DE202016006744U1

DE202016006744U1 - Screw air compressor with oil injection

Info

Publication number: DE202016006744U1
Application number: DE202016006744.4U
Authority: DE
Original assignee: Fu Sheng Ind (shanghai) Co Ltd; Fu Sheng Industrial (shanghai) Co Ltd; ALMIG KOMPRESSOREN GmbH
Current assignee: Fu Sheng Ind (shanghai) Co Ltd; Fu Sheng Industrial (shanghai) Co Ltd; ALMIG KOMPRESSOREN GmbH
Priority date: 2016-10-28
Filing date: 2016-10-28
Publication date: 2017-01-26
Anticipated expiration: 2026-10-29

Abstract

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100), gekennzeichnet durch:
eine Verdichtungskammer (130) einer ersten Stufe;
eine Luftpufferkammer (140), die mit der Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe gekoppelt ist;
eine Verdichtungskammer (150) einer zweiten Stufe, die mit der Luftpufferkammer (140) gekoppelt ist;
eine Ölkühlvorrichtung (230) zum Kühlen von Schmieröl für die Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, die Luftpufferkammer (140) und die Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe;
eine Vielzahl von Sensoren (132, 142, 152) die sich jeweils an Auslässen der Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, der Luftpufferkammer (140) und der Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe befinden; und
eine Steuereinheit (300), die jeweils Strömungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, die Luftpufferkammer (140) und die Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe eintritt, entsprechend Auslassdruck- und Auslasstemperaturdaten, die von den Sensoren (132, 142, 152) gemessen werden, und Temperaturdaten und Feuchtigkeitsdaten einer Umgebung dynamisch steuert.Screw-type air compressor with oil injection (100), characterized by:
a compression chamber (130) of a first stage;
an air buffer chamber (140) coupled to the first stage compression chamber (130);
a second stage compaction chamber (150) coupled to the air buffer chamber (140);
an oil cooling device (230) for cooling lubricating oil for the first stage compression chamber (130), the air buffer chamber (140), and the second stage compression chamber (150);
a plurality of sensors (132, 142, 152) located respectively at outlets of the first stage compression chamber (130), the air buffer chamber (140), and the second stage compression chamber (150); and
a control unit (300) each having flow rates of lubricating oil entering the first-stage compression chamber (130), the air buffering chamber (140), and the second-stage compression chamber (150) corresponding to outlet pressure and outlet temperature data obtained from the sensors ( 132, 142, 152), and dynamically controls temperature data and humidity data of an environment.

Description

Technisches SachgebietTechnical subject area

Die vorliegende Offenbarung betrifft generell einen Schrauben-Luftverdichter. Insbesondere betrifft die vorliegende Offenbarung einen Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung.The present disclosure generally relates to a screw air compressor. More particularly, the present disclosure relates to a screw-type oil-injected air compressor.

Hintergrundbackground

Schrauben-Luftverdichter finden in der Industrie breite Anwendung zum Liefern von Druckluft. Der Schrauben-Luftverdichter weist zwei Rotoren auf, die in einem Arbeitsraum montiert sind. Jeder Rotor ist mit sich schraubenförmig erstreckenden vorstehenden Teilen und Nuten versehen, die miteinander kämmen, um Verdichtungshohlräume herzustellen. In diesen Hohlräumen wird ein gasförmiges Fluid mittels des Schrauben-Luftverdichters von einem Einlasskanal zu einem Auslasskanal verdrängt und verdichtet.Screw air compressors are widely used in industry for supplying compressed air. The screw air compressor has two rotors which are mounted in a working space. Each rotor is provided with helically extending protruding parts and grooves which mesh with each other to produce compression cavities. In these cavities, a gaseous fluid is displaced and compressed by means of the screw air compressor from an inlet channel to an outlet channel.

Jeder Verdichtungshohlraum steht während einer Füllphase mit dem Einlass in Verbindung, erfährt während einer Verdichtungsphase eine kontinuierliche Verringerung des Volumens und steht während einer Austragphase mit einem Auslass in Verbindung. Schrauben-Luftverdichter sind häufig mit Ventilen zum Regeln des Verhältnisses des eingebauten Volumens für die Kapazität des Kompressors versehen.Each compression cavity communicates with the inlet during a filling phase, undergoes a continuous reduction in volume during a compression phase, and communicates with an outlet during a discharge phase. Screw air compressors are often provided with valves for regulating the ratio of the built-in volume for the capacity of the compressor.

Der Wirkungsgrad der Schrauben-Luftverdichter spielt eine wichtige Rolle hinsichtlich des Energieverbrauchs im gesamten Werk. Damit durch eine effektive Nutzung der Schrauben-Luftverdichter der Energieverbrauch verringert wird, besteht Bedarf an der Bereitstellung eines effizienteren, sicheren und zuverlässigen Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung.The efficiency of screw air compressors plays an important role in terms of energy consumption throughout the plant. In order to reduce energy consumption through effective use of screw-type air compressors, there is a need to provide a more efficient, safe and reliable oil-injected screw air compressor.

Zusammenfassender ÜberblickSummary overview

Eine Aufgabe der Ausführungsformen des Gebrauchsmusters ist das Bereitstellen eines Schrauben-Luftverdichters mit Öleinspritzung mit einer Steuereinheit zum dynamischen Steuern der Strömungsrate des Schmieröls zum Aufrechterhalten der Auslasstemperatur der Druckluft auf einem höheren Wert als dem des Drucktaupunkts entsprechend der gemessenen Temperatur-, Feuchtigkeits- und Druckdaten.An object of the embodiments of the utility model is to provide an oil-injected screw type air compressor with a control unit for dynamically controlling the flow rate of the lubricating oil for maintaining the discharge temperature of the compressed air at a value higher than the pressure dew point corresponding to the measured temperature, humidity and pressure data.

Zum Erreichen dieser und weiterer Vorteile und gemäß der Aufgabe der Ausführungsformen des Gebrauchsmusters wird mit den Ausführungsformen des Gebrauchsmusters, wie anhand der Ausführungsform hier umfassend beschrieben wird, ein Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung bereitgestellt mit einer Verdichtungskammer einer ersten Stufe, einer Luftpufferkammer, die mit der Verdichtungskammer der ersten Stufe gekoppelt ist, einer Verdichtungskammer einer zweiten Stufe, die mit der Luftpufferkammer gekoppelt ist, einer Ölkühlvorrichtung zum Kühlen von Schmieröl für die Verdichtungskammer der ersten Stufe, die Luftpufferkammer und die Verdichtungskammer der zweiten Stufe, einer Vielzahl von Sensoren, die sich jeweils an der Verdichtungskammer der ersten Stufe, der Luftpufferkammer und der Verdichtungskammer der zweiten Stufe befinden, und einer Steuereinheit, die jeweils die Strömungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer der ersten Stufe, die Luftpufferkammer und die Verdichtungskammer der zweiten Stufe eintritt, entsprechend einem voreingestellten Druck und Druckdaten und Temperaturdaten, die von den Sensoren gemessen werden, und Temperaturdaten und Feuchtigkeitsdaten einer Umgebung dynamisch steuert.To achieve these and other advantages, and in accordance with the object of the embodiments of the utility model, with the embodiments of the utility model, as described in detail herein embodiment, an oil injection screw air compressor is provided with a first stage compression chamber, an air buffer chamber, with the The first stage compression chamber is coupled, a second stage compression chamber coupled to the air buffer chamber, an oil cooling device for cooling lubricating oil for the first stage compression chamber, the air buffer chamber, and the second stage compression chamber, a plurality of sensors, each one at the first-stage compression chamber, the air-buffering chamber and the second-stage compression chamber, and a control unit respectively controlling the flow rates of the lubricating oil flowing into the first-stage compression chamber, the air-buffering chamber, and d The second-stage compression chamber enters according to a preset pressure and pressure data and temperature data measured by the sensors and dynamically controls temperature and humidity data of an environment.

Bei einer Ausführungsform weist der Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung ferner eine Vielzahl von Steuerventilen und eine Vielzahl von Ölleitungen auf, die jeweils zwischen der Ölkühlvorrichtung und der Verdichtungskammer der ersten Stufe, der Ölkühlvorrichtung und der Luftpufferkammer und der Ölkühlvorrichtung und der Verdichtungskammer der zweiten Stufe gekoppelt sind.In one embodiment, the oil injection screw type air compressor further includes a plurality of control valves and a plurality of oil passages respectively coupled between the oil cooler and the first stage compression chamber, the oil cooler and the air buffer chamber and the oil cooler, and the second stage compression chamber ,

Bei einer Ausführungsform werden die Ventile so von der Steuereinheit gesteuert, dass sie jeweils die Strömungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer der ersten Stufe, die Luftpufferkammer und die Verdichtungskammer der zweiten Stufe eintritt, entsprechend dem voreingestellten Druck oder den Druckdaten, die von den Sensoren gemessen werden, und den Temperaturdaten, die von den Sensoren gemessen werden, und den Temperaturdaten und den Feuchtigkeitsdaten der Umgebung dynamisch steuern, um die Auslasstemperaturen der Druckluft der Verdichtungskammer der ersten Stufe, der Luftpufferkammer und der Verdichtungskammer der zweiten Stufe auf Temperaturen zu halten, die höher sind als die Drucktaupunkttemperaturen derselben, vorzugsweise höher als die modifizierten Drucktaupunkttemperaturen derselben.In one embodiment, the valves are controlled by the control unit to respectively control the flow rates of the lubricating oil entering the first stage compression chamber, the air buffer chamber, and the second stage compression chamber according to the preset pressure or pressure data provided by the sensors to dynamically control the temperature data measured by the sensors and the ambient temperature data and humidity data to maintain the outlet temperatures of the compressed air of the first stage compression chamber, the air buffer chamber, and the second stage compression chamber at temperatures are higher than the pressure dew point temperatures thereof, preferably higher than the modified pressure dew point temperatures thereof.

Bei einer Ausführungsform sind die Ölleitungen an verschiedenen Positionen mit der Ölkühlvorrichtung verbunden, um zu ermöglichen, dass eine Temperatur des Schmieröls für die Verdichtungskammer der ersten Stufe und die Luftpufferkammer niedriger ist als eine Temperatur des Schmieröls der Verdichtungskammer der zweiten Stufe.In one embodiment, the oil passages are connected to the oil cooler at different positions to allow a temperature of the lubricating oil for the first stage compression chamber and the air buffer chamber to be lower than a temperature of the lubricating oil of the second stage compression chamber.

Bei einer Ausführungsform sind die Ventile eine Vielzahl von Umführungsventilen, die in der Lage sind, jeweils Mindestströmungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer der ersten Stufe, die Luftpufferkammer und die Verdichtungskammer der zweiten Stufe eintritt, aufrechtzuerhalten.In one embodiment, the valves are a plurality of diverter valves that are capable, respectively, of minimum flow rates of the lubricating oil entering the first stage compression chamber, the Air buffer chamber and the compression chamber of the second stage occurs, maintain.

Bei einer Ausführungsform weisen die Ventile ferner eine Vielzahl von Umführungsleitungen auf, die jeweils in der Lage sind, Mindestströmungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer der ersten Stufe, die Luftpufferkammer und die Verdichtungskammer der zweiten Stufe eintritt, aufrechtzuerhalten.In one embodiment, the valves further include a plurality of bypass conduits, each capable of maintaining minimum flow rates of the lubricating oil entering the first stage compression chamber, the air buffer chamber, and the second stage compression chamber.

Bei einer Ausführungsform weist die Ölkühlvorrichtung ferner ein Kühlgebläse zum Kühlen des Schmieröls auf, und sie ist eine Kühlvorrichtung vom Typ einer Luftkühlung.In one embodiment, the oil cooling device further includes a cooling fan for cooling the lubricating oil, and is a cooling device of the air cooling type.

Bei einer Ausführungsform weist die Ölkühlvorrichtung ferner Wasserleitungen zum Kühlen des Schmieröls auf, und sie ist eine Kühlvorrichtung vom Typ einer Wasserkühlung.In one embodiment, the oil cooling device further includes water pipes for cooling the lubricating oil, and it is a water cooling type water cooling device.

Bei einer Ausführungsform weist der Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung ferner einen Öltrenntank zum Trennen des Schmieröls von der Druckluft auf.In one embodiment, the oil-injected screw air compressor further includes an oil separation tank for separating the lubricating oil from the compressed air.

Bei einer Ausführungsform weist der Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung ferner einen Motor, eine Transmissionsvorrichtung und ein Getriebe zum Verteilen von Leistung zu der Verdichtungskammer der ersten Stufe und der Verdichtungskammer der zweiten Stufe auf.In one embodiment, the oil-injected screw air compressor further includes an engine, a transmission device, and a transmission for distributing power to the first-stage compression chamber and the second-stage compression chamber.

Bei einer Ausführungsform weist der Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung ferner ein Saugfilter und ein Saugdrosselventil an einem Lufteinlass des Schrauben-Luftverdichters mit Öleinspritzung auf.In one embodiment, the oil-injected screw air compressor further includes a suction filter and an intake throttle valve at an air inlet of the oil-injected screw air compressor.

Bei dem Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung gemäß einer Ausführungsform des Gebrauchsmusters werden Sensoren zum Detektieren der Temperatur und Feuchtigkeit der Umgebung und der Auslassdrücke und Auslasstemperaturen der Verdichtungskammer der ersten Stufe, der Luftpufferkammer und der Verdichtungskammer der zweiten Stufe verwendet, um jeweils die Temperaturen der Druckluft dynamisch zu messen, um zu verhindern, dass Wasserdampf in der Druckluft zu flüssigem Wasser kondensiert. Die Strömungsraten des Schmieröls der Verdichtungskammer der ersten Stufe, der Luftpufferkammer und der Verdichtungskammer der zweiten Stufe werden von der Steuereinheit entsprechend dem Feedback der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit und den Druckdaten und Temperaturdaten aus den Sensoren, die sich an Auslässen der Verdichtungskammer der ersten Stufe, der Luftpufferkammer und der Verdichtungskammer der zweiten Stufe befinden, dynamisch gesteuert. Dadurch kann der Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung das ganze Jahr hindurch unabhängig von Winter- oder Sommerzeit nahe an einer isothermen Verdichtungsbedingung betrieben werden. Der Wirkungsgrad des Schrauben-Luftverdichters mit Öleinspritzung wird daher erhöht.In the oil injection type screw type air compressor according to an embodiment of the utility model, sensors for detecting the temperature and humidity of the environment and the discharge pressures and outlet temperatures of the first stage compression chamber, the air buffer chamber and the second stage compression chamber are used to dynamically adjust the temperatures of the compressed air, respectively measure to prevent water vapor in the compressed air from condensing to liquid water. The flow rates of the lubricating oil of the first stage compression chamber, the air buffer chamber and the second stage compression chamber are determined by the control unit in accordance with ambient temperature and humidity feedback and pressure data and temperature data from the sensors located at first stage compression chamber outlets Air buffer chamber and the compression chamber of the second stage are dynamically controlled. This allows the oil-injected screw air compressor to operate close to an isothermal compression condition throughout the year regardless of winter or summer time. The efficiency of the oil-injected screw air compressor is therefore increased.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die vorstehend genannten Aspekte und viele der damit einhergehenden Vorteile dieser Erfindung werden anhand der folgenden detaillierten Beschreibung in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen besser verständlich. Es zeigt:The foregoing aspects and many of the attendant advantages of this invention will become more apparent from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings. It shows:

1 eine schematische Darstellung eines Schrauben-Luftverdichters mit Öleinspritzung gemäß einer Ausführungsform des Gebrauchsmusters. 1 a schematic representation of a screw-type air compressor with oil injection according to an embodiment of the utility model.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsformDetailed Description of the Preferred Embodiment

Die folgende Beschreibung zeigt die derzeit beste Methode zum Durchführen der vorliegenden Offenbarung. Diese Beschreibung darf nicht in einem einschränkenden Sinn verstanden werden, sondern dient lediglich zum Zweck des Beschreibens der generellen Prinzipien der Erfindung. Der Umfang der Erfindung wird durch Bezugnahme auf die beiliegenden Ansprüche bestimmt.The following description sets forth the best mode of carrying out the present disclosure. This description should not be construed in a limiting sense, but is merely for the purpose of describing the general principles of the invention. The scope of the invention is determined by reference to the appended claims.

In 1 ist eine schematische Darstellung eines Schrauben-Luftverdichters mit Öleinspritzung gemäß einer Ausführungsform des Gebrauchsmusters dargestellt. Der Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung 100 umfasst zwei Verdichtungskammern, z. B. eine Verdichtungskammer 130 einer ersten Stufe und eine Verdichtungskammer 150 einer zweiten Stufe, eine Luftpufferkammer 140, die mit der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe und der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe gekoppelt ist, und einen Öltrenntank 200, der über eine Luftleitung 190 mit der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe gekoppelt ist.In 1 1 is a schematic illustration of a screw-type oil-injected air compressor according to an embodiment of the utility model. The screw air compressor with oil injection 100 includes two compression chambers, z. B. a compression chamber 130 a first stage and a compression chamber 150 a second stage, an air buffer chamber 140 that with the compression chamber 130 the first stage and the compression chamber 150 coupled to the second stage, and an oil separation tank 200 that was over an air line 190 with the compression chamber 150 coupled to the second stage.

Die Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe und die Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe werden mittels eines Motors 160 über eine Transmissionsvorrichtung 170, d. h. eine Kupplung, und ein Getriebe 180 angetrieben, um Leistung auf die Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe und die Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe zu verteilen. Der Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung 100 nimmt Luft aus dem Lufteinlass 340 über ein Saugfilter 110 und ein Saugdrosselventil 120 in die Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe auf, diese wird dann verdichtet und in die Luftpufferkammer 140 ausgetragen. Die in der Luftpufferkammer 140 enthaltene Luft wird dann in die Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe aufgenommen und verdichtet und über eine Luftleitung 190 in einen Öltrenntank 200 ausgetragen. Das Öl, das sich am Boden des Öltrenntanks 200 sammelt, wird über eine Hochtemperaturölleitung 220 in eine Ölkühlvorrichtung 230 geliefert. Die Temperatur des Hochtemperaturöls wird dann mittels der Ölkühlvorrichtung 230 gesenkt. Das gekühlte Öl wird dann über eine Schmierölleitung 250 der ersten Stufe zu der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe, über eine Schmierölleitung 240 der zweiten Stufe zu der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe und über eine Luftpufferkammer-Schmierölleitung 260 zu der Luftpufferkammer 140 geliefert.The compression chamber 130 the first stage and the compression chamber 150 the second stage will be by means of a motor 160 via a transmission device 170 that is, a clutch, and a transmission 180 driven to power on the compression chamber 130 the first stage and the compression chamber 150 to distribute the second stage. The screw air compressor with oil injection 100 takes air from the air intake 340 via a suction filter 110 and a suction throttle valve 120 in the compression chamber 130 the first stage, this is then compressed and in the air buffer chamber 140 discharged. The in the air buffer chamber 140 contained air is then in the compression chamber 150 the second stage recorded and compressed and via an air line 190 in an oil separation tank 200 discharged. The oil that is at the bottom of the oil separation tank 200 is collected via a high temperature oil line 220 in an oil cooler 230 delivered. The temperature of the high temperature oil is then increased by means of the oil cooler 230 lowered. The cooled oil is then passed through a lubricating oil line 250 the first stage to the compression chamber 130 the first stage, via a lubricating oil line 240 the second stage to the compression chamber 150 the second stage and an air buffer chamber lubricating oil line 260 to the air buffer chamber 140 delivered.

Die Schmierölleitung 250 der ersten Stufe, die Schmierölleitung 240 der zweiten Stufe und die Luftpufferkammer-Schmierölleitung 260 können das Kühlöl, d. h. das Schmieröl, aus unterschiedlichen Positionen der Ölkühlvorrichtung 230 aufnehmen. Zum Beispiel nimmt die Schmierölleitung 250 der ersten Stufe das Schmieröl für die Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe an einer Position mit einer niedrigeren Temperatur auf und nimmt die Schmierölleitung 240 der zweiten Stufe das Schmieröl für die Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe an einer Position mit einer höheren Temperatur auf. Die Luftpufferkammer-Schmierölleitung 260 kann das Schmieröl aus der Ölkühlvorrichtung 230 an der Position, die der der Schmierölleitung 250 der ersten Stufe im Wesentlichen gleich ist, aufnehmen.The lubricating oil line 250 the first stage, the lubricating oil pipe 240 the second stage and the air buffer chamber lubricating oil line 260 For example, the cooling oil, ie, the lubricating oil, may come from different positions of the oil cooler 230 take up. For example, the lubricating oil line is taking 250 the first stage the lubricating oil for the compression chamber 130 the first stage at a lower temperature position and takes the lubricating oil line 240 the second stage the lubricating oil for the compression chamber 150 the second stage at a position with a higher temperature. The air buffer chamber lubricating oil pipe 260 can the lubricating oil from the oil cooler 230 at the position that of the lubricating oil line 250 the first stage is essentially the same record.

Des Weiteren ist ein Steuerventil 270 in der Schmierölleitung 250 der ersten Stufe vorgesehen und wird von einer Steuereinheit 300 gesteuert, ist ein Steuerventil 280 in der Schmierölleitung 250 der Luftpufferkammer-Schmierölleitung 260 vorgesehen und wird von der Steuereinheit 300 gesteuert und ist ein Steuerventil 290 in der Schmierölleitung 240 der zweiten Stufe vorgesehen und wird ebenfalls von der Steuereinheit 300 gesteuert. Die Steuereinheit 300 bestimmt separat die Strömungsrate des Öls, das in die Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe, die Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe und die Luftpufferkammer 140 eintritt, entsprechend der Lufttemperatur und -feuchtigkeit der Umgebung und den Auslassdrücken und Auslasstemperaturen der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe, der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe und der Luftpufferkammer 140. Daher wird die Strömungsrate des Kühlöls, d. h. des Schmieröls, verringert, wenn die Temperatur am Auslass der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe, der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe oder der Luftpufferkammer 140 zu niedrig ist, z. B. niedriger als eine modifizierte Drucktaupunkttemperatur derselben. Zum Beispiel ist die modifizierte Drucktaupunkttemperatur die Drucktaupunkttemperatur plus 6 bis 10 Grad Celsius. Die Strömungsrate des Kühlöls wird erhöht, wenn die Temperatur am Auslass der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe, der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe oder der Luftpufferkammer 140 zu hoch ist, z. B. höher als die modifizierte Drucktaupunkttemperatur derselben.Furthermore, there is a control valve 270 in the lubricating oil line 250 the first stage and is provided by a control unit 300 controlled, is a control valve 280 in the lubricating oil line 250 the air buffer chamber lubricating oil line 260 provided and is provided by the control unit 300 controlled and is a control valve 290 in the lubricating oil line 240 the second stage and is also provided by the control unit 300 controlled. The control unit 300 separately determines the flow rate of the oil entering the compression chamber 130 the first stage, the compression chamber 150 the second stage and the air buffer chamber 140 occurs according to the ambient air temperature and humidity and the discharge pressures and discharge temperatures of the compression chamber 130 the first stage, the compression chamber 150 the second stage and the air buffer chamber 140 , Therefore, the flow rate of the cooling oil, ie, the lubricating oil, is reduced when the temperature at the outlet of the compression chamber 130 the first stage, the compression chamber 150 the second stage or the air buffer chamber 140 too low, z. B. lower than a modified dew point of the same. For example, the modified dew point temperature is the pressure dew point temperature plus 6 to 10 degrees Celsius. The flow rate of the cooling oil is increased when the temperature at the outlet of the compression chamber 130 the first stage, the compression chamber 150 the second stage or the air buffer chamber 140 is too high, z. B. higher than the modified dew point temperature of the same.

Bei einer Ausführungsform wird die Temperatur am Auslass der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe bei einer Temperatur gesteuert, die ungefähr 8 Grad Celsius höher ist als der Drucktaupunkt der ersten Stufe, z. B. 70 Grad Celsius, wird die Temperatur am Auslass der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe bei einer Temperatur gesteuert, die ungefähr 10 Grad Celsius höher ist als der Drucktaupunkt der zweiten Stufe, z. B. 90 Grad Celsius, und wird die Temperatur am Auslass der Luftpufferkammer 140 bei einer Temperatur gesteuert, die ungefähr 6 Grad Celsius höher ist als der Drucktaupunkt der ersten Stufe, z. B. 68 Grad Celsius, da der Druck des Auslasses der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe höher ist als derjenige der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe und der Luftpufferkammer 140. Die Steuereinheit 300 steuert separat und dynamisch das Steuerventil 270, das Steuerventil 280 und das Steuerventil 290, um die Strömungsrate des Kühlöls entsprechend der Temperatur und der Feuchtigkeit der Umgebung und den Auslassdrücken und Auslasstemperaturen der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe, der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe und der Luftpufferkammer 140 mit Sensoren 132, die sich am Auslass der Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe befinden, Sensoren 152, die sich am Auslass der Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe befinden, und Sensoren 142, die sich am Auslass der Luftpufferkammer 140 befinden, zu steuern, um die Ausgangstemperaturen der Druckluft an den Auslässen derselben auf einem höheren Wert zu halten als dem einer Drucktaupunkttemperatur, vorzugsweise einer modifizierten Drucktaupunkttemperatur, z. B. der Drucktaupunkttemperatur plus 6 bis 10 Grad Celsius. Daher kann die Steuereinheit 300 automatisch und einzeln die Strömungsrate des Kühlöls mittels des Steuerventils 270, des Steuerventils 280 und des Steuerventils 290 über Steuerschaltungen 330 steuern. Die gemessenen Temperatur- und Druckdaten werden über Schaltungen 360 zu der Steuereinheit 300 übertragen. Des Weiteren können die Temperatur- und Feuchtigkeitsdaten der Umgebung ebenfalls von der Steuereinheit 300 detektiert werden oder mittels einer anderen Einrichtung zu der Steuereinheit 300 gesendet werden.In one embodiment, the temperature at the outlet of the compression chamber 130 the first stage controlled at a temperature which is about 8 degrees Celsius higher than the first stage pressure dew point, z. B. 70 degrees Celsius, the temperature at the outlet of the compression chamber 150 the second stage at a temperature which is about 10 degrees Celsius higher than the second stage pressure dew point, z. B. 90 degrees Celsius, and the temperature at the outlet of the air buffer chamber 140 controlled at a temperature which is about 6 degrees Celsius higher than the first stage pressure dew point, e.g. B. 68 degrees Celsius, since the pressure of the outlet of the compression chamber 150 the second stage is higher than that of the compression chamber 130 the first stage and the air buffer chamber 140 , The control unit 300 separately and dynamically controls the control valve 270 , the control valve 280 and the control valve 290 to the flow rate of the cooling oil according to the temperature and the humidity of the environment and the outlet pressures and outlet temperatures of the compression chamber 130 the first stage, the compression chamber 150 the second stage and the air buffer chamber 140 with sensors 132 located at the outlet of the compression chamber 130 the first stage are sensors 152 located at the outlet of the compression chamber 150 the second stage, and sensors 142 located at the outlet of the air buffer chamber 140 located to maintain the outlet temperatures of the compressed air at the outlets thereof at a higher value than that of a pressure dew point, preferably a modified dew point temperature, z. B. the pressure dew point plus 6 to 10 degrees Celsius. Therefore, the control unit 300 automatically and individually the flow rate of the cooling oil by means of the control valve 270 , the control valve 280 and the control valve 290 via control circuits 330 Taxes. The measured temperature and pressure data are via circuits 360 to the control unit 300 transfer. Furthermore, the ambient temperature and humidity data can also be obtained from the control unit 300 be detected or by means of another device to the control unit 300 be sent.

Bei einer Ausführungsform weisen das Steuerventil 270, das Steuerventil 280 und das Steuerventil 290 ferner eine Umführungsleitung 272, eine Umführungsleitung 282 und eine Umführungsleitung 292 auf oder weisen das Steuerventil 270, das Steuerventil 280 und das Steuerventil 290 ferner eine Umführungsfunktion zum jeweiligen Aufrechterhalten einer Mindestströmungsrate des Kühlöls für die Verdichtungskammer 130 der ersten Stufe, die Verdichtungskammer 150 der zweiten Stufe und die Luftpufferkammer 140 auf.In one embodiment, the control valve 270 , the control valve 280 and the control valve 290 also a bypass line 272 , a redirecting line 282 and a redirecting line 292 open or close the control valve 270 , the control valve 280 and the control valve 290 Further, a bypassing function for respectively maintaining a minimum flow rate of the cooling oil for the compression chamber 130 the first stage, the compression chamber 150 the second stage and the air buffer chamber 140 on.

Bei einer Ausführungsform weist die Ölkühlvorrichtung 230 eine Kühlwasserleitung 310 zum Bereitstellen des Kühlwassers zum Kühlen des Hochtemperaturöls auf. Die Kühlwasserleitung 310 weist ferner eine Wassereinlassleitung 312 und eine Wasserauslassleitung 314 zum Zuführen und Ableiten des Kühlwassers auf.In one embodiment, the oil cooler 230 a cooling water pipe 310 for providing the cooling water for cooling the high-temperature oil. The cooling water pipe 310 also has a water inlet pipe 312 and a water outlet pipe 314 for supplying and discharging the cooling water.

Bei einer Ausführungsform weist die Ölkühlvorrichtung 230 ein Kühlgebläse 320 zum Kühlen des Hochtemperaturöls auf.In one embodiment, the oil cooler 230 a cooling fan 320 for cooling the high temperature oil.

Bei einer Ausführungsform weist die Ölkühlvorrichtung 230 das Kühlgebläse 320 und die Kühlwasserleitung 310 zum Kühlen des Hochtemperaturöls, d. h. des Schmieröls, auf.In one embodiment, the oil cooler 230 the cooling fan 320 and the cooling water pipe 310 for cooling the high-temperature oil, ie the lubricating oil on.

Bei einer Ausführungsform ist ein Druckventil 210, z. B. ein Druckhalteventil, in dem Öltrenntank 200 zum Aufrechterhalten des Druckluftdrucks für den Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung 100 und Zuführen der Druckluft über einen Luftauslass 350 zu der erforderlichen Einrichtung vorgesehen.In one embodiment, a pressure valve 210 , z. B. a pressure-holding valve, in the oil separation tank 200 for maintaining the compressed air pressure for the screw-type air compressor with oil injection 100 and supplying the compressed air via an air outlet 350 provided for the required device.

Bei dem Luftverdichter mit Öleinspritzung gemäß einer Ausführungsform des Gebrauchsmusters werden Sensoren zum Detektieren der Auslassdrücke und Auslasstemperaturen der Verdichtungskammer der ersten Stufe, der Luftpufferkammer, der Verdichtungskammer der zweiten Stufe und der Temperatur und Feuchtigkeit der Umgebung verwendet, um die Temperaturen der Druckluft dynamisch zu messen, um zu verhindern, dass Wasserdampf in der Druckluft zu flüssigem Wasser kondensiert. Die Strömungsraten des Schmieröls der Verdichtungskammer der ersten Stufe, der Luftpufferkammer und der Verdichtungskammer der zweiten Stufe werden von der Steuereinheit entsprechend dem Feedback der Messdaten dynamisch gesteuert. Daher kann der Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung das ganze Jahr hindurch unabhängig von Winter- oder Sommerzeit nahe an einer isothermen Verdichtungsbedingung betrieben werden. Der Wirkungsgrad des Schrauben-Luftverdichters mit Öleinspritzung wird daher erhöht.In the oil injection type air compressor according to an embodiment of the utility model, sensors for detecting the discharge pressures and outlet temperatures of the first stage compression chamber, the air buffer chamber, the second stage compression chamber, and the ambient temperature and humidity are used to dynamically measure the temperatures of the compressed air. to prevent water vapor in the compressed air from condensing to liquid water. The flow rates of the lubricating oil of the first stage compression chamber, the air buffer chamber, and the second stage compression chamber are dynamically controlled by the control unit according to the feedback of the measurement data. Therefore, the oil-injected screw type air compressor can operate close to an isothermal compression condition throughout the year regardless of winter or summer time. The efficiency of the oil-injected screw air compressor is therefore increased.

Claims

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100), gekennzeichnet durch: eine Verdichtungskammer (130) einer ersten Stufe; eine Luftpufferkammer (140), die mit der Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe gekoppelt ist; eine Verdichtungskammer (150) einer zweiten Stufe, die mit der Luftpufferkammer (140) gekoppelt ist; eine Ölkühlvorrichtung (230) zum Kühlen von Schmieröl für die Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, die Luftpufferkammer (140) und die Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe; eine Vielzahl von Sensoren (132, 142, 152) die sich jeweils an Auslässen der Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, der Luftpufferkammer (140) und der Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe befinden; und eine Steuereinheit (300), die jeweils Strömungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, die Luftpufferkammer (140) und die Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe eintritt, entsprechend Auslassdruck- und Auslasstemperaturdaten, die von den Sensoren (132, 142, 152) gemessen werden, und Temperaturdaten und Feuchtigkeitsdaten einer Umgebung dynamisch steuert.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ), characterized by: a compression chamber ( 130 ) a first stage; an air buffer chamber ( 140 ) connected to the compression chamber ( 130 ) is coupled to the first stage; a compression chamber ( 150 ) of a second stage connected to the air buffer chamber ( 140 ) is coupled; an oil cooler ( 230 ) for cooling lubricating oil for the compression chamber ( 130 ) of the first stage, the air buffer chamber ( 140 ) and the compression chamber ( 150 ) of the second stage; a variety of sensors ( 132 . 142 . 152 ) located at each outlet of the compression chamber ( 130 ) of the first stage, the air buffer chamber ( 140 ) and the compression chamber ( 150 ) of the second stage; and a control unit ( 300 ), the respective flow rates of the lubricating oil, which in the compression chamber ( 130 ) of the first stage, the air buffer chamber ( 140 ) and the compression chamber ( 150 ) of the second stage, corresponding to outlet pressure and outlet temperature data obtained from the sensors ( 132 . 142 . 152 ), and dynamically controls temperature data and humidity data of an environment.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er ferner eine Vielzahl von Steuerventilen (270, 280, 290) und eine Vielzahl von Ölleitungen (240, 250, 260) aufweist, die jeweils zwischen der Ölkühlvorrichtung (230) und der Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, der Ölkühlvorrichtung (230) und der Luftpufferkammer (140) und der Ölkühlvorrichtung (230) und der Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe gekoppelt sind.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 1, characterized in that it further comprises a plurality of control valves ( 270 . 280 . 290 ) and a plurality of oil lines ( 240 . 250 . 260 ), each between the oil cooler ( 230 ) and the compression chamber ( 130 ) of the first stage, the oil cooler ( 230 ) and the air buffer chamber ( 140 ) and the oil cooler ( 230 ) and the compression chamber ( 150 ) are coupled to the second stage.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile von der Steuereinheit (300) gesteuert werden, um jeweils die Strömungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, die Luftpufferkammer (140) und die Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe eintritt, entsprechend den Auslassdruck- und Auslasstemperaturdaten, die von den Sensoren (132, 142, 152) gemessen werden, und den Temperaturdaten und den Feuchtigkeitsdaten der Umgebung dynamisch zu steuern, um die Auslasstemperaturen der Druckluft der Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, der Luftpufferkammer (140) und der Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe auf einem höheren Wert als dem der Drucktaupunkttemperaturen derselben aufrechtzuerhalten.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 2, characterized in that the valves of the control unit ( 300 ) are respectively controlled to control the flow rates of the lubricating oil entering the compression chamber ( 130 ) of the first stage, the air buffer chamber ( 140 ) and the compression chamber ( 150 ) of the second stage, according to the outlet pressure and outlet temperature data obtained from the sensors ( 132 . 142 . 152 ), and to dynamically control the ambient temperature data and humidity data to determine the discharge temperatures of the compressed air of the compression chamber ( 130 ) of the first stage, the air buffer chamber ( 140 ) and the compression chamber ( 150 ) of the second stage at a value higher than the pressure dew point temperatures thereof.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölleitungen (240, 250, 260) an verschiedenen Positionen mit der Ölkühlvorrichtung (230) verbunden sind, um zu ermöglichen, dass eine Temperatur des Schmieröls für die Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe und die Luftpufferkammer (140) niedriger ist als eine Temperatur des Schmieröls für die Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe. Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 3, characterized in that the oil lines ( 240 . 250 . 260 ) at different positions with the oil cooler ( 230 ) to allow a temperature of the lubricating oil for the compression chamber ( 130 ) of the first stage and the air buffer chamber ( 140 ) is lower than a temperature of the lubricating oil for the compression chamber ( 150 ) of the second stage.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile eine Vielzahl von Umführungsventilen sind, die jeweils Mindestströmungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, die Luftpufferkammer (140) und die Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe eintritt, aufrechtzuerhalten.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 3, characterized in that the valves are a plurality of bypass valves, each having minimum flow rates of the lubricating oil, which in the compression chamber ( 130 ) of the first stage, the air buffer chamber ( 140 ) and the compression chamber ( 150 ) of the second stage occurs, maintain.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass er ferner eine Vielzahl von Umführungsleitungen (272, 282, 292) aufweist, um jeweils Mindestströmungsraten des Schmieröls, das in die Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe, die Luftpufferkammer (140) und die Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe eintritt, aufrechtzuerhalten.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 3, characterized in that it further comprises a plurality of bypasses ( 272 . 282 . 292 ) in each case to at least minimum flow rates of the lubricating oil, which in the compression chamber ( 130 ) of the first stage, the air buffer chamber ( 140 ) and the compression chamber ( 150 ) of the second stage occurs, maintain.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölkühlvorrichtung (230) ferner ein Kühlgebläse zum Kühlen des Schmieröls aufweist.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the oil cooling device ( 230 ) further comprises a cooling fan for cooling the lubricating oil.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölkühlvorrichtung (230) ferner Wasserleitungen zum Kühlen des Schmieröls aufweist.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 1, characterized in that the oil cooling device ( 230 ) further comprises water pipes for cooling the lubricating oil.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er ferner einen Öltrenntank zum Trennen des Schmieröls von der Druckluft aufweist.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 1, characterized in that it further comprises an oil separation tank for separating the lubricating oil from the compressed air.

Schrauben-Luftverdichter mit Öleinspritzung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er ferner einen Motor, eine Transmissionsvorrichtung und ein Getriebe zum Verteilen von Leistung zu der Verdichtungskammer (130) der ersten Stufe und der Verdichtungskammer (150) der zweiten Stufe und ein Saugfilter und ein Saugdrosselventil an einem Lufteinlass des Schrauben-Luftverdichters mit Öleinspritzung (100) aufweist.Screw-type air compressor with oil injection ( 100 ) according to claim 1, characterized in that it further comprises a motor, a transmission device and a transmission for distributing power to the compression chamber ( 130 ) of the first stage and the compression chamber ( 150 ) of the second stage and a suction filter and a suction throttle valve at an air inlet of the oil-injected screw air compressor ( 100 ) having.