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Die Erfindung betrifft Wärmedämmungen eines Behälters.
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Vakuum-Isolations-Paneele, auch als Vakuumdämmplatten bekannt, sind Paneele die die Vakuumwärmedämmung ausnutzen. Sie bestehen aus einem Kern in einer dichten Hülle. Der Kern muss dabei evakuierbar sein und den auf das Vakuum-Isolations-Paneel wirkenden Luftdruck aushalten. Der Kern wirkt dazu als Stützkern, der aus offenporigen Kunststoffschäumen, Mikrofasermaterialien, pyrogener Kieselsäure oder Perliten besteht. Die gasdichte Umhüllung besteht aus einem mehrschichtigen Folienaufbau. Durch Evakuierung der Paneele wird die Gesamtwärmeleitung des Materials infolge der Unterdrückung der Gaswärmeleitung und Konvektion, sowie durch die Porosität des Materials und der damit verbundenen Unterbindung der Strahlungswärmeübertragung gesenkt. Durch diese Effekte wird eine bessere Wärmedämmung im Vergleich zu Massendämmstoffen wie Polyurethanhartschaum oder Mineralwolle erreicht.
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Durch die Druckschrift
DE 20 2004 010 695 U1 ist ein Vakuum-Isolations-Paneel mit einem gasdicht umhüllten Dämmkern bekannt, welches an den Hauptflächen von je einer Deckschicht bedeckt ist. Der Dämmkern besteht dabei aus mikroporöser Kieselsäure, einem Aerogol oder offenporigen Material.
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Die Druckschrift
GB 730 114 A beinhaltet eine hocheffiziente Wärmeisolationsgehäusestruktur, welche Fasern in einem evakuierten Gehäuse besitzt. Das Gehäuse besteht insbesondere aus Metallplatten.
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Die Druckschrift
DE 10 2014 107 970 A1 offenbart ein Vakuum-Isolations-Paneel mit einem Kern aus Fasern und einer Umhüllung. Der Kern besteht aus Nadelfilz mit einer Vielzahl vorwiegend parallel zu den Großflächen des Nadelfilzes angeordneten Fasern. Die Umhüllung weist zwei Folienabschnitte auf, welche in seitlichen Randbereichen des Kerns an überstehenden Seitenrandabschnitten miteinander verschweißt sind.
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Der im Schutzanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine effiziente Wärmedämmung für einen Behälter zu schaffen.
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Diese Aufgabe wird mit den im Schutzanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.
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Die Wärmedämmungen eines Behälters zeichnen sich insbesondere durch effiziente Wärmedämmungen aus.
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Dazu befinden sich flächig zwischen einer Innenwand und einer Außenwand des Behälters wenigstens zwei übereinander angeordnete Lagen von plattenförmig ausgebildeten Vakuum-Isolations-Paneelen mit einem Kern und einer Hülle. Die Vakuum-Isolations-Paneele einer Lage sind fugenversetzt auf der anderen Lage von Vakuum-Isolations-Paneelen angeordnet. Weiterhin sind die Fugen zwischen den Vakuum-Isolations-Paneelen mit einem Metallband überdeckt.
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Die Vakuum-Isolations-Paneele sind hochdämmende Elemente mit einer hohen Energieeffizienz. Sie können in ihrem Gewicht leicht realisiert werden, so dass ein ökonomischer und ökologischer Transport und Einsatz vorhanden sind. Darüber hinaus können diese mit geringen Aufbauhöhen bereitgestellt werden. Damit sind hochwärmegedämmte Behälter realisierbar.
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Die Vakuum-Isolations-Paneele können einfach auf den Behälter geklebt sein, wobei minimale Fugen zwischen den Paneelen erreichbar sind. Dabei ist die zweite Lage fugenversetzt auf die erste Lage aufgebracht vorzugsweise geklebt. Die durchgehenden Fugen der ersten Lage und der zweiten Lage sind vorteilhafterweise mit einem Klebeband eines Metalls abgeklebt. Das kann insbesondere ein Aluminiumklebeband sein. Damit ist vorteilhafterweise ein wärmebrückenreduzierter Aufbau vorhanden.
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Die Lagen können weiterhin mit Mineralwolle kaschiert sein, so dass die Wärmedämmeigenschaften weiter verbessert sind. Die Außenwand insbesondere als Schutz der Wärmedämmung des Behälters kann beispielsweise als Metallblech einfach verschraubt aufgebracht sein.
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Die Vakuum-Isolations-Paneele zeichnen sich weiterhin dadurch aus, dass das geformte oder am Behälter sich formende hochdämmende Elemente sind.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen 2 bis 13 angegeben.
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Zwischen der Innenwand des Behälters und der Lagen von Vakuum-Isolations-Paneelen befindet oder befinden sich optional jeweils wenigstens eine Wärmeisolierschicht und/oder ein Wärmeisolierkörper und/oder ein mit einem Medium gefüllter Hohlraum.
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Zwischen der Außenwand des Behälters und der Lagen von Vakuum-Isolations-Paneelen befindet oder befinden sich optional jeweils wenigstens eine Wärmeisolierschicht und/oder ein Wärmeisolierkörper und/oder ein mit einem Medium gefüllter Hohlraum.
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Zwischen der Innenwand des Behälters und der Lagen von Vakuum-Isolations-Paneelen ist in einer Ausführungsform mindestens eine Wärmestrahlen reflektierende Schicht und/oder mindestens ein Wärmestrahlen reflektierender Körper angeordnet.
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Zwischen der Außenwand des Behälters und der Lagen von Vakuum-Isolations-Paneelen ist optional mindestens eine Wärmestrahlen reflektierende Schicht und/oder mindestens ein Wärmestrahlen reflektierender Körper angeordnet.
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Die Hüllen der Vakuum-Isolations-Paneele weisen in einer Ausführungsform einen Schichtverbund mit wenigstens einer Metallfolie und/oder einer Metallschicht auf einer Trägerfolie auf, wobei die Metallfolien oder die Metallschichten oder die Metallfolie und die Metallschicht nicht miteinander verbunden sind und die Hüllen die evakuierten Kerne einschließen.
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Die Kerne der Vakuum-Isolations-Paneele sind optional offenporige Stützkörper und/oder weisen Glasfasern auf. Dazu können die Glasfasern als Glasgewebe ausgeführt sein, so dass vorteilhafterweise eine Biegsamkeit und eine hohe mechanische Belastbarkeit vorhanden ist.
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Die Kerne der Vakuum-Isolations-Paneele besitzen optional jeweils einen Trockner und/oder einen Getter. Der Trockner bindet Wasserdampf und der Getter bindet Gasmoleküle der Luft.
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Die Kerne der Vakuum-Isolations-Paneele können wenigstens bereichsweise von einer Siegelschicht umschlossen sein.
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Auf den Hüllen der Vakuum-Isolations-Paneele können sich jeweils eine Wärmeisolationsschicht befinden. Diese vermindert vorteilhafterweise den Quertransport von Wärme beispielsweise auch von wärmeableitenden Befestigungen über die Oberfläche der Hülle.
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Auf den Hüllen oder den Hüllen jeweils mit der Wärmeisolationsschicht können sich wenigstens bereichsweise Schutzschichten befinden.
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Die Vakuum-Isolations-Paneele mit den Kernen und den Hüllen sind insbesondere flächige Vakuum-Isolations-Paneele.
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Die Vakuum-Isolations-Paneele mit den Kernen und den Hüllen sind in einer Ausführungsform vor der Evakuierung der Kerne frei formbare flächige Paneele, so dass diese Paneele nach Evakuierung der Kerne geformte Vakuum-Isolations-Paneele sind.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen jeweils prinzipiell dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
- 1 eine Wärmedämmung eines Behälters,
- 2 eine Wärmedämmung eines Behälters mit Strahlungsschirmen und
- 3 eine Wärmedämmung eines Behälters mit Strahlungsschirmen und einer zusätzlichen Wärmeisolation.
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Eine Wärmedämmung eines Behälters mit einer Innenwand 1 und einer Außenwand 5 besteht im Wesentlichen aus zwei übereinander angeordnete Lagen von plattenförmig ausgebildeten Vakuum-Isolations-Paneelen 3, 4 und Metallbändern.
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Die plattenförmig ausgebildeten Vakuum-Isolations-Paneele 3, 4 weisen jeweils einen Kern und eine Hülle auf. Die Hüllen besitzen einen Schichtverbund mit wenigstens einer Metallfolie und/oder einer Metallschicht auf einer Trägerfolie, wobei die Metallfolien oder die Metallschichten oder die Metallfolie und die Metallschicht nicht miteinander verbunden sind und die Hüllen die evakuierten Kerne einschließen. Die Kerne sind offenporige Stützkörper und/oder weisen Glasfasern auf.
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Die Kerne der Vakuum-Isolations-Paneele können wenigstens bereichsweise von einer Siegelschicht umschlossen sein. Weiterhin kann sich auf den Hüllen jeweils eine Wärmeisolationsschicht befinden. Darüber hinaus können auf den Hüllen oder den Hüllen jeweils mit der Wärmeisolationsschicht wenigstens bereichsweise Schutzschichten angeordnet sein.
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Die Vakuum-Isolations-Paneele 3, 4 mit den Kernen und den Hüllen sind flächige Vakuum-Isolations-Paneele 3, 4. Diese können auch vor der Evakuierung der Kerne frei formbare flächige Vakuum-Isolations-Paneele 3, 4 sein, so dass diese Vakuum-Isolations-Paneele 3, 4 nach Evakuierung der Kerne geformte Vakuum-Isolations-Paneele 3, 4 sind.
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Die 1 zeigt eine Wärmedämmung eines Behälters in einer prinzipiellen Darstellung.
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In einer ersten Ausführungsform befinden sich zwischen der Innenwand 1 und der Außenwand 2 des Behälters flächig zwei übereinander angeordnete Lagen von plattenförmig ausgebildeten Vakuum-Isolations-Paneelen 3, 4. Die Vakuum-Isolations-Paneele 3 einer Lage sind fugenversetzt auf der anderen Lage von Vakuum-Isolations-Paneelen 4 angeordnet. Die Fugen zwischen den Vakuum-Isolations-Paneelen 3 sind mit einem Metallband überdeckt. Die Lagen befinden sich zwischen Schichten 5, 6 aus Mineralwolle.
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Die 2 zeigt eine Wärmedämmung eines Behälters mit Strahlungsschirmen in einer prinzipiellen Darstellung.
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In einer zweiten Ausführungsform sind die Lagen von Vakuum-Isolations-Paneelen 3, 4 auf der Innenwand 1 des Behälters angeordnet. Zwischen den Lagen und der Außenwand 2 des Behälters befinden sich mit Luft als Medium gefüllte Hohlräume 7, die durch wenigstens einen Strahlungsschirm 8 ausgebildet sind. Der Abstand zwischen dem Strahlungsschirm 8, der Außenwand 2 des Behälters und den Vakuum-Isolations-Paneelen 3, 4 ist durch Abstandshalter gewährleistet. Damit sind die Hohlräume 7 durch einen Strahlungsschirm 9 gebildet, der so einen den Behälter umlaufenden Wärmestrahlen reflektierenden Körper darstellt. Das kann insbesondere ein Metallblech beispielsweise aus Aluminium sein. Auf den Vakuum-Isolations-Paneelen 3, 4 in Richtung des Strahlungsschirms 8 kann sich ein weiterer Strahlungsschirm 9 aus einem Metallblech beispielsweise aus Aluminium befinden. Damit ist der Behälter von zwei Strahlungsschirmen 8, 9 umgeben.
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Die 3 zeigt eine Wärmedämmung eines Behälters mit Strahlungsschirmen und einer zusätzlichen Wärmeisolation in einer prinzipiellen Darstellung.
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In einer dritten Ausführungsform befindet sich auf den Lagen von Vakuum-Isolations-Paneelen 3, 4 der zweiten Ausführungsform mindestens eine Wärmeisolationsschicht 10 aus Mineralwolle.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 202004010695 U1 [0003]
- GB 730114 A [0004]
- DE 102014107970 A1 [0005]
