DE202015101247U1 - Pumpe - Google Patents
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Abstract
Pumpe, die
– ein Pumpengehäuse mit einem Pumpenkopf und einem Pumpenkörper aufweist,
– wobei der Pumpenkopf zwei Leitungsabschnitte besitzt, von denen jeder endseitig Anschlussöffnungen in und eine Pumpöffnung entlang dem Leitungsabschnitt besitzt,
– und der Pumpenkörper drehbar in dem Pumpengehäuse gelagert ist und mindestens einen in einer Kolbenführung in dem Pumpenkörper geführten Kolben aufweist, der über eine Kolbenantrieb bei einer Drehbewegung des Pumpenkörpers in axialer Richtung vor- und zurückgestellt wird,
– wobei die Kolbenführung in einer ersten Stellung des Pumpenkörpers in Verbindung mit der Pumpöffnung des ersten Leitungsabschnitts und in einer zweiten Drehstellung in Verbindung mit der Pumpöffnung des zweiten Leitungsabschnitts in Verbindung steht, und
– der mindestens eine Kolben in einer axial vorgeschobenen Position mindestens eine Molchstellung aufweist, in der der mindestens eine Kolben die Pumpöffnung eines der Leitungsabschnitte molchbar abschließt.
– ein Pumpengehäuse mit einem Pumpenkopf und einem Pumpenkörper aufweist,
– wobei der Pumpenkopf zwei Leitungsabschnitte besitzt, von denen jeder endseitig Anschlussöffnungen in und eine Pumpöffnung entlang dem Leitungsabschnitt besitzt,
– und der Pumpenkörper drehbar in dem Pumpengehäuse gelagert ist und mindestens einen in einer Kolbenführung in dem Pumpenkörper geführten Kolben aufweist, der über eine Kolbenantrieb bei einer Drehbewegung des Pumpenkörpers in axialer Richtung vor- und zurückgestellt wird,
– wobei die Kolbenführung in einer ersten Stellung des Pumpenkörpers in Verbindung mit der Pumpöffnung des ersten Leitungsabschnitts und in einer zweiten Drehstellung in Verbindung mit der Pumpöffnung des zweiten Leitungsabschnitts in Verbindung steht, und
– der mindestens eine Kolben in einer axial vorgeschobenen Position mindestens eine Molchstellung aufweist, in der der mindestens eine Kolben die Pumpöffnung eines der Leitungsabschnitte molchbar abschließt.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere eine vollmolchbare Pumpe.
- Aus
WO 2000/53893 - Aus
DE 33 18 232 C2 ist eine molchbare Kolbenpumpe bekannt, die von „Betrieb“ auf „Molchen“ geschaltet werden kann, wobei im Schaltzustand „Molchen“ die Strömungsführung innerhalb der Pumpe vom Eintritt bis zum Austritt einen kreisförmigen Querschnitt aufweist und alle Richtungsänderungen bogenförmig sind. Ist die Pumpe auf „Betrieb“ geschaltet, so bewegen sich die Kolben und Drehschieber steuern den Pumpvorgang. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vollständig molchbare Pumpe bereitzustellen, die mit möglichst einfachem Aufbau robust ausgebildet ist.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Pumpe mit den Merkmalen aus Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen bilden den Gegenstand der Unteransprüche.
- Die erfindungsgemäße Pumpe weist ein Pumpengehäuse mit einem Pumpenkopf und einem Pumpenkörper auf. Pumpenkopf und Pumpenkörper befinden sich ganz oder teilweise innerhalb des Pumpengehäuses. In dem Pumpenkopf sind zwei voneinander getrennte Leitungsabschnitte vorgesehen, von denen jeder endseitig Anschlussöffnungen besitzt. Ferner besitzt jeder Leitungsabschnitt in dem Pumpenkopf eine Pumpöffnung entlang dem Leitungsabschnitt. Die Pumpöffnung in dem Pumpenkopf ist vom Pumpenkörper aus zugänglich. Die Anschlussöffnungen der Leitungsabschnitte entsprechen Öffnungen in dem Pumpengehäuse. Bei der erfindungsgemäßen Pumpe ist der Pumpenkörper drehbar in dem Pumpengehäuse gelagert. Ferner weist der Pumpenkörper mindestens einen in einer Kolbenführung geführten Kolben auf, der über einen Kolbenantrieb bei einer Drehbewegung des Pumpenkörpers in axialer Richtung vor- und zurückgestellt wird. Die Kolbenführung ist in einer ersten Drehstellung des Pumpenkörpers in Verbindung mit der Pumpöffnung des ersten Leitungsabschnitts und in einer zweiten Drehstellung in Verbindung mit der Pumpöffnung des zweiten Leitungsabschnitts. Der mindestens eine Kolben der erfindungsgemäßen Pumpe ist in einer axial vorgeschobenen Position in eine Molchstellung vorgeschoben, in der der mindestens eine Kolben die Pumpöffnung eines der Leitungsabschnitte molchbar abschließt. Der molchbare Abschluss des Leitungsabschnitts bedeutet, dass zum Reinigen des Leitungsabschnitts in dem Pumpenkopf ein Molch eingesetzt werden kann und kein dem Molch nicht zugänglicher Bereich in der Pumpe verbleibt.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist eine Molchleitung vorgesehen, die zwei Anschlussöffnungen von unterschiedlichen Leitungsabschnitten miteinander verbindet. Über die Molchleitung gelangt der Molch nach Durchfahren des ersten Leitungsabschnitts in die Molchleitung. Nach Durchlaufen der Molchleitung tritt der Molch in den zweiten Leitungsabschnitt in der Pumpe ein, um auch diesen zu molchen. Hierzu ist die Molchleitung als eine molchbare Leitung ausgebildet.
- Für einen Pumpenbetrieb mit der Pumpe ist die Molchleitung bevorzugt mit einem molchbaren Absperrmittel, bevorzugt einem molchbaren Kugelhahn versehen. Bei dieser Ausgestaltung wird das Absperrmittel für den Molchbetrieb geöffnet und der Molch kann die Molchleitung durchlaufen, um so die Leitungsabschnitte des Pumpenkopfes zu reinigen. Im Pumpenbetrieb ist das Absperrmittel verschlossen und die Leitungsabschnitte dienen als Saug- bzw. Druckleitung.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung sind zwei Kolben vorgesehen, die durch den Kolbenantrieb in einer vorbestimmten Phasenbeziehung zueinander bewegt werden. Bevorzugt ist die Phasenbeziehung so gewählt, dass einer der Kolben saugt und der andere Kolben drückt bzw. umgekehrt. Der Kolbenantrieb bewegt die Kolben periodisch vor und zurück. Die vorbestimmte Phasenbeziehung ergibt sich aus der relativen Lage der Kolben in dem Pumpenkörper.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung stehen in einer Molchstellung beide Kolben in gleicher Höhe aus ihrer Kolbenführung vor. So kann durch ein Vorschieben der Kolben mit ihrem Kolbenantrieb oder des Pumpenkörpers in Axialrichtung mit jedem freien Ende des Kolbens jeweils einer der Leitungsabschnitte molchbar verschlossen werden. Bevorzugt besitzt hierzu ein freies Ende des Kolbens eine Vertiefung, die mit der Pumpöffnung abschließend eine geschlossene Innenkontur in dem Leitungsabschnitt bildet.
- In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist der Kolbenantrieb mit einer umlaufenden Nut in einer Laibung für den Pumpenkörper vorgesehen. In der umlaufenden Nut wird ein Antriebszapfen des Kolbens bei einer Drehbewegung des Pumpenkörpers geführt und damit die Position des Kolbens gestellt.
- Durch eine entsprechende, beispielsweise sinusoidale Form der Nut kann der Kolben mit seinem Antriebszapfen periodisch vor- und zurückbewegt werden.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist eine Arretierung vorgesehen, mit der die Laibung in dem Pumpengehäuse in der Molchstellung arretierbar ist. Ebenso kann mit der Arretierung die Laibung auch in dem Pumpengehäuse in einer Betriebsstellung arretiert werden.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Pumpenkörper mit einer Pumpenwelle verbunden, die mit mindestens einem Ende aus dem Pumpengehäuse vorsteht. Die Pumpenwelle wird angetrieben, um den Pumpenkörper zu drehen und dabei die Kolben über den Kolbenantrieb in eine periodische Pumpbewegung zu versetzen.
- In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist an einem von den Leitungsabschnitten fortweisenden Ende des Pumpengehäuses ein Schieber angeordnet, der mit dem Kolbenantrieb zusammenwirkt, um den oder die Kolben mit ihrer Leitung in die Molchstellung zu schieben oder in eine Pumpstellung zu ziehen. Der Schieber kann als Handschieber oder ein automatisierter Schieber ausgebildet sein.
- Bevorzugt liegt ebenfalls eine Überdrucksicherung vor. Zur Überdrucksicherung ist der Pumpenkörper durch ein Federpaket in eine federvorgespannte Position gedrückt. In der federvorgespannten Position kann über den oder die Kolben ein Druck aufgebaut werden. Bei einem Überschreiten eines vorbestimmten maximalen Druckwerts wird der Pumpenkörper gegen die Federkraft des Federpakets zurückgedrückt und es wird ein Spalt freigegeben. Der Spalt befindet sich zwischen den Leitungsabschnitten in dem Pumpenkopf und dem Pumpenkörper, so dass kein Druck sich zwischen dem Pumpenkörper und den Leitungsabschnitten aufbauen kann. Fällt der Druckwert wieder, so wird der Pumpenkörper wieder in seine abgedichtete, federvorgespannte Position gedrückt und der Pumpvorgang kann fortgesetzt werden.
- Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Pumpe wird anhand der nachfolgenden Figuren näher beschrieben. Es zeigen:
-
1 die erfindungsgemäße Pumpe mit ihrer Molchleitung, -
2 eine Schnittansicht der Pumpe mit zwei Kolben in unterschiedlicher Stellung, -
3 eine andere Schnittansicht mit den Kolben in gleicher Stellung, -
4 eine weitere Schnittansicht durch die Pumpe ohne Ansichten der Kolben, -
5 eine Schnittansicht durch den Pumpenkopf und -
6 eine weitere Schnittansicht durch den Pumpenkopf bei gedrehtem Pumpenkörper. -
1 zeigt die erfindungsgemäße Pumpe10 , die über eine Pumpenwelle12 antreibbar ist. Die Pumpenwelle12 besitzt an ihrem freien Ende eine Welle-Nabe-Verbindung13 , auf den ein motorischer Antrieb (nicht dargestellt) oder eine Handkurbel (nicht dargestellt) aufgesetzt werden kann. Die Pumpe besitzt zwei Leitungen14 ,16 , wobei deren Funktion als Zu- oder Ableitung nicht festgelegt ist. Die Leitungen14 ,16 besitzen jeweils einen Anschlussflansch18 ,20 , der eine Anbindung an ein Rohrleitungssystem gestattet. Die Leitung14 geht über einen in der Pumpe verlaufenden Leitungsabschnitt in die Anschlussleitung22 über, die bereits Teil einer Molchleitung24 ist. Die Anschlussleitung26 mündet in der Pumpe10 und ist über einen weiteren Leitungsabschnitt mit der Leitung16 verbunden. In der Molchleitung26 ist ein molchbarer Kugelhahn28 vorgesehen, der über einen Handhebel30 oder einen Schwenkantrieb geöffnet und geschlossen werden kann. - Wie später noch erläutert wird, ist im Pumpbetrieb der Kugelhahn
28 geschlossen und im Molchbetrieb geöffnet. -
2 zeigt einen Querschnitt durch die Pumpe mit einem Pumpengehäuse. Das Pumpengehäuse weist einen Boden32 auf, durch den die Pumpenwelle12 geführt ist. Die Pumpenwelle12 ist über ein Wälzlager34 in einem Pumpenboden32 gelagert. Der Pumpenboden32 ist mit einer Pumpenwand36 verbunden. Die Pumpenwand36 besitzt eine kreiszylindrische Form und ist über einen mit einer Schraube38 gesicherten Haltering40 an dem Pumpenboden32 befestigt. An dem von dem Pumpenboden32 fortweisenden Ende der Seitenwand36 ist ein Pumpenkopf48 vorgesehen, der über ein Paar von Halteringen42 ,44 und Schrauben46 gesichert ist. - Der Pumpenkopf
48 ist in einem oberen Gehäuseabschnitt50 angeordnet. Im Inneren der Pumpenwand36 ist ein Kolbenantrieb vorgesehen, der eine Laibung52 mit einer umlaufenden Nut54 besitzt. Die Nut54 läuft in einer Wellenform, bevorzugt sinusoidal im Inneren der Pumpenwand36 um. In der umlaufenden Nut54 ist jeweils ein Antriebszapfen56 und58 vorgesehen. Die Antriebszapfen besitzen einen Zapfenkopf60 , der in die Nut54 taucht, bis ein umlaufender Zapfenring62 auf der Innenseite der Laibung52 aufliegt. Die Phasenbeziehung zwischen den Kolben wird durch die relative Lage der Kolben in dem Pumpenkörper bestimmt. In dem dargestellten Beispiel liegen Kolben in dem Pumpenkörper einander gegenüber, so dass eine Phasendifferenz von 180° vorliegt. Der Antriebszapfen ist durch einen Kolbenkörper66 geführt und steht mit einem Zapfenende64 aus diesem vor. -
2 zeigt eine Schnittansicht von zwei Kolbenkörpern66 und68 , die jeweils in einer Kolbenführung70 ,72 über einen O-Ring74 abdichtend geführt sind. Bei einer Drehung der Pumpenwelle12 dreht sich der Pumpenkörper mit den Kolbenführungen70 ,72 . Die Laibung52 ist fest mit der Zylinderwand36 verbunden, so dass sich die Zapfenköpfe60 ,62 in der Nut54 bewegen. Durch den Verlauf der Nut54 werden die Kolbenkörper66 ,68 in ihrer Kolbenführung vor- und zurückbewegt. Hierdurch entsteht eine saugende und drückende Bewegung. Die Kolbenkörper66 und68 stehen je nach Drehstellung mit Leitungsabschnitten im Pumpenkopf in Verbindung. -
3 zeigt den Pumpenkopf48 mit zwei Leitungsabschnitten76 und78 . Die Leitungsabschnitte76 ,78 verlaufen gerade und parallel durch den Pumpenkopf48 und münden in den Anschlussleitungen14 ,16 ,22 und26 . Im Inneren des Pumpenkopfes48 besitzen die Leitungsabschnitte76 und78 jeweils eine Pumpöffnung80 ,82 .3 zeigt eine Schnittansicht, bei der der Pumpenkörper mit den Kolben in direkter Verbindung zu den Pumpöffnungen80 ,82 steht. Durch eine Bewegung der Kolbenkörper66 und68 kann hier ein Fluid in die Leitungsabschnitte76 und78 gefördert bzw. aus diesen gesaugt werden. Der Pumpvorgang läuft hierbei so, dass ein sich zurückziehender Kolbenkörper aus dem zugehörigen Leitungsabschnitt ein Fluid saugt und nach einer 180°-Drehung des Pumpenkörpers der sich nach vorne bewegende Kolbenkörper das angesaugte Fluid in den anderen Leitungsabschnitt drückt. Es folgt also, bezogen auf die Leitungsabschnitte76 und78 die Entnahme eines Fluids aus einem Leitungsabschnitt in eine Pumpkammer84 ,86 und durch die Drehung des Pumpenkörpers mit der Pumpenwelle erfolgt die Abgabe nach der Drehbewegung in den anderen Leitungsabschnitt. - Für den Molchvorgang der Pumpe ist vorgesehen, die Arretiereinrichtung
88 in der Pumpenwand36 zu lösen und über einen Schieber90 eine Laibungshalterung92 in Richtung des Pfeils A vorzuschieben. Durch den Vorschub der Laibung52 über die Laibungshalterung92 werden die Kolbenkörper vorgeschoben. In der dargestellten Position der Kolbenkörper werden diese auf gleicher Höhe parallel zueinander in die Pumpöffnungen80 ,82 der Leitungsabschnitte76 ,78 vorgeschoben. Jeder Kolbenkörper66 ,68 besitzt an seinem freien Ende eine an den Durchmesser der Leitungsabschnitte78 ,76 angepasste Kontur, so dass die vorgeschobenen Kolbenkörper66 ,68 molchbare Leitungsabschnitte76 ,78 erzeugen. Durch das mechanische Vorschieben der Kolben mit Hilfe des Schiebers90 wird auch die Pumpkammer84 und86 von Rückständen gereinigt, die in die Leitungsabschnitte76 und78 geschoben werden. Hier können sie über einen durch die Leitungsabschnitte geschossenen Molch gereinigt werden. Für die Reinigung ist der Kugelhahn in der Molchleitung geöffnet, so dass der Molch insgesamt zweimal durch den Pumpenkopf durchtritt. -
4 zeigt einen weiteren Querschnitt durch die Pumpe, in dem ein Pumpenkörper94 zu erkennen ist. Der Pumpenkörper94 ist drehfest mit der Pumpenwelle12 verbunden. Über einen vorstehenden Zapfen96 ist der Pumpenkörper94 in einem Pumpenkopf48 drehbar gelagert. Deutlich zu erkennen ist, dass zwischen Laibung52 und Pumpenkörper94 ein Ringspalt vorgesehen ist. -
5 zeigt eine Schnittansicht durch den Pumpenkopf48 und die parallel zueinander verlaufenden Leitungsabschnitte76 ,78 . Die Leitungsabschnitte76 ,78 besitzen mittig ihre Pumpöffnungen80 ,82 , die in der Schnittansicht aus5 den Blick auf den Pumpenkörper94 freigibt. -
6 zeigt den Pumpenkörper94 in einer leicht gedrehten Position, so dass durch die Pumpöffnungen der Blick auf die Pumpkammern84 und86 freigegeben ist. - Ein weiteres Merkmal der erfindungsgemäßen Pumpe besteht darin, dass der Pumpenkörper
94 über ein Federpaket98 federnd gelagert ist. Wie in2 zu entnehmen, ist das Federpaket98 auf der Pumpenwelle12 angeordnet und wirkt mit dem Boden32 der Pumpe zusammen. Das Federpaket98 ist in2 in seinem komprimierten Zustand dargestellt, in dem der Pumpenkörper94 in Richtung der Pumpenwelle gedrückt ist. Hierdurch entsteht ein Spalt100 zwischen dem Pumpenkörper und dem Pumpenkopf48 .3 zeigt das Federpaket98 in seiner federvorgespannten Position. Hierbei wird der Pumpenkörper94 gegen eine Dichtung102 gedrückt. Durch die Dichtung102 ist die Pumpkammer84 des Kolbenkörpers68 mit dem Leitungsabschnitt76 verbunden. Ein Druck oder ein Unterdruck aus der Pumpkammer wird somit auf den Leitungsabschnitt76 weitergegeben. Liegt dagegen der in2 dargestellte Zustand vor, kann über die Leitungsabschnitte nicht gepumpt werden, da der Spalt100 einen Druckaufbau verhindert. Das Federpaket98 erfüllt die Aufgabe einer Überdrucksicherung. Ist aufgrund eines Fehlers der Druck in einer der Kolbenkammern oder in einem der Leitungsabschnitte zu groß und oberhalb eines maximalen Druckwerts, wird eine Kraft auf den Kolben und damit den Pumpenkörper94 ausgeübt, so dass gegen diese Kraft das Federpaket98 komprimiert wird. - Wie vorstehend bereits erläutert, kann durch den Handschieber
90 eine Laibungshalterung92 in Richtung A vorgeschoben werden, um den Kolbenantrieb mit dem Kolben in eine Molchstellung zu schieben. Der nähere Aufbau hierzu ist aus2 zu erkennen. Hier ist die Laibung52 auf einer Passfeder104 angeordnet. Die Passfeder104 ist über Schrauben106 in der Pumpenwand36 gehalten. Berücksichtigt man, dass die2 und3 unterschiedliche Querschnitte durch die Pumpe darstellen, ergibt sich insgesamt das folgende Bild, dass die Laibung52 des Kolbenantriebs mit vier über den Umfang verteilten Nuten ausgestattet ist. In zwei der Nuten ist eine Laibungshalterung angeordnet, die über den Handschieber90 in Axialrichtung verschieblich ist. In den beiden anderen Nuten ist, wie in2 dargestellt, jeweils ein Passfeder104 angeordnet, um sicherzustellen, dass die Laibung sich nicht mit dem Pumpenkörper mitdreht. - Bezugszeichenliste
-
- 10
- Pumpe
- 12
- Pumpenwelle
- 13
- Welle-Nabe-Verbindung
- 14
- Leitung
- 16
- Leitung
- 18
- Anschlussflansch
- 20
- Anschlussflansch
- 22
- Anschlussleitung
- 24
- Molchleitung
- 26
- Anschlussleitung
- 28
- Kugelhahn
- 30
- Handhebel
- 32
- Boden
- 34
- Wälzlager
- 36
- Pumpenwand
- 38
- Schraube
- 40
- Haltering
- 42
- Haltering
- 44
- Haltering
- 46
- Schrauben
- 48
- Pumpenkopf
- 50
- Gehäuseabschnitt
- 52
- Laibung
- 54
- Nut
- 56
- Antriebszapfen
- 58
- Antriebszapfen
- 60
- Zapfenkopf
- 62
- Zapfenring
- 64
- Zapfenende
- 66
- Kolbenkörper
- 68
- Kolbenkörper
- 70
- Kolbenführung
- 72
- Kolbenführung
- 74
- O-Ring
- 76
- Leitungsabschnitt
- 78
- Leitungsabschnitt
- 80
- Pumpöffnung
- 82
- Pumpöffnung
- 84
- Pumpkammer
- 86
- Pumpkammer
- 88
- Arretiervorrichtung
- 90
- Handschieber
- 92
- Laibungshalterung
- 94
- Pumpenkörper
- 96
- Zapfen
- 98
- Federpaket
- 100
- Spalt
- 102
- Dichtung
- 104
- Passfeder
- 106
- Schraube
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- WO 2000/53893 [0002]
- DE 3318232 C2 [0003]
Claims (15)
- Pumpe, die – ein Pumpengehäuse mit einem Pumpenkopf und einem Pumpenkörper aufweist, – wobei der Pumpenkopf zwei Leitungsabschnitte besitzt, von denen jeder endseitig Anschlussöffnungen in und eine Pumpöffnung entlang dem Leitungsabschnitt besitzt, – und der Pumpenkörper drehbar in dem Pumpengehäuse gelagert ist und mindestens einen in einer Kolbenführung in dem Pumpenkörper geführten Kolben aufweist, der über eine Kolbenantrieb bei einer Drehbewegung des Pumpenkörpers in axialer Richtung vor- und zurückgestellt wird, – wobei die Kolbenführung in einer ersten Stellung des Pumpenkörpers in Verbindung mit der Pumpöffnung des ersten Leitungsabschnitts und in einer zweiten Drehstellung in Verbindung mit der Pumpöffnung des zweiten Leitungsabschnitts in Verbindung steht, und – der mindestens eine Kolben in einer axial vorgeschobenen Position mindestens eine Molchstellung aufweist, in der der mindestens eine Kolben die Pumpöffnung eines der Leitungsabschnitte molchbar abschließt.
- Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Molchleitung vorgesehen ist, die zwei Anschlussöffnungen von unterschiedlichen Leitungsabschnitten miteinander verbindet.
- Pumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Molchleitung ein molchbares Absperrmittel aufweist.
- Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Absperrmittel ein Kugelhahn vorgesehen ist.
- Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kolben vorgesehen sind, die durch einen Kolbenantrieb in einer vorbestimmten Phasenbeziehung zueinander bewegt werden.
- Pumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Phasenbeziehung zwischen den Kolben so gewählt ist, dass einer der Kolben saugt und der andere Kolben drückt.
- Pumpe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Molchstellung des Pumpkörpers beide Kolben in gleicher Höhe aus der Kolbenführung vorstehen.
- Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein freies Ende des Kolbens eine Vertiefung aufweist, die mit der Pumpöffnung eine geschlossene Innenkontur in dem Leitungsabschnitt bildet.
- Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolbenantrieb eine umlaufende Nut in einer Laibung für den Pumpenkörper aufweist, in der ein Antriebszapfen des Kolbens bei einer Drehbewegung des Pumpenkörpers kämmt.
- Pumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Laibung in die Molchstellung vorschiebbar ist.
- Pumpe nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Arretierung vorgesehen ist, mit der die Laibung in dem Pumpengehäuse in der Molchstellung arretierbar ist.
- Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkörper mit einer Pumpenwelle verbunden ist, die mit mindestens einem Ende aus dem Pumpengehäuse vorsteht.
- Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Pumpengehäuse an einem von den Leitungsabschnitten fortweisenden Ende ein Schieber angeordnet ist, der mit der Laibung zusammenwirkt, um diesen in die Molchstellung oder in eine Pumpstellung zu bewegen.
- Pumpe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierung die Laibung auch in seiner Pumpstellung arretiert.
- Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkörper durch ein Federpaket (
98 ) in eine federvorgespannte Position gedrückt ist und bei einem Überschreiten eines vorbestimmten maximalen Druckwerts gegen die Federkraft des Federpakets einen Spalt (100 ) zu dem Pumpenkörper freigibt.
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