DE202016106030U1 - Disc valve with reduced differential pressure - Google Patents

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Abstract

Ventilvorrichtung, umfassend: – eine Einlassöffnung 13, – eine Auslassöffnung 12 – einen die Einlassöffnung mit der Auslassöffnung verbindenden Strömungskanal, – eine steuerbare Sperreinrichtung, die zwischen einer offenen Stellung, in welcher der Durchfluss durch den Strömungskanal freigegeben ist, und einer geschlossenen Stellung, in welcher der Durchfluss durch den Strömungskanal gesperrt ist, hin- und herschaltbar ist, – wobei die Sperreinrichtung eine ortsfest im Strömungskanal angeordneten Ventilsitzscheibe 50 mit mindestens einer Ventilsitzsöffnung 58, 59 und mindestens einer Ventilsitzsperrfläche 56, 57 und eine relativ zu der Ventilsitzscheibe bewegliche Ventilkörperscheibe 40 mit mindestens einer Ventilkörperöffnung 48, 49 und mindestens einer Ventilkörpersperrfläche 46, 47 aufweist, – wobei die Sperrstellung durch eine relative Position zwischen Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe gebildet wird, in der die mindestens eine Ventilsitzöffnung durch die mindestens eine Ventilkörpersperrfläche und die mindestens eine Ventilkörperöffnung durch die mindestens eine Ventilsitzsperrfläche abgedichtet wird, – wobei die Offenstellung durch eine relative Position zwischen Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe gebildet wird, in der die mindestens eine Ventilsitzöffnung zumindest teilweise mit der mindestens einen Ventilkörperöffnung in einem Überlappungsbereich überlappt, gekennzeichnet durch ein Eingangsströmungsleitelement 60, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungseingangsleitfläche 61 aufweist, durch die ein von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in den Überlappungsbereich umgelenkt wird.A valve device comprising: an inlet port 13, an outlet port 12, a flow channel connecting the inlet port to the outlet port, a controllable barrier device interposed between an open position in which the flow through the flow channel is released and a closed position which the flow through the flow channel is blocked, is switched back and forth, - wherein the locking device is a stationary disposed in the flow channel valve seat disc 50 with at least one valve seat opening 58, 59 and at least one valve seat blocking surface 56, 57 and a relative to the valve seat disc movable valve body disk 40 with at least one valve body opening 48, 49 and at least one valve body blocking surface 46, 47, wherein the blocking position is formed by a relative position between valve seat disk and valve body disk, in which the at least one valve seat opening the at least one valve body blocking surface and the at least one valve body opening being sealed by the at least one valve seat blocking surface, wherein the open position is formed by a relative position between valve seat disc and valve body disc in which the at least one valve seat opening at least partially overlaps the at least one valve body opening in an overlap region , characterized by an inlet flow guide element 60 which, at least in the open position, has a flow inlet guide surface 61 which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel and through which a fluid flowing from the inlet opening to the barrier device is deflected into the overlap region.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilvorrichtung umfassend eine Einlassöffnung, eine Auslassöffnung, einen die Einlassöffnung mit der Auslassöffnung verbindenden Strömungskanal, eine steuerbare Sperreinrichtung, die zwischen einer offenen Stellung, in welcher der Durchfluss durch den Strömungskanal freigegeben ist, und einer geschlossenen Stellung, in welcher der Durchfluss durch den Strömungskanal gesperrt ist, hin- und herschaltbar ist, wobei die Sperreinrichtung eine ortsfest im Strömungskanal angeordneten Ventilsitzscheibe mit mindestens einer Ventilsitzsöffnung und mindestens einer Ventilsitzsperrfläche und eine relativ zu der Ventilsitzscheibe bewegliche Ventilkörperscheibe mit mindestens einer Ventilkörperöffnung und mindestens einer Ventilkörpersperrfläche aufweist, wobei die Sperrstellung durch eine relative Position zwischen Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe gebildet wird, in der die mindestens eine Ventilsitzöffnung durch die mindestens eine Ventilkörpersperrfläche und die mindestens eine Ventilkörperöffnung durch die mindestens eine Ventilsitzsperrfläche abgedichtet wird, wobei die Offenstellung durch eine relative Position zwischen Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe gebildet wird, in der die mindestens eine Ventilsitzöffnung zumindest teilweise mit der mindestens einen Ventilkörperöffnung in einem Überlappungsbereich überlappt.The invention relates to a valve device comprising an inlet opening, an outlet opening, a flow channel connecting the inlet opening with the outlet opening, a controllable blocking device which is open between an open position in which the flow through the flow channel is released, and a closed position in which the flow is blocked by the flow channel, is switched back and forth, wherein the locking device has a stationary disposed in the flow channel valve seat disc with at least one valve seat opening and at least one valve seat locking surface and a relative to the valve seat movable valve body disc having at least one valve body opening and at least one valve body blocking surface, wherein the locking position is formed by a relative position between valve seat disc and valve body disc, in which the at least one valve seat opening through the at least one valve body Blocking surface and the at least one valve body opening is sealed by the at least one valve seat blocking surface, wherein the open position is formed by a relative position between valve seat disc and valve body disc in which the at least one valve seat opening at least partially overlaps with the at least one valve body opening in an overlap region.

Ventilvorrichtungen dieser Art sind beispielsweise unter der Bezeichnung Scheibenventil bekannt und dienen dazu, einen Fluidfluss, insbesondere einen Flüssigkeitsfluss, durch eine Rohrleitung zu sperren, drosseln oder freizugeben. Zu diesem Zweck werden solche Ventilvorrichtungen in Rohrleitungen mittels entsprechenden Anschlüssen, beispielsweise verschraubt oder gekrimpt, eingesetzt.Valve devices of this type are known, for example, under the name disc valve and serve to block, restrict or release a fluid flow, in particular a fluid flow, through a pipeline. For this purpose, such valve devices in pipes by means of corresponding connections, for example screwed or crimped, used.

Die Ventilvorrichtung bewirkt dabei die Sperrwirkung beziehungsweise die Freigabe des Flusses durch den Strömungskanal mittels einer Sperreinrichtung, die durch eine Ventilsitzscheibe und eine Ventilkörperscheibe gebildet werden. Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe sind relativ zueinander beweglich, nämlich typischerweise um eine Längsmittelachse des Strömungskanals relativ zueinander verdrehbar. Sowohl in der Ventilsitzscheibe als auch in der Ventilkörperscheibe ist zumindest eine Öffnung, die den Durchtritt von Fluid durch die Scheibe erlaubt, vorgesehen. Diese Öffnung erstreckt sich dabei nicht über die gesamte Scheibe, sondern nur über einen Teil der Scheibe. Die Öffnung kann durch eine Sperrfläche an der anderen Scheibe versperrt werden, sodass die an der Ventilsitzscheibe ausgebildete Ventilsitzscheibenöffnung durch eine Ventilkörpersperrfläche verschlossen werden kann und die Ventilkörperscheibenöffnung durch eine Ventilsitzsperrfläche versperrt werden kann, um den Fluiddurchfluss zu sperren. Durch Bewegung der beiden Scheiben relativ zueinander, wobei typischerweise die Ventilsitzscheibe ortsfest im Strömungskanal angeordnet ist und die Ventilkörperscheibe beweglich darin angeordnet ist, können die Ventilsitzöffnung und die Ventilkörperöffnung in Überlappung zueinander bewegt werden und hierdurch der Fluidfluss durch den Strömungskanal freigegeben werden.The valve device causes the blocking effect or the release of the flow through the flow channel by means of a locking device, which are formed by a valve seat disc and a valve body disc. Valve seat disc and valve body disc are movable relative to each other, namely typically about a longitudinal central axis of the flow channel rotatable relative to each other. Both in the valve seat disc and in the valve body disc, at least one opening which allows the passage of fluid through the disc is provided. This opening does not extend over the entire disc, but only over part of the disc. The opening may be blocked by a blocking surface on the other disk so that the valve seat disk opening formed on the valve seat disk can be closed by a valve body blocking surface and the valve body disk opening can be blocked by a valve seat blocking surface to block fluid flow. By moving the two disks relative to one another, typically with the valve seat disc stationary in the flow channel and the valve body disc movably disposed therein, the valve seat opening and the valve body opening can be moved in overlap with each other, thereby releasing fluid flow through the flow passage.

Ventilvorrichtungen dieser Art werden dazu eingesetzt, um auch große Volumenströme zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist es bekannt, nicht nur eine Öffnung pro Scheibe vorzusehen, sondern beispielsweise jeweils zwei Öffnungen oder sogar mehr Öffnungen vorzusehen. Hierdurch wird der zur Verfügung stehende Strömungsquerschnitt durch die Scheiben vergrößert und es kann ein großer Volumenfluss bei niedriger Druckdifferenz über die Scheiben durch den Strömungskanal hindurch geführt werden. Nachteilig an Ventilvorrichtungen dieser Bauart ist jedoch, dass aufgrund der notwendigen Ausbildung von Sperrflächen an den Scheiben die Durchflussrate letztlich begrenzt ist und ein Druckabfall in nennenswertem Ausmaß auftritt. Valve devices of this type are used to enable large volume flows. For this purpose, it is known to provide not only one opening per disc, but for example to provide two openings or even more openings. As a result, the available flow cross-section is increased by the discs and it can be a large volume flow at low pressure difference across the discs through the flow channel are passed. A disadvantage of valve devices of this type, however, is that due to the necessary formation of blocking surfaces on the discs, the flow rate is ultimately limited and a pressure drop occurs to a significant extent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilvorrichtung mit geringerem Druckabfall beziehungsweise einer effizienteren Durchflussrate bereit zu stellen.The invention has for its object to provide a valve device with a lower pressure drop or a more efficient flow rate.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Ventilvorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, welche sich durch ein Eingangsströmungsleitelement, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungseingangsleitfläche aufweist, durch die ein von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in den Überlappungsbereich umgelenkt wird, auszeichnet.This object is achieved with a valve device of the type mentioned above, which is deflected by an inlet flow guide, which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel Strömungseingangsleitfläche at least in the open position, deflected by a flowing from the inlet opening to the barrier fluid into the overlap region is distinguished.

Gemäß einer hierzu alternativen, ebenso erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird die Aufgabe gelöst durch eine Ventilvorrichtung der eingangs genannten Art, welche sich durch ein Ausgangsströmungsleitelement, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungsausgangsleitfläche aufweist, durch die ein aus dem Überlappungsbereich strömendes Fluid zur Auslassöffnung umgelenkt wird auszeichnet.According to an alternative embodiment of the invention, the object is achieved by a valve device of the type mentioned above, which has a flow outlet guide surface which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel, at least in the open position, through which a fluid flowing out of the overlap region deflected to the outlet opening is characterized.

Erfindungsgemäß ist entweder ein Eingangsströmungsleitelement oder ein Ausgangsströmungsleitelement vorgesehen, welches das durch den Strömungskanal strömende Fluid im Bereich der Ventilscheiben umlenkt. Dabei weist das Eingangsströmungsleitelement eine Strömungseingangsleitfläche auf, die nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals steht, und die insbesondere schräg zu der Längsachse des Strömungskanals steht. Unter der Strömungseingangsleitfläche ist dabei eine plane oder gekrümmte Fläche zu verstehen, die dazu dient, das Fluid umzulenken. Ebenso ist bei dem Ausgangströmungsleitelement eine Strömungsausgangsleitfläche vorhanden, die nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals steht, insbesondere schräg zur Längsache des Strömungskanals stehen kann. Durch das Eingangsströmungsleitelement mit der Strömungseingangsleitfläche und/oder durch das Ausgangsströmungsleitelement mit der Strömungsausgangleitfläche wird erreicht, dass das Fluid, welches durch die sich überlappenden Öffnungen in den Überlappungsbereich einströmt oder aus dem Überlappungsbereich ausströmt, in strömungsgünstiger Form geleitet wird. Insbesondere wird vermieden, dass das Fluid seitlich neben dem Überlappungsbereich auf senkrechte Scheibenflächen auftrifft und hierdurch eine Wirbelbildung sowohl vor den Scheiben als auch hinter den Scheiben des Ventils in ausgeprägter Form sich ausbildet, was zu erheblichen Druckverlusten führt und eine starke Drosselwirkung bewirkt. Stattdessen können diese Wirbel zumindest reduziert, vorzugsweise vollständig vermieden werden, indem mittels der Strömungseingangsleitfläche das durch den Strömungskanal fließende Fluid unmittelbar in den Überlappungsbereich umgelenkt wird und dadurch wirbelfrei den Überlappungsbereich erreicht und indem durch die Strömungsausgangsleitfläche das aus dem Überlappungsbereich herausströmende Fluid wirbelfrei oder wirbelreduziert wieder auf den vollen Querschnitt des Strömungskanals herausgeführt wird.According to the invention, either an inlet flow guide element or an outlet flow guide element is provided, which deflects the fluid flowing through the flow channel in the region of the valve disks. In this case, the Eingangsströmungsleitelement a Strömungseingangsleitfläche, which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel, and in particular is oblique to the longitudinal axis of the flow channel. Below the flow input guide surface is a To understand planar or curved surface, which serves to deflect the fluid. Likewise, in the Ausgangströmungsleitelement a Strömungsausgangsleitfläche is present, which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel, in particular can be oblique to the longitudinal axis of the flow channel. It is achieved by the inlet flow guide element with the flow inlet guide surface and / or by the outlet flow guide element with the flow outlet guide surface that the fluid flowing through the overlapping openings into the overlap region or out of the overlap region is guided in flow-favorable form. In particular, it is avoided that the fluid impinges laterally next to the overlap region on vertical disc surfaces and thereby vortex formation forms both in front of the discs and behind the discs of the valve in a pronounced form, resulting in significant pressure losses and causes a strong throttle effect. Instead, these vortices can be at least reduced, preferably completely avoided, by means of the flow input guide surface, the fluid flowing through the flow channel is deflected directly into the overlap region and thereby swirl-free reaches the overlap region and the vortex flowing out of the overlap region through the Strömungsausgangsleitfläche again vortex free or vortex reduced the full cross section of the flow channel is led out.

Es ist zu verstehen, dass sich die Strömungseingangsleitfläche und die Strömungsausgangsleitfläche insbesondere vor und hinter den Sperrflächen der Sperreinrichtung befinden können, um eine Strömungsumlenkung in diesem Bereich zu erreichen. Grundsätzlich könnte die Strömungseingangsleitfläche und die Strömungsausgangsleitfläche als plane oder gekrümmte Flächen, als Flächen mit einer Konstanten oder einer sich verändernden Krümmung und als Flächen, die sich aus mehreren Teilfläche, die durch Kanten, Ecken und dergleichen miteinander in Verbindung stehen, gebildet sein.It is to be understood that the flow inlet guide surface and the flow outlet guide surface may, in particular, be located in front of and behind the blocking surfaces of the blocking device in order to achieve a flow deflection in this area. In principle, the flow input guide surface and the flow output guide surface could be formed as planar or curved surfaces, as surfaces having a constant or varying curvature and as surfaces composed of a plurality of sub-surfaces communicating by edges, corners and the like.

Eine bessere Durchströmung, insbesondere ein geringerer Druckabfall über die Ventilvorrichtung wird bereits erreicht, wenn lediglich auf der Eingangsseite ein Eingangsströmungsleitelement vorgesehen ist oder lediglich auf der Ausgangsseite ein Ausgangsströmungsleitelement vorgesehen ist. Besonders bevorzugt ist es jedoch, sowohl auf der Eingangsseite als auch auf der Ausgangsseite ein entsprechendes Strömungsleitelement vorzusehen, sodass sowohl vor als auch hinter der Sperreinrichtung die Druckverlusterzeugende Wirbelbildung vermindert oder vollständig vermieden wird. A better flow, in particular a smaller pressure drop across the valve device is already achieved if only an inlet flow guide element is provided on the inlet side or an outlet flow guide element is provided only on the outlet side. However, it is particularly preferable to provide a corresponding flow-guiding element both on the inlet side and on the outlet side, so that the pressure-loss-generating vortex formation is reduced or completely avoided both in front of and behind the barrier device.

Das Eingangsströmungsleitelement kann, ebenso wie das Ausgangsströmungsleitelement, als separates Bauelement der Ventilvorrichtung bereit gestellt sein. Alternativ hierzu kann das Eingangsströmungsleitelement ebenso wie das Ausgangsströmungsleitelement integral mit einer Ventilscheibe ausgeführt sein, beispielsweise indem das Eingangsströmungsleitelement integral mit der Ventilsitzscheibe und das Ausgangsströmungsleitelement integral mit der Ventilkörperscheibe, oder umgekehrt, ausgeführt ist. In diesem Fall liegen Ventilkörperscheibe und Ventilsitzscheibe an typischerweise axial planen Flächen aneinander an und dichten hierdurch zuverlässig gegeneinander ab, wohingegen auf den jeweils gegenüberliegenden Seiten eingangsseitig ein Eingangsströmungsleitelement an der Ventilsitzscheibe ausgebildet ist und auf der dem gegenüberliegenden Seite an der Ventilkörperscheibe ein Ausgangsströmungsleitelement ausgebildet ist.The inlet flow guide element, like the outlet flow guide element, can be provided as a separate component of the valve device. Alternatively, the inlet flow guide element, like the outlet flow guide element, may be formed integrally with a valve disc, for example, in that the inlet flow guide element is integral with the valve seat disc and the outlet flow guide element is integral with the valve body disc, or vice versa. In this case, the valve body disc and the valve seat disc abut one another on typically axially planar surfaces and reliably seal against each other, whereas on the respective opposite sides an inlet flow guide element is formed on the valve seat disc and an outlet flow guide element is formed on the opposite side of the valve body disc.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform endet die Strömungseingangsleitfläche bündig mit einer Kante der Ventilsitzöffnung oder der Ventilkörperöffnung. Je nach dem, welche der beiden Scheiben, die Ventilsitzscheibe oder die Ventilkörperscheibe, stromaufwärts angeordnet ist, ist die Strömungseingangsleitfläche daher typischerweise anschließend an diese stromaufwärts liegende Scheibe und in einem solchen Fall ist es besonders vorteilhaft, wenn durch die Strömungseingangsleitfläche der Fluidstrom durch den Strömungskanal wirbelfrei in die Ventilsitzöffnung beziehungsweise die Ventilkörperöffnung geleitet wird, was durch einen bündigen Abschluss mit einer Kante dieser Ventilsitzöffnung beziehungsweise Ventilkörperöffnung erreicht wird. According to a particularly preferred embodiment, the flow inlet guide surface terminates flush with an edge of the valve seat opening or the valve body opening. Therefore, depending on which of the two disks, the valve seat disk or the valve body disk, is located upstream, the flow input guide surface is typically adjacent to this upstream disk and in such a case it is particularly advantageous for the fluid flow through the flow passage to be swirl free through the flow input guide surface is passed into the valve seat opening or the valve body opening, which is achieved by a flush termination with an edge of this valve seat opening or valve body opening.

In entsprechend analoger Weise ist es besonders bevorzugt, dass die Strömungsausgangsleitfläche bündig mit einer Kante der Ventilsitzöffnung beziehungsweise einer Kante der Ventilkörperöffnung beginnt. Hierdurch wird das aus dem Überlappungsbereich herausströmende Fluid wiederrum wirbelfrei an die Strömungsausgangsleitfläche entlang geführt und hierdurch kann wirksam der Druckverlust innerhalb der Ventilvorrichtung reduziert werden.In a correspondingly analogous manner, it is particularly preferred that the Strömungsausgangsleitfläche starts flush with an edge of the valve seat opening or an edge of the valve body opening. As a result, the fluid flowing out of the overlap region is again guided along the flow exit guide surface in a manner free from turbulence and, as a result, the pressure loss within the valve device can be effectively reduced.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Strömungseingangsleitfläche einstückig an der Ventilsitzscheibe oder der Ventilkörperscheibe ausgeformt ist und/oder dass Strömungsausgangsleitfläche einstückig an der Ventilkörperscheibe oder der Ventilsitzscheibe ausgeformt. Durch eine solche einstückige Ausformung wird eine einfache Montage und zugleich eine günstige Strömungsführung durch direktes Ausformen der Strömungseingangsleitfläche an der stromaufwärts liegenden Ventilscheibe und durch direktes Ausformen der Strömungsausgangsleitfläche an der stromabwärts liegenden Ventilscheibe verwirklicht. Unter einer einstückigen Ausformung ist jeweils zu verstehen, dass Ventilsitzscheibe beziehungsweise Ventilkörperscheibe integral mit der Strömungseingangsleitfläche ausgebildet sind, also nicht durch zwei oder mehr getrennte Bauteile.According to a particularly preferred embodiment, the flow input guide surface is integrally formed on the valve seat disk or the valve body disk and / or that Strömungsausgangsleitfläche integrally formed on the valve body disk or the valve seat disk. By such a one-piece molding a simple assembly and at the same time a favorable flow guidance by direct shaping of the Strömungseingangsleitfläche on the upstream valve disc and by directly shaping the Strömungsausgangsleitfläche on the downstream valve disc is realized. Under a one-piece molding is to be understood in each case that valve seat disk or Valve body disk are formed integrally with the Strömungseingangsleitfläche, so not by two or more separate components.

Bei dieser Ausführungsform bewegt sich die Strömungseingangs- beziehungsweise Strömungsausgangsleitfläche mit der beweglichen Ventilscheibe mit, was auch bei Ausführungsformen mit getrennter Ausführung der Eingangs- beziehungsweise Ausgangsströmungsleitelements bevorzugt ist.In this embodiment, the flow inlet or flow outlet guide surface moves with the movable valve disc, which is also preferred in embodiments with separate execution of the input and Ausgangsströmungsleitelements.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Strömungseingangsleitfläche durch ein separates Eingangsströmungsbauteil in Durchströmungsrichtung vor der Ventilsitzscheibe oder der Ventilkörperscheibe gebildet ist und/oder dass Strömungsausgangsleitfläche durch ein separates Ausgangsströmungsbauteil in Durchströmungsrichtung hinter der Ventilkörperscheibe oder der Ventilsitzscheibe gebildet ist. Grundsätzlich ist zu verstehen, dass diese Ausführungsform auch mit der vorangegangenen integralen Ausgestaltung in solcher Weise kombiniert werden kann, dass die Strömungseingangsleitfläche integral mit einer Ventilscheibe ausgebildet ist, wohingegen die Strömungsausgangsleitfläche an einem separaten Bauteil bereitgestellt ist, oder umgekehrt die Strömungseingangsleitfläche durch ein separates Eingangsströmungsbauteil bereitgestellt wird, wohingegen die Strömungsausgangsleitfläche integral an einer Ventilscheibe ausgeformt ist. Durch eine Bereitstellung der Strömungseingangsleitfläche oder der Strömungsausgangsleitfläche oder beider Flächen an einem separaten Bauteil wird in manchen Anwendungsfällen die Fertigungstechnik durch Vereinheitlichung von Komponenten vereinfacht, die Austauschbarkeit von Verschleißteilen effizienter gestaltet. Grundsätzlich ist zu verstehen, dass bei bewegender Ventilkörperscheibe auch ein benachbart zur Ventilkörperscheibe angeordnetes Eingangsströmungsbauteil oder Ausgangsströmungsbauteil sich mitbewegt, folglich also eine synchrone Bewegung stattfindet. Alternativ hierzu kann auch lediglich die Ventilkörperscheibe bewegt werden und das Eingangs- oder Ausgangströmungsbauteil ortsfest im Strömungskanal bleiben. In diesem Fall ist das Eingangs- beziehungsweise Ausgangsströmungsbauteil vorzugsweise solcher Art ausgerichtet, dass es bei voller Öffnung des Ventils die günstigen Strömungseigenschaften bewirkt. In another preferred embodiment, it is provided that the flow inlet guide surface is formed by a separate inlet flow component in the flow direction in front of the valve seat disc or the valve body disc and / or that Strömungsausgangsleitfläche is formed by a separate output flow component in the flow direction behind the valve body disc or the valve seat disc. In principle, it should be understood that this embodiment can also be combined with the previous integral embodiment in such a way that the flow input guide surface is integrally formed with a valve disk, whereas the flow output guide surface is provided on a separate component, or conversely the flow input guide surface is provided by a separate input flow component whereas the flow exit baffle is integrally formed on a valve disk. By providing the Strömungseingangsleitfläche or the Strömungsausgangsleitfläche or both surfaces on a separate component manufacturing technology is simplified by unifying components that makes the interchangeability of wearing parts more efficient in some applications. In principle, it is to be understood that when the valve body disc is moving, an inlet flow component or outlet flow component arranged adjacent to the valve body disc also moves, and consequently a synchronous movement takes place. Alternatively, only the valve body disc can be moved and the input or output flow component remain stationary in the flow channel. In this case, the inlet or outlet flow member is preferably oriented such that it provides the favorable flow characteristics when the valve is fully opened.

Gemäß einer noch weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Ventilkörperscheibe eine erste und eine zweite Ventilkörperöffnung aufweist, die umfänglich verteilt sind, und eine erste und eine zweite Ventilkörpersperrfläche aufweist, von denen jede jeweils umfänglich zwischen der ersten und der zweiten Ventilkörperöffnung angeordnet ist, und dass die Ventilsitzscheibe eine erste und eine zweite, Ventilsitzscheibenöffnung aufweist, die umfänglich verteilt sind, und eine erste und eine zweite Ventilsitzsperrfläche aufweist, von denen jede jeweils umfänglich zwischen der ersten und der zweiten Ventilsitzöffnung angeordnet ist. Gemäß dieser Ausführungsform wird der Durchfluss durch die Ventilvorrichtung über zwei umfänglich verteilte Öffnungen in den Ventilscheiben bereit gestellt, was typischerweise ermöglicht, zwei etwa dreieckige Öffnungen, die sich außenumfänglich über jeweils 90 Grad erstrecken, zum Durchfluss zu nutzen. Die Sperrflächen sind entsprechend zwischen den beiden Öffnungen angeordnet, sodass sich eine Teilung der Ventilscheiben in 90-Grad-Abschnitten mit wechselweisen Sperrflächen und Öffnungsflächen ergibt. Bei dieser Ausführungsform kann zwischen der Öffnungsstellung und der Sperrstellung durch Verdrehen einer der beiden Scheiben relativ zu der anderen Scheibe um 90 Grad hin und her geschaltet werden.According to yet another preferred embodiment, it is provided that the valve body disc has a first and a second valve body opening, which are distributed circumferentially, and having a first and a second valve body blocking surface, each of which is arranged in each case between the first and the second valve body opening, and in that the valve seat disc has a first and a second, valve seat disc opening, which are distributed circumferentially, and has a first and a second valve seat locking surface, each of which is arranged in each case circumferentially between the first and the second valve seat opening. According to this embodiment, the flow through the valve device is provided via two circumferentially distributed openings in the valve disks, which typically allows two approximately triangular openings, which extend outwardly around each 90 degrees, to flow through. The blocking surfaces are correspondingly arranged between the two openings, so that a division of the valve discs results in 90-degree sections with alternating blocking surfaces and opening surfaces. In this embodiment, it is possible to switch back and forth by 90 degrees between the open position and the locked position by rotating one of the two disks relative to the other disk.

Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn die Strömungseingangsleitfläche einen ersten Strömungseingangsflächenabschnitt, durch den das von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in einen Überlappungsbereich zwischen der ersten Ventilsitzöffnung und der ersten Ventilkörperöffnung umgelenkt wird und einen zweiten Strömungseingangsflächenabschnitt, durch den das von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in einen Überlappungsbereich zwischen der zweiten Ventilsitzöffnung und der zweiten Ventilkörperöffnung umgelenkt wird, aufweist. Gemäß dieser Ausführungsform wird durch die Strömungseingangsleitfläche das Fluid teilweise zur ersten und teilweise zur zweiten Ventilsitzöffnung und Ventilkörperöffnung umgelenkt, also der axial einströmende Fluidstrom wird geteilt und auf die beiden Überlappungsbereiche verteilt. Grundsätzlich kann dies erreicht werden, indem die Strömungseingangsleitfläche vor beiden Sperrflächen angeordnet ist und jeweils das auf die Sperrfläche treffende Fluid geteilt und auf die beiden Öffnungen geleitet wird.In this case, it is particularly preferred for the flow input guide surface to deflect a first flow input surface section through which the fluid flowing from the inlet opening to the blocking device is deflected into an overlap region between the first valve seat opening and the first valve body opening and a second flow input surface section through which the inlet opening to the second flow inlet surface section Blocking fluid flowing in an overlap region between the second valve seat opening and the second valve body opening is deflected. According to this embodiment, the fluid is partially diverted to the first and partially to the second valve seat opening and valve body opening by the Strömungseingangsleitfläche, so the axially flowing fluid flow is divided and distributed to the two overlap areas. In principle, this can be achieved by arranging the flow input guide surface in front of both blocking surfaces and in each case dividing the fluid impinging on the blocking surface and directing it to the two openings.

Gemäß einer noch weiteren bevorzugten Ausführungsform ist dabei vorgesehen, dass die Strömungsausgangsleitfläche einen ersten Strömungsausgangsflächenabschnitt, durch den das aus dem Überlappungsbereich zwischen der ersten Ventilsitzöffnung und der ersten Ventilkörperöffnung strömende Fluid zur Ausgangsöffnung umgelenkt wird und einen zweiten Strömungsausgangsflächenabschnitt, durch den das aus dem Überlappungsbereich zwischen der zweiten Ventilsitzöffnung und der zweiten Ventilkörperöffnung strömende Fluid zu der Auslassöffnung umgelenkt wird, aufweist. Gemäß dieser Ausführungsform wird auch auf der stromabwärts liegenden Seite der Ventilscheiben das Fluid durch Strömungsausgangsleitflächen aus beiden durch die Ventilöffnungen gebildeten Überlappungsbereichen geführt und wirbelfrei umgelenkt, sodass es wieder über den gesamten Strömungskanalquerschnitt verläuft.According to yet another preferred embodiment, it is provided that the Strömungsausgangsleitfläche a first flow outlet surface portion, through which the fluid flowing from the overlap region between the first valve seat opening and the first valve body opening fluid is deflected to the exit opening and a second flow exit surface portion through which the from the overlap region between the second valve seat opening and the second valve body opening flowing fluid is deflected to the outlet opening comprises. According to this embodiment, the fluid is guided on the downstream side of the valve discs by Strömungsausgangsleitflächen from both overlapping areas formed by the valve openings and deflected vortex, so it again over the entire flow channel cross section runs.

Grundsätzlich ist hierbei besonders bevorzugt, die Ventilvorrichtung fortzubilden durch eine zweite Strömungseingangsleitfläche, die in Umfangsrichtung gegenüberliegend zu der Strömungseingangsleitfläche angeordnet ist und vorzugsweise übereinstimmend zu dieser ausgebildet ist, und/oder eine zweite Strömungsausgangsleitfläche, die in Umfangsrichtung gegenüberliegend zu der Strömungsausgangsleitfläche angeordnet ist und vorzugsweise übereinstimmend zu dieser ausgebildet ist. Gemäß dieser Ausführungsform sind beide Sperrflächen zwischen den jeweiligen zwei Überlappungsbereichen eingangsseitig mit einer Strömungseingangsleitfläche und/oder ausgangsseitig mit einer Strömungsausgangsleitfläche abgedeckt, sodass sich eine günstige Strömungsführung aus dem vollen Strömungskanalquerschnitt durch Teilung der Strömung mittels der Strömungseingangsleitflächen auf die Überlappungsbereiche der Öffnungen der Ventilscheiben und aus den Ventilscheiben heraus wiederrum wirbelfrei erweitert auf den gesamten Strömungskanalquerschnitt durch die Strömungsausgangsleitflächen ergibt. In principle, it is particularly preferred in this case to further develop the valve device by means of a second flow inlet guide surface, which is arranged in the circumferential direction opposite to the flow inlet guide surface and preferably in conformity therewith, and / or a second flow exit guide surface which is arranged in the circumferential direction opposite to the flow output guide surface and preferably coinciding is designed for this. According to this embodiment, both blocking surfaces between the respective two overlapping regions are covered on the input side with a flow inlet guide surface and / or on the output side with a flow exit guide surface, so that a favorable flow guidance from the full flow channel cross section is achieved by dividing the flow by means of the flow inlet guide surfaces onto the overlapping regions of the openings of the valve disks and out of the Valve discs out again vortex-free extended to the entire flow channel cross-section through the Strömungsausgangsleitflächen results.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Strömungseingangsleitfläche in einem entlang der Strömungsrichtung durch den Strömungskanal verlaufenden Längsschnitt eine dreieckigen Kontur mit einer zur Einlassöffnung weisenden Spitze aufweist und/oder die Strömungsausgangsleitfläche ein in einem entlang der Strömungsrichtung durch den Strömungskanal verlaufenden Längsschnitt eine dreieckige Kontur mit einer zur Auslassöffnung weisenden Spitze aufweist. Gemäß dieser Ausführungsform wird die Strömungseingangsleitfläche durch eine dreieckige Kontur gebildet. Dies ist so zu verstehen, dass die Strömungseingangsleitfläche durch einen ersten Flächenabschnitt entlang eines Schenkels dieses Dreiecks und einen zweiten Flächenabschnitt entlang eines anderen Schenkel dieses Dreiecks gebildet wird, wobei die Basis des Dreiecks zur Ausgangsöffnung weist und die Spitze des Dreiecks zur Einlassöffnung weist. Dies bewirkt eine wirksame Teilung des einströmenden Fluids und einen Verlauf dieses Fluids entlang der Schenkel des Dreiecks zu den Überlappungsbereichen der Öffnungen. Dabei können die Seitenflächen beziehungsweise Schenkel des Dreiecks plan oder gekrümmt verlaufen, insbesondere kann hier eine Kontur etwa nachgebildet werden, die dem vorderen Teil einer Tropfenform entspricht und hier durch eine besonders günstige hydrodynamische Geometrie einnimmt. Auf der stromabwärts der beiden Ventilscheiben liegenden Seite ist in entsprechend gespiegelter Weise ebenfalls eine dreieckige Kontur realisiert, deren Spitze zur Auslassöffnung weist und deren Basis zur Einlassöffnung weist. Auch hier wird durch die dreieckige Kontur ein günstiger Strömungslauf erzielt, wobei es vorteilhaft ist, wenn hier der hintere Teil einer Tropfenform etwa nachgebildet wird, um eine günstige Strömungsführung zu erreichen. According to a further preferred embodiment, provision is made for the flow inlet guide surface to have a triangular contour with a tip facing the inlet opening in a longitudinal section running along the direction of flow through the flow channel and / or the flow outlet guide surface for a triangular contour in a longitudinal section running along the direction of flow through the flow channel having a tip facing the outlet opening. According to this embodiment, the flow input guide surface is formed by a triangular contour. This is to be understood that the flow input guide surface is formed by a first surface portion along a leg of this triangle and a second surface portion along another leg of this triangle, the base of the triangle facing the exit opening and the apex of the triangle facing the inlet opening. This causes an effective division of the inflowing fluid and a course of this fluid along the legs of the triangle to the overlapping areas of the openings. In this case, the side surfaces or legs of the triangle can run flat or curved, in particular, a contour can be reproduced here approximately, which corresponds to the front part of a teardrop shape and occupies here by a particularly favorable hydrodynamic geometry. On the downstream side of the two valve discs side is also implemented in a corresponding mirrored manner, a triangular contour, the tip of which points to the outlet opening and whose base points to the inlet opening. Again, a favorable flow run is achieved by the triangular contour, it is advantageous if here the back part of a teardrop shape is modeled approximately in order to achieve a favorable flow guidance.

Schließlich ist es gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Strömungseingangsleitfläche in einem quer Strömungsrichtung durch den Strömungskanal verlaufenden Querschnitt eine dreieckige Kontur mit einer zur Mittelachse des Strömungskanals weisenden Spitze aufweist und/oder die Strömungsausgangsleitfläche in einem quer Strömungsrichtung durch den Strömungskanal verlaufenden Querschnitt eine dreieckige Kontur mit einer zur Mittelachse des Strömungskanals weisenden Spitze aufweist. Bei dieser Ausführungsform wird die Querschnittskontur der Strömungseingangsleitfläche beziehungsweise der Strömungsausgangsleitfläche der Geometrie angepasst, die sich durch eine Aufteilung der beiden Öffnungen über jeweils 90 Grad und gegenüberliegend ergibt. In diesem Fall ist es vorteilhaft, die Strömungseingangsleitfläche durch zwei Flächenabschnitte auszubilden, die an einem Eingangsströmungsleitelement ausgebildet sind, das stromaufwärts der Sperrflächen angeordnet ist, und die im Querschnitt eine jeweils dreieckige Kontur aufweist, wobei die Spitze nach innen weist, sodass sich etwa eine Tortenstückform mit 90 Grad Umfangswinkel hier ergibt. In gleicher Weise kann auch die Strömungsausgangsleitfläche durch zwei entsprechende Flächenabschnitte gebildet werden, die wiederrum im Querschnitt dreieckig sind und sich über 90 Grad erstrecken. Dabei ist zu verstehen, dass diese Geometrie insbesondere mit der zuvor erläuterten Geometrie eines Längsschnitts in dreieckiger Konturform kombiniert werden kann. In diesem Fall ergibt sich eine besonders günstige Strömungsführung sowohl auf der Einlass- wie auch auf der Auslassseite, bei der die Strömungseingangsleitfläche durch zwei Flächenabschnitte gebildet wird, die an einer Kante zusammenstoßen, die ausgehend von etwa der Mittelachse strömungsauswärts nach schräg radial auswärts verläuft. Analog hierzu wird die Strömungsausgangsleitfläche durch zwei Flächenabschnitte gebildet, die an einer Kante zusammenlaufen, die ausgehend von der Mitte nach stromabwärts schräg radial auswärts verläuft. Finally, according to a further preferred embodiment, it is provided that the flow inlet guide surface in a transverse flow direction through the flow channel extending cross-section has a triangular contour with a pointing to the central axis of the flow channel tip and / or the Strömungsausgangsleitfläche in a transverse flow direction through the flow channel extending cross section a triangular Having contour with a pointing to the center axis of the flow channel tip. In this embodiment, the cross-sectional contour of the flow inlet guide surface and the Strömungsausgangsleitfläche the geometry is adjusted, resulting in a division of the two openings over each 90 degrees and opposite. In this case, it is preferable to form the flow input guide surface by two surface portions formed on an input flow guide disposed upstream of the stopper surfaces and having a triangular contour in cross section with the tip facing inward so as to be approximately one pie slice shape with 90 degrees circumferential angle here. In the same way, the Strömungsausgangsleitfläche can be formed by two corresponding surface portions, which in turn are triangular in cross-section and extending over 90 degrees. It should be understood that this geometry can be combined in particular with the previously explained geometry of a longitudinal section in a triangular contour shape. In this case, there is a particularly favorable flow guidance both on the inlet and on the outlet side, wherein the flow input guide surface is formed by two surface portions which collide at an edge which extends radially outwardly from approximately the central axis outwards. Similarly, the Strömungsausgangsleitfläche is formed by two surface portions which converge at an edge which extends from the center to the downstream obliquely radially outwardly.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist eine Ventilvorrichtung, bei der der Strömungskanal innerhalb eines zweistückig ausgeformten Ventilgehäuses von der Einlass- zu der Auslassöffnung verläuft und die Auslassöffnung eine Ausströmungsrichtung definiert, die schräg, insbesondere in einem rechten Winkel zur Einströmungsrichtung der Einlassöffnung steht. Gemäß diesem Erfindungsaspekt wird eine Ventilvorrichtung bereitgestellt, bei der die Einlassöffnung nicht parallel zur Auslassöffnung liegt, also die Einlassöffnung nicht parallel zur Auslassströmungsrichtung verlaufende Einlassströmungsrichtung aufweist. Eine solche Ventilvorrichtung kann beispielsweise durch einen Rohrbogenabschnitt des Ventilgehäuses ausgebildet sein, der sich über einen Winkel von beispielsweise 15 Grad, 30 Grad, 60 Grad, 75 Grad, 90 Grad oder auch noch größere Winkel erstrecken kann. Die Ventilvorrichtung kann weiterhin dadurch ausgebildet sein, dass das Ventilgehäuse eine Verzweigung beinhaltet, beispielsweise nach Art eines T-Stückes und hierdurch zwei Einlass- oder zwei Auslassöffnungen umfasst, von denen eine in einem entsprechend schrägem Winkel zu der dem gegenüber alleinigen Auslass- beziehungsweise Einlassöffnung steht. Mit diesem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine besonders kompakte Bauweise einer Ventilvorrichtung erreicht, die integral eine T-Verzweigung oder eine Rohrkrümmung beinhaltet, ohne dass hierfür die ansonsten notwendige Kopplung einer geradlinig verlaufenden Ventilvorrichtung mit einem entsprechenden Rohrbogen oder einem T-Stück über eine Schraub- oder Klemmverbindung erforderlich wäre. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass der Strömungskanal einen ersten, geradlinig verlaufenden Strömungskanalabschnitt und einen zweiten, gekrümmt verlaufenden Strömungskanalabschnitt aufweist, die jeweils einstückig ausgebildet sind. Durch die Aufteilung des Strömungskanal in solche zwei Strömungskanalabschnitte, von denen der gekrümmt verlaufende Strömungskanalabschnitt als Rohrbogenstück oder in einem T-Stück realisiert sein kann, wird ein strömungsgünstiger Verlauf realisiert. Another aspect of the invention is a valve device in which the flow passage within a two-piece molded valve housing extends from the inlet to the outlet port and the outlet defines an outflow direction which is oblique, in particular at a right angle to the direction of flow of the inlet opening. According to this aspect of the invention, a valve device is provided in which the inlet opening is not parallel to the outlet opening, that is to say the inlet opening is not parallel to the outlet flow direction and extends in the inlet flow direction having. Such a valve device may for example be formed by a pipe bend portion of the valve housing, which may extend over an angle of, for example, 15 degrees, 30 degrees, 60 degrees, 75 degrees, 90 degrees, or even greater angles. The valve device may further be formed in that the valve housing includes a branch, for example in the manner of a T-piece and thereby comprises two inlet or two outlet openings, one of which is at a corresponding oblique angle to the only outlet or inlet opening opposite , With this further aspect of the invention, a particularly compact design of a valve device is achieved, which integrally includes a T-branch or a pipe bend, without the otherwise necessary coupling of a rectilinear valve device with a corresponding pipe bend or T-piece via a screw or clamp connection would be required. In this case, it is provided in particular that the flow channel has a first, straight-running flow channel section and a second, curved flow channel section, which are each formed in one piece. By dividing the flow channel into such two flow channel sections, of which the curved running flow channel section can be realized as a piece of pipe elbow or in a T-piece, a streamlined course is realized.

Es ist besonders bevorzugt, wenn eine zweite Einlass- oder Auslassöffnung, die mittels einer integral ausgebildeten T-Verzweigung an den Strömungskanal angeschlossen ist, vorgesehen ist. In dieser Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Ventilvorrichtung dazu eingesetzt werden, zwei Einlasse oder zwei Auslasse mit entsprechend einem Auslass beziehungsweise einem Einlass zu verbinden und hierdurch auf kompaktem Bauraum eine T-Verzweigung in einem Rohrleitungsnetz realisieren. It is particularly preferred if a second inlet or outlet opening, which is connected to the flow channel by means of an integrally formed T-branch, is provided. In this embodiment, the valve device according to the invention can be used to connect two inlets or two outlets with corresponding to an outlet or an inlet and thereby realize a T-junction in a piping network in a compact space.

Weiterhin ist es gemäß einer weiteren Ausführungsform dieses Aspekts der Erfindung vorgesehen, dass der gekrümmte zweite Strömungskanalabschnitt stromaufwärts der Sperreinrichtung angeordnet ist und dass ein Eingangsströmungsleitelement bereitgestellt ist, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des ersten Strömungskanalabschnitts stehende Strömungseingangsleitfläche aufweist, durch die ein von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in den Überlappungsbereich umgelenkt wird, oder dass der gekrümmte zweite Strömungskanalabschnitt stromabwärts der Sperreinrichtung angeordnet ist und dass ein Ausgangsströmungsleitelement bereitgestellt ist, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des ersten Strömungskanalabschnitts stehende Strömungsausgangsleitfläche aufweist, durch die ein aus dem Überlappungsbereich strömendes Fluid zur Auslassöffnung umgelenkt wird. Die Strömungseingangsleitfläche beziehungsweise Strömungsausgangsleitfläche kann dabei insbesondere so ausgebildet sein, dass sie einen Strömungsverlauf in den Bereich der Ventilscheiben beziehungsweise aus dem Bereich der Ventilscheiben heraus, der nicht entlang einer geradlinigen Strömungsrichtung verläuft, in strömungsgünstiger Weise umlenkt und durch den Überlappungsbereich leitet. Hierdurch wird erreicht, dass eine bereits nicht senkrecht auf die Ventilscheiben beziehungsweise die Sperreinrichtungen eintreffende Strömung in strömungsgünstiger, Druckdifferenz vermindernder umgelenkt wird und auf die im Überlappungsbereich geleitet wird beziehungsweise dass eine aus der Sperreinrichtung herausströmende Strömung in strömungsgünstiger und Druckdifferenz vermindernder Weise in einen gekrümmten oder verzweigten Bereich der Ventilvorrichtung heraus geleitet wird.Furthermore, according to a further embodiment of this aspect of the invention, it is provided that the curved second flow channel section is arranged upstream of the barrier device and an inlet flow guide element is provided, which at least in the open position has a flow inlet guide face which is not perpendicular to the longitudinal axis of the first flow channel section fluid flowing from the inlet port to the barrier means is deflected into the overlap region, or the curved second flow channel section is located downstream of the barrier means and providing an exit flow guide element having at least in the open position a flow exit guide surface not perpendicular to the longitudinal axis of the first flow passage section a fluid flowing out of the overlap area is deflected to the outlet opening. In this case, the flow inlet guide surface or flow outlet guide surface may in particular be designed such that it deflects a flow path into the region of the valve disks or out of the region of the valve disks which does not run along a straight flow direction and directs them through the overlap region. This ensures that an already not perpendicular to the valve discs or the blocking devices arriving flow is deflected into streamlined, pressure difference decreasing and is directed to the overlap area or that flowing out of the barrier flow in aerodynamic and pressure difference decreasing manner in a curved or branched Area of the valve device is routed out.

Dabei ist grundsätzlich zu verstehen, dass sowohl das Eingangsströmungsleitelement als auch das Ausgangsströmungsleitelement in solcher Weise fortgebildet werden kann, wie dies zuvor für die geradlinig ausgeführte Ventilvorrichtung mit einem geradlinigen Strömungskanal beschrieben wurde. It is to be understood basically that both the inlet flow guide element and the outlet flow guide element can be developed in such a way as has been described above for the straight-line valve device with a rectilinear flow channel.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist eine Ventilvorrichtung, umfassend eine Einlassöffnung, eine Auslassöffnung, einen die Einlassöffnung mit der Auslassöffnung verbindenden Strömungskanal, eine steuerbare Sperreinrichtung, die zwischen einer offenen Stellung, in welcher der Durchfluss durch den Strömungskanal freigegeben ist, und einer geschlossenen Stellung, in welcher der Durchfluss durch den Strömungskanal gesperrt ist, hin- und herschaltbar ist, wobei die Sperreinrichtung eine ortsfest im Strömungskanal angeordneten Ventilsitzscheibe mit mindestens einer Ventilsitzsöffnung und mindestens einer Ventilsitzsperrfläche und eine relativ zu der Ventilsitzscheibe bewegliche Ventilkörperscheibe mit mindestens einer Ventilkörperöffnung und mindestens einer Ventilkörpersperrfläche aufweist, wobei die Sperrstellung durch eine relative Position zwischen Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe gebildet wird, in der die mindestens eine Ventilsitzöffnung durch die mindestens eine Ventilkörpersperrfläche und die mindestens eine Ventilkörperöffnung durch die mindestens eine Ventilsitzsperrfläche abgedichtet wird, wobei die Offenstellung durch eine relative Position zwischen Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe gebildet wird, in der die mindestens eine Ventilsitzöffnung zumindest teilweise mit der mindestens einen Ventilkörperöffnung in einem Überlappungsbereich überlappt, welche dadurch fortgebildet ist, dass die steuerbare Sperreinrichtung mit einer elektrischen Antriebseinheit gekoppelt ist, die einen Schrittmotor und ein Untersetzungsgetriebe umfasst.A further aspect of the invention is a valve device comprising an inlet opening, an outlet opening, a flow channel connecting the inlet opening with the outlet opening, a controllable blocking device which is open between an open position in which the flow through the flow channel is released, and a closed position, in which the flow through the flow channel is blocked, can be switched back and forth, wherein the locking device has a stationary in the flow channel valve seat disc having at least one valve seat opening and at least one valve seat locking surface and a relative to the valve seat movable valve body disc having at least one valve body opening and at least one valve body blocking surface wherein the blocking position is formed by a relative position between valve seat disc and valve body disc, in which the at least one valve seat opening through the at least a valve body blocking surface and the at least one valve body opening is sealed by the at least one valve seat blocking surface, wherein the open position is formed by a relative position between the valve seat disc and the valve body disc in which the at least one valve seat opening at least partially overlaps the at least one valve body opening in an overlap region which thereby progresses in that the controllable barrier means is coupled to an electric drive unit comprising a stepping motor and a reduction gear.

Mit einer solcher Art fortgebildeten Ventilvorrichtung wird ein präziser und zuverlässiger motorischer Antrieb eines Scheibenventils ermöglicht, der durch eine günstige Positionierung der Ventilkörperscheibe ein strömungsgünstiges Verhalten weiter fördert. Zum Einsatz kommt zu diesem Zweck ein Schrittmotor, der auch als Steppermotor bezeichnet wird und der ein hochauflösendes, winkelgenaues Positionieren um die Rotationsachse in Bezug auf den Drehwinkel zwischen seinem Rotor und Stator ermöglicht. Der Schrittmotor wird hierbei durch ein Untersetzungsgetriebe untersetzt, indem die Abtriebswelle des Schrittmotors mit einer Eingangswelle des Untersetzungsgetriebes gekoppelt ist und dieses die Rotationsbewegung untersetzt, hierdurch das Drehmoment erhöht und entsprechend über die Getriebeausgangswelle auf die Ventilkörperscheibe überträgt. With such a type advanced valve device, a precise and reliable motor drive a disc valve is made possible, which further promotes a flow-favorable behavior by a favorable positioning of the valve body disc. For this purpose, a stepping motor is used, which is also referred to as stepper motor and which enables a high-resolution, angular positioning about the axis of rotation in relation to the angle of rotation between its rotor and stator. The stepping motor is hereby reduced by a reduction gear by the output shaft of the stepper motor is coupled to an input shaft of the reduction gear and this underpinned the rotational movement, thereby increasing the torque and transmits accordingly via the transmission output shaft to the valve body disc.

Diese Ausführungsform kann weiter fortgebildet werden, indem das Untersetzungsgetriebe eine Getriebeausgangswelle aufweist, auf der ein Ritzel drehmomentfest befestigt ist, das in ein Zahnrad eingreift, dessen Drehachse koaxial zur Drehachse der Ventilkörperscheibe ist und das mit der Ventilkörperscheibe mechanisch gekoppelt ist. Durch diese Anordnung wird eine robuste und belastungsfähige Direktübertragung des Drehmoments aus der Getriebeausgangswelle auf die Ventilkörperscheibe erzielt.This embodiment can be further developed by the reduction gear has a transmission output shaft on which a pinion is fixed torque-proof, which engages in a gear whose axis of rotation is coaxial with the axis of rotation of the valve body disc and which is mechanically coupled to the valve body disc. This arrangement achieves a robust and loadable direct transmission of the torque from the transmission output shaft to the valve body disk.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann diese Ventilvorrichtung fortgebildet werden durch ein Eingangsströmungsleitelement, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungseingangsleitfläche aufweist, durch die ein von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in den Überlappungsbereich umgelenkt wird, und/oder ein Ausgangsströmungsleitelement, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungsausgangsleitfläche aufweist, durch die ein aus dem Überlappunsgbereich strömendes Fluid zur Auslassöffnung umgelenkt wird, wobei das Eingangsströmungsleitelement und/oder das Ausgangsströmungsleitelement vorzugsweise in der zuvor beschriebenen Weise gemäß den bevorzugten Ausführungsformen der eingangs beschriebenen Ventilvorrichtung fortgebildet ist. According to a further preferred embodiment, this valve device can be further developed by an inlet flow guide element which, at least in the open position, has a flow inlet guide surface which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel, by which a fluid flowing from the inlet opening to the barrier device is deflected into the overlapping area, and / or an outlet flow guide element which, at least in the open position, has a flow exit guide surface which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow passage, through which a fluid flowing out of the overlap region is deflected to the outlet opening, wherein the inlet flow guide element and / or the exit flow guide element are preferably in the previously described manner according to the preferred embodiments the valve device described above is formed.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der beiliegenden Figuren nachfolgend erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention will be explained below with reference to the attached figures. Show it:

1 eine perspektivische Explosionsdarstellung in Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung, 1 an exploded perspective view in side view of a first embodiment of the invention,

2 eine perspektivische Ansicht der Sperreinrichtung mit eingangs- und ausgangsseitiger Strömungsleitkörper der ersten Ausführungsform, 2 a perspective view of the locking device with input and output side flow guide of the first embodiment,

3 eine längsgeschnittene Seitenansicht der Ausführungsform gemäß 1, 3 a longitudinal sectional side view of the embodiment according to 1 .

4 eine längsgeschnittene Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines zweiten Aspekts der Erfindung, 4 a longitudinal sectional side view of a second embodiment of a second aspect of the invention,

5 eine längsgeschnittene Draufsicht der zweiten Ausführungsform, 5 a longitudinal sectional view of the second embodiment,

6 eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform, 6 a side view of the second embodiment,

7 eine perspektivische Explosionsdarstellung der zweiten Ausführungsform, 7 an exploded perspective view of the second embodiment,

8 eine längsgeschnittene Seitenansicht einer dritten Ausführungsform gemäß des zweiten Aspekts der Erfindung, 8th 3 is a longitudinal sectional side view of a third embodiment according to the second aspect of the invention;

9 eine perspektivische Explosionsdarstellung der dritten Ausführungsform, 9 an exploded perspective view of the third embodiment,

10 eine perspektivische Ansicht einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung, 10 a perspective view of a fourth embodiment of a valve device according to the invention,

11 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Ausführungsform gemäß 10, 11 an exploded perspective view of the embodiment according to 10 .

12 einen Längsschnitt durch die Ausführungsform gemäß 10, und 12 a longitudinal section through the embodiment according to 10 , and

13 einen Querschnitt durch die Ausführungsform gemäß 10. 13 a cross section through the embodiment according to 10 ,

Bezugnehmend zunächst auf die 13 setzt sich eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung aus einem Ventilgehäusehauptabschnitt 10, der mit einem Ventilgehäuseeinlassabschnitt 11 verbunden ist und mit diesem gemeinsam verschiedene Komponenten umschließt, zusammen. Am Ventilgehäusehauptabschnitt 10 ist eine axial angeordnete Auslassöffnung 12 angeordnet, die über ein Gewindeanschluss oder einen Klemmanschluss verfügt, an dem ein auslassseitiges Rohr, eine Leitung oder dergleichen angeschlossen werden kann. Der Ventilgehäuseeinlassabschnitt 11 verfügt über einen entsprechenden Anschlussabschnitt 13 zum Anschluss einer einlassseitigen Rohrleitung. Hier strömt das Fluid in axialer Richtung ein, sodass die Ventilvorrichtung insgesamt axial und geradlinig durchströmt wird.Referring first to the 1 - 3 a first embodiment of the valve device according to the invention consists of a valve housing main section 10 provided with a valve housing inlet section 11 is connected and together with this various components encloses, together. At the valve body main section 10 is an axially arranged outlet opening 12 arranged, which has a threaded connection or a clamping connection to which an outlet-side pipe, a pipe or the like can be connected. The valve housing inlet section 11 has a corresponding connection section 13 for connection of an inlet-side pipe. Here, the fluid flows in the axial direction, so that the valve device is flowed through axially and in a straight line as a whole.

Der Ventilgehäusehauptabschnitt 10 weist eine Längsnut 15 auf, die sich über einen Umfangswinkel von zirka 90 Grad erstreckt. Ein Betätigungskörper 20 ist in axialer Höhe dieser Längsnut innerhalb des Gehäuse Hauptabschnitts 10 drehbar angeordnet und mittels zweier O-Ringe 21, 22 gegenüber der Innenwand des Gehäuses abgedichtet. Der Betätigungskörper 20 weist eine sich radial erstreckende Gewindebohrung auf, in die ein Betätigungsstift 24 eingeschraubt werden kann. Dieser Betätigungsstift erstreckt sich somit nach radial auswärts durch die Längsnut 15 und ermöglicht daher ein Verdrehen des Betätigungskörpers 20 um 90 Grad durch äußere Betätigung.The valve body main section 10 has a longitudinal groove 15 up, over one Circumferential angle of approximately 90 degrees. An actuator body 20 is in the axial height of this longitudinal groove within the housing main section 10 rotatably arranged and by means of two O-rings 21 . 22 sealed against the inner wall of the housing. The actuator body 20 has a radially extending threaded bore into which an actuating pin 24 can be screwed. This actuating pin thus extends radially outwardly through the longitudinal groove 15 and therefore allows twisting of the operating body 20 90 degrees by external actuation.

Der Betätigungskörper 20 ist mit einem ausgangsseitigen Strömungsleitkörper 30 drehmomentfest verbunden, indem zwei axial vorstehende Vorsprünge 25 in entsprechende Vertiefungen 35 in diesem Strömungsleitkörper eingreifen. Der Strömungsleitkörper 30 wird hierdurch bei Verdrehen des Betätigungskörpers 20 mit gedreht. Der ausgangsseitige Strömungsleitkörper 30 ist seinerseits drehmomentformschlüssig mit einer Ventilkörperscheibe 40 gekoppelt. Dieser Drehmomentschluss wird einerseits dadurch erreicht, dass die Vorsprünge 25 des Betätigungskörpers 20 auch in Vertiefungen 45 in der Ventilkörperscheibe eingreifen, andererseits an der Ventilkörperscheibe zwei Tortenstück-ähnliche axiale Vorsprünge 46, 47 in entsprechende Vertiefungen 36, 37 in dem ausgangsseitigen Strömungsleitkörper 30 eingreifen.The actuator body 20 is with an output-side flow guide 30 torque-tight connected by two axially projecting protrusions 25 in corresponding wells 35 engage in this flow guide. The flow guide 30 is thereby by turning the actuator body 20 with turned. The output-side flow guide 30 is in turn torque-form-locking with a valve body disc 40 coupled. This torque closure is achieved on the one hand, that the projections 25 of the actuator body 20 also in depressions 45 engage in the valve body disc, on the other hand on the valve body disc two pie-like axial projections 46 . 47 in corresponding wells 36 . 37 in the output-side flow guide 30 intervention.

Sowohl der Strömungsleitkörper 30 als auch die Ventilkörperscheibe 40 verfügen über zwei in Umfangsrichtung gegenüberliegende, Tortenstück-ähnliche Öffnungen 38, 39, 48, 49, die sich jeweils über einen Winkel von zirka 90 Grad erstrecke und die fluchtend zueinander angeordnet sind. Diese fluchtende Anordnung ist dabei durch die Kopplung des Strömungskörpers 30 mit der Ventilkörperscheibe 40 in jeder Winkelposition sichergestellt.Both the flow guide 30 as well as the valve body disc 40 have two circumferentially opposed pie slice-like openings 38 . 39 . 48 . 49 , each extending over an angle of about 90 degrees and which are arranged in alignment with each other. This aligned arrangement is characterized by the coupling of the flow body 30 with the valve body disc 40 ensured in every angular position.

Auf der zur Auslassöffnung des Ventilkörpergehäuses weisenden axialen Seite des ausgangsseitigen Strömungskörpers 30 sind jeweils zwischen den beiden Öffnungen Strömungsleitflächen 31 angeordnet. Diese Strömungsleitflächen weisen sowohl im Längsschnitt als auch im Querschnitt eine dreieckige Kontur auf, erweitern sich hierdurch also nach radial auswärts und verringern ihre Abmessung in axialer Richtung ausgehend von der zur Ventilkörperscheibe weisenden Seite in Richtung zur Auslassöffnung. Die hierdurch erzielte Kontur ähnelt daher der hinteren Hälfte einer Tropfenförmigen Kontur und erreicht eine wirbelfreie Strömungsleitung aus den beiden Öffnungen in dem gesamten, kreisförmigen Querschnitt des Strömungskanals hinter der Ventilkörperscheibe. On the side facing the outlet opening of the valve body housing axial side of the output-side flow body 30 are each between the two openings flow control surfaces 31 arranged. These flow guide surfaces have a triangular contour both in longitudinal section and in cross section, thus expanding radially outwardly and reducing their dimension in the axial direction starting from the side facing the valve body disk in the direction of the outlet opening. The contour achieved thereby resembles the rear half of a drop-shaped contour and achieves a vortex-free flow line from the two openings in the entire, circular cross-section of the flow channel behind the valve body disc.

Die Ventilkörperscheibe 40 liegt axial plan auf einer Ventilsitzscheibe 50 auf, die ortsfest in dem Ventilgehäusehauptabschnitt 10 platziert ist. Diese ortsfeste Platzierung wird erreicht, indem zwei axial vorstehende Vorsprünge 55 an der Ventilsitzscheibe in entsprechende axiale Nuten in dem Ventilhauptgehäuse eingreifen und die Ventilsitzscheibe hierdurch drehsicher darin positionieren. Bei Betätigung des Betätigungskörpers durch den Betätigungsstift und Verdrehen der Ventilkörperscheibe um einen Winkel entsteht dadurch eine relative Winkelverdrehung zwischen der Ventilkörperscheibe 40 und der Ventilsitzscheibe 50.The valve body disc 40 lies axially flat on a valve seat disc 50 stationary in the valve body main section 10 is placed. This fixed placement is achieved by having two axially projecting protrusions 55 at the valve seat disc engage in corresponding axial grooves in the valve main housing and thereby position the valve seat disc rotation-proof therein. Upon actuation of the actuating body by the actuating pin and rotation of the valve body disc by an angle, this results in a relative angular rotation between the valve body disc 40 and the valve seat disc 50 ,

Die Ventilsitzscheibe 50 verfügt ebenfalls über zwei in Umfangsrichtung gegenüberliegende Öffnungen 58, 59, die in gleicher Abmessung und Größe ausgeführt sind wie die Öffnungen 48, 49 und 38, 39 in der Ventilkörperscheibe und dem ausgangsseitigen Strömungsleitkörper. Zwischen den Öffnungen 58, 59 sind Sperrflächen 52, 53 angeordnet, die gleich groß oder geringfügig größer sind als die Öffnungen 48, 49 der Ventilkörperscheibe. Durch Verdrehen von Ventilkörperscheibe und Ventilsitzscheibe um 90 Grad zueinander kann hierdurch zwischen einer Sperrposition, in der die Öffnungen 48, 49 den Sperrflächen 52, 53 gegenüberliegen und einer geöffneten Position, in der die Öffnungen 48, 49 fluchtend zu den Öffnungen 58, 59 angeordnet sind, hin und her geschaltet werden. The valve seat disc 50 also has two circumferentially opposite openings 58 . 59 , which are made in the same size and size as the openings 48 . 49 and 38 . 39 in the valve body disc and the output-side flow guide. Between the openings 58 . 59 are restricted areas 52 . 53 arranged, which are equal to or slightly larger than the openings 48 . 49 the valve body disk. By rotating the valve body disc and valve seat disc 90 degrees to each other can thereby between a blocking position in which the openings 48 . 49 the restricted areas 52 . 53 opposite and an open position in which the openings 48 . 49 in alignment with the openings 58 . 59 are arranged to be switched back and forth.

Strömungsaufwärts von der Ventilsitzscheibe 50 ist ein eingangsseitiges Strömungsleitelement 60 angeordnet. Das Strömungsleitelement 60 ist ebenfalls ortsfest mittels entsprechender Vorsprünge 65, die in die gleichen Nuten eingreifen wie die Vorsprünge der Ventilsitzscheibe, in dem Ventilhauptgehäuse platziert. Zusätzlich ist, in ähnlicher Weise wie zwischen der Ventilkörperscheibe und dem ausgangsseitigen Strömungsleitelement auch zwischen der Ventilsitzscheibe und dem eingangsseitgien Strömungsleitelement ein direkter Formschluss mittels axial vorstehender, dreieckiger Vorsprünge 56, 57 an der Ventilsitzscheibe, die in entsprechende axiale Vertiefungen an den Strömungsleitelement eingreifen, hergestellt. Ventilsitzscheibe und eingangsseitiges Strömungsleitelement sind daher ortsfest zueinander und innerhalb des Ventilhauptgehäuses platziert.Upstream of the valve seat disc 50 is an input-side flow guide 60 arranged. The flow guide 60 is also stationary by means of appropriate projections 65 which engage in the same grooves as the projections of the valve seat disc, placed in the valve main body. In addition, in a similar manner as between the valve body disc and the output-side flow guide between the valve seat disc and the input-side flow guide a direct positive connection by means of axially projecting, triangular projections 56 . 57 on the valve seat disc, which engage in corresponding axial depressions on the flow guide made. Valve seat disc and input-side flow guide are therefore stationary relative to each other and placed within the valve main housing.

Das eingangsseitige Strömungsleitelement verfügt über zwei einander gegenüberliegende, sich über 90 Grad erstreckende Öffnungen 68, 69, die kongruent zu den Öffnungen 58, 59 der Ventilsitzscheibe sind.The inlet-side flow guide has two opposing, extending over 90 degrees openings 68 . 69 that is congruent to the openings 58 . 59 the valve seat disc are.

Auf der zur Einlassöffnung weisenden Seite des eingangsseitigen Strömungsleitelements sind zwei Erhebungen ausgebildet, die sich zwischen den beiden Öffnungen 68, 69 axial erstrecken. Diese Erhebungen bilden eingangsseitige Strömungsleitflächen 61 aus, die sich, ähnlich zu den ausgangsseitigen Strömungsleitflächen, durch eine sowohl in Querschnitt wie im Längsschnitt dreieckige Kontur auszeichnenden und hierdurch eine günstige Strömungsführung erzielen. Diese günstige Strömungsführung erreicht eine wirbelfreie Einleitung des Fluids, welches durch die Einlassöffnung über den gesamten kreisförmigen Strömungskanalquerschnitt einströmt, auf die beiden Öffnungen 68, 69. Dabei ist die axiale Erstreckung der eingangsseitigen Strömungsleitflächen 61 geringer als die axiale Erstreckung der ausgangsseitigen Strömungsleitflächen 31 und es ergibt sich insgesamt eine Kontur, die etwa der vorderen und hinteren Hälfte eines Tropfens im Querschnitt entspricht.On the side facing the inlet opening of the inlet-side flow guide two elevations are formed extending between the two openings 68 . 69 extend axially. These elevations form input-side flow control surfaces 61 from, which, similar to the output-side flow guide, by a both triangular contour in cross-section as in longitudinal section auszeichnenden and thereby achieve a favorable flow guidance. This favorable flow guidance achieves a vortex-free introduction of the fluid, which flows through the inlet opening over the entire circular flow channel cross-section, to the two openings 68 . 69 , In this case, the axial extent of the input-side flow control surfaces 61 less than the axial extent of the output-side flow control surfaces 31 and it results in a total contour that corresponds approximately to the front and rear half of a drop in cross section.

Das Strömungseingangsgehäuse ist mittels eines entsprechenden Dichtungsrings 70 und eines Distanzrings 80 mit dem Ventilgehäusehauptabschnitt verbunden, diese Verbindung kann durch Verpressen, Verkleben oder Verschrauben oder dergleichen erfolgen.The flow input housing is by means of a corresponding sealing ring 70 and a spacer ring 80 connected to the valve housing main portion, this compound can be done by pressing, gluing or screwing or the like.

Bezugnehmend nur auf die 47 zeichnet sich eine zweite Ausführungsform einer Erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung gemäß eines zweiten Aspekts der Erfindung durch ein aus zwei Teilen bestehendes Ventilgehäuse aus, das über insgesamt drei Ein/Ausgänge verfügt. Wiederrum ist ein Ventilhauptgehäuse 110 ausgebildet, dass ähnlich zum Ventilhauptgehäuse 10 der ersten Ausführungsform ausgebildet ist und einen Betätigungskörper 120, der mittels eines Betätigungsstifts 124 durch eine über 90 Grad erstreckende Umfangsnut 115 betätigt wird, beherbergt. Dieser Betätigungskörper 120 ist mit einer Ventilkörperscheibe 140 direkt gekoppelt, wobei zu verstehen ist, dass auch bei der zweiten Ausführungsform ein entsprechendes ausgangsseitiges Strömungsleitelement vorgesehen sein könnte, dass zwischen Betätigungskörper 120 und Ventilkörperscheibe 140 zwischengeschaltet sein könnte. Die Ventilkörperscheibe 140 liegt axial plan und dichtend an einer Ventilsitzscheibe 150 an. Die Ventilkörperscheibe 140 und die Ventilsitzscheibe 150 verfügen in übereinstimmender Weise wie in der ersten Ausführungsform über zwei aneinander gegenüberliegende Öffnungen, die sich über einen Umfangswinkel von 90 Grad erstrecken und durch Verdrehen der Ventilkörperscheibe in eine fluchtende Anordnung zueinander gebracht werden können, um den Durchschluss durch die Ventilvorrichtung zu ermöglichen. Durch Verschwenken der Ventilkörperscheibe um 90 Grad kann wiederrum die Sperrstellung erreicht werden, in der die Öffnungen der Ventilkörperscheibe den Sperrflächen der Ventilsitzscheibe gegenüberliegend angeordnet sind. Referring only to the 4 - 7 a second embodiment of a valve device according to the invention according to a second aspect of the invention is characterized by a valve housing consisting of two parts, which has a total of three inputs / outputs. In turn, a valve main body 110 designed that similar to the valve main body 10 The first embodiment is formed and an actuating body 120 that by means of an actuating pin 124 by a circumferential groove extending over 90 degrees 115 is operated houses. This actuator body 120 is with a valve body disc 140 directly coupled, it being understood that even in the second embodiment, a corresponding output-side flow guide could be provided that between actuator body 120 and valve body disk 140 could be interposed. The valve body disc 140 lies axially flat and sealing on a valve seat disc 150 at. The valve body disc 140 and the valve seat disc 150 have, in accordance with as in the first embodiment, two mutually opposite openings which extend over a circumferential angle of 90 degrees and can be brought into an aligned arrangement by rotation of the valve body disc to allow the passage through the valve device. By pivoting the valve body disc by 90 degrees, in turn, the locking position can be achieved, in which the openings of the valve body disc are arranged opposite the locking surfaces of the valve seat disc.

Das einlassseitige Ventilgehäuse 111 ist mit dem Ventilhauptgehäuse 110 mittels einer Schraubverbindung dichtend verbunden. Das einlassseitige Ventilgehäuse 111 weist zwei Einlassöffnungen 113a, b auf, die in einem Winkel von 90 Grad zu der Auslassöffnung 112 am Ventilhauptgehäuse 110 stehen. Aus beiden Einlassöffnungen kann ein dadurch einströmendes Fluid zu der Ventilsitzscheibe gelangen, was durch einen T-förmigen Verlauf des Strömungskanals im einlassseitigen Ventilgehäuse 111 erreicht wird. Hierdurch wird ein besonders kompakter Aufbau der Ventilvorrichtung erreicht und ein direkter Eingang aus zwei Leitungen ermöglicht, ohne dass hierzu ein gesondertes T-Verzweigungsstück noch an die Ventilvorrichtung angeschraubt werden muss. In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Innengewinde, mit dem das einlassseitige Ventilgehäuse 111 mit dem Ventilhauptgehäuse 110 verbunden ist, übereinstimmend mit Innengewinden ausgeführt sein, die an den beiden Einlassöffnungen zur Verschraubung einer entsprechenden Rohrleitung dienen. In diesem Fall wird durch einfaches Umschrauben ermöglicht, dass insgesamt als T-Stück ausgeführtes Ventil in seiner Konfiguration der Ein- und Abgänge zueinander so zu verändern, dass zwei axiale Ein/Ausgänge und ein radialer Ein/Ausgang vorhanden ist oder, wie in der abgebildeten Ausführungsform ein axialer Ein- und Ausgang und zwei radiale Ein- und Ausgänge jeweils bezogen auf die Mittellängsachse der Ventilkörperscheibe und der Ventilsitzscheibe.The inlet-side valve housing 111 is with the valve main body 110 sealingly connected by means of a screw connection. The inlet-side valve housing 111 has two inlet openings 113a , b on, at an angle of 90 degrees to the outlet opening 112 on the valve main body 110 stand. From both inlet openings, a fluid flowing in can thereby reach the valve seat disk, which results from a T-shaped course of the flow channel in the inlet-side valve housing 111 is reached. As a result, a particularly compact design of the valve device is achieved and a direct input from two lines allows, without the need for a separate tee branch piece still has to be screwed to the valve device. In a preferred embodiment, the internal thread, with which the inlet-side valve housing 111 with the valve main body 110 connected in accordance with internal threads, which serve at the two inlet openings for screwing a corresponding pipe. In this case, by simply screwing it, it is possible to change the overall valve designed as a T-piece in its configuration of the inlets and outlets so as to have two axial inlets / outlets and one radial in / out or as shown in FIG Embodiment, an axial input and output and two radial inputs and outputs in each case based on the central longitudinal axis of the valve body disc and the valve seat disc.

Bezugnehmend nun auf die 89 ist bei einer dritten Ausführungsform der Erfindung der Ventilvorrichtung wiederum aus einem Ventilhauptgehäuse 210 und einen daran angesetzten Ventileinlassgehäuse 211 mit darin angeordneten Komponenten zur Sperrung und zur Freigabe des Flüssigkeitsflusses ausgeführt. Das Ventilhauptgehäuse ist bei der dritten Ausführungsform als 90 Grad-Rohrbogen ausgeführt und ermöglicht hierdurch den Anschluss einer gegenüber der auslassseitigen Rohrleitung um 90 Grad orientierten Einlassrohrleitung. Wiederrum wird durch die kompakte zweiteilige Ausführung des Ventilgehäuses mit den entsprechend zueinander orientierten Ein- und Ausgängen es ermöglicht, das Ventil unter beengten Platzverhältnissen mit der spezifischen Ausrichtung der Einlass- und Auslassleitung einzusetzen. Grundsätzlich ist zu verstehen, dass auch bei dieser Ausführungsform sowohl einlassseitig wie auch auslassseitig ein entsprechender Strömungsleitkörper benachbart zu der Ventilkörperscheibe und der Ventilsitzscheibe angeordnet sein kann, um eine günstige Strömungsführung mit geringen Druckverlusten über die Ventilvorrichtung herbeizuführen, wobei diese Strömungsführung insbesondere an den 90-Grad-Rohrbogen angepasst sein kann, um das hierdurch radial einströmende Fluid in günstiger Weise auf die Öffnungen der Ventilsitzscheibe und der Ventilkörperscheibe zu leiten.Referring now to the 8th - 9 In a third embodiment of the invention, the valve device is in turn made of a valve main housing 210 and a valve inlet housing attached thereto 211 designed with components arranged therein for blocking and for releasing the fluid flow. The valve main body is made in the third embodiment as a 90-degree pipe bend, thereby allowing the connection of a relative to the outlet-side pipe by 90 degrees oriented inlet pipe. In turn, the compact two-part design of the valve housing with the mutually oriented inputs and outputs makes it possible to use the valve in confined spaces with the specific orientation of the inlet and outlet line. Basically, it should be understood that in this embodiment as well, both on the inlet side and on the outlet side, a corresponding flow guide body can be arranged adjacent to the valve body disk and the valve seat disk in order to bring about favorable flow guidance with low pressure losses via the valve device, this flow guidance in particular at the 90 degree Can be adapted to guide the thereby radially flowing fluid in a favorable manner to the openings of the valve seat disc and the valve body disc.

Bezugnehmend auf die 1013 umfasst eine vierte Ausführungsform der Erfindung ein Ventilgehäusehauptabschnitt 310 mit darin angeordneter Ventilkörperscheibe 340 und Ventilsitzscheibe 350 in der zuvor erläuterten Bau- und Funktionsweise.Referring to the 10 - 13 For example, a fourth embodiment of the invention includes a valve body main portion 310 with valve body disc disposed therein 340 and valve seat disc 350 in the previously explained construction and operation.

In Abweichung zu den vorgenannten Ausführungsformen ist bei dieser vierten Ausführungsform an dem Ventilgehäusehauptabschnitt 310 eine Halterung 380 ausgebildet, welche zur Aufnahme einer elektrischen Antriebseinheit 390 dient. Die Antriebseinheit 390 umfasst einen Schrittmotor und ein daran angeflanschtes Stirnradgetriebe. Die Drehachse des Schrittmotors liegt parallel zur Längsachse des Strömungskanals durch den Ventilgehäusehauptabschnitt 310 und ist parallel zu dieser versetzt, sodass der Schrittmotor außen am Ventilgehäusehauptabschnitt 310 montiert ist. Die Abtriebswelle 391 der Antriebseinheit 390 trägt ein Ritzel 392, dessen Drehachse um die Abtriebwelle 391 wiederum parallel achsversetzt zu der Rotationsachse des Schrittmotors ist. Grundsätzlich ist zu verstehen, dass anstelle des Stirnradgetriebes auch ein Planetenradgetriebe verbaut sein kann und in diesem Falle die Abtriebswelle des Planetenradgetriebes koaxial zur Abtriebswelle des Schrittmotors sein könnte. Notwithstanding the aforementioned embodiments, in this fourth embodiment, on the valve housing main portion 310 a bracket 380 formed, which for receiving an electric drive unit 390 serves. The drive unit 390 includes a stepper motor and a spur gear flanged thereto. The axis of rotation of the stepping motor is parallel to the longitudinal axis of the flow channel through the valve housing main section 310 and is offset parallel to it, so that the stepper motor outside the valve housing main section 310 is mounted. The output shaft 391 the drive unit 390 carries a pinion 392 , whose axis of rotation about the output shaft 391 in turn is parallel to the axis of rotation of the stepping motor. Basically, it should be understood that instead of the spur gear and a planetary gear can be installed and in this case the output shaft of the planetary gear could be coaxial with the output shaft of the stepping motor.

Das Ritzel 392 greift in ein Zahnrad 393 ein, das als Zahnradsegment ausgeführt ist und sich über 90 Grad Umfangsabschnitt erstreckt. Dieses Zahnrad 393 ist drehmomentfest mit der Ventilkörperscheibe gekoppelt, indem der Betätigungsstift 324 durch eine entsprechende radiale Öffnung in einem Ringelement 395, welches das Zahnradsegment trägt, hindurch gesteckt ist und einen Formschluss erzeugt.The pinion 392 engages in a gear 393 a, which is designed as a gear segment and about 90 Degree circumferential portion extends. This gear 393 is torque-tight with the valve body disc coupled by the actuating pin 324 through a corresponding radial opening in a ring element 395 , which carries the gear segment, is inserted therethrough and generates a positive connection.

Durch Betätigen des Schrittmotors kann daher eine Rotation der Ventilkörperscheibe über das Ritzel 392 und das Zahnradsegment 393 um einen Rotationswinkel von 90 Grad bewirkt werden.By actuating the stepping motor, therefore, a rotation of the valve body disc on the pinion 392 and the gear segment 393 be caused by a rotation angle of 90 degrees.

Stromabwärts der Ventilkörperscheibe 340 ist weiterhin ein Drucksensor 400 in den Strömungskanal eingesetzt, der den Druck im Auslassbereich des Ventils erfasst. Dieser Drucksensor ermöglicht eine geschlossene Regelung nach dem Druck, indem das Messsignal des Drucksensors als Eingangsgröße für eine Regelung dient, welche den Schrittmotor ansteuert, um durch Öffnen oder Schließen der Ventilkörperscheibe im Zusammenspiel mit der Ventilsitzscheibe einen vorbestimmten Druck oder Druckverlauf einzustellen.Downstream of the valve body disk 340 is still a pressure sensor 400 inserted into the flow channel, which detects the pressure in the outlet of the valve. This pressure sensor allows a closed control after the pressure by the measurement signal of the pressure sensor is used as input for a control, which controls the stepper motor to set by opening or closing the valve body disc in conjunction with the valve seat disc a predetermined pressure or pressure profile.

Claims (23)

Ventilvorrichtung, umfassend: – eine Einlassöffnung 13, – eine Auslassöffnung 12 – einen die Einlassöffnung mit der Auslassöffnung verbindenden Strömungskanal, – eine steuerbare Sperreinrichtung, die zwischen einer offenen Stellung, in welcher der Durchfluss durch den Strömungskanal freigegeben ist, und einer geschlossenen Stellung, in welcher der Durchfluss durch den Strömungskanal gesperrt ist, hin- und herschaltbar ist, – wobei die Sperreinrichtung eine ortsfest im Strömungskanal angeordneten Ventilsitzscheibe 50 mit mindestens einer Ventilsitzsöffnung 58, 59 und mindestens einer Ventilsitzsperrfläche 56, 57 und eine relativ zu der Ventilsitzscheibe bewegliche Ventilkörperscheibe 40 mit mindestens einer Ventilkörperöffnung 48, 49 und mindestens einer Ventilkörpersperrfläche 46, 47 aufweist, – wobei die Sperrstellung durch eine relative Position zwischen Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe gebildet wird, in der die mindestens eine Ventilsitzöffnung durch die mindestens eine Ventilkörpersperrfläche und die mindestens eine Ventilkörperöffnung durch die mindestens eine Ventilsitzsperrfläche abgedichtet wird, – wobei die Offenstellung durch eine relative Position zwischen Ventilsitzscheibe und Ventilkörperscheibe gebildet wird, in der die mindestens eine Ventilsitzöffnung zumindest teilweise mit der mindestens einen Ventilkörperöffnung in einem Überlappungsbereich überlappt, gekennzeichnet durch ein Eingangsströmungsleitelement 60, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungseingangsleitfläche 61 aufweist, durch die ein von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in den Überlappungsbereich umgelenkt wird. A valve device comprising: an inlet port 13 , - an outlet opening 12 A flow channel connecting the inlet opening to the outlet opening, a controllable blocking device which can be switched back and forth between an open position in which the flow through the flow channel is released and a closed position in which the flow through the flow channel is blocked -, wherein the locking device is a stationary in the flow channel arranged valve seat disc 50 with at least one valve seat opening 58 . 59 and at least one valve seat blocking surface 56 . 57 and a valve body disc movable relative to the valve seat disc 40 with at least one valve body opening 48 . 49 and at least one valve body blocking surface 46 . 47 wherein the blocking position is formed by a relative position between valve seat disc and valve body disc in which the at least one valve seat opening is sealed by the at least one valve body blocking surface and the at least one valve body opening by the at least one valve seat blocking surface, the open position being defined by a relative position between Valve seat disc and valve body disc is formed, in which the at least one valve seat opening at least partially overlaps with the at least one valve body opening in an overlap region, characterized by an inlet flow guide 60 which, at least in the open position, has a flow input guide surface which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel 61 by which a fluid flowing from the inlet opening to the barrier means is deflected into the overlapping area. Ventilvorrichtung, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Ausgangsströmungsleitelement 30, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungsausgangsleitfläche 31 aufweist, durch die ein aus dem Überlappunsgbereich strömendes Fluid zur Auslassöffnung umgelenkt wird. Valve device, according to the preamble of claim 1, characterized by a Ausgangsströmungsleitelement 30 which, at least in the open position, has a flow exit guide surface which is not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel 31 by which a fluid flowing out of the overlap area is deflected to the outlet opening. Ventilvorrichtung, nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Ausgangsströmungsleitelement, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungsausgangsleitfläche aufweist, durch die ein aus dem Überlappunsgbereich strömendes Fluid zur Auslassöffnung umgelenkt wird. Valve device according to claim 1, characterized by a Ausgangsströmungsleitelement which at least in the open position has a not perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel Strömungsausgangsleitfläche through which a fluid flowing from the Überlappunsgbereich fluid is deflected to the outlet. Ventilvorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungseingangsleitfläche 41 plan oder gekrümmt ist.Valve device according to claim 1 or 3, characterized in that the Strömungseingangsleitfläche 41 plan or curved. Ventilvorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungseingangsleitfläche 41 bündig mit einer Kante der Ventilsitzöffnung oder der Ventilkörperöffnung endet.Valve device according to claim 1 or 3, characterized in that the Strömungseingangsleitfläche 41 flush with an edge of the valve seat opening or valve body opening. Ventilvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsausgangsleitfläche 31 plan oder gekrümmt ist. Valve device according to claim 2 or 3, characterized in that the Strömungsausgangsleitfläche 31 plan or curved. Ventilvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsausgangsleitfläche 31 bündig mit einer Kante der Ventilsitzöffnung oder der Ventilkörperöffnung beginnt.Valve device according to claim 2 or 3, characterized in that the Strömungsausgangsleitfläche 31 flush with an edge of the valve seat opening or the valve body opening begins. Ventilvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungseingangsleitfläche einstückig an der Ventilsitzscheibe oder der Ventilkörperscheibe ausgeformt ist und/oder dass Strömungsausgangsleitfläche einstückig an der Ventilkörperscheibe oder der Ventilsitzscheibe ausgeformt ist.Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the Strömungseingangsleitfläche is integrally formed on the valve seat disc or the valve body disc and / or that Strömungsausgangsleitfläche is integrally formed on the valve body disc or the valve seat disc. Ventilvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungseingangsleitfläche durch ein separates Eingangsströmungsbauteil in Durchströmungsrichtung vor der Ventilsitzscheibe oder der Ventilkörperscheibe gebildet ist und/oder dass Strömungsausgangsleitfläche durch ein separates Ausgangsströmungsbauteil in Durchströmungsrichtung hinter der Ventilkörperscheibe oder der Ventilsitzscheibe gebildet ist.Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the Strömungseingangsleitfläche is formed by a separate input flow component in the flow direction in front of the valve seat disc or the valve body disc and / or that Strömungsausgangsleitfläche is formed by a separate output flow component in the flow direction behind the valve body disc or the valve seat disc. Ventilvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilkörperscheibe eine erste und eine zweite Ventilkörperöffnung aufweist, die umfänglich verteilt sind, und eine erste und eine zweite Ventilkörpersperrfläche aufweist, von denen jede jeweils umfänglich zwischen der ersten und der zweiten Ventilkörperöffnung angeordnet ist, und dass die Ventilsitzscheibe eine erste und eine zweite, Ventilsitzscheibenöffnung aufweist, die umfänglich verteilt sind, und eine erste und eine zweite Ventilsitzsperrfläche aufweist, von denen jede jeweils umfänglich zwischen der ersten und der zweiten Ventilsitzöffnung angeordnet ist.Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body disc has a first and a second valve body opening, which are distributed circumferentially, and having a first and a second valve body blocking surface, each of which is arranged in each case between the first and the second valve body opening, and in that the valve seat disc has first and second valve seat disk apertures distributed circumferentially and having first and second valve seat block faces, each of which is circumferentially disposed between the first and second valve seat apertures. Ventilvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungseingangsleitfläche einen ersten Strömungseingangsflächenabschnitt, durch den das von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in einen Überlappungsbereich zwischen der ersten Ventilsitzöffnung und der ersten Ventilkörperöffnung umgelenkt wird und einen zweiten Strömungseingangsflächenabschnitt, durch den das von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in einen Überlappungsbereich zwischen der zweiten Ventilsitzöffnung und der zweiten Ventilkörperöffnung umgelenkt wird, aufweist.A valve device according to claim 10, characterized in that the flow input guide surface has a first flow input surface portion through which the fluid flowing from the inlet port to the stopper is deflected into an overlap region between the first valve seat port and the first valve body port and a second flow input surface portion through which the inlet port fluid flowing to the barrier means is deflected into an overlapping area between the second valve seat opening and the second valve body opening. Ventilvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsausgangsleitfläche einen ersten Strömungsausgangsflächenabschnitt, durch den das aus dem Überlappungsbereich zwischen der ersten Ventilsitzöffnung und der ersten Ventilkörperöffnung strömende Fluid zur Ausgangsöffnung umgelenkt wird und einen zweiten Strömungsausgangsflächenabschnitt, durch den das aus dem Überlappungsbereich zwischen der zweiten Ventilsitzöffnung und der zweiten Ventilkörperöffnung strömende Fluid zu der Auslassöffnung umgelenkt wird, aufweist.Valve device according to claim 10 or 11, characterized in that the Strömungsausgangsleitfläche a first flow exit surface portion through which the fluid flowing from the overlap region between the first valve seat opening and the first valve body opening fluid is deflected to the exit opening and a second flow exit surface portion through which the from the overlap region between the second valve seat opening and the second valve body opening flowing fluid is deflected to the outlet opening comprises. Ventilvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, gekennzeichnet durch eine zweite Strömungseingangsleitfläche, die in Umfangsrichtung gegenüberliegend zu der Strömungseingangsleitfläche angeordnet ist und vorzugsweise übereinstimmend zu dieser ausgebildet ist, und/oder eine zweite Strömungsausgangsleitfläche, die in Umfangsrichtung gegenüberliegend zu der Strömungsausgangsleitfläche angeordnet ist und vorzugsweise übereinstimmend zu dieser ausgebildet ist. Valve device according to one of claims 10 to 12, characterized by a second flow inlet guide surface, which is arranged in the circumferential direction opposite to the flow inlet guide surface and is preferably formed in accordance with this, and / or a second Strömungsausgangsleitfläche, which is arranged in the circumferential direction opposite to the Strömungsausgangsleitfläche and preferably is formed in accordance with this. Ventilvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungseingangsleitfläche in einem entlang der Strömungsrichtung durch den Strömungskanal verlaufenden Längsschnitt eine dreieckigen Kontur mit einer zur Einlassöffnung weisenden Spitze aufweist und/oder die Strömungsausgangsleitfläche ein in einem entlang der Strömungsrichtung durch den Strömungskanal verlaufenden Längsschnitt eine dreieckige Kontur mit einer zur Auslassöffnung weisenden Spitze aufweist. Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the Strömungseingangsleitfläche in a running along the flow direction through the flow channel longitudinal section has a triangular contour with pointing to the inlet opening tip and / or the Strömungsausgangsleitfläche a in a direction along the flow direction through the flow channel extending a longitudinal section has a triangular contour with a pointing to the outlet tip. Ventilvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungseingangsleitfläche in einem quer Strömungsrichtung durch den Strömungskanal verlaufenden Querschnitt eine dreieckige Kontur mit einer zur Mittelachse des Strömungskanals weisenden Spitze aufweist und/oder die Strömungsausgangsleitfläche in einem quer Strömungsrichtung durch den Strömungskanal verlaufenden Querschnitt eine dreieckige Kontur mit einer zur Mittelachse des Strömungskanals weisenden Spitze aufweist. Valve device according to one of the preceding claims, characterized in that the flow inlet guide surface in a transverse flow direction through the flow channel extending cross-section has a triangular contour with a pointing to the central axis of the flow channel tip and / or the Strömungsausgangsleitfläche in a transverse flow direction through the flow channel extending cross section a triangular Having contour with a pointing to the center axis of the flow channel tip. Ventilvorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal innerhalb eines zweistückig ausgeformten Ventilgehäuses von der Einlass- zu der Auslassöffnung verläuft und die Auslassöffnung eine Ausströmungsrichtung definiert, die schräg, insbesondere in einem rechten Winkel zur Einströmungsrichtung der Einlassöffnung steht.Valve device according to the preamble of claim 1, characterized in that the flow passage within a two-piece molded valve housing from the inlet to the outlet opening and the outlet defines an outflow direction which is oblique, in particular at a right angle to the direction of flow of the inlet opening. Ventilvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal einen ersten, geradlinig verlaufenden Strömungskanalabschnitt und einen zweiten, gekrümmt verlaufenden Strömungskanalabschnitt aufweist, die jeweils einstückig ausgebildet sind. Valve device according to claim 16, characterized in that the flow channel has a first, straight-running flow channel section and a second, curved running Flow channel portion which are each integrally formed. Ventilvorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, gekennzeichnet durch eine zweite Einlass- oder Auslassöffnung, die mittels einer integral ausgebildeten T-Verzweigung an den Strömungskanal angeschlossen ist. Valve device according to claim 16 or 17, characterized by a second inlet or outlet port, which is connected by means of an integrally formed T-branch to the flow channel. Ventilvorrichtung nach einem der Ansprüche 16–18, dadurch gekennzeichnet, dass – der gekrümmte zweite Strömungskanalabschnitt stromaufwärts der Sperreinrichtung angeordnet ist und dass ein Eingangsströmungsleitelement bereitgestellt ist, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des ersten Strömungskanalabschnitts stehende Strömungseingangsleitfläche aufweist, durch die ein von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in den Überlappungsbereich umgelenkt wird, oder dass – der gekrümmte zweite Strömungskanalabschnitt stromabwärts der Sperreinrichtung angeordnet ist und dass ein Ausgangsströmungsleitelement bereitgestellt ist, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des ersten Strömungskanalabschnitts stehende Strömungsausgangsleitfläche aufweist, durch die ein aus dem Überlappungsbereich strömendes Fluid zur Auslassöffnung umgelenkt wird.Valve device according to one of claims 16-18, characterized in that - the curved second flow channel section is arranged upstream of the barrier means and that an inlet flow guide element is provided which, at least in the open position, has a flow input guide face not perpendicular to the longitudinal axis of the first flow channel section the fluid flowing from the inlet opening to the barrier means is deflected into the overlapping area, or that the curved second flow channel section is arranged downstream of the barrier means and an exit flow guide element is provided which at least in the open position has a flow exit guide surface which is not perpendicular to the longitudinal axis of the first flow channel section, by which a fluid flowing out of the overlap region is deflected to the outlet opening. Ventilvorrichtung nach Anspruch 19 dadurch gekennzeichnet, dass das Eingangsströmungsleitelement und/oder das Ausgangsströmungsleitelement vorzugsweise nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4–15 fortgebildet ist. Valve device according to claim 19, characterized in that the Eingangsströmungsleitelement and / or the Ausgangsströmungsleitelement is preferably formed according to one of the preceding claims 4-15. Ventilvorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die steuerbare Sperreinrichtung mit einer elektrischen Antriebseinheit gekoppelt ist, die einen Schrittmotor und ein Untersetzungsgetriebe umfasst. Valve device according to the preamble of claim 1, characterized in that the controllable locking device is coupled to an electric drive unit comprising a stepping motor and a reduction gear. Ventilvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Untersetzungsgetriebe eine Getriebeausgangswelle aufweist, auf der ein Ritzel drehmomentfest befestigt ist, das in ein Zahnrad eingreift, dessen Drehachse koaxial zur Drehachse der Ventilkörperscheibe ist und das mit der Ventilkörperscheibe mechanisch gekoppelt ist.Valve device according to claim 21, characterized in that the reduction gear has a transmission output shaft on which a pinion is fixed torque-proof, which engages in a gear whose axis of rotation is coaxial with the axis of rotation of the valve body disc and which is mechanically coupled to the valve body disc. Ventilvorrichtung nach einem der Ansprüche 21 oder 22, gekennzeichnet durch ein Eingangsströmungsleitelement, welches zumindest in der Offenstellung eine nicht senkrecht zur Längsachse des Strömungskanals stehende Strömungseingangsleitfläche aufweist, durch die ein von der Einlassöffnung zu der Sperreinrichtung strömende Fluid in den Überlappungsbereich umgelenkt wird, wobei das Eingangsströmungsleitelement und/oder das Ausgangsströmungsleitelement vorzugsweise nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4–15 fortgebildet ist. Valve device according to one of claims 21 or 22, characterized by an inlet flow guide, which at least in the open position has a non-perpendicular to the longitudinal axis of the flow channel Strömungseingangsleitfläche through which a flowing from the inlet opening to the barrier means fluid is deflected into the overlap region, wherein the Eingangsströmungsleitelement and / or the outlet flow guide element is preferably developed according to one of the preceding claims 4-15.
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