DE202023100339U1 - Soldering nozzle and soldering device with soldering nozzle - Google Patents
Soldering nozzle and soldering device with soldering nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- DE202023100339U1 DE202023100339U1 DE202023100339.7U DE202023100339U DE202023100339U1 DE 202023100339 U1 DE202023100339 U1 DE 202023100339U1 DE 202023100339 U DE202023100339 U DE 202023100339U DE 202023100339 U1 DE202023100339 U1 DE 202023100339U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- soldering
- solder
- nozzle
- smaller
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 122
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 88
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/08—Soldering by means of dipping in molten solder
- B23K1/085—Wave soldering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0646—Solder baths
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3468—Applying molten solder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Lötdüse (10) zum Selektivlöten mit einer Loteinlassöffnung (12), mit einer der Loteinlassöffnung (12) gegenüberliegenden Lotauslassöffnung (14), mit einem die Loteinlassöffnung (12) und die Lotauslassöffnung (14) verbindenden Lotkanal (16), und mit einem entlang einer Längsachse (18) erstreckenden Grundkörper (20), wobei der Grundkörper (20) eine der Loteinlassöffnung (12) zugeordnete Düsenbasis (24) zur Anordnung an eine Lötvorrichtung (100) und eine der Lotauslassöffnung (14) zugeordnete Lötspitze (28) zur Ausbildung einer Lötwelle (30) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lötspitze (28) einen ersten Konusabschnitt (32) aufweist. Soldering nozzle (10) for selective soldering with a solder inlet opening (12), with a solder outlet opening (14) opposite the solder inlet opening (12), with a solder channel (16) connecting the solder inlet opening (12) and the solder outlet opening (14), and with a base body (20) extending along a longitudinal axis (18), wherein the base body (20) has a nozzle base (24) assigned to the solder inlet opening (12) for arrangement on a soldering device (100) and a soldering tip (28) assigned to the solder outlet opening (14) for forming a soldering wave (30), characterized in that the soldering tip (28) has a first conical section (32).
Description
Die Erfindung betrifft eine Lötdüse zum Selektivlöten, eine Verwendung einer Lötdüse und eine Lötvorrichtung mit einer derartigen Lötdüse. Beim Selektivlöten wird ein durch die Lötdüse aus einem Lotbad zugeführtes geschmolzenes Lot in Form einer Lötwelle auf eine Lötstelle aufgebracht. Es ist denkbar, dass eine einzelne Lötdüse nacheinander an Lötstellen angefahren wird. Die Lötdüse weist eine Loteinlassöffnung und einer der Loteinlassöffnung gegenüberliegenden Lotauslassöffnung auf, wobei die Loteinlassöffnung und die Lotauslassöffnung mittels eines entlang einer Längsachse verlaufenden Lotkanals fluidisch miteinander verbunden sind. Ferner weist die Lötdüse einen hohlzylindrischen Grundkörper mit einer der Loteinlassöffnung zugeordneten Düsenbasis zur Anordnung an eine Lötvorrichtung und mit einer der Lotauslassöffnung zugeordneten Lötspitze zur Ausbildung einer Lötwelle auf.The invention relates to a soldering nozzle for selective soldering, a use of a soldering nozzle and a soldering device with such a soldering nozzle. In selective soldering, a molten solder fed through the soldering nozzle from a solder bath is applied to a soldering point in the form of a soldering wave. It is conceivable that a single soldering nozzle is moved to soldering points one after the other. The soldering nozzle has a solder inlet opening and a solder outlet opening opposite the solder inlet opening, wherein the solder inlet opening and the solder outlet opening are fluidically connected to one another by means of a solder channel running along a longitudinal axis. The soldering nozzle also has a hollow cylindrical base body with a nozzle base assigned to the solder inlet opening for arrangement on a soldering device and with a soldering tip assigned to the solder outlet opening for forming a soldering wave.
Eine derartige Lötdüse ist aus der
Die aus dem Stand der Technik bekannten Lötdüsen gehen mit dem Nachteil einher, dass kleine Lötstellen nicht sauber gelötet werden können und bei geringen Innendurchmessern des Lotkanals, insbesondere bei Innendurchmessern von kleiner als 3 mm, und/oder bei geringen Volumenströmen Probleme beim Lotfluss entstehen, wie z.B. kein kontinuierlicher Lotfluss bzw. Tropfenbildung.The soldering nozzles known from the state of the art have the disadvantage that small soldering points cannot be soldered cleanly and that problems with the solder flow arise with small inner diameters of the solder channel, especially with inner diameters of less than 3 mm, and/or with low volume flows, such as no continuous solder flow or the formation of drops.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine günstige und einfach herstellbare Lötdüse bereitzustellen, welche auch bei geringen Innendurchmessern und/oder bei geringen Volumenströmen einen stabilen Lotfluss sicherstellt.The invention is therefore based on the object of providing an inexpensive and easy-to-manufacture soldering nozzle which ensures a stable solder flow even with small inner diameters and/or low volume flows.
Die Aufgabe wird durch eine Lötdüse mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Demnach weist die der Lotauslassöffnung zugeordnete Lötspitze der Lötdüse einen ersten Konusabschnitt auf. Der erste Konusabschnitt ist vorzugsweise am Außenumfang der Lötspitze vorgesehen. Die Lötspitze ist vorzugsweise bleistiftförmig ausgebildet. Nach dem Austritt des Lots aus der Lotauslassöffnung bildet das Lot eine stehende Lötwelle, wobei das Lot im Anschluss entlang des ersten Konusabschnitts abfließt. Aufgrund der konischen Ausbildung der Lötspitze wird das aus der Lotaustrittsdrüse austretende Lot durch das an dem ersten Konusabschnitt abfließende Lot zentriert, sodass sich eine fokussierte und stabile Lötwelle auch bei geringen Innendurchmessern und/oder geringen Volumenströmen ergibt. Die erfindungsgemäße Lötdüse eignet sich besonders für das Miniwellen-Löten und/oder zum Löten von kleinen Lötstellen. Ferner weist die Lötdüse, insbesondere die Lötspitze, einen geringen Platzbedarf auf, und kann demnach kollisionsfrei an engen Lötstellen gehandhabt werden.The object is achieved by a soldering nozzle with the features of claim 1. Accordingly, the soldering tip of the soldering nozzle assigned to the solder outlet opening has a first conical section. The first conical section is preferably provided on the outer circumference of the soldering tip. The soldering tip is preferably pencil-shaped. After the solder emerges from the solder outlet opening, the solder forms a standing soldering wave, with the solder then flowing along the first conical section. Due to the conical design of the soldering tip, the solder emerging from the solder outlet nozzle is centered by the solder flowing down the first conical section, so that a focused and stable soldering wave is produced even with small inner diameters and/or low volume flows. The soldering nozzle according to the invention is particularly suitable for mini-wave soldering and/or for soldering small soldering points. Furthermore, the soldering nozzle, in particular the soldering tip, requires little space and can therefore be handled in narrow soldering points without collision.
Es ist hinsichtlich des Lotflusses vorteilhaft, wenn die Lötdüse, insbesondere die Lötspitze und/oder der Lotkanal, eine verzinnte Oberfläche aufweist.With regard to the solder flow, it is advantageous if the soldering nozzle, in particular the soldering tip and/or the solder channel, has a tinned surface.
Der erste Konusabschnitt weist vorzugsweise einen ersten Winkel auf, wobei der erste Winkel größer als 10°, insbesondere größer als 15°, bevorzugt größer als 20° ausgebildet ist und/oder kleiner als 35°, insbesondere kleiner als 30° und bevorzugt kleiner als 25° ausgebildet ist. Es ist denkbar, dass der erste Winkel 22° aufweist. Aufgrund der Ausbildung des ersten Winkels ist der erste Konusabschnitt leicht herstellbar und bildet eine stabile Lötwelle aus.The first cone section preferably has a first angle, wherein the first angle is greater than 10°, in particular greater than 15°, preferably greater than 20° and/or less than 35°, in particular less than 30° and preferably less than 25°. It is conceivable that the first angle has 22°. Due to the formation of the first angle, the first cone section is easy to manufacture and forms a stable soldering wave.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass der Grundkörper an der Lotauslassöffnung eine erste Wanddicke aufweist. Die erste Wanddicke ist vorzugsweise im Bereich zwischen 0,1 mm und 1 mm, insbesondere zwischen 0,3 mm und 0,7 mm, bevorzugt zwischen 0,4 mm und 0,6 mm ausgebildet. Es ist denkbar, dass die Wanddicke vorzugsweise 0,45 mm aufweist. Die erste Wanddicke stellt sicher, dass das abfließende Lot das aus der Lotauslassdüse austretende Lot besonders eng fokussiert und folglich eine stabile Lötwelle erzeugt.An advantageous development provides that the base body has a first wall thickness at the solder outlet opening. The first wall thickness is preferably in the range between 0.1 mm and 1 mm, in particular between 0.3 mm and 0.7 mm, preferably between 0.4 mm and 0.6 mm. It is conceivable that the wall thickness is preferably 0.45 mm. The first wall thickness ensures that the flowing solder focuses the solder emerging from the solder outlet nozzle particularly closely and consequently produces a stable solder wave.
Es ist vorteilhaft, wenn der erste Konusabschnitt einen der Lotauslassöffnungen zugewandten ersten Außendurchmesser aufweist, wobei der erste Außendurchmesser insbesondere größer als 1 mm, bevorzugt größer als 1,8 mm, vorzugsweise größer als 12 mm ausgebildet ist und/oder kleiner als 3 mm, insbesondere kleiner als 2,5 mm, bevorzugt kleiner als 2,2 mm ausgebildet ist. Demnach ist sichergestellt, dass die Lötdüse auch bei kleinen Lötstellen kollisionsfrei handhabbar ist.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Grundkörper einen zwischen der Lötspitze und der Düsenbasis angeordneten ersten Zylinderabschnitt mit einem zweiten Außendurchmesser aufweist. Der erste Zylinderabschnitt grenzt vorzugsweise an den ersten Konusabschnitt an. Demnach ist die Lötdüse einfach herstellbar. Es ergibt sich ferner ein gleichmäßiger Übergang zwischen dem ersten Konusabschnitt und dem ersten Zylinderabschnitt. Es ist denkbar, dass zunächst der Grundkörper im Bereich des ersten Konusabschnitts und des ersten Zylinderabschnitts zylinderförmig gefertigt wird und im Anschluss die Lötspitze konusförmig ausgebildet wird.It is advantageous if the first cone section has a first outer diameter facing the solder outlet openings, wherein the first outer diameter is in particular larger than 1 mm, preferably larger than 1.8 mm, preferably larger than 12 mm and/or smaller than 3 mm, in particular smaller than 2.5 mm, preferably smaller than 2.2 mm. This ensures that the soldering nozzle can be handled without collisions even with small soldering points.
It is also advantageous if the base body has a first cylinder section with a second outer diameter arranged between the soldering tip and the nozzle base. The first cylinder section preferably borders on the first cone section. The soldering nozzle is therefore easy to manufacture. There is also a smooth transition between the first cone section and the first cylinder section. It is conceivable that the base body is first manufactured in a cylindrical shape in the area of the first cone section and the first cylinder section and that the soldering tip is then made conical.
Vorzugsweise ist der zweite Außendurchmesser größer als 3 mm, insbesondere größer als 3,5 mm, bevorzugt größer als 4,0 mm ausgebildet und/oder kleiner als 6,0 mm, insbesondere kleiner als 5,5 mm, bevorzugt kleiner als 5,0 mm ausgebildet. Demnach ist sichergestellt, dass die Lötdüse auch bei kleinen Lötstellen kollisionsfrei handhabbar ist.Preferably, the second outer diameter is greater than 3 mm, in particular greater than 3.5 mm, preferably greater than 4.0 mm and/or smaller than 6.0 mm, in particular smaller than 5.5 mm, preferably smaller than 5.0 mm. This ensures that the soldering nozzle can be handled without collisions, even with small soldering points.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn ein Verhältnis zwischen dem ersten Außendurchmesser und dem zweiten Außendurchmesser im Bereich zwischen 1:1,2 und 1:4, insbesondere zwischen 1:1,5 und 1:3 und bevorzugt zwischen 1:2 und 1:2,3 liegt.It is further advantageous if a ratio between the first outer diameter and the second outer diameter is in the range between 1:1.2 and 1:4, in particular between 1:1.5 and 1:3 and preferably between 1:2 and 1:2.3.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass der Grundkörper einen zwischen der Lötspitze und der Düsenbasis, insbesondere zwischen dem ersten Zylinderabschnitt und der Düsenbasis, angeordneten zweiten Konusabschnitt aufweist, wobei der zweite Konusabschnitt vorzugweise an den ersten Zylinderabschnitt angrenzt. Demnach kann ein hoher Lotzufluss bis zur Lötspitze gewährleistet werden.An advantageous further development provides that the base body has a second conical section arranged between the soldering tip and the nozzle base, in particular between the first cylinder section and the nozzle base, wherein the second conical section preferably adjoins the first cylinder section. Accordingly, a high flow of solder up to the soldering tip can be ensured.
Es ist vorteilhaft, wenn der zweite Konusabschnitt einen zweiten Winkel aufweist, wobei der zweite Winkel größer als 15°, insbesondere größer als 20°, bevorzugt größer als 25° ausgebildet ist und/oder kleiner als 45°, insbesondere kleiner als 40° und bevorzugt kleiner als 35° ausgebildet ist. Es ist denkbar, dass der zweite Winkel 30° beträgt.It is advantageous if the second cone section has a second angle, wherein the second angle is greater than 15°, in particular greater than 20°, preferably greater than 25° and/or less than 45°, in particular less than 40° and preferably less than 35°. It is conceivable that the second angle is 30°.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn der zweite Konusabschnitt einen der Lotauslassöffnung zugewandten dritten Außendurchmesser aufweist, wobei der dritte Außendurchmesser gleich dem zweiten Außendurchmesser ausgebildet ist. Demnach ergibt sich ein gleichmäßiger Übergang zwischen dem ersten Zylinderabschnitt und dem zweiten Konusabschnitt.It is also advantageous if the second cone section has a third outer diameter facing the solder outlet opening, wherein the third outer diameter is formed equal to the second outer diameter. This results in a uniform transition between the first cylinder section and the second cone section.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass der Grundkörper einen die Düsenbasis bildenden zweiten Zylinderabschnitt mit einem vierten Außendurchmesser aufweist. Demnach ist die Lötdüse sicher an einer Lötvorrichtung anordenbar.An advantageous further development provides that the base body has a second cylinder section with a fourth outer diameter forming the nozzle base. Accordingly, the soldering nozzle can be securely arranged on a soldering device.
Es ist vorteilhaft, wenn der vierte Außendurchmesser größer als 15 mm, insbesondere größer als 17 mm, bevorzugt größer als 20 mm ausgebildet ist und/oder kleiner als 30 mm, insbesondere kleiner als 27 mm, bevorzugt kleiner als 25 mm ausgebildet ist.It is advantageous if the fourth outer diameter is greater than 15 mm, in particular greater than 17 mm, preferably greater than 20 mm and/or smaller than 30 mm, in particular smaller than 27 mm, preferably smaller than 25 mm.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn ein Verhältnis zwischen dem dritten Außendurchmesser und dem vierten Außendurchmesser in einem Bereich zwischen 1:3 und 1:7, insbesondere zwischen 1:4 und 1:6 und bevorzugt zwischen 1:4,5 und 1:5 liegt.It is further advantageous if a ratio between the third outer diameter and the fourth outer diameter is in a range between 1:3 and 1:7, in particular between 1:4 and 1:6 and preferably between 1:4.5 and 1:5.
Eine vorteilhafte Weiterentwicklung sieht vor, dass der Lotkanal einen an der Lötspitze angeordneten ersten zylinderförmigen Hohlraum mit einem ersten Innendurchmesser aufweist. Der erste Innendurchmesser ist vorzugsweise größer als 0,7 mm, insbesondere größer als 1 mm, bevorzugt größer als 1,3 mm ausgebildet und/oder kleiner als 2,5 mm, insbesondere kleiner als 2,0 mm, bevorzugt kleiner als 1,7 mm ausgebildet. Demnach können besonders kleine Lötwellen gebildet werden.An advantageous further development provides that the solder channel has a first cylindrical cavity arranged on the soldering tip with a first inner diameter. The first inner diameter is preferably larger than 0.7 mm, in particular larger than 1 mm, preferably larger than 1.3 mm and/or smaller than 2.5 mm, in particular smaller than 2.0 mm, preferably smaller than 1.7 mm. Accordingly, particularly small solder waves can be formed.
Es ist vorteilhaft, wenn der Lotkanal einen zwischen der Lötspitze und der Düsenbasis angeordneten zweiten zylinderförmigen Hohlraum mit einem zweiten Innendurchmesser aufweist. Der zweite zylinderförmige Hohlraum grenzt vorzugsweise an den ersten zylinderförmigen Hohlraum an. Der zweite Innendurchmesser ist vorzugsweise größer als 1,5 mm, insbesondere größer als 2 mm, bevorzugt größer als 2,3 mm ausgebildet und/oder kleiner als 3,5 mm, insbesondere kleiner als 3,0 mm, bevorzugt kleiner als 2,8 mm ausgebildet.It is advantageous if the solder channel has a second cylindrical cavity with a second inner diameter arranged between the soldering tip and the nozzle base. The second cylindrical cavity preferably borders on the first cylindrical cavity. The second inner diameter is preferably larger than 1.5 mm, in particular larger than 2 mm, preferably larger than 2.3 mm and/or smaller than 3.5 mm, in particular smaller than 3.0 mm, preferably smaller than 2.8 mm.
Vorzugsweise liegt ein Verhältnis zwischen dem ersten Innendurchmesser und dem zweiten Innendurchmesser im Bereich zwischen 1:1 und 1:2,5, insbesondere zwischen 1:1,2 und 1:2 und bevorzugt zwischen 1:1,3 und 1:1,7 vor.Preferably, a ratio between the first inner diameter and the second inner diameter is in the range between 1:1 and 1:2.5, in particular between 1:1.2 and 1:2 and preferably between 1:1.3 and 1:1.7.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn der Lotkanal einen zwischen der Lötspitze und der Düsenbasis angeordneten, konisch ausgebildeten dritten Hohlraum mit einem der Lötspitze zugewandten dritten Innendurchmesser und mit einem dritten Winkel aufweist. Der dritte Hohlraum grenzt vorzugweise an den zweiten Hohlraum an. Der dritte Innendurchmesser ist vorzugsweise gleich dem zweiten Innendurchmesser ausgebildet. Der dritte Winkel ist vorzugsweise größer als 15°, insbesondere größer als 20°, bevorzugt größer als 25° ausgebildet und/oder kleiner als 45°, insbesondere kleiner als 40° und bevorzugt kleiner als 35° ausgebildet.It is also advantageous if the solder channel has a conical third cavity arranged between the soldering tip and the nozzle base with a third inner diameter facing the soldering tip and with a third angle. The third cavity preferably borders on the second cavity. The third inner diameter is preferably the same as the second inner diameter. The third angle is preferably greater than 15°, in particular greater than 20°, preferably greater than 25° and/or less than 45°, in particular less than 40° and preferably less than 35°.
Vorzugsweise weist der Lotkanal einen an der Düsenbasis angeordneten zylinderförmigen vierten Hohlraum mit einem vierten Innendurchmesser auf. Der vierte Innendurchmesser ist vorzugsweise größer als 10 mm, insbesondere größer als 12 mm, bevorzugt größer als 14 mm ausgebildet und/oder kleiner als 16 mm, insbesondere kleiner als 18 mm, bevorzugt kleiner als 20 mm ausgebildet.The solder channel preferably has a cylindrical fourth cavity arranged on the nozzle base with a fourth inner diameter. The fourth inner diameter is preferably larger than 10 mm, in particular larger than 12 mm, preferably larger than 14 mm and/or smaller than 16 mm, in particular smaller than 18 mm, preferably smaller than 20 mm.
Es ist vorteilhaft, wenn ein Verhältnis zwischen dem zweiten Innendurchmesser und dem vierten Innendurchmesser im Bereich zwischen 1:3 und 1:8, insbesondere zwischen 1:4 und 1:7 und bevorzugt zwischen 1:5 und 1:6 liegt.It is advantageous if a ratio between the second inner diameter and the fourth inner diameter is in the range between 1:3 and 1:8, in particular between 1:4 and 1:7 and preferably between 1:5 and 1:6.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ebenfalls durch eine Verwendung einer Lötdüse zum Selektivlöten von kleinen Lötstellen gelöst. Dabei findet die Lötdüse insbesondere für kleine Lötstellen Anwendung bzw. bei Engstellen mit wenig Freiraum Verwendung. Kleine Lötstellen sind insbesondere Lötstellen, die einen maximalen Lötstellendurchmesser von weniger als 2,5 mm aufweisen. The object underlying the invention is also achieved by using a soldering nozzle for selective soldering of small soldering points. The soldering nozzle is used in particular for small soldering points or in narrow places with little free space. Small soldering points are particularly special solder joints that have a maximum solder joint diameter of less than 2.5 mm.
Vorzugsweise findet die Lötdüse für Lötstellen mit einem maximalen Lötstellendurchmesser von mehr als 2,5 mm keine Anwendung.Preferably, the soldering nozzle is not used for soldering joints with a maximum soldering joint diameter of more than 2.5 mm.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ebenfalls durch eine Lötvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 21 gelöst.The object underlying the invention is also achieved by a soldering device with the features of claim 21.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, anhand derer Ausführungsbeispiele der Erfindung weiter beschrieben und erläutert sind.Further details and advantageous embodiments of the invention can be found in the following description, on the basis of which embodiments of the invention are further described and explained.
Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Lötdüse; -
2 eine schematische Seitenansicht der Lötdüse gemäß1 ; -
3 eine schematische Oberansicht der Lötdüse gemäß1 ; -
4 eine schematische Schnittansicht entlang des Schnitts A-A der Lötdüse gemäß1 ; und -
5 eine erfindungsgemäße Lötvorrichtung.
-
1 a perspective view of a soldering nozzle according to the invention; -
2 a schematic side view of the soldering nozzle according to1 ; -
3 a schematic top view of the soldering nozzle according to1 ; -
4 a schematic sectional view along section AA of the soldering nozzle according to1 ; and -
5 a soldering device according to the invention.
In den
Der Grundkörper 20 weist an der Außenseite 31 einen der Lötauslassöffnung 14 zugeordneten ersten Konusabschnitt 32, einen an den ersten Konusabschnitt 32 angrenzenden ersten Zylinderabschnitt 34, einen an den ersten Zylinderabschnitt 34 angrenzenden zweiten Konusabschnitt 36 und einen an den zweiten Konusabschnitt 36 angrenzenden, die Düsenbasis 24 bildenden zweiten Zylinderabschnitt 38 auf. Die Abschnitte 32, 34, 36 und/oder 38 können koaxial, vorzugsweise konzentrisch, zueinander ausgebildet sein. Die Abschnitte 32, 34, 36 und/oder 38 können koaxial, vorzugsweise konzentrisch, zur Längsachse 18 ausgebildet sein.The
Der erste Konusabschnitt 32 weist eine erste Konushöhe 40 auf, wobei die erste Konushöhe 40 insbesondere im Bereich zwischen 2 mm und 10 mm, bevorzugt im Bereich zwischen 3 mm und 7 mm und vorzugsweise zwischen 5 mm und 6 mm liegt. Ferner weist der erste Konusabschnitt 32 einen ersten Winkel α auf, wobei der erste Winkel α insbesondere in einem Bereich zwischen 10° und 35°, vorzugsweise zwischen 15° und 30° und bevorzugt zwischen 20° und 25° liegt. Zudem weist der erste Konusabschnitt 32 einen der Lotauslassöffnung 14 zugewandten ersten Außendurchmesser 42 auf, wobei der erste Außendurchmesser 42 insbesondere in einem Bereich zwischen 1 mm und 2,5 mm, vorzugsweise zwischen 1,3 mm und 2 mm und bevorzugt zwischen 1,5 mm und 1,8 mm liegt. Ferner weist der Grundkörper 20 im Bereich der Lotauslassöffnung 14 eine erste Wanddicke 44 insbesondere im Bereich zwischen 0,05 mm und 1 mm, vorzugsweise zwischen 0,1 mm und 0,5 mm, bevorzugt zwischen 0,15 mm und 0,3 mm auf.The
Der erste Zylinderabschnitt 34 weist eine erste Zylinderhöhe 46 auf, wobei die erste Zylinderhöhe 46 insbesondere im Bereich zwischen 4 mm und 15 mm, bevorzugt im Bereich zwischen 6 mm und 12 mm und vorzugsweise zwischen 8 mm und 9 mm liegt. Zudem weist der erste Zylinderabschnitt 34 einen zweiten Außendurchmesser 48 auf, wobei der zweite Außendurchmesser 48 insbesondere in einem Bereich zwischen 3 mm und 6 mm, vorzugsweise zwischen 4 mm und 5 mm und bevorzugt zwischen 4,2 mm und 4,7 mm liegt. Ferner weist der Grundkörper 20 am ersten Zylinderabschnitt 34 eine zweite Wanddicke 50 insbesondere im Bereich zwischen 0,5 mm und 3 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 2,5 mm, bevorzugt zwischen 1,7 mm und 2,1 mm auf.The
Der zweite Konusabschnitt 36 weist eine zweite Konushöhe 52 auf, wobei die zweite Konushöhe 52 insbesondere im Bereich zwischen 10 mm und 30 mm, bevorzugt im Bereich zwischen 15 mm und 25 mm und vorzugsweise zwischen 18 mm und 23 mm liegt. Ferner weist der zweite Konusabschnitt 36 einen zweiten Winkel β auf, wobei der zweite Winkel β insbesondere in einem Bereich zwischen 20° und 45°, vorzugsweise zwischen 25° und 40° und bevorzugt zwischen 30° und 35° liegt. Zudem weist der zweite Konusabschnitt 36 einen der Lotauslassöffnung 14 zugewandten dritten Außendurchmesser 54 auf, wobei der zweite Außendurchmesser 54 insbesondere in einem Bereich zwischen 3 mm und 6 mm, vorzugsweise zwischen 4 mm und 5 mm und bevorzugt zwischen 4,2 mm und 4,7 mm liegt. Ferner weist der Grundkörper 20 am zweiten Konusabschnitt 36 eine dritte Wanddicke 56 insbesondere im Bereich 0,5 mm und 5 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 3,5 mm, bevorzugt zwischen 1,5 mm und 3 mm auf.The
Der zweite Zylinderabschnitt 38 weist eine zweite Zylinderhöhe 58 auf, wobei die zweite Zylinderhöhe 58 insbesondere im Bereich zwischen 1 mm und 10 mm, bevorzugt im Bereich zwischen 2 mm und 7 mm und vorzugsweise zwischen 3 mm und 5 mm liegt. Zudem weist der zweite Zylinderabschnitt 38 einen vierten Außendurchmesser 60 auf, wobei der vierte Außendurchmesser 60 insbesondere in einem Bereich zwischen 10 mm und 35 mm, vorzugsweise zwischen 15 mm und 20 mm und bevorzugt zwischen 20 mm und 25 mm liegt. Ferner weist der Grundkörper 20 im Bereich der Loteinlassöffnung 14 eine vierte Wanddicke 62 insbesondere im Bereich zwischen 1 mm und 15 mm, vorzugsweise zwischen 2 mm und 10 mm, bevorzugt zwischen 3 mm und 5 mm auf.The
Es liegt ein Verhältnis zwischen der ersten Konushöhe 40 und der zweiten Konushöhe 52 insbesondere in einem Bereich zwischen 1:1 und 1:10 und vorzugsweise zwischen 1:2 und 1:5 vor. Es liegt ein Verhältnis zwischen der ersten Zylinderhöhe 46 und der zweiten Zylinderhöhe 58 insbesondere in einem Bereich zwischen 1:0,5 und 1:5 und vorzugsweise zwischen 1:0,8 und 1:1,2 vor.There is a ratio between the
Es liegt ein Verhältnis zwischen dem ersten Außendurchmesser 42 und dem zweiten Außendurchmesser 48 insbesondere in einem Bereich zwischen 1:1,2 und 1:4, insbesondere zwischen 1:1,5 und 1:3 und bevorzugt zwischen 1:2 und 1:2,3 vor. Es liegt ein Verhältnis zwischen dem dritten Außendurchmesser 54 und dem vierten Außendurchmesser 60 insbesondere in einem Bereich zwischen 1:3 und 1:7, insbesondere zwischen 1:4 und 1:6 und bevorzugt zwischen 1:4,5 und 1:5 vor.There is a ratio between the first
Der Lotkanal 16 weist einen zylinderförmigen ersten Hohlraum 70, einen an den ersten Hohlraum 70 angrenzenden zylinderförmigen zweiten Hohlraum 72, einen an den zweiten Hohlraum 72 angrenzenden konusförmigen dritten Hohlraum 74 und einen an den dritten Hohlraum 74 angrenzenden vierten Hohlraum 76 auf. Die Hohlräume 70, 72, 74 und/oder 76 können koaxial, vorzugsweise konzentrisch, zueinander ausgebildet sein. Die Hohlräume 70, 72, 74 und/oder 76 können koaxial, vorzugsweise konzentrisch, zur Längsachse 18 ausgebildet sein.The solder channel 16 has a cylindrical
Der erste Hohlraum 70 weist eine erste Hohlraumhöhe 78 auf, wobei die erste Hohlraumhöhe 78 insbesondere im Bereich zwischen 2 mm und 10 mm, bevorzugt im Bereich zwischen 3 mm und 7 mm und vorzugsweise zwischen 5 mm und 6 mm liegt. Zudem weist der erste Hohlraum 70 einen ersten Innendurchmesser 80 auf, wobei der erste Innendurchmesser 80 insbesondere in einem Bereich zwischen 0,7 mm und 2,5 mm, vorzugsweise zwischen 1 mm und 2 mm und bevorzugt zwischen 1,3 mm und 1,7 mm liegt.The
Der zweite Hohlraum 72 weist eine zweite Hohlraumhöhe 82 auf, wobei die zweite Hohlraumhöhe 82 insbesondere im Bereich zwischen 2 mm und 20 mm, bevorzugt im Bereich zwischen 5 mm und 15 mm und vorzugsweise zwischen 8 mm und 12 mm liegt. The
Zudem weist der zweite Hohlraum 72 einen zweiten Innendurchmesser 84 auf, wobei der zweite Innendurchmesser 84 insbesondere in einem Bereich zwischen 1,5 mm und 3,5 mm, vorzugsweise zwischen 2 mm und 3 mm und bevorzugt zwischen 2,3 mm und 2,8 mm liegt.In addition, the
Der dritte Hohlraum 74 weist eine dritte Hohlraumhöhe 86 auf, wobei die dritte Hohlraumhöhe 86 insbesondere im Bereich zwischen 20 mm und 40 mm, bevorzugt im Bereich zwischen 25 mm und 35 mm und vorzugsweise zwischen 30 mm und 33 mm liegt. Ferner weist der dritte Hohlraum 74 einen dritten Winkel γ auf, wobei der dritte Winkel γ insbesondere in einem Bereich zwischen 15° und 45°, vorzugsweise zwischen 20° und 40° und bevorzugt zwischen 25° und 35° liegt. Zudem weist der dritte Hohlraum 74 einen der Lotauslassöffnung 14 zugewandten dritten Innendurchmesser 88 auf, wobei der dritte Innendurchmesser 88 insbesondere in einem Bereich zwischen 1,5 mm und 3,5 mm, vorzugsweise zwischen 2 mm und 3 mm und bevorzugt zwischen 2,3 mm und 2,8 mm liegt.The
Der vierte Hohlraum 76 weist eine vierte Hohlraumhöhe 90 auf, wobei die vierte Hohlraumhöhe 90 insbesondere im Bereich zwischen 2 mm und 20 mm, bevorzugt im Bereich zwischen 5 mm und 15 mm und vorzugsweise zwischen 8 mm und 12 mm liegt. Zudem weist der vierte Hohlraum 76 einen vierten Innendurchmesser 92 auf, wobei der vierte Innendurchmesser 92 insbesondere in einem Bereich zwischen 10 mm und 20 mm, vorzugsweise zwischen 12 mm und 18 mm und bevorzugt zwischen 14 mm und 16 mm liegt.The
Es liegt ein Verhältnis zwischen der ersten Hohlraumhöhe 78 und der zweiten Hohlraumhöhe 82 insbesondere in einem Bereich zwischen 1:0,5 und 1:10, insbesondere zwischen 1:0,8 und 1:5 und vorzugsweise zwischen 1:1 und 1:2 vor. Es liegt ein Verhältnis zwischen der dritten Hohlraumhöhe 86 und der vierten Hohlraumhöhe 90 insbesondere in einem Bereich zwischen 1:0,1 und 1:5, insbesondere zwischen 1:0,2 und 1:1, und vorzugsweise zwischen 1:0,4 und 1:0,6 vor.There is a ratio between the
Es ist ferner besonders vorteilhaft, wenn die Lötdüse 10 die erste Wanddicke 44 und den ersten Innendurchmesser 80 derart aufweist, dass ein Verhältnis zwischen der ersten Wanddicke 44 und dem ersten Innendurchmesser 80 in einem Bereich zwischen 1:2 und 1:30, insbesondere zwischen 1:5 und 1:20 und vorzugsweise zwischen 1:8 und 1:12 liegt.It is further particularly advantageous if the
Ferner kann der erste Konusabschnitt 32 eine Fase 94 mit einem Verrundungsradius von 0,05 mm aufweisen. Demnach kann der erste Konusabschnitt 32 unmittelbar an der der Lotauslassöffnung 14 zugewandten Oberseite 96 angeordnet sein oder zwischen dem ersten Konusabschnitt 32 und der Oberseite 96 befindet sich nur eine Fase 94. Die Loteinlassöffnung 12 und/oder die Lotauslassöffnung 14 und/oder die Oberseite 96 sind vorzugsweise senkrecht zur Längsachse 18 angeordnet. Es ist ferner denkbar, dass zwei benachbarte Hohlräume 70, 72, 74, 76 jeweils aneinander angrenzen oder dass jeweils zwischen zwei benachbarten Hohlräumen 70, 72, 74, 76 nur eine Fase 94 angeordnet ist.Furthermore, the
In
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA accepts no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102020118399 A1 [0002]DE 102020118399 A1 [0002]
Claims (21)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202023100339.7U DE202023100339U1 (en) | 2023-01-24 | 2023-01-24 | Soldering nozzle and soldering device with soldering nozzle |
CN202320442301.4U CN219924812U (en) | 2023-01-24 | 2023-03-10 | Brazing nozzle and brazing apparatus having the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202023100339.7U DE202023100339U1 (en) | 2023-01-24 | 2023-01-24 | Soldering nozzle and soldering device with soldering nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202023100339U1 true DE202023100339U1 (en) | 2024-04-25 |
Family
ID=88496847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202023100339.7U Active DE202023100339U1 (en) | 2023-01-24 | 2023-01-24 | Soldering nozzle and soldering device with soldering nozzle |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219924812U (en) |
DE (1) | DE202023100339U1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008109034A (en) | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Koki Tec Corp | Solder jetting nozzle and soldering device |
DE102020118399A1 (en) | 2019-08-30 | 2020-11-26 | Seho Systemtechnik Gmbh | Soldering nozzle, process for their manufacture and process for selective soldering of an assembly |
-
2023
- 2023-01-24 DE DE202023100339.7U patent/DE202023100339U1/en active Active
- 2023-03-10 CN CN202320442301.4U patent/CN219924812U/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008109034A (en) | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Koki Tec Corp | Solder jetting nozzle and soldering device |
DE102020118399A1 (en) | 2019-08-30 | 2020-11-26 | Seho Systemtechnik Gmbh | Soldering nozzle, process for their manufacture and process for selective soldering of an assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN219924812U (en) | 2023-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3600681C2 (en) | ||
DE69002176T2 (en) | Atomizing nozzle for an atomizing gun for producing a layer of polyurethane on a surface. | |
DE2456905C3 (en) | Writing tip and method and device for their manufacture | |
DE2720017A1 (en) | FLEXIBLE HOSE | |
DE102015214408B3 (en) | Sonotrode, device and method for producing a welded joint | |
EP3495036B1 (en) | Mixer insert for static mixer, static mixer and method of manufacturing | |
DE102011106152A1 (en) | Deformation element for attaching cross beam and bulkhead of motor vehicle chassis, has cross-sectional end faces whose polygonal sides are rotated to specific angle with respect to tube axis | |
EP2763775B1 (en) | Filter element with a support structure | |
EP3987212B1 (en) | Branch piece for a fluid line | |
DE1660660A1 (en) | Spinneret for the production of peculiarly shaped and hollow threads | |
DE202023100339U1 (en) | Soldering nozzle and soldering device with soldering nozzle | |
DE3333822C2 (en) | Method of manufacturing a heat pipe | |
DE2831318C2 (en) | Device for producing a plastic corrugated pipe with internal wire | |
DE3714479C2 (en) | ||
DE4446402C2 (en) | Process for the chipless formation of collar rings in a sleeve, which is used to hold a hose | |
DE202019101148U1 (en) | Heißluftschweißdüse | |
DE3313422A1 (en) | Tube having a plurality of deformation points provided in the tube wall for use in heat exchangers | |
DE3425660A1 (en) | NOZZLE FOR PLASTIC SPRAYING MACHINES | |
DE10255067B4 (en) | Airbag arrangement with rigid gas lance | |
DE2305710B2 (en) | Venturi washer | |
DE202023100340U1 (en) | Soldering nozzle, use of a soldering nozzle and soldering device | |
DE19924286B4 (en) | spinneret | |
DE19623326A1 (en) | Support cage for filter hose | |
DE202008010859U1 (en) | Device for soldering workpieces | |
DE29704574U1 (en) | Heat exchangers, in particular air / air heat exchangers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |