DE20209494U1 - Two-disc grinding apparatus - Google Patents

Two-disc grinding apparatus

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Claims (18)

1. Zweischeiben-Schleifvorrichtung, mit einer oberen und einer unteren Arbeits­ scheibe, die jeweils um eine vertikale Achse drehend antreibbar sind, einem inne­ ren und einem äußeren Zahn- oder Stiftkranz, mit denen Läuferscheiben auf der unteren Arbeitsscheibe in drehendem Eingriff sind, die in Aufnahmeöffnungen zweiseitig zu schleifende Werkstücke aufnehmen und einer Vorrichtung für die Zufuhr von Kühlschmiermittel zwischen den Arbeitsscheiben, wobei die obere Arbeitsscheibe mehrere achsparallele Durchbohrungen aufweist für die Zufuhr von Kühlschmiermittel zu ihrer Arbeitsfläche und einer Quelle für Kühlschmiermittel unter Druck, die über eine Strömungsmittelverbindung mit den Durchbohrungen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Strömungsmittelverbin­ dung zwischen der Quelle für Kühlschmiermittel und einem mit der unteren Arbeitsscheibe (20) umlaufenden Sammelraum (74), der im Innenraum der unteren Arbeitsscheibe (20) bzw. innerhalb des Spaltes zwischen den Arbeitsscheiben (10, 20) so ausgebildet und angeordnet ist, daß das Kühlschmiermittel radial zur Arbeitsfläche der unteren Arbeitsscheibe (20) strömt und in jeder Strömungsmit­ telverbindung ein die Strömungsmenge pro Zeiteinheit bestimmendes steuerbares Ventil V1 bis V3 angeordnet ist und eine Steuervorrichtung (SPS) die Ventile V1 bis V3 nach Maßgabe der Drehzahl der oberen und/oder unteren Arbeitsscheibe (10, 20) steuert. 1. Two-disc grinding device, with an upper and a lower working disc, each of which can be driven to rotate about a vertical axis, an inner and an outer ring gear or pin, with which rotor disks on the lower working disc are in rotary engagement, which in Pick up workpieces to be grinded on both sides and a device for the supply of cooling lubricant between the working disks, wherein the upper working disk has several axially parallel through-holes for the supply of cooling lubricant to its working surface and a source of cooling lubricant under pressure, which is connected to the through-holes via a fluid connection is characterized in that a second fluid connection between the source of cooling lubricant and a with the lower working disc ( 20 ) encircling collecting space ( 74 ) in the interior of the lower working disc ( 20 ) or within the column s between the working disks ( 10 , 20 ) is designed and arranged such that the cooling lubricant flows radially to the working surface of the lower working disk ( 20 ) and in each flow connection a controllable valve V 1 to V 3 determining the flow rate per unit of time is arranged and one Control device (PLC) controls the valves V 1 to V 3 in accordance with the speed of the upper and / or lower working disc ( 10 , 20 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelraum (74) ringförmig ist und seine äußere Wand von der Innenseite der unteren Arbeits­ scheibe (20) gebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the collecting space ( 74 ) is annular and its outer wall is formed by the inside of the lower working disc ( 20 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit der Kühlschmiermittelquelle verbundene dritte Strömungsmittelverbindung getrennt von der ersten und zweiten Strömungsmittelverbindung über den Innenraum der oberen Arbeitsscheibe (10) mit dem Sammelraum (74) so in Verbindung steht, daß das Kühlschmiermittel im Bereich des Spaltes zwischen den Arbeitsscheiben (10, 20) frei nach unten strömt und durch Zentrifugalkraft zur Arbeitsfläche der oberen Arbeitsscheibe (10) transportiert werden kann und die dritte Strömungsmittelver­ bindung ebenfalls ein steuerbares Ventil aufweist, das nach Maßgabe der Drehzahl der oberen oder unteren Arbeitsscheibe (10, 20) gesteuert wird.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a third fluid connection connected to the cooling lubricant source is separated from the first and second fluid connections via the interior of the upper working disk ( 10 ) with the collecting space ( 74 ) so that the cooling lubricant in the area of the gap between the working disks ( 10 , 20 ) flows freely downwards and can be transported by centrifugal force to the working surface of the upper working disk ( 10 ) and the third fluid connection also has a controllable valve which, depending on the speed of the upper or lower Working disc ( 10 , 20 ) is controlled. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Steuerprogramm der Steuervorrichtung (SPS) die drehzahlabhängigen minimalen und maximalen Kühlschmiermittelmengen (Qmax und Qmin) sowie min­ destens ein Kurvenverlauf zwischen den jeweiligen Grenzwerten gespeichert sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in a control program of the control device (PLC) the speed-dependent minimum and maximum amounts of cooling lubricant (Q max and Q min ) and at least a curve course between the respective limit values are stored. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Pro­ portionalventile V1 bis V3 vorgesehen sind. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that pro portional valves V 1 to V 3 are provided. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der oberen Arbeitsscheibe (10) ein Verteilerflansch (50) vorgesehen ist, der eine gleichmäßige Verteilung der Kühlschmiermittelmenge bei seiner Strö­ mung von innen nach außen bewirkt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that above the upper working disc ( 10 ), a distributor flange ( 50 ) is provided, which causes a uniform distribution of the amount of cooling lubricant at its current from the inside to the outside. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerflansch (50) ein Labyrinth aufweist, das Stautaschen bildet, die einer direkten radialen Strömung zu den weiter außen liegenden Durchbohrungen (60) verhindern.7. The device according to claim 6, characterized in that the distributor flange ( 50 ) has a labyrinth that forms stowage pockets that prevent a direct radial flow to the further outward bores ( 60 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stautaschen so ge­ formt sind, daß das eintretende Kühlschmiermittel zunächst in Umfangsrichtung abgelenkt wird, bevor es radial weiter zu den außen liegenden Bereiche gelangt.8. The device according to claim 7, characterized in that the storage pockets so ge are formed that the cooling lubricant entering initially in the circumferential direction is deflected before it reaches the outer areas radially further. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jede Strömungsmittelverbindung einen Kranz von vertikalen Bohrungen (42) in einem Trägerkörper (12) für die obere Arbeitsscheibe (10) aufweist, wobei die Kränze annähernd konzentrisch angeordnet sind.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that each fluid connection has a ring of vertical bores ( 42 ) in a carrier body ( 12 ) for the upper working disc ( 10 ), the rings being arranged approximately concentrically. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Trägerring (26) für den inneren Zahn- oder Stiftkranz (28) ein Begrenzungs­ ring (70) angeordnet ist, wobei die zweite Strömungsmittelverbindung innerhalb des Begrenzungsrings (70) in die Sammelkammer (74) mündet. 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a limiting ring ( 70 ) is arranged on a carrier ring ( 26 ) for the inner ring gear or pin ring ( 28 ), the second fluid connection within the limiting ring ( 70 ) opens into the collecting chamber ( 74 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Trägerkörpers (12) für die obere Arbeitsscheibe (10) ein Verteilerring (66) ange­ ordnet ist, der Bohrungen (42) im Trägerkörper (12) mit dem Sammelraum (74) verbindet.11. The device according to claim 10, characterized in that on the underside of the carrier body ( 12 ) for the upper working disc ( 10 ) a distributor ring ( 66 ) is arranged, the bores ( 42 ) in the carrier body ( 12 ) with the collecting space ( 74 ) connects. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb jedes Kranzes von vertikalen Bohrungen (42) im Trägerkörper (12) ein Ringkanal (36, 38, 40) im Trägerkörper (12) geformt ist, dem eine Verteilvorrich­ tung für Kühlschmiermittel zugeordnet ist, die Kühlschmiermittel den Ringkanä­ len (36, 38, 40) zuführt.12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that above each ring of vertical bores ( 42 ) in the support body ( 12 ) an annular channel ( 36 , 38 , 40 ) in the support body ( 12 ) is formed, which a device device for cooling lubricant is assigned, the cooling lubricant to the ring channels len ( 36 , 38 , 40 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Ringkanal (36, 38, 40) ein stationärer ringabschnittsförmiger Verteilrohrabschnitt (44) zuge­ ordnet ist, der mit einem steifen Zuführrohr (46) verbunden ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that each ring channel ( 36 , 38 , 40 ) is assigned a stationary annular section-shaped distribution pipe section ( 44 ) which is connected to a rigid feed pipe ( 46 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zu jedem Ringkanal (36, 38, 40) zwei halbkreisförmige Verteilrohrabschnitte (44) gehören, wobei jeder Verteilrohrabschnitt (44) mit einem Zuführrohr (46) verbunden ist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that for each ring channel ( 36 , 38 , 40 ) belong two semicircular distribution pipe sections ( 44 ), each distribution pipe section ( 44 ) being connected to a feed pipe ( 46 ). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Ringkanals (36, 38, 40) einen radial nach außen weisendes Gefälleabschnitt hat, die Durchbohrungen (42) im Trägerkörper (12) am Ende des Ge­ fälles angeordnet sind und Austrittsöffnungen (48) der Verteilvorrichtung gegen­ über den Durchbohrungen (42) radial nach innen versetzt liegen.15. The device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the bottom of the annular channel ( 36 , 38 , 40 ) has a radially outwardly facing slope section, the through holes ( 42 ) in the carrier body ( 12 ) arranged at the end of the case are and outlet openings ( 48 ) of the distribution device are offset radially inward relative to the through holes ( 42 ). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Begrenzungsring (70) im unteren Bereich mindestens eine radiale Öffnung (90) von begrenztem Querschnitt aufweist.16. The device according to one of claims 10 to 15, characterized in that the limiting ring ( 70 ) in the lower region has at least one radial opening ( 90 ) of limited cross-section. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Läuferscheiben (34) an der Unterseite Sockel oder dergleichen aufweisen, über welche sie sich auf der Arbeitsfläche der unteren Arbeitsscheibe (20) aufstützen.17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the rotor disks ( 34 ) have bases or the like on the underside, by means of which they rest on the working surface of the lower working disk ( 20 ). 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Quelle für Kühlschmiermittel unter einem konstanten Druck steht.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the Source of cooling lubricant is at a constant pressure.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112930248A (en) * 2019-04-01 2021-06-08 株式会社村田制作所 Polishing agent supply device, polishing device, and polishing agent supply method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112930248A (en) * 2019-04-01 2021-06-08 株式会社村田制作所 Polishing agent supply device, polishing device, and polishing agent supply method
CN112930248B (en) * 2019-04-01 2023-05-02 株式会社村田制作所 Polishing agent supply device, polishing device, and polishing agent supply method

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