DE202022002642U1 - Variable profile clamping device for jigsaw tables - Google Patents

Variable profile clamping device for jigsaw tables Download PDF

Info

Publication number
DE202022002642U1
DE202022002642U1 DE202022002642.0U DE202022002642U DE202022002642U1 DE 202022002642 U1 DE202022002642 U1 DE 202022002642U1 DE 202022002642 U DE202022002642 U DE 202022002642U DE 202022002642 U1 DE202022002642 U1 DE 202022002642U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
jigsaw
clamping device
tables
base plate
clamping jaw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202022002642.0U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE202022002642.0U priority Critical patent/DE202022002642U1/en
Publication of DE202022002642U1 publication Critical patent/DE202022002642U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/003Combinations of clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/04Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/101C-clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/102Arrangements for positively actuating jaws using screws with at least one jaw sliding along a bar
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/16Details, e.g. jaws, jaw attachments
    • B25B5/163Jaws or jaw attachments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische, die auf einem Stichsägetisch oder Ähnlichem befestigt wird, um Werkstücke (Profile) sauber im 90 Grad Winkel kürzen zu können, dadurch gekennzeichnet, dass in die Bodenplatte (4), die am Stichsägetisch befestigt ist, die bewegliche Spannvorrichtung, bestehend aus vorderer Spannvorrichtung (1) und den hinteren beiden Spannvorrichtungen (2, 3), passgenau eingeschoben ist, womit das eingespannte Werkstück, das zusätzlich mit den austauschbaren Spannbackeneinsätzen (16, 17, 18, 19) auch horizontal auf beiden Seiten des Sägeblatts fixiert werden kann, sauber und exakt im 90 Grad Winkel gesägt werden kann.

Figure DE202022002642U1_0000
Variable profile clamping device for jigsaw tables, which is attached to a jigsaw table or similar in order to be able to trim workpieces (profiles) cleanly at a 90-degree angle, characterized in that the movable clamping device consists of the base plate (4), which is attached to the jigsaw table consisting of the front clamping device (1) and the two rear clamping devices (2, 3), is inserted with a precise fit, whereby the clamped workpiece, which is also fixed horizontally on both sides of the saw blade with the interchangeable clamping jaw inserts (16, 17, 18, 19). can be sawn cleanly and exactly at a 90 degree angle.
Figure DE202022002642U1_0000

Description

Stand heute verfügen Stichsägetische meistens nur über einen seitlichen parallelen Anschlag bzw. eine Führung um das zu sägende Werkstück längs in Schneidrichtig zu führen, z.B. um Bretter einer bestimmten Breite sägen zu können. Um aber z.B. Profile sauber im 90 Grad Winkel auf Länge sägen zu können benötigt man eine Führung senkrecht zur Schneidrichtung und das am besten auf beiden Seiten des Sägeblatts. Beim Sägen mit einer Stichsäge, deren Sägeblatt sich auf und ab bewegt (im Gegensatz zu einer Bandsäge), ist es beim Sägen von Werkstücken (Profilen), insbesondere wenn diese aus Metall sind, von großem Vorteil wenn diese möglichst auf beiden Seiten des Sägeblatts auch in horizontaler Richtung beim Sägevorgang fixiert werden können, so dass eine Auf- und Abwärtsbewegung des Werkstücks verhindert wird ohne dass der Maschinenbediener das Werkstück eventuell gefährlich mit seinen Händen festhalten muss. Auch über eine solche Fixiervorrichtung verfügen Stand heute die Stichsägetische nicht in der beschriebenen Form.As of today, jigsaw tables usually only have a lateral parallel stop or a guide to guide the workpiece to be sawn lengthwise in the correct cutting direction, e.g. to be able to saw boards of a certain width. However, in order to be able to saw e.g. When sawing with a jigsaw, the saw blade of which moves up and down (in contrast to a band saw), it is of great advantage when sawing workpieces (profiles), especially if they are made of metal, if they are on both sides of the saw blade if possible can be fixed in the horizontal direction during the sawing process, so that the workpiece is prevented from moving up and down without the machine operator having to hold the workpiece with his hands, which could be dangerous. The jigsaw tables currently do not have such a fixing device in the form described.

Die Erfindung der Variablen Profilspannvorrichtung für Stichsägetische löst die oben genannten Probleme und ermöglicht das saubere Sägen von Werkstücken (Profilen) im exakten 90 Grad Winkel dadurch, dass das Werkstück, das sicher auf beiden Seiten des Sägeblatts mit der beweglichen Spannvorrichtung fixiert wurde, mit dieser Spannvorrichtung manuell zum Sägeblatt hin bewegt und dadurch gesägt werden kann. Für den sichern Halt der beweglichen Spannvorrichtung auf dem Sägetisch wird diese mit ihren Führungsleisten in die korrespondierenden Führungsnuten, der am Stichsägetisch befestigten Bodenplatte eingefügt. Die Bodenplatte mit den Führungsnuten ist dabei exakt in Sägerichtung ausgerichtet. Die Bodenplattenüberbrückung auf der Bodenplatte, unter der die Führungsleisten der beweglichen Spannvorrichtung geschoben werden, gewährleistet dabei, dass die Spannvorrichtung immer plan auf dem Stichsägetisch aufliegt und sich nicht in vertikaler Richtung bewegen kann.The invention of the variable profile clamping device for jigsaw tables solves the above problems and enables clean sawing of workpieces (profiles) at an exact 90 degree angle by using the workpiece, which was securely fixed on both sides of the saw blade with the movable clamping device, with this clamping device moved manually to the saw blade and can be sawed as a result. To ensure that the movable clamping device is held securely on the saw table, its guide rails are inserted into the corresponding guide grooves in the base plate attached to the jigsaw table. The base plate with the guide grooves is aligned exactly in the sawing direction. The base plate bridging on the base plate, under which the guide rails of the movable clamping device are pushed, ensures that the clamping device always lies flat on the jigsaw table and cannot move in a vertical direction.

Fast alle Bauteile der Vorrichtung können kostengünstig im Spritzgussverfahren aus Kunststoff gefertigt werden, was für den Einsatz im Heimwerkerbereich, für den die Erfindung konzipiert werde, ausreichend sein sollte. Die Vorrichtung kann aber ggf. auch im professionellen Bereich Anwendung finden wenn ggf. einige Kunststoffteile durch Bauteile aus Metall ersetzt werden. Erfolgt die Fertigung der Bauteile der Vorrichtung mit hinreichender Maßgenauigkeit kann die Vorrichtung ggf. auch als Präzisionsgerät Anwendung finden.Almost all components of the device can be manufactured inexpensively from plastic using the injection molding process, which should be sufficient for use in the DIY sector, for which the invention is designed. However, the device can also be used in the professional field if necessary if some plastic parts are replaced by metal components. If the components of the device are manufactured with sufficient dimensional accuracy, the device can also be used as a precision device.

Die Erfindung ist so konzipiert, dass sie leicht vom Anwender selber aus den einzelnen Bauteilen zusammengebaut werden kann. Um die Herstellungskosten deutlich zu senken empfiehlt es sich daher die gesamte Vorrichtung mit allen einzelnen Bauteilen als Bausatz in den Verkauf zu bringen. Die zum Zusammenbau benötigten einfachen Werkzeuge (z.B. 2 Inbusschlüssel und 1 leichter Sechskantschraubenschlüssel) können dem Bausatz beigefügt werden.The invention is designed in such a way that it can be easily assembled by the user himself from the individual components. In order to significantly reduce the manufacturing costs, it is therefore advisable to sell the entire device with all the individual components as a kit. The simple tools required for assembly (e.g. 2 Allen keys and 1 light hex wrench) can be included in the kit.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 die komplette Profilspannvorrichtung mit der Bodenplatte, die am Stichsägetisch (nicht abgebildet) befestigt wird, und der beweglichen Spannvorrichtung mit eingefügtem Längenanschlag,
  • 2 die bewegliche Spannvorrichtung mit getrennter linker und rechter hinterer Spannbacke zusammen mit der vorderen Spannbacke,
  • 3 die Bodenplatte mit der Bodenplattenüberrückung, der angeschraubten Frontplatte und den beiden Tischklemmen,
  • 4a die beiden hinteren Spannbacken zusammengefügt mit dem Verbindungsstück in der Vorderansicht,
  • 4b wie 4a in der Rückansicht,
  • 5a die vordere Spannbacke in der Vorderansicht,
  • 5b wie 5a in der Rückansicht,
  • 6 die bewegliche Spannvorrichtung mit verbundener linker und rechter hinterer Spannbacke zusammen mit der vorderen Spannbacke,
  • 7a bis 7e die verschiedenen Möglichkeiten mit denen ein Profil mit Hilfe der unterschiedlichen austauschbaren Spannbackeneinsätze in die Spannvorrichtung eingespannt werden kann, wobei hier aus Übersichtsgründen nur die rechte hintere Spannbacke und der rechte Teil der vorderen Spannbacke abgebildet ist,
  • 8a1 den Längenanschlag für Langteile mit befestigtem Längenanschlagstift,
  • 8a2 wie das lang zu sägende Profil in die bewegliche Spannvorrichtung unter Zuhilfenahme des Längenanschlags für Langteile eingespannt ist,
  • 8b1 den Längenanschlag für Kurzteile mit befestigtem Anschlagstift,
  • 8b2 wie das kurz zu sägende Profil in die bewegliche Spannvorrichtung unter Zuhilfenahme des Längenanschlags für Kurzteile eingespannt ist.
The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. Show it:
  • 1 the complete profile clamping device with the base plate, which is attached to the jigsaw table (not shown), and the movable clamping device with length stop inserted,
  • 2 the movable clamping device with separate left and right rear clamping jaw together with the front clamping jaw,
  • 3 the base plate with the base plate bridging, the screwed-on front panel and the two table clamps,
  • 4a the two rear clamping jaws joined together with the connecting piece in the front view,
  • 4b How 4a in the rear view,
  • 5a the front clamping jaw in the front view,
  • 5b How 5a in the rear view,
  • 6 the movable clamping device with the left and right rear jaws connected together with the front jaw,
  • 7a until 7e the different ways in which a profile can be clamped in the clamping device with the help of the different interchangeable clamping jaw inserts, whereby for reasons of clarity only the right rear clamping jaw and the right part of the front clamping jaw are shown,
  • 8a1 the length stop for long parts with attached length stop pin,
  • 8a2 how the profile to be sawn long is clamped in the movable clamping device with the help of the length stop for long parts,
  • 8b1 the length stop for short parts with attached stop pin,
  • 8b2 like the profile to be sawn short into the movable clamping device with help the length stop for short parts is clamped.

Die 1 zeigt die komplette Profilspannvorrichtung zusammengefügt aus den beiden Hauptkomponenten: der beweglichen Spannvorrichtung (siehe auch 2) bestehend aus vorderer Spannbacke 1 und linker 2 und rechter hinterer Spannbacke 3 und der Bodenplatte 4 (siehe auch 3) mit angeschraubter Frontplatte 5 einschließlich der beiden Tischklemmen 6. Zusätzlich ist noch der in die Spannvorrichtung eingefügte Längenanschlag 21 mit seinen Bauteilen dargestellt. Die beiden nachfolgenden 2 und 3 zeigen die beiden Hauptkomponenten getrennt voneinander.The 1 shows the complete profile clamping device assembled from the two main components: the movable clamping device (see also 2 ) consisting of front clamping jaw 1 and left 2 and right rear clamping jaw 3 and the base plate 4 (see also 3 ) with the front panel 5 screwed on, including the two table clamps 6. In addition, the length stop 21 inserted into the clamping device is shown with its components. The two following 2 and 3 show the two main components separately.

Die 2 zeigt die bewegliche Spannvorrichtung mit der linken 2 und rechten hinteren Spannbacke 3 (siehe auch 4a und 4b), die beide getrennt von hinten mit ihren Gleitführungsstiften 12 in die passgenauen korrespondierenden Gleitlager 13 der vorderen Spannbacke 1 (siehe auch 5a und 5b) eingeschoben sind. In der hier gezeigten Variante-1 mit getrennt geführten hinteren Spannbacken, können die beiden unabhängig voneinander durch Drehen an den beiden linken und rechten Drehgriffen 7, die mit ihrem Innengewinde auf die Gewindeschrauben 14 der hinteren Spannbacken aufgeschraubt sind, zur vordem Spannbacke hin- oder wegbewegt werden und damit das Werkstück eingespannt bzw. gelöst werden. Nach dem das Werkstück eingespannt wurde, kann es mit dem Drehgriff in der Mitte, der in dieser Variante fest an die vordere Spannbacke angeschraubt ist, manuell dem Sägeblatt zugeführt werden. Damit die bewegliche Spannvorrichtung mit dem eingespannten Werkstück genau im 90 Winkel dem Sägeblatt zugeführt werden kann, verfügt die vordere Spannbacke über Führungsleisten 27, die in die passgenauen korrespondierenden Führungsnuten 28 der Bodenplatte 4 eingesetzt werden (siehe nächste 3).The 2 shows the movable clamping device with the left 2 and right rear clamping jaw 3 (see also 4a and 4b ), both separately from behind with their slide guide pins 12 in the precisely fitting corresponding slide bearing 13 of the front clamping jaw 1 (see also 5a and 5b ) are inserted. In the variant 1 shown here with separately guided rear clamping jaws, the two can be moved towards or away from the front clamping jaw independently of one another by turning the two left and right rotary handles 7, which are screwed with their internal thread onto the threaded screws 14 of the rear clamping jaws and thus the workpiece can be clamped or released. After the workpiece has been clamped, it can be fed manually to the saw blade with the turning handle in the middle, which in this variant is firmly screwed to the front clamping jaw. So that the movable clamping device with the clamped workpiece can be fed to the saw blade at an exact 90 angle, the front clamping jaw has guide strips 27 which are inserted into the corresponding guide grooves 28 of the base plate 4 with a precise fit (see next 3 ).

Die 3 zeigt die mit den Tischklemmen 6 fest an den Stichsägetisch (in der Figur nicht abgebildet) befestigte Bodenplatte 4 mit den Führungsnuten 28, in die die bewegliche vordere Spannbacke 1 mit ihren korrespondierenden Führungsleisten 27 (siehe 2) eingesetzt wird. Damit sich die eingesetzte bewegliche Spannvorrichtung nicht in vertikaler Richtung nach oben bewegen kann und somit immer plan auf dem Stichsägetisch aufliegt, verfügt die Bobenplatte über eine Bodenplattenüberbrückung 9, die das verhindert. Die abnehmbare Bodenplattenüberbrückung wird in die Lücke zwischen den Führungsstegen 29 der Bodenplatte eingelegt und mit den Langlochklemmen 10, die mit Schraube und Flügelmutter an der Bodenplatte befestigt sind, auf der Bodenplatte fixiert. Dadurch dass die Bodenplattenüberbrückung leicht durch Lösen der Langlochklemmen entfernt werden kann, lässt sich die unter die Bodenplattenüberbrückung eingeführte bewegliche Spannvorrichtung leichter vom Stichsägetisch entfernen ohne dass dabei jedes Mal die Bodenplatte von Stichsägetisch durch Lösen der Tischklemmen entfernt werden muss. An die Bodenplatte kann eine Frontplatte geschraubt werden, deren unterer Teil in vertikaler Richtung nach unten über die Bodenplatte ragt. Damit kann sie an die fordere Kante des Stichsägetisches als Anschlag angelegt werden und damit sicherstellen, dass die Führungsnute 28 der mit ihr verbundenen Bodenplatte genau im 90 Grad Winkel dazu ausgerichtet sind.The 3 shows the base plate 4 firmly attached to the jigsaw table (not shown in the figure) with the table clamps 6 with the guide grooves 28 into which the movable front clamping jaw 1 with its corresponding guide rails 27 (see Fig 2 ) is used. So that the movable clamping device used cannot move upwards in the vertical direction and thus always lies flat on the jigsaw table, the bobbin plate has a base plate bridging 9 that prevents this. The removable base plate bridging is placed in the gap between the guide webs 29 of the base plate and fixed to the base plate with the slotted clamps 10, which are attached to the base plate with screws and wing nuts. Since the base plate bridging can be easily removed by loosening the slotted clamps, the movable clamping device inserted under the base plate bridging can be removed more easily from the jigsaw table without having to remove the base plate from the jigsaw table each time by loosening the table clamps. A front panel can be screwed onto the base plate, the lower part of which protrudes downwards over the base plate in the vertical direction. It can thus be placed against the front edge of the jigsaw table as a stop and thus ensure that the guide groove 28 of the base plate connected to it is aligned at an angle of exactly 90 degrees to it.

Die 4a und 4b zeigen die linke 2 und rechte hintere Spannbacke 3 verbunden mit dem Verbindungsstück 11 in der Vorder- bzw. Rückansicht. Abgebildet sind auch die oben an den hinteren Spannbacken befestigten Gleitführungsstifte 12 und Gewindeschrauben 14 und die am Verbindungsstück befestigte Gewindeschraube 15. In den beiden Figuren ist auch abgebildet wie die austauschbaren Spannbackeneinsätze (hier sind die breiten oberen 16 und unteren Spannbackeneinsätze 17 abgebildet) mit Hilfe von Schrauben, die in die Langlochschlitze der beiden hinteren Spannbacken eingesetzt und darin geführt werden, variabel befestigt werden können.The 4a and 4b show the left 2 and right rear clamping jaw 3 connected to the connecting piece 11 in front and rear views, respectively. Also shown are the sliding guide pins 12 and threaded screws 14 fixed to the top of the rear jaws and the threaded screw 15 fixed to the connector. The two figures also show how the interchangeable jaw inserts (here the wide upper 16 and lower wide 17 jaw inserts are shown) with the help of Screws that are inserted into the slotted slots of the two rear clamping jaws and guided in them can be fastened variably.

Die 5a und 5b zeigen die vordere Spannbacke 1 in der Vorder- bzw. Rückansicht. In der Mitte der vorderen Spannbacke 1 befindet sich eine Ausbuchtung 30, die dafür sorgt dass das Sägeblatt und seine Führung am Stichsägetisch beim vollständigen Durchtrennen des Werkstücks nicht durch die vordere Spannbacke behindert werden. In die Sägeausbuchtung 30 kann optional eine Verengungsklemme 20 eingesetzt werden, die kleinen kurzen Werkstücken einen besseren Halt geben. Die vordere Spannbacke besitzt im oberen Bereicht über dem zu sägenden Werkstück Gleitlager 13, in die die korrespondierenden Gleitführungsstifte 12 der hinteren Spannbacken (siehe 4a) von hinten eingeschoben werden und dafür sorgen, dass die vorderen und hinteren Spannbacken immer parallel zueinander stehen ohne dabei beim Spannvorgang vom Werkstück behindert zu werden. Ggf. kann auf die in die vordere Spannbacke eingesetzten Gleitlager auch verzichtet werden, wenn das Material, aus dem die vordere Spannbacke gefertigt ist, einen entsprechend niedrigen Reibungskoeffizienten zum Gleitführungsstift aufweist. Wichtig ist aber vor allem, dass die Gleitführungsstifte sehr genau in die korrespondierenden Gleitlager passen (kleine Fertigungstoleranz), so dass es beim Spannvorgang zu keinen Verkantungen der hinteren Spannbacken kommt und diese immer genau parallel zur vorderen Spannbacke ausgerichtet sind. An der vorderen Spannbacke sind auch der linke, rechte und mittlere Mitnehmer 8 mit Schrauben und Flügelmuttern befestigt. Die Mitnehmer besitzen alle ein Langloch so dass diese nach unten oder oben verschoben werden können. Durch Verschieben nach oben passen diese genau in die runde Nut der Drehgriffe 7, womit sozusagen eine Verbindung zwischen der vorderen Spannbacke und den Drehgriffen hergestellt wird. Das bewirkt, dass beim Drehen der Drehgriffe, die ja mit den hinteren Spannbacken über die Gewindeschrauben verbunden sind, sich die hinteren Spannbacken vor- und zurück bewegen lassen. Die vordere Spannbacke besitzt auch noch Führungsstege 29, in die optional die Längenanschlagstange geschoben werden kann.The 5a and 5b show the front clamping jaw 1 in the front and rear view. There is a bulge 30 in the middle of the front clamping jaw 1, which ensures that the saw blade and its guide on the jigsaw table are not obstructed by the front clamping jaw when the workpiece is completely severed. A constriction clamp 20 can optionally be inserted into the saw bulge 30, which gives a better hold for small, short workpieces. The front clamping jaw has sliding bearings 13 in the upper area above the workpiece to be sawn, into which the corresponding sliding guide pins 12 of the rear clamping jaws (see Fig 4a ) can be pushed in from behind and ensure that the front and rear clamping jaws are always parallel to one another without being obstructed by the workpiece during the clamping process. It may also be possible to dispense with the plain bearings used in the front clamping jaw if the material from which the front clamping jaw is made has a correspondingly low coefficient of friction for the sliding guide pin. Above all, it is important that the sliding guide pins fit very precisely into the corresponding slide bearings (small manufacturing tolerances), so that the rear clamping jaws do not tilt during the clamping process and they are always aligned exactly parallel to the front clamping jaw. The left, right and middle drivers 8 are also fastened to the front clamping jaw with screws and wing nuts. The carriers all have a slot so they can be moved up or down. By moving them upwards, they fit exactly into the round groove of the rotary handles 7, which creates a connection between the front clamping jaw and the rotary handles, so to speak. This means that when you turn the turning handles, which are connected to the rear clamping jaws via the threaded screws, the rear clamping jaws can be moved back and forth. The front clamping jaw also has guide webs 29 into which the length stop rod can optionally be pushed.

Die 6 zeigt die bewegliche Spannvorrichtung mit der vorderen Spannbacke 1 und die beiden von hinten eingeschobenen hinteren Spannbacken 2 und 3 die hier im Gegensatz zu 2 über das Verbindungsstück 11 fest miteinander verschraubt sind. Bei dieser Variante-2 werden die beiden hinteren Spannbacken nicht getrennt voneinander über die beiden Drehgriffe links und rechts bewegt sondern gemeinsam mit dem mittleren Drehgriff 7, der mit seinem Innengewinde auf die fest mit dem Verbindungsstück verbundene Gewindeschraube 15 aufgeschraubt ist und in dessen runde Nut der mittlere Mitnehmer 8 eingeschoben ist.The 6 shows the movable clamping device with the front clamping jaw 1 and the two rear clamping jaws 2 and 3 pushed in from behind, in contrast to FIG 2 are firmly screwed together via the connector 11. In this variant-2, the two rear clamping jaws are not moved separately from each other using the two turning handles on the left and right, but together with the middle turning handle 7, which is screwed with its internal thread onto the threaded screw 15 firmly connected to the connecting piece and in the round groove of which the middle driver 8 is inserted.

Die 7a bis 7e zeigen die verschiedenen Möglichkeiten mit denen verschiedene Profile 26 mit Hilfe der unterschiedlichen austauschbaren Spannbackeneinsätze in die Spannvorrichtung eingespannt werden können, wobei hier aus Übersichtsgründen nur die rechte hintere Spannbacke 3 und der rechte Teil der vorderen Spannbacke 1 gezeigt wird.The 7a until 7e show the different possibilities with which different profiles 26 can be clamped in the clamping device with the aid of the different interchangeable clamping jaw inserts, only the right rear clamping jaw 3 and the right part of the front clamping jaw 1 being shown here for reasons of clarity.

Die 7a zeigt wie ein Profil mit mittlerem Durchmesser mit Hilfe des Spannbackeneinsatzes 19 eingespannt werden kann.The 7a shows how a profile with a medium diameter can be clamped using the clamping jaw insert 19.

Die 7b zeigt wie ein Profil mit sehr kleinem Durchmesser mit Hilfe des Spannbackeneinsatzes 19 und 17 eingespannt werden kann.The 7b shows how a profile with a very small diameter can be clamped using the clamping jaw inserts 19 and 17.

Die 7c zeigt wie ein Profil mit kleinem Durchmesser mit Hilfe des Spannbackeneinsatzes 18 eingespannt werden kann.The 7c shows how a profile with a small diameter can be clamped using the clamping jaw insert 18.

Die 7d zeigt wie ein Profil mit großem Durchmesser mit Hilfe des Spannbackeneinsatzes 16 eingespannt werden kann.The 7d shows how a profile with a large diameter can be clamped using the clamping jaw insert 16.

Die 7e zeigt wie ein flaches Profil mit Hilfe des Spannbackeneinsatzes 16 und 17 eingespannt werden kann.The 7e shows how a flat profile can be clamped using the clamping jaw inserts 16 and 17.

Die 8a1 zeigt den Längenanschlag für Langteile 23 mit eingeschraubtem Längenanschlagstift 25.The 8a1 shows the length stop for long parts 23 with screwed-in length stop pin 25.

Die 8a2 zeigt die bewegliche Spannvorrichtung in der Varante-1 mit getrennten hinteren Spannbacken und ihren anderen Bauteilen (siehe auch 2) in die ein längeres Werkstück 26, das über die rechte Spannbacke 3 hinausragt, eingespannt ist. Der Längenanschlag für Langteile 23 ist mit seinem Längenanschlagstift 25 in die Längenanschlagbefestigung 22 eingesteckt, die mit einer Langlochklemme 10 an der Längenanschlagstange 21 befestigt ist. Durch Lösen / Festziehen der beiden Langlochklemmen 10 auf der vorderen Spannbacke 1 kann die in die Führungsstege 29 eingeschobene Längenanschlagstange 21 so verschoben werden, dass der mit ihr verbundene Längenanschlag 23 bündig an das zu kürzende Profil 26 anliegt. Nach dem Sägevorgang kann der Längenanschlag 23, der mit dem Längenanschlagstift 25 in die Längenanschlagbefestigung 22 eingesteckt ist, leicht entfernt werden, um das abgesägte Profilteil, nach leichtem Lösen der hinteren Spannbacken 2 und 3 und durch Schieben am restlichen Profil, zu entnehmen. Nach erneutem Einstecken des Längenanschlags 23 kann ein weiteres Profilteil mit der gleichen Länge gesägt werden.The 8a2 shows the movable clamping device in variant 1 with separate rear clamping jaws and their other components (see also 2 ) in which a longer workpiece 26, which protrudes beyond the right clamping jaw 3, is clamped. The length stop for long parts 23 is inserted with its length stop pin 25 into the length stop attachment 22, which is fastened to the length stop rod 21 with a slotted clamp 10. By loosening/tightening the two slotted clamps 10 on the front clamping jaw 1, the length stop rod 21 inserted in the guide webs 29 can be moved in such a way that the length stop 23 connected to it is flush with the profile 26 to be shortened. After the sawing process, the length stop 23, which is inserted with the length stop pin 25 in the length stop attachment 22, can be easily removed in order to remove the sawn-off profile part after slightly loosening the rear clamping jaws 2 and 3 and by pushing on the rest of the profile. After reinserting the length stop 23, another profile part with the same length can be sawn.

Die 8b1 zeigt den Längenanschlag für Kurzteile 24 mit eingeschraubtem Längenanschlagstift 25.The 8b1 shows the length stop for short parts 24 with screwed-in length stop pin 25.

Die 8b2 zeigt im Unterschied zu 8a2 wie ein kürzeres Werkstück 26, das nicht über die rechte Spannbacke 3 hinausragt, eingespannt ist und mit dem Längenanschlag für Kurzteile 24 auf die gewünschte kürzere Länge gesägt werden kann.The 8b2 shows in contrast to 8a2 how a shorter workpiece 26, which does not protrude beyond the right clamping jaw 3, is clamped and can be sawn to the desired shorter length with the length stop for short parts 24.

Bezugszeichenlistereference list

11
Vordere SpannbackeFront jaw
22
Hintere Spannbacke (Links)Rear Jaw (Left)
33
Hintere Spannbacke (Rechts)Rear Jaw (Right)
44
Bodenplattebottom plate
55
Frontplattefront panel
66
Tischklemme (Links u. Rechts)Table Clamp (Left & Right)
77
Drehgriff (Links, Rechts u. Mitte)Rotating handle (left, right and center)
88th
Mitnehmer (Links, Rechts u. Mitte)Driver (left, right and center)
99
Bodenplattenüberbrückungfloor plate bridging
1010
Langlochklemmeslotted clamp
1111
Verbindungsstück zwischen den hinteren SpannbackenConnection piece between the rear clamping jaws
1212
Gleitführungsstift der hinteren SpannbackenSliding guide pin of the rear jaws
1313
Gleitlager der vorderen SpannbackeSlide bearing of the front clamping jaw
1414
Gewindeschraube der Hinteren Spannbacken (Links u. Rechts)Rear Jaw Thread Screw (Left & Right)
1515
Gewindeschraube des VerbindungsstücksThreaded screw of the connector
1616
Spannbackeneinsatz Breit Oben (Links u. Rechts)Jaw insert wide above (left and right)
1717
Spannbackeneinsatz Breit Unten (Links u. Rechts)Clamping jaw insert wide below (left and right)
1818
Spannbackeneinsatz Schmal für Profile mit kleinem Durchmesser (Links u. Rechts)Narrow clamping jaw insert for profiles with a small diameter (left and right)
1919
Spannbackeneinsatz Schmal für Profile mit sehr kleinem Durchmesser (Links u. Rechts)Narrow clamping jaw insert for profiles with a very small diameter (left and right)
2020
Verengungsklemmeconstriction clamp
2121
Längenanschlagstangelength stop rod
2222
Längenanschlagbefestigunglength stop attachment
2323
Längenanschlag für LangteileLength stop for long parts
2424
Längenanschlag für KurzteileLength stop for short parts
2525
Längenanschlagstiftlength stop pin
2626
Profil (Werkstück), das gesägt werden soll (nicht Teil der Vorrichtung)Profile (workpiece) to be sawn (not part of the device)
2727
Führungsleisten der vorderen SpannbackeGuide rails of the front clamping jaw
2828
Führungsnuten der Bodenplatteguide grooves of the base plate
2929
Führungsstege auf der Bodenplatte und der vorderen SpannbackeGuide bars on the base plate and the front clamping jaw
3030
Sägeausbuchtung der vorderen SpannbackeSaw bulge of the front clamping jaw

Claims (10)

Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische, die auf einem Stichsägetisch oder Ähnlichem befestigt wird, um Werkstücke (Profile) sauber im 90 Grad Winkel kürzen zu können, dadurch gekennzeichnet, dass in die Bodenplatte (4), die am Stichsägetisch befestigt ist, die bewegliche Spannvorrichtung, bestehend aus vorderer Spannvorrichtung (1) und den hinteren beiden Spannvorrichtungen (2, 3), passgenau eingeschoben ist, womit das eingespannte Werkstück, das zusätzlich mit den austauschbaren Spannbackeneinsätzen (16, 17, 18, 19) auch horizontal auf beiden Seiten des Sägeblatts fixiert werden kann, sauber und exakt im 90 Grad Winkel gesägt werden kann.Variable profile clamping device for jigsaw tables, which is attached to a jigsaw table or the like in order to be able to cut workpieces (profiles) cleanly at a 90-degree angle, characterized in that the movable clamping device consists of the base plate (4), which is attached to the jigsaw table consisting of the front clamping device (1) and the two rear clamping devices (2, 3), is inserted with a precise fit, whereby the clamped workpiece, which is also fixed horizontally on both sides of the saw blade with the interchangeable clamping jaw inserts (16, 17, 18, 19). can be sawn cleanly and exactly at a 90 degree angle. Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkstück durch die beiden hinteren Spanbacken (2, 3) sowohl auf der linken als auch auf der rechten Seite des Sägeblatts eingespannt werden kann, wobei die hinteren Spannbacken durch ihre oben liegenden Gleitführungsstifte (12) so in die korrespondierenden passgenauen Gleitlager (13) der vorderen Spannbacke (1) eingeführt werden, dass das darunter eingespannte Werkstück überbrückt und nicht behindert wird.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 1 , characterized in that the workpiece can be clamped by the two rear clamping jaws (2, 3) both on the left and on the right side of the saw blade, with the rear clamping jaws being fitted into the corresponding precisely fitting Slide bearing (13) of the front clamping jaw (1) are inserted so that the workpiece clamped underneath is bridged and not obstructed. Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden hinteren Spanbacken (2, 3) einen so bemessenen Abstand voneinander haben ebenso wie die Sägeausbuchtung (30) der vorderen Spannbacke (1), dass das Sägeblatt mitsamt der Sägeblattführung beim vollständigen Durchtrennen des Werkstücks dazwischenpasst.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 1 and 2 , characterized in that the two rear clamping jaws (2, 3) and the saw bulge (30) of the front clamping jaw (1) are at such a distance from each other that the saw blade together with the saw blade guide fits in between when the workpiece is completely severed. Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden hinteren Spanbacken (2, 3) sowohl getrennt voneinander mit Hilfe des linken und rechten Drehgriffs (7) als auch gemeinsam verbunden über das abschraubbare Verbindungsstück (11) mit dem mittleren Drehgriff (7) bewegt werden können.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 1 until 3 , characterized in that the two rear clamping jaws (2, 3) can be moved both separately from each other using the left and right turning handle (7) and together connected via the unscrewable connecting piece (11) with the middle turning handle (7). Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in die Nut der Drehgriffe (7), die Mitnehmer (8), die an der vorderen Spannbacke (1) mit Schauben und Flügelmuttern im Langloch der Mitnehmer befestigt sind, geschoben sind, so dass die Drehgriffe quasi mit der vorderen Spannbacke verbunden sind und damit durch das Drehen an den Drehgriffen, die mit ihrem Innengewinde auf die Gewindeschrauben (14, 15) der hinteren Spannbacken (2, 3) bzw. des Verbindungsstücks (11) aufgeschraubt sind, die hinteren Spannbacken (2, 3) vor- und zurückbewegt werden können.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 4 , characterized in that the drivers (8), which are attached to the front clamping jaw (1) with screws and wing nuts in the elongated hole of the driver, are pushed into the groove of the rotary handles (7), so that the rotary handles are virtually connected to the front clamping jaw are connected and thus by turning the handles, which are screwed with their internal thread onto the threaded screws (14, 15) of the rear clamping jaws (2, 3) or the connecting piece (11), the rear clamping jaws (2, 3) can be moved back and forth. Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Spannbacke (1), die Teil der beweglichen Spannvorrichtung ist, mit ihren Führungsleisten (27) in die korrespondierenden Führungsnuten (28) der Bodenplatte (4) eingelegt und mit der abnehmbaren Bodenplattenüberbrückung (9), die in die Führungsstege (29) der Bodenplatte eingelegt und mit Langlochklemmen (10) fixiert ist, in vertikaler Richtung fixiert wird, so dass diese plan auf dem Stichsägetisch aufliegt, aber durch das Entfernen der Bodenplattenüberbrückung auch schnell wieder entfernt werden kann ohne dabei die Tischklemmen (6), mit denen die Bodenplatte am Stichsägetisch befestigt ist, lösen zu müssen.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 1 , characterized in that the front clamping jaw (1), which is part of the movable clamping device, is inserted with its guide strips (27) in the corresponding guide grooves (28) of the base plate (4) and with the removable base plate bridging (9) which is in the is inserted into the guide webs (29) of the base plate and fixed with slotted clamps (10), is fixed in the vertical direction so that it lies flat on the jigsaw table, but can also be quickly removed again by removing the base plate bridge without having to remove the table clamps (6) , with which the base plate is attached to the jigsaw table, having to be loosened. Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass an die Bodenplatte (4) eine Frontplatte (5) geschraubt werden kann, die als Anschlag an die vordere Kante des Stichsägetisches angelegt werden kann, so dass die Bodenplatte und damit auch die bewegliche Spannvorrichtung, die in die Bodenplatte eingesetzt ist, exakt in Sägerichtung ausgerichtet ist.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 1 and 6 , characterized in that on the base plate (4) a front panel (5) can be screwed, which can be applied as a stop to the front edge of the jigsaw table, so that the base plate and thus the movable Spannvorrich device, which is inserted into the base plate, is exactly aligned in the sawing direction. Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an die beiden hinteren Spannbacken (2, 3) verschiedenen geformte austauschbare Spannbackeneinsätzen (16, 17, 18, 19) in der Höhe verstellbar mit Schauben und Flügelmuttern in den Langlöchern der Spanbacken befestigt werden können, so dass dadurch Werkstücke unterschiedlicher Größe und Form nicht nur in horizontaler sondern auch vertikaler Richtung eingespannt werden können.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 1 and 2 , characterized in that on the two rear clamping jaws (2, 3) differently shaped, exchangeable clamping jaw inserts (16, 17, 18, 19) can be fixed in the elongated holes of the clamping jaws with screws and wing nuts so that workpieces of different sizes can be adjusted in height Size and shape can be clamped not only in the horizontal but also in the vertical direction. Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die Führungsstege (29) der vorderen Spannbacke (1) eine Längenanschlagstange (21) so weit eingeschoben und dann mit den Langlochklemmen (10), die auf der vorderen Spannbacke (1) befestigt sind, fixiert werden kann, so dass der am rechten oder linken Ende der Längenanschlagstange befestigte Längenanschlag (23 oder 24) als Anschlag für das Werkstück dienen kann.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 1 , characterized in that a length stop rod (21) can be pushed into the guide webs (29) of the front clamping jaw (1) and then fixed with the elongated hole clamps (10) which are fastened to the front clamping jaw (1), see above that the length stop (23 or 24) attached to the right or left end of the length stop bar can serve as a stop for the workpiece. Variable Profilspannvorrichtung für Stichsägetische nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der austauschbare Längenanschlag (23 oder 24) für kurze oder lange Werkstücke steckbar auf die Längenanschlagbefestigung (22) ausgeführt ist, so dass er nach dem Sägevorgang schnell gemeinsam mit dem bereits auf die eingestellte Länge abgesägten Werkstück entfernt und danach für den nächsten Sägevorgang wieder eingesteckt werden kann ohne die Längenanschlagstange (21) lösen und damit verstellen zu müssen.Variable profile clamping device for jigsaw tables claim 9 , characterized in that the interchangeable length stop (23 or 24) for short or long workpieces can be plugged onto the length stop attachment (22) so that it can be quickly removed after the sawing process together with the workpiece that has already been cut to the set length and then used for the can be reinserted for the next sawing process without having to loosen the length stop rod (21) and thus adjust it.
DE202022002642.0U 2022-12-14 2022-12-14 Variable profile clamping device for jigsaw tables Active DE202022002642U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202022002642.0U DE202022002642U1 (en) 2022-12-14 2022-12-14 Variable profile clamping device for jigsaw tables

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202022002642.0U DE202022002642U1 (en) 2022-12-14 2022-12-14 Variable profile clamping device for jigsaw tables

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202022002642U1 true DE202022002642U1 (en) 2023-01-24

Family

ID=85175312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202022002642.0U Active DE202022002642U1 (en) 2022-12-14 2022-12-14 Variable profile clamping device for jigsaw tables

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202022002642U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117564358A (en) * 2024-01-16 2024-02-20 江苏锦绣铝业有限公司 Sawing equipment for special-shaped aluminum profile of battery tray

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117564358A (en) * 2024-01-16 2024-02-20 江苏锦绣铝业有限公司 Sawing equipment for special-shaped aluminum profile of battery tray
CN117564358B (en) * 2024-01-16 2024-03-19 江苏锦绣铝业有限公司 Sawing equipment for special-shaped aluminum profile of battery tray

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102017130042A1 (en) Supplementary support device for a workpiece support device
DE202022002642U1 (en) Variable profile clamping device for jigsaw tables
DE102008014470A1 (en) Sawing fixture for sawing metallic workpiece i.e. metal part, has pivot bearing projecting transverse to longitudinal direction of support on both sides and is arranged at height over table, where height is more than height of elements
DE3606525C2 (en) Guide device for electrical hand tools
EP0356387B1 (en) Device for adjustably mounting rails on a base
DE2910095C2 (en) Sliding table for table saws
EP2199000B1 (en) Tool machine, in particular mitre saw and mitre box saw
EP2295213A1 (en) Wood processing machine and suitable mitre stop module
EP0283553A1 (en) Work bench
EP3015230B1 (en) Saw assistance device with a chain saw
EP0215040B1 (en) Safety stop for wood working machines
DE4037614C1 (en) Powered guiding appts. for machining workpieces - has positioning stop pivoted to protractor adjustable along guide rail
EP0172555B1 (en) Etau
DE2613673A1 (en) Clamping device with supporting body on arm - has faces in same plane as mounting support surface to give accurate positioning
DE202004000359U1 (en) Auxiliary device for machining a workpiece
DE3433796C2 (en) Trimming device for a table saw
DE19939202B4 (en) Cutting device for cutting baseboards, in particular floor baseboards
DE102006017060B3 (en) Cap arrangement for a cap or miter-box saw comprises a support plate having a slot and connected to a sawing table using a fixing device so that the slot is flush with the sawing slot and its surface forms a workpiece support surface
DE10391648B4 (en) Support device for Spanngut in a jig
DE202023002402U1 (en) Device for precise angle guidance of a hand saw
DE20316190U1 (en) Mounting device for securing machine tool to underside of table, especially for hand circular saw, comprises clamping block with slanting clamping surface containing screw bore
DE29606910U1 (en) Machine tool, in particular circular saw machine
DE20213733U1 (en) Device for clamping saw blades of a fretsaw
EP2808112A1 (en) Device for guiding board-shaped workpieces
DE3511957C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
R086 Non-binding declaration of licensing interest
R207 Utility model specification