DE20218980U1 - Tool for post machining plastic strips for securing to wood material board peripheries, has blade held in pre selected position by clamping bar - Google Patents
Tool for post machining plastic strips for securing to wood material board peripheries, has blade held in pre selected position by clamping barInfo
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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- B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G17/00—Manually-operated tools
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Abstract
Description
Ledeiilvann •GrtBH:*Di-72a6Q*Htoitr/.'EEUCCX-Qia / 06.12.02Ledeiilvann •GrtBH:*Di-72a6Q*Htoitr/.'EEUCCX-Qia / 06.12.02
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Nachbearbeitung von Kunststoffleisten, die auf Umfangsflächen von Platten aus Holz- und Holzwerkstoffen aufgebracht sind, die im Möbelbau oder dergleichen zur Herstellung von Seitenwänden, Türen usw. verwendet werden.The present invention relates to a tool for finishing plastic strips applied to peripheral surfaces of panels made of wood and wood-based materials used in furniture construction or the like for producing side walls, doors, etc.
Platten für den Möbelbau werden zum Schutz gegen eindringende Feuchtigkeit und aus gestalterischen Gründen mit einer Deckschicht versehen. Die Ober- und Unterseite der Platten sind meistens mit einer dekorativen Deckschicht, z. B. einer Kunststoffschicht, versehen.Panels for furniture construction are provided with a top layer to protect against moisture penetration and for design reasons. The top and bottom of the panels are usually provided with a decorative top layer, e.g. a plastic layer.
Auf die Umfangsflachen werden mit Kantenanleimaggregaten maschinell Kunststoffleisten aufgeklebt. Hierbei läßt es sich nicht verhindern, dass die Kunststoffleisten über die Ober- und Unterseite der beidseitig beschichteten Platte hinausragen oder dass der Kleber aus der Klebefuge herausquillt. Nach dem Aufkleben der Kunststoffleisten werden daher mit sich drehenden Fräswerkzeugen, die über die Ober- bzw. Unterseite der Platte ragenden Bereiche der Kunststoffleiste entfernt und zusätzlich noch angefast oder profiliert, so dass &zgr;. &Bgr;. keine scharfe Kante entsteht.Plastic strips are mechanically glued to the peripheral surfaces using edge banding units. It is not possible to prevent the plastic strips from protruding over the top and bottom of the double-sided coated panel or the adhesive from oozing out of the adhesive joint. After the plastic strips have been glued on, the areas of the plastic strip that protrude over the top and bottom of the panel are removed using rotating milling tools and are then chamfered or profiled so that no sharp edges are created.
Die Fräswerkzeuge verursachen hierbei Schnittschläge, die sich im bearbeiteten Bereich der Kunststoffleiste abzeichnen. In einer Kantennachbearbeitungseinrichtung werden dann die Schnittschläge weitgehend beseitigt und die Kunststoffleiste erhält die endgültige Form.The milling tools cause cutting impacts that are visible in the machined area of the plastic strip. The cutting impacts are then largely eliminated in an edge finishing device and the plastic strip is given its final shape.
LecJeViänn -Öijljffi -X)^l 2^6$.'Hvriy/.'.'^CO\-UilS>: / 06.12.02LecJeViänn -Öijljffi -X)^l 2^6$.'Hvriy/.'.'^CO\-UilS>: / 06.12.02
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Dabei entsteht eine Grau- oder Weißfärbung des bearbeiteten Bereichs der Kunststoffleiste, der sogenannte Weißbruch. Insbesondere bei dunkelfarbigen Kunststoffleisten wird der Weißbruch deutlich sichtbar, da sich dieser Bereich deutlich farblich vom unbearbeiteten Bereich der Kunststoffleiste abhebt.This results in a grey or white colouring of the processed area of the plastic strip, the so-called stress whitening. The stress whitening is particularly visible in dark-coloured plastic strips, as this area stands out clearly in colour from the unprocessed area of the plastic strip.
Deshalb werden die bearbeiteten Bereiche in einem weiteren Bearbeitungsschritt poliert, wodurch der Weißbruch beseitigt werden kann.
10Therefore, the machined areas are polished in a further processing step, which can eliminate the whitening.
10
In der DE 201 21 017 wird eine derartige Vorrichtung zur Nachbearbeitung von Kantenstreifen aus einem thermoplastischen Werkstoff beschrieben.DE 201 21 017 describes such a device for post-processing edge strips made of a thermoplastic material.
Bei dieser Vorrichtung wird die Ziehklinge zur Kantenbearbeitung eingesetzt, deren Schneide aus zwei Bereichen besteht. Durch die spezielle Formgebung der Schneide soll verhindert werden, dass ein Weißbruch auftritt.This device uses a scraper blade for edge processing, the cutting edge of which consists of two areas. The special shape of the cutting edge is intended to prevent stress whitening from occurring.
Bei der Verwendung der zuvor beschrieben Vorrichtung hat sich jedoch gezeigt, dass die gewünschte Wirkung nicht sofort beim Eintritt der Ziehklinge in den Kantenstreifen eintritt, sondern erst nach einem gewissen Zerspanungsweg, je nach Art des Kunststoffes.When using the device described above, however, it has been shown that the desired effect does not occur immediately when the scraper enters the edge strip, but only after a certain cutting path, depending on the type of plastic.
Dies bedeutet, dass zunächst Weißbruch entsteht und die Kante erst nach mehreren Millimetern Kantenlänge Zusehens frei von Weißbruch wird. Hierbei ist zu bedenken, dass die Enden zweier Kunststoffkanten vorzugsweise lotrecht gegeneinander stoßen und somit deutlich sichtbare hellgraue Möbelstückecke entstehen.This means that whitening occurs first and the edge only becomes visibly free of whitening after several millimeters of edge length. It should be remembered that the ends of two plastic edges preferably meet vertically, thus creating clearly visible light gray corners on the furniture.
&iacgr;^.EEUCCJ-QIO / 06.12.02&iacgr;^.EEUCCJ-QIO / 12/06/02
Die Aufgabe der Erfindung ist darin zu sehen, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und ein Werkzeug zu schaffen, das über die gesamte Länge der Kunststoffleiste eine von Weißbruch freie Kantenoberfläche erzeugt und somit eine aufwendige Nachbearbeitung der Ecken der Möbelteile entfallen kann.The object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art and to create a tool that produces an edge surface free of stress whitening over the entire length of the plastic strip and thus eliminates the need for complex post-processing of the corners of the furniture parts.
Diese Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved in the tool according to the invention by the characterizing features of claim 1. Further advantageous embodiments are described in the subclaims.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Werkzeug aus einer Ziehklinge besteht, vor der unmittelbar eine Spanleiste angeordnet ist, die den Kunststoffspan, der von der Ziehklinge abgehoben wird, umlenkt. Diese Umlenkung des Kunststoffspanes bewirkt, dass der Kunststoffspan gestaucht und die Vorspaltwirkung minimiert wird.The task is solved by the tool consisting of a scraper blade, in front of which a chip strip is arranged, which deflects the plastic chip that is lifted off by the scraper blade. This deflection of the plastic chip causes the plastic chip to be compressed and the pre-splitting effect to be minimized.
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines im EingriffFig. 1 is a schematic view of an engaged
befindlichen Werkzeuges (1), welches auf einerlocated tool (1), which is mounted on a
Durchlaufanlage eingesetzt wirdContinuous flow system is used
Fig. 2 eine schematische Ansicht des Werkzeuges (1) Fig. 3 eine schematische Darstellung des Werkzeuges (1) in Richtung AFig. 2 a schematic view of the tool (1) Fig. 3 a schematic representation of the tool (1) in direction A
Fig. 4 eine schematische Ansicht die Ziehklinge (14) undFig. 4 is a schematic view of the scraper blade (14) and
die Spanleiste (17), die mehrere Profile aufweisen. Fig. 5 eine schematische Ansicht eines im Eingriffthe chip strip (17) which has several profiles. Fig. 5 is a schematic view of an engaged
befindlichen Werkzeuges (19).located tool (19).
Ledeririünn -G^i · *Ör-7 2-1 &thgr; &Pgr; · Hpi$y£']jEtyC0i-Cil9S / 06.12.02Ledeririünn -G^i · *Ör-7 2-1 θ &Pgr; · Hpi$y£']jEtyC0i-Cil9S / 06.12.02
In Fig. 1 ist das Werkzeug (1) dargestellt. Auf dem Werkzeughalter (2), sind die Ziehklinge (4) und die Spanleiste (5) mittels eines Befestigungselementes (3) befestigt. Das Werkzeug (1), das Bestandteil einer Bearbeitungsstation einer Kantenanleimmaschine ist, ist derart an der Platte (6) angeordnet, dass sich die Ziehklinge (4) mit der abgerundeten Kante (7) der Kunststoffleiste (8) und der Stoßkante (9) der Platte (6) in Kontakt befindet. Dadurch, dass die Vorschubkette der Kantenanleimmaschine die Platte (6) an der Ziehklinge (4) entlangtransportiert, wird ein Kunststoffspan abgehoben, der bewirkt, dass die Messerschläge, die bei der vorhergegangenen Fräsbearbeitung entstandenen sind, die Stoßkante (9), von der Platte (6) zur Kunststoffleiste (8), und noch vorhandene Kleberreste beseitigt werden.The tool (1) is shown in Fig. 1. The scraper (4) and the chip strip (5) are attached to the tool holder (2) by means of a fastening element (3). The tool (1), which is part of a processing station of an edge banding machine, is arranged on the panel (6) in such a way that the scraper (4) is in contact with the rounded edge (7) of the plastic strip (8) and the abutting edge (9) of the panel (6). As the feed chain of the edge banding machine transports the panel (6) along the scraper (4), a plastic chip is lifted off, which causes the knife marks that occurred during the previous milling process, the abutting edge (9), from the panel (6) to the plastic strip (8), and any remaining adhesive residues to be removed.
Fig. 2 zeigt die Vorderansicht des Werkzeuges (1), mit der Ziehklinge (4), mit dem Profil (10), die Spanleiste (5), mit dem Profil (11) und der schrägen Fläche (13), die unter dem Winkel (25) verläuft. Der beim Bearbeitungsvorgang entstehende Kunststoffspan gleitet an der Ziehklinge (4) entlang und wird durch die Spanleiste (5) abermals umgelenkt. Diese neuerliche Umlenkung des Kunststoffspans führt dazu, dass der Kunststoffspan so verformt wird, dass hierdurch auf den Spanentstehungsbereich eine Kraft wirkt, die der Vorspaltwirkung entgegenwirkt und gleichzeitig zu einer Glättung des Bereiches führt, wodurch Weißbruch vermieden wirdFig. 2 shows the front view of the tool (1), with the scraper (4), with the profile (10), the chip strip (5), with the profile (11) and the inclined surface (13) which runs at the angle (25). The plastic chip created during the machining process slides along the scraper (4) and is redirected again by the chip strip (5). This renewed redirection of the plastic chip leads to the plastic chip being deformed in such a way that a force acts on the chip creation area which counteracts the pre-splitting effect and at the same time leads to a smoothing of the area, thereby preventing stress whitening.
Fig. 3 zeigt das Werkzeug (1) in Richtung A, in Fig. 2 dargestellt mit der Ziehklinge (4) und der Spanleiste (5),Fig. 3 shows the tool (1) in direction A, shown in Fig. 2 with the scraper (4) and the chip strip (5),
Hj5!$>E.]jEyccfr-(iiee / 06.12.02Hj5!$>E.]jEyccfr-(iiee / 06.12.02
wobei das Profil (11) der Spanleiste (5) in etwa äquidistant, mit der Abstandsmaß (12), zum Profil (10) der Ziehklinge (4) verläuft.wherein the profile (11) of the chip strip (5) runs approximately equidistant, with the distance dimension (12), to the profile (10) of the scraper (4).
An das Profil (11) schließt sich die schräge Fläche (13), die unter einem Winkel (25) verläuft, an.The profile (11) is followed by the inclined surface (13), which runs at an angle (25).
Die in Fig.2 beschriebene Wirkung, die Vermeidung des Weißbruches, der Umlenkung des KunststoffSpanes tritt jedoch nur ein, wenn die Spanleiste (5) definiert beabstandet von der Ziehklinge (4) angebracht ist.However, the effect described in Fig. 2, the prevention of stress whitening and the deflection of the plastic chip, only occurs if the chip strip (5) is mounted at a defined distance from the scraper blade (4).
Bei dem hier vorliegenden Ausführungsbeispiel bildet das Profil (11) der Spanleiste (5) eine Äquidistante zum Profil (10) der Ziehklinge (4). Durchaus denkbar ist jedoch auch, dass die Spanleiste (5) ein stark vereinfachtes Profil oder lediglich eine gerade Kante aufweist.In the present embodiment, the profile (11) of the chip strip (5) is equidistant from the profile (10) of the scraper blade (4). However, it is also entirely conceivable that the chip strip (5) has a greatly simplified profile or merely a straight edge.
Damit die aus der Elastizität des Kunststoffspanes resultierende Verformung und hierdurch vorhanden Kraft auch optimal wirkt, ist es vorteilhaft, wie auch in Fig. 3 dargestellt, die Spanleiste (5) mit einer angeschrägten Fläche (13) zu versehen. Die Aufgabe der angeschrägten Fläche (13), im Zusammenwirken mit der Ziehklinge (4), ist darin zu sehen, dass hierdurch der Kunststoffspan geführt und so gebogen wird, dass der Kunststoffspan, während seines Ablaufens eine Druckwirkung erzeugt, die exakt auf den Spanentstehungsbereich wirkt.In order for the deformation resulting from the elasticity of the plastic chip and the resulting force to have an optimal effect, it is advantageous, as shown in Fig. 3, to provide the chip strip (5) with a bevelled surface (13). The purpose of the bevelled surface (13), in conjunction with the scraper blade (4), is to guide the plastic chip and bend it in such a way that the plastic chip, as it runs down, creates a pressure effect that acts precisely on the area where the chip is created.
Fig. 4 zeigt die Ansicht der Ziehklinge (14), die mehrere Profile (15, 15&Lgr;) aufweist, und die hiervon mit dem Abstandsmaß (16) beabstandete Spanleiste (17), mit den Profilen (18, 18*) .Fig. 4 shows the view of the scraper blade (14), which has several profiles (15, 15 �Lgr; ), and the chip strip (17) spaced therefrom by the distance dimension (16), with the profiles (18, 18*).
/ 06.12.02/ 06.12.02
In Fig. 5 ist das Werkzeug (19) dargestellt. Auf dem Werkzeughalter (20) sind die Ziehklinge (21) und die Spanleiste (22) mittels eines Befestigungselementes (23) befestigt, wobei die Anordnung der Ziehklinge (21) und der Spanleiste (22) erfindungsgemäß erfolgt.The tool (19) is shown in Fig. 5. The scraper blade (21) and the chip strip (22) are fastened to the tool holder (20) by means of a fastening element (23), the arrangement of the scraper blade (21) and the chip strip (22) being carried out according to the invention.
Das Werkzeug (19)ist ein Aggregat eines Bearbeitungszentrums. Das Aggregat wird hierbei mittels der Antriebsspindel um die zu bearbeitende Kunststoffleisten (26) geführt und erzeugt hierbei die Kante (24).The tool (19) is a unit of a machining center. The unit is guided by the drive spindle around the plastic strips (26) to be machined and thereby produces the edge (24).
06.12 . 0206.12 . 02
Claims (8)
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| DE20218980U DE20218980U1 (en) | 2002-12-07 | 2002-12-07 | Tool for post machining plastic strips for securing to wood material board peripheries, has blade held in pre selected position by clamping bar |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2499529A (en) * | 2012-07-05 | 2013-08-21 | Robert Sorby Ltd | A tool with a planar surface and a swivelling blade |
-
2002
- 2002-12-07 DE DE20218980U patent/DE20218980U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| GB2499529B (en) * | 2012-07-05 | 2017-12-20 | Robert Sorby Ltd | Woodworking hand tool |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030403 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20060621 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20090701 |