DE2024357B2 - PINCH ROLLER FOR EMBLEMING MACHINES - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kämmwal/e r Kämmaschinen mit in der Manteloberfläche einget/.ten Nadelreihen, die aus mehreren Einzelnadeln beerten und in von der Wal/enobcrfläehe in das WaI-Miinnere sich erstreckende Schlitze in Reihen anordnet sind, wobei jeder Schlitz eine parallel zur rchachse der Käinmwal/c verlaufende Ausnehmung jfweist.The present invention relates to a combing drum (s) with combing machines embedded in the jacket surface Rows of needles that consist of several individual needles and extend from the surface of the whale into the inside of the whale extending slots are arranged in rows, with each slot one parallel to the Axis of the Käinmwal / c running recess jf points.

Bei einer bekannten Kämmwalzc wird ein Nadelstab eine schräge Ausnehmung eingeschraubt. Bei einer anderen Ausführungsform werden die Nadeln direkt in eine schräge Ausnehmung des Kämmwalzengrundkörpers eingesetzt, wobei der Zwischenraum zwischen den Nadeln und der Ausnehmung mil einem klebenden Füllstoff ausgefüllt werden. Bei einer dritten Art werden kammförmige Nadeln in eine schrage Ausnehmung des Kämmwalzengrundkörpers eingesetzt, wobei anschließend an die Oberfläche der Kämmwal/e ein metallenes Nadelgewebe angeheftet wird. Neben den aufgeführten Typen sind jedoch auch noch weitere bekannt. Alle diese bisherigen Ausrüstungen der Kämmwalzen haben gewisse Vor- und Nachteile. Es lassen sich daher nicht in allen Fällen mit ihnen befriedigende Ergebnisse erzielen. Bei der dritten der obengenannten Arten erweist es sich beispielsweise als vorteilhaft, daß kein Staub daran hängen bleibt und sich dort ansammelt. Als nachteilig erweist es sich jedoch hierbei, daß der günstigste Winkel nicht erhalten werden kann, da als Klebewinkel der Nadeln nur der auf dem Kämmwalzcnkörper gebildete Winkel in Frage kommt. Da die Dicke zwischen den Ausnehmungen ungleichmäßig ist. ergibt sich auch eine nur ungenügende Festigkeit.In a known combing roller, a needle bar is screwed into an inclined recess. At a In another embodiment, the needles are inserted directly into an inclined recess in the combing roller base body inserted, the space between the needles and the recess mil an adhesive Filler to be filled. A third type will be Comb-shaped needles inserted into an inclined recess of the combing roller base body, and then A metal needle fabric is attached to the surface of the combing whale / e. In addition to those listed However, other types are also known. All of this previous equipment of the combing rollers have certain advantages and disadvantages. They cannot therefore be used in all cases to be satisfactory Get results. In the third of the above types, it proves to be advantageous, for example, that no dust sticks to it and collects there. However, it proves to be disadvantageous here that the most favorable angle cannot be obtained, since the only glue angle of the needles is that on the combing roller body formed angle comes into question. Because the thickness between the recesses is uneven is. there is also insufficient strength.

Es sind Kämmwalzen bekannt, in denen in eine Ausnehmung in der Walze die Bänder einer Nadelreihe eingesetzt werden, wobei jede Nadel einen Nadelkopf aufweist. Die Gesamtzahl der Nadeln auf einen im Betrieb wirksamen Kreisbogen entspricht hierbei den in die Kämmwalzc auf diesem Kreisbogen angebrachten Ausi,ehmiingen. Dies sind im allgemeinen 18 bis 19 Reihen, so daß bisher 18 bis 19 Nadelköpfe verwendet wurden. Bei dieser Anordnung war es jedoch völlig unmöglich, die Anzahl der Nadelköpfe in dem bei dem Betrieb wirksamen Kreisbogen zu ändern oder diese Anzahl an die Art der bearbeiteten Faser anzupassen.Combing rollers are known in which the tapes of a row of needles are placed in a recess in the roller can be used, each needle having a needle head. The total number of needles on one in operation effective circular arc corresponds to the one attached to the combing roller on this circular arc Ausi, ehmiingen. These are generally 18 to 19 rows, so that so far 18 to 19 needle heads have been used. With this arrangement, however, it was completely impossible to change the number of needle heads in the effective circular arc or this Number to adapt to the type of fiber processed.

Des weiteren sind aus der französischen Patentschrift 14 32 809 und der britischen Patentschrift 9 67 802 Nadclreihcn bekannt, bei denen die Einzelnadeln in Schlitzen eines Kammkörpers eingesteckt sind und mittels Füllmittel wie /.. B. Kunstharzen fixiert sind. Auch bei diesen bekannten Nadelreihen ist es notwendig, zusätzliche Füllmittel zur Fixierung der Nadeln zu verwenden.Furthermore, from the French patent specification 14 32 809 and the British patent specification 9 67 802 needle rows known in which the individual needles are inserted into slots of a comb body and are fixed by means of fillers such as / .. B. synthetic resins. With these known rows of needles, too, it is necessary to add additional filler to fix the needles use.

Darüber hinaus ist bei einer eingangs dargestellten Kämmwal/e bekannt (französische Patentschrift 15 25 202), in Reihen angeordnete Einzelnadeln in Schlitzen, die sich von der Walzcnobcrfläche in das Wal/eninnere erstrecken, einzustecken. Die Schlitze erstrecken sich dabei parallel zur Drehachse und weisen Verbreiterungen bzw. Ausnehmungen auf. Die Einzelnadeln sind in ihrem Einsteckteil so dimensioniert, daß Zwischenräume /wischen den eingesteckten Nadeln und den Schiit/wänden \orhanden sind. Die Zwischenräume werden mit einem Füllmittel, beispielsweise einem Kunstharz, ausgefüllt. Zur Fixierung der Nadeln ist weiterhin ein Metalldraht oder Metallband vorgesehen. Der Metalldraht befindet sich hierbei in einei Ausnehmung des Schlitzes. Die Ausnehmung erstreckt sich hierbei im rechten Winkel zum Schlitz. Die Nadelr weisen in ihrem Einsteckteil einen runden Querschniti auf. Auch hierbei erweist es sich als nachteilig, daß dk Nadeln in den Schlitzen durch zusätzliche Elemente wie einem Epoxydharz und einem Draht fixiert werdet müssen.In addition, a combing roller (s) shown at the beginning is known (French patent specification 15 25 202), individual needles arranged in rows in slots that extend from the roller surface into the Whale inside extend, pocket. The slots extend parallel to the axis of rotation and point Widenings or recesses. The individual needles are dimensioned in their insertion part so that that there are spaces between the inserted needles and the walls of the shaft. The spaces in between are filled with a filler such as a synthetic resin. For fixing the needles a metal wire or metal band is also provided. The metal wire is here in one Recess of the slot. The recess extends at right angles to the slot. The needle no have a round cross-section in their plug-in part. Here, too, it turns out to be disadvantageous that dk Needles can be fixed in the slots by additional elements such as an epoxy resin and a wire have to.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Kämmwal/e lür Kämmaschinen der eingangs gcnann ten Art /11 /eigen, bei der ohne zusätzliche Fixiermitle wie z. B. Lötmittel oder Epoxydharze die Einzelnadeli sowie die Nadclreiheti auswechselbar und einfach iiThe object of the invention is to provide a Combing rollers for combing machines of the type mentioned at the beginning / 11 / own, without additional fixing agents such as B. Solder or epoxy resin, the single needles and the needles interchangeable and easy ii

ier Kämmwalze fixiert sind.ier combing roller are fixed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einzelnadeln an ihrem Einsteckteil plattenförmig ausgebildet sind und auswechselbar auf wenigstens einem Befestigungsband gehalten sind, wobei die > Nadelreihe eine im wesentlichen dreieckförmige Auskragung aufweist und die Breite jedes der in das Walzeninnere sich erstreckenden Schlitze mit der Breite der Einsteckteile der Einzelnadeln übereinstimmt, daß die im wesentlichen dreieckförmige Auskragung mit ihrer oberen Begrenzungsfläche an der Innenseite der Ausnehmung, welche schräg in den Schlitz einmündet, anliegt und daß die Einzelnadeln an ihren Einsteckteilen fluchtende Ausnehmungen aufweisen, in welche das Befestigungsband eingreift. ,_s This object is achieved according to the invention in that the individual needles are plate-shaped on their insertion part and are held interchangeably on at least one fastening strap, the row of needles having an essentially triangular projection and the width of each of the slots extending into the interior of the roller with the width of the Insertion parts of the individual needles agree that the essentially triangular projection rests with its upper boundary surface on the inside of the recess which opens obliquely into the slot and that the individual needles have aligned recesses on their insertion parts into which the fastening strap engages. , _s

Da die Nadelreihen aus einer größeren Anzahl von Ein/elnadeln bestehen, die alle zusammen mit dem Befestigungsband verbunden sind, läßt sich eine auf diese Weise entstandene Nadelreihe in eine bestimmte Länge schneiden, so daß diese Stücke da..η anschließend in den Kämmwalzengrundkörper eingeführt werden können. Es ist daher ohne weiteres eine Massenherstellung dieser Nadelreihen möglich und auch der Gewahrsam und der Transport derselben sind leicht durchzuführen. Sollte es zur Beschädigung einer der Nadelreihen kornmen. so kann dieses äußerst einfach aus der Kämmwal-/e entfernt und durch ein neues ersetzt werden, ohne daß hierzu große Arbeilen für die Erhaltung der Kammwalzen notwendig sind, was auch aus wirtschaftlicher Sicht gesehen äußerst vorteilhaft ist.Because the rows of needles consist of a larger number of single needles, all together with the fastening tape are connected, a row of needles created in this way can be cut into a certain length cut so that these pieces da..η then in the combing roller body can be introduced. It is therefore easily mass-produced These rows of needles are possible and their custody and transport are easy to carry out. Should one of the rows of needles be damaged. this can be done extremely easily from the combing whale / e removed and replaced by a new one without doing any great work for the maintenance of the Comb rollers are necessary, which is also extremely advantageous from an economic point of view.

Bei einer Kämmwaize gemäß der Erfindung läßt sich die Dichte der Nadelspitzen, verglichen mit der der bisherigen Kämniwalzen. die eine einzelne Nadelspitze aufweisen, verdoppeln oder vervielfachen. So isi es möglich, eine Kämmwalze zu bauen, die mit plaitenföriiiigen Nadeln mit einer einzelnen Nadelspitze oder mit zwei oder drei... bis fünf Nadelspitzen ausgerüstet sind.With a comb according to the invention, the density of the needle tips can be compared with that of the previous one Combing rollers. which has a single needle point exhibit, double or multiply. So it is possible to build a combing roller with plaitenföriiiigen Needles equipped with a single needle point or with two or three ... to five needle points are.

Es ist auch möglich, die Anzahl der Nadelspitzen in dem vorderen Teil der Kämmwalze anders zu wählen als die Anzahl der Nadelspitzen in dem hinteren Teil der Kämmwalze.It is also possible to choose the number of needle points in the front part of the combing roller differently than the number of needle points in the rear part of the combing roller.

Durch die vorliegende Erfindung ist es daher möglich, ein Kämmen unter den optimalen Bedingungen durchzuführen, das den unterschiedlichen Käsern augepaßt ist. indem eine Kämmwalze mit Nadelreihen verwendet wi-d. von denen jede eine größere Anzahl von Nadelspitzen enthält.The present invention therefore makes it possible to to carry out combing under the optimal conditions suitable for the different cheeses is. by using a combing roller with rows of needles wi-d. each of which has a greater number of Contains needlepoints.

Da Nadeln ohne einen Stufenteil zwischen dem Betiiebsteil und dem Einsteckteil verwendet werden, ist die Herstellung der Nadeln äußerst einfach, ebenso wie die Herstellung der zwischen den Nadeln angeordneten seitlichen Metallplatten. Bei der Nadclreihe gemäß der vorliegenden Erfindung kann in dem Betriebsteil der Abstand zwischen den Nadelspitzen geeignet gewählt werden, indem man entsprechend dicke Metallplatten verwendet. Auf diese Weise läßt sich erreichen, daß die Walzsplitter optimal gekämmt werden können, indem man den genannten Abstand zwischen den Nadelspitzen den Walzsplittern entsprechend ausbildet.Since needles without a step part between the operating part and the male part are used, the manufacture of the needles is extremely simple, as is the manufacture of the side metal plates arranged between the needles. With the needle series according to the In the present invention, in the operating part, the distance between the needle tips can be appropriately selected by using thick metal plates. In this way it can be achieved that the Rolled chips can be optimally combed by keeping the mentioned distance between the needle tips trains the mill splinters accordingly.

Es ist auch möglich, in dem mittleren Teil einer Nadelreihe die Anordnung der Nadeln sehr fein zu gestalten, indem man dort dünnere Metallplatten anbringt, während man eine gröbere Anordnung zu den Rändern hin erzielt, indem man die Abstände zwischen den Na- f>s dein durch Einfügen von immer dicker werdenden Metallplatten allmählich anwachsen läßt. Es läßt sich in sehr kurzer Zeit, ohne viel Arbeitsaufwand, eine Nadelreihe herstellen. Für die Befestigung der Einzelnadeln ist lediglich ein einfaches und billiges Befestigungshand aus Metall oder Kunststoff notwendig. Die Herstellungskosten der Nadelreihen sind daher ausgesprochen niedrig.It is also possible to arrange the needles very finely in the middle part of a row of needles, by attaching thinner metal plates there, while attaching a coarser arrangement to the edges achieved by increasing the spacing between the nas by inserting thicker and thicker metal plates can gradually grow. A row of needles can be set up in a very short time and without a lot of work produce. A simple and cheap fastening hand is all that is required for fastening the individual needles made of metal or plastic necessary. The production costs of the rows of needles are therefore pronounced low.

Die Zeichnungen diener, der weiteren Erläuterung der Erfindung. Darin zeigtThe drawings serve to further explain the invention. In it shows

F i g. 1 die Vorderansicht einer ersten Ausführungsfortn einer Nadelreihe nach dem Stand der Technik,F i g. 1 is a front view of a first embodiment a row of needles according to the state of the art,

F i g. 2 eine Seitenansicht von einer anderen Ausführungstorm einer Nadelreihe nach dem Stand der Technik, F i g. 2 is a side view of another embodiment of a row of needles according to the prior art;

F i g. 3 eine Vorderansicht von der Nadelreihe der Fig.!.F i g. 3 is a front view of the row of needles of FIG.

F i g. 4 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kämmwalze,F i g. 4 a side view of a combing roller according to the invention,

t^: i g. 5 eine vergrößerte Seitenansicht des Hauptteils derselben,t ^: i g. 5 is an enlarged side view of the main part of the same;

F i g. b einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Kämmwalze, aus der die Nadelreihen entfernt sind.F i g. b a cross section through an inventive Combing roller from which the rows of needles have been removed.

F i g. 7 eine Vorderansicht von einem Teil einer Nadelreihe. F i g. Figure 7 is a front view of part of a row of needles.

F i g. 8 einen Querschnitt längs der Linie VlII-VIII von F i g. 7.F i g. 8 shows a cross section along the line VII-VIII from F i g. 7th

F i g. 9 eine Seitenansicht von einer .veiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,F i g. 9 is a side view of a further embodiment of the present invention,

F i g. 10 eine Vorderansicht einer Nadelreihe.F i g. 10 is a front view of a row of needles.

F i g. 11 einen Querschnitt längs der Linie Xl-Xl von I- i g. 10.F i g. 11 shows a cross section along the line Xl-Xl of FIG I- i g. 10.

Fig. 12 die Vorderansicht des Streifens einer Nadelreihe von einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,Figure 12 is a front view of the strip of a row of needles of a further embodiment of the present invention,

F i g. 1J eine Seitenansicht der in F i g. 12 gezeigten Anordnung.F i g. 1J is a side view of the FIG. 12 shown Arrangement.

I i g. 14 eine Seitenansicht von einer Einzelnadel,I i g. 14 a side view of a single needle;

F i g. 15 eine Seitenansicht von einer Metallplatte,F i g. 15 is a side view of a metal plate;

Fig. 16, 17 und 18 Seitenansichten, aus denen der Hcrstellungsprozcß einer Nadelreihe einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ersichtlich wird,16, 17 and 18 side views from which the The process of making a row of needles of another embodiment of the present invention can be seen will,

F i g. \°i eine Vorderansicht der in F" i g. 18 gezeigten Ausführungsform.F i g. \ I ° a front view of g in F "i. The embodiment shown 18th

Die F i g. 1 mit 3 zeigen bekannte Ausführungslormcn, wie sie bisher verwendet wurden.The F i g. 1 with 3 show known embodiments, as they have been used up to now.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, ist bei den bisherigen Nadelreihen eine größere Anzahl von Einzelnadeln zusammengeheftet. Zwischen dem für die Montag'.' bzw das Einstecken dienenden Teil 2 der Einzelnadel 1 unc der Spitze 3 der Nadel 1 wird ein Stuk-ntcil gebildet. 11 dem die Breite des Einsteckbereiches der Nadel 1 grö ßcr gehalten wird als die der Spitze 3 der Nadel 1. E: ist aber bis zu einem gewissen Grade schwierig, Nadeli 1 herzustellen, die einen Stufcnteil 4 enthalten. Bei de Herstellung von Nadelreihen entsteht zwischen den Einsteckieil 3 der nebeneinanderlicgenden Nadeln eii Spalt mit einer Breite von 2;i. der doppelt so breit is wie die Breite des Stufenteiles 4 zwischen der Nadel spitze und dem Einsteckieil 2 der Nadel. Es zeigt siel auch, daß es unmöglich ist, die Breite des Spaltes zwi sehen den Spitzen 3 der einzelnen Nadeln in Abhängig keil von der Art der Walzsplitter einzustellen, so da diese breit oder eng sein können. Die dargestellte An ordnung erweist sich daher insofern als nachteilig, al sie nicht in der Lage ist, Walzsplittcr mittels Nadeire hen in der jeweils geeignetsten Anordnung auszukärr men.As shown in FIG. 1, a larger number of individual needles is sewn together in the previous rows of needles. Between that for the Monday '.' or the insertion serving part 2 of the single needle 1 unc The tip 3 of the needle 1 is formed into a piece. 11th the width of the insertion area of needle 1 is kept larger than that of tip 3 of needle 1. E: however, it is difficult to a certain extent to manufacture needles 1 which contain a step part 4. Both The production of rows of needles arises between the plug-in parts 3 of the needles eii that are next to one another Gap with a width of 2; i. which is twice as wide like the width of the step part 4 between the needle tip and the Einsteckieil 2 of the needle. It shows it also that it is impossible to see the width of the gap between the tips 3 of the individual needles as a function wedge to adjust the type of mill chips so that they can be wide or narrow. The depicted at order therefore proves to be disadvantageous insofar as it is not able to remove mill chippings by means of nadeire hen in the most suitable arrangement.

Bei den bisherigen Nadelreihen wurde eine großIn the previous rows of needles, one became large

λη/.ahl von sägezahnartig geformten Nadeln, 'vie sie .ms den F i g. 2 und 3 ersichtlich sind, ancinandergehellel. was mittels Anlöten oder durch die Verwendung silier Kunsiharzschicht erfolgte. Ks ist daher für die Herstellung eines solchen Streifens ein erheblicher und zeitraubender Arbeitsaufwand notwendig. Weiterhin erweist es sich als nachteilig, daß das verwendete Lötmittel oder das Kunstharz relativ teuer sind, so daß die hergestellten Streifen ebenfalls relativ teuer werden. Da die auf diese Weise hergestellten Nadelreihenstreifen durch die erwähnten Lötmittel oder Kunstharz-Schichten aneinandergeheftet sind, entsteht keine sehr feste Verbindung zwischen diesen, so daß es leicht zu einer Trennung zwischen den einzelnen Nadeln kommt. Die Nachteile der bisherigen Anordnungen werden durch die vorliegende Erfindung vermieden, von der in den Fig. 4 mit 8, 9 mit 11, 12 mit 15 und Ib mit 19 verschiedene Ausführungsfonnen dargestellt sind.λη / .a number of sawtooth-shaped needles, like them .ms the F i g. 2 and 3 can be seen. which was done by soldering or by using a silier layer of synthetic resin. Ks is therefore for the Production of such a strip requires considerable and time-consuming work. Farther it proves to be disadvantageous that the solder or the synthetic resin used are relatively expensive, so that the manufactured strips can also be relatively expensive. As the needle row strips made in this way are stuck together by the aforementioned solder or resin layers, there is not much firm connection between these, so that there is easy separation between the individual needles. The disadvantages of the previous arrangements are avoided by the present invention, from the in 4 with 8, 9 with 11, 12 with 15 and Ib with 19 different types of execution are shown.

In F i g. 4 mit 8 ist mit dem Bezugszeichen Il der Grundkörper einer Kammwalze bezeichnet. Das Be zugszeichen 12 kennzeichnet den Mittelpunkt des Kreisbogens der Kämmwalze. In dem den Betriebszyklus ausmachenden Kreisbogen 13 der Kämmwalze 11 sind Schlitze 14 angebracht, um die 19 Nadelreihcn parallel zu Geraden 15 auszurichten, die in gleichen Winkeiabständen voneinander liegen und von dem Mittelpunkt 12 ausgehen.In Fig. 4 with 8 is denoted by the reference symbol II Base body of a comb roller called. The reference number 12 denotes the center of the Circular arc of the combing roller. In the circular arc 13 of the combing roller 11, which makes up the operating cycle slots 14 are made to align the 19 rows of needles parallel to straight lines 15, which are at equal angular intervals lie from one another and proceed from the center point 12.

Weitere engere Ausnehmungen 16 sind parallel zur Achse der Kämmwalze angebracht, wobei tue Richtung dieser Ausnehmungen mit der Richtung der Linien 15 einen Winkel λ bildet, der kleiner als π/2 ist. Diese Ausnehmungen 16 sind an der Oberfläche der Seitenwand der Schlitze 14. und zwar nahe an der äußeren, den Umfang bestimmenden Oberfläche des Kämmwal zcngrundkörpers, angeordnet. Mit dem BezugszeichenFurther narrower recesses 16 are made parallel to the axis of the combing roller, in which direction these recesses forms an angle λ with the direction of the lines 15 which is smaller than π / 2. These Recesses 16 are on the surface of the side wall of the slots 14, close to the outer, the circumference determining surface of the combing roller zcngrundkörpers arranged. With the reference number

17 ist eine plaltenförmige Einzclnadel bezeichnet, die eine säge/ahnartige Nadelspitze 19 aufweist, welche in ihrem Betriebsteil eine halbkreisförmige Ausnehmung17 denotes a plate-shaped single needle which has a saw-like needle tip 19 which has a semicircular recess in its operating part

18 aufweist. Die Einzelnadel 17 enthält an ihrem Ein steckteil 20 an der Vorder- und Rückseite Ausnehmungen 2! und 22. Hierdurch wird erreicht, daß die Breite 1 des Einstcckteiles 20 der Einzelnadcl 17 in Längsrichtung gesehen geringer ist als die Breite L an dem Kopfteil 19'. In der Mitte der vorderen Ausnehmung 21 ist als Ausnehmung 23 eine dreieckförmigc Nut angebracht. Wie bereits erwähnt, ist die Länge des Einstcckteiles 20, welches die Ausnehmungen 21 und 22 und die dreieckförmige Nut 23 enthält, kleiner als die der Schlitze 14, die im Kämmwalzengrundkörpcr U angebracht sind. Die Dicke der Nadelspitze 19 ist ferner geringer als die des Einsteckteilcs 20. so daß, wie aus F i g. 7 ersichtlich, eine Stufe 25 an der Basis der Nadelspitze 19 gebildet wird.18 has. The single needle 17 contains a plug-in part 20 on the front and back recesses 2! and 22. This ensures that the width 1 of the insertion part 20 of the individual needle 17, viewed in the longitudinal direction, is less than the width L at the head part 19 '. In the middle of the front recess 21, a triangular groove is provided as recess 23. As already mentioned, the length of the insert part 20, which contains the recesses 21 and 22 and the triangular groove 23, is smaller than that of the slots 14 which are made in the combing roller base body U. The thickness of the needle tip 19 is also less than that of the plug-in part 20 so that, as shown in FIG. 7, a step 25 is formed at the base of the needle tip 19.

Mit dem Bezugszeichen 26 ist ein Befestigungsband aus Kunststoff bezeichnet, das eine dreieckförmige Auskragung 27 aufweist, welche in die kleine Ausnehmung 16 des Kämmwalzengrundkörpers 11 eingreift. Auf der entgegengesetzten Seite des Kunststoffbandes 26 ist ein dreieckförmiger Vorsprung 28 angebracht, der in die dreieckförmige Nut 23 eingreift. Ein weiteres Befestigungsband 29 aus Kunststoff, das keine Auskragungen aufweist, aber dieselbe Dicke hat wie das Kunststoffband 26, ist mit dem Bezugszeichen 29 versehen. Während das Kunststoffband 26 an der vorderen Ausnehmung 21 von einer Vielzahl von Einzclnadcln 17. die in Längsrichtung aufgehäuft sind, angebracht ist. wird das Plastikband 29 an den Ausnehmungen 22 der Rückflächen angebracht. Auf diese Weise entsteh! cm Nadelreihenband 30.Reference numeral 26 denotes a plastic fastening tape which is triangular Has projection 27 which engages in the small recess 16 of the combing roller base body 11. On the opposite side of the plastic tape 26, a triangular projection 28 is attached, which engages in the triangular groove 23. Another fastening tape 29 made of plastic that has no protrusions has, but has the same thickness as the plastic tape 26, is provided with the reference numeral 29. While the plastic band 26 at the front recess 21 of a plurality of individual needles 17. which are piled in the longitudinal direction, is attached. the plastic tape 29 is attached to the recesses 22 of the rear surfaces. In this way arise! cm Row of needles 30.

14 verschiedene Arien von Nadelreihcn 30. von denen jede eine unterschiedliche Anzahl von aufgehäuften, sägezahnförmigen F.inzelnadeln 17 enthält und in s der oben erwähnten Weise gebildet ist. können gemäß der vorliegenden Erfindung für die Kämmwalze einer Kämmaschine verwendet werden. Die Kämmwalze wird hierbei derart gebildet, daß jede Nadelreihe 30 in ihrem festen Schlitz auf derartige Weise befestigt wird.14 different arias from Nadelreihcn 30. of those each containing a different number of heaped, sawtooth-shaped needles 17 and in s is formed in the manner mentioned above. can according to of the present invention can be used for the combing roller of a combing machine. The combing roller is formed here in such a way that each row of needles 30 is secured in its fixed slot in such a manner.

ίο daß die Nadelreihe 30, welche die kleinste Anzahl von Einzelnadeln enthält, in den vordersten der Schlitze 14 eingesetzt wird. Mu zunehmender Entfernung von dieser Reihe nimmt auch die Anzahl der in der jeweiligen Nadelreihe enthaltenen Einzelnadeln zu.ίο that the row of needles 30, which has the smallest number of Contains single needles, is inserted into the foremost of the slots 14. Mu increasing distance from this Row also increases the number of individual needles contained in the respective row of needles.

is Im folgenden sollen die I'ig. 9 mit 11 besprochen werden. Innerhalb des Betricbswinkels λ sind hier in den Grundkörper 19 Reihen von Schlitzen 31 eingebracht, die von der Achse 35 der Kämmwalze aus gesehen in radialer Richtung verlaufen. Seitlich in diesenis In the following the I'ig. 9 discussed with 11 will. Within the operating angle λ 19 rows of slots 31 are made in the base body, which, viewed from the axis 35 of the combing roller, extend in the radial direction. Laterally in these

jo Schlitzen 33 sind weitere kleine Ausnehmungen 33 und 34 vorgesehen. In diese Schlitze und Ausnehmungen 33 und 34 wird, wie aus E ι g. 1 1 ersichtlich, eine Nadelreihe eingesetzt, die auf folgende Weise hergestellt ist. Eine Einzelnadel 42, welche eine Stufe 41 aufweist, wirdjo slots 33 are further small recesses 33 and 34 provided. In these slots and recesses 33 and 34, as from E ι g. 1 1 can be seen, a row of needles used, which is manufactured in the following manner. A single needle 42, which has a step 41, is

2S derart bearbeitet, daß das obere Ende der Nadel 42 dünn wird, während das untere Teil eine gewisse Dicke erreicht. Eine vordere Nadelspitze 37 und eine hintere Nadelspitze 38 sind in dem dünnen Teil der Einzelnadel 42 angebracht. Der Betriebsteil 40 ist in dem unteren Teil angebracht. An dem dicken Teil ist ein klebendes Befestigungsband 4.3 aus Kunstharzmaterial angebracht. Es wird nun eine geeignete Anzahl von diesen F.inzelnadeln, um die feste Einstellbreite auszufüllen, zu einer entsprechenden Nadelrcihc 44 angeordnet. Eine2S machined so that the upper end of the needle 42 becomes thin while the lower part reaches a certain thickness. A front needle point 37 and a rear one Needle tips 38 are in the thin part of the single needle 42 attached. The operating part 40 is installed in the lower part. There is a sticky one on the thick part Attachment tape 4.3 made of synthetic resin material. There will now be an appropriate number of these Individual needles, in order to fill the fixed setting width, are arranged in a corresponding needle wheel 44. One

ν Einzclnadel weist ferner einen Einsteckteil 36 und eine vorstehende Auskragung 36' auf. Der Einsteckteil 36 und die Auskragung 36' werden in die Schlitze und Ausnehmungen 33 und 34 des Kämmwalzengrundkörpers eingepaßt und dort befestigt. Alle vorderen Nadelspitzen 37 und alle hinteren Nadelspitzer. 38 kommen bei dieser Anordnung in einem Abstand R von der Achse 35 des Kämmzylinder 31 auf denselben Umfang zu liegen.The single needle also has an insertion part 36 and a protruding projection 36 '. The insertion part 36 and the projection 36 'are fitted into the slots and recesses 33 and 34 of the combing roller base body and fastened there. All of the front needle points 37 and all of the rear needle points. 38 come to lie in this arrangement at a distance R from the axis 35 of the combing cylinder 31 on the same circumference.

Eine weitere Ausführungsform wird im folgenden an Hand der F i g. 12 mit 15 beschrieben. Mit dem Bez.ugszeichen 51 ist hierbei jeweils eine Finzclnadcl dargestellt, die eine Nadelspitze 52 und einen Einsteckteil 53 enthält. Das Bezugsz.eichen 54 bezeichnet eine im Einsteckteil angebrachte Ausnehmung für die Befestigung eier Nadel 51. Eine Metallplatte 55 weist die gleiche Gestalt auf wie der Einsteckteil 53 der Nadel 51. Auf dieser Metallplatte 55 ist eine Ausnehmung 56 für die Befestigung derselben angebracht. Aus F i g. 13 ist ferner em Befestigungsband 57 ersichtlich, das aus einet Metallplatte besteht.Another embodiment is described below with reference to FIGS. 12 with 15 described. With the reference sign 51 a Finzclnadcl is shown here, which contains a needle tip 52 and an insertion part 53. Reference numeral 54 denotes one in the male part Made recess for the attachment of a needle 51. A metal plate 55 has the same Shape like the insertion part 53 of the needle 51. On this metal plate 55 is a recess 56 for Attachment of the same attached. From Fig. 13 is also em fastening tape 57 can be seen, which consists of a metal plate.

Bei der gemäß dieser Ausführungsform hergestellter Nadelreihe wird die Metallplatte 55, die dieselbe Ge stalt wie der Einsteckteil 53 der Nadel 51 aufweist, zwi sehen die Einsteckteile 53 zweier Nadeln 51 eingefügtIn the row of needles produced according to this embodiment, the metal plate 55 having the same Ge stalt as the insertion part 53 of the needle 51, between see the insertion parts 53 of two needles 51 inserted

fo Anschließend wird das Befestigungsband 57 in die Aus nehmungen 54 und 56 der beiden Nadeln 51 und de Metallplatte 55 eingebracht, indem dieses, wie aus den in Fig. 13 angebrachten Pfeil ersichtlich, unier Kraft wirkung eingepreßt wird.fo The fastening tape 57 is then pulled out recesses 54 and 56 of the two needles 51 and de metal plate 55 introduced by this, as from the 13 attached arrow can be seen, unier Kraft effect is pressed in.

^h5 Im folgenden soll eine vierte Ausführungsform eine Nadelreihe gemäß der vorliegenden Erfindung a Hand der F i g. 16 mit 19 beschrieben werden. In diese Abbildungen ist die Nadel durch das Bezugs/eichen 6 ^h 5 A fourth embodiment is a row of needles according to the present invention, a hand of the F i g. 16 to be described with 19. In these figures the needle is indicated by the reference / 6

2020th

gekennzeichnet. Die Nadelspitzen 62 weisen eine uniktufende, kreisbogenförmige Ausnehmung 65 in dem Betriebsteil auf. In dem unteren Teil 62' der Nadelspiiie 62 ist eine Stufe 64 angebracht Auf dem Einsteckteil der Nadel ist am rückwärtigen Teil als Ausnehmung 65 s eine Schwalbcnschwanznut und an der vorderen Flüche eine Auskragung 66 angebracht.marked. The needle tips 62 have a single step, circular arc-shaped recess 65 in the operating part. In the lower part 62 'of the Nadelspiiie 62 a step 64 is attached. On the plug-in part of the needle there is a recess 65 s on the rear part a dovetail groove and a projection 66 attached to the front surface.

Eine größere Anzahl der Nadeln 61 wird in einer Reihe angeordnet. Dann wird, wie aus F i g. 17 ersichtlich, ein rechleckförmiges Befestigungsband 67 aus ,₀ Eisen, das in seiner Breite annähernd der Länge 1 der Schwalbenschwanzniit entspricht, in diese eingeführt. Dies geschieht dadurch, daß das Befestigungsband 67 in leiner Mitte leicht abgebogen wird, damit es in die Schwalbenwanznut auf der Rückseite des 1-insiecktciles der Nadel 61 eingeführt werden kann. Das gemäß Fig. 17 auf diese Weise in die eine Schwalbenschwanz-Aul bildende Ausnehmung 65 eingeführte Befestigungsband 67, dessen Abbiegungsstelle mit dem Bezugszeithen 68 gekennzeichnet ist, wird anschließend, wie aus F i g· 18 ersichtlich, wieder gerade gebogen, so daß eine Nadclreihc 69 gemäß F i g. 19 entsteht, indem eine große Anzahl von Nadeln 61 mit dem Befestigungsband 67 fctis Eisen verbunden sind.A larger number of the needles 61 are arranged in a row. Then, as shown in FIG. 17 can be seen, a rectangle-shaped fastening band 67 from, ₀ iron, which in its width corresponds approximately to the length 1 of the dovetail nit, inserted into this. This is done in that the fastening tape 67 is slightly bent in the middle so that it can be inserted into the dovetail groove on the back of the 1-corner piece of the needle 61. The fastening tape 67 introduced in this way into the recess 65 forming a dovetail outlet according to FIG. 17, the bending point of which is marked with the reference time 68, is then, as can be seen from FIG according to FIG. 19 is created by connecting a large number of needles 61 to the fastening tape 67 fctis iron.

Da die Erfindung in der oben beschriebenen Weise <s erfolgt, kann die Einzelnadel 17 hergestellt werden, indem man sie durch Pressen stanzt, wobei der Betriebsteil 18 frei gestaltet werden kann. Es erweist sich daher als vorteilhaft, daß der llaftwinkel der Nadelplatte 17Since the invention is in the manner described above <s takes place, the single needle 17 can be produced by punching it by pressing, the operating part 18 can be designed freely. It therefore proves to be advantageous that the lift angle of the needle plate 17

geeignet gewählt werden kann. Daneben kann die Dikke der Nadel klein und ihre Breite verhältnismäßig groß sein, so daß die Anordnungdichte der Nadeln um 50 bis 70% größer als mit runden Nadeln gewählt werden kann.can be chosen appropriately. In addition, the thickness of the needle can be small and its width can be proportionate be large, so that the arrangement density of the needles by 50 to 70% greater than with round needles are selected can.

Bei einem Kämmwalzengrundkörper 11 sind die Schlitze 14 parallel zu den in radialer Richtung von dem Drehmittelpunki ausgehenden Geraden 15 angeordnet, und zwar so, daß der Abstand zwischen ilen Ausnehmungen, d. h. zwischen den Nadelreihen, annähernd gleichförmig wird.In a combing roller base body 11, the slots 14 are parallel to the in the radial direction of the straight line 15 emanating from the center of rotation is arranged, in such a way that the distance between ilen recesses, i. H. between the rows of needles, approximately becomes uniform.

Die Anzahl der Nadelreihen kann auch mehr als 19 Nadelreihen betragen.The number of rows of needles can also be more than 19 rows.

Bei der an Hand von Fig. 17 bis 19 beschriebenen Ausführungsform ist es besonders vorteilhaft, daß das zum Zwecke des Einsetzens abgebogene Befestigungsband 67 aus einer Metallplatte besteht, die in die Schwalbensehwanznut 65 von einer größeren Anzahl in Reihe angeordneten Nadeln eingeführt wird Lind zur Erzielung eines festen Verbandes der Nadeln lediglich wieder gerade gebogen werden muß.In the case of the one described with reference to FIGS. 17 to 19 Embodiment, it is particularly advantageous that the fastening tape bent for the purpose of insertion 67 consists of a metal plate which is inserted into the dovetail groove 65 of a larger number in A row of needles is inserted and only to achieve a tight association of the needles must be straightened again.

Durch die beschriebene Art der Befestigung der Nadeln einer Nadclrcihe 69, bei der eine größere Anzahl von Nadeln 61 durch das Geradebiegen des ursprünglich gekrümmten in die Schwalbensehwanznut 65 eingeführten Metallbcfestigungsbandes 67 gehalten wird, läßt sich erreichen, daß die einzelnen Nadeln mit sehr großer Festigkeit verbunden sind, so daß sich aus der Nadclreihe keine einzelnen Nadeln lösen können.Due to the type of fastening of the needles described, a needle pin 69, in which a larger number of needles 61 by straightening the originally curved one introduced into the dovetail groove 65 Metallbcfestigungsbandes 67 is held, can be achieved that the individual needles with very are connected with great strength, so that no individual needles can come loose from the row of needles.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

509 584/52509 584/52

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kämmwalze für Kämmaschinen mit in der Manteloberfläche eingesetzten Nadelreihen, die aus mehreren Einzclnadein bestehen und in von der Walzenoberfläche in das Walzeninnere sich erstrekkende Schlitze in Reihen angeordnet sind, wobei jeder Schlitz eine parallel zur Drehachse der Kümmwalze verlaufende Ausnehmung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelnadeln (17; 42; 51-.61) an ihrem Einsicckteil (20; 36; 53) plattenförmig ausgebildet sind und auswechselbar auf wenigstens einem Befestigungsband (26; 29; 43; 57; 67) gehalten sind, wobei die Nadelreihe (30; 44; ,₅ 69) eine im wesentlichen dreieckförmige Auskragung (27; 36; 66) aufweist und die Breite jedes der in das Walzeninnere sich erstreckenden Schlitze (14: 33) mit der Breite der Einsteckteile (20; 53: 36) der Einzelnadcln iibcreinsiimmi. daß die im wesentlichen dreieckförmige Auskragung (27: 36; 66) mit ihrer oberen Begrenzungsfläche an der Innenseite der Ausnehmung (16; 34), welche schräg in den Schlitz (14: ii) einmündet, anliegt, und daß die Einzelnadeln (17; 42: 51; 61) an ihren Hinsteckieilen (20: 53: 36) fluchtende Ausnehmungen (23; 54: 65) aufweisen, in welche das Befestigungsband (26; 29: 43; 57: 67) eingreift.1. combing roller for combing machines with rows of needles inserted in the jacket surface, which consist of several single needles and are arranged in rows in slots extending from the roller surface into the interior of the roller, each slot having a recess running parallel to the axis of rotation of the combing roller, characterized in that the individual needles (17; 42; 51-.61) are plate-shaped on their insertion part (20; 36; 53) and are held interchangeably on at least one fastening strap (26; 29; 43; 57; 67), the row of needles (30 ; 44 _{;, 5} 69) has a substantially triangular projection (27; 36; 66) and the width of each of the slots (14: 33) extending into the interior of the roller corresponds to the width of the insertion parts (20; 53: 36) of the individual needles iibcreinsiimmi. that the essentially triangular projection (27: 36; 66) rests with its upper boundary surface on the inside of the recess (16; 34) which opens obliquely into the slot (14: ii) , and that the individual needles (17; 42 : 51; 61) on their extension parts (20: 53: 36) have aligned recesses (23; 54: 65) into which the fastening strap (26; 29: 43; 57: 67) engages. 2. Kämmwalze nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelreihe (30; 44: 69) auf der Vorder- und/oder Rückseite des Einsteckteiles (20; 36; 53) als Ausnehmung (65) eine schwalbenschwan/förmige Nut aufweist, in welche ein Belestigungsband (57; 67) eingepreßt ist. das aus einer Metallplatte bestellt. 2. Combing roller according to claim 1, characterized in that the row of needles (30; 44: 69) on the front and / or back of the insert part (20; 36; 53) has a dovetail / shaped groove as a recess (65) in which a fastening tape (57; 67) is pressed in. that ordered from a metal plate. 3. Kämmwal/e nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelnadeln (17) /wischen zwei Befestigungsbändern (20; 29) aus Kunststoff gehalten sind, von denen das eine eine im wesentlichen dreieckförmige Auskragung (27: 36) an der Außenseite aufweist und daß die Einzelnadel (17) in ihrem Einsteckteil (20) eine etwa dreieckförmige Nut (23) aufweist, in welche ein dreieckiger Vorsprung (28) des einen Kunstsloffbandes ragt.3. combing whale / s according to claim 1, characterized in that that the individual needles (17) / wipe two fastening straps (20; 29) made of plastic are held, one of which is essentially one triangular projection (27: 36) on the outside and that the single needle (17) in its plug-in part (20) has an approximately triangular groove (23) into which a triangular projection (28) of one of the plastic slippers protrudes. 4. Kämmwalze nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß /wischen die Einzelnadeln (17; 42; 51; 61) Metallplatten (55) eingefügt sind, welche die gleiche Gestalt wie der Einsteckteil (20: 36: 53) der Einzelnadeln (17; 42; 51: 61) aufweist. 4. Combing roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that / wipe the individual needles (17; 42; 51; 61) metal plates (55) are inserted which have the same shape as the male part (20: 36: 53) of the single needles (17; 42; 51: 61). 5. Kämmwalze nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein/.elnadeln (17; 42; 51: 61) eine oder mehrere sägezahnförmige Nadelspitzen (19; 37; 38; 52; 62) aufweisen.5. combing roller according to one of the preceding claims, characterized in that the one / .elnadeln (17; 42; 51: 61) have one or more sawtooth-shaped needle tips (19; 37; 38; 52; 62). 5555