceable frame Welding and cutting wire. To transfer the protective leaflet 8 is shown in FIG Example of the folder 22 itself used, which is connected to a vacuum and a compressed air line is connected in a controlled manner and contains suction cups 27 at the front. The folder 22 also carries one or more control cams 28 for actuating the separating welding device 26. After the film with the feed device XX 25 by the width of a protective leaf 8 has been advanced, the folder 22 is at the transfer point in the sense of the vertical double arrow shown in Figures 5 and 7 except for the protective leaflet 8 lowered. In doing so, it moves the separating welding device with its control cams 28 26 down, so that the welding and cutting wire removes the protective leaf 8 from the Separates film web. The protective sheet 8 is by vacuum effect on the suction cup-like Recesses 27 immediately sucked onto the lower end face of the folder 22. The folder 22 is then raised in accordance with the vertical double arrow in FIGS and according to the horizontal double arrow in FIG. 5 over the guideway ii and the package carrier 12 standing there with the package blank 10 placed thereon brought and lowered until the pack blank 10 between the frame elements 13 of the package carrier 12 is pre-folded. At this moment, the building cup-like Recesses 27 switched from vacuum to the action of compressed air, so that the protective leaflet 8 is dropped from the folder 22 inside the pre-folded pack. Of the Folder 22 is then raised again so that the package carrier 12 with the pre-folded pack blank 10 and the inserted protective leaflet 8 by a Outlet 23 can be transported from the folding station B into the first filling station C. can. As FIGS. 1 to 5 show, the receiving station A and the folding station B arranged for safety reasons within a housing 28 and therefore during not accessible by hand during operation of the device.

An der Füllstation bzw. den Füllstationen a ist die Vorrichtung gemäss der Erfindung unmittelbar mit einem Bege- bzw. Falt- und Packtisch 29 verbunden, an dem eine Pedienungsperson, beispielsweise eine Legerin, arbeitet. Die zusammengelegte bzw. -gefaltete Ware 1 wird dort im SiiL der Pfeiles 30 derPigur 10 in den offen gehaltenen Packungszuschnitt 10 auf das Schutzblättchen 8 eingelegt. Am Ende der letzten Füllstation C ist vorzugsweise eine Lichtschranke angeordnet, deren Lichstrahl durch die Öffnung 7 des Packungszuschnitts 10 gerichtet st und auf ein Fotoelement trifft, wenn nicht Ware in den Packungszuschnitt 10 eingelegt ist. Wenn das Fotoelement auf diese Weise erregt wird , schaltet es den Transport der Packungsträger 12 auf der Führungsbahn 11 ab.At the filling station or the filling stations a is the device according to the invention directly connected to a loading or folding and packing table 29, on which a pediatrician, for example a laying woman, is working. The merged or folded Goods 1 becomes the arrow 30 of the figure in the SiiL 10 placed in the pack blank 10, which is kept open, on the protective leaflet 8. At the end of the last filling station C a light barrier is preferably arranged, whose light beam is directed through the opening 7 of the pack blank 10 and encounters a photo element when goods are not placed in the pack blank 10 is. When the photo element is energized in this way, it switches the transport the package carrier 12 on the guide track 11.

Die gefüllten Packungszuschnitte 10 gelangen dann in die erste Schliesstation D, in welcher vertikal im Sinne des Doppelpfeiles 31 bewegbare Schliesstempel 32 für die stirnseitigen Laschen 4 des Packungszuschnitte 10 mittig über der Führungsbahn 11 der Packungsträger 12 angeordnet sind0 Figur 11 zeigt den linken Schliesstempel 32 noch in oberer und den rechten Schliesstempel 32 bereits in weitgehend abgesenkter Stellung (wobei in der Praxis im Unterschied zu dieser Darstellung beide Stempel gleichzeitig bewegt werden können). Beim Absenken laufen die Sckliessstempel 32 mit ihrer kurvenförmigen Stirnfläche 33 über die Shirnseitenlaschen 4 und drücken des dabei einwärts über die Ware 1. Dabei greifen die Schliesstempel 32 in die Abstände 21 zwischen den Rahmenelementen 13. Die Schliesstempel 32 werden in abgesenkter Stellung zusammen mit dem Packungsträger 12 auf dessen Führungsbahn 11 bewegt, bis die Längsseitenlaschen 5 und 6 unter den Anfang von Schliessführungsleisten 34 gelaufen sind.The filled pack blanks 10 then reach the first closing station D, in which the closing ram 32 can be moved vertically in the direction of the double arrow 31 for the end tabs 4 of the pack blanks 10 in the middle above the guide track 11 of the package carriers 12 are arranged0 FIG. 11 shows the left closing ram 32 is still in the upper and the right closing ram 32 is already largely lowered Position (whereby in practice, in contrast to this representation, both stamps can be moved at the same time). The closing rams 32 run during the lowering press with their curved end face 33 over the side tabs 4 and des inwardly over the goods 1. The closing rams 32 engage in the spaces 21 between the frame elements 13. The closing rams 32 are lowered Position together with the package carrier 12 its guideway 11 moves until the long side flaps 5 and 6 are below the beginning of closing guide strips 34 have run.

Diese Schliessführungsleisten beginnen im Beispiel der Figur 3 erst in einer Zwischenstation F. In dieser Zwischenstation F bleibt der Packaigsträger 12. entsprechend seines schrittweisen Vorschubs stehen, sodass die Längsseitenlaschen 5 und 6 in einem Anfangs-Schliesstadium gehalten werden, in welchem sie ein Zurückschwenken der Stirnseitenlaschen 4 verhindern. In diesem Stadium werden die Schliesstempel 32 abgehoben und in den Bereich oberhalb der ersten Schliesstation D zurückgeführt. Beim weiteren Vorschubschritt läuft der Packungsträger 12 mit der auf ihm liegenden Packung vollenda unter die Schliessführungsleisten 34, sodass auch die Längsseitenlaschen 5 und 6 vollständig über die Ware 1 gedrückt werden, und zwar zunächst die schmalere Längsseitenlasche 5 und darüber die etwas breitere Lingsseitenlaache 6. Das Stadium des vollständigen Schliessens ist dann beim Einlaufen des Packungsträgers 12 mit der darauf liegenden Packung in die zweite Schliesstation E erreicht. In dieser zweiten Schliesstation E ist eine Etikettiereinrichtung 35 augebracht, deren Aufbau schematisch aus Figur 13 ersichtlich ist.These closing guide strips only begin in the example in FIG in an intermediate station F. The package carrier remains in this intermediate station F 12. Stand in accordance with its gradual advance so that the long side flaps 5 and 6 are held in an initial closing stage in which they pivot back the front side tabs 4 prevent. At this stage the locking stamps 32 lifted and returned to the area above the first closing station D. During the further advance step, the package carrier 12 runs with the one lying on it Pack completely under the closing guide strips 34, so that the long side flaps 5 and 6 are pressed completely over the goods 1, initially the narrower one Long side flap 5 and above it the somewhat wider ling side flat 6. The stage the complete closing is then with the entry of the package carrier 12 of the pack lying on it in the second closing station E. In this second closing station E, a labeling device 35 is installed, the structure of which can be seen schematically in FIG.

Anstelle der in Figur 3 angedeuteten einfachen Etikettiereinrichtung 35 kann auch eine doppelte oder dreifache Etlkettiervorrichtung vorgesehen sein.Instead of the simple labeling device indicated in FIG 35, a double or triple chain device can also be provided.

Wie die Figuren 3 und 13 zeigen, weist die Etikettiervorrichtung 35 ein etwa bis in die Mitte über die Führungsbahn 11 der Packungsträger 12 reichendes Führungsblech 36 auf, das in einer verhältnismässig scharfen Kante endet. Über dieses Führungsblech wird ein dünnes Trägerband 37 mit aufgesetzten, selbstklebenden Etiketten 38 schrittweise um jeweils eine Etikettenlänge gezogen, sodass sich beim fl'berlaufen der scharfen Kante des Zuführungsbleches 36 jeweils ein Etikett 38 vom Band 37 abhebt und auf die im Packungsträger 12 liegende Packung über die beiden Längsseitenlaschen 5 und 6 legt. Zusätzlich ist eine sich im Sime des in Figur 13 angebrachten Doppeipfeiles auf- und abbewegende Andrückvorrichtung 39 vorgesehen, die ggfO ein Druckwerk enthalten kane, um Angaben über Farbe und Art der Ware auf das Schliessetikett 38 aufzudrucken.As FIGS. 3 and 13 show, the labeling device 35 one extending approximately to the middle over the guide track 11 of the pack carriers 12 Guide plate 36, which ends in a relatively sharp edge. About this The guide plate is a thin carrier tape 37 with self-adhesive labels attached 38 gradually drawn by one label length at a time, so that when overflowing the sharp edge of the feed plate 36 lifts a label 38 from the tape 37 and onto the pack lying in the pack carrier 12 via the two long side flaps 5 and 6 sets. In addition, there is one in the sime of the double arrow attached in FIG up and down pressing device 39 is provided, which may contain a printing unit kane to print information about the color and type of goods on the locking label 38.

Nach dem Etikettieren und damit endgültigen Verschliessen werden die Packungen aus den Packungsträgern 12 abgeworfen, beispielsweise derart, wie es aus Figur 15 ersichtlich ist Hiernach laufen die Packungsträger 12 mit den fertigen Packungen durch einen Abwerftrichter 40, der sie auf ein schräggestelltes, winkelförmiges Fangblech 41 in der Sammelstation G setzt. Mit Hilfe eines Stapelschiebers 42 werden die einzelnen Packungen auf dem Fangblech 41 gestapelt und mit Hilfe einer ansich bekannten 3anduliervorrichtung in vorher bestimmten Gruppen, beispielsweise zu je sechs Stück, zehn Steck oder zwölf Stück zusammengebündelt und nach Schliessen des Bündels mit einem Auswerfer 43 im Sinne des Pfeiles 44 seitlich von dem Fangblech 41 in ein Sammelmagazin oder dgl. abgeworfen.After labeling and thus final closing, the Packages thrown from the package carriers 12, for example in the way it looks from FIG. 15 can be seen. The package carriers 12 then run with the finished ones Packs through a discarding funnel 40, which they on an inclined, angular Catch plate 41 in the collecting station G sets. With the help of a stacking pusher 42 the individual packs are stacked on the catch plate 41 and with the help of a self known 3anduliervorrichtung in predetermined groups, for example to six pieces, ten sticks or twelve pieces bundled together and after closing of the bundle with an ejector 43 in the direction of arrow 44 to the side of the catch plate 41 dropped into a collecting magazine or the like.

Die in Figur 16 gezeigte Banduliervorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei seitlichen Zuführungen 45 für thermoplastisches Kunststoffband und einer Trennschweisseinrichtung mit einem quer über das Fangblech 41 beweglichen Trennschweisselement 46 und einem Trennschweisswiderlager 47. Wenn die gewünschte Anzahl von Packungen erreicht ist, wird das Trennschweisselement 46 zum Widerlager 47 geführt und dort ein Trennschweissvorgang vorgenommen, durch den das thermoplastische Kunststoffband geschlossen und zur Vorbereitung einer nächsten Bandschlaufe zusammengeschweisst wird, in die wiederum eine Anzahl von Packungen eingesammelt wird.The banding device shown in Figure 16 consists essentially from two lateral feeds 45 for thermoplastic plastic tape and one Separating welding device with a separating welding element movable across the catch plate 41 46 and a separating welding abutment 47. When the desired number of packs is reached, the separating welding element 46 is guided to the abutment 47 and there a separation welding process is carried out through which the thermoplastic plastic tape closed and welded together in preparation for the next loop of tape in which in turn a number of packs are collected.

Während des Smmelns der ausgeworfenen Packungen kann das Pangblech 41 gegen die Wirkung einer Feder durch den Druck der Stapeleinrichtung 42 weitergeschoben werden und nach Auswerfen eines Packungsbündels zum Rücklaufen freigegeben werden. Es ist aber auch möglich, das Stapeln der ausgeworfenen Packungen mit Hilfe der Stapeleinrichtung 42 nur gegen die Wirkung der entsprechend gebremst nachzuziehenen thermoplastischen Bander vorzunehmen.While the ejected packs are being smelted, the pan can 41 pushed further against the action of a spring by the pressure of the stacking device 42 and released for return after ejection of a package bundle. But it is also possible to stack the ejected packs with the help of the Stacking device 42 only against the effect of the corresponding braked to make retightened thermoplastic tapes.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind die Packungsträger 12 als endlose Kette angeordnet. Zum Antrieb der Packungsträger sind Antriebsketten 48 vorgesehene die über Kettenräder 49 laufen. Der Antrieb erfolgt schrittweise entsprechend dem Abstand der aufeinanderfolgenden Packungsträger und wird in gleichbleibendem, vorher einzustellendem Takt vergenommen. Es ist auch möglich, den Taktgeber auszuschalten und statt dessen den schrittweisen Antrieb der Packungsträgerkette durch einen Steuerschalter zu schalten, der als Schaltknopf oder Lichtschranke o.dgl. an der Füllstation C angeordnet ist.As can be seen from the drawing, the pack carriers 12 are endless Chain arranged. Drive chains 48 are provided to drive the pack carriers which run over chain wheels 49. The drive takes place step by step according to the The spacing of the successive package carriers and is in constant, before to be set clock recorded. It is also possible to turn off the clock and instead the step-wise driving of the package carrier chain by a control switch to switch, as a button or light barrier or the like. at the filling station C is arranged.

Zur Abwandlung der Vorrichtung gemäss der Erfindung, kann, wie in den Figuren 8 und 9 gezeigt, eine vereinigte Aufnahme- und Baltatation H anstelle der getrennten Aufnahmestation A und Faltstation B nach Figur 3 vorgesehen sein. In solchem Beispiel ist ein Faltstempel 50 vorgesehen, der zu vier verschiedenen Funktionen ausgebildet ist, nämlich: a) als flbertragungselement für die Packungszuschnitte 10 aus dem Magazin 16 zu dem Packungsträger 12g b) als Betätigungselement für die Trennschweisseinrichtung 26 zum Schneiden der Schutzblättchen 8; c) als Übertragungselement für die Schutzblättchen 8 zu den auf den Packungsträger 12 gelegten Packungszuschnitten 10 und b) als eigentlicher Faltstempel.To modify the device according to the invention, as in 8 and 9 shown, a combined receiving and Baltatation H instead the separate receiving station A and folding station B according to FIG. 3 can be provided. In such an example, a folder 50 is provided, the four different Functions is formed, namely: a) as a transmission element for the pack blanks 10 from the magazine 16 to the pack carrier 12g b) as an actuating element for the Separation welding device 26 for cutting the protective leaflets 8; c) as a transmission element for the protective leaflet 8 to the on the package carrier 12 placed pack blanks 10 and b) as the actual folder.

Zu diesem Zweck weist der Falt- und Übertragungsstempel 50, wie im Beispiel der Figuren 3 und 5, Saugtassen 27 auf und ist auf.For this purpose, the folding and transfer stamp 50, as in FIG Example of Figures 3 and 5, suction cups 27 and is on.

einem Weg quer zur Führungsbahn 11 der Packungsträger 12 zwischen dem Magazin 16 und der Ubernahmestelle für die Schutzblättchen 8 hin- und herbeweglich. Ausserdem ist der Ubertragungs- und Faltstempel 50 oberhalb des Magazins 16, oberhalb der Führungsbahn 11 und oberhalb der Übernahmestelle für die Schutzblättchen 8 vertikal auf- und abbewegbar. Der Bewegungsablauf erfolgt dabei im wesentlichen wie folgt: Zunächst wird der Übertragungs und Faltstempel auf dem Magazin 16 abgesenkt, um den obersten Packungszuschnitt 10 zu übernehmen, der mit Hilfe einer Vereinzelungseinrichtung, beispielsweise Luftdüsen 19 aus dem Magazin vereinzelt wird. Der Stempel 50 wird mit dem übernommenen Zuschnitt 10 angehoben und über die Führungsbahn 11 geführt und dort abgesenkt, um den Packungszuschnitt 10 auf den zu diesem Zeitpunkt auf der Führungsbahn 11 stehenden Paokungsträger 12 abzusetzen. Der Stempel 50 wird dann sofort wieder angehoben und quer zur Führungsbahn 11 zu der auf der anderen Seite der Führungsbahn liegenden, mit dem Magazin 16 ausgerichteten Übernahmestelle für das Schutzblättchen 8 geführt und dort abgesenkt, wobei er mit seinen Mitnehmernocken 28 in gleicher Weise die Drennschweisseinrichtung 26 betätigt, wie im Beispiel der Figuren 3 und 5. In abgesenktem Zustand übernimmt der Stempel 50 das Schutzblättchen 8 und wird dann wieder angehoben und über die Führungsbahn 11 geführt. Dort wird er saweit abgesenkt, dass er den Packungszuschnitt 10 in den Packungsträ ger 12 hinein vorfaltet, wie dies in Verbindung mit Figur 6 erläutert worden ist. Dabei gibt der Stempel 50 zugleich das Schutzblättchen 8 in die vorgefaltete Packung 8 und wird dann wieder angehoben, um quer zur Führungsbahn 11 über das Magazin 16 in Ruhestellung gefahren zu werden.a path transverse to the guide track 11 of the package carriers 12 between the magazine 16 and the transfer point for the protective leaflet 8 can be moved back and forth. In addition, the transfer and folder 50 is above the magazine 16, above the guide track 11 and above the transfer point for the protective leaflet 8 vertically can be moved up and down. The sequence of movements is essentially as follows: First, the transfer and folder is lowered on the magazine 16 to to take over the top pack blank 10, which with the help of a separating device, for example air nozzles 19 is separated from the magazine. The stamp 50 becomes lifted with the accepted blank 10 and guided over the guide track 11 and lowered there in order to place the package blank 10 on the at this point in time the guideway 11 standing Paokung carrier 12. The stamp 50 becomes then immediately raised again and transversely to the guide track 11 to the one on the others Side of the guideway lying, with the magazine 16 aligned transfer point out for the protective leaflet 8 and lowered there, where he with his driver cams 28 actuated the spin welding device 26 in the same way as in the example of FIG Figures 3 and 5. In the lowered state, the stamp 50 takes over the protective leaflet 8 and is then raised again and guided over the guide track 11. There will it is lowered so that it can insert the pack blank 10 into the pack carrier 12 pre-folds into it, as has been explained in connection with FIG. Included At the same time, the stamp 50 puts the protective sheet 8 into the pre-folded pack 8 and is then raised again to cross the guide track 11 over the magazine 16 to be driven in rest position.

Eine weitere Abwandhngsmöglichteit kann in den Schliesstationen D, E, F vorgenommen werden. Anstelle der in den Figuren 3 und 13 gezeigten Etikettier- und Schliesseinrichtung 35 kann beispielsweise eine Etikettiereinrichtung nach Figur 14 benutzt werden, die am Ausgang der Zwischenstation F angeordnet ist und die Etiketten während des Vorschubsschrittes der Vorrichtung auf die Längsseitenlaschen 5 und 6 der Packung klebt. Figur 14 zeigt die Möglichkeit, zwei Etiketten gleichzeitig aufzullebnen, wobei ein Etikett zugleich mittels einer Druckeinrichtung 51 mit Aufdrucken versehen werden kann. Die Etikettiervorrichtung nach Figur 14 arbeitet im übrigen in gleicher Weise, wie die Vorrichtung nach Figur 159 und zwar durch Abziehen eines die Etiketten tragenden Bandes über eine scharfe Kante und anschliessendes Aufdrücken des Etiketts auf die Seitenlaschen 5 und 6 der Packung.Another option for dismantling can be in the closing stations D, E, F can be made. Instead of the labeling shown in Figures 3 and 13 and closing device 35 can, for example, be a labeling device according to FIG 14 are used, which is arranged at the exit of the intermediate station F and the labels during the advancing step of the device on the longitudinal side flaps 5 and 6 of the pack sticks. Figure 14 shows the possibility of two labels at the same time revive, with a label at the same time by means of a printing device 51 with imprints can be provided. The labeling device according to Figure 14 works otherwise in the same way as the device according to FIG. 159, namely through Pulling off a tape carrying the labels over a sharp edge and then pulling it off Press the label onto the side flaps 5 and 6 of the pack.

Alle in der Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung wiedergegebenen Merkmale des Anmeldungsgegenstandes können für sich allein oder in Jeder denkbaren Kombination von wesentlicher Bedeutung für die Erfindung sein.All reproduced in the description, the claims and the drawing Features of the subject of the application can be conceivable for themselves or in each Combination will be essential to the invention.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims (13)

Patentansprüche ========~========~======~=== 1. Vorrichtung zum Verpacken von gefalteter Ware, insbesondere Textilware in Faltpackungen, die im wesentlichen aus einer Vorderwand und auf der Packungsrückseite übereinander gelegten Stirnseitenlaschen und Längsseitenlaschen bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass schrittweise durch eine Aufnahmestation (A) und eine Faltstation (B) für die Packungszuschnitte, mindestens eine Füllstation (C) und mindestens eine Schliesstation (D,E,F) geführte Packungsträger (12) vorgesehen sind, die eine der Packungsvorderwand (3) entsprechende, von Rahmenelementen (13) zum Einfalten des Packungszuschnitts umgebene Auflage (14,15) aufweisen, über die die Funktionen der einzelnen Stationen entsprechenden Vorrichtungselemente bewegbar sind. Claims ======== ~ ======== ~ ====== ~ === 1. Device for packaging of folded goods, in particular textile goods in folding packs, which are essentially from a front wall and on the back of the pack, one on top of the other front side tabs and long side flaps, characterized in that stepwise through a receiving station (A) and a folding station (B) for the pack blanks, at least a filling station (C) and at least one closing station (D, E, F) guided package carriers (12) are provided, the one of the pack front wall (3) corresponding, of frame elements (13) have overlay (14, 15) surrounded for folding in the pack blank the device elements corresponding to the functions of the individual stations can be moved are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Aufnahmestation (A) ein Packungszuschnitte von unten zuführendes Magazin (16) neben der Führungsbahn (11)der Packkungsträger (12) und eine den obersten Packungszuschnitt (10) aufnehmende und auf den in der Aufnahme station (A) befindlichen Packungsträger (12) legende Überführungseinrichtung (18,50) vorgesehen sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Pick-up station (A) next to a magazine (16) feeding in pack blanks from below the guide track (11) of the pack carriers (12) and one the top pack blank (10) receiving and on the in the receiving station (A) located package carrier (12) laying transfer device (18,50) are provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Überführungseinrichtung (18,50) eine zwischen dem Magazin und der Führungsbahn der Packungsträger gesteuert hin-und herbewegte Ansaug- und Abwerfeinrichtung für jeweils einen Packungszuschnitt ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the transfer device (18,50) one controlled between the magazine and the guide track of the pack carriers reciprocating suction and ejection device for one pack blank each is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Magazin (16) eine Vereinzelungseinrichtung (19), beispielsweise einer von der Seite her zwischen die obersten Packungszuschnitte gerichteten Druckluftdüse, zugeordnet ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the magazine (16) a separating device (19), for example one of the Compressed air nozzle directed towards the top between the top pack blanks is. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Packungsträgern (12) Einrichtungen zum Ausrichten der übernommenen Packungszuschnitte (10), beispielaweise in Form von nach oben stehenden Fingern (20) angebracht sind. -5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that on the package carriers (12) devices for aligning the received Pack blanks (10), for example in the form of upturned fingers (20) are attached. - 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Faltstation (B) ein von oben auf den Packungszuschnitt. (10) und den Packungsträger (12) geführter Faltstempel (22,50) vorgesehen ist, der den Packungszuschnitt (10) mit seiner Vorderwand (3) auf die Auflage (14,15) und mit den Laschen (4,5,6) zwischen die Rahmenelemente (13) drückt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that in the folding station (B) a from above on the pack blank. (10) and the package carrier (12) guided folder (22,50) is provided, the the pack blank (10) with its front wall (3) on the support (14,15) and presses with the tabs (4,5,6) between the frame elements (13). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltstempel (22,50) mit einer Überführungseinrichtung (27), biespielsweise einer Ansaug- und Abwerfeinrichtung, für ein in die Packung einzulegendes Schutzblättchen (8) versehen und zwischen einer seitlich der Führungsbahn (11) der Packungs träger (12) angeordneten Übernahmestelle für die Schutzblättchen (8) und den Packungsträgern (12) gesteuert hin- und herbewegt wird, 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the Folder (22, 50) with a transfer device (27), for example one Suction and ejection device for a protective sheet to be inserted into the pack (8) provided and between a side of the guide track (11) of the pack carrier (12) arranged transfer point for the protective leaflet (8) and the package carriers (12) is moved back and forth in a controlled manner, 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Übernahmestelle für die Schutzblättchen (8) eine die einzelnen Schutzblättchen (8) aus einer zugeführten Materialbahn schneidende Einrichtung (26) beispielsweise eine Trennschweisseinrichtung angebracht ist.8. Apparatus according to claim 6, characterized marked that in the takeover point for the protective leaflet (8) one the device cutting individual protective leaflets (8) from a supplied web of material (26), for example, a separating welding device is attached. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Überführungseinrichtungen und die Falteinrichtungen in einer Aufnahme- und Faltstation (H) für die Packungszuschnitte (10) vereinigt sind.9. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the transfer devices and the folding devices in a receiving and folding station (H) for the pack blanks (10) are combined. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuschnittmagazin (16) zu einer Seite und die Übernehmestelle für die Schutzblättchen (8) zur anderen Seite neben der Führungsbahn (11) für die Packungsträger (12) engeordnet sind0 10. Apparatus according to claim 7 and 9, characterized in that the blank magazine (16) to one side and the transfer point for the protective leaflet (8) on the other side next to the guide track (11) for the pack carriers (12) are0 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltstempel (50) als Überführungseinrichtung für die Packungszuschnitte (10) und als Überführungseinrichtung für die Schutzblättchen (8) vorgesehen und dazu zwischen dem Zuschnittmagazin (16) und der Übernahmestelle für die Schutzblättchen (8) mit der Führungsbahn (11) der Packungsträger (12) als Zwischenstation gesteuert hin- und herbewegt wird.11. The device according to claim 10, characterized in that that the folder (50) as a transfer device for the pack blanks (10) and provided as a transfer device for the protective leaflet (8) and for this purpose between the blank magazine (16) and the transfer point for the protective leaflet (8) controlled with the guide track (11) of the package carrier (12) as an intermediate station is moved back and forth. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsträger (12) und der in ihm vorgefaltete Packungszuschnitt (10) in mindestens einer, vorzugsweise mehreren aufeinanderfolgenden Füllstationen (C) von einem Falt- und Packtisch (29) her zum Einlegen der Ware (1) von Hand zugänglich sind, 12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the package carrier (12) and the pre-folded package blank (10) in at least one, preferably several consecutive filling stations (C) accessible by hand from a folding and packing table (29) for inserting the goods (1) are, 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende der letzten Füllstation (a) eine den Transport der Packungsträger (12) unterbrechende auf Selen eingelegter Ware (1) ansprechende Kontrolleinrichtung angebracht ist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that that at the end of the last filling station (a) a transport of the package carriers (12) Interrupting selenium pickled goods (1) appealing control device attached is. i4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bs 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei aufeinanderfolgende Schliesstationen (D,E) vorgesehen sind, wobei in der ersten Schliesstation (D) vertikal auf den Packungsträger (12) und die Stirnseitenlaschen (4) geführte und auf eine Strecke mit dem Packungsträger (12) wandernde Schliesstempel (32) vor der zweiten Schliesstation (E) zu beiden Seiten der Führungsbahn (11) der Packungsträger (12) feststehendeS von den Langsseitenlaschen (5,6) des Packungszuschnitts (10) unterlaufene Schliessführungsleisten (34) und in der zweiten Schliesstation (E) selbst eine Einrichtung (35) zum Aufbringen von mindestens einem Schliessetikett (38) über die geschlossenen Längssseitenlaschen (5,6) der Packung vorgesehen sind.i4. Device according to one of Claims 1 to 13, characterized in that that at least two successive closing stations (D, E) are provided, being in the first Closing station (D) vertically on the package carrier (12) and the front side tabs (4) guided and on a track with the package carrier (12) wandering locking stamp (32) in front of the second locking station (E) to both Sides of the guide track (11) of the package carriers (12) are fixed by the long side flaps (5,6) of the pack blank (10) undercutting closing guide strips (34) and in the second closing station (E) itself a device (35) for applying at least one closing label (38) over the closed longitudinal side flaps (5,6) of the pack are provided. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der ersten und zweiten Schliesstation (D,E) eine Zwischenstation (r) angeordnet ist9 in der die Schliessführungsleisten (34) beginnen und in der die Schliesstempel (32) von den Stirnseitenlaschen (4) der Packung abgehoben werden.15. The device according to claim 14, characterized in that between an intermediate station (r) is arranged in the first and second closing stations (D, E) ist9 in which the closing guide strips (34) begin and in which the closing ram (32) can be lifted off the front flaps (4) of the pack. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Aufbringen der Schliessetiketts von der Seite her in die Führungsbahn der Packungeträger bewegbar sind.16. The device according to claim 14 or 15, characterized in that that the device for applying the closing label from the side into the Guide track of the pack carriers are movable. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Packungsträger (12) als endlose Kette angeordnet und in Schritten entsprechend dem Abstand der aufeinanderfolgenden Packungsträger (12) bewegt werden.17. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that that the package carrier (12) as an endless chain arranged and in Steps corresponding to the distance between the successive package carriers (12) be moved. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der schrittweise Antrieb der Packungsträgerkette in glelehbleibendem, vorher festgelegtem bzw. eingestelltem Takt erfolgt.18. The device according to claim 17, characterized in that the Step-by-step drive of the package carrier chain in a non-permanent, previously defined or set cycle takes place. 19. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der schrittweise Antrieb der Packungsträgerkette durch innen Steuerschalter steuerbar ist, der als Schaltknopf, Licht an schranke odgl. in der Füllstation oder/dem Falt- und Packtisch angeordnet ist.19. The device according to claim 17, characterized in that the Step-by-step drive of the package carrier chain can be controlled by an internal control switch is that as a button, light on barrier or the like. in the filling station or / in the folding and packing table is arranged. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass hinter der letzten Schliesstation (E) eine Sammelstation (G) für die von den Packungsträgern (12) abgeworfenen, verschlossenen Packungen angeschlossen ist, die Einrichtungen (41,42) zum Zusammenpacken von Gruppen vorherbestimmer Anzahl von Packungen und beispielsweise eine ansich bekannte Banduliervorrichtung (45,46,47) enthält.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that that behind the last closing station (E) a collecting station (G) for the Pack carriers (12) discarded, closed packs connected to the Means (41,42) for packing together groups of a predetermined number of Packs and, for example, a banding device known per se (45,46,47) contains.