DE202014103097U1

DE202014103097U1 - Attachment device for a support element on a support column

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Publication number: DE202014103097U1
Application number: DE202014103097.2U
Authority: DE
Original assignee: Hetal Werke Franz Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Hetal Werke Franz Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2014-07-07
Filing date: 2014-07-07
Publication date: 2015-10-08
Anticipated expiration: 2024-07-08
Also published as: EP2965656A1; EP2965656B1

Abstract

Anbringvorrichtung (1) für ein Tragelement (3) an einer Tragsäule (2), mit Arretiermitteln (11, 12, 13, 15), mit denen sich das Tragelement (3) an der aufragenden Tragsäule (2) festsetzen lässt, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbringvorrichtung (1) einen Grundkörper (4) aufweist, an dem zwei getrennte Aufnahmeabschnitte (6, 8) von einem Verbindungsabschnitt (5, 10) seitlich abstehend vorhanden sind, dass an jedem Aufnahmeabschnitt (6, 8) eine Aufnahmeöffnung (7, 9) für die Tragsäule (2) ausgestanzt ist, wobei die Aufnahmeöffnungen (7, 9) derart zueinander angeordnet sind, dass die Tragsäule (2) durch beide Aufnahmeöffnungen (7, 9) zugleich durchsteckbar ist, dass die Arretiermittel (11, 12, 13, 15) einen Klemmkörper (12) und eine am Grundkörper (4) ausgebildete Abstützeinrichtung (11) umfassen, wobei der Klemmkörper (12) mit der Abstützeinrichtung (11) derart an der durch beide Aufnahmeöffnungen (7, 9) gesteckten Tragsäule (2) andrückbar ist, dass die Tragsäule (2) an der Anbringvorrichtung (1) zwischen den Aufnahmeabschnitten (6, 8) und dem Klemmkörper (12) eingespannt und reibkraftschlüssig festgesetzt ist.Attachment device (1) for a support element (3) on a support column (2), with locking means (11, 12, 13, 15) with which the support element (3) can be secured to the upright supporting column (2), characterized in that the attachment device (1) has a base body (4) on which two separate receiving sections (6, 8) are present projecting laterally from a connecting section (5, 10), that a receiving opening (7, 7, 8) is provided on each receiving section (6, 8). 9) for the support column (2) is punched out, wherein the receiving openings (7, 9) are arranged to each other such that the support column (2) through both receiving openings (7, 9) is at the same time durchsteckbar that the locking means (11, 12, 13, 15) comprise a clamping body (12) and a supporting device (11) formed on the base body (4), wherein the clamping body (12) with the supporting device (11) in such a way at the support column (2, 7) inserted through both receiving openings (7, 9) ) is pressed, that the support column (2 ) is clamped on the attachment device (1) between the receiving portions (6, 8) and the clamping body (12) and fixed frictionally engaged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anbringvorrichtung für ein Tragelement an einer Tragsäule nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Möbel. The invention relates to an attachment device for a support element on a support column according to the preamble of claim 1 and a piece of furniture.

Um in einem Möbel einen vergleichsweise schwer erreichbaren Bereich als Stauraum nutzbar zu machen, ist es bekannt innerhalb des Möbels eine insbesondere senkrecht aufragende Tragsäule anzuordnen und an dieser mit einer Anbringvorrichtung ein Tragelement, z.B. einen Tragboden, anzubringen, das beispielsweise an der Anbringvorrichtung ausfahrbar oder auch z.B. herausnehmbar gelagert ist. In order to make usable in a piece of furniture a comparatively hard to reach area as storage space, it is known to arrange a support column, in particular a vertically upright, inside the piece of furniture, and on this with an attachment device a support element, e.g. a support floor, which can be extended, for example, on the attachment device or also e.g. is removably mounted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Anbringvorrichtung bereitzustellen, die vergleichsweise kostengünstig herstellbar ist. The invention has for its object to provide an attachment device that is relatively inexpensive to produce.

Die Aufgabe wird durch eine Anbringvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte und vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. The object is achieved by an attachment device having the features of claim 1. Preferred and advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Erfindung geht von einer Vorrichtung für ein Tragelement an einer Tragsäule aus, die mit Arretiermitteln versehen ist, mit denn sich das Tragelement an der aufragenden Tragsäule festsetzen lässt. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass die Anbringvorrichtung einen Grundkörper aufweist, an dem zwei getrennte Aufnahmeabschnitte von einem Verbindungsabschnitt seitlich abstehend vorhanden sind, dass von jedem Aufnahmeabschnitt eine Aufnahmeöffnung für die Tragsäule ausgestanzt ist, wobei die Aufnahmeöffnungen derart zueinander angeordnet sind, dass die Tragsäule durch die beiden Aufnahmeöffnungen zugleich durchsteckbar ist, dass die Arretiermittel einen Klemmkörper und eine am Grundkörper ausgebildete Abstützeinrichtung umfassen, wobei der Klemmkörper mit der Abstützeinrichtung derart an der durch beide Aufnahmeöffnungen gesteckten Tragsäule andrückbar ist, dass die Tragsäule an der Anbringvorrichtung zwischen den Aufnahmeabschnitten und dem Klemmkörper eingespannt und Reibkraftschlüssig festgesetzt ist. Die Anbringvorrichtung und insbesondere der Grundkörper kann dadurch zu einem Großteil und gegebenenfalls vollständig als Blechteil aus einem Metallblech ausgestanzt und gebogen sein. Dabei lässt sich die Anbringvorrichtung vorteilhaft kostengünstig insbesondere in großer Stückzahl herstellen. Um z.B. eine erhöhte Stabilität zu erreichen, weist die Anbringvorrichtung vorzugsweise mehrere insbesondere zwei Verbindungsabschnitte auf. Dabei können beispielsweise zwei Verbindungsabschnitte von einem der Aufnahmeabschnitte abgebogen sein. Des Weiteren kann ein z.B. zusätzlicher Verbindungsabschnitt in Form eines separaten Blechteils an den Aufnahmeabschnitten insbesondere fest angebracht sein. Zumindest eine der Aufnahmeöffnungen ist vorzugsweise an einem äußeren Querschnitt der Tragsäule angepasst. Für eine vergleichsweise einfache und schnelle Montage ist zumindest eine der Aufnahmeöffnungen hakenförmig ausgebildet und offen zugänglich. Des Weiteren kann zumindest eine der Aufnahmeöffnungen geschlossen sein und nur durch Einstecken für die Tragsäule erreichbar sein. Dadurch lässt sich eine Position der Anbringvorrichtung an der Tragsäule leichter verändern, wenn die Tragsäule mit der Anbringvorrichtung in einem Möbel bereits installiert ist. The invention is based on a device for a support element on a support column, which is provided with locking means, for with the support element can be fixed to the towering support column. The essence of the invention is that the attachment device has a base body, on which two separate receiving portions are present projecting laterally from a connecting portion, that a receiving opening for the support column is punched out of each receiving portion, wherein the receiving openings are arranged to each other such that the support column can be pushed through the two receiving openings at the same time, that the locking means comprise a clamping body and a supporting body formed on the base body, wherein the clamping body with the support means on the plugged through both receiving openings support column is pressed, that the support column on the attachment device between the receiving portions and the clamping body clamped and fixed Reibkraftschlüssig. The attachment device and in particular the base body can thereby be punched and bent to a large part and possibly completely as a sheet metal part of a metal sheet. In this case, the attachment device can advantageously be produced inexpensively, in particular in large numbers. For example, To achieve increased stability, the attachment device preferably has a plurality of in particular two connecting sections. In this case, for example, two connecting portions may be bent from one of the receiving portions. Furthermore, a e.g. additional connecting portion in the form of a separate sheet metal part to the receiving portions in particular be firmly attached. At least one of the receiving openings is preferably adapted to an outer cross section of the support column. For a comparatively simple and quick installation, at least one of the receiving openings is hook-shaped and openly accessible. Furthermore, at least one of the receiving openings may be closed and be reachable only by plugging in for the support column. As a result, a position of the attachment device on the support column can be changed more easily if the support column with the attachment device is already installed in a piece of furniture.

Der Klemmkörper kann z.B. ein Zylinder und insbesondere ein Hohlzylinder sein. Vorzugsweise ist der Klemmkörper rotationssymmetrisch geformt. The clamp body may e.g. a cylinder and in particular a hollow cylinder. Preferably, the clamping body is rotationally symmetrical.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung besteht darin, dass die Abstützeinrichtung eine Stützelement mit einer Stützfläche umfasst, die zur Längsachse der durchgesteckten Tragsäule in einem flachen Winkel derart angeordnet ist, dass die Stützfläche in einem ersten Stützflächenbereich einen größeren Abstand als einem Durchmesser des Klemmkörpers entspricht, und in einem zweiten Stützflächenbereich einen kleineren Abstand als einem Durchmesser des Klemmkörpers entspricht, aufweist. Vorzugsweise gehen der erste und der zweite Stützflächenbereich stufenlos ineinander über. Prinzipiell kann jedoch auch eine Stufe ausgebildet sein um die Anbringvorrichtung beispielsweise sowohl für eine Tragsäule mit einem vergleichsweise kleinen Querschnitt als auch für eine Tragsäule mit einem größeren Durchmesser einsetzen zu können. Des Weitern kann die Anbringvorrichtung mehrere verschiedene Klemmkörper umfassen um hinsichtlich einer gegebenen Tragsäule mit einem vorgegebenen Durchmesser einen für eine Befestigung geeigneten Klemmkörper zur Auswahl bereitzustellen. A preferred embodiment of the invention is that the support means comprises a support member having a support surface which is arranged at a flat angle to the longitudinal axis of the pushed-through support column such that the support surface in a first support surface area corresponds to a greater distance than a diameter of the clamp body, and in a second support surface area corresponds to a smaller distance than a diameter of the clamping body has. Preferably, the first and the second support surface area continuously merge into one another. In principle, however, a step can also be designed in order to be able to use the attachment device, for example, both for a support column with a comparatively small cross-section and for a support column with a larger diameter. Furthermore, the attachment device may comprise a plurality of different clamping bodies in order to provide for selection a suitable clamping body for a given support column with a predetermined diameter.

Eine mögliche Ausführung der Erfindung besteht darin, dass das Stützelement am Grundkörper derart angebracht ist, dass die Stützfläche elastisch nachgiebig ist. Damit ist eine genauere Einstellbarkeit der Haltekräfte erreichbar, durch die sich eine Überlastung z.B. der Tragsäule durch Klemmkräfte vermeiden lässt. A possible embodiment of the invention is that the support element is attached to the base body in such a way that the support surface is elastically yielding. Thus, a more precise adjustability of the holding forces can be achieved, by which an overload of e.g. the support column can be avoided by clamping forces.

Des Weiteren ist es bevorzugt, dass der Klemmkörper um eine Drehachse, die parallel und exzentrisch zur Rotationssymmetrieachse des Klemmkörpers verläuft, drehbar am Grundkörper gelagert ist. Durch eine drehbare Lagerung lässt sich der Klemmkörper am Grundkörper z.B. derart anbringen, dass sich ein Verlust des Klemmkörpers vermeiden lässt. Furthermore, it is preferred that the clamping body is rotatably mounted on the main body about an axis of rotation which runs parallel and eccentrically to the axis of rotational symmetry of the clamping body. By a rotatable mounting, the clamping body can be attached to the main body e.g. install in such a way that loss of the clamping body can be avoided.

Für eine Ausführung der Erfindung mit relativ wenigen Einzelteilen kann der Klemmkörper z.B. an einer Stirnseite einen exzentrisch angeordneten Drehlagerzapfen aufweisen, der in den Verbindungsabschnitt des Grundkörpers eingreift. Vorzugsweise ist der Klemmkörper beidseitig mit Drehlagerzapfen am Grundkörper, insbesondere an dessen Verbindungsabschnitten abgestützt. For an embodiment of the invention with relatively few items, the clamping body, for example have on an end face an eccentrically arranged pivot bearing pin which engages in the connecting portion of the base body. Preferably, the clamping body is supported on both sides with pivot pin on the base body, in particular on the connecting portions.

Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung besteht darin, dass das Tragelement am Grundkörper bewegbar angebracht ist. Vorzugsweise ist das Tragelement am Grundkörper derart schwenkbar angebracht, dass sich das Tragelement mittels der Anbringvorrichtung z.B. um die Längsachse der Tragsäule schwenken lässt. Dadurch lässt sich die Anbringvorrichtung vorteilhaft z.B. in einer Tragsäule in einem Eckschrankmöbel verwenden, um einen Fachboden des Schranks in eine zugängliche Position schwenkbar, z.B. herausschwenkbar anzubringen. A further preferred embodiment of the invention is that the support element is movably mounted on the base body. Preferably, the support element is pivotally mounted on the base body such that the support element is attached by means of the attachment device, e.g. to pivot about the longitudinal axis of the support column. As a result, the attachment device can be advantageously used e.g. in a support column in a corner cabinet furniture, to pivot a shelf of the cabinet to an accessible position, e.g. swing out to install.

Des Weiteren ist es bevorzugt, dass der Klemmkörper entlang der Rotationssymmetrieachse einen Abschnitt mit einem verringerten Durchmesser aufweist, der an einen Querschnitt der Tragsäule angepasst ist. Dadurch ist ein Kontaktbereich für eine Klemmwirkung vorteilhaft vergrößert. Furthermore, it is preferred that the clamping body along the rotation axis of symmetry has a portion with a reduced diameter, which is adapted to a cross section of the support column. As a result, a contact region for a clamping effect is advantageously increased.

Des Weiteren kann der Klemmkörper ein Gewinde aufweisen, in das sich eine Schraube senkrecht zur Rotationssymmetrieachse des Klemmkörpers einschrauben lässt, um den Klemmkörper in einer Klemmposition am Grundkörper zu fixieren. Dadurch ist ein Klemmkörper in einer Klemmposition sicher festgehalten. Furthermore, the clamping body may have a thread into which a screw can be screwed perpendicular to the axis of rotational symmetry of the clamping body in order to fix the clamping body in a clamping position on the base body. As a result, a clamping body is securely held in a clamping position.

Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein beweglich gelagertes Druckelement derart mit einer Federkraft beaufschlagt ist, dass das Druckelement den Klemmkörper in einer klemmenden Position hält. Dies bietet den Vorteil, dass sich das Druckelement selbsttätig mit Hilfe der Federkraft bei einer Bewegung des Klemmkörpers nachführt, wenn sich der Klemmkörper in eine stärker klemmendende Position bewegt. In a further embodiment of the invention it is provided that a movably mounted pressure element is acted upon by a spring force such that the pressure element holds the clamping body in a clamping position. This offers the advantage that the pressure element automatically follows with the help of the spring force during a movement of the clamping body, when the clamping body moves in a stronger clamping end position.

Beispielsweise kann in einer Klemmverbindung ein Bewegungsspiel auftreten, wobei das Druckelement in dafür sorgt, dass der Klemmkörper in Richtung eines klemmenden Sitzes zwischen der Tragsäule und dem Grundkörper bewegt wird. For example, a motion play can occur in a clamping connection, wherein the pressure element ensures that the clamping body is moved in the direction of a clamping seat between the support column and the main body.

Für eine besonders kostengünstige Herstellung ist der Grundkörper vorzugsweise aus einem Metallblech ausgestanzt. For a particularly cost-effective production, the base body is preferably punched out of a metal sheet.

Des Weiteren ist es bevorzugt, dass der Klemmkörper mit der Abstützeinrichtung derart an der durch beide Aufnahmeöffnungen gesteckten Tragsäule andrückbar ist, dass die Tragsäule an der Anbringvorrichtung zwischen den Aufnahmeabschnitten und dem Klemmkörper Reibkraftschlüssig festgesetzt ist. Dadurch ist eine stufenlose Einstellbarkeit der vertikalen Position der Anbringvorrichtung an der Tragsäule vergleichsweise einfach erreichbar. Furthermore, it is preferred that the clamping body with the supporting device can be pressed against the supporting column inserted through both receiving openings in such a way that the supporting column is secured to the attachment device between the receiving sections and the clamping body in a frictionally engaged manner. As a result, a stepless adjustability of the vertical position of the attachment device to the support column is comparatively easily accessible.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert und mit Hilfe der Zeichnungen näher beschrieben. Die Zeichnungen sind nicht maßstäblich. Es zeigen: The invention will be explained with reference to embodiments and described in more detail with the aid of the drawings. The drawings are not to scale. Show it:

1 eine schematische perspektivische Ansicht einer montierten erfindungsgemäßen Anbringvorrichtung, 1 a schematic perspective view of a mounted attachment device according to the invention,

2 eine schematische Seitenansicht einer Stirnseite der Anbringvorrichtung, 2 a schematic side view of an end face of the attachment device,

3 eine schematische Aufsicht auf die Anbringvorrichtung, 3 a schematic plan view of the attachment device,

4 eine schematische Seitenansicht der Anbringvorrichtung, 4 a schematic side view of the attachment device,

5 eine schematische Seitenansicht der Anbringvorrichtung, 5 a schematic side view of the attachment device,

6 eine schematische Seitenansicht der Anbringvorrichtung, 6 a schematic side view of the attachment device,

7 eine schematische Seitenansicht einer zweiten erfindungsgemäßen Anbringvorrichtung, 7 a schematic side view of a second attachment device according to the invention,

8 eine schematische Seitenansicht einer Stirnseite der zweiten Anbringvorrichtung, 8th a schematic side view of an end face of the second attachment device,

9 eine schematische Aufsicht der zweiten Anbringvorrichtung. 9 a schematic plan view of the second attachment device.

Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anbringvorrichtung 1 ist in 1 gezeigt. Die Anbringvorrichtung 1 ist dabei an einer Tragsäule 2 befestigt. An der Anbringvorrichtung 1 ist ein Tragarm 3 schwenkbar angebracht, mit dem sich ein insbesondere bewegbarer Tragboden (nicht gezeigt) unterstützen lässt. A first embodiment of an attachment device according to the invention 1 is in 1 shown. The attachment device 1 is doing on a support column 2 attached. At the attachment device 1 is a support arm 3 pivotally mounted, with which a particular movable support floor (not shown) can be supported.

Die Anbringvorrichtung 1 weist einen Grundkörper 4 auf, der vorzugsweise aus einem Metallblech ausgestanzt ist. Der Grundkörper 4 umfasst einen mittleren Verbindungsabschnitt 5 an dem ein oberer Aufnahmeabschnitt 6 und ein unterer Aufnahmeabschnitt 8 rechtwinklig zum Verbindungsabschnitt 5, z.B. mittels einer Abkantpresse, abgebogen sind. Die Aufnahmeabschnitte 6 und 8 sowie der Verbindungsabschnitt 5 sind dabei im Wesentlichen plattenförmig und insbesondere eben ausgebildet. Dabei bilden die Aufnahmeabschnitte 6 und 8 zusammen mit dem Verbindungsabschnitt 5 ein rechtwinkliges U-Profil. The attachment device 1 has a basic body 4 on, which is preferably punched out of a metal sheet. The main body 4 includes a middle connecting portion 5 on which an upper receiving portion 6 and a lower receiving section 8th perpendicular to the connecting section 5 , for example, by means of a press brake, are bent. The recording sections 6 and 8th as well as the connecting section 5 are substantially plate-shaped and in particular flat. In this case, the receiving sections form 6 and 8th together with the connecting section 5 a right-angled U-profile.

An einer dem Verbindungsabschnitt 5 gegenüberliegenden Seite des Grundkörpers 4 ist ein streifenförmiges, ebenes Blechteil 10 abgebracht, wodurch der Grundkörper 4 und das Blechteil 10 abschnittsweise ein geschlossenes, rechteckiges Hohlprofil bilden. Das Blechteil 10 weist zum Befestigen am Grundkörper 4 Ausstanzungen 10a auf, die für ein Eingreifen ausgestanzter Vorsprünge 6b und 8b der Aufnahmeabschnitten 6 und 8 vorgesehen sind. At one of the connecting section 5 opposite side of the body 4 is a strip-shaped, flat sheet metal part 10 diverted, causing the main body 4 and the sheet metal part 10 partially form a closed, rectangular hollow profile. The sheet metal part 10 has to attach to the body 4 outs 10a on, for intervening punched tabs 6b and 8b the receiving sections 6 and 8th are provided.

Am plattenförmigen Aufnahmeabschnitt 6 ist eine erste Aufnahmeöffnung 7 ausgebildet, wobei der Aufnahmeabschnitt 6 mit einem hakenförmigen Abschnitt 6a einen Teil des Umfangs der Tragsäule 2 umgreifen kann. Des Weiteren ist am Aufnahmeabschnitt 8 eine weitere Aufnahmeöffnung 9 ausgebildet, wobei ein hakenförmiger Abschnitt 8a des Aufnahmeabschnitts 8 ebenfalls einen Teil eines äußeren Umfangs der Tragsäule 2 umgreifen kann. Entlang einer zu den Aufnahmeabschnitten 6 und 8 senkrechten gedachten Geraden ist am Aufnahmeabschnitt 8 eine zweite Aufnahmeöffnung 9 fluchtend zur Aufnahmeöffnung 7 des Aufnahmeabschnitts 6 ausgebildet. Dadurch lässt sich eine Tragsäule 2 senkrecht durch die Aufnahmeabschnitte 6 und 8 hindurchführen. Vorzugsweise sind die Aufnahmeöffnungen 7 und 9 in einer Form ausgestanzt, durch die ein äußerer, kreisbogenförmiger Bereich 2b (3) des Querschnitts der Tragsäule 2 an den Aufnahmeabschnitten 6 und 8 und insbesondere an den hakenförmigen Abschnitten 6a und 8a zum Großteil in Kontakt sein kann. Dadurch lässt sich ein Bewegungsspiel der an der Tragsäule 2 angebrachten Anbringvorrichtung 1 verringern oder vermeiden, wenn eine Schwenkstellung des Tragarms 3 verändert wird. At the plate-shaped receiving portion 6 is a first receiving opening 7 formed, wherein the receiving portion 6 with a hook-shaped section 6a a part of the circumference of the support column 2 can embrace. Furthermore, at the receiving section 8th another receiving opening 9 formed, wherein a hook-shaped portion 8a the receiving section 8th also a part of an outer circumference of the support column 2 can embrace. Along one to the receiving sections 6 and 8th vertical imaginary straight line is at the receiving section 8th a second receiving opening 9 in alignment with the receiving opening 7 the receiving section 6 educated. This allows a support column 2 perpendicular through the receiving sections 6 and 8th round lead. Preferably, the receiving openings 7 and 9 punched in a mold through which an outer, circular arc-shaped area 2 B ( 3 ) of the cross section of the support column 2 at the receiving sections 6 and 8th and in particular at the hook-shaped sections 6a and 8a can be in contact for the most part. This allows a movement of the game at the support column 2 attached attachment device 1 reduce or avoid when a pivoting position of the support arm 3 is changed.

Da beide Aufnahmeöffnungen 7 und 9 an einer vom Verbindungsabschnitt 5 abgewandten Seite offen ausgebildet sind, ist die Tragsäule 2 an jedem der Aufnahmeabschnitte 6 und 8 nur von drei Seiten her umgeben. Daher lässt sich die Anbringvorrichtung 1 durch eine seitliche Bewegung parallel zu den Ebenen der plattenförmigen Aufnahmeabschnitte 6 und 8 an die Tragsäule 2 derart heranführen, dass dabei die Tragsäule in beide Aufnahmeöffnungen 7 und 9 eingeführt wird. Weil damit ein Hindurchstecken der Tragsäule durch die Aufnahmeöffnungen 7 und 9 nicht erforderlich ist, lässt sich die Anbringvorrichtung 1 dadurch an einer in einem Möbel (nicht gezeigt) eingebauten Tragsäule 2 nachträglich anbringen. Because both receiving openings 7 and 9 at one of the connecting section 5 opposite side are formed open, is the support column 2 at each of the receiving sections 6 and 8th surrounded only from three sides. Therefore, the attachment device can be 1 by a lateral movement parallel to the planes of the plate-shaped receiving portions 6 and 8th to the support column 2 introduce in such a way that while the support column in both receiving openings 7 and 9 is introduced. Because with it a passing through the support column through the receiving openings 7 and 9 is not necessary, can the attachment device 1 thereby at a in a furniture (not shown) built-in support column 2 attach later.

In vertikaler Richtung zwischen den Aufnahmeabschnitten 6 und 8 und in horizontaler Richtung zwischen dem Verbindungsabschnitt 5 und dem Blechteil 10 ist eine Klemmplatte 11 angeordnet. Die Klemmplatte 11 ist mit Vorsprüngen 11a am Verbindungsabschnitt 5 und am Blechteil 10 befestigt, an denen die Vorsprünge 11a in Ausstanzungen 5a sowie 10b eingreifen und in die die Vorsprünge 11a z.B. eingepresst sind. In the vertical direction between the receiving sections 6 and 8th and in the horizontal direction between the connecting portion 5 and the sheet metal part 10 is a clamping plate 11 arranged. The clamping plate 11 is with tabs 11a at the connecting section 5 and on the sheet metal part 10 attached to which the projections 11a in punched out 5a such as 10b intervene and in which the projections 11a For example, are pressed.

Die Klemmplatte 11 ist bezüglich einer zu den Aufnahmeabschnitten 6 und 8 senkrecht stehenden Ebene an einem Abschnitt 11b derart geneigt, dass zwischen der eingefügten Tragsäule 2 und der Klemmplatte 11 ein sich nach oben verengender Zwischenraum ausgebildet ist. The clamping plate 11 with respect to one of the receiving sections 6 and 8th vertical plane at a section 11b tilted so that between the inserted support column 2 and the clamping plate 11 an upwardly narrowing space is formed.

Zwischen den Aufnahmeabschnitten 6 und 8 ist ein Klemmkörper 12 angeordnet, der sich bezüglich der Aufnahmeöffnungen 7 und 9 an einer entgegengesetzten Seite zu den hakenförmigen Abschnitten 6a und 8a der Aufnahmeabschnitte 6 und 8 befindet. Der Klemmkörper 12 ist zylindrisch geformt, wodurch der Klemmkörper 12 jedem Neigungswinkel zwischen der Tragsäule 2 und der Klemmplatte 11 angepasst ist. Vorzugsweise weist der Klemmkörper 12 mehrere zylindrische Abschnitte 12a und 12b mit unterschiedlichen Durchmessern auf, mit denen der Klemmkörper 12 auf einen abgeflachten Bereich 2a des Querschnitts der Tragsäule 2 abgestimmt sein kann. Zwischen den Abschnitten 12a und 12b kann jeweils ein z.B. konisch geformter Übergangsabschnitt 12c angeordnet sein, dessen vorzugsweise drehsymmetrische Mantelfläche insbesondere einen Übergang zwischen den unterschiedlichen Durchmessern der zylindrischen Abschnitte 12a und 12b bildet. Between the recording sections 6 and 8th is a clamp body 12 arranged, with respect to the receiving openings 7 and 9 on an opposite side to the hook-shaped sections 6a and 8a the receiving sections 6 and 8th located. The clamp body 12 is cylindrically shaped, whereby the clamping body 12 every angle between the support column 2 and the clamping plate 11 is adjusted. Preferably, the clamping body 12 several cylindrical sections 12a and 12b with different diameters, with which the clamping body 12 on a flattened area 2a the cross section of the support column 2 can be coordinated. Between the sections 12a and 12b can each have a conical shaped transition section, for example 12c be arranged, the preferably rotationally symmetrical lateral surface in particular a transition between the different diameters of the cylindrical sections 12a and 12b forms.

In den Klemmkörper 12 reicht – wie in 2 und 4 gezeigt – eine Fixierschraube 13 hinein, mit der sich der Klemmkörper 12 in einer klemmenden Position an der Tragsäule 2 fixieren lässt. Die Fixierschraube ist in eine Stecköffnung 6d des Aufnahmeabschnitts 6 eingesteckt. Dabei ist vorzugsweise ein Durchmesser der Stecköffnung 6d derart ausgebildet, dass ein Schraubenkopf 13a der Fixierschraube 13 an der Stecköffnung zurückgehalten und am Aufnahmeabschnitt 6 abgestützt ist. In the clamp body 12 enough - as in 2 and 4 shown - a fixing screw 13 into it, with which the clamping body 12 in a clamped position on the support column 2 fix it. The fixing screw is in a plug-in opening 6d the receiving section 6 plugged in. In this case, preferably, a diameter of the plug opening 6d designed such that a screw head 13a the fixing screw 13 retained at the insertion opening and the receiving section 6 is supported.

Die Anbringvorrichtung 1 ist an der Tragsäule 2 dadurch anbringbar, dass sich die Tragsäule 2 durch eine klemmende Fixierung des Klemmkörpers 12 mittels der Fixierschraube 13 zwischen den hakenförmigen Abschnitten 6a und 8a der Aufnahmeabschnitte 6 und 8 einerseits und dem Klemmkörper 12 andererseits einspannen lässt. The attachment device 1 is at the support column 2 attachable by the fact that the support column 2 by a clamping fixation of the clamp body 12 by means of the fixing screw 13 between the hook-shaped sections 6a and 8a the receiving sections 6 and 8th on the one hand and the clamping body 12 on the other hand.

In 6 ist die Anbringvorrichtung 1 in einem an der Tragsäule 2 verschiebbaren und von der Tragsäule 2 abnehmbaren Zustand gezeigt, wobei die Fixierschraube 13 nur so weit in den Klemmkörper 12 hineingeschraubt ist, dass der Klemmkörper 12 mit der Anbringvorrichtung 1 verbunden bleiben kann. In 6 is the attachment device 1 in one at the support column 2 movable and from the support column 2 shown detachable state, with the fixing screw 13 only so far in the clamp body 12 screwed in, that the clamping body 12 with the attachment device 1 can stay connected.

Die 5 zeigt die Anbringvorrichtung 1 in eine an der Tragsäule fixierten Zustand. Dabei ist die Fixierschraube so weit in den Klemmkörper 12 eingeschraubt, dass der Klemmkörper 12 zwischen der Tragsäule 2 und der Klemmplatte 11 festsitzend eingeklemmt sein kann, wobei die Tragsäule 2 in den Aufnahmeöffnungen 7 und 9 gegen die hakenförmigen Abschnitte 6a und 8a der Aufnahmeabschnitte 6 und 8 gedrückt ist. Die Tragsäule 2 ist somit zwischen dem Klemmkörper 12 einerseits und den hakenförmigen Abschnitten 6a und 8a andererseits eingespannt, so dass sich die Anbringvorrichtung 1 mit festem Sitz an der Tragsäule 2 lösbar befestigen lässt. The 5 shows the attachment device 1 in a fixed to the support column state. The fixing screw is so far in the clamp body 12 screwed in that the clamping body 12 between the support column 2 and the clamping plate 11 can be trapped tight, with the support column 2 in the receiving openings 7 and 9 against the hook-shaped sections 6a and 8a the receiving sections 6 and 8th is pressed. The support column 2 is thus between the clamp body 12 on the one hand and the hook-shaped sections 6a and 8a clamped on the other hand, so that the attachment device 1 with a fixed seat on the support column 2 releasably attach.

In den 7 bis 9 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anbringvorrichtung 1 gezeigt. Die Anbringvorrichtung 1 weist einen Grundkörper 4 mit zwei Aufnahmeabschnitten 6 und 8 und eine Verbindungsabschnitt 5 auf, die zusammen ein rechtwinkliges, U-förmiges Profil bilden. An einer von Verbindungsabschnitt 5 abgewandten Seite sind die Aufnahmeabschnitte 6 und 8 zusätzlich mit einem streifenförmigen ebenen Blechteil 10 miteinander verbunden. Beide Aufnahmeabschnitte 6, 8 weisen Aufnahmeöffnungen 7 und 9 auf, die jeweils teilweise von einem hakenförmigen Abschnitt 6a, 8a umgeben sind. Der Grundkörper 4 und das Blechteil 10 stimmen zum Großteil mit den entsprechenden Teilen des ersten Ausführungsbeispiels überein, weshalb nachfolgend nur auf abweichende Einzelheiten des zweiten Ausführungsbeispiels eingegangen wird. In the 7 to 9 is a second embodiment of an attachment device according to the invention 1 shown. The attachment device 1 has a basic body 4 with two receiving sections 6 and 8th and a connecting section 5 which together form a rectangular, U-shaped profile. At one of connection section 5 opposite side are the receiving sections 6 and 8th additionally with a strip-shaped flat sheet metal part 10 connected with each other. Both recording sections 6 . 8th have receiving openings 7 and 9 in each case partially of a hook-shaped section 6a . 8a are surrounded. The main body 4 and the sheet metal part 10 are largely consistent with the corresponding parts of the first embodiment, which is why below only deviating details of the second embodiment will be discussed.

Die Anbringvorrichtung 1 weist einen zylindrischen Klemmkörper 12 auf, der dazu vorgesehen ist, eine in den Aufnahmeöffnungen 7 und 9 angeordnete Tragsäule 2 gegen die hakenförmigen Abschnitte 6a und 8a zu drücken, um die Anbringvorrichtung 1 an der Tragsäule 2 lösbar zu befestigen. Am Blechteil 5 ist eine Lageröffnung 5b ausgebildet, in der der Klemmkörper 12 drehbar gelagert ist. Vorzugsweise ist am Klemmkörper 12 ein Lagerzapfen 12e ausgebildet, der an einer Stirnseite des Klemmkörpers 12 hervorsteht. Am Lagerzapfen 12e kann zusätzlich ein Antriebzapfen 12f hervorstehend angebracht sein, der einen z.B. polygonalen – hier z.B. quadratischen – Querschnitt zur Übertragung eines Drehmoments aufweist. Dadurch ist ein Stellhebel 15 am Antriebszapfen 12f z.B. dauerhaft oder z.B. vorübergehend anbringbar, mit dem der Klemmkörper 12 um eine von den Drehzapfen 12e vorgegebene Drehachse in eine klemmende Stellung zu schwenken oder aus einem klemmenden Zustand zu lösen. The attachment device 1 has a cylindrical clamp body 12 on, which is intended, one in the receiving openings 7 and 9 arranged support column 2 against the hook-shaped sections 6a and 8a to push the attachment device 1 at the support column 2 releasably secure. At the sheet metal part 5 is a storage opening 5b formed, in which the clamping body 12 is rotatably mounted. Preferably, the clamping body 12 a journal 12e formed, which on an end face of the clamping body 12 protrudes. At the journal 12e Can additionally drive pin 12f be protruding mounted, for example, a polygonal - has a cross section for transmitting torque - here square. This is a lever 15 on the drive pin 12f eg permanently or eg temporarily attachable, with which the clamping body 12 around one of the pivots 12e Pivoting predetermined axis of rotation in a clamping position or to release it from a jammed state.

An einer der Lageröffnung 5b gegenüberliegenden Position ist am Blechteil 10 ebenfalls eine Lageröffnung 10c ausgebildet, die zur drehbaren Lagerung des Klemmkörpers 12 mit einem Drehzapfen 12e vorgesehen ist. At one of the bearing opening 5b opposite position is on the sheet metal part 10 also a storage opening 10c designed, which for the rotatable mounting of the clamping body 12 with a pivot 12e is provided.

Die Drehzapfen 12e des Klemmkörpers 12 sind an den Stirnseiten des zylindrisch geformten Klemmkörpers 12 exzentrisch zu einer Symmetrieachse des Klemmkörpers 12 angeordnet. The pivots 12e of the clamp body 12 are on the front sides of the cylindrical shaped clamping body 12 eccentric to an axis of symmetry of the clamp body 12 arranged.

Um ein selbstständiges Lösen des Klemmkörpers aus einer klemmenden und dadurch befestigenden Stellung zu erschweren, ist in einer Stecköffnung 8d des Aufnahmeabschnitts 8 ein z.B. zylindrischer Druckbolzen 16 eingesteckt, der an einem Ende einen verbreiterten Kopf 16a aufweist. Zwischen dem Kopf 16a und dem Aufnahmeabschnitt 8 an der Stecköffnung 8d ist eine Schraubenfeder 17 angeordnet, mit der eine Druckkraft auf den Kopf 16a bereitgestellt wird. Folglich drückt der Kopf 16a mit der Druckkraft gegen den Klemmkörper 12 in eine Richtung, die ein Lösen des Klemmkörpers 12 aus einer klemmenden Stellung verhindert. To complicate an independent release of the clamp body from a clamping and thereby fastening position is in a plug-in opening 8d the receiving section 8th eg a cylindrical pressure pin 16 plugged in, which at one end a widened head 16a having. Between the head 16a and the receiving section 8th at the plug-in opening 8d is a coil spring 17 arranged, with a compressive force on the head 16a provided. Consequently, the head pushes 16a with the pressure force against the clamping body 12 in one direction, releasing the clamp body 12 prevented from a clamping position.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Anbringvorrichtung applicator
22: Tragsäule support column
2a2a: Bereich Area
2b2 B: Bereich Area
33: Tragarm Beam
44: Grundkörper body
55: Verbindungsabschnitt connecting portion
5a5a: Ausstanzungen outs
5b5b: Lageröffnung bearing opening
66: Aufnahmeabschnitt receiving portion
6a6a: Abschnitt section
6b6b: Vorsprung head Start
6c6c: Lageröffnung bearing opening
6d6d: Stecköffnung plug-in opening
77: Aufnahmeöffnung receiving opening
88th: Aufnahmeabschnitt receiving portion
8a8a: Abschnitt section
8b8b: Vorsprung head Start
8c8c: Lageröffnung bearing opening
8d8d: Stecköffnung plug-in opening
99: Aufnahmeöffnung receiving opening
1010: Blechteil sheet metal part
10a10a: Ausstanzung punching
10b10b: Ausstanzung punching
10c10c: Lageröffnung bearing opening
1111: Klemmplatte clamp
11a11a: Vorsprung head Start
11b11b: Abschnitt section
1212: Klemmkörper clamping bodies
12a12a: Abschnitt section
12b12b: Abschnitt section
12c12c: Übergangsabschnitt Transition section
12d12d: Gewindebohrung threaded hole
12e12e: Drehlagerzapfen Pivot pin
12f12f: Antriebszapfen drive journal
1313: Fixierschraube fixing screw
13a13a: Schraubenkopf screw head
1515: Stellhebel lever
1616: Druckbolzen pushpin
16a16a: Kopf head
1717: Schraubenfeder coil spring

Claims

Anbringvorrichtung (1) für ein Tragelement (3) an einer Tragsäule (2), mit Arretiermitteln (11, 12, 13, 15), mit denen sich das Tragelement (3) an der aufragenden Tragsäule (2) festsetzen lässt, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbringvorrichtung (1) einen Grundkörper (4) aufweist, an dem zwei getrennte Aufnahmeabschnitte (6, 8) von einem Verbindungsabschnitt (5, 10) seitlich abstehend vorhanden sind, dass an jedem Aufnahmeabschnitt (6, 8) eine Aufnahmeöffnung (7, 9) für die Tragsäule (2) ausgestanzt ist, wobei die Aufnahmeöffnungen (7, 9) derart zueinander angeordnet sind, dass die Tragsäule (2) durch beide Aufnahmeöffnungen (7, 9) zugleich durchsteckbar ist, dass die Arretiermittel (11, 12, 13, 15) einen Klemmkörper (12) und eine am Grundkörper (4) ausgebildete Abstützeinrichtung (11) umfassen, wobei der Klemmkörper (12) mit der Abstützeinrichtung (11) derart an der durch beide Aufnahmeöffnungen (7, 9) gesteckten Tragsäule (2) andrückbar ist, dass die Tragsäule (2) an der Anbringvorrichtung (1) zwischen den Aufnahmeabschnitten (6, 8) und dem Klemmkörper (12) eingespannt und reibkraftschlüssig festgesetzt ist. Attachment device ( 1 ) for a support element ( 3 ) on a support column ( 2 ), with locking means ( 11 . 12 . 13 . 15 ), with which the support element ( 3 ) on the towering support column ( 2 ), characterized in that the attachment device ( 1 ) a basic body ( 4 ), on which two separate receiving sections ( 6 . 8th ) from a connecting section ( 5 . 10 ) are present laterally projecting that at each receiving section ( 6 . 8th ) a receiving opening ( 7 . 9 ) for the support column ( 2 ) is punched out, wherein the receiving openings ( 7 . 9 ) are arranged to each other such that the support column ( 2 ) through both receiving openings ( 7 . 9 ) is durchsteckbar at the same time that the locking means ( 11 . 12 . 13 . 15 ) a clamping body ( 12 ) and one on the main body ( 4 ) trained support device ( 11 ), wherein the clamping body ( 12 ) with the support device ( 11 ) at the through both receiving openings ( 7 . 9 ) support column ( 2 ) is pressable, that the support column ( 2 ) on the attachment device ( 1 ) between the receiving sections ( 6 . 8th ) and the clamping body ( 12 ) is clamped and frictionally engaged fixed.

Anbringvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung ein Stützelement (11) mit einer Stützfläche umfasst, die zur Längsachse der durchgesteckten Tragsäule (2) in einem flachen Winkel derart angeordnet ist, dass die Stützfläche in einem ersten Stützflächenbereich einen größeren Abstand, als einem Durchmesser des Klemmkörpers (12) entspricht, und in einem zweiten Stützflächenbereich einen kleineren Abstand, als einem Durchmesser des Klemmkörpers (12) entspricht, aufweist. Attachment device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the support means a support element ( 11 ) comprising a support surface which is aligned with the longitudinal axis of the support column ( 2 ) is arranged at a shallow angle such that the support surface in a first support surface area a greater distance, as a diameter of the clamping body ( 12 ), and in a second support surface area a smaller distance, as a diameter of the clamping body ( 12 ) corresponds.

Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (11) am Grundkörper (4) derart angebracht ist, dass die Stützfläche elastisch nachgiebig ist. Attachment device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element ( 11 ) on the base body ( 4 ) is mounted such that the support surface is elastically yielding.

Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (12) um eine Drehachse, die parallel und exzentrisch zur Rotationssymmetrieachse des Klemmkörpers verläuft, drehbar am Grundkörper (4) gelagert ist. Attachment device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping body ( 12 ) about an axis of rotation which is parallel and eccentric to the rotational axis of symmetry of the clamping body, rotatably mounted on the base body ( 4 ) is stored.

Anbringvorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (12) an einer Stirnseite einen exzentrisch angeordneten Drehlagerzapfen (12e) aufweist, der in den Verbindungsabschnitt (5, 10) des Grundkörpers (4) eingreift. Attachment device ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the clamping body ( 12 ) at one end face an eccentrically arranged pivot pin ( 12e ), which in the connecting section ( 5 . 10 ) of the basic body ( 4 ) intervenes.

Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (3) am Grundkörper (4) schwenkbar angebracht ist. Attachment device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the supporting element ( 3 ) on the base body ( 4 ) is pivotally mounted.

Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (12) entlang der Rotationssymmetrieachse einen Abschnitt (12b) mit einem verringerten Durchmesser aufweist, der an einen Querschnitt der Tragsäule (2) angepasst ist. Attachment device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping body ( 12 ) along the rotational symmetry axis a section ( 12b ) having a reduced diameter, which is connected to a cross section of the support column ( 2 ) is adjusted.

Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in ein Gewinde (12d) des Klemmkörpers (12) eine Schraube (13) senkrecht zur Rotationssymmetrieachse eingreift, mit der der Klemmkörper (12) in einer Klemmposition am Grundkörper (4) fixierbar ist. Attachment device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in a thread ( 12d ) of the clamp body ( 12 ) a screw ( 13 ) perpendicular to the rotational axis of symmetry, with which the clamping body ( 12 ) in a clamping position on the base body ( 4 ) is fixable.

Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein beweglich gelagertes Druckelement (16) derart mit einer Federkraft beaufschlagt ist, dass das Druckelement (16) den Klemmkörper (12) in einer klemmenden Position hält. Attachment device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a movably mounted pressure element ( 16 ) is acted upon by a spring force such that the pressure element ( 16 ) the clamping body ( 12 ) holds in a clamped position.

Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (4) aus einem Metallblech ausgestanzt ist. Attachment device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the basic body ( 4 ) is punched out of a metal sheet.

Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (12) mit der Abstützeinrichtung (11) derart an der durch beide Aufnahmeöffnungen (7, 9) gesteckten Tragsäule (2) andrückbar ist, dass die Tragsäule (2) an der Anbringvorrichtung (1) zwischen den Aufnahmeabschnitten (6, 8) und dem Klemmkörper (12) reibkraftschlüssig festgesetzt ist. Attachment device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping body ( 12 ) with the support device ( 11 ) at the through both receiving openings ( 7 . 9 ) support column ( 2 ) is pressable, that the support column ( 2 ) on the attachment device ( 1 ) between the receiving sections ( 6 . 8th ) and the clamping body ( 12 ) is frictionally engaged fixed.

Möbel mit einer Anbringvorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche. Furniture with an attachment device ( 1 ) according to one of the preceding claims.