DE202015103364U1

DE202015103364U1 - Multi-chamber hollow profile and this multi-chamber hollow profile containing fire protection structure

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Publication number: DE202015103364U1
Application number: DE202015103364.8U
Authority: DE
Original assignee: Pilkington Group Ltd
Current assignee: Pilkington Group Ltd
Priority date: 2015-06-25
Filing date: 2015-06-25
Publication date: 2015-07-16
Anticipated expiration: 2025-06-26

Abstract

Mehrkammerhohlprofil mit einer Außenwand (10a), das zumindest eine Brandschutzmaterialkammer (12), die vollständig oder teilweise mit Brandschutzmaterial (20, 20a, 20b) befüllt ist, und zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer (14) umfasst, zur Verwendung in Brandschutzstrukturen, insbesondere in feuerbeständigen Rahmen für Brandschutzelemente, beispielsweise als Einsatz oder Einschiebling in einem feuerbeständigen Verglasungsrahmen (22), dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer (14): – im Inneren des Mehrkammerhohlprofils (10) angeordnet ist, – vollständig oder überwiegend von der zumindest einen Brandschutzmaterialkammer (12) umgeben ist; – zumindest eine Stirnfläche hat, welche im Bereich der Außenwand (10a) oder der Stirnseiten des Mehrkammerhohlprofils (10) angeordnet ist, so dass die zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer (14) von außerhalb des Mehrkammerhohlprofils (10) zugänglich ist; und – durch eine für das Brandschutzmaterial (20, 20a, 20b) zumindest weitgehend undurchlässige Wand (14a) von der zumindest einen, sie vollständig oder überwiegend umgebenden Brandschutzmaterialkammer (12) getrennt ist.Multi-chamber hollow profile with an outer wall (10a), which at least one fire protection material chamber (12) which is completely or partially filled with fire protection material (20, 20a, 20b), and at least one receiving hollow chamber (14), for use in fire protection structures, in particular fire-resistant frame for fire protection elements, for example as a use or Einschiebling in a fire-resistant glazing frame (22), characterized in that the at least one receiving hollow chamber (14): - in the interior of the multi-chamber hollow profile (10) is arranged, - completely or predominantly of the at least a fire protection material chamber (12) is surrounded; - Has at least one end face, which is arranged in the region of the outer wall (10 a) or the end sides of the multi-chamber hollow profile (10), so that the at least one receiving hollow chamber (14) from outside the multi-chamber hollow profile (10) is accessible; and - by a for the fire protection material (20, 20a, 20b) at least substantially impermeable wall (14a) of the at least one, they completely or predominantly surrounding fire protection material chamber (12) is separated.

Description

Gebiet der Erfindung Field of the invention

Die Erfindung betrifft ein Mehrkammerhohlprofil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Brandschutzstruktur, insbesondere einen Rahmen für eine Brandschutzverglasung, in die/den dieses Mehrkammerhohlprofil eingesetzt ist. The invention relates to a multi-chamber hollow profile according to the preamble of claim 1 and a fire protection structure, in particular a frame for a fire-resistant glazing, in / this this multi-chamber hollow profile is used.

Technischer Hintergrund Technical background

Es ist bekannt, feuerbeständige Rahmen, wie Verglasungsrahmen, aus einem tragenden Rahmenprofil und einem separaten Hohlprofil herzustellen, das als separates Bauteil in einen zur Aufnahme des Hohlprofils geeigneten Hohlraum des tragenden Rahmenprofils eingesetzt wird. Das tragende Rahmenprofil und das Hohlprofil weisen jeweils Hohlräume auf, die sich typischerweise in Längsrichtung des Rahmenprofils erstrecken. Diese Hohlräume können unterschiedliche Funktionen haben. Sie können beispielsweise mit einem Brandschutzmaterial gefüllt werden. Das Brandschutzmaterial wird in der Regel als vorgeformter Baustein, wie ein formbeständiger Einschiebling oder Einsatz, in mindestens einen Hohlraum eingeführt. Weitere vorhandene Hohlräume können beispielsweise als Kabelschächte verwendet werden oder der Aufnahme von Beschlagteilen oder dergleichen dienen. Auf tragende feuerbeständige Rahmen für Brandschutzelemente, wie z.B. Rahmen für Brandschutzverglasungen, bezieht sich die nachfolgende Beschreibung jeweils, wenn von Rahmen, Brandschutzrahmen, Verglasungsrahmen, Rahmenprofilen oder Rahmenprofilteilen die Rede ist. Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus generell auf Mehrkammerhohlprofile zum Einfügen in Brandschutzstrukturen, wie z.B. Brandschutzfenster, -türen oder -wände. It is known to produce fireproof frames, such as glazing frames, from a load-bearing frame profile and a separate hollow profile, which is used as a separate component in a cavity of the load-bearing frame profile which is suitable for receiving the hollow profile. The supporting frame profile and the hollow profile each have cavities which typically extend in the longitudinal direction of the frame profile. These cavities can have different functions. For example, they can be filled with a fire protection material. The fire protection material is usually introduced as a preformed building block, such as a dimensionally stable insert or insert, in at least one cavity. Other existing cavities, for example, can be used as cable ducts or serve the inclusion of fittings or the like. On load-bearing fire resistant frames for fire protection elements, such. Frame for fire-resistant glazing, the following description refers to each case when frame, fire protection frame, glazing frame, frame profiles or frame profile parts is mentioned. The invention moreover relates generally to multi-chamber hollow profiles for insertion into fire protection structures, such as e.g. Fire protection windows, doors or walls.

Eine Standardkonstruktion eines tragenden Rahmenprofils umfasst zwei Rahmenprofilteile und Bolzen, die die beiden Rahmenprofilteile im fertigen Rahmen fest miteinander verbinden. Wenn ein mit einem Brandschutzmaterial ausgefülltes Hohlprofil in eine derartige Konstruktion aus zwei Rahmenprofilteilen und verbindenden Bolzen eingesetzt werden soll, werden üblicherweise in dem mit Brandschutzmaterial gefüllten Hohlprofil Durchlassbohrungen für die Durchführung der Bolzen erzeugt. A standard construction of a load-bearing frame profile comprises two frame profile parts and bolts which firmly connect the two frame profile parts in the finished frame. If a filled with a fire protection material hollow profile is to be used in such a construction of two frame profile parts and connecting bolts, usually holes are produced in the filled with fire protection material hollow profile for the implementation of the bolt.

EP 1 681 430 A2 offenbart ein Verbundprofil, beispielsweise für einen Fensterrahmen, das zwei in einem festen Abstand zueinander montierte Metallprofilteile umfasst, die durch senkrecht zu den Metallprofilteilen angeordnete Bolzen miteinander verbunden sind. Zwischen den Metallprofilteilen ist ein feuerbeständiges und/oder hitzebeständiges Isolationsmaterial aus Alaun oder Glaswolle angeordnet. Das Isolationsmaterial wird durch einen umschließenden Mantel und seitliche Deckel vor Umwelteinflüssen geschützt. Zwischen Mantel und Deckel ist ein außenliegender weiterer Hohlraum ausgebildet, der beispielsweise als Kabelschacht oder Hohlraum für weiteres Brandschutzmaterial dienen kann. Die Bolzen verlaufen durch das Isolationsmaterial und machen Bohrungen in dem Mantel erforderlich. EP 1 681 430 A2 discloses a composite profile, for example, for a window frame, comprising two spaced-apart metal profile parts, which are interconnected by bolts arranged perpendicular to the metal profile parts. Between the metal profile parts, a fire-resistant and / or heat-resistant insulation material made of alum or glass wool is arranged. The insulation material is protected from environmental influences by an enclosing jacket and side covers. Between shell and cover an external further cavity is formed, which can serve as a conduit or cavity for further fire protection material, for example. The bolts pass through the insulating material and require holes in the jacket.

Aus EP 2 749 724 A1 ist ein Verbundprofil für Brandschutztüren und Brandschutzfenster bekannt, dessen tragendes Rahmenprofil ein mittleres Profil aus faserverstärktem Kunststoff aufweist, an dessen gegenüberliegenden Seiten metallische Trägerprofile befestigt sind. Innerhalb des Profils aus faserverstärktem Kunststoff sind innere Längskammern vorgesehen, in die Beschläge und/oder Eckverbindungswinkel und/oder Einschubteile aus Calciumsilicat eingesetzt werden können. Out EP 2 749 724 A1 a composite profile for fire doors and fire windows is known, the supporting frame profile has a central profile made of fiber-reinforced plastic, on the opposite sides of metallic support profiles are attached. Within the profile of fiber reinforced plastic inner longitudinal chambers are provided, can be used in the fittings and / or Eckverbindungswinkel and / or insertion parts made of calcium silicate.

DE 10144551 A1 offenbart ein Brandschutzelement zum Aufbau eines Rahmenwerkes an einem Gebäude zur Halterung eines einspannbaren Bauteils, wie einer Brandschutzverglasung. Ein als Anker dienendes Kernprofil ist von einer wärmedämmenden Füllmasse umgeben, die von einer Umkleidung umgeben ist. Die in einigen Ausführungsformen in dem Kernprofil enthaltene Hohlkammer erstreckt sich nicht bis zu den Außenflächen der das Brandschutzmaterial einschließenden Umhüllung in Form eines tragenden Kastenprofils, sondern ist stets allseitig von der Füllmasse umgeben. Die Hohlkammer ist nicht zur Aufnahme irgendeines Gegenstands bestimmt. DE 10144551 A1 discloses a fire protection element for the construction of a framework on a building for holding a clampable component, such as a fire-resistant glazing. An anchor profile serving as the core profile is surrounded by a heat-insulating filling material which is surrounded by a casing. The hollow chamber contained in the core profile in some embodiments does not extend to the outer surfaces of the enclosure enclosing the fire protection material in the form of a load-bearing box profile, but is always surrounded on all sides by the filling compound. The hollow chamber is not intended to receive any item.

WO 2003/023175 A1 offenbart ein Rahmenprofil mit Brandschutzmaterialfüllung. In der Brandschutzmaterialfüllung kann eine Hohlkammer zur Aufnahme einer Riegelstange eines Schließmechanismus oder dgl. vorgesehen sein (3). Das Brandschutzmaterial ist direkt in den Rahmen eingefüllt und stellt somit keinen Einschiebling bzw. kein gesondertes Füllprofil mit eigenem Mantelprofil und Brandschutzmaterialfüllung dar. WO 2003/023175 A1 discloses a frame profile with fire protection material filling. In the fire protection material filling a hollow chamber for receiving a locking bar of a locking mechanism or the like. Be provided ( 3 ). The fire protection material is filled directly into the frame and thus represents no Einschiebling or no separate filling profile with its own coat profile and fire protection material filling.

Das Verbundprofil gemäß EP 1 681 430 A2 weist mehrere Nachteile auf. Für die Durchführung der Bolzen müssen Bohrungen in dem Mantel vorgesehen werden. Bei einer Ausführungsform werden unmittelbar in dem Isolationsmaterial Aussparungen erzeugt, in denen der Deckel befestigt wird, so dass das als Brandschutzmaterial wirkende Isolationsmaterial an mehreren Stellen nicht hermetisch abgeschlossen ist. Bei den Bohrungen und Aussparungen kann mit der Zeit spröde gewordenes Isolationsmaterial austreten. Bewegliche Teile in den Bohrungen können für einen mechanischen Abrieb des hier ungeschützten Isolationsmaterials sorgen. Bei einem Brand kann kühlendes Wasser, das in dem Isolationsmaterial in einem Kühlmittel gebunden ist, vorzeitig durch die Bohrungen oder Aussparungen austreten. Das ist nachteilig für die Kühlleistung des Isolationsmaterials. Schließlich liegt die zwischen Mantel und Deckel ausgebildete Hohlkammer für die Aufnahme von Kabeln bei dem Verbundprofil gemäß EP 1 681 430 A2 vollständig außerhalb des Isolationsmaterials, so dass die Kabel im Brandfall nur unzureichend vor dem Feuer geschützt sind. The composite profile according to EP 1 681 430 A2 has several disadvantages. For the implementation of the bolt holes must be provided in the jacket. In one embodiment, recesses are produced directly in the insulating material, in which the lid is fastened, so that the insulating material acting as fire protection material is not hermetically sealed at several points. In the holes and recesses can become brittle over time isolation material. Moving parts in the holes can cause mechanical abrasion of the unprotected insulation material here. In a fire, cooling water, which is bound in the insulating material in a coolant, prematurely through the holes or recesses escape. This is disadvantageous for the cooling performance of the insulation material. Finally, the hollow chamber formed between the jacket and the cover is designed to accommodate cables in the composite profile EP 1 681 430 A2 completely outside the insulation material, so that the cables are insufficiently protected from the fire in case of fire.

Bei dem Verbundprofil gemäß EP 2 749 724 A1 sind die Längskammern in dem tragenden mittleren Rahmenprofil vorgesehen. Die feste Verbindung zwischen den Längskammern und dem tragendem Profil hat unter anderem den Nachteil, dass Art, Größe und Anordnung der Kammern für den fertigen Brandschutzrahmen vollständig festgelegt sind. Diesem System fehlt es somit an der erwünschten Flexibilität. In the composite profile according to EP 2 749 724 A1 the longitudinal chambers are provided in the supporting central frame profile. The firm connection between the longitudinal chambers and the supporting profile has, inter alia, the disadvantage that the type, size and arrangement of the chambers for the finished fire protection frame are completely defined. This system thus lacks the desired flexibility.

Zusammenfassung der Erfindung Summary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Mehrkammerhohlprofil anzugeben, in dem Brandschutzmaterial besser geschützt untergebracht ist, wenn in dem Brandschutzmaterial Hohlräume zur Aufnahme von mechanischen Verbindungsvorrichtungen, Beschlagteilen, Kabeln oder dergleichen vorgesehen sind. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ferner, zumindest eine Hohlkammer des Mehrkammerhohlprofils, die als Schacht für wärmeempfindliche Bauteile wie optische oder elektrische Kabel, elektronische Bauteile wie Sensoren, Stangen, Schrauben, Verbindungsbolzen, Beschlagteile, Verstärkungseinlagen (z.B. einbruchhemmende Einlagen aus Polycarbonat) oder dergleichen dient, durch zumindest eine Brandschutzmaterialkammer besser vor der Hitze eines Brandes zu schützen. Der Erfindung liegt schließlich die Aufgabe zu Grunde, ein Mehrkammerhohlprofil anzugeben, bei dem zumindest eine Hohlkammer zur Aufnahme von Kabeln, Sensoren, Verbindungsbolzen, Beschlagteilen, Verstärkungseinlagen oder dergleichen (nachfolgend: „Aufnahme-Hohlkammer“), und zumindest eine mit Brandschutzmaterial gefüllte Hohlkammer (nachfolgend: „Brandschutzmaterialkammer“) möglichst flexibel und bedarfsabhängig miteinander kombiniert werden können. The object of the invention is to specify a multi-chamber hollow profile in which fire protection material is better protected when cavities are provided in the fire protection material for receiving mechanical connecting devices, fitting parts, cables or the like. Object of the present invention is further, at least one hollow chamber of the multi-chamber hollow profile, which serves as a shaft for heat-sensitive components such as optical or electrical cables, electronic components such as sensors, rods, screws, connecting bolts, fitting parts, reinforcing inserts (eg burglary-resistant inserts made of polycarbonate) or the like to protect better from the heat of a fire by at least one fire protection material chamber. The invention is finally based on the object to provide a multi-chamber hollow profile, wherein at least one hollow chamber for receiving cables, sensors, connecting bolts, fittings, reinforcing inserts or the like (hereinafter: "receiving hollow chamber"), and at least one filled with fire protection material hollow chamber ( hereinafter referred to as "fire protection material chamber") can be combined as flexibly and as needed with each other.

Gegenstand der Erfindung ist demnach ein Mehrkammerhohlprofil mit einer Außenwand, das zumindest eine Brandschutzmaterialkammer und zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer umfasst, und das zum Einsatz in Brandschutzstrukturen wie beispielsweise Brandschutzwänden, Brandschutzfenstern oder Brandschutztüren, insbesondere in feuerbeständigen Rahmen für Brandschutzelemente, beispielsweise als Einsatz oder Einschiebling in feuerbeständigen Verglasungsrahmen, bestimmt ist. Das erfindungsgemäße Mehrkammerhohlprofil ist dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer:

• im Inneren des Mehrkammerhohlprofils angeordnet ist,
• innerhalb des Mehrkammerhohlprofils vollständig oder überwiegend von mindestens einer Brandschutzmaterialkammer umgeben ist, während wenigstens eine ihrer, vorzugsweise beide Stirnflächen im Bereich der Außenwand oder der Stirnseiten des Mehrkammerhohlprofils angeordnet und von außerhalb des Mehrkammerhohlprofils zugänglich ist/sind,
• durch wenigstens eine für das Brandschutzmaterial wenigstens weitgehend undurchlässige Wand von der mindestens einen sie umgebenden Brandschutzmaterialkammer getrennt ist.

The invention accordingly provides a multi-chamber hollow profile with an outer wall comprising at least one fire protection material chamber and at least one receiving hollow chamber, and for use in fire protection structures such as fire walls, fire protection windows or fire doors, especially in fire-resistant frame for fire protection elements, such as insert or Einschiebling in fireproof glazing frame. The multi-chamber hollow profile according to the invention is characterized in that the at least one receiving hollow chamber:

Is arranged inside the multi-chamber hollow profile,
Is completely or predominantly surrounded by at least one fire protection material chamber within the multi-chamber hollow profile, while at least one of its, preferably both end faces is arranged in the region of the outer wall or the end faces of the multi-chamber hollow profile and accessible from outside the multi-chamber hollow profile,
• Is separated by at least one for the fire protection material at least substantially impermeable wall of the at least one surrounding fire protection material chamber.

Die Wand der Aufnahme-Hohlkammer soll insbesondere ein Eindringen von Partikeln des Brandschutzmaterials aus einer Brandschutzmaterialkammer in die Aufnahme-Hohlkammer verhindern, in einer bevorzugten Ausgestaltung auch ein Eintreten von Flüssigkeiten wie beispielsweise Wasser, insbesondere auch in Form von Wasserdampf, aus dem Brandschutzmaterial. Die primäre Funktion der Wand der Aufnahme-Hohlkammer besteht demnach darin, ein Eindringen von Brandschutzmaterial aus einer Brandschutzmaterialkammer in die Aufnahme-Hohlkammer bei der Herstellung des Mehrkammerhohlprofils, bei dessen Handhabung und nach dessen bestimmungsgemäßem Einbau in eine Brandschutzstruktur unter Normalbedingungen dauerhaft zumindest weitgehend auszuschließen, so dass – abgesehen vom Brandfall – allenfalls unerhebliche Mengen des Brandschutzmaterials in den Aufnahme-Hohlraum gelangen können. The wall of the receiving hollow chamber is intended in particular to prevent penetration of particles of the fire protection material from a fire protection material chamber into the receiving hollow chamber, in a preferred embodiment also an entry of liquids such as water, especially in the form of water vapor, from the fire protection material. The primary function of the wall of the receiving hollow chamber is therefore to permanently prevent penetration of fire protection material from a fire protection material chamber into the receiving hollow chamber in the manufacture of the multi-chamber hollow profile, during its handling and after its intended installation in a fire protection structure under normal conditions, so that - apart from the fire - at most insignificant amounts of fire protection material can get into the receiving cavity.

Als Materialien für die Wand der Aufnahme-Hohlkammer kommen insbesondere in Betracht: Kunststoffe (sowohl Duroplaste als auch Thermoplaste), bevorzugt aus den Stoffgruppen der Polyamide, Polyimide, Polyetherimide, Polybenzimidazole, Polyaryletherketone, Polyetheretherketone (PEEK), Silikone, Fluorpolymere, Silikonharze, Acrylnitril-Butadien-Styrole (ABS), Styrol-Acrylnitrile (SAN), Acrylester-Styrol-Acrylnitrile (ASA), PTFE, Kunstharze, Phenoplaste, Polycarbonate, Polyacrylate, Kautschuke, insbesondere Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk, Polylactate, PMMA, PET, PVC, TPU, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrole; außerdem faserverstärkte Kunststoffe, insbesondere glasfaser- und/oder kohlenstoffverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK), vorzugsweise basierend auf Epoxidharzen, Melaminharzen, Acrylatharzen, Polyesterharzen; Metalle; organische Stoffe wie beispielsweise Materialien auf Zellulosebasis wie Pappe oder Holz; Textilien, Gewebe, Gewirke, Vliese aus Fasermaterialien. Suitable materials for the wall of the receiving hollow chamber are in particular: plastics (both thermosets and thermoplastics), preferably from the substance groups of polyamides, polyimides, polyetherimides, polybenzimidazoles, polyaryletherketones, polyetheretherketones (PEEK), silicones, fluoropolymers, silicone resins, acrylonitrile Butadiene styrenes (ABS), styrene-acrylonitriles (SAN), acrylic ester-styrene-acrylonitriles (ASA), PTFE, synthetic resins, phenolic resins, polycarbonates, polyacrylates, rubbers, especially ethylene-propylene-diene rubber, polylactates, PMMA, PET , PVC, TPU, polyethylene, polypropylene, polystyrenes; in addition, fiber-reinforced plastics, in particular glass-fiber and / or carbon-reinforced plastics (GRP, CFRP), preferably based on epoxy resins, melamine resins, acrylate resins, polyester resins; metals; organic materials such as cellulosic materials such as cardboard or wood; Textiles, fabrics, knitted fabrics, nonwovens of fibrous materials.

Das erfindungsgemäße Mehrkammerhohlprofil umfasst mehrere Hohlkammern. Zumindest eine dieser Hohlkammern wird mit Brandschutzmaterial gefüllt und bildet dadurch zumindest eine Brandschutzmaterialkammer. Brandschutzmaterialkammern können teilweise mit Brandschutzmaterial gefüllt sein, wie z. B. nur auf der Innenseite ihrer Kammerwände oder durch das Einlegen eines Einschieblings mit Untermaß, oder sie können im Wesentlichen vollständig mit Brandschutzmaterial gefüllt sein. Darüber hinaus umfasst das erfindungsgemäße Mehrkammerhohlprofil zumindest eine zur Aufnahme von Bauteilen wie optischen oder elektrischen Kabeln, elektronischen Bauteilen wie Sensoren, Stangen, Schrauben, Bolzen, Verstärkungseinlagen oder dergleichen bestimmte Aufnahme-Hohlkammer. Schließlich kann das Mehrkammerhohlprofil optional wenigstens eine weitere Hohlkammer aufweisen, die weder mit Brandschutzmaterial gefüllt ist noch zur Aufnahme von Bauteilen wie Sensoren, Beschlagteilen, Kabeln, Bolzen, Verstärkungseinlagen oder dergleichen bestimmt sind (nachfolgend „Leerkammern“). The multi-chamber hollow profile according to the invention comprises a plurality of hollow chambers. At least one of these hollow chambers is with Fire protection material filled and thereby forms at least one fire protection material chamber. Fire protection material chambers may be partially filled with fire protection material such. B. only on the inside of their chamber walls or by inserting a Einschieblings with undersize, or they may be substantially completely filled with fire protection material. In addition, the multi-chamber hollow profile according to the invention comprises at least one receiving hollow chamber for receiving components such as optical or electrical cables, electronic components such as sensors, rods, screws, bolts, reinforcing inserts or the like. Finally, the multi-chamber hollow profile may optionally have at least one further hollow chamber which is neither filled with fire protection material nor intended for receiving components such as sensors, fittings, cables, bolts, reinforcing inserts or the like (hereinafter "empty chambers").

Die Aufnahme-Hohlkammern, Brandschutzmaterialkammern oder Leerkammern können beispielsweise eine langgestreckte oder eine flache Form haben. Typischerweise handelt es sich bei den Kammern für Verglasungsrahmen um langgestreckte Kammern mit deutlich größeren Abmessungen in Längsrichtung als in Querrichtung. Wenn die Kammern der typischen Bauform von Verglasungsrahmen langgestreckt sind, weisen sie eine oder mehrere Längswände und an deren Enden eine oder mehrere Stirnseiten oder Stirnwände auf. Die Längswände verlaufen in diesem Falle parallel zur Längsachse der Kammern und des Verglasungsrahmens, und die Stirnwände oder Stirnseiten sind quer oder schräg zu dieser Längsachse angeordnet. Wenn das Mehrkammerhohlprofil in flächige Brandschutzstrukturen wie Brandschutztüren oder -wände eingebracht werden soll, ist auch das Mehrkammerhohlprofil üblicherweise flächig ausgebildet mit einer relativ geringen Dicke gegenüber den Außenabmessungen (Länge/Breite). In diesem Fall können auch eine oder mehrere der Kammern eine flächige Erstreckung haben. The receiving hollow chambers, fire protection material chambers or empty chambers, for example, have an elongated or a flat shape. Typically, the chambers for glazing frames are elongated chambers of significantly larger dimensions in the longitudinal direction than in the transverse direction. If the chambers of the typical design of glazing frame are elongated, they have one or more longitudinal walls and at the ends of one or more end faces or end walls. The longitudinal walls in this case extend parallel to the longitudinal axis of the chambers and the glazing frame, and the end walls or end faces are arranged transversely or obliquely to this longitudinal axis. If the multi-chamber hollow profile is to be introduced into flat fire protection structures such as fire doors or walls, the multi-chamber hollow profile is usually formed flat with a relatively small thickness compared to the outer dimensions (length / width). In this case, one or more of the chambers may have a planar extension.

In dieser Ausgestaltung verlaufen die Wände der Aufnahme-Hohlkammer(n) im Wesentlichen parallel zu den Längswänden der Brandschutzmaterialkammer(n). In this embodiment, the walls of the receiving hollow chamber (s) extend substantially parallel to the longitudinal walls of the fire protection material chamber (s).

Wenn hingegen Aufnahme-Hohlkammern beispielsweise für die Aufnahme von Bolzen zum Verbinden der getrennten Profilteile eines Verglasungsrahmens vorgesehen sind, sind die Wände der Aufnahme-Hohlkammern im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Mehrkammerhohlprofils und somit im Wesentlichen senkrecht zu den Längswänden der Brandschutzmaterialkammer(n) angeordnet. Anders ausgedrückt verläuft die Hauptachse der Aufnahme-Hohlkammer(n) in diesem Fall senkrecht zur Hauptachse der Brandschutzmaterialkammer(n). Gleichzeitig sind die Stirnseiten der Aufnahme-Hohlkammer(n) um 90 Grad gegenüber den Stirnseiten oder Stirnwänden der Brandschutzmaterialkammer(n) gedreht und wenigstens eine davon, vorzugsweise beide Stirnseiten im Bereich der längs des Profils verlaufenden Außenwand des Mehrkammerhohlprofils angeordnet. If, however, receiving hollow chambers are provided, for example, for receiving bolts for connecting the separate profile parts of a glazing frame, the walls of the receiving hollow chambers are arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis of the multi-chamber hollow profile and thus substantially perpendicular to the longitudinal walls of the fire protection material chamber (s). In other words, the main axis of the receiving hollow chamber (s) in this case is perpendicular to the main axis of the fire protection material chamber (s). At the same time, the end faces of the receiving hollow chamber (s) are rotated by 90 degrees with respect to the end faces or end walls of the fire protection material chamber (s) and at least one of them, preferably both end faces, are arranged in the region of the outer wall of the multi-chamber hollow profile extending along the profile.

Die Erfindung findet für beide Orientierungen von Aufnahme-Hohlkammern, nämlich im Wesentlichen parallel oder senkrecht zu den Brandschutzmaterialkammern, sowie Zwischenformen dazu Anwendung. The invention finds application for both orientations of receiving hollow chambers, namely essentially parallel or perpendicular to the fire protection material chambers, as well as intermediate forms.

Die wenigstens eine Aufnahme-Hohlkammer durchsetzt vorzugsweise das Mehrkammerhohlprofil von einem Bereich seiner Außenwand oder einer Stirnseite bis zu einem gegenüberliegenden Bereich seiner Außenwand oder einer Stirnseite, so dass ein Bauteil durch die Aufnahme-Hohlkammer des Mehrkammerhohlprofils hindurch oder von zwei Seiten in diese hinein geschoben oder gezogen werden kann. Es liegt jedoch im Rahmen der Erfindung, wenn eine Aufnahme-Hohlkammer nach Art eines Sackloches gestaltet ist und nur von einer Außenwand oder Stirnseite des Mehrkammerhohlprofils zugänglich ist. Das kann dann sinnvoll sein, wenn kleine wärmeempfindliche Bauteile mit geringem Platzbedarf in der Aufnahme-Hohlkammer untergebracht werden sollen oder wenn Bolzen oder andere mechanische Fixiermittel in das Mehrkammerhohlprofil zur Fixierung nur eindringen und dieses nicht vollständig durchdringen sollen. The at least one receiving hollow chamber preferably passes through the multi-chamber hollow profile from a region of its outer wall or an end face to an opposite region of its outer wall or an end face, so that a component pushed through the receiving hollow chamber of the multi-chamber hollow profile or from two sides into this or can be pulled. However, it is within the scope of the invention if a receiving hollow chamber is designed in the manner of a blind hole and is accessible only from an outer wall or end face of the multi-chamber hollow profile. This may be useful if small heat-sensitive components with a small footprint in the receiving hollow chamber to be housed or if bolts or other mechanical fixative only penetrate into the multi-chamber hollow profile for fixing and this should not completely penetrate.

Die Brandschutzmaterialkammern sind in einem Ausführungsbeispiel an ihren im Bereich der Außenwand oder einer Stirnseite des Mehrkammerhohlprofils befindlichen Stirnseiten verschlossen, beispielsweise mit öffen- und verschließbaren Deckeln. Dieses ist vorteilhaft, um den Kühleffekt im Brandfall zu maximieren. Sie können jedoch auch an ihren Stirnseiten offen sein. The fire protection material chambers are closed in one embodiment at their located in the region of the outer wall or an end face of the multi-chamber hollow profile end faces, for example, with openable and closable lids. This is beneficial to maximize the cooling effect in case of fire. However, they can also be open at their ends.

In einem Ausführungsbeispiel sind in einer Aufnahme-Hohlkammer eine oder mehrere Dichtungen oder andere den Strömungsquerschnitt verringernde Einbuchtungen oder Querschnittsverengungen vorhanden. Alternativ oder ergänzend dazu kann die innere Oberfläche der Wand einer Aufnahme-Hohlkammer mit einer dreidimensionalen Strukturierung wie z.B. mit Rillen, Rippen oder einer Narbung versehen sein, allgemein ausgedrückt mit einer reliefartigen Struktur bzw. einer Struktur mit makroskopischen Unebenheiten. Dieses ist insbesondere bei in der Einbausituation vertikalem Verlauf von Aufnahme-Hohlkammern vorteilhaft, da hierdurch die Durchströmung der Aufnahme-Hohlkammern mit heißen Gasen (Kamineffekt) optimiert, insbesondere gedrosselt werden kann. In one exemplary embodiment, one or more seals or other depressions or cross-sectional constrictions reducing the flow cross-section are present in a receiving hollow chamber. Alternatively or additionally, the inner surface of the wall of a receiving hollow chamber with a three-dimensional structuring such. be provided with grooves, ribs or a grain, in general terms with a relief-like structure or a structure with macroscopic unevenness. This is particularly advantageous in the installation situation vertical course of receiving hollow chambers, as this optimizes the flow through the receiving hollow chambers with hot gases (chimney effect), in particular can be throttled.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, Brandschutzmaterialkammern an zumindest einer ihrer Stirnseiten offen zu lassen. Bevorzugt werden Brandschutzmaterialkammern aber vollständig mit einer Wand ummantelt. Der wesentliche Vorteil einer vollständigen Ummantelung des Brandschutzmaterials in den Brandschutzmaterialkammern einschließlich ihrer Stirnseiten besteht darin, dass es dann keinen Stoffaustausch zwischen dem Inneren dieser Kammern und ihrer Umgebung gibt. It is within the scope of the invention to leave fire protection material chambers open on at least one of their end faces. However, fire protection material chambers are preferably completely encased with a wall. The main advantage of a complete sheathing of the fire protection material in the fire protection material chambers including their end faces is that there is then no mass transfer between the interior of these chambers and their environment.

Für die Wände von Brandschutzmaterialkammern, die sich im Inneren des Mehrkammerhohlprofils befinden, sind grundsätzlich eine Vielzahl von Materialien geeignet, die eine Trennung des Brandschutzmaterials in einer Brandschutzmaterialkammer von anderen Hohlkammern des Mehrkammerhohlprofils bewirken, darunter insbesondere die weiter oben aufgeführten Materialien, die sich für die Wand der wenigstens einen Aufnahme-Hohlkammer eignen. For the walls of fire protection material chambers, which are located inside the multi-chamber hollow profile, a variety of materials are basically suitable, causing a separation of the fire protection material in a fire protection material chamber of other hollow chambers of the multi-chamber hollow profile, including in particular the materials listed above, which are for the wall the at least one receiving hollow chamber are suitable.

Die Außenwand des Mehrkammerhohlprofils hat die Funktion, die wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer und die wenigstens eine Aufnahme-Hohlkammer mechanisch zu schützen und zu stabilisieren und gegen schädliche Einflüsse von außen zu schützen und dies vorzugsweise auch noch für möglichst lange Zeit nach dem Beginn eines Brands. Die Außenwand kann Teil der Wand wenigstens einer Brandschutzmaterialkammer sein, sie kann auch einen kleinen Teil der Wand wenigstens einer Aufnahme-Hohlkammer bilden. Insoweit gelten die für die betreffenden Wände formulierten Anforderungen als Mindestanforderungen auch da, wo diese Hohlkammerwände Teil der Außenwand des Mehrkammerhohlprofils sind. The outer wall of the multi-chamber hollow profile has the function of mechanically protecting and stabilizing the at least one fire protection material chamber and the at least one receiving hollow chamber and to protect against harmful influences from the outside, and preferably for as long as possible after the start of a fire. The outer wall may be part of the wall of at least one fire protection material chamber, it may also form a small part of the wall of at least one receiving hollow chamber. In that regard, the requirements formulated for the respective walls apply as minimum requirements even where these hollow chamber walls are part of the outer wall of the multi-chamber hollow profile.

Unabhängig davon ist die Außenwand des Mehrkammerhohlprofils durch eine geeignete Materialauswahl und Dicke bevorzugt im Wesentlichen für Brandschutzmaterial, insbesondere in dessen ausgehärtetem Zustand, sowie für dessen Bestandteile undurchlässig und bleibt dies vorzugsweise bis zu einer Temperatur der Außenwand von wenigstens 70°C, insbesondere bis mindestens 100°C. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass das von der Außenwand umhüllte Brandschutzmaterial erst bei den hohen Temperaturen eines Brandes und nicht bereits bei aus anderen Gründen erhöhten Temperaturen, beispielsweise bei starker Sonneneinstrahlung, seine Funktion entfaltet, wie die Abgabe und Verdampfung von kühlendem Wasser. Die volle Kühlleistung des Brandschutzmaterials wird somit wie erwünscht erst bei einem Brand erbracht. Durch die Umhüllung des Innenraums des Mehrkammerhohlprofils durch ein für das umhüllte Brandschutzmaterial undurchlässiges Außenwandmaterial, z.B. aus organischen Polymeren, insbesondere Kunststoffen (vor allem GFK oder CFK), Pappe, oder aus Metallen, wird außerdem der mechanische Abrieb des Brandschutzmaterials und damit eine Verschmutzung anderer Bauteile verhindert. Umgekehrt können keine schädlichen Fremdstoffe von außen in das Mehrkammerhohlprofil und insbesondere in dessen Brandschutzmaterialkammer(n) gelangen. Für diese zumindest weitgehend vollständige Isolierung des Innenraums der Brandschutzkammer(n) muss deren Ummantelung durch die Außenwand im Wesentlichen vollständig sein. Die für Brandschutzmaterial undurchlässige Außenwand sollte daher auch frei von größeren Poren sein. Regardless of the outer wall of the multi-chamber hollow profile is preferably substantially impermeable to fire protection material, especially in its cured state, as well as its constituents by a suitable choice of material and thickness and this preferably remains up to a temperature of the outer wall of at least 70 ° C, in particular up to at least 100th ° C. In this way, it is ensured that the fire protection material enveloped by the outer wall develops its function only at the high temperatures of a fire and not already for other reasons elevated temperatures, for example in strong sunlight, such as the delivery and evaporation of cooling water. The full cooling capacity of the fire protection material is thus provided as desired only in a fire. By enveloping the interior of the multi-chamber hollow profile by an outer wall material impermeable to the enveloped fire protection material, e.g. From organic polymers, especially plastics (especially GRP or CFRP), cardboard, or metals, also the mechanical abrasion of the fire protection material and thus contamination of other components is prevented. Conversely, no harmful foreign substances can enter the multi-chamber hollow profile from the outside and, in particular, its fire protection material chamber (s). For this at least largely complete insulation of the interior of the fire protection chamber (s) whose shell must be substantially complete by the outer wall. The fire wall impermeable outer wall should therefore also be free of larger pores.

Für die Wände von Aufnahme-Hohlkammern hingegen können auch weniger wärmestabile Materialien verwendet werden, die außerdem auch für Bestandteile des Brandschutzmaterials oder das aufgeschäumte Brandschutzmaterial durchlässig sein können. Bei Verwendung eines porösen, maschenartigen oder netzartigen Materials für die Wand einer Aufnahme-Hohlkammer können im Brandfall Bestandteile des Brandschutzmaterials wie insbesondere Wasserdampf die Wand durchdringen. Bei hinreichend kleinen Poren, einer geringen Größe der Maschen und/oder kleinen Netzabständen kann aber zumindest ein mechanischer Schutz gewährleistet werden, da Partikel des ausgehärteten Brandschutzmaterials weder aus einer die Aufnahme-Hohlkammer umgebenden Brandschutzmaterialkammer austreten noch feste Gegenstände in diese eindringen können. Dies ist von besonderem Vorteil bei quer zu Brandschutzmaterialkammern verlaufenden Aufnahme-Hohlkammern, die z.B. für die Aufnahme von Bolzen vorgesehen sind. For the walls of receiving hollow chambers, however, less heat-stable materials can be used, which may also be permeable to components of the fire protection material or the foamed fire protection material. When using a porous, mesh-like or net-like material for the wall of a receiving hollow chamber components of the fire protection material, in particular water vapor can penetrate the wall in case of fire. At sufficiently small pores, a small size of the mesh and / or small mesh spacing but at least a mechanical protection can be guaranteed because particles of the hardened fire protection material neither emerge from the receiving chamber surrounding the fire protection material chamber still solid objects can penetrate into it. This is of particular advantage in receiving cavities running transversely to fire protection material chambers, which are e.g. are provided for receiving bolts.

Im Falle eines Brandes können bei dieser Ausführungsform im Brandschutzmaterial entstehende gasförmige Zersetzungsprodukte durch die poröse Wand einer Aufnahme-Hohlkammer in diese hinein und von dort kontrolliert in die Umgebung entweichen. Gleichzeitig können Kühlmittel, vorzugsweise Wasserdampf, aus dem Brandschutzmaterial von wenigstens einer die Aufnahme-Hohlkammer umgebenden Brandschutzmaterialkammer beispielsweise im Aufnahme-Hohlraum befindliche metallische Verbindungsbolzen des Brandschutzrahmens kühlen, in den das Mehrkammerhohlprofil eingesetzt ist, und dadurch die Feuerbeständigkeit des Rahmens verbessern. In the case of a fire, in this embodiment, gaseous decomposition products formed in the fire protection material can escape into the environment through the porous wall of a receiving hollow chamber and controlled from there. At the same time coolant, preferably steam, from the fire protection material of at least one surrounding the receiving hollow chamber fire protection material chamber, for example, in the receiving cavity located metallic connecting bolt of the fire protection frame cool, in which the multi-chamber hollow section is used, and thereby improve the fire resistance of the frame.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils besteht darin, dass Aufnahme-Hohlkammern, die als Kabelschächte verwendet werden, im Bereich ihrer Wände vollständig oder überwiegend von Brandschutzmaterial umgeben sind. Die Kabel sind so besonders gut vor der Einwirkung der Hitze eines Brandes geschützt. Another important advantage of the multi-chamber hollow profile according to the invention is that receiving hollow chambers, which are used as cable ducts, are completely or predominantly surrounded by fire protection material in the region of their walls. The cables are particularly well protected from the effects of the heat of a fire.

Kabel oder andere in die Aufnahme-Hohlkammer eingeführte Bauteile können dort mit weiterem Material, insbesondere Brandschutzmaterial, eingegossen, eingeschäumt oder fixiert werden. Das dabei verwendete Material hat vorteilhafterweise kühlende und/oder isolierende Eigenschaften. Cables or other introduced into the receiving hollow chamber components can there with other material, in particular fire protection material, poured, foamed or fixed. The material used advantageously has cooling and / or insulating properties.

Ein weiterer Vorteil des Mehrkammerhohlprofils besteht, insbesondere im Fall von in Längsrichtung angeordneten Aufnahme-Hohlkammern, in seinem modularen Aufbau, da die als Aufnahme-Hohlkammern und Brandschutzmaterialkammern zu verwendenden Hohlkammern anwendungsspezifisch ausgewählt werden können und somit bedarfsgemäß verschiedene Varianten des Mehrkammerhohlprofils bereitgestellt werden können. Alle Hohlkammern können zunächst mit leeren Hohlräumen zu einem Mehrkammerhohlprofil zusammengefügt werden, und ein Teil von diesen wird anschließend mit Brandschutzmaterial befüllt, wodurch aus den gefüllten Hohlkammern Brandschutzmaterialkammern entstehen, während die verbliebenen ungefüllten Hohlkammern als Aufnahme-Hohlkammern oder Leerkammern bereitstehen. Brandschutzmaterialkammern können aber auch vorab hergestellt werden und dann mit wenigstens einer Aufnahme-Hohlkammer kombiniert werden. Es können einfache Bauformen, wie Zylinder oder quaderförmige Profile, besonders flexibel zusammengestellt und an verschiedene Brandschutzstrukturen wie Rahmen angepasst werden. Weiterhin ist es vorteilhaft möglich, ein einteiliges Hohlkammersystem (mit Hohlkammern in Längsrichtung, insbesondere aber mit quer dazu orientierten Aufnahme-Hohlkammern für die Durchführung von Bolzen) durch polymerverarbeitende Verfahren herzustellen und dann in dem einteiligen Mehrkammerhohlprofil einzelne Hohlkammern mit Brandschutzmaterial zu befüllen und eine der Hohlkammern als Aufnahme-Hohlkammer bereitzustellen. Another advantage of the multi-chamber hollow profile, especially in the case of longitudinally arranged receiving hollow chambers, in its modular design, since the hollow cavities and fire protection material chambers to be used hollow chambers can be selected application specific and thus different variants of the multi-chamber hollow profile can be provided as needed. All hollow chambers can first be assembled with empty cavities to a multi-chamber hollow profile, and a part of these is then filled with fire protection material, resulting in the filled hollow chambers fire protection material chambers, while the remaining unfilled hollow chambers are available as receiving hollow chambers or empty chambers. Fire protection material chambers can also be prepared in advance and then combined with at least one receiving hollow chamber. Simple designs, such as cylinders or cuboidal profiles, can be put together particularly flexibly and adapted to different fire protection structures such as frames. Furthermore, it is advantageously possible to produce a one-piece hollow chamber system (with hollow chambers in the longitudinal direction, but in particular with transversely oriented receiving hollow chambers for the implementation of bolts) by polymer processing method and then fill in the one-piece multi-chamber hollow profile individual hollow chambers with fire protection material and one of the hollow chambers to provide as a receiving hollow chamber.

Durch diesen modularen Aufbau ist es möglich, durch eine Variation des Brandschutzmaterialanteils und der Brandschutzmaterialanordnung verschiedene Brandschutzklassen gezielt einzustellen. Due to this modular design, it is possible to set different fire protection classes by varying the proportion of fire protection material and the fire protection material arrangement.

Nach einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform können Aufnahme-Hohlkammern an ihren Stirnseiten für die Aufnahme von Bauteilen, wie Kabeln, einseitig oder beidseitig offen bleiben oder geöffnet werden und dann gegebenenfalls mit angepassten Deckeln verschlossen werden. According to a preferred embodiment of the invention receiving hollow chambers can remain open or opened at their end faces for receiving components such as cables on one side or both sides and then optionally closed with adapted lids.

Brandschutzmaterialkammern sind an ihren Stirnseiten für die Befüllung offen oder können geöffnet werden und werden dann entweder im befüllten Zustand / nach Aushärtung des Brandschutzmaterials in situ mit Deckeln verschlossen oder bleiben dauerhaft offen. Im Fall von quer zur Hauptachse oder Flächenebene des Mehrkammerhohlprofils angeordneten Aufnahme-Hohlkammern werden Deckel nicht immer benötigt, insbesondere wenn die Aufnahme-Hohlkammern für das Einführen oder Durchführen von Bolzen verwendet werden. Fire protection material chambers are open on their front sides for filling or can be opened and are then closed in the filled state / after curing of the fire protection material in situ with lids or remain permanently open. In the case of receiving hollow chambers arranged transversely to the main axis or surface plane of the multi-chamber hollow profile, covers are not always required, in particular if the receiving hollow chambers are used for the insertion or passage of bolts.

In einer bevorzugten Anordnung erstrecken sich die Wände der Aufnahme-Hohlkammer(n) und der Brandschutzmaterialkammer(n) parallel zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils, und die Stirnseiten der Aufnahme-Hohlkammer(n) verlaufen im Wesentlichen parallel zu den Stirnseiten der Brandschutzmaterialkammer(n). Diese Ausgestaltung entspricht der wesentlichen erfindungsgemäßen Grundanordnung, bei der die wenigstens eine Aufnahme-Hohlkammer und die wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer parallel zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils und zur Hauptachse des Brandschutzrahmens verlaufen, in den das Hohlprofil eingesetzt wird. Die wenigstens eine Aufnahme-Hohlkammer ist bevorzugt an ihren beiden Stirnseiten offen, so dass Kabel durchgezogen werden können, die innerhalb der Aufnahme-Hohlkammer unter Zwischenschaltung ihrer Wand von umgebendem Brandschutzmaterial geschützt werden. In a preferred arrangement, the walls of the receiving hollow chamber (s) and the fire protection material chamber (s) extend parallel to the main axis of the multi-chamber hollow profile, and the end faces of the receiving hollow chamber (s) are substantially parallel to the end faces of the fire protection material chamber (s). This embodiment corresponds to the essential basic arrangement according to the invention, in which the at least one receiving hollow chamber and the at least one fire protection material chamber extend parallel to the main axis of the multi-chamber hollow profile and to the main axis of the fire protection frame into which the hollow profile is inserted. The at least one receiving hollow chamber is preferably open at its two end faces, so that cables can be pulled through, which are protected within the receiving hollow chamber with the interposition of its wall of surrounding fire protection material.

In einer anderen erfindungsgemäßen Anordnung erstreckt sich die wenigstens eine Aufnahme-Hohlkammer senkrecht, quer oder schräg zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils und erstreckt sich die wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer parallel zu dieser Hauptachse. In diesem Fall sind die Stirnseiten der Brandschutzmaterialkammer(n) senkrecht, quer oder schräg zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils angeordnet, und wenigstens eine Stirnseite der wenigstens einen Aufnahme-Hohlkammer liegt im Bereich der Außenwand des Mehrkammerhohlprofils. Diese Ausgestaltung eignet sich für eine Situation, in der ein Mehrkammerhohlprofil quer zur Längsachse zumindest einen Durchgang aufweisen muss, um beispielsweise wenigstens einen Verbindungsbolzen zwischen zwei Rahmenprofilteilen vorsehen zu können, zwischen denen das erfindungsgemäße Mehrkammerhohlprofil angeordnet wird, oder um wenigstens einen Fixierbolzen, der an einem Rahmenteil befestigt ist, in wenigstens eine als Sackloch gestaltete Aufnahme-Hohlkammer einbringen zu können. Das Mehrkammerhohlprofil wird in diesem Fall vorzugsweise einteilig oder mehrteilig durch ein Polymerverarbeitungsverfahren wie Spritzgießen hergestellt, und es wird wegen der erhöhten Komplexität der Innenkontur des Hohlraums der Brandschutzmaterialkammer(n) vorzugsweise mit flüssigen Vorläufern von Brandschutzmaterialien befüllt, die in der wenigstens einen Brandschutzmaterialkammer in situ aushärten. Es ist jedoch auch möglich, in eine von wenigstens einer Aufnahme-Hohlkammer quer durchdrungene Brandschutzmaterialkammer einen oder mehrere vorgefertigte Einschieblinge aus ausgehärtetem Brandschutzmaterial an der wenigstens einen Aufnahme-Hohlkammer vorbei einzuschieben, wobei verbleibende Hohlräume entweder ungefüllt bleiben oder mit Knetmassen oder flüssigem Vorläufermaterial von Brandschutzmaterial teilweise oder vollständig verfüllt werden können. In another arrangement according to the invention, the at least one receiving hollow chamber extends perpendicularly, transversely or obliquely to the main axis of the multi-chamber hollow profile and the at least one fire protection material chamber extends parallel to this main axis. In this case, the end faces of the fire protection material chamber (s) are arranged perpendicularly, transversely or obliquely to the main axis of the multi-chamber hollow profile, and at least one end face of the at least one receiving hollow chamber is in the region of the outer wall of the multi-chamber hollow profile. This embodiment is suitable for a situation in which a multi-chamber hollow profile transverse to the longitudinal axis must have at least one passage to provide, for example, at least one connecting pin between two frame profile parts, between which the multi-chamber hollow profile according to the invention is arranged, or at least one fixing bolt, the at one Fixed frame part is to be able to bring in at least one designed as a blind hole receiving hollow chamber. The multi-chamber hollow profile in this case is preferably made in one or more parts by a polymer processing method such as injection molding, and because of the increased complexity of the inner contour of the cavity of the fire protection material chamber (s), it is preferably filled with liquid precursors of fire protection materials which cure in situ in the at least one fire protection material chamber , However, it is also possible, in one of at least one receiving hollow chamber transversely penetrated fire protection material chamber one or more prefabricated Einschieblinge of hardened fire protection material at least one Insert receiving hollow chamber past, leaving remaining cavities either unfilled or can be partially or completely filled with Knetmassen or liquid precursor material of fire protection material.

Bei der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform, bei der die Aufnahme-Hohlkammer(n) und Brandschutzmittelkammer(n) im Wesentlichen parallel zueinander und im Wesentlichen parallel zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils angeordnet sind, können die wesentlichen technischen Details der Erfindung besonders gut in der Querschnittsansicht erkannt und beschrieben werden. In der Querschnittansicht senkrecht zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils weist das Profil eine Außenwand und eine oder mehrere Innenwände auf. Die Außenwand befindet sich an der Peripherie des Mehrkammerhohlprofils und begrenzt dieses zur Umgebung hin, während Innenwände im Innern des Profils angeordnet sind. Wände zwischen benachbarten Brandschutzmaterialkammern und Wände zwischen benachbarten Aufnahme-Hohlkammern sowie Wände zwischen Brandschutzmaterialkammern und Aufnahme-Hohlkammern können entweder durch gemeinsame Wände gebildet werden, insbesondere dann, wenn das Mehrkammerhohlprofil einteilig durch Spritzgießen hergestellt wurde, oder es können hier zwei oder mehr Wände aneinandergrenzen, wenn die einzelnen Hohlkammern separat voneinander hergestellt und dann zu einem Mehrkammerhohlprofil zusammengefügt werden. Vorzugsweise liegen die Wände von Aufnahme-Hohlkammern vollständig innerhalb eines Mehrkammerhohlprofils und haben keinen Anteil an dessen Außenwand. In the preferred embodiment of the invention, in which the receiving hollow chamber (s) and fire protection chamber (s) are arranged substantially parallel to each other and substantially parallel to the main axis of the multi-chamber hollow profile, the essential technical details of the invention can be particularly well recognized and described in the cross-sectional view become. In the cross-sectional view perpendicular to the main axis of the multi-chamber hollow profile, the profile has an outer wall and one or more inner walls. The outer wall is located at the periphery of the multi-chamber hollow profile and limits this towards the environment, while inner walls are arranged inside the profile. Walls between adjacent fire protection material chambers and walls between adjacent receiving hollow chambers and walls between fire protection material chambers and receiving hollow chambers can be formed either by common walls, especially if the multi-chamber hollow profile was manufactured in one piece by injection molding, or it can here two or more walls adjoin, if the individual hollow chambers are made separately from each other and then assembled into a multi-chamber hollow profile. Preferably, the walls of receiving hollow chambers are completely within a multi-chamber hollow profile and have no share of its outer wall.

Um die erfindungsgemäßen Ziele, insbesondere einen verbesserten Schutz von Kabeln oder anderen wärmeempfindlichen Bauteilen im Brandfall zu erzielen, ist/sind die von der Außenwand des Mehrkammerhohlprofils unmittelbar umhüllte(n) Hohlkammer(n) jeweils teilweise oder vollständig mit Brandschutzmaterial befüllt und dient/dienen somit als Brandschutzmaterialkammer(n). Dadurch kann die wenigstens eine innenliegende Aufnahme-Hohlkammer z.B. für die Aufnahme von Kabeln oder anderen wärmeempfindlichen Bauteilen im Brandfall besonders gut geschützt werden, da sie im Querschnitt vollständig von den/der außen liegenden Brandschutzmaterialkammer(n) umgeben ist (sind). In order to achieve the objectives according to the invention, in particular an improved protection of cables or other heat-sensitive components in case of fire, the hollow chamber (s) directly enveloped by the outer wall of the multi-chamber hollow profile is / are partially or completely filled with fire protection material and thus serves / serve as fire protection material chamber (s). As a result, the at least one internal receiving hollow chamber can be made e.g. be particularly well protected in case of fire for the reception of cables or other heat-sensitive components, since they are (are) completely surrounded in cross section by the external fire protection material chamber (s).

Wenn Aufnahme-Hohlkammern für die Durchführung von Bolzen um 90 Grad zu den Brandschutzmaterialkammern gedreht angeordnet sind, ergibt sich eine ähnliche nahezu vollständige Umhüllung der Aufnahme-Hohlkammern mit Brandschutzmaterial. Die Wände von quer angeordneten Aufnahme-Hohlkammern und Brandschutzmaterialkammern können in Baueinheit einteilig hergestellt sein. Es ist aber möglich, separat gefertigte (längliche) Hohlkörper (z.B. Zylinder, Rechteckprofile oder Polyederprofile) in Durchlassöffnungen des Mehrkammerhohlprofils bzw. wenigstens einer Brandschutzmaterialkammer einzuschieben und darin zu fixieren, die dann im fertigen Mehrkammerhohlprofil die Wände der Aufnahme-Hohlkammern bilden. Insofern besteht zwischen der Parallelanordnung und der Senkrechtanordnung von Aufnahme-Hohlkammern relativ zu Brandschutzmaterialkammern kein prinzipieller Unterschied in Konstruktion und Aufbau. If receiving cavities are arranged rotated through 90 degrees to the fire protection material chambers for the implementation of bolts, results in a similar almost complete enclosure of the receiving cavities with fire protection material. The walls of transversely arranged receiving hollow chambers and fire protection material chambers can be made in one piece in one piece. However, it is possible to insert separately manufactured (elongate) hollow bodies (for example cylinders, rectangular profiles or polyhedron profiles) into through openings of the multi-chamber hollow profile or at least one fire protection material chamber and fix them therein, which then form the walls of the receiving hollow chambers in the finished multi-chamber hollow profile. In this respect, there is no fundamental difference in design and construction between the parallel arrangement and the vertical arrangement of receiving hollow chambers relative to fire protection material chambers.

Die Kontur von Aufnahme-Hohlkammern und Brandschutzmaterialkammern wird nach außen hin im Wesentlichen durch die gewünschte oder benötigte Form des Mehrkammerhohlprofils festgelegt, das als Einschiebling oder Einsatz in eine Brandschutzstruktur, insbesondere in einen Brandschutzrahmen (z.B. Verglasungsrahmen) eingesetzt werden soll. Sowohl die Außenwand des Mehrkammerhohlprofils als auch die Wände der Aufnahme-Hohlkammern und Brandschutzmaterialkammern können beispielsweise einen dreieckigen, viereckigen, insbesondere rechteckigen oder quadratischen, fünfeckigen, sechseckigen, achteckigen oder mehreckigen oder kreisförmigen oder elliptischen Querschnitt haben. Auch Kombinationen von Geometrien sind möglich. The contour of receiving hollow chambers and fire protection material chambers is defined outwardly essentially by the desired or required shape of the multi-chamber hollow profile, which is to be used as Einschiebling or use in a fire protection structure, in particular in a fire protection frame (e.g., glazing frame). Both the outer wall of the multi-chamber hollow profile and the walls of the receiving hollow chambers and fire protection material chambers may, for example, have a triangular, quadrangular, in particular rectangular or square, pentagonal, hexagonal, octagonal or polygonal or circular or elliptical cross section. Combinations of geometries are possible as well.

Das Zusammenwirken der Konturen von Aufnahme-Hohlkammern und Brandschutzmaterialkammern mit der Kontur der Außenwand des Mehrkammerhohlprofils wird beispielhaft durch die schematischen Zeichnungen in den 1 bis 12 veranschaulicht. The interaction of the contours of receiving hollow chambers and fire protection material chambers with the contour of the outer wall of the multi-chamber hollow profile is exemplified by the schematic drawings in the 1 to 12 illustrated.

In der Querschnittsansicht können Brandschutzmaterialkammern und Aufnahme-Hohlkammern sowie ggfs. Leerkammern das Mehrkammerhohlprofil vollständig ausfüllen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass die verschiedenen Kammern nicht dicht gepackt und raumfüllend, sondern unter Belassung von Hohlräumen zwischen den Kammern zusammengefügt werden. Die in diesen Fällen zwischen den Wänden benachbarter Kammern verbleibenden Hohlräume können im Einbauzustand entweder frei und ungenutzt bleiben oder bedarfsweise ebenfalls als Kabelschächte oder dgl. verwendet werden. In the cross-sectional view fire protection material chambers and receiving hollow chambers and, if necessary, empty chambers can completely fill the multi-chamber hollow profile. However, there is also the possibility that the various chambers are not tightly packed and space filling, but put together leaving cavities between the chambers. The remaining in these cases between the walls of adjacent chambers cavities can either remain free and unused in the installed state or, if necessary, also as cable ducts or the like. Be used.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, wenn Aufnahme-Hohlkammern nicht vollständig, sondern nur überwiegend von Brandschutzmaterialkammern umgeben sind. Erfindungsgemäß kann daher mindestens ein kleiner Teil der Wand einer Aufnahme-Hohlkammer einen Teil der Außenwand des Mehrkammerhohlprofils bilden, solange wie der überwiegende Anteil der Wand der Aufnahme-Hohlkammer an Brandschutzmaterialkammern angrenzt bzw. gleichzeitig deren Wand bildet. Dieser technische Aufbau wird beispielhaft in den 6, 6a, 6b veranschaulicht, in der eine im Querschnitt rechteckige (6) bzw. kreisförmige (6a, 6b) Aufnahme-Hohlkammer in der Querschnittsansicht am Außenrand des Mehrkammerhohlprofils liegt, aber an drei von vier Seiten (6) bzw. über (nahezu) den gesamten Umfang (6a, 6b) an wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer angrenzt. It is within the scope of the invention if receiving hollow chambers are not completely, but only predominantly surrounded by fire protection material chambers. According to the invention, therefore, at least a small part of the wall of a receiving hollow chamber form part of the outer wall of the multi-chamber hollow profile, as long as the vast majority of the wall of the receiving hollow chamber adjacent fire protection material chambers or simultaneously forms the wall. This technical structure is exemplified in the 6 . 6a . 6b 1, in which a cross-sectionally rectangular ( 6 ) or circular ( 6a . 6b ) Receiving hollow chamber lies in the cross-sectional view at the outer edge of the multi-chamber hollow profile, but on three of four sides ( 6 ) or over (almost) the entire scope ( 6a . 6b ) adjoins at least one fire protection material chamber.

Erfindungsgemäß kann die Außenwand des Mehrkammerhohlprofils Aussparungen, Ein- oder Ausbuchtungen, Krallen, Haken, Clips oder dergleichen Befestigungshilfsmittel aufweisen, die den Einbau des Profils in einen Rahmen oder allgemeiner eine Brandschutzstruktur erleichtern oder zur Befestigung von Rahmenteilen oder allgemeiner Teilen einer Brandschutzstruktur am Mehrkammerhohlprofil oder umgekehrt dienen können. According to the invention, the outer wall of the multi-chamber hollow profile recesses, indentations or bulges, claws, hooks, clips or the like may have fastening aids that facilitate the installation of the profile in a frame or more generally a fire protection structure or for attachment of frame parts or general parts of a fire protection structure on multi-chamber hollow profile or vice versa can serve.

Das erfindungsgemäße Mehrkammerhohlprofil kann in unterschiedlicher Weise hergestellt oder zusammengestellt werden. Für viele Anwendungen ist es vorteilhaft, das ungefüllte Mehrkammerhohlprofil einteilig aus einem einzigen Wandmaterial zu formen oder herzustellen. Hierfür können alle bekannten Herstellungstechniken, insbesondere aus dem Gebiet der Polymertechnik, angewendet werden. Beispielhaft werden das Strangpressverfahren oder das Spritzgussverfahren angegeben. Als moderne Technik steht die Herstellung besonders komplexer Bauteile mit Hilfe von 3D-Druckern zur Verfügung. The multi-chamber hollow profile according to the invention can be produced or assembled in different ways. For many applications, it is advantageous to mold or manufacture the unfilled multi-chamber hollow profile in one piece from a single wall material. All known production techniques, in particular in the field of polymer technology, can be used for this purpose. By way of example, the extrusion process or the injection molding process are specified. As a modern technology, the production of particularly complex components with the help of 3D printers is available.

Wie zuvor bereits erläutert, können quer zur Längserstreckung eines Mehrkammerhohlprofils verlaufende Aufnahme-Hohlkammern zur Aufnahme von Kabeln oder Befestigungselementen wie Bolzen oder Schrauben auch vor dem Einfüllen von Brandschutzmaterial in die Brandschutzmaterialkammer(n) durch das Einstecken von Rohrstücken mit für das Brandschutzmaterial undurchlässiger Wand (die auch porös, netz- oder maschenartig gestaltet sein kann) in geeignete Bohrungen oder Öffnungen in gegenüberliegenden Bereichen der Außenwand sowie ggfs. in Innenwänden innerhalb des Mehrkammerhohlprofils gebildet werden. Diese Rohrstücke bestehen vorteilhafterweise aus Kunststoff oder Metall und können gegebenenfalls über die Außenwände des Mehrkammerhohlprofils hinausragen. Das ermöglicht eine Verbindung mit weiteren Rahmenteilen oder allgemeiner Teilen einer Brandschutzstruktur z.B. durch Verkleben, Verschweißen und/oder Verklipsen. As previously explained, receiving hollow chambers extending transversely to the longitudinal extent of a multi-chamber hollow profile for receiving cables or fastening elements such as bolts or screws may also be provided prior to filling fire protection material into the fire protection material chamber (n) by inserting pieces of pipe with wall (not shown) for the fire protection material can also be porous, mesh or mesh-like design) are formed in suitable holes or openings in opposite areas of the outer wall and, if necessary. In inner walls within the multi-chamber hollow profile. These pipe sections are advantageously made of plastic or metal and may optionally protrude beyond the outer walls of the multi-chamber hollow profile. This allows connection to other frame parts or general parts of a fire protection structure e.g. by gluing, welding and / or clipping.

Diese Technik bietet sich insbesondere für längliche oder flächige Mehrkammerhohlprofile mit quer zur Längs- oder Flächenerstreckung angeordneten Aufnahme-Hohlkammern an. Für viele andere Anwendungen mit einfach geformten Aufnahme-Hohlkammern und Brandschutzmaterialkammern werden diese Hohlkammern einzeln angefertigt und für das erwünschte Mehrkammerhohlprofil zusammengestellt. In diesem Fall besteht die Möglichkeit, verschiedene Materialien miteinander zu verbinden. Beispielsweise können die inneren Wände aus Polymeren gefertigt werden, während die Außenwand des Mehrkammerhohlprofils aus Metall besteht. This technique is particularly suitable for elongated or flat multi-chamber hollow profiles with receiving hollow chambers arranged transversely to the longitudinal or surface extension. For many other applications with simply shaped hollow receiving chambers and fire protection material chambers these hollow chambers are made individually and assembled for the desired multi-chamber hollow profile. In this case it is possible to combine different materials. For example, the inner walls can be made of polymers, while the outer wall of the multi-chamber hollow profile is made of metal.

Die Brandschutzmaterialkammern des Mehrkammerhohlprofils werden vollständig oder teilweise mit einem Brandschutzmaterial befüllt. Wenn die Befüllung nur teilweise erfolgt, kann es sich um die innere Auskleidung einer Hohlkammer mit festem oder flüssigem Brandschutzmaterial handeln. Das Brandschutzmaterial kann vor dem Einbringen in das erfindungsgemäße Mehrkammerhohlprofil fest und formbeständig vorliegen. Es wird dann in Form von Einschüben oder Einsätzen, beispielsweise in Form eines Quaders, eines Polyeders oder einer zylindrischen Stange, in eine Hohlkammer eingeführt, die dadurch zur Brandschutzmaterialkammer wird. The fire protection material chambers of the multi-chamber hollow profile are completely or partially filled with a fire protection material. If the filling is only partial, it may be the inner lining of a hollow chamber with solid or liquid fire protection material. The fire protection material may be solid and dimensionally stable prior to introduction into the multi-chamber hollow profile according to the invention. It is then introduced in the form of inserts or inserts, for example in the form of a cuboid, a polyhedron or a cylindrical rod, into a hollow chamber, which thereby becomes the fire protection material chamber.

Alternativ können forminstabile Brandschutzmaterialien oder Vorläufer davon verwendet werden, deren Vorteil die höhere Flexibilität ihrer Form und damit ihre Anpassungsfähigkeit an komplex geformte Hohlräume oder enge Spalte ist. Hierbei handelt es sich beispielsweise um knetbare Vorläufermaterialien eines Brandschutzmaterials, die in den Brandschutzmaterialkammern zum Brandschutzmaterial aushärten, und um pulverige oder flüssige Vorläufermaterialien eines Brandschutzmaterials, die sich nach dem Einfüllen besonders gut in den Brandschutzmaterialkammern verteilen und in situ zum Brandschutzmaterial aushärten. Alternatively, form unstable fire retardant materials or precursors thereof can be used, the advantage of which is the greater flexibility of their shape and thus their adaptability to complex shaped cavities or narrow gaps. These are, for example, kneadable precursor materials of a fire protection material which harden in the fire protection material chambers for fire protection material, and pulverulent or liquid precursor materials of a fire protection material, which distribute particularly well after filling in the fire protection material chambers and harden in situ to the fire protection material.

In der vorliegenden Erfindung verwendbar sind unter anderem die in DE 10 2012 220 176 A1 offenbarten Brandschutzmaterialien mit wenigstens zwei verschiedenen Wassergläsern und einer weiteren organischen Substanz als CO₂-Spender zur Verbesserung des intumeszenten Verhaltens. Ebenso können die in der US 2014/0145104 A1 offenbarten Brandschutzmaterialien mit leichten, isolierenden Filmmaterialien und Wasser absorbierenden Füllstoffen sowie Fasern und/oder Thixotropiermittel verwendet werden. Weiterhin einsetzbar sind flüssige Brandschutzmaterialien auf Wasserglasbasis, wie sie in der PL 402 681 A1 beschrieben werden. Diese Aufzählung ist nicht abschließend. Vielmehr können erfindungsgemäß eine Vielzahl unterschiedlicher Brandschutzmaterialien verwendet werden, insbesondere diejenigen, die in der WO 2015/079265 A2 der Anmelderin beschrieben sind. Useful in the present invention are, inter alia, those in DE 10 2012 220 176 A1 disclosed fire protection materials with at least two different water glasses and another organic substance as CO ₂ donors to improve the intumescent behavior. Likewise, those in the US 2014/0145104 A1 disclosed fire protection materials with light, insulating film materials and water-absorbing fillers and fibers and / or thixotropic agents can be used. Furthermore, liquid fire protection materials based on water glass, as used in the PL 402 681 A1 to be discribed. This list is not exhaustive. Rather, a variety of different fire protection materials can be used according to the invention, in particular those described in the WO 2015/079265 A2 the applicant are described.

In die Brandschutzmaterialkammern können insbesondere Materialien mit isolierenden bzw. kühlenden Brandschutzeigenschaften eingefüllt werden. Zusätzlich können sie bei Verwendung eines entsprechenden Brandschutzmaterials auch intumeszente Eigenschaften aufweisen. In particular, materials with insulating or cooling fire protection properties can be introduced into the fire protection material chambers. In addition, they can when using a corresponding fire protection material also have intumescent properties.

Werden intumeszente Brandschutzmaterialien verwendet, ist es vorteilhaft, wenn die Wand der wenigstens einen Aufnahme-Hohlkammer zumindest dort, wo sie an wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer angrenzt, für Wasserdampf oder Flüssigkeiten durchlässig, insbesondere porös ist, so dass im Brandfall aufgeschäumtes Brandschutzmaterial ins Innere der Aufnahme-Hohlkammer gelangen kann und dort für eine zusätzliche Isolation sorgt. If intumescent fire protection materials are used, it is advantageous if the wall of the at least one receiving hollow chamber, at least where it adjoins at least one fire protection material chamber, is permeable, especially porous, to water vapor or liquids, so that in the event of fire, foamed fire protection material penetrates into the interior of the receiving chamber. Can reach hollow chamber and there provides additional insulation.

Das erfindungsgemäße Mehrkammerhohlprofil kann mehrere Brandschutzmaterialkammern aufweisen. Die mehreren Brandschutzmaterialkammern können erfindungsgemäß mit verschiedenen Brandschutzmaterialien befüllt werden, die sich in ihrer chemischen Zusammensetzung oder in ihren physikalischen Eigenschaften voneinander unterscheiden. Unterschiedliche chemische Zusammensetzungen können dazu führen, dass ein Brandschutzmaterial eher kühlend oder eher isolierend wirkt. Physikalisch können sich die Brandschutzmaterialien durch ihren Aggregatzustand von feinkörnig pulvrig über gelartig bis hin zum einteiligen dreidimensionalen Festkörper, durch die Korngröße im Pulver oder im Gefüge des dreidimensionalen Festkörpers unterscheiden. Auch eine poröse Struktur ist möglich. The multi-chamber hollow profile according to the invention can have several fire protection material chambers. According to the invention, the plurality of fire protection material chambers can be filled with different fire protection materials which differ from one another in their chemical composition or in their physical properties. Different chemical compositions can cause a fire protection material to have a cooling or rather insulating effect. Physically, the fire protection materials can differ in their aggregate state of fine-grained powdery on gel-like to the one-part three-dimensional solid, by the grain size in the powder or in the structure of the three-dimensional solid. Also a porous structure is possible.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Herstellung eines Mehrkammerhohlprofils, das darin besteht, ein erfindungsgemäßes Mehrkammerprofil aus wenigstens zwei Hohlkammern herzustellen und in wenigstens eine Hohlkammer Brandschutzmaterial einzufüllen, insbesondere Vorläufermaterialien eines Brandschutzmaterials aus einem Mehrkomponentensystem unter Erhalt einer flüssigen Mischung zu vermischen und die flüssige Mischung in wenigstens eine Hohlkammer einzufüllen und danach darin aushärten zu lassen, wonach das fertige Mehrkammerhohlprofil wenigstens eine Aufnahme-Hohlkammer und wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer aufweist. The invention also relates to a method for producing a multi-chamber hollow profile, which consists of producing a multi-chamber profile according to the invention from at least two hollow chambers and filling fire protection material into at least one hollow chamber, in particular mixing precursor materials of a fire protection material from a multi-component system to obtain a liquid mixture and mixing the liquid mixture fill at least one hollow chamber and then let it harden, after which the finished multi-chamber hollow profile has at least one receiving hollow chamber and at least one fire protection material chamber.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Figuren dargestellt sind. The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments, which are illustrated in the figures.

1a ist eine schematische Ansicht eines Mehrkammerhohlprofils nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1a is a schematic view of a multi-chamber hollow profile according to a first embodiment of the invention;

1b ist eine schematische Ansicht eines Mehrkammerhohlprofils nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 1b is a schematic view of a multi-chamber hollow profile according to a second embodiment of the invention;

2 ist eine schematische Ansicht eines Mehrkammerhohlprofils nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Zustand vor und nach dem Befüllen mit Brandschutzmaterial sowie vor und nach dem Einführen eines Kabels in die innenliegende Aufnahme-Hohlkammer; 2 is a schematic view of a multi-chamber hollow profile according to a third embodiment of the invention in a state before and after filling with fire protection material and before and after the insertion of a cable in the inner receiving hollow chamber;

3 ist eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Zustand vor und nach dem Befüllen mit Brandschutzmaterial sowie vor und nach dem Einführen eines Kabels in die innenliegende Aufnahme-Hohlkammer; 3 is a schematic view of a multi-chamber hollow section according to the invention according to a fourth embodiment of the invention in a state before and after filling with fire protection material and before and after the insertion of a cable in the inner receiving hollow chamber;

4 ist eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung, vor und nach dem Befüllen mit Brandschutzmaterial sowie vor und nach dem Einführen mehrerer Kabel in die innenliegende Aufnahme-Hohlkammer; 4 is a schematic view of a multi-chamber hollow section according to the invention according to a fifth embodiment of the invention, before and after filling with fire protection material and before and after the introduction of several cables in the inner receiving hollow chamber;

5 ist eine schematische Darstellung eines Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach einem sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 5 is a schematic representation of a method for producing a multi-chamber hollow profile according to the invention according to a sixth embodiment of the invention;

5a und 5b sind schematische Darstellungen eines Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach zwei verschiedenen Varianten des sechsten Ausführungsbeispiels der Erfindung; 5a and 5b are schematic representations of a method for producing a multi-chamber hollow profile according to the invention according to two different variants of the sixth embodiment of the invention;

6 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach einem siebten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 6 is a schematic representation of a multi-chamber hollow profile according to the invention according to a seventh embodiment of the invention;

6a und 6b sind schematische Darstellungen eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach zwei verschiedenen Varianten des siebten Ausführungsbeispiels der Erfindung; 6a and 6b are schematic representations of a multi-chamber hollow profile according to the invention according to two different variants of the seventh embodiment of the invention;

7 ist eine schematische Darstellung von erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofilen nach drei weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung jeweils in einem Zustand vor und nach dem Befüllen mit Brandschutzmaterial; 7 is a schematic representation of multi-chamber hollow sections according to the invention according to three further embodiments of the invention, respectively in a state before and after filling with fire protection material;

8 ist eine schematische Darstellung eines Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach einem achten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 8th is a schematic representation of a method for producing a multi-chamber hollow profile according to the invention according to an eighth embodiment of the invention;

9 ist eine schematische Darstellung eines Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach einem neunten Ausführungsbeispiel der Erfindung; 9 is a schematic representation of a method for producing a multi-chamber hollow profile according to the invention according to a ninth embodiment of the invention;

9a und 9b sind schematische Darstellungen des Endergebnisses eines Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils nach zwei verschiedenen Varianten des neunten Ausführungsbeispiels der Erfindung; 9a and 9b are schematic representations of the final result of a method for producing a novel Multi-chamber hollow profile according to two different variants of the ninth embodiment of the invention;

10 ist eine schematische Darstellung von erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofilen nach weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung; 10 is a schematic representation of multi-chamber hollow sections according to the invention according to further embodiments of the invention;

11 illustriert schematisch ein weiteres Herstellungsverfahren eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils; 11 schematically illustrates a further manufacturing method of a multi-chamber hollow profile according to the invention;

12 illustriert eine Variante des Herstellungsverfahrens gemäß 11; und 12 illustrates a variant of the manufacturing method according to 11 ; and

13 illustriert schematisch ein Fensterrahmenprofil mit einem eingeschobenen erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofil. 13 schematically illustrates a window frame profile with an inserted multi-chamber hollow profile according to the invention.

Ausführungsbeispiele embodiments

1a und 1b zeigen die beiden wesentlichen Grundausgestaltungen des erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils 10. 1a and 1b show the two essential basic features of the multi-chamber hollow profile according to the invention 10 ,

1a zeigt eine Stirnseite eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils 10 mit einer im Querschnitt rechteckigen, vollständig mit Brandschutzmaterial 20 gefüllten Brandschutzmaterialkammer 12, in deren Inneren eine sich parallel zur Brandschutzmaterialkammer 12 erstreckende und in Längsrichtung vollständig von dieser umschlossene Aufnahme-Hohlkammer 14 angeordnet ist. Die Wände 10a, 14a der beiden Hohlkammern 12, 14 verlaufen parallel zueinander. Die äußere Wand 10a der Brandschutzmaterialkammer 12 bildet gleichzeitig die Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10. Sie erstreckt sich parallel zu der Hauptachse eines Verglasungsrahmens, in den das Mehrkammerhohlprofil 10 eingesetzt werden soll (s. 13). Die innere Wand 14a der Brandschutzmaterialkammer 12 bildet gleichzeitig die Wand 14a der Aufnahme-Hohlkammer 14. Die Stirnseiten beider Hohlkammern 12, 14 und damit des Mehrkammerhohlprofils 10 liegen in der gleichen Ebene und senkrecht zur Hauptachse. Durch den innenliegenden Aufnahme-Hohlraum 14 können beispielsweise Kabel geführt werden (s. 2–4). 1a shows an end face of a multi-chamber hollow profile according to the invention 10 with a cross-sectionally rectangular, complete with fire protection material 20 filled fire protection material chamber 12 , in the interior of which is a parallel to the fire protection material chamber 12 extending and in the longitudinal direction completely enclosed by this receiving hollow chamber 14 is arranged. The walls 10a . 14a the two hollow chambers 12 . 14 run parallel to each other. The outer wall 10a the fire protection material chamber 12 at the same time forms the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 , It extends parallel to the main axis of a glazing frame into which the multi-chamber hollow profile 10 is to be used (s. 13 ). The inner wall 14a the fire protection material chamber 12 at the same time forms the wall 14a the receiving hollow chamber 14 , The front sides of both hollow chambers 12 . 14 and thus the multi-chamber hollow profile 10 lie in the same plane and perpendicular to the main axis. Through the internal receiving cavity 14 For example, cables can be routed (s. 2 - 4 ).

Die weiteren Figuren zeigen jeweils weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung, wobei sich die Beschreibung vor allem auf Unterschiede zu den jeweils vorhergehenden Ausführungsbeispielen bezieht und für gleich oder ähnlich wirkende Merkmale die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Brandschutzmaterial 20 ist jeweils durch eine Rautenschraffur dargestellt. The further figures show in each case further embodiments of the invention, wherein the description mainly refers to differences from the respective preceding embodiments and the same reference numerals are used for the same or similar acting features. Fireproof material 20 is each represented by a rhombus hatching.

1B zeigt eine Ausführungsform, bei der sich drei im Querschnitt kreisrunde Aufnahme-Hohlkammern 14 vollständig innerhalb einer quaderförmigen Brandschutzmaterialkammer 12 befinden. Bei dieser Ausführungsform ist die Hauptachse der drei Aufnahme-Hohlkammern 14 um 90° gegenüber der Hauptachse der Brandschutzmaterialkammer 12 gedreht. Die vorderen Stirnseiten der Aufnahme-Hohlkammern 14 befinden sich innerhalb des in 1B sichtbaren vorderen Bereichs der Wand 10a der Brandschutzmaterialkammer 12, die gleichzeitig wie in 1a die Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 bildet. Die Aufnahme-Hohlkammern 14 reichen im Ausführungsbeispiel bis zur rückseitigen der Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 (in 1b nicht sichtbar). Diese Ausführungsform ist dafür geeignet, in ihren Aufnahme-Hohlkammern 14 Bolzen zur Verbindung zweier Rahmenprofilteile aufzunehmen, zwischen denen das Mehrkammerhohlprofil 10 eingefügt wird. 1B shows an embodiment in which three circular in cross-section receiving hollow chambers 14 completely within a cuboid fire protection material chamber 12 are located. In this embodiment, the main axis of the three receiving cavities 14 90 ° to the main axis of the fire protection material chamber 12 turned. The front end faces of the receiving hollow chambers 14 are located within the in 1B visible front area of the wall 10a the fire protection material chamber 12 that at the same time as in 1a the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 forms. The receiving hollow chambers 14 range in the embodiment to the back of the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 (in 1b not visible). This embodiment is suitable in their receiving cavities 14 To accommodate bolts for connecting two frame profile parts, between which the multi-chamber hollow profile 10 is inserted.

Die für Brandschutzmaterial 20 undurchlässigen Wände 14a der Aufnahme-Hohlkammern 14 verhindern ein Eindringen von Brandschutzmaterial 20 aus der Brandschutzmaterialkammer 12 in die Aufnahme-Hohlkammern 14. The fire protection material 20 impermeable walls 14a the receiving hollow chambers 14 prevent penetration of fire protection material 20 from the fire protection material chamber 12 in the receiving hollow chambers 14 ,

In einer alternativen Ausführungsform durchdringen die Aufnahme-Hohlkammern 14 das Mehrkammerhohlprofil 10 nicht vollständig, sondern stellen nur mit Wänden 14a versehene Bohrungen (Sacklöcher) mit einer begrenzten Tiefe dar. In diesem Fall können die Aufnahme-Hohlkammern 14 von der zugänglichen vorderen Stirnseite her Bolzen und/oder Schrauben aufnehmen, die nur einseitig an einem Rahmenprofilteil befestigt sind, um so eine Fixierung des Mehrkammerhohlprofils 10 am Rahmenprofil vorzunehmen. Auf der nicht sichtbaren Rückseite des Mehrkammerhohlprofils 10 können entsprechende sacklochartige Aufnahme-Hohlkammern 14 vorhanden sein, so dass auf diese Weise über das Mehrkammerhohlprofil 10 zwei Rahmenteile miteinander verbunden werden können, ohne dass eine durch das Mehrkammerhohlprofil 10 hindurch verlaufende, durchgehende wärmeleitende Verbindung zwischen den beiden Rahmenprofilteilen besteht. In an alternative embodiment, the receiving cavities penetrate 14 the multi-chamber hollow profile 10 not completely, but only with walls 14a provided holes (blind holes) with a limited depth. In this case, the receiving hollow chambers 14 record from the accessible front end side bolts and / or screws, which are attached only on one side to a frame profile part, so as to fix the multi-chamber hollow profile 10 on the frame profile. On the invisible back of the multi-chamber hollow profile 10 can corresponding blind hole receiving hollow chambers 14 be present, so that in this way on the multi-chamber hollow profile 10 two frame parts can be connected together without one through the multi-chamber hollow profile 10 passing through, continuous heat-conducting connection between the two frame profile parts exists.

Nicht dargestellt ist eine alternative Ausführungsform, bei der zumindest eine parallel und zumindest eine senkrecht zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils verlaufende Aufnahme-Hohlkammer vorgesehen ist. Not shown is an alternative embodiment in which at least one parallel and at least one perpendicular to the main axis of the multi-chamber hollow profile extending receiving hollow chamber is provided.

2 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils 10 im Querschnitt senkrecht zu dessen Hauptachse. Das Mehrkammerhohlprofil 10 umfasst eine Außenwand 10a mit kreisförmigem Profil und fünf Hohlkammern. Vier Hohlkammern bestehen im Querschnitt aus gleichen Segmenten eines Kreisrings. Sie bilden mit ihren teilkreisförmigen Außenwänden gemeinsam die Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 und sie werden durch vier Innenwände 18 voneinander getrennt. Durch die vollständige Befüllung mit Brandschutzmaterial 20 werden sie zu vier Brandschutzmaterialkammern 12. Innerhalb des aus den vier Brandschutzmaterialkammern 12 gebildeten Rohrs befindet sich eine Aufnahme-Hohlkammer 14 mit im Querschnitt kreisrunder Wand 14a, in der sich kein Brandschutzmaterial 20 befindet. 2 shows a further embodiment according to the invention of the multi-chamber hollow profile according to the invention 10 in cross-section perpendicular to its major axis. The multi-chamber hollow profile 10 includes an outer wall 10a with circular profile and five hollow chambers. Four hollow chambers consist in cross section of equal segments of a circular ring. They form together with their part-circular outer walls together the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 and they are going through four interior walls 18 separated from each other. By the complete filling with fire protection material 20 They become four fire protection material chambers 12 , Inside of the four fire protection material chambers 12 formed tube is a receiving hollow chamber 14 with a circular cross-section wall 14a in which no fire protection material 20 located.

Alle Hohlkammern 12, 14 weisen für das Brandschutzmaterial 20 undurchlässige Wände 18, 14a, z.B. aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) auf, aus welchem auch die Außenwand 10a besteht. Durch die mittig angeordnete Aufnahme-Hohlkammer 14 wird ein Flachkabel 16 geführt. Das Flachkabel 16 wird auf diese Weise bei einem Brand für einen gewissen Zeitraum vor der Hitze und gegen seine Zerstörung geschützt. Anstelle von durchgehenden Innenwänden 18, die den Innenraum des Mehrkammerhohlprofils 10 in vier Brandschutzmaterialkammern 12 unterteilen, könnte die Aufnahme-Hohlkammer 14 auch mit Hilfe von lokalen Abstützstegen oder dergleichen an der Innenseite der Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 innerhalb einer einzigen Brandschutzmaterialkammer 12 abgestützt werden. All hollow chambers 12 . 14 points for the fire protection material 20 impermeable walls 18 . 14a , For example, made of glass fiber reinforced plastic (GRP), from which also the outer wall 10a consists. Through the centrally arranged receiving hollow chamber 14 becomes a flat cable 16 guided. The flat cable 16 is thus protected in a fire for a period of time from the heat and its destruction. Instead of continuous interior walls 18 representing the interior of the multi-chamber hollow profile 10 in four fire protection material chambers 12 could divide the receiving hollow chamber 14 also with the help of local Abstützstegen or the like on the inside of the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 within a single fire protection material chamber 12 be supported.

Die Ausführungsform gemäß 3 stellt eine vereinfachte Abwandlung der Ausführungsform gemäß 2 dar. Das Mehrkammerhohlprofil 10 umfasst eine rohrförmige Außenwand 10a und eine konzentrisch dazu in seinem Inneren angeordnete Aufnahme-Hohlkammer 14 in Form eines Innenrohrs, wobei das Innenrohr eine für Brandschutzmaterial 20 undurchlässige Wand 14a der Aufnahme-Hohlkammer 14 bildet. In den Hohlraum zwischen dem Innenrohr und der rohrförmigen Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 wird ein flüssiges, aus zwei Komponenten zusammengemischtes Vorläufermaterial eines Brandschutzmaterials 20 gegossen, das in situ aushärtet und dann der gesamten Anordnung Formstabilität verleiht. In dieser Anordnung bildet die rohrförmige Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 gleichzeitig die Außenwand 10a der Brandschutzmaterialkammer 12, und das als getrenntes Bauteil eingeführte Innenrohr ist gleichzeitig eine Innenwand 14a der Brandschutzmaterialkammer 12 und eine für Brandschutzmaterial 20 undurchlässige Wand 14a der Aufnahme-Hohlkammer 14. The embodiment according to 3 illustrates a simplified modification of the embodiment according to 2 dar. The multi-chamber hollow profile 10 includes a tubular outer wall 10a and a concentrically arranged in its interior receiving hollow chamber 14 in the form of an inner tube, wherein the inner tube for a fire protection material 20 impermeable wall 14a the receiving hollow chamber 14 forms. In the cavity between the inner tube and the tubular outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 becomes a liquid precursor material of fire protection material mixed together from two components 20 cast, which cures in situ and then gives the entire assembly dimensional stability. In this arrangement, the tubular outer wall forms 10a of the multi-chamber hollow profile 10 at the same time the outer wall 10a the fire protection material chamber 12 , And introduced as a separate component inner tube is also an inner wall 14a the fire protection material chamber 12 and one for fire protection material 20 impermeable wall 14a the receiving hollow chamber 14 ,

Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform gemäß 4 besteht das Mehrkammerhohlprofil 10 aus fünf Hohlkammern. Für das Einsetzen in ein Rahmenprofil mit parallel beabstandeten Profilinnenseiten ist die Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 im Querschnitt rechtwinklig ausgebildet. Im Inneren ist eine ebenfalls rechteckig ausgebildete Aufnahme-Hohlkammer 14 vorgesehen, die durch vier Innenwände 18 gegen die Innenseite der Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 abgestützt und dadurch örtlich festgelegt wird. Die Innenwände 18 verlaufen durchgehend parallel zur Außenwand 10a und zur Aufnahme-Hohlkammer 14 und stützen letztere somit über ihre gesamte Länge an der der Innenseite der Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 ab, gleichzeitig unterteilen sie die äußere Hohlkammer in vier einzelne Hohlkammern; sie könnten aber auch unterbrochen sein und nur an einzelnen Stellen für eine Abstützung der Aufnahme-Hohlkammer 14 an der Innenseite der Außenwand 10a sorgen. Die Hohlräume zwischen der Aufnahme-Hohlkammer 14 und der Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 sind mit Brandschutzmaterial 20 gefüllt und bilden dadurch vier Brandschutzmaterialkammern 12. Die Aufnahme-Hohlkammer 14 hat die gleiche Funktion wie die Aufnahme-Hohlkammer 14 gemäß der ersten Ausführungsform (1a) und nimmt im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Flachkabel 16 auf, die durch die sie umgebenden Brandschutzmaterialkammern 12 vor äußeren Einflüssen geschützt sind. In the embodiment according to the invention according to 4 exists the multi-chamber hollow profile 10 from five hollow chambers. For insertion into a frame profile with parallel spaced profile inner sides is the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 formed at right angles in cross section. Inside is also a rectangular shaped receiving hollow chamber 14 provided by four interior walls 18 against the inside of the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 supported and thereby localized. The interior walls 18 run continuously parallel to the outer wall 10a and to the receiving hollow chamber 14 and support the latter thus over its entire length at the inside of the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 at the same time divide the outer hollow chamber into four individual hollow chambers; but they could also be interrupted and only at individual points for a support of the receiving hollow chamber 14 on the inside of the outside wall 10a to care. The cavities between the receiving hollow chamber 14 and the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 are with fire protection material 20 filled and thereby form four fire protection material chambers 12 , The receiving hollow chamber 14 has the same function as the receiving hollow chamber 14 according to the first embodiment ( 1a ) and takes in the illustrated embodiment, four flat cable 16 on, by the surrounding fire protection material chambers 12 are protected from external influences.

5 zeigt ein Verfahren zur Herstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform, in der mehrere Teilaspekte der Erfindung gleichzeitig verwirklicht werden. Das Mehrkammerhohlprofil 10 insgesamt umfasst eine Außenwand 10a, z.B. aus einem Metall, und ein Innenprofil, z.B. aus einem Thermo- oder Duroplasten, das im Querschnitt gitterförmig aus mehreren Innenwänden 18a ausgestaltet ist. In einem ersten Schritt wird das Innenprofil in die Außenwand 10a eingesetzt, wodurch insgesamt 9 Hohlkammern gebildet werden, die jeweils durch für Brandschutzmaterial 20 undurchlässige Innenwände 18 voneinander getrennt sind. Anschließend werden sechs äußere Hohlkammern mit einem ersten Brandschutzmaterial 20a und zwei weitere Hohlkammern mit einem zweiten Brandschutzmaterial 20b befüllt. Diese 8 individuell befüllten Brandschutzmaterialkammern 12 bilden im Querschnitt gesehen den Außenbereich des Mehrkammerhohlprofils 10. Die innen liegende Hohlkammer bleibt zunächst leer und stellt die Aufnahme-Hohlkammer 14 des Mehrkammerhohlprofils 10 dar. 5 shows a method of making another embodiment of the invention, in which several aspects of the invention are realized simultaneously. The multi-chamber hollow profile 10 in total includes an outer wall 10a , For example, of a metal, and an inner profile, for example of a thermoset or thermosets, the lattice in cross-section of several inner walls 18a is designed. In a first step, the inner profile is in the outer wall 10a used, whereby a total of 9 hollow chambers are formed, each by fire protection material 20 impermeable interior walls 18 are separated from each other. Subsequently, six outer hollow chambers with a first fire protection material 20a and two more hollow chambers with a second fire protection material 20b filled. These 8 individually filled fire protection material chambers 12 form in cross-section the outer region of the multi-chamber hollow profile 10 , The inner hollow chamber initially remains empty and provides the receiving hollow chamber 14 of the multi-chamber hollow profile 10 represents.

5a und 5b sind jeweils schematische Darstellungen eines Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils 10 nach zwei verschiedenen Varianten des sechsten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Die im Querschnitt rechteckige Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 ist an ihrer Innenseite mit Rillen 24 zum Fixieren eines Innenprofils mit gitterförmiger Anordnung von Innenwänden 18a (5a) oder von einzelnen Innenwänden 18b (5b) ausgestattet. Die Innenwände 18b können je nach Bedarf verwendet oder positioniert werden, beispielsweise um eine Aufnahme-Hohlkammer 14 für eine Schließstange eines Türrahmenprofils zu bilden. Die Innenwände 18b und das Innenwandgitter 18a können aus einem Material mit niedrigerem Schmelzpunkt als die Außenwand 10a bestehen, solange die die Brandschutzmaterialkammern 12 nach außen hin umschließende Außenwand 10a hinreichend hitzebeständig ist. Die Außenwand 10a hat in 5A und 5B jeweils die gleiche Anordnung von Rillen 24, wodurch eine flexible Gestaltung des Mehrkammerhohlprofils 10 mit je nach Bedarf unterschiedlich angeordneten Innenwänden 18a, 18b ermöglicht wird. 5a and 5b are each schematic representations of a method for producing a multi-chamber hollow profile according to the invention 10 according to two different variants of the sixth embodiment of the invention. The cross-sectionally rectangular outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 is on its inside with grooves 24 for fixing an inner profile with a grid-like arrangement of inner walls 18a ( 5a ) or of individual inner walls 18b ( 5b ) fitted. The interior walls 18b can be used or positioned as needed, for example, a receiving hollow chamber 14 to form for a locking bar of a door frame profile. The interior walls 18b and the inner wall grid 18a can from one Material with a lower melting point than the outer wall 10a exist as long as the fire protection material chambers 12 outside wall surrounding 10a is sufficiently heat resistant. The outer wall 10a has in 5A and 5B each the same arrangement of grooves 24 , whereby a flexible design of the multi-chamber hollow profile 10 with differently arranged inner walls as needed 18a . 18b is possible.

6 zeigt eine erfindungsgemäße Abwandlung der Ausführungsform gemäß 5. Acht der neun Hohlkammern sind als Brandschutzmaterialkammern 12 mit dem gleichen Brandschutzmaterial 20 gefüllt und bilden in der Querschnittsansicht im Wesentlichen den Außenbereich des Mehrkammerhohlprofils 10. Die verbleibende Hohlkammer bildet eine Aufnahme-Hohlkammer 14, die in diesem Fall nicht vollständig von Brandschutzmaterialkammern 12 umgeben ist, sondern bei der an einer Schmalseite keine Brandschutzmaterialkammer 12 zwischen den Aufnahme-Hohlkammer 14 und der Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 vorgesehen ist. Diese Konstruktion kann erforderlich sein, wenn Kabel in einer randnah angeordneten Aufnahme-Hohlkammer 14 geführt werden müssen. Trotz des unmittelbaren Angrenzens an die Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 bietet auch diese Ausführungsform durch die vorhandenen acht Brandschutzmaterialkammern 12, die die Aufnahme-Hohlkammern 14 überwiegend umgeben, im Fall eines Brandes noch einen ausreichenden Schutz der in der Aufnahme-Hohlkammer 14 geführten Kabel oder anderer darin eingebrachter Bauteile vor eindringender Hitze. 6 shows a modification of the embodiment according to the invention according to 5 , Eight of the nine hollow chambers are fire protection material chambers 12 with the same fire protection material 20 filled and form in the cross-sectional view substantially the outer region of the multi-chamber hollow profile 10 , The remaining hollow chamber forms a receiving hollow chamber 14 which in this case are not completely covered by fire protection material 12 is surrounded, but in the case of a narrow side no fire protection material chamber 12 between the receiving hollow chamber 14 and the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 is provided. This construction may be required when cables in a close-up receiving hollow chamber 14 must be led. Despite the immediate adjacency to the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 also offers this embodiment by the existing eight fire protection material chambers 12 holding the receiving hollow chambers 14 predominantly surrounded, in case of fire still sufficient protection of the receiving hollow chamber 14 guided cables or other components inserted in them from penetrating heat.

6a und 6b sind schematische Darstellungen eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils 10 nach zwei verschiedenen Varianten des siebten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Die Aufnahme-Hohlkammern 14 haben in dieser Ausführungsform Außenwände mit einem teilkreisförmigen (6a) oder kreisförmigen (6B) Querschnitt und sind von einem Bereich der Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 aus zugänglich (6a) oder in unmittelbarer Nähe der Außenwand 10a angeordnet (6b), um das Schaffen eines Zugangs zu erleichtern. 6a and 6b are schematic representations of a multi-chamber hollow profile according to the invention 10 according to two different variants of the seventh embodiment of the invention. The receiving hollow chambers 14 have in this embodiment outer walls with a part-circular ( 6a ) or circular ( 6B ) Cross section and are from an area of the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 accessible ( 6a ) or in the immediate vicinity of the outer wall 10a arranged ( 6b ) to facilitate the creation of access.

7 zeigt drei erfindungsgemäße Ausführungsformen, bei denen jeweils Mehrkammerhohlprofile 10 mit i.W. quadratischer Außenkontur (Querschnitt) mit im Querschnitt kreisrunden bzw. elliptischen innenliegenden Aufnahme-Hohlkammern 14 versehen werden. Die Aufnahme-Hohlkammern 14 werden wie in 2, 4 jeweils mit Hilfe von durchgehenden Innenwänden 18 (die auch lediglich lokale Stützstege sein können) an der Innenseite der Außenwand 10a des Mehrkammerhohlprofils 10 abgestützt und sind jeweils vollständig von Brandschutzmaterialkammern 12 umgeben. 7 shows three embodiments according to the invention, in which each multi-chamber hollow sections 10 with iW square outer contour (cross section) with circular in cross-section or elliptical inner hollow receiving chambers 14 be provided. The receiving hollow chambers 14 be like in 2 . 4 each with the help of continuous inner walls 18 (which may also be only local support bars) on the inside of the outer wall 10a of the multi-chamber hollow profile 10 are supported and are each completely of fire protection material chambers 12 surround.

8 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform, bei der ein Mehrkammerhohlprofil 10 aus drei im Querschnitt flachen, übereinander geschichteten quaderförmigen Hohlkammern besteht, von denen die beiden äußeren Hohlkammern Brandschutzmaterialkammern 12 bilden, die eine innere Hohlkammer als Aufnahme-Hohlkammer 14 zwischen sich einschließen. Das Mehrkammerhohlprofil 10 ist mit vier Abstandshaltern oder Fixierungsstücken versehen, so dass es samt Abstandshaltern oder Fixierstücken in ein entsprechend groß ausgebildetes kastenförmiges Hüllprofil eingeschoben werden kann. Das Hüllprofil kann ein Teil eines Brandschutzrahmens sein, in den das beschriebene Mehrkammerhohlprofil 10 als Einschiebling eingefügt wird (nicht dargestellt). Das Hüllprofil kann aber auch die Außenwand 10a eines komplexen Mehrkammerhohlprofils 10‘ bilden, das aus dem vorher beschriebenen Mehrkammerhohlprofil 10 als Innenprofil sowie aus einem kastenförmigen Hüllprofil (Außenwand 10a) zusammengesetzt wird und als Ganzes zum Einschieben in einen Brandschutzrahmen vorgesehen ist. Die Abstandshalter dienen der sicheren Positionierung des das Hüllprofil (Außenwand 10a) nicht vollständig ausfüllenden inneren Mehrkammerhohlprofils 10. Das innere Mehrkammerhohlprofil 10 kann mit seinen Abstandshaltern aus einem Metall bestehen. Das die Außenwand 10a des komplexen Mehrkammerhohlprofils 10’ bildendende quaderförmige Hüllprofil kann aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK) gefertigt sein. Andere Materialien, wie hierin allgemein für die Wände des erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils 10 offenbart, sind alternativ möglich. 8th shows an embodiment of the invention, in which a multi-chamber hollow profile 10 consists of three flat in cross-section, stacked cuboid hollow chambers, of which the two outer hollow chambers fire protection material chambers 12 form an inner hollow chamber as a receiving hollow chamber 14 between them. The multi-chamber hollow profile 10 is provided with four spacers or fixation pieces, so that it can be inserted together with spacers or Fixierstücken in a correspondingly large trained box-shaped envelope profile. The envelope profile may be part of a fire protection frame into which the described multi-chamber hollow profile 10 is inserted as Einschiebling (not shown). The envelope profile can also be the outer wall 10a a complex multi-chamber hollow profile 10 ' form, from the previously described multi-chamber hollow profile 10 as an inner profile and from a box-shaped envelope profile (outer wall 10a ) is assembled and provided as a whole for insertion into a fire protection frame. The spacers are used for the secure positioning of the envelope profile (outer wall 10a ) not completely filling inner multi-chamber hollow profile 10 , The inner multi-chamber hollow profile 10 can be made of a metal with its spacers. That's the outer wall 10a the complex multi-chamber hollow profile 10 ' bildendende cuboid envelope profile can be made of a glass fiber reinforced plastic (GRP). Other materials, as herein generally for the walls of the multi-chamber hollow profile of the invention 10 disclosed are alternatively possible.

9 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform, bei der die technischen Möglichkeiten der vorliegenden Erfindung in der Anwendung als Baukasten- oder Modulsystem beispielhaft dargestellt werden. Das Mehrkammerhohlprofil 10 umfasst eine Außenwand 10a, die die äußere Form des Mehrkammerhohlprofils 10 definiert. In diese Außenwand 10a werden zwölf langgestreckte Füllelemente jeweils mit hexagonalem Querschnitt eingeführt. Sechs der Elemente (dunkle Färbung) bestehen aus einem formstabilen festen Brandschutzmaterial 20a mit einer Hüllwand und werden in den von der Außenwand 10a umschlossenen Hohlraum eingeführt. Alternativ könnten in einer nicht dargestellten Variante auch formstabile Füllemente aus Brandschutzmaterial 20a ohne eigenes Hüllprofil verwendet werden. Sechs weitere Elemente bilden Hohlkammern mit Wänden aus einem Polymer und bleiben zunächst leer. Sie werden nach dem Einbringen aller zwölf Elemente in den von der Außenwand 10a umschlossenen Hohlraum mit einem Brandschutzmaterial 20b gefüllt, und zwar entweder in Form von sechs hexagonal geformten festen Brandschutzmaterialstäben, oder durch Eingießen eines flüssigen oder pulverförmigen Vorläufermaterials aus wenigstens zwei vermischten Komponenten in die sechs Hohlkammern, das dann innerhalb der Hohlkammern zu einem festen Brandschutzmaterial 20b aushärtet und die so gefüllten Hohlkammern zu Brandschutzmaterialkammern 12 macht. Die 12 Füllelemente schließen zwischen sich 5 ungefüllte Hohlkammern ein, von denen zumindest eine als Aufnahme-Hohlkammer 14 für die spätere Aufnahme von Kabeln, Beschlägen, Schließstäben oder dergleichen vorgesehen ist; alle ungefüllten Aufnahme-Hohlkammern 14 sind jeweils überwiegend von Brandschutzmaterialkammern 12 umgeben. Die übrigen Hohlräume des Mehrkammerhohlprofils 10 bilden Leerkammern. 9 shows an embodiment of the invention, in which the technical possibilities of the present invention in the application as a modular or modular system are exemplified. The multi-chamber hollow profile 10 includes an outer wall 10a that the outer shape of the multi-chamber hollow profile 10 Are defined. In this outer wall 10a Twelve elongated filling elements are each introduced with a hexagonal cross-section. Six of the elements (dark color) consist of a dimensionally stable solid fire protection material 20a with a shell wall and are in the from the outer wall 10a enclosed cavity introduced. Alternatively, in a variant, not shown, dimensionally stable filling elements of fire protection material 20a be used without its own envelope profile. Six other elements form hollow chambers with walls made of a polymer and initially remain empty. They are after inserting all twelve elements in the from the outer wall 10a enclosed cavity with a fire protection material 20b filled, either in the form of six hexagonal solid firestop rods, or by pouring a liquid or powdery precursor material of at least two mixed components in the six hollow chambers, which then within the hollow chambers to a solid fire protection material 20b hardens and the hollow chambers so filled to fire protection material chambers 12 power. The 12 filling elements include between them 5 unfilled hollow chambers, of which at least one as receiving hollow chamber 14 is intended for the subsequent inclusion of cables, fittings, closing rods or the like; all unfilled receiving cavities 14 are each predominantly of fire protection material chambers 12 surround. The remaining cavities of the multi-chamber hollow profile 10 form empty chambers.

9a und 9b sind schematische Darstellungen von zwei verschiedenen Varianten des neunten Ausführungsbeispiels der Erfindung, in welchen Füllelemente unterschiedlich angeordnet und gefüllt werden bzw. einen oktogonalen Querschnitt aufweisen (9b). 9a and 9b are schematic representations of two different variants of the ninth embodiment of the invention, in which filling elements are arranged and filled differently or have an octagonal cross section ( 9b ).

10 zeigt eine Vielzahl möglicher weiterer Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils 10. Wie in den 2 bis 9 zeigt 10 die Profile als Querschnitt durch das Längsprofil. Die ersten beiden Mehrkammerhohlprofile von links in der zweiten Reihe können entweder in eine Außenwand eines komplexen Mehrkammerhohlprofils oder in einen Aufnahmeraum einer Brandschutzstruktur, beispielsweise in ein Metall-Hohlprofil eines Fensterrahmens, eingesetzt werden. 10 shows a variety of possible further embodiments of the multi-chamber hollow profile according to the invention 10 , As in the 2 to 9 shows 10 the profiles as a cross section through the longitudinal profile. The first two multi-chamber hollow profiles from the left in the second row can be used either in an outer wall of a complex multi-chamber hollow profile or in a receiving space of a fire protection structure, for example in a metal hollow profile of a window frame.

11 illustriert schematisch ein weiteres Herstellungsverfahren eines erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofils 10 aus zwei Hälften 10b, 10c, die als Brandschutzmaterialkammern 12 mit Brandschutzmaterial 20 unter Einschluss von zwei Aufnahme-Hohlkammern 14 miteinander verbunden werden. 11 schematically illustrates a further manufacturing method of a multi-chamber hollow profile according to the invention 10 from two halves 10b . 10c used as fire protection material chambers 12 with fire protection material 20 including two receiving cavities 14 be connected to each other.

12 illustriert eine Variante des Herstellungsverfahrens gemäß 11, in dem beide Hälften 10b, 10c an den einander zugewandten Oberflächen frei liegendes Brandschutzmaterial 20 ohne Wand aufweisen, so das nach der Verbindung der beiden Hälften 10b, 10c eine einzige Brandschutzmaterialkammer 12 mit einer einheitlichen Füllung aus Brandschutzmaterial 20 vorliegt. 12 illustrates a variant of the manufacturing method according to 11 in which both halves 10b . 10c on the surfaces facing each other exposed fire protection material 20 have no wall, so after the connection of the two halves 10b . 10c a single fire protection material chamber 12 with a uniform filling of fire protection material 20 is present.

Die Hälften 10b, 10c der 11 und 12 könnten auch unterschiedliche Brandschutzmaterialien enthalten. The halves 10b . 10c of the 11 and 12 could also contain different fire protection materials.

13 illustriert schematisch ein Fensterrahmenprofil 22 als Beispiel für eine Brandschutzstruktur mit einem Aufnahmeraum 22a und einem lose in den Aufnahmeraum 22a eingebrachten erfindungsgemäßen Mehrkammerhohlprofil 10 mit einer Außenwand 10a. Das Mehrkammerhohlprofil 10 umfasst zwei von einer für Brandschutzmaterial 20 undurchlässigen Wand 14a umgebene Aufnahme-Hohlkammern 14, die durch eine Wand 14a voneinander getrennt und von einer Brandschutzmaterialkammer 12 vollständig umgeben sind. 13 schematically illustrates a window frame profile 22 as an example of a fire protection structure with a receiving space 22a and a loose in the recording room 22a introduced multi-chamber hollow profile according to the invention 10 with an outer wall 10a , The multi-chamber hollow profile 10 includes two of one for fire protection material 20 impermeable wall 14a surrounded receiving hollow chambers 14 passing through a wall 14a separated from each other and from a fire protection material chamber 12 are completely surrounded.

Zur Befestigung des Mehrkammerhohlprofils 10 im Aufnahmeraum 22a des Fensterrahmenprofils 22 können Letzterer und/oder Ersteres Befestigungshilfsmittel wie beispielsweise Rillen (5a, 5b), Krallen oder Haken umfassen (nicht dargestellt). For fastening the multi-chamber hollow profile 10 in the recording room 22a of the window frame profile 22 the latter and / or the first fastening means such as grooves ( 5a . 5b ), Claws or hooks (not shown).

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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DE 102012220176 A1 [0049] DE 102012220176 A1 [0049]
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PL 402681 A1 [0049] PL 402681 A1 [0049]
WO 2015/079265 A2 [0049] WO 2015/079265 A2 [0049]

Claims

Mehrkammerhohlprofil mit einer Außenwand (10a), das zumindest eine Brandschutzmaterialkammer (12), die vollständig oder teilweise mit Brandschutzmaterial (20, 20a, 20b) befüllt ist, und zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer (14) umfasst, zur Verwendung in Brandschutzstrukturen, insbesondere in feuerbeständigen Rahmen für Brandschutzelemente, beispielsweise als Einsatz oder Einschiebling in einem feuerbeständigen Verglasungsrahmen (22), dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer (14): – im Inneren des Mehrkammerhohlprofils (10) angeordnet ist, – vollständig oder überwiegend von der zumindest einen Brandschutzmaterialkammer (12) umgeben ist; – zumindest eine Stirnfläche hat, welche im Bereich der Außenwand (10a) oder der Stirnseiten des Mehrkammerhohlprofils (10) angeordnet ist, so dass die zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer (14) von außerhalb des Mehrkammerhohlprofils (10) zugänglich ist; und – durch eine für das Brandschutzmaterial (20, 20a, 20b) zumindest weitgehend undurchlässige Wand (14a) von der zumindest einen, sie vollständig oder überwiegend umgebenden Brandschutzmaterialkammer (12) getrennt ist. Multi-chamber hollow profile with an outer wall ( 10a ), the at least one fire protection material chamber ( 12 ), which are completely or partially covered with fire protection material ( 20 . 20a . 20b ) is filled, and at least one receiving hollow chamber ( 14 ), for use in fire protection structures, in particular in fire-resistant frames for fire protection elements, for example as insert or insert in a fire-resistant glazing frame ( 22 ), characterized in that the at least one receiving hollow chamber ( 14 ): - inside the multi-chamber hollow profile ( 10 ) is arranged, completely or predominantly of the at least one fire protection material chamber ( 12 ) is surrounded; - Has at least one end face, which in the region of the outer wall ( 10a ) or the end faces of the multi-chamber hollow profile ( 10 ) is arranged, so that the at least one receiving hollow chamber ( 14 ) from outside the multi-chamber hollow profile ( 10 ) is accessible; and - by one for the fire protection material ( 20 . 20a . 20b ) at least substantially impermeable wall ( 14a ) of the at least one, completely or predominantly surrounding fire protection material chamber ( 12 ) is disconnected.

Mehrkammerhohlprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Aufnahme-Hohlkammer (14) wenigstens eine offene Stirnseite für die Aufnahme von Bauteilen in die Aufnahme-Hohlkammer (14) hat. Multi-chamber hollow profile according to claim 1, characterized in that the at least one receiving hollow chamber ( 14 ) at least one open end face for receiving components in the receiving hollow chamber ( 14 ) Has.

Mehrkammerhohlprofil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die offene Stirnseite mit wenigstens einem Deckel verschließbar ist. Multi-chamber hollow profile according to claim 2, characterized in that the open end face is closable with at least one lid.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme-Hohlkammer (14) zumindest eine Querschnittsverengung zur Drosselung eines Stroms von heißen Gasen im Brandfall aufweist. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving hollow chamber ( 14 ) has at least one cross-sectional constriction for throttling a flow of hot gases in case of fire.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite der Wand (14a) der Aufnahme-Hohlkammer (14) zumindest bereichsweise eine dreidimensionale Strukturierung mit makroskopischen Unebenheiten, insbesondere Rillen, Rippen oder einer Narbung, aufweist. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that the inside of the wall ( 14a ) of the receiving hollow chamber ( 14 ) at least partially has a three-dimensional structuring with macroscopic unevenness, in particular grooves, ribs or a grain.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wand (14a) der wenigstens einen Aufnahme-Hohlkammer (14) und die Wand der wenigstens einen Brandschutzmaterialkammer (12) parallel zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils (10) erstrecken und Stirnseiten der wenigstens einen Aufnahme-Hohlkammer (14) im Wesentlichen parallel zu Stirnseiten der wenigstens einen Brandschutzmaterialkammer (12) verlaufen. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that the wall ( 14a ) of the at least one receiving hollow chamber ( 14 ) and the wall of the at least one fire protection material chamber ( 12 ) parallel to the main axis of the multi-chamber hollow profile ( 10 ) and end faces of the at least one receiving hollow chamber ( 14 ) substantially parallel to end faces of the at least one fire protection material chamber ( 12 ).

Mehrkammerhohlprofil nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wand (14a) der wenigstens einen Aufnahme-Hohlkammer (14) senkrecht, quer oder schräg zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils (10) erstreckt und sich die Wand der wenigstens einen Brandschutzmaterialkammer (12) parallel zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils (10) erstreckt und die Stirnseiten der Aufnahme-Hohlkammer (14) im Wesentlichen parallel zur Hauptachse des Mehrkammerhohlprofils (10) angeordnet sind. Multi-chamber hollow profile according to one of claims 1-5, characterized in that the wall ( 14a ) of the at least one receiving hollow chamber ( 14 ) perpendicular, transversely or obliquely to the main axis of the multi-chamber hollow profile ( 10 ) and the wall of the at least one fire protection material chamber ( 12 ) parallel to the main axis of the multi-chamber hollow profile ( 10 ) and the end faces of the receiving hollow chamber ( 14 ) substantially parallel to the main axis of the multi-chamber hollow profile ( 10 ) are arranged.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die das Mehrkammerhohlprofil (10) bildenden Wände (10a, 14a, 18, 18a, 18b) einteilig aus einem einzigen Material geformt sind. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that the multi-chamber hollow profile ( 10 ) forming walls ( 10a . 14a . 18 . 18a . 18b ) are integrally molded from a single material.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, dass die das Mehrkammerhohlprofil (10) bildenden Wände (10a, 14a, 18, 18a, 18b) mehrteilig aus einem oder mehreren verschiedenen Materialien geformt sind. Multi-chamber hollow profile according to one of claims 1-7, characterized in that the multi-chamber hollow profile ( 10 ) forming walls ( 10a . 14a . 18 . 18a . 18b ) are formed in several parts from one or more different materials.

Mehrkammerhohlprofil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer (12) und/oder wenigstens eine Aufnahme-Hohlkammer (14) als gesondertes Füllelement in den von der Außenwand (10a) des Mehrkammerhohlprofils (10) umhüllten Innenraum eingefügt ist. Multi-chamber hollow profile according to claim 9, characterized in that at least one fire protection material chamber ( 12 ) and / or at least one receiving hollow chamber ( 14 ) as a separate filling element in the of the outer wall ( 10a ) of the multi-chamber hollow profile ( 10 ) enclosed interior is inserted.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialien der Wände (10a, 14a, 18, 18a, 18b) unter Polymeren, glasfaser- oder kohlenstoffverstärktem Kunststoff und Metallen ausgewählt sind. Multi-chamber hollow profile according to one of claims 8 to 10, characterized in that the materials of the walls ( 10a . 14a . 18 . 18a . 18b ) are selected from polymers, glass fiber or carbon reinforced plastic and metals.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer (12) vollständig oder teilweise – mit einem festen und formbeständigen Brandschutzmaterial (20, 20a, 20b) befüllt ist und/oder mit einem knetbaren, flüssigen, gelartigen oder pulverförmigen Vorläufermaterial eines Brandschutzmaterials (20, 20a, 20b) befüllt ist, das in dieser Brandschutzmaterialkammer (12) zum Brandschutzmaterial (20, 20a, 20b) ausgehärtet ist. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that at least one fire protection material chamber ( 12 ) in whole or in part - with a strong and dimensionally stable fire protection material ( 20 . 20a . 20b ) and / or with a kneadable, liquid, gelatinous or pulverulent precursor material of a fire protection material ( 20 . 20a . 20b ) contained in this fire protection material chamber ( 12 ) to the fire protection material ( 20 . 20a . 20b ) is cured.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Brandschutzmaterialkammern (12) vorgesehen sind, die mit verschiedenen Brandschutzmaterialien (20, 20a, 20b) befüllt sind, die sich in ihrer chemischen Zusammensetzung und/oder in ihren physikalischen Eigenschaften voneinander unterscheiden. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of fire protection material chambers ( 12 ) provided with different fire-resistant materials ( 20 . 20a . 20b ) that are filled differ in their chemical composition and / or in their physical properties.

Mehrkammerhohlprofil nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Brandschutzmaterial ein Mehrkomponentensystem ist, das vor dem Befüllen der wenigstens einen Brandschutzmaterialkammer (12) aus Vorläufermaterialien vermischt wurde, in die wenigstens eine Brandschutzmaterialkammer (12) gegossen wurde und dort ausgehärtet ist. Multi-chamber hollow profile according to claim 12 or 13, characterized in that the fire protection material is a multi-component system, which prior to filling the at least one fire protection material chamber ( 12 ) was mixed from precursor materials into which at least one fire protection material chamber ( 12 ) was poured and cured there.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Befestigungshilfsmittel zur Befestigung des Mehrkammerhohlprofils (10) in einem Aufnahmeraum einer Brandschutzstruktur. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized by fastening aids for fastening the multi-chamber hollow profile ( 10 ) in a receiving space of a fire protection structure.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer (14) als Sackloch ausgestaltet ist. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one receiving hollow chamber ( 14 ) is designed as a blind hole.

Mehrkammerhohlprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Aufnahme-Hohlkammer (14) als Durchführung durch das Mehrkammerhohlprofil (10) ausgestaltet ist und von zwei gegenüberliegenden Stirnseiten aus zugänglich ist. Multi-chamber hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one receiving hollow chamber ( 14 ) as passage through the multi-chamber hollow profile ( 10 ) is configured and accessible from two opposite end faces.

Brandschutzstruktur mit einem Aufnahmeraum (22a) und einem in den Aufnahmeraum (22a) eingebrachten Mehrkammerhohlprofil (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Fire protection structure with a receiving space ( 22a ) and one in the reception room ( 22a ) introduced multi-chamber hollow profile ( 10 ) according to any one of the preceding claims.

Brandschutzstruktur nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Mehrkammerhohlprofil (10) lose in den Aufnahmeraum (22a) eingeschoben ist. Fire protection structure according to claim 18, characterized in that the multi-chamber hollow profile ( 10 ) loosely in the receiving space ( 22a ) is inserted.

Brandschutzstruktur nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Mehrkammerhohlprofil (10) durch Kleben, Klemmen, Verschrauben, Krallen, Klipsen, Rasten und/oder mit Hilfe von Zylindern oder Bolzen in dem Aufnahmeraum (22a) fixiert ist. Fire protection structure according to claim 18, characterized in that the multi-chamber hollow profile ( 10 ) by gluing, clamping, screwing, clawing, clipping, latching and / or by means of cylinders or bolts in the receiving space ( 22a ) is fixed.

Brandschutzstruktur nach einem der Ansprüche 18–20, gekennzeichnet durch ein Metallrahmen-Hohlprofil (22), dessen Hohlraum den Aufnahmeraum (22a) bildet. Fire protection structure according to one of Claims 18-20, characterized by a metal frame hollow profile ( 22 ) whose cavity is the receiving space ( 22a ).