DE202017002466U1 - Protection device for a table milling machine - Google Patents
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Abstract
Schutzvorrichtung (2) für eine Tischfräse (4), welche ein im Betrieb durch einen Tisch (6) vorstehendes rotierendes Fräswerkzeug (10) aufweist, das an einem Fräsanschlag (8) angeordnet ist,
wobei die Schutzvorrichtung (2) eine Schutzabdeckung (14) des Fräswerkzeugs (10) umfasst, die eine erste Position, in der die Schutzabdeckung (14) das Fräswerkzeug (10) schützt, und eine zweite Position, in der die Schutzabdeckung (14) das Fräswerkzeug (10) freistellt, einnehmen kann,
wobei die Schutzvorrichtung (2) ein Schaltbauteil (22) für die Schutzabdeckung (14) umfasst, das mit der Schutzabdeckung (14) mittels einer Schaltelektronik (40) derart verbunden ist, dass eine Ausgangsstellung des Schaltbauteils (22) der ersten, das Fräswerkzeug (10) schützenden Position der Schutzabdeckung (14) zugeordnet ist und eine Schaltstellung des Schaltbauteils (22) der zweiten, das Fräswerkzeug (10) freistellenden Position der Schutzabdeckung (14) zugeordnet ist,
wobei das Schaltbauteil (22) so ausgebildet und angeordnet ist, dass es bei einer Zuführung an dem Fräsanschlag (8) eines Werkstücks (12) zum Fräswerkzeug (10) mit dem Werkstück (12) in Kontakt gerät.Protective device (2) for a table milling machine (4), which has a rotating milling tool (10) protruding in operation through a table (6), which is arranged on a milling stop (8),
the protective device (2) comprising a protective cover (14) of the milling tool (10) having a first position in which the protective cover (14) protects the milling tool (10) and a second position in which the protective cover (14) covers the Milling tool (10) freestellt, can take,
wherein the protective device (2) comprises a protective cover (14) which is connected to the protective cover (14) by means of switching electronics (40) in such a way that a starting position of the switching element (22) of the first, the milling tool (22) 10) is assigned to a protective position of the protective cover (14) and a switching position of the switching component (22) of the second, the milling tool (10) exempting position of the protective cover (14) is associated,
wherein the switching member (22) is configured and arranged to contact the workpiece (12) upon delivery to the milling stop (8) of a workpiece (12) to the milling tool (10).
Description
Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für eine Tischfräse, welche ein im Betrieb durch einen Tisch vorstehendes rotierendes Fräswerkzeug aufweist, das an einem Fräsanschlag angeordnet ist.The invention relates to a protective device for a table milling machine, which has a projecting in operation by a table rotating milling tool, which is arranged on a milling stop.
Stand der TechnikState of the art
Aus
Aus
Nachteilig an den im Stand der Technik bekannten Schutzvorrichtungen ist, dass diese nicht für den Gebrauch an einer Tischfräse ausgelegt sind, bei welchen das rotierende Fräswerkzeug an einem Fräsanschlag angeordnet ist.A disadvantage of the protective devices known in the prior art is that they are not designed for use on a table mill, in which the rotating milling tool is arranged on a milling stop.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Schutzvorrichtung für eine Tischfräse zu schaffen, welche einfach und unkompliziert ausgebildet ist und sich für einen Dauergebrauch eignet, so dass eine ausreichende Sicherheit für die am Fräsprozess beteiligten Personen erreicht werden kann.The invention has as its object to provide a protective device for a table milling machine, which is simple and uncomplicated and is suitable for continuous use, so that sufficient safety for the persons involved in the milling process can be achieved.
Idealerweise soll es auch möglich sein, bestehende Tischfräsen entsprechend nachzurüsten.Ideally, it should also be possible to retrofit existing table cutters accordingly.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die Erfindung sieht eine Schutzvorrichtung für eine Tischfräse vor, welche ein im Betrieb durch einen Tisch vorstehendes rotierendes Fräswerkzeug aufweist, das an einem Fräsanschlag angeordnet ist, wobei die Schutzvorrichtung eine Schutzabdeckung des Fräswerkzeugs umfasst, die eine erste Position, in der die Schutzabdeckung das Fräswerkzeug schützt, beispielsweise überdeckt, und eine zweite Position, in der die Schutzabdeckung das Fräswerkzeug freistellt, einnehmen kann.The invention provides a protective device for a bench-top milling machine having a rotary milling tool projecting through a table in operation, which is arranged on a milling stop, wherein the protective device comprises a protective cover of the milling tool, a first position in which the protective cover protects the milling tool For example, covered, and a second position in which the protective cover freistellt the milling tool can take.
Dabei ist vorgesehen, dass die Schutzvorrichtung ein Schaltbauteil für die Schutzabdeckung umfasst, das mit der Schutzabdeckung mittels einer Schaltelektronik derart verbunden ist, dass eine Ausgangsstellung des Schaltbauteils der ersten, das Fräswerkzeug schützenden Position der Schutzabdeckung zugeordnet ist und eine Schaltstellung des Schaltbauteils der zweiten, das Fräswerkzeug freistellenden Position der Schutzabdeckung zugeordnet ist.It is provided that the protective device comprises a switching component for the protective cover, which is connected to the protective cover by means of a switching electronics such that an initial position of the switching component of the first, the milling tool protective position of the protective cover is assigned and a switching position of the switching component of the second, the Milling tool is assigned free-standing position of the protective cover.
Weiter ist vorgesehen, dass das Schaltbauteil so ausgebildet und angeordnet ist, dass es bei einer Zuführung an dem Fräsanschlag eines Werkstücks zum Fräswerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt gerät.It is further provided that the switching component is designed and arranged such that it comes into contact with the workpiece when it is fed to the milling stop of a workpiece to the milling tool.
Die Schutzvorrichtung ist nicht für den Einsatz bei Tischfräsen beschränkt und kann bei beliebigen spanenden Werkzeugmaschinen eingesetzt werden, bei welchen das Werkzeug im Betrieb durch einen Tisch vorstehend rotiert und an einem Anschlag angeordnet ist.The protective device is not limited to use in table milling and can be used in any cutting machine tools, in which the tool rotates in operation by a table protruding and is arranged on a stop.
Bei der Tischfräse ist im Allgemeinen eine Arbeitsplatte, d. h. ein Tisch vorgesehen, welcher nicht einschränkend beispielsweise an einer seiner Seiten den Fräsanschlag aufweist. Alternativ kann der Fräsanschlag z. B. auch beliebig in der Fläche des Tisches, z. B. in der Mitte des Tisches angeordnet sein. Form und Größe des Tisches und des Fräsanschlags sind oftmals auf das zu bearbeitende Werkstück abgestimmt. Typischerweise bildet der Fräsanschlag mit dem Tisch einen rechten Winkel, wobei dies nicht einschränkend ist. Das Fräswerkzeug ist dabei bevorzugt in der Höhe verstellbar.The table milling machine is generally a worktop, d. H. provided a table, which does not restrictively, for example, on one side of the milling stop. Alternatively, the milling stop z. B. also arbitrarily in the surface of the table, z. B. be arranged in the middle of the table. Shape and size of the table and the Fräsanschlags are often tuned to the workpiece to be machined. Typically, the cutter stop forms a right angle with the table, although this is not limiting. The milling tool is preferably adjustable in height.
Das Fräswerkzeug ist bevorzugt in einer kreisrunden Öffnung des Tisches vorgesehen, wobei im Bereich des Fräswerkzeugs auch der Fräsanschlag entsprechend unterbrochen sein kann. Das Fräswerkzeug kann positionierbar gelagert sein, so dass z. B. Lage und Winkel gegenüber dem zu bearbeitenden Werkstück eingestellt werden können. Ist der Fräsanschlag z. B. an einer Seite des Tisches angeordnet, dann ist das Fräswerkzeug in einer entsprechend gestalteten, beispielsweise halbkreisförmigen Aussparung angeordnet.The milling tool is preferably provided in a circular opening of the table, wherein in the region of the milling tool and the milling stop can be interrupted accordingly. The milling tool can be stored positionable, so that z. B. position and angle relative to the workpiece to be machined can be adjusted. If the milling stop z. B. arranged on one side of the table, then the milling tool is arranged in a correspondingly shaped, for example semicircular recess.
Insbesondere bezüglich des Fräswerkzeugs ist die Erfindung nicht einschränkend zu verstehen, und dieses kann in beliebigen Bauarten vorliegen, die dem Fachmann bekannt sind. Beispielsweise kann die Tischfräsmaschine zur Kantenbesäumung oder zur Formanbringung an Leisten, Brettern oder dergleichen eingesetzt werden.In particular with respect to the milling tool, the invention is not meant to be limiting, and this may be of any type known to those skilled in the art. For example, the tabletop milling machine can be used for edge trimming or mold attachment to strips, boards or the like.
Bei der Zuführung des Werkstücks an dem Fräsanschlag wird das Schaltbauteil unter Kontakt mit dem Werkstück aus der Ausgangsstellung heraus in die Schaltstellung überführt. Bevorzugt weist das Schaltbauteil hierzu einen ersten Abschnitt auf, der in der Ausgangsstellung über den Fräsanschlag in Richtung des Fräswerkzeugs heraussteht und einen zweiten Abschnitt, der in der Ausgangsstellung nicht über den Fräsanschlag in Richtung des Fräswerkzeugs heraussteht. Der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt schließen an dem Punkt aneinander an, an welchem idealerweise, d. h. wenn z. B. Werkstück und Anschlag zueinander kompatibel sind und das Werkstück korrekt zugeführt wurde, das Schaltbauteil mit dem Werkstück in Kontakt gerät. Der Punkt wird im Folgenden auch als Kontaktpunkt bezeichnet. Das Schaltbauteil kann die Schutzabdeckung z. B. direkt am Kontaktpunkt in die Freistellung schalten. Damit fallen der Kontaktpunkt und ein Schaltpunkt des Schaltbauteils überein. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das Werkstück im Kontakt mit dem Schaltbauteil noch um eine bestimmte Distanz an dem Fräsanschlag weitergeschoben wird, bevor die Schutzabdeckung an einem Schaltpunkt in Freistellung geschaltet wird. Dabei wird das Werkstück, nachdem es mit dem Schaltbauteil in Kontakt geraten ist, noch beispielsweise von 0 bis 10 cm, insbesondere von 1 cm bis 5 cm, beispielsweise ca. 2 cm weiter an dem Fräsanschlag Richtung Fräswerkzeug geschoben, bevor die Schutzabdeckung am Schaltpunkt in Freistellung geschaltet wird.When the workpiece is fed to the milling stop, the switching component comes out of the initial position in contact with the workpiece transferred to the switching position. For this purpose, the switching component preferably has a first section which projects beyond the milling stop in the starting position in the direction of the milling tool and a second section which does not project beyond the milling stop in the direction of the milling tool in the starting position. The first portion and the second portion adjoin one another at the point where, ideally, ie when e.g. B. workpiece and stop are compatible with each other and the workpiece was fed correctly, the switching device with the workpiece in contact. The point is also referred to below as the contact point. The switching component, the protective cover z. B. switch directly to the contact point in the exemption. Thus, the contact point and a switching point of the switching component coincide. Alternatively, it can also be provided that the workpiece is pushed further in contact with the switching component by a certain distance on the Fräsanschlag before the protective cover is switched to a switching point in exemption. In this case, the workpiece after it has come into contact with the switching component, for example, from 0 to 10 cm, in particular from 1 cm to 5 cm, for example, about 2 cm further pushed at the Fräsanschlag towards milling tool before the protective cover at the switching point in Exemption is switched.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform bleibt das Werkstück während des Fräsens mit dem Schaltbauteil in Kontakt, wobei die Schutzabdeckung in Freistellung bleibt.According to a preferred embodiment, the workpiece remains in contact with the switching component during milling, leaving the protective cover in the open position.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Schaltbauteil außerdem so ausgebildet und angeordnet, dass es nach der Passage des Werkstücks an dem Fräswerkzeug außer Kontakt mit dem Werkstück gerät. Dabei wird die Schutzabdeckung von der zweiten, das Fräswerkzeug freistellenden Position in die erste, das Fräswerkzeug schützende Position überführt. Der Punkt, an dem das Schaltbauteil mit dem Werkstück außer Kontakt gerät, wird im Folgenden auch als Kontaktlösepunkt bezeichnet. Das Schaltbauteil kann die Schutzabdeckung z. B. direkt am Kontaktlösepunkt in die die erste, das Fräswerkzeug schützende Position, d. h. in die Schutzstellung schalten.According to a preferred embodiment, the switching component is also designed and arranged so that it comes out of contact with the workpiece after the passage of the workpiece on the milling tool. In this case, the protective cover is transferred from the second, the milling tool freistellenden position in the first, the milling tool protective position. The point at which the switching component comes out of contact with the workpiece is also referred to below as the contact release point. The switching component, the protective cover z. B. directly at the contact release point in the first, the milling tool protective position, d. H. switch to the protective position.
Die Zuführung des Werkstücks erfolgt bevorzugt parallel zur Ebene des Tisches, welche auch als Tischoberfläche bezeichnet sein kann. Die Zuführung des Werkstücks kann maschinell erfolgen, erfolgt jedoch bevorzugt von Hand. Die Schutzvorrichtung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Benutzer das Werkstück händisch derart führen muss, dass eine Nähe zum Fräswerkzeug gegeben ist. Da vorteilhaft der Kontakt des Werkstücks mit dem Schaltbauteil in der Nähe des Fräswerkzeugs erfolgt, wird sichergestellt, dass die Schutzabdeckung lediglich solange in die das Fräswerkzeug freistellende Position überführt wird, wie es zur Bearbeitung des Werkstücks notwendig ist.The feeding of the workpiece is preferably carried out parallel to the plane of the table, which may also be referred to as a table surface. The supply of the workpiece can be done by machine, but is preferably done by hand. The protective device is particularly advantageous if the user has to manually guide the workpiece such that a proximity to the milling tool is provided. Since advantageously the contact of the workpiece with the switching component takes place in the vicinity of the milling tool, it is ensured that the protective cover is transferred only as long as in the milling tool freistellende position, as it is necessary for machining the workpiece.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Schaltbauteil unabhängig von der Schutzabdeckung gelagert. Insbesondere wird bevorzugt, dass das Schaltbauteil nicht starr mit der Schutzabdeckung verbunden ist. Vorteilhaft hat die Dimensionierung des Werkstücks, zum Beispiel die Höhe des Werkstücks keinen direkten Einfluss auf die jeweilige Lage der Schutzabdeckung. Weiterhin kann bei einer unabhängigen Lagerung der Ort der Kontaktpunkt und der Schaltpunkt frei festgelegt werden. Die Schutzabdeckung und das Schaltbauteil können insbesondere in verschiedene Richtungen dreh- oder verschiebbar gelagert sein.According to a preferred embodiment, the switching component is mounted independently of the protective cover. In particular, it is preferred that the switching component is not rigidly connected to the protective cover. Advantageously, the dimensioning of the workpiece, for example, the height of the workpiece has no direct influence on the respective position of the protective cover. Furthermore, in independent storage, the location of the contact point and the switching point can be set freely. The protective cover and the switching component can be mounted in particular rotatable or displaceable in different directions.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Schaltbauteil parallel zur Ebene des Tisches beweglich gelagert ist. Das Schaltbauteil kann dabei drehbar gelagert sein, beispielsweise an einem Drehzapfen aufgehängt sein. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Schaltbauteil geradlinig translatorisch verschiebbar gelagert ist, beispielsweise mittels geeigneter Führungskanäle oder Führungsnuten. Auch eine geführte Bewegung mittels krummliniger Führungsnuten kann vorgesehen sein.According to a preferred embodiment, it is provided that the switching component is mounted to be movable parallel to the plane of the table. The switching component may be rotatably mounted, for example, be suspended on a pivot. Alternatively it can be provided that the switching component is mounted in a linear translationally displaceable manner, for example by means of suitable guide channels or guide grooves. A guided movement by means of curvilinear guide grooves can also be provided.
Das Schaltbauteil kann beispielsweise als eine Schaltwippe ausgebildet sein, die drehbeweglich gelagert ist. Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Schaltbauteil als ein Schaltschieber ausgebildet ist, der translatorisch, bevorzugt geradlinig translatorisch gelagert ist. Auch Kombinationen aus Schaltwippe und Schaltschieber können vorgesehen sein.The switching component may for example be designed as a rocker switch, which is mounted rotatably. Alternatively it can be provided that the switching component is designed as a slide switch, which is mounted translationally, preferably in a straight line translational. Also combinations of rocker switch and slide switch can be provided.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Schaltbauteil in der Ausgangsstellung mittels eines Rückstellelements vorgespannt. Das Rückstellelement ist beispielsweise eine Feder, z. B. eine Druck- oder Zugfeder oder eine Blattfeder Das Rückstellelement stützt sich beispielsweise am Fräsanschlag ab. Im Kontakt mit dem Werkstück wird das Rückstellelement gespannt. Wenn das Werkstück außer Kontakt mit dem Schaltbauteil gerät, z. B. nach der Passage des Werkstücks an dem Fräswerkzeug, stellt das Rückstellelement das Schaltbauteil in die erste, das Fräswerkzeug schützende Position zurück.According to a preferred embodiment, the switching component is biased in the starting position by means of a return element. The return element is for example a spring, for. B. a compression or tension spring or a leaf spring The return element is supported for example on the milling stop. In contact with the workpiece, the return element is tensioned. When the workpiece out of contact with the switching device, z. B. after the passage of the workpiece to the milling tool, the return element, the switching component in the first, the milling tool protective position.
Die Schutzabdeckung überdeckt das Fräswerkzeug in der ersten Position bevorzugt zumindest oberseitig. Zusätzlich oder alternativ hierzu kann vorgesehen sein, dass die Schutzabdeckung das Fräswerkzeug zumindest teilweise seitlich verdeckt. Für den Fall, dass eine oberseitige Überdeckung und eine Verdeckung aller Seiten, sozusagen eine Verkapselung oder eine Einschließung des Fräswerkzeugs erfolgt, wird die Schutzabdeckung z. B. auch als Schutzhaube bezeichnet. Wird die Schutzabdeckung parallel zum Tisch von der Seite des Fräsanschlags aus von der ersten in die zweite Position bewegt, sozusagen ein- und ausgefahren, dann kann eine Schutzabdeckung vorgesehen sein, die das Fräswerkzeug zwar nicht in Richtung senkrecht zum Fräsanschlag, d. h. von vorne verdeckt, aber zumindest linksseitig und rechtsseitig mittels Schürzen.The protective cover preferably covers the milling tool in the first position, at least on the upper side. Additionally or alternatively, it may be provided that the protective cover covers the milling tool at least partially laterally. In the event that a top cover and a cover of all sides, so to speak, an encapsulation or an enclosure of the Milling tool is done, the protective cover z. B. also referred to as a protective hood. If the protective cover moved parallel to the table from the side of the Fräsanschlags from the first to the second position, so to speak retracted and extended, then a protective cover may be provided which does not cover the milling tool in the direction perpendicular to the milling stop, ie from the front, but at least left-sided and right-sided by means of aprons.
Zwischen der ersten Position, in der die Schutzabdeckung das Fräswerkzeug schützt, und der zweiten Position, in der die Schutzabdeckung das Fräswerkzeug freistellt, ist die Schutzabdeckung des Fräswerkzeugs beweglich gelagert. Die Überführung von der ersten Position in die zweite Position kann auf beliebigem Weg erfolgen, bevorzugt sind Drehbewegungen, Schwenkbewegungen oder beispielsweise auch geradlinig translatorische Bewegungen.Between the first position, in which the protective cover protects the milling tool, and the second position, in which the protective cover frees the milling tool, the protective cover of the milling tool is movably mounted. The transfer from the first position to the second position can take place in any way, preferred are rotational movements, pivotal movements or for example, even translational translational movements.
Die Schutzabdeckung ist mittels zumindest eines Hubzylinders bewegbar. Mittels des Hubzylinders, der beispielsweise als ein Elektrozylinder, ein Pneumatikzylinder, ein Hydraulikzylinder oder ein Linearantrieb ausgeführt ist, kann die Schutzabdeckung linear bewegt werden, aber auch unter Einsatz geeigneter Gelenke und/oder Umlenkvorrichtungen geschwenkt werden.The protective cover is movable by means of at least one lifting cylinder. By means of the lifting cylinder, which is designed for example as an electric cylinder, a pneumatic cylinder, a hydraulic cylinder or a linear drive, the protective cover can be moved linearly, but also be pivoted using suitable joints and / or deflecting devices.
Die Schalteinrichtung und die Schutzabdeckung sind bevorzugt mittels einer Schaltelektronik miteinander verbunden. Alternativ können mechanische Kopplungen vorgesehen sein.The switching device and the protective cover are preferably connected to each other by means of a switching electronics. Alternatively, mechanical couplings can be provided.
Gemäß einem weiteren Aspekt umfasst die Erfindung auch eine Tischfräse, die einen Tisch mit einem Fräsanschlag und ein im Betrieb durch den Tisch vorstehendes rotierendes Fräswerkzeug umfasst, das an dem Fräsanschlag angeordnet ist, wobei die Tischfräse eine der beschriebenen Schutzvorrichtungen aufweist.In another aspect, the invention also includes a bench mill comprising a table with a milling stop and a rotary milling tool projecting through the table in operation disposed on the milling fence, the bench mill having one of the described guards.
Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures
In den Figuren sind mögliche Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.In the figures, possible embodiments of the invention are shown.
Ausführungsform der ErfindungEmbodiment of the invention
Die im Folgenden mit Bezug zu den Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiele sind für den Gegenstand der Erfindung nicht einschränkend aufzufassen. Dem Fachmann wird eine Vielzahl von Abwandlungen ersichtlich sein, welche im Rahmen der Schutzansprüche möglich sind. Die Figuren stellen dabei den Gegenstand der Erfindung nur schematisch dar. In den Figuren sind gleiche Gegenstände mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet, wobei in Einzelfällen auf eine wiederholte Beschreibung verzichtet wird.The embodiments described below with reference to the figures are not to be construed as limiting the subject matter of the invention. A variety of modifications will be apparent to those skilled in the art, which are possible within the scope of the claims. The figures represent the subject matter of the invention only schematically. In the figures, the same objects are designated by the same reference numerals, and in individual cases a repeated description is omitted.
Die Tischfräse
Da das Fräswerkzeug
Um die Gefahren für den Benutzer zu mindern, ist vorgesehen, dass die Schutzvorrichtung
Die Schutzabdeckung
Dargestellt ist außerdem ein Schaltbauteil
Das Schaltbauteil
Das Schaltbauteil
Die Schaltwippe
Im Betrieb wird das Werkstück
Im dargestellten Ausführungsbeispiel führt die Bewegung des Werkstücks
Die Bewegung des Werkstücks
Während des Fräsvorgangs, d. h. wenn das Werkstück
Wenn das Werkstück
Durch das Rückstellelement
Die Schaltwippe
Die Schutzabdeckung
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification | ||
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: SIMMONS & SIMMONS LLP, DE |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |