DE20205587U1 - Einteilig gebogene Kernspange - Google Patents

Einteilig gebogene Kernspange

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Preiss Metallwaren & Co Kg De GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C21/00Flasks; Accessories therefor
    • B22C21/12Accessories
    • B22C21/14Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Preiss Metallwaren GmbH & Co. KG Hauptstraße 36 a
98587 Unterschönau
Einteilig gebogene Kernspange
Die Erfindung betrifft eine Kernspange, insbesondere zum Abstützen von Gusskernen beim Gießen von Motorgehäusen, mit einem Steg und einer oberen und einer unteren Abstützfläche.
Beim Gießen von Motorengehäusen ist es erforderlich, die die künftigen Hohlräume des Gehäuses in der Gussform während des Gießvorganges durch einen Formkern auszufüllen. Um den Kern in der Form sicher zu fixieren, werden vor dem Gießen in die Form metallische Kernstützen eingebracht.
Im Stand der Technik sind verschiedene Ausführungen von Kernstützen bekannt. Bekannt sind gestauchte Ausführungen, deren Herstellung aufwendige Maschinen und Werkzeuge erfordert. Vielfach werden durch Umformen hergestellte Kernstützen aus mehren Teilen zusammengesetzt, wobei die eigentliche Kernstütze aus einem Teil besteht, das einen Steg aufweist, an dem Abstützflächen befestigt sind. An diesem Teil, vorzugsweise an den Abstützflächen, ist zur Fixierung der Kernstütze im Sandkern ein
weiteres Teil angeschweißt, mit dem die Kernstütze im Kern befestigt wird. Dieses Teil besteht üblicherweise aus einem gebogenen Bügel. An diesem Bügel müssen vor dem Gießen oberhalb und unterhalb zusätzliche Abstützflächen befestigt werden. Diese Abstützflächen bestehen in der Regel aus kreisförmigen Flächen, die einen Steg aufweisen, mit dem sie an dem Bügel befestigt sind. Die Befestigung erfolgt in der Regel durch Ankleben, was einen verhältnismäßig hohem Arbeitsaufwand erfordert und damit hohe Kosten verursacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kernspange der eingangs genannten Art anzugeben, die eine hohe Prozesssicherheit beim Gießprozess gewährleistet und die kostengünstig hergestellt werden kann.
Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe mit einer Anordnung, welche die in den Schutzansprüchen angegebenen Merkmale aufweist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich durch eine Reihe von Vorteilen aus. Besonders hervorzuheben ist, das mit dieser einteilig gebogenen Kernspange eine hohe Prozesssicherheit beim Gießen erzielt wird, da nicht, wie dies bei den bekannten Kernstützen erforderlich ist, mehrere Teile zusammengesetzt werden müssen und diese demzufolge auch nicht auseinanderfallen können. Außerdem entfallen die für die Montage, insbesondere für das Ankleben der Teile, erforderlichen Arbeitsaufwendungen. Die erfindungsgemäße Kernspange zeichnet sich außerdem durch eine sehr einfache Herstellung aus, da diese mit einem einzigen Arbeitsgang durch Prägen hergestellt werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Kernspange ist
iJF.l.
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gewährleistet, dass sich alle Flächen, die zur Positionierung der Kernteile erforderlich sind, an der gewünschten Position befinden.
Die Erfindung wird im Folgenden an einem Ausfuhrungsbeispiel näher erläutert.
In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Figur 1 eine Ausführungsform in einteiliger Bauweise
und
Figur 2 eine Ausführungsform in geschweißter Bauweise.
Wie der Figur 1 zu entnehmen ist, besteht die erfindungsgemäße Kernspange aus einem einstückigen Blechbiegeteil. Dieses Biegeteil weist in der Mitte einen Steg S auf, an dem sich mit einer etwa 90°-Abbiegung die Abstützflächen A anschließen. Eine weitere 90°-Biegung führt diese Flächen in einem Zusatzsteg ZS über, an dessen Ende sich ein bügelförmiges Befestigungselemenet B befindet. Das bügelförmiges Befestigungselemenet B kann in einfacher Weise und damit sehr kostengünstig durch Biegen erzeugt werden. Es lässt sich in das Kernmaterial in einfacher Weise einfügen und ermöglicht eine sichere Fixierung der Kernspange am Gusskern.. Die Unterseite der Kernstütze ist in der gleichen Weise hergestellt.
Figur 2 zeigt eine Ausführung, die eine besonders hohe Festigkeit aufweist. Diese Kernspange ist aus zwei Teilen zusammengesetzt ist. Dabei ist eine übliche Blechkernstütze, welche aus einem Spangensteg SP und zwei daran befestigten, beispielsweise konischen und konkav ausgebildeten Abstützflächen A besteht, an dem Steg S des Blechbiegeteils, an dem die beiden Befestigungselemente B angebracht sind, durch eine Schweißverbindung befestigt. Die Stützspange ist als einfaches Blechbiegeteil
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mit einem durchgängig gerade ausgeführten Steg S ausgeführt gestaltet, an dessen unteren und oberen Ende jeweils wieder ein bogenförmig ausgebildetes Befestigungselement B angeformt wurde.
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BEZUGSZEICHENLTSTF. 10
A Abstützfläche
B Befestigungselement
S Steg
ZS Zusatzsteg
SP Spangensteg

Claims (4)

1. Kernspange, insbesondere zum Abstützen von Gusskernen beim Gießen von Motorgehäusen, mit einem Steg (s) und einer oberen und einer unteren Abstützfläche (A), dadurch gekennzeichnet, dass die Kernspange aus einem einteilig gebogenen Blechstreifen besteht, bei dem oberhalb und unterhalb eines Mittelsteges (5) Abstützflächen (A) durch eine 90°-Biegung angeformt sind.
2. Kernspange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils oberhalb und unterhalb der Abstützflächen (A) zusätzliche Befestigungselemente (B) angeordnet sind, die über einen Zwischensteg (ZS) mit den Abstützflächen (A) verbunden sind und aus dem Blechstreifen durch Biegen erzeugt sind.
3. Kernspange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden Enden eines durchgängig gerade ausgeführten Stegs (5) Befestigungselemente (B) angebogen sind und am Steg (5) eine übliche Blechkernstütze, welche aus einem Spangensteg SP und zwei daran befestigten Abstützflächen (A) besteht, angeschweißt ist.
4. Kernspange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützflächen (A) konischen und konkav ausgebildet sind.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004009488A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-15 Mahle Ventiltrieb Gmbh Kernstütze und Gießform mit mindestens einer solchen Kernstütze
DE102011051801A1 (de) * 2011-07-13 2013-01-17 Preiss Metallwaren Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kernspangen und Kernspange

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