DE202016102534U1 - More rolling device - Google Patents

More rolling device Download PDF

Info

Publication number
DE202016102534U1
DE202016102534U1 DE202016102534.6U DE202016102534U DE202016102534U1 DE 202016102534 U1 DE202016102534 U1 DE 202016102534U1 DE 202016102534 U DE202016102534 U DE 202016102534U DE 202016102534 U1 DE202016102534 U1 DE 202016102534U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
guide rod
rollers
rods
hinge mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202016102534.6U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erwin Frueh GmbH
Original Assignee
Erwin Frueh GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erwin Frueh GmbH filed Critical Erwin Frueh GmbH
Priority to DE202016102534.6U priority Critical patent/DE202016102534U1/en
Publication of DE202016102534U1 publication Critical patent/DE202016102534U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0227Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising several coating rollers
    • B05C17/023Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising several coating rollers all of them having parallel axises

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Walzenvorrichtung, mit mindestens einer ersten und einer zweiten Walze (2, 3), die parallel versetzt an einem Gelenkmechanismus angeordnet und rotierbar gehalten sind, und mit einer Führungsstange (11) am Gelenkmechanismus zum Führen der Mehrwalzenvorrichtung, wobei der Winkel der Führungsstange (11) gegenüber der Rollebene (12) der Walzen (2, 3) veränderlich einstellbar ist.Roller device comprising at least first and second rollers (2, 3) arranged in parallel offset relation to a hinge mechanism and rotatable, and a guide rod (11) on the hinge mechanism for guiding the multi-roller device, the angle of the guide rod (11) relative to the roller plane (12) of the rollers (2, 3) is variably adjustable.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Mehrwalzenvorrichtung mit mindestens einer ersten und einer zweiten Walze, die parallel versetzt an einem Gelenkmechanismus angeordnet und rotierbar gehalten sind. The invention relates to a multi-roller device having at least a first and a second roller, which are arranged offset parallel to a hinge mechanism and held rotatably.

Bekannt sind sogenannte Malerwalzen, die eine Florummantelung an einer rotierend gelagerten Rolle aufweisen und über einen Griffbügel manuell zu halten und zu führen sind. Zum Farbauftrag wird die Walze teilweise in die flüssige Farbe getaucht und anschließend über die anzustreichende Fläche gerollt. Known are the so-called paint rollers, which have a Florummantelung on a rotating roller mounted and manually hold a handle and are to lead. For paint application, the roller is partially dipped in the liquid paint and then rolled over the surface to be painted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen konstruktiven Maßnahmen eine Walzenvorrichtung flexibel einsetzbar und effizient arbeitend auszubilden. The invention is based on the object, with simple structural measures, a roller device can be used flexibly and efficiently working.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an. This object is achieved with the features of claim 1. The dependent claims indicate expedient developments.

Die erfindungsgemäße Walzenvorrichtung kann zum Auftragen und/oder Verteilen eines flüssigen oder zähfließenden Mediums eingesetzt werden, beispielsweise von Farbe, Lack, Klebstoff oder Spachtelmasse. Über die Walzenvorrichtung kann auch ein trockenes, beispielsweise pulverförmig vorliegendes Medium aufgetragen und/oder gleichmäßig verteilt werden. The roller device according to the invention can be used for applying and / or distributing a liquid or viscous medium, for example of paint, lacquer, adhesive or filler. A dry, for example powdered, medium can also be applied and / or evenly distributed via the roller device.

Zusätzlich oder alternativ ist es auch möglich, eine Vergleichmäßigung eines aufgetragenen Mediums zu erreichen, in welchem beispielsweise Luftblasen eingeschlossen sind. Mithilfe einer entsprechend ausgebildeten Walze, insbesondere in Form einer Stachelwalze mit radial überstehenden Stacheln, können mit dem Abrollen der Walzenvorrichtung über das Medium derartige Blasen aufgelöst werden. Auch Verklumpungen des Mediums bzw. einzelner Komponenten, aus dem sich das Medium zusammensetzt, können mithilfe einer derartigen Stachelwalze aufgelöst werden. Additionally or alternatively, it is also possible to achieve a homogenization of a deposited medium, in which, for example, air bubbles are trapped. By means of a suitably designed roller, in particular in the form of a spiked roller with radially protruding spines, such bubbles can be dissolved with the rolling of the roller device over the medium. Also clumping of the medium or of individual components, from which the medium is composed, can be resolved by means of such a spiked roller.

Die erfindungsgemäße Walzenvorrichtung umfasst mindestens zwei Walzen, die parallel versetzt an einem Gelenkmechanismus angeordnet und jeweils rotierbar gehalten sind. In bevorzugter Ausführung umfasst die Walzenvorrichtung genau zwei Walzen. In einer weiteren Ausführung ist es auch möglich, mehr als zwei parallel angeordnete und rotierbare Walzen anzuordnen, beispielsweise drei Walzen. The roller device according to the invention comprises at least two rollers, which are arranged offset parallel to a hinge mechanism and each held rotatably. In a preferred embodiment, the roller device comprises exactly two rollers. In a further embodiment, it is also possible to arrange more than two rollers arranged in parallel and rotatable, for example three rollers.

Die Walzenvorrichtung ist des Weiteren mit einer Führungsstange ausgestattet, mit der die Walzenvorrichtung geführt und gehalten werden kann. Die Führungsstange ist am Gelenkmechanismus angeordnet, der auch Träger der Walzen ist, wobei der Winkel der Führungsstange gegenüber der Rollebene, in der sich die Walzen bewegen, veränderlich einstellbar ist. The roller device is further equipped with a guide rod with which the roller device can be guided and held. The guide rod is arranged on the hinge mechanism, which is also the carrier of the rollers, wherein the angle of the guide rod relative to the roller plane in which the rollers move, is variably adjustable.

Diese Ausführung erlaubt es, während des Betriebs der Walzenvorrichtung den Winkel der Führungsstange gegenüber der Rollebene und dem Gelenkmechanismus jederzeit zu verändern und an die aktuelle Arbeitssituation anzupassen. Dies stellt eine erhebliche Arbeitserleichterung und Verbesserung der Ergonomie dar. This design makes it possible to change the angle of the guide rod relative to the roller plane and the hinge mechanism at any time during operation of the roller device and to adapt to the current work situation. This represents a considerable reduction in workload and improved ergonomics.

Mindestens zwei Walzen in der Walzenvorrichtung anzuordnen stellt eine signifikante Verbesserung der Leistungsfähigkeit dar. Üblicherweise übernehmen sämtliche Walzen der Walzenvorrichtung die gleiche Aufgabe, beispielsweise den Auftrag eines Mediums oder die Vergleichmäßigung eines Mediums. Indem mehrere Walzen angeordnet sind, kann entsprechend ein höherer Auftrag an Medium bzw. eine verbesserte Vergleichmäßigung bei gleichem Arbeitseinsatz erzielt werden. Arranging at least two rolls in the roll device represents a significant improvement in performance. Usually, all rolls of the roll device perform the same task, such as the application of a medium or the homogenization of a medium. By arranging a plurality of rollers, it is possible to correspondingly achieve a higher application of medium or improved homogenization with the same work input.

Darüber hinaus ist es auch möglich, innerhalb einer Walzenvorrichtung zumindest zwei unterschiedliche Walzentypen anzuordnen, beispielsweise eine erste Walze, die als eine Mediumauftragswalze zum Auftragen eines Mediums ausgebildet ist, und eine zweite Walze, die als Stachelwalze mit radial überstehenden Stacheln zur Vergleichmäßigung des aufgetragenen Mediums ausgebildet ist. Dies erlaubt es beispielsweise, mit der in Arbeitsrichtung vorne liegenden Walze das Medium aufzutragen und mit der in Arbeitsrichtung hinten liegenden Walze eine Vergleichmäßigung des Mediums zu erreichen, beispielsweise eingeschlossene Luftblasen zu entfernen. Moreover, it is also possible to arrange at least two different types of rollers within a roller device, for example a first roller, which is designed as a medium application roller for applying a medium, and a second roller, which forms a spiked roller with radially projecting spines for equalizing the applied medium is. This makes it possible, for example, to apply the medium with the roller lying in front in the working direction and to achieve a homogenization of the medium with the roller located in the working direction behind, for example to remove trapped air bubbles.

Die Walzen in der Walzenvorrichtung liegen bei jedem Winkel der Führungsstange gegenüber dem Gelenkmechanismus in einer gemeinsamen Rollebene. Dies stellt sicher, dass alle Walzen der Walzenvorrichtung ungeachtet des aktuellen Winkels der Führungsstange über ihre gesamte Walzenlänge flächig auf der zu bearbeitenden Oberfläche aufliegen. The rollers in the roller device are at each angle of the guide rod relative to the hinge mechanism in a common roller plane. This ensures that all rollers of the roller device regardless of the current angle of the guide rod over its entire roll length lie flat on the surface to be machined.

Der Gelenkmechanismus, über den die beiden Walzen rotierbar in der Walzenvorrichtung gehalten sind, ist vorzugsweise als ein Viergelenkmechanismus ausgebildet, der zwei gelenkig gekoppelte Verbindungslenker zwischen zwei parallel verlaufende Walzen aufweist. Jede Walze ist rotierbar an einer Walzenstange gelagert, wobei die Walzenstangen gelenkig mit den Verbindungslenkern gekoppelt sind. The hinge mechanism by which the two rollers are rotatably supported in the roller device is preferably formed as a four-bar mechanism having two articulated connecting links between two parallel rollers. Each roller is rotatably mounted on a roller rod, wherein the roller rods are pivotally coupled to the connecting links.

Die Führungsstange ist vorteilhafterweise mit einer Walzenstange verbunden, beispielsweise der Walzenstange der hintenliegenden Walze. Die Führungsstange kann aber auch mit einer der Walzenstangen identisch sein bzw. eine Verlängerung der Walzenstange bilden. The guide rod is advantageously connected to a roller rod, for example, the roller rod of the rear roller. The guide rod can also be identical to one of the roller rods or form an extension of the roller rod.

Der Viergelenkmechanismus bietet den Vorteil, dass bei einer Änderung des Führungsstangenwinkels die Position der Walzen zueinander gleich oder zumindest annähernd gleich bleibt, insbesondere der Abstand zwischen den Walzen sich nicht ändert. Dies sorgt unabhängig von dem Führungsstangenwinkel für eine gleichmäßige Bearbeitung des aufzutragenden bzw. aufgetragenen Mediums. The four-bar mechanism has the advantage that when the guide rod angle changes, the position of the rollers remains the same or at least approximately the same as one another, in particular the distance between the rollers does not change. This ensures, regardless of the guide rod angle for a uniform machining of the applied or applied medium.

Vorteilhafterweise sind die beiden Verbindungslenker gleich lang und parallel zueinander angeordnet, so dass der Abstand zwischen den Gelenken der Verbindungslenker an den Walzenstangen gleich groß ist. In dieser Ausführung erhält man einen symmetrisch aufgebauten Viergelenkmechanismus, der mit geringen Kräften verstellt werden kann, so dass die Winkeländerung der Führungsstange im Wesentlichen ohne zusätzlichen Kraftaufwand durchgeführt werden kann. Advantageously, the two connecting links are the same length and arranged parallel to each other, so that the distance between the joints of the connecting link to the roller rods is the same size. In this embodiment, one obtains a symmetrically constructed four-bar mechanism, which can be adjusted with small forces, so that the angle change of the guide rod can be performed substantially without additional effort.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ist an beiden axialen Stirnseiten der Walzen jeweils ein Gelenkmechanismus angeordnet. Die beiden sich axial gegenüberliegenden Gelenkmechanismen sind vorzugsweise zwangsgekoppelt, so dass beide Gelenkmechanismen bei einer Winkeländerung der Führungsstange die gleiche Stellbewegung ausführen. Die Zwangskopplung wird vorzugsweise über einen, vorteilhafterweise über zwei Querbügel erreicht, die jeweils mit den Walzenstangen der gegenüberliegenden Gelenkmechanismen verbunden sind. Es kann zweckmäßig sein, dass die jeweils vorne liegenden Walzenstangen und der zugehörige Querbügel sowie die hinteren Walzenstangen und der zugehörige Querbügel einteilig ausgebildet sind. Alternativ bildet der Querbügel ein separates Bauteil, das aber fest mit den stirnseitigen Walzenstangen verbunden ist, beispielsweise durch Verschraubung. According to a further expedient embodiment, in each case a hinge mechanism is arranged on both axial end sides of the rollers. The two axially opposed hinge mechanisms are preferably positively coupled, so that both hinge mechanisms perform the same adjusting movement with a change in angle of the guide rod. The positive coupling is preferably achieved via one, advantageously via two transverse straps which are each connected to the roller rods of the opposing joint mechanisms. It may be expedient that the respective front roller rods and the associated crossbar and the rear roller rods and the associated crossbar are integrally formed. Alternatively, the cross bar forms a separate component, which is firmly connected to the front roller rods, for example by screwing.

Die Führungsstange kann einteilig mit einem Querbügel ausgebildet oder mit einem Querbügel verbunden sein. Hierbei genügt es, dass die Führungsstange mit dem hinteren Querbügel identisch ist oder mit diesem verbunden ist, wobei eine Winkeländerung der Führungsstange über die Gelenkmechanismen und den vorderen Querbügeln in eine synchrone Stellbewegung beider Gelenkmechanismen übertragen wird. The guide rod can be integrally formed with a cross bar or connected to a cross bar. It is sufficient that the guide rod is identical to the rear cross bar or is connected thereto, wherein a change in angle of the guide rod on the joint mechanisms and the front cross brackets is transmitted in a synchronous adjusting movement of both joint mechanisms.

Vorteilhafterweise sind sämtliche Walzen der Walzenvorrichtung gleichartig, insbesondere identisch aufgebaut und übernehmen die gleiche Funktion. Der gleiche Aufbau kann sowohl die Oberflächentextur der Walzen als auch die Dimensionierungen der Walzen im Hinblick auf Außendurchmesser und axiale Länge betreffen. In einer alternativen Ausführung unterscheiden sich die Walzen im Hinblick auf ihre Dimensionierung, beispielsweise den Außendurchmesser, und/oder die Oberflächentextur der Walzen. Advantageously, all the rollers of the roller device are similar, in particular identically constructed and take over the same function. The same structure may concern both the surface texture of the rolls and the dimensions of the rolls in terms of outer diameter and axial length. In an alternative embodiment, the rollers differ with regard to their dimensioning, for example the outer diameter, and / or the surface texture of the rollers.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen: Further advantages and expedient embodiments can be taken from the further claims, the description of the figures and the drawings. Show it:

1 eine Vorderansicht einer Walzenvorrichtung mit zwei an seitlichen Viergelenkmechanismen gehaltenen, parallel verlaufenden Walzen, 1 a front view of a roller device with two held on lateral four-bar mechanisms, parallel rollers,

2 eine Seitenansicht der Walzenvorrichtung mit einer vertikal stehenden Führungsstange, 2 a side view of the rolling device with a vertical guide rod,

3 eine weitere Seitenansicht der Walzenvorrichtung, mit schräg gestellter Führungsstange. 3 another side view of the roller device, with inclined guide rod.

In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the figures, the same components are provided with the same reference numerals.

In den Figuren ist eine Walzenvorrichtung 1 dargestellt, mit der ein flüssiges oder zähflüssiges Medium wie zum Beispiel Farbe aufgetragen werden kann oder eine Vergleichmäßigung eines bereits aufgetragenen Mediums erreicht werden kann, indem zum Beispiel im Medium eingeschlossene Luftblasen entfernt werden. Für den Auftrag eines flüssigen oder zähflüssigen Mediums werden vorzugsweise Walzen mit einem weichen, saugfähigen Flor verwendet, wohingegen für die Vergleichmäßigung von Medium und insbesondere das Beseitigen von Einschlüssen wie Luftblasen oder Verklumpungen bevorzugt Stachelwalzen mit radial überstehenden Stacheln eingesetzt werden. In the figures is a roller device 1 represented, with a liquid or viscous medium such as paint can be applied or equalization of an already applied medium can be achieved, for example, by removing trapped air bubbles in the medium. For the application of a liquid or viscous medium preferably rolls are used with a soft, absorbent pile, whereas for the homogenization of medium and in particular the elimination of inclusions such as air bubbles or clumping preferred spiked rollers are used with radially protruding spines.

Die in den Figuren gezeigte Walzenvorrichtung 1 weist zwei parallel angeordnete, einzelne Walzen 2 und 3 auf, die vorzugsweise gleich aufgebaut sind und insbesondere im Hinblick auf ihre Dimensionierung – Außendurchmesser, axiale Länge – und den Aufbau mit einem textilen Flor oder als Stachelwalze identisch sind. Darüber hinaus sind auch Ausführungen möglich, bei denen sich die vordere und die hintere Walze 2, 3 voneinander unterscheiden, entweder im Hinblick auf ihre Dimension in einem oder mehreren Parametern und/oder im Hinblick auf den Verwendungszweck, also beispielsweise den Aufbau mit saugfähigem Flor oder als Stachelwalze. The rolling device shown in the figures 1 has two parallel, individual rollers 2 and 3 on, which are preferably constructed the same and in particular with regard to their dimensions - outer diameter, axial length - and the structure with a textile pile or as a spiked roller are identical. In addition, designs are also possible in which the front and the rear roller 2 . 3 differ either in terms of their dimension in one or more parameters and / or in terms of the intended use, so for example, the structure with absorbent pile or as a spiked roller.

Die beiden Walzen 2, 3 sind an ihren beiden gegenüberliegenden axialen Stirnseiten von jeweils einem Viergelenkmechanismus 4 gehalten. Jeder Viergelenkmechanismus 4 umfasst zwei Walzenstangen 5, 6, an denen jeweils eine Walze 2 bzw. 3 rotierbar gehalten ist, sowie zwei Verbindungslenker 7, 8, die gelenkig mit den Walzenstangen 5, 6 gekoppelt sind. Die beiden Walzenstangen 5 und 6 sind identisch zueinander aufgebaut, ebenso sind die beiden Verbindungslenker 7 und 8 jedes Viergelenkmechanismus 4 identisch zueinander aufgebaut. Die Verbindungslenker 7 und 8 verlaufen in jeder Winkelstellung des Viergelenkmechanismus parallel zueinander, da der Abstand zwischen den Gelenken an den Verbindungslenkern 7 und 8 und jeder Walzenstange 5 bzw. 6 gleich groß ist. The two rollers 2 . 3 are at their two opposite axial ends of each of a four-bar mechanism 4 held. Every four-bar mechanism 4 includes two roller rods 5 . 6 , on each of which a roller 2 respectively. 3 is held rotatably, as well as two connecting links 7 . 8th , which articulates with the roller rods 5 . 6 are coupled. The two roller rods 5 and 6 are identical to each other, as are the two connecting links 7 and 8th each four-bar mechanism 4 constructed identical to each other. The connecting links 7 and 8th run in each angular position of the four-bar linkage parallel to each other, as the distance between the joints on the connecting links 7 and 8th and every roller rod 5 respectively. 6 is the same size.

Die beiden Viergelenkmechanismen 4 auf den axial gegenüberliegenden Seiten der Walzen 2, 3 sind über Querbügel 9 und 10 zwangsgekoppelt. Die Querbügel 9 und 10 übergreifen die jeweiligen Walzen 2, 3 und sind mit den Walzenstangen 5 bzw. 6 der gegenüberliegenden Viergelenkmechanismen fest verbunden. Es kann zweckmäßig sein, die jeweils vorne liegenden Walzenstangen 5 und den zugeordneten Querbügel 9 und in entsprechender Weise die hinten liegenden Walzenstangen 6 und den zugeordneten Querbügel 10 einteilig auszubilden. The two four-joint mechanisms 4 on the axially opposite sides of the rollers 2 . 3 are over crossbar 9 and 10 positively coupled. The crossbars 9 and 10 overlap the respective rollers 2 . 3 and are with the roller rods 5 respectively. 6 the opposite four-bar mechanisms firmly connected. It may be appropriate, the respective front roller rods 5 and the associated crossbar 9 and in a similar way, the rear roller rods 6 and the associated crossbar 10 to train in one piece.

Am hinteren Querbügel 10 ist eine Führungsstange 11 befestigt, über die die Walzenvorrichtung 1 manuell geführt und gehalten werden kann. Die Führungsstange 11 ist in der Mitte des hinteren Querbügels 10 angeordnet und fest mit diesem verbunden, beispielsweise verschraubt. Eine manuell durchgeführte Winkeländerung der Führungsstange 11 gegenüber den Gelenkmechanismen 4 und der Rollebene 12, auf der sich beide Walzen 2, 3 bewegen, führt zu einem Verstellen der Viergelenkmechanismen 4, wobei die Walzen 2, 3 auf der Rollebene 12 aufgesetzt bleiben. Die Rollebene 12 entspricht der Oberfläche der zu bearbeitenden Fläche, gegebenenfalls unter Berücksichtigung der Einsinktiefe in das Medium. At the rear crossbar 10 is a guide rod 11 attached, over which the roller device 1 can be manually guided and held. The guide rod 11 is in the middle of the rear cross bar 10 arranged and firmly connected to this, for example screwed. A manual angle change of the guide rod 11 opposite the joint mechanisms 4 and the roller plane 12 on which both rollers 2 . 3 move, leads to an adjustment of the four-bar mechanism 4 , where the rollers 2 . 3 on the roller level 12 stay put on. The roller plane 12 corresponds to the surface of the surface to be machined, possibly taking into account the sinking depth in the medium.

Aufgrund der symmetrischen Ausführung der Viergelenkmechanismen 4 ändert sich der Abstand zwischen den beiden Walzen 2 und 3 auch bei einer Winkeländerung der Führungsstange 11 nicht. Due to the symmetrical design of the four-bar mechanism 4 the distance between the two rollers changes 2 and 3 even with a change in angle of the guide rod 11 Not.

Claims (10)

Walzenvorrichtung, mit mindestens einer ersten und einer zweiten Walze (2, 3), die parallel versetzt an einem Gelenkmechanismus angeordnet und rotierbar gehalten sind, und mit einer Führungsstange (11) am Gelenkmechanismus zum Führen der Mehrwalzenvorrichtung, wobei der Winkel der Führungsstange (11) gegenüber der Rollebene (12) der Walzen (2, 3) veränderlich einstellbar ist. Roller device, with at least a first and a second roller ( 2 . 3 ), which are arranged offset parallel to a hinge mechanism and rotatably supported, and with a guide rod ( 11 ) on the hinge mechanism for guiding the multi-roll device, wherein the angle of the guide rod ( 11 ) opposite the roller plane ( 12 ) of the rolls ( 2 . 3 ) is variably adjustable. Walzenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Drehachsen der Walzen (2, 3) in allen Winkelpositionen der Führungsstange (11) gleich ist. Rolling device according to claim 1, characterized in that the distance between the axes of rotation of the rollers ( 2 . 3 ) in all angular positions of the guide rod ( 11 ) is equal to. Walzenvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkmechanismus als ein Viergelenkmechanismus (4) ausgebildet ist, der zwei gelenkig gekoppelte Verbindungslenker (7, 8) zwischen zwei Walzenstangen (5, 6) aufweist, an denen jeweils eine Walze (2, 3) rotierbar gelagert ist. Roller device according to claim 1 or 2, characterized in that the hinge mechanism is designed as a four-bar mechanism ( 4 ) is formed, the two articulated connecting link ( 7 . 8th ) between two roller rods ( 5 . 6 ), on each of which a roller ( 2 . 3 ) is rotatably mounted. Walzenvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsstange (11) des Gelenkmechanismus mit einer der Walzenstangen (5, 6) identisch oder an einer Walzenstange (5, 6) befestigt ist. Roller device according to claim 3, characterized in that the guide rod ( 11 ) of the hinge mechanism with one of the roller rods ( 5 . 6 ) identical or on a roller rod ( 5 . 6 ) is attached. Walzenvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Verbindungslenker (7, 8) gleich lang sind und jeweils im gleichen Abstand mit den Walzenstangen (5, 6) gelenkig gekoppelt sind. Roller device according to claim 3 or 4, characterized in that the two connecting links ( 7 . 8th ) are the same length and each at the same distance with the roller rods ( 5 . 6 ) are articulated coupled. Walzenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden axialen Stirnseiten der Walzen (2, 3) jeweils ein Gelenkmechanismus angeordnet ist. Roller device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at both axial end faces of the rollers ( 2 . 3 ) A hinge mechanism is arranged in each case. Walzenvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gelenkmechanismen zwangsgekoppelt sind. Roller device according to claim 6, characterized in that the two hinge mechanisms are positively coupled. Walzenvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die vorderen Walzenstangen (5, 6) der Gelenkmechanismen und die hinteren Walzenstangen (5, 6) der Gelenkmechanismen jeweils über einen Querbügel (9, 10) verbunden sind. Roller device according to claim 7, characterized in that the front roller rods ( 5 . 6 ) of the joint mechanisms and the rear roller rods ( 5 . 6 ) of the joint mechanisms in each case via a crossbar ( 9 . 10 ) are connected. Walzenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Walze (2, 3) eine Mediumauftragswalze zum Auftragen eines Mediums bildet. Rolling device according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one roller ( 2 . 3 ) forms a medium application roller for applying a medium. Walzenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Walze (5, 6) als Stachelwalze mit radial überstehenden Stacheln ausgebildet ist. Rolling device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one roller ( 5 . 6 ) is formed as a spiked roller with radially protruding spines.
DE202016102534.6U 2016-05-12 2016-05-12 More rolling device Active DE202016102534U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202016102534.6U DE202016102534U1 (en) 2016-05-12 2016-05-12 More rolling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202016102534.6U DE202016102534U1 (en) 2016-05-12 2016-05-12 More rolling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202016102534U1 true DE202016102534U1 (en) 2016-06-09

Family

ID=56293396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202016102534.6U Active DE202016102534U1 (en) 2016-05-12 2016-05-12 More rolling device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202016102534U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3228170B1 (en) Device for attaching a tool to a frame
DE102014206825B4 (en) Hinge device for a car door
DE102013007061A1 (en) Height adjustment device for an outrigger of a paver and paver with such a height adjustment device
AT515296A4 (en) Bending aid for a press brake
DE102014016630A1 (en) Adjusting device for a pressure roller of a processing machine, in particular a molding machine, and a processing machine, in particular a molding machine, with such an adjustment device
DE891534C (en) Introducing device for rolling mills consisting of two or more interacting guide rollers
EP2832198A1 (en) Roller assembly
DE202015006813U1 (en) articulation
DE1452113A1 (en) Roll bending device for crown control
DE2038114A1 (en) Improved straightening machine for shaped steel pieces
DE202008003135U1 (en) Device for receiving guide elements and tools of a folding box gluer
DE102006050116B3 (en) Round bending machine to shape workpiece from cutout has counter-element in form of bending table to carry cutout
DE202016102534U1 (en) More rolling device
AT517648A1 (en) hinge
DE102015012641B3 (en) articulation
DE102017108218A1 (en) Height adjustment of a motor vehicle seat and method for producing such a height adjustment device
DE1752776C3 (en) Weight compensation device for machine tools
DE202015101947U1 (en) More rolling mill
DE102006041364B4 (en) Plate washer
EP2666558A1 (en) Lateral guide for a mill train
DE102011081925B4 (en) Device for holding scraper blades
DE202008011726U1 (en) Winkelfalzrolle
DE102011122208B4 (en) Boom Truck
DE102013020328B3 (en) Hinge with eccentric
DE102018104776B4 (en) Device for swiveling a sheet metal

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R163 Identified publications notified
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years