DE202017107124U1 - Window planking - Google Patents

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Abstract

Säulenschalung (1) zur Verwendung im Betonbau, aufweisend ein zumindest zweischichtig ausgebildetes Schalungsrohr, wobei eine innere Schicht (2) des Schalungsrohrs mehrlagig aus einem Papier- oder Karton-Flachmaterial besteht und eine äußere Schicht (3) aus einem Kunststoff-Flachmaterial aufgebaut ist, wobei zumindest die innere Schicht (2) in einer spiralförmig gewickelten Anordnung mehrerer Bahnen des Papier- oder Karton-Flachmaterials vorliegt, wobei das Papier- oder Karton-Flachmaterial zumindest einseitig mit einer Klebstoffschicht aus einem wasserhaltigen Klebstoffmaterial ausgestattet ist, wobei die äußere Schicht (3) mit der inneren Schicht (2) durch eine zwischen den beiden Schichten angeordnete Klebstoffschicht aus einem wasserfesten Klebstoffmaterial verbunden ist, wobei das Kunststoff-Flachmaterial eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl von maximal 175 und eine Wasserdichtigkeit von zumindest 3 kPa aufweist.  Column formwork (1) for use in concrete construction, comprising an at least two-layered formwork tube, wherein an inner layer (2) of the formwork tube is multi-layered from a paper or cardboard flat material and an outer layer (3) is constructed from a plastic sheet material, wherein at least the inner layer (2) is in a spirally wound arrangement of a plurality of webs of the paper or board sheet material, wherein the paper or cardboard sheet is provided at least on one side with an adhesive layer of a water-containing adhesive material, wherein the outer layer (3 ) is connected to the inner layer (2) by an adhesive layer of a waterproof adhesive material disposed between the two layers, the plastic sheet having a maximum water vapor transmission resistance of 175 and a water tightness of at least 3 kPa.

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Description

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung bezieht sich auf eine Säulenschalung zur Verwendung im Betonbau. The invention relates to a column formwork for use in concrete construction.

Stand der Technik State of the art

Säulenschalungen werden im Betonbau zur Herstellung von Säulen, Stützen oder ähnlichen Betonelementen verwendet. Neben konventionellen Stahl- und Holzschalungen kommen dabei in letzter Zeit vermehrt Wickelschalungen aus Blech, Pappe oder Kunststoff zum Einsatz. Bei den Papp-Wickelschalungen wird das Schalungsrohr, welches im Wesentlichen dem Zusammenhalt der Schalung dient, aus Karton oder Pappe gefertigt. Nach dem Betonieren der Säule und dem Abbinden des Betons kann das Schalungsrohr beispielsweise mittels einer eingearbeiteten Reißleine durch Aufreißen entfernt werden. Column formwork is used in concrete construction for the production of columns, columns or similar concrete elements. In addition to conventional steel and wooden formwork, winding formwork made of sheet metal, cardboard or plastic has recently been increasingly used. In the case of cardboard wrap formworks, the formwork pipe, which essentially serves the cohesion of the formwork, is made of cardboard or paperboard. After concreting the column and the setting of the concrete, the formwork tube can be removed by tearing, for example by means of an integrated ripcord.

Aus der DE 295 18 077 ist eine Säulenschalung bekannt, die aus einem mehrlagig gewickelten Flachmaterial besteht. Das Flachmaterial besteht aus einer Schicht aus Papier oder aus dünnem Karton, die an einer Oberfläche mit einer Beschichtung aus Polyethylen versehen ist. Durch die mehrlagige Wicklung wechseln sich bei dieser Säulenschalung in der Wandung des Schalungsrohres Papierschichten und Polyethylenschichten ab. From the DE 295 18 077 a column formwork is known, which consists of a multi-layer wound sheet. The flat material consists of a layer of paper or of thin cardboard, which is provided on one surface with a coating of polyethylene. Due to the multi-layer winding, paper layers and polyethylene layers alternate with this column formwork in the wall of the formwork tube.

Die DE 10 2007 030 933 A1 beschreibt die Herstellung der Schalungsrohre mit Hilfe einer Spiralwickelmaschine, bei der um einen feststehenden Dorn mehrere Lagen aus Karton oder Papier kontinuierlich zu einem rohrartigen Rohling gewickelt werden. Die von den einzelnen Lagen gebildeten Windungen umschließen den Wickeldorn spiral- oder wendelartig und sind einander überlappend miteinander verbunden. Bei der Herstellung aus Papier oder Karton werden die Bahnen unmittelbar vor dem Wickeln beleimt und dadurch miteinander verbunden. The DE 10 2007 030 933 A1 describes the production of shuttering tubes by means of a spiral winding machine in which several layers of cardboard or paper are continuously wound around a fixed mandrel into a tube-like blank. The windings formed by the individual layers enclose the winding mandrel in a spiral or helical fashion and are connected to one another in an overlapping manner. In the production of paper or cardboard, the webs are glued immediately before winding and thereby connected together.

Säulenschalungen für den Betonbau müssen eine ganze Reihe von sehr spezifischen Eigenschaften aufweisen, um für den Einsatz auf Baustellen gut geeignet zu sein. Als selbstverständliche Voraussetzung kann angesehen werden, dass die Wandungsstärke der Säulenschalung ausreichend groß gewählt werden muss, damit die Säulenschalung dem Druck des Ortbetons nach dem Vergießen Stand halten kann. Je nach Material, das für die Säulenschalung verwendet wird, können sich die Wandungsstärken deutlich unterscheiden. Column formwork for concrete construction must have a number of very specific properties in order to be well suited for use on construction sites. As a matter of course can be considered that the wall thickness of the column formwork must be chosen sufficiently large, so that the column formwork can withstand the pressure of the in-situ concrete after casting. Depending on the material used for the column formwork, the wall thicknesses may differ significantly.

Daneben stellt sich das Problem, dass die Schalungen bei ihrer Lagerung auf der Baustelle und beim Einsatz der Witterung ausgesetzt sind, was zu Schäden an den Schalungen führen kann, wodurch diese eventuell unbrauchbar werden. Zudem sollte die äußere Oberfläche der Säulenschalung eine hohe mechanische Widerstandskraft aufweisen, da die Lagerung der Schalungen in der Regel liegend erfolgt, wodurch es zu hohen mechanischen Beanspruchungen kommen kann. In addition, there is the problem that the formwork are exposed in their storage on site and in use of the weather, which can lead to damage to the formwork, which may be unusable. In addition, the outer surface of the column formwork should have a high mechanical resistance, since the storage of the formwork is usually lying, which can lead to high mechanical stresses.

Eine weiteres Problem ergibt sich im Falle des Einsatzes von Papier oder Karton als Material für die Säulenschalung. Wie bereits erwähnt erfolgt die Herstellung von Schalungsrohren aus Papier oder Karton mit Hilfe einer Spiralwickelmaschine, bei der mehrere Lagen einer Karton- oder Papierbahn zu einem Schalungsrohr gewickelt werden. Zur gegenseitigen Verbindung der einzelnen Lagen des Papier- oder Kartonmaterials wird unmittelbar vor dem Wickeln Leim aufgetragen. Häufig werden hierzu wasserhaltige Leime eingesetzt, die sich durch Abdampfen des Wassers verfestigen. Dieser Vorgang verläuft in vielen Fällen sehr unbefriedigend, was zu längeren, durch die Dauer des Austrocknungsvorgangs bedingten Lagerzeiten vor dem Einsatz der Schalung führt. Another problem arises in the case of the use of paper or cardboard as a material for the column formwork. As mentioned above, the production of formwork tubes made of paper or cardboard by means of a spiral winding machine, in which several layers of a cardboard or paper web are wound into a formwork tube. For mutual connection of the individual layers of paper or cardboard material glue is applied immediately before winding. Frequently, water-containing glues are used, which solidify by evaporation of the water. This process is very unsatisfactory in many cases, resulting in longer, due to the duration of the drying process storage periods before the use of the formwork.

Es besteht daher weiterhin ein Bedarf an Säulenschalungen für den Betonbau, die die genannten Probleme zumindest teilweise überwinden und die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen weiter verbessern. There is therefore still a need for column formwork for concrete construction, which at least partially overcome the problems mentioned and further improve the solutions known from the prior art.

Darstellung der Erfindung Presentation of the invention

Es soll eine Säulenschalung für den Betonbau zur Verfügung gestellt werden, die eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterung und mechanische Beanspruchung aufweist und die gleichzeitig bereits kurzfristig nach ihrer Herstellung auf der Baustelle zum Einsatz kommen kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Säulenschalung gemäß unabhängigem Schutzanspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Aspekte, Details und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den Zeichnungen. It is to be provided a column formwork for concrete construction, which has a high resistance to weathering and mechanical stress and can be used at the same time already at short notice after their production on the construction site. This object is achieved by the column formwork according to independent protection claim 1. Further advantageous aspects, details and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, the description and the drawings.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Säulenschalung zur Verwendung im Betonbau zur Verfügung, die ein zumindest zweischichtig ausgebildetes Schalungsrohr umfasst. Eine innere Schicht des Schalungsrohrs ist mehrlagig aus einem Papier- oder Karton-Flachmaterial ausgebildet, während eine äußere Schicht aus einem Kunststoff-Flachmaterial aufgebaut ist. Zumindest die innere Schicht liegt in einer spiralförmig gewickelten Anordnung mehrerer Bahnen des Papier- oder Karton-Flachmaterials vor, wobei das Papier- oder Karton-Flachmaterial zumindest einseitig mit einer Klebstoffschicht aus einem wasserhaltigen Klebstoffmaterial ausgestattet ist. Die äußere Schicht ist mit der inneren Schicht durch eine zwischen den beiden Schichten angeordnete Klebstoffschicht aus einem wasserfesten Klebstoffmaterial verbunden. Das Kunststoff-Flachmaterial weist eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl von maximal 175 und eine Wasserdichtigkeit von zumindest 3 kPa auf. The present invention provides a column formwork for use in concrete construction, comprising a formwork tube formed at least in two layers. An inner layer of the formwork tube is formed in multiple layers of paper or cardboard flat material, while an outer layer is constructed of a plastic sheet. At least the inner layer is in a spirally wound arrangement of a plurality of webs of the paper or board sheet material, wherein the paper or cardboard sheet is equipped at least on one side with an adhesive layer of a water-containing adhesive material. The outer layer is disposed with the inner layer through an interposed between the two layers Adhesive layer of a waterproof adhesive material connected. The plastic sheet has a water vapor transmission resistance of at most 175 and a water resistance of at least 3 kPa.

Der Wasserdampfdiffusionswiderstand drückt aus, wie stark ein Baustoff die Diffusion von Wasserdampf verhindert. Er wird in Form der Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl µ angegeben. Die Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl eines Baustoffs ist ein dimensionsloser Materialkennwert, der angibt, um welchen Faktor das betreffende Material gegenüber Wasserdampf dichter ist als eine gleich dicke, ruhende Luftschicht. Je größer die µ-Zahl, desto dampfdichter ist der Baustoff. Multipliziert man die Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl mit der Dicke der Bauteilschicht, so erhält man die wasserdampfdiffusionsäquivalente Luftschichtdicke. The water vapor diffusion resistance expresses how strongly a building material prevents the diffusion of water vapor. It is given in the form of the water vapor diffusion resistance coefficient μ. The water vapor diffusion resistance number of a building material is a dimensionless material parameter which indicates the factor by which the material in question is closer to water vapor than an equally thick, stationary air layer. The larger the μ-number, the more vapor-tight is the building material. Multiplying the water vapor diffusion resistance coefficient by the thickness of the component layer gives the water vapor diffusion equivalent air layer thickness.

Die Wasserdichtigkeit eines Materials ist ein Maß für den Widerstand des Materials gegen das Durchdringen von Wasser. Die Bestimmung der Wasserdichtigkeit ist in der DIN EN 20811:1992 (auch ISO 811 ) geregelt. Zur Bestimmung wird ein hydrostatischer Wasserdruckversuch durchgeführt, bei dem die Außenseite des Materials Wasser ausgesetzt wird. Der Wasserdruck beginnt bei Null und steigt um 10 mm pro Sekunde, wobei die Zeit gemessen wird, bis der dritte Tropfen auf der Oberseite zu sehen ist. Durch Umrechnung auf den der Zeit entsprechenden Druck wird die Wasserdichtigkeit in Pa bestimmt. The watertightness of a material is a measure of the resistance of the material to the penetration of water. The determination of waterproofness is in the DIN EN 20811: 1992 (also ISO 811 ). For the determination, a hydrostatic water pressure test is performed in which the outside of the material is exposed to water. The water pressure starts at zero and increases by 10 mm per second, measuring the time until the third drop is visible on the top. By conversion to the pressure corresponding to the time the water tightness in Pa is determined.

Die erfindungsgemäße Säulenschalung für den Betonbau wird in den üblichen, aus dem Stand der Technik bekannten Wandungsdicken hergestellt, durch die gewährleistet ist, dass die Säulenschalung dem Druck des Ortbetons nach dem Vergießen Stand hält. The column formwork according to the invention for concrete construction is produced in the usual wall thicknesses known from the prior art, by which it is ensured that the column formwork withstands the pressure of the in-situ concrete after casting.

Durch den Einsatz eines Kunststoff-Flachmaterials mit einer Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl von maximal 175 als äußere Schicht des Schalungsrohres wird erreicht, dass das wasserhaltige Klebstoffmaterial, welches zur Verbindung der als innere Schicht des Schalungsrohres verwendeten spiralförmig gewickelten Anordnung mehrerer Bahnen eines Papier- oder Karton-Flachmaterials verwendet wird, schnell aushärtet. Das Verdampfen des Wassers wird durch die äußere Schicht aus dem Kunststoff-Flachmaterial nur unwesentlich behindert, wodurch die Säulenschalung schon kurz nach ihrer Herstellung auf der Baustelle zum Einsatz kommen kann. The use of a plastic sheet having a maximum water vapor transmission resistance of 175 as the outer layer of the formwork pipe achieves that the hydrous adhesive material used to bond the spirally wound arrangement used as the inner layer of the formwork pipe to multiple webs of paper or board sheet , quickly hardens. The evaporation of the water is only marginally hindered by the outer layer of the plastic sheet material, whereby the column formwork can be used shortly after its production on the construction site.

Daneben weist das erfindungsgemäß als äußere Schicht des Schalungsrohres verwendete Kunststoff-Flachmaterial eine Wasserdichtigkeit von zumindest 3 kPa auf. Dadurch wird sichergestellt, dass bei Lagerung und Einsatz der Schalungen auf der Baustelle keine nennenswerte Menge an Wasser von außen in die aus Papier oder Karton bestehende innere Schicht der Säulenschalung eindringen kann. Eine Beschädigung der Schalungen kann dadurch wirkungsvoll verhindert werden. In addition, the plastic sheet used according to the invention as the outer layer of the formwork tube has a water-tightness of at least 3 kPa. This ensures that no significant amount of water can penetrate from the outside into the existing paper or cardboard inner layer of the column formwork during storage and use of formwork on site. Damage to the formwork can be effectively prevented.

Das als äußere Schicht verwendete Kunststoff-Flachmaterial weist zudem eine hohe mechanische Widerstandskraft auf, weshalb Beschädigungen durch mechanische Beanspruchung verhindert werden. The plastic sheet used as an outer layer also has a high mechanical resistance, which is why damage caused by mechanical stress can be prevented.

Bevorzugt handelt es sich bei dem wasserfesten Klebstoffmaterial um einen PVAC / PVA Klebstoff. Diese Klebstoffart ist bei der Herstellung des Schalungsrohres einfach handhabbar, härtet nachfolgend relativ schnell aus und sorgt für eine dauerhaft und sichere Verbindung der äußeren Schicht aus Kunststoff-Flachmaterial mit der inneren Schicht aus Papier- oder Karton-Flachmaterial. Durch die Verwendung des wasserfesten PVAC / PVA-Klebstoffs wird die Witterungsbeständigkeit der Säulenschalung weiter verbessert und ein Eindringen von Wasser sicher verhindert. Preferably, the waterproof adhesive material is a PVAC / PVA adhesive. This type of adhesive is easy to handle in the production of the formwork tube, subsequently hardens relatively quickly and ensures a durable and secure connection of the outer layer of plastic sheet with the inner layer of paper or cardboard sheet. By using the waterproof PVAC / PVA adhesive, the weather resistance of the column formwork is further improved and penetration of water is reliably prevented.

Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem wasserhaltigen Klebstoffmaterial um einen Dispersionsklebstoff mit Wasser als Dispersionsmittel. Dispersionsklebstoffe mit Wasser als Dispersionsmittel weisen besonders vorteilhafte Eigenschaften beim Auftrag auf die Papier- oder Kartonbahn auf und härten nachfolgend schnell unter Abdampfen von Wasser aus. Daneben wird eine dauerhafte und sichere Verbindung der einzelnen Lagen des Papier- oder Karton-Flachmaterials sichergestellt. More preferably, the water-containing adhesive material is a dispersion adhesive with water as the dispersant. Dispersion adhesives with water as the dispersant have particularly advantageous properties when applied to the paper or board web and subsequently cure quickly with evaporation of water. In addition, a permanent and secure connection of the individual layers of the paper or cardboard sheet material is ensured.

Besonders bevorzugt wird ein Kunststoff-Flachmaterial verwendet, das eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl von maximal 125, insbesondere von maximal 75, besonders bevorzugt von maximal 50 aufweist. Der Einsatz eines Kunststoff-Flachmaterials mit den genannten Wasserdampfdiffusionswiderstandszahlen als äußere Schicht des Schalungsrohres gewährleistet eine zunehmend schnellere Aushärtung des wasserhaltigen Klebstoffmaterials, das zur Verbindung des Papier- oder Karton-Flachmaterials verwendet wird. Das Verdampfen des Wassers wird durch die äußere Schicht aus dem Kunststoff-Flachmaterial zunehmend weniger behindert, wodurch die Säulenschalung schon kurz nach ihrer Herstellung auf der Baustelle zum Einsatz kommen kann. Particular preference is given to using a plastic flat material which has a water vapor diffusion resistance factor of not more than 125, in particular not more than 75, particularly preferably not more than 50. The use of a plastic sheet material with said water vapor diffusion resistance numbers as the outer layer of the formwork tube ensures an increasingly faster curing of the water-containing adhesive material that is used to connect the paper or cardboard sheet. The evaporation of the water is increasingly hindered by the outer layer of the plastic sheet material, whereby the column formwork can be used shortly after its production on the site.

Insbesondere bevorzugt wird ein Kunststoff-Flachmaterial verwendet, das eine Wasserdichtigkeit von zumindest 7 kPa, insbesondere zumindest 10 kPa, besonders bevorzugt von zumindest 14 kPa aufweist. Durch den Einsatz eines Kunststoff-Flachmaterials mit den genannten Werten für die Wasserdichtigkeit wird mit zunehmender Sicherheit erreicht, dass keinerlei Wasser von außen zu der aus Papier oder Karton bestehenden inneren Schicht der Säulenschalung vordringen kann. Eine Beschädigung der Schalungen kann dadurch effektiv und wirkungsvoll verhindert werden. Particularly preferred is a plastic sheet material is used, which has a water resistance of at least 7 kPa, in particular at least 10 kPa, more preferably of at least 14 kPa. By using a plastic sheet with the stated values for waterproofness is achieved with increasing certainty, that no water can penetrate from the outside to the paper or cardboard inner layer of the column formwork. Damage to the formwork can be effectively and effectively prevented.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die einen Schalungsrohrinnenraum begrenzende Oberfläche des Schalungsrohrs eine wasserabweisende und/oder die Oberfläche glättende Beschichtung auf. In der Regel soll die Oberfläche der zu betonierenden Säulen möglichst glatt ausgebildet sein, weshalb die den Innenraum des Schalungsrohres begrenzende innere Oberfläche des Schalungsrohres möglichst glatt ausgebildet sein sollte. Dies kann entweder durch eine Kunststoffinnenverkleidung erreicht werden oder es wird eine durch Aufsprühen aufgebrachte Beschichtung eingesetzt. Für die Beschichtung eignen sich beispielsweise Beschichtungsmassen auf Wachs- oder Paraffinbasis, aber auch auf Kunststoffbasis, die unter Einwirkung von Wärme oder UV-Licht aushärten. Als Beschichtungsmaterial eignen sich dabei insbesondere Polyurethane, Polyharnstoffe und Epoxid-Harze, welche sowohl aus einer Komponente bestehen können als auch zweikomponentig aufgebaut sein können. Die gesamte innere Beschichtung kann aus einer einzigen Schicht bestehen, kann aber auch aus mehreren Schichten aufgebaut sein. Es kann auch eine Kunststoffinnenverkleidung mit einer Beschichtung kombiniert werden. According to a particularly preferred embodiment of the present invention, the surface of the shuttering tube defining a shuttering tube interior has a water-repellent coating and / or a surface-smoothing coating. In general, the surface of the pillars to be concreted should be made as smooth as possible, which is why the interior of the formwork pipe bounding inner surface of the formwork tube should be formed as smooth as possible. This can be achieved either by a plastic inner lining or it is applied by spraying a coating. For example, coating compositions based on wax or paraffin, but also on a plastic basis, which harden under the action of heat or UV light, are suitable for the coating. In particular, polyurethanes, polyureas and epoxy resins, which may consist of one component or be of two-component construction, are suitable as the coating material. The entire inner coating may consist of a single layer, but may also be composed of several layers. It is also possible to combine a plastic inner lining with a coating.

Bevorzugt weist das Kunststoff-Flachmaterial eine Dicke zwischen 100 µm und 500 µm, besonders bevorzugt zwischen 150 µm und 250 µm, und insbesondere bevorzugt eine Dicke von rund 175 µm auf. Durch die genannten Dickenbereiche wird die gewünschte mechanische Widerstandskraft, die gewünschte hohe Wasserdichtigkeit und schließlich auch der gewünschte geringe Wasserdampfdiffusionswiderstand in zunehmend vorteilhafter Weise erreicht. Preferably, the plastic sheet has a thickness between 100 microns and 500 microns, more preferably between 150 microns and 250 microns, and most preferably a thickness of about 175 microns. Due to the thickness ranges mentioned, the desired mechanical resistance, the desired high water-tightness and finally also the desired low water vapor diffusion resistance are achieved in an increasingly advantageous manner.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung besteht das Kunststoff-Flachmaterial aus Polyethylen, Polypropylen, Polyisobutylen oder einem Gemisch dieser Polymere. Ganz besonders bevorzugt besteht das Kunststoff-Flachmaterial aus einem Gemisch von linearem Polyethylen und Polyisobutylen oder einem Gemisch von linearem Polyethylen und verzweigtem Polyethylen. Diese Materialien haben sich in Versuchen als besonders vorteilhaft zum Erreichen der gewünschten Eigenschaften mechanische Widerstandskraft, hohe Wasserdichtigkeit und geringer Wasserdampfdiffusionswiderstand herausgestellt. According to a particularly preferred embodiment of the present invention, the plastic sheet is made of polyethylene, polypropylene, polyisobutylene or a mixture of these polymers. Most preferably, the plastic sheet consists of a mixture of linear polyethylene and polyisobutylene or a mixture of linear polyethylene and branched polyethylene. These materials have been found in experiments to be particularly advantageous for achieving the desired properties mechanical resistance, high water resistance and low water vapor transmission resistance.

Die besten Eigenschaften werden bei Verwendung von HD-Polyethylen (high density Polyethylen) als Kunststoff-Flachmaterial erreicht. Bei Verwendung von HD-Polyethylen weist das Kunststoff-Flachmaterial und nachfolgend auch die äußere Schicht des Schalungsrohres zudem eine hohe Temperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegen UV-Licht auf. Diese Eigenschaften sind bei Lagerung auf der Baustelle besonders wichtig, da die Schalung dort starken Temperaturschwankungen und intensiver Sonneneinstrahlung ausgesetzt sein kann. HD-Polyethylen weist darüber hinaus eine hohe Abriebbeständigkeit und eine hohe Reißfestigkeit auf, was zu einer sehr guten mechanischen Widerstandskraft der Säulenschalung führt. The best properties are achieved when using HD polyethylene (high density polyethylene) as a plastic sheet. When using HD polyethylene, the plastic sheet and subsequently also the outer layer of the formwork tube also has a high temperature resistance and resistance to UV light. These properties are particularly important when stored on site, since the formwork can be exposed there to strong temperature fluctuations and intense sunlight. HD polyethylene also has a high abrasion resistance and a high tensile strength, resulting in a very good mechanical resistance of the column formwork.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das Kunststoff-Flachmaterial als dreidimensionales Netzwerk aus faserartigen Elementen ausgebildet. Durch das dreidimensionale Netzwerk aus faserartigen Elementen wird ein schnelles Abdampfen von Wasser durch die äußere Schicht des Schalungsrohres gewährleistet. Gleichzeitig bleiben eine hohe mechanische Widerstandskraft und eine hohe Wasserdichtigkeit erhalten. According to another preferred embodiment of the present invention, the plastic sheet is formed as a three-dimensional network of fibrous elements. The three-dimensional network of fibrous elements ensures rapid evaporation of water through the outer layer of the formwork tube. At the same time a high mechanical resistance and a high water resistance are maintained.

Eine besonders gute Ausprägung der bereits mehrfach angesprochenen gewünschten Eigenschaften kann erreicht werden, wenn das Kunststoff-Flachmaterial ein spezifisches Gewicht zwischen 0,3 g/cm3 und 0,4 g/cm3, bevorzugt zwischen 0,325 g/cm3 und 0,375 g/cm3, besonders bevorzugt ein spezifisches Gewicht von rund 0,343 g/cm3 aufweist. A particularly good expression of the desired properties already mentioned several times can be achieved if the plastic sheet material has a specific weight between 0.3 g / cm 3 and 0.4 g / cm 3 , preferably between 0.325 g / cm 3 and 0.375 g / cm 3 , more preferably has a specific gravity of about 0.343 g / cm 3 .

Eine lückenlose, vor dem Eindringen von Wasser besonders sicher geschützte äußere Schicht lässt sich ausbilden, wenn die äußere Schicht aus Kunststoff-Flachmaterial durch spiralförmiges Wickeln einer Bahn des Kunststoff-Flachmaterials hergestellt wird, wobei die Bahn in einem spiralförmig verlaufenden, streifenartigen Teilbereich mit sich selbst überlappend angeordnet ist. Durch die überlappende Anordnung wird eine vollkommen lückenlose äußere Schicht erreicht. A seamless outer layer, which is particularly securely protected from the ingress of water, can be formed when the outer layer of plastic sheet material is produced by spirally winding a sheet of the plastic sheet, the sheet in itself in a spirally extending, strip-like subregion is arranged overlapping. Due to the overlapping arrangement, a completely gapless outer layer is achieved.

Einzelheiten der Herstellung der oben beschriebenen Säulenschalungen können der DE 10 2007 030 933 A1 entnommen werden, deren Inhalt in Bezug auf das Herstellungsverfahren hiermit explizit zum Bestandteil der vorliegenden Anmeldung gemacht wird. In der DE 10 2007 030 933 A1 wird im Detail die Herstellung der Schalungsrohre mit Hilfe einer Spiralwickelmaschine beschrieben, bei der um einen feststehenden Dorn mehrere Lagen aus Karton oder Papier kontinuierlich zu einem rohrartigen Rohling gewickelt werden. Die von den einzelnen Lagen gebildeten Windungen umschließen den Wickeldorn spiral- oder wendelartig und sind einander überlappend miteinander verbunden. In analoger Weise kann die äußere Schicht aus Kunststoff-Flachmaterial durch spiralförmiges Wickeln einer Bahn des Kunststoff-Flachmaterials hergestellt werden, wobei das Kunststoff-Flachmaterial außen auf das zuvor gewickelte Papier- oder Karton-Rohr gewickelt wird. Details of the preparation of the column formwork described above, the DE 10 2007 030 933 A1 are taken, the content of which with respect to the manufacturing process is hereby explicitly made part of the present application. In the DE 10 2007 030 933 A1 In detail, the production of shuttering tubes by means of a spiral winding machine is described in which several layers of cardboard or paper are continuously wound around a fixed mandrel into a tube-like blank. The windings formed by the individual layers enclose the winding mandrel in a spiral or helical fashion and are connected to one another in an overlapping manner. In an analogous manner, the outer layer of plastic sheet material by spirally winding a web of the Plastic sheet are made, wherein the plastic sheet is externally wound on the previously wound paper or cardboard tube.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it

1 eine Frontalansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Säulenschalung in schematischer Darstellung; 1 a frontal view of an embodiment of the column formwork according to the invention in a schematic representation;

2 einen Ausschnitt der Wandung der Säulenschalung gemäß 1 in einem horizontalen Schnitt in schematischer Darstellung. 2 a section of the wall of the column formwork according to 1 in a horizontal section in a schematic representation.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention

Die in den 1 und 2 dargestellte Säulenschalung 1 zur Verwendung im Betonbau weist ein zweischichtig ausgebildetes Schalungsrohr auf, wobei die innere Schicht 2 des Schalungsrohrs mehrlagig aus einem Papier-Flachmaterial besteht. Die äußere Schicht 3 des Schalungsrohrs ist aus einem Kunststoff-Flachmaterial aufgebaut. Sowohl die innere Schicht 2 wie auch die äußere Schicht 3 ist in einer spiralförmig gewickelten Anordnung mehrerer Bahnen des Papier-Flachmaterials bzw. des Kunststoff-Flachmaterials gefertigt. The in the 1 and 2 illustrated column formwork 1 for use in concrete construction has a two-layered formwork tube, wherein the inner layer 2 the formwork tube consists of several layers of paper flat material. The outer layer 3 of the formwork tube is constructed of a plastic sheet. Both the inner layer 2 as well as the outer layer 3 is made in a spirally wound arrangement of several webs of paper sheet or plastic sheet.

Vor dem Wickeln des Papier-Flachmaterials wurde dieses einseitig mit einer Klebstoffschicht aus einem wasserhaltigen Dispersionsklebstoff beschichtet, wodurch die Papier-Lagen fest miteinander verbunden werden. Before wrapping the paper sheet, it was coated on one side with an adhesive layer of a water-based dispersion adhesive, whereby the paper layers are firmly bonded together.

Das die äußere Schicht 3 bildende Kunststoff-Flachmaterial weist eine Dicke von rund 175 µm auf und besteht aus HD-Polyethylen. Das Kunststoff-Flachmaterial ist als dreidimensionales Netzwerk aus faserartigen Elementen ausgebildet, besitzt ein spezifisches Gewicht von rund 0,343 g/cm3, eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl von rund 57 und eine Wasserdichtigkeit von rund 14,7 kPa (1,5 m Wassersäule). That the outer layer 3 forming plastic sheet has a thickness of about 175 microns and consists of HD polyethylene. The plastic sheet is formed as a three dimensional network of fiber-like elements, has a specific gravity of about 0.343 g / cm 3, a water vapor diffusion resistance factor of about 57 and a water resistance of about 14.7 kPa (1.5 m water column).

Zwischen der äußeren Schicht 3 und der inneren Schicht 2 ist eine Klebstoffschicht aus einem wasserfesten PVAC / PVA Klebstoff mit einem Feststoffgehalt von rund 40%, einer Viskosität von rund 1700 mPa und einem pH-Wert von rund 4,5 angeordnet, wodurch die beiden Schichten fest miteinander verbunden sind. Between the outer layer 3 and the inner layer 2 is an adhesive layer made of a waterproof PVAC / PVA adhesive having a solids content of about 40%, a viscosity of about 1700 mPa and a pH of about 4.5, whereby the two layers are firmly bonded together.

Die Säulenschalung 1 weist eine hervorragend mechanische Widerstandskraft und eine hohe Wasserdichtigkeit auf. Durch den geringen Wasserdampfdiffusionswiderstand der äußeren Schicht kann die Säulenschalung 1 direkt nach ihrer Herstellung auf der Baustelle zum Einsatz gebracht werden. The column formwork 1 has an excellent mechanical resistance and high water resistance. Due to the low water vapor diffusion resistance of the outer layer, the column formwork 1 be used immediately after their manufacture at the construction site.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN EN 20811:1992 [0012] DIN EN 20811: 1992 [0012]
  • ISO 811 [0012] ISO 811 [0012]

Claims (12)

Säulenschalung (1) zur Verwendung im Betonbau, aufweisend ein zumindest zweischichtig ausgebildetes Schalungsrohr, wobei eine innere Schicht (2) des Schalungsrohrs mehrlagig aus einem Papier- oder Karton-Flachmaterial besteht und eine äußere Schicht (3) aus einem Kunststoff-Flachmaterial aufgebaut ist, wobei zumindest die innere Schicht (2) in einer spiralförmig gewickelten Anordnung mehrerer Bahnen des Papier- oder Karton-Flachmaterials vorliegt, wobei das Papier- oder Karton-Flachmaterial zumindest einseitig mit einer Klebstoffschicht aus einem wasserhaltigen Klebstoffmaterial ausgestattet ist, wobei die äußere Schicht (3) mit der inneren Schicht (2) durch eine zwischen den beiden Schichten angeordnete Klebstoffschicht aus einem wasserfesten Klebstoffmaterial verbunden ist, wobei das Kunststoff-Flachmaterial eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl von maximal 175 und eine Wasserdichtigkeit von zumindest 3 kPa aufweist. Column formwork ( 1 ) for use in concrete construction, comprising an at least two-layered formwork tube, wherein an inner layer ( 2 ) of the formwork pipe is made in multiple layers from a paper or cardboard flat material and an outer layer ( 3 ) is constructed of a plastic sheet material, wherein at least the inner layer ( 2 ) in a spirally wound arrangement of a plurality of webs of the paper or cardboard sheet material, wherein the paper or cardboard flat material is provided at least on one side with an adhesive layer of a water-containing adhesive material, wherein the outer layer ( 3 ) with the inner layer ( 2 ) is connected by an adhesive layer of a waterproof adhesive material disposed between the two layers, wherein the plastic sheet material has a maximum water vapor transmission resistance of 175 and a water-tightness of at least 3 kPa. Säulenschalung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem wasserfesten Klebstoffmaterial um einen PVAC / PVA Klebstoff handelt. Column formwork ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the waterproof adhesive material is a PVAC / PVA adhesive. Säulenschalung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem wasserhaltigen Klebstoffmaterial um einen Dispersionsklebstoff mit Wasser als Dispersionsmittel handelt. Column formwork ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that it is the water-containing adhesive material is a dispersion adhesive with water as a dispersant. Säulenschalung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Flachmaterial eine Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl von maximal 125, insbesondere von maximal 75, besonders bevorzugt von maximal 50 aufweist. Column formwork ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plastic sheet material has a water vapor diffusion resistance of not more than 125, in particular of at most 75, more preferably of at most 50. Säulenschalung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Flachmaterial eine Wasserdichtigkeit von zumindest 7 kPa, insbesondere zumindest 10 kPa, besonders bevorzugt zumindest 14 kPa aufweist. Column formwork ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plastic sheet has a water resistance of at least 7 kPa, in particular at least 10 kPa, more preferably at least 14 kPa. Säulenschalung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die einen Schalungsrohrinnenraum begrenzende Oberfläche des Schalungsrohrs eine wasserabweisende und/oder die Oberfläche glättende Beschichtung aufweist. Column formwork ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shuttering tube interior delimiting surface of the shuttering tube has a water-repellent and / or surface-smoothing coating. Säulenschalung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Flachmaterial eine Dicke zwischen 100 µm und 500 µm, bevorzugt zwischen 150 µm und 250 µm, insbesondere eine Dicke von rund 175 µm aufweist. Column formwork ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plastic sheet has a thickness between 100 microns and 500 microns, preferably between 150 microns and 250 microns, in particular a thickness of about 175 microns. Säulenschalung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Flachmaterial aus Polyethylen, Polypropylen, Polyisobutylen oder einem Gemisch dieser Polymere besteht, insbesondere aus einem Gemisch von linearem Polyethylen und Polyisobutylen oder einem Gemisch von linearem Polyethylen und verzweigtem Polyethylen. Column formwork ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic sheet consists of polyethylene, polypropylene, polyisobutylene or a mixture of these polymers, in particular of a mixture of linear polyethylene and polyisobutylene or a mixture of linear polyethylene and branched polyethylene. Säulenschalung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Flachmaterial aus HD-Polyethylen besteht. Column formwork ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the plastic sheet material consists of HD polyethylene. Säulenschalung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Flachmaterial als dreidimensionales Netzwerk aus faserartigen Elementen ausgebildet ist. Column formwork ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plastic sheet material is formed as a three-dimensional network of fibrous elements. Säulenschalung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Flachmaterial ein spezifisches Gewicht zwischen 0,3 g/cm3 und 0,4 g/cm3, bevorzugt zwischen 0,325 g/cm3 und 0,375 g/cm3, besonders bevorzugt ein spezifisches Gewicht von rund 0,343 g/cm3 aufweist. Column formwork ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the plastic sheet material has a specific gravity between 0.3 g / cm 3 and 0.4 g / cm 3 , preferably between 0.325 g / cm 3 and 0.375 g / cm 3 , more preferably has a specific gravity of about 0.343 g / cm 3 . Säulenschalung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Schicht (3) aus Kunststoff-Flachmaterial aus einer durch spiralförmiges Wickeln einer Bahn des Kunststoff-Flachmaterials hergestellt ist, wobei die Bahn in einem spiralförmig verlaufenden, streifenartigen Teilbereich mit sich selbst überlappend angeordnet ist. Column formwork ( 1 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer layer ( 3 ) is made of plastic sheet material from a spiral wound by winding a web of the plastic sheet material, wherein the web is arranged in a spirally extending, strip-like portion with itself overlapping.
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R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years