DE20219411U1 - Damped stop for furniture door has a damping cylinder with a spreading brake element between the piston rod and the damping piston - Google Patents
Damped stop for furniture door has a damping cylinder with a spreading brake element between the piston rod and the damping pistonInfo
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Description
ZENZ · HELBER · HOSBACH & PARTNERZENZ · HELBER · HOSBACH & PARTNERS
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MEPLA-Werke Lautenschläger GmbH & Co.KG, 64354 ReinheimMEPLA-Werke Lautenschläger GmbH & Co.KG, 64354 Reinheim
Dämpfungsvorrichtung für bewegliche MöbelteileDamping device for moving furniture parts
von Möbelstückenof furniture
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dämpfen von bei Erreichen einer Endstellung von relativ zu einem unbeweglichen Möbelteil, z.B. einem Schrankkorpus bewegten Möbelteilen, wie Möbeltüren oder Schubladen entstehenden Stößen mit einem Zylinder, in welchem ein Kolben längsverschieblich gelagert ist, welcher innerhalb des Zylinders einen in Abhängigkeit von der Stellung des Kolbens größenveränderlichen, mit einem fluiden oder gasförmigen Dämpfungsmedium gefüllten Dämpfungsraum bildet, wobei auf der dem Dämpfungsraum gegenüberliegenden Seite des Kolbens eine aus dem Zylinder heraus geführte Kolbenstange angeschlossen und ein bei einer Relativverschiebung des Kolbens im Zylinder an der inneren Zylinderwandung in reibschlüssige Anlage gedrängtes Bremselement vorgesehen ist.The invention relates to a device for dampening shocks that occur when furniture parts that are moving relative to an immovable furniture part, e.g. a cabinet body, such as furniture doors or drawers, reach an end position, with a cylinder in which a piston is mounted so that it can be moved longitudinally, which forms a damping chamber within the cylinder that is variable in size depending on the position of the piston and is filled with a fluid or gaseous damping medium, wherein a piston rod leading out of the cylinder is connected to the side of the piston opposite the damping chamber and a braking element is provided which is forced into frictional contact with the inner cylinder wall when the piston is displaced relative to the cylinder.
Es ist eine Dämpfungsvorrichtung dieser Art bekannt (AT 002 276 Ul) , bei welcher die Funktion des Bremselements in demA damping device of this type is known (AT 002 276 Ul) in which the function of the braking element in the
im Zylinder verschieblichen Kolben verwirklicht ist, indem dieser radial aufweitbar ausgebildet ist, wobei diese radial Aufspreizung des Kolbens durch den beim Einschieben des Kolbens im Dämpfungsraum sich erhöhenden Druck des Dämpfungsmediums bewirkt wird. Das bedingt einen relativ aufwendigen Aufbau des spreizbaren Kolbens, wobei nicht auszuschließen ist, dass durch die erforderliche Verformbarkeit des Kolbens Ausgestaltungen zur Folge hat, welche bezüglich der Dauerbeanspruchbarkeit bedenklich sind.The piston is designed to be radially expandable in the cylinder, whereby this radial expansion of the piston is caused by the pressure of the damping medium increasing when the piston is pushed into the damping chamber. This requires a relatively complex structure for the expandable piston, whereby it cannot be ruled out that the required deformability of the piston results in designs which are questionable in terms of long-term stress resistance.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Dämpfungs-Vorrichtung zu schaffen, bei welcher die Funktionen des im Zylinder verschieblichen Dämpfungskolben von der Funktion einer zusätzlich zwischen den relativ zueinander verschieblichen Teilen aufzubauenden Bremswirkung getrennt ist.In contrast, the invention is based on the object of creating a damping device in which the functions of the damping piston which is displaceable in the cylinder are separated from the function of a braking effect which is additionally built up between the parts which are displaceable relative to one another.
Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das 0 Bremselement als zwischen dem Kolben und der Kolbenstange im Zylinderinnern angeordneter mit dem Kolben einerseits und der Kolbenstange andererseits verbundener Spreizkörper ausgebildet ist, welcher durch in Richtung der Längsmittelachse des Zylinders auf die Kolbenstange im Sinne einer Verschiebung derselben relativ zum Kolben einwirkende Kräfte derart radial aufspreizbar ausgebildet ist, dass seine in ungespreiztem Zustand von der Zylinder-Innenfläche beabstandete Außenfläche in Anlage an die Zylinder-Innenfläche aufgespreizt wird. Erfindungsgemäß wird also ein ge-0 sonderter zwischen dem Kolben und der Kolbenstange angeordneter Spreizkörper vorgesehen, der in Abhängigkeit von einer axialen Verschiebung der Kolbenstange relativ zum Kolben radial aufgespreizt wird und dann die gewünschte Bremswirkung durch Reibung zwischen der Innenwandung des ZyIinders und dem Spreizkörper erzeugt.Starting from a device of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that the braking element is designed as an expansion body arranged between the piston and the piston rod in the interior of the cylinder and connected to the piston on the one hand and the piston rod on the other, which is designed to be radially expandable by forces acting on the piston rod in the direction of the longitudinal center axis of the cylinder in the sense of a displacement of the same relative to the piston, such that its outer surface, which in the unspread state is spaced apart from the inner surface of the cylinder, is expanded in contact with the inner surface of the cylinder. According to the invention, a separate expansion body is therefore provided which is arranged between the piston and the piston rod and which is radially expanded depending on an axial displacement of the piston rod relative to the piston and then produces the desired braking effect through friction between the inner wall of the cylinder and the expansion body.
Der Spreizkörper weist dabei zweckmäßig eine im Wesentli-The expansion body advantageously has a substantially
chen zylindrische äußere Wandung auf, deren Außendurchmesser in ungespreiztem Zustand höchstens etwa gleich dem oder geringfügig kleiner als der lichte Innendurchmesser des Zylinders bemessen ist, wobei das stirnseitige Ende des Spreizkörpers an der dämpfungsraumabgewandten Stirnseite des Kolbens und das gegenüberliegende stirnseitige Ende am zylinderinneren Ende der Kolbenstange mit axialem Abstand vom Kolben befestigt ist und der Spreizkörper zumindest in seinen zwischen seinen stirnseitigen Enden gelegenen Teilbereich derart elastisch verformbar ausgebildet ist, dass er bei einer Verringerung des Abstands zwischen dem Kolben und dem zylinderinneren Ende der Kolbenstange im Sinne einer radialen Aufweitung seiner äußeren Wandung verformt wird.cylindrical outer wall, the outer diameter of which in the unspread state is at most approximately equal to or slightly smaller than the clear inner diameter of the cylinder, wherein the front end of the expansion body is attached to the front side of the piston facing away from the damping chamber and the opposite front end is attached to the inner cylinder end of the piston rod at an axial distance from the piston, and the expansion body is designed to be elastically deformable at least in its partial region located between its front ends such that it is deformed in the sense of a radial widening of its outer wall when the distance between the piston and the inner cylinder end of the piston rod is reduced.
Zweckmäßig ist der Spreizkörper dabei als im Wesentlichen zylindrische dickwandige Spreizhülse aus elastisch verformbaren Material ausgebildet.The expansion body is expediently designed as an essentially cylindrical, thick-walled expansion sleeve made of elastically deformable material.
An ihren gegenüberliegenden stirnseitigen Enden weist die Spreizhülse dann zweckmäßig jeweils einen Endabschnitt mit verringertem lichtem Durchgangsquerschnitt auf. In diesen Endabschnitten erfolgt dann die Befestigung der Spreizhülse am Kolben einerseits und der Kolbenstange andererseits.At its opposite front ends, the expansion sleeve then expediently has an end section with a reduced clear cross-section. The expansion sleeve is then attached to the piston on the one hand and the piston rod on the other in these end sections.
Der Kolben ist dann mit Vorteil so ausgebildet, dass von seiner dämpfungsraumabgewandten Stirnseite etwa mittig ein Ansatz ins Innere der Spreizhülse vorsteht, den seinem in den im Durchmesser verringerten Endabschnitt der Spreizhülse liegenden Bereich diesem Endabschnitt entsprechend komplementär geformt und an einem freien Ende mit einem im Durchmesser radial vergrößerten Flanschabschnitt versehen ist. Die Montage der Spreizhülse am Kolben ist dann also so möglich, dass dieser Ansatz unter elastischer 5 Aufweitung des jeweiligen Endabschnitts durch den vergrößerten Flanschabschnitt in der Spreizhülse eingeknüpft wird.The piston is then advantageously designed in such a way that a projection projects approximately centrally into the interior of the expansion sleeve from its front side facing away from the damping chamber, the area of which lies in the end section of the expansion sleeve with reduced diameter being shaped to complement this end section and is provided with a flange section with a radially enlarged diameter at a free end. The expansion sleeve can then be mounted on the piston in such a way that this projection is tied into the expansion sleeve by the enlarged flange section with elastic 5 expansion of the respective end section.
Die Befestigung der Spreizhülse an der Kolbenstange erfolgt dann in ähnlicher Weise dadurch, dss die Kolbenstange an ihrem im Zylinderinnern liegenden Ende einen an der zugeordneten Stirnfläche der Spreizhülse zur Anlage bringbaren, im Durchmesser vergrößerten scheibenförmigen Flansch aufweist, von welchem wiederum etwa mittig ein Ansatz ins Innere der Spreizhülse vorsteht, welcher in seinem in dem im Durchmesser verringerten Endabschnitt der Spreizhülse liegenden Bereich diesem Endabschnitt entsprechend komplementär geformt und an seinem freien Ende mit einem im Durchmesser radial vergrößerten Flanschabschnitt versehen ist. Auch hier kann dann die Befestigung der Kolbenstange an der Spreizhülse durch Einknüpfen des spreizhulsenseitigen Endes der Kolbenstange in der Spreizhülse erfolgen.The expansion sleeve is then attached to the piston rod in a similar way, in that the piston rod has a disk-shaped flange with an enlarged diameter at its end inside the cylinder that can be brought into contact with the associated end face of the expansion sleeve, from which a projection protrudes approximately centrally into the interior of the expansion sleeve, which is shaped in a complementary manner in its area located in the end section of the expansion sleeve with a reduced diameter and is provided with a flange section with a radially enlarged diameter at its free end. Here too, the piston rod can be attached to the expansion sleeve by tying the end of the piston rod on the expansion sleeve side into the expansion sleeve.
Die jeweils in den im Durchmesser verringerten Endabschnitte der Spreizhülse eingreifende, komplementär zum jeweils zugeordneten Endabschnitt der Spreizhülse geformten Ansätze sowie die an deren freien Enden vorgesehenen vergrößerten Flanschabschnitte sind dann zweckmäßig integral am Kolben bzw. der Kolbenstange angesetzt, obwohl grundsätzlich auch eine gesonderte Herstellung und Verbindung durch geeignete Verbindungstechniken, wie Verschrauben etc.The projections, which engage in the end sections of the expansion sleeve with a reduced diameter and are shaped complementarily to the associated end section of the expansion sleeve, as well as the enlarged flange sections provided at their free ends, are then expediently attached integrally to the piston or piston rod, although in principle a separate manufacture and connection by suitable connection techniques, such as screwing, etc., is also possible.
im Rahmen des Erfindungsgedankens denkbar ist.is conceivable within the scope of the inventive concept.
Der Spreizkörper ist dabei zweckmäßig insgesamt aus einem elastisch verformbaren Kunststoff hergestellt.The expansion body is conveniently made entirely of an elastically deformable plastic.
0 Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfindung weist der Spreizkörper einen insgesamt eine zylindrische Außenwandung bildenden äußeren Hülsenkörper auf, der jedoch durch eine Anzahl von durchgehenden Längsschlitzen in Hülsensegmente unterteilt ist, welche über jeweils radial einwärts und schräg zum zylinderinnerern Kolbenstangenende gerichtete Stegwandabschnitt mit einem mittig innerhalb der Segmente angeordneten geschlossenen Hülsenabschnitt verbun-0 In an alternative embodiment of the invention, the expansion body has an outer sleeve body which forms a cylindrical outer wall, but which is divided into sleeve segments by a number of continuous longitudinal slots, which are connected to a closed sleeve section arranged centrally within the segments via web wall sections which are directed radially inwards and obliquely towards the cylinder-inner piston rod end.
den sind, an bzw. in welchem das zylinderinnere Ende der Kolbenstange befestigt ist.to which or in which the inner cylinder end of the piston rod is attached.
Dabei ist die Ausgestaltung mit Vorteil so getroffen, dass die Hülsensegmente an ihrem kolbenseitigen Ende jeweils mit einem radial nach innen vorstehenden, den lichten Querschnitt zwischen den Hülsensegmenten verringernden Befestigungsabschnitt versehen sind, und dass von der dämpfungsraumabgewandten Stirnseite des Kolbens etwa mittig ein Ansatz ins Innere der Hülsensegmente vorsteht, der in seinem in dem im Durchmesser verringerten Endabschnitt der Hülsensegmente liegenden Bereich einen diesen Endabschnitt entsprechend komplementär bemessenen Durchmesser aufweist und an seinem freien Ende mit einem im Durchmesser radial vergrößerten Flanschabschnitt versehen ist. Die Befestigung des Spreizkörpers am Kolben erfolgt also ähnlich wie beim vorausgehenden Ausführungsbeispiel dadurch, dass der Ansatz mit dem vergrößerten Flanschabschnitt und Aufweitung der Hülsensegmente während des MontageVorgangs ins Innere der 0 Hülsensegmente eingeführt wird. In der bestimmungsgemäßenThe design is advantageously such that the sleeve segments are each provided with a fastening section at their piston-side end that projects radially inwards and reduces the clear cross-section between the sleeve segments, and that a projection projects approximately centrally into the interior of the sleeve segments from the end face of the piston facing away from the damping chamber, which projection has a diameter that is complementary to the end section of the sleeve segments in its area lying in the end section of the sleeve segments with a reduced diameter and is provided with a flange section with a radially enlarged diameter at its free end. The expansion body is thus attached to the piston in a similar way to the previous embodiment in that the projection with the enlarged flange section and expansion of the sleeve segments is inserted into the interior of the sleeve segments during the assembly process. In the intended use
Befestigungsstellung federn die aufgeweiteten Hülsensegmente dann in ihre Ausgangsstellung zurück und die Befestigungsabschnitte verriegeln die Hülsensegmente am vergrößerten Flanschabschnitt.
25In the fastening position, the expanded sleeve segments then spring back to their original position and the fastening sections lock the sleeve segments to the enlarged flange section.
25
Der Spreizkörper wird dann zweckmäßig als integraler Kunststoff teil aus einem formstabilen Kunststoff ausgebildet, wobei die radial einwärts und schräg zur Kolbenstange verlaufenden Stegabschnitte so ausgebildet sind, dass sie 0 durch eine von der Kolbenstange über den Befestigungs-Hülsenabschnitt in Richtung zum Kolben ausgeübten Kraft im Sinne einer Verringerung ihrer schrägen Neigung verformbar sind. Die Verringerung der schrägen Neigung durch Druckausübung auf die Kolbenstange bewirkt dann zwangsläufig eine 5 radiale Aufweitung der an den Hülsensegmenten angesetzten Ränder der Stegabschnitte, wodurch die zur Erzeugung einer Bremskraft erforderliche radiale Aufweitung der Hülsenseg-The expansion body is then expediently designed as an integral plastic part made of a dimensionally stable plastic, with the web sections running radially inwards and at an angle to the piston rod being designed in such a way that they can be deformed by a force exerted by the piston rod via the fastening sleeve section in the direction of the piston in order to reduce their angle. The reduction of the angle by exerting pressure on the piston rod then inevitably causes a radial widening of the edges of the web sections attached to the sleeve segments, whereby the radial widening of the sleeve segments required to generate a braking force is achieved.
mente derart, dass sie reibschlüssig in Anlage an die Innenwandung des Zylinders gedrängt werden, erzielt wird.elements in such a way that they are frictionally pressed into contact with the inner wall of the cylinder.
Bei einem weiter abgewandelten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Ausgestaltung so getroffen, dass der Kolben in seinem spreizkörperzugewandten Endbereich einen am zugewandten stirnseitigen Ende des Spreizkörpers anliegenden scheibenförmigen Abschnitt mit einem Durchmesser aufweist, der nur geringfügig kleiner als der lichte Innendurchmesser des Zylinders ist, dass die Kolbenstange am spreizkörperseitigen Ende mit einem am zugewandten Ende der Spreizhülse anliegenden scheibenförmigen Abschnitt versehen ist, dessen Durchmesser ebenfalls nur geringfügig kleiner als der lichte Innendurchmesser des Zylinders ist, dass von den spreizkörperzugewandten Stirnflächen der scheibenförmigen Abschnitte sowohl des Kolbens als auch der Kolbenstange etwa mittig aufeinander zuweisende, sich innerhalb des Spreizkörpers in Richtung der Längsmittelachse des Zylinders überlappende Ansätze vorgesehen sind, welche im Überlappungsbereich über ein vorgegebenes Maß relativ zueinander verschieblich miteinander verbunden sind. Die relative Längsversetzung des Kolbens und der Kolbenstange zueinander wird in diesem Falle also auf das vorgegebene Maß der möglichen Relativverschiebung der überlappenden Ansätze begrenzt. In a further modified embodiment of the invention, the design is such that the piston, in its end region facing the expansion body, has a disk-shaped section which rests on the facing front end of the expansion body and has a diameter which is only slightly smaller than the clear inner diameter of the cylinder, that the piston rod is provided with a disk-shaped section which rests on the facing end of the expansion sleeve at the end facing the expansion body and whose diameter is also only slightly smaller than the clear inner diameter of the cylinder, that the end surfaces of the disk-shaped sections of both the piston and the piston rod facing the expansion body have projections which face each other approximately centrally and overlap within the expansion body in the direction of the longitudinal center axis of the cylinder, which are connected to one another in the overlap region so that they can be displaced relative to one another over a predetermined amount. In this case, the relative longitudinal displacement of the piston and the piston rod relative to one another is therefore limited to the predetermined amount of the possible relative displacement of the overlapping projections.
Der von der Kolbenstange ins Innere des Spreizkörpers vortretende Ansatz ist dabei im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und weist eine dem lichten Durchmesser des Spreiz-0 körpers im Wesentlichen entsprechenden Außendurchmesser auf, wobei der zylindrische Ansatz eine in der kolbenzugewandten Stirnfläche offen mündende langgestreckte Ausnehmung aufweist, in welche der Ansatz des Kolbens längsverschieblich eingreift. Der Kolben-Ansatz ist also teleskopisch in der Ausnehmung des Kolbenstangen-Ansatzes verschieblich. The extension projecting from the piston rod into the interior of the expansion body is essentially cylindrical and has an outer diameter that essentially corresponds to the inside diameter of the expansion body, the cylindrical extension having an elongated recess that opens openly into the end face facing the piston and into which the extension of the piston engages in a longitudinally displaceable manner. The piston extension is therefore telescopically displaceable in the recess of the piston rod extension.
An dem im zylindrischen Ansatz der Kolbenstange verschieblieh geführten Ansatz und in der Ausnehmung des zylindrischen Ansatzes sind zweckmäßig zusammenwirkende Anschlagmittel vorgesehen, welche den relativen Verschiebungsweg des Ansatzes des Kolbens und des Ansatzes der Kolbenstange auf das vorgegebene Maß begrenzen.Appropriately cooperating stop means are provided on the extension which is slidably guided in the cylindrical extension of the piston rod and in the recess of the cylindrical extension, which limit the relative displacement path of the extension of the piston and the extension of the piston rod to the predetermined amount.
Die Anschlagmittel können dabei mit Vorteil von wenigstens einem an dem vom Kolben vortretenden Ansatz vorgesehene, radial in eine zugeordnete längsverlaufende nutartige Vertiefung im Innern des Ansatzes der Kolbenstange eingreifenden Vorsprung gebildet werden.The stop means can advantageously be formed by at least one projection provided on the extension protruding from the piston and engaging radially in an associated longitudinal groove-like recess in the interior of the extension of the piston rod.
Um die Montage des Ansatzes des Kolbens in der Ausnehmung des zylindrischen Ansatzes der Kolbenstange in einfacher Weise zu ermöglichen, ist es von Vorteil, wenn der ins Innere des Ansatzes der Kolbenstange verschieblich eingreifende Ansatz des Kolbens in Längsrichtung geschlitzt ist und im Endbereich seiner durch die Schlitzung gebildeten Ansatzarme jeweils einen radial nach außen vortretenden und in jeweils eine zugeordnete nutartige Vertiefung im Innern des Ansatzes der Kolbenstange eingreifenden Vorsprünge aufweist .In order to enable the piston extension to be mounted in the recess of the cylindrical extension of the piston rod in a simple manner, it is advantageous if the piston extension, which engages displaceably in the interior of the piston rod extension, is slotted in the longitudinal direction and, in the end region of its extension arms formed by the slot, has a projection which projects radially outwards and engages in a respective groove-like depression in the interior of the piston rod extension.
Die durch die Schlitzung des Ansatzes gebildeten Ansatzarme sind dann zweckmäßig elastisch verbiegbar ausgebildet, wobei der lichte Abstand zwischen den Ansatzarmen zumindest in dem die radial nach außen vortretenden Vorsprünge tragenden Endbereich so gewählt ist, dass die Ansatzarme in 0 ihrem äußeren Endbereich auf ein über die radial nach außen vorstehenden Vorsprünge gemessenes Maß radial einwärts in Anlage aneinander drängbar sind, welches das Einführen des Kolbens-Ansatzes in die Ausnehmung im Innern des Kolbenstangen-Ansatzes ermöglicht.The extension arms formed by the slits in the extension are then suitably designed to be elastically bendable, the clear distance between the extension arms being selected at least in the end region carrying the radially outwardly projecting projections such that the extension arms in their outer end region can be pressed radially inward into contact with one another to an extent measured over the radially outwardly projecting projections, which enables the piston extension to be inserted into the recess in the interior of the piston rod extension.
Der Kolben dieses Ausführungsbeispiels ist zweckmäßig in seinem arbeitsraumseitig vor dem scheibenförmigen AbschnittThe piston of this embodiment is expediently positioned in its working chamber side in front of the disc-shaped section
liegenden Bereich mit einer umlaufenden Ringnut versehen, in welcher eine beim Dämpfungshub an der Innenfläche des Zylinders abdichtende Ringdichtung angeordnet ist. Die Ringdichtung ist dabei zweckmäßig als Lippendichtring ausgebildet. The area lying there is provided with a circumferential annular groove in which a ring seal is arranged which seals the inner surface of the cylinder during the damping stroke. The ring seal is expediently designed as a lip seal.
Bei einem weiter abgewandelten Ausführungsbeispiel ist der Spreizkörper und der Kolben zu einem integralen, im Wesentlichen zylindrischen Spreizkolben aus elastisch verformbarein Material zusammengefasst, der einen an seinem kolbenstangenseitigen Ende offen mündenden arbeitsraumseitig geschlossenen Hohlraum aufweist, in welchen ein von einem im Durchmesser vergrößerten scheibenförmigen Abschnitt am spreizkolbenseitigen Ende der Kolbenstange vortretender Ansatz eingreift. Der die Funktion des Kolbens und des Spreizkörpers verbindende Spreizkolben kann dabei beispielsweise aus einem in seiner Elastizität den Anforderungen entsprechend eingestellten elastomeren Kunststoff hergestellt sein.In a further modified embodiment, the expansion body and the piston are combined to form an integral, essentially cylindrical expansion piston made of elastically deformable material, which has a cavity that opens open at its piston rod end and is closed on the working chamber side, into which a projection protruding from a disk-shaped section with an enlarged diameter at the expansion piston end of the piston rod engages. The expansion piston that combines the functions of the piston and the expansion body can be made, for example, from an elastomeric plastic whose elasticity is adjusted to meet requirements.
Zur Verbindung des Spreizkolbens mit der Kolbenstange ist der Hohlraum des Spreizkolbens in seinem Mündungsbereich vorteilhaft mit einem radial einwärts gerichteten umlaufenden Ringvorsprung mit einem gegenüber dem lichten Innendurchmesser des Hohlraums verringerten lichten Innendurchmesser versehen, der in eine unmittelbar im Anschluss an den scheibenförmigen Abschnitt der Kolbenstange im vortretenden Ansatz vorgesehene Nut eingreift.In order to connect the expansion piston to the piston rod, the cavity of the expansion piston is advantageously provided in its mouth region with a radially inwardly directed circumferential annular projection with a reduced inner diameter compared to the inner diameter of the cavity, which engages in a groove provided in the protruding projection immediately adjacent to the disk-shaped section of the piston rod.
0 Der vortretende Ansatz weist dann zweckmäßig in seinem unmittelbar an die Ringnut anschließenden Bereich einen im Durchmesser vergrößerten, im Wesentlichen dem lichten Innendurchmesser des Hohlraums des Spreizkolbens in dessen ungespreiztem Zustand entsprechenden Halterungsabschnitt auf, dessen in Längsrichtung gemessene Erstreckung geringer aus die Länge des Hohlraums ist. Der Halterungsabschnitt stabilisiert den Spreizkolben, wobei er sich aber innerhalb0 The protruding projection then expediently has, in its area immediately adjacent to the annular groove, a mounting section with an enlarged diameter, which essentially corresponds to the clear inner diameter of the cavity of the expansion piston in its unspread state, the length of which measured in the longitudinal direction is less than the length of the cavity. The mounting section stabilizes the expansion piston, but it is within
des Hohlraums um das Maß verschieben kann, um welches der Hohlraum eine größere Längenerstreckung als der Halterungsabschnitt hat.of the cavity can be shifted by the amount by which the cavity has a greater length than the support section.
Von der arbeitsraumseitigen Stirnfläche des Halterungsabschnitts steht dann in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ein im Durchmesser verringerter zylindrischer Zapfenvorsprung vor, welcher sich durch den Hohlraum hindurch in eine im Durchmesser verringerte, im Querschnitt dem Querschnitt des zylindrischen Zapfenvorsprungs entspechende Verlängerung des Hohlraums erstreckt.In an advantageous development of the invention, a cylindrical pin projection with a reduced diameter then protrudes from the end face of the holding section on the working space side, which extends through the cavity into an extension of the cavity with a reduced diameter and a cross-section corresponding to the cross-section of the cylindrical pin projection.
Um den Spreizkolben in seinem arbeitsraumseitigen Endbereich gegen radiale Aufweitung zu versteifen, empfiehlt es sich, den Spreizkolben im Bereich der im Durchmesser verringerten Verlängerung des Hohlraums in der Umfangsflache mit einer umlaufenden Ringnut zu versehen, in welche eine radial im Wesentlichen nicht aufweitbare Ringscheibe eingesetzt ist.In order to stiffen the expansion piston in its end area on the working chamber side against radial expansion, it is recommended to provide the expansion piston in the area of the reduced diameter extension of the cavity in the peripheral surface with a circumferential annular groove into which an annular disk which is essentially not expandable radially is inserted.
Der die Funktionen des Kolbens und des Spreizkörpers vereinigende Spreizkolben ist dann zweckmäßig in seinem arbeitsraumseitigen Endbereich mit einer integral angeformten, beim Dämpfungshub an der Innenfläche des Zylinders abdichtende Ringdichtung versehen. Dabei ist es zweckmäßig, die Ringdichtung als integral am Spreizkolben angeformte Lippendichtung auszubilden.The expansion piston, which combines the functions of the piston and the expansion body, is then expediently provided with an integrally formed ring seal in its end area on the working chamber side, which seals against the inner surface of the cylinder during the damping stroke. It is expedient to design the ring seal as a lip seal integrally formed on the expansion piston.
Bei einem abgewandelten fünften Ausführungsbeispiel der Er-0 findung ist die Ausgestaltung so getroffen, dass der Kolben ebenfalls aus elastisch verformbarem, durch axiale Zusammendrückung radial aufweitbarem Material hergestellt ist, der in seinem kolbenstangenabgewandten Endbereich durch einen im Wesentlichen radialen nicht aufweitbaren Stützring 5 gegen radiale Aufweitung bewirkende Verformung versteift ist, wobei dann in vorteilhafter Weiterbildung in dem nicht durch den Stützring versteiften Umfangsbereich des KolbensIn a modified fifth embodiment of the invention, the design is such that the piston is also made of elastically deformable material which can be expanded radially by axial compression, which is stiffened in its end region facing away from the piston rod by a substantially radial non-expandable support ring 5 against deformation causing radial expansion, wherein then, in an advantageous further development, in the peripheral region of the piston which is not stiffened by the support ring
der radial aufspreizbare hohle Spreizkörper aus einem hinsichtlich seines Reibungsverhaltens im Zusammenwirken mit der Zylinder-Innenwand geeigneten Material vorgesehen ist. Der sich bei in Kolbenstangen-Längsrichtung einwirkenden Kräften elastisch aufweitende Kolben wird in diesem Fall also nicht direkt mit seiner Umfangsflache an die Innenwandung des Zylinders angedrückt, sondern er dient zur Aufweitung eines radial aufweitbaren Spreizkörpers, welcher aus einem bezüglich des Reibungsverhaltens an der Zylinder-Innenwandung optimierten Material hergestellt ist.the radially expandable hollow expansion body is made of a material that is suitable in terms of its frictional behavior when interacting with the inner wall of the cylinder. In this case, the piston, which expands elastically when forces act in the longitudinal direction of the piston rod, is not pressed directly with its peripheral surface against the inner wall of the cylinder, but rather it serves to expand a radially expandable expansion body that is made of a material that is optimized in terms of frictional behavior on the inner wall of the cylinder.
Der Spreizkörper kann dabei als auf der Umfangswandung des elastisch aufweitbaren Bereichs des Kolbens angeordneter zylindrischer Ring ausgebildet sein, welcher einen von der einen zur anderen Begrenzungskante durchlaufenden Schlitz aufweist, so dass er bei sich radial aufweitendem Kolben ebenfalls aufgeweitet wird und die angestrebte Bremswirkung erzeugt.The expansion body can be designed as a cylindrical ring arranged on the peripheral wall of the elastically expandable region of the piston, which has a slot running from one boundary edge to the other, so that it is also expanded when the piston expands radially and produces the desired braking effect.
Alternativ kann der Spreizkörper bei einem weiter abgewandeltem sechsten Ausführungsbeispiel auch als auf der Umfangswandung des elastisch aufweitbaren Bereichs des Kolbens angeordnete zylindrische Hülse ausgebildet sein, welche durch wenigstens zwei in einer der Begrenzungskanten der Hülse offen mündende, nicht über die gesamte Hülsenlänge durchlaufende Schlitze in ihrem geschlitzten Teilbereich radial aufweitbar ausgebildet ist. Ein gesonderter, eine Aufweitung des elastisch verformbaren Kolbens in einem Teilbereich verhindernder Stützring ist dann nicht erfor-0 derlich, sondern die Funktion des Stützrings wird vom nicht geschlitzten Bereich der Hülse selbst übernommen.Alternatively, in a further modified sixth embodiment, the expansion body can also be designed as a cylindrical sleeve arranged on the peripheral wall of the elastically expandable region of the piston, which is designed to be radially expandable in its slotted partial region by means of at least two slots that open into one of the boundary edges of the sleeve and do not run through the entire length of the sleeve. A separate support ring that prevents the elastically deformable piston from expanding in a partial region is then not required, but the function of the support ring is taken over by the non-slotted region of the sleeve itself.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt:The invention is explained in more detail in the following description of several embodiments in conjunction with the drawing, which shows:
1111
Fig. 1 einen Längsmittelschnitt durch einFig. 1 a longitudinal section through a
erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung, in welcher die Funktionsteile in einer während des Dämpfungsvorgangs eingefirst embodiment of a damping device according to the invention, in which the functional parts are in a position set during the damping process
nommenen Position dargestellt sind;taken position;
Fig. 2 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 im Ausgangszustand, in welchem die Funktionsteile in der vor Beginn eines Dämpfungsvorgangs eingenommenen PosiFig. 2 shows the embodiment according to Fig. 1 in the initial state, in which the functional parts are in the position assumed before the start of a damping process.
tion stehen;_tion;_
Fig. 3 eine Seitenansicht des Kolbens der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Dämpfungsvorrichtung; Fig. 3 is a side view of the piston of the damping device shown in Figs. 1 and 2;
Fig. 4 einen Längsmittelschnitt durch denFig. 4 a longitudinal section through the
Spreizkörper der Dämpfungsvorrichtung gemäß Fig. 1 und 2;Spreader body of the damping device according to Fig. 1 and 2;
Fig. 5 eine Seitenansicht der Kolbenstange der Dämpfungsvorrichtung;Fig. 5 is a side view of the piston rod of the damping device;
Fig. 6 einen Längsmittelschnitt durch einFig. 6 a longitudinal section through a
zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung in der in Fig. 2 für das erste Ausführungsbeispiel dargestellten Funktionsstellung; second embodiment of a damping device according to the invention in the functional position shown in Fig. 2 for the first embodiment;
Fig. 7 eine Seitenansicht des Kolbens des zweiten Ausführungsbeispiels;Fig. 7 is a side view of the piston of the second embodiment;
Fig. 8 eine Ansicht, gesehen in Richtung des Pfeils 8 in Fig. 7;Fig. 8 is a view seen in the direction of arrow 8 in Fig. 7;
• · t t* ·· ♦·• · t t* ·· ♦·
1212
Fig. 9 einen Längsmittelschnitt durch denFig. 9 a longitudinal section through the
Spreizkörper des zweiten Ausführungsbeispiels; Spreader body of the second embodiment;
Fig. 10 eine Ansicht, gesehen in Richtung des Pfeils 10 in Fig. 9;Fig. 10 is a view seen in the direction of arrow 10 in Fig. 9;
Fig. 11 einen Längsmittelschnitt durch einFig. 11 a longitudinal section through a
drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung in der in Fig. 2 für das erste Ausführungsbeispiel dargestellten Funktionsthird embodiment of a damping device according to the invention in the functional mode shown in Fig. 2 for the first embodiment
stellung;position;
Fig. 12 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. im Ausgangszustand, in welchem die Funktionsteile in der vor Beginn eines Dämpfungsvorgangs eingenommenen PosiFig. 12 the embodiment according to Fig. in the initial state, in which the functional parts are in the position assumed before the start of a damping process.
tion stehen;tion;
Fig. 13 eine auseinandergezogene Ansicht der innerhalb des Zylinders des Ausführungsbeispiels gemäß den Fig. 11 undFig. 13 is an exploded view of the inside of the cylinder of the embodiment according to Figs. 11 and
0 12 angeordneten Funktionsteile der0 12 arranged functional parts of the
Dämpfungsvorrichtung;damping device;
Fig. 14 eine der Fig. 13 entsprechende Ansicht, gesehen in Richtung des Pfeils 14 in Fig. 13;Fig. 14 is a view corresponding to Fig. 13, seen in the direction of arrow 14 in Fig. 13;
Fig. 15 einen Längsmittelschnitt durch einFig. 15 a longitudinal section through a
viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung, in welcher die Funktionsteile in einer während des Dämpfungsvorgangs eingenommenen Position dargestellt sind;Fourth embodiment of a damping device according to the invention, in which the functional parts are shown in a position assumed during the damping process;
• t ♦ · t · ♦• t ♦ · t · ♦
1313
Fig. 16 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 15 im Ausgangszustand, in welchem die Funktionsteile in der vor Beginn eines Dämpfungsvorgangs eingenommenen Position stehen;Fig. 16 shows the embodiment according to Fig. 15 in the initial state, in which the functional parts are in the position assumed before the start of a damping process;
Fig. 17 eine Seitenansicht der beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 15 und vorgesehenen Kolbenstange;Fig. 17 is a side view of the piston rod provided in the embodiment according to Figs. 15 and 16;
Fig. 18 einen Längsmittelschnitt durch den Spreizkolben des AusführungsbeispielsFig. 18 a longitudinal center section through the expansion piston of the embodiment
gemäß den Fig. 15 und 16;according to Figs. 15 and 16;
Fig. 19 eine Schnittansicht durch ein in einer Ringnut des Spreizkolbens anzuordnenden und eine Aufweitung des Kolbens im Bereich der Ringnut verhinderndenFig. 19 is a sectional view through a device to be arranged in an annular groove of the expansion piston and to prevent expansion of the piston in the area of the annular groove.
Scheibe;Disc;
Fig. 20 eine Draufsicht auf die Scheibe, gesehen in Richtung des Pfeils 20 in Fig. 19;Fig. 20 is a plan view of the disc, seen in the direction of arrow 20 in Fig. 19;
Fig. 21 einen Längsmittelschnitt durch einFig. 21 a longitudinal section through a
fünftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung, in welchem die Funktionsteile in der vor Beginn eines Dämpfungsvorgangs eingenommenen Position stehen,-fifth embodiment of a damping device according to the invention, in which the functional parts are in the position assumed before the start of a damping process,-
Fig. 22 einen Längsmittelschnitt durch dasFig. 22 a longitudinal section through the
fünfte Ausführungsbeispiel der Dämpfungsvorrichtung, in welchem die Funktionsteile in einer während des Dämp-fifth embodiment of the damping device, in which the functional parts are in a position during the damping
0 fungsvorgangs eingenommenen Position0 position taken during the operation
dargestellt sind;are shown;
1414
Fig. 23 eine Seitenansicht der Kolbenstange der Dämpfungsvorrichtung gemäß den Fig. 21 und 22;Fig. 23 is a side view of the piston rod of the damping device according to Figs. 21 and 22;
Fig. 24 einen Längsmittelschnitt durch den Kolben der Dämpfungsvorrichtung gemäßFig. 24 a longitudinal center section through the piston of the damping device according to
den Fig. 21 und 22;Figs. 21 and 22;
Fig. 25 eine Vorderansicht durch eine als
geschlitzter Ring ausgebildete
Spreizkörper der Dämpfungsvorrichtung gemäß Fig. 21 und 22;Fig. 25 a front view through a
slotted ring formed
Spreader body of the damping device according to Fig. 21 and 22;
Fig. 26 eine Ansicht des Spreizkörpers gesehen in Richtung des Pfeils 26 in Fig. 25;Fig. 26 is a view of the expansion body seen in the direction of arrow 26 in Fig. 25;
Fig. 27 einen Längsmittelschnitt durch ein sechstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen DämpfungsvorrichtungFig. 27 a longitudinal center section through a sixth embodiment of a damping device according to the invention
im Ausgangszustand, in welchem die Funktionsteile in der vor Beginn des Dämpfungsvorgangs eingenommenen
Position stehen;in the initial state, in which the functional parts are in the position they were in before the damping process began.
position stand;
Fig. 28 einen Längsmittelschnitt durch dasFig. 28 a longitudinal section through the
sechste Ausführungsbeispiel der
Dämpfungsvorrichtung, in welchem die Funktionsteile in einer während des DämpfungsVorgangs eingenommenensixth embodiment of the
Damping device in which the functional parts are in a position assumed during the damping process
Position dargestellt sind;position are shown;
Fig. 29 eine Seitenansicht der Kolbenstange der Dämpfungsvorrichtung gemäß den Fig. 2 6 und 28;Fig. 29 is a side view of the piston rod of the damping device according to Figs. 2, 6 and 28;
Fig. 30 einen Längsmittelschnitt durch denFig. 30 a longitudinal section through the
Kolben der Dämpfungsvorrichtung gemäß den Fig. 27 und 28;Piston of the damping device according to Fig. 27 and 28;
Fig. 31 eine Vorderansicht des Spreizkörpers der Dämpfungsvorrichtung gemäß denFig. 31 is a front view of the expansion body of the damping device according to the
Fig. 2 7 und 28; undFig. 2 7 and 28; and
Fig. 32 eine in der oberen Hälfte in der Seitenansicht und der unteren Hälfte im Längsmittelschnitt wiedergegebene Darstellung des in Fig. 31 gezeigtenFig. 32 is a side view in the upper half and a longitudinal section in the lower half of the view of the device shown in Fig. 31.
Spreizkörpers.Spreader body.
In den Figuren 1 und 2 ist eine in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnetes erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung gezeigt.Figures 1 and 2 show a first embodiment of a damping device according to the invention, designated in its entirety by 10.
Die Dämpfungsvorrichtung 10 weist einen an dem in den Zeichnungsfiguren links gelegenen Ende geschlossenen Zylinder 12 auf, in welchem ein Kolben 14 verschieblich angeord-The damping device 10 has a cylinder 12 which is closed at the end on the left in the drawing figures and in which a piston 14 is slidably arranged.
0 net ist, der in einer umlaufenden Ringnut 16 eine im dargestellten Fall als O-Ring 18 ausgebildete, an der Wandung des Zylinders 12 anliegende Dichtung trägt. Zwischen dem Kolben 14 und dem geschlossenen Ende des Zylinders 12 ist ein mit einem im vorliegenden Fall gasförmigen Dämpfungsmedium, z.B. Umgebungsluft, gebildeter und seine Größe bei einer Verschiebung des Kolbens 14 ändernder Dämpfungsraum 22 gebildet. Über nicht gezeigte Drosselöffnungen im Zylinder 12 und/oder Kolben 14 kann das Dämpfungsmedium bei einer Verkleinerung des Dämpfungsraums 22 gedrosselt entwei-0 chen bzw. bei einer Vergrößerung Umgebungsluft nachsaugen.0 net, which carries a seal in a circumferential annular groove 16, in the case shown as an O-ring 18, which rests against the wall of the cylinder 12. Between the piston 14 and the closed end of the cylinder 12 there is a damping chamber 22 which is formed with a damping medium, in the present case gaseous, e.g. ambient air, and which changes its size when the piston 14 is moved. The damping medium can escape in a throttled manner via throttle openings (not shown) in the cylinder 12 and/or piston 14 when the damping chamber 22 is reduced in size or can suck in ambient air when it is enlarged.
In dem dem Dämpfungsraum 22 gegenüberliegenden Zylinderraum ist eine langgestreckte Kolbenstange 24 durch einen Zylinderdeckel 20 hindurchgeführt, deren zylinderinneres EndeIn the cylinder chamber opposite the damping chamber 22, an elongated piston rod 24 is guided through a cylinder cover 20, the inner end of which
jedoch nicht direkt am Kolben 14 angreift. Vielmehr erfolgt die Verbindung der Kolbenstange 24 mit dem Kolben 14 über einen zwischengeschalteten Spreizkörper 26, der bei der Dämpfungsvorrichtung 10 als dickwandige zylindrische Spreizhülse aus elastisch verformbarem Material, z.B. einem elastomeren Kunststoff, ausgebildet ist. An dem dem Kolben 14 einerseits und der Kolbenstange 24 andererseits zugewandten Stirnseite weist die Spreizhülse 26 jeweils einen Endabschnitt verringernden Durchmesser 2 8a bzw. 2 8b auf.but does not engage directly with the piston 14. Rather, the connection of the piston rod 24 to the piston 14 takes place via an intermediate expansion body 26, which in the case of the damping device 10 is designed as a thick-walled cylindrical expansion sleeve made of elastically deformable material, e.g. an elastomeric plastic. On the end face facing the piston 14 on the one hand and the piston rod 24 on the other hand, the expansion sleeve 26 has an end section reducing diameter 2 8a or 2 8b.
Der Kolben ist an seiner dämpfungsraumabgewandten Stirnseite mit einem etwa mittig vortretenden Ansatz 30 versehen, der zunächst einen im Wesentlichen dem lichten Durchmesser zwischen dem Endabschnitt 28a entsprechenden Durchmesser aufweist. Am freien Ende des Ansatzes 30 ist dann ein im Durchmesser vergrößerter Flanschabschnitt 32 angesetzt. Die Verbindung des Kolbens 14 mit der Spreizhülse erfolgt also durch Einknüpfen des mit dem Flanschabschnitt 32 versehenen Ansatzes 30 in die Spreizhülse.The piston is provided with a projection 30 that protrudes approximately in the middle on its front side facing away from the damping chamber, which initially has a diameter that essentially corresponds to the clear diameter between the end section 28a. A flange section 32 with an enlarged diameter is then attached to the free end of the projection 30. The connection of the piston 14 to the expansion sleeve is thus made by tying the projection 30 provided with the flange section 32 into the expansion sleeve.
Die Kolbenstange 24 ist an ihrem im Zylinderinnern liegenden Ende mit einem an der ihr zugewandten Stirnfläche der Spreizhülse 26 in Anlage bringbaren, im Durchmesser vergrößerten scheibenförmigen Flansch 34 versehen, von welchem mittig wiederum ein Ansatz 36 ins Innere der Spreizhülse vorsteht, der an seinem freien, im Innern der Spreizhülse liegenden Bereich wiederum mit einem im Durchmesser radial vergrößerten Flanschabschnitt 3 8 versehen ist. Auch das zylinderinnere Ende der Kolbenstange 24 ist also in die Spreizhülse 26 einknüpfbar.The piston rod 24 is provided at its end inside the cylinder with a disk-shaped flange 34 of enlarged diameter that can be brought into contact with the end face of the expansion sleeve 26 facing it, from which a projection 36 projects into the interior of the expansion sleeve in the middle, which is in turn provided with a flange section 38 of radially enlarged diameter on its free area inside the expansion sleeve. The end of the piston rod 24 inside the cylinder can therefore also be tied into the expansion sleeve 26.
In Fig. 2 ist erkennbar, dass die Spreizhülse 26 einen Außendurchmesser aufweist, welcher geringfügig kleiner als der lichte Innendurchmesser des Zylinders 12 ist. Bei einer Verschiebung der Kolbenstange 24 in Richtung zum Kolben 5 nähert sich das im Zylinderinnern liegende Ende der Kolbenstange 24 dem Kolben 14, wodurch die zwischen dem Kolben und dem Flansch 34 eingeschlossene Spreizhülse 26 zusammen-In Fig. 2 it can be seen that the expansion sleeve 26 has an outer diameter which is slightly smaller than the clear inner diameter of the cylinder 12. When the piston rod 24 is displaced in the direction of the piston 5, the end of the piston rod 24 located inside the cylinder approaches the piston 14, whereby the expansion sleeve 26 enclosed between the piston and the flange 34 collapses.
gedrückt wird und ihren Durchmesser vergrößert, so dass sie in der in Fig. 1 erkennbaren Weise an der Innenfläche des Zylinders 12zur Anlage kommt und bei fortgesetzter Druckausübung auf die Kolbenstange 24 reibschlüssig an der Zylinder-Innenwandung angedrückt wird. Zwischen der Spreizhülse 26 und der Zylinder-Innenwandung wird also eine Brems kraft erzeugt, deren Größe von der radialen Verformung der Spreizhülse 26 abhängig ist. Der Kolben 14 wird durch die über die Kolbenstange eingeleitete Kraft im Sinne einer Verkleinerung des Dämpfungsraums 22 verschoben, wobei diese Verschiebung zunächst eine Erhöhung des Drucks im Dämpfungsmedium zur Folge hat, der sich dann wieder über ein gedrosseltes Abströmen aus dem Zylinder 12 über die erwähnten Drosselöffnungen abbaut, wobei der Kolben 14 dann wieder im Sinne einer Verkleinerung des Volumens des Dämpfungsraums 22 verschoben wird. Im Zusammenwirken mit der gedrosselten Verschiebung des Kolbens 14 und der durch radiale Aufweitung der Spreizhülse 26 erzeugten Reibungsoder Bremskraft wird also eine der die Kolbenstange 24 in 0 den Zylinder einzuschieben suchenden Kraft entgegengesetzt gerichtete Dämpfungskraft erzeugt, deren Charakteristik über den durch die Länge des Zylinders zur Verfügung gestellten Dämpfungsweg einerseits über die Größe der Drosselöffnung im Zylinder und andererseits über die entsprechende Ausgestaltung und die Materialeigenschaften der Spreizhülse 26 veränderbar und so an unterschiedliche Anforderungen anpassbar ist.is pressed and its diameter increases so that it comes into contact with the inner surface of the cylinder 12 as shown in Fig. 1 and, when pressure is continued to be exerted on the piston rod 24, is pressed frictionally against the inner wall of the cylinder. A braking force is thus generated between the expansion sleeve 26 and the inner wall of the cylinder, the magnitude of which depends on the radial deformation of the expansion sleeve 26. The piston 14 is displaced by the force introduced via the piston rod in the sense of a reduction in the damping chamber 22, this displacement initially resulting in an increase in the pressure in the damping medium, which is then reduced again by a throttled outflow from the cylinder 12 via the throttle openings mentioned, the piston 14 then being displaced again in the sense of a reduction in the volume of the damping chamber 22. In conjunction with the throttled displacement of the piston 14 and the friction or braking force generated by the radial expansion of the expansion sleeve 26, a damping force is generated which is directed opposite to the force attempting to push the piston rod 24 into the cylinder, the characteristics of which can be changed via the damping path provided by the length of the cylinder, on the one hand via the size of the throttle opening in the cylinder and on the other hand via the corresponding design and the material properties of the expansion sleeve 26, and can thus be adapted to different requirements.
Beim Zurückziehen der Kolbenstange 24 wird die Spreizhülse 0 2 6 unter Verlängerung entspannt und die zwischen der Spreizhülse und der Zylinder-Innenwandung aufgebaute Bremswirkung entfällt. Durch entsprechende Bemessung der Drosselöffnung, über welche Umgebungsatmosphäre ins Innere des Dämpfungsraums 22 nachgesaugt wird, kann dann die - infolge des Wegfalls der Bremswirkung der Spreizhülse ohnehin verringerte - Dämpfungswirkung der Kolbenstange in Auszugsrichtung aus dem Zylinder eingestellt werden.When the piston rod 24 is retracted, the expansion sleeve 0 2 6 is relaxed while being extended and the braking effect built up between the expansion sleeve and the inner wall of the cylinder is eliminated. By appropriately dimensioning the throttle opening, through which ambient atmosphere is sucked into the interior of the damping chamber 22, the damping effect of the piston rod in the direction of extension from the cylinder - which is already reduced due to the elimination of the braking effect of the expansion sleeve - can then be adjusted.
Das in Fig. 6 dargestellte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung 10' unterscheidet sich von der vorstehenden Verbindung mit den Fig. 1 bis 5 beschriebenen Dämpfungsvorrichtung 10 nur bezüglich der Ausgestaltung des die zusätzliche Bremskraft erzeugenden Spreizkörper 26' und der Art der Verbindung des zylinderinneren Endes der Kolbenstange 24 mit dem Spreizkörper 26', so dass - zur Vermeidung von Wiederholungen - genügt, nachstehend die angesprochenen Änderungen zu erläutern, während im Übrigen auf die vorausgegangene Beschreibung der Dämpfungsvorrichtung 10 verwiesen werden kann, zumal in der Zeichnung funktionell übereinstimmenden Bauteilen der Dämpfungsvorrichtung 10 und 10' die gleichen Bezugszeichen zugeordnet sind.The embodiment of a damping device 10' according to the invention shown in Fig. 6 differs from the damping device 10 described above in connection with Figs. 1 to 5 only with regard to the design of the expansion body 26' generating the additional braking force and the type of connection of the cylinder-inner end of the piston rod 24 to the expansion body 26', so that - to avoid repetition - it is sufficient to explain the changes mentioned below, while for the rest reference can be made to the previous description of the damping device 10, especially since in the drawing functionally identical components of the damping device 10 and 10' are assigned the same reference numerals.
Der - in den Fig. 9 und 10 gesondert dargestellte -Spreizkörper 26' weist einen äußeren Hülsenkörper 40 auf, der jedoch durch eine Anzahl von über die gesamte Länge des Hülsenkörpers 40 verlaufende Längsschlitze 42 in Hülsensegmente 40' unterteilt ist. Jedes der Hülsensegmente 40' ist über jeweils einen radial nach innen und schräg rückwärts zur Kolbenstange 24 gerichteten Stegwandabschnitt 44 mit einem mittig innerhalb der Hülsensegmente 40' angeordneten geschlossenen Hülsenabschnitt 46 verbunden. Im Hülsenabschnitt 46 ist der in seinem Durchmesser entsprechend dem lichten Innendurchmesser des Hülsenabschnitts 46 bemessene Endabschnitt 36' - z.B. durch einen Presssitz oder Verklebung - befestigt.The expansion body 26' - shown separately in Fig. 9 and 10 - has an outer sleeve body 40, which is divided into sleeve segments 40' by a number of longitudinal slots 42 running over the entire length of the sleeve body 40. Each of the sleeve segments 40' is connected to a closed sleeve section 46 arranged centrally within the sleeve segments 40' via a web wall section 44 directed radially inwards and diagonally backwards to the piston rod 24. The end section 36', whose diameter corresponds to the clear inner diameter of the sleeve section 46, is fastened in the sleeve section 46 - e.g. by a press fit or adhesive.
Die Anbindung des Spreizkörpers 2 6 am Kolben 14 (Fig. 7 und 8) erfolgt wiederum analog der Verbindung des Kolbens 14 mitder Dämpfungsvorrichtung 10 an der Spreizhülse 26. Zu diesem Zweck sind am kolbenseitigen Rand der Hülsensegmente 40' des Spreizkörpers 26' wiederum radial nach innen gerichtete Befestigungsabschnitte 28a' vorgesehen, welche unter elastischer Aufweitung der kolbenseitigen Bereiche derThe connection of the expansion body 26 to the piston 14 (Fig. 7 and 8) is again carried out analogously to the connection of the piston 14 with the damping device 10 on the expansion sleeve 26. For this purpose, radially inwardly directed fastening sections 28a' are provided on the piston-side edge of the sleeve segments 40' of the expansion body 26', which, with elastic expansion of the piston-side areas of the
Hülsensegmente 40' über den Flanschabschnitt 32 hinweg gerastet werden können, wobei die Befestigungsabschnitte 28a' bei Ausrichtung mit dem Ansatz 3 0 dann wieder radial nach innen zurückfedern und so die Verbindung des Spreizkörpers 26' mit dem Kolben 14 herstellen.Sleeve segments 40' can be snapped over the flange section 32, wherein the fastening sections 28a' then spring back radially inward when aligned with the projection 30 and thus establish the connection of the expansion body 26' with the piston 14.
Die Bremswirkung des insgesamt aus einem formstabilen Kunststoff hergestellten Spreizkörpers beruht darauf, dass bei Ausübung eines in Richtung des Dämpfungsraums 22 gerichteten Drucks auf die Kolbenstange 24 diese über den Hülsenabschnitt 46 eine Verformungskraft auf die Stegwandabschnitte 44' ausübt, welche deren schräge Neigung zu verringern sucht, wobei die Hülsensegmente 40' radial nach außen in Anlage an die Innenseite des Zylinders 12 gedrängt werden und dann wiederum ein Reibschluss zwischen der Anlagefläche der Hülsensegmente 40' an der Innenfläche des Zylinders 12 entsteht.The braking effect of the expansion body, which is made entirely of a dimensionally stable plastic, is based on the fact that when pressure is exerted on the piston rod 24 in the direction of the damping chamber 22, the latter exerts a deformation force on the web wall sections 44' via the sleeve section 46, which tends to reduce their oblique inclination, whereby the sleeve segments 40' are forced radially outward into contact with the inside of the cylinder 12 and then in turn a frictional connection is created between the contact surface of the sleeve segments 40' on the inner surface of the cylinder 12.
Das in den Fig. 11 bis 14 gezeigte weitere Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung 10" entspricht in seinem grundsätzlichen Aufbau der in Verbindung mit den Fig. 1 bis 5 gezeigten Dämpfungsvorrichtung 10. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden nachstehend daher nur die gegenüber der Dämpfungsvorrichtung 10 getroffenen Abwandlungen beschrieben, während es für die übereinstimmende Ausgestaltung genügt, auf die Beschreibung der Dämpfungsvorrichtung 10 zu verweisen, zumal gleichen Bauteilen jeweils gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind.The further embodiment of a damping device 10" according to the invention shown in Figs. 11 to 14 corresponds in its basic structure to the damping device 10 shown in connection with Figs. 1 to 5. In order to avoid unnecessary repetition, only the modifications made compared to the damping device 10 are described below, while for the identical design it is sufficient to refer to the description of the damping device 10, especially since the same components are assigned the same reference numerals.
0 Während bei der Dämpfungsvorrichtung 10 der Kolben 14 und die Kolbenstange 24 ausschließlich über die elastisch verformbare Spreizhülse 26 verbunden sind, sind diese Bauteile bei der Dämpfungsvorrichtung 10" zusätzlich im Innern der Spreizhülse 26 mechanisch gekoppelt, und zwar so, dass sie 5 um ein vorgegebenes Maß in Längsrichtung relativ zueinander verschieblich nach Erschöpfung des Verschiebungswegs dann aber starr miteinander verbunden sind. Zu diesem Zweck0 While in the damping device 10 the piston 14 and the piston rod 24 are connected exclusively via the elastically deformable expansion sleeve 26, in the damping device 10" these components are additionally mechanically coupled inside the expansion sleeve 26, in such a way that they can be displaced by a predetermined amount in the longitudinal direction relative to one another, but are then rigidly connected to one another after the displacement path has been exhausted. For this purpose
weist der Kolben 14 an seinem spreizkörperzugewandten Ende einen am zugewandten stirnseitigen Ende der Spreizülse 26" anliegenden scheibenförmigen Abschnitt 14a mit einem Durchmesser auf, der geringfügig kleiner als der lichte Innendurchmesser des Zylinders 12 ist. Auch die Kolbenstange ist an ihrem spreizkörperseitigen Ende mit einem am zugewandten Ende der Spreizhülse 26" anliegenden scheibenförmigen Abschnitt 24a versehen, wobei auch hier der Durchmesser kleiner als der lichte Innendurchmesser des Zylinders 12 ist.the piston 14 has, at its end facing the expansion body, a disk-shaped section 14a which rests against the facing front end of the expansion sleeve 26", and has a diameter which is slightly smaller than the clear inner diameter of the cylinder 12. The piston rod is also provided, at its end facing the expansion body, with a disk-shaped section 24a which rests against the facing end of the expansion sleeve 26", and here too the diameter is smaller than the clear inner diameter of the cylinder 12.
Von den spreizkörperzugewandten Stirnflächen der scheibenförmigen Abschnitte 14a des Kolbens 14 und 24a der Kolbenstange 24 treten etwa mittig aufeinanderzu weisende und sich innerhalb der Spreizhülse 26" in Richtung der Längsmittelachse des Zylinders 12 überlappende Ansätze 14b bzw. 24b vor. Der von der Kolbenstange 24 ins Innere der Spreizhülse 26" vortretende Ansatz 24b ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und weist einen dem lichten Innendurchmesser der Spreizhülse im Wesentlichen entsprechenden Außendurchmesser auf. Im Innern weist dieser zylindrische Ansatz 24b eine in der kolbenzugewandten Stirnfläche offen mündende langgestreckte Ausnehmung 2 5 auf, in welche der Ansatz 14b des Kolbens 14 längsverschieblich eingreift.From the end faces of the disk-shaped sections 14a of the piston 14 and 24a of the piston rod 24 facing the expansion body, projections 14b and 24b respectively protrude, pointing approximately centrally towards one another and overlapping within the expansion sleeve 26" in the direction of the longitudinal center axis of the cylinder 12. The projection 24b protruding from the piston rod 24 into the interior of the expansion sleeve 26" is essentially cylindrical and has an outer diameter that essentially corresponds to the clear inner diameter of the expansion sleeve. In the interior, this cylindrical projection 24b has an elongated recess 25 that opens openly into the end face facing the piston and into which the projection 14b of the piston 14 engages in a longitudinally displaceable manner.
An dem im zylindrischen Ansatz 24b der Kolbenstange 24 verschieblich geführten Ansatz 14b und in der Ausnehmung 25 des zylindrischen Ansatzes 24b sind zusammenwirkende Anschlagmittel vorgesehen, welche den relativen Verschiebungsweg des Ansatzes 14b und des Ansatzes 24b auf das vorgegebene Maß begrenzen. Diese Anschlagmittel werden von 0 zwei radial gegenüberliegend vom Ansatz 14b vortretenden Vorsprüngen 14d gebildet, die in jeweils einer zugeordnete, als Langloch 24c ausgebildete Vertiefungen eingreifen. Es ist klar, dass der relative Verschiebungsweg des Kolbens 14 relativ zur Kolbenstange 24 also auf das Maß der Länge der Langlöcher 24c begrenzt ist. Dadurch wird ausgeschlossen, dass die Spreizhülse 26" in zu starkem Maß in Längsrichtung gedehnt bzw. zwischen den scheibenförmigen Abschnitten 14a,On the extension 14b, which is guided in the cylindrical extension 24b of the piston rod 24, and in the recess 25 of the cylindrical extension 24b, there are provided cooperating stop means which limit the relative displacement path of the extension 14b and the extension 24b to the predetermined amount. These stop means are formed by two projections 14d which protrude radially opposite from the extension 14b and which each engage in an associated recess designed as an elongated hole 24c. It is clear that the relative displacement path of the piston 14 relative to the piston rod 24 is therefore limited to the length of the elongated holes 24c. This prevents the expansion sleeve 26" from being stretched too much in the longitudinal direction or from becoming jammed between the disk-shaped sections 14a,
gedehnt bzw. zwischen den scheibenförmigen Abschnitten 14a, 24b zusammengedrückt werden kann. Der zylindrische Ansatz 24b verhindert auch, dass sich die Spreizhülse 26" bei einwirkenden Druckkräften radial nach innen einfalten kann. Umgekehrt ist ein radiales Auffalten nur bis zur Anlage der Spreizhülse 26" an der Innenwand des Zylinders 12 möglich.can be stretched or compressed between the disk-shaped sections 14a, 24b. The cylindrical extension 24b also prevents the expansion sleeve 26" from folding radially inwards when pressure forces are applied. Conversely, radial folding is only possible until the expansion sleeve 26" rests against the inner wall of the cylinder 12.
In Fig. 14 ist erkennbar, dass der Ansatz 14 an seinem in die Vertiefung 24c eingreifenden Endbereich durch Längsschlitzung in zwei Ansatzarme 14c unterteilt ist, welche in Radialrichtung elastisch aufeinanderzu verbiegbar ausgebildet sind, so dass die Montage der Vorsprünge 14d im Ansatz 24b dadurch möglich ist, dass zunächst die Spreizhülse 26" über den Ansatz 24b der Kolbenstange 24 geschoben und dann von der gegenüberliegenden Seite aus der Ansatz 14b ins hohle Innere des Ansatzes 24b geschoben wird. Die in Einschubrichtung schräg angefasten Vorsprünge 14d werden beim Einschieben in den Ansatz 24b unter elastischer Verformung ihrer Ansatzarme 14c in Richtung aufeinanderzu zusammenge-0 bogen bis sie in den Endbereich des jeweils zugeordneten Langlochs 24cgelangen. Dort federn die Ansatzarme 14c auf und die Vorsprünge 14d greifen in das jeweils zugeordnete Langloch 24c ein.In Fig. 14 it can be seen that the extension 14 is divided into two extension arms 14c at its end region engaging in the recess 24c by longitudinal slits, which are designed to be elastically bendable towards one another in the radial direction, so that the mounting of the projections 14d in the extension 24b is possible by first pushing the expansion sleeve 26" over the extension 24b of the piston rod 24 and then pushing the extension 14b into the hollow interior of the extension 24b from the opposite side. The projections 14d, which are beveled at an angle in the insertion direction, are bent towards one another when pushed into the extension 24b with elastic deformation of their extension arms 14c until they reach the end region of the respective associated elongated hole 24c. There the extension arms 14c spring up and the projections 14d engage in the respective associated elongated hole 24c.
Ein weiterer Unterschied zur Dämpfungsvorrichtung 10 besteht darin, dass die den Dämpfungsraum 22 kolbenseitig abdichtende Dichtung nicht als O-Ring 18 wie bei der Dämpfungsvorrichtung 10, sondern als Lippendichtring 18' ausgebildet ist.A further difference to the damping device 10 is that the seal sealing the damping chamber 22 on the piston side is not designed as an O-ring 18 as in the damping device 10, but as a lip sealing ring 18'.
Bei dem in den Fig. 15 bis 20 gezeigten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung 10"' ist der Kolben 14 und die Spreizhülse 26 der Dämpfungsvorrichtung 10 zu einem integralen Spreizkolben 50 aus elastisch ver-5 formbaren Material zusammengefasst, der einen an seinem kolbenstangenseitigen Ende offen mündenden, arbeitsraumseitig geschlossenen Hohlraum 52 aufweist. In diesen HohlraumIn the embodiment of a damping device 10"' according to the invention shown in Figs. 15 to 20, the piston 14 and the expansion sleeve 26 of the damping device 10 are combined to form an integral expansion piston 50 made of elastically deformable material, which has a cavity 52 which opens openly at its piston rod end and is closed on the working chamber side. In this cavity
greift ein vom scheibenförmigen Abschnitt 24a der Kolbenstange 24 vortretender Ansatz 24b ein.a projection 24b protruding from the disc-shaped portion 24a of the piston rod 24 engages.
Der Hohlraum 52 des Spreizkolbens 50 weist in seinem Mündungsbereich einen radial einwärts gerichteten umlaufenden Ringvorsprung 52a auf, der in eine unmittelbar im Anschluss an den scheibenförmigen Abschnitt 24a der Kolbenstange 24 im vortretenden Ansatz 24b vorgesehene Ringnut eingreift.The cavity 52 of the expanding piston 50 has in its mouth region a radially inwardly directed circumferential annular projection 52a which engages in an annular groove provided immediately adjacent to the disk-shaped section 24a of the piston rod 24 in the protruding projection 24b.
Der vortretende Ansatz 24b ist in seinem unmittelbar an die Ringnut anschließenden Bereich als im Durchmesser vergrößerten Halterungsabschnitt 24c ausgebildet, dessen in Längsrichtung gemessene Erstreckung geringer als die Länge des Hohlraums 52 ist.The protruding projection 24b is designed in its area immediately adjacent to the annular groove as a holding section 24c with an enlarged diameter, the extension of which measured in the longitudinal direction is less than the length of the cavity 52.
Von der arbeitsraumseitigen Stirnfläche des Halterungsabschnitts 24d steht ein im Durchmesser verringerter zylindrischer Zapfenvorsprung 24e vor, welcher sich durch den Hohlraum 52 hindurch in eine im Durchmesser verringerte und im lichten Querschnitt dem zylindrischen Zapfenvorsprung 24e entsprechende Verlängerung 52b des Hohlraums 52 erstreckt .A cylindrical pin projection 24e with a reduced diameter projects from the end face of the holding section 24d, which extends through the cavity 52 into an extension 52b of the cavity 52 with a reduced diameter and a clear cross-section corresponding to the cylindrical pin projection 24e.
Der Spreizkolben 50 ist im Bereich der im Durchmesser verringerten Verlängerung 52b des Hohlraums 52 in der Umfangsfläche mit einer umlaufenden Ringnut 54 versehen, in welche eine radial im Wesentlichen nicht aufweitbare Ringscheibe 56 eingesetzt ist. Diese Ringscheibe verhindert eine elastische Aufweitung des Spreizkolbens 50 im Bereich der Ring-0 nut 54.The expansion piston 50 is provided in the area of the reduced-diameter extension 52b of the cavity 52 in the peripheral surface with a circumferential annular groove 54, into which an annular disk 56 that is essentially non-expandable radially is inserted. This annular disk prevents elastic expansion of the expansion piston 50 in the area of the annular groove 54.
Für die Abdichtung des Arbeitsraums 22 ist der arbeitsraumseitige Endbereich mit einer in diesem Fall integral am Spreizkolben 50 angeformten, als Lippendichtung 58 ausge-5 bildeten Ringdichtung versehen.To seal the working chamber 22, the end region on the working chamber side is provided with an annular seal which is in this case integrally formed on the expansion piston 50 and designed as a lip seal 58.
Das in den Figuren 21 und 22 veranschaulichte fünfte Aus-The fifth embodiment illustrated in Figures 21 and 22
führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung 10"" stellt eine Abwandlung des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels der Dämpfungsvorrichtung 10"' gemäß den Fig. 15 und 16 dar. Der wesentliche Unterschied zu diesem vorausgehenden Ausführungsbeispiel besteht darin, dass in dem aufgrund seiner Herstellung aus elastisch verformbarem Material radial aufweitbaren Bereich des Kolbens 50 zusätzlich ein Spreizkörper 26"' in Form eines mit einem durchgehenden Schlitz 27 versehenen zylindrischen Rings aufgebracht ist, welcher bei radialer Aufweitung des Kolbens und der Durchmesservergrößerung ebenfalls aufgeweitet und dann nach Art eines Bremsbelags an die Innenwandung des Zylinders 12 angedrückt wird und dabei die angestrebte Bremswirkung erzeugt.The exemplary embodiment of a damping device 10"" according to the invention represents a modification of the previously described exemplary embodiment of the damping device 10"' according to Figs. 15 and 16. The essential difference from this preceding exemplary embodiment is that in the region of the piston 50 which can be radially expanded due to its manufacture from elastically deformable material, an expansion body 26"' in the form of a cylindrical ring provided with a continuous slot 27 is additionally applied, which expands when the piston is radially expanded and the diameter increases and is then pressed against the inner wall of the cylinder 12 in the manner of a brake pad, thereby producing the desired braking effect.
In den Figuren 27 und 28 ist vorstehendes Ausführungsbeispiel schließlich noch dadurch abgewandelt, dass der Stützring 56 und der Spreizkörper 26"" zu einer funktionellen Einheit zusammengefasst sind. Der Spreizkörper 26"" hat hier die Form einer zylindrischen Hülse, in welche von ihrem in der Zeichnung rechten Rand aus eine Anzahl von in Umfangsrichtung zueinander versetzten Schlitzen 27' eingebracht sind, die aber nicht bis zum gegenüberliegenden Rand durchgehen. Der verbleibende, nicht geschlitzte Bereich 56' des Spreizkörpers 26"" übernimmt also funktionell die Aufgabe des Stützrings 56 der Dämpfungsvorrichtung gemäß den Fig. 21 und 22.In Figures 27 and 28, the above embodiment is finally modified in that the support ring 56 and the expansion body 26"" are combined to form a functional unit. The expansion body 26"" here has the shape of a cylindrical sleeve into which a number of slots 27' are made, offset from one another in the circumferential direction from its right-hand edge in the drawing, but which do not extend to the opposite edge. The remaining, non-slotted area 56' of the expansion body 26"" thus functionally takes over the task of the support ring 56 of the damping device according to Figures 21 and 22.
Es ist ersichtlich, dass im Rahmen des Erfindungsgedankens Abwandlungen und Weiterbildungen der vorstehend beschriebenen Dämpfungsvorrichtungen verwirklichbar sind. So kann beispielsweise anstelle des bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen verwendeten gasförmigen Dämpfungsmediums Luft auch ein geeignetes fluides Dämpfungsmedium verwendet werden. Die konstruktive Ausgestaltung des zusätzliche Bremswirkung bei einer Verschiebung entfaltenden, zwischen Kolben und Kolbenstange eingeschalteten Spreizkörpers kannIt is clear that within the scope of the inventive concept, modifications and further developments of the damping devices described above can be implemented. For example, instead of the gaseous damping medium air used in the described embodiments, a suitable fluid damping medium can also be used. The structural design of the expansion body inserted between the piston and piston rod, which develops an additional braking effect during a displacement, can
Kolbenstange abgewandelt werden. Wesentlich ist lediglich, dass der Spreizkörper bei einer Annäherung des zylinderinneren Endes der Kolbenstange an den Kolben den Spreizkörper radial aufweitet und in reibungsschlüssige Anlage an den Zylinder drängt, so dass durch die bei einer Längsverschiebung des Spreizkörpers im Zylinder entstehende Reibung eine Bremskraft entsteht, welche der die Kolbenstange zu verschieben suchenden Kraft entgegengerichtet ist, wodurch zusätzlich zu der Dämpfungswirkung durch das Dämpfungsmedium eine Bremsung der Verschiebungsbewegung der von der Kolbenstange, dem Spreizkörper und dem Kolben gebildete Funktionseinheit relativ zum Zylinder erfolgt. Wesentlich ist bei allen Ausführungsbeispielen, dass der Kolben und die Kolbenstange nicht starr sondern in Axialrichtung um ein gewisses von der Form und Elastizität des Spreizkörpers abhängiges Maß relativ zueinander verschieblich verbunden sind. Die am kolbenseitigen Ende der Kolbenstange vorgesehenen Flansche 34 bzw. 24a haben dabei lediglich die Funktion eines Befestigungs- und Druckelements der Kolbenstange am Spreizkörper, sind selbst aber nicht Teil des Kolbens.Piston rod can be modified. It is only important that the expansion body expands the expansion body radially when the inner cylinder end of the piston rod approaches the piston and pushes it into frictional contact with the cylinder, so that the friction that occurs when the expansion body is displaced longitudinally in the cylinder creates a braking force that is opposite to the force that seeks to displace the piston rod, so that in addition to the damping effect of the damping medium, the displacement movement of the functional unit formed by the piston rod, the expansion body and the piston is braked relative to the cylinder. It is important in all embodiments that the piston and the piston rod are not rigidly connected but are displaceable relative to one another in the axial direction by a certain amount that depends on the shape and elasticity of the expansion body. The flanges 34 and 24a provided on the piston-side end of the piston rod only have the function of a fastening and pressure element for the piston rod to the expansion body, but are not themselves part of the piston.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20031120 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20051221 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20090121 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20101209 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |