DE202019100702U1

DE202019100702U1 - Multi-ply paper containing waste paper and grass fibers

Info

Publication number: DE202019100702U1
Application number: DE202019100702.8U
Authority: DE
Original assignee: Papierfabrik Meldorf & Co GmbH KG; Papierfabrik Meldorf & Co KG GmbH
Current assignee: Certina Production Ag De; Wehrmann Hans Dr De
Priority date: 2019-01-15
Filing date: 2019-01-15
Publication date: 2019-02-25
Anticipated expiration: 2029-01-16

Abstract

Papier (10), insbesondere für die Verwendung zur Herstellung von Wellpappe, wobei das Papier (10) aus wenigstens zwei miteinander vergautschten Lagen mit unterschiedlicher Zusammensetzung gebildet ist und wobei das Papier (10) Altpapierfasern und Grasfasern enthält, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Lage des Papiers (10) als Tragschicht (11) ausgebildet ist und einen maximalen Anteil an Grasfasern von 30 Gew.-% enthält, dass eine zweite Lage des Papiers (10) eine Deckschicht (12) ausbildet mit einem minimalen Anteil an Grasfasern von 20 Gew.-% und einem maximalen Anteil an Altpapierfasern von 80 Gew.-% und dass der Anteil an Grasfasern in der Deckschicht (12) höher ist als der Anteil an Grasfasern in der Tragschicht (11).

Paper (10), in particular for use in the production of corrugated cardboard, the paper (10) being formed from at least two co-coated layers of different composition, and wherein the paper (10) contains recovered paper fibers and grass fibers, characterized in that a first layer of the paper (10) is formed as a support layer (11) and contains a maximum proportion of grass fibers of 30 wt .-% that a second layer of the paper (10) forms a cover layer (12) with a minimum proportion of grass fibers of 20 wt % and a maximum content of waste paper fibers of 80% by weight and that the proportion of grass fibers in the cover layer (12) is higher than the proportion of grass fibers in the support layer (11).

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrlagiges, insbesondere zweilagiges Papier, insbesondere für die Verwendung zur Herstellung von Wellkarton, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Beschrieben wird ferner ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Papiers.The invention relates to a multilayer, in particular two-ply paper, in particular for use for the production of corrugated cardboard, according to the preamble of claim 1. Described is further a method for producing such a paper.

In der Papierherstellung werden seit langem zwei unterschiedliche Arten von Fasern verwendet, um daraus eine Faserstoffzusammensetzung, die sogenannte Pulpe, herzustellen, die dann in einer dünnen Schicht auf ein Sieb ausgebracht und nachfolgend entwässert, von dem Sieb als Bahn abgelöst und zu dem fertigen Papier weiter entwässert und endgetrocknet wird. Diese Fasern sind einmal sogenannte Frischfasern, die aus frischem Zellstoff, typischerweise Holzabschnitten bzw. Holzschnitzeln gewonnen und soweit aufgebrochen werden, dass sie Fibrillen bilden, mit denen sie später in dem Papier eine feste Verbindung untereinander eingehen. Weiterhin werden zu Papierherstellung auch Altpapierfasern, also solche Fasern verwendet, die aus aus dem Recyclingkreislauf zurück gewonnenem Papier, dem Altpapier, gewonnen werden. Die Verwendung von Altpapierfasern ist, da sie einen zweiten Zyklus oder sogar mehrere weitere Zyklen des Fasermaterials ermöglicht, unter Umweltgesichtspunkten vorteilhaft. Einerseits kann das Altpapier als wertvoller Rohstoff wiederverwertet werden, andererseits werden für die Papierherstellung weniger Frischfasern benötigt, sodass hierfür der Natur weniger Holz entnommen werden muss.In papermaking, two different types of fibers have long been used to make a pulp composition, the so-called pulp, which is then spread in a thin layer on a wire and subsequently dewatered, peeled from the wire as a web and transferred to the finished paper drained and finally dried. These fibers are once so-called virgin fibers, which are obtained from fresh pulp, typically wood chips or wood chips and broken up so far that they form fibrils with which they form a firm connection with each other later in the paper. Furthermore, waste paper fibers, that is to say those fibers which are obtained from paper recovered from the recycling cycle, the waste paper, are also used for papermaking. The use of waste paper fibers, since it allows a second cycle or even several more cycles of the fiber material, is environmentally advantageous. On the one hand, waste paper can be recycled as a valuable raw material; on the other hand, less virgin fiber is needed for paper production, so that less wood has to be removed from nature for this purpose.

Problematisch bei Altpapierfasern ist jedoch, dass diese gegenüber den Frischfasern in der Regel kleinteiliger sind und deshalb, insbesondere wenn sie bereits mehrfach den Recyclingprozess durchlaufen haben, eine schlechtere Bindung innerhalb des Papiers ergeben, damit eine geringere Reißfestigkeit des Papiers.The problem with waste paper fibers, however, is that they are generally smaller in particle size compared to the virgin fibers and, therefore, especially if they have already undergone the recycling process several times, will result in a poorer binding within the paper, thus resulting in a lower tensile strength of the paper.

Daher wurden früher vielfach Altpapierfasern mit Frischfasern vermengt, um so einerseits das Altpapier wieder zu verwenden, andererseits eine ausreichende Reißfestigkeit des erzeugten Papiermaterials zu erhalten.Therefore, in the past, waste paper fibers were often mixed with virgin fibers so as to reuse the waste paper on the one hand, and on the other hand to obtain a sufficient tear resistance of the produced paper material.

Heutzutage wird das anfallende Altpapier sehr dezidiert in unterschiedliche Qualitäten sortiert. So wird zum Beispiel unterschieden zwischen:

- recyceltem, zuvor aus Frischfasern hergestelltem Kraftkarton oder Kraftpapier, welches besonders lange Zellstofffasern enthält,
- herkömmlichem Papier oder Karton, das bzw. der aus gewerblichen Abfällen stammt,
- unbedrucktem weißen Papier (zum Beispiel aus Druckereien oder Buchbinderereien stammende Abschnitte von unbedrucktem Papier aus dem Buchdruck),
- nur mit wenig Druckfarbe bedruckten Abschnitten weißen Papiers und
- gemischtem Altpapier aus Haus- oder Gewerbeabfällen.

Nowadays, the accumulated waste paper is very decidedly sorted into different qualities. For example, a distinction is made between:

recycled kraft paper or kraft paper previously made from virgin fiber, which contains particularly long pulp fibers,
- conventional paper or board derived from industrial waste,
- unprinted white paper (for example, sections of blank paper from letterpress printing originating from printers or binderies),
- only with little ink printed sections of white paper and
- mixed waste paper from household or commercial waste.

Dieser Umstand hat insbesondere dazu geführt, dass heutzutage auch aus reinem Altpapier Papier hergestellt werden kann, das in seinen Eigenschaften nicht nur die an dieses gestellten Ansprüche erfüllt, zum Beispiel in Bezug auf die Reißfestigkeit, sondern das technologisch auch soweit beherrschbar einstellbar ist, dass unterschiedliche Qualitäten mit besonderen Eigenschaften hergestellt werden können. Aus reinem Altpapier hergestelltes Papier wird zum Beispiel verwendet, um daraus später in einem Wellpappenwerk Wellpappe, herzustellen. This circumstance has led, in particular, to the fact that nowadays it is also possible to produce paper from pure old paper which not only satisfies in its properties the demands made on it, for example with regard to tear resistance, but which is technologically controllable as far as possible Qualities with special properties can be produced. For example, paper made from virgin paper is used to make corrugated cardboard from it later in a corrugated board.

Bekannt ist es auch, Papier, auch solches, das ohne Einsatz von Frischfasern, insbesondere zu 100 % aus Altpapier, hergestellt wird, mehrlagig, bspw. zweilagig, zu produzieren mit zwei oder mehr miteinander vergautschten Papierlagen unterschiedlicher Zusammensetzung und Eigenschaften. Zum Beispiel kann eine Sichtschicht, bzw. Deckschicht aus weißem Altpapier hergestellt sein, um eine für ein späteres Bedrucken dieser Schicht optisch ansehnliche und geeignete Schicht zu ergeben, kann eine rückwärtige Schicht, auf der die Sichtschicht, bzw. Deckschicht, ggf. unter Zwischenanordnung einer Zwischenschicht oder mehrerer Zwischenschichten, aufgebracht ist, aus einfachem braunen Altpapier bestehen, welches keine hohen optischen Anforderungen erfüllen muss. Dies ist zum Beispiel günstig, da weißes Altpapier ein verglichen mit braunem Altpapier hochpreisiger Rohstoff ist, dessen Verbrauch bei einer mehrlagigen, insbesondere zweilagigen Herstellung des Papiers reduziert wird. Eine Zwischenschicht (oder auch mehrere Zwischenschichten) kann (können) dabei insbesondere vorgesehen werden, um ein Durscheinen der rückwärtigen Schicht durch die Deckschicht zu verhindern.It is also known to produce paper, even those produced without the use of virgin fibers, in particular 100% recycled paper, in multiple layers, for example two-ply, with two or more paper layers of different composition and properties. For example, a visible layer may be made of white waste paper to give a layer which is visually attractive and suitable for later printing on this layer, a back layer on which the visible layer, or cover layer, optionally with an interposition of a Interlayer or more intermediate layers, is applied, consist of plain brown waste paper, which does not have to meet high optical requirements. This is favorable, for example, since white waste paper is a high-price raw material compared to brown waste paper, the consumption of which is reduced in the case of a multi-layered, in particular two-ply production of the paper. An intermediate layer (or even several intermediate layers) may be provided in particular in order to prevent the back layer from appearing through the cover layer.

Grundsätzlich ist es weiterhin bekannt, neben Altpapier und Frischfasern auch Grasfasern in der Papierherstellung mit einzusetzen, in der Regel als Beigabe zu Frischfasern und/oder Altpapierfasern. Grasfasern sind dabei Fasern, die durch eine entsprechende Aufbereitung aus getrocknetem, halbgetrocknetem oder frischem Süß- und/oder Sauergras und/oder Seegras und/oder Algen gewonnen werden. Da diese Fasern verglichen mit Frischfasern oder Altpapierfasern deutlich kürzer sind und deutlich weniger fest in einer Papierlage miteinander Verbindungen eingehen, ist die Herstellung von Papier aus 100 % derartigen Fasern, jedenfalls bisher, nicht möglich. Grasfasern werden aber, wie bereits erwähnt, den Faserzusammensetzungen in der Papierherstellung beigegeben. Verglichen mit Frischfasern haben Grasfasern zwei Vorteile: Sie sind einerseits kostengünstiger als die Frischfasern. Nach derzeitigem Preisgefüge liegt der Preis für 1 t Frischfasern bei etwa 800 bis 1000 € im Vergleich zu einem Preis für 1 t Grasfasern von etwa 300-400 €. Desweiteren sind Grasfasern umweltfreundlicher als Frischfasern, da sie aus einem deutlich schneller nachwachsenden Rohstoff gewonnen werden können. Verglichen mit Altpapierfasern reduziert sich der Vorteil allein auf die Umweltfreundlichkeit. Hier sind die Grasfasern den Altpapierfasern deshalb in der Umweltfreudigkeit überlegen, da Altpapierfasern häufig mit Druckfarbenresten behaftet sind, und somit in den Papierherstellungsprozess Chemikalien, oftmals auf mineralölbasierende Chemikalien, aus dem Druckvorgang einbringen, die den Prozess, insbesondere das Abwasser, belasten. Ein Preisvorteil ergibt sich indes nicht, da nach aktuellem Preisgefüge Altpapier noch einmal deutlich günstiger zu haben ist als Grasfasern (der aktuell durchschnittliche Preis für 1 t Altpapier liegt bei etwa 80-140 €).In principle, it is also known to use not only recycled paper and virgin fibers but also grass fibers in papermaking, generally as an addition to virgin fibers and / or recovered paper fibers. Grass fibers are fibers that are obtained by appropriate treatment of dried, semi-dried or fresh sweet and / or sour grass and / or seaweed and / or algae. Since these fibers are significantly shorter compared to virgin fibers or waste paper fibers and significantly less solid in a paper layer connect with each other, the production of paper from 100% of such fibers, at least so far, not possible. Grass fibers are, as already mentioned, the fiber compositions in the Added papermaking. Grass fibers have two advantages over virgin fibers: on the one hand they are cheaper than the fresh fibers. According to the current price structure, the price for 1 t of fresh fibers is about 800 to 1000 € compared to a price of 1 t of grass fibers of about 300-400 €. Furthermore, grass fibers are more environmentally friendly than virgin fibers, as they can be obtained from a much faster renewable resource. Compared with waste paper fibers, the advantage is reduced to environmental friendliness alone. Here, the grass fibers are superior to recycled paper fibers in environmental friendliness because waste paper fibers are often contaminated with residual ink, thus introducing chemicals into the papermaking process, often mineral oil based chemicals, which pollute the process, especially wastewater. However, a price advantage does not arise, because according to the current price structure old paper is once again much cheaper than grass fibers (the current average price for 1 t of waste paper is around 80-140 €).

Papier mit beigemengten Grasfasern wird aufgrund insbesondere der Umweltfreundlichkeit aktuell stark nachgefragt, so z.B. von der Verpackungsindustrie, wo aus mit Grasfasern versehenem Papier, sogenanntem Graspapier, hergestellte Verpackungen insbesondere auch im Bereich der Sekundärverpackung von Bio-Lebensmitteln eingesetzt werden. Durch diese Art von Papier, welches aufgrund der beigemengten Grasfasern auf einer Sichtseite eine grünliche Optik hat, teilweise die einzelnen Grasfasern als Partikel noch erkennen lässt, erkennt der Kunde die aus diesem Papier gefertigte Verpackung als umweltgerecht und nachhaltig, sodass das Gesamtkonzept aus umweltverträglich hergestelltem Lebensmittel und einer umweltgerecht und nachhaltig hergestellten Verpackung stimmig ist. Dies gilt insbesondere dann, wenn zudem die eigentliche Trägerfaser des Papiers keine Frischfasern, sondern eine den Recyclinggedanken stützende Altpapierfasern ist.Paper with added grass fibers is currently in high demand because of its environmental friendliness in particular. from the packaging industry, where made from paper provided with grass fibers, so-called grass paper, packaging used in particular in the field of secondary packaging of organic food. By this type of paper, which has a greenish appearance due to the added grass fibers on a visible side, sometimes the individual grass fibers as particles still recognizes the customer recognizes the packaging made from this paper as environmentally friendly and sustainable, so that the overall concept of environmentally friendly food and an environmentally and sustainably produced packaging is consistent. This is especially true if, in addition, the actual carrier fiber of the paper is not virgin fibers, but a recycling paper supporting recovered paper fibers.

Von Seiten der Anwender des Graspapiers, insbesondere aus der Verpackungsindustrie, gelangen insoweit immer wieder Forderungen an die Papierhersteller, den Anteil an Grasfasern in, insbesondere ansonsten auf Basis von Altpapierfasern hergestelltem, Papier zu erhöhen und/oder dabei zudem optisch ansprechende, gut bedruckbare und den Charakter eines Graspapiers deutlich zu erkennen gebende Sichtflächen mit einem hohen Grasanteil zu schaffen.From the side of the users of the grass paper, in particular from the packaging industry, so far always come to the paper manufacturers to increase the proportion of grass fibers in, in particular otherwise based on recovered paper fibers, paper and / or also visually appealing, good printable and the Character of a grass paper clearly visible to provide visible surfaces with a high proportion of grass.

Gerade im Bereich der Herstellung von Papier basierend auf Altpapierfasern ist jedoch eine Beimengungen von Grasfasern nur begrenzt möglich, da bereits die Altpapierfasern verglichen mit Frischfasern geringere Faserlängen und Fibrillendichte aufweisen und somit an sich schon ein im Hinblick auf die Reißfestigkeit weniger belastbares Papier ergeben, sodass die Zugabe von die Reißfestigkeit noch weiter verringernden Grasfasern in der Menge beschränkt ist.Especially in the field of production of paper based on waste paper fibers, however, admixtures of grass fibers is limited, since even the waste paper fibers compared with virgin fibers have shorter fiber lengths and fibril density and thus already give a less resilient in terms of tear strength paper, so that the Addition of the tear strength even further reducing grass fibers in the amount is limited.

Hier nun einen Ansatz zu finden und den Anteil an Grasfasern in einem auf Altpapierfasern basierten Papier zu erhöhen, bzw. bei einem Papier mit Grasanteil eine eine deutliche Graspapieroptik aufzeigende Sichtfläche ausbilden zu können, haben sich die Erfinder zur Aufgabe gemacht.Here, to find an approach and to increase the proportion of grass fibers in a paper based on waste paper fibers, or to be able to form a paper with a grass content a clear grass paper optics aufzeigende visible surface, the inventors have made the task.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Papier, insbesondere für die Verwendung zur Herstellung von Wellpappe, wobei das Papier aus wenigstens zwei miteinander vergautschten Lagen mit unterschiedlicher Zusammensetzung gebildet ist und wobei das Papier Altpapierfasern und Grasfasern enthält, vorzugsweise ausschließlich diese beiden Fasertypen aufweist, und wobei sich das Papier dadurch auszeichnet, dass eine erste Lage des Papiers als Tragschicht ausgebildet ist und einen maximalen Anteil an Grasfasern von ca.30 Gew.-% enthält und dass eine zweite Lage des Papiers eine Deckschicht ausbildet mit einem Anteil an Grasfasern von mindestens 20 Gew.-% und einem Anteil an Altpapierfasern von maximal 80 Gew.-%. Weiterhin ist in dem erfindungsgemäßen Papier der Anteil an Grasfasern in der Deckschicht höher, insbesondere deutlich höher, als der Anteil an Grasfasern in der Tragschicht. Insbesondere kann der Anteil an Grasfasern in der Deckschicht um wenigstens 5 Gew.-%, vorzugsweise um wenigstens 10 Gew.-%, insbesondere um wenigstens 15 Gew.-% höher liegen als der Anteil an Grasfasern in der Tragschicht, die im Rahmen der Erfindung insbesondere auch vollkommen ohne Beimengung von Grasfasern hergestellt sein kann.According to the invention this object is achieved by a paper, in particular for use in the production of corrugated cardboard, wherein the paper is formed from at least two mutually vergautschten layers of different composition and wherein the paper contains waste paper fibers and grass fibers, preferably exclusively these two fiber types, and wherein characterized in that the paper is characterized in that a first layer of the paper is formed as a support layer and a maximum proportion of grass fibers of about 30 wt .-% and that a second layer of the paper forms a cover layer with a proportion of grass fibers of at least 20 wt .-% and a content of waste paper fibers of up to 80 wt .-%. Furthermore, in the paper according to the invention, the proportion of grass fibers in the cover layer is higher, in particular significantly higher, than the proportion of grass fibers in the base layer. In particular, the proportion of grass fibers in the cover layer may be at least 5% by weight, preferably at least 10% by weight, in particular at least 15% by weight, higher than the proportion of grass fibers in the support layer which are within the scope of the invention In particular, can be made completely without admixture of grass fibers.

Es wird hier also bewusst ein wenigstens zweilagiges System geschaffen, bei dem eine erste der Lagen eine Tragschicht bildet, die also für die Stabilität und für wesentliche technologische Eigenschaften, wie insbesondere die Reißfestigkeit, Sorge trägt und bei dem eine zweite der Lagen eine Deckschicht ausbildet, die mit einem entsprechend erhöhten Anteil an Grasfasern gebildet werden kann, da sie selbst keine das System tragende Stabilität ausbilden muss, sondern von der Tragschicht getragen wird. Diese Deckschicht kann somit einerseits zu einer Erhöhung des Gesamtanteils an Grasfasern in dem System beitragen verglichen mit dem geringeren Anteil an Grasfasern in der Tragschicht. Sie kann andererseits, insbesondere auch zusätzlich, eine optisch ansprechende und die Graspapieroptik besonders hervorbringende Sichtseite des Papiers ausbilden.It is thus deliberately created an at least two-layer system in which a first of the layers forms a support layer, which thus provides for the stability and essential technological properties, such as tear resistance, and in which a second of the layers forms a cover layer, which can be formed with a correspondingly increased proportion of grass fibers, since it itself does not have to form the system-bearing stability, but is supported by the base layer. This topcoat can thus on the one hand contribute to an increase in the total amount of grass fibers in the system compared to the lower proportion of grass fibers in the base layer. On the other hand, it can, in particular in addition, form a visually appealing and the grass paper optics particularly producing visual page of the paper.

Es hat sich dabei insbesondere überraschend herausgestellt, dass die die Deckschicht bildende Lage mit dem hohen Grasfaseranteil nicht nur in einer Papiermaschine stabil gehalten werden kann bis zum Vergautschen mit der die Tragschicht ausbildenden Lage, sondern auch, dass diese Lage mit dem hohen Anteil an Grasfasern gleichwohl durch das Vergautschen ausreichend fest mit der die Tragschicht bildenden Lage verbunden werden kann, so dass sich für die weitere Verarbeitung und den Gebrauch des Papiers handhabbare Spaltfestigkeiten erzielen lassen. Im Rahmen der Erfindung kann das Papier auch mehr als zwei Lagen enthalten, kann oder können zwischen der Tragschicht und der Deckschicht z.B. eine oder mehrere Zwischenlage(n) vorgesehen sein. In diesem Fall ist das Vergautschen der Deckschicht mit der Tragschicht insgesamt als ein Vergautschen der Decksicht mit der oder den Zwischenlage(n), ein Vergautschen der Zwischenlagen miteinander und ein Vergautschen der der Tragschicht zugewandten Zwischenlage mit der Tragschicht zu verstehen. Wenn Zwischenlagen zum Einsatz kommen, so können auch diese Grasfasern enthalten und vorzugsweise wenigstens überwiegend auf aus Altpapier gewonnenen Fasern basieren, allenfalls einen geringen, vorzugsweise keinen, Anteil an Frischfasern aufweisen.In particular, it has surprisingly been found that the cover layer forming layer can be kept stable with the high proportion of grass fiber not only in a paper machine to Vergautschen with the support layer forming layer, but also that this situation with the high proportion of grass fibers nevertheless sufficiently connected by the Vergautschen with the base layer forming layer so that manageable splitting strengths can be achieved for further processing and use of the paper. In the context of the invention, the paper may also contain more than two layers, or may be provided between the base layer and the cover layer, for example one or more intermediate layer (s). In this case, the Vergautschen the cover layer with the support layer is to be understood as a Vergautschen the cover view with the or the intermediate layer (s), a Vergautschen the intermediate layers together and a Vergautschen the support layer facing intermediate layer with the support layer. If interlayers are used, they may also contain grass fibers and preferably be based at least predominantly on fibers obtained from recovered paper, if necessary have a small, preferably no, proportion of virgin fibers.

Wenn vorstehend und auch nachfolgend ein Anteil an dem Papier in Gew.-% angegeben wird, so versteht sich dieser Anteil als ein Anteil gemessen auf eine Trockenmasse (nach dem Trocknen im Ofen).If, above and below, a proportion of the paper in wt .-% is given, this proportion is understood as a proportion measured on a dry mass (after drying in the oven).

Als Grasfasern werden hierbei Fasern von Süß- und/oder Sauergras und/oder Seegras und/oder Algen verwendet. Diese können aus getrocknetem, halbgetrocknetem oder frischem Material gewonnen werden. Die Grasfasern können dabei zum Beispiel wie in der EP 2 825 699 A1 beschrieben aufbereitet werden, um in der Faserstoffzusammensetzung verwendet zu werden. Allerdings ist es nicht zwingend erforderlich, dass das Grasmaterial in einem Verfahrensschritt pelletiert wird. Das Grasmaterial kann ebenso gut als loses Schüttgut eingesetzt werden. Eine Aufbereitung des Grases für die Gewinnung der Grasfasern kann weiterhin entsprechend der DE 10 2013 114 386 A1 erfolgen. Die Faserstoffzusammensetzungen, die für die Herstellung der beiden Lagen Tragschicht und Deckschicht des zwei- oder mehrlagigen Papieres angesetzt werden, können zum Beispiel den in der DE 10 2012 107 193 A1 prinzipiell beschriebenen entsprechen, wobei vorzugsweise für das erfindungsgemäße Papier keine Frischfasern oder lediglich ein geringer Anteil an Frischfasern, typischerweise max. 10 Gew.-%, insbesondere maximal 5 Gew.-%, eingesetzt werden.Fibers of fresh and / or sour grass and / or seaweed and / or algae are used here as grass fibers. These can be obtained from dried, semi-dried or fresh material. The grass fibers can, for example, as in the EP 2 825 699 A1 described to be used in the pulp composition. However, it is not absolutely necessary that the grass material is pelleted in one process step. The grass material can just as well be used as loose bulk material. A preparation of the grass for the production of grass fibers can continue according to the DE 10 2013 114 386 A1 respectively. The pulp compositions, which are used for the production of the two layers of base layer and top layer of the two- or multi-ply paper can, for example, those in the DE 10 2012 107 193 A1 correspond in principle, wherein preferably for the paper according to the invention no virgin fibers or only a small proportion of virgin fibers, typically max. 10 wt .-%, in particular at most 5 wt .-%, are used.

Wie bereits erwähnt, bringt die Tragschicht die erforderliche Stabilität des Papiers, sodass sie nur einen begrenzten maximalen Anteil an Grasfasern aufweisen kann. Dieser kann zum Beispiel zwischen 20 Gew.-% und 30 Gew.-% liegen, aber auch darunter. So kann der maximale Anteil an Grasfasern in der Tragschicht auch weiter begrenzt werden auf z.B. 25 Gew.-% oder 20 Gew.-%. Es ist, wie schon erwähnt, auch denkbar, dass überhaupt keine Grasfasern in der Tragschicht enthalten sind oder aber nur geringe Anteile wie zum Beispiel 5 Gew.-%, 10 Gew.-% oder 15 Gew.-% oder jeweils nur maximal ein Anteil in der angegebenen Größe. Entsprechend kann gemäß einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung ein Mindestanteil an Altpapierfasern in der Tragschicht bei 70 Gew.-% festgelegt werden, aber auch entsprechend höher, insbesondere auch als verbleibender Rest zu 100 Gew.-% jeweils entsprechend zu den vorstehend genannten Anteilen an Grasfasern, also in einer Ausgestaltung ohne Zusatz von Frischfasern. Der Anteil an Grasfasern in der Tragschicht wird in der Regel eingestellt werden nach den Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, insbesondere die Reißfestigkeit, des Papiers auf der einen Seite und an einen einzustellenden Gesamtanteil an Grasfasern in dem Papier auf der anderen Seite. Sofern ein kostengünstiges Papier verlangt ist, wird der Anteil an Grasfasern in der Tragschicht aktuell eher gering, vorzugsweise bei null, gewählt werden, da, wie vorstehend erwähnt, derzeit der Preis für Altpapier deutlich unter dem Preis für Grasmaterial liegt. Wenn sich hier eine Änderung oder gar Tendenzumkehr der Preise ergibt, so kann dann natürlich eine andere Priorisierung vorherrschen und ggf. unter Kostengesichtspunkten ein hoher Anteil an Grasfasern auch in der Tragschicht angestrebt werden.As already mentioned, the base layer brings the required stability of the paper so that it can only have a limited maximum proportion of grass fibers. This may for example be between 20% by weight and 30% by weight, but also below it. Thus, the maximum proportion of grass fibers in the support layer can also be further limited to e.g. 25% by weight or 20% by weight. It is, as already mentioned, also conceivable that grass fibers are not contained in the base layer at all or only small amounts, such as, for example, 5% by weight, 10% by weight or 15% by weight or in each case only a maximum of one fraction in the specified size. Accordingly, according to a possible embodiment of the invention, a minimum proportion of waste paper fibers in the support layer at 70 wt .-% can be set, but also correspondingly higher, especially as the remainder to 100 wt .-% respectively corresponding to the above-mentioned proportions of grass fibers, So in one embodiment without the addition of fresh fibers. The proportion of grass fibers in the support layer will usually be adjusted according to the mechanical properties, in particular the tear strength, of the paper on one side and to a total amount of grass fibers to be adjusted in the paper on the other side. If a low-cost paper is required, the proportion of grass fibers in the support layer will currently be rather low, preferably zero, since, as mentioned above, the price of waste paper is currently well below the price of grass material. If this results in a change or even a reversal in the trend of prices, then of course a different prioritization can prevail and, if necessary, a high proportion of grass fibers in the base course may be sought in terms of cost.

Die Deckschicht soll erfindungsgemäß einen möglichst hohen, jedenfalls einen klar höheren Anteil an Grasfasern aufweisen, um den Gesamtanteil an Grasfasern in dem Papier erhöhen zu können und/oder der Deckschicht die Optik eines mit hohem Anteil an Grasfasern versetzten Graspapiers zu verleihen. Allerdings benötigt auch die Deckschicht für eine Mindestfestigkeit, insbesondere auch im Herstellungsprozess, einen Anteil an anderen Fasern, vorzugsweise Altpapierfasern. Entsprechend kann der maximale Anteil an Grasfasern, kann insbesondere der tatsächliche Anteil an Grasfasern, in einem Bereich zwischen 30 Gew.-% und 70 Gew.-% liegen. Der minimale Anteil an Grasfasern in der Deckschicht kann z.B. 25 Gew.-%, 30 Gew.-%, 35 Gew.-% oder auch 40 Gew.-% betragen, je nach Anforderung, die der spätere Anwender an das erfindungsgemäße Papier stellt. Es ist dabei beispielsweise möglich in der Deckschicht 40 Gew.-%, 50 Gew.-% oder auch 60 Gew.-% oder bis zu solchen Anteilen als maximal Anteil reichende Anteile an Grasfasern einzubinden. Der verbleibende Anteil wird vorzugsweise mit Altpapierfasern aufgefüllt.According to the invention, the cover layer should have as high a proportion as possible, in any event a clearly higher proportion, of grass fibers in order to be able to increase the total amount of grass fibers in the paper and / or to give the cover layer the appearance of a grass paper with a high content of grass fibers. However, the cover layer also requires a proportion of other fibers, preferably waste paper fibers, for minimum strength, in particular also in the production process. Accordingly, the maximum proportion of grass fibers, in particular the actual proportion of grass fibers, in a range between 30 wt .-% and 70 wt .-% are. The minimum proportion of grass fibers in the cover layer may be, for example, 25% by weight, 30% by weight, 35% by weight or else 40% by weight, depending on the requirements which the later user places on the paper according to the invention. For example, it is possible in the cover layer 40 Wt .-%, 50 wt .-% or even 60 wt .-% or up to such proportions as maximum share reaching shares of grass fibers. The remaining portion is preferably filled up with waste paper fibers.

Für eine weitere technologische Einstellung des Papiers und auch für den Erhalt unterschiedlicher Eigenschaften der die Tragschicht zeigenden Oberfläche und der die Deckschicht zeigenden Oberfläche kann insbesondere auch vorgesehen sein, dass die beiden Lagen unterschiedliche Arten von Altpapierfasern enthalten. So können zum Beispiel in der Deckschicht aus weißem Altpapier gewonnene Altpapierfasern enthalten sein, um eine gut bedruckbare Optik zu erhalten, können in der Tragschicht braune Altpapierfasern enthalten sein, die aus einem kostengünstigeren Rohmaterial gewonnen sind. Die Deckschicht kann aber, wenn eine braune Optik erwünscht ist, auch Altpapierfasern aus braunem Altpapier enthalten. Die Altpapierfasern der Tragschicht können zum Beispiel auch aus Kraftkarton oder Kraftpapier gewonnene Fasern sein, die der Tragschicht eine besonders gute Festigkeit verleihen. Bei der Wahl derartiger Altpapierfasern für die Tragschicht kann dann zum Beispiel ein besonders hoher Anteil an Grasfasern auch in der Tragschicht integriert werden.For a further technological adjustment of the paper and also for obtaining different properties of the base layer facing surface and the top layer facing surface In particular, it can also be provided that the two layers contain different types of waste paper fibers. For example, waste paper fibers recovered from white waste paper may be contained in the topcoat to obtain a good printable appearance, and the base layer may contain brown waste paper fibers derived from a less expensive raw material. However, if a brown optic is desired, the topcoat may also contain waste paper fibers from brown waste paper. The recycled paper fibers of the base layer can also be, for example, fibers made of kraft cardboard or kraft paper, which give the backing layer particularly good strength. In the choice of such waste paper fibers for the support layer, for example, a particularly high proportion of grass fibers can also be integrated in the support layer.

Das erfindungsgemäße Papier kann insbesondere als Papierbahn in einer Papiermaschine hergestellt werden. Es wird, wie vorstehend bereits erwähnt, vorzugsweise als ein Papier hergestellt, welches für die Verwendung in der weiteren Fertigung von Wellpappe, eingesetzt wird. Für diesen Zweck, aber auch für andere Zwecke, kann es insbesondere ein Flächengewicht von 80g/m² bis 200 g/m² aufweisen, vorzugsweise von 125 bis 175 g/m².The paper according to the invention can in particular be produced as a paper web in a paper machine. It is, as already mentioned above, preferably prepared as a paper, which is used for the use in the further production of corrugated cardboard. For this purpose, but also for other purposes, it may in particular have a basis weight of 80 g / m ² to 200 g / m ² , preferably from 125 to 175 g / m ² .

Von dieser Gesamtgrammatur des Papiers, die sich in bekannter Weise in der Stärke des Papiers abbildet, entfällt typischerweise der größere Anteil, ja oft der wesentlich größere Anteil, auf die Tragschicht. Diese kann bei dem erfindungsgemäßen Papier insbesondere ein Flächengewicht von 60-170 g/m² aufweisen. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Tragschicht die ausreichenden technologischen Eigenschaften des mehrlagigen, insbesondere zweilagigen, Papieres gewährleisten kann. Die Deckschicht kann bei dem erfindungsgemäßen Papier typischerweise ein Flächengewicht von 30-50 g/m² aufweisen. In einem typischen mehr-, insbesondere zweilagigen, erfindungsgemäßen Papier macht die Deckschicht etwa 1/4 bis 1/3 der Gesamtstärke des Papiers aus, trägt die Tragschicht etwa 2/3 bis 3/4 zu der Gesamtstärke des Papiers bei.From this Gesamtgrammatur of the paper, which is reflected in a known manner in the strength of the paper, typically accounts for the larger proportion, yes often the much larger proportion, on the support layer. In the case of the paper according to the invention, this may in particular have a basis weight of 60-170 g / m ² . This ensures that the base layer can ensure the sufficient technological properties of the multilayer, especially two-ply, paper. The cover layer may typically have a basis weight of 30-50 g / m ² in the paper according to the invention. In a typical multi-ply paper, especially a two-ply paper according to the invention, the topcoat comprises about 1/4 to 1/3 of the total thickness of the paper, the backing contributes about 2/3 to 3/4 of the total thickness of the paper.

Wichtig für das erfindungsgemäße Papier ist eine feste Verbindung der vergautschten Lagen. Insoweit wird für das erfindungsgemäße Papier bevorzugt, dass dieses eine Spaltfestigkeit bestimmt nach dem International-Scott-Bond-Test nach DIN ISO 16260 von 180 bis 300 J/m² aufweist, insbesondere vom 220-300 J/m².Important for the paper according to the invention is a firm connection of the rubberized layers. In that regard, it is preferred for the paper according to the invention that this determines a gap strength according to the International Scott Bond Test DIN ISO 16260 from 180 to 300 J / m ² , in particular from 220 to 300 J / m ² .

Um eine gute Bedruckbarkeit der Deckschicht zu erreichen, wird bevorzugt, dass das erfindungsgemäße Papier einen gemäß DIN EN ISO 535 bestimmten Cobb₆₀ Wert von maximal 40 g/m², insbesondere von weniger als 35 g/m², vorzugsweise weniger als 30 g/m² aufweist. Die Einstellung des Cobb₆₀ Wertes, der ein Maß für die Wasseraufnahme des Papiers ist, erfolgt in der in der Papierherstellung bekannten Weise durch Zugabe von Leim und/oder Stärke in die noch nasse bzw. feuchte Papierbahn vor dem typischerweise im Durchlauf über Trockenzylinder durchgeführten Trocknen. Für bestimmte Anwendungen wird eine hohe Saugfähigkeit des Papiers gefordert, also ein hoher Cobb₆₀ Wert. Dies ist bspw. für Wellenstoff, also die Papierlage, die in Wellpappe die Zwischenschicht ausbildet, gefordert. Für ein solches Papier können dann auch höhere Cobb₆₀ Werte eingestellt werden, kann insbesondere ohne jegliche Zugabe von Leim oder Stärke gearbeitet werden. Ein erfindungsgemäßes Papier kann insbesondere in einer Papiermaschine hergestellt werden. Dazu werden zunächst in einer an sich bekannten Weise in getrennten Pulpern, einem für das Material der Tragschicht und einem für das Material der Deckschicht, die eingesetzten Fasermaterialien eingebracht, hier also Altpapierfasern und Grasfasern. Die Grasfasern können, bevor diese in den Pulper gegeben werden, in der wie aus dem beschriebenen Stand der Technik bekannten Weise behandelt sein, insbesondere fibrillierend aufgemahlen. In der Papiermaschine wird dann eine erste Faserstoffzusammensetzung, die aus einem ersten der Pulper entnommen ist, die ggf. noch einmal in weiteren Separatoren, Refinern und/oder Bütten gesichtet worden ist und die Wasser, Grasfasern in einem maximalen Anteil von 30 Gew.-%, bezogen auf die Trockenmasse, sowie Altpapierfasern enthält, auf ein erstes Sieb aufgebracht. Diese Faserstoffzusammensetzung bildet eine erste Lage, die Tragschicht, aus. In dieser Faserstoffzusammensetzung kann der Anteil an Altpapierfasern insbesondere bei wenigstens 70 Gew.-%, bezogen auf die Trockenmasse, liegen.In order to achieve a good printability of the cover layer, it is preferred that the inventive paper according to DIN EN ISO 535 certain Cobb ₆₀ value of a maximum of 40 g / m ² , in particular of less than 35 g / m ² , preferably less than 30 g / m ² . The setting of the Cobb ₆₀ value, which is a measure of the water absorption of the paper, is carried out in the manner known in papermaking by adding glue and / or starch to the still wet or moist paper web before the drying, which is typically carried out by way of drying cylinders , For certain applications, a high absorbency of the paper is required, so a high Cobb ₆₀ value. This is, for example, for corrugating medium, ie the paper layer which forms the intermediate layer in corrugated cardboard. For such a paper then higher Cobb ₆₀ values can be set, can be worked in particular without any addition of glue or starch. A paper according to the invention can be produced in particular in a paper machine. For this purpose, first in a known manner in separate pulpers, one for the material of the support layer and one for the material of the cover layer, the fiber materials used introduced here so waste paper fibers and grass fibers. The grass fibers may, before being added to the pulper, be treated in the manner known from the prior art described, in particular ground up in a fibrillating manner. In the paper machine is then a first pulp composition, which is taken from a first of the pulper, which has possibly been re-sighted in other separators, refiners and / or laid paper and the water, grass fibers in a maximum proportion of 30 wt .-% , based on the dry mass, as well as recycled paper fibers, applied to a first sieve. This pulp composition forms a first layer, the base layer. In this pulp composition, the content of waste paper fibers may be at least 70% by weight, based on the dry matter.

Parallel wird bei dem Verfahren eine zweite Faserstoffzusammensetzung, die aus einem zweiten der Pulper entnommen ist, die ggf. noch einmal in weiteren Separatoren, Refinern und/oder Bütten gesichtet worden ist und die Grasfasern in einem minimalen Anteil von 20 Gew.-%, bezogen auf die Trockenmasse, in jedem Fall aber einen höheren Anteil an Grasfasern als die erste Faserstoffzusammensetzung, enthält und die Altpapierfasern in einem maximalen Anteil von unter 80 Gew.-%, bezogen auf die Trockenmasse, enthält, auf ein zweites Sieb aufgebracht. Die aus den Fasermassen auf den beiden Sieben gebildeten Bahnen werden nach gegebenenfalls erstem Entwässern zusammengebracht und zu einer zweilagigen Papierbahn vergautscht. Es kann im Rahmen der Erfindung auch vorgesehen sein, dass eine auf einem weiteren Sieb aufgebrachte Faserstoffzusammensetzung eine weitere Bahn, zum Beispiel als eine Zwischenlage, ausbildet, die nach gegebenfalls erstem Entwässern mit den beiden vorstehend beschriebenen Bahnen zusammengebracht wird. Auch können mehrere solcher weiterer Bahnen gebildet und entsprechend mit en beiden vorstehend beschriebenen Bahnen zusammengebracht werden. Die so entstandene zwei- oder mehrlagige Papierbahn wird dann weiter entwässert und schließlich getrocknet in einer in der Papierstellung bekannten Weise, insbesondere mit einer Trocknung im Durchlauf durch Trockenzylinder. Das so entstandene, bahnförmige Papier wird abschließend zu einer Rolle aufgewickelt und kann dann transportiert und für die weitere Verarbeitung genutzt werden. In entsprechender angepasster Einstellung der Gewichtsanteile in den Faserstoffzusammensetzungen kann dann ein Papier mit den vorstehend bezeichneten Gewichtsanteilen an Altpapierfasern bzw. Grasfasern erreicht werden. In dem Herstellungsverfahren wird desweiteren eine an sich bekannte Aufbereitung des Rejekts und eine Rückführung der aus dem Rejekt gewonnenen Fasern in die Zuführung der Faserstoffzusammensetzung durchgeführt.In parallel, in the process, a second pulp composition taken from a second of the pulpers, which may have been re-screened in further separators, refiners and / or deckle, and the grass fibers in a minimum proportion of 20 wt .-%, based to the dry mass, but in any case contains a higher proportion of grass fibers than the first pulp composition, and the recovered paper fibers in a maximum proportion of less than 80 wt .-%, based on the dry matter, applied to a second sieve. The webs formed from the fiber masses on the two wires are brought together after possibly first dewatering and vergautscht to a two-ply paper web. It can also be provided within the scope of the invention that a pulp composition applied to another wire forms a further web, for example as an intermediate layer, which is brought together after the first dewatering with the two previously described webs. Also, a plurality of such further webs may be formed and correspondingly with both above described tracks are brought together. The resulting two-ply or multi-ply paper web is then further dehydrated and finally dried in a manner known in the paper position, in particular with drying in the passage through drying cylinders. The resulting sheet-like paper is finally wound into a roll and can then be transported and used for further processing. In a corresponding adjusted adjustment of the proportions by weight in the pulp compositions, a paper with the above-described weight fractions of waste paper fibers or grass fibers can then be achieved. Furthermore, in the production process, a treatment of the reject which is known per se and a recycling of the fibers obtained from the reject are carried out in the feed of the pulp composition.

Die Anteile an Grasfasern und/oder Altpapierfasern in den Faserstoffzusammensetzungen für die Herstellung der beiden Bahnen für die Tragschicht und die Deckschicht können entsprechend den Anforderungen und insbesondere mit den vorstehend im Rahmen der Beschreibung des erfindungsgemäßen Papiers genannten Gewichtsanteilen gewählt werden.The proportions of grass fibers and / or waste paper fibers in the pulp compositions for the production of the two webs for the support layer and the cover layer can be selected according to the requirements and in particular with the weight proportions mentioned above in the description of the paper according to the invention.

Ein erfindungsgemäßes, zweilagig gebildetes Papier kann zum Beispiel, wenn es in der Tragschicht 75 Gew.-% Altpapierfasern und 25 Gew.-% Grasfasern enthält und die Tragschicht bei einem Gesamtflächengewicht des Papiers von 150 g/m² einen Anteil von 110 g/m² ausmacht, die Deckschicht 40 g/m² an Flächengewicht beisteuert und einen Anteil an Grasfasern von 50 Gew.-% enthält, insgesamt über 30 Gew.-% Grasfasern enthalten und dabei weiterhin ausreichend Stabilität, insbesondere Reißfestigkeit zeigen. Hinzu kommt, dass die Deckschicht mit dem besonders hohen Anteil an Grasfasern den Zusatz dieses Materials besonders gut erkennen lässt, eine entsprechend die Eigenschaft des Papiers als Graspapier betonende Optik aufweist.For example, a two-ply paper of the invention can be used when in the backing layer 75 Wt .-% recycled paper fibers and 25 wt .-% grass fibers and the support layer at a total basis weight of the paper of 150 g / m ² makes up a share of 110 g / m ² , the top layer 40 g / m ² contributes to basis weight and a proportion contains grass fibers of 50 wt .-%, contain more than 30 wt .-% grass fibers and still show sufficient stability, in particular tensile strength. In addition, the cover layer with the particularly high proportion of grass fibers makes the addition of this material particularly well recognizable, corresponding to the property of the paper as a grass paper emphasizing optics.

Es ist hier also erkennbar, dass mit der Erfindung ein neuartiges Papier und ein Herstellungsverfahren für ein solches angegeben wird, das in der Kombination aus Altpapierfasern und Grasfasern in der Verwendung für die Herstellung eines solchen Papiers einen hohen Anteil an Grasfasern zu verwenden ermöglicht, ohne dabei die geforderten technologischen Eigenschaften, insbesondere die Stabilität und Reißfestigkeit des Papiers, zu gefährden, und/oder bei dem die die Deckschicht aufzeigende Seite des Papiers eine den Charakter des Graspapiers besonders gut erkennen lassende Optik aufweist.It is therefore apparent here that the invention provides a novel paper and a production method for one which allows a high proportion of grass fibers to be used in the combination of waste paper fibers and grass fibers in the use for the production of such a paper, without thereby to endanger the required technological properties, in particular the stability and tear resistance of the paper, and / or in which the side of the paper which shows the top layer has optics which are particularly good in recognizing the character of the grass paper.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den dabei in Bezug genommenen Figuren. Dabei zeigen:

1 eine schematische Darstellung der Herstellung einer Grasfasern enthaltenden Papierbahn als Einzelbahn nach dem Stand der Technik und
2 eine schematische Darstellung der Herstellung einer aus einer Tragschicht und einer einen hohen Anteil an Grasfasern enthaltenden Deckschicht zusammengefügten, zweilagigen Papierbahn gemäß der Erfindung.

Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description and from the figures taken in conjunction. Showing:

1 a schematic representation of the production of a grass fiber-containing paper web as a single web according to the prior art and
2 a schematic representation of the production of a composed of a support layer and a high proportion of grass fibers containing cover layer, two-ply paper web according to the invention.

In 1 ist zunächst eine herkömmliche Vorgehensweise für die Herstellung eines einlagigen Papiers in sehr schematischer Darstellung gezeigt. Eine Papierbahn 1 wird in an sich bekannter Weise in einer Papiermaschine durch Aufbringen von auf Altpapier basierender Fasermasse auf ein Sieb und erstes Entwässern sowie anschließendes Trocknen hergestellt und dann auf eine Papierrolle aufgewickelt. Dabei ist bekannt, dass dem so als Papierbahn 1 hergestellten Papier, genauer dass der Faserstoffzusammensetzung, ein Anteil an Grasfasern zugesetzt wird. Der mögliche Anteil an zugegebenen Grasfasern ist allerdings begrenzt, da Grasfasern im Vergleich zu den ohnedies nicht besonders langen Fasern des Altpapiers noch einmal kürzer sind, damit weniger Festigkeit in dem Faserverbund des Papiers bewirken können. Um die erforderliche Reißfestigkeit und sonstigen technologischen Eigenschaften des Papiers zu erhalten, ist die Beimengung von Grasfasern zu einem ansonsten auf Altpapier basierenden Faserstoffgemisch für die Papierherstellung begrenzt, typischerweise auf maximal 20 bis 30 Gew.-%.In 1 First, a conventional procedure for the production of a single-ply paper is shown in a very schematic representation. A paper web 1 is prepared in a conventional manner in a paper machine by applying based on waste paper pulp on a sieve and first dewatering and subsequent drying and then wound up on a paper roll. It is known that so as a paper web 1 more specifically, that a proportion of grass fibers is added to the pulp composition. The possible proportion of added grass fibers is limited, however, since grass fibers are shorter compared to the otherwise not very long fibers of the waste paper, so that less strength in the fiber composite of the paper can cause. In order to obtain the requisite tear resistance and other technological properties of the paper, the incorporation of grass fibers into an otherwise paper-based pulp mixture for papermaking is limited, typically to a maximum of 20 to 30% by weight.

Um den Anforderungen aus den Kreisen der Abnehmer und Anwender solchen Papiers gerecht zu werden, die insbesondere aufgrund von ökologischen Erwägungen zum einen nach einem höheren Gesamtanteil an Grasfasern im dem Papier streben und zum anderen auch eine Optik des Papiers, jedenfalls auf eine Sicht-, bzw. Deckfläche verlangen, die die im Papier enthaltenen Grasfasern, also einen „Graspapiercharakter“ deutlich erkennen lassen, haben die Erfinder nun eine andere Vorgehensweise für die Herstellung eines solchen Papiers erdacht, die in 2 schematisch dargestellt ist und die ein erfindungsgemäßes Graspapier ergibt.In order to meet the requirements of the circles of customers and users of such paper to meet, in particular, due to ecological considerations on the one hand for a higher total content of grass fibers in the paper striving and on the other hand, an appearance of the paper, at least on a visual or Require a cover surface which clearly identifies the grass fibers contained in the paper, ie a "grass paper character", the inventors have now devised a different procedure for the production of such a paper which, in 2 is shown schematically and results in a grass paper according to the invention.

Dort wird eine Papierbahn 10 mehrlagig, hier zweilagig, hergestellt. Dazu wird eine erste Papierschicht, eine Tragschicht 11, durch Aufbringen einer ersten Faserstoffzusammensetzung auf ein erstes Sieb einer Papiermaschine, z.B. auf ein Untersieb, gebildet. Parallel wird eine zweite Papierschicht, eine Deckschicht 12, durch Aufbringen einer zweiten Faserstoffzusammensetzung auf ein zweites Sieb einer Papiermaschine, z.B. auf ein Obersieb, gebildet. Die Tragschicht 11 enthält dabei einen hohen Anteil an Altpapierfasern, z.B. Altpapierfasern in einem Anteil von wenigstens 70 Gew.-%, bezogen auf die Trockenmasse. Die Deckschicht 12 zeichnet sich dagegen durch einen hohen Anteil an Grasfasern aus, nämlich mindestens 20 Gew.-% in der Trockenmasse. Der Anteil an Grasfasern in der Deckschicht 12 kann insbesondere zwischen 30 und 70 Gew.-% betragen. Auch die Tragschicht 11 kann Grasfasern enthalten, wobei der Anteil an Grasfasern dort maximal 30 Gew.-% begrenzt ist, vorzugsweise auf maximal 25 Gew.-%, insbesondere maximal 20 Gew.-%, und wobei der Anteil an Grasfasern in der Deckschicht 12 in jedem Fall höher ist, insbesondere deutlich höher ist, als ein Anteil an Grasfasern in der Tragschicht 11. Bevorzugt ist der Rest der Trockenmasse in der Tragschicht 11 vollständig durch Altpapierfasern gebildet. Dort können allerdings auch - bevorzugt jedoch in nur geringem Anteil - Frischfasern enthalten sein. So wird die Tragschicht 11 ausreichend stabil gebildet, um die Reißfestigkeit und auch weitere von dem Papier der Papierbahn 10 geforderte Eigenschaften erfüllen zu können.There is a paper web 10 multilayer, here two-ply, produced. For this purpose, a first paper layer, a support layer 11 by forming a first pulp composition on a first wire of a paper machine, eg on a lower wire. At the same time, a second paper layer, a cover layer, is created 12 , formed by applying a second pulp composition on a second wire of a paper machine, for example on a top wire. The base course 11 contains a high proportion of waste paper fibers, eg waste paper fibers in a proportion of at least 70 wt .-%, based on the dry matter. The cover layer 12 However, it is characterized by a high proportion of grass fibers, namely at least 20 wt .-% in the dry matter. The proportion of grass fibers in the top layer 12 may be in particular between 30 and 70 wt .-%. Also the base course 11 may contain grass fibers, wherein the proportion of grass fibers there is limited to a maximum of 30 wt .-%, preferably to a maximum of 25 wt .-%, in particular at most 20 wt .-%, and wherein the proportion of grass fibers in the outer layer 12 is higher in any case, in particular significantly higher than a proportion of grass fibers in the base layer 11 , Preferably, the remainder of the dry matter is in the support layer 11 completely formed by waste paper fibers. There, however, may also be present - preferably in only a small proportion - fresh fibers. This is how the base layer becomes 11 formed sufficiently stable to the tear strength and also more of the paper of the paper web 10 to meet required properties.

In der Deckschicht 12 ist der nicht durch Grasfasern gebildete Anteil an Fasern bevorzugt ebenfalls vollständig durch Altpapierfasern realisiert, wobei auch hier ein - vorzugsweise geringer - Anteil an Frischfasern enthalten sein kann. Die Deckschicht 12 ist dabei aufgrund des hohen Anteils an Grasfasern an sich nicht in einer solchen Weise ausreichend stabil und erfüllt als solche nicht die technologischen Eigenschaften, die von dem Papier in der Papierbahn 10 verlangt werden.In the top layer 12 If the proportion of fibers not formed by grass fibers is preferably also completely realized by waste paper fibers, a proportion of virgin fibers may also be contained here, preferably at a lower level. The cover layer 12 Because of the high proportion of grass fibers per se is not sufficiently stable in such a way and as such does not meet the technological properties of the paper in the paper web 10 be requested.

Durch das Zusammenführen der beiden Bahnen aus Tragschicht 11 und Deckschicht 12 an der Position 13 und durch dort vorgenommenes Vergautschen der beiden Bahnen wird dann die zweilagige Papierbahn 10 erhalten, die - vorrangig aufgrund der Eigenschaften der Tragschicht 11 - die geforderten technologischen Eigenschaften aufweist. Diese Papierbahn 10 wird, nach dem weiteren Entwässern und Trocknen, typischerweise auf einer Papierrolle 14 aufgewickelt.By merging the two webs of base course 11 and topcoat 12 at the position 13 and by made there Vergautschen the two tracks then the two-ply paper web 10 obtained, mainly due to the properties of the base layer 11 - Has the required technological properties. This paper web 10 is, after further dewatering and drying, typically on a roll of paper 14 wound.

Die Papierbahn 10 kann insbesondere ein Flächengewicht von 80 bis 200 g/m² aufweisen. Das Papier kann z.B. ein solches sein, dass in einer späteren Verwendung in der Herstellung von Wellpappe eingesetzt wird.The paper web 10 may in particular have a basis weight of 80 to 200 g / m ² . The paper may, for example, be one that is used in a later use in the production of corrugated board.

Die Tragschicht 11 kann insbesondere ein Flächengewicht von 60 bis 170 g/m² aufweisen. Die Deckschicht 12 kann insbesondere ein Flächengewicht von 30 bis 50 g/m² aufweisen. Durch eine Einstellung des Verhältnisses der Stärken, also Flächengewichte, der Tragschicht 11 und der Deckschicht 12 kann eine Einstellung der geforderten technologischen Eigenschaften und ferner auch eine Einstellung des Anteils an Grasfasern in der zweilagigen Papierbahn 10 erfolgen (bei voreingestellten Anteilen an Grasfasern in der Deckschicht 12 und ggf. auch der Tragschicht 11).The base course 11 may in particular have a basis weight of 60 to 170 g / m ² . The cover layer 12 may in particular have a basis weight of 30 to 50 g / m ² . By adjusting the ratio of the strengths, ie basis weights, the base layer 11 and the topcoat 12 may be an adjustment of the required technological properties and also an adjustment of the proportion of grass fibers in the two-ply paper web 10 (at pre-set levels of grass fibers in the top layer 12 and possibly also the base layer 11 ).

Die zweilagige Papierbahn 10 hat vorzugsweise eine Spaltfestigkeit, bestimmt nach dem International-Scott-Bond-Test nach DIN ISO 16260 , von 180 bis 300 J/m², insbesondere von 220 bis 300 J/m².The two-ply paper web 10 preferably has a split strength, determined according to the International Scott Bond test after DIN ISO 16260 , from 180 to 300 J / m ² , in particular from 220 to 300 J / m ² .

Für die Deckschicht 12 wird vorzugsweise ein Cobb₆₀ Wert nach DIN EN ISO 535 von maximal 40 g/m², insbesondere von weniger als 35 g/m², vorzugsweise weniger als 30 g/m², eingestellt. Dies wird durch eine an sich bekannte Zugabe von Leim und/oder Stärke erhalten.For the top layer 12 Preferably, a Cobb ₆₀ value will be after DIN EN ISO 535 of not more than 40 g / m ² , in particular less than 35 g / m ² , preferably less than 30 g / m ² . This is obtained by a known addition of glue and / or starch.

Um eine bestimmte Optik der Deckschicht 12 zu erhalten, kann z.B. vorgesehen sein, dass die dort eingesetzten Altpapierfasern aus weißem Altpapier gewonnenen Fasern sind. Gerade in einer weißgrundigen Deckschicht lassen sich die grünlichen Grasfasern gut erkennen und werden so von den Betrachtern eines aus dem erfindungsgemäßen Papier hergestellten Endprodukts, das die Deckschicht 12 als Sichtfläche aufweist, gut wahrgenommen.To a certain optics of the top layer 12 To obtain, for example, be provided that the waste paper fibers used there are recovered from white waste paper fibers. Especially in a white-ground covering layer, the greenish grass fibers can be easily recognized and are thus perceived by the observers of an end product made from the paper according to the invention, which is the covering layer 12 as a visible surface, well perceived.

Es ist aus der vorhergehenden Beschreibung noch einmal ersichtlich geworden, welche Vorteile das erfindungsgemäße Papier in sich trägt. Insbesondere ist deutlich geworden, dass zum Einen der Gesamtanteil an Graspapierfasern in einem auf Altpapierfasern basierend hergestellten Papier erhöht und in einer sehr frei gestaltbaren Weise eingestellt werden kann, dass zugleich eine Deckschicht, die später insbesondere als Sichtfläche dienen kann, erhalten werden kann, in der ein besonders hoher Anteil an Grasfasern eingebunden ist, die eine entsprechend den „Graspapiercharakter“ des Papiers sehr gut erkennen lassende Optik aufweist.It has again become apparent from the preceding description which advantages the paper according to the invention carries. In particular, it has become clear that, on the one hand, the total proportion of grass paper fibers can be increased in a paper produced based on recovered paper fibers and set in a freely configurable manner, that at the same time a cover layer, which can later serve, in particular, as a visible surface, can be obtained a particularly high proportion of grass fibers is incorporated, which has a very well recognizable in accordance with the "grass paper character" of the paper optics.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Papierbahnpaper web
22: Papierrollepaper roll
1010: Papierbahnpaper web
1111: Tragschichtbase course
1212: Deckschichttopcoat
1313: Positionposition
1414: Papierrollepaper roll

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2825699 A1 [0017]EP 2825699 A1
DE 102013114386 A1 [0017]DE 102013114386 A1 [0017]
DE 102012107193 A1 [0017]DE 102012107193 A1 [0017]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN ISO 16260 [0023, 0037]DIN ISO 16260 [0023, 0037]
DIN EN ISO 535 [0024, 0038]DIN EN ISO 535 [0024, 0038]

Claims

Papier (10), insbesondere für die Verwendung zur Herstellung von Wellpappe, wobei das Papier (10) aus wenigstens zwei miteinander vergautschten Lagen mit unterschiedlicher Zusammensetzung gebildet ist und wobei das Papier (10) Altpapierfasern und Grasfasern enthält, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Lage des Papiers (10) als Tragschicht (11) ausgebildet ist und einen maximalen Anteil an Grasfasern von 30 Gew.-% enthält, dass eine zweite Lage des Papiers (10) eine Deckschicht (12) ausbildet mit einem minimalen Anteil an Grasfasern von 20 Gew.-% und einem maximalen Anteil an Altpapierfasern von 80 Gew.-% und dass der Anteil an Grasfasern in der Deckschicht (12) höher ist als der Anteil an Grasfasern in der Tragschicht (11).Paper (10), in particular for use in the production of corrugated cardboard, the paper (10) being formed from at least two co-coated layers of different composition, and wherein the paper (10) contains recovered paper fibers and grass fibers, characterized in that a first layer of the paper (10) is formed as a support layer (11) and contains a maximum proportion of grass fibers of 30 wt .-% that a second layer of the paper (10) forms a cover layer (12) with a minimum proportion of grass fibers of 20 wt % and a maximum content of waste paper fibers of 80% by weight and that the proportion of grass fibers in the cover layer (12) is higher than the proportion of grass fibers in the support layer (11).

Papier (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Grasfasern in der Deckschicht (12) um wenigstens 5 Gew.-%, insbesondere um wenigstens 10 Gew.-%, besonders bevorzugt um wenigstens 15 Gew.-% höher ist als der Anteil an Grasfasern in der Tragschicht (11).Paper (10) after Claim 1 , characterized in that the proportion of grass fibers in the cover layer (12) by at least 5 wt .-%, in particular by at least 10 wt .-%, more preferably at least 15 wt .-% is higher than the proportion of grass fibers in the Supporting layer (11).

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Grasfasern in der Tragschicht (11) maximal 25 Gew.-%, insbesondere maximal 20 Gew.-% beträgt.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the proportion of grass fibers in the support layer (11) is at most 25 wt .-%, in particular at most 20 wt .-%.

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Grasfasern in der Deckschicht (12) 20 bis 70 Gew.-%, beträgt.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the proportion of grass fibers in the cover layer (12) 20 to 70 wt .-%, is.

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der minimale Anteil an Grasfasern in der Deckschicht (12) 25 Gew.-%, insbesondere 30 Gew.-%, vorzugsweise 35 Gew.-%, besonders bevorzugt 40 Gew.-%, beträgt.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the minimum proportion of grass fibers in the cover layer (12) 25 wt .-%, in particular 30 wt .-%, preferably 35 wt .-%, particularly preferably 40 wt. -%, is.

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschicht einen minimalen Anteil an Altpapierfasern von 70 Gew.-% aufweist.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support layer has a minimum content of waste paper fibers of 70 wt .-%.

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es keine Frischfasern enthält.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it contains no fresh fibers.

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Lagen unterschiedliche Arten von Altpapierfasern enthalten.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the two layers contain different types of waste paper fibers.

Papier (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Deckschicht (12) aus weißem Altpapier gewonnene Altpapierfasern enthalten sind und dass in der Tragschicht (12) braune Altpapierfasern enthalten sind.Paper (10) after Claim 8 , characterized in that contained in the top layer (12) of white waste paper recovered waste paper fibers and that in the support layer (12) brown waste paper fibers are included.

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Tragschicht (11) Altpapierfasern aus Kraftpapier oder Kraftkarton enthalten sind.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the support layer (11) recycled paper fibers made of kraft paper or kraft cardboard are included.

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Flächengewicht von 80 bis 200 g/m², insbesondere von 125 bis 175 g/m² aufweist.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that it has a basis weight of 80 to 200 g / m ² , in particular from 125 to 175 g / m ² .

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragschicht (11) ein Flächengewicht von 60 bis 170 g/m² aufweist.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support layer (11) has a basis weight of 60 to 170 g / m ² .

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Decksicht (12) ein Flächengewicht von 30 bis 50 g/m² aufweist.Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cover (12) has a basis weight of 30 to 50 g / m ² .

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Spaltfestigkeit bestimmt nach dem International-Scott-Bond-Test nach DIN ISO 16260 von 180 bis 300 J/m², insbesondere von 220 bis 300 J/m².Paper (10) according to any one of the preceding claims, characterized by a split strength determined according to the International Scott Bond test according to DIN ISO 16260 of 180 to 300 J / m ² , in particular from 220 to 300 J / m ² .

Papier (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Cobb₆₀ Wert der Deckschicht (12) nach DIN EN ISO 535 von maximal 40 g/m², insbesondere von weniger als 35 g/m², vorzugsweise weniger als 30 g/m².Paper (10) according to one of the preceding claims, characterized by a Cobb ₆₀ value of the cover layer (12) according to DIN EN ISO 535 of not more than 40 g / m ² , in particular less than 35 g / m ² , preferably less than 30 g / m ² .