DE202018005086U1 - Eine ein- oder mehrlagig ausgestaltete und vielseitig einsetzbare Verlegeunterlage für Bodenbeläge - Google Patents

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Abstract

Verlegeunterlage (1) für Bodenbeläge (5) zur Verlegung auf einer Bodenfläche (4) dadurch gekennzeichnet, dass diese aus einem dimensionsstabilen, druckfesten und diffusionsoffenen Fasermaterial besteht.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Trittschall reduzierende, entkoppelnde, druckstabile, dimensionsstabile und diffusionsoffene Verlegeunterlage gemäß dem Oberbegriff nach Anspruch 1. Diese Verlegeunterlage dient dazu, darauf einen schwimmend zu verlegenden Bodenbelag, wie z.B. LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles) mit Click- oder Steckverbindung oder als Loose-Lay-Ausführung, WPC-Boden, Rigid-Boden mit Click- oder Steckverbindung, CV-Belag, textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen) oder der gleichen anzubringen, ohne dass der Bodenbelag mit der Verlegeunterlage und ohne dass die Verlegeunterlage mit dem Untergrund kraftschlüssig verbunden ist. Die Oberseite der Verlegeunterlage kann mit einer Antirutschbeschichtung versehen sein. Diese dient dazu, dass der schwimmend verlegte Bodenbelag bei dynamischer Belastung gegen Verrutschen in der Horizontalen geschützt ist. Auf der Unterseite der Verlegeunterlage kann eine Antirutschbeschichtung angebracht sein, um ein Verrutschen der gesamten Bodenbelagskonstruktion zu verhindern. Die Verlegeunterlage kann ein- oder mehrlagig ausgestaltet sein. Dabei besteht Verlegeunterlage aus einem Grundträger mit sehr hoher Druck- und Dimensionsstabilität. Eine zweite Schicht kann zur Erhöhung der Trittschallreduzierung an der Unter- und/oder Oberseite angebracht werden und wird als Federschicht bezeichnet.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist die Unterseite der Verlegeunterlage mit dem Untergrund mittels eines dafür geeigneten Klebstoffes kraftschlüssig verbunden. Diese Verlegeunterlage dient dazu, darauf einen Bodenbelag wie z.B. textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Belag, CV-Belag, homogener PVC-Belag, Designboden, LVT (Luxury Vinyl Tiles), Vinyldesignbelag, WPC-Belag, Rigid-Belag, Kautschukbelag, Kork- und Linoleumbelag, Laminatboden, Holzdielen, Massiv- und Fertigparkett, keramische Fliesen, Feinsteinzeug- und Natursteinbelag oder dergleichen mittels einem dafür geeigneten Klebstoff kraftschlüssig anzubringen.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist die Oberseite der Verlegeunterlage mit einer werkseitig aufgebrachten selbstklebenden Klebstoffbeschichtung ausgerüstet. Diese Verlegeunterlage dient dazu, darauf einen Bodenbelag, wie z. B. textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Belag, homogener PVC-Belag, CV-Belag, Designboden, LVT (Luxury Vinyl Tiles), Vinyldesignbelag, WPC-Belag, Rigid-Belag, Kautschukbelag, Kork- und Linoleumbelag, Laminatboden, Holzdielen, Massiv- und Fertigparkett oder dergleichen kraftschlüssig anzubringen, ohne dass die Verlegeunterlage mit dem Untergrund kraftschlüssig verbunden ist. Auf der Unterseite der Verlegeunterlage, kann eine Antirutschbeschichtung angebracht sein, um ein Verrutschen der gesamten Bodenbelagskonstruktion zu verhindern.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist die Unterseite der Verlegeunterlage mit einer werkseitig aufgebrachten selbstklebenden Klebstoffbeschichtung ausgerüstet. Diese Verlegeunterlage dient dazu, auf der Oberseite einen Bodenbelag wie z.B. textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Belag, CV-Belag, homogener PVC-Belag, Designboden, LVT (Luxury Vinyl Tiles), Vinyldesignbelag, WPC-Belag, Rigid-Belag, Kautschukbelag, Kork- und Linoleumbelag, Laminatboden, Holzdielen, Massiv- und Fertigparkett, keramische Fliesen, Feinsteinzeug- und Natursteinbelag oder dergleichen mittels mit einen dafür geeigneten Klebstoff, bei der Verlegung, kraftschlüssig zu verbinden oder schwimmend verlegbare Bodenbeläge lose auf der Verlegeunterlage aufliegend zu verlegen. Die Verlegeunterlage ist über die werkseitig aufgebrachte Klebstoffbeschichtung auf der Unterseite mit dem Untergrund kraftschlüssig verbunden. Die selbstklebende Kleberbeschichtung kann rückstandslos wieder rückbaubar, bzw. wiederaufnehmbar ausgestaltet sein.
  • Es gibt für verschiedene Bodenbeläge eine Vielzahl von Verlegeunterlagen für verschiedene Anwendungen. Die einen dienen zur Trittschallreduzierung, weitere erhöhen den Gehkomfort und andere haben eine entkoppelnde Wirkung. Speziell für LVT-Böden mit Click- und Steckverbindungen gibt es Verlegeunterlagen wie beispielsweise in der Druckschrift DE 20 2012 012 025 U1 beschrieben, die mit einer sogenannten rutschhemmenden Oberflächenbeschichtung ausgestattet sind. Diese Produkte bestehen hauptsächlich aus XPS, EPS, Polyethylen oder Polyurethan und sollen durch Ihre rutschhemmende Oberflächenbeschichtung dafür sorgen, dass der schwimmend aufliegende Bodenbelag (LVT-Boden) gegen Verrutschen in der Horizontalen geschützt ist. Als nachteilig hat sich herausgestellt, dass diese Unterlagen oft nicht über eine ausreichende Druck- und Dimensionsstabilität verfügen. Derzeit sind nur wenige kostenintensive Verlegeunterlagen bekannt, die für die oben genannten Bodenbelagsarten geeignet sind, da sich die Verlegeunterlage bei Belastung nicht komprimieren lassen darf. Das würde zu Druckstellen im Bodenbelag oder sogar zum Öffnen der Fugen und Nähte führen, was weitere Folgeschäden nach sich ziehen würde. Bei Hartbodenbelägen wie z.B. keramischen Fliesen oder dergleichen kann es bei zu geringer Druckstabilität der Verlegeunterlage zum Bruch oder Reissen der Fliesen kommen. Bei Bodenbelagsarten mit thermoplastischen Eigenschaften wie z.B. LVT-Boden, Linoleum, CV-Boden, PVC-Boden oder der gleichen, kann es bei zu geringer Dimensionsstabilität der Verlegeunterlage, bei Temperaturwechsel durch das Dehnen und Schwinden des Bodenbelages, zu Nahtbildungen und/oder Aufwerfungen des Bodenbelages kommen. Das gleiche gilt ebenfalls für Holzböden.
  • Für viele Bodenbelagsarten, die nach dem Stand der Technik vollflächig auf dem Untergrund verklebt werden müssen, wie z.B. Designboden, LVT-Boden in 2 mm bis 4 mm Stärke, textile Bodenbeläge (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Boden, homogenes PVC, CV-Boden, Linoleumboden, Korkboden, Kautschukboden, Holzdielen, Massiv- und Fertigparkett, keramische Fliesen, Feinsteinzeug und Natursteinbeläge, stehen im Markt nur wenige Verlegeunterlagen zur Verfügung, die eine ausreichende Druck- und Dimensionsstabilität aufweisen. In der Regel sind diese Bodenbeläge direkt mit dem Untergrund oder auf eine bereits auf dem Untergrund verklebte Verlegeunterlage vollflächig und kraftschlüssig mittels Klebstoff verbunden. Nachteilig sind lange Trocknungszeiten des bei der Verlegung aufgebrachten Klebers und die nicht sofortige Nutzung nach Fertigstellung der Bodenfläche. In der Regel benötigen bei der Verlegung genutzte Klebstoffe ca. 24 Stunden zum austrocknen bzw. abbinden. Erst dann sind verlegte Bodenflächen begehbar, bzw. nutzbar. Durch Nutzung einer werkseitig mit Klebstoff beschichteten Verlegeunterlage auf der Unterseite fällt ein Trocknungsprozess des Klebstoffes weg, nach Verlegung dieser Verlegeunterlage kann mit der Verlegung des Bodenbelages umgehend begonnen werden, was zu einer Halbierung der Verlegezeit führt. Weiter nachteilig bei der herkömmlichen Verlegmethode ist, dass die Demontage meistens mit hohem Aufwand, hohen Kosten, Staub, Schmutz, Lärm, Zeitverlust und Wiederherstellung des beschädigten Untergrundes verbunden ist. Weiterer Nachteil ergibt sich durch die fehlende Entkopplung des Bodenbelages. Evtl. auftretende Spannungen und/oder Rissbildung im Untergrund übertragen sich auf den Bodenbelag. Zusätzlich ist auch keine erhöhte Trittschallreduzierung vorhanden.
  • Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine trittschallreduzierende, entkoppelnde, dimensions- und druckstabile, selbstliegende und rückstandslos wiederaufnehmbare Verlegeunterlage für Bodenbeläge bereitzustellen, wobei die Unterseite der Verlegeunterlage mit dem Untergrund ohne kraftschlüssig klebende Verbindung verbunden ist und dadurch sehr leicht zu entfernen ist. Bei dieser Verlegemethode werden Bodenbeläge mit Click- oder Steckverbindungen oder in Loose-Lay-Form wie z.B. LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles), Designbelag, Laminatboden, Fertigparkettboden, WPC-Boden, Rigid-Boden, CV-Belag oder textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen) schwimmend ohne kraftschlüssige Verbindung auf der Verlegeunterlage angebracht. Die Verlegeunterlage kann ein- oder mehrlagig ausgebildet sein. Dabei besteht die Verlegeunterlage aus einem Grundträger mit sehr hoher Druck- und Dimensionsstabilität. Eine zweite Schicht kann zur Erhöhung der Trittschallreduzierung an der Unter- und/oder Oberseite des Grundträgers angebracht werden und wird als Federschicht bezeichnet. Die Oberseite der Verlegeunterlage kann mit einer Antirutschbeschichtung versehen sein. Diese dient dazu, dass der aufgebrachte Bodenbelag bei dynamischer Belastung gegen Verrutschen in der Horizontalen geschützt ist. Aufgrund der hohen Druckstabilität der Verlegeunterlage sind die einzelnen Nähte, Click-oder Steckverbindungen und Stöße des Bodenbelages gegen Entriegeln und/oder Brechen bei dynamischer und/oder punktueller Belastung geschützt. In einer weiteren Ausführung kann die Verlegeunterlage auf der Unterseite zum Untergrund mit einer Antirutschbeschichtung gegen Verrutschen versehen sein. Die werkseitig aufgebrachte Antirutschbeschichtung kann auf Basis von Polyurethan-, Acrylat-, Polyolefin-, Latex- oder entsprechenden Materialien bestehen und weist ein Flächengewicht von 4 g/m2 bis 200 g/m2 auf, bevorzugt von 8 g/m2 bis 100 g/m2 auf. Weiterhin kann die Verlegeunterlage auf der Unter- oder Oberseite mit einer Dampfsperrschicht zum Schutz des Oberbodenbelages gegen aufsteigende Feuchtigkeit aus dem Untergrund versehen sein. Die hier beschriebene Dampfsperrschicht besteht aus einem Wasserdampf- sperrendem Material wie Polyethylenfolie, metallbeschichteten Folien aus Polyethylen oder Polyester oder Folien beziehungsweise Sperrschichten mit vergleichbarer Eigenschaft, die eine wasserdampfdiffusionsäquivalente Luftschichtdicke (sd-Wert) von mindestens 75 m aufweisen.
  • In weiterer Ausführungsform ist die Verlegeunterlage mit der Unterseite schwimmend und ohne kraftschlüssig klebende Verbindung mit dem Untergrund verbunden. Auch bei dieser Verlegemethode ist die Bodenbelagskonstruktion sehr leicht und rückstandslos zu entfernen. Der Bodenbelag z.B. textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Belag, homogener PVC-Belag, CV-Belag, Designboden, LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles), Vinyldesignbelag, WPC-Boden, Rigid-Boden, Kautschukbelag, Kork- und Linoleumbelag, Laminatboden, Holzdielen, Massiv- und Fertigparkett oder dergleichen ist durch eine bereits werksseitig aufgebrachte Klebstoffbeschichtung auf der Oberseite der Verlegeunterlage kraftschlüssig mit der Verlegeunterlage verbunden. Um die Dimensionsstabilität zu erhöhen, kann die werkseitig aufgebrachte Klebstoffbeschichtung mit einer Verstärkung aus Glasvlies, Glasgewebe oder Glasgelege versehen sein. Auch Kunststoffgewebe oder Kunststoffgelege können zum Einsatz kommen. Zum Schutz der werkseitig aufgebrachten Klebstoffbeschichtung kann diese mit einem Papier oder einer Folie abgedeckt sein. Bei diesem Verlegesystem handelt es sich um ein schwimmend liegendes Trockenklebesystem. Hierdurch wird eine schnelle, mit hoher Zeitersparnis verbundene Verlegung von Bodenbelägen ermöglicht. Ferner ist es eine optionale Aufgabe der Erfindung, eine einfache und kostengünstige Montage der Verlegeunterlage zu ermöglichen. Die Verlegeunterlage kann nahezu auf jedem verlegereifen Untergrund nach VOB DIN 18365 „Bodenbelagsarbeiten“ verlegt werden, ohne dass die belegte Bodenfläche durch Klebstoff verunreinigt oder beschädigt wird. Ein Rückbau verlegter Bodenflächen ist ohne großen Zeitverlust, hohen Aufwand, entstehenden Schmutz, Staub, hohen Kosten und kostenintensiver Wiederherstellung des beschädigten Untergrundes möglich. Der bestehende Untergrund wird geschützt und auf eine aufwändige Sanierung kann verzichtet werden. Durch die sehr schnelle und einfache Demontage einer solchen Bodenfläche kann umgehend mit der Neuverlegung begonnen werden. Durch diese Verlegemethode kann auf zusätzlichen Klebstoff verzichtet werden, was eine Kostenersparnis mit sich bringt. Desweiteren verkürzt sich die Montage- und Trocknungszeit. Nach der Installation der Verlegeunterlage kann sofort mit der Verlegung des Bodenbelages begonnen werden, ohne dass hier auf Trocknungszeiten des Klebstoffes geachtet werden muss. Die gesamte Bodenbelagskonstruktion ist sofort nach der Fertigstellung nutzbar. Gerade im Objektbau wie z.B. Ladenbau oder Verarbeitung in öffentlichen Gebäuden mit hoher Personenfrequenz bietet dieses ein hohes Maß an Zeit- und Kostenersparnis.
  • In einer weiteren Ausführung kann die Verlegeunterlage auf der Unterseite zum Untergrund mit einer Antirutschbeschichtung gegen Verrutschen versehen sein. Weiterhin kann die Verlegeunterlage auf der Unter- oder Oberseite mit einer Dampfsperrschicht zum Schutz des Oberbodenbelages gegen aufsteigende Feuchtigkeit aus dem Untergrund versehen sein.
  • In weiterer Ausführungsform ist die Unterseite der Verlegeunterlage mittels einer werksseitig aufgebrachten selbstklebenden Klebstoffbeschichtung mit dem Untergrund kraftschlüssig verbunden. Auch dieses Verlegesystem kann ohne großen Aufwand wieder aufnehmbar und rückbaubar ausgestaltet sein. Nach der Verlegung der Verlegeunterlage ist auf keine Trocknungszeiten des Klebers für die Verlegeunterlage zu achten und auch hier kann mit der Verlegung des Bodenbelages ohne Zeitverlust begonnen werden. Der Bodenbelag wie z.B. textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Belag, CV-Belag, homogener PVC-Belag, Designboden, LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles), Vinyldesignbelag, WPC-Boden, Rigid-Boden, Kautschukbelag, Kork- und Linoleumbelag, Laminatboden, Holzdielen, Massiv- und Fertigparkett, keramische Fliesen, Feinsteinzeug- und Natursteinbelag oder dergleichen wird mittels mit einem für den Bodenbelag geeignetem Klebstoffes, der bei der Verlegung aufgebracht wird, auf der Oberseite der Verlegeunterlage kraftschlüssig angebracht. Auch dieses Verlegesystem bietet ein hohes Maß an Zeit- und Kostenersparnis und kann zusammen mit dem Bodenbelag leicht entfernt werden.
  • In weiterer Ausführungsform ist die Unterseite der Verlegeunterlage mit dem Untergrund mittels eines dafür geeigneten Klebstoffes, der bei der Verlegung aufgebracht wird, kraftschlüssig verbunden. Diese Verlegeunterlage dient dazu, darauf einen Bodenbelag wie z.B. textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Belag, CV-Belag, homogener PVC-Belag, Designboden, LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles), Vinyldesignbelag, WPC-Boden, Rigid-Boden, Kautschukbelag, Kork- und Linoleumbelag, Laminatboden, Holzdielen, Massiv- und Fertigparkett, keramische Fliesen, Feinsteinzeug- und Natursteinbelag oder dergleichen mittels mit einem dafür geeigneten Klebstoffes, der bei der Verlegung aufgebracht wird, an der Oberseite der Verlegeunterlage anzubringen.
  • Eine weitere Aufgabe der Verlegeunterlage ist die entkoppelnde Wirkung zum Untergrund. Aufgrund der sehr hohen Festigkeit und Dimensionsstabilität der Verlegeunterlage können Spannungen aus dem Untergrund nicht auf den verlegten Oberbodenbelag übertragen werden und evtl. auftretende Dimensionsänderungen des Bodenbelages wie „Dehnen und Schwinden durch Temperaturwechsel“ und/oder Zug- und Scherkräfte werden aufgefangen. Durch die sehr hohe Druckstabilität und dem geringem Resteindruck von <0,30 [mm] nach ISO 24343-1 ist diese Verlegeunterlage für die oben genannten Bodenbelagsarten bestens geeignet.
  • Ein weiterer Vorteil liegt in der geringen Aufbauhöhe der Verlegeunterlage. Mit nur 0,2 mm bis 12,00 mm Stärke eignet sich die Verlegeunterlage sowohl zur Verlegung im Neubau als auch zur Renovierung und Sanierung.
  • Zur Lösung der oben genannten Aufgabe wird eine ein- oder mehrlagig ausgebildete Verlegeunterlage mit den Merkmalen des Anspruches 1. vorgeschlagen, insbesondere mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils. In den abhängigen Ansprüchen sind bevorzugte Weiterbildungen ausgeführt.
  • Die erfindungsgemäße Verlegeunterlage dient zur Herstellung eines geeigneten Untergrundes für einen Bodenbelag auf einer Bodenfläche und besteht aus einem Grundträger. Dieser Grundträger setzt sich aus synthetischem Fasermaterial wie Glas, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, Naturfasern oder auch Mischfasern einzeln oder in Kombination zusammen. Dabei dient der Grundträger der Verlegeunterlage zur Erhöhung der Druck- und Dimensionsstabilität. Eine weitere Schicht, bezeichnet als Federschicht, kann zur Erhöhung der Trittschallreduzierung an der Unter- und/oder Oberseite des Grundträgers angebracht sein. Die Federschicht kann aus synthetischem Fasermaterial wie Glas, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, Naturfasern oder auch Mischfasern einzeln oder in Kombination zusammen bestehen, als auch aus PE-Schaum (Polyethylenschaum), EPS (Expandiertes Polystyrol), XPS (Extrudiertes Polystyrol) oder PU (Polyurethan) bestehen. Die Ausbildung der Verlegeunterlage ist mindestens ein- oder mehrlagig. Dabei kann der Grundträger oder die Federschicht einzeln oder in Kombination Bestandteil der Verlegeunterlage sein.
  • Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass die Verlegeunterlage insbesondere ein biegeweiches Material, wie z.B. synthetische Fasern aufweist. Auch können Verbundstoffe für die Verlegeunterlage zum Einsatz kommen. Das Fasermaterial kann dabei mit wasserfesten Bindemitten versehen sein, so dass in diesem Fall eine verfestigte, ausrollbare und/oder in Form von Platinen verlegbare Verlegeunterlage zum Einsatz kommen könnte, die als binderverfestigtes Vlies bezeichnet wird. Weiterhin kann die Verlegeunterlage mechanisch durch Druck und Temperatur verfestigt werden. Dieser Vorgang wird als Kalandrierung bezeichnet. Eine kalandrierende Behandlung kann den Vorteil haben, dass die Fasern der Ober- und/oder Unterseite teilweise verschmelzen, wodurch die Oberfläche weniger porös ist und die Druck- und Dimensionsstabilität deutlich erhöht wird.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann die Verlegeunterlage zusätzlich durch ein Glasvlies, Glasgewebe oder Glasgelege verstärkt sein. Auch Kunststoffgewebe oder Kunststoffgelege können zum Einsatz kommen. Dadurch wird die Dimensionsstabilität deutlich erhöht. Dabei können Fußbodenbeläge wie z.B. textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Belag, homogener PVC-Belag, CV- Belag, Designboden, LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles), Vinyldesignbelag, Kautschukbelag, Kork- und Linoleumbelag, WPC-Boden, Rigid-Boden, Laminatboden, Holzdielen, Massiv- und Fertigparkett, keramische Fliesen, Feinsteinzeug, Natursteinboden oder der gleichen auf der Oberseite der Verlegeunterlage schwimmend, lose verlegt oder kraftschlüssig verbunden werden.
  • Druckstabilität im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet, dass die auf der Verlegeunterlage einwirkenden Lasten ohne bedeutende Deformation der Verlegeunterlage in die Bodenfläche weiterleitet werden. Damit kann die Verlegeunterlage ausreichend druckstabil ausgestaltet werden, so dass auch elastische Bodenbeläge auf der Verlegeunterlage anbringbar sind und im Falle einer punktuellen Belastung des Bodenbelages keine oder nur geringe Eindrücke in der Verlegeunterlage und dem Bodenbelag zurückbleiben. Hierzu sollte der sogenannte „Stuhlrollentest“ für Bodenbeläge nach EN 425:2002 mit 25.000 Umdrehungen ohne Beschädigungen bestanden werden. Vorzugsweise weist die Verlegeunterlage eine Stärke von 0,2 mm bis 12 mm, bevorzugt von 0,5 mm bis 6 mm auf. Die Höchstzugkraft der Verlegeunterlage weist 80 bis 1.500 N/5 cm auf, vorzugsweise 200 bis 1.200 N/5 cm, bei einer Höchstzugkraftdehnung von 20 bis 45%. Die Verlegeunterlage weißt ein Flächengewicht von 10 g/m2 bis 1.100 g/m2, bevorzugt von 20 g/m2 bis 900 g/m2 auf.
  • Unter diffusionsoffen im Sinne der vorliegenden Erfindung wird verstanden, dass der bei der Verlegung aufgebrachter Klebstoff mit dem die Verlegeunterlage auf dem Untergrund angebracht wird, die Möglichkeit hat, dass die beinhaltete Feuchtigkeit sowohl zum Untergrund als auch durch die Verlegeunterlage diffudieren kann. Ebenfalls kann der bei der Verlegung auf der Oberseite der Verlegeunterlage aufgebrachte Klebstoff mit dem der Bodenbelag auf der Verlegeunterlage angebracht wird die beinhaltete Feuchtigkeit in den Untergrund abgegeben.
  • Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Es zeigen:
    • 1 ein schematischer Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verlegeunterlage mit einseitiger Antirutschbeschichtung auf der Oberseite. Die Verlegeunterlage liegt auf dem Untergrund lose auf und auf der Oberseite ist ein Bodenbelag lose, schwimmend angebracht.
    • 2 ein schematischer Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verlegeunterlage mit einer werkseitig aufgebrachten Klebstoffbeschichtung auf der Oberseite beschichtet. Die Verlegeunterlage liegt auf dem Untergrund lose auf und auf der werkseitig mit Klebstoff beschichteten Oberseite ist ein Bodenbelag kraftschlüssig mit der Verlegeunterlage verbunden.
    • 3 ein schematischer Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verlegeunterlage mit einer werkseitig aufgebrachten Klebstoffbeschichtung auf der Unterseite beschichtet. Die Verlegeunterlage ist mit dem Untergrund über die werkseitig aufgebrachte klebstoffbeschichtete Unterseite kraftschlüssig verbunden. Der Bodenbelag wird mittels mit einem dafür geeigneten Klebstoffes der bei der Verlegung auf der Oberseite aufgebracht wird, auf der Oberseite der Verlegeunterlage kraftschlüssig angebracht.
    • 4 ein schematischer Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verlegeunterlage. Die Verlegeunterlage ist mit der Unterseite mit dem Untergrund mittels eines dafür geeigneten Klebstoffes der bei der Verlegung aufgebracht wird, kraftschlüssig verbunden. Der Bodenbelag wird mittels mit einem dafür geeigneten Klebstoffes der bei der Verlegung auf der Oberseite aufgebracht wird, auf der Oberseite der Verlegeunterlage kraftschlüssig angebracht.
    • 5 ein schematischer Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verlegeunterlage mit einer werkseitig aufgebrachten Klebstoffbeschichtung auf der Unterseite beschichtet. Die Verlegeunterlage ist mit dem Untergrund über die mit der klebstoffbeschichteten Unterseite kraftschlüssig verbunden. Der Bodenbelag wird mittels mit einem dafür geeigneten Klebstoffes der bei der Verlegung auf der Oberseite aufgebracht wird, auf der Oberseite der Verlegeunterlage kraftschlüssig angebracht.
    • 6 ein schematischer Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verlegeunterlage. Die Verlegeunterlage liegt mit der Unterseite auf dem Untergrund lose, schwimmend auf und auf der Oberseite ist ein Bodenbelag lose, schwimmend angebracht.
    • 7 ein schematischer Querschnitt einer erfindungsgemäßen Verlegeunterlage mit einseitiger Antirutschbeschichtung auf der Oberseite und einer dampfbremsenden Schicht auf der Unterseite. Die Verlegeunterlage liegt auf dem Untergrund lose auf und auf der Oberseite ist ein Bodenbelag lose, schwimmend angebracht.
  • In der 1 ist ein schematischer Querschnitt einer Verlegeunterlage (1) dargestellt. Der Grundträger (11) weist eine Oberseite (2) und einer Unterseite (3) auf und ist an der Unterseite (3) mit einer Federschicht (9) versehen und auf der Oberseite (2) mit einer Antirutschbeschichtung (7) versehen. Auf dieser Antirutschbeschichtung (7) ist ein Bodenbelag (5) lose, schwimmend angebracht. Die Unterseite (3) der Federschicht (9) liegt lose ohne kraftschlüssige Verbindung auf dem Untergrund (4) auf.
  • In der 2 ist ein schematischer Querschnitt einer Verlegeunterlage (1) dargestellt. Der Grundträger (11) weist eine Oberseite (2) und einer Unterseite (3) auf und ist an der Unterseite (3) mit einer Federschicht (9) versehen. Auf der Oberseite (2) des Grundträgers (11) ist werkseitig ein selbstklebender Klebstoff (10) aufgebracht. Auf der mit einer werkseitig selbstklebenden Klebstoffbeschichtung (10) ausgerüsteten Oberseite (2) ist ein Bodenbelag (5) kraftschlüssig angebracht. Die Unterseite (3) der Federschicht (9) liegt lose ohne kraftschlüssige Verbindung auf dem Untergrund (4) auf.
  • In der 3 ist ein schematischer Querschnitt einer Verlegeunterlage (1) dargestellt. Die Grundträger (11) weist eine Oberseite (2) und einer Unterseite (3) auf und ist an der Unterseite (3) mit einer Federschicht (9) versehen. Auf der Unterseite (3) der Federschicht (9) ist werkseitig ein selbstklebender Klebstoff (10) aufgebracht. Diese mit der werkseitig selbstklebenden Klebstoff (10) beschichteten Unterseite (3) der Federschicht (9) ist mit dem Untergrund (4) kraftschlüssig verbunden. Auf der Oberseite (2) des Grundträgers (11) ist bei der Verlegung mittels eines dafür geeigneten Klebstoffes (6) ein Bodenbelag (5) kraftschlüssig angebracht.
  • In der 4 ist ein schematischer Querschnitt einer Verlegeunterlage (1) dargestellt. Der Grundträger (11) weist eine Oberseite (2) und einer Unterseite (3) auf und ist an der Unterseite (3) mit einer Federschicht (9) versehen. Die Unterseite (3) der Federschicht (9) ist bei der Verlegung, mittels eines dafür geeigneten Klebstoffes (6) mit dem Untergrund (4) kraftschlüssig verbunden. Auf der Oberseite (2) des Grundträgers (11) ist bei der Verlegung mittels eines dafür geeigneten Klebstoffes (6) ein Bodenbelag (5) kraftschlüssig angebracht.
  • In der 5 ist ein schematischer Querschnitt einer Verlegeunterlage (1) dargestellt. Der Grundträger (11) weist eine Oberseite (2) und eine Unterseite (3) auf. Die Unterseite (3) des Grundträgers (11) ist mit einen werkseitig aufgebrachten selbstklebenden Klebstoff (10) beschichtet. Diese mit selbstklebenden Klebstoff (10) beschichtete Unterseite (3) des Grundträgers (11) ist mit dem Untergrund (4) kraftschlüssig verbunden. Auf der Oberseite (2) des Grundträgers (11) ist bei der Verlegung mittels eines dafür geeigneten Klebstoffes (6) ein Bodenbelag (5) kraftschlüssig angebracht.
  • In der 6 ist ein schematischer Querschnitt einer Verlegeunterlage (1) dargestellt. Die Federschicht (9) weist eine Oberseite (2) und eine Unterseite (3) auf. Auf der Oberseite (2) der Federschicht (9) ist ein Bodenbelag (5) lose, schwimmend angebracht. Die Unterseite (3) der Federschicht (9) liegt lose ohne kraftschlüssige Verbindung auf dem Untergrund (4) auf.
  • In der 7 ist ein schematischer Querschnitt einer Verlegeunterlage (1) dargestellt. Der Grundträger (11) weist eine Oberseite (2) und einer Unterseite (3) auf und ist an der Unterseite (3) mit einer Federschicht (9) versehen und auf der Oberseite (2) mit einer Antirutschbeschichtung (7) versehen. Auf dieser Antirutschbeschichtung (7) ist ein Bodenbelag (5) lose, schwimmend angebracht. An der Unterseite (3) der Federschicht (9) ist eine dampfbremsende Schicht (8) angebracht und diese liegt lose ohne kraftschlüssige Verbindung auf dem Untergrund (4) auf.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verlegeunterlage
    2
    Oberseite
    3
    Unterseite
    4
    Untergrund (Bodenfläche)
    5
    Bodenbelag (Fußbodenbelag)
    6
    Klebstoff (bei der Verlegung aufgebracht)
    7
    Antirutschbeschichtung
    8
    dampfbremsende Schicht
    9
    Federschicht
    10
    Werkseitig aufgebrachte selbstklebende Klebstoffbeschichtung
    11
    Grundträger
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 202012012025 U1 [0005]

Claims (47)

  1. Verlegeunterlage (1) für Bodenbeläge (5) zur Verlegung auf einer Bodenfläche (4) dadurch gekennzeichnet, dass diese aus einem dimensionsstabilen, druckfesten und diffusionsoffenen Fasermaterial besteht.
  2. Verlegeunterlage (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese aus einer oder mehr Lagen ausgebildet ist.
  3. Verlegeunterlage (1) nach Anspruch 1, und 2, dadurch gekennzeichnet, dass diese Verlegeunterlage (1) aus einem Grundträger (11) besteht.
  4. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite (2) oder Unterseite (3) des Grundträgers (11) eine Federschicht (9) angebracht ist.
  5. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundträger (11) insbesondere aus Fasern bestehend aus Glas, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, Naturfasern oder auch Mischfasern besteht.
  6. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern des Grundträgers (11) mechanisch und chemisch miteinander verbunden sind.
  7. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern des Grundträgers (11) mechanisch oder chemisch miteinander verbunden sind.
  8. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern des Grundträgers (11) mechanisch durch eine Kalandrierung verfestigt werden.
  9. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern des Grundträgers (11) durch einen Binder verfestigt werden.
  10. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern des Grundträgers (11) zusätzlich durch ein Glasvlies, Glasgewebe oder Glasgelege verstärkt sind.
  11. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundträger (11) ein Flächengewicht von 10 g/m2 bis 600 g/m2, bevorzugt 20 g/m2 bis 500 g/m2 aufweist.
  12. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundträger (11) eine Dicke von 0,2 mm bis 5 mm, bevorzugt von 0,25 mm bis 4 mm aufweist.
  13. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundträger (11) eine Höchstzugkraft von 80 N/5 cm bis 1.500 N/5 cm, besonders bevorzugt 200 N/5 cm bis 1.200 N/5 cm bei einer Höchstzugkraftdehnung von 20% bis 45% aufweist.
  14. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschicht (9) aus Fasern bestehend aus Glas, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Polyamid, Naturfasern oder auch Mischfasern besteht.
  15. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschicht (9) aus Polyethylenschaum (PE), Expandierten Polystyrol (EPS), Extrudiertem Polystyrol (XPS) oder Polyurethan (PU) besteht.
  16. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern der Federschicht (9) mechanisch und chemisch miteinander verbunden sind.
  17. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern der Federschicht (9) mechanisch oder chemisch miteinander verbunden sind.
  18. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern der Federschicht (9) mechanisch durch eine Kalandrierung verfestigt werden.
  19. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern der Federschicht (9) durch einen Binder verfestigt werden.
  20. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern der Federschicht (9) zusätzlich durch ein Glasvlies, Glasgewebe oder Glasgelege verstärkt sind.
  21. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschicht (9) ein Flächengewicht von 10 g/m2 bis 500 g/m2, bevorzugt 20 g/m2 bis 400 g/m2 aufweist.
  22. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschicht (9) eine Dicke von 0,2 mm bis 5 mm, bevorzugt von 0,25 mm bis 4 mm aufweist.
  23. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundträger (11) oder die Federschicht (9) einzeln oder in Kombination Bestandteile der Verlegeunterlage (1) sind.
  24. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Unterseite (3) oder Oberseite (2) aufweist, auf der eine dampfbremsende Schicht (8) aufgebracht ist.
  25. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Unterseite (3) oder Oberseite (2) aufweist, auf der eine Antirutschbeschichtung (7) aufgebracht ist.
  26. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Unterseite (3) und Oberseite (2) aufweist, auf der eine Antirutschbeschichtung (7) aufgebracht ist.
  27. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antirutschbeschichtung auf Basis von Polyurethan-, Acrylat-, Polyolefin- oder Latexbasis oder anderen rutschhemmenden Materialien besteht.
  28. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antirutschbeschichtung ein Flächengewicht von 4 g/m2 bis 200 g/m2 bevorzugt von 8 g/m2 bis 100 g/m2 aufweist.
  29. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Oberseite (2) oder eine Unterseite (3) aufweist, auf der ein werkseitig selbstklebender Klebstoff (10) aufgebracht ist.
  30. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der werkseitig aufgebrachte selbstklebende Klebstoff (10) auf Acrylat-, Dispersions-, Lösemittel-, Schmelz- oder Haftklebstoff- Basis besteht.
  31. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der werkseitig aufgebrachte selbstklebende Klebstoff (10) ein Flächengewicht von 10 g/m2 bis 300 g/m2 aber besonders bevorzugt von 20 g/m2 bis 150 g/m2 aufweist.
  32. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der werkseitig aufgebrachte selbstklebende Klebstoff (10) durch ein Glasvlies, Glasgewebe, Glasgelege, Kunststoffgewebe oder Kunststoffgelege verstärkt ist.
  33. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der werkseitig aufgebrachte selbstklebende Klebstoff (10) mit einem Papier oder Folie abgedeckt ist.
  34. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der werkseitig aufgebrachte selbstklebende Klebstoff (10) rückstandslos wiederaufnehmbar ausgestaltet ist.
  35. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Materialstärke von 0,2 mm bis 12 mm, besonders bevorzugt von 0,5 mm bis 6 mm aufweist.
  36. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Höchstzugkraft von 80 N/5 cm bis 1.500 N/5 cm, besonders bevorzugt 200 N/5 cm bis 1.200 N/5 cm bei einer Höchstzugkraftdehnung von 20% bis 45% aufweist.
  37. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese ein Flächengewicht von 10 g/m2 bis 1.100 g/m2, besonders bevorzugt von 20 g/m2 bis 900 g/m2 aufweist.
  38. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite (2) ein Bodenbelag (5), zum Beispiel LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles) mit Clic- oder Steckverbindung, WPC oder Rigid-Boden mit Clic- oder Steckverbindungen oder Loose-Lay-Boden, Laminat- oder Fertigparkettboden, CV-Belag, textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen) oder der gleichen mit der Verlegeunterlage (1) ohne kraftschlüssige Verbindung, lose (also schwimmend) aufliegt.
  39. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der werkseitig mit selbstklebenden Klebstoffbeschichteten (10) Oberseite (2) ein Bodenbelag (5), zum Beispiel textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Boden, LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles), Designboden, Vinylboden, homogener PVC-Boden, CV-Boden, WPC-Boden, Rigid-Boden, Kork- und Linoleumboden, Kautschukboden, Laminatboden, Massivholdielen, Massiv- und Fertigparkettboden oder dergleichen mit der Verlegeunterlage (1) kraftschlüssig verbunden wird.
  40. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese mit der Unterseite (3) auf dem Untergrund (4) lose und beweglich aufliegt.
  41. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese mit der Unterseite (3) auf dem Untergrund (4) durch eine Antirutschbeschichtung (7) gegen Verrutschen gesichert ist, ohne mit dem Untergrund kraftschlüssig verbunden oder verklebt zu sein.
  42. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese mit selbstklebenden Klebstoff (10) werkseitig beschichtete Unterseite (3) mit dem Untergrund (4) kraftschlüssig verbunden ist.
  43. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit selbstklebenden Klebstoff (10) werkseitig beschichtete Unterseite (3) vom Untergrund (4) rückstandslos rückbaubar und wiederaufnehmbar ausgestaltet ist.
  44. Velegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite (2) ein Bodenbelag (5), zum Beispiel textiler Bodenbelag (Teppichboden oder Teppichfliesen), Nadelfilz, PVC-Boden, LVT-Boden (Luxury Vinyl Tiles), Designboden, Vinylboden, homogener PVC, CV-Boden, WPC-Boden, Rigid-Boden, Kork- und Linoleumboden, Kautschukboden, Laminatboden, Massivholdielen, Massiv- und Fertigparkettboden, keramische Fliesen, Feinsteinzeug, Natursteinboden oder der gleichen, mittels mit einem dafür geeignetem aufgebrachten Klebstoff (6) bei der Verlegung mit der Verlegeunterlage (1) kraftschlüssig verbunden wird.
  45. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese an der Unterseite (3) mit dem Untergrund (4) mit einem bei der Verlegung aufgebrachten und dafür geeignetem Klebstoff (6) bei der Verlegung kraftschlüssig verbunden ist.
  46. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese in Kombination je nach Bodenbelag (5) eine Trittschallreduzierung von 7 dB bis 38 dB nach EN ISO 10140-1 aufweist.
  47. Verlegeunterlage (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine entkoppelnde Wirkung zum Untergrund (4) aufweist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012012025U1 (de) 2012-12-17 2013-02-06 Selit Dämmtechnik GmbH Bodenbelags-Dämmunterlage mit rutschhemmender Oberflächengestaltung

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