DE20207067U1 - Chip waste treatment device - Google Patents

Description

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Antrag auf Eintragung eines GebrauchsmustersApplication for registration of a utility model

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Vorrichtung zum Behandeln von SpanabfällenDevice for treating chip waste

(71) Anmelder/in / Applicant:(71) Applicant:

HKS TECHNOLOGY GmbHHKS TECHNOLOGY GmbH PfaffenhäulePfaffenhäule

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Dipl.-Ing. Gerhard F. HiebschDipl.-Ing. Gerhard F. Hiebsch Dipl.-Ing. Dr. oec. Niels Behrmann M.B.A. (NY)Dipl.-Ing. Dr. oec. Niels Behrmann M.B.A. (NY) Heinrich-Weber-PlatzHeinrich-Weber-Platz

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Mündliche Vereinbanjngen bedürfen zu ihrer WirksgrjnkeiJ ichiitjjcher Bestätigung. I**.:*** ."SatfeVi ian'fteuse '(Einfahrt· Fra'heBsfpße) .' '. I ". Verbal agreements require confirmation in order to be valid. I**.:*** ."SatfeVi ian'fteuse '(entrance· Fra'heBsfpße).''. I ".

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Vorrichtung zum Behandeln von SpanabfällenDevice for treating chip waste

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von mit einer Flüssigkeit getränkten Spanabfällen aus einer spanenden Werkstückbearbeitung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Derartige Vorrichtungen finden insbesondere Verwendung in industriellen Produktionsumgebungen, wo mit Kühlschmierstoff getränkte Spanabfälle, und dort insbesondere Kunststoffspäne, so zu behandeln sind, dass der flüssige Kühlschmierstoff von dem Kunststoffmaterial zuverlässig und mit geringem Aufwand getrennt werden kann.The present invention relates to a device for treating chip waste soaked in a liquid from machining a workpiece according to the preamble of the main claim. Such devices are used in particular in industrial production environments where chip waste soaked in cooling lubricant, and in particular plastic chips, are to be treated in such a way that the liquid cooling lubricant can be separated from the plastic material reliably and with little effort.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, zu diesem Zweck Zentrifugenlösungen vorzusehen. Insbesondere wird der zu behandelnde, mit der Flüssigkeit getränkte Abfall in einen Zentrifugenkörper gefüllt, die Zentrifugentrommel in Rotation versetzt und dadurch das flüssige Schmiermittel abgezogen. Die verbleibenden, durch die Rotation der Trommel bereits teilweise komprimierten Kunststoffspäne können dann für eine weitere Verwertung oder Entsorgung der Trommel entnommen werden.It is known from the prior art to provide centrifuge solutions for this purpose. In particular, the waste to be treated, soaked in the liquid, is filled into a centrifuge body, the centrifuge drum is set in rotation and the liquid lubricant is thereby drawn off. The remaining plastic chips, which have already been partially compressed by the rotation of the drum, can then be removed from the drum for further recycling or disposal.

Allerdings ist diese Lösung mit beträchtlichem Handhabungsaufwand, eingeschlossen üblicherweise manueller Betätigung im Zusammenhang mit dem Füllen bzw. Entleeren der Zentrifugentrommel, verbunden, und darüber hinaus ermöglicht eine derartige, bekannte und als gattungsbildend vorausgesetzte Lösung lediglich eine chargenweise Behandlung der Spanabfälle. Hinzu kommt der Nachteil, dass die (sich letztendlich auch auf Deponie- bzw. Entsorgungskosten auswirkende) Komprimierung der Späne nur ungenügend ist, so dass auch in dieser Richtung Verbesserungsbedarf besteht.However, this solution involves considerable handling effort, usually including manual operation in connection with filling and emptying the centrifuge drum, and in addition, such a known and assumed generic solution only allows for batch-wise treatment of the chip waste. There is also the disadvantage that the compression of the chips is insufficient (which ultimately also has an impact on landfill and disposal costs), so there is also a need for improvement in this area.

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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Behandeln von mit einer Flüssigkeit getränkten Spanabfällen im Hinblick auf eine automatisierte oder weitgehend automatisierbare Behandlung zu verbessern, darüber hinaus eine verbesserte Kompression der Spanabfälle zu bewirken und die Voraussetzungen für einen unterbrechungsfreien Dauerbetrieb zu schaffen.The object of the present invention is therefore to improve a device for treating chip waste impregnated with a liquid with regard to an automated or largely automatable treatment, furthermore to bring about an improved compression of the chip waste and to create the conditions for uninterrupted continuous operation.

Die Aufgabe wird durch die Vorrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst; vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved by the device having the features of the main claim; advantageous developments of the invention are described in the subclaims.

In erfindungsgemäß vorteilhafter Weise wird eine mittels der Kolbeneinheit erreichte Komprimierung der flüssigkeitsgetränkten Spanabfälle durchgeführt, wobei hierdurch nicht nur die Flüssigkeit geeignet austreten kann, sondern zudem eine hohe Kompressionsrate gewährleistet ist. Besonders geeignet ist zu diesem Zweck der sich verjüngende Auslassbereich für die komprimierten Späne, da die Verjüngung, die bevorzugt konisch ausgebildet ist, einerseits ein zur Kompression geeignetes Widerlager für den Kolben anbietet, und andererseits das Austreten des hinreichend komprimierten Abfallstoffs aus Spänen in Wulstform und damit kontinuierlich oder quasi-kontinuierlich gestattet.In an advantageous manner according to the invention, the liquid-soaked chip waste is compressed using the piston unit, whereby not only can the liquid escape in a suitable manner, but a high compression rate is also ensured. The tapered outlet area for the compressed chips is particularly suitable for this purpose, since the taper, which is preferably conical, on the one hand offers an abutment for the piston that is suitable for compression, and on the other hand allows the sufficiently compressed waste material from the chips to escape in the form of a bead and thus continuously or quasi-continuously.

Besonders geeignet und bevorzugt ist es dabei, den hohlzylindrischen Innenbereich des Aufnähmekörpers, welcher den Hubbereich für den Kolben ausbildet, durch einen geeigneten Einfüllschacht (Einfüllbereich) zu öffnen; durch diesen können dann kontinuierlich oder schubweise neue, getrennte Späne eingefüllt werden, fallen beim Zurückziehen des Kolbens in den Hub- bzw. Kompressionsbereich und werden dann in einem nachfolgenden Kompressionstakt komprimiert und in Richtung des Auslassbereichs gestoßen.It is particularly suitable and preferred to open the hollow cylindrical inner region of the receiving body, which forms the stroke region for the piston, through a suitable filling shaft (filling region); new, separated chips can then be filled in continuously or in batches through this, fall into the stroke or compression region when the piston is retracted and are then compressed in a subsequent compression stroke and pushed in the direction of the outlet region.

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Besonders bevorzugt ist es ferner, den Übergangsbereich zwischen Einfüllbereich und Hubbereich so auszubilden, dass eine für den Kolben wirksame Scher- bzw. Schneidkante entsteht. Das Verfahren des Kolbens entlang dieser Schneidkante bzw. über diese hinaus führt weiterbildungsgemäß vorteilhaft dazu, dass (insbesondere bei Kunststoffen) lange Späne durch die Messerwirkung getrennt bzw. geschnitten werden und so einfacher und ohne Probleme aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestoßen werden können.It is also particularly preferred to design the transition area between the filling area and the stroke area in such a way that a shearing or cutting edge is created that is effective for the piston. According to a further development, the movement of the piston along this cutting edge or beyond it advantageously leads to long chips (particularly in the case of plastics) being separated or cut by the knife effect and thus being able to be ejected from the device according to the invention more easily and without problems.

Besonders bevorzugt ist es zudem, eine Mehrzahl von Auslassöffnungen, etwa in Form von umfangsseitig um einen geeigneten zylindrischen Siebbereich des Aufnahmekörpers verteilt angeordneten Bohrungen, als Auslass für die Flüssigkeit zu verwenden, wobei, weiter bevorzugt, derartige Auslassöffnungen (Bohrungen) eine schräge Rückwärtsneigung, bezogen auf die Kompressionsrichtung des Kolbens, aufweisen. Diese schräge Anordnung bewirkt in besonders vorteilhafter Weise einen selbstreinigenden Effekt der Bohrungen für dort eintretende Späne oder Spanabfälle.It is also particularly preferred to use a plurality of outlet openings, for example in the form of holes distributed around the circumference of a suitable cylindrical sieve area of the receiving body, as an outlet for the liquid, wherein, more preferably, such outlet openings (holes) have an oblique backward inclination in relation to the compression direction of the piston. This oblique arrangement particularly advantageously causes a self-cleaning effect of the holes for chips or chip waste entering there.

Eine alternative Realisierungsform des Siebbereiches sieht vor, diesen Bereich mittels einer Vielzahl von schlitzförmigen Sieböffnungen zu realisieren. Insbesondere dann, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Querschnitt des Siebbereichs (bzw. auch des vorgeschalteten Hubbereichs) rechteckförmig ist, bietet es sich an, an mindestens einer Wand- und/oder Bodenfläche mit entsprechenden "Schlitzen versehene Schlitz- bzw. Siebbleche einzusetzen.An alternative form of implementation of the sieve area provides for this area to be implemented using a large number of slot-shaped sieve openings. In particular, if according to a preferred embodiment the cross-section of the sieve area (or also of the upstream lifting area) is rectangular, it is advisable to use slotted or sieve plates provided with corresponding "slots" on at least one wall and/or floor surface.

Eine weitere, bevorzugte Realisierungsform liegt darin, die erfindungsgemäße Verjüngung im Auslassbereich mittels einstellbarer Stellmittel, insbesondere einer einstellbaren Stellklappe, zu realisieren. Auch diese Ausführungsform eignet sich insbesondere im Zusammenhang mit einem rechteckförmigen Auslassquerschnitt, da hier durch einfaches Verstellen eines Abschnittes die gewünschte, sich verjüngende Quersc.hj-i4i.tsfo.rm,.e:E.reißhlaajr ,·>££·? «die :z$d£m noch ge- ··· *!!. &iacgr;&iacgr;&iacgr; &iacgr;.··· ·..· ·A further preferred embodiment is to implement the tapering according to the invention in the outlet area by means of adjustable adjusting means, in particular an adjustable adjusting flap. This embodiment is also particularly suitable in connection with a rectangular outlet cross-section, since the desired tapering cross-section can be achieved by simply adjusting a section.

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eignet eingestellt bzw. den gewünschten Kompressionsbedingungen angepasst werden kann.can be adjusted to suit the desired compression conditions.

Im Ergebnis wird mit dieser vorteilhaften Realisierung erreicht, dass mit Kühl- bzw. Schmiermittel getränkte Spanabfälle, insbesondere von Kunststoffen, in einfacher, automatisierter und hoch betriebssicherer Weise dahingehend behandelt -werden können, dass nicht nur eine zuverlässige Trennung der Flüssigkeit von den Feststoffen erfolgt, sondern auch die resultierenden Späne stark komprimiert sind, so dass das entstehende Restvolumen deutlich geringer ist als bei bekannten Lösungen aus dem Stand der Technik.As a result, this advantageous implementation means that chip waste, particularly from plastics, soaked in coolant or lubricant can be treated in a simple, automated and highly reliable manner in such a way that not only is the liquid reliably separated from the solids, but the resulting chips are also highly compressed so that the resulting residual volume is significantly lower than with known solutions from the state of the art.

Während die beschriebene Lösung prinzipiell in beliebigen spanverarbeitenden Umgebungen einsetzbar ist, hat sie sich im Bereich der industriellen, spanenden Kunststoffverarbeitung besonders bewährt, wobei gerade der Einsatz in der Produktion optischer Gläser sich als besonders günstig und vorteilhaft herausgestellt hat.While the solution described can in principle be used in any machining environment, it has proven particularly effective in the field of industrial machining of plastics, with its use in the production of optical glass proving to be particularly favorable and advantageous.

So liegt ein besonders bevorzugter Einsatz der vorliegenden Erfindung in der kombinierten Verwendung mit einer zu weiteren Behandlungs- bzw. Reinigungszwecken verwendeten Zentrifuge; bekanntermaßen können nämlich Zentrifugenanlagen, wie etwa die von der Anmelderin selbst hergestellten, in industriellen Produktionsumgebungen besonders effektiv auch kleine Verschmutzungspartikel aus einer zu behandelnden Flüssigkeit, etwa einem Schmiermittel, entfernen, so dass sich ein derartiges Zentrifugenaggregat besonders zum Nachschalten oder mit zur (Weiter-)Behandlung der bereits durch die erfindungsgemäße Vorrichtung gereinigten Flüssigkeit eignet.Thus, a particularly preferred use of the present invention is in the combined use with a centrifuge used for further treatment or cleaning purposes; it is known that centrifuge systems, such as those manufactured by the applicant itself, can particularly effectively remove even small contaminant particles from a liquid to be treated, such as a lubricant, in industrial production environments, so that such a centrifuge unit is particularly suitable for downstream use or for (further) treatment of the liquid already cleaned by the device according to the invention.

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Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen inFurther advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawings, which show in

Fig. 1: eine perspektivische Schrägansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Behandeln von mit einer Flüssigkeit getränkten Spanabfällen gemäß einer ersten, bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;Fig. 1: a perspective oblique view of the device according to the invention for treating chip waste impregnated with a liquid according to a first preferred embodiment of the present invention;

Fig. 2: eine Draufsicht auf die Anordnung der Fig. 1;Fig. 2: a plan view of the arrangement of Fig. 1;

Fig. 3: einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 2;Fig. 3: a section along the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4: eine Perspektivansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß einer zweiten, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung undFig. 4: a perspective view of the device according to the invention according to a second preferred embodiment of the invention and

Fig. 5: einen Längsschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 4.Fig. 5: a longitudinal section through the arrangement according to Fig. 4.

Die in Fig. 1 mit den Funktionskomponenten im wesentlichen schematisch gezeigte Vorrichtung weist einen zentralen, hohlzylindrischen Aufnahmekörper 10 auf, der einends einen sich konisch verjüngenden Auslassbereich 12 ausbildet, und der anderenends für einen mittels einer schematisch gezeigten Antriebseinheit 14 angetriebenen horizontalen Hub- und Kompressionskolben 16 einen i.w. hohlzylindrischen Hubbereich 18 ausbildet.The device shown in Fig. 1 with the functional components essentially schematically has a central, hollow cylindrical receiving body 10, which forms a conically tapering outlet region 12 at one end, and which forms an essentially hollow cylindrical lifting region 18 at the other end for a horizontal lifting and compression piston 16 driven by means of a schematically shown drive unit 14.

Wie insbesondere in den Ansichten der Fig. 1 bzw. Fig. 3 gut erkennbar ist, ist der Hubbereich 18 des Aufnahmekörpers 10 nach. Qhen ti in* zum AusteiLd^rj·· ertties: Scttachtartigen ··· *!!!*!·· ··· ··· · · · I As can be clearly seen in particular in the views of Fig. 1 and Fig. 3, the lifting area 18 of the receiving body 10 is designed for the distribution of the slit-like shape.

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Einfüllbereichs 20, welcher im dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls zylindrisch ist, geöffnet, so dass der sich i.w. vertikal erstreckende Einfüllbereich in den i.w. horizontal verlaufenden Hub- bzw. Kompressionsbereich 18 des Kolbens 16 übergeht.Filling area 20, which is also cylindrical in the illustrated embodiment, is opened so that the essentially vertically extending filling area merges into the essentially horizontally extending stroke or compression area 18 of the piston 16.

Wie besonders günstig aus der Schnittansicht der Fig. 3 zu erkennen, ist, bilden die senkrecht aufeinander stehenden Wände des Hubbereichs 18 bzw. des schachtartigen Einfüllbereichs 20 in ihrem Übergangsbereich eine scharfe Kante 22 aus, gegen welche die Frontfläche 24 des Zylinderkolbens 16 zum Ausbilden einer Scher- bzw. Messerkante wirkt. Insbesondere lange Späne, die aus dem Einfüllbereich 20 in den Hubbereich 18 hineinreichen, werden so durch eine Bewegung des Kolbens 16 über die Schnittkante 22 hinaus (in der Darstellung der Fig. 3 steht der Kolben 16 gerade an dieser Schneidkante) abgeschert, so dass sich auch im Hinblick auf die zuverlässige Behandlung langspaniger Abfallstoffe vorteilhafte Gebrauchseigenschaften ergeben.As can be seen particularly favorably from the sectional view of Fig. 3, the walls of the lifting area 18 or the shaft-like filling area 20, which are perpendicular to one another, form a sharp edge 22 in their transition area, against which the front surface 24 of the cylinder piston 16 acts to form a shearing or knife edge. In particular, long chips that extend from the filling area 20 into the lifting area 18 are sheared off by a movement of the piston 16 beyond the cutting edge 22 (in the illustration in Fig. 3, the piston 16 is positioned directly at this cutting edge), so that advantageous usage properties also result with regard to the reliable treatment of long-chip waste materials.

Der in den Fig. als Pleuel bzw. Exzenterantrieb schematisch gezeigte Kolbenantrieb 14 ist nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt; vielmehr sind beliebige Antriebsarten denkbar und von der Erfindung mitumfasst, die geeignet sind, den Kolben in der Horizontalrichtung gemäß Fig. 3 in Hubbewegungen zu versetzen.The piston drive 14 shown schematically in the figures as a connecting rod or eccentric drive is not limited to the embodiment shown; rather, any type of drive is conceivable and included in the invention that is suitable for setting the piston in stroke movements in the horizontal direction according to Fig. 3.

Am Aufnahmekörper 10 ist zwischen dem Hubbereich 18 "und dem endseitigen Auslassbereich 12 ein Siebbereich 26 vorgesehen, welcher eine Mehrzahl von um den Umfang des Aufnahmekörpers 10 herum angeordneten Bohrungen 28 aufweist, welche, wiederum gut in der Fig. 3 zu erkennen, bezogen auf die Kompressionsrichtung (zum Aulass 12) schräg rückwärts geneigt sind. Hierdurch werden günstige Selbstreinigungseigenschaften gegen eintretende Späne bzw. Verschmutzungen erreicht.A sieve region 26 is provided on the receiving body 10 between the lifting region 18" and the end outlet region 12, which has a plurality of bores 28 arranged around the circumference of the receiving body 10, which, again clearly visible in Fig. 3, are inclined backwards in relation to the compression direction (towards the outlet 12). This achieves favorable self-cleaning properties against incoming chips or dirt.

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Im Gebrauch fließen die zu trennende Späne mit der Kühl-Schmierflüssigkeit in den Einfüllbereich 20, und durch Antreiben des Kolbens 16, werden diese taktweise in Richtung auf den Auslassbereich 12 gefördert und dabei, gegen das durch die konische Innenform des Auslasses 12 gebildete Widerlager, komprimiert. Gleichzeitig tritt die Flüssigkeit durch den Siebbereich 26 durch die dort gebildeten Bohrungen (bzw. eine alternative Sieblösung) aus.In use, the chips to be separated flow with the cooling-lubricating fluid into the filling area 20, and by driving the piston 16, they are conveyed in cycles towards the outlet area 12 and are compressed against the abutment formed by the conical inner shape of the outlet 12. At the same time, the fluid exits through the sieve area 26 through the holes formed there (or an alternative sieve solution).

Sobald die Kompression bzw. der Druck auf die so getrennten bzw. gereinigten Späne dergestalt ist, dass diese den durch den konischen Auslassbereich 12 gebildeten Widerstand überwinden, tritt eine entsprechend komprimierte Masse der Späne wulstförmig aus dem Auslass 12 aus.As soon as the compression or pressure on the chips thus separated or cleaned is such that they overcome the resistance formed by the conical outlet region 12, a correspondingly compressed mass of chips emerges from the outlet 12 in the form of a bead.

Auf diese beschriebene Art und Weise ist somit ein kontinuierlicher Betrieb möglich, es findet sowohl eine (insbesondere für das Abfallvolumen) günstige hohe Kompression statt, die Flüssigkeit wird wirkungsvoll und unter Vermeidung von Verstopfungen abgeschieden (und kann ggf. mit einer zwischengeschalteten, nicht näher gezeigten Reinigungsstufe der Fertiungsanlage zurückgeführt werden), ohne dass intensive manuelle Bedienarbeiten an der Anlage notwendig sind.In the manner described, continuous operation is thus possible, a high level of compression takes place (which is particularly advantageous for the waste volume), the liquid is separated effectively and without clogging (and can, if necessary, be returned to the production plant via an intermediate cleaning stage (not shown in detail), without intensive manual operation of the plant being necessary.

Während in der beschriebenen Weise mittels der Bohrungen 28 der Flüssigkeitsauslass realisiert wurde, sind hierfür auch andere Lösungen denkbar, etwa in Form von bevorzugt auswechselbaren Siebeinheiten od.dgl..While the liquid outlet was realized in the manner described by means of the holes 28, other solutions are also conceivable, for example in the form of preferably replaceable sieve units or the like.

Auch hat sich die vorliegende Erfindung zwar in der Behandlung von Kühlmittel getränkten Kunststoffspänen besonders bewährt, ist jedoch auf diese Abfallform nicht beschränkt, sondern eignet sich prinzipiell für beliebige, flüssigkeitsgetränkte Spanabfälle.Although the present invention has proven particularly effective in the treatment of plastic chips soaked in coolant, it is not limited to this type of waste but is in principle suitable for any liquid-soaked chip waste.

Anhand der Figuren 4 und 5 wird nunmehr eine weitere, bevorzugte Ausführ.u.ngs.for.iii der .EsoinckyT,¹?* fcrescttrleJSen, welcheWith reference to Figures 4 and 5, a further preferred embodiment of the invention will now be described, ^which

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auch praktische, konstruktive Realisierungsvarianten verdeutlicht .also illustrates practical, constructive implementation variants.

So trägt, analog der Darstellung der Fig. 1, eine Sokkeleinheit 30 in Fig. 4 einen Antriebsmotor 32, welcher über ein Gestänge 34 einen Rechteckkolben 38 antreibt, welcher selbst wiederum in einem einen entsprechend rechteckförmigen.Hubraum ausbildenden Aufnahmekörper 50 eingreift und über eine seitliche, extern des Aufnahmekörpers 50 befestigte Kolbenführung 38 geführt ist.Thus, analogous to the illustration in Fig. 1, a base unit 30 in Fig. 4 carries a drive motor 32 which drives a rectangular piston 38 via a rod 34, which in turn engages in a receiving body 50 forming a correspondingly rectangular displacement space and is guided via a lateral piston guide 38 fastened externally to the receiving body 50.

Wie auch im vorgeschriebenen Ausführungsbeispiel ist im Aufnahmekörper 50, hier über den gesamten wirksamen Hubbereich sowie noch in einen endseitigen Auslaufbereich 40 hinein, ein Sieb- bzw. Filterabschnitt 44 ausgebildet, wobei diese Sieb- bzw. Filterwirkung durch Längsschlitze aufweisende Filterbleche realisiert ist. Durch die gezeigte Rechteckform ist die Realisierung besonders einfach, wartungsfreundlich und ermöglicht ein schnelles Austauschen.As in the prescribed embodiment, a sieve or filter section 44 is formed in the receiving body 50, here over the entire effective stroke range and also into an end outlet area 40, whereby this sieve or filter effect is realized by filter plates with longitudinal slots. The rectangular shape shown makes the implementation particularly simple, easy to maintain and enables quick replacement.

Während, wie auch im ersten Ausführungsbeispiel, der Aufnähmekörper 50 von oben über einen Einlass bzw. einen Einfüllbereich 46 (mit exemplarisch ansitzendem Rohr) beschickt wird, ist auslassseitig eine besonders gut in der Schnittansicht der Fig. 5 erkennbare Stellklappe 42 vorgesehen, welche über Stellschrauben 52 betätigbar und damit so einstellbar ist, dass der wirksame Öffnungsquerschnitt gegenüber dem Hubquerschnitt des Aufnahmekörpers wirksam verjüngt ist. Die Einstellung mittels der Stellschrauben 52 ermöglicht es dabei in vorteilhafter Weise, den Grad der Verjüngung und damit die erzielbare Kompression jeweiligen Materialgegebenheiten günstig anzupassen.While, as in the first embodiment, the receiving body 50 is fed from above via an inlet or a filling area 46 (with an exemplary attached pipe), a control flap 42 is provided on the outlet side, which can be seen particularly well in the sectional view of Fig. 5, which can be actuated via adjusting screws 52 and is thus adjustable so that the effective opening cross-section is effectively tapered compared to the stroke cross-section of the receiving body. The adjustment by means of the adjusting screws 52 advantageously makes it possible to favorably adapt the degree of tapering and thus the achievable compression to the respective material conditions.

Im Ergebnis entsteht, aufgebaut auf der Sockeleinheit 30, eine kompakte, flexible und beliebigen Einsatzumgebungen anpassbare Einheit, die insbesondere auch günstig in existierende Produktions- und Entsorgungsanlagen integrierbar ist, wobei es be.y.orzjagt. isJt, de«..geeej.«gt«ri Einhalt noch ei-The result, built on the base unit 30, is a compact, flexible unit that can be adapted to any application environment and can also be integrated into existing production and disposal facilities at low cost, whereby it is still possible to put a stop to this.

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ne zum Entfernen von besonders feinen Partikeln aus dem flüssigen Kühlmittel vorgesehene Reinigungseinheit, insbesondere eine Reinigungszentrifuge, nachzuschalten.A cleaning unit, in particular a cleaning centrifuge, designed to remove particularly fine particles from the liquid coolant must be installed downstream.

Claims (15)

1. Vorrichtung zum Behandeln von mit einer Flüssigkeit getränkten Spanabfällen aus einer spanenden Werkstückbearbeitung, insbesondere zum Trennen von Kühlschmierstoff von Kunststoffspänen,
mit einem zum Aufnehmen der getränkten Spanabfälle ausgebildeten, einen Auslass (28; 40) für die Flüssigkeit anbietenden Aufnahmekörper (10; 50)
und mit dem Aufnahmekörper zusammenwirkenden Extraktionsmitteln (14, 16; 32, 34, 36) für die Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass
die Extraktionsmittel eine zum Komprimieren der getränkten Spanabfälle im Aufnahmekörper angetriebene Kolbeneinheit (16; 36) aufweisen,
der Aufnahmekörper eine einen Hubbereich (18) für einen Kolben (16) der Kolbeneinheit anbietende Innenform aufweist und endseitig einen sich verjüngenden Auslassbereich (12; 40) für komprimierte Spanabfälle ausbildet. 1. Device for treating chip waste impregnated with a liquid from machining workpieces, in particular for separating cooling lubricant from plastic chips,
with a receiving body ( 10 ; 50 ) designed to receive the soaked chip waste and offering an outlet ( 28 ; 40 ) for the liquid
and extraction means ( 14 , 16 ; 32 , 34 , 36 ) for the liquid cooperating with the receiving body, characterized in that
the extraction means comprise a piston unit ( 16 ; 36 ) driven to compress the impregnated chip waste in the receiving body,
the receiving body has an inner shape offering a stroke area ( 18 ) for a piston ( 16 ) of the piston unit and forms a tapering outlet area ( 12 ; 40 ) for compressed chip waste at the end. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aufnahmekörper (10; 50) ein schachtartiger Einfüllbereich (20; 46) für die getränkten Spanabfälle zugeordnet ist, der zum Hubbereich (18) hin geöffnet ist und/oder in diesen übergeht. 2. Device according to claim 1, characterized in that the receiving body ( 10 ; 50 ) is assigned a shaft-like filling area ( 20 ; 46 ) for the soaked chip waste, which is open towards the lifting area ( 18 ) and/or merges into it. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der schachtartige Einfüllbereich (20) in einem bevorzugt rechten Winkel zur durch die Kolbenrichtung definierten Längsrichtung durch den Hubbereich (18) angeordnet ist und in einem Übergangsbereich zum Hubbereich eine Schneid- oder Scherkante (22) für den Kolben (16) ausbildet. 3. Device according to claim 2, characterized in that the shaft-like filling area ( 20 ) is arranged at a preferably right angle to the longitudinal direction defined by the piston direction through the stroke area ( 18 ) and forms a cutting or shearing edge ( 22 ) for the piston ( 16 ) in a transition area to the stroke area. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmekörper bevorzugt umfangsseitig verteilt eine Mehrzahl von siebartig angeordneten Auslassöffnungen (28) für die Flüssigkeit aufweist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the receiving body has a plurality of outlet openings ( 28 ) for the liquid, preferably distributed circumferentially. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen (28) in einem einem Übergangsbereich des Einfüllbereichs (20) in den Hubbereich (18) in Kompressionsrichtung nachfolgenden hohlzylindrischen Sieb- und/oder Filterabschnitt (26) gebildet sind. 5. Device according to claim 4, characterized in that the outlet openings ( 28 ) are formed in a hollow cylindrical sieve and/or filter section ( 26 ) following a transition region of the filling region ( 20 ) into the lifting region ( 18 ) in the compression direction. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von Auslassöffnungen (28), bezogen auf eine Kompressionsrichtung des Kolbens (16), schräg rückwärts geneigt ausgebildet ist. 6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the plurality of outlet openings ( 28 ) are formed obliquely inclined backwards with respect to a compression direction of the piston ( 16 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungen als sich bevorzugt in Kompressionsrichtung erstreckende Längsschlitze realisiert sind. 7. Device according to claim 4 or 5, characterized in that the outlet openings are realized as longitudinal slots extending preferably in the compression direction. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschlitze mit Hilfe von Sieb- und/oder Filterblechen realisiert sind. 8. Device according to claim 7, characterized in that the longitudinal slots are realized by means of sieve and/or filter plates. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslassbereich (12) eine sich konisch verjüngende Innenkontur aufweist und so bemessen ist, dass er dem Kolben ein zum Komprimieren von Kunststoffspänen geeignetes Widerlager bietet. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the outlet region ( 12 ) has a conically tapering inner contour and is dimensioned such that it offers the piston an abutment suitable for compressing plastic chips. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Auslassbereich endseitig Stellmittel, insbesondere eine Stellklappe, zum Einstellen eines verjüngten Auslassquerschnitts vorgesehen sind. 10. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that adjusting means, in particular an adjusting flap, are provided at the end in the outlet region for setting a tapered outlet cross-section. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbeneinheit einen Kolben mit rechteckförmigem Querschnitt aufweist, welchem eine außerhalb des Aufnahmekörpers befestigte Führung zugeordnet ist. 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the piston unit has a piston with a rectangular cross-section, to which a guide fastened outside the receiving body is assigned. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbeneinheit den Kolben zu periodischen Kolbenhüben mit zwischen 5 und 50 Takten pro Minute antreibt. 12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the piston unit drives the piston to periodic piston strokes at between 5 and 50 cycles per minute. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass den Auslassöffnungen eine Einheit zum Auffangen und Rezyklieren der Flüssigkeit, insbesondere Kühlschmierstoff, zugeordnet ist. 13. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the outlet openings are assigned a unit for collecting and recycling the liquid, in particular cooling lubricant. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Behandeln von Schmiermittel getränkten Kunststoffspänen ausgebildet und einer Produktionsanlage für optische Gläser aus Kunststoff zugeordnet ist. 14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the device is designed for treating plastic chips impregnated with lubricant and is associated with a production plant for optical glasses made of plastic. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einer zum weiteren Behandeln der Flüssigkeit ausgebildeten Zentrifugeneinheit vorgeschaltet ist. 15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the device is connected upstream of a centrifuge unit designed for further treatment of the liquid.