DE202017107261U1

DE202017107261U1 - Prefabricated concrete element with at least one load-bearing component

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Publication number: DE202017107261U1
Application number: DE202017107261.4U
Authority: DE
Original assignee: H Bau Technik GmbH
Current assignee: H Bau Technik GmbH
Priority date: 2017-11-29
Filing date: 2017-11-29
Publication date: 2019-03-01
Anticipated expiration: 2027-11-30
Also published as: EP3492665A1

Abstract

Betonfertigteil mit mindestens einem eine Last (3) aufnehmenden Bauteil (2), insbesondere Konsole, wobei das mindestens eine Bauteil (2) unter Bildung einer Anschlussfuge (4) mit Hilfe von Anschlussmitteln an dem Betonfertigteil (1) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass- das mindestens eine Bauteil (2) aus Beton vorgefertigt ist,- die Anschlussmittel in der Anschlussfuge (4) angeordnete Vertiefungen (8) und dazu komplementär geformte Erhebungen (9) umfassen, die quer zur Anschlussfuge (4) formschlüssig ineinandergreifen, und- die Anschlussmittel mindestens ein die Anschlussfuge querendes Zugelement (5, 15) umfassen, mit dem das mindestens eine Bauteil (2) gegen das Betonfertigteil (1) gespannt ist.Prefabricated concrete element with at least one load (3) receiving component (2), in particular console, wherein the at least one component (2) to form a connection joint (4) by means of connection means to the precast concrete part (1) is fixed, characterized in that - The at least one component (2) is prefabricated concrete, - the connecting means in the connecting joint (4) arranged recesses (8) and complementary shaped elevations (9) comprise, which engage transversely to the connecting joint (4) form-fitting, and the Connecting means comprise at least one of the connecting joint traction element (5, 15), with which the at least one component (2) against the precast concrete part (1) is stretched.

Description

Die Erfindung betrifft ein Betonfertigteil mit mindestens einem eine Last aufnehmenden Bauteil gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a precast concrete element with at least one load-receiving component according to the preamble of patent claim 1.

Betonfertigteile der genannten Art stellen bei Bauwerken einen wichtigen Teil der Tragkonstruktion dar, beispielsweise als Fertigteilstütze, Wandelement, Deckenelement, Podest und dergleichen. Die an diese Betonfertigteile anzuschließenden Bauteile, wie zum Beispiel Konsolen, Stürze, Podeste, Decken, Treppen etc. sind mit Lasten beaufschlagt, die sie aufnehmen zur weiteren Lastabtragung in das Betonfertigteil eintragen. Aufgrund der Lastkonzentration im Übergangsbereich vom Bauteil zum Betonfertigteil kommt der konstruktiven Ausgestaltung des Anschlussbereichs große Bedeutung zu. Ein Versagen des Bauteilanschlusses kommt einem Versagen des Betonfertigteils gleich.Precast concrete parts of the type mentioned represent an important part of the support structure in buildings, for example as a precast prop, wall element, ceiling element, pedestal and the like. The components to be connected to these precast concrete components, such as consoles, lintels, podiums, ceilings, stairs, etc., are loaded with loads which they record for further load transfer into the precast concrete element. Due to the load concentration in the transition region from the component to the precast concrete part of the structural design of the connection area is of great importance. A failure of the component connection is equal to a failure of the precast concrete part.

Bei Betonstützen mit einer Konsole als lastaufnehmendes Bauteil hat es sich bewährt, Betonstützen und Konsole in monolithischer Bauweise herzustellen. Dabei werden Betonstützen und Konsole innerhalb einer entsprechend geformten Schalung ohne Ausbildung einer Fuge als Einheit betoniert. Durch geeignete Verlegung der Bewehrung und ausreichende Dimensionierung der Betonquerschnitte ist gewährleistet, dass die auf die Konsole einwirkenden Lasten sicher in die Betonstützen eingeleitet werden. Die monolithische Bauweise bringt jedoch aufgrund des damit verbundenen Mehraufwands bei den Schalarbeiten wirtschaftliche Nachteile mit sich.For concrete columns with a console as a load-bearing component, it has proven useful to produce concrete columns and console in monolithic construction. Concrete columns and console are concreted as a unit within a correspondingly shaped formwork without forming a joint. By appropriate laying of the reinforcement and adequate dimensioning of the concrete cross-sections, it is ensured that the loads acting on the console are safely introduced into the concrete columns. However, the monolithic design brings economic disadvantages due to the associated overhead in the scarfing work.

Für eine wirtschaftlichere Fertigung ist man daher auch schon dazu übergegangen, die Stütze als Betonfertigteil herzustellen, wobei durch Integration eines Anschlusselements in das Betonfertigteil ein nachträgliches Anbetonieren der Konsole in Ortbetonbauweise ermöglicht wird. Die Schalung für das Betonfertigteil besteht bei dieser Vorgehensweise im Wesentlichen aus durchgehenden planen Flächen, an denen das Anschlusselement vor dem Betonieren im Bereich der späteren Konsole befestigt wird. Nach dem Ausschalen wird die Anschlussbewehrung des Anschlusselements in die bestimmungsgemäße Lage gebracht und anschließend die Konsole geschalt und anbetoniert. Durch die Verringerung des Schalaufwands im Bereich der Stütze wird damit eine erste Verbesserung hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit erzielt, der mit dem nachträglichen Anbetonieren der Konsole verbundene Aufwand ist aber nach wie vor beachtlich.For a more economical production, it is therefore already gone over to produce the support as a precast concrete, with a subsequent Anbetonieren the console is made possible in cast-in-situ construction by integration of a connection element in the precast concrete part. The formwork for the precast concrete element in this procedure consists essentially of continuous flat surfaces on which the connection element is fastened before concreting in the area of the later console. After stripping the connection reinforcement of the connection element is placed in the intended position and then the console switched and concreted. By reducing the scarfing effort in the area of the support, a first improvement in terms of economic efficiency is achieved, but the expense associated with retrofitting the console is still considerable.

Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der Erfindung darin, den Anschluss eines lastaufnehmenden Bauteils an ein Betonfertigteil derart weiter zu entwickeln, dass dieser sowohl statischen als auch wirtschaftlichen Erfordernissen gerecht wird.Against this background, the object of the invention is to further develop the connection of a load-bearing component to a precast concrete part so that it meets both static and economic requirements.

Diese Aufgabe wird durch ein Betonfertigteil mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a precast concrete with the features of claim 1 protection.

Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous embodiments will be apparent from the dependent claims.

Die Erfindung basiert auf dem Grundgedanken, dass sowohl das Betonfertigteil als auch das lastaufnehmende Bauteil unabhängig voneinander vorgefertigt und nach ausreichender Erhärtung unter Bildung einer Anschlussfuge zusammengefügt werden. Um die Kraftüberleitung von dem Bauteil in das Betonfertigteil zu gewährleisten, sind in der Anschlussfuge Anschlussmittel vorgesehen, die einen sicheren und definierten Kraftfluss bestimmen. Neben einem oder mehreren Zugstäben zur Zugkraftübertragung im Anschlussbereich umfassen die Anschlussmittel zusätzlich querkraftübertragende Erhebungen und Vertiefungen, die aufgrund ihrer komplementären Formgebung eine formschlüssige Verzahnung im Bereich der Anschlussfuge bewirken. Auf diese Weise gelingt es der Erfindung, den wirtschaftlichen Nutzen vorgefertigter Betonteile auch bei statisch hoch belasteten Betonfertigteilen zu erzielen.The invention is based on the basic idea that both the precast concrete part and the load-bearing component are prefabricated independently of one another and joined together after sufficient hardening to form a connecting joint. In order to ensure the transfer of force from the component in the precast concrete, connecting means are provided in the connection joint, which determine a safe and defined power flow. In addition to one or more tension rods for tensile force transmission in the connection area, the connection means additionally comprise transversal force-transmitting elevations and depressions which, due to their complementary shape, bring about positive interlocking in the area of the connection joint. In this way, the invention succeeds in achieving the economic benefit of prefabricated concrete parts, even with precast components that are subject to high static loads.

Als besonders vorteilhaft erweist sich eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die die Erhebungen bildenden Bereiche und die die Vertiefungen bildenden Bereiche unterschiedliche Festigkeiten aufweisen, wobei insbesondere die Erhebungen eine größere Festigkeit besitzen als die Vertiefungen. Beispielsweise können Bereiche höherer Festigkeit eine Druckfestigkeit von mindestens 100 N/mm² besitzen, vorzugsweise mindestens 150 N/mm². Bei einer Überschreitung der zulässigen Lasten kommt es infolgedessen zu einer Verformung der Bereiche mit geringerer Festigkeit. Ein Versagen des Anschlussbereichs kündigt sich bei dieser Ausführungsform der Erfindung durch wahrnehmbare Formänderungen an, so dass rechtzeitig Gegenmaßnahmen ergriffen werden können.An embodiment of the invention proves to be particularly advantageous in which the areas forming the elevations and the areas forming the depressions have different strengths, wherein in particular the elevations have a greater strength than the depressions. For example, higher strength regions may have a compressive strength of at least 100 N / mm ² , preferably at least 150 N / mm ² . As a result, exceeding the allowable loads will result in deformation of the lower strength portions. A failure of the connection area announces itself in this embodiment of the invention by perceptible changes in shape, so that timely countermeasures can be taken.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfassen die Anschlussmittel eine Anschlussplatte, deren Vorderseite und Rückseite komplementär zu den Erhebungen und/oder Vertiefungen ausgebildet sind. Die Anschlussplatte wird in der Anschlussfuge formschlüssig zwischen dem Betonfertigteil und dem mindestens einen Bauteil angeordnet und überträgt dabei die Kräfte vom Bauteil in das Betonfertigteil. Die Anschlussplatte ist ebenfalls ein vorgefertigtes Teil und kann in Weiterbildung des oben erwähnten Gedankens eine höhere Festigkeit aufweisen als das Betonfertigteil und/oder das Bauteil. Beispielsweise kann die Anschlussplatte aus hochfestem oder ultra-hochfestem Beton bestehen, der zudem mit Fasern bewehrt sein kann, wodurch sich die geschilderten Vorteile ergeben. Da bei dieser Ausführungsform die Erhebungen ausschließlich in der Anschlussplatte angeordnet sind, verringert sich der Schalaufwand nicht nur beim Betonfertigteil, sondern auch beim anzuschließenden Bauteil.In a further preferred embodiment of the invention, the connection means comprise a connection plate whose front side and rear side are designed to be complementary to the elevations and / or depressions. The connection plate is arranged in the connection joint between the prefabricated concrete part and the at least one component in a form-fitting manner, thereby transferring the forces from the component into the precast concrete part. The connection plate is likewise a prefabricated part and, in a further development of the above-mentioned idea, can have a higher strength than the precast concrete part and / or the component. For example, the connection plate made of high-strength or ultra-high-strength concrete, which can also be reinforced with fibers, resulting in the described advantages. Since in this embodiment, the elevations are arranged exclusively in the terminal plate, is reduced the cladding effort not only in the precast concrete part, but also in the component to be connected.

Die Erfindung wird nachstehend anhand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert, wobei weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung offenbar werden. Zur Erleichterung des Verständnisses werden für gleiche oder funktionsgleiche Merkmale unterschiedlicher Ausführungsbeispiele gleichlautende Bezugszeichen verwendet. Die Ausführungsbeispiele beziehen sich - ohne sich darauf einzuschränken - auf ein Betonfertigteil in Form einer Fertigteilstütze, an die als lastaufnehmendes Bauteil eine Konsole angeschlossen ist. Im Rahmen der Erfindung liegen ebenso Betonfertigteile, die von einer Wandscheibe, einem Podest, einer Decke etc. gebildet sind, an die ein Sturz, eine Decke, eine Treppe oder dergleichen als lastaufnehmendes Bauteil anschließt.The invention is explained in more detail below with reference to embodiments illustrated in the drawings, wherein further features and advantages of the invention will become apparent. To facilitate understanding identical reference characters are used for the same or functionally identical features of different embodiments. The exemplary embodiments relate - without being limited thereto - to a precast concrete element in the form of a prefabricated support, to which a console is connected as a load-absorbing component. As part of the invention are also precast concrete, which are formed by a wall plate, a pedestal, a ceiling, etc., followed by a fall, a ceiling, a staircase or the like as a load-bearing component connects.

Es zeigt

1 eine Schrägansicht auf ein erfindungsgemäßes Betonfertigteil in Form einer Stütze,
2 einen Ausschnitt von 1 im Bereich der Konsole in teiltransparenter Darstellung,
3 eine Schrägansicht auf den Anschlussbereich des in 1 dargestellten Betonfertigteils,
4 eine Ansicht auf die Vorderseite eines Stahlblechs zur Formung des Anschlussbereichs des in den 1 und 3 dargestellten Betonfertigteils,
5 eine Schrägansicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Konsole,
6 einen Vertikalschnitt durch den Anschlussbereich der in 5 gezeigten Konsole an ein Betonfertigteil ohne Stahlblech,
7 einen Vertikalschnitt durch den Anschlussbereich der in 5 gezeigten Konsole mit Stahlblech,
8 eine Schrägansicht auf eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Konsole mit Anschlussplatte,
9a eine Ansicht auf die Vorderseite einer Anschlussplatte,
9b eine Ansicht auf die Rückseite der in 9a gezeigten Anschlussplatte,
10 einen Vertikalschnitt durch den Anschlussbereich der in 8 gezeigten Konsole ohne Stahlblech, und
11 einen Vertikalschnitt durch den Anschlussbereich der in 8 gezeigten Konsole mit Stahlblech.

It shows

1 an oblique view of an inventive precast concrete element in the form of a support,
2 a section of 1 in the area of the console in semi-transparent representation,
3 an oblique view of the connection area of in 1 shown precast concrete part,
4 a view of the front of a steel sheet for forming the connection area of the in the 1 and 3 shown precast concrete part,
5 an oblique view of a first embodiment of a console according to the invention,
6 a vertical section through the connection area of in 5 shown console to a precast concrete part without steel sheet,
7 a vertical section through the connection area of in 5 shown console with sheet steel,
8th an oblique view of a second embodiment of a console according to the invention with connection plate,
9a a view of the front of a connection plate,
9b a view on the back of the in 9a shown connection plate,
10 a vertical section through the connection area of in 8th shown console without sheet steel, and
11 a vertical section through the connection area of in 8th shown console with sheet steel.

In 1 ist ein erfindungsgemäßes Betonfertigteil 1 in Form einer Stütze gezeigt, die mit ihrem unteren Ende fest im Untergrund verankert ist, beispielsweise in einem nicht dargestellten Köcherfundament. An einer Seite des Betonfertigteils 1 ist eine ebenfalls aus Beton vorgefertigte Konsole 2 befestigt, die zur Lagerung weiterer Bauteile wie zum Beispiel Querträger, Längsträger und dergleichen bestimmt ist. Ein Betonfertigteil 1 kann gegebenenfalls mehrere Konsolen 2 an einer oder mehreren Seiten und in unterschiedlichen Höhen aufweisen. Die Konsole 2 nimmt die aus den weiteren Bauteilen kommenden, durch den Pfeil 3 verkörperten Lasten auf und leitet diese in das Betonfertigteil 1 ein. Die Art des Anschlusses der Konsole 2 muss dabei derart beschaffen sein, dass ein sicherer Kraftfluss über die Anschlussfuge 4 zwischen Betonfertigteil 1 und Konsole 2 hinweg gewährleistet ist. In 1 is a concrete precast element according to the invention 1 shown in the form of a support which is firmly anchored with its lower end in the ground, for example in a quiver foundation, not shown. On one side of the precast concrete part 1 is a prefabricated concrete console 2 attached, which is intended for storage of other components such as cross member, side members and the like. A precast concrete part 1 can optionally have multiple consoles 2 on one or more sides and at different heights. The console 2 takes those coming from the other components, by the arrow 3 embodied loads and directs them into the precast concrete part 1 one. The type of connection of the console 2 must be such that a secure power flow through the connecting joint 4 between precast concrete 1 and console 2 is ensured.

2 zeigt die Konsole 2 in transparenter Darstellung, so dass die wesentlichen Elemente zur Kraftübertragung sichtbar werden. Im Bereich der Zugzone der Anschlussfuge 4 sieht man vier Zugstäbe 5, die bis zur Anschlussfuge 4 in Hüllrohren 6 geführt sind und deren freie Enden in Nischen an der Konsolstirnseite 7 verankert sind. Vorzugsweise sind die Nischen mit einem Pfropfen oder einer erhärtenden Füllmasse verschlossen. Die gegenüberliegenden Enden der Zugstäbe 5 sind mit einer im Betonfertigteil 1 vorhandenen Zugbewehrung kraftschlüssig gekoppelt, worauf später eingegangen wird (vgl. 6, 7, 10, 11). Der Druckbereich der Anschlussfuge 4 wird von einer Vielzahl komplementär geformter Vertiefungen 8 und Erhebungen 9 gebildet, die formschlüssig ineinandergreifen und in ihrem Zusammenwirken Querkräfte übertragen, was nachfolgend genauer beschrieben ist. 2 shows the console 2 in a transparent representation, so that the essential elements for power transmission become visible. In the area of the tension zone of the connection joint 4 you see four tension rods 5 that go to the connecting joint 4 in ducts 6 are guided and their free ends in niches on the console end face 7 are anchored. Preferably, the niches are closed with a plug or a hardening filling material. The opposite ends of the tie rods 5 are with one in precast concrete 1 existing tensile reinforcement coupled non-positively, which will be discussed later (see. 6 . 7 . 10 . 11 ). The pressure range of the connection joint 4 is made of a variety of complementary shaped depressions 8th and surveys 9 formed, the form-fitting interlock and transmit in their interaction transverse forces, which is described in more detail below.

3 gibt die nähere Ausgestaltung des betonfertigteilseitigen Teils des Anschlussbereichs 17 wieder. Dieser Bereich wird bereits beim Betonieren des Betonfertigteils 1 hergestellt, indem ein Stahlblech 10, wie es beispielsweise in 4 dargestellt ist, in vorbestimmter Lage an der Innenseite der Schalung nach Art eines Einbauteils befestigt wird. 3 gives the closer design of the prefabricated concrete part of the connection area 17 again. This area is already in the concreting of the precast concrete 1 made by a sheet steel 10 as it is for example in 4 is shown, is fixed in a predetermined position on the inside of the formwork in the manner of a built-in part.

Wie aus 4 ersichtlich besitzt das Stahlblech 10 eine rechteckförmige Gestalt mit einer Vorderseite 11 und Rückseite 12. Die Dicke des Stahlblechs 10 beträgt beispielsweise etwa 2 mm bis 5 mm. Im oberen der Zugzone der Anschlussfuge 4 zugeordneten Bereich sind kreisförmige Öffnungen 13 zur Durchführung der Zugstäbe 5 vorgesehen. Vorzugsweise ist an der Vorderseite 11 des Stahlblechs 10 über jeder Öffnung 13 eine mit der Öffnung 13 fluchtende Schraubmuffe 14 mit eingeschraubtem Ankerstab 15 (vgl. 6, 7, 10, 11) befestigt, so dass mit dem Einbauen des so vorbereiteten Stahlblechs 10 gleichzeitig die betonfertigteilseitige Zugbewehrung im Anschlussbereich 17 verlegt ist.How out 4 obviously has the steel sheet 10 a rectangular shape with a front side 11 and back 12 , The thickness of the steel sheet 10 is for example about 2 mm to 5 mm. In the upper of the tension zone of the connecting joint 4 assigned area are circular openings 13 to carry out the tension rods 5 intended. Preferably, at the front 11 of the steel sheet 10 over every opening 13 one with the opening 13 aligned screw socket 14 with screwed anchor rod 15 (see. 6 . 7 . 10 . 11 ), so that with the installation of the thus prepared steel sheet 10 at the same time the pre-cast concrete reinforcement in the connection area 17 is relocated.

Der untere der Druckzone zugeordnete Bereich des Stahlblechs 10 weist eine Vielzahl sich quer zur Ebene des Stahlblechs 10 erstreckender Verformungen auf, die beispielsweise durch Tiefziehen oder Hydroforming geschaffen werden und auf der Vorderseite 11 Erhebungen 9' und auf der Rückseite 12 Vertiefungen 8' ausbilden. Die Vertiefungen 8' und Erhebungen 9' sind mit seitlichem Abstand in horizontalen Reihen angeordnet, wobei die Vertiefungen 8' und Erhebungen 9' zweier übereinanderliegende Reihen einen seitlichen Versatz zueinander aufweisen. The lower area of the steel sheet assigned to the pressure zone 10 has a plurality of transversely to the plane of the steel sheet 10 extending deformations, which are created for example by deep drawing or hydroforming and on the front 11 surveys 9 ' and on the back 12 wells 8th' form. The wells 8th' and surveys 9 ' are arranged with lateral spacing in horizontal rows, the depressions 8th' and surveys 9 ' two superimposed rows have a lateral offset from one another.

Jede Erhebung 9' bzw. Vertiefung 8' besitzt in der Ebene des Stahlblechs 10 einen octogonalen Querschnitt, der mit zunehmendem Abstand von der Stahlblechebene kleiner wird und schließlich in einer hexagonalen Stirnfläche endet. Daraus ergibt sich in einem Schnitt senkrecht zur Stahlblechebene eine kegelstumpfförmige Ausbildung der Erhebungen 9' bzw. Vertiefungen 8'. Die Abmessung der Vertiefungen 8' und Erhebungen 9' in der Ebene des Stahlblechs 10 liegt zwischen 20 mm und 30 mm und deren Tiefe senkrecht dazu zwischen 5 mm und 15 mm. Davon abweichende Ausbildungen mit runden, rechteckförmigen, quadratischen oder hexagonalen Querschnitten liegen ebenfalls im Rahmen der Erfindung.Every survey 9 ' or recess 8th' owns in the plane of the steel sheet 10 an octagonal cross section, which becomes smaller with increasing distance from the steel sheet plane and finally ends in a hexagonal end face. This results in a section perpendicular to the steel sheet plane a frustoconical design of the surveys 9 ' or depressions 8th' , The dimension of the wells 8th' and surveys 9 ' in the plane of the steel sheet 10 is between 20 mm and 30 mm and the depth perpendicular to it between 5 mm and 15 mm. Deviating formations with round, rectangular, square or hexagonal cross-sections are also within the scope of the invention.

Im Zuge des Betonierens der Betonfertigteils 1 hinterlassen die Erhebungen 9' des Stahlblechs 10 komplementär geformte Vertiefungen 8 im Anschlussbereich 17 des Betonfertigteils 1, die nach dem Ausschalen des Betonfertigteils 1 und Entfernen des Stahlblechs 10 dort die Bauteiloberfläche bilden. Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, das Stahlblech 10 analog einer verlorenen Schalung im Betonfertigteil 1 zu belassen. In diesem Fall entsprechen die Vertiefungen 8' an der Rückseite 12 des Stahlblechs 10 den erfindungsgemäßen Vertiefungen 8 (vgl. 7). In beiden Fällen verkörpern die koppelbaren Ankerstäbe 15 und Vertiefungen 8 die im Anschlussbereich 17 des Betonfertigteils 1 liegenden Anschlussmittel gemäß der Erfindung.In the course of concreting the precast concrete part 1 leave the surveys 9 ' of the steel sheet 10 complementary shaped depressions 8th in the connection area 17 of precast concrete 1 that after stripping the precast concrete part 1 and removing the steel sheet 10 there form the component surface. Alternatively, there is the possibility of the steel sheet 10 analogous to a lost formwork in the precast concrete part 1 to leave. In this case, the wells correspond 8th' at the back 12 of the steel sheet 10 the depressions of the invention 8th (see. 7 ). In both cases, the coupling anchor rods embody 15 and depressions 8th the in the connection area 17 of precast concrete 1 lying connection means according to the invention.

In 5 ist die Konsole 2 mit den konsolseitigen Anschlussmitteln an der inneren Stirnseite 16 gezeigt. Die Abmessungen der Stirnseite 16 entsprechen dabei denen des Anschlussbereichs 17 des Betonfertigteils 1. Im oberen Bereich der Stirnseite 16, der wiederum der Zugzone entspricht, sieht man die Enden der Hüllrohre 6, deren Anordnung so gewählt ist, dass sie den Ankerstäben 15 des Betonfertigteils 1 fluchtend gegenüberliegen. Im Bereich der Druckzone sieht man eine Vielzahl Erhebungen 9, die in Form und Größe sowie relativer Lage den Vertiefungen 8 im Anschlussbereich 17 des Betonfertigteils 1 entsprechen.In 5 is the console 2 with the console-side connection means on the inner front side 16 shown. The dimensions of the front side 16 correspond to those of the connection area 17 of precast concrete 1 , In the upper area of the front side 16 , which in turn corresponds to the tension zone, you can see the ends of the ducts 6 whose arrangement is chosen so that they the anchor rods 15 of precast concrete 1 in alignment. In the area of the pressure zone you can see a large number of surveys 9 that are in shape and size as well as relative location the wells 8th in the connection area 17 of precast concrete 1 correspond.

Die Herstellung des konsolseitigen Anschlussbereichs, der sich über die Stirnseite 16 der Konsole 2 erstreckt, erfolgt vergleichbar dem Anschlussbereich 17 des Betonfertigteils 1, indem wiederum ein Stahlblech 10', vergleichbar dem aus 4 bekannten, vor dem Betonieren der Konsole 2 in die Schalung eingelegt wird. Vorzugsweise sind die Hüllrohe 6 im Bereich der Öffnungen 13 an dem Stahlblech 10' vormontiert. Nach dem Erhärten des Betons kann das Stahlblech 10' im Zuge des Ausschalens von der Konsole 2 entfernt werden, so dass die Konsole 2 die in 5 gezeigte Gestalt besitzt. Wie schon beim Betonfertigteil 1 erwähnt kann auch hier das Stahlblech 10' an der Konsole 2 verbleiben und zur Querkraftübertragung mit seinen Erhebungen 9' unmittelbar mit den Vertiefungen 8 bzw. 8' des Betonfertigteils 1 zusammenwirken.The production of the console-side connection area, which extends over the front side 16 the console 2 extends, takes place similar to the connection area 17 of precast concrete 1 by turning a steel sheet 10 ' , comparable to that 4 known, before concreting the console 2 is inserted into the formwork. Preferably, the Hüllrohe 6 in the area of the openings 13 on the steel sheet 10 ' preassembled. After hardening of the concrete, the steel sheet can 10 ' in the course of breaking the console 2 be removed, leaving the console 2 in the 5 has shown shape. As with the precast concrete part 1 mentioned here can also be the steel sheet 10 ' at the console 2 remain and for lateral force transmission with its surveys 9 ' immediately with the wells 8th respectively. 8th' of precast concrete 1 interact.

Im fertig montierten Zustand entspricht die Anschlussfuge 4 zwischen Betonfertigteil 1 und Konsole 2 der Darstellung nach den 6 und 7. 6 zeigt die Ausführungsform, bei der vor der Montage der Konsole 2 das Stahlblech 10 von dem Betonfertigteil 1 und das Stahlblech 10' von der Konsole 2 entfernt worden sind. In der Anschlussfuge 4 liegen daher die vom Beton der Konsole 2 gebildeten Erhebungen 9 unmittelbar und ohne Zwischenlage in den Vertiefungen 8 des Betonfertigteils 1. Der Formschluss zwischen den Erhebungen 9 und Vertiefungen 8 bewirkt eine innige Verzahnung, in deren Kontaktflächen die Querkräfte zwischen Betonfertigteil 1 und Konsole 2 übertragen werden.When fully assembled, the connection joint corresponds 4 between precast concrete 1 and console 2 the representation after the 6 and 7 , 6 shows the embodiment in which before mounting the console 2 the steel sheet 10 from the precast concrete part 1 and the steel sheet 10 ' from the console 2 have been removed. In the connection joint 4 are therefore the concrete of the console 2 educated surveys 9 immediately and without intermediate layer in the wells 8th of precast concrete 1 , The form fit between the elevations 9 and depressions 8th causes an intimate toothing, in their contact surfaces, the transverse forces between precast concrete 1 and console 2 be transmitted.

Vorzugsweise weist der Beton der Konsole 2 zumindest im Bereich der Erhebungen 9 und in der Randzone der Stirnseite 16 eine höhere Festigkeit auf als der des Betonfertigteils 1. Gegebenenfalls kann auch die gesamte Konsole 2 aus einem Beton höherer Festigkeit bestehen.Preferably, the concrete of the console 2 at least in the field of surveys 9 and in the edge zone of the front side 16 a higher strength than that of the precast concrete part 1 , If necessary, the entire console 2 consist of a concrete of higher strength.

Wie vor allem aus 6 hervorgeht werden in der Anschlussfuge 4 auftretende Zugkräfte von einer die Anschlussfuge 4 querenden Zugbewehrung übertragen. Seitens des Betonfertigteils 1 wird die Zugbewehrung von im Ortbeton des Betonfertigteils 1 verankerten Ankerstäben 15 gebildet, an deren der Anschlussfuge 4 zugewandten Enden jeweils eine Schraubmuffe 14 aufgeschraubt ist. Die konsolseitige Zugbewehrung besteht aus Zugstäben 5, die innerhalb von Hüllrohren 6 verschieblich und verdrehbar in der Konsole 2 geführt sind. Deren der Anschlussfuge 4 zugewandten Enden reichen bis zu den Schraubmuffen 14, in die sie zur Bildung eines Muffenstoßes eingeschraubt sind. Die gegenüberliegenden Enden liegen in Nischen an der Stirnseite 7 der Konsole 2. Mittels aufschraubbarer Spannmuttern kann die Konsole 2 im Zuge der Montage gegen das Betonfertigteil 1 gespannt werden.Especially from 6 be found in the connecting joint 4 occurring tensile forces of a connecting joint 4 transmitted crossing tensile reinforcement. On the part of the precast concrete part 1 becomes the tensile reinforcement of in situ concrete of precast concrete 1 anchored anchor rods 15 formed, at whose the connecting joint 4 facing ends in each case a screw sleeve 14 is screwed on. The console-side tension reinforcement consists of tension rods 5 inside of ducts 6 slidable and twistable in the console 2 are guided. Their connection seam 4 facing ends extend to the screw sleeves 14 into which they are screwed in to form a socket joint. The opposite ends are in niches on the front side 7 the console 2 , By means of screwed clamping nuts, the console 2 in the course of assembly against the precast concrete part 1 be tense.

Die Ausführungsform gemäß 7 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen lediglich durch die Anordnung des Stahlblechs 10 und/oder des Stahlblechs 10' in der Anschlussfuge 4, das bzw. die nach dem Betonieren an dem Betonfertigteil 1 bzw. an der Konsole 2 belassen worden sind. Stahlblech 10 und/oder Stahlblech 10' bilden bei dieser Ausführungsform eine Zwischenlage zwischen Betonfertigteil 1 und Konsole 2. Ansonsten gelten die unter 6 gemachten Ausführungen entsprechend.The embodiment according to 7 differs from the above only by the arrangement of the steel sheet 10 and / or the steel sheet 10 ' in the connection joint 4 , the or after the concreting on the precast concrete part 1 or at the console 2 have been left. sheet steel 10 and / or steel sheet 10 ' form an intermediate layer between precast concrete in this embodiment 1 and console 2 , Otherwise, the under 6 made statements accordingly.

Die 8 bis 11 betreffen Ausführungsformen der Erfindung, bei denen zur Querkraftübertragung eine Anschlussplatte 18 in der Anschlussfuge 4 zwischen Betonfertigteil 1 und Konsole 2 angeordnet ist. Die konkrete Ausbildung der Anschlussplatte 18 geht aus einer Zusammenschau der 9a, 9b, 10 und 11 hervor. Wie die 9a und 9b zeigen sind die Vorderseite 19 und Rückseite 20 der Anschlussplatte 18 gleich ausgebildet und besitzen in der unteren Hälfte in horizontalen Reihen angeordnete Erhebungen 9, wobei die Erhebungen 9 zweier übereinanderliegender Reihen mit seitlichem Versatz zueinander angeordnet sind. Die Erhebungen 9 entsprechen in Form, Größe und relativer Anordnung den unter den 1 bis 7 beschriebenen, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen auf die dortigen Ausführungen verwiesen wird. In der oberen Hälfte besitzt die Anschlussplatte 18 Öffnungen 21, die wie bei den Stahlblechen 10, 10' der Durchführung der Zugbewehrung über die Anschlussfuge 4 hinweg dienen.The 8th to 11 relate to embodiments of the invention, in which for transverse force transmission, a connection plate 18 in the connection joint 4 between precast concrete 1 and console 2 is arranged. The concrete design of the connection plate 18 goes from a synopsis of 9a . 9b . 10 and 11 out. As the 9a and 9b show the front 19 and back 20 the connection plate 18 have the same design and have arranged in the lower half in horizontal rows elevations 9 , where the surveys 9 two superimposed rows are arranged with lateral offset from each other. The surveys 9 correspond in shape, size and relative arrangement to the under 1 to 7 described so that reference is made to avoid repetition of the statements there. In the upper half has the connection plate 18 openings 21 like the steel sheets 10 . 10 ' the execution of the tensile reinforcement over the connecting joint 4 serve.

Die Anschlussplatte 4 besitzt im Bereich ohne Erhebungen 9 eine Dicke von 10 mm bis 25 mm und besteht aus einem Beton mit erhöhter Druckfestigkeit, beispielsweise mit einer Druckfestigkeit über 100 N/mm², vorzugsweise über 150 N/mm² und kann optional eine Faserbewehrung aufweisen. Zur Herstellung einer Anschlussplatte 18 können beispielsweise zwei Stahlbleche 10 bzw. 10' verwendet werden, die miteinander zugewandten Rückseiten 12 planparallel und im Abstand zueinander innerhalb eines dichtenden Rahmens gehalten sind. Die auf diese Weise gebildete Schalung ergibt eine Negativform, die zur Herstellung der Anschlussplatte 18 mit Beton befüllt wird.The connection plate 4 owns in the area without elevations 9 a thickness of 10 mm to 25 mm and consists of a concrete with increased compressive strength, for example with a compressive strength above 100 N / mm ² , preferably above 150 N / mm ² and may optionally have a fiber reinforcement. For the production of a connection plate 18 For example, two steel sheets 10 respectively. 10 ' used, the backs facing each other 12 plane-parallel and spaced apart within a sealing frame are held. The formwork formed in this way results in a negative mold, which is used to make the connection plate 18 filled with concrete.

Die Anschlussplatte 18 ist zur Anordnung in der Anschlussfuge 4 bestimmt, wobei zur Herstellung einer querkraftübertragenden Verzahnung die vorderseitigen und rückseitigen Erhebungen 9 formschlüssig sowohl in entsprechende Vertiefungen 8, 8' des Betonfertigteils 1 als auch Vertiefungen 8 der Konsole 2 eingreifen. Das Betonfertigteil 1 ist hierzu im Anschlussbereich 17 wie bereits unter den 1 bis 4 beschrieben ausgebildet, wobei das Stahlblech 10 vom Betonfertigteil 1 entfernt sein kann, was zu einem Anschluss gemäß 10 führt. Alternativ ist es möglich das Stahlblech 10 am Betonfertigteil 1 zu belassen, so dass die Anschlussplatte 18 über das Stahlblech 10 die Kräfte in das Betonfertigteil 1 überträgt (vgl. 11).The connection plate 18 is for placement in the connection joint 4 determines, to produce a lateral force-transmitting toothing, the front and rear elevations 9 positively in both wells 8th . 8th' of precast concrete 1 as well as depressions 8th the console 2 intervention. The precast concrete part 1 is in the connection area 17 as already under the 1 to 4 described trained, wherein the steel sheet 10 from precast concrete 1 can be removed, resulting in a connection according to 10 leads. Alternatively, it is possible the steel sheet 10 on the precast concrete part 1 leave so that the connection plate 18 over the steel sheet 10 the forces in the precast concrete part 1 transfers (cf. 11 ).

Für eine entsprechende Ausgestaltung der Stirnseite 16 der Konsole 2 kann zur Vereinfachung der Konsolenherstellung die Anschlussplatte 18 nach Art einer verlorenen Schalung zum Abschalen der Konsole 2 verwendet werden, wobei der Beton der Konsole 2 mit der Anschlussplatte 18 einen flächigen Verbund eingeht und die Anschlussplatte 18 dadurch Teil der Konsole 2 wird. Eine solche Konsole 2 mit integrierter Anschlussplatte 18 ist Gegenstand von 8. Alternativ hierzu kann eine zu den Erhebungen 9 der Anschlussplatte 4 komplementär geformte Stirnseite 16 der Konsole 2 analog der Ausbildung des Anschlussbereichs 17 des Betonfertigteils 1 hergestellt werden, also durch Verwendung eines Stahlblechs 10, 10'. In diesem Fall liegt die Anschlussplatte 18 ohne Verbund mit der Konsole 2 und dem Betonfertigteil 1 in der Anschlussfuge 4.For a corresponding embodiment of the front page 16 the console 2 can be used to simplify the console manufacturing the terminal plate 18 in the manner of a lost formwork for shuttering the console 2 be used, with the concrete of the console 2 with the connection plate 18 a flat composite enters and the connection plate 18 thereby part of the console 2 becomes. Such a console 2 with integrated connection plate 18 is the subject of 8th , Alternatively, one of the surveys 9 the connection plate 4 complementarily shaped face 16 the console 2 analogous to the formation of the connection area 17 of precast concrete 1 be prepared, ie by using a steel sheet 10 . 10 ' , In this case, the connection plate is located 18 without connection to the console 2 and the precast concrete part 1 in the connection joint 4 ,

Claims

Betonfertigteil mit mindestens einem eine Last (3) aufnehmenden Bauteil (2), insbesondere Konsole, wobei das mindestens eine Bauteil (2) unter Bildung einer Anschlussfuge (4) mit Hilfe von Anschlussmitteln an dem Betonfertigteil (1) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass - das mindestens eine Bauteil (2) aus Beton vorgefertigt ist, - die Anschlussmittel in der Anschlussfuge (4) angeordnete Vertiefungen (8) und dazu komplementär geformte Erhebungen (9) umfassen, die quer zur Anschlussfuge (4) formschlüssig ineinandergreifen, und - die Anschlussmittel mindestens ein die Anschlussfuge querendes Zugelement (5, 15) umfassen, mit dem das mindestens eine Bauteil (2) gegen das Betonfertigteil (1) gespannt ist.Prefabricated concrete element with at least one load (3) receiving component (2), in particular console, wherein the at least one component (2) to form a connection joint (4) by means of connection means to the precast concrete part (1) is fixed, characterized in that - The at least one component (2) is prefabricated concrete, - the connecting means in the connection joint (4) arranged recesses (8) and complementary shaped elevations (9) which engage transversely to the connecting joint (4) form-fitting interlock, and - the Connecting means comprise at least one of the connecting joint traction element (5, 15), with which the at least one component (2) against the precast concrete part (1) is stretched.

Betonfertigteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (8) im Betonfertigteil (1) und/oder in dem mindestens einen Bauteil (2) angeordnet sind.Precast concrete element Claim 1 , characterized in that the recesses (8) in the precast concrete part (1) and / or in the at least one component (2) are arranged.

Betonfertigteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebungen (8) in dem Betonfertigteil (1) und/oder in dem mindestens einen Bauteil (2) angeordnet sind.Precast concrete element Claim 1 or 2 , characterized in that the elevations (8) in the precast concrete part (1) and / or in the at least one component (2) are arranged.

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die die Erhebungen (8) bildenden Bereiche und die die Vertiefungen (9) bildende Bereiche unterschiedliche Festigkeiten aufweisen.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the areas forming the elevations (8) and the areas forming the recesses (9) have different strengths.

Betonfertigteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die die Erhebungen (8) bildenden Bereiche eine größere Festigkeit besitzen als die die Vertiefungen (9) bildende Bereiche.Precast concrete element Claim 4 , characterized in that the elevations (8) forming areas have a greater strength than the recesses (9) forming areas.

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch mindestens eine Anschlussplatte (18), deren Vorderseite (19) und Rückseite (20) komplementär zu den Erhebungen (8) und/oder Vertiefungen (9) ausgebildet sind, und die in der Anschlussfuge (4) formschlüssig zwischen dem Betonfertigteil (1) und dem mindestens einen Bauteil (2) angeordnet ist.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 5 , characterized by at least one Connection plate (18) whose front (19) and back (20) complementary to the elevations (8) and / or recesses (9) are formed, and in the connection joint (4) form-fitting between the precast concrete part (1) and the at least a component (2) is arranged.

Betonfertigteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Anschlussplatte (18) mit dem Betonfertigteil (1) oder dem mindestens einen Bauteil (2) verbunden ist, vorzugsweise monolithisch ausgebildet ist.Precast concrete element Claim 6 , characterized in that the at least one connecting plate (18) with the precast concrete part (1) or the at least one component (2) is connected, preferably monolithically formed.

Betonfertigteil nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Anschlussplatte (18) von einem Stahlblech oder einem vorgefertigten Betonteil gebildet ist, vorzugsweise von einem vorgefertigten Betonteil mit einer Druckfestigkeit von mindestens 100 N/mm², höchstvorzugsweise mindestens 150 N/mm².Precast concrete element Claim 6 or 7 , characterized in that the at least one connecting plate (18) is formed by a steel sheet or a prefabricated concrete part, preferably a prefabricated concrete part with a compressive strength of at least 100 N / mm ² , most preferably at least 150 N / mm ² .

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (8) und Erhebungen (9) zylindrisch, kegelstumpfförmig oder leistenförmig ausgebildet sind.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the recesses (8) and elevations (9) are cylindrical, frusto-conical or strip-shaped.

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (8) und Erhebungen (9) in der Ebene der Anschlussfuge (4) und dazu planparallelen Ebenen einen runden oder polygonalen Querschnitt aufweisen.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the recesses (8) and elevations (9) in the plane of the connecting joint (4) and plane-parallel planes have a round or polygonal cross-section.

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessung der Vertiefungen (8) und Erhebungen (9) in der Ebene der Anschlussfuge (4) zwischen 20 mm und 30 mm liegt.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the dimension of the recesses (8) and elevations (9) in the plane of the connecting joint (4) is between 20 mm and 30 mm.

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Vertiefungen (8) und Erhebungen (9) quer zur Ebene der Anschlussfuge (4) zwischen 5 mm und 15 mm liegt.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 11 , characterized in that the depth of the recesses (8) and elevations (9) transverse to the plane of the connecting joint (4) is between 5 mm and 15 mm.

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (8) und Erhebungen (9) zumindest im Bereich der Druckzone der Anschlussfuge (4) angeordnet sind.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 12 , characterized in that the recesses (8) and elevations (9) are arranged at least in the region of the pressure zone of the connecting joint (4).

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugbewehrung in der Anschlussfuge (4) gestoßen ist, vorzugsweise mittels einer Schraubmuffe (14).Precast concrete according to one of the Claims 1 to 13 , characterized in that the tensile reinforcement in the connecting joint (4) is pushed, preferably by means of a screw sleeve (14).

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Zugstab (5) der Zugbewehrung im Bereich des mindestens einen Bauteils (2) innerhalb einer rohrförmigen Umhüllung (6) geführt ist.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 14 , characterized in that the at least one tie rod (5) of the tensile reinforcement in the region of the at least one component (2) within a tubular enclosure (6) is guided.

Betonfertigteil nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende des mindestens einen Zugstabs (5) der Zugbewehrung in einer Nische des mindestens einen Bauteils (2) verankert ist.Precast concrete according to one of the Claims 1 to 15 , characterized in that the end of the at least one tie rod (5) of the tensile reinforcement is anchored in a niche of the at least one component (2).

Anschlussplatte zur Anordnung in der Anschlussfuge (4) zwischen einem Betonfertigteil (1) und mindestens einem eine Last (3) aufnehmenden vorgefertigten Bauteil (2) aus Beton, insbesondere Konsole, wobei das Betonfertigteil (1) und das Bauteil (2) in dem der Anschlussfuge (4) zugewandten Bereich Vertiefungen (8) und/oder Erhebungen (9) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (19) und Rückseite (20) der Anschlussplatte (16) komplementär zu den Erhebungen (8) und/oder Vertiefungen (9) ausgebildet sind.Connection plate for placement in the connecting joint (4) between a precast concrete part (1) and at least one prefabricated component (2) made of concrete, in particular a console, wherein the precast concrete part (1) and the component (2) in which the Grout (8) and / or elevations (9) facing the connecting joint (4), characterized in that the front side (19) and back (20) of the connection plate (16) complementary to the elevations (8) and / or depressions ( 9) are formed.