DE2020984B2 - Joining lengths of steel piping - Google Patents

Abstract

Steel pipes made from steel strips coppered on both sides, rolled double and soldered over their whole opposed faces are axially joined by forming in each pipe end a press seating without increasing the external diam. A bush of coppered pipe is fitted into one pipe end so that it projects a predetermined amt. The other pipe end is then fitted over the projecting portion of the sleeve until the pipe ends are pressed together, and they are then soldered by heating above the melting point of copper in a protective gas.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum endlosen axialen Verbinden von aus doppelseitig verkupfertem, doppelwandig gerolltem und in seinen aufeinanderliegenden Lagen ganzflächig verlötetem Stahlband hergestellten Stahlrohren. The invention relates to a method for endless axial connection from double-sided copper-plated, double-walled rolled and in its superimposed Layers of steel pipes made of brazed steel strip over the entire surface.

Solche Rohre, auch Bundy-Rohre genannt, werden vorzugsweise in der Kältetechnik, z. B. als Kühlmittelleitungen, und in der Kraftfahrzeugindustrie, z.B. Such pipes, also called bundy pipes, are preferably used in the Refrigeration, e.g. B. as coolant lines, and in the automotive industry, e.g.

als Brems- und Benzinleitungen, verwendet. Sie zeichnen sich insbesondere durch hervorragende Biegeeigenschaften aus.used as brake and fuel lines. You stand out in particular characterized by excellent bending properties.

Wirtschaftlich herzustellen sind diese Rohre nur im Strang, also in begrenzte#n Längen. Das ist bedingt durch das Fertigungsverfahren. Die Rollmaschinen, auf denen das doppelseitig verkupferte Stahlband kontinuierlich zum Rohr gerollt wird, können heute mit Geschwindigkeiten gefahren werden, die je nach Rohrdurchmesser bei über 100 Meter/ Minute liegen. Dagegen kann das Verlöten der aufeinanderliegenden Lagen in Durchlauföfen nur mit Durchlaufgeschwindigkeiten um etwa 3 Meter/Minute erfolgen. These pipes can only be produced economically as a strand, that is in limited lengths. This is due to the manufacturing process. The rolling machines, on which the double-sided copper-plated steel strip rolled continuously to form a pipe can now be driven at speeds that depend on the pipe diameter are over 100 meters / minute. On the other hand, soldering the one on top of the other Layers in continuous ovens only with throughput speeds of around 3 meters / minute take place.

Für die Fertigung von sogenannten Drahtverflüssigern, z. B. für Kühlschränke, will die Industrie aus Kostengründen Anlagen einsetzen, mit denen der Fertigungsgang vom Biegen der Rohre bis zum Aufbringen der Drahtlagen weitgehend vollautomatisch durchgeführt werden kann. Solche Anlagen können aber nur dann wirtschaftlich arbeiten, wenn die Kontinuität des Fertigungsablaufes gewährleistet werden kann. Die Grundforderung, die dabei zu erfüllen ist, ist aber, daß das zu verwendende Rohr endlos, z. B. For the production of so-called wire liquefiers, e.g. B. for refrigerators, For reasons of cost, the industry wants to use systems with which the production process from bending the tubes to applying the wire layers largely fully automatically can be carried out. Such systems can only work economically, however, if the continuity of the production process can be guaranteed. The basic requirement which is to be met is that the tube to be used is endless, for. B.

in Rollen, vorliegt.in roles.

-Es laufen seit läp,g#e,r, Zeit. Versuche, die Rohrstücke stumpf aneipanderzuschnveißen. Dabei kann aber eine der wich,,tigs"t'e'n ~Vorauss;e'tz,,ungen, die bei der Fertigung vonVerflussigeKn zú beachten ist, nämlich die einwandfreie Innensauberkeit des Rohres, nicht erfüllt werden. Ebenso verhält es sich mit Hartlöten. Hierzu sind Flußmittel erforderlich, die beim Lötvorgang in das Rohrinnere fließen und dieses verschmutzen. -It's been running since lap, g # e, r, time. Try to butt the pipe pieces to sneeze together. However, one of the important "t'e'n ~ assumptions; e'tz ,, ungen, which is to be observed in the manufacture of liquefiers, namely the flawless one Internal cleanliness of the pipe, not to be met. It is the same with brazing. This requires flux, which flows into the inside of the pipe during the soldering process and pollute this.

Auch Versuche mit eingezogenen Rohrenden scheiterten, weil einerseits in der-Rohr-Außen-Wani dung an den eingezogenen Stellen Einkerbungen sich nicht vermeiden lassen und weil andererseits der Außen-Durchmesser nicht über die gesamte Rohrlänge gleich ist. Das führt dazu, daß einzelne Drähte oder ganze Lagen sich nicht mit dem Rohrmantel verbinden. Attempts with retracted pipe ends also failed because on the one hand in the pipe outer wall notches at the drawn-in points do not appear can be avoided and because on the other hand the outer diameter does not cover the entire Pipe length is the same. This leads to the fact that individual wires or entire layers do not connect to the pipe jacket.

Außerdem ist durch das Einziehen der Rohrenden eine starke Querschnittsverkleinerung~und damit ein Leistungsabfall des Verflüssigers - unvermeidbar. In addition, by pulling in the pipe ends, there is a strong reduction in cross-section ~ and thus a drop in performance of the condenser - inevitable.

Ein Teil der vorstehend beschriebenen Verfahren ist im »Handbuch der Löttec"hnik« von Dr.-Ing. Part of the procedures described above is in the »Manual the Löttec "hnik" from Dr.-Ing.

E. Lüder, Verlag Technik Berlin, 1952, auf den, S. 185 und 186 dargestellt und beschrieben.E. Lüder, Verlag Technik Berlin, 1952, shown on pages 185 and 186 and described.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu finden, bei dem für die zu verbindenden Rohre eine einwandfreie Innensauberkeit gewährleistet werden kann, bei dem die Rohr-Außen-Wandung im Durchmesser unverändert bleibt und bei dem der Innenquerschnitt nur geringfügig oder überhaupt nicht verkleinert wird. The object of the invention is to find a method in which for the pipes to be connected are guaranteed to be perfectly clean can, in which the pipe outer wall remains unchanged in diameter and in which the inner cross-section is only slightly reduced or not at all.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß durch Kalibrierung an den Innenflächen der Rohrenden ohne Vergrößerung des Außendurch- messers der Rohre ein Preßsitz gebildet wird, daß in dem Preßsitz eines Rohrendes eine Lötbuchse aus verkupfertem Rohr soweit eingepreßt wird, daß sie ein bestimmtes Maß axial über das Rohrende übersteht, daß über diese überstehende Lötbuchse das andere kalibrierte Rohrende aufgepreßt wird bis die planbearbeiteten Rohrendflächen unter Druck aneinanderliegen und daß unter Schutzgas bei einer Temperatur über der Schmelztemperatur des Kupfers verlötet wird. According to the invention, this object is achieved in that by calibration on the inner surfaces of the pipe ends without enlarging the outer diameter knife of the pipes a press fit is formed that in the press fit of a pipe end from a solder socket copper-plated pipe is pressed in so far that it is a certain amount axially over the end of the pipe protrudes from the fact that the other was calibrated via this protruding solder socket The end of the pipe is pressed on until the machined pipe end surfaces lie against one another under pressure and that under protective gas at a temperature above the melting temperature of the copper is soldered.

Dieses Verbindungsverfahren bringt entscheidende Vorteile. Zunächst kann der bisherige Fertigungsablauf von doppelwandig gerollten Stahlrohren beibe halten werden. Das ist aus wirtschaftlichen Erwägungen wertvoll. Darüber hinaus bleiben alle Eigenschaf ten dieses Rohres, insbesondere die gute Biegbarkeii und Gasdichtigkeit, voll erhalten. Der endlose Rohr strang weist an allen Stellen gleichen AußendurcI'-messer auf und ist praktisch fugenlos verbunden Darüber hinaus kann durch entsprechende Wahl des Kalibriermaßes (Aufweitung des Innendurchmessers) und der Maße der Lötbuchse die Innenquerschnittsveränderung des verbundenen Rohrstranges sehr gering, im Idealfall sogar gleich Null sein. This connection method has decisive advantages. First can keep the previous production process of double-walled rolled steel pipes will hold. This is valuable from an economic point of view. Furthermore all properties of this pipe remain, in particular the good flexibility and Gas tightness, fully preserved. The endless pipe is the same in all places Outside diameter and is practically seamlessly connected by appropriate selection of the calibration dimension (expansion of the inside diameter) and the dimensions of the soldering socket, the change in the internal cross-section of the connected pipe string very low, ideally even zero.

Außerdem ist dies Verfahren sehr einfach durchzuführen und dabei außerordentlich wirtschaftlich. In addition, this method is very easy to perform and at the same time extremely economical.

Es werden nämlich keinerlei zusätzliche Lötmittel benötigt. Die Lötverbindung wird ausschließlich bewirkt durch die Kupferschichten auf dem Rohr und auf der Lötbuchse. Das ist sehr wichtig, um eine saubere und einwandfreie Lötverbindung und eine saubere Innenfläche im Rohr zu erhalten.This is because no additional solder is required. The solder joint is caused exclusively by the copper layers on the pipe and on the soldering socket. This is very important for a clean and flawless solder joint and a clean one Maintain inner surface in the pipe.

In der Zeichnung ist in einem Ausführungsbeispiel eine nach dem Verfahren nach der Erfindung hergestellte Verbindung der Rohrenden dargestellt. An Hand dieser Zeichnung soll das Verfahren im folgenden näher beschrieben werden. In the drawing, in one embodiment, there is one according to the method According to the invention produced connection of the pipe ends shown. On the basis of this The drawing is intended to describe the process in more detail below.

Es soll noch darauf hingewiesen werden, daß die Zeichnung die tatsächlichen Maßverhältnisse aus zeichnungstechnischen Gründen nicht wiedergeben kann. Sie soll nur zur Vnbeutlichung dienen. It should be noted that the drawing is the actual Cannot reproduce dimensional proportions for technical reasons in the drawing. she should serve only for clarification.

Der #rste Verfahrensschritt beim Verfahren nach der Erfindung ist die Kalibrierung der Innenflächen zweier Rohrenden 1 und 2 von doppelwandig' gerollten Stahlrohren auf einen Preßsitz 3 bzw. 4. Dabei wird an den Rohrenden eine Streckung des Materials bewirkt, wobei sich der Innendurchmesser je nach den Erfordernissen vergrößert, der Außendurchmesser aber unverändert beibehalten bleibt. The #first process step in the process according to the invention is the calibration of the inner surfaces of two pipe ends 1 and 2 of double-walled 'rolled Steel pipes on a press fit 3 or 4. There is a stretching at the pipe ends of the material, the inner diameter depending on the requirements enlarged, but the outside diameter remains unchanged.

Darauf wird eine Lötbuchse 5, am zweckmäßigsten ein allseitig verkupfertes Stahlrohr (eventuell e2ienfalls ein doppelwandig gerolltes Rohr), in das eine Rohrende eingepreßt und das andere Rohrende unter Druck über die Lötbuchse und mit seiner Planfläche 6 gegen die Planfläche 7 des ersten Rohrendes geführt. Unter Druck erfolgt dann unter Schutzgas in einem Ofen die Verlötung, wobei auf eine Temperatur, die über der Schmeiztemperatur des Kupfers liegt, erhitzt werden muß. A soldering socket 5, most expediently one that is copper-plated on all sides, is then placed on it Steel pipe (possibly a double-walled rolled pipe) into one end of the pipe pressed in and the other end of the pipe under pressure over the soldering socket and with his Flat surface 6 out against the flat surface 7 of the first pipe end. Takes place under pressure Then the soldering under protective gas in an oven, taking to a temperature that is above the melting temperature of the copper, must be heated.

Dabei kommen die Kupferschichten auf den Rohrenden und' auf der Lötbuchse ins Fließen und bewirken eine gleichmäßige Verlötung auch an den Planflächen 6 und 7, da das teigige Kupfer durch die Preßwirkung (Preßsitz zwischen Lötbuchse und Rohrenden und die unter Druck stehenden Planflächen) in einer Kapillar-ähnlichen Wirkung an diese Stellen gelangt. The copper layers come on the pipe ends and 'on the soldering socket flow and cause a uniform soldering also on the flat surfaces 6 and 7, because the doughy copper due to the pressing effect (press fit between the soldering socket and Pipe ends and the pressurized flat surfaces) in a capillary-like manner Effect reaches these places.

Die Verbindungsstelle kann je nach den Erfordernissen der Praxis ausgebildet werden. Durch das Kalibrieren kann eine starke Innendurchmesser-Vergrößerung erfolgen. Dann kann die Lötbuchse relativ' dickwandig sein. Es kann aber auch nur eine geringe Kalibrierung vorgenommen werden. Dann ist, um die Verkleinerung der Querschnittsfläche gering zu halten, eine dünnwandige Lötbuchse erforderlich. The connection point can depending on the requirements the Practice trained. The calibration can result in a strong increase in the inside diameter take place. Then the soldering socket can be relatively thick-walled. But it can only a small calibration can be made. Then it is to downsizing the To keep the cross-sectional area small, a thin-walled solder socket is required.

Claims (1)

Patenanspruch: Patent claim: Verfahren zum endlosen axialen Verbinden von aus doppelseitig verkupfertem, doppelwandig gerolltem und in seinen aufeinanderliegenden Lagen ganzflächig verlötetem Stahlband hergestellten Stahlrohren unter Verwendung einer Lötbuchse, dadurch gekennzeichnet, daß durch Kalibrierung an den Innenflächen der Rohrenden ohne Vergrößerung des Außendurchmessers der Rohre ein'Preßsitz gebildet wird, daß in den Preßsitz eines Rohrendes eine Lötbuchse aus einem verkupferten Rohr so weit eingepreßt wird, daß sie ein bestimmtes Maß axial über das Rohrende übersteht, daß über diese überstehende Lötbuchse das andere kalibrierte Rohrende aufgepreßt wird bis die planbearbeiteten Rohrendflächen unter Druck aneinanderliegen und daß unter Schutzgas bei einer Temperatur über der Schmelztemperatur des Kupfers verlötet wird. Process for the endless axial connection of double-sided copper-plated, double-walled rolled and soldered over the entire surface in its superimposed layers Steel pipes made of steel band using a soldering socket, characterized in that that by calibrating the inner surfaces of the pipe ends without increasing the outer diameter A press fit is formed of the pipes that a soldering bushing is formed in the press fit of one pipe end is pressed so far from a copper-plated pipe that it is a certain amount axially over the pipe end protrudes that over this protruding solder socket the other calibrated pipe end is pressed on until the machined pipe end surfaces are below Pressure against each other and that under protective gas at a temperature above the melting temperature of the copper is soldered.