DE2023034C2 - Finstellbare Portioniervorrichtung für teigige Medien - Google Patents
Finstellbare Portioniervorrichtung für teigige MedienInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine einstellbare Portioniervorrichtung für teigige Medien, insbesondere
für Wurstbrät, mit einer absatzweise antreibbaren Pumpe mit einem drehbar gelagerten Pumpenrad, in
deren einen Kurbeltrieb aufweisendem Antrieb sich ein Freilauf befindet, der auf die Antriebswelle des
Pumpenrads aufgesetzt ist, auf der sich außerdem noch ein zweiter Freilauf befindet, wobei der erste Freilauf
zwischen die Kurbelstange des Kurbeltriebs und die Antriebswelle des Pumpenrades geschaltet ist, während
sich der zweite Freilauf zwischen der Antriebswelle des Pumpenrads und einem ortsfesten Teil der Vorrichtung
befindet, wobei in der Sperrstellung des ersten Freilaufs das mit der Antriebswelle des Pumpenrads verbundene
Teil des zweiten Freilaufs frei läuft, während in der Freilaufstellung des ersten Freilaufs das mit der
Antriebswelle verbundene Teil des zweiten Freiiaufs gesperrt ist. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise
durch die DE-OS 14 32 513 bekanntgeworden. Der zweite Freilauf wirkt bei solchen Portioniervorrichtungen
als präzise arbeitende Bremsvorrichtung, die eine unerwünschte Rückdrehung der Antriebswelle des
ίο Pumpenrads sicher verhindert Beim Arbeitshub der Portioniervorrichtung läuft er leer durch, während er
beim Rückhub des Kurbeltriebs die Pumpenantriebswelle festhält.
Bei der bekannten Portioniervorrichtung wird es als
nachteilig angesehen, daß eine Einstellung während des Betriebs nicht möglich ist, sondern die Portioniervorrichtung
zum Zweck der Ein- oder Nachstellung zuvor jeweils stillgesetzt werden muß. Andererseits kann aber
eine gewünschte Portionsgröße mit einer einmaligen
Einstellung nicht erreicht werden, vielmehr sind mehrere Korrekturen erforderlich. Insofern ist also das
Festlegen der endgültigen Portionsgröße mit dieser Vorrichtung relativ zeitraubend und aufwendig. Auf der
anderen Seite werden aber insbesondere bei einer Massenfertigung von Würsten ganz erhebliche Anforderungen
an die exakte Portionierung gestellt, weil sich dabei schon geringfügige Abweichungen von einem
Sollgewicht im Endeffekt stark auswirken.
Die Aufgabe dei Erfindung besteht infolgedessen
Die Aufgabe dei Erfindung besteht infolgedessen
darin, eine einstellbare Portioniervorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die
genaue Einstellung der Portionsgröße rascher und einfacher vorgenommen werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die einstellbare Portioniervorrichtung
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs
ausgebildet ist. Über eine Drehung der antreibbaren Gewindespindel erreicht man in Abhängigkeit vom
jeweiligen Drehsinn eine Vergrößerung oder Verkleinerung des wirksamen Radius dsr Kui jcischeibe aufgrund
einer radialen Verstellung des kurbelscheibenseitigen Endes der Kurbelstange. Die gewählte Konstruktion
gestattet eine Verschiebung des Gleit- oder Schiebe-Stücks bei drehender Kurbelscheibe bzw. laufendem
Antrieb. Wenn also die eingestellte Portionsgröße nicht genau dem Sollmaß entspricht, so kann man durch eine
geringfügige Drehung der Gewindespindel im notwendigen Drehsinn eine Veränderung der Portionsgröße
erreichen, und falls der neue Wert noch nicht ganz exakt dem gewünschten entspricht, so wird diese Einstellung
erneut korrigiert, wobei die Portioniervorrichtung ständig weiterlaufen kann. Auf diese Weise läßt sich
verhältnismäßig rasch und mit geringem Aufwand die exakte Portionsgröße grammgenau einstellen. Diese
Einstellvorrichtung arbeitet ebenso exakt und problemlos wie die verwendete, das Fördergut schonende
Pumpe herkömmlicher Bauart mit exzentrisch in einem innenverzahnten Zahnrad angeordneten außenverzahnten
Ritzel. Eine radiale Verschiebung des Gleit- oder Schiebestücks an der Kurbelscheibe bewirkt ebenso wie
bei der bekannten PortioniervorriQhtung eine Veränderung
des Drehwinkels des drehbaren Pumpenteils, im vorliegenden Falle also des Förder-Zahnrads.
Die Gewindespindel ist zweckmäßigerweise direkt oder über ein Zwischengetriebe indirekt mit einem
Einstellorgan, insbesondere einem Handrad verbunden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die
Kurbelscheibenantriebsachse als Rohr ausgebildet und von einer Verstellachse für die Gewindespindel
durchsetzt, wobei die Verstellachse und die Gewindespindel über ein Kegelradpaar miteinander verbunden
sind. Das von diesem Kegelradpaar wegweisende Ende der Verstellachse ist dabei mit dem Einstellorgan
verbunden.
Eine weitere Variante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das von der Gewindespindel
wegweisende Ende der Verstellachse über ein Ausgleichs- oder Kegelraddifferentialgetriebe mit dem
Einstellorgan verbunden ist, wobei das Tellerrad dieses Differentialgetriebes mit dem Antrieb der Kurbelscheibe
das eine Achswellen-Kegelrad mit dem Einstellorgan und das andere mit der Verstellachse verbunden sind.
Dieses Differentialgetriebe sowie die koaxiale Anordnung der Verstellachse für die Gewindespindel und der
Antriebsachse für die Kurbelscheibe ermöglichen es, daß das Gleitstück und damit auch der Hub der
Kurbelstange während des Betriebs der Vorrichtung, also bei rotierender Kurbelscheibe verändert werden
kann. Bei laufender Vorrichtung rotieren die Verstellachse und die Antriebsachse mit gleicher Drehzahl,
während bei einer Betätigung des Einstello.gans über das Differentialgetriebe eine Differenzgeschwindigkeit
dieser beiden Teile erzeugt wird, die eine Verdrehung der Gewindespindel und damit Verstellung des Gleitstücks
zur Folge hat Aufgrund dieses Merkmals ist eine besonders rasche und genaue Einregulierung der
auszuschiebenden Portionsmenge möglich. Bei einem Verzicht auf diese etwas aufwendige Konstruktion muß
zur Veränderung der Portionen die Vorrichtung jedesmal angehalten und nach dem Verstellen wieder in
Betrieb genommen werden. Da eine genaue Einstellung der gewünschten Ausstoßmenge mehrere Verstellungen
erfordert, ist diese Methode umständlich und zeitraubend.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig.2 sci'iematisch eine Draufsicht auf den Kurbeltrieb.
Das in Portionen aufzuteilende Medium wird der als Zahnradpumpe ausgebildeten Förderpumpe 1 über
einen Trichter 2 sowie einen Einlaufstutzen 3 zugeführt. Die Zahnradpumpe besitzt ein nicht im Detail
dargestelltes ringförmiges, innenverzahntes Förderrad 4 sowie ein damit kämmendes antreibbares außenverzahntes
Ritzel 5. Die Portionen verlassen die Pumpe über den Auslaßstutzer, 46, der beispielsweise mit einer
Tülle verbunden werden kann.
Das Ritzel 5 der Pumpe 1 wird über eine Antriebswelle 6 in Drehung versetzt. Der Antrieb
erfolgt absatzweise über einen Kurbeltrieb 7 (Fig. 2),
d. h. sie wird in Intervallen um jeweils gleiche, aber in Grenzen einstellbare Winkel weitergedreht. Zwischen
dem Kurbeltrieb 7 und der Antriebswelle 6 sind zwei Freiläufe 8, 9 geschaltet, die eine Drehung der
Antriebswelle 6 lediglich in einer Drehrirhtung zulassen. Der erste Freilauf 8, der ebenso wie der zweite Freilauf
9 in üblicher Weise aus einem Innenring 10 (Fig,2),
einem Außenring 11 sowie dazwischen angeordneten Mitnehmern 12 besteht, ist zwischen die Kurbelstange
13 und die Antriebswelle 6 geschaltet, während der zweite Freilauf 9 zwischen der Antriebswelle 6 und
einem ortsfesten Vorrichtungsteil 14 gelegen ist. Beide Freiläufe sind wie gesagt in entgegengesetztem
Drehsinne wirksam.
Der Kurbeltrieb 7 besteht aus der bereits erwähnten Kurbel- oder Pleuelstange 13, die schwenkbar mit einem
den ersten Freilauf 8 aufnehmenden Bauteil 15 einerseits sowie einem in der Art eines Kulissensteins
ausgebildeten Gleit- oder Schiebestücks andererseits verbunden ist. Letzteres ist in Richtung des Doppelpfeils
17 in einer in radialer Richtung verlaufenden Nut 18 der Kurbelscheibe 19 hin- und herverschiebbar.
Eine Verschiebung des Gleit- oder Schiebestücks 16 bewirkt eine Vergrößerung bzw. Verringerung des
Drehwinkels 20 des Bauteils 15 bzw. des Ritzels 5 der Pumpe. Demnach kann also über diese Einrichtung die
pro Arbeitsspiel stattfindende Drehbewegung der Förderräder der Pumpe variiert und damit die
Ausstoßmenge oder Portionengröße eingestellt werden. Zur Verstellung des Gleit- oder Schiebectücks 16 dient
eine antreibbare Gewindespindel 21. Sie ist drehbar in der Kurbelsciieibe 19 gelagert und trägt an ihrem einen
Ende ein Kegelrad 22, weiches r ■.>. einem weiteren Kegelrad 23 ein Kegeiradpaar 24 uimc* Das Kegelrad
23 sitzt am oberen Ende 25 einer sich in vertikaler Richtung erstreckenden Verstellachse 26. Am unteren
Ende dieser Verstellachse 26 befindet sich ein weiteres Kegelnd 27. Dieses kämmt mit einem Kegelrad 28.
welches über eine Welle 29 mit einem Achsrollenkegelrad 30 eines Ausgleichs- oder Differentialgetriebes 31
drehfest verbunden ist. Das eine Achswellenkegelrad 32 ist über eine Welle 33 mit einem Vcrstellhandrad 34
verbunden, während das andere Achswellenkegelrad wie gesagt mit dem aus den Kegelrädern 27, 28
bestehendem Kegelradpaar 35 in Verbindung steht. Die beiden anderen Kegelräder 36, 37 des Differentialgetriebes
31 sind drehbar am Tellerrad 38 gelagert. Letzteres ist konzentrisch zur Welle 33 des Verstellrads
34 angeordnet. Über das Kegelrad 39 sowie die Hohlwelle 40 der Kurbeischeibe 19 und das aus den
beiden Kegelrädern 41, 42 bestehende Keb'e!racpaar 43
besteht eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Antrieb 44.
.Aufgrund der gewählten Anordnung der Verstellachse 26 der Hohlwelle 40 der Kurbelscheibe 19 sowie der
Verwendung der erwähnten Kegelradpaare und des Ausgleichs- oder Differentialgetriebes 31 kann das
Gleit- oder Schiebestück 16 bei laufender Kurbelscheibe 19 mittels des normalerweise stillstehenden Verstellrades
34 in Richtung des Doppelpfeiles 17 hin- und herbewegt werden. Damit ist also eine Einstellung der
Portionsgröße während des Betriebs der erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne weiteres möglich. Bei nicht
betätigtem Verstellrad 34 rotieren die Verstellachse 26 und die Hohlwelle 40, welche die eigentliche Kurbelsche
!«^antriebsachse darstellt, mit gleicher Drehzahl, während durch die Betätigung des als Handrad
ausgebildeten Eii.stellorgans 34 eine Relnlivdrehung
dieser beiden Wellen verursacht und damit die Verstellung des Gleit- und Schiebestücks 16 bewirkt
wird.
Der zweite Freilauf 9 ist über den Haltearm 47 mit dem ortsfesten Vorrichtungsteil 14 verbunden, Der
Haltearm ist lediglich symbolisch zu verstehen, d. h. die Verbindung kann auch in anderer Weise, z. B. durch ein
rohrförmiges Gehäuse od. dgl. gehalten werden.
Hierzu 2 BIaU Zeichnungen
Claims (4)
1. Einstellbare Portioniervorrichtung für teigige Medien, insbesondere für Wurstbrät, mit einer
absatzweise antreibbaren Pumpe mit einem drehbar gelagerten Pumpenrad, in deren einen Kurbeltrieb
aufweisendem Antrieb sich ein Freilauf befindet, der auf die Antriebswelle des Pumpenrads aufgesetzt ist,
auf der sich außerdem noch ein zweiter Freilauf befindet, wobei der erste Freilauf zwischen die
Kurbelstange des Kurbeltriebs und die Antriebswelle des Pumpenrads geschaltet ist, während sich der
zweite Freilauf zwischen der Antriebswelle des Pumpenrads und einem ortsfesten Teil der Vorrichtung
befindet, wobei in der Sperrstellung des ersten Freilaufs das mit der Antriebswelle des Pumpenrads
verbundene Teil des zweiten Freilaufs frei läuft während in der Freilaufstellung des ersten Freilaufs
das mit der Antriebswelle verbundene Teil des zweiten Freilaufs gesperrt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das mit einer Kurbelscneibe (19) des Kurbeltriebs verbundene Ende der Kurbelstange
(13) zum Antrieb des mil einem innen und
außen verzahnten Rads (4) bzw. Ritzel (5) arbeitenden Pumpe (1) an einem in radialer Richtung der
Kurbelscheibe verstell- und feststellbaren Gleit-, Schiebestück (16) od. dgl. in einer Führung (18)
gelagert ist und eine Gewindebohrung aufweist, die von einer antreibbaren Gewindespindel (21) durchsetzt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (21) direkt oder
über ein Z vischengetriebe indirekt mit einem Einstellorgan, insbesondere -inem Handrad (34)
verbunden ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbelscheibenantriebsachse (40)
als Rohr ausgebildet ist und von einer Verstellachse (26) für die Gewindespindel (21) durchsetzt ist, wobei
die Verstellachse und die Gewindespindel über ein Kegelradpaar (24) verbunden sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das von der Gewindespindel (21)
wegweisende Ende der Verstellachse über ein Ausgleichs- oder Kegelraddifferentialgetriebe mit
dem Einstellorgan (34) verbunden ist, wobei das Tellerrad (38) dieses Differentialgetriebes mit dem
Antrieb (44) der Kurbelscheibe, das eine Achswellen-Kegelrad (32) mit dem Einstellorgan (34) und das
andere (30) mit der Verstellachse (26) verbunden sind.
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