DE20220132U1 - Adhesive applicator for labelling machine, includes scraper for removing adhesive residue and foreign bodies from roll - Google Patents

Adhesive applicator for labelling machine, includes scraper for removing adhesive residue and foreign bodies from roll Download PDF

Info

Publication number
DE20220132U1
DE20220132U1 DE20220132U DE20220132U DE20220132U1 DE 20220132 U1 DE20220132 U1 DE 20220132U1 DE 20220132 U DE20220132 U DE 20220132U DE 20220132 U DE20220132 U DE 20220132U DE 20220132 U1 DE20220132 U1 DE 20220132U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
scraper
glue
roll
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20220132U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to DE20220132U priority Critical patent/DE20220132U1/en
Publication of DE20220132U1 publication Critical patent/DE20220132U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20—Gluing the labels or articles
    • B65C9/22—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating
    • B65C9/2247—Gluing the labels or articles by wetting, e.g. by applying liquid glue or a liquid to a dry glue coating using liquid rollers or bands
    • B65C9/2269—Means for controlling the liquid film on the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C2009/0071—Details of glueing devices
    • B65C2009/0078—Constructional details of doctor blades

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

A scraper (10) is located in front of the applicator (3) with respect to the rotation direction of the applicator roll (2). In the working position the scraper is located at a small radial distance from the roll or it is in direct contact with the roll surface. Liquid is delivered to a rotating roll by a fixed applicator comprising a closed casing (4) containing an adhesive reservoir (5).

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten in Etikettiermaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation concerns a device for applying liquids in labeling machines according to the generic term of claim 1.

Zum Auftragen von Klebstoffen in Etikettiermaschinen sind Beleimungseinrichtungen bekannt, die über eine Leimwalze mit einer zugeordneten Leimauftragsvorrichtung verfügen. Zur Verarbeitung von Kaseinklebstoffen wird der Leim in der Regel mit einer Düse auf den Mantel der Leimwalze aufgetragen und dann mit einer einfachen, radial zum Leimwalzenmantel zustellbaren Leimleiste abgezogen, wodurch ein regulierbarer Leimfilm auf der Leimwalze erzeugbar ist ( DE 85 12 017 U , DE 86 18 988 U ). Diese vergleichsweise einfachen Leimauftragsvorrichtungen sind jedoch nur in Verbindung mit eine ausreichende Mindestviskosität aufweisenden Klebstoffen einsetzbar.For the application of adhesives in labeling machines, gluing devices are known which have a glue roller with an associated glue application device. For the processing of casein adhesives, the glue is usually applied to the jacket of the glue roller with a nozzle and then removed with a simple glue strip that can be adjusted radially to the glue roller jacket, whereby an adjustable glue film can be produced on the glue roller ( DE 85 12 017 U . DE 86 18 988 U ). However, these comparatively simple glue application devices can only be used in conjunction with adhesives having a sufficient minimum viscosity.

Bei sehr dünnflüssigen Klebstoffen ist diese Technik nicht anwendbar, weil der Klebstoff zu schnell abfließt und zum Abspritzen von der Leimwalze neigt. Es ist bekannt (US 5,045,140), in solchen Fällen eine Auftragsvorrichtung mit einem allseits geschlossenen Gehäuse vorzusehen, das lediglich auf der radial zur Leimwalze weisenden Seite einen Spalt oder ein Fenster zum Klebstoffaustritt aufweist. Der Spalt steht mit einer im Gehäuse ausgebildeten Vorratskammer für den Klebstoff in Verbindung, die über eine Versorgungsleitung vollständig mit Klebstoff befüllbar ist.This technique is used for very low-viscosity adhesives not applicable because the adhesive drains away too quickly and Spraying from the glue roller tends. It is known (US 5,045,140) in such cases to provide an application device with a housing which is closed on all sides, only on the side facing radially to the glue roller Gap or has a window for adhesive leakage. The gap stands with one in the housing trained pantry for the glue connected through a supply line Completely can be filled with adhesive is.

Mit dieser Konstruktion wird selbst bei dünnflüssigen, eine wasserähnliche Viskosität aufweisenden Klebstoffen ein unkontrolliertes Abspritzen und zu schnelles Abfließen von der aufrechtstehenden Leimwalze wirkungsvoll verhindert. Gleichzeitig ist damit ein über die gesamte Höhe des Leimwalzenmantels gleichmäßiger Klebstofffilm auftragbar.With this construction itself with thin, a water-like viscosity containing adhesives an uncontrolled spraying and to rapid drainage effectively prevented by the upright glue roller. simultaneously is an over the entire height of the glue roller jacket even adhesive film coatable.

Nachteilig ist jedoch der Umstand, dass Auftragsvorrichtungen dieser Bauart sehr empfindlich und störungsanfällig in Bezug auf Fremdstoffe oder Verunreinigungen reagieren. Es kann wegen der geschlossenen Bauweise der Auftragsvorrichtung durch eventuell in die Klebstoffvorratskammer gelangende Fremdstoffe zu Verstopfungen und in Folge dessen zu einem vorzeitigen Verschleiß sowie Unregelmäßigkeiten beim Filmauftrag kommen. Derartige Störungen verursachen einen hohen Zeitaufwand für die Wiederinstandsetzung.The disadvantage, however, is the fact that application devices of this type are very sensitive and prone to failure Respond to foreign substances or impurities. It can because of the closed design of the application device by possibly Foreign matter entering the adhesive storage chamber leads to blockages and as a result, premature wear and tear irregularities come with the film order. Such disturbances cause a high one Time spent on the Reconditioning.

Demzufolge liegt der Neuerung die Aufgabe zugrunde, die Funktionssicherheit einer gattungsgemäßen Klebstoffauftragseinrichtung zu verbessern.As a result, the innovation lies Task based on the functional reliability of a generic adhesive application device to improve.

Gelöst wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The task is solved by the characterizing features of claim 1.

Ein in Umlaufrichtung der Leimwalze gesehen vor der Auftragsvorrichtung angeordneter Schaber entfernt nicht nur restlichen Klebstoff, sondern auch alle eventuell an der Leimwalzenoberfläche haftenden Fremdkörper. Etikettenreste oder dgl. werden zuverlässig abgehoben und können nicht in die dahinterliegend angeordnete Auftragsvorrichtung gelangen. Durch ein Sieb oder eine andere geeignete Einrichtungen sind die mit dem vom Schaber abgeführten Klebstoffüberschuß vermischten Fremdkörper separierbar, so dass der rückstandsfreie Klebstoff der Auftragseinrichtung erneut zur Weiterverwendung zuführbar ist.One in the direction of rotation of the glue roller seen scraper removed in front of the applicator not only the remaining glue, but also all of the glue Leimwalzenoberfläche adhering foreign body. Leftover labels or the like are reliably lifted off and cannot get into the application device arranged behind it. Through a sieve or other suitable device with the one removed by the scraper Excess adhesive mixed foreign body separable so that the residue-free Adhesive of the application device can be fed again for further use.

Der genannte Schaber ist mit einer geraden, über die gesamte Höhe einer Leimwalze anliegenden Kante ausgestattet, die bevorzugt unmittelbar an der Mantelfläche der Leimwalze anliegt. Günstigerweise ist der Anpressdruck der Schaberkante an der Leimwalze regulierbar. Davon abweichend besteht aber auch die Möglichkeit, die Schaberkante mit einem minimalen Zwischenabstand zur Oberfläche des Leimwalzenmantels einzustellen, um eine besonders hohe Lebensdauer zu erzielen.The scraper mentioned is with a straight, over the entire height a glue roller fitted edge, which preferably immediately on the outer surface of the glue roller. Conveniently the contact pressure of the scraper edge on the glue roller is adjustable. Deviating from this there is also the possibility of the scraper edge with a minimum distance from the surface of the glue roller shell, to achieve a particularly long service life.

Gemäß einer Weiterbildung der Neuerung sind sowohl die Auftragsvorrichtung als auch der in Umlaufrichtung vorgeordnete Schaber gemeinsam im Wesentlichen radial zur Mantelfläche der Leimwalze verstellbar gelagert, insbesondere auf einem um eine zur Drehachse der Leimwalze parallele Achse schwenkbar gelagerten Träger.According to a further development of the innovation both the applicator and the upstream one Scraper together essentially radially to the lateral surface of the Glue roller adjustable, especially on one to one Axis of rotation of the glue roller, parallel axis of the pivoted support.

Weiterhin ist es von Vorteil, in Umlaufrichtung der Leimwalze gesehen hinter der Auftragsvorrichtung eine separate Leimleiste zur Einstellung der Leimfilmstärke auf der Leimwalze vorzusehen, die bevorzugt ebenfalls gemeinsam mit dem Schaber und der Leimauftragsvorrichtung auf dem genannten Träger gelagert sein kann.It is also an advantage in Direction of rotation of the glue roller seen behind the application device a separate glue strip for setting the glue film thickness to provide the glue roller, which preferably also together with the scraper and the glue application device stored on the carrier mentioned can be.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Figuren erläutert. Es zeigt:An exemplary embodiment is described below of the figures explained. It shows:

1 eine Draufsicht einer Beleimungsvorrichtung in schematischer Darstellung und 1 a plan view of a gluing device in a schematic representation and

2 eine Seitenansicht der Beleimungsvorrichtung nach 1. 2 a side view of the gluing device 1 ,

Die Beleimungsvorrichtung 1 besteht aus einer um eine lotrechte Achse kontinuierlich rotierend antreibbaren Leimwalze 2 und einer an der Mantelfläche der Leimwalze parallel zu deren Achse angeordneten Auftragsvorrichtung 3.The gluing device 1 consists of a glue roller that can be driven to rotate continuously around a vertical axis 2 and an application device arranged on the lateral surface of the glue roller parallel to its axis 3 ,

Die Auftragsvorrichtung besitzt ein geschlossenes Gehäuse 4 mit einer innenliegenden Vorratskammer 5, die über einen Anschluss 6a vollständig mit Leim aus einem nicht dargestellten Leimvorrat befüllbar ist, z.B. mittels einer regelbaren Pumpe. Gegebenenfalls kann ein zweiter Anschluß 6b zur Rückleitung von überschüssigem Klebstoff vorgesehen sein. Wegen der geschlossenen Bauweise kann die Vorratskammer 5 immer vollständig auch mit sehr dünnflüssigem Leim aufgefüllt gehalten werden. An der zur Leimwalze 2 weisenden Seite besitzt das Gehäuse 4 eine an die Umfangskrümmung der Leimwalze angepasste Form mit einer sich annähernd über die gesamte Höhe der Leimwalze erstreckenden Austrittsöffnung 5a für den Leim auf, die mit der Vorratskammer 5 in Verbindung steht.The application device has a closed housing 4 with an internal pantry 5 that have a connector 6a can be completely filled with glue from a glue supply (not shown), for example by means of a controllable pump. If necessary, a second connection 6b be provided for returning excess adhesive. Because of the closed design, the pantry 5 always kept completely filled with very thin glue. On the glue roller 2 the housing has the facing side 4 a shape adapted to the circumferential curvature of the glue roller with an outlet opening extending approximately over the entire height of the glue roller 5a for the glue on that with the pantry 5 communicates.

Da das Gehäuse 4 an einem um eine zur Drehachse der Leimwalze 2 parallelen Achse 7 in einer horizontalen Ebene schwenkbar gelagerten Träger 8 angeordnet ist, kann der radiale Abstand zur Mantelfläche der Leimwalze 2 stufenlos eingestellt werden. Es besteht darüber hinaus die Möglichkeit, das radiale Zustellen des Gehäuses zur Leimwalze durch eine Verstellmöglichkeit relativ zum Träger, z.B. mit nicht gezeigten Stellschrauben vorzunehmen.Because the housing 4 one around the axis of rotation of the glue roller 2 parallel axis 7 in egg a horizontal plane pivoted support 8th is arranged, the radial distance to the outer surface of the glue roller 2 can be adjusted continuously. There is also the possibility of making the radial feed of the housing to the glue roller by means of an adjustment possibility relative to the carrier, for example with adjusting screws, not shown.

In Umlaufrichtung gesehen hinter dem Gehäuse 4 befindet sich eine zur Drehachse der Leimwalze 2 parallele, über deren gesamte Höhe reichende Leimleiste 9, die zur exakten Einstellung der Leimfilmdicke auf der Leimwalze 2 dient. Sie weist eine gerade Abzugskante auf, deren radialer Abstand zum Leimwalzenmantel verstellbar ist. Die Leimleiste 9 ist ebenfalls auf dem Träger 8 gelagert.Seen behind the housing in the direction of rotation 4 is one to the axis of rotation of the glue roller 2 parallel glue strip extending over their entire height 9 , for the exact setting of the glue film thickness on the glue roller 2 serves. It has a straight pull-off edge whose radial distance from the glue roller jacket is adjustable. The glue strip 9 is also on the carrier 8th stored.

In Umlaufrichtung gesehen vor dem Gehäuse 4 befindet sich am Träger 8 gelagert ein Schaber 10. Dieser Schaber 10 liegt über die gesamte Höhe an der Leimwalze 2 an. Er besitzt eine gerade Arbeitskante, die beispielsweise aus elastischem Federstahl besteht. Zur Justierung der Arbeitskante radial zur Leimwalze 2 ist der Schaber 10 relativ zum Träger 8 mit Schrauben verstellbar befestigt.Seen in the direction of rotation in front of the housing 4 is on the carrier 8th stored a scraper 10 , That scraper 10 lies on the glue roller over the entire height 2 on. It has a straight working edge, which consists for example of elastic spring steel. To adjust the working edge radially to the glue roller 2 is the scraper 10 relative to the carrier 8th fixed with screws adjustable.

Die Leimwalze 2 besteht ebenfalls aus Stahl und kann eine spezielle, besonders verschleißfeste Oberflächenbeschichtung besitzen, z.B. Hartchromschicht. Ihre Oberfläche kann glatt oder mit Vertiefungen (Gravuren) versehen sein, insbesondere an den gewünschten Leimübertragungszonen. Unabhängig davon, ob nun eine glatte Walze oder eine Gravurwalze zum Einsatz kommt, hat der an der Manteloberflache anliegende Schaber 10 die Aufgabe, an der Leimwalze vorhandenen Leim und sämtliche evtl. anhaftende Fremdkörper, wie Etikettenreste oder dgl. noch vor dem Gehäuse 4 abzuheben. Die Fremdkörper fliesen zusammen mit dem Leim nach unten ab und werden durch ein Sieb oder eine andere geeignete Separiereinrichtung vom Leim abgetrennt, damit dieser weiterverwendbar ist.The glue roller 2 is also made of steel and can have a special, particularly wear-resistant surface coating, eg hard chrome layer. Their surface can be smooth or provided with depressions (engravings), especially at the desired glue transfer zones. Regardless of whether a smooth roller or an engraving roller is used, the scraper on the surface of the jacket has 10 the task of glue present on the glue roller and any foreign objects adhering to it, such as label residues or the like, in front of the housing 4 withdraw. The foreign bodies flow down together with the glue and are separated from the glue by a sieve or another suitable separating device so that it can be used further.

Die erwähnten Fremdkörper (Etikettenreste etc.) können von nicht dargestellten, sich an der Leimwalze zur Leimaufnahme abwälzenden Haftflächen stammen, die durch Abwälzen an einem Etikettenbehälter ein Etikett entnehmen und zu einem Greiferzylinder transportieren, der mittels gesteuerter Greiferfinger das Etikett an einer Kante erfasst, von der Haftfläche abzieht und auf einen Gegenstand, z.B. Flasche aufbringt. Wenn das Abziehen des Etiketts von seiner Haftfläche misslingt, kann es vorkommen, dass es anschließend auf die Leimwalze gelangt. In solchen Fällen verhindert der Schaber 10 das Eindringen des Etiketts in die Vorratskammer 5, wo es erhebliche Störungen verursachen würde.The foreign objects mentioned (label residues etc.) can originate from adhesive surfaces (not shown) that roll on the glue roller to take up the glue, which roll off a label container to remove a label and transport it to a gripper cylinder, which grips the label on one edge by means of controlled gripper fingers peels off the adhesive surface and applies it to an object such as a bottle. If the label fails to peel off its adhesive surface, it may end up on the glue roller. In such cases, the scraper prevents 10 penetration of the label into the pantry 5 where it would cause significant interference.

Um den Anpreßdruck des Schabers 10 gegen die Leimwalze 2 auf das gewünschte Maß einstellen zu können, kann der Träger 8 durch eine nicht dargestellte Betätigungseinrichtung, z.B. Pneumatikzylinder, beaufschlagt werden. Durch eine Regulierung der Druckluft ist eine stufenlose Druckeinstellung erreichbar.To the contact pressure of the scraper 10 against the glue roller 2 the wearer can adjust to the desired size 8th by an actuating device, not shown, for example pneumatic cylinders. A continuous pressure setting can be achieved by regulating the compressed air.

Bei dem zu verarbeitenden Klebstoff kann es sich um einen sehr dünnflüssigen, farblosen, durch UV-Bestrahlung aktivierbaren bzw. aushärtbaren Leim für Etiketten, insbesondere transparente Kunststoffetiketten handeln.For the adhesive to be processed can be a very thin, colorless glue that can be activated or hardened by UV radiation for labels, act in particular transparent plastic labels.

Claims (10)

Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten in Etikettiermaschinen mit einer rotierenden Walze (2) und einer an deren Umfang stationär angeordneten, die Flüssigkeit der Walze zuführenden Auftragsvorrichtung (3), die ein geschlossenes Gehäuse (4) mit einer Vorratskammer (5) und einer von dieser zur Walze (2) weisenden Öffnung (5a) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in Umlaufrichtung der Walze (2) gesehen vor der Auftragsvorrichtung (3) ein Schaber (10) angeordnet ist, der in der Arbeitsposition einen geringeren radialen Abstand zur Walze aufweist als die Auftragsvorrichtung (3) oder unmittelbar an der Oberfläche der Walze (2) anliegt.Device for applying liquids in labeling machines with a rotating roller ( 2 ) and an applicator device arranged on the periphery of the device and supplying the liquid to the roller ( 3 ), which is a closed housing ( 4 ) with a pantry ( 5 ) and one of these to the roller ( 2 ) pointing opening ( 5a ), characterized in that in the direction of rotation of the roller ( 2 ) seen in front of the application device ( 3 ) a scraper ( 10 ) is arranged, which in the working position has a smaller radial distance from the roller than the application device ( 3 ) or directly on the surface of the roller ( 2 ) is present. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Umlaufrichtung der Walze (2) gesehen hinter der Auftragsvorrichtung (3) eine Leiste (9) zur Einstellung der Filmstärke auf der Walze stationär an deren Umfang angeordnet ist.Device according to claim 1, characterized in that in the direction of rotation of the roller ( 2 ) seen behind the application device ( 3 ) a bar ( 9 ) is arranged to adjust the film thickness on the roller stationary on its circumference. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet dass der Schaber (10) und/oder die Leiste (9) und/oder die Auftragsvorrichtung (3) auf einem gemeinsamen Träger (8) gelagert sind.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the scraper ( 10 ) and / or the bar ( 9 ) and / or the application device ( 3 ) on a common carrier ( 8th ) are stored. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (8) radial zur Walze (2) verstellbar gelagert ist, insbesondere schwenkbar um eine zur Drehachse der Walze (2) parallele Achse (7).Device according to claim 3, characterized in that the carrier ( 8th ) radial to the roller ( 2 ) is adjustable, in particular pivotable about an axis of rotation of the roller ( 2 ) parallel axis ( 7 ). Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet dass der Schaber (10) und/oder die Leiste (9) und/oder die Auftragsvorrichtung (3) relativ zum Träger (8) radial zur Walze (2) verstellbar gelagert sind.Device according to claim 3 or 4, characterized in that the scraper ( 10 ) and / or the bar ( 9 ) and / or the application device ( 3 ) relative to the carrier ( 8th ) radial to the roller ( 2 ) are adjustable. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet dass der Schaber (10) aus einem elastischen Werkstoff, vorzugsweise Federstahl, besteht.Device according to at least one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the scraper ( 10 ) consists of an elastic material, preferably spring steel. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressdruck des Schabers (10) gegen die Walze (2) regulierbar ist.Device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the contact pressure of the scraper ( 10 ) against the roller ( 2 ) is adjustable. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (2) eine Stahlwalze ist.Device according to at least one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the roller ( 2 ) is a steel roller. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (2) eine Gravurwalze ist.Device according to at least one of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the roller ( 2 ) is an engraving roller. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit ein dünnflüssiger, insbesondere durch UV-Bestrahlung aushärtbarer oder aktivierbarer vorzugsweise farbloser Klebstoff für Etiketten, insbesondere transparente Kunststoffetiketten ist.Device according to at least one of the preceding Expectations 1 to 9, characterized in that the liquid is a thin, especially by UV radiation curable or activatable, preferably colorless adhesive for labels, especially transparent plastic labels.
DE20220132U 2002-12-24 2002-12-24 Adhesive applicator for labelling machine, includes scraper for removing adhesive residue and foreign bodies from roll Expired - Lifetime DE20220132U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20220132U DE20220132U1 (en) 2002-12-24 2002-12-24 Adhesive applicator for labelling machine, includes scraper for removing adhesive residue and foreign bodies from roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20220132U DE20220132U1 (en) 2002-12-24 2002-12-24 Adhesive applicator for labelling machine, includes scraper for removing adhesive residue and foreign bodies from roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20220132U1 true DE20220132U1 (en) 2004-04-15

Family

ID=32115672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20220132U Expired - Lifetime DE20220132U1 (en) 2002-12-24 2002-12-24 Adhesive applicator for labelling machine, includes scraper for removing adhesive residue and foreign bodies from roll

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20220132U1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007118582A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-25 Khs Ag Gluing apparatus
WO2008049592A1 (en) 2006-10-27 2008-05-02 Khs Ag Glue application device
WO2009070395A1 (en) * 2007-11-26 2009-06-04 Exxonmobil Oil Corporation Labeling method and apparatus
EP2388200A1 (en) * 2010-05-21 2011-11-23 Krones AG Method and device for applying glue
ITTO20111236A1 (en) * 2011-12-29 2013-06-30 Sidel Spa Con Socio Unico GLUING UNIT FOR REEL-POWERED LABELING MACHINES
ITTO20130783A1 (en) * 2013-09-30 2015-03-31 Sidel Spa Con Socio Unico GLUING UNIT FOR REEL-POWERED LABELING MACHINES
DE102015212141A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 Krones Ag Glue roller with limited gluing area
DE102018216418A1 (en) * 2018-09-26 2020-03-26 Krones Ag Glue unit for cold glue

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1136629B (en) * 1959-11-20 1962-09-13 Kronseder Hermann Scraper device on glue rollers of labeling machines
DE2059234A1 (en) * 1970-12-02 1972-08-10 Enzinger Union Werke Ag Glue application device for labeling machines
DE2838158C3 (en) * 1978-09-01 1982-12-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Gluing device for a labeling machine
DE3324173C1 (en) * 1983-07-05 1985-01-10 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Gluing device of a labelling machine
DE8618988U1 (en) * 1986-07-16 1986-09-11 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Gluing device for labeling machines
DE8512017U1 (en) * 1985-04-23 1987-03-05 Kronseder, Hermann, 8404 Woerth, De
DE9006382U1 (en) * 1990-06-06 1990-12-06 Kronseder, Hermann, 8404 Woerth, De
US5045140A (en) * 1989-04-28 1991-09-03 Cms Gilbreth Packaging Systems, Inc. Ultra high speed labeling apparatus and method
DE19755411A1 (en) * 1997-12-12 1999-06-17 Voith Sulzer Papiertech Patent Doctor device

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1136629B (en) * 1959-11-20 1962-09-13 Kronseder Hermann Scraper device on glue rollers of labeling machines
DE2059234A1 (en) * 1970-12-02 1972-08-10 Enzinger Union Werke Ag Glue application device for labeling machines
DE2838158C3 (en) * 1978-09-01 1982-12-16 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Gluing device for a labeling machine
DE3324173C1 (en) * 1983-07-05 1985-01-10 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Gluing device of a labelling machine
DE8512017U1 (en) * 1985-04-23 1987-03-05 Kronseder, Hermann, 8404 Woerth, De
DE8618988U1 (en) * 1986-07-16 1986-09-11 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Gluing device for labeling machines
US5045140A (en) * 1989-04-28 1991-09-03 Cms Gilbreth Packaging Systems, Inc. Ultra high speed labeling apparatus and method
DE9006382U1 (en) * 1990-06-06 1990-12-06 Kronseder, Hermann, 8404 Woerth, De
DE19755411A1 (en) * 1997-12-12 1999-06-17 Voith Sulzer Papiertech Patent Doctor device

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8028496B2 (en) 2006-04-11 2011-10-04 Khs Ag Glue application device for a labeling machine
WO2007118582A1 (en) * 2006-04-11 2007-10-25 Khs Ag Gluing apparatus
WO2008049592A1 (en) 2006-10-27 2008-05-02 Khs Ag Glue application device
DE102006051360A1 (en) * 2006-10-27 2008-05-21 Khs Ag gluing
US8402721B2 (en) 2006-10-27 2013-03-26 Khs Gmbh Beverage bottling or container filling plant having a beverage bottle or container labeling machine, and a beverage bottle or container labeling machine
US8142604B2 (en) 2007-11-26 2012-03-27 Exxonmobil Oil Corporation Labeling method
WO2009070395A1 (en) * 2007-11-26 2009-06-04 Exxonmobil Oil Corporation Labeling method and apparatus
US8962074B2 (en) 2010-05-21 2015-02-24 Krones Ag Device and method for applying glue
EP2505507A1 (en) * 2010-05-21 2012-10-03 Krones AG Method for applying glue
CN102310960A (en) * 2010-05-21 2012-01-11 克朗斯公司 The apparatus and method that are used for glue coated
CN102310960B (en) * 2010-05-21 2014-08-13 克朗斯公司 Method and device for applying glue
EP2388200A1 (en) * 2010-05-21 2011-11-23 Krones AG Method and device for applying glue
ITTO20111236A1 (en) * 2011-12-29 2013-06-30 Sidel Spa Con Socio Unico GLUING UNIT FOR REEL-POWERED LABELING MACHINES
EP2610193A2 (en) * 2011-12-29 2013-07-03 Sidel S.p.a. Con Socio Unico Gluing unit for roll-fed labelling machines
EP2610193A3 (en) * 2011-12-29 2013-07-17 Sidel S.p.a. Con Socio Unico Gluing unit for roll-fed labelling machines
EP2727850A1 (en) * 2011-12-29 2014-05-07 Sidel S.p.a. Con Socio Unico An adhesive scraper for a gluing unit
ITTO20130783A1 (en) * 2013-09-30 2015-03-31 Sidel Spa Con Socio Unico GLUING UNIT FOR REEL-POWERED LABELING MACHINES
DE102015212141A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 Krones Ag Glue roller with limited gluing area
US10532846B2 (en) 2015-06-30 2020-01-14 Krones Ag Glue roller with delimited gluing region
DE102018216418A1 (en) * 2018-09-26 2020-03-26 Krones Ag Glue unit for cold glue

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3012371C2 (en) Glue applicator
EP2086692B1 (en) Glue application device
DE4105524C2 (en)
DE2544784C2 (en) Squeegee device
EP2111359B1 (en) Labeling device
DE3436523A1 (en) HAND DISPENSING DEVICE FOR DONATING AND PRESSING ADHESIVE LABELS
EP0751256B1 (en) Doctoring assembly
DE20220132U1 (en) Adhesive applicator for labelling machine, includes scraper for removing adhesive residue and foreign bodies from roll
DE3345126C3 (en) Device for applying labels to round containers
EP1607141A1 (en) Coating device
DE102010004092B4 (en) Device and method for edging workpieces
DE1084469B (en) Machine for applying adhesives, glues or the like to veneers, boards, paper, cardboard or the like.
DE102008023265A1 (en) Gluing device and glue roller for a gluing device
DE2411852B2 (en) Device for spray-coating a workpiece with an in particular relatively viscous liquid coating agent
DE3219786A1 (en) DEVICE FOR DOSING APPLICATION AND DOSING REMOVAL OF PRINT INK ON OR FROM A ROLL, IN PARTICULAR. FOR A FLEXO PRINTING MACHINE
DE102007029578B4 (en) powder coater
DE659385C (en) Method and device for gluing work pieces
EP1669138B1 (en) Fluid materials applicating device
DE102018108990B3 (en) Device for applying glue to a pouring element to be applied to a package
DE586316C (en) Machine for applying an adhesive to the edge of an outsole
DE3829208A1 (en) Apparatus for the coating with bonding agent of strip steel or the like serving as a reinforcement for extruded rubber profile strips
EP1616799B1 (en) Glue method and applicator
DE709491C (en) Machine for applying glue to parts of shoes, especially for cracks in shoe soles
DE2305889B2 (en) Device for the application of a liquid or pasty adhesive, in particular in the format, to a flat workpiece
DE2215077C3 (en) Device for edge gluing of stacks of sheets

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20040519

R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20051221

R151 Term of protection extended to 8 years

Effective date: 20090119

R152 Term of protection extended to 10 years

Effective date: 20110111

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right