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Technisches Gebiet
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Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft einen selbstschließenden Beutel, insbesondere einen selbstschließenden Beutel, der während des Schließen- und Öffnensprozesses einen Geräuschhinweis erzeugen kann.
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Stand der Technik
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Im Leben brauchen die Menschen für viele Gelegenheiten versiegelte Beutel zum Verpacken der Gegenstände. Bei der Struktur der herkömmlichen reißverschlussartigen selbstschließenden Beutel auf dem Markt ist eine mit einer Rille versehene schmale konkave Schnalle an einer Seite des Verschlusses angeordnet, wobei an einer dem Verschluss entsprechenden anderen Seite ein mit einer vorstehenden Ecke versehener schmaler Lappen angeordnet ist, unter der Druckwirkung des Verschlusskopfs ist der Lappen in der konkaven Schnalle angeschnallt, durch das Zusammenpassen wird ein Versiegelungsstreifen ausgebildet, um den selbstschließenden Beutel zu schließen. Jedoch sind die konkave Schnalle und der Lappen, die den Versiegelungsstreifen ausbilden, glatte Strukturen, während des Anschnallprozesses können sie leicht schlüpfen, dadurch wird es verursacht, dass der Versiegelungsstreifen nicht vollständig angeschnallt ist, die Versiegelungsstruktur nicht stabil und die Dichtheit nicht gut ist. Gleichzeitig erzeugt der Versiegelungsstreifen mit einer glatten Struktur während des Schließen- und Öffnensprozesses kein Geräusch, so dass es unmöglich ist, anhand des Geräusches festzustellen, ob der Versiegelungsstreifen gut angeschnallt ist, was dazu führt, dass die Verwendung nicht leicht ist.
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Inhalt der Erfindung
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Es ist das Ziel des vorliegenden Gebrauchsmusters, hinsichtlich der obigen technischen Probleme einen reißverschlussartigen selbstschließenden Beutel zur Verfügung zu stellen, der eine einfache Struktur und eine gute Dichtheit hat und während des Schließen- und Öffnensprozesses einen Geräuschhinweis erzeugen kann.
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Um das obige technische Problem zu lösen, verwendet das vorliegende Gebrauchsmuster eine folgende technische Lösung: einen reißverschlussartigen selbstschließenden Beutel, aufweisend einen Beutelkörper, wobei ein Ende des Beutelkörpers einen Beuteleingang ausbildet, und wobei am Beuteleingang eine Dichtungsvorrichtung angeordnet ist, und wobei die Dichtungsvorrichtung einen Versiegelungsstreifen, der an den beiden Seiten des Beuteleingangs angeordnet ist und miteinander angeschnallt werden können, und einen Ziehkopf zum Öffnen und Schließen des Versiegelungsstreifens aufweist, und wobei am Ziehkopf ein Pressabschnitt angeordnet ist, und wobei über das Ziehen des Ziehkopfs ein Pressen oder Abtrennen des Versiegelungsstreifens realisiert wird, um ein Versiegeln oder Öffnen des selbstschließenden Beutels weiter zu realisieren, und wobei der Beuteleingang weiter einen entlang der Richtung des Versiegelungsstreifens angeordneten Vorsprung aufweist, und wobei am Vorsprung mehrere Kerben beabstandet angeordnet sind, und wobei an einer dem Vorsprung entsprechenden Position am Ziehkopf ein Berührungsstützabschnitt angeordnet ist, und wobei während des Ziehprozesses des Ziehkopfs die beiden Seiten der jeweiligen Kerben am Vorsprung nacheinander durch den Berührungsstützabschnitt rudern, so dass der Ziehkopf eine Vibration erzeugt, und wobei gleichzeitig ein klareres Geräusch erzeugt wird, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass der selbstschließende Beutel im Versiegeln- oder Öffnensprozess ist.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster ist der Querschnitt des Vorsprungs dreieckig, wobei während der Versiegelung des selbstschließenden Beutels die Freiwinkel des Vorsprungs miteinander berührend verbunden sind. Mit der Struktur wird die Schnittfläche des Vorsprungs größer, so dass ein größeres Hinweisgeräusch erzeugt werden kann.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster weist der Beuteleingang zwei Vorsprünge auf, wobei die beiden Vorsprünge sich jeweils an der Innenseite des Beuteleingangs befinden, und wobei die Kerben an den Vorsprüngen mit einem gleichen Abstand zueinander verteilt sind, so dass der selbstschließende Beutel während des Versiegelungs- und Öffnungsprozesses ein sanftes und klares Hinweisgeräusch erzeugt.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster befinden sich die Vorsprünge oberhalb des Versiegelungsstreifens, wobei der Berührungsstützabschnitt am Ziehkopf sich oberhalb des Pressabschnitts befindet.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster weist der Versiegelungsstreifen mehrere zueinander parallel angeordnete streifenförmige Beulen auf, wobei jede zwei benachbarte streifenförmige Beulen eine Nut ausbilden, und wobei die streifenförmigen Beulen und die Nuten von den zwei Versiegelungsstreifen einander zusammenpassen, um ein Anschnallen zwischen den beiden Versiegelungsstreifen auszubilden.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster sind der Versiegelungsstreifen und der Vorsprung einteilig miteinander ausgebildet und über Warmpressen am Beuteleingang befestigt, um die strukturelle Festigkeit des Versiegelungsstreifens zu gewährleisten, während die Dichtheit des gesamten selbstschließenden Beutels zu gewährleisten.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster ist an den beiden Enden des Versiegelungsstreifens jeweils ein Verschlussende angeordnet, das nicht geöffnet werden kann, wobei das Verschlussende durch das Versiegeln der Endabschnitte der beiden Versiegelungsstreifen ausgebildet ist.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster ist ein wasserdichter Streifen zwischen dem Vorsprung des Versiegelungsstreifens und der streifenförmigen Beule angeordnet, um die Dichtheit des selbstschließenden Beutels zu verbessern.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster ist jeweils eine Abtretungskerbe an den beiden Enden des Ziehkopfs angeordnet, so dass der Ziehkopf den Endabschnitt des Versiegelungsstreifens eng berühren kann, um sicherzustellen, dass beim Versiegeln kein Spalt am Endabschnitt des selbstschließenden Beutels auftreten wird, um die Dichtheit des selbstschließenden Beutels zu verbessern.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster ist jeweils ein Führungsvorsprung an der äußeren Seitenfläche der Dichtungsvorrichtung angeordnet, um die Stabilität der Gleitposition des Ziehkopfs sicherzustellen.
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Beim vorliegenden Gebrauchsmuster ist ein mit einer Kerbe versehener Vorsprung am Versiegelungsstreifen zusätzlich angeordnet, so dass der selbstschließende Beutel ein klares Hinweisgeräusch erzeugt, wenn der Ziehkopf zum Versiegeln oder Öffnen gezogen wird, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass der selbstschließende Beutel im Versiegeln- oder Öffnensprozess ist, so dass eine hervorragende Hinweisfunktion für den Benutzer realisiert wird.
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Kurze Beschreibung der Zeichnung
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1 zeigt eine schematische Darstellung der Gesamtstruktur des reißverschlussartigen selbstschließenden Beutels in einer Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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2 zeigt eine schematische Schnittansicht der Dichtungsvorrichtung in einer Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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3 zeigt eine strukturelle Vorderansicht des Vorsprungs in einer Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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4 zeigt eine strukturelle Draufsicht des Ziehkopfs in einer Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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Ausführliche Ausführungsform
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Um die technische Lösung des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu erläutern, werden im Folgenden die technischen Lösungen des vorliegenden Gebrauchsmusters im Zusammenhang mit Figuren und Ausführungsformen näher erläutert. Offensichtlich werden im Folgenden nur einige Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters erläutert. Der Durchschnittsfachmann auf dem betreffenden Gebiet kann auf der Grundlage der Ausführungsformen andere Ausführungsformen erhalten, ohne kreative Arbeiten zu haben.
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Siehe 1, ein Reißverschlussartiger selbstschließender Beutel, aufweisend einen Beutelkörper 1, wobei ein Ende des Beutelkörpers 1 einen Beuteleingang 2 ausbildet, und wobei am Beuteleingang 2 eine Dichtungsvorrichtung angeordnet ist, und wobei die Dichtungsvorrichtung einen Versiegelungsstreifen, der an den beiden Seiten des Beuteleingangs 2 angeordnet ist und miteinander angeschnallt werden können, und einen Ziehkopf 3 zum Öffnen und Schließen des Versiegelungsstreifens aufweist. Der Versiegelungsstreifen und der Beutelkörper 1 sind über Warmpressen oder einteiliges Ausbilden und andere Verfahren miteinander verbunden und befestigt, um die strukturelle Festigkeit des Versiegelungsstreifens zu gewährleisten, während die Dichtheit des gesamten selbstschließenden Beutels gewährleistet wird. Die Anzahl des Versiegelungsstreifens beträgt mindestens 2 und sie sind symmetrisch angeordnet, die Versiegelungsstreifen sind symmetrisch im Ziehkopf 3 geklemmt. Am Ziehkopf 3 ist ein Pressabschnitt angeordnet, über das Ziehen des Ziehkopfs 3 wird ein Pressen oder Abtrennen des Versiegelungsstreifens realisiert, um ein Versiegeln oder Öffnen des selbstschließenden Beutels weiter zu realisieren.
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Siehe 2 und 3, weisen die beiden Seiten des Beuteleingangs 2 weiter einen entlang der Richtung des Versiegelungsstreifens angeordneten Vorsprung 8 auf, wobei am Vorsprung 8 mehrere Kerben 9 beabstandet angeordnet sind (die Kerben können über Warmpressen ausgebildet sein), und wobei an einer dem Vorsprung 8 entsprechenden Position am Ziehkopf 3 ein Berührungsstützabschnitt angeordnet ist, und wobei während des Ziehprozesses des Ziehkopfs 3 die beiden Seiten der jeweiligen Kerben 9 am Vorsprung 8 nacheinander durch den Berührungsstützabschnitt rudern, so dass der Ziehkopf 3 eine Vibration erzeugt. Nämlich sind der Vorsprung 8 und der Versiegelungsstreifen symmetrisch gemeinsam im Ziehkopf 3 geklemmt.
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Bevorzugt sind der Versiegelungsstreifen und der Vorsprung 8 einteilig miteinander ausgebildet und über Warmpressen am Beuteleingang 2 des selbstschließenden Beutels befestigt. Aufgrund des Vorhandenseins der Kerben 9 springt der Ziehkopf 3 beim Rudern durch die Kerben 9, so dass der Ziehkopf 3 während des Ruderns durch den Vorsprung 8 eine Vibration hat und ein klares Geräusch erzeugt, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass der selbstschließende Beutel im Versiegeln- oder Öffnensprozess ist. Siehe 1 und 2, ist jeweils ein Führungsvorsprung 5 an der äußeren Seitenfläche der Dichtungsvorrichtung angeordnet, um die Stabilität der Gleitung des Ziehkopfs 3 am Beuteleingang 2 zu gewährleisten, wobei die Führungsvorsprung 5 im unteren Endabschnitt des Ziehkopfs 3 geklemmt ist, so dass die Gleitung des Ziehkopfs 3 eine stabile Spur hat.
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In einer ausführlichen Ausführungsform hat der Ziehkopf 3 während des Gleitprozesses eine begrenzte Schwingungsamplitude, da der Versiegelungsstreifen des selbstschließenden Beutels eine begrenzte Größe hat, deshalb haben die Aussehenseigenschaften des Vorsprungs 8 einen bedeutenden Einfluss auf die Größe des Hinweisgeräusches während des Versiegeln- und Öffnensprozesses des selbstschließenden Beutels. Um das Aussehensstruktur des Vorsprungs 8 zu optimieren, ist der Querschnitt des Vorsprungs dreieckig, siehe 2. Mit der Struktur wird die Schnittfläche des Vorsprungs größer, so dass ein größeres Hinweisgeräusch erzeugt werden kann, weiter sind die Freiwinkel des Vorsprungs beim Versiegeln des selbstschließenden Beutels miteinander berührend verbunden, um eine bestimmte Versiegelungsfunktion zu realisieren. Bevorzugt ist der Querschnitt des Vorsprungs 8 in Form eines rechtwinkligen Dreiecks, weiter eine rechtwinklige Kante des Schnitts ist der Richtung des Beutelkörpers 1 des selbstschließenden Beutels zugewandt angeordnet, um zu vermeiden, dass ein Verstopfungseinfluss auf die Gleitung des Ziehkopfs verursacht wird.
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In einer ausführlichen Ausführungsform besteht keine besondere Anforderung an die Größe und die Verteilung der Kerben 9 am Vorsprung 8, solange der Ziehkopf 3 während des Gleitprozesses ein Hinweisgeräusch erzeugen und vibrieren kann. Bevorzugt sind zwei Vorsprünge 8 am Beuteleingang 2 des selbstschließenden Beutels angeordnet, und die beiden Vorsprünge 8 befinden sich jeweils an der Innenseite des Beuteleingangs 2, siehe 3. Um es sich der standardisierten Produktion des Vorsprungs 8 anzupassen, sind die Kerben am Vorsprung 8 mit einem gleichen Abstand zueinander verteilt, so dass während des Versiegeln- und Öffnensprozesses des selbstschließenden Beutels der Ziehkopf 3 eine gleichmäßige Amplitude hat und ein sanftes und klares Hinweisgeräusch erzeugt wird.
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In einer ausführlichen Ausführungsform befinden sich die Vorsprünge 8 oberhalb des Versiegelungsstreifens, wobei der Berührungsstützabschnitt am Ziehkopf 3 sich oberhalb des Pressabschnitts befindet. Der Versiegelungsstreifen weist mehrere zueinander parallel angeordnete streifenförmige Beulen 6 auf, wobei jede zwei benachbarte streifenförmige Beulen 6 eine Nut ausbilden, und wobei die streifenförmigen Beulen 6 und die Nuten von den zwei Versiegelungsstreifen einander zusammenpassen, um ein Anschnallen zwischen den beiden Versiegelungsstreifen auszubilden. Bevorzugt sind die beiden Versiegelungsstreifen jeweils mit zwei und vier streifenförmigen Beulen 6 versehen, wobei am Beuteleingang 2 zwei konkave und konvexe Eingriffsstruktur ausgebildet sind, um die Dichtheit zu gewährleisten. Selbstverständlich besteht eine bessere Dichtheit, wenn mehr als 2 streifenförmige Beulen 6 am Versiegelungsstreifen angeordnet sind, um die Dichtheit des selbstschließenden Beutels weiter zu verbessern.
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In einer ausführlichen Ausführungsform sind die beiden Enden des Versiegelungsstreifens des selbstschließenden Beutels strukturelle Schwachpunkte. Wenn die Benutzer unvorhersehbar eine zu große Kraft ausübt, kann der Ziehkopf 3 leicht vom Versiegelungsstreifen gelöst werden, so dass der selbstschließende Beutel beschädigt wird. Deshalb ist an den beiden Enden des Versiegelungsstreifens jeweils ein Verschlussende 4 angeordnet, das nicht geöffnet werden kann, siehe 1, wobei das Verschlussende 4 durch das Versiegeln der Endabschnitte der beiden Versiegelungsstreifen ausgebildet ist. Das Verschlussende 4 kann sowohl durch Warmpressen ausgebildet sein als auch durch Ultraschall verschlossen sein, um zu gewährleisten, das das Verschlussende 4 eine bessere Dichtheit hat.
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Siehe 2, ist in einer ausführlichen Ausführungsform ist am Versiegelungsstreifen ein wasserdichter Streifen 7 zwischen dem Vorsprung 8 und der streifenförmigen Beule 6 angeordnet, um die Wasserdichtheit des selbstschließenden Beutels weiter zu verbessern. Der wasserdichte Streifen 7 kann auch durch Ultraschall am Versiegelungsstreifen gefertigt werden.
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In einer ausführlichen Ausführungsform kann ein Spalt bleiben, wenn der Ziehkopf 3 gleitet und das Verschlussende 4 erreicht, was dazu führt, dass der selbstschließende Beutel nicht fest versiegelt ist. Aufgrund dessen ist jeweils eine Abtretungskerbe 10 an den beiden Enden des Ziehkopfs 3 angeordnet, so dass zwischen dem Ziehkopf 3 und dem Verschlussende 4 des Endabschnitts des Versiegelungsstreifens kein Spalt besteht, siehe 4, um weiter sicherzustellen, dass beim Versiegeln kein Spalt am Endabschnitt des selbstschließenden Beutels auftreten wird, um die Dichtheit des selbstschließenden Beutels zu verbessern.
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Im vorliegenden Gebrauchsmuster ist an der Dichtungsvorrichtung des selbstschließenden Beutels ein zum Versiegelungsstreifen parallel angeordneter, mit den Kerben 9 versehener Vorsprung 8 angeordnet, so dass der Ziehkopf 3 während des Gleitprozesses ein klares Hinweisgeräusch erzeugt und vibriert, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass der selbstschließende Beutel im Versiegeln- oder Öffnensprozess ist, so dass die Verwendung einfacher ist, insbesondere in Bedingung mit schwachem Licht oder ohne Licht. Darüber hinaus ist ein Verschlussende 4 an den beiden Enden des Versiegelungsstreifens angeordnet, um zu verhindern, dass der Ziehkopf 3 aus dem Versiegelungsstreifen löst, gleichzeitig ist eine Abtretungskerbe 10 an den beiden Enden des Ziehkopfs 3 angeordnet, um zu vermeiden, dass ein Spalt zwischen dem Ziehkopf 3 und dem Verschlussende 4 auftritt, um die Dichtheit des gesamten selbstschließenden Beutels zu verbessern.
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Der vorstehende Inhalt ist eine detaillierte Erläuterung des vorliegenden Gebrauchsmusters im Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsformen. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass der Durchschnittsfachmann auf dem betroffenen technischen Gebiet mehrere Verbesserungen und Modifikationen ausführen kann, ohne von den technischen Grundsätzen des vorliegenden Gebrauchsmusters abzuweichen. Die Verbesserungen und Modifikationen sollen als vom Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters gedeckt angesehen werden.
