DE202018102775U1

DE202018102775U1 - Electrical connection terminal for a terminal connection

Info

Publication number: DE202018102775U1
Application number: DE202018102775.1U
Authority: DE
Original assignee: Ptr Hartmann GmbH
Current assignee: Ptr Hartmann GmbH
Priority date: 2018-05-18
Filing date: 2018-05-18
Publication date: 2019-08-22
Anticipated expiration: 2028-05-19
Also published as: DE102019112026A1

Abstract

Elektrische Anschlussklemme für einen Klemmanschluss wenigstens eines elektrischen Leiters mit einem in einem Gehäuse (2) aus elektrisch nicht leitendem Material aufgenommenen Kontaktrahmen (3), der aus einem Metallteil kanalförmig mit wenigstens zwei Seitenwänden (7) und einem Kontaktboden (8) geformt ist, wobei der Kontaktrahmen (3) zur Bildung des Klemmanschlusses an jeder Seitenwand (7) jeweils eine aus dem Metallteil ausgeformte zungenförmige Blattfeder (9) aufweist, welche aus der Ebene des Kontaktbodens (8) derart herausgebogen ist, dass das freie Ende der jeweiligen Blattfeder (9) einen gegen den elektrischen Leiter gerichteten Klemmabschnitt (10) bildet, und mit einem in Leitereinsteckrichtung gesehen vor den Klemmabschnitten (10) angeordneten Leitereinführungsbereich (6), der durch eine Leitereinführungsöffnung im Gehäuse (2) zum Einstecken eines elektrischen Leiters zugänglich ist, wobei an dem Gehäuse (2) ein als Drückerarm (12) ausgebildetes Betätigungselement vorgesehen ist, wobei der Drückerarm zwischen die Blattfedern (9) eindrückbar ist, um den Klemmanschluss des elektrischen Leiters durch Auseinanderdrücken der Blattfedern (9) zu öffnen, wobei für den Drückerarm (12) ein Überlastschutz vorgesehen ist, der als den Eindrückweg des Drückerarmes (12) begrenzender Anschlag ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag von einem Anschlagsteg (15) des Kontaktrahmens (3) gebildet ist, der quer zu den Seitenwänden (7) angeordnet ist.

Electrical connection terminal for a clamping connection of at least one electrical conductor with a contact frame (3) accommodated in a housing (2) of electrically nonconducting material, which is formed of a metal part with at least two side walls (7) and a contact bottom (8) the contact frame (3) for forming the clamping connection on each side wall (7) each having a formed from the metal part tongue-shaped leaf spring (9) which is bent out of the plane of the contact bottom (8) such that the free end of the respective leaf spring (9 ) forms a directed against the electrical conductor clamping portion (10), and arranged with a Leiterereinsteckrichtung before the clamping portions (10) arranged conductor insertion region (6), which is accessible through a conductor insertion opening in the housing (2) for insertion of an electrical conductor, wherein the housing (2) as a handle arm (12) formed actuating element is provided, wherein the pusher arm between the leaf springs (9) can be pressed to open the terminal connection of the electrical conductor by pressing apart of the leaf springs (9), wherein for the pusher (12) an overload protection is provided, as the Eindrückweg of the pusher ( 12) limiting stop is formed, characterized in that the stop of a stop web (15) of the contact frame (3) is formed, which is arranged transversely to the side walls (7).

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussklemme für einen Klemmanschluss wenigstens eines elektrischen Leiters mit einem in einem Gehäuse aus elektrisch nicht leitendem Material aufgenommenen Kontaktrahmen, der aus einem Metallteil kanalförmig mit wenigstens zwei Seitenwänden und einem Kontaktboden geformt ist, wobei der Kontaktrahmen zur Bildung des Klemmanschlusses an jeder Seitenwand jeweils eine aus dem Metallteil ausgeformte zungenförmige Blattfeder aufweist, welche aus der Ebene des Kontaktbodens derart herausgebogen ist, dass das freie Ende der jeweiligen Blattfeder einen gegen den elektrischen Leiter gerichteten Klemmabschnitt bildet, und mit einem in Leitereinsteckrichtung gesehen vor den Klemmabschnitten angeordneten Leitereinführungsbereich der durch eine Leitereinführungsöffnung im Gehäuse zum Einstecken eines elektrischen Leiters zugänglich ist, wobei an dem Gehäuse ein als Drückerarm ausgebildetes Betätigungselement vorgesehen ist, wobei der Drückerarm zwischen die Blattfedern eindrückbar ist, um den Klemmanschluss des elektrischen Leiters durch Auseinanderdrücken der Blattfedern zu öffnen, wobei für den Drückerarm ein Überlastschutz vorgesehen ist, der als den Eindrückweg des Drückerarmes begrenzender Anschlag ausgebildet ist.The invention relates to an electrical terminal for a terminal connection of at least one electrical conductor with a received in a housing of electrically non-conductive material contact frame, which is formed of a metal part channel-shaped with at least two side walls and a contact bottom, wherein the contact frame to form the terminal connection to each Side wall each having a formed of the metal part tongue-shaped leaf spring which is bent out of the plane of the contact base such that the free end of the respective leaf spring forms a directed against the electrical conductor clamping portion, and arranged with a conductor insertion in front of the clamping portions arranged conductor insertion region of a conductor insertion opening in the housing for insertion of an electrical conductor is accessible, wherein on the housing designed as a lever handle actuating element is provided, wherein the Drückera rm between the leaf springs can be pressed to open the terminal connection of the electrical conductor by pressing apart the leaf springs, wherein for the trigger arm an overload protection is provided, which is designed as the Eindrückweg of the trigger arm limiting stop.

Eine solche elektrische Anschlussklemme ist aus DE 20 2010 018 177 U1 bekannt. Bei dieser Anschlussklemme ist für die Blattfedern und/oder den Drückerarm ein mechanischer Überlastschutz vorgesehen, der im Bereich der Blattfedern, also der Klemmstelle, angeordnet ist. Ein solcher Überlastschutz dient dazu, den Betätigungsweg des Drückerarmes zu begrenzen, um den Bruch des Drückerarmes zu verhindern. Bei derartigen Anschlussklemmen ist nämlich aufgrund der eingeschränkten Werkstoffauswahl und einer nachgeschalteten Temperaturbelastung durch den Lötprozess die Bruchgefahr sehr groß. Die Materialien verhalten sich sehr spröde. Durch die Begrenzung des Betätigungsweges mittels der Überlastsicherung wird die Dehnung im Drückerarm begrenzt und dadurch der Bruch des Drückerarmes verhindert.Such an electrical terminal is off DE 20 2010 018 177 U1 known. In this terminal, a mechanical overload protection is provided for the leaf springs and / or the pusher, which is arranged in the region of the leaf springs, so the nip. Such overload protection serves to limit the actuation travel of the pusher arm in order to prevent breakage of the pusher arm. In fact, with such terminals, the risk of breakage is very high due to the limited selection of materials and a subsequent temperature load due to the soldering process. The materials behave very brittle. By limiting the actuation path by means of the overload protection, the strain in the trigger arm is limited, thereby preventing the breakage of the trigger arm.

Nachteilig bei der bekannten Anschlussklemme ist, dass der Überlastschutz im Bereich der Klemmstelle vorgesehen ist, wozu z.B. wenigstens eine Blattfeder oberseitig als Anschlag für den Drückerarm ausgebildet sein muss, was die Ausgestaltung und damit die Herstellung der Blattfeder aufwendig macht. Alternativ kann die Auslenkung der Blattfedern durch Seiten- oder Zwischenwände des Gehäuses im Bereich der Blattfedern begrenzt werden, was die Gestaltung des Gehäuses aufwendig macht.A disadvantage of the known terminal is that the overload protection is provided in the region of the nip, for example. at least one leaf spring on the upper side must be designed as a stop for the trigger arm, which makes the design and thus the production of the leaf spring consuming. Alternatively, the deflection of the leaf springs can be limited by side or intermediate walls of the housing in the region of the leaf springs, which makes the design of the housing consuming.

Aus DE 10 2013 103 658 B4 ist eine weitere elektrische Anschlussklemme bekannt. Diese Anschlussklemme weist ein Gehäuse mit mindestens einen Federkraftklemmanschluss in dem Gehäuse zum Anklemmen eines elektrischen Leiters auf, wobei der Federkraftklemmanschluss einen Kontaktrahmen mit einem Kontaktboden und mindestens eine winklig zum Kontaktboden stehende Federzunge hat, die in einem Wurzelbereich mit dem Kontaktboden verbunden ist, sich mit ihrem federelastisch beweglichen Zungenende in eine Leitereinsteckrichtung erstreckt und durch einen Spalt von dem Kontaktboden beabstandet ist. Dabei weist das Gehäuse einen gegenüberliegend zum Kontaktboden mit dem Zungenende zusammenwirkenden Drückerarm auf, der einen sich in Richtung zum Kontaktboden hin erstreckenden Betätigungsabschnitt zur Auslenkung der Federzunge quer zur Erstreckungsrichtung der Federzunge zum Öffnen eines durch die Federzunge gebildeten Klemmanschlusses für einen anzuklemmenden elektrischen Leiter aufweist, wobei der Drückerarm mindestens einen Auflageabschnitt hat, der zur Auflage auf eine Seitenrandkante des zugeordneten Zungenendes und zur Verlagerung des Zungenendes in Richtung des Kontaktbodens unter Verringerung der Breite des Spaltes bei Verlagerung des Drückerarmes in Richtung zum Kontaktboden ausgebildet ist.Out DE 10 2013 103 658 B4 is another electrical terminal known. This terminal has a housing with at least one spring terminal in the housing for clamping an electrical conductor, wherein the spring terminal has a contact frame with a contact bottom and at least one angle to the contact bottom stationary spring tongue, which is connected in a root area with the contact bottom, with their resiliently movable tongue end extends in a Leiterereinsteckrichtung and is spaced by a gap from the contact bottom. In this case, the housing has an opposite to the contact bottom with the tongue end cooperating pusher arm, which has a towards the contact bottom extending actuating portion for deflecting the spring tongue transversely to the extension direction of the spring tongue for opening a clamping connection formed by the spring tongue for an electrical conductor to be clamped the pusher arm has at least one support section, which is designed to rest on a side edge of the associated tongue end and to displace the tongue end in the direction of the contact bottom while reducing the width of the gap upon displacement of the pusher arm in the direction of the contact bottom.

Der Überlastschutz dieser Anschlussklemme wird somit durch die wenigstens eine Seitenrandkante des Zungenendes gebildet, auf der der Auflageabschnitt des Drückerarmes aufliegt. Dazu ist am Drückerarm ein zusätzlicher Auflageabschnitt erforderlich, der so gestaltet sein muss, dass er die gewollte Öffnung des Federkraftklemmanschlusses beim Eindrücken des Drückerarmes nicht beeinträchtigt.The overload protection of this terminal is thus formed by the at least one side edge of the tongue end on which rests the support portion of the trigger arm. For this purpose, an additional support section is required on the pusher arm, which must be designed so that it does not affect the intended opening of the spring terminal connection when pressing the pusher arm.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektrische Anschlussklemme so weiterzuentwickeln, dass der Überlastschutz konstruktiv möglichst einfach gestaltet werden kann.The object of the invention is to further develop an electrical terminal so that the overload protection can be structurally made as simple as possible.

Diese Aufgabe wird bei einer elektrischen Anschlussklemme der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Anschlag von einem Anschlagsteg des Kontaktrahmens gebildet ist, der quer zu den Seitenwänden angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in an electrical terminal of the type described, characterized in that the stop is formed by a stop web of the contact frame, which is arranged transversely to the side walls.

Der als Überlastschutz dienende Anschlag kann bei dieser elektrischen Anschlussklemme konstruktiv einfach realisiert werden, da der Anschlagsteg integraler Bestandteil des üblicherweise als Stanzbiegeteil ausgebildeten Kontaktrahmens ist. Es ist somit kein zusätzlicher Anschlag und auch keine spezielle Gestaltung des Drückerarmes erforderlich.Serving as overload protection stop can be realized structurally simple in this electrical terminal, since the stop bar is an integral part of the usually formed as a stamped bent part contact frame. There is thus no additional stop and no special design of the trigger arm is required.

Dabei kann vorgesehen sein, dass der Kontaktrahmen im Leitereinführungsbereich einen Deckenabschnitt aufweist, an dem der Anschlagsteg angeformt ist. Über diesen Deckenabschnitt lässt sich der Anschlagsteg herstellungstechnisch einfach einstückig mit dem Kontaktelement ausbilden.It can be provided that the contact frame in the conductor insertion region has a ceiling portion on which the stop web is formed. About this ceiling section can be the stop bridge manufacturing technically simple form integrally with the contact element.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Anschlagsteg mit wenigstens einem unteren Randbereich bereichsweise auf einer Seitenwand und/oder einer Blattfeder aufliegt. Dadurch ist sichergestellt, dass bei erhöhtem Druck auf den Drückerarm der Anschlagsteg nicht ungewollt nach unten gebogen wird.In a further embodiment, it is provided that the stop web rests partially with at least one lower edge region on a side wall and / or a leaf spring. This ensures that with increased pressure on the trigger arm of the stop bar is not bent unintentionally down.

In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das vordere, den Anschlag bildende Ende des Anschlagsteges verjüngt ist und der Anschlagsteg mit seinem vorderen Ende in den Freiraum zwischen den beiden Seitenwänden und/oder den Blattfedern hineinragt.In an alternative embodiment, it is provided that the front, the stop forming end of the stop web is tapered and the stop web protrudes with its front end into the space between the two side walls and / or the leaf springs.

Dabei ist bevorzugt vorgesehen, dass das vordere Ende des Anschlagsteges nach unten gebogen ist.It is preferably provided that the front end of the stop web is bent downwards.

Bei dieser vorbeschriebenen Gestaltung des Anschlagssteges ist bevorzugt vorgesehen, dass der Drückerarm einen Auflageabschnitt zur Auflage auf dem vorderen Ende des Anschlagsteges aufweist, wobei die Breite des Auflageabschnitt im Wesentlichen der Breite des vorderen Endes des Anschlagsteges entspricht. Dieser Auflageabschnitt ist bevorzugt am vorderen Ende des Drückerarmes vorgesehen.In this above-described design of the stop web is preferably provided that the pusher arm has a support portion for resting on the front end of the stop web, wherein the width of the support portion substantially corresponds to the width of the front end of the stop web. This support portion is preferably provided at the front end of the trigger arm.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in

1 eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Anschlussklemme nach einer ersten Ausführungsform ohne Betätigung des Drückerarmes,
2 eine Seitenansicht der 1,
3 eine perspektivische Darstellung des Kontaktrahmes der Anschlussklemme nach 1 in geschlossener Position des Klemmanschlusses,
4 eine perspektivische Darstellung des Gehäuses der Anschlussklemme,
5 eine perspektivische Darstellung der Anschlussklemme bei Betätigung des Drückerarmes,
6 eine Seitenansicht der 5,
7 eine perspektivische Darstellung des Kontaktrahmes nach 3 in offener Position des Klemmanschlusses,
8 eine Seitenansicht einer elektrischen Anschlussklemme nach einer zweiten Ausführungsform ohne Betätigung des Drückerarmes,
9 eine perspektivische Darstellung des Kontaktrahmes der Anschlussklemme nach 8 in geschlossener Position des Klemmanschlusses,
10 eine perspektivische Darstellung des Gehäuses der Anschlussklemme nach 8,
11 eine perspektivische Darstellung des Anschlussklemme nach 8 bei Betätigung des Drückerarmes,
12 eine Seitenansicht der 11 und in
13 eine perspektivische Darstellung des Kontaktrahmes nach 9 in offener Position des Klemmanschlusses.

The invention is explained in more detail below by way of example with reference to the drawing. This shows in

1 a perspective view of an electrical terminal according to a first embodiment without actuation of the trigger arm,
2 a side view of 1 .
3 a perspective view of the Kontaktrahmes the terminal after 1 in the closed position of the terminal connection,
4 a perspective view of the housing of the terminal,
5 a perspective view of the terminal on actuation of the trigger arm,
6 a side view of 5 .
7 a perspective view of the Kontaktrahmes after 3 in the open position of the terminal connection,
8th a side view of an electrical terminal according to a second embodiment without actuation of the trigger arm,
9 a perspective view of the Kontaktrahmes the terminal after 8th in the closed position of the terminal connection,
10 a perspective view of the housing of the terminal after 8th .
11 a perspective view of the terminal after 8th upon actuation of the trigger arm,
12 a side view of 11 and in
13 a perspective view of the Kontaktrahmes after 9 in open position of the terminal connection.

Eine erfindungsgemäße elektrische Anschlussklemme ist in den Figuren allgemein mit 1 bezeichnet. Die Anschlussklemme 1 weist ein Gehäuse 2 aus einem elektrisch nicht leitenden Material auf, wobei im Gehäuse 2 ein metallischer Kontaktrahmen 3 aufgenommen ist. Das Gehäuse 2 ist dabei in den Figuren nicht vollständig dargestellt, um das Innere der Anschlussklemme 1 erkennen zu können. Das Gehäuse 2 ist im Wesentlichen geschlossen ausgebildet und weist an einer Stirnseite 4 wenigstens eine nicht dargestellte Leitereinführungsöffnung auf. Je nach Anzahl der anzuschließenden elektrischen Leiter können nebeneinander auch mehrere Leitereinführungsöffnungen 4 und im Gehäuse 2 nebeneinander mehrere Kontaktrahmen 3 vorgesehen sein.An electrical terminal according to the invention is generally designated 1 in the figures. The terminal 1 has a housing 2 made of an electrically non-conductive material, wherein in the housing 2 a metallic contact frame 3 is included. The housing 2 is not fully shown in the figures to the inside of the terminal 1 to be able to recognize. The housing 2 is formed substantially closed and has at one end face 4 at least one conductor insertion opening, not shown. Depending on the number of electrical conductors to be connected, a plurality of conductor insertion openings can also be arranged side by side 4 and in the case 2 next to each other several contact frames 3 be provided.

Der Kontaktrahmen 3 weist an seinen beiden Enden jeweils einen stegförmigen Anschlussbereich 5 auf, der unterseitig aus dem Gehäuse 2 hervorragt und der mit einem Kontaktabschnitt einer nicht dargestellten Leiterplatte, also z.B. einer Leiterbahn, elektrisch kontaktierbar und verbindbar ist. Dazu wird der jeweilige Anschlussbereich 5 insbesondere über eine Lötverbindung mit der Leiterbahn verbunden, auch andere Verbindungstechniken sind grundsätzlich möglich. Anstelle der stegförmigen Anschlussbereiche 5 können auch Lötpins vorhanden sein.The contact frame 3 has at its two ends in each case a web-shaped connection region 5 on, the underside of the housing 2 protrudes and with a contact portion of a printed circuit board, not shown, for example, a conductor, electrically contacted and connectable. For this purpose, the respective connection area 5 In particular, connected via a solder connection to the conductor, other connection techniques are possible in principle. Instead of web-shaped connection areas 5 Soldering pins can also be present.

Angrenzend an die Leitereinführungsöffnung ist ein Leitereinführungsbereich 6 innerhalb des Gehäuses 2 vorgesehen, der tunnelförmig ausgebildet ist und von Innenwandungen des Gehäuses 2 und/oder seitlichen Abschnitten des Kontaktrahmens 3 gebildet sein kann. Angrenzend an den Leitereinführungsabschnitt 6 ist der Kontaktrahmen 3 kanalförmig mit wenigstens zwei Seitenwänden 7 und einem Kontaktboden 8 geformt, wozu die beiden Seitenwände 7 durch Umformung aus der Ebene des Kontaktbodens 8 etwa rechtwinklig nach oben gebogen sind. Der Kontaktrahmen 3 weist zur Bildung eines Klemmanschlusses an jeder Seitenwand 7 jeweils eine aus dem Metallteil ausgeformte zungenförmige Blattfeder 9 auf, welche aus der Ebene des Kontaktbodens 8 derart herausgebogen ist, dass das freie Ende der jeweiligen Blattfeder 9 einen gegen den elektrischen Leiter gerichteten Klemmabschnitt 10 bildet. Die beiden Blattfedern 9 weisen oberseitig an ihren freien Enden jeweils eine Anlaufschräge 11 auf, die jeweils zur Außenseite nach oben gerichtet ist. Die beiden Anlaufschrägen 11 eines Kontaktrahmens 2 bilden dadurch gemeinsam eine nach oben gerichtete, vom Kontaktboden 8 abgewandte trichterförmige Aufnahme.Adjacent to the conductor insertion opening is a conductor insertion area 6 inside the case 2 provided, which is tunnel-shaped and of inner walls of the housing 2 and / or lateral portions of the contact frame 3 can be formed. Adjacent to the conductor introduction section 6 is the contact frame 3 channel-shaped with at least two side walls 7 and a contact bottom 8th shaped, including the two side walls 7 by deformation from the plane of the contact bottom 8th bent approximately at right angles to the top. The contact frame 3 indicates the formation of a clamping connection on each side wall 7 each one formed from the metal part tongue-shaped leaf spring 9 on which from the level of the contact floor 8th is bent out so that the free end of the respective leaf spring 9 one against the electrical Ladder directed clamping section 10 forms. The two leaf springs 9 have top side at their free ends in each case a run-on slope 11 on, which is directed in each case to the outside upwards. The two run-up slopes 11 a contact frame 2 together form an upward, from the contact bottom 8th remote funnel-shaped receptacle.

Um die freien Enden der Blattfeder 9 und damit die Klemmabschnitte 10 auseinanderspreizen zu können, wenn ein abisoliertes Leiterende aus der Anschlussklemme 1 gezogen oder ggf. eingesteckt werden soll, ist am Gehäuse 2 ein als Drückerarm 12 ausgebildetes Betätigungselement vorgesehen. Dieser meistens bogenförmig gestaltete Drückerarm 12 ist entweder integraler Bestandteil des Gehäuses 2 oder geeignet mit diesem verbunden. Der Drückerarm 12 weist an seinem freien, oberhalb der Anlaufschrägen 11 der Blattfedern 9 angeordneten Ende unterseitig eine trichterförmige Drückerfläche 13 auf, die so gestaltet ist, dass beim Eindrücken des Drückerarmes 12 mit einem Werkzeug, z.B. einem Schraubendreher, die Drückerfläche 13 zwischen die Anlaufschrägen 11 der Blattfedern 9 gelangt und die freien Enden der Blattfedern 9 und damit die Klemmabschnitte 10 auseinanderdrückt. Zur Erleichterung der Handhabung weist der Drückerarm 12 an der Oberseite eine Einbuchtung 14 für den Schraubendreher oder ein anderes Eindrückwerkzeug auf.Around the free ends of the leaf spring 9 and thus the clamping sections 10 be able to spread apart when a stripped conductor end from the terminal 1 pulled or if necessary to be plugged in, is on the housing 2 as a lever 12 trained actuator provided. This usually arcuate designed pusher arm 12 is either an integral part of the housing 2 or suitably connected to it. The trigger arm 12 indicates at its free, above the run-on slopes 11 the leaf springs 9 arranged end below a funnel-shaped pusher surface 13 on, which is designed so that when pressing the lever handle 12 with a tool, such as a screwdriver, the pusher surface 13 between the run-up slopes 11 the leaf springs 9 passes and the free ends of the leaf springs 9 and thus the clamping sections 10 presses apart. To facilitate handling, the pusher arm 12 at the top a recess 14 for the screwdriver or another indenting tool.

Um den Eindrückweg des Drückerarmes 12 zu begrenzen, ist ein Überlastschutz vorgesehen, der als Anschlag für den Drückerarm 12 ausgebildet ist. Dieser Anschlag wird erfindungsgemäß von einem Anschlagsteg 15 des Kontaktrahmens 3 gebildet, der quer zu den Seitenwänden 7 angeordnet ist. Der Anschlagsteg 15 ist somit integraler Bestandteil des Kontaktrahmens 3 und einstückig angeformt.To the Eindrückweg of the trigger arm 12 To limit, an overload protection is provided, which serves as a stop for the trigger arm 12 is trained. This stop is inventively by a stop web 15 of the contact frame 3 formed across the sidewalls 7 is arranged. The stop bridge 15 is thus an integral part of the contact frame 3 and integrally formed.

Dabei ist bevorzugt vorgesehen dass der Kontaktrahmen 3 im Leitereinführungsbereich 6 einen Deckenabschnitt 16 aufweist, an den der Anschlagsteg 15 angeformt ist. Der Kontaktrahmen 3 mit dem Anschlagsteg 15 lässt sich zum Beispiel als Stanzbiegeteil herstellen.It is preferably provided that the contact frame 3 in the lead introduction area 6 a ceiling section 16 has, at the stop bar 15 is formed. The contact frame 3 with the stop bar 15 can be produced, for example, as a stamped and bent part.

In den meisten Anwendungsfällen, insbesondere bei relativ geringer Wandstärke des Anschlagssteges 16, ist es zweckmäßig, dass der Anschlagsteg 15 mit seinen beiden unteren Randbereichen 17, 18 bereichsweise auf den Seitenwänden 7 und/oder den Blattfedern 9 aufliegt. Bei der Ausführungsform nach den 1 bis 7 ist der Anschlagsteg 15 dazu im Bereich seines vorderen Endes 19 verbreitert ausgebildet, wodurch gewährleistet ist, dass bei zu starker Druckausübung auf den Drückerarm 12 der Anschlagsteg 15 nicht ungewollt heruntergedrückt werden kann, sondern auf den Seitenwänden 7 und/oder den Blattfedern 9 aufliegt.In most applications, especially at relatively low wall thickness of the stop web 16 , it is appropriate that the stop bar 15 with its two lower edge areas 17 . 18 partially on the side walls 7 and / or the leaf springs 9 rests. In the embodiment of the 1 to 7 is the stop bar 15 to in the area of its front end 19 widened trained, which ensures that too much pressure on the pusher arm 12 the stop bar 15 can not be pressed down unintentionally, but on the side walls 7 and / or the leaf springs 9 rests.

In den 1 bis 4 ist die elektrische Anschlussklemme 1 in normaler Gebrauchsposition dargestellt, in welcher der Drückerarm 12 nicht betätigt ist und die Klemmabschnitte 10 unter Einklemmung des nicht dargestellten Leiterendes geschlossen sind und somit den gewünschten Klemmanschluss bilden. Zur Einführung eines Leiterabschnittes oder zur Entnahme eines solchen wird mit einem Schraubendreher oder dergleichen der Drückerarm 12 eingedrückt, wodurch die trichterförmige Drückerfläche 13 des Drückerarmes 12 die Anlaufschrägen 11 und damit die Blattfedern 9 auseinander drückt, so dass die Klemmabschnitte 10 auseinander bewegt werden. Wenn dabei der Drückerarm 12 zu tief eingedrückt wird, liegt der vordere stegförmige Auflageabschnitt 20 auf dem Anschlagsteg 15 auf, wodurch ein weiteres Eindrücken des Drückerarmes 12 verhindert wird. Diese Situation ist in den 5 und 6 dargestellt.In the 1 to 4 is the electrical connection terminal 1 shown in normal position of use, in which the pusher arm 12 is not actuated and the clamping sections 10 are closed under entrapment of the conductor end, not shown, and thus form the desired terminal connection. To introduce a ladder section or to remove such is with a screwdriver or the like the trigger arm 12 pressed in, causing the funnel-shaped pusher surface 13 of the trigger arm 12 the run-up slopes 11 and thus the leaf springs 9 presses apart so that the clamping sections 10 be moved apart. When doing the pusher arm 12 is pressed too deeply, is the front web-shaped support section 20 on the stop bridge 15 on, thereby further depressing the pusher arm 12 is prevented. This situation is in the 5 and 6 shown.

In den 8 bis 13 ist eine zweite Ausführungsform der elektrischen Anschlussklemme 1 dargestellt, wobei, soweit möglich, dieselben Bezugszeichen wie in den 1 bis 7 verwandt sind. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform durch die konkrete Gestaltung des Anschlagssteges 15 und eine Anpassung des Drückerarmes 12 an diese Gestaltung.In the 8th to 13 is a second embodiment of the electrical terminal 1 represented, as far as possible, the same reference numerals as in the 1 to 7 are related. The second embodiment differs from the first embodiment by the concrete design of the stop web 15 and an adjustment of the trigger arm 12 to this design.

Der Anschlagsteg 15 weist bei dieser Ausführungsform ein vorderes, den Anschlag bilden des Ende 19 auf, dass derart verjüngt ausgebildet ist, dass der Anschlagsteg 15 mit seinem vorderen Ende 19 in den Freiraum 21 zwischen den beiden Seitenwänden 7 und/oder den Blattfedern 9 hineinragt. Angrenzend an das verjüngte vordere Ende 19 weist der Anschlagsteg 15 an beiden Seiten jeweils eine nach außen gerichtete Nase 22 auf, mit denen der Anschlagsteg 15 auf den Seitenwänden 7 und/oder den Blattfedern 9 aufliegt. Bevorzugt ist das vordere Ende 19 des Anschlagssteges 15 nach unten gebogen ausgebildet und zwar derart, dass der vordere Endbereich 23 etwa parallel zum Kontaktboden 8 des Kontaktrahmens 3 ausgerichtet ist. Dieser vorderer Endbereich 23 dient als Anschlag für den Drückerarm 12. Der Drückerarm 12 weist dazu bei dieser Ausführungsform einen Auflageabschnitt 24 zur Auflage auf dem vorderen Endbereich 23 des Anschlagssteges 15 auf. Dabei ist die Breite des Auflageabschnitt 24 so bemessen, dass sie der Breite des vorderen Endabschnittes 23 des Anschlagssteges 15 im Wesentlichen entspricht.The stop bridge 15 has in this embodiment, a front, the stop forming the end 19 on, that is tapered formed such that the stop bar 15 with its front end 19 in the open space 21 between the two side walls 7 and / or the leaf springs 9 protrudes. Adjacent to the tapered front end 19 has the stop bar 15 on both sides in each case an outwardly directed nose 22 on, with which the stop bar 15 on the side walls 7 and / or the leaf springs 9 rests. The front end is preferred 19 of the stop bridge 15 formed bent down in such a way that the front end portion 23 approximately parallel to the contact bottom 8th of the contact frame 3 is aligned. This front end area 23 serves as a stop for the trigger arm 12 , The trigger arm 12 has in this embodiment a support portion 24 for resting on the front end area 23 of the stop bridge 15 on. In this case, the width of the support section 24 so that they are the width of the front end section 23 of the stop bridge 15 essentially corresponds.

In den 8 bis 10 ist die elektrische Anschlussklemme 1 in normaler Gebrauchsposition dargestellt, in welcher der Drückerarm 12 nicht betätigt ist und die Klemmabschnitte 10 unter Einklemmung des nicht dargestellten Leiterendes geschlossen sind und somit den gewünschten Klemmanschluss bilden. Zur Einführung eines Leiterabschnittes oder zur Entnahme eines solchen wird mit einem Schraubendreher oder dergleichen der Drückerarm 12 eingedrückt, wodurch die trichterförmige Drückerfläche 13 des Drückerarmes 12 die Anlaufschrägen 11 und damit die Blattfedern 9 auseinander drückt, so dass die Klemmabschnitte 10 auseinander bewegt werden. Wenn dabei der Drückerarm 12 zu tief eingedrückt wird, liegt der Auflageabschnitt 24 des Drückerarmes 12 auf dem vorderen Endbereich 23 des Anschlagsteges 15 auf, wodurch ein weiteres Eindrücken des Drückerarmes 12 verhindert wird. Diese Situation ist in den 11 und 12 dargestellt.In the 8th to 10 is the electrical connection terminal 1 shown in normal position of use, in which the pusher arm 12 is not actuated and the clamping sections 10 are closed under entrapment of the conductor end, not shown, and thus form the desired terminal connection. For the introduction of a ladder section or the Removal of such is done with a screwdriver or the like of the trigger arm 12 pressed in, causing the funnel-shaped pusher surface 13 of the trigger arm 12 the run-up slopes 11 and thus the leaf springs 9 presses apart so that the clamping sections 10 be moved apart. When doing the pusher arm 12 pressed too deeply, is the support section 24 of the trigger arm 12 on the front end area 23 of the stop bar 15 on, thereby further depressing the pusher arm 12 is prevented. This situation is in the 11 and 12 shown.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. Wesentlich ist dabei, dass der Anschlagsteg 15 als integraler Bestandteil des Kontaktrahmens 3 ausgebildet ist.Of course, the invention is not limited to the illustrated embodiments. Further embodiments are possible without departing from the basic idea. It is essential that the stop bar 15 as an integral part of the contact frame 3 is trained.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Elektrische AnschlussklemmeElectrical connection terminal
22: Gehäusecasing
33: Kontaktrahmencontact frame
44: Stirnseitefront
55: Anschlussbereichelands
66: LeitereinführungsbereichConductor entry area
77: Seitenwändeside walls
88th: KontaktbodenContact floor
99: Blattfedernleaf springs
1010: Klemmabschnitteclamping portions
1111: Anlaufschrägenchamfers
1212: Drückerarmdepressor
1313: Drückerflächepusher surface
1414: Einbuchtungindentation
1515: Anschlagstegstop web
1616: Deckenabschnittceiling section
1717: unterer Randbereichlower edge area
1818: unterer Randbereichlower edge area
1919: vorderes Endefront end
2020: stegförmiger Auflageabschnittweb-shaped support section
2121: Freiraumfree space
2222: Nasennose
2323: vorderer Endbereichfront end area
2424: Auflageabschnittbearing section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202010018177 U1 [0002]DE 202010018177 U1 [0002]
DE 102013103658 B4 [0004]DE 102013103658 B4 [0004]

Claims

Elektrische Anschlussklemme für einen Klemmanschluss wenigstens eines elektrischen Leiters mit einem in einem Gehäuse (2) aus elektrisch nicht leitendem Material aufgenommenen Kontaktrahmen (3), der aus einem Metallteil kanalförmig mit wenigstens zwei Seitenwänden (7) und einem Kontaktboden (8) geformt ist, wobei der Kontaktrahmen (3) zur Bildung des Klemmanschlusses an jeder Seitenwand (7) jeweils eine aus dem Metallteil ausgeformte zungenförmige Blattfeder (9) aufweist, welche aus der Ebene des Kontaktbodens (8) derart herausgebogen ist, dass das freie Ende der jeweiligen Blattfeder (9) einen gegen den elektrischen Leiter gerichteten Klemmabschnitt (10) bildet, und mit einem in Leitereinsteckrichtung gesehen vor den Klemmabschnitten (10) angeordneten Leitereinführungsbereich (6), der durch eine Leitereinführungsöffnung im Gehäuse (2) zum Einstecken eines elektrischen Leiters zugänglich ist, wobei an dem Gehäuse (2) ein als Drückerarm (12) ausgebildetes Betätigungselement vorgesehen ist, wobei der Drückerarm zwischen die Blattfedern (9) eindrückbar ist, um den Klemmanschluss des elektrischen Leiters durch Auseinanderdrücken der Blattfedern (9) zu öffnen, wobei für den Drückerarm (12) ein Überlastschutz vorgesehen ist, der als den Eindrückweg des Drückerarmes (12) begrenzender Anschlag ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag von einem Anschlagsteg (15) des Kontaktrahmens (3) gebildet ist, der quer zu den Seitenwänden (7) angeordnet ist.Electrical connection terminal for a clamping connection of at least one electrical conductor with a contact frame (3) accommodated in a housing (2) of electrically nonconducting material, which is formed of a metal part with at least two side walls (7) and a contact bottom (8) the contact frame (3) for forming the clamping connection on each side wall (7) each having a formed from the metal part tongue-shaped leaf spring (9) which is bent out of the plane of the contact bottom (8) such that the free end of the respective leaf spring (9 ) forms a directed against the electrical conductor clamping portion (10), and arranged with a Leiterereinsteckrichtung before the clamping portions (10) arranged conductor insertion region (6), which is accessible through a conductor insertion opening in the housing (2) for insertion of an electrical conductor, wherein the housing (2) as a handle arm (12) formed actuating element is provided, wherein the pusher arm between the leaf springs (9) can be pressed to open the terminal connection of the electrical conductor by pressing apart of the leaf springs (9), wherein for the pusher (12) an overload protection is provided, as the Eindrückweg of the pusher ( 12) limiting stop is formed, characterized in that the stop of a stop web (15) of the contact frame (3) is formed, which is arranged transversely to the side walls (7).

Elektrische Anschlussklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktrahmen (3) im Leitereinführungsbereich (6) einen Deckenabschnitt (16) aufweist, an den der Anschlagsteg (15) angeformt ist.Electrical connection terminal after Claim 1 , characterized in that the contact frame (3) in the conductor insertion region (6) has a ceiling portion (16) to which the stop web (15) is integrally formed.

Elektrische Anschlussklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagsteg (15) mit wenigstens einem unteren Randbereich (17, 18, 22) bereichsweise auf einer Seitenwand (7) und/oder einer Blattfeder (9) aufliegt.Electrical connection terminal after Claim 1 or 2 , characterized in that the stop web (15) with at least one lower edge region (17, 18, 22) partially rests on a side wall (7) and / or a leaf spring (9).

Elektrische Anschlussklemme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere, den Anschlag bildende Ende (19) des Anschlagsteges (15) verjüngt ist und der Anschlagsteg (15) mit seinem vorderen Ende (19) in den Freiraum (21) zwischen den beiden Seitenwänden (7) und/oder den Blattfedern (9) hineinragt.Electrical connection terminal according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the front, the stop forming end (19) of the stop web (15) is tapered and the stop web (15) with its front end (19) in the free space (21) between the two side walls (7) and / or the leaf springs (9) protrudes.

Elektrische Anschlussklemme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Ende (19) des Anschlagsteges (15) nach unten gebogen ist.Electrical connection terminal after Claim 4 , characterized in that the front end (19) of the stop web (15) is bent downwards.

Elektrische Anschlussklemme nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Drückerarm (12) einen Auflageabschnitt (24) zur Auflage auf dem vorderen Ende (19) des Anschlagsteges (15) aufweist, wobei die Breite des Auflageabschnitt (24) im Wesentlichen der Breite des vorderen Endes des Anschlagsteges (19) entspricht.Electrical connection terminal after Claim 4 or 5 , characterized in that the pusher arm (12) has a support portion (24) for resting on the front end (19) of the stop web (15), wherein the width of the support portion (24) substantially the width of the front end of the stop web (19 ) corresponds.