DE202021004220U1 - Device for processing a solar module - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens zum Verarbeiten eines Solarmoduls, wobei das Solarmodul
- wenigstens einen Silizium-Grundkörper mit einer ladungsdotierten Zone, einer lochdotierten Zone und einer Oberseite,
- metallische Leiterbahnen an der Oberseite des Grundkörpers,
- eine für sichtbares Licht zumindest teiltransparente, vorzugsweise für sichtbares Licht transparente, Deckschicht und
- wenigstens eine Haftschicht aufweist, die zwischen der Deckschicht und den Leiterbahnen angeordnet ist, aufweist, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist:
a) Erwärmen der wenigstens einen Haftschicht,
b) Entfernen der Deckschicht von dem Grundkörper und
c) Mechanisches Abtragen der Leiterbahnen und Auffangen des abgetragenen Materials, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Heizeinrichtung zum Erwärmen der wenigstens einen Haftschicht, wenigstens eine Zugeinrichtung zum Ausüben der Zugkraft, eine mechanische Abtrageinrichtung und eine Auffangeinrichtung aufweist.
Device for performing a method for processing a solar module, wherein the solar module
- at least one silicon base body with a charge-doped zone, a hole-doped zone and a top,
- metallic conductor tracks on the top of the base body,
- A top layer that is at least partially transparent to visible light, preferably transparent to visible light, and
- has at least one adhesive layer, which is arranged between the cover layer and the conductor tracks, the method having the following steps:
a) heating the at least one adhesive layer,
b) removing the cover layer from the base body and
c) Mechanical removal of the conductor tracks and collection of the removed material, characterized in that the device has a heating device for heating the at least one adhesive layer, at least one pulling device for exerting the tensile force, a mechanical removal device and a collecting device.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens zum Verarbeiten eines Solarmoduls, wobei das Solarmodul wenigstens einen Silizium-Grundkörper mit einer ladungsdotierten Zone, einer lochdotierten Zone und einer Oberseite, metallische Leiterbahnen an der Oberseite des Grundkörpers, eine für sichtbares Licht zumindest teiltransparente, vorzugsweise für sichtbares Licht transparente, Deckschicht und wenigstens eine Haftschicht aufweist, die zwischen der Deckschicht und den Leiterbahnen angeordnet ist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
- a) Erwärmen der wenigstens einen Haftschicht,
- b) Entfernen der Deckschicht von dem Grundkörper und
- c) Mechanisches Abtragen der Leiterbahnen und Auffangen des abgetragenen Materials.
- a) heating the at least one adhesive layer,
- b) removing the cover layer from the base body and
- c) Mechanical removal of the conductor tracks and collection of the removed material.
Solarmodule der oben genannten Art werden in wachsender Zahl verwendet, um aus Sonnenlicht elektrischen Strom zu erzeugen. Diese Solarmodule können beispielsweise in kleiner Zahl auf privaten Dächern beispielsweise auf Wohngebäuden platziert werden, um den Strombedarf des Hauses, auf dem die Solarmodule montiert sind, zumindest teilweise zu decken. Eine derartige dezentrale Energieversorgung wird in steigender Anzahl genutzt, auch um beispielsweise Elektro-Fahrzeuge dezentral laden zu können. Solarmodule der oben genannten Art werden jedoch auch in großen Anlagen auf ansonsten landwirtschaftlich genutzten Flächen genutzt um gewerblich elektrischen Strom zu erzeugen und diesen in das öffentliche Stromnetz einzuspeisen.Solar modules of the type mentioned above are being used in increasing numbers to generate electricity from sunlight. These solar modules can, for example, be placed in small numbers on private roofs, for example on residential buildings, in order to at least partially cover the electricity requirements of the house on which the solar modules are mounted. Such a decentralized energy supply is being used in increasing numbers, for example to be able to charge electric vehicles in a decentralized manner. However, solar modules of the type mentioned above are also used in large systems on land otherwise used for agriculture in order to generate commercial electricity and feed it into the public power grid.
Nachteilig ist, dass die Solarmodule nur eine begrenzte Lebensdauer aufweisen. Bei der Herstellung der Solarmodule werden teure Rohstoffe verwendet. Die Leiterbahnen werden beispielsweise bei einer großen Anzahl von Modulen aus Silber hergestellt. Allein aus diesem Grund gibt es einen Bedarf für ein Verfahren, mit dem diese Rohstoffe recycelt und der Wiederverwertung zugänglich gemacht werden. Doch die steigende Zahl der Solarmodule, die die Lebensdauer erreichen und aussortiert werden, sorgt zudem für eine große Menge Abfall, der gerade vor dem Hintergrund der Umweltverträglichkeit der Stromerzeugung, für die Solarmodule und die Erzeugung von Strom aus Sonnenlicht stehen, recycelt oder zumindest aufbereitet werden sollte. Für Solarmodule, bei denen Metallkomponenten auf einem Glassubstrat angeordnet sind, wird in der
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der die Nachteile aus dem Stand der Technik behoben oder zumindest gemildert werden können.The invention is therefore based on the object of proposing a device with which the disadvantages of the prior art can be eliminated or at least mitigated.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art, die sich dadurch auszeichnet, dass die Vorrichtung wenigstens eine Heizeinrichtung zum Erwärmen der wenigstens einen Haftschicht, wenigstens eine Zugeinrichtung zum Ausüben einer Zugkraft, eine mechanische Abtrageinrichtung und eine Auffangeinrichtung aufweist.The invention solves the problem set by a device of the type described above, which is characterized in that the device has at least one heating device for heating the at least one adhesive layer, at least one pulling device for exerting a pulling force, a mechanical removal device and a collecting device.
Eine Schwierigkeit, die durch das Verfahren, das mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung behoben wird, besteht darin, dass die Leiterbahnen der Solarmodule, die aus dem wertvollen Rohstoff hergestellt sind, nicht von außen zugänglich sind. Sie befinden sich zwar auf der Oberseite des Grundkörpers, sind jedoch durch die Deckschicht abgedeckt, die durch die wenigstens eine Haftschicht befestigt ist. Indem die Haftschicht erwärmt wird, verringert sich deren Haftwirkung, sodass danach die Deckschicht und der Grundkörper voneinander entfernt werden können. Danach sind die an der Oberseite des Grundkörpers angeordneten Leiterbahnen zugänglich. Sie werden nun durch mechanisches Abtragen vom Grundkörper entfernt und dazu abgetragene Material aufgefangen.A difficulty that is solved by the method that is solved with the device according to the invention is that the conductor tracks of the solar modules, which are made from the valuable raw material, are not accessible from the outside. Although they are on the top of the base body, they are covered by the cover layer, which is attached by the at least one adhesive layer. As the adhesive layer is heated, its adhesive effect is reduced, so that the cover layer and the base body can then be removed from one another. After that, the conductor tracks arranged on the upper side of the base body are accessible. They are now removed from the base body by mechanical removal and the material removed for this purpose is collected.
Vorzugsweise wird die Haftschicht mittels Infrarot-Strahlung und/oder magnetischer Induktion und/oder mittels Mikrowellenstrahlung erwärmt. Die Erwärmung findet statt auf eine Temperatur von mehr als 180 °C, vorzugsweise mehr als 200 °C, besonders bevorzugt mehr als 230 °C und weniger als 400 °C, bevorzugt weniger als 350 °C, besonders bevorzugt weniger als 280 °C. Insbesondere bei der Verwendung von Infrarot-Strahlung oder Mikrowellenstrahlung ist es von Vorteil, die Strahlung durch die Deckschicht, die vorzugsweise für die jeweilige Art von Strahlung zumindest teilweise, vorzugsweise jedoch vollständig transparent ist, aufzubringen. Infrarotstrahlung, die dazu verwendet wird, hat vorzugsweise eine Wellenlänge von 1000 bis 4000 nm, bevorzugt von 1000 bis 2000 nm. Die bevorzugte Temperatur liegt unterhalb von 400 °C. Oberhalb dieser Temperatur tritt die Pyrolyse ein, bei der zum Teil giftige und umweltschädliche Gase frei werden. Mit einer Temperatur unterhalb von 400 °C kann dies vermieden werden. Bei einer Temperatur von mehr als 180 °C, bevorzugt mehr als 200 °C wird vorzugsweise in der Haftschicht Essigsäure freigesetzt, die einen Schmierfilm zwischen den durch die Haftschicht verbundenen Schichten, also vorzugsweise dem Grundkörper und der Deckschicht, entstehen lässt. Dadurch nehmen die Adhäsionskräfte, die durch die Haftschicht aufgebracht werden, ab und die beiden miteinander verbundenen Elemente können voneinander getrennt werden. Vorzugsweise wird als Haftschicht zumindest auch eine Folie aus Ethylen-Vinylacetat (EVA) verwendet, die bei Erwärmung in dem genannten Temperaturbereich Essigsäure freigibt.The adhesive layer is preferably heated by means of infrared radiation and/or magnetic induction and/or by means of microwave radiation. The heating takes place to a temperature of more than 180°C, preferably more than 200°C, more preferably more than 230°C and less than 400°C, preferably less than 350°C, more preferably less than 280°C. In particular when using infrared radiation or microwave radiation, it is advantageous to apply the radiation through the cover layer, which is preferably at least partially, but preferably completely, transparent to the respective type of radiation. Infrared radiation used for this purpose preferably has a wavelength of 1000 to 4000 nm, preferably 1000 to 2000 nm. The preferred temperature is below 400°C. Pyrolysis occurs above this temperature, in which some toxic and environmentally harmful gases are released. This can be avoided with a temperature below 400 °C. At a temperature of more than 180°C, preferably more than 200°C is preferred acetic acid is released in the adhesive layer, which causes a lubricating film to form between the layers connected by the adhesive layer, ie preferably the base body and the top layer. As a result, the adhesive forces applied by the adhesive layer decrease and the two elements connected to one another can be separated from one another. Preferably, at least one film made of ethylene vinyl acetate (EVA) is also used as the adhesive layer, which releases acetic acid when heated in the stated temperature range.
Nachdem die Haftschicht auf die gewünschte Temperatur erwärmt wurde, kann entweder eine Wärmequelle abgeschaltet werden oder so gesteuert werden, dass die Temperatur für eine gewisse Zeitdauer, beispielsweise 10 Minuten, konstant gehalten wird, um das Solarmodul bei dieser Temperatur der Haftschicht zu bearbeiten. Die Erwärmung erfolgt vorzugsweise vollflächig, sodass die gesamte Haftschicht des zu bearbeitenden Solarmoduls gleichmäßig erwärmt wird. Alternativ dazu ist es auch möglich, einen Teil der Haftschicht zu erwärmen und beispielsweise die Wärmequelle relativ zum Solarmodul oder umgekehrt zu bewegen. Das Solarmodul befindet sich beim Erwärmen vorzugsweise in einem Vakuum, wird also einem Unterdruck ausgesetzt. Auch die Erwärmung unter normalem Druck ist jedoch möglich.After the adhesive layer has been heated to the desired temperature, a heat source can either be switched off or controlled to keep the temperature constant for a certain period of time, for example 10 minutes, in order to process the solar module at this temperature of the adhesive layer. The heating preferably takes place over the entire surface, so that the entire adhesive layer of the solar module to be processed is heated evenly. Alternatively, it is also possible to heat part of the adhesive layer and, for example, to move the heat source relative to the solar module or vice versa. When heated, the solar module is preferably in a vacuum, ie it is exposed to a negative pressure. However, heating under normal pressure is also possible.
Wird als Wärmequelle eine elektromagnetische Strahlung verwendet, kann diese durch die für diese Strahlung zumindest teilweise transparente Deckschicht direkt in die zu erwärmende Haftschicht eingebracht werden. Dies ist bei der Verwendung von magnetischer Induktion als Wärmequelle anders, da die Haftschicht in der Regel nicht magnetisch oder magnetisierbar ist. In diesem Fall wird durch das magnetischer Induktionsfeld eine andere Schicht des Solarmoduls, vorzugsweise der Grundkörper, der auch Substrat oder Wafer genannt werden kann, erwärmt, sodass er dann Wärme an die auf ihm angeordnete Haftschicht abgibt.If electromagnetic radiation is used as the heat source, it can be introduced directly into the adhesive layer to be heated through the cover layer, which is at least partially transparent to this radiation. This is different when using magnetic induction as a heat source, since the adhesive layer is usually not magnetic or magnetisable. In this case, another layer of the solar module, preferably the base body, which can also be called substrate or wafer, is heated by the magnetic induction field, so that it then gives off heat to the adhesive layer arranged on it.
Auch Laser können zusätzlich oder alternativ zu den genannten Wärmequellen verwendet werden, um die wenigstens eine Haftschicht zu erwärmen.Lasers can also be used in addition or as an alternative to the heat sources mentioned, in order to heat the at least one adhesive layer.
In einer bevorzugten Ausgestaltung wird die Deckschicht von dem Grundkörper entfernt, indem entgegengesetzte wirkende Kräfte, vorzugsweise entgegengesetzt wirkende Zugkräfte auf die Deckschicht und den Grundkörper aufgebracht werden. Die entgegengesetzt wirkenden Zugkräfte können dabei senkrecht zur Oberseite des Grundkörpers aufgebracht werden. Bei einem auf einer Arbeitsplatte liegenden Solarmodul bedeutet dies, dass die Zugkräfte nach oben und unten wirken. Dazu werden bevorzugt Unterdruckelemente, beispielsweise Saugelemente verwendet. Das Substrat wird dazu bevorzugt auf einer Arbeitsfläche positionier, die Öffnungen aufweist, die dann von dem Substrat verschlossen werden. Durch Anlegen eines Unterdruckes oder einer Saugkraft an die verschlossenen Öffnungen wird eine Saugkraft und damit eine Zugkraft auf das Substrat ausgeübt, die es an der Arbeitsfläche hält. An die Deckschicht wird bevorzugt wenigstens Saugelement oder wenigstens ein Sauggreifer angeordnet, der eingerichtet ist, eine Saugkraft auf die Deckschicht aufzubringen, die von der Arbeitsfläche weg gerichtet ist, in der Regel also nach oben wirkt. Dadurch werden zwei entgegen gerichtete Kräfte aufgebracht und die Deckschicht von dem Substrat getrennt.In a preferred embodiment, the cover layer is removed from the base body by opposing forces, preferably opposing tensile forces, being applied to the cover layer and the base body. The oppositely acting tensile forces can be applied perpendicularly to the upper side of the base body. With a solar module lying on a worktop, this means that the tensile forces act upwards and downwards. For this purpose, vacuum elements, for example suction elements, are preferably used. For this purpose, the substrate is preferably positioned on a work surface which has openings which are then closed by the substrate. By applying a negative pressure or suction force to the closed openings, a suction force and thus a pulling force is applied to the substrate, which holds it to the work surface. At least one suction element or at least one suction gripper is preferably arranged on the cover layer, which is set up to apply a suction force to the cover layer that is directed away from the work surface, that is, as a rule, acts upwards. As a result, two opposing forces are applied and the cover layer is separated from the substrate.
Alternativ oder zusätzlich wird durch wenigstens einen Schieber eine parallel zu der Arbeitsfläche, an der das Substrat angeordnet ist, wirkende Kraft auf die Deckschicht aufgebracht. Das Substrat wird bevorzugt durch die bereits beschriebene Saugkraft an der Arbeitsfläche festgehalten. Alternativ oder zusätzlich dazu verfügt die Arbeitsfläche über einen Anschlag, der von der Arbeitsfläche hervorsteht und an dem das Substrat anliegt. Das Substrat liegt dabei so an dem Anschlag an, dass eine Bewegung des Substrates, die durch die von dem Schieber aufgebrachte Kraft hervorgerufen würde, unterbunden wird und nicht möglich ist. Bringt der Schieber eine Kraft auf eine erste Seitenfläche der Deckschicht auf, liegt das Substrat bevorzugt mit der gegenüberliegenden Seitenfläche an dem Vorsprung an.Alternatively or additionally, a force acting parallel to the work surface on which the substrate is arranged is applied to the cover layer by at least one slide. The substrate is preferably held on the work surface by the suction force already described. Alternatively or additionally, the work surface has a stop which protrudes from the work surface and against which the substrate rests. The substrate rests against the stop in such a way that a movement of the substrate, which would be caused by the force applied by the slide, is prevented and is not possible. If the slide applies a force to a first side surface of the cover layer, the substrate preferably lies against the projection with the opposite side surface.
Alternativ dazu können die entgegengesetzt wirkenden Zugkräfte auch parallel zur Oberseite des Grundkörpers aufgebracht werden. Dann kommt es zu Scherkräften, durch die die beiden Bauteile voneinander getrennt werden.As an alternative to this, the oppositely acting tensile forces can also be applied parallel to the upper side of the base body. Shearing forces then occur, which separate the two components from one another.
In einer bevorzugten Ausgestaltung wird die Deckschicht vor dem Erwärmen der Haftschicht oder vor dem Entfernen der Deckschicht von dem Grundkörper beschädigt oder zerstört. Dabei wird die Deckschicht vorzugsweise durch mechanische Beanspruchung in mehrere Teile aufgeteilt. Dies kann beispielsweise geschehen, indem auf die Deckschicht beispielsweise mit einem Hammer, geschlagen wird. Die Deckschicht liegt dann in mehreren Einzelteilen vor, von denen die meisten, vorzugsweise alle, noch immer über die Haftschicht mit dem Grundkörper verbunden sind. Diese Einzelteile können dann auf die bereits beschriebenen Weisen von dem Grundkörper entfernt werden.In a preferred embodiment, the cover layer is damaged or destroyed before the adhesive layer is heated or before the cover layer is removed from the base body. The cover layer is preferably divided into several parts by mechanical stress. This can be done, for example, by hitting the top layer with a hammer, for example. The cover layer is then present in several individual parts, most of which, preferably all, are still connected to the base body via the adhesive layer. These individual parts can then be removed from the base body in the manner already described.
Wenn die Deckschicht und der Grundkörper derart voneinander getrennt werden, dass sie dabei parallel bewegt werden, werden insbesondere auf den Grundkörper, auf dessen Oberseite sich die Leiterbahnen befinden, wenig Biegemomente aufgebracht, sodass die Gefahr reduziert wird, dass der Grundkörper bricht. Dieses von Vorteil, davon dem Grundkörper die Leiterbahnen mechanisch abgetragen werden, was umso einfacher ist, je weniger mechanisch beschädigt der Grundkörper ist.If the cover layer and the base body are separated from one another in such a way that they are moved in parallel, few bending moments are applied, in particular to the base body on the upper side of which the conductor tracks are located brought, so that the risk is reduced that the body breaks. This is advantageous because the conductor tracks are mechanically removed from the base body, which is all the easier the less mechanical damage the base body is.
Vorzugsweise wird vor dem Entfernen der Deckschicht die Deckschicht mittels eines Werkzeugs, vorzugsweise eines Spatels, Spachtels, Messers oder Drahtes, beschädigt, wobei das Werkzeug vorzugsweise zwischen die Deckschicht und den Grundkörper eingeführt wird. Anders als beim Grundkörper, der nach dem Entfernen von der Deckschicht vorzugsweise unbeschädigt ist und keine Brüche aufweist, wird die Deckschicht durchaus beschädigt, um einzelne Teile Deckschicht leichter entfernen zu können.Before the cover layer is removed, the cover layer is preferably damaged by means of a tool, preferably a spatula, spatula, knife or wire, the tool preferably being inserted between the cover layer and the base body. Unlike the base body, which is preferably undamaged after removal from the cover layer and has no fractures, the cover layer is definitely damaged in order to be able to remove individual parts of the cover layer more easily.
Vorzugsweise wird beim Entfernen der Deckschicht auch die wenigstens eine Haftschicht zumindest teilweise, vorzugsweise jedoch vollständig, entfernt. Dadurch wird erreicht, dass möglichst wenige Anteile der Haftschicht auf der Oberseite des Grundkörpers und damit auf den Leiterbahnen verbleiben. Diese Anteile würden beim mechanischen Abtragen der Leiterbahnen mit abgetragen mit dem abgetragene Material aufgefangen. Sie müssten dann gegebenenfalls aufwendig und kostenintensiv vom Material der Leiterbahnen getrennt werden.When removing the cover layer, the at least one adhesive layer is preferably also removed at least partially, but preferably completely. This ensures that as few parts of the adhesive layer as possible remain on the upper side of the base body and thus on the conductor tracks. During the mechanical removal of the conductor tracks, these portions would be caught with the removed material. If necessary, they would then have to be separated from the material of the conductor tracks in a complex and cost-intensive manner.
Vorzugsweise wird daher die Haftschicht nach dem Entfernen der Deckschicht wenigstens teilweise, bevorzugt jedoch vollständig, entfernt. Dabei kann es von Vorteil sein, die verbleibenden Anteile der Haftschicht erneut zu erwärmen, sofern die Haftschicht nicht mehr eine ausreichende Wärme aufweist.The adhesive layer is therefore preferably removed at least partially, but preferably completely, after the removal of the cover layer. In this case, it can be advantageous to reheat the remaining parts of the adhesive layer if the adhesive layer no longer has sufficient heat.
Besonders bevorzugt wird zum Entfernen der wenigstens einen Haftschicht nach dem Entfernen der Deckschicht ein mechanisches Werkzeug verwendet, beispielsweise ein Draht, ein Spatel, ein Spachtel, eine Klinge, ein Messer oder eine Bürste.A mechanical tool, for example a wire, a spatula, a spatula, a blade, a knife or a brush, is particularly preferably used to remove the at least one adhesive layer after the removal of the cover layer.
Vorzugsweise erfolgt das Abtragen der Leiterbahnen durch Bürsten, Fräsen, Hobeln, Stoßen, Schaben, Meißeln, Räumen, Strahlspanen und/oder Schleifen. Das Abtragen kann mittels geometrisch bestimmter oder geometrisch unbestimmter Schneide erfolgen. Das abzutragen Material kann auch durch Spannbürsten entfernt werden, wobei beispielsweise Rundbürsten, Tellerbürsten, Pinselbürsten, Walzenbürsten, Handbürsten und/oder Leistenbürsten verwendet werden können. Die Bürsten können aus Eisen, Kunststoff, Messing oder einem anderen Material oder Materialgemisch hergestellt sein. Der Borstendurchmesser und Borstenlänge kann variieren. Die Bürste kann rotieren, oszillieren, linear oder exzentrisch bewegt werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung wird eine rotierende Walzenbürste mit Stahldraht verwendet, die mit 2000-8000 Umdrehungen pro Minute rotiert.The conductor tracks are preferably removed by brushing, milling, planing, impacting, scraping, chiselling, broaching, blasting and/or grinding. The removal can take place by means of a geometrically defined or geometrically undefined cutting edge. The material to be removed can also be removed by tension brushes, in which case, for example, round brushes, disc brushes, end brushes, roller brushes, hand brushes and/or strip brushes can be used. The brushes can be made of iron, plastic, brass or some other material or mixture of materials. The bristle diameter and bristle length can vary. The brush can rotate, oscillate, move linearly or eccentrically. In a preferred embodiment, a rotating roller brush with steel wire is used, which rotates at 2000-8000 revolutions per minute.
Die Bürste kann Vollflächig oder Abschnittsweise arbeiten und Kraftgesteuert und/oder weggesteuert sein.The brush can work over the entire surface or in sections and can be force-controlled and/or path-controlled.
Beim Fräsen wird vorzugsweise ein Stirnfräser eingesetzt, bei dem die Werkzeugachse orthogonal zur Oberfläche ist, die abgetragen werden soll. Bei anderen Werkzeugen, wie Klingen oder Messern werden bevorzugt Werkzeuge oder Klingen aus Stahl, kubisch kristallinem Bornitrid (CBN), Aluminiumoxid-Keramik, polykristallinem Diamant (PKD), Siliziumnitrid-Keramik, Schnellarbeitsstahl (HSS) verwendet. Als Werkstoffe für diese Werkzeuge können auch beschichtete Hartmetalle, Hartmetalle auf Wolframcarbid-Basis oder Feinkorn Hartmetalle verwendet werden. Die Klinge kann in unterschiedlichen Winkeln zu den Leiterbahnen ausgerichtet werden, wobei ein 45° Winkel von Vorteil ist. Die Anstellung des Messers kann variieren, je nach Schliff der Klinge. Die Klinge kann Oszillieren und oder Linear verfahren und z.B. Kraft- und oder Weggesteuert sein. Das Abtragen kann vollflächig oder Abschnittsweise erfolgen. Es wird mindestens eine Klinge verwendet.When milling, an end mill is preferably used in which the tool axis is orthogonal to the surface to be removed. In the case of other tools, such as blades or knives, tools or blades made of steel, cubic crystalline boron nitride (CBN), aluminum oxide ceramic, polycrystalline diamond (PCD), silicon nitride ceramic, high-speed steel (HSS) are preferably used. Coated hard metals, hard metals based on tungsten carbide or fine-grain hard metals can also be used as materials for these tools. The blade can be aligned at different angles to the conductor tracks, with a 45° angle being advantageous. The setting of the knife can vary, depending on the sharpening of the blade. The blade can oscillate and/or move linearly and, for example, be force- and/or path-controlled. The removal can be done over the entire surface or in sections. At least one blade is used.
Beim Schleifen mit rotierendem Werkzeug wird vorzugsweise das Pendelschleifen eingesetzt. Die Schleifscheibe ist vorzugsweise eine CBN-Scheibe oder eine Diamantschleifscheibe. Wird das Bandschleifen verwendet, so wird das Band vorzugsweise parallel zur Oberfläche, die abgetragen werden soll, ausgerichtet. Die Bandkante kann ebenfalls parallel zu den Leiterbahnen ausgerichtet werden. Es kann vollflächig oder abschnittsweise abgetragen werden.When grinding with a rotating tool, pendulum grinding is preferably used. The grinding wheel is preferably a CBN wheel or a diamond grinding wheel. If belt grinding is used, the belt is preferably oriented parallel to the surface to be ablated. The strip edge can also be aligned parallel to the conductor tracks. It can be removed over the entire surface or in sections.
Das abgetragene Material wird aufgefangen. Dabei wird es vorzugsweise abgesaugt und in einem Behälter aufgefangen. Dazu ist es von Vorteil, wenn sich das Werkzeug, das zum Abtragen verwendet wird, bereits innerhalb eines Kastens oder einer Glocke befindet, damit der abgetragene Staub möglichst leicht aufgefangen werden kann. Das Material kann mit einem Luftstrom oder einem Flüssigkeitsstrom, beispielsweise aus Wasser oder einem Öl, aufgefangen werden. Vorzugsweise wird jedoch keine Flüssigkeit verwendet, da die abgetragenen Späne oder Stäube später getrocknet werden müssen.The removed material is collected. It is preferably sucked off and collected in a container. For this it is advantageous if the tool that is used for the removal is already inside a box or a bell, so that the removed dust can be collected as easily as possible. The material can be collected with a stream of air or a stream of liquid, such as water or an oil. Preferably, however, no liquid is used since the chips or dust removed must be dried later.
Vorzugsweise verfügt die Zugeinrichtung über wenigstens einen, bevorzugt mehrere Vakuumgreifer und/oder wenigstens einen, bevorzugt jedoch mehrere Bernoulli-Greifer.The pulling device preferably has at least one, preferably several, vacuum grippers and/or at least one, but preferably several, Bernoulli grippers.
In einer bevorzugten Ausgestaltung verfügt die Vorrichtung zudem über eine elektrische Steuerung und die Abtrageinrichtung über wenigstens ein mechanisches Werkzeug, bei die elektrische Steuerung eingerichtet ist, wenigstens einen Betriebsparameter des wenigstens einen mechanischen Werkzeuges zu steuern. Der wenigstens eine Betriebsparameter ist vorzugsweise ein Anpressdruck, ein Weg oder eine Kraft. Die elektrische Steuerung ist vorzugsweise eine elektronische Datenverarbeitungseinrichtung, die vorzugsweise Teil der Vorrichtung ist. Es ist jedoch auch ausreichend, wenn die elektronische Datenverarbeitungseinrichtung nicht Teil der Vorrichtung ist, sondern die Vorrichtung über eine Kommunikationseinrichtung mit der elektronischen Datenverarbeitungseinrichtung kommuniziert.In a preferred embodiment, the device also has an electrical control and the removal device has at least one mechanical tool, in which the electrical controller is set up to control at least one operating parameter of the at least one mechanical tool. The at least one operating parameter is preferably a contact pressure, a distance or a force. The electrical control is preferably an electronic data processing device, which is preferably part of the device. However, it is also sufficient if the electronic data processing device is not part of the device, but the device communicates with the electronic data processing device via a communication device.
Mithilfe der beiliegenden Figuren wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 bis4 - Verfahrensschritte eines Verfahrens, bei dem eine Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zum Einsatz kommen kann.
-
1 until4 - Method steps of a method in which a device according to a first embodiment of the present invention can be used.
In
BezugszeichenlisteReference List
- 22
- Solarmodulsolar panel
- 44
- Substratsubstrate
- 66
- Leiterbahntrace
- 88th
- Deckschichttop layer
- 1010
- Haftschichtadhesive layer
- 1212
- Arbeitsflächework surface
- 1414
- Öffnungopening
- 1616
- Saugeinrichtungsuction device
- 1818
- elektromagnetische Strahlungelectromagnetic radiation
- 2020
- Sauggreifersuction cups
- 2222
- WerkzeugTool
- 2424
- Bürstebrush
- 2626
- Materialmaterial
- 2828
- SaugerMammal
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- JP 2014054593 A [0003]JP 2014054593 A [0003]
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |