DE20203594U1 - Peeling and cutting knife for insertion into a cutting holder for manual cutting and / or cutting and / or peeling of a cable or pipe covered with plastic, as well as a cutting holder with such a peeling and cutting knife - Google Patents
Peeling and cutting knife for insertion into a cutting holder for manual cutting and / or cutting and / or peeling of a cable or pipe covered with plastic, as well as a cutting holder with such a peeling and cutting knifeInfo
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Description
Dipl.-Ing. Klaus Mierswa Rechtsanwalt + PatentanwaltDipl.-Ing. Klaus Mierswa Attorney + Patent Attorney
Landgerichte Mannheim. Heidelberg. Oberlandesgericht KarlsruheRegional Courts Mannheim. Heidelberg. Higher Regional Court Karlsruhe
RA + PA Klaus Mierswa, Friedrichstraße 171, D-68199 Mannheim 6. Mär Z 2002RA + PA Klaus Mierswa, Friedrichstraße 171, D-68199 Mannheim 6 March 2002
An dasTo the
Deutsche Patent- und MarkenamtGerman Patent and Trademark Office
80297 München80297 Munich
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Anmelder: Paul T. GolletzApplicant: Paul T. Golletz
Mariannenweg 22
D-61348 Bad HomburgMariannenweg 22
D-61348 Bad Homburg
Bezeichnung der Gebrauchsmusteranmeldung:Title of the utility model application:
Schäl- und Schneidmesser zum Einsetzen in eine Schneidhalterung zum manuellen Aufschneiden und/oder Einschneiden und/oder Schälen eines mit Kunststoff ummantelten Kabels oder Rohres sowie Schneidhalterung mit einem derartigen Schäl- und SchneidmesserPeeling and cutting knife for insertion into a cutting holder for manually cutting and/or incising and/or peeling a plastic-coated cable or pipe, and cutting holder with such a peeling and cutting knife
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Friedrichstraße 171 Sparkasse Rhein Neckar Nord (BLZ 670 505 05) Nr. 30 190 505Friedrichstrasse 171 Sparkasse Rhein Neckar Nord (bank code 670 505 05) No. 30 190 505
D-68199 Mannheim :".:"· .·*..·*..*·. . * *. DMfechfBinkiMadnheim (BL3670r00 24) Nr. 77 88 011D-68199 Mannheim :".:"· .·*..·*..*·. . * *. DMfechfBinkiMadnheim (BL3670r00 24) No. 77 88 011
Telefon: 0621 - 85 60 00 '· ' '·" .''.'. .''.'. '.Postrj'anßfta-IewKe (Biz &0 lio 75) Nr. 63 330-750Telephone: 0621 - 85 60 00 '· ''·".''.'..''.'.'.Postrj'anßfta-IewKe (Biz &0 lio 75) No. 63 330-750
Schäl- und Schneidmesser zum Einsetzen in eine Schneidhalterung
zum manuellen Aufschneiden und/oder Einschneiden und/oder Schälen
eines mit Kunststoff ummantelten Kabels oder Rohres sowie Schneidhalterung
mit einem derartigen Schäl- und Schneidmesser
5 Peeling and cutting knife for insertion into a cutting holder for manually cutting and/or incising and/or peeling a plastic-coated cable or pipe, and cutting holder with such a peeling and cutting knife
5
Technisches Gebiet.Technical field.
Die Erfindung betrifft eine Schäl- und Schneidmesser mit einer Schnittkante zum
Einsetzen in eine Schneidhalterung zum manuellen Aufschneiden und/oder Einschneiden
und/oder Schälen eines mit Kunststoff ummantelten Kabels oder
Rohres, insbesondere elektrisches Kabel, vorzugsweise zum Einschneiden, Anheben
und Absetzen der äußeren aufgezogenen Schicht oder Schichten, wie Leitschicht,
des Kabels oder Rohres, sowie eine Schneidhalterung mit einem derartigen
Schäl- und Schneidmesser.The invention relates to a paring and cutting knife with a cutting edge for
Insert into a cutting holder for manual slicing and/or cutting
and/or stripping a plastic-coated cable or
Pipe, especially electrical cable, preferably for cutting, lifting
and deposition of the outer layer or layers, such as conductive layer,
of the cable or pipe, as well as a cutting holder with such a
Peeling and cutting knives.
Stand der Technik:State of the art:
In vielen Fällen, z.B. um Anschweißungen vornehmen zu können, ist es erforderlich, zumindest einen Teil einer äußeren Schicht, z.B. eine Oxidschicht von Rohren der eingangs genannten Art zu entfernen. In anderen Fällen, z.B. um Abzweigungen zu installieren, ist es erforderlich, zumindest einen Teil einer äußeren Schicht von Kabeln, insbesondere der Mantel- oder Isolierschicht von Elektrokabeln, zu entfernen. Aus der DE 295 16 513.8 ist ein Schälgerät mit verfahrbarem Dorn und zwei schraubzwingenartig gegeneinander verschiebbaren Teilen bekannt. Bei diesem Gerät ist innerhalb des durch ein Prismen- oder Rollenlager des einen Zwingenteils und ein Gegenlager des anderen Zwingenteils gebildeten Aufnahmelagers ein Dorn angeordnet, der einen in Richtung seiner Längsachse sich erstreckenden zylindrischen Fortsatz aufweist, der das Aufnahmelager überragt und dessen Durchmesser dem lichten Innendurchmesser des Rohres entspricht. Das Rohr wird in axialer Richtung auf den Fortsatz aufgeschoben und nahe seines Endes durch den in dieser Richtung verfahrbaren Dorn bearbeitet. Ein weiterer Nachteil des in der DE 295 16 513.8 beschriebenen Gerätes besteht darin, daß das Einstellen des Gerätes auf einen bestimmten Durchmesser des Rohres oder Kabels mittels einer Spindel erfolgt und daher zeitaufwendig und arbeitsintensiv ist, was sich insbesondere dann störend auswirkt, wenn viele Schälvorgänge an Kabeln oder Rohren mit ständig wechselndem Durchmesser vorzunehmen sind.In many cases, e.g. in order to be able to carry out welding, it is necessary to remove at least part of an outer layer, e.g. an oxide layer, from pipes of the type mentioned above. In other cases, e.g. in order to install branches, it is necessary to remove at least part of an outer layer of cables, in particular the sheath or insulation layer of electrical cables. DE 295 16 513.8 discloses a stripping device with a movable mandrel and two parts that can be moved against each other like screw clamps. In this device, a mandrel is arranged within the receiving bearing formed by a prism or roller bearing of one clamp part and a counter bearing of the other clamp part. The mandrel has a cylindrical extension extending in the direction of its longitudinal axis, projects beyond the receiving bearing and the diameter of which corresponds to the clear inside diameter of the pipe. The pipe is pushed onto the extension in the axial direction and processed near its end by the mandrel that can be moved in this direction. A further disadvantage of the device described in DE 295 16 513.8 is that the adjustment of the device to a specific diameter of the pipe or cable is carried out by means of a spindle and is therefore time-consuming and labour-intensive, which is particularly disruptive when many peeling operations have to be carried out on cables or pipes with constantly changing diameters.
6093/5.3.20026093/5.3.2002
Des Weiteren werden im Bereich der VPE-isolierten Mittelspannungskabel Kabel mit extrodierter, festverschweißter äußerer Leitschicht und Außenmantel aus Polyäthylen (PE), teilweise mit längswasserdichter Ausführung des Schirmbereiches eingesetzt. Zum Anschließen der Enden der elektrisch leitenden Seele der Kabel müssen die Leitschicht und der Außenmantel sowie gegebenenfalls weitere Isolierschichten aufgeschoben und entfernt werden. Dazu sind Werkzeuge bekannt, die beim Aufschieben und Entfernen des Kunststoff mantels die Schneidmesser an den Durchmesser über der extrodierten äußeren Leitschicht und an die Dicke derselben sowie an den Durchmesser des Kabels angepaßt werden können.Furthermore, in the area of XLPE-insulated medium-voltage cables, cables with an extruded, welded outer conductive layer and outer sheath made of polyethylene (PE) are used, some with a longitudinally watertight design of the shielding area. To connect the ends of the electrically conductive core of the cable, the conductive layer and the outer sheath and, if necessary, other insulating layers must be pushed on and removed. Tools are known for this purpose which, when pushing on and removing the plastic sheath, can adjust the cutting blades to the diameter above the extruded outer conductive layer and to the thickness of the same as well as to the diameter of the cable.
Des Weiteren ist durch die DE-8211570.2-U1 eine Vorrichtung zum manuellen Aufschneiden eines ummantelten Kabels bekanntgeworden, bestehend aus einer Art Schraubenzwinge aus zwei Zwingenteilen mit einer Mehrpunkt-Doppelrollenlagerung zur Rundführung auf dem Kabel, wobei auf dem einen Zwingenteil ein Schneidwerkzeug in einem Werkzeughalter in einer Buchse höhenverschiebbar und verdrehbar angeordnet ist. In die Buchse ist eine Stellmutter eingesetzt, in die ein Gewindeteil des Werkzeughalters eingreift, wobei die Zwingenteile mit Hilfe einer Spannspindel mit Spannhülse auf die Kabeldurchmesser einstellbar sind.Furthermore, DE-8211570.2-U1 has disclosed a device for manually cutting open a sheathed cable, consisting of a type of screw clamp made up of two clamp parts with a multi-point double roller bearing for circular guidance on the cable, with a cutting tool in a tool holder in a bushing on one clamp part that can be adjusted in height and rotated. An adjusting nut is inserted into the bushing, into which a threaded part of the tool holder engages, with the clamp parts being adjustable to the cable diameter using a clamping spindle with a clamping sleeve.
Diese Vorrichtungen besitzen den Nachteil, daß nach dem Abschälen der äußeren Schicht, insbesondere der extrodierten, festverschweißten äußeren Leitschicht, weitere Schneidvorgänge verbleiben, die nicht mit ein- und derselben Schneidhalterung durchgeführt werden können. Ebenso müssen häufig unterschiedliche Schneidtiefen in unterschiedlichen Kunststoffschichten bei ein und demselben Kabel durchgeführt werden, wozu bis heute normalerweise ein Auswechseln der Schneidhalterung oder wenigstens des Schäl- und Schneidmessers erfolgen.These devices have the disadvantage that after peeling off the outer layer, in particular the extruded, welded outer conductive layer, further cutting operations remain that cannot be carried out with one and the same cutting holder. Likewise, different cutting depths in different plastic layers must often be carried out on one and the same cable, which up to now has normally required replacing the cutting holder or at least the peeling and cutting blade.
Technische Aufgabe:Technical task:
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schäl- und Schneidmessers zu schaffen, mit welchem bei der Verwendung ein und desselben Schäl- und Schneidmessers, vorzugsweise auch in ein und derselben Schneidhalterung, manuell unterschiedlich tiefe Schnitttiefen in unterschiedlichen Kunststoffschichten ausgeführt werden könnenThe invention is based on the object of creating a paring and cutting knife with which, when using one and the same paring and cutting knife, preferably also in one and the same cutting holder, different cutting depths can be manually carried out in different plastic layers
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Schäl- und Schneidmesser mit einer Schnittkante zum Einsetzen in eine Schneidhalterung zum manuellen Aufschneiden und/oder Einschneiden und/oder Schälen eines mit Kunststoff ummantelten Kabels oder Rohres, insbesondere elektrisches Kabel, vorzugsweise zum Einschneiden, Anheben und Absetzen der äußeren aufgezogenen Schicht oder Schichten, wie Leitschicht, des Kabels oder Rohres, wobei im Bereich der Schnittkante des Schäl- und Schneidmessers ein erster schulterförmiger Anschlag am Schäl- und Schneidmesser so angeordnet ist, daß die Schnittkante den ersten Anschlag in Richtung des Kabels oder Rohres überragt und die maximale Schnitttiefe der Schnittkante durch den ersten Anschlag begrenzt ist.This object is achieved according to the invention by a peeling and cutting knife with a cutting edge for insertion into a cutting holder for manually cutting open and/or incising and/or peeling a plastic-coated cable or pipe, in particular an electrical cable, preferably for incising, lifting and setting down the outer layer or layers, such as a conductive layer, of the cable or pipe, wherein in the region of the cutting edge of the peeling and cutting knife a first shoulder-shaped stop is arranged on the peeling and cutting knife such that the cutting edge projects beyond the first stop in the direction of the cable or pipe and the maximum cutting depth of the cutting edge is limited by the first stop.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Schäl- und Schneidmesser ist der erste schulterförmige Anschlag gegenüber der Schnittkante in zur Längsachse der Kabels oder Rohres radialer Richtung verstellbar, so daß die maximale Schnitttiefe der Schnittkante durch Verstellen des ersten Anschlages veränderbar ist.In a further embodiment of the peeling and cutting knife according to the invention, the first shoulder-shaped stop is adjustable relative to the cutting edge in a radial direction to the longitudinal axis of the cable or pipe, so that the maximum cutting depth of the cutting edge can be changed by adjusting the first stop.
Die Erfindung besitzt den Vorteil, dass mit derselben ein Schäl- und Schneidmessers zur Verfügung gestellt wird, mit welchem manuell unterschiedlich tiefe Schnitttiefen in unterschiedlichen Kunststoffschichten ausgeführt werden können und zwar bei der Verwendung ein und desselben Schäl- und Schneidmessers, vorzugsweise auch in ein und derselben Schneidhalterung.The invention has the advantage that it provides a paring and cutting knife with which different cutting depths can be manually carried out in different plastic layers, using one and the same paring and cutting knife, preferably also in one and the same cutting holder.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Schäl- und Schneidmesser ist der erste Anschlag eine im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Kabels oder Rohres angeordnete Scheibe, welche um eine zur Längsachse des Kabels oder Rohres im wesentlichen parallel verlaufenden Drehachse am Schäl- und Schneidmesser drehbar oder schwenkbar angeordnet ist, wobei die Scheibe wenigstens eine segmentförmige Abflachung als schulterförmigen Anschlag aufweist, so daß die Entfernung des Auflagepunktes bzw. Auflagefläche der Scheibe auf dem Kabel oder Rohr von der Längsachse desselben und damit die maximale Schnitttiefe der Schnittkante durch Drehen oder Schwenken der Scheibe um die Drehachse veränderbar ist.In a further embodiment of the peeling and cutting knife according to the invention, the first stop is a disk arranged essentially perpendicular to the longitudinal axis of the cable or pipe, which is arranged on the peeling and cutting knife so as to be rotatable or pivotable about an axis of rotation running essentially parallel to the longitudinal axis of the cable or pipe, wherein the disk has at least one segment-shaped flattening as a shoulder-shaped stop, so that the distance of the support point or support surface of the disk on the cable or pipe from the longitudinal axis of the same and thus the maximum cutting depth of the cutting edge can be changed by rotating or pivoting the disk about the axis of rotation.
In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung des Schäl- und Schneidmesser weist die Scheibe wenigstens zwei segmentförmige Abflachungen als schulterförmigeIn a further embodiment of the paring and cutting knife according to the invention, the disc has at least two segment-shaped flats as shoulder-shaped
»&iacgr;»&iacgr;
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Anschläge auf, welche um 90 Grad auf der Scheibe versetzt sind, wobei die Pfeilhöhen der segmentförmigen Abflachungen unterschiedliche Höhen aufweisen, so daß die Entfernung des Auflagepunktes bzw. Auflagefläche der Scheibe auf dem Kabel oder Rohr von der Längsachse desselben mehrfach veränderbar ist und damit die maximale Schnitttiefe der Schnittkante durch Drehen oder Schwenken der Scheibe um die Drehachse veränderbar ist.Stops which are offset by 90 degrees on the disc, whereby the arrow heights of the segment-shaped flats have different heights, so that the distance of the support point or support surface of the disc on the cable or pipe from the longitudinal axis of the same can be changed several times and thus the maximum cutting depth of the cutting edge can be changed by rotating or pivoting the disc about the axis of rotation.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Schäl- und Schneidmesser ist die Scheibe mittels eines lösbaren Rastmechanismusses in mindestens zwei verschiedenen Drehstellungen verrastbar. Dazu kann die Scheibe von nicht kreisförmiger Grundfläche sein, wobei die Scheibe um eine zur Längsachse des Kabels oder Rohres im wesentlichen parallel verlaufende Drehachse drehbar oder schwenkbar angeordnet ist, so daß die Entfernung des Auflagepunktes bzw. der Auflagefläche der Scheibe auf dem Kabel oder Rohr von der Längsachse desselben und damit die maximale Schnitttiefe der Schnittkante durch Drehen oder Schwenken der Scheibe um die Drehachse veränderbar ist.In a further embodiment of the peeling and cutting knife according to the invention, the disk can be locked in at least two different rotational positions by means of a releasable locking mechanism. For this purpose, the disk can have a non-circular base, wherein the disk is arranged to be rotatable or pivotable about an axis of rotation running essentially parallel to the longitudinal axis of the cable or pipe, so that the distance of the support point or the support surface of the disk on the cable or pipe from the longitudinal axis of the same and thus the maximum cutting depth of the cutting edge can be changed by rotating or pivoting the disk about the axis of rotation.
In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung besteht das Schäl- und Schneidmesser zur Aufnahme in der Schneidhalterung im Wesentlichen aus einem zylindrischen Schaft, an welchem ein Teilzylinder mit einer Ebene angeordnet ist, wobei der Teilzylinder einen größeren Durchmesser als der Schaft aufweist und die Längsachse des Schaftes in der Ebene verläuft und die Scheibe drehbar in der Ebene angeordnet ist.In a further embodiment according to the invention, the paring and cutting knife for receiving in the cutting holder consists essentially of a cylindrical shaft on which a partial cylinder with a plane is arranged, wherein the partial cylinder has a larger diameter than the shaft and the longitudinal axis of the shaft runs in the plane and the disk is arranged rotatably in the plane.
In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung des Schäl- und Schneidmesser weist die Scheibe auf ihrer der Ebene des Teilzylinders zugewandten Seite für jede anschlagbildende Abflachungen als Rastmechanismus eine Arretierung auf, wodurch die Scheibe die jeweilige Stellung der eingestellten anschlagbildenden Abflachung gegenüber dem Teilzylinder als Vorzugslage einzunehmen imstande ist. Die Arretierung der Scheibe auf der Ebene des Teilzylinders kann aus wenigstens einer Sackbohrung bestehen, in welche eine im Teilzylinder angeordnete, federbelastete Kugel teilweise einzurasten imstande ist.In a further embodiment of the paring and cutting knife according to the invention, the disk has a locking mechanism for each stop-forming flat on its side facing the plane of the partial cylinder, whereby the disk is able to assume the respective position of the set stop-forming flat relative to the partial cylinder as a preferred position. The locking mechanism of the disk on the plane of the partial cylinder can consist of at least one blind hole into which a spring-loaded ball arranged in the partial cylinder can partially lock.
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Schäl- und Schneidmesser sowie der Schneidhalterung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further embodiments of the paring and cutting knife according to the invention as well as the cutting holder are characterized in the subclaims.
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Kurzbezeichnung der Zeichnung, in welcher zeigen:
Figur 1 einen Schnitt durch ein Schäl- und SchneidmesserShort name of the drawing in which show:
Figure 1 a section through a paring and cutting knife
Figur 2 eine Ansicht eines Schäl- und SchneidmessersFigure 2 a view of a paring and cutting knife
Figur 3 einen Schnitt längs der Linie B-B in Figur 2Figure 3 is a section along the line B-B in Figure 2
Figur 4 einen Schnitt längs der Linie A-A in Figur 2Figure 4 is a section along the line A-A in Figure 2
Figur 5 ein Detail W aus Figur 1Figure 5 a detail W from Figure 1
Figur 6 eine Draufsicht auf eine Scheibe des Schäl- und Schneidmessers,Figure 6 is a plan view of a disc of the paring and cutting knife,
welche zwei schulterförmige Anschläge ausbildet
Figur 7 einen Schnitt längs der Linie A-A in Figur 6which forms two shoulder-shaped stops
Figure 7 shows a section along the line AA in Figure 6
Figur 8 eine Ansicht in Richtung X in Figur 7,Figure 8 is a view in direction X in Figure 7,
Figur 9 einen Schnitt längs der Linie B-B in Figur 6 undFigure 9 is a section along the line B-B in Figure 6 and
Figur 10 eine Ansicht einer Schneidhalterung mit Schäl- und Schneidmesser.Figure 10 is a view of a cutting holder with paring and cutting knives.
Wege zur Ausführung der Erfindung:Ways to implement the invention:
In den Figuren 1 bis 9 ist ein Schäl- und Schneidmesser 50 dargestellt, welches im Wesentlichen aus einem zylindrischen Schaft 52 und einem sich nach unten anschliessenden Teilzylinder 58 besteht, welcher einen größeren Durchmesser als der Schaft 52 besitzt. Der Teilzylinder 58 weist eine Ebene 60 auf, durch welche die Längsachse 72 des Schaftes 52 verläuft oder in etwa verläuft; die Normale der Ebene und die Längsachse 72 stehen aufeinander senkrecht. Die Ebene 60 wird in Richtung zum Schaft 52 von einer halbkreisförmigen Aussparung 54 begrenzt.Figures 1 to 9 show a paring and cutting knife 50 which essentially consists of a cylindrical shaft 52 and a sub-cylinder 58 which is connected at the bottom and has a larger diameter than the shaft 52. The sub-cylinder 58 has a plane 60 through which the longitudinal axis 72 of the shaft 52 runs or approximately runs; the normal of the plane and the longitudinal axis 72 are perpendicular to one another. The plane 60 is delimited in the direction of the shaft 52 by a semicircular recess 54.
Innerhalb der Ebene 60 und als Mittelpunkt der halbkreisförmigen Aussparung 54 befindet sich eine Gewindebohrung 61 zur Aufnahme einer Gewindeschraube. Schräg unterhalb der Gewindebohrung ist im Teilzylinder 58 eine Bohrung 59, Figur 3, angeordnet, in welche ein Zapfen 57 gesteckt ist. Schräg oberhalb der Gewindebohrung 61 ist in einer weiteren Bohrung 73 innerhalb des Teilzylinders 58 eine Druckfeder 55 und eine Kugel 56 angeordnet, welche durch einen in der Bohrung sitzenden Klemmring 56' am Herausfallen aus der Bohrung gehindert wird. Die Kugel 56 ragt mit einem Teil ihrer Wölbung durch den Klemmring 56' hindurch, welcher Teil aus der Ebene 60 herausragt.Within the plane 60 and as the center of the semicircular recess 54 there is a threaded hole 61 for receiving a threaded screw. Diagonally below the threaded hole there is a hole 59 in the partial cylinder 58, Figure 3, into which a pin 57 is inserted. Diagonally above the threaded hole 61 there is a compression spring 55 and a ball 56 in a further hole 73 within the partial cylinder 58, which is prevented from falling out of the hole by a clamping ring 56' sitting in the hole. The ball 56 projects with part of its curvature through the clamping ring 56', which part projects out of the plane 60.
Am unteren Ende des Teilzylinders 58 sowie in Verlängerung der Eben 60 befindet
sich eine Schnittkante 51, welche über die gesamte Länge des Durchmessers desAt the lower end of the partial cylinder 58 and in extension of the plane 60 is
There is a cutting edge 51 which extends over the entire length of the diameter of the
6093/5.3.2002 \.##..# " *· " ***' 6093/5.3.2002 \. ## .. # " *· "***'
Teilzylinders 58 verläuft; der sich verbreiternde Schenkel der Schnittkante ist von
der Ebene 60 abgewandt.partial cylinder 58; the widening leg of the cutting edge is
facing away from level 60.
In den Figuren 6 bis 9 ist eine Scheibe 63 dargestellt, deren spezifische Ausgestaltung im gemeinsamen Zusammenspiel mit der Ebene 30, der Kugel 56 und dem Zapfen 57 des Schäl- und Schneidmessers 50 einen lösbaren Rastmechanismus für die Scheibe 63 bildet. Die Scheibe 63 ist in ihrer Grundform nichtkreisförmig gestaltet und weist zwei segmentförmige Abflachungen 64, 65 als schulterförmige Anschläge auf, welche um 90 Grad auf der Scheibe 63 versetzt sind, wobei die Pfeilhöhen h1 und h2 der segmentförmigen Abflachungen 64, 65 unterschiedlich sind. Die Scheibe 63 ist um eine Drehachse 71 drehbar oder schwenkbar angeordnet, welche durch eine nicht gezeigte Gewindeschraube gebildet wird. Die Gewindeschraube ist durch eine zentrische Bohrung 66 innerhalb der Scheibe 63 in die Gewindebohrung 61 innerhalb des Teilzylinders 58 geschraubt. Die Scheibe 63 sitzt dabei ungefähr zur Hälfte innerhalb der Aussparung 54 des Teilzylinders 58 und ist somit drehbar in der Aussparung 54 angeordnet. Die beiden segmentförmigen Abflachungen 64, 65 bilden dabei schulterförmige Anschläge im Bereich der Schnittkante 51 des Schäl- und Schneidmessers 50, wobei die Abflachungen 64, 65 parallel der Schnittkante 51, aber zurückgesetzt zu dieser verlaufen. Damit überragt die Schnittkante 51 den Anschlag 64 bzw. 65 in Richtung eines Kabels 18, Figur 10, wodurch die maximale Schnitttiefe der Schnittkante 51 durch den Anschlag 64 bzw. 65 begrenzt wird. Damit ist die Entfernung des Auflagepunktes bzw. Auflagefläche der Scheibe 63 auf dem Kabel 18 von der Längsachse 18' desselben mehrfach veränderbar, womit die maximale Schnitttiefe der Schnittkante 51 durch Drehen oder Schwenken der Scheibe 63 um die Drehachse 71 veränderbar ist.Figures 6 to 9 show a disk 63, the specific design of which, in conjunction with the plane 30, the ball 56 and the pin 57 of the peeling and cutting knife 50, forms a releasable locking mechanism for the disk 63. The disk 63 is non-circular in its basic shape and has two segment-shaped flats 64, 65 as shoulder-shaped stops, which are offset by 90 degrees on the disk 63, wherein the arrow heights h 1 and h 2 of the segment-shaped flats 64, 65 are different. The disk 63 is arranged so as to be rotatable or pivotable about an axis of rotation 71, which is formed by a threaded screw (not shown). The threaded screw is screwed through a central bore 66 within the disk 63 into the threaded bore 61 within the partial cylinder 58. The disk 63 sits approximately halfway within the recess 54 of the partial cylinder 58 and is thus arranged so as to be rotatable in the recess 54. The two segment-shaped flattened areas 64, 65 form shoulder-shaped stops in the area of the cutting edge 51 of the paring and cutting knife 50, with the flattened areas 64, 65 running parallel to the cutting edge 51, but set back from it. The cutting edge 51 thus projects beyond the stop 64 or 65 in the direction of a cable 18, Figure 10, whereby the maximum cutting depth of the cutting edge 51 is limited by the stop 64 or 65. The distance of the support point or support surface of the disk 63 on the cable 18 from the longitudinal axis 18' of the same can therefore be changed several times, whereby the maximum cutting depth of the cutting edge 51 can be changed by rotating or pivoting the disk 63 about the axis of rotation 71.
Die Abflachungen 64, 65 bilden somit schulterförmigen Anschläge, so daß die Entfernung des Auflagepunktes bzw. Auflagefläche der Scheibe 63 auf dem Kabel 18, Figur 10, von der Längsachse 18' desselben mehrfach veränderbar ist, womit die maximale Schnitttiefe der Schnittkante 51 durch Drehen oder Schwenken der Scheibe 63 um die Drehachse 71 veränderbar ist.The flats 64, 65 thus form shoulder-shaped stops, so that the distance of the support point or support surface of the disk 63 on the cable 18, Figure 10, from the longitudinal axis 18' of the same can be changed several times, whereby the maximum cutting depth of the cutting edge 51 can be changed by rotating or pivoting the disk 63 about the axis of rotation 71.
Die Scheibe 63 besitzt auf der der Ebene 60 zugewandten Seite zwei peripher angeordnete und um 90 Grad versetzte Sackbohrungen 69, 70, deren Stellungen mitThe disc 63 has on the side facing the plane 60 two peripherally arranged blind holes 69, 70 offset by 90 degrees, the positions of which are
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den Abflachungen 64, 65 koinzidieren, wobei entsprechend der Drehung der Scheibe 63 jeweils in eine der beiden Sackbohrungen 69, 70 die Wölbung der Kugel einzurasten imstande ist.the flats 64, 65 coincide, whereby according to the rotation of the disk 63 the curvature of the ball is able to engage in one of the two blind holes 69, 70.
Damit die Scheibe 63 nicht falsch eingestellt werden kann, besitzt sie außerdem auf der der Ebene 60 zugewandten Seite eine halbkreisförmig gekrümmte Aussparung bzw. einen Schlitz, in welche der Zapfen 57 des Teilzylinders 58 ragt, so dass die Aussparung 68 eine die Drehung der Scheibe 63 begrenzende Führungskurve bildet. Der schulterförmige Anschlag 64, 65 ist somit gegenüber der Schnittkante 51 in zur Längsachse der Kabels 18 radialer Richtung verstellbar, so daß die maximale Schnitttiefe der Schnittkante 51 durch Verstellen des Anschlages 64,65 veränderbar ist.To ensure that the disk 63 cannot be set incorrectly, it also has a semicircularly curved recess or slot on the side facing the plane 60, into which the pin 57 of the partial cylinder 58 projects, so that the recess 68 forms a guide curve that limits the rotation of the disk 63. The shoulder-shaped stop 64, 65 is thus adjustable relative to the cutting edge 51 in a radial direction to the longitudinal axis of the cable 18, so that the maximum cutting depth of the cutting edge 51 can be changed by adjusting the stop 64, 65.
Die Figur 10 zeigt ein Beispiel einer Schneidhalterung 1, in welche ein Schäl- und Schneidmesser 14, mit einem Schaft 13 gemäß der Erfindung eingesetzt ist. Die Schneidhalterung 1 besteht aus zwei schraubzwingenartig relativ zueinander beweglichen und gegenseitig arretierbaren Teilen, nämlich den Zwingenteilen 2 und 3. Der in der Figur 1 untere Zwingenteil 2 besteht aus einem Haltegriff, der als Werkzeughalterung ausgebildet ist und dazu eine Bohrung aufweist, in der beispielsweise ein zylindrischer Werkzeughalter 27 eingesetzt ist, der ein Schneidwerkzeug 7 aufnimmt. Der Werkzeughalter 27 bzw. das Schneidwerkzeug 7 ist mittels einer Stellmutter oder -buchse 5 höhenverschieb lieh gehaltert. Am anderen Ende weist der Zwingenteil 2 einen Verstellkopf 4 auf, in welchem ein Zugknopf entgegen die Kraft einer Zugfeder federnd gehaltert ist. Nach dem Anheben des Zugknopfes 26 gegen die Kraft der Zugfeder und gleichzeitigen Drehen des Verstellknopfes 4 kann das Schneidmesser 7 um seine Achse 32 verdreht werden, wodurch der Schneidwinkel verändert werden kann.Figure 10 shows an example of a cutting holder 1, in which a paring and cutting knife 14 with a shaft 13 according to the invention is inserted. The cutting holder 1 consists of two parts that can be moved relative to one another and locked in place like a screw clamp, namely the clamp parts 2 and 3. The lower clamp part 2 in Figure 1 consists of a handle that is designed as a tool holder and has a hole in which, for example, a cylindrical tool holder 27 is inserted, which holds a cutting tool 7. The tool holder 27 or the cutting tool 7 is held in a height-adjustable manner by means of an adjusting nut or bushing 5. At the other end, the clamp part 2 has an adjustment head 4 in which a pull knob is held spring-loaded against the force of a tension spring. After lifting the pull knob 26 against the force of the tension spring and simultaneously turning the adjustment knob 4, the cutting blade 7 can be rotated about its axis 32, whereby the cutting angle can be changed.
Des weiteren trägt das Zwingenteil 2 seitlich des Schneidwerkzeugs 7 ein zweischenkliges Prisma 6, welches einen Aufnahmeraum aufspannt, wobei das Prisma 6 auf seinen der Aufnahme eines Kabels 18 dienenden Innenseiten Abstandshalter 19, 19' aufweist, die vorzugsweise aus Kunststoff sind. Der eine Schenkel des Prismas 6 besitzt eine Anplattung 8, auf der parallel zur Achse 32 sich eine Spannspindel 9 erhebt, die vorzugsweise ein Gewinde aufweist. Gegebenenfalls kann parallel zur Spannspindel 9 eine Führungsstange 9' angeordnet sein, die der Stabilisierung derFurthermore, the clamp part 2 carries a two-legged prism 6 on the side of the cutting tool 7, which spans a receiving space, the prism 6 having spacers 19, 19' on its inner sides serving to accommodate a cable 18, which are preferably made of plastic. One leg of the prism 6 has a plate 8, on which a clamping spindle 9 rises parallel to the axis 32, which preferably has a thread. If necessary, a guide rod 9' can be arranged parallel to the clamping spindle 9, which serves to stabilize the
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Schneidhalterung dient. Auf der Spannspindel 9 und gegebenenfalls der Führungsstange 9' läuft höhenverstellbar der Zwingenteil 3, der aus einem Tragarm 10 besteht, der eine zentrale Bohrung aufweist, in welcher sich eine Gewindehülse 28 befindet, durch die die Spannspindel 9 geführt ist; die Gewindehülse 28 ist mittels eines Drehgriffs in Form einer Verstellbuchse oder Verstellmutter 11 drehbar, die innerhalb einer Aussparung 35 drehbar angeordnet ist, so daß beim Drehen der Verstellmutter 11 der Zwingenteil 3 an der Sparmspindel 9 auf und ab in der Höhe verschoben wird.The clamp part 3 runs on the clamping spindle 9 and, if applicable, the guide rod 9' and is height-adjustable. The clamp part 3 consists of a support arm 10 which has a central bore in which there is a threaded sleeve 28 through which the clamping spindle 9 is guided; the threaded sleeve 28 can be rotated by means of a rotary handle in the form of an adjusting bushing or adjusting nut 11 which is arranged to rotate within a recess 35, so that when the adjusting nut 11 is rotated, the clamp part 3 is moved up and down in height on the clamping spindle 9.
Am Tragarm 10 ist über eine Materialbrücke 33 eine Buchse 12 angeordnet, die ebenfalls als manueller Handgriff dient und die parallel dem Tragarm 10 bzw. dem unteren Zwingenteil 2 verläuft. Das dem unteren Zwingenteil 2 zugewandte Ende der Buchse 12 weist ein Gegenlager für das Kabel 18 auf, wobei das Gegenlager vorzugsweise ebenfalls ein Prismenlager aus einem zweischenkligen Prisma 20 ist, dessen aufgespannter Raum dem Prisma 6 des unteren Zwingenteils 2 zugewandt ist zur Aufnahme des Kabels 18, wie es der Figur 1 zu entnehmen ist. Das Prisma 20 weist ebenfalls Abstandshalter 19 auf, welche in radialer Richtung des Kabels 18 zusätzlich verstellbar und arretierbar sein können.A bushing 12 is arranged on the support arm 10 via a material bridge 33, which also serves as a manual handle and runs parallel to the support arm 10 or the lower clamp part 2. The end of the bushing 12 facing the lower clamp part 2 has a counter bearing for the cable 18, wherein the counter bearing is preferably also a prism bearing made of a two-legged prism 20, the space spanned by which faces the prism 6 of the lower clamp part 2 to accommodate the cable 18, as can be seen in Figure 1. The prism 20 also has spacers 19, which can also be adjustable and lockable in the radial direction of the cable 18.
Die Buchse 12 des oberen Zwingen teils 3 ist ebenfalls als Werkzeughalterung ausgebildet und weist dazu ein Aufnahmeloch bzw. Bohrung 30 auf, innerhalb der ein Werkzeughalter 13 höhenverschiebbar und gegebenenfalls verdrehbar angeordnet ist, wobei der Werkzeughalter 13 in Art einer Spindel ein Gewinde besitzen kann, auf welchem eine Verstellbuchse bzw. -mutter 15 läuft, die innerhalb einer Aussparung 34 der Buchse 12 drehbar angeordnet ist. Beim Drehen der Verstellmutter 15 wandert somit der spindelartige Werkzeughalter 13 auf und ab. In den Werkzeughalter 13 ist ein Schneid-werkzeug 14 eingesetzt, welches das Prisma 20 durchstößt und somit in den Sitz des Kabels 18 zu ragen imstande ist. Wie der Figur 2 zu entnehmen ist, sind die beiden Achsen 31, 32 der Schneidwerkzeuge 14 bzw. 7 axial versetzt.The bushing 12 of the upper clamp part 3 is also designed as a tool holder and for this purpose has a receiving hole or bore 30 within which a tool holder 13 is arranged so that it can be adjusted in height and, if necessary, rotated. The tool holder 13 can have a thread in the manner of a spindle on which an adjusting bushing or nut 15 runs, which is arranged so that it can rotate within a recess 34 of the bushing 12. When the adjusting nut 15 is turned, the spindle-like tool holder 13 thus moves up and down. A cutting tool 14 is inserted into the tool holder 13, which penetrates the prism 20 and is thus able to protrude into the seat of the cable 18. As can be seen from Figure 2, the two axes 31, 32 of the cutting tools 14 and 7 are axially offset.
Das Schneid- und Schälmesser 14 kann ebenfalls verdrehbar innerhalb der Buchse 12 angeordnet sein, wozu ein Verstellkopf 25 dienen kann. Innerhalb des Verstellkopfes 25 ist ein Zugknopf 21 mittels einer Zugfeder federnd gehaltert,The cutting and peeling knife 14 can also be arranged rotatably within the bushing 12, for which purpose an adjusting head 25 can be used. Within the adjusting head 25, a pull button 21 is held in place by means of a tension spring,
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wobei beim Abheben des Zugknopfes 21 gegen die Federkraft der Verstellkopf 25 und damit das Schneidwerkzeug 14 um die Achse 31 gedreht werden kann.When the pull knob 21 is lifted, the adjustment head 25 and thus the cutting tool 14 can be rotated about the axis 31 against the spring force.
Des weiteren ist innerhalb der Buchse 12 des zweiten Zwingenteils 3 eine zweite Bohrung 22 angeordnet, die parallel der Bohrung 30 zur Aufnahme des Schneidwerkzeugs 14 verläuft und in der ein weiteres Schneidwerkzeug 23 angeordnet ist, welches aus einem zylindrischen Schaft besteht, das an seinem vorragenden Ende schräg als Fasmesser 23 angeschliffen ist. Mittels einer Feststellschraube 24 kann das Fasmesser 23 in beliebiger Höhe festgeklemmt werden. Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, ragt das Fasmesser 23 mit seiner Schneide in den hinteren Aufnahmeraum des Prismas 20 in den Sitz des Kabels 18 hinein. Innerhalb des Prismas 20 des oberen Zwingenteils 3 ist innerhalb einer Querbohrung eine Stange 16 verschieblich angeordnet, die quer zur Achse 31 und parallel zum Kabel 18 verläuft. Die Stange 16 trägt an ihrem hervorstehenden Ende einen Abstandshalter 29 in Form einer kurzen Stange oder Scheibe und ist mittels einer Feststellschraube 17 nach vorgegebener Ausfahrung festklemmbar. Der Abstandshalter 29 dient ebenfalls zum Einstellen des Abstandes, wieweit das Abschälen oder Entfernen von Kunststoffschichten des Kunststoffmantels beim manuellen Abschälvorgang erfolgen soll.Furthermore, a second bore 22 is arranged within the bushing 12 of the second clamp part 3, which runs parallel to the bore 30 for receiving the cutting tool 14 and in which a further cutting tool 23 is arranged, which consists of a cylindrical shaft that is ground at an angle at its protruding end as a chamfering knife 23. The chamfering knife 23 can be clamped at any height using a locking screw 24. As can be seen from Figure 2, the chamfering knife 23 projects with its cutting edge into the rear receiving space of the prism 20 into the seat of the cable 18. Within the prism 20 of the upper clamp part 3, a rod 16 is movably arranged within a transverse bore, which runs transversely to the axis 31 and parallel to the cable 18. The rod 16 has a spacer 29 in the form of a short rod or disk at its protruding end and can be clamped in place after a predetermined extension by means of a locking screw 17. The spacer 29 also serves to adjust the distance by which the plastic layers of the plastic casing are to be peeled off or removed during the manual peeling process.
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