DE202018003969U1 - Packaging with fixing strap - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
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Abstract

Verpackung (1) zum Verpacken eines Verpackungsguts (47) umfassend:- einen Flächenzuschnitt (3) aus einem Verpackungsmaterial, welcher durch Falten zu einem Behältnis für das Verpackungsgut (47) ausbildbar ist; und- zumindest eine Fixierlasche (5) aus Papier;wobei der Flächenzuschnitt (3) aufweist:• eine Produktanordnungsfläche (21), auf der das zu verpackende Verpackungsgut (47) anordenbar ist; und• Spannflächen, welche auf entgegengesetzten Seiten der Produktanordnungsfläche (21) in Bezug auf eine Längsrichtung (LR) des Flächenzuschnitts (3) ausgebildet sind und in Relation zur Produktanordnungsfläche (21) verschwenkbar sind; wobei entgegengesetzte Enden der Fixierlasche (5) an den Spannflächen fixiert sind, so dass durch ein Verschwenken der Spannflächen relativ zu der Produktanordnungsfläche (21) die Fixierlasche (5) gespannt wird und das zu verpackende Verpackungsgut (47), welches zwischen der Produktanordnungsfläche (21) und der Fixierlasche (5) anordenbar ist, eingespannt ist; undwobei in zumindest einer Faltkante, um die die Fixierlasche (5) im gefalteten Zustand der Verpackung (1) herumgeführt ist, Ausgleichsschnitte (25) ausgebildet sind, welche sich in der Längsrichtung (LR) des Flächenzuschnitts (3) erstrecken und derart angeordnet sind, dass die Fixierlasche (5) zwischen den Ausgleichsschnitten (25) angeordnet ist.Packaging (1) for packaging a packaged product (47) comprising: - a surface blank (3) of a packaging material which can be formed by folding into a container for the packaged product (47); and - at least one fixing lug (5) made of paper, wherein the surface blank (3) comprises: • a product arrangement surface (21) on which the packaged good (47) to be packaged can be arranged; and clamping surfaces which are formed on opposite sides of the product arrangement surface (21) with respect to a longitudinal direction (LR) of the surface blank (3) and are pivotable in relation to the product arrangement surface (21); wherein opposite ends of the fixing tab (5) are fixed to the clamping surfaces, so that by pivoting the clamping surfaces relative to the Produktanordnungsfläche (21), the fixing tab (5) is stretched and the packaged product (47) to be packaged between the Produktanordnungsfläche (21 ) and the fixing tab (5) can be arranged, is clamped; and in at least one fold edge, around which the fixing tab (5) is guided in the folded state of the package (1), compensating cuts (25) are formed which extend in the longitudinal direction (LR) of the area blank (3) and are arranged in such a way the fixing lug (5) is arranged between the compensating cuts (25).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackung zum Verpacken eines Verpackungsguts, welche einen Flächenzuschnitt und eine Fixierlasche umfasst.The present invention relates to a package for packaging a packaged product comprising a surface blank and a fixing tab.

Flächenzuschnitte aus z.B. Pappe zur Ausbildung einer Verpackung sind aus dem Stand der Technik bekannt. Durch ein entsprechendes Falten des Flächenzuschnitts kann die Verpackung ausgebildet werden. Insbesondere beim Versand von Waren ist zu gewährleisten, dass die verpackte Ware durch Stöße von außen während des Versands nicht beschädigt wird. Dies wird üblicherweise dadurch erreicht, dass Füllmaterial in die Verpackung gefüllt wird, welches das Verpackungsgut umhüllt bzw. umgibt. Stöße werden somit durch das Füllmaterial abgefedert und das Verpackungsgut in seiner Position gehalten.Area blanks of e.g. Cardboard for forming a package are known from the prior art. By a corresponding folding of the surface blank, the packaging can be formed. In particular, when shipping goods is to ensure that the packaged goods are not damaged by external shocks during shipping. This is usually achieved by filling the filling material into the packaging, which encloses or surrounds the packaging material. Impacts are thus cushioned by the filling material and the packaged goods held in position.

Das Verwenden von Füllmaterial erfordert jedoch, dass die Verpackung ausreichend groß ist, um dieses zusätzlich zu dem Verpackungsgut aufnehmen zu können. Weiterhin ist das Einbringen von Füllmaterial aufwendig und erfordert zusätzliche Verpackungskosten. Insbesondere werden häufig Luftpolsterfolien als Füllmaterial verwendet, die dann separat von dem Flächenzuschnitt entsorgt werden müssen.However, using filler material requires that the package be sufficiently large to accommodate this in addition to the packaged item. Furthermore, the introduction of filling material is complicated and requires additional packaging costs. In particular, bubble wrap films are often used as filler, which must then be disposed of separately from the area blank.

Es ist somit die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackung bereitzustellen, die ein sicheres Verpacken eines Verpackungsgutes ohne Füllmaterial ermöglicht. Weiterhin soll die Verpackung einfach zu entsorgen sein.It is therefore the object of the present invention to provide a package that allows safe packaging of a packaged good without filler. Furthermore, the packaging should be easy to dispose of.

Diese Aufgabe wird durch den unabhängigen Schutzanspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Schutzansprüche.This object is achieved by the independent protection claim 1. Preferred embodiments are the subject of the dependent claims.

Im Speziellen betrifft die Erfindung eine Verpackung zum Verpacken eines Verpackungsguts umfassend:

  • - einen Flächenzuschnitt aus einem Verpackungsmaterial, welcher durch Falten zu einem Behältnis für das Verpackungsgut ausbildbar ist; und
  • - zumindest eine Fixierlasche aus Papier; wobei der Flächenzuschnitt aufweist:
    • • eine Produktanordnungsfläche, auf der das zu verpackende Verpackungsgut anordenbar ist; und
    • • Spannflächen, welche auf entgegengesetzten Seiten der Produktanordnungsfläche in Bezug auf eine Längsrichtung des Flächenzuschnitts ausgebildet sind und in Relation zur Produktanordnungsfläche verschwenkbar sind;
    wobei entgegengesetzte Enden der Fixierlasche an den Spannflächen fixiert sind, so dass durch ein Verschwenken der Spannflächen relativ zu der Produktanordnungsfläche die Fixierlasche gespannt wird und das zu verpackende Verpackungsgut, welches zwischen der Produktanordnungsfläche und der Fixierlasche anordenbar ist, eingespannt ist; und wobei in zumindest einer Faltkante, um die die Fixierlasche im gefalteten Zustand der Verpackung herumgeführt ist, Ausgleichsschnitte ausgebildet sind, welche sich in der Längsrichtung des Flächenzuschnitts erstrecken und derart angeordnet sind, dass die Fixierlasche zwischen den Ausgleichsschnitten angeordnet ist.
In particular, the invention relates to a packaging for packaging a packaged article comprising:
  • - A surface blank of a packaging material, which can be formed by folding to a container for the packaged goods; and
  • - at least one fixing tab made of paper; wherein the area blank comprises:
    • • a product arrangement area on which the packaged goods to be packaged can be arranged; and
    • Clamping surfaces which are formed on opposite sides of the product arrangement surface with respect to a longitudinal direction of the surface blank and are pivotable in relation to the product arrangement surface;
    wherein opposite ends of the fixing tab are fixed to the clamping surfaces, so that is clamped by pivoting the clamping surfaces relative to the product assembly surface, the fixing tab and the packaged packaged goods, which can be arranged between the product assembly surface and the fixing tab is clamped; and compensating cuts are formed in at least one folding edge, around which the fixing tab is guided in the folded state of the packaging, which extend in the longitudinal direction of the surface blank and are arranged such that the fixing tab is arranged between the compensating cuts.

Der Begriff „Flächenzuschnitt“ beschreibt einen im Wesentlichen ebenen Zuschnitt, der ausgelegt ist, zu eirier Verpackung für ein Verpackungsgut geformt zu werden. Der Flächenzuschnitt umfasst ein Verpackungsmaterial, welches geeignet ist, ein zu verpackendes Verpackungsgut vor äußeren Einflüssen, wie beispielsweise Umwelteinflüssen, Witterung, mechanischer Beanspruchung, usw., während des Transports zu schützen.The term "area blank" describes a substantially planar blank that is designed to be formed into a package for a package item. The surface blank comprises a packaging material which is suitable for protecting a packaged product to be packaged from external influences, such as environmental influences, weathering, mechanical stress, etc., during transport.

Der Flächenzuschnitt weist eine Längsrichtung auf. Die Längsrichtung betrifft die längste Erstreckungsrichtung des Flächenzuschnitts im nicht gefalteten Zustand. The area blank has a longitudinal direction. The longitudinal direction relates to the longest extent direction of the area blank in the unfolded state.

Entlang der Längsrichtung sind Flächenabschnitte, wie z.B. die Produktanordnungsfläche, die Bodenfläche oder die Deckelfläche der Verpackung, aneinandergereiht. Mit anderen Worten wird das Verpackungsgut durch die Flächenabschnitte des Flächenzuschnitts im gefalteten Zustand der Verpackung umwickelt.Along the longitudinal direction are surface portions, such as e.g. the product placement surface, the bottom surface or the lid surface of the package, strung together. In other words, the packaged product is wrapped by the surface portions of the surface blank in the folded state of the package.

Die Fixierlasche ist aus Papier gefertigt und an Spannflächen des Flächenzuschnitts fixiert. Durch ein Anordnen des Verpackungsguts zwischen der Fixierlasche und der Produktanordnungsfläche und durch das anschließende Verschwenken der Spannflächen relativ zu der Produktanordnungsfläche wird die Fixierlasche gespannt und das Verpackungsgut in der Verpackung eingespannt. Somit kann das Verpackungsgut sicher und fest in der Verpackung gehalten werden, ohne dass ein Füllmaterial benötigt wird. Da die Fixierlasche aus Papier gefertigt ist, kann die Verpackung als Einheit entsorgt werden. Weiterhin kann das Verpackungsgut schnell und einfach verpackt werden, so dass eine Kosten- und Zeitersparnis erzielt werden kann.The fixing tab is made of paper and fixed to clamping surfaces of the surface blank. By placing the packaged product between the fixing tab and the product placement surface and then pivoting the clamping surfaces relative to the product placement surface, the fixing tab is tensioned and the packaged item is clamped in the package. Thus, the packaged goods can be safely and firmly held in the package, without a filler is needed. Since the fixing tab is made of paper, the Packaging should be disposed of as a unit. Furthermore, the packaged goods can be packed quickly and easily, so that a cost and time savings can be achieved.

Die Länge der Fixierlasche wird dabei nach der Größe des Verpackungsguts gewählt.The length of the fixing tab is chosen according to the size of the packaged goods.

Um zu gewährleisten, dass das Papier beim Verschwenken der Spannflächen nicht reißt und/oder sich eine Fixierlasche von einer Spannfläche beim Verschwenken lösen kann, weist der Flächenzuschnitt Ausgleichsschnitte auf, die sich entlang der Längsrichtung erstrecken. Insbesondere sind die Ausgleichsschnitte an bzw. in zumindest einer Faltkante ausgebildet, um die die Fixierlasche im gefalteten Zustand der Verpackung herumgeführt ist. Vorzugsweise ist die Faltkante eine Knicklinie oder Falzung. Ferner sind die Ausgleichsschnitte in der Faltkante derart ausgebildet, dass die Fixierlasche zwischen den Ausgleichsschnitten angeordnet ist. Somit ist ein Flächenabschnitt der Faltkante zwischen den Ausgleichsschnitten flexibel gelagert. Sobald die entsprechende Spannfläche verschwenkt wird und die Fixierlasche, die sich um die genannte Faltkante herum erstreckt und durch das Verschwenken gespannt wird, kann dieser Flächenabschnitt flexibel nachgeben.In order to ensure that the paper does not rupture during pivoting of the clamping surfaces and / or a fixing lug can be released from a clamping surface during pivoting, the surface blank has compensating cuts extending along the longitudinal direction. In particular, the compensating cuts are formed on or in at least one folding edge around which the fixing tab is guided in the folded state of the packaging. Preferably, the fold is a fold line or fold. Furthermore, the compensating cuts are formed in the folded edge such that the fixing tab is arranged between the compensating cuts. Thus, a surface portion of the folding edge is flexibly mounted between the compensating cuts. As soon as the corresponding clamping surface is pivoted and the fixing tab, which extends around said folding edge and is tensioned by the pivoting, this surface portion can yield flexibly.

Vorzugsweise umfasst das Verpackungsmaterial Papier, Pappe und/oder Wellpappe.Preferably, the packaging material comprises paper, cardboard and / or corrugated cardboard.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Fixierlasche Kraftsackpapier oder Kraftliner.In a preferred embodiment, the fixing tab comprises kraft bag or Kraftliner.

Vorzugsweise ist der Kraftliner maschinenglatt gefertigt.Preferably, the kraftliner is machined smooth.

Das Kraftsackpapier und der Kraftliner ermöglichen eine sichere Fixierung des Verpackungsguts und weisen Eigenschaften auf, die für das Spannen der Fixierlasche vorteilhaft sind.The sack kraft paper and kraftliner allow a secure fixation of the packaged goods and have properties that are advantageous for clamping the fixing lug.

Vorzugsweise erstreckt sich eine Faserrichtung des Papiers in der Längsrichtung des Flächenzuschnitts.Preferably, a fiber direction of the paper extends in the longitudinal direction of the surface blank.

Die Faserrichtung betrifft die Anordnung der einzelnen Fasern in dem fertigen Papier. Diese erstrecken sich im fertigen Papier im Wesentlichen in derselben Richtung. In Faserrichtung kann das Papier besonders gut gebogen werden, was im Hinblick auf das Verschwenken der Spannflächen, auf denen die Fixierlasche befestigt ist, besonders vorteilhaft ist.The fiber direction relates to the arrangement of the individual fibers in the finished paper. These extend in the finished paper in substantially the same direction. In the fiber direction, the paper can be bent particularly well, which is particularly advantageous in view of the pivoting of the clamping surfaces on which the fixing tab is attached.

In bevorzugter Weise sind die Spannflächen in einem gefaltetenen Zustand der Verpackung im Wesentlichen um 180° in Bezug auf die Produktanordnungsfläche verschwenkt.Preferably, in a folded condition of the package, the clamping surfaces are pivoted substantially 180 degrees with respect to the product placement surface.

Mit anderen Worten sind die Spannflächen im gefalteten Zustand der Verpackung bzw. des Flächenzuschnitts derart angeordnet, dass sich die Spannflächen parallel zu der Produktanordnungsfläche erstrecken.In other words, the clamping surfaces are arranged in the folded state of the packaging or of the surface blank such that the clamping surfaces extend parallel to the product arrangement surface.

Vorzugsweise umfassen die Spannflächen eine erste Spannfläche und eine zweite Spannfläche,

  • wobei die zweite Spannfläche an einem freien Ende des Flächenzuschnitts in der Längsrichtung ausgebildet ist und
  • wobei die zweite Spannfläche im gefalteten Zustand der Verpackung zwischen der Produktanordnungsfläche und der ersten Spannfläche angeordnet ist.
Preferably, the clamping surfaces comprise a first clamping surface and a second clamping surface,
  • wherein the second clamping surface is formed at a free end of the surface blank in the longitudinal direction and
  • wherein the second clamping surface is arranged in the folded state of the packaging between the product arrangement surface and the first clamping surface.

Mit anderen Worten ist das Verpackungsgut auf einer Oberseite der Produktanordnungsfläche anordenbar, während die Spannflächen im gefalteten Zustand der Verpackung derart verschwenkt sind, dass sich die erste und zweite Spannfläche an oder benachbart zu einer Unterseite der Produktanordnungsfläche befinden.In other words, the packaging material can be arranged on an upper side of the product arrangement surface, while the clamping surfaces are pivoted in the folded state of the packaging such that the first and second clamping surfaces are located on or adjacent to a lower side of the product arrangement surface.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist eine der Spannflächen durch eine Erweiterungsfaltung mit der Produktanordnungsfläche verbunden,

  • wobei die Erweiterungsfaltung eine erste Erweiterungsfläche und eine zweite Erweiterungsfläche umfasst, und
  • wobei im gefalteten Zustand der Verpackung die erste Erweiterungsfläche und die zweite Erweiterungsfläche parallel zueinander angeordnet und im Wesentlichen um 90° in Bezug auf die Produktanordnungsfläche verschwenkt sind.
In a preferred embodiment, one of the clamping surfaces is connected to the product arrangement surface by an expansion fold,
  • wherein the expansion fold comprises a first expansion surface and a second expansion surface, and
  • wherein in the folded state of the package, the first extension surface and the second extension surface are arranged parallel to each other and pivoted substantially 90 degrees with respect to the product arrangement surface.

Vorzugsweise erstrecken sich die Erweiterungsflächen im gefalteten Zustand der Verpackung von der Produktanordnungsfläche nach oben, wenn die Produktanordnungsfläche horizontal ausgerichet ist. Die Spannflächen befinden sich an der Unterseite der Produktanordnungsfläche. Durch die Erweiterungsfläche können dabei auch größere Verpackungsgüter verpackt bzw. eingespannt werden.Preferably, in the folded condition of the package, the extension surfaces extend upwardly from the product placement surface when the product assembly surface is oriented horizontally. The clamping surfaces are located at the bottom of the product assembly surface. Due to the expansion area, even larger packaged goods can be packed or clamped.

Diese und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch das Studium der folgenden detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und der beigefügten Zeichnungen klarer. Weiterhin wird darauf hingewiesen, dass, obwohl Ausführungsformen separat beschrieben werden, einzelne Merkmale dieser Ausführungsformen zu zusätzlichen Ausführungsformen kombiniert werden können.

  • 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Verpackung in einem ungefalteten Zustand;
  • 2 zeigt einen ersten Teilschritt des Faltens der Verpackung aus 1;
  • 3 zeigt einen zweiten Teilschritt des Faltens der Verpackung aus 1;
  • 4 zeigt eine weitere Ansicht des zweiten Teilschritts aus 3;
  • 5 zeigt einen dritten Teilschritt des Faltens der Verpackung aus 1;
  • 6 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Verpackung in einem ungefalteten Zustand;
  • 7 zeigt eine ersten Teilschritt des Faltens der Verpackung aus 6; und
  • 8 zeigt einen zweiten Teilschritt des Faltens der Verpackung aus 6.
These and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent upon reading the following detailed description of preferred embodiments and the accompanying drawings. It should also be understood that while embodiments are described separately, individual features of these embodiments may be combined to form additional embodiments.
  • 1 shows a first embodiment of a package in an unfolded state;
  • 2 shows a first sub-step of folding the package 1 ;
  • 3 shows a second sub-step of folding the package 1 ;
  • 4 shows a further view of the second sub-step 3 ;
  • 5 shows a third sub-step of folding the package 1 ;
  • 6 shows a second embodiment of a package in an unfolded state;
  • 7 shows a first sub-step of folding the packaging 6 ; and
  • 8th shows a second sub-step of folding the package 6 ,

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackung 1, welche einen Flächenzuschnitt 3 und zumindest eine Fixierlasche 5, welche an dem Flächenzuschnitt 3 befestigt ist, umfasst.The present invention relates to a package 1 , which is a surface cut 3 and at least one fixation strap 5 , which on the surface blank 3 is attached, includes.

1 zeigt eine Draufsicht erster Ausführungsform einer Verpackung 1 in einem ungefalteten Zustand. Der Flächenzuschnitt 3, welcher aus einem Verpackungsmaterial (z.B. Papier, Pappe oder Wellpappe) besteht, ist hierbei im Wesentlichen eben. Der Flächenzuschnitt 3 weist vorzugsweise Rillungen 7 auf, um das Falten des Flächenzuschnitts 3 zum Ausbilden der Verpackung 1 zu erleichtern. An den Rillungen 7 ist der Flächenzuschnitt 3 faltbar, so dass die Rillung 7 eine Faltkante bildet. Rillungen 7 sind in der 1 durch gestrichelte Linien gekennzeichnet. Davon zu unterscheiden sind Schneidlinien 9, an denen der Flächenzuschnitt 3 beispielsweise perforiert oder geritzt ist, um ein leichtes Trennen bzw. Einreißen des Flächenzuschnitts 3 vornehmen zu können. Schneidlinien 9 sind im Gegensatz zu Rillungen 7 als durchgezogene Linien gekennzeichnet. 1 shows a plan view of the first embodiment of a package 1 in an unfolded state. The area cut 3 , which consists of a packaging material (eg paper, cardboard or corrugated cardboard), this is essentially flat. The area cut 3 preferably has grooves 7 on to the folding of the area blank 3 for forming the packaging 1 to facilitate. At the creases 7 is the area cut 3 Foldable, leaving the grooving 7 forms a fold edge. creases 7 are in the 1 indicated by dashed lines. This is to be distinguished from cutting lines 9 at which the area blank 3 For example, perforated or scratched to a slight separation or tearing of the surface blank 3 to be able to make. cutting Rules 9 are in contrast to creases 7 marked as solid lines.

Der Flächenzuschnitt 3 erstreckt sich entlang einer Längsrichtung LR, wobei sich die Längsrichtung LR auf die Richtung des Flächenzuschnitts 3 bezieht, in der der Flächenzuschnitt 3 am längsten ist. Entlang der Längsrichtung LR ist eine Vielzahl von Flächenstücken aneinandergereiht, die vorzugsweise durch Rillungen 7 voneinander getrennt bzw. separiert sind.The area cut 3 extends along a longitudinal direction LR , where the longitudinal direction LR on the direction of the surface blank 3 refers to the area blank 3 is the longest. Along the longitudinal direction LR is a plurality of patches strung together, preferably by creases 7 separated or separated.

Im Folgenden werden die einzelnen Flächenstücke beschrieben, wobei in Längsrichtung LR von links nach rechts in 1 vorgegangen wird.In the following, the individual surface pieces are described, wherein in the longitudinal direction LR from left to right in 1 is proceeded.

Das erste Flächenstück des Flächenzuschnitts 3 auf der linken Seite ist eine Deckelfläche 11, welche im gefalteten Zustand der Verpackung 1 die oberste Fläche der Verpackung 1 bildet.The first patch of the area blank 3 on the left side is a lid surface 11 which in the folded state of the packaging 1 the top surface of the packaging 1 forms.

An die Deckelfläche 11 grenzt eine erste Seitenfläche 13 an, die vorzugsweise durch eine Rillung 7 von der Deckelfläche 11 abgetrennt ist. Die erste Seitenfläche 13 ist vorzugsweise schmaler als die Deckelfläche 13 in Bezug auf die Längsrichtung LR und/oder weist dieselbe Breite wie die Deckelfläche 13 in Bezug auf eine Breitenrichtung BR auf, welche senkrecht zur Längsrichtung LR verläuft. Die Länge der ersten Seitenfläche 13 in der Längsrichtung LR definiert im gefalteten Zustand der Verpackung 1 die Höhe der Verpackung 1. Die Höhenrichtung HR erstreckt sich im gefalteten Zustand der Verpackung 1 senkrecht zur Längsrichtung LR und Breitenrichtung BR.To the lid surface 11 borders a first side surface 13 on, preferably by a grooving 7 from the lid surface 11 is separated. The first side surface 13 is preferably narrower than the lid surface 13 in terms of the longitudinal direction LR and / or has the same width as the lid surface 13 in terms of a width direction BR on which perpendicular to the longitudinal direction LR runs. The length of the first side surface 13 in the longitudinal direction LR defined in the folded state of the packaging 1 the height of the packaging 1 , The height direction MR extends in the folded state of the packaging 1 perpendicular to the longitudinal direction LR and width direction BR ,

An die erste Seitenfläche 13 grenzt in Längsrichtung LR eine Bodenfläche 15 an, welche vorzugsweise durch eine Rillung 7 von der ersten Seitenfläche 13 abgetrennt ist. Die Bodenfläche 15 weist vorzugsweise dieselbe Größe wie die Deckelfläche 13 in Längsrichtung LR und Breitenrichtung BR auf. Als Bodenfläche 15 wird die Fläche verstanden, auf der die Verpackung 1 im gefalteten Zustand aufliegt.To the first side surface 13 borders in the longitudinal direction LR a floor area 15 which preferably by a grooving 7 from the first side surface 13 is separated. The floor area 15 preferably has the same size as the lid surface 13 longitudinal LR and width direction BR on. As a floor surface 15 is understood the area on which the packaging 1 in the folded state rests.

An die Bodenfläche 15 grenzt in Längsrichtung LR eine zweite Seitenfläche 17 an, welche vorzugsweise durch eine Rillung 7 von der Bodenfläche 15 abgetrennt ist. Die zweite Seitenfläche 17 weist vorzugsweise dieselbe Größe auf wie die erste Seitenfläche 13 in Längsrichtung LR und Breitenrichtung BR.To the floor surface 15 borders in the longitudinal direction LR a second side surface 17 which preferably by a grooving 7 from the bottom surface 15 is separated. The second side surface 17 preferably has the same size as the first side surface 13 longitudinal LR and width direction BR ,

An die zweite Seitenfläche 17 grenzt in Längsrichtung LR eine erste Spannfläche 19, welche vorzugsweise durch eine Rillung 7 von der zweiten Seitenfläche 13 abgetrennt ist. Die erste Spannfläche 19 befindet sich im gefalteten Zustand der Verpackung 1 in einem Innenraum der Verpackung 1, welcher zwischen der Bodenfläche 15, der Deckelfläche 19 und den ersten und zweiten Seitenflächen 13, 17 ausgebildet ist. Hierdurch ist es bevorzugt, dass die erste Spannfläche 19 in Längsrichtung LR und Breitenrichtung BR geringfügig schmaler bzw. kürzer ist als die Bodenfläche 15 und die Deckelfläche 11. Vorzugsweise ist die erste Spannfläche 19 um die Materialstärke des Verpackungsmaterials des Flächenzuschnitts 3 in der Breitenrichtung BR und der Längsrichtung LR schmäler.To the second side surface 17 borders in the longitudinal direction LR a first clamping surface 19 , which preferably by a grooving 7 from the second side surface 13 is separated. The first clamping surface 19 is in the folded state of the packaging 1 in an interior of the packaging 1 which is between the floor area 15 , the lid surface 19 and the first and second side surfaces 13 . 17 is trained. This makes it preferable that the first clamping surface 19 longitudinal LR and width direction BR is slightly narrower or shorter than the bottom surface 15 and the lid surface 11 , Preferably, the first clamping surface 19 to the material thickness of the packaging material of the surface blank 3 in the width direction BR and the longitudinal direction LR narrower.

An die erste Spannfläche 29 grenzt in Längsrichtung LR eine Produktanordnungsfläche 21, welche vorzugsweise durch eine Rillung 7 von der ersten Spannfläche 29 abgetrennt ist. Die Produktanordnungsfläche 21 ist vorzugsweise in Längsrichtung LR und/oder Breitenrichtung BR schmäler als die erste Spannfläche 29. Die Rillung 7 zur Abgrenzung hinsichtlich der ersten Spannfläche 29 ist vorzugsweise zumindest bereichsweise breiter in der Längsrichtung LR als die übrige Rillung 7. Dieser breitere Rillungsbereich ist vorzugsweise in Bezug auf die Breitenrichtung BR mittig angeordnet. In Breitenrichtung BR ist dieser breitere Rillungsbereich vorzugsweise jeweils durch einen Ausgleichsschnitt 25 begrenzt. Der Ausgleichsschnitt 25 erstreckt sich in Längsrichtung LR, wobei die Länge des Ausgleichsschnitts 25 die Breite des breiteren Rillungsbereichs in der Längsrichtung LR definiert. Die Produktanordnungsfläche 21 ist im gefalteten Zustand ebenfalls in dem Innenraum der Verpackung 1 angeordnet und dazu ausgelegt, dass darauf ein zu verpackendes Verpackungsgut (hier nicht gezeigt) angeordnet werden kann.To the first clamping surface 29 borders in the longitudinal direction LR a product placement surface 21 , which preferably by a grooving 7 from the first clamping surface 29 is separated. The product placement surface 21 is preferably in the longitudinal direction LR and / or width direction BR narrower than the first clamping surface 29 , The crease 7 for delimitation with regard to the first clamping surface 29 is preferably at least partially wider in the longitudinal direction LR as the rest of the grooving 7 , This wider scoring area is preferably in relation to the width direction BR arranged in the middle. In the width direction BR This wider groove area is preferably in each case by a compensating cut 25 limited. The compensation cut 25 extends in the longitudinal direction LR , where the length of the compensating section 25 the width of the wider groove area in the longitudinal direction LR Are defined. The product placement surface 21 is also in the folded state in the interior of the package 1 arranged and designed so that it can be arranged on a packaged packaged goods (not shown here).

An die Produktanordnungsfläche 21 grenzt in Längsrichtung LR eine zweite Spannfläche 23 an, welche vorzugsweise durch eine Rillung 7 von der Produktanordnungsfläche 21 abgetrennt ist. Die Rillung 7 zwischen dem Produktanordnungsbereich 21 und der zweiten Spannfläche 23 kann ähnlich zu der Rillung 7 zwischen der ersten Spannfläche 19 und dem Produktanordnungsfläche 21 ausgebildet sein. Vorzugsweise ist der breitere Rillungsbereich zwischen der Produktanordnungsfläche 21 und der zweiten Spannfläche 23 schmäler in der Breitenrichtung BR als der breitere Rillungsbereich zwischen der ersten Spannfläche 19 und dem Produktanordnungsbereich 21. Der breitere Rillungsbereich zwischen dem Produktanordnungsbereich und der zweiten Spannfläche 23 ist jedoch breiter als die später beschriebene Fixierlasche 5. Die zweite Spannfläche 23 ist im gefalteten Zustand der Verpackung 1 ebenfalls in dem oben beschriebenen Innenraum der Verpackung 1 angeordnet und weist eine Breite in der Breitenrichtung BR auf, die vorzugsweise kleiner oder gleich der Breite der ersten Spannfläche 19 ist. Vorzugsweise ist die zweite Spannfläche 23 geringfügig breiter als die Produktanordnungsfläche 21. Die Länge der zweiten Spannfläche 23 in der Längsrichtung LR ist vorzugsweise kürzer als die Länge der Produktanordnungsfläche 21 und/oder der ersten Spannfläche 19.To the product placement surface 21 borders in the longitudinal direction LR a second clamping surface 23 which preferably by a grooving 7 from the product placement surface 21 is separated. The crease 7 between the product placement area 21 and the second clamping surface 23 can be similar to the grooving 7 between the first clamping surface 19 and the product placement surface 21 be educated. Preferably, the wider scoring area is between the product placement surface 21 and the second clamping surface 23 narrower in the width direction BR as the wider scoring area between the first rake face 19 and the product placement area 21 , The wider scoring area between the product placement area and the second rake face 23 However, it is wider than the fixation strap described later 5 , The second clamping surface 23 is in the folded state of the packaging 1 also in the above-described interior of the packaging 1 arranged and has a width in the width direction BR on, preferably less than or equal to the width of the first clamping surface 19 is. Preferably, the second clamping surface 23 slightly wider than the product placement area 21 , The length of the second clamping surface 23 in the longitudinal direction LR is preferably shorter than the length of the product placement surface 21 and / or the first clamping surface 19 ,

In der Breitenrichtung BR sind vorzugsweise an der Produktanordnungsfläche 21 und/oder der zweiten Spannfläche 23 an den entgegengesetzten Seiten Stützflächen 27 ausgebildet. Diese sind vorzugsweise durch Rillungen 7 oder Perforationen in Abhängigkeit des verwendeten Verpackungsmaterials von der jeweiligen angrenzenden Fläche abgetrennt. Die Stützflächen 27 zusammen mit der Produktanordnungsfläche 21 sowie die Stützflächen 27 zusammen mit der zweiten Spannfläche 23 sind vorzugsweise gleich breit in der Breitenrichtung BR und/oder breiter als die erste Spannfläche 19. Die Funktion der Stützflächen 27 und deren Position in der gefalteten Verpackung 1 werden unten näher beschrieben.In the width direction BR are preferably on the product placement surface 21 and / or the second clamping surface 23 Support surfaces on the opposite sides 27 educated. These are preferably by creases 7 or perforations depending on the packaging material used separated from the respective adjacent surface. The support surfaces 27 along with the product placement area 21 as well as the supporting surfaces 27 together with the second clamping surface 23 are preferably the same width in the width direction BR and / or wider than the first clamping surface 19 , The function of the support surfaces 27 and their position in the folded package 1 will be described below.

An entgegengesetzten Seiten der ersten Spannfläche 19 in der Breitenrichtung BR sind jeweils eine dritte Seitenfläche 29 angeordnet, die vorzugsweise durch eine Rillung 7 von der ersten Spannfläche 19 abgegrenzt ist. Die Breite der dritten Seitenfläche 29 in der Breitenrichtung BR definiert die Höhe der Verpackung 1 in der gefalteten Position. Vorzugsweise ist die Breite der dritten Seitenfläche 29 in der Breitenrichtung BR identisch zu den Längen der ersten und zweiten Seitenflächen 13 und 17 in der Längsrichtung LR. Die Länge der dritten Seitenfläche 29 in der Längsrichtung LR ist vorzugsweise identisch zu der Länge der ersten Spannfläche 19 in der Längsrichtung LR.On opposite sides of the first clamping surface 19 in the width direction BR are each a third side surface 29 arranged, preferably by a grooving 7 from the first clamping surface 19 is delimited. The width of the third side surface 29 in the width direction BR defines the height of the packaging 1 in the folded position. Preferably, the width of the third side surface 29 in the width direction BR identical to the lengths of the first and second side surfaces 13 and 17 in the longitudinal direction LR , The length of the third side surface 29 in the longitudinal direction LR is preferably identical to the length of the first clamping surface 19 in the longitudinal direction LR ,

An einer Seite der dritten Seitenflächen 29, welche parallel zur Breitenrichtung BR verläuft und zu dem Ende des Flächenzuschnitts 3 zeigt, an dem die Deckelfläche 11 angeordnet ist, ist jeweils eine erste Hilfsfläche 31 angeordnet. Die erste Hilfsfläche 31 ist durch eine Rillung 7 mit der dritten Seitenfläche 29 verbunden. Die Breite der ersten Hilfsfläche 31 in der Breitenrichtung BR ist vorzugsweise identisch zu der Breite der dritten Seitenfläche 29. Die Länge der ersten Hilfsfläche 31 in der Längsrichtung LR kann beliebig gewählt sein, ist vorzugsweise jedoch kürzer als die Breite der ersten Spannfläche 19 in der Breitenrichtung BR. Vorzugsweise ist ein freies Ende 33 der ersten Hilfsfläche 31 schräg ausgebildet.On one side of the third side surfaces 29 which are parallel to the width direction BR runs and to the end of the area blank 3 shows where the lid surface 11 is arranged, in each case a first auxiliary surface 31 arranged. The first auxiliary area 31 is by a grooving 7 with the third side surface 29 connected. The width of the first auxiliary surface 31 in the width direction BR is preferably identical to the width of the third side surface 29 , The length of the first auxiliary surface 31 in the longitudinal direction LR can be chosen arbitrarily, but is preferably shorter than the width of the first clamping surface 19 in the width direction BR , Preferably, a free end 33 the first auxiliary surface 31 formed obliquely.

An einer Seite der dritten Seitenflächen 29, welche der Seite entgegengesetzt ist, an der die dritte Seitenfläche 29 mit der ersten Spannfläche 19 verbunden ist, ist vorzugsweise jeweils eine zweite Hilfsfläche 35 angeordnet. Die dritte Seitenfläche 29 ist vorzugsweise durch eine Rillung 7 von der zweiten Hilfsfläche 35 abgegrenzt. Die Länge der zweiten Hilfsfläche 35 in der Längsrichtung LR entspricht vorzugsweise der Länge der dritten Seitenfläche 29. Die Breite der zweiten Hilfsfläche 35 in der Breitenrichtung BR kann beliebig gewählt sein, jedoch kürzer als die Breite der ersten Spannfläche 19 in der Breitenrichtung BR. Vorzugsweise ist ein Ende der zweiten Hilfsflächen 35, welches zu der Deckelfläche 11 zeigt, schräg ausgebildet. An einem entgegengesetzten Ende der zweiten Hilfsflächen 35 kann jeweils eine dritte Hilfsfläche 37 ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die zweite Hilfsfläche 35 mit der dritten Hilfsfläche 37 über eine Rillung 7 verbunden. Die dritte Hilfsfläche 37 weist eine Breite in der Breitenrichtung BR auf, die identisch oder kleiner als die Breite der zweiten Hilfsfläche 35 ist. Die Länge der dritten Hilfsfläche 37 in der Längsrichtung LR kann frei gewählt werden, ist vorzugsweise jedoch kürzer als die Länge der ersten Spannfläche 19 in der Längsrichtung LR.On one side of the third side surfaces 29 which is opposite to the side on which the third side surface 29 with the first clamping surface 19 is connected, is preferably in each case a second auxiliary surface 35 arranged. The third side surface 29 is preferably by a grooving 7 from the second auxiliary surface 35 demarcated. The length of the second auxiliary surface 35 in the longitudinal direction LR preferably corresponds to the length of the third side surface 29 , The width of the second auxiliary surface 35 in the width direction BR can be chosen arbitrarily, but shorter than the width of the first clamping surface 19 in the width direction BR , Preferably, one end of the second auxiliary surfaces 35 leading to the lid surface 11 shows, obliquely formed. At an opposite end of the second auxiliary surfaces 35 can each have a third auxiliary area 37 be educated. Preferably, the second auxiliary surface 35 with the third auxiliary surface 37 over a crease 7 connected. The third auxiliary area 37 has a width in the width direction BR on, which is identical or smaller than the width of the second auxiliary surface 35 is. The length of the third auxiliary surface 37 in the longitudinal direction LR can be chosen freely, but is preferably shorter than the length of the first clamping surface 19 in the longitudinal direction LR ,

Wie in 1 gezeigt, kann der Flächenzuschnitt 3 eine Abreißfläche 39 aufweisen, die jeweils in einer Ausnehmung angeordnet sind, die von der dritten Hilfsfläche 37, der dritten Seitenfläche 29 und einer Stützfläche 27 an der Produktanordnungsfläche 21 eingegrenzt ist. Diese Abreißfläche 39 ist vorzugsweise durch eine Perforation von den genannten Flächen abgegrenzt und kann somit in einfacher Weise von dem Benutzer vor dem Falten der Verpackung 1 entfernt werden.As in 1 shown can be the area blank 3 a tear-off surface 39 have, each arranged in a recess, that of the third auxiliary surface 37 , the third side surface 29 and a support surface 27 at the product placement surface 21 is limited. This tear off surface 39 is preferably by a perforation of the above Areas delimited and thus can easily by the user before folding the packaging 1 be removed.

Weiterhin ist in 1 ein Klebestreifen 41 zu sehen, der sich in der Breitenrichtung BR erstreckt und auf der ersten Spannfläche 19 angeordnet ist. Der Klebestreifen 41 kann als durchgehende Fläche ausgebildet sein oder aus mehreren Teilabschnitten bestehen. Bevor der Klebestreifen 41 verwendet werden kann, ist der Klebestreifen 41 vorzugsweise durch eine Schutzfolie (nicht gezeigt) überdeckt.Furthermore, in 1 an adhesive strip 41 to be seen in the width direction BR extends and on the first clamping surface 19 is arranged. The adhesive strip 41 may be formed as a continuous surface or consist of several sections. Before the tape 41 can be used is the adhesive strip 41 preferably covered by a protective film (not shown).

Die Deckelfläche 11 weist vorzugsweise einen Öffnungsstreifen 43 zum späteren Öffnen der Verpackung auf. Der Öffnungsstreifen 43 ist vorzugsweise durch Perforationen von der übrigen Deckelfläche 11 abgegrenzt. Der Öffnungsstreifen 43 erstreckt sich in der Breitenrichtung BR über vorzugsweise die gesamte Breite der Deckelfläche 11. Im gefalteten Zustand der Verpackung 1, wenn diese verschlossen ist, ist die Deckelfläche 11 mit Hilfe des Klebestreifens 41 auf der ersten Spannfläche 19 fest verbunden. Um ein einfaches Öffnen durch den Öffnungsstreifen 43 zu ermöglichen, ist der Klebestreifen 41 derart auf der ersten Spannfläche 19 zu positionieren, dass diese vorzugsweise im geschlossenen Zustand der Verpackung 1 nicht den Öffnungsstreifen 43 überlappt, jedoch zumindest so, dass dieser mit einer Teilfläche der Deckelfläche 11, die zwischen einem freien Ende des Flächenzuschnitts 3 und dem Öffnungsstreifen 43 ausgebildet ist, verbunden werden kann.The lid surface 11 preferably has an opening strip 43 for later opening the packaging. The opening strip 43 is preferably by perforations from the remaining lid surface 11 demarcated. The opening strip 43 extends in the width direction BR preferably over the entire width of the lid surface 11 , In the folded state of the packaging 1 when this is closed, the lid surface is 11 with the help of the adhesive strip 41 on the first clamping surface 19 firmly connected. For easy opening through the opening strip 43 to allow is the adhesive strip 41 such on the first clamping surface 19 to position them preferably in the closed state of the package 1 not the opening strip 43 overlaps, but at least so that this with a partial surface of the lid surface 11 between a free end of the surface blank 3 and the opening strip 43 is formed, can be connected.

Weiterhin umfasst die Verpackung 1 eine Fixierlasche 5, welche aus Papier gefertigt ist. Vorzugsweise ist die Fixierlasche 5 aus Kraftsackpapier oder Kraftliner gefertigt. Insbesondere kann der Kraftliner maschinenglatt gefertigt sein. Die Fixierlasche 5 ist mit Hilfe von Leim 45 an der ersten und zweiten Spannfläche 19 und 23 befestigt und überspannt die Produktanordnungsfläche 21. Vorzugsweise weist die Fixierlasche 5 eine geringere Breite in der Breitenrichtung BR auf als die Breite der ersten und zweiten Spannfläche 19 und 23 und der Produktanordnungsfläche 21. Die Fasern der Fixierlasche 5 erstrecken sich vorzugsweise in der Längsrichtung des Flächenzuschnitts 3.Furthermore, the packaging includes 1 a fixation strap 5 , which is made of paper. Preferably, the fixing tab 5 made of kraft sack paper or Kraftliner. In particular, the kraftliner can be made machine smooth. The fixation strap 5 is with the help of glue 45 at the first and second clamping surface 19 and 23 attaches and spans the product placement surface 21 , Preferably, the fixation strap 5 a smaller width in the width direction BR on as the width of the first and second clamping surface 19 and 23 and the product placement surface 21 , The fibers of the fixation flap 5 preferably extend in the longitudinal direction of the surface blank 3 ,

Wie bereits oben beschrieben, weisen die Rillungen 7, welche die Produktanordnungsfläche 21 von der ersten und zweiten Spannfläche 19 und 23 abgrenzen, breitere Rillungsbereiche auf, die durch Ausgleichsschnitte 25 in der Breitenrichtung BR begrenzt sind. Die Fixierlasche 5 ist dabei so zu positionieren, dass die Fixierlasche 5 zwischen den Ausgleichsschnitten 25 in einer Rillung 7 angeordnet ist.As already described above, the creases 7 indicating the product placement area 21 from the first and second clamping surfaces 19 and 23 demarcate, wider creasing areas, by compensating cuts 25 in the width direction BR are limited. The fixation strap 5 is to position it so that the fixation tab 5 between the compensating cuts 25 in a crease 7 is arranged.

2 zeigt einen ersten Teilschritt des Faltens der Verpackung 1. 2 shows a first partial step of folding the package 1 ,

Hierbei wird die Produktanordnungsfläche 21 um vorzugsweise 180° relativ zu der ersten Spannfläche 19 an der Rillung 7, die die Produktanordnungsfläche 21 von der ersten Spannfläche 19 trennt, verschwenkt. Wie in 2 gezeigt, wird die Produktanordnungsfläche 21 insbesondere zu einer Unterseite der Produktanordnungsfläche 21 hin verschwenkt. Zwischen die Fixierlasche 5 und die Produktanordnungsfläche 21 ist ein Verpackungsgut 47 einschiebbar.Here, the product placement area becomes 21 preferably by 180 ° relative to the first clamping surface 19 at the grooving 7 indicating the product placement area 21 from the first clamping surface 19 separates, pivots. As in 2 shown, the product placement area 21 in particular to a bottom of the product assembly surface 21 pivoted out. Between the fixation strap 5 and the product placement area 21 is a packaged good 47 insertable.

Sobald das Verpackungsgut 47 in die Fixierlasche 5 eingeschoben ist, kann auch die zweite Spannfläche 23 relativ zu der Produktanordnungsfläche 21 um vorzugsweise 180° verschwenkt werden. Insbesondere wird die zweite Spannfläche 23 entlang der Rillung 7 zwischen der Produktanordnungsfläche 21 und der zweiten Spannfläche 23 derart verschwenkt, dass die zweite Spannfläche 23 im gefalteten Zustand zwischen der Produktanordnungsfläche 21 und der ersten Spannfläche 19 angeordnet ist.Once the packaged goods 47 in the fixation tab 5 is inserted, can also be the second clamping surface 23 relative to the product placement surface 21 to be pivoted preferably 180 °. In particular, the second clamping surface 23 along the groove 7 between the product placement surface 21 and the second clamping surface 23 pivoted so that the second clamping surface 23 in the folded state between the product placement surface 21 and the first clamping surface 19 is arranged.

Durch das Verschwenken der Spannflächen 19 und 23 wird die Fixierlasche 5 gespannt und das Verpackungsgut 47 sicher in der Fixierlasche 5 gehalten. Um zu vermeiden, dass die Fixierlasche 5 reißt oder sich von den Spannflächen 19 und 23 durch das Spannen löst, geben die breiteren Rillungsabschnitte in den Rillungen 7 nach. Die Länge der Ausgleichsschnitte 25 in der Längsrichtung LR definieren dabei, wie stark der breitere Rillungsabschnitt nachgeben kann. Je nachdem in welchem Ausmaß ein Nachgeben benötigt wird, können beide Rillungen 7, um welche sich die Fixierlasche 5 herum erstreckt, derartige Ausgleichsschnitte 25 aufweisen. Es kann jedoch auch nur eine der genannten Rillungen 7 derartige Ausgleichsschnitte 25 aufweisen.By pivoting the clamping surfaces 19 and 23 becomes the fixation tab 5 strained and the packaged goods 47 safe in the fixation strap 5 held. To avoid the fixation tab 5 tears or breaks away from the clamping surfaces 19 and 23 by loosening, give the wider grooving sections in the creases 7 to. The length of the compensation cuts 25 in the longitudinal direction LR define how much the wider groove section can yield. Depending on the extent to which a yielding is needed, both creases 7 around which the fixation tab 5 extends around, such compensating cuts 25 exhibit. However, it can only be one of the mentioned creases 7 such compensating cuts 25 exhibit.

4 zeigt hierzu eine weitere Ansicht des zuvor beschriebenen Teilschritts des Faltens der Verpackung 1, wobei ein Ausgleichsabschnitt 25 vergrößert dargestellt ist. 4 shows a further view of the previously described sub-step of folding the package 1 , wherein a compensation section 25 is shown enlarged.

Im Folgenden werden die dritten Seitenflächen 29 und die Stützflächen 27 im Wesentlichen um 90° verschwenkt, so dass sich diese in der Höhenrichtung HR erstrecken. Im vollständig gefalteten Zustand der Verpackung 1 bedeutet dies, dass sich die genannten Elemente (27 und 29) zu der Bodenfläche 15 hin erstrecken.The following are the third side surfaces 29 and the support surfaces 27 pivoted substantially 90 °, so that these in the height direction MR extend. In the fully folded condition of the packaging 1 this means that the said elements ( 27 and 29 ) to the floor surface 15 extend.

Anschließend werden die ersten Hilfsflächen 31 derart im Wesentlichen um 90° relativ zu der dritten Seitenfläche 29 verschwenkt, dass diese sich in der Breitenrichtung BR erstrecken.Subsequently, the first auxiliary surfaces 31 essentially at 90 ° relative to the third side surface 29 swung that these are in the width direction BR extend.

Im Folgenden werden die zweiten Hilfsflächen 35 derart im Wesentlichen um 90° relativ zu der dritten Seitenfläche 29 verschwenkt, dass diese sich parallel zu der Produktanordnungsfläche 21 erstreckt.The following are the second auxiliary surfaces 35 essentially at 90 ° relative to the third side surface 29 panned that parallel to the product placement surface 21 extends.

Anschließend wird die dritte Hilfsfläche 37 derart im Wesentlichen um 90° relativ zu der zweiten Hilfsfläche 35 verschwenkt, dass diese sich in der Höhenrichtung HR erstreckt. Ein freies Ende der dritten Hilfsfläche 37 zeigt dabei in Richtung zu der Produktanordnungsfläche 21. Mit anderen Worten stützt sich die dritte Hilfsfläche 37 auf der Produktanordnungsfläche 21 auf. Durch die Hilfsflächen 33, 35 und 37 können somit Krafteinwirkungen von außen abgefangen werden. Ein Innenraum, welcher sich im gefalteten Zustand der Verpackung 1 ausbildet, kann hierdurch stabil aufrechterhalten werden und somit jegliche Schäden an dem Verpackungsgut 47 vermieden.Subsequently, the third auxiliary surface 37 essentially at 90 ° relative to the second auxiliary surface 35 pivoted that these are in the height direction MR extends. A free end of the third auxiliary surface 37 points in the direction of the product arrangement surface 21 , In other words, the third auxiliary surface is supported 37 on the product placement surface 21 on. Through the auxiliary surfaces 33 . 35 and 37 Thus, force effects can be intercepted from the outside. An interior, which in the folded state of the packaging 1 can be maintained stable and thus any damage to the packaged goods 47 avoided.

Die ersten und zweiten Seitenflächen 13 und 17, die Bodenfläche 15 und die Deckelfläche 11 werden abschließend derart relativ zueinander um 90° gefaltet, dass diese um die Produktanordnungsfläche 21 herum angeordnet sind. 5 zeigt diesen dritten Teilschritt des Faltens der Verpackung 1, jedoch ist die Deckelfläche 11 noch nicht mit dem Klebestreifen 41 auf der ersten Spannfläche 19 verbunden. Erst im letzten Schritt wird der Klebestreifen 41 durch Entfernen einer Schutzfolie freigelegt und die Deckelfläche 11 mit diesem verbunden.The first and second side surfaces 13 and 17 , the floor area 15 and the lid surface 11 are finally folded relative to each other by 90 °, that this around the product assembly surface 21 are arranged around. 5 shows this third sub-step of folding the packaging 1 , however, is the lid surface 11 not yet with the tape 41 on the first clamping surface 19 connected. Only in the last step is the tape 41 removed by removing a protective film and the lid surface 11 associated with this.

Die gezeigte Verpackung 1 ist eine stabile und sichere Verpackung 1, die keinerlei Füllmaterial benötigt. Das Verpackungsgut 47 kann einfach in der Fixierlasche 5 gehalten werden. Da die Fixierlasche 5 zusammen mit dem Flächenzuschnitt 3 entsorgt werden kann, ist weiterhin eine Zeitersparnis für den Benutzer möglich.The packaging shown 1 is a stable and safe packaging 1 that does not require any filling material. The packaged goods 47 just in the fixation tab 5 being held. Because the fixation strap 5 together with the area blank 3 can be disposed of, a time saving for the user is still possible.

6 zeigt eine zweite Ausführungsform einer Verpackung 1, welche auch das Verpacken eines Verpackungsguts 47 mit einer größeren Höhe erlaubt. 6 shows a second embodiment of a package 1 which also includes the packaging of a packaged good 47 allowed with a higher height.

Es werden im Folgenden lediglich die Teile der Verpackung 1 beschrieben, die sich von der ersten Ausführungsform unterscheiden. Für alle übrigen Teile der Verpackung 1 der zweiten Ausführungsform gelten die Erläuterungen der ersten Ausführungsform.In the following, only the parts of the packaging will be described 1 described, which differ from the first embodiment. For all other parts of the packaging 1 In the second embodiment, the explanations of the first embodiment apply.

Im Gegensatz zu der ersten Ausführungsform ist hier die zweite Spannfläche 23 nicht direkt mit der Produktanordnungsfläche 21 verbunden, sondern über eine Erweiterungsfaltung 49. Die Erweiterungsfaltung 49 ist vorzugsweise jeweils durch eine Rillung 7 von der Produktanordnungsfläche 21 und der zweiten Spannfläche 23 abgegrenzt. Vorzugsweise handelt es sich bei der Rillung 7 zwischen der Erweiterungsfaltung 49 und der zweiten Spannfläche 23 um eine Gegenrillung.In contrast to the first embodiment, here is the second clamping surface 23 not directly with the product placement surface 21 but via an expansion fold 49 , The expansion fold 49 is preferably each by a grooving 7 from the product placement surface 21 and the second clamping surface 23 demarcated. Preferably, the groove is 7 between the expansion fold 49 and the second clamping surface 23 for a counter-rip.

Die Erweiterungsfaltung 49 weist zumindest eine erste Erweiterungsfläche 51 und eine zweite Erweiterungsfläche 53 auf, welche vorzugsweise durch eine Rillung 7 voneinander abgegrenzt sind. Vorzugsweise sind die Erweiterungsflächen 51 und 53 gleichgroß. Insbesondere weisen die Erweiterungsflächen 51 und 53 vorzugsweise eine identische Breite in der Breitenrichtung BR wie die Produktanordnungsfläche 21 und/oder die zweite Spannfläche 23 auf. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform ist hier der breitere Rillungsbereich, welcher durch die Ausgleichsschnitte 25 in der Breitenrichtung BR begrenzt ist, nicht in der Rillung 7 angrenzend zu der zweiten Spannfläche 23, sondern in der Rillung 7 zwischen der ersten und zweiten Erweiterungsfläche 51 und 53 ausgebildet.The expansion fold 49 has at least a first expansion area 51 and a second expansion area 53 on, which preferably by a grooving 7 are delimited from each other. Preferably, the expansion surfaces 51 and 53 same size. In particular, have the expansion areas 51 and 53 preferably an identical width in the width direction BR like the product placement area 21 and / or the second clamping surface 23 on. In contrast to the first embodiment, here is the wider groove area, which by the compensating cuts 25 in the width direction BR is limited, not in the grooving 7 adjacent to the second clamping surface 23 but in the grooving 7 between the first and second expansion surfaces 51 and 53 educated.

Obwohl 6 lediglich eine Erweiterungsfaltung 49 zeigt, kann ergänzend auch zwischen der Produktanordnungsfläche 21 und der ersten Spannfläche 19 eine zusätzliche Erweiterungsfaltung 49 vorgesehen sein. Dies ist besonders für größere Verpackungsgüter 47 vorteilhaft.Even though 6 only an expansion fold 49 shows, can also complement between the product assembly area 21 and the first clamping surface 19 an additional expansion fold 49 be provided. This is especially for larger packaging goods 47 advantageous.

7 zeigt einen ersten Faltschritt, mit dem die Verpackung 1 der zweiten Ausführungsform gefaltet wird. Hierbei ist ersichtlich, dass die ersten und zweiten Spannfläche 19 und 23 in identische Positionen im Vergleich zu der ersten Ausführungsform verschwenkt werden. Zusätzlich werden jedoch die Erweiterungsflächen 51 und 53 gefaltet. Insbesondere werden die Erweiterungsflächen 51 und 53 derart gefaltet, dass diese in der gefalteten Position parallel zueinander angeordnet sind. Ferner erstrecken sich die Erweiterungsflächen 51 und 53 im Wesentlichen vertikal entlang der Höhenrichtung HR zu der Bodenfläche 15 hin. Die Länge der Erweiterungsflächen 51 und 53 in der Längsrichtung LR wird dabei durch die Höhe des zu verpackenden Verpackungsguts 47 definiert. Mit anderen Worten stützen die Erweiterungsflächen 51 und 53 die Fixierlasche 5 in ihrer gespannten Position. 7 shows a first folding step, with which the packaging 1 the second embodiment is folded. It can be seen that the first and second clamping surface 19 and 23 be pivoted in identical positions compared to the first embodiment. In addition, however, the expansion areas 51 and 53 folded. In particular, the expansion areas 51 and 53 folded such that they are arranged in the folded position parallel to each other. Furthermore, the extension surfaces extend 51 and 53 essentially vertically along the height direction MR to the floor area 15 out. The length of the extension surfaces 51 and 53 in the longitudinal direction LR is determined by the height of the packaged goods to be packaged 47 Are defined. In other words, the extension surfaces support 51 and 53 the fixation strap 5 in her tense position.

8 zeigt einen zweiten Faltschritt bezüglich der zweiten Ausführungsform, wenn die dritte Seitenfläche 29 verschwenkt ist. Insbesondere wir hier nochmals vergrößert gezeigt, wie der breitere Rillungsbereich in der Rillung 7 zwischen den Erweiterungsflächen 51 und 53 flexibel nachgegeben hat, um ein Abreißen oder Zerreißen der Fixierlasche 5 zu vermeiden. Die Ausgleichsschnitte 25, die die Größe des breiteren Rillungsbereichs in der Rillung 7 definieren, werden auch hier danach bestimmt, wie stark ein Nachgeben gewünscht bzw. benötigt wird. 8th shows a second folding step with respect to the second embodiment, when the third side surface 29 is pivoted. In particular, we here again enlarged shown how the wider groove area in the grooving 7 between the expansion areas 51 and 53 has flexibly yielded to tearing or tearing the fixation tab 5 to avoid. The compensation cuts 25 that the size of the wider creasing area in the grooving 7 Here too, it is determined how much a yielding is desired or needed.

Somit können durch die erfindungsgemäße Verpackung 1 auch größere Verpackungsgüter 47 mit den bezüglich der ersten Ausführungsform beschriebenen Vorteilen verpackt werden.Thus, by the packaging according to the invention 1 also larger packaging goods 47 with the advantages described with respect to the first embodiment.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verpackungpackaging
33
Flächenzuschnittspace layout
55
Fixierlaschefixing flap
77
Rillungcreasing
99
Schneidliniecutting line
1111
Deckelflächecover surface
1313
Erste SeitenflächeFirst side surface
1515
Bodenflächefloor area
1717
Zweite SeitenflächeSecond side surface
1919
Erste SpannflächeFirst clamping surface
2121
ProduktanordnungsflächeProduct placement face
2323
Zweite SpannflächeSecond clamping surface
2525
Ausgleichsschnittcompensation section
2727
Stützflächesupport surface
2929
Dritte SeitenflächeThird side surface
3131
Erste HilfsflächeFirst auxiliary area
3333
Freies Ende der ersten HilfsflächeFree end of the first auxiliary surface
3535
Zweite HilfsflächeSecond auxiliary surface
3737
Dritte HilfsflächeThird auxiliary area
3939
Abreißflächetear off
4141
Klebestreifentape
4343
Öffnungsstreifenopening strip
4545
Leimglue
4747
Verpackungsgutpackaged goods
4949
ErweiterungsfaltungEnhancements folding
5151
Erste ErweiterungsflächeFirst expansion area
5353
Zweite Erweiterungsfläche Second expansion area
LRLR
Längsrichtunglongitudinal direction
BRBR
Breitenrichtungwidth direction
HRMR
Höhenrichtungheight direction

Claims (7)

Verpackung (1) zum Verpacken eines Verpackungsguts (47) umfassend: - einen Flächenzuschnitt (3) aus einem Verpackungsmaterial, welcher durch Falten zu einem Behältnis für das Verpackungsgut (47) ausbildbar ist; und - zumindest eine Fixierlasche (5) aus Papier; wobei der Flächenzuschnitt (3) aufweist: • eine Produktanordnungsfläche (21), auf der das zu verpackende Verpackungsgut (47) anordenbar ist; und • Spannflächen, welche auf entgegengesetzten Seiten der Produktanordnungsfläche (21) in Bezug auf eine Längsrichtung (LR) des Flächenzuschnitts (3) ausgebildet sind und in Relation zur Produktanordnungsfläche (21) verschwenkbar sind; wobei entgegengesetzte Enden der Fixierlasche (5) an den Spannflächen fixiert sind, so dass durch ein Verschwenken der Spannflächen relativ zu der Produktanordnungsfläche (21) die Fixierlasche (5) gespannt wird und das zu verpackende Verpackungsgut (47), welches zwischen der Produktanordnungsfläche (21) und der Fixierlasche (5) anordenbar ist, eingespannt ist; und wobei in zumindest einer Faltkante, um die die Fixierlasche (5) im gefalteten Zustand der Verpackung (1) herumgeführt ist, Ausgleichsschnitte (25) ausgebildet sind, welche sich in der Längsrichtung (LR) des Flächenzuschnitts (3) erstrecken und derart angeordnet sind, dass die Fixierlasche (5) zwischen den Ausgleichsschnitten (25) angeordnet ist.Packaging (1) for packaging a packaged product (47) comprising: - A surface blank (3) of a packaging material which can be formed by folding to a container for the packaged product (47); and - At least one fixing tab (5) made of paper; wherein the area blank (3) comprises: A product arrangement surface (21) on which the packaged goods (47) to be packaged can be arranged; and Clamping surfaces which are formed on opposite sides of the product arrangement surface (21) with respect to a longitudinal direction (LR) of the surface blank (3) and are pivotable in relation to the product arrangement surface (21); wherein opposite ends of the fixing tab (5) are fixed to the clamping surfaces, so that by pivoting the clamping surfaces relative to the Produktanordnungsfläche (21), the fixing tab (5) is stretched and the packaged product (47) to be packaged between the Produktanordnungsfläche (21 ) and the fixing tab (5) can be arranged, is clamped; and wherein compensating cuts (25) which extend in the longitudinal direction (LR) of the area blank (3) and are arranged in at least one folding edge around which the fixing tab (5) is guided in the folded state of the package (1) are formed the fixing lug (5) is arranged between the compensating cuts (25). Verpackung (1) nach Anspruch 1, wobei das Verpackungsmaterial Papier, Pappe und/oder Wellpappe umfasst.Packaging (1) after Claim 1 , wherein the packaging material comprises paper, cardboard and / or corrugated cardboard. Verpackung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Fixierlasche (5) Kraftsackpapier oder Kraftliner umfasst.Packaging (1) according to one of the preceding claims, wherein the fixing tab (5) comprises kraft sack paper or Kraftliner. Verpackung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei sich eine Faserrichtung des Papiers in der Längsrichtung (LR) des Flächenzuschnitts (3) erstreckt.Packaging (1) according to one of the preceding claims, wherein a fiber direction of the paper extends in the longitudinal direction (LR) of the surface blank (3). Verpackung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Spannflächen in einem gefaltetenen Zustand der Verpackung im Wesentlichen um 180° in Bezug auf die Produktanordnungsfläche (21) verschwenkt sind.A package (1) according to any one of the preceding claims, wherein the clamping surfaces are pivoted in a folded condition of the package substantially 180 ° with respect to the product placement surface (21). Verpackung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Spannflächen eine erste Spannfläche und eine zweite Spannfläche umfassen, wobei die zweite Spannfläche (23) an einem freien Ende des Flächenzuschnitts (3) in der Längsrichtung (LR) ausgebildet ist und wobei die zweite Spannfläche (23) im gefalteten Zustand der Verpackung zwischen der Produktanordnungsfläche (21) und der ersten Spannfläche (19) angeordnet ist.Packaging (1) according to one of the preceding claims, wherein the clamping surfaces comprise a first clamping surface and a second clamping surface, wherein the second clamping surface (23) is formed at a free end of the surface blank (3) in the longitudinal direction (LR) and wherein the second clamping surface (23) in the folded state of the packaging between the product assembly surface (21) and the first clamping surface (19) is arranged. Verpackung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine der Spannflächen durch eine Erweiterungsfaltung (49) mit der Produktanordnungsfläche (21) verbunden ist, wobei die Erweiterungsfaltung (49) eine erste Erweiterungsfläche (51) und eine zweite Erweiterungsfläche (53) umfasst, und wobei im gefalteten Zustand der Verpackung (1) die erste Erweiterungsfläche (51) und die zweite Erweiterungsfläche (53) parallel zueinander angeordnet und im Wesentlichen um 90° in Bezug auf die Produktanordnungsfläche (21) verschwenkt sind.A package (1) according to any one of the preceding claims, wherein one of the clamping surfaces is connected to the product assembly surface (21) by an extension fold (49), the extension fold (49) comprising a first extension surface (51) and a second extension surface (53). and wherein in the folded state of the package (1) the first extension surface (51) and the second Extension surface (53) arranged parallel to each other and pivoted substantially at 90 ° with respect to the product arrangement surface (21).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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