DE202022103163U1 - Vibration absorber with an absorber mass elastically supported by spring assemblies pressed into the front - Google Patents

Vibration absorber with an absorber mass elastically supported by spring assemblies pressed into the front Download PDF

Info

Publication number
DE202022103163U1
DE202022103163U1 DE202022103163.0U DE202022103163U DE202022103163U1 DE 202022103163 U1 DE202022103163 U1 DE 202022103163U1 DE 202022103163 U DE202022103163 U DE 202022103163U DE 202022103163 U1 DE202022103163 U1 DE 202022103163U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
absorber
spring
elastomer
vibration absorber
main axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202022103163.0U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wegu GmbH Schwingungsdaempfung
Original Assignee
Wegu GmbH Schwingungsdaempfung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wegu GmbH Schwingungsdaempfung filed Critical Wegu GmbH Schwingungsdaempfung
Publication of DE202022103163U1 publication Critical patent/DE202022103163U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/10Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect
    • F16F7/104Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted
    • F16F7/108Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted on plastics springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2226/00Manufacturing; Treatments
    • F16F2226/04Assembly or fixing methods; methods to form or fashion parts
    • F16F2226/041Clipping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)

Abstract

Schwingungstilger (1) mit
- einer Tilgerbasis (3), die an einem Bauteil, dessen Schwingungen zu tilgen sind, festzulegen ist,
- einer Tilgermasse (2), die längs einer Hauptachse (6) zwischen zwei axialen Enden gestreckt ist, und
- zwei Federbaugruppen (9), die jeweils ein Ende der Tilgermasse (2) an einer von zwei Halteeinrichtungen (7) der Tilgerbasis (3) elastisch abstützen,
- wobei jede Federbaugruppe (9) einen in ein Loch in einem Hauptkörper (13) der Tilgermasse (2) eingepressten Kern (10) und eine Elastomerfeder (8) aus Elastomerwerkstoff (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomerwerkstoff (14) der jeweiligen Elastomerfeder (8) stoffschlüssig an den jeweiligen Kern (10) angebunden ist und dass sich die jeweilige Elastomerfeder (8) quer zu der Hauptachse (6) von dem jeweiligen Kern (10) weg und zu der jeweiligen Halteeinrichtung (7) hin erstreckt.

Figure DE202022103163U1_0000
Vibration absorber (1) with
- an absorber base (3), which is to be fixed to a component whose vibrations are to be eliminated,
- An absorber mass (2) which is stretched along a main axis (6) between two axial ends, and
- Two spring assemblies (9), each of which elastically supports one end of the absorber mass (2) on one of two holding devices (7) of the absorber base (3),
- each spring assembly (9) having a core (10) pressed into a hole in a main body (13) of the absorber mass (2) and an elastomeric spring (8) made of elastomeric material (14), characterized in that the elastomeric material (14) is the respective elastomer spring (8) is materially connected to the respective core (10) and that the respective elastomer spring (8) extends transversely to the main axis (6) away from the respective core (10) and towards the respective holding device (7).
Figure DE202022103163U1_0000

Description

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft einen Schwingungstilger mit einer Tilgerbasis, einer Tilgermasse und zwei Federbaugruppen, die jeweils ein Ende der Tilgermasse an einer Halteeinrichtung der Tilgerbasis elastisch abstützen.The invention relates to a vibration absorber with an absorber base, an absorber mass and two spring assemblies, each of which elastically supports one end of the absorber mass on a holding device of the absorber base.

Genauer betrifft die Erfindung einen solchen Schwingungstilger, bei dem die an einem Bauteil, dessen Schwingungen zu tilgen sind, festzulegende Tilgermasse längs einer Hauptachse zwischen ihren beiden axialen Enden gestreckt ist und jede Federbaugruppe einen in ein Loch in einem Hauptkörper der Tilgermasse eingepressten Kern und eine Elastomerfeder aus Elastomerwerkstoff aufweist.More specifically, the invention relates to such a vibration absorber in which the absorber mass to be fixed to a component whose vibrations are to be absorbed is stretched along a main axis between its two axial ends and each spring assembly has a core pressed into a hole in a main body of the absorber mass and an elastomeric spring made of elastomeric material.

Zum Einsatz kann ein solcher Schwingungstilger beispielsweise in einem Kraftfahrzeug kommen. Konkrete Aufgabe des Schwingungstilgers kann das Unterdrücken von Schwingungen eines Karosseriebauteils oder einer Heckklappe eines Kraftfahrzeugs sein.Such a vibration damper can be used, for example, in a motor vehicle. The specific task of the vibration absorber can be to suppress vibrations in a body component or a tailgate of a motor vehicle.

Bei Schwingungstilgern zur Verwendung in Kraftfahrzeugen kann es sinnvoll oder sogar erforderlich sein, die maximalen Auslenkungen ihrer Tilgermassen gegenüber ihren Tilgerbasen zu begrenzen. Dies gilt insbesondere für Schwingungstilger, die auf niedrige Tilgereigenfrequenzen abgestimmt sind und entsprechend Federkörper aus weichem Elastomerwerkstoff aufweisen, der durch zu große Auslenkungen der Tilgermassen gegenüber den Tilgerbasen beschädigt wird. Solche großen Auslenkungen der Tilgermassen können beispielsweise dann auftreten, wenn Heckklappen mit Schwingungstilgern zugeschlagen werden, so dass die Tilgerbasen stark abgebremst werden, wenn die Heckklappen ihre Schließstellung erreichen, während sich die Tilgermassen aufgrund ihrer Trägheit zunächst weiter in Schließrichtung bewegen, bis sie durch die elastischen Kräfte der Elastomerkörper abgebremst werden.In the case of vibration absorbers for use in motor vehicles, it can be useful or even necessary to limit the maximum deflections of their absorber masses relative to their absorber bases. This applies in particular to vibration absorbers that are tuned to low absorber natural frequencies and have corresponding spring bodies made of soft elastomer material, which is damaged by excessive deflections of the absorber masses relative to the absorber bases. Such large deflections of the absorber masses can occur, for example, when tailgates are slammed shut with vibration absorbers, so that the absorber bases are braked sharply when the tailgates reach their closed position, while the absorber masses initially continue to move in the closing direction due to their inertia until they are released by the elastic Forces of the elastomer body are slowed down.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Ein Schwingungstilger mit den oben angegebenen Merkmalen des Oberbegriffs des unabhängigen Schutzanspruchs 1 ist aus der WO 2018/ 036 884 A1 bekannt. Dieser Schwingungstilger zum Dämpfen von Schwingungen eines Kraftfahrzeugteils weist eine an dem Kraftfahrzeugteil befestigbare Halteeinrichtung, eine Tilgermasse, die gegenüber der Halteeinrichtung schwingungsfähig ist, und eine Federvorrichtung auf, die die Tilgermasse schwingfähig an die Halteeinrichtung koppelt. Die Tilgermasse weist wenigstens eine Verlier- und/oder Wegbegrenzungseinrichtung auf, die mit der Halteeinrichtung zusammenwirkt, um eine Auslenkung der Tilgermasse relativ zu der Halteeinrichtung zu begrenzen. Die Verlier- und/oder Wegbegrenzungseinrichtung weist Stiftelemente auf, die mit in die Halteeinrichtung integrierten Anschlageinrichtungen zusammenwirken. Die Stiftelemente sind kraftschlüssig mit der Tilgermasse verbunden. Dabei ist jeweils ein Stiftelement an jeweils einer Stirnfläche der Tilgermasse angeordnet. Die Anschlageinrichtungen sind als Aufnahmeaugen ausgebildet, und die Stiftelemente greifen in die Aufnahmeaugen ein. Die Verlier- und/oder Wegbegrenzungseinrichtung begrenzt die Auslenkung der Tilgermasse senkrecht zur Längsachse der Tilgermasse. Die Federvorrichtung weist zwei Elastomerfedern auf, die als Hohlzylinder mit Durchgangsöffnungen ausgebildet sind, innerhalb derer die Verlier- und/oder Wegbegrenzungseinrichtung angeordnet ist. Die Elastomerfedern sind separat vulkanisiert und anschließend mit Hilfe der Stiftelemente der Verlier- und/oder Wegbegrenzungseinrichtung kraftschlüssig mit der Tilgermasse verbunden. Dadurch ist das Vulkanisationswerkzeug nicht von der Geometrie der Tilgermasse abhängig, so dass für weitere Varianten mit geänderten Tilgermassengeometrien kein neues Vulkanisationswerkzeug erstellt werden muss. Jede separat vulkanisierte Elastomerfeder ist mit einem der in der Halteeinrichtung integrierten Aufnahmeaugen formschlüssig und kraftschlüssig verbunden. Hierzu weist die Elastomerfeder endseitig eine umlaufende Rastnase auf, mittels derer die Elastomerfeder in das Aufnahmeauge eingeknüpft ist.A vibration damper with the features of the preamble of independent claim 1 specified above is known from WO 2018/036 884 A1. This vibration absorber for damping vibrations of a motor vehicle part has a holding device which can be fastened to the motor vehicle part, an absorber mass which can oscillate relative to the holding device, and a spring device which couples the absorber mass to the holding device so that it can oscillate. The absorber mass has at least one loss and/or travel limiting device which interacts with the holding device in order to limit a deflection of the absorber mass relative to the holding device. The loss and/or path limiting device has pin elements which interact with stop devices integrated into the holding device. The pin elements are non-positively connected to the absorber mass. In this case, a pin element is arranged on each end face of the absorber mass. The stop devices are designed as receiving eyes, and the pin elements engage in the receiving eyes. The loss and/or path limiting device limits the deflection of the absorber mass perpendicular to the longitudinal axis of the absorber mass. The spring device has two elastomer springs, which are designed as hollow cylinders with through-openings, within which the loss and/or travel-limiting device is arranged. The elastomer springs are vulcanized separately and then non-positively connected to the absorber mass with the help of the pin elements of the loss and/or travel limiting device. As a result, the vulcanization tool is not dependent on the geometry of the absorber mass, so that no new vulcanization tool has to be created for further variants with changed absorber mass geometries. Each separately vulcanized elastomer spring is positively and non-positively connected to one of the receiving eyes integrated in the holding device. For this purpose, the elastomer spring has a circumferential locking lug at the end, by means of which the elastomer spring is linked into the receiving eye.

Beim Zusammenbauen dieses bekannten Schwingungstilgers werden die Enden der Federvorrichtung in die Aufnahmeaugen eingeknüpft und dann die Stiftelemente zum Verbinden der Federvorrichtung mit der Tilgermasse in entsprechende Bohrungen in einem Hauptkörper der Tilgermasse eingepresst. Direkt an der Tilgermasse ausgebildete Stiftelemente würden das Einknüpfen der Federvorrichtung in die Aufnahmeaugen, d. h. den Zusammenbau dieses Schwingungstilgers unmöglich machen. Der Zusammenbau dieses bekannten Schwingungstilgers ist daher aufwändig.When assembling this known vibration absorber, the ends of the spring device are tied into the receiving eyes and then the pin elements for connecting the spring device to the absorber mass are pressed into corresponding bores in a main body of the absorber mass. Pin elements formed directly on the absorber mass would prevent the spring device from being attached to the receiving eyes, i. H. make the assembly of this vibration absorber impossible. The assembly of this known vibration absorber is therefore complex.

Ein aus der DE 10 2018 112 983 A1 bekannter Schwingungstilger für eine KFZ-Heckklappe weist eine Tilgermasse auf, die über eine Elastomereinrichtung mit einer Trägereinrichtung elastisch gekoppelt ist. Die Elastomereinrichtung weist zwei Elastomerkörper auf, wobei an voneinander beabstandeten Endabschnitten der Tilgermasse jeweils ein Elastomerkörper mit einem zur Tilgermasse hin offenen, kappenartigen Abschnitt angeordnet ist, mit welchem der jeweilige Elastomerkörper die Tilgermasse im Bereich des jeweiligen Endabschnitts übergreift. Zum Halten jedes der Elastomerkörper in einem Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers weist die Trägereinrichtung eine Aufnahme auf. Der jeweilige Elastomerkörper umfasst weiterhin einen Funktionsabschnitt, welcher mit einem zugeordneten und an der Trägereinrichtung befestigbaren Begrenzungselement zusammenwirkt, um Auslenkungen des Funktionsabschnitts des Elastomerkörpers aus einer Ruhelage zu begrenzen. Die Aufnahmen der Trägereinrichtung für die Halteabschnitte der Elastomerkörper sind als Gabelaufnahmen ausgebildet. Die Gabelaufnahmen sind aus Blech eines die Trägereinrichtung ausbildenden Blechformkörpers ausgestanzt. An den kappenartigen Abschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers schließt an einer in Einbaulage der Tilgermasse abgewandten Längsseite ein längsseitiger Fortsatz an, der den jeweiligen Halteabschnitt und den Funktionsabschnitt des Elastomerkörpers aufweist. Der Halteabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers umfasst eine umfängliche Nut. Der Funktionsabschnitt des jeweiligen Elastomerkörpers ist etwa zylinderförmig ausgebildet und wird von dem zugeordneten Begrenzungselement umgriffen. Das Zusammenbauen der Bestandteile dieses bekannten Schwingungstilgers ist etwas weniger aufwändig. Allerdings müssen die Elastomerkörper sowohl in die Gabelaufnahmen der Trägereinrichtung eingebracht als auch die Begrenzungselemente, die ebenfalls Gabelaufnahmen aufweisen, an den Elastomerkörpern angebracht und an der Trägereinrichtung befestigt werden. Zudem wird in Betrieb dieses bekannten Schwingungstilgers die Auslenkung der Tilgermasse gegenüber der Trägereinrichtung nicht direkt begrenzt, sondern nur durch Anschlagen der Funktionsabschnitte der Elastomerkörper an den Begrenzungselementen.one from the DE 10 2018 112 983 A1 A known vibration absorber for a motor vehicle tailgate has an absorber mass which is elastically coupled to a carrier device via an elastomer device. The elastomeric device has two elastomeric bodies, one elastomeric body with a cap-like section open towards the absorber mass being arranged on spaced-apart end sections of the absorber mass, with which the respective elastomeric body engages over the absorber mass in the region of the respective end section. In order to hold each of the elastomeric bodies in a holding section of the respective elastomeric body, the carrier device has a receptacle. the jewei The flexible elastomeric body also includes a functional section, which interacts with an associated limiting element that can be fastened to the carrier device in order to limit deflections of the functional section of the elastomeric body from a rest position. The mounts of the carrier device for the holding sections of the elastomer bodies are designed as fork mounts. The fork mounts are stamped out of sheet metal of a shaped sheet metal body forming the carrier device. A longitudinal extension, which has the respective holding section and the functional section of the elastomer body, adjoins the cap-like section of the respective elastomer body on a longitudinal side facing away from the absorber mass in the installed position. The holding section of the respective elastomeric body includes a peripheral groove. The functional section of the respective elastomer body is approximately cylindrical and is surrounded by the associated limiting element. The assembly of the components of this known vibration absorber is somewhat less complex. However, the elastomer bodies must be placed in the fork mounts of the carrier device and the delimiting elements, which also have fork mounts, must be attached to the elastomer bodies and fastened to the carrier device. In addition, during operation of this known vibration absorber, the deflection of the absorber mass relative to the carrier device is not limited directly, but only by the functional sections of the elastomer bodies striking the limiting elements.

Ein weiterer Schwingungstilger ist aus der DE 10 2019 100 749 A1 bekannt. Dieser Schwingungstilger weist eine Tilgerbasis mit zwei einander in Richtung einer Tilgerhauptachse gegenüberliegenden Befestigungsöffnungen, eine in Richtung der Tilgerhauptachse zwischen zwei Enden langgestreckte Tilgermasse und eine an die Tilgermasse angebundene Elastomerfederanordnung auf. Die Elastomerfederanordnung weist zwei längs der Tilgerhauptachse ausgerichtete rohrförmige Elastomerfedern an den beiden Enden der Tilgermasse auf, die in die beiden Befestigungsöffnungen eingeknüpft sind. Die beiden Befestigungsöffnungen weisen radial zu der Tilgerhauptachse ausgerichtete Ausnehmungen auf, in die von den rohrförmigen Elastomerfedern radial zu der Tilgerhauptachse abstehende Vorsprünge formschlüssig eingreift. Die radial zu der Tilgerhauptachse abstehenden Vorsprünge haben keinen signifikanten Einfluss auf die Federsteifigkeit der Elastomerfedern. Sie verhindern aber, dass sich die Tilgermasse mit der angebundenen Elastomerfederanordnung gegenüber der Tilgerbasis um die Tilgerhauptachse verdreht. So verhindern sie, dass Beschädigungen der Elastomerfedern im Bereich ihrer Einknüpfung in die Befestigungsöffnungen der Tilgerbasis auftreten. In Umfangsrichtung um die Tilgerhauptachse sind die Ausnehmungen zur Aufnahme der Vorsprünge zwischen an der Tilgerbasis ausgebildeten Auslenkungsbegrenzunganschlägen angeordnet. Diese Auslenkungsbegrenzungsanschläge erstrecken sich bereichsweise von den Befestigungsöffnungen weg längs der Tilgerachse parallel zu den rohrförmigen Elastomerfedern. An der Tilgermasse ausgebildete Auslenkungsbegrenzer erstrecken sich längs der Tilgerhauptachse in die rohrförmigen Elastomerfedern hinein. Die Auslenkungsbegrenzer der Tilgermasse enden mit Abstand vor den Auslenkungsbegrenzungsanschlägen der Tilgerbasis oder überlappen mit diesen. Auch wenn die Auslenkungsbegrenzer mit den Auslenkungsbegrenzungsanschlägen der Tilgerbasis überlappen, können sie beim Zusammenbau dieses bekannten Schwingungstilgers zwischen den Auslenkungsbegrenzungsanschlägen der Tilgermasse hindurchgeführt werden. Sie begrenzen jedoch die Auslenkung der Tilgermasse gegenüber der Tilgerbasis nicht in jeder radialen Richtung direkt. Keinerlei direkte Begrenzung der Auslenkung der Tilgermasse gegenüber der Tilgerbasis erfolgt dann, wenn die Auslenkungsbegrenzer der Tilgermasse längs der Tilgerhauptachse mit Abstand vor den Auslenkungsbegrenzungsanschlägen enden, was umgekehrt den Zusammenbau des bekannten Schwingungstilgers vereinfacht.Another vibration damper is from the DE 10 2019 100 749 A1 known. This vibration absorber has an absorber base with two fastening openings lying opposite one another in the direction of a main absorber axis, an absorber mass which is elongated between two ends in the direction of the main absorber axis and an elastomer spring arrangement which is connected to the absorber mass. The elastomer spring arrangement has two tubular elastomer springs, which are aligned along the main absorber axis, at the two ends of the absorber mass and are linked into the two fastening openings. The two fastening openings have recesses which are aligned radially with respect to the main absorber axis and into which projections projecting from the tubular elastomer springs radially with respect to the main absorber axis engage in a form-fitting manner. The projections protruding radially to the main absorber axis have no significant influence on the spring stiffness of the elastomer springs. However, they prevent the absorber mass with the attached elastomer spring arrangement from twisting about the absorber main axis in relation to the absorber base. In this way, they prevent damage to the elastomer springs in the area where they are linked in the fastening openings of the absorber base. In the circumferential direction around the main absorber axis, the recesses for receiving the projections are arranged between deflection limiting stops formed on the absorber base. These deflection limiting stops extend in some areas away from the fastening openings along the absorber axis parallel to the tubular elastomer springs. Deflection limiters formed on the absorber mass extend along the main axis of the absorber into the tubular elastomer springs. The absorber mass deflection limiters end at a distance in front of or overlap with the absorber base deflection limit stops. Even if the deflection limiters overlap with the deflection limit stops of the absorber base, they can be passed between the deflection limit stops of the absorber mass when this known vibration absorber is assembled. However, they do not directly limit the deflection of the absorber mass in relation to the absorber base in every radial direction. There is no direct limitation of the deflection of the absorber mass relative to the absorber base when the deflection limiters of the absorber mass end along the absorber main axis at a distance from the deflection limiting stops, which conversely simplifies the assembly of the known vibration absorber.

Aus der JP 2014 - 139 450 A ist ein Schwingungstilger zur Befestigung in einem hohlen Teil einer rotierenden Welle bekannt. Der Schwingungstilger weist eine Masse, ein erstes Endstück befestigt an einem axialen Ende der Masse, einen ersten elastischen Körper angeordnet zwischen der Masse und dem ersten Endstück, ein zweites Endstück befestigt an dem anderen axialen Ende der Masse und einen zweiten elastischen Körper angeordnet zwischen der Masse und dem zweiten Endstück auf. Der Schwingungstilger ist an der Innenumfangsfläche des hohlen Teils der rotierenden Welle über den ersten und den zweiten elastischen Körper befestigt. Die Masse ist mit einem axial verlaufenden Innengewinde versehen. Die Endstücke sind mit Außengewinden versehen und in das Innengewinde eingeschraubt. Die elastischen Körper werden in einem durch das Maß des Einschraubens der Endstücke in die Masse definierten Maß komprimiert. Die elastischen Körper sind an die Endstücke anvulkanisiert.From the JP 2014 - 139 450A a vibration absorber for mounting in a hollow part of a rotating shaft is known. The vibration absorber includes a mass, a first end piece attached to one axial end of the mass, a first elastic body disposed between the mass and the first end piece, a second end piece attached to the other axial end of the mass, and a second elastic body disposed between the mass and the second end piece. The vibration absorber is fixed to the inner peripheral surface of the hollow part of the rotating shaft via the first and second elastic bodies. The mass is provided with an axially running internal thread. The end pieces have external threads and are screwed into the internal thread. The elastic bodies are compressed to a degree defined by the degree of screwing of the end pieces into the mass. The elastic bodies are vulcanized to the end pieces.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anzahl der beim Zusammenbauen eines Schwingungstilgers miteinander zu verbindenden Teile zu verringern, ohne die Funktionalität des Schwingungstilgers einzuschränken.The invention is based on the object of reducing the number of parts to be connected to one another when assembling a vibration damper, without restricting the functionality of the vibration damper.

LÖSUNGSOLUTION

Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Schwingungstilger mit den Merkmalen des unabhängigen Schutzanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers sind den abhängigen Schutzansprüchen zu entnehmen.The object of the invention is achieved by a vibration absorber with the features of independent claim 1. Preferred configurations of the vibration absorber according to the invention can be found in the dependent claims.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger weist eine Tilgerbasis, die an einem Bauteil, dessen Schwingungen zu tilgen sind, festzulegen ist, eine Tilgermasse, die längs einer Hauptachse zwischen zwei axialen Enden gestreckt ist, und zwei Federbaugruppen auf, die jeweils ein Ende der Tilgermasse an einer von zwei Halteeinrichtungen der Tilgerbasis elastisch abstützen.The vibration absorber according to the invention has an absorber base that is to be fixed to a component whose vibrations are to be eliminated, an absorber mass that is stretched along a main axis between two axial ends, and two spring assemblies that each have one end of the absorber mass at one of two Elastically support the absorber base holding devices.

Dass die Tilgermasse längs der Hauptachse zwischen ihren axialen Enden gestreckt ist, bedeutet, dass die Tilgermasse in Richtung der Hauptachse ihre größten Abmessungen aufweist. Regelmäßig sind die Abmessungen der Tilgermasse in Richtung der Hauptachse mindestens 1,5-mal so groß, typischerweise mindestens zweimal so groß und meistens wenigstens 2,5-mal so groß wie in allen senkrecht zu der Hauptachse verlaufenden Richtungen.The fact that the absorber mass is stretched along the main axis between its axial ends means that the absorber mass has its greatest dimensions in the direction of the main axis. The dimensions of the absorber mass in the direction of the main axis are regularly at least 1.5 times as large, typically at least twice as large and mostly at least 2.5 times as large as in all directions perpendicular to the main axis.

Jede Federbaugruppe weist einen in ein Loch in einem Hauptkörper der Tilgermasse eingepressten Kern auf. Der Kern ist starr mit dem Hauptkörper verbunden und erhöht die physikalische Masse der Tilgermasse. Weiter umfasst jede Federbaugruppe eine Elastomerfeder aus Elastomerwerkstoff, der stoffschlüssig an den jeweiligen Kern angebunden ist. Insbesondere ist mit einer solchen stoffschlüssigen Verbindung eine Gummi-Metallverbindung, beispielsweise durch Anvulkanisieren, oder eine andere dauerhafte stoffschlüssige Verbindung gemeint, wie sie beispielsweise bei der Herstellung der Federbaugruppe in 2K-Technologie realisiert wird. Grundsätzlich kann der Elastomerwerkstoff der jeweiligen Elastomerfeder nach getrennter Herstellung der Elastomerfeder an den jeweiligen Kern angeklebt sein. Dies ist bei dem erfindungsgemäßen Schwingungstilger jedoch nicht bevorzugt.Each spring assembly has a core pressed into a hole in a main body of the damper mass. The core is rigidly connected to the main body and increases the physical mass of the absorber mass. Furthermore, each spring assembly includes an elastomer spring made of elastomer material, which is materially connected to the respective core. In particular, such a material connection means a rubber-metal connection, for example by vulcanizing, or another permanent material connection, such as is realized, for example, in the production of the spring assembly using 2K technology. In principle, the elastomeric material of the respective elastomeric spring can be glued to the respective core after separate production of the elastomeric spring. However, this is not preferred in the case of the vibration absorber according to the invention.

Die jeweilige Elastomerfeder erstreckt sich quer zu der Hauptachse von dem jeweiligen Kern weg und zu der jeweiligen Halteeinrichtung hin. Anders gesagt weist die jeweilige Elastomerfeder quer zu der Hauptachse verlaufende Haupterstreckungsrichtungen und insbesondere nicht etwa eine längs der Hauptachse verlaufende Haupterstreckungsrichtung auf. Zumindest gilt dies für den unmittelbar an den jeweiligen Kern anschließenden Funktionsbereich der jeweiligen Elastomerfeder. Es ist aber nicht ausgeschlossen, dass die Elastomerfeder neben dem quer zu der Hauptachse verlaufenden Funktionsbereich einen zusätzlichen Funktionsbereich mit einer längs der Hauptachse verlaufenden Haupterstreckungsrichtung aufweist.The respective elastomeric spring extends transversely to the main axis away from the respective core and towards the respective holding device. In other words, the respective elastomer spring has main directions of extension running transversely to the main axis and in particular not a main direction of extension running along the main axis. At least this applies to the functional area of the respective elastomer spring directly adjoining the respective core. However, it is not impossible for the elastomer spring to have, in addition to the functional area running transversely to the main axis, an additional functional area with a main direction of extension running along the main axis.

Der erfindungsgemäße Schwingungstilger weist neben dem Hauptkörper der Tilgermasse nur die zwei Federbaugruppen und die Tilgerbasis mit den beiden Halteeinrichtungen für die beiden Federanordnungen auf. Dabei kann der erfindungsgemäße Schwingungstilger für einen Zusammenbau ausgebildet sein, bei dem der Hauptkörper der Tilgermasse zwischen den Halteeinrichtungen der Tilgerbasis angeordnet wird und dann die Federanordnungen unter Einpressen ihrer Kerne in den Hauptkörper in die Halteeinrichtung eingesetzt werden. Alternativ kann der erfindungsgemäße Schwingungstilger für einen Zusammenbau ausgebildet sein, bei dem zuerst die Federbaugruppen an den Hauptkörper der Tilgermasse angesetzt und ihre Kerne in den Hauptkörper eingepresst werden und dann die Verbindung mit den Halteeinrichtungen erfolgt, beispielsweise durch axiales Verpressen oder Verrasten mit der jeweiligen Halteeinrichtung in Richtung der Hauptachse.In addition to the main body of the absorber mass, the vibration absorber according to the invention has only the two spring assemblies and the absorber base with the two holding devices for the two spring arrangements. The vibration absorber according to the invention can be designed for an assembly in which the main body of the absorber mass is arranged between the holding devices of the absorber base and the spring assemblies are then inserted into the holding device with their cores being pressed into the main body. Alternatively, the vibration absorber according to the invention can be designed for an assembly in which the spring assemblies are first attached to the main body of the absorber mass and their cores are pressed into the main body and then the connection to the holding devices takes place, for example by axial pressing or latching with the respective holding device in direction of the main axis.

Konkret kann die jeweilige Elastomerfeder eine auf dem jeweiligen Kern angeordnete Lochscheibe aus dem Elastomerwerkstoff umfassen. Diese Lochscheibe kann orthogonal zu der Hauptachse ausgerichtet sein. Weiterhin kann die Lochscheibe eben sein. Sie kann beispielsweise aber auch einen von dem Kern ausgehenden kreiswellenförmigen Verlauf aufweisen. Über die geometrische Form der Lochscheibe kann die Steifigkeit der Elastomerfeder in Richtung der Hauptachse und quer dazu variiert werden.In concrete terms, the respective elastomer spring can comprise a perforated disk made of the elastomer material and arranged on the respective core. This perforated disc can be aligned orthogonally to the main axis. Furthermore, the perforated disk can be flat. However, it can, for example, also have a course in the form of a circular wave starting from the core. The rigidity of the elastomer spring can be varied in the direction of the main axis and transversely to it via the geometric shape of the perforated disk.

Die Lochscheibe kann in einen Anschlussbereich der jeweiligen Federbaugruppe übergehen, der dann an der jeweiligen Halteeinrichtung festgelegt ist. Der Anschlussbereich kann konkret einen koaxial zu der Hauptachse verlaufenden zylindermantelförmigen Abschnitt aufweisen, der in eine dazu komplementäre Ringnut in der jeweiligen Halteeinrichtung eingreift. Alternativ oder zusätzlich können in oder an dem Anschlussbereich Rastelemente ausgebildet sein, sodass der Anschlussbereich durch axiales Zusammenfügen formschlüssig mit der jeweiligen Halteeinrichtung verrastet ist.The perforated disk can merge into a connection area of the respective spring assembly, which is then fixed to the respective holding device. Specifically, the connection area can have a section in the shape of a cylinder jacket that runs coaxially to the main axis and engages in a complementary annular groove in the respective holding device. Alternatively or additionally, latching elements can be formed in or on the connection area, so that the connection area is positively locked to the respective holding device by being axially joined together.

Alternativ oder zusätzlich zu einer Lochscheibe kann die jeweilige Elastomerfeder mehrere, sich quer zu der Hauptachse erstreckende und in Umfangsrichtung um den jeweiligen Kern untereinander beabstandete Federarme aus dem Elastomerwerkstoff umfassen. Diese Federarme können grundsätzlich gekrümmt sein und sich auch unter einem anderen Winkel als 90° zu der Hauptachse erstrecken. Vorzugsweise verlaufen die Federarme jedoch geradlinig und orthogonal zu der Hauptachse.As an alternative or in addition to a perforated disk, the respective elastomer spring can comprise a plurality of spring arms made of the elastomer material, extending transversely to the main axis and spaced apart from one another in the circumferential direction around the respective core. In principle, these spring arms can be curved and also at an angle other than 90° to the main axis extend. However, the spring arms preferably run in a straight line and orthogonally to the main axis.

Die jeweilige Halteeinrichtung kann mehrere sich quer zu der Hauptachse erstreckende und in Umfangsrichtung um den Kern der jeweiligen Elastomerfeder gegeneinander abgegrenzte Aufnahmen für die Federarme der jeweiligen Elastomerfeder aufweisen. Hiermit wird eine Abstützung der jeweiligen Federanordnung in Umfangsrichtung um den Kern realisiert. Damit werden auch unkontrollierte Drehbewegungen der Tilgermasse mit den Elastomerfedern gegenüber der Tilgerbasis vermieden.The respective holding device can have a plurality of receptacles for the spring arms of the respective elastomer spring which extend transversely to the main axis and are delimited from one another in the circumferential direction around the core of the respective elastomer spring. This supports the respective spring arrangement in the circumferential direction around the core. This also prevents uncontrolled rotary movements of the absorber mass with the elastomer springs in relation to the absorber base.

Unabhängig von den voranstehend geschilderten Ausführungsmöglichkeiten ist die jeweilige Elastomerfeder vorzugsweise formschlüssig und/oder kraftschlüssig an der jeweiligen Halteeinrichtung festgelegt, und zwar sowohl in Richtung der Hauptachse als auch in Umfangsrichtung um die Hauptachse. Formschluss zwischen der jeweiligen Elastomerfeder und der jeweiligen Halteeinrichtung kann durch axiales Einknüpfen der jeweiligen Elastomerfeder in die jeweilige Halteeinrichtung realisiert sein. Kraftschluss ist durch Einpressen der Elastomerfeder in die jeweilige Halteeinrichtung erreichbar. Der Form- oder Kraftschluss gegenüber der jeweiligen Halteeinrichtung kann auch an einem anderen Bereich aus Elastomerwerkstoff der jeweiligen Federbaugruppe realisiert sein als an dem an den Kern angrenzenden Funktionsbereich der jeweiligen Elastomerfeder.Irrespective of the design options described above, the respective elastomer spring is preferably fixed in a form-fitting and/or force-fitting manner on the respective holding device, both in the direction of the main axis and in the circumferential direction around the main axis. Positive locking between the respective elastomer spring and the respective holding device can be realized by axially linking the respective elastomer spring into the respective holding device. Frictional connection can be achieved by pressing the elastomer spring into the respective holding device. The positive or non-positive connection with respect to the respective holding device can also be realized in a different area made of elastomer material of the respective spring assembly than in the functional area of the respective elastomer spring adjoining the core.

Um Auslenkungen der Tilgermasse des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers in radialer Richtung zu der Hauptachse zu begrenzen, können für einen mit dem Elastomerwerkstoff überzogenen Bereich des Kerns der jeweiligen Federbaugruppe radiale Anschläge an der jeweiligen Halteeinrichtung ausgebildet sein. Wenn jedoch die Elastomerfeder der jeweiligen Federbaugruppe in radialer Richtung von der Hauptachse weg an der jeweiligen Halteeinrichtung abgestützt ist, bedarf es solcher zusätzlicher axialer Anschläge nicht zwingend, sondern die axialen Auslenkungen der Tilgermasse werden bereits durch die Elastomerfeder selbst begrenzt, ohne diese zu überlasten.In order to limit deflections of the absorber mass of the vibration absorber according to the invention in the radial direction to the main axis, radial stops can be formed on the respective holding device for a region of the core of the respective spring assembly covered with the elastomer material. However, if the elastomer spring of the respective spring assembly is supported on the respective holding device in a radial direction away from the main axis, such additional axial stops are not absolutely necessary, but the axial deflections of the absorber mass are already limited by the elastomer spring itself, without overloading it.

Die Halteeinrichtungen der Tilgerbasis des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers können als Kunststoffformteile ausgebildet sein. Dabei kann die Tilgerbasis eine zusätzliche Grundplatte zur Verbindung der beiden Halteeinrichtungen aufweisen. Die beiden Halteeinrichtungen können aber auch über das Bauteil, dessen Schwingungen zu tilgen sind, starr miteinander verbunden werden. Alternativ kann die gesamte Tilgerbasis einschließlich der beiden Halteeinrichtungen als ein einstückiges Kunststoffformteil ausgebildet sein. Bei der Ausbildung der Haltereinrichtung als Kunststoffformteile können hohe Funktionalitäten bei geringem Gewicht und geringen Stückkosten in der Großserienproduktion erreicht werden. Es sind aber auch alternative Ausführungen der Haltereinrichtungen möglich, einschließlich solcher auf der Basis von Leichtmetallstrangpressprofilabschnitten.The holding devices of the absorber base of the vibration absorber according to the invention can be designed as plastic molded parts. The absorber base can have an additional base plate for connecting the two holding devices. However, the two holding devices can also be rigidly connected to one another via the component whose vibrations are to be eliminated. Alternatively, the entire absorber base, including the two holding devices, can be designed as a one-piece plastic molded part. When the holder device is designed as a plastic molded part, high functionalities can be achieved with low weight and low unit costs in large-scale production. However, alternative designs of the holder devices are also possible, including those based on light metal extruded profile sections.

Wie bereits angedeutet wurde, können die Kerne der Federbaugruppen aus Metall bestehen, an das der Elastomerwerkstoff der jeweiligen Federbaugruppe anvulkanisiert ist; oder die Kerne können aus einem formsteifen Kunststoff ausgebildet sein, wobei die jeweilige Federbaugruppe in 2K-Technologie hergestellt ist.As already indicated, the cores of the spring assemblies can be made of metal to which the elastomeric material of the respective spring assembly is vulcanized; or the cores can be formed from a dimensionally stable plastic, with the respective spring assembly being produced using 2K technology.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Schutzansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Advantageous developments of the invention result from the protection claims, the description and the drawings.

Die in der Beschreibung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen.The advantages of features and combinations of several features mentioned in the description are merely exemplary and can have an effect alternatively or cumulatively without the advantages necessarily having to be achieved by embodiments according to the invention.

Hinsichtlich des Offenbarungsgehalts - nicht des Schutzbereichs - der ursprünglichen Anmeldungsunterlagen und des Gebrauchsmusters gilt Folgendes: Weitere Merkmale sind den Zeichnungen - insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung - zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Schutzansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Schutzansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Schutzansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Schutzansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen, was aber nicht für die unabhängigen Schutzansprüche des eingetragenen Gebrauchsmusters gilt.The following applies to the disclosure content - not the scope of protection - of the original application documents and the utility model: Further features can be found in the drawings - in particular the illustrated geometries and the relative dimensions of several components to one another as well as their relative arrangement and operative connection. The combination of features of different embodiments of the invention or of features of different claims is also possible, deviating from the selected dependencies of the claims, and is hereby suggested. This also applies to those features that are shown in separate drawings or are mentioned in their description. These features can also be combined with features of different protection claims. Likewise, features listed in the claims for protection can be omitted for further embodiments of the invention, but this does not apply to the independent claims for protection of the registered utility model.

Die in den Schutzansprüchen und der Beschreibung genannten Merkmale sind bezüglich ihrer Anzahl so zu verstehen, dass genau diese Anzahl oder eine größere Anzahl als die genannte Anzahl vorhanden ist, ohne dass es einer expliziten Verwendung des Adverbs „mindestens“ bedarf. Wenn also beispielsweise von einer Elastomerfeder die Rede ist, ist dies so zu verstehen, dass genau eine Elastomerfeder, zwei Elastomerfedern oder mehr Elastomerfedern vorhanden sind. Die in den Schutzansprüchen angeführten Merkmale können durch weitere Merkmale ergänzt werden oder die einzigen Merkmale sein, die das jeweilige Erzeugnis aufweist.With regard to their number, the features mentioned in the protection claims and the description are to be understood in such a way that exactly this number or a larger number than the number mentioned is present, without the need for an explicit use of the adverb “at least”. If, for example, an elastomer spring is mentioned, this is to be understood in such a way that exactly one elastomer spring, two elastomer springs or more elastomer springs are present. The features listed in the claims can be supplemented by other features or be the only features that the product in question has.

Die in den Schutzansprüchen enthaltenen Bezugszeichen stellen keine Beschränkung des Umfangs der durch die Schutzansprüche geschützten Gegenstände dar. Sie dienen lediglich dem Zweck, die Schutzansprüche leichter verständlich zu machen.The reference signs contained in the claims do not represent a limitation of the scope of the objects protected by the claims. They only serve the purpose of making the claims easier to understand.

Figurenlistecharacter list

Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.

  • 1 ist eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers.
  • 2 ist eine axiale Draufsicht auf eine Stirnseite des Schwingungstilgers gemäß 1.
  • 3 ist ein Axialschnitt durch den Schwingungstilger gemäß den 1 und 2 längs einer Schnittlinie A-A in 2.
  • 4 ist ein Axialschnitt durch den Schwingungstilger gemäß den 1 bis 3 längs der in 2 eingezeichneten Schnittlinie B-B.
  • 5 ist eine separate Darstellung einer Federbaugruppe des Schwingungstilgers gemäß den 1 bis 4 im Axialschnitt gemäß 4.
  • 6 zeigt die Bestandteile des Schwingungstilgers gemäß in 1 bis 4 bis auf einen Hauptkörper seiner Tilgermasse.
  • 7 ist eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers.
  • 8 ist eine axiale Draufsicht auf eine Stirnseite des Schwingungstilgers gemäß 7.
  • 9 ist ein Axialschnitt durch den Schwingungstilger gemäß den 7 und 8 längs einer in 8 eingezeichneten Schnittlinie A-A.
  • 10 ist ein Axialschnitt durch den Schwingungstilger gemäß den 7 bis 9 längs einer in 8 eingezeichneten Schnittlinie E-E.
  • 11 ist eine separate Darstellung einer Federbaugruppe des Schwingungstilgers gemäß den 7 bis 10 in einem 9 entsprechenden Axialschnitt; und
  • 12 zeigt in perspektivischen Einzelansichten die Bestandteile des Schwingungstilgers gemäß den 7 bis 10 bis auf einen Hauptkörper seiner Tilgermasse.
The invention is further explained and described below with reference to preferred exemplary embodiments illustrated in the figures.
  • 1 14 is a perspective view of a first embodiment of the vibration absorber according to the present invention.
  • 2 is an axial plan view of an end face of the vibration damper according to FIG 1 .
  • 3 is an axial section through the vibration absorber according to 1 and 2 along a section line AA in 2 .
  • 4 is an axial section through the vibration absorber according to 1 until 3 along the in 2 drawn cutting line BB.
  • 5 is a separate representation of a spring assembly of the vibration absorber according to the 1 until 4 in axial section according to 4 .
  • 6 shows the components of the vibration damper according to in 1 until 4 except for a main body of its absorber mass.
  • 7 14 is a perspective view of a second embodiment of the vibration absorber according to the present invention.
  • 8th is an axial plan view of an end face of the vibration damper according to FIG 7 .
  • 9 is an axial section through the vibration absorber according to 7 and 8th along one in 8th marked cutting line AA.
  • 10 is an axial section through the vibration absorber according to 7 until 9 along one in 8th marked cutting line EE.
  • 11 is a separate representation of a spring assembly of the vibration absorber according to the 7 until 10 in one 9 corresponding axial section; and
  • 12 shows the components of the vibration absorber according to FIGS 7 until 10 except for a main body of its absorber mass.

FIGURENBESCHREIBUNGFIGURE DESCRIPTION

Der in 1 bis 4 in verschiedenen Ansichten dargestellte Schwingungstilger 1 weist eine Tilgermasse 2 auf, die an einer Tilgerbasis 3 elastisch abgestützt ist. Die Tilgerbasis 3 ist an einem hier nicht dargestellten Bauteil, dessen Schwingungen zu tilgen sind, festzulegen. Dazu weist die Tilgermasse 3 Befestigungslöcher 4 und Befestigungsvorsprünge 5 auf. Die Tilgerbasis 3 ist hier zweiteilig ausgebildet und umfasst zwei in Richtung einer Hauptachse 6 voneinander beabstandete Haltereinrichtungen 7. Jede der Haltereinrichtungen hält eine Elastomerfeder 8 einer Federbaugruppe 9. Jede der Federbaugruppen 9 umfasst neben der Elastomerfeder 8 einen Kern 10, der in ein Sackloch 11 in einer von zwei Stirnseiten 12 eines Hauptköpers 13 der Tilgermasse 2 eingepresst ist. Die Kerne 10 sind damit Teile der Tilgermasse 2. Anders gesagt zählen die physikalischen Massen der Kerne 10 zur physikalischen Masse der Tilgermasse 2. Elastomerwerkstoff 14, der die Elastomerfedern 8 ausbildet, ist stoffschlüssig an den jeweiligen Kern 10 angebunden. Neben den eigentlichen Elastomerfedern 8 bildet der Elastomerwerkstoff 14 auch noch weitere Bestandteile der Federbaugruppen 9 aus, nämlich axiale Anschlagpuffer 15, über die die Stirnseiten 12 des Hauptkörpers 2 in axialer Richtung der Hauptachse 6 an axialen Anschlägen 23 der Halteeinrichtungen 7 anschlagen und radiale Anschlagpuffer 16, die radiale Auslenkungen der Tilgermasse 2 gegenüber den Halteeinrichtungen 7 begrenzen und die an radiale Anschläge 24 an den Halteeinrichtungen anschlagen. Darüber hinaus bildet der Elastomerwerkstoff 14 der Federbaugruppen 9 Sicherungselemente 17 aus, die sowohl einseitig axial an den Halteeinrichtungen 7 als auch in Umfangsrichtung um die Kerne 10 an Vorsprüngen 18 der Halteeinrichtungen 7 anliegen, um ein Verdrehen der Tilgermasse 2 mit den Federbaugruppen 9 gegenüber den Halteeinrichtungen 7 der Basis 3 zu vermeiden. Zwischen seinen Stirnseiten 12 ist der Hauptkörper 13 und damit die gesamte Tilgermasse 2 in dem Sinne längs der Hauptachse 6 gestreckt ausgebildet, dass der Abstand der Stirnflächen 12 ein Vielfaches des Durchmessers der Tilgermasse 2 orthogonal zu der Hauptachse 6 beträgt.the inside 1 until 4 The vibration absorber 1 shown in various views has an absorber mass 2 which is elastically supported on an absorber base 3 . The absorber base 3 is to be fixed to a component, not shown here, whose vibrations are to be eliminated. For this purpose, the absorber mass 3 has fastening holes 4 and fastening projections 5 . The absorber base 3 is designed in two parts here and comprises two holding devices 7 spaced apart from one another in the direction of a main axis 6. Each of the holding devices holds an elastomer spring 8 of a spring assembly 9. In addition to the elastomer spring 8, each of the spring assemblies 9 comprises a core 10 which is inserted in a blind hole 11 in one of two end faces 12 of a main body 13 of absorber mass 2 is pressed. The cores 10 are therefore parts of the absorber mass 2. In other words, the physical masses of the cores 10 are part of the physical mass of the absorber mass 2. Elastomer material 14, which forms the elastomer springs 8, is integrally connected to the respective core 10. In addition to the actual elastomer springs 8, the elastomer material 14 also forms other components of the spring assemblies 9, namely axial stop buffers 15, via which the end faces 12 of the main body 2 strike axial stops 23 of the holding devices 7 in the axial direction of the main axis 6 and radial stop buffers 16, limit the radial deflections of the absorber mass 2 relative to the holding devices 7 and strike the radial stops 24 on the holding devices. In addition, the elastomeric material 14 of the spring assemblies 9 forms securing elements 17 which abut axially on one side on the holding devices 7 and also in the circumferential direction around the cores 10 on projections 18 of the holding devices 7 in order to prevent the absorber mass 2 with the spring assemblies 9 from rotating relative to the holding devices 7 of base 3 to avoid. The main body 13 and thus the entire absorber mass 2 is stretched between its end faces 12 along the main axis 6 in the sense that the distance between the end faces 12 is a multiple of the diameter of the absorber mass 2 orthogonally to the main axis 6 .

5 zeigt eine der Federbaugruppen 9 in separater Darstellung. Anders gesagt zeigt 5 ein in einen Vulkanisierwerkzeug hergestelltes Bauteil mit den Kern 10 aus einem Metall, an das der Elastomerwerkstoff 14 anvulkanisiert ist. Die Federbaugruppe 9 umfasst neben der Elastomerfeder 8 die axialen Anschlagpuffer 15, die radialen Anschlagpuffer 16 und die Sicherungselemente 17, die gemeinsam in einem Schuss aus dem Elastomerwerkstoff 14 an den Kern 10 angespritzt sind. 5 shows one of the spring assemblies 9 in a separate representation. In other words, shows 5 a component produced in a vulcanizing tool with the core 10 made of a metal to which the elastomeric material 14 is vulcanized. In addition to the elastomer spring 8, the spring assembly 9 includes the axial stop buffers 15, the radial stop buffers 16 and the securing elements 17, which are injection-molded onto the core 10 together in one shot from the elastomer material 14.

Die perspektivischen Ansichten von zwei Federbaugruppen 9 in 6 zeigen, dass sich alle Bestandteile der Federbaugruppen 9 aus Elastomerwerkstoff 14 jeweils kreuzförmig quer zu dem Kern 10 und damit der Hauptachse 6 erstrecken. Jede Elastomerfeder 8 besteht entsprechend aus vier geraden und orthogonal zu der Hauptachse 6 ausgerichteten Federarmen 19. Entsprechend gibt es vier axiale Anschlagpuffer 15, vier radiale Anschlagpuffer 16 und vier Teilbereiche des Sicherungselements 17. Komplementär den insgesamt kreuzförmigen Federbaugruppen 9 sind Aufnahme- und Abstützöffnungen 20 der Halteeinrichtungen 7 ebenfalls von kreuzförmigen freien Querschnitt. Insbesondere wird also jeder der Federarme 19 von einer gegenüber benachbarten Bereichen 22 in Umfangsrichtung um die Hauptachse 6 begrenzten Bereich 22 der Aufnahme- und Abstützöffnung 20 aufgenommen und so auch in Umfangsrichtung abgestützt. Die Halteeinrichtungen sind hier jeweils als Kunststoffformteile 21 ausgebildet.The perspective views of two spring assemblies 9 in 6 show that all components of the spring assemblies 9 made of elastomeric material 14 each extend crosswise to the core 10 and thus the main axis 6 in the shape of a cross. Each elastomer spring 8 consists accordingly of four straight spring arms 19 aligned orthogonally to the main axis 6. There are accordingly four axial stop buffers 15, four radial stop buffers 16 and four partial areas of the securing element 17. The overall cross-shaped spring assemblies 9 are complemented by receiving and support openings 20 of the Holding devices 7 also of cruciform free cross-section. In particular, therefore, each of the spring arms 19 is received by a region 22 of the receiving and support opening 20 that is delimited relative to adjacent regions 22 in the circumferential direction around the main axis 6 and is thus also supported in the circumferential direction. The holding devices are each designed as plastic molded parts 21 here.

Zusammengebaut wird der Schwingungstilger gemäß den 1 bis 4 mit den Bauteilen gemäß den 5 und 6 entweder dadurch, dass zunächst die Federbaugruppen 9 in die Halteeinrichtungen 7 eingepresst werden und dann die Kerne 10 der Federbaugruppen 9 mit den darauf angeordneten Halteeinrichtungen 7 in den Hauptkörper 13 der Tilgermasse 2 eingepresst werden oder dass der Hauptkörper 13 der Tilgermasse 2 zwischen den bereits montierten Halteeinrichtungen 4 angeordnet wird und dann die Federbaugruppen 9 gleichzeitig in die Halteeinrichtungen 7 und ihre Kerne 10 in den Hauptkörper 13 eingepresst werden.The vibration damper is assembled according to the 1 until 4 with the components according to the 5 and 6 either in that the spring assemblies 9 are first pressed into the holding devices 7 and then the cores 10 of the spring assemblies 9 with the holding devices 7 arranged thereon are pressed into the main body 13 of the absorber mass 2 or that the main body 13 of the absorber mass 2 is between the already installed holding devices 4 and then the spring assemblies 9 are simultaneously pressed into the retainers 7 and their cores 10 into the main body 13.

Die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schwingungstilgers 1, die in den 7 bis 10 im zusammengebauten Zustand dargestellt ist, unterscheidet sich von der bis hierher beschriebenen Ausführungsform durch die Ausbildung der Federbaugruppen 9 und die daran angepasste Ausbildung der Halteeinrichtungen 7. Konkret sind die Elastomerfedern 8 der Federbaugruppen 9 hier als Lochscheiben 25 ausgebildet, die quer zu der Hauptachse 6 und den dazu koaxial ausgerichteten Kernen 10 auf den Kernen 10 angeordnet sind. Im Bereich des Außenumfangs der Lochscheiben 25 erstrecken sich Anschlussbereiche 26 von den Stirnflächen 12 des Hauptkörpers 13 der Tilgermasse 2 weg. Die Anschlussbereiche 26 sind im Wesentlichen rohr-oder zylindermantelabschnittförmig und greifen in Ringnuten 27 in den Halteeinrichtungen 7 ein. Die Ringnuten 27 laufen nicht geschlossen um die Hauptachse 6 um, sondern sind bezüglich ihrer äußeren Wandungen unterbrochen, um von den Anschlussbereichen 26 abstehenden Rastnasen 28 einen einrastenden Eintritt in Verriegelungsöffnungen 29 in den Halteeinrichtungen 7 zu ermöglichen.The embodiment of the vibration absorber 1 according to the invention, which is shown in the 7 until 10 shown in the assembled state differs from the embodiment described up to this point in the design of the spring assemblies 9 and the design of the holding devices 7 adapted thereto. Specifically, the elastomer springs 8 of the spring assemblies 9 are designed here as perforated disks 25, which are transverse to the main axis 6 and the cores 10 aligned coaxially thereto are arranged on the cores 10 . In the area of the outer circumference of the perforated disks 25 , connection areas 26 extend away from the end faces 12 of the main body 13 of the absorber mass 2 . The connection areas 26 are essentially in the form of a tube or cylinder jacket section and engage in annular grooves 27 in the holding devices 7 . The annular grooves 27 do not run closed around the main axis 6 but are interrupted with respect to their outer walls in order to enable latching lugs 28 protruding from the connection areas 26 to engage in locking openings 29 in the holding devices 7 .

Die Federanordnungen 9 werden in dieser Ausführungsform des Schwingungstilgers 1 so mit den Halteeinrichtungen zusammengebaut, dass die Anschlussbereiche 26 in die Ringnuten 27 eintreten, bis die Rastnasen 28 hinter den Rand der Verriegelungsöffnung 29 einrasten. Im Übergang zwischen der Lochscheibe 25 in dem Anschlussbereich 26 bildet der Elastomerwerkstoff 14 der Federbaugruppe 9 die axialen Anschlagpuffer 15 aus, die hier an den Halteeinrichtungen 7 anliegen und über die der Hauptkörper 13 mit seinen Stirnseiten 12 beim Erreichen seiner maximalen axialen Auslenkung in Richtung der Hauptachse an den axialen Anschläge 23 anschlägt. Die radialen Anschlagpuffer 16 auf den Kernen 10 schlagen an radiale Anschläge 24 an, die hier von den die Ringnuten 27 begrenzenden inneren Wandungen der Halteeinrichtungen 7 ausgebildet sind.In this embodiment of the vibration damper 1 , the spring arrangements 9 are assembled with the holding devices in such a way that the connection areas 26 enter the annular grooves 27 until the latching lugs 28 engage behind the edge of the locking opening 29 . In the transition between the perforated disk 25 in the connection area 26, the elastomeric material 14 of the spring assembly 9 forms the axial stop buffers 15, which bear against the holding devices 7 here and via which the main body 13 with its end faces 12 when it reaches its maximum axial deflection in the direction of the main axis hits the axial stops 23. The radial stop buffers 16 on the cores 10 strike against radial stops 24 which are formed here by the inner walls of the holding devices 7 delimiting the annular grooves 27 .

Durchgangslöcher 30 in den Halteeinrichtungen 7 ermöglichen es, zum Einpressen der Kerne 10 in die Sacklöcher 11 axiale Kräfte auf die Kerne 10 auszuüben, wenn die Federbaugruppen 9 bereits zuvor mit den Halteeinrichtungen 7 verbunden wurden. Grundsätzlich können die Kerne 10 der Federbaugruppen 9 auch zuerst in die Sacklöcher 11 des Hauptkörpers 13 eingepresst werden und erst anschließend die Halteeinrichtungen 7 mit den Federbaugruppen 9 verbunden werden. Es versteht sich, dass in jedem Fall eine passende Ausrichtung der Federbaugruppen 9 in Drehrichtung um die Hauptachse 6 sichergestellt sein muss, damit die Halteeinrichtungen 7 der Tilgerbasis 3 bei dem zusammengebauten Schwingungstilger 1 parallel zueinander ausgerichtet sind.Through holes 30 in the holding devices 7 make it possible to exert axial forces on the cores 10 in order to press the cores 10 into the blind holes 11 if the spring assemblies 9 have already been connected to the holding devices 7 beforehand. In principle, the cores 10 of the spring assemblies 9 can also first be pressed into the blind holes 11 of the main body 13 and only then can the holding devices 7 be connected to the spring assemblies 9 . It goes without saying that in any case a suitable alignment of the spring assemblies 9 in the direction of rotation about the main axis 6 must be ensured so that the holding devices 7 of the damper base 3 are aligned parallel to one another in the assembled vibration damper 1 .

BezugszeichenlisteReference List

11
Schwingungstilgervibration damper
22
Tilgermasseabsorber mass
33
Tilgerbasisabsorber base
44
Befestigungslochmounting hole
55
Befestigungsvorsprungmounting boss
66
Hauptachsemain axis
77
Halteeinrichtungholding device
88th
Elastomerfederelastomer spring
99
Federbaugruppespring assembly
1010
Kerncore
1111
Sacklochblind hole
1212
Stirnseiteface
1313
Hauptkörpermain body
1414
Elastomerwerkstoffelastomer material
1515
axialer Anschlagaxial stop
1616
radialer Anschlagradial stop
1717
Sicherungselementfuse element
1818
Vorsprunghead Start
1919
Federarmspring arm
2020
Aufnahme- und AbstützöffnungPickup and support opening
2121
Kunststoffformteilplastic molding
2222
Bereicharea
2323
axialer Anschlagaxial stop
2424
radialer Anschlagradial stop
2525
Lochscheibeperforated disc
2626
Anschlussbereichconnection area
2727
Ringnutring groove
2828
Rastnasedetent
2929
Verriegelungsöffnunglocking hole
3030
Durchgangslochthrough hole

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • DE 102018112983 A1 [0007]DE 102018112983 A1 [0007]
  • DE 102019100749 A1 [0008]DE 102019100749 A1 [0008]
  • JP 2014 [0009]JP 2014 [0009]
  • JP 139450 A [0009]JP 139450A [0009]

Claims (11)

Schwingungstilger (1) mit - einer Tilgerbasis (3), die an einem Bauteil, dessen Schwingungen zu tilgen sind, festzulegen ist, - einer Tilgermasse (2), die längs einer Hauptachse (6) zwischen zwei axialen Enden gestreckt ist, und - zwei Federbaugruppen (9), die jeweils ein Ende der Tilgermasse (2) an einer von zwei Halteeinrichtungen (7) der Tilgerbasis (3) elastisch abstützen, - wobei jede Federbaugruppe (9) einen in ein Loch in einem Hauptkörper (13) der Tilgermasse (2) eingepressten Kern (10) und eine Elastomerfeder (8) aus Elastomerwerkstoff (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Elastomerwerkstoff (14) der jeweiligen Elastomerfeder (8) stoffschlüssig an den jeweiligen Kern (10) angebunden ist und dass sich die jeweilige Elastomerfeder (8) quer zu der Hauptachse (6) von dem jeweiligen Kern (10) weg und zu der jeweiligen Halteeinrichtung (7) hin erstreckt.Vibration absorber (1) with - an absorber base (3) which is to be fixed to a component whose vibrations are to be eliminated, - an absorber mass (2) which is stretched along a main axis (6) between two axial ends, and - two Spring assemblies (9), which each elastically support one end of the absorber mass (2) on one of two holding devices (7) of the absorber base (3), - each spring assembly (9) having a hole in a main body (13) of the absorber mass ( 2) has a pressed-in core (10) and an elastomer spring (8) made of elastomer material (14), characterized in that the elastomer material (14) of the respective elastomer spring (8) is materially bonded to the respective core (10) and that the respective The elastomer spring (8) extends transversely to the main axis (6) away from the respective core (10) and towards the respective holding device (7). Schwingungstilger (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Elastomerfeder (8) eine auf dem jeweiligen Kern (10) angeordnete Lochscheibe (25) aus dem Elastomerwerkstoff (14) umfasst, wobei die Lochscheibe (25) vorzugsweise orthogonal zu der Hauptachse (6) ausgerichtet ist.Vibration absorber (1) after claim 1 , characterized in that the respective elastomer spring (8) comprises a perforated disk (25) made of the elastomer material (14) arranged on the respective core (10), the perforated disk (25) preferably being aligned orthogonally to the main axis (6). Schwingungstilger (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lochscheibe (25) in einen Anschlussbereich (26) der jeweiligen Federbaugruppe (9) übergeht, der an der jeweiligen Halteeinrichtung (7) festgelegt ist.Vibration absorber (1) after claim 2 , characterized in that the perforated disc (25) merges into a connection area (26) of the respective spring assembly (9), which is fixed to the respective holding device (7). Schwingungstilger (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussbereich (26) der jeweiligen Federbaugruppe (9) - einen koaxial zu der Hauptachse (6) verlaufenden zylindermantelförmigen Abschnitt aufweist, der in eine dazu komplementäre Ringnut (27) in der jeweiligen Halteeinrichtung (7) eingreift und/oder - durch axiales Zusammenfügen formschlüssig mit der jeweiligen Halteeinrichtung (7) verrastet ist.Vibration absorber (1) after claim 3 , characterized in that the connection area (26) of the respective spring assembly (9) - has a cylinder jacket-shaped section which runs coaxially to the main axis (6) and which engages in a complementary annular groove (27) in the respective holding device (7) and/or - Is positively latched by axial joining with the respective holding device (7). Schwingungstilger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Elastomerfeder (8) mehrere sich quer zu der Hauptachse (6) erstreckende und in Umfangsrichtung um den jeweiligen Kern (10) beabstandete Federarme (19) aus dem Elastomerwerkstoff (14) umfasst, wobei sie Federarme (19) vorzugsweise orthogonal zu der Hauptachse (6) verlaufen.Vibration absorber (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the respective elastomer spring (8) has a plurality of spring arms (19) made of the elastomer material (14 ) Includes, wherein they spring arms (19) preferably extend orthogonally to the main axis (6). Schwingungstilger (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Halteeinrichtung (7) mehrere sich quer zu der Hauptachse (6) erstreckende und in Umfangsrichtung um den jeweiligen Kern (10) gegeneinander abgegrenzte Aufnahmen (22) für die Federarme (19) der jeweiligen Elastomerfeder (8) aufweist.Vibration absorber (1) after claim 5 , characterized in that the respective holding device (7) has a plurality of receptacles (22) for the spring arms (19) of the respective elastomer spring (8) which extend transversely to the main axis (6) and are delimited from one another in the circumferential direction around the respective core (10). . Schwingungstilger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Elastomerfeder (8) form- und/oder kraftschlüssig an der jeweiligen Halteeinrichtung (7) festgelegt ist, wobei die jeweilige Elastomerfeder (8) vorzugsweise axial in die jeweilige Halteeinrichtung (7) formschlüssig eingeknüpft und/oder kraftschlüssig eingepresst ist.Vibration absorber (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the respective elastomer spring (8) is positively and/or non-positively fixed to the respective holding device (7), the respective elastomer spring (8) preferably being axially inserted into the respective holding device ( 7) is linked in a form-fitting manner and/or pressed in with a non-positive fit. Schwingungstilger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für einen mit dem Elastomerwerkstoff (14) überzogenen Bereich des Kerns (10) der jeweiligen Federbaugruppe (9) radiale Anschläge (16) an der jeweiligen Halteeinrichtung (7) ausgebildet sind.Vibration absorber (1) according to one of the preceding claims, characterized in that radial stops (16) are formed on the respective holding device (7) for a region of the core (10) of the respective spring assembly (9) covered with the elastomeric material (14). Schwingungstilger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für den Hauptkörper (13) der Tilgermasse (2) axiale Anschläge (23) an den Halteeinrichtungen (7) ausgebildet sind, an denen der Hauptkörper (13) gedämpft durch den Elastomerwerkstoff (14) der jeweiligen Federbaugruppe (9) anschlägt.Vibration absorber (1) according to one of the preceding claims, characterized in that axial stops (23) are formed on the holding devices (7) for the main body (13) of the absorber mass (2), on which the main body (13) is damped by the elastomeric material (14) of the respective spring assembly (9) strikes. Schwingungstilger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinrichtungen (7) als Kunststoffformteile (21) ausgebildet sind.Vibration damper (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding devices (7) are designed as plastic molded parts (21). Schwingungstilger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerne (10) der Federbaugruppen (9) - aus Metall bestehen, an das der Elastomerwerkstoff (14) der jeweiligen Federbaugruppe (9) anvulkanisiert ist, oder - aus einem formsteifen Kunststoff ausgebildet sind, wobei die jeweilige Federbaugruppe (9) in 2K-Technologie hergestellt ist.Vibration absorber (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cores (10) of the spring assemblies (9) - consist of metal to which the elastomer material (14) of the respective spring assembly (9) is vulcanized, or - of a dimensionally stable Plastic are formed, the respective spring assembly (9) is made in 2K technology.
DE202022103163.0U 2021-06-10 2022-06-03 Vibration absorber with an absorber mass elastically supported by spring assemblies pressed into the front Active DE202022103163U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021114999.1 2021-06-10
DE102021114999.1A DE102021114999B3 (en) 2021-06-10 2021-06-10 Vibration absorber with an absorber mass elastically supported by spring assemblies pressed into the front

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202022103163U1 true DE202022103163U1 (en) 2022-06-13

Family

ID=82217788

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021114999.1A Active DE102021114999B3 (en) 2021-06-10 2021-06-10 Vibration absorber with an absorber mass elastically supported by spring assemblies pressed into the front
DE202022103163.0U Active DE202022103163U1 (en) 2021-06-10 2022-06-03 Vibration absorber with an absorber mass elastically supported by spring assemblies pressed into the front

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021114999.1A Active DE102021114999B3 (en) 2021-06-10 2021-06-10 Vibration absorber with an absorber mass elastically supported by spring assemblies pressed into the front

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE102021114999B3 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014139450A (en) 2013-01-21 2014-07-31 Nok Corp Dynamic damper
DE102018112983A1 (en) 2018-05-30 2019-12-05 Vorwerk Autotec Gmbh & Co. Kg Automotive vibration absorber
DE102019100749A1 (en) 2019-01-14 2020-07-16 WEGU GmbH Schwingungsdämpfung Vibration damper with an elongated absorber mass that is tied into a damper base at both ends via tubular elastomer springs

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016115782B4 (en) 2016-08-25 2019-06-19 Vibracoustic Gmbh vibration absorber

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014139450A (en) 2013-01-21 2014-07-31 Nok Corp Dynamic damper
DE102018112983A1 (en) 2018-05-30 2019-12-05 Vorwerk Autotec Gmbh & Co. Kg Automotive vibration absorber
DE102019100749A1 (en) 2019-01-14 2020-07-16 WEGU GmbH Schwingungsdämpfung Vibration damper with an elongated absorber mass that is tied into a damper base at both ends via tubular elastomer springs

Also Published As

Publication number Publication date
DE102021114999B3 (en) 2022-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4237248C2 (en) Bracket for vibration-damping storage of bodies
DE3128340C2 (en)
DE102017106019B4 (en) Vibration absorber with deflection limiters for its absorber mass, which is elastically mounted at two ends
DE102019100749B4 (en) Vibration damper with an elongated damper mass linked into a damper base via tubular elastomer springs at both ends
DE102013106291A1 (en) vibration absorber
DE102013103110B4 (en) vibration absorber
DE102008058470B4 (en) Vibration damper with several absorber masses
DE102017117142B4 (en) Cooling module bearing and module with vehicle cooling module and cooling module bearing
DE102006055128B4 (en) Elastic bearing, in particular gearbox bearings
DE102012101396B3 (en) Device for resilient coupling flange to structure used in oscillation damper, has stop whose axial extent is more than spacing between retention surfaces and holding frame supporting surface over which locking elements are distributed
DE102014115416A1 (en) Vibration damper with effective in all three directions attacks for its absorber mass
DE102021114999B3 (en) Vibration absorber with an absorber mass elastically supported by spring assemblies pressed into the front
DE102017110598B4 (en) Vibration absorber with low absorber natural frequency and stops for its absorber mass
DE102018121219A1 (en) Bearing bush for a blind hole and steering gear suspension for a vehicle
DE102021127357B4 (en) Vibration absorber with an absorber mass, which is supported at two axial ends by spring elements screwed into holding devices
DE102022114334A1 (en) Vibration absorber with an absorber mass elastically supported at two axial ends
DE102021128248B3 (en) Vibration absorber with an absorber mass, which is supported at two axial ends by spring elements locked in holding devices
DE202018104278U1 (en) Vibration damper with equal axial and radial Tilgereigenfrequenzen
DE102017222821A1 (en) Bearing device, aggregate carrier system and motor vehicle
EP1808316B1 (en) Mounting for a vibration damper
DE102019128033B4 (en) Vibration damper with an elastomer spring arrangement that elastically supports a damper mass on at least three sides
DE102022112966A1 (en) Vibration absorber with double mass
DE102021131102B4 (en) Centrifugal pendulum with radially internal shock absorber
DE102012105023B4 (en) Insert bearing with fastening bolts
DE4137113A1 (en) Shock absorber for coupling discs - has two coaxial parts with friction pieces and axial elastic pieces for sloping forks

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification