DE2023376A1 - Continuous press for pressing out products containing liquid - Google Patents
Continuous press for pressing out products containing liquidInfo
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Description
Kontinuierliche Presse zum Auspressen von Flüssigkeit enthaltenden Produkten Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse zum Auspressen von Flussigkeit enthaltenden Produkten, beispielsweise von Industrienachprodukten, wie Biertreber, bestehend aus einer koaxial in einem gelochten Preßzylinder drehbar gelagerten, angetriebenen Schnecke und einem die stirnseitige Austrittsöffnung des Preßzylinders durch Axialverstellung mehr oder weniger verschließenden Bremskegel.Continuous press for expressing liquid containing Products The invention relates to a continuous press for pressing out Products containing liquid, for example of industrial by-products, such as Brewer's grains, consisting of a coaxially rotatable in a perforated press cylinder mounted, driven screw and one the front outlet opening of the Press cylinder by axial adjustment more or less closing brake cone.
Nach der französischen Patentschrift 1 078 231 ist bereits eine kontinuierliche Presse der eingangs genannten Art bekarJI t,7 sei der das auszupressende Gut gegen den vollwandigen Br ..s;ov7gel gedruckt wird. Im eigentlichen Preßbereich des Preßzylinders zwischen Schnecke und Bremskegel wird infolge des hohen Preßdruckes die im Preßgut enthaltene Slüsaigkeit radial nach außen gedrückt, wo sie durch die Lochung des Preßzylinders nach außen tritt. Die Flussigkeit des im Zentrum liegenden Preßgutes muß dabei erst die weiter radial außen liegenden Schichten durchdringen, ehe sie durch die Lochung austreten kann. Hierzu ist nicht nur ein hoher Preßdruck, sondern auch eine gewisse Zeitspanne erforderlich, in der die Blüssigkeit den Weg vom Zentrum bis an den Umfang zurucklegt. Trotzdem ist es unvermeidbar, daß ein Flüssigkeitsrest im Preßgut zurückbleibt, da aus wirtschaftlichen Griden die Preßgeschwindigkeit nicht unter eine bestimmte Größe reduziert werden kann. Der Feuchtigkeitsgrad nimmt außerdem radial nach innen zu, d.h. die Flüssigkeitaverteilung über den Querschnitt des Preßgutstranges ist ungleichmäßig. Dies ist besonders dann nachteilig, wenn das austretende Preßgut eine vorbestimmte, gleichmäßig verteilte Restfeuchtigkeit enthalten soll. Eine derartige Preßqualität kann mit der bekannten Presse nicht oder nur unter unwirtschaftlichen Bedingungen erreicht werden.According to French patent specification 1,078,231 there is already a continuous The press of the type mentioned at the beginning reports that 7 is the one against the product to be pressed out the full-walled Br ..s; ov7gel is printed. In the actual pressing area of the press cylinder between worm and brake cone is due to the high pressure pressed the Slüsaigkeit contained in the pressed material radially outward, where it is through the Perforation of the press cylinder occurs to the outside. The fluidity of what lies in the center The material to be pressed must first penetrate the layers further radially on the outside, before it can exit through the perforation. This is not only a high pressure, it also requires a certain amount of time for the fluid to find its way from the center to the perimeter. Even so, it is inevitable that a Liquid residue remains in the material to be pressed, because the pressing speed is economical cannot be reduced below a certain size. The degree of humidity increases also radially inwards, i.e. the liquid distribution over the cross-section the strand of pellets is uneven. This is particularly disadvantageous when the exiting pressed material has a predetermined, evenly distributed residual moisture should contain. Such a pressing quality cannot be achieved with the known press or can only be achieved under uneconomical conditions.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, den Preßgrad und/oder Preßgleichmäßigkeit derartiger Schneckenpressen zu verbessern.The object of the invention is therefore the degree of compression and / or uniformity of the compression to improve such screw presses.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß der Bræmskegel nach innen gerichtete Bohrungen aufweist, die mit einem nach außen führenden Abfluß verbunden sind.The invention solves this problem in that the Bræmskegel after has inwardly directed bores, which are connected to an outwardly leading drain are.
Ein besonders gleichmäßiges Preßergebnis erreicht man in weiterer Ausgestaltung der Erfindung dadurch, daß die BohZ rungen zur Mantelfläche des Bremskegels rechtwinklig bis spitzwinklig gegen die Vorschubrichtung des Preßgutes nach innen gerichtet sind.A particularly even pressing result can be achieved in further Embodiment of the invention in that the BohZ stanchions to the outer surface of the brake cone right-angled to acute-angled against the feed direction of the pressed material inwards are directed.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgendn näher beschrieben und in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Figur 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer kontinuierlichen Presse, Figur 2 einer vergrößerte Ansicht des Bremskegels.Embodiments of the invention are detailed below described and shown in the drawing. They show: FIG. 1 a partially sectioned view Side view of a continuous press, Figure 2 is an enlarged view of the Brake cone.
Eine kontinuierliche Presse, wie sie zum Auspressen von Slussigkeit enthaltendem, schüttfähigem Gut verwendet werden kann, weist einen fahrbaren oder orstfesten Rahmen 1 auf, der einen waagerecht gelagerten, gelochten Preßzylinder 2 trägt. Koaxial in diesen Preßzylinder 2 ragt eine Schnecke 3 hinein, die durch einen beliebigen Antrieb in Drehung versetzt werden kann. Das Preßgut gelangt durch einen EinfüLltrichter 4 in den Preßzylinder 2 und wird durch die Schnecke 3 in Preßrichtung - in den Figuren nach links - gedrückt. Um einen axialen Gegendruck zu erzielen, ist am stirnseitigen Austrittsende ein axial verstellbarer Bremskegel 5 vorgesehen.A continuous press like the one used to squeeze out slippery liquid containing, pourable material can be used, has a mobile or fixed frame 1, which has a horizontally mounted, perforated press cylinder 2 carries. Coaxially in this press cylinder 2 protrudes a screw 3, which through any drive can be set in rotation. The material to be pressed gets through a hopper 4 in the press cylinder 2 and is driven by the screw 3 in the pressing direction - to the left in the figures - pressed. To achieve an axial counter pressure, an axially adjustable brake cone 5 is provided at the front exit end.
Zur Lagerung und Verstellung des Bremskegels 5 kann ein Druckzylinder 6 dienen, der durch eine Zuleitung 7 mit einem druckgeregelten Medium versorgt wird. Je nach Größe der ringförmigen Austrittsöffnung zwischen Preßzylinder 2 und Bremskegel 5 sowie der Drehzahl der Schnecke 3 stellt sich im Preßgut eine Durchlaufgeschwindigteit und ein Staudruck ein, durch den die um Preßgut vorhandene Flüssigkeit radial nach außen gedrückt wird. Durch die Trommellochung fließt diese Plüssigkeit in einen Ssmmeltrichter 8 und durch ein Abflußrohr 9 ab, während das ausgepreßte Gut am Austrittsende des Preßzylinders 2 abgenommen und beispielsweise einer weiteren Verarbeitung zugeführt wird.A pressure cylinder can be used to support and adjust the brake cone 5 6, which is supplied with a pressure-regulated medium through a feed line 7. Depending on the size of the annular outlet opening between the press cylinder 2 and the brake cone 5 and the speed of the screw 3 is a throughput speed in the pressed material and a dynamic pressure through which the liquid present around the pressed material moves radially is pressed outside. This liquid flows into you through the drum perforation Ssmmeltrichter 8 and through a drain pipe 9, while the pressed material at the outlet end of the press cylinder 2 removed and, for example, fed to further processing will.
Um nun auch aus den um das Zentrum liegenden Bereichen des Preßgutes die Flüssigkeit unmittelbar ab9uhren zu können, sind im Bremskegel 5 nach innen gerichtete Bohrungen 10 vorgesehen, die in einen mindestens im unteren Bereich nach hinten durch eine Rückwand 11 abgedeckten Hohlraum 12 fuhren.To now also from the areas of the pressed material lying around the center To be able to draw off the liquid immediately, are in the brake cone 5 inwards directed bores 10 are provided, which in at least one in the lower area according to rear through a back wall 11 covered cavity 12 lead.
Ein an dessen tiefster Stelle an der Rückwand 11 angeschlossener Abfluß 13 leitet die Flüssigkeit ab bzw. dem Sammeltrichter 8 zu. Das Verstopfen durch Eindringen von Preßgut in die Bohrungen 10 kann im wesentlichen dadurch vermieden werden, daß diese zur Vorschubrichtung des Preßgutes rechtwinklig oder gegen die Vorschubrichtung spitzwinklig nach innen gerichtet sind, wie in Figur 2 angedeutet ist. Eine intensivere Flüssigkeitszuführung zu den Bohrungen 10 läßt sich darüberhinaus noch durch in die Mantelaußenfläche des Bremskegels 5 eingebrachte Rillen 14 oder dergleichen erreichen, die vorzugsweise mehrere Bohrungen 10 miteinander verbinden und beliebig, beispielaweise ring- oder spiralförmig angeordnet sein können.A drain connected to the rear wall 11 at its lowest point 13 diverts the liquid from or to the collecting funnel 8. The clogging through Penetration of material to be pressed into the bores 10 can essentially be avoided in this way be that this is at right angles to the feed direction of the material to be pressed or against the Feed direction are directed at an acute angle inwards, as indicated in FIG is. A more intensive liquid supply to the bores 10 can also be used nor through grooves 14 or introduced into the outer surface of the brake cone 5 Achieve the like, which preferably connect a plurality of bores 10 with one another and can be arranged as desired, for example in a ring or spiral shape.
Um einen hohen Flüssigkeitsentzug zu erhalten, ist der Bremskegel 5 so ausgebildet, daß er in der eingefahrenen Stellung mit seiner Spitze bis dicht vor das Ende der Schnecke 3 reicht, während die Mantelfläche in der Nähe der Rückwand 11 an der Stirnkante des Preßzylinders 2 anliegt und diesen verschließt, wie in Figur 1 strichpunktiert angedeutet ist. Auf diese Weise ragt auch in der etwas ausgefahrenen Preßstellung der Bremskegel 5 tief in die der Schnecke 3 nachgeordnete Preßzone 15 hinein und leitet bereits dort die Flüssigkeit zentral ab. Da der an die Sackwand 11 angrenzende Bereich der Mantelfläche in der Preßstellung außerhalb des Preßzylinders 2 liegt und daher nur noch lose vom austretenden Preßgut umgeben ist, würde die sich im unteren Bereich des Hohlraumes 12 sammelnde Flüssigkeit aus den dort befindlichen Bohrungen 10 auf das ausgepreßte Gut tropfen. Aus diesem Grund weist der Bremskegel 5 in diesem Bereich, vorzugsweise jedoch im gesamten letzten Drittel, keine Bohrungen 10 auf.In order to get a high dehydration, the brake cone is 5 designed so that it is in the retracted position with its tip until tight before the end of the screw 3 is enough, while the jacket surface is near the rear wall 11 rests against the front edge of the press cylinder 2 and closes it, as in Figure 1 is indicated by dash-dotted lines. In this way it protrudes even in the somewhat extended Press position of the brake cone 5 deep into the press zone downstream of the screw 3 15 and already there diverts the liquid centrally. Since that on the sack wall 11 adjacent area of the lateral surface in the pressing position outside of the pressing cylinder 2 is and is therefore only loosely surrounded by the emerging pressed material, the in the lower region of the cavity 12 collecting liquid from the liquid located there Drill holes 10 onto the pressed material. Because of this, the brake cone points 5 in this area, but preferably in the entire last third, no holes 10 on.
Das in der Preßzone 15 befindliche Gut steht unter höherem Druck als das eben in den Einfülltrichter 4 eingegebene, erst kurz von der Schnecke 3 ergriffene Gut. Je nach Preßzone unterscheidet sich daher die ausgepreßte Flüssigkeit in ihrer Zusaamenæetzung. Eine Trennung dieser Flüssigkeitsarten ist zweckmäßig und erfolgt durch eine Trennwand 16 im Sammeltrichter 8. Den dadurch entstandenen Teilräumen ist je ein Abflußrohr 9 zugeordnet. Der Abfluß 13 aus dem Bremskegel 5 mundes in den der Preßzone 15 zugeteilten Teilraum des Sammeltrichters 8.The material located in the pressing zone 15 is under higher pressure than that which has just been entered into the hopper 4 and which has only been taken briefly by the screw 3 Good. Depending on the pressing zone, therefore, the pressed liquid differs in its Composition. A separation of these types of fluids is expedient and takes place through a partition 16 in the collecting funnel 8. The subspaces created as a result a drain pipe 9 is assigned to each. The drain 13 from the brake cone 5 mouths in the subspace of the collecting funnel 8 allocated to the pressing zone 15.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen inabesondere darin, daß dem Preßgut zusätzlich auch aus der Mitte Flüssigkeit unmittelbar entzogen wird. Die Flüssigkeitsableitung ist somit intensiver als bisher. Damit kann bei gleicher Preßgeschwindigkeit ein höherer Preßgrad erreicht werden. Darüberhinaus erfolgt der Flüssigkeitsentzug gleichmäßig, so daß bei einer geforderten, im Preßgut zu verbleibenden Restflüssigkeit diese gleichmäßig verteilt ist. Dies ist insbesondere wichtig für Preßgut, das z.B. als Futtermittel weiterverwendet wird und daher neben Haltbarkeit eine gleichmäßige Qualität aufweisen muß. Dem Pressen sich anschließende Umsetz- bzw. Gärprozesse vollziehen sich aus diesem Grund völlig einheitlich, auch wenn das Preßgut unmittelbar nach dem Pressen abgesackt wird. Der gleichmäßige Flüssigkeits entzug gewährleistet ferner eine vorausbestimmbare Haltbarkeit des Gutes, so daß Transport und Lagerung ohne Wertminderung des Gutes risikolos durchgeführt werden können. Die Erfindung ergibt somit neben einer Erhöhung des Preßgrades und einer Qualitätsverbesserung eine erweiterte Anwendbarkeit des Preßgut.The advantages achieved with the invention are in particular: that liquid is also withdrawn directly from the center of the material to be pressed. The drainage of fluids is therefore more intensive than before. So that with the same Compression speed a higher degree of compression can be achieved. In addition, takes place the dehydration evenly, so that when a required, in the pressed material to remaining liquid this is evenly distributed. This is particular important for pressed material that is used, for example, as animal feed and therefore aside Durability must be of uniform quality. Subsequent to pressing For this reason, conversion and fermentation processes take place completely uniformly, too when the material to be pressed is bagged immediately after pressing. The uniform liquid withdrawal also ensures a predictable shelf life of the goods, so that Transport and storage can be carried out risk-free without any depreciation of the goods can. The invention thus results in addition to an increase in the degree of compression and a Quality improvement an extended applicability of the pressed material.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702023376 DE2023376A1 (en) | 1970-05-13 | 1970-05-13 | Continuous press for pressing out products containing liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702023376 DE2023376A1 (en) | 1970-05-13 | 1970-05-13 | Continuous press for pressing out products containing liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2023376A1 true DE2023376A1 (en) | 1971-11-25 |
Family
ID=5770996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702023376 Pending DE2023376A1 (en) | 1970-05-13 | 1970-05-13 | Continuous press for pressing out products containing liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2023376A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3035878A1 (en) * | 1980-09-23 | 1982-05-06 | Schenk Filterbau Gmbh, 7076 Waldstetten | Squeeze dryer esp. for sugar beet - has perforated sieve plate of alternating cylindrical and conical form |
EP0211706A2 (en) * | 1985-06-26 | 1987-02-25 | Yves Maisonneuve | Process and apparatus for separating liquids and solids, in particular fruit juices |
WO1996023652A1 (en) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Oy Sne Environment Engineering Ltd. | Dewatering press |
-
1970
- 1970-05-13 DE DE19702023376 patent/DE2023376A1/en active Pending
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US5875707A (en) * | 1995-02-01 | 1999-03-02 | Oy Sne Environment Engineering Ltd. | Dewatering press |
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