DE202014011331U1

DE202014011331U1 - Portable and / or hand-held motorized tool

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Publication number: DE202014011331U1
Application number: DE202014011331.9U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-10-24
Filing date: 2014-10-24
Publication date: 2019-06-07
Anticipated expiration: 2024-10-25

Abstract

Satz eines tragbaren und/oder handgeführten motorisierten Werkzeugs (1) in Form einer Polier- oder Schleifmaschine, wobei das Werkzeug (1) ein Gehäuse (2) mit einem im Inneren des Gehäuses (2) angeordneten Motor (17) und ein Arbeitselement (11) umfasst, das eine Arbeitsbewegung ausführt, wenn das Werkzeug (1) betätigt wird, wobei der Motor (17) dazu angepasst ist, eine Werkzeugwelle (23) zu betätigen, um sie zur Ausführung einer Drehbewegung zu veranlassen, und das Werkzeug (1) ferner mindestens eine Funktionseinheit (27; 27') umfasst, wobei das Arbeitselement (11) und ein Trägerelement (28; 28'), das funktional zwischen der Werkzeugwelle (23) und dem Arbeitselement (11) zum Übersetzen der Drehbewegung der Werkzeugwelle (23) in die Arbeitsbewegung des Arbeitselements (11) angeordnet ist, Teil der mindestens einen Funktionseinheit (27; 27') sind, wobei die mindestens eine Funktionseinheit (27; 27') eine vom Rest des Werkzeugs (1) separate Einheit darstellt und Mittel (29; 30; 30') zum lösbaren Befestigen der Funktionseinheit (27; 27') am Rest des Werkzeugs (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass
der Satz eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten (27, 27') umfasst, von denen jede lösbar am Rest des Werkzeugs (1) befestigt werden kann und von denen jede ein Trägerelement (28; 28') aufweist, das so konzipiert ist, dass das Arbeitselement (11) der Funktionseinheit (27; 27') einen bestimmten Typ von Arbeitsbewegung ausführt,
wobei sich die Arbeitsbewegungen der Arbeitselemente (11) der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') voneinander nach Typ und/oder Größe unterscheiden,
wobei jeder der verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen, die von den Arbeitselementen (11) der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') ausgeführt werden, eine von einer Rotations- und einer Exzenter-Arbeitsbewegung ist, und
wobei jede der Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') ein Arbeitselement (11) aufweist, das zum Polieren oder Schleifen eines Werkstücks angepasst ist.

Set of a portable and / or hand-guided motorized tool (1) in the form of a polishing or grinding machine, the tool (1) comprising a housing (2) with a motor (17) arranged inside the housing (2) and a working element (11 ) which performs a working movement when the tool (1) is actuated, wherein the motor (17) is adapted to actuate a tool shaft (23) to cause it to perform a rotational movement, and the tool (1) further comprising at least one functional unit (27; 27 '), the working element (11) and a support element (28; 28') being functionally connected between the tool shaft (23) and the working element (11) for translating the rotational movement of the tool shaft (23 ) is part of the at least one functional unit (27; 27 '), wherein the at least one functional unit (27; 27') is a separate unit from the rest of the tool (1) and means ( 29; 30; 3 0 ') for releasably securing the functional unit (27; 27 ') on the remainder of the tool (1), characterized in that
the kit comprises a plurality of different functional units (27, 27 '), each of which can be releasably secured to the remainder of the tool (1) and each of which has a support member (28, 28') designed to receive the same Working element (11) of the functional unit (27; 27 ') carries out a specific type of working movement,
wherein the working movements of the working elements (11) of the different functional units (27; 27 ') differ from each other according to type and / or size,
each of the different types of working movements performed by the working elements (11) of the various functional units (27; 27 ') being one of a rotational and an eccentric working movement, and
wherein each of said plurality of different functional units (27; 27 ') comprises a working element (11) adapted to polish or grind a workpiece.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein tragbares und/oder handgeführtes motorisiertes bzw. motorbetriebenes Werkzeug, das ein Gehäuse aus einem starren Material, zum Beispiel einem Kunststoffmaterial, Metall, Kohlefaser oder dergleichen, umfasst. Ein Teil des Gehäuses kann auch mit einem elastischen Material bereitgestellt sein, zum Beispiel einem elastischen Kunststoffmaterial oder Gummi, um ein sicheres und bequemes Ergreifen, Halten und Führen des Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer sicherzustellen. Das Werkzeug umfasst ferner einen Motor, der sich innerhalb des Gehäuses befindet. Der Motor kann elektrisch angetrieben werden. In diesem Fall ist der Motor vorzugsweise ein bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC-Motor). Der Elektromotor kann durch Elektrizität aus einer Netzstromversorgung oder aus einer Batterie, vorzugsweise einer wiederaufladbaren Batterie, angetrieben werden. Alternativ kann der Motor pneumatisch angetrieben werden, wobei in diesem Fall der Motor ein Lamellenmotor oder eine Turbine ist, die durch einen Hochdruckluftstrom betätigt werden, der dem Werkzeug mittels eines Luftdruckschlauchs bereitgestellt wird. Der Werkzeugmotor weist eine Motorwelle auf, die eine Drehbewegung ausführt, wenn der Motor bzw. das Werkzeug aktiviert wird.The present invention relates to a portable and / or hand-held motorized tool comprising a housing of a rigid material, for example a plastic material, metal, carbon fiber or the like. A portion of the housing may also be provided with a resilient material, such as a resilient plastic material or rubber, to ensure a secure and comfortable gripping, holding, and guiding of the power tool by a user. The tool further includes a motor located within the housing. The motor can be driven electrically. In this case, the motor is preferably a brushless DC motor (BLDC motor). The electric motor may be powered by electricity from a mains power supply or from a battery, preferably a rechargeable battery. Alternatively, the engine may be driven pneumatically, in which case the engine is a vane motor or turbine actuated by a high pressure air stream provided to the tool by means of an air pressure hose. The tool motor has a motor shaft which makes a rotational movement when the motor or tool is activated.

Darüber hinaus umfasst das Werkzeug ein außerhalb des Gehäuses angeordnetes Arbeitselement, das zum Ausführen einer Arbeitsbewegung zum Bearbeiten einer Oberfläche eines Werkstücks angepasst ist. Das Arbeitselement umfasst mindestens die ersten zwei der folgenden Schichten:

- eine Trägerplatte als Stütz- und Stabilisierungsstruktur des Arbeitselements,
- eine Arbeitsscheibe (z. B. ein Schleif- oder Poliermaterial), die mit der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks in Berührung kommt, wenn das Werkzeug in Betrieb ist,
- eine Dämpfungsschicht aus einem elastischen Material, die zwischen der Trägerplatte und der Arbeitsscheibe angeordnet ist,
- eine Befestigungsschicht zum lösbaren Befestigen einer Arbeitsscheibe an dem Arbeitselement.

In addition, the tool comprises a working element arranged outside the housing, which is adapted to carry out a working movement for machining a surface of a workpiece. The work item includes at least the first two of the following layers:

a carrier plate as support and stabilization structure of the working element,
a working disk (eg a grinding or polishing material) which comes into contact with the surface of the workpiece to be machined when the tool is in operation,
a damping layer of an elastic material arranged between the carrier plate and the working disc,
- An attachment layer for releasably securing a working disk on the working element.

Die Trägerplatte dient als Stützelement für die Arbeitsscheibe. Sie kann aus geschäumtem Polyurethan oder einem ähnlichen halbstarren Kunststoffmaterial hergestellt sein. Die Trägerplatte kann eine Metallstruktur umfassen, die für zusätzliche Stabilität in dem Polyurethan oder einem ähnlichen halbstarren Material eingebettet ist. Die Trägerplatte ist besonders widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen und verringert teilweise Vibrationen während der Verwendung des Werkzeugs. Die Trägerplatte kann Perforationen umfassen, zum Beispiel in Form von Löchern, Kanälen oder Schlitzen. Diese Perforationen ermöglichen einen Luftstrom von staubbeladener Luft, der dabei hilft, Staub von der Werkstückoberfläche zu entfernen und die durch den Bearbeitungsvorgang entstehende Wärme abzuführen.The carrier plate serves as a support element for the working disk. It may be made of foamed polyurethane or similar semi-rigid plastic material. The backing plate may include a metal structure that is embedded in the polyurethane or similar semi-rigid material for added stability. The carrier plate is particularly resistant to mechanical stresses and partially reduces vibrations during use of the tool. The carrier plate may comprise perforations, for example in the form of holes, channels or slots. These perforations allow airflow from dust-laden air that helps remove dust from the surface of the workpiece and dissipate heat generated by the process.

Die Trägerplatte hat einen Schwerpunkt an einer bestimmten Position innerhalb der Platte, um ein optimales Gleichgewicht des Werkzeugs während der Ausführung der Arbeitsbewegung sicherzustellen. Die Lage des Schwerpunkts sowie das Gewicht der Trägerplatte sind je nach dem Typ von Arbeitsbewegung und dem Typ von Arbeitsscheibe, die mit der Trägerplatte verwendet wird, konzipiert. Der Schwerpunkt kann durch lokale Anhäufung des Materials der Trägerplatte hergestellt werden. Alternativ könnten geeignete Gegengewichte, zum Beispiel aus Metall, lokal in das Material der Trägerplatte eingebracht werden. Zu diesem Zweck kann eine gleichmäßige und ausgeglichene Drehung des Arbeitselements sichergestellt werden.The carrier plate has a center of gravity at a particular position within the plate to ensure optimum balance of the tool during the execution of the working movement. The location of the center of gravity and the weight of the carrier plate are designed according to the type of working movement and the type of working disk used with the carrier plate. The center of gravity can be made by local accumulation of the material of the carrier plate. Alternatively, suitable counterweights, for example made of metal, could be introduced locally into the material of the carrier plate. For this purpose, a uniform and balanced rotation of the working element can be ensured.

Die Arbeitsscheibe des Arbeitselements kann durch eine separate Arbeitsscheibe bereitgestellt werden, die lösbar mit der Befestigungsschicht des Arbeitselements verbunden werden kann, oder einfach durch eine Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht. Die separate Arbeitsscheibe kann zum Beispiel eine Polierscheibe, die eine Polieroberfläche aus Schaumstoff, Mikrofaser oder Wolle umfasst, oder eine Schmirgel- oder Schleifscheibe aus Papier oder einem Textilmaterial sein. Wenn die Arbeitsscheibe als integraler Bestandteil des Arbeitselements bzw. der Trägerplatte konzipiert ist, könnte das Arbeitselement zum Beispiel eine Schleifscheibe, eine Vliesscheibe, eine Borstenscheibe, eine Radialbürstenscheibe, eine Vorreinigungscheibe, eine Polierscheibe mit einer Polieroberfläche aus Schaumstoff, Mikrofaser oder Wolle oder dergleichen sein.The working disk of the working element can be provided by a separate working disk, which can be detachably connected to the fixing layer of the working element, or simply by a bottom of the support plate or the damping layer. The separate working disk may be, for example, a polishing pad comprising a polishing surface of foam, microfiber or wool, or a sandpaper or abrasive disc of paper or textile material. For example, if the working disk is designed as an integral part of the working element or support plate, the working element could be a grinding wheel, a fleece disk, a bristle disk, a radial brush disk, a pre-cleaning disk, a polishing pad with a polishing surface of foam, microfiber or wool or the like.

Wenn das Arbeitselement zum lösbaren Befestigen einer separaten Arbeitsscheibe an dem Arbeitselement ausgebildet ist, weist das Arbeitselement eine Befestigungsschicht auf, die an einer Unterseite der Trägerplatte, falls keine Dämpfungsschicht bereitgestellt wird, oder der Dämpfungsschicht, falls vorhanden, angeordnet ist. Die Befestigung der Arbeitsscheibe kann mittels einer Klettverbindung oder einer mechanischen Adhäsion oder Verklebung erfolgen. Zu diesem Zweck kann die dem Werkzeuggehäuse gegenüberliegende und der zu bearbeitenden Oberfläche zugewandte Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht zumindest teilweise mit einer Velcro®-Oberfläche bereitgestellt werden, die als wirksame Verankerung für die Arbeitsscheibe dient. Auf ähnliche Weise umfasst eine der zu bearbeitenden Oberfläche gegenüberliegende und dem Werkzeuggehäuse zugewandte Oberseite der Arbeitsscheibe zumindest teilweise eine entsprechende Velcro®-Oberfläche.When the working member is adapted for releasably securing a separate working disk to the working member, the working member has a mounting layer disposed on a lower surface of the carrier plate, if no cushioning layer is provided, or the cushioning layer, if any. The attachment of the working disk can be done by means of a Velcro connection or a mechanical adhesion or bonding. For this purpose, the underside of the carrier plate or the damping layer facing the tool housing and facing the surface to be machined can be provided at least partially with a Velcro® surface, which serves as an effective anchorage for the working disk. Similarly, one of the surfaces to be processed includes opposite and the tool housing facing top of the working disk at least partially a corresponding Velcro® surface.

Das Arbeitselement führt eine Arbeitsbewegung aus, die eine der folgenden sein kann, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein: eine Rotations-, eine Exzenter (random orbital)-, eine Dreh-Orbital (roto-orbital)-, eine umlaufende, eine lineare und eine lineare alternierende Hin- und Her-Arbeitsbewegung oder eine rotierende alternierende Arbeitsbewegung. Zum Beispiel führen die Arbeitselemente eines Rührwerks, einer Bohrmaschine, eines motorisierten Schraubendrehers, einer Kreissäge oder einer Schleifmaschine üblicherweise eine rein rotierende Arbeitsbewegung aus. Die Arbeitselemente einer Polier- oder einer Schleifmaschine können eine reine Rotations- oder eine Exzenter-, eine Dreh-Orbital- oder eine umlaufende Betätigungsbewegung ausführen. Ferner führt das Arbeitselement einer motorisierten Spaltsäge üblicherweise eine alternierende lineare Hin- und Her-Arbeitsbewegung aus, und ein motorisierter Schaber führt eine alternierende rotierende Hin- und Her-Arbeitsbewegung aus. Insbesondere bei Polier- und Schleifmaschinen hängt der Typ von Arbeitssbewegung vom Typ der zu bearbeitenden Werkstückoberfläche, dem zu erzielenden gewünschten Ergebnis und dem Typ der verwendeten Arbeitsscheibe ab.The working element performs a working movement, which may be one of the following, but is not limited to: a rotation, a random orbital, a rotary orbital, a circumferential, a linear and a linear alternating to-and-fro work movement or a rotating alternating work movement. For example, the working elements of a stirrer, a power drill, a motorized screwdriver, a circular saw or a grinder usually perform a purely rotating working movement. The working elements of a polishing or a grinding machine can perform a pure rotational or an eccentric, a rotary-orbital or a rotary actuating movement. Further, the working element of a motorized splitting saw usually performs an alternating linear reciprocating motion, and a motorized scraper performs an alternating rotary reciprocating action. Especially in polishing and grinding machines, the type of working movement depends on the type of workpiece surface to be machined, the desired result to be achieved and the type of working disk used.

Das motorisierte Werkzeug kann mindestens einen ersten Getriebemechanismus umfassen, der ein bestimmtes Verhältnis zwischen der Drehzahl der Motorwelle und der Drehzahl einer Werkzeugwelle, die das Arbeitselement antreibt, vorgibt. Darüber hinaus kann das Werkzeug einen zweiten Getriebemechanismus umfassen, der eine Art Kegelrad umfasst, um die Drehbewegung der Motorwelle um eine erste Drehachse in eine Drehbewegung der Werkzeugwelle um eine zweite Drehachse zu übersetzen, wobei sich die zwei Achsen in einem bestimmten Winkel schneiden, der größer als 0° und kleiner als 180° ist. Vorzugsweise beträgt der Winkel der beiden Drehachsen etwa 90°. Der erste und der zweite Getriebemechanismus können als ein einziger Getriebemechanismus ausgebildet sein. Das Werkzeug umfasst eventuell nur eines der zwei Getriebemechanismen.The motorized tool may include at least a first gear mechanism that dictates a particular relationship between the speed of the motor shaft and the speed of a tool shaft that drives the working element. In addition, the tool may comprise a second gear mechanism comprising a type of bevel gear to translate the rotational movement of the motor shaft about a first axis of rotation into a rotational movement of the tool shaft about a second axis of rotation, wherein the two axes intersect at a certain angle, the larger is 0 ° and less than 180 °. Preferably, the angle of the two axes of rotation is about 90 °. The first and second transmission mechanisms may be formed as a single transmission mechanism. The tool may include only one of the two gear mechanisms.

Um die Drehbewegung der Motorwelle bzw. der Werkzeugwelle in die Arbeitsbewegung des Arbeitselements zu übersetzen, umfasst das Werkzeug ein Trägerelement. Die Ausgestaltung des Trägerelements hängt vom Typ der Arbeitsbewegung ab, die vom Arbeitselement auszuführen ist. Daher stehen derzeit eine große Anzahl verschiedener Polier- und Schleifmaschinen mit verschiedenen Trägerelementen zur Ausführung verschiedener Typen von Arbeitsbewegungen zur Verfügung. Insbesondere stehen verschiedene Polier- und Schleifmaschinen zur Verfügung, um reine Rotations- oder Exzenter-, Dreh-Orbital- oder umlaufende Arbeitsbewegungen auszuführen. Selbst wenn die Typen von Arbeitsbewegungen für verschiedene Werkzeuge gleich sind, zum Beispiel Dreh-Orbital (roto-orbital)- und Exzenter (random-orbital)-Bewegungen, können sie sich durch die Größe der Bewegung, zum Beispiel bei einer orbitalen Arbeitsbewegung durch den Exzenter der Bewegungen, voneinander unterscheiden. Zum Beispiel stehen derzeit Exzenter- oder Dreh-Orbital-Schleif- und Poliermaschinen zur Verfügung, die je nach der Ausgestaltung des Trägerelements Exzenter- oder Dreh-Orbital-Bewegungen mit einem Exzenter von 12 mm, 15 mm oder 21 mm ausführen.In order to translate the rotational movement of the motor shaft or the tool shaft into the working movement of the working element, the tool comprises a carrier element. The design of the carrier element depends on the type of working movement to be performed by the working element. Therefore, a large number of different polishing and grinding machines with different carrier elements are currently available for carrying out various types of working movements. In particular, various polishing and grinding machines are available to perform pure rotational or eccentric, rotary orbital or rotary working movements. Even if the types of work motions are the same for different tools, for example, rotary orbital and eccentric orbital motions, they can be affected by the magnitude of the motion, for example, in an orbital motion through the machine Eccentric of the movements, different from each other. For example, there are currently eccentric or rotary orbital grinding and polishing machines available which, depending on the design of the support element eccentric or rotary orbital movements with an eccentric of 12 mm, 15 mm or 21 mm run.

Zum Bearbeiten großer Oberflächenbereiche wird vorzugsweise eine Exzenter-Poliermaschine mit einer Kreisbahn von 21 mm in Verbindung mit einem Arbeitselement bzw. einer Trägerplatte mit einem Durchmesser von 150 mm verwendet. Eine solche Poliermaschine kombiniert mit einer Polierscheibe von 150 mm oder 180 mm Durchmesser kann für schnelles Abtragen und eine einwandfreie Oberflächenausführung sorgen. Ferner wird zum Bearbeiten gekrümmter Oberflächen vorzugsweise eine Exzenter-Poliermaschine mit einem Exzenter von 15 mm in Verbindung mit einem Arbeitselement bzw. einer Trägerplatte mit einem Durchmesser von 125 mm verwendet. Eine solche Poliermaschine kann mit einer Polierscheibe mit einem Durchmesser von 130 mm oder 150 mm und einer höheren Drehgeschwindigkeit als die Poliermaschine mit einem Exzenter von 21 mm kombiniert werden. Darüber hinaus wird für tiefe Korrekturarbeiten und für Anti-Hologramm-Polituren vorzugsweise eine Exzenter-Poliermaschine mit einem Exzenter von 12 mm in Verbindung mit einem Arbeitselement bzw. einer Trägerplatte mit einem Durchmesser von 125 mm verwendet. Eine solche Poliermaschine kann mit einer Polierscheibe von 130 mm oder 150 mm Durchmesser kombiniert werden und kann sogar eine höhere Drehzahl als die Poliermaschine mit einem Exzenter von 15 mm erreichen. Sie eignet sich besonders für Kanten- und Profilarbeiten. Andere in der Technik bekannte Poliermaschinen mit einem Exzenter von 12 mm weisen ein Arbeitselement bzw. eine Trägerplatte mit einem Durchmesser von 75 mm auf, um schnelle Ergebnisse an Bearbeitungsflächen wie Kotflügeln, Frontblenden usw. zu erzielen. Noch andere in der Technik bekannte Poliermaschinen mit einem 15 mm-Exzenter weisen ein Arbeitselement bzw. eine Trägerplatte mit einem Durchmesser von 75 mm auf und erreichen sehr hohe Drehzahlen der Arbeitsbewegung.For processing large surface areas, an eccentric polishing machine with a circular path of 21 mm in conjunction with a working element or a carrier plate with a diameter of 150 mm is preferably used. Such a polishing machine combined with a polishing disc of 150 mm or 180 mm diameter can ensure fast removal and a flawless surface finish. Further, for machining curved surfaces, it is preferable to use an eccentric polishing machine having an eccentric of 15 mm in conjunction with a working element or a support plate having a diameter of 125 mm. Such a polishing machine can be combined with a polishing wheel with a diameter of 130 mm or 150 mm and a higher rotational speed than the polishing machine with a cam of 21 mm. In addition, for deep correction work and for anti-hologram polishes, an eccentric polishing machine having a cam of 12 mm is preferably used in conjunction with a working member or a support plate having a diameter of 125 mm. Such a polishing machine can be combined with a polishing wheel of 130 mm or 150 mm in diameter and can even reach a higher speed than the polishing machine with an eccentric of 15 mm. It is particularly suitable for edge and profile work. Other polishing machines known in the art with a 12 mm eccentric have a 75 mm diameter working element or support plate for achieving fast results on working surfaces such as fenders, front panels, etc. Still other polishing machines known in the art with a 15 mm eccentric have a working element or support plate with a diameter of 75 mm and achieve very high speeds of working movement.

Darüber hinaus sind in der Technik verschiedene Arten von Schleifmaschinen bekannt, die verschiedene Eigenschaften des Arbeitselements aufweisen, um einen optimalen Schleifvorgang eines Werkstücks unter verschiedenen Bedingungen durchzuführen.In addition, various types of grinding machines are known in the art, which have various properties of the working element to perform an optimal grinding operation of a workpiece under various conditions.

Es ist klar, dass zum Erzielen einer perfekten Detailbearbeitung eines Werkstücks, zum Beispiel einer Fahrzeugkarosserie oder eines Bootsrumpfs, die das Schleifen mit verschiedenen Arten von Schleifmaschinen und das Polieren mit verschiedenen Arten von Poliermaschinen umfasst, viele verschiedene herkömmliche Polier- und/oder Schleifmaschinen notwendig sind. Dies ist für den Bediener ziemlich teuer und erfordert einen großen Lagerraum auf der Bedienerseite zum Lagern der derzeit nicht verwendeten Maschinen. It will be understood that many different conventional polishing and / or grinding machines are necessary for achieving perfect detail machining of a workpiece, for example, a vehicle body or a boat hull, which involves grinding with various types of grinding machines and polishing with various types of polishing machines , This is quite expensive for the operator and requires a large storage space on the operator side for storing the currently unused machines.

Daher ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein tragbares und/oder handgeführtes motorisiertes Werkzeug bereitzustellen, das ein perfektes Bearbeiten der Oberfläche eines Werkstücks mit verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen und/oder Arbeitselementen ermöglicht.Therefore, it is an object of the present invention to provide a portable and / or hand-held motorized tool that enables perfect machining of the surface of a workpiece with various types of working movements and / or working elements.

Diese Aufgabe kann durch ein tragbares und/oder handgeführtes motorisiertes Werkzeug erfüllt werden, das die Merkmale von Anspruch 1 umfasst. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass das Arbeitselement und das Trägerelement einen Teil einer Funktionseinheit sind, die eine vom Rest des Werkzeugs separate Einheit darstellt, wobei die Funktionseinheit Mittel zum lösbaren Befestigen der Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs umfasst.This object can be achieved by a portable and / or hand-held motorized tool comprising the features of claim 1. In particular, it is proposed that the working element and the carrier element are part of a functional unit which is a separate unit from the remainder of the tool, wherein the functional unit comprises means for releasably securing the functional unit to the remainder of the tool.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten, die verschiedene Arbeitsbewegungen ausführen und/oder verschiedene Typen von Arbeitselementen umfassen, lösbar an der Werkzeugwelle des Werkzeugs befestigt. Damit ist jede der Vielzahl von Funktionseinheiten, die am Rest des Werkzeugs befestigt werden kann, durch mindestens einen bestimmten Typ von Arbeitsbewegung des Arbeitselements und Typ des verwendeten Arbeitselements gekennzeichnet. Gemäß der Erfindung kann nicht nur das Arbeitselement eines Werkzeugs ausgetauscht werden, sondern gleichzeitig auch das Trägerelement. Das Arbeitselement und die Trägereinheit bilden eine einzige Funktionseinheit, die lösbar mit dem Rest des Werkzeugs verbunden ist.In accordance with the present invention, a plurality of different functional units that perform different work motions and / or include different types of work elements are releasably attached to the tool shaft of the tool. Thus, each of the plurality of functional units that can be attached to the remainder of the tool is characterized by at least one particular type of working movement of the working element and type of working element used. According to the invention not only the working element of a tool can be replaced, but at the same time the support element. The working element and the carrier unit form a single functional unit which is releasably connected to the rest of the tool.

Nach der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass der gesamte Werkzeugträgerelement und nicht nur das Arbeitselement bzw. die Trägerplatte als eine einzige Funktionseinheit vom Werkzeug gelöst und durch eine andere Funktionseinheit mit anderen Eigenschaften ausgetauscht werden kann. Auf diese Weise kann ein Multifunktionswerkzeug realisiert werden, das verschiedene Typen von Arbeitsbewegungen ausführen kann, zum Beispiel eine Rotations-, eine Exzenter-, eine Dreh-Orbital, eine umlaufende, eine alternierende lineare oder rotierende Hin- und Her-Betätigungsbewegung. Verschiedene Typen von Arbeitsbewegungen könnten zum Beispiel zum Schleifen und zum Polieren einer Werkstückoberfläche verwendet werden. Darüber hinaus könnte das Multifunktionswerkzeug auch zur Ausführung desselben Typs von Arbeitsbewegung des Arbeitselements verwendet werden, aber in verschiedenen Größen, zum Beispiel könnten ein Extender einer orbitalen Arbeitsbewegung oder der Weg einer alternierenden Bewegung verschieden sein. Schließlich könnte das Multifunktionswerkzeug verschiedene Typen und Abmessungen von Arbeitselementen verwenden, zum Beispiel deltaförmige, dreieckige, rechteckige, kreisförmige Arbeitselemente. Die verschiedenen Arbeitselemente könnten verschiedene Eigenschaften (Material, Flexibilität, Typ von Verbindung usw.) der Trägerplatten, der Dämpfungsschichten oder der Befestigungsschicht umfassen. Zur Ausführung eines solchen Multifunktionswerkzeugs muss der Bediener nur verschiedene Typen von Funktionseinheiten kaufen und lagern, die jeweils ein Trägerelement und ein Arbeitselement umfassen. Die Funktionseinheiten sind viel billiger und einfacher zu lagern als dieselbe Anzahl verschiedener Typen von herkömmlichen motorisierten Werkzeugen. Dies macht diesen Typ von Multifunktionswerkzeug gemäß der vorliegenden Erfindung besonders interessant für kleinere Karosserie- und Lackveredelungswerkstätten oder für bestimmte private Benutzer.According to the present invention, it is proposed that the entire tool carrier element and not only the working element or the carrier plate can be detached as a single functional unit from the tool and replaced by another functional unit with different properties. In this way, a multi-functional tool can be realized which can perform various types of working movements, for example, a rotary, an eccentric, a rotary orbital, a revolving, an alternating linear or rotary reciprocating actuating movement. For example, different types of work motions could be used to grind and polish a workpiece surface. Moreover, the multifunction tool could also be used to carry out the same type of work movement of the work element, but in different sizes, for example, an orbital work movement extender or the alternate motion path could be different. Finally, the multifunction tool could use various types and dimensions of work items, such as delta-shaped, triangular, rectangular, circular work items. The various working elements could include various properties (material, flexibility, type of connection, etc.) of the carrier plates, the cushioning layers or the attachment layer. To execute such a multi-function tool, the operator only has to buy and store different types of functional units, each comprising a carrier element and a working element. The functional units are much cheaper and easier to store than the same number of different types of conventional motorized tools. This makes this type of multifunction tool according to the present invention particularly interesting for smaller body and paint refinement workshops or for certain private users.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Funktionseinheit mittels einer lösbaren Verbindung, die zumindest in einer Drehrichtung des Arbeitselements drehfest ist, am Rest des Werkzeugs befestigt ist. Dies bedeutet, dass ein von der Werkzeugwelle bei Aktivierung des Werkzeugs aufgebrachtes Drehmoment über die zumindest in einer Drehrichtung der Werkzeugwelle lösbare Verbindung auf das Trägerelement der Funktionseinheit übertragen werden kann. Selbstverständlich gibt es verschiedene Möglichkeiten, die Funktionseinheit drehfest am Rest des Werkzeugs lösbar zu befestigen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Trägerelement der Funktionseinheit an der Werkzeugwelle mittels einer Schraubverbindung lösbar befestigt ist, die so konzipiert ist, dass die Beschleunigung der Werkzeugwelle bei Aktivierung des Werkzeugs die Schraubverbindung festdreht und die Befestigung der befestigten Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs fest anzieht. Vorzugsweise ist die Richtung des Gewindes der Schraubverbindung von derselben Seite (z. B. von der Oberseite des Werkzeugs oder von der Unterseite des Werkzeugs) aus gesehen entgegengesetzt zur Richtung der Drehbewegung der Werkzeugwelle. Damit wird durch Aktivieren des Elektrowerkzeugs, das zu einer Beschleunigung und einer Rotation der Werkzeugwelle führt, die Schraubverbindung festgezogen, wodurch ein unbeabsichtigtes Lösen der Funktionseinheit vom Rest des Werkzeugs verhindert wird.According to a preferred embodiment of the present invention, it is proposed that the functional unit is fastened to the remainder of the tool by means of a releasable connection, which is rotationally fixed in at least one direction of rotation of the working element. This means that a torque applied by the tool shaft upon activation of the tool can be transmitted to the carrier element of the functional unit via the connection which can be released at least in one direction of rotation of the tool shaft. Of course, there are various ways to releasably secure the functional unit rotatably to the rest of the tool. According to a preferred embodiment of the invention, it is proposed that the support element of the functional unit is detachably fastened to the tool shaft by means of a screw connection which is designed such that the acceleration of the tool shaft, upon activation of the tool, firmly turns the screw connection and fixes the attached functional unit to the remainder of the tool Tighten tool firmly. Preferably, the direction of the thread of the threaded connection is opposite to the direction of rotational movement of the tool shaft from the same side (eg, from the top of the tool or from the bottom of the tool). Thus, by activating the power tool, which leads to an acceleration and rotation of the tool shaft, the screw tightened, thereby preventing inadvertent release of the functional unit from the rest of the tool.

Zu diesem Zweck kann die Werkzeugwelle ein Außengewinde umfassen und die Funktionseinheit, insbesondere eine Welle des Trägerelements, kann eine Bohrung mit einem entsprechenden Innengewinde umfassen. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass das Außengewinde an der Welle des Trägerelements ausgeführt ist und die Werkzeugwelle und das entsprechende Innengewinde in einer Bohrung der Werkzeugwelle bereitgestellt werden. Darüber hinaus könnten die Werkzeugwelle und die Welle des Trägerelements auch in einer im Wesentlichen parallel zur Drehachse der Werkzeugwelle verlaufenden, d. h. im Wesentlichen senkrecht zur Drehrichtung der Werkzeugwelle verlaufenden Einsteckrichtung, ineinander eingeführt werden. Zu diesem Zweck könnten Führungsschienen und entsprechende Nuten an der Werkzeugwelle bzw. der Welle des Trägerelements bereitgestellt werden, um das Drehmoment von der Werkzeugwelle in beide Drehrichtungen auf das Trägerelement zu übertragen. Die Funktionseinheit könnte an der Werkzeugwelle mittels einer Mutter oder einer anderen Befestigungsvorrichtung befestigt sein, die zur Ausführung der Schraubverbindung angepasst ist. Eine solche Schraubverbindung ermöglicht einen einfachen und schnellen Austausch der Funktionseinheit durch den Bediener des Werkzeugs. For this purpose, the tool shaft may comprise an external thread and the functional unit, in particular a shaft of the carrier element, may comprise a bore with a corresponding internal thread. Of course, it is also possible that the external thread is made on the shaft of the support member and the tool shaft and the corresponding internal thread are provided in a bore of the tool shaft. In addition, the tool shaft and the shaft of the support element could also be inserted into one another in a direction of insertion extending substantially parallel to the axis of rotation of the tool shaft, ie, extending substantially perpendicular to the direction of rotation of the tool shaft. For this purpose, guide rails and corresponding grooves on the tool shaft or the shaft of the carrier element could be provided to transmit the torque from the tool shaft in both directions of rotation on the carrier element. The functional unit could be attached to the tool shaft by means of a nut or other fastening device adapted to carry out the screw connection. Such a screw connection allows a simple and quick replacement of the functional unit by the operator of the tool.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Rest des Werkzeugs einen Aufnahmeabschnitt umfasst, an dem die Funktionseinheit lösbar befestigt ist, wobei der Aufnahmeabschnitt einen Teil der Werkzeugwelle bildet. Selbstverständlich sind die Funktionseinheiten dazu angepasst, lösbar mit einem bestimmten Typ von Werkzeug verbunden zu werden, der einen bestimmten Typ von Aufnahmeabschnitt aufweist. Damit könnte der Hersteller des Werkzeugs eine Vielfalt von verschiedenen Typen von Werkzeugkörpern anbieten, die mindestens das Gehäuse, den Motor, einen Getriebemechanismus, eine Motorsteuerung und Betätigungsvorrichtungen für den Bediener zum Betätigen des Werkzeugs umfassen. Für private Endbenutzer, für engagierte Endbenutzer und kleinere Unternehmen sowie für große professionelle Unternehmen könnten verschiedene Werkzeugkörper bereitgestellt werden. Die verschiedenen Werkzeugkörper könnten sich durch die maximale Drehzahl, die maximale Leistung des Motors, die Farbe und Verarbeitung des Werkzeuggehäuses und/oder die Anzahl und den Typ von Betätigungseinrichtungen voneinander unterscheiden. Ferner können der Werkzeughersteller oder Drittanbieter eine Vielzahl von verschiedenen Typen von Funktionseinheiten bereitstellen, die verschiedene Trägereinheiten und/oder Arbeitselemente umfassen, die dazu angepasst sind, mit den verschiedenen Typen von Werkzeugkörpern verbunden zu werden. Dies ermöglicht eine einfache, schnelle und kostengünstige Ausführung von Multifunktionswerkzeugen, die an die verschiedenen Bedürfnisse verschiedener Bediener angepasst sind. Vorzugsweise bildet der Aufnahmeabschnitt einen Teil der Werkzeugwelle, die vom Motor in eine Drehbewegung um ihre Drehachse versetzt wird und an der das Trägerelement der Funktionseinheit drehfest lösbar befestigt ist. According to a further preferred embodiment of the present invention, it is proposed that the remainder of the tool comprises a receiving portion to which the functional unit is releasably secured, wherein the receiving portion forms a part of the tool shaft. Of course, the functional units are adapted to be releasably connected to a particular type of tool having a particular type of receiving portion. Thus, the manufacturer of the tool could offer a variety of different types of tool bodies, including at least the housing, the motor, a gear mechanism, a motor control, and operating devices for the operator to operate the tool. Different tool bodies could be provided for private end users, dedicated end users and smaller businesses, as well as large professional companies. The various tool bodies could differ from each other in the maximum speed, the maximum power of the motor, the color and finish of the tool housing, and / or the number and type of actuators. Further, the tool manufacturer or third party vendor may provide a variety of different types of functional units that include various carrier units and / or work items adapted to be connected to the various types of tool bodies. This allows a simple, fast and cost-effective execution of multi-functional tools that are adapted to the different needs of different operators. Preferably, the receiving portion forms a part of the tool shaft, which is offset by the motor in a rotational movement about its axis of rotation and to which the support member of the functional unit is rotatably secured releasably.

Die Werkzeugwelle kann mit der Motorwelle identisch sein oder könnte ein separates Teil sein, zum Beispiel von der Motorwelle oder von einer anderen Werkzeugwelle durch einen Getriebemechanismus getrennt. Die Drehachse der durch den Motor betätigten Werkzeugwelle könnte in einem bestimmten Winkel, zum Beispiel > 90°, insbesondere 98°, zu einer Drehachse einer anderen Werkzeugwelle angeordnet sein, an der die Funktionseinheit befestigt ist.The tool shaft may be identical to the motor shaft or could be a separate part, for example separated from the motor shaft or from another tool shaft by a gear mechanism. The axis of rotation of the tool shaft operated by the motor could be arranged at a certain angle, for example> 90 °, in particular 98 °, to an axis of rotation of another tool shaft to which the functional unit is fastened.

Es wird ferner vorgeschlagen, dass das Arbeitselement der Funktionseinheit eine Trägerplatte und eine Arbeitsscheibe umfasst, die in Kontakt mit der Oberfläche steht, die bei einem Betrieb des Werkzeugs bearbeitet werden soll. Zwischen der Trägerplatte und der Arbeitsscheibe kann sich eine Dämpfungsschicht befinden. Die Arbeitsscheibe kann ein integraler Bestandteil des Arbeitselements sein, der zum Beispiel auf einer Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht, falls vorhanden, angeordnet ist. In diesem Fall ist keine separate Arbeitsscheibe erforderlich. Darüber hinaus kann die Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht, falls vorhanden, mit einer Befestigungsschicht zum lösbaren Befestigen einer separaten Arbeitsscheibe bereitgestellt werden.It is further proposed that the working element of the functional unit comprises a carrier plate and a working disk, which is in contact with the surface which is to be processed during operation of the tool. There may be a damping layer between the carrier plate and the working disk. The working disk may be an integral part of the working member, for example, disposed on a lower surface of the support plate or the cushioning layer, if any. In this case, no separate working disk is required. In addition, the underside of the backing plate or cushioning layer, if present, may be provided with a fastening layer for releasably securing a separate working disk.

Das Vorhandensein der separaten Funktionseinheit, die lösbar am Rest des Werkzeugs befestigt ist, schließt nicht die Möglichkeit aus, das Arbeitselement auszutauschen oder zu ersetzen. Der Austausch des Arbeitselements kann notwendig sein, um eine abgenutzte Trägerplatte und/oder Dämpfungsschicht durch ein Arbeitselement mit einer neuen Trägerplatte und/oder Dämpfungsschicht zu ersetzen. Das Arbeitselement ist vorzugsweise mittels einer Schraubverbindung mit dem Trägerelement verbunden. Das Arbeitselement wird aus der Funktionseinheit entfernt, indem zum Beispiel eine Drehung des Arbeitselements gegenüber dem Trägerelement blockiert wird und die Schraubverbindung gelöst wird. Nach dem Entfernen des bisherigen Arbeitselements kann mittels der Schraubverbindung ein neues Arbeitselement an dem Trägerelement befestigt werden. Nachdem das Arbeitselement an der Funktionseinheit fixiert ist, wird die Rotationsblockierung gelöst, wodurch wieder eine freie Drehbewegung des Arbeitselements in Bezug auf das Trägerelement ermöglicht werden kann. Diese Ausführungsform ermöglicht die Verwendung einer einzigen Funktionseinheit mit verschiedenen Typen von Trägerplatten, die zum Beispiel aus verschiedenem Material bestehen, verschiedene Gewichte und/oder Schwerpunkte aufweisen, mit oder ohne Dämpfungsschichten bereitgestellt werden, mit Dämpfungsschichten bereitgestellt werden, die aus verschiedenen Materialien bestehen, mit oder ohne separate Arbeitsscheiben bereitgestellt werden, zum Montieren verschiedener Arbeitsscheiben oder mit verschiedenen Formen und Abmessungen angepasst sind. Insbesondere könnten verschiedene kreisförmige Trägerplatten verschiedene Durchmesser von 30 mm, 50 mm, 75 mm, 125 mm, 150 mm oder 180 mm aufweisen. Ferner könnte eine separate Arbeitsscheibe zum Polieren, die an der Unterseite der Trägerplatte oder der Dämpfungsschicht, falls vorhanden, angebracht werden soll, eine Polierscheibe aus Schaumstoff, Wolle oder Mikrofaser umfassen. Selbstverständlich wäre auch jede andere Abmessung oder jedes andere Material der Trägerplatte möglich.The presence of the separate functional unit releasably attached to the remainder of the tool does not preclude the possibility of replacing or replacing the working element. The replacement of the working element may be necessary to replace a worn carrier plate and / or damping layer by a working element with a new carrier plate and / or damping layer. The working element is preferably connected by means of a screw connection to the carrier element. The working element is removed from the functional unit, for example, by a rotation of the working element is blocked relative to the support member and the screw is released. After removing the previous working element, a new working element can be fastened to the carrier element by means of the screw connection. After the working element is fixed to the functional unit, the rotation blocking is released, whereby again a free rotational movement of the working element with respect to the carrier element can be made possible. This embodiment allows the use of a single functional unit with different types of carrier plates, for example, made of different material, having different weights and / or centers of gravity, provided with or without damping layers, provided with damping layers made of different materials, provided with or without separate working disks, for mounting different working disks or with different shapes and dimensions are adjusted. In particular, various circular support plates could have different diameters of 30 mm, 50 mm, 75 mm, 125 mm, 150 mm or 180 mm. Further, a separate polishing disk to be attached to the underside of the backing plate or cushioning layer, if present, could comprise a polishing pad of foam, wool or microfibre. Of course, any other dimension or any other material of the carrier plate would be possible.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform steht eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten zur Verfügung, von denen jede lösbar am Rest des Werkzeugs befestigt werden kann und von denen jede ein Trägerelement aufweist, das so konzipiert ist, dass das Arbeitselement der Funktionseinheit einen bestimmten Typ von Arbeitsbewegung ausführt, wobei sich die Arbeitsbewegungen der Arbeitselemente der verschiedenen Funktionseinheiten voneinander nach Typ und/oder Größe unterscheiden. Für den Benutzer des Werkzeugs können eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten bereitstehen, die alle zur Verwendung mit einem bestimmten Typ von Werkzeugkörper angepasst sind. Die Funktionseinheiten unterscheiden sich mindestens durch die von ihnen ausgeführte Arbeitsbewegung. Die Arbeitsbewegung wird hauptsächlich durch die Ausgestaltung des Trägerelements der Funktionseinheit bestimmt.According to a preferred embodiment, a plurality of different functional units are available, each of which can be releasably secured to the remainder of the tool, and each of which has a support member designed so that the working element of the functional unit performs a certain type of working movement the working movements of the working elements of the different functional units differ from each other according to type and / or size. For the user of the tool, a variety of different functional units may be provided, all of which are adapted for use with a particular type of tool body. The functional units differ at least by the work movement performed by them. The working movement is mainly determined by the design of the support element of the functional unit.

Vorzugsweise umfassen die verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen, die von den Arbeitselementen der verschiedenen Funktionseinheiten ausgeführt werden, eine oder mehrere der folgenden Art: eine Rotations-, ein Exzenter-, eine Dreh-Orbital, eine umlaufende, eine lineare und eine alternierende lineare oder rotierende Hin- und Her-Betätigungsbewegung. Darüber hinaus umfassen die verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen, die von den Arbeitselementen der verschiedenen Funktionseinheiten ausgeführt werden, gleichartige Arbeitsbewegungen, jedoch mit verschiedenen Größen. Dies bedeutet zum Beispiel, dass sich die Exzenter der orbitalen Arbeitsbewegungen zwischen den verschiedenen Funktionseinheiten unterscheiden. Der Exzenter einer orbitalen Arbeitsbewegung kann zum Beispiel für Trägerplatten mit kleineren Durchmessern von 30 oder 50 mm: 1,5 mm, 2,5 mm, 3 mm, 5 mm und für größere Trägerplatten: 12 mm, 15 mm oder 21 mm betragen. Natürlich ist auch jede andere Exzenterdimension möglich.Preferably, the various types of working motions performed by the working elements of the various functional units comprise one or more of the following types: a rotational, an eccentric, a rotary orbital, a circumferential, a linear and an alternating linear or rotary direction - and Her-actuating movement. In addition, the various types of work motions performed by the work elements of the various functional units include similar work motions, but of different sizes. This means, for example, that the eccentrics of the orbital working movements differ between the different functional units. The eccentric of an orbital working movement can be, for example, for carrier plates with smaller diameters of 30 or 50 mm: 1.5 mm, 2.5 mm, 3 mm, 5 mm and for larger carrier plates: 12 mm, 15 mm or 21 mm. Of course, every other eccentric dimension is possible.

Ferner wird vorgeschlagen, dass eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten verfügbar ist, von denen jede lösbar am Rest des Werkzeugs befestigt werden kann und von denen jede ein Arbeitselement aufweist, wobei sich die Arbeitselemente der verfügbaren Funktionseinheiten je nach Typ und/oder Abmessung voneinander unterscheiden. Vorzugsweise umfassen die verschiedenen Typen von Arbeitselementen der verschiedenen Funktionseinheiten eine oder mehrere der folgenden Arten von Arbeitselementen: solche mit Trägerplatten, aus unterschiedlichen Materialien, mit unterschiedlichen Gewichten und/oder Schwerpunkten, mit oder ohne Dämpfungsschichten, mit Dämpfungsschichten aus verschiedenen Materialien, mit oder ohne separate Arbeitsscheiben, mit einem bestimmten Typ von Befestigungsschicht zum Befestigen verschiedener Arbeitsscheiben oder mit verschiedenen Formen und Abmessungen. Die möglichen Formen umfassen eine Deltaform, eine Kreisform und eine Rechteckform, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Die verschiedenen Typen von Arbeitselementen könnten auch verschiedene Eigenschaften in Bezug auf Flexibilität, Weichheit, Elastizität, Verschleißfestigkeit und mechanische Beanspruchung umfassen. Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass die verschiedenen Typen von Arbeitselementen der verschiedenen Funktionseinheiten gleichartige Arbeitselemente, aber mit verschiedenen Abmessungen, umfassen, insbesondere kreisförmige Arbeitselemente mit verschiedenen Durchmessern.Further, it is proposed that a plurality of different functional units be available, each of which may be releasably secured to the remainder of the tool and each having a working element, the working elements of the available functional units differing according to type and / or dimension. Preferably, the various types of working elements of the various functional units comprise one or more of the following types of working elements: those with carrier plates, of different materials, with different weights and / or centroids, with or without cushioning layers, with cushioning layers of different materials, with or without separate ones Working disks, with a certain type of fixing layer for fixing different working disks or with different shapes and dimensions. The possible shapes include, but are not limited to, a delta shape, a circular shape, and a rectangular shape. The various types of work elements could also include various properties in terms of flexibility, softness, elasticity, wear resistance, and mechanical stress. In addition, it is proposed that the different types of working elements of the different functional units comprise similar working elements but with different dimensions, in particular circular working elements with different diameters.

Zum Beispiel könnten die folgenden Eigenschaften der Arbeitsbewegung und des Arbeitselements einer Polier- und/oder Schleifmaschine durch verschiedene Funktionseinheiten realisiert werden, wobei die verschiedenen Drehzahlen durch den in dem Werkzeug verwendeten Getriebemechanismus und die Einstellung durch den Bediener definiert würden:

1) 2.000-4.200 Umdrehungen pro Minute (U/min); 21 mm Exzenter; 150 mm Durchmesser der Trägerplatte
2) 2.000 bis 4.200 U/min; 21 mm Exzenter; 180 mm Durchmesser der Trägerplatte,
3) 2.000 bis 5.000 U/min; 15 mm Exzenter; 125 mm Durchmesser der Trägerplatte,
4) 4.000 bis 5.500 U/min; 12 mm Exzenter; 30 mm Durchmesser der Trägerplatte,
5) 4.000 bis 5.500 U/min; 12 mm Exzenter; 50 mm Durchmesser der Trägerplatte,
6) 4.000 bis 5.500 U/min; 12 mm Exzenter; 75 mm Durchmesser der Trägerplatte,
7) 4.000 bis 5.500 U/min; 12 mm Exzenter; 125 mm Durchmesser der Trägerplatte,
8) 0,0 bis 11.000 U/min; 15 mm Exzenter; 75 mm Durchmesser der Trägerplatte,
9) 0,0-10.000 U/min; 5 mm Exzenter; 50 mm Durchmesser der Trägerplatte und
10) 0,0-10.000 U/min; 3 mm Exzenter; 30 mm Durchmesser der Trägerplatte.

For example, the following characteristics of the working movement and the working element of a polishing and / or grinding machine could be realized by different functional units, the different speeds being defined by the gear mechanism used in the tool and the setting by the operator:

1) 2,000-4,200 revolutions per minute (RPM); 21 mm eccentric; 150 mm diameter of the carrier plate
2) 2,000 to 4,200 rpm; 21 mm eccentric; 180 mm diameter of the carrier plate,
3) 2,000 to 5,000 rpm; 15 mm eccentric; 125 mm diameter of the carrier plate,
4) 4,000 to 5,500 rpm; 12 mm eccentric; 30 mm diameter of the carrier plate,
5) 4,000 to 5,500 rpm; 12 mm eccentric; 50 mm diameter of the carrier plate,
6) 4,000 to 5,500 rpm; 12 mm eccentric; 75 mm diameter of the carrier plate,
7) 4,000 to 5,500 rpm; 12 mm eccentric; 125 mm diameter of the carrier plate,
8) 0.0 to 11,000 rpm; 15 mm eccentric; 75 mm diameter of the carrier plate,
9) 0.0-10,000 rpm; 5 mm eccentric; 50 mm diameter of the support plate and
10) 0.0-10,000 rpm; 3 mm eccentric; 30 mm diameter of the carrier plate.

Selbstverständlich können die verschiedenen Funktionseinheiten, die lösbar mit dem Rest des motorbetriebenen Werkzeugs verbunden sind, viele andere Kombinationen der unterschiedlichen Eigenschaften der Arbeitsbewegung des Arbeitselements und des Typs von Arbeitselement umfassen, selbst wenn dies hier nicht ausdrücklich erwähnt ist.Of course, the various functional units releasably connected to the remainder of the power tool may include many other combinations of the different working movement characteristics of the work member and the type of work member, even if not explicitly mentioned herein.

Es wird vorgeschlagen, dass das tragbare und/oder handgeführte motorisierte Werkzeug nach der vorliegenden Erfindung eine Poliermaschine, eine Schleifmaschine, ein Schleifgerät, eine Bohrmaschine, ein schnurloser Schraubendreher, ein Rührwerk oder eine elektrische Säge ist.It is proposed that the portable and / or hand-held motorized tool according to the present invention is a polishing machine, a grinding machine, a grinder, a drill, a cordless screwdriver, an agitator or an electric saw.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auch auf eine Funktionseinheit eines tragbaren und/oder handgeführten motorisierten Werkzeugs des oben genannten Typs. Insbesondere umfasst das Werkzeug ein Gehäuse mit einem im Inneren des Gehäuses angeordneten Motor und ein Arbeitselement, das eine Arbeitsbewegung ausführt, wenn das Werkzeug betätigt wird. Der Motor ist dazu angepasst, eine Werkzeugwelle zu betätigen, um sie zur Ausführung einer Drehbewegung zu veranlassen. Es wird vorgeschlagen, dass die Funktionseinheit das Arbeitselement und ein Trägerelement umfasst, das die Drehbewegung der Werkzeugwelle in die Arbeitsbewegung des Arbeitselements übersetzt, wobei die Funktionseinheit Mittel zum lösbaren Befestigen der Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs umfasst. Eine solche Funktionseinheit hat den Vorteil, dass, obwohl ein und derselbe Werkzeugkörper verwendet wird, verschiedene Funktionseinheiten mit verschiedenen Eigenschaften hinsichtlich der Arbeitsbewegung und des Arbeitselements (Typ und Abmessungen) daran befestigt werden können.The present invention also relates to a functional unit of a portable and / or hand-held motorized tool of the above type. In particular, the tool comprises a housing with a motor arranged inside the housing and a working element which performs a working movement when the tool is actuated. The motor is adapted to actuate a tool shaft to cause it to rotate. It is proposed that the functional unit comprises the working element and a carrier element which translates the rotational movement of the tool shaft into the working movement of the working element, wherein the functional unit comprises means for releasably securing the functional unit to the remainder of the tool. Such a functional unit has the advantage that, although one and the same tool body is used, different functional units having different work movement and working element characteristics (type and dimensions) can be attached thereto.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Mittel zum Befestigen der Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs so konzipiert, dass sie eine lösbare Verbindung bereitstellen, die zumindest in einer Drehrichtung des Arbeitselements drehfest ist.According to a preferred embodiment, the means for securing the functional unit to the remainder of the tool are designed to provide a releasable connection that is rotationally fixed in at least one direction of rotation of the working element.

Vorzugsweise ist das Trägerelement mittels einer Schraubverbindung lösbar an der Werkzeugwelle befestigt, sodass die Beschleunigung der Werkzeugwelle bei Aktivierung des Werkzeugs die Schraubverbindung festdreht und die Befestigung der befestigten Funktionseinheit am Rest des Werkzeugs fest anzieht.Preferably, the support member is releasably secured by a screw on the tool shaft, so that the acceleration of the tool shaft when activating the tool, the screwed tight connection and tighten the attachment of the attached functional unit to the rest of the tool.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ausführlich beschrieben, die Folgendes zeigen:

1 eine Seitenansicht eines tragbaren und/oder handgeführten motorbetriebenen Werkzeugs nach der vorliegenden Erfindung;
2 eine Draufsicht auf das Werkzeug aus 1 ;
3 eine Längsschnittansicht des Werkzeugs der 1 und 2 entlang der Linie III-III von 2;
4 eine Querschnittansicht des Details IV von 3;
5 das in 4 dargestellte Detail IV mit einer ersten Ausführungsform einer Funktionseinheit nach der vorliegenden Erfindung, losgelöst vom Rest des Werkzeugs; und
6 das in 4 dargestellte Detail IV mit einer zweiten Ausführungsform einer Funktionseinheit nach der vorliegenden Erfindung, losgelöst vom Rest des Werkzeugs.

Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

1 a side view of a portable and / or hand-held motorized tool according to the present invention;
2 a plan view of the tool 1 ;
3 a longitudinal sectional view of the tool of 1 and 2 along the line III-III from 2 ;
4 a cross-sectional view of the detail IV from 3 ;
5 this in 4 illustrated detail IV with a first embodiment of a functional unit according to the present invention, detached from the rest of the tool; and
6 this in 4 illustrated detail IV with a second embodiment of a functional unit according to the present invention, detached from the rest of the tool.

Die 1 und 2 zeigen eine Seitenansicht eines als Poliergerät oder Poliermaschine ausgeführten tragbaren und/oder handgeführten motorbetriebenen Werkzeugs. Die Poliermaschine ist in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Alternativ könnte das motorisierte Werkzeug 1 nach der vorliegenden Erfindung auch als Schleifmaschine oder Schleifgerät oder sogar als Bohrmaschine, schnurloser Schraubendreher, Rührwerk oder elektrische Säge ausgeführt sein, um nur einige Beispiele zu nennen.The 1 and 2 show a side view of a designed as a polishing or polishing machine portable and / or hand-held motor-driven tool. The polishing machine is in its entirety by the reference numeral 1 designated. Alternatively, the motorized tool could 1 according to the present invention also be embodied as a grinding or grinding device or even as a drill, cordless screwdriver, agitator or electric saw, to name just a few examples.

Die Poliermaschine 1 umfasst ein Gehäuse 2, das im Wesentlichen aus zwei Hauptteilen, einem hinteren Teil 2a und einem vorderen Teil 2c, besteht. Genauer umfasst das Gehäuse 2 den hinteren Teil 2a, einen distalen Endteil 2b, den vorderen Teil 2c und ein vorderes Gehäuse 2e. Der hintere Teil 2a besteht vorzugsweise aus einem starren Kunststoffmaterial. Natürlich könnte der hintere Teil 2a des Gehäuses auch aus einem anderen starren Material bestehen, zum Beispiel aus Metall oder Kohlefaser. Ferner könnte der hintere Teil 2a des Gehäuses 2 Bereiche umfassen, die mit einem elastischen Material wie einem weichen Kunststoffmaterial oder Gummi bereitgestellt werden, um ein sicheres und bequemes Ergreifen, Halten und Führen des Werkzeugs 1 durch einen Benutzer oder Bediener sicherzustellen. Der hintere Teil 2a des Gehäuses ist vorzugsweise in zwei Halbschalen unterteilt, die entlang einer im Wesentlichen vertikalen Ebene aneinander befestigt sind und durch Schrauben 3 zusammengehalten werden.The polishing machine 1 includes a housing 2 , which consists essentially of two main parts, a rear part 2a and a front part 2c , consists. More specifically, the housing includes 2 the back part 2a , a distal end part 2 B , the front part 2c and a front housing 2e , The back part 2a preferably consists of a rigid plastic material. Of course, the back part could 2a of the housing also made of another rigid material, for example metal or carbon fiber. Furthermore, the rear part could 2a of the housing 2 Areas that are provided with an elastic material such as a soft plastic material or rubber, for a safe and comfortable gripping, holding and guiding the tool 1 to be ensured by a user or operator. The back part 2a the housing is preferably divided into two half-shells which are fastened together along a substantially vertical plane and by screws 3 held together.

Der hintere Teil 2a des Gehäuses 2 umfasst einen Betätigungshebel 4, der mit einem Schalter zum Ein- und Ausschalten der Poliermaschine 1 zusammenwirkt. Der Betätigungshebel 4 umfasst einen Blockiermechanismus 5, um eine unbeabsichtigte Aktivierung des Werkzeugs 1 zu vermeiden. Darüber hinaus ist der hintere Teil 2a des Gehäuses mit einem Drehrad 6 zur Drehzahlregelung eines Werkzeugmotors versehen. Ein distales hinteres Ende 2b des hinteren Teils 2a des Gehäuses kann entfernt werden, um eine Batterie 14 (siehe 3) aus dem Inneren des hinteren Teils 2a des Gehäuses 2 herauszuziehen. Die Batterie 14 versorgt die Poliermaschine 1 bzw. ihre elektronischen Komponenten mit elektrischer Energie, die für deren Betrieb erforderlich ist. Selbstverständlich könnte die Poliermaschine 1 auch mit elektrischer Energie aus einer Netzstromversorgung betrieben werden. In diesem Fall wäre keine Batterie 14 erforderlich, und das Batteriefach könnte zur Aufnahme eines Transformators und anderer elektrischer Schaltungen zum Umwandeln der Netzspannung von 100 V bis 250 V und von 50 Hz bis 60 Hz in eine Betriebsspannung (z. B. 12 V, 18 V oder 24 V) für die elektronischen Komponenten der Poliermaschine 1 verwendet werden. Das distale Ende 2b des Gehäuses 2 ist an dem hinteren Teil 2a mittels einer Schnappverbindung befestigt, die zwei gegenüberliegende seitliche Knöpfe 7 zum Lösen der Schnappverbindung aufweist. Zum Entfernen des distalen hinteren Endes 2b vom hinteren Teil 2a des Gehäuses 2 werden die seitlichen Freigabeknöpfe 7 gedrückt, wodurch die Schnappverbindung gelöst wird und das distale Ende 2b des Gehäuses 2 vom hinteren Teil 2a getrennt werden und die Batterie 14 aus dem Gehäuse 2 entnommen werden kann. Der hintere Teil 2a des Gehäuses 2 ist mit einer Vielzahl von Schlitzen 8 versehen, die einen Luftstrom vom Inneren zum Äußeren des Gehäuses 2 ermöglichen und die im Inneren des Gehäuses 2 angeordneten elektronischen Komponenten kühlen.The back part 2a of the housing 2 includes an operating lever 4 equipped with a switch for switching on and off the polishing machine 1 interacts. The operating lever 4 includes a blocking mechanism 5 to prevent unintentional activation of the tool 1 to avoid. In addition, the rear part 2a of the housing with a rotary knob 6 provided for speed control of a tool motor. A distal rear end 2 B the rear part 2a The case can be removed to a battery 14 (please refer 3 ) from the inside of the rear part 2a of the housing 2 pull it out. The battery 14 supplies the polishing machine 1 or their electronic components with electrical energy required for their operation. Of course, the polishing machine could 1 also be operated with electrical energy from a mains power supply. In this case, there would be no battery 14 required and the battery compartment could accommodate a transformer and other electrical circuits for converting the mains voltage from 100V to 250V and from 50Hz to 60Hz into an operating voltage (eg 12V, 18V or 24V) for the electronic components of the polishing machine 1 be used. The distal end 2 B of the housing 2 is at the back part 2a attached by a snap connection, the two opposite side buttons 7 for releasing the snap connection. To remove the distal rear end 2 B from the back part 2a of the housing 2 become the side release buttons 7 pressed, which releases the snap connection and the distal end 2 B of the housing 2 from the back part 2a be disconnected and the battery 14 out of the case 2 can be removed. The back part 2a of the housing 2 is with a variety of slots 8th provided that a flow of air from the inside to the outside of the housing 2 allow and the inside of the case 2 cool arranged electronic components.

Darüber hinaus befindet sich im Inneren des hinteren Teils 2a des Gehäuses 2 ein Elektromotor 16, vorzugsweise ein bürstenloser (BL) Motor, insbesondere ein BL-Gleichstrommotor (BLDC) mit einer Motorwelle 16a, die einen ersten Getriebemechanismus 17 betätigt, der ein bestimmtes Verhältnis zwischen der Drehzahl der Motorwelle 16a und der Drehzahl einer Werkzeugwelle 19 und/oder 23 vorgibt, die letztendlich das Arbeitselement 11 antreibt. Je nach Ausgestaltung des Getriebemechanismus 17 kann das Verhältnis 1, größer als 1 oder kleiner als 1 sein. Normalerweise ist das Verhältnis größer als 1, da sich die Motorwelle 16a schneller dreht als die Werkzeugwelle 23. Vorzugsweise ist der erste Getriebemechanismus 17 ein Planetengetriebe. Die Getriebeabtriebswelle ist mit dem Bezugszeichen 18 bezeichnet. Die Abtriebswelle 18 ist mittels einer Kopplungsanordnung 20 mit einer ersten Werkzeugwelle 19 verbunden.In addition, located inside the rear part 2a of the housing 2 an electric motor 16 , preferably a brushless (BL) motor, in particular a BL DC motor (BLDC) with a motor shaft 16a that have a first gear mechanism 17 operated, the a certain ratio between the speed of the motor shaft 16a and the speed of a tool shaft 19 and or 23 pretends that ultimately the work item 11 drives. Depending on the design of the transmission mechanism 17 can the relationship 1 , greater than 1 or less than 1. Usually the ratio is greater than 1, since the motor shaft 16a Turns faster than the tool shaft 23 , Preferably, the first gear mechanism 17 a planetary gear. The transmission output shaft is denoted by the reference numeral 18 designated. The output shaft 18 is by means of a coupling arrangement 20 with a first tool shaft 19 connected.

Das motorisierte Werkzeug 1 kann einen zweiten Getriebemechanismus 24 umfassen, um die Drehbewegung der Motorwelle 16a bzw. der ersten Werkzeugwelle 19 um eine erste Drehachse 22 in eine Drehbewegung einer zweiten Werkzeugwelle 23, die das Arbeitselement 11 betätigt, um eine zweite Drehachse 12 zu übersetzen, wobei sich die zwei Achsen 12, 22 in einem bestimmten Winkel schneiden, der größer als 0° und kleiner als 180°, insbesondere ca. 90°, ist. Vorzugsweise liegt der Winkel der beiden Drehachsen 12, 22 bei etwa 98°. Der zweite Getriebemechanismus 24 kann ein Kegelradgetriebe mit zwei Kegelradrädern 26 umfassen. Im Gegensatz zu der Ausführungsform von 3 könnten der erste und zweite Getriebemechanismus 17, 24 auch als ein einziger Getriebemechanismus konzipiert sein, der sich im vorderen Teil des Werkzeugs 1, z. B. in einem Werkzeugkopf 9, befindet. Alternativ kann das Werkzeug 1 nach der vorliegenden Erfindung auch nur eines der zwei Getriebemechanismus 17, 24 oder überhaupt keinen Getriebemechanismus umfassen. Darüber hinaus befindet sich innerhalb des Gehäuses 2 eine Leiterplatte (PCB) mit elektrischen und elektronischen Komponenten, die zusammen zumindest einen Teil einer Steuereinheit 6a bilden. Vorzugsweise umfasst die Steuereinheit 6a einen Mikrocontroller und/oder einen Mikroprozessor zum Verarbeiten eines Computerprogramms, das, wenn es auf dem Mikroprozessor verarbeitet wird, zur Ausführung der gewünschten Motorsteuerfunktion programmiert ist.The motorized tool 1 can be a second gear mechanism 24 include the rotation of the motor shaft 16a or the first tool shaft 19 around a first axis of rotation 22 in a rotational movement of a second tool shaft 23 that is the work item 11 operated to a second axis of rotation 12 to translate, being the two axes 12 . 22 cut at a certain angle, which is greater than 0 ° and less than 180 °, in particular about 90 °. Preferably, the angle of the two axes of rotation 12 . 22 at about 98 °. The second gear mechanism 24 can be a bevel gear with two bevel gears 26 include. In contrast to the embodiment of 3 could be the first and second gear mechanism 17 . 24 also be designed as a single gear mechanism, located in the front part of the tool 1 , z. B. in a tool head 9 , is located. Alternatively, the tool 1 according to the present invention, only one of the two transmission mechanism 17 . 24 or no transmission mechanism at all. In addition, located inside the case 2 a printed circuit board (PCB) with electrical and electronic components, which together form at least part of a control unit 6a form. Preferably, the control unit comprises 6a a microcontroller and / or a microprocessor for processing a computer program which, when processed on the microprocessor, is programmed to perform the desired engine control function.

An einem vorderen Ende des hinteren Teils 2a ist der vordere Teil 2c des Gehäuses 2 befestigt. Der vordere Teil 2c besteht vorzugsweise aus Metall oder einem starren Kunststoffmaterial. Der vordere Teil 2c kann mittels Schrauben oder ähnlichen Befestigungsmitteln am hinteren Teil 2a des Gehäuses 2 befestigt werden. Selbstverständlich könnten auch der vordere Teil 2c und der hintere Teil 2a des Gehäuses 2 als eine einzige gemeinsame Gehäuseeinheit ausgeführt sein. Ein Werkzeugkopf 9 ist an einem vorderen distalen Ende 2d des vorderen Teils 2c des Gehäuses 2 befestigt. Der Werkzeugkopf 9 ist vorzugsweise am distalen Ende 2d mittels Schrauben oder ähnlichen Befestigungsmitteln oder mittels einer Schraubverbindung 2f befestigt. Der Werkzeugkopf 9 umfasst das Gehäuse 2e, das vorzugsweise aus Metall oder einem starren Kunststoffmaterial hergestellt ist. Der Werkzeugkopf 9 umfasst ferner ein Arbeitselement 11 und den zweiten Getriebemechanismus 24 (siehe 3 bis 6) zum Übersetzen der Drehbewegung der Motorwelle 16a und der ersten Werkzeugwelle 19 (siehe 3) in eine entsprechende Drehbewegung der zweiten Werkzeugwelle 23 um die Drehachse 12.At a front end of the rear part 2a is the front part 2c of the housing 2 attached. The front part 2c is preferably made of metal or a rigid plastic material. The front part 2c can by means of screws or similar fasteners on the rear part 2a of the housing 2 be attached. Of course, the front part could also 2c and the back part 2a of the housing 2 be designed as a single common housing unit. A tool head 9 is at a front distal end 2d of the front part 2c of the housing 2 attached. The tool head 9 is preferably at the distal end 2d by means of screws or similar fasteners or by means of a screw connection 2f attached. The tool head 9 includes the housing 2e , which is preferably made of metal or a rigid plastic material. The tool head 9 further comprises a working element 11 and the second transmission mechanism 24 (please refer 3 to 6 ) for translating the rotary motion of the motor shaft 16a and the first tool shaft 19 (please refer 3 ) in a corresponding rotational movement of the second tool shaft 23 around the axis of rotation 12 ,

Das distale hintere Ende 2b des hinteren Teils 2a des Gehäuses 2 ist an einem Akku-Pack 13 befestigt oder bildet einen integralen Bestandteil davon, der die Batterie 14 und möglicherweise andere elektrische oder elektronische Komponenten umfasst. Beim Einsetzen des Akku-Packs 13 in den hinteren Teil 2a des Gehäuses 2 wird er automatisch mit den elektrischen Verbindern 15 verbunden, die fest innerhalb des Gehäuses 2 angeordnet sind. Die in der Batterie 14 gespeicherte elektrische Energie wird den anderen elektrischen Komponenten der Poliermaschine 1 über die Verbinder 15 bereitgestellt.The distal rear end 2 B the rear part 2a of the housing 2 is on a battery pack 13 attached or forms an integral part of it, the battery 14 and possibly includes other electrical or electronic components. When inserting the battery pack 13 in the back part 2a of the housing 2 It will automatically with the electrical connectors 15 connected firmly within the housing 2 are arranged. The in the battery 14 Stored electrical energy is the other electrical components of the polishing machine 1 over the connectors 15 provided.

Die Kopplung der Kopplungsanordnung 20 erfolgt so, dass ein Drehmoment von der Getriebeabtriebswelle 18 auf die erste Werkzeugwelle 19 übertragen wird. Die Werkzeugwelle 19 ist im vorderen Teil 2c des Gehäuses 2 mittels Lagern 21 drehbar gelagert, so dass sie sich um die Drehachse 22 dreht. In der dargestellten Ausführungsform ist die Drehachse 22 der ersten Werkzeugwelle 19 mit einer Drehachse der Getriebeabtriebswelle 18 des ersten Getriebemechanismus 17 identisch. Die Drehbewegung der Abtriebswelle 18 bzw. der ersten Werkzeugwelle 19 wird mittels des zweiten Getriebemechanismus 24 auf eine zweite Werkzeugwelle 23 übertragen. Die zweite Werkzeugwelle 23 ist mittels Lagern 25 um die Drehachse 12 des Werkzeugkopfes 9 drehbar gelagert.The coupling of the coupling arrangement 20 done so that a torque from the transmission output shaft 18 on the first tool shaft 19 is transmitted. The tool shaft 19 is in the front part 2c of the housing 2 by means of bearings 21 rotatably mounted, so that they are around the axis of rotation 22 rotates. In the illustrated embodiment, the axis of rotation is 22 the first tool shaft 19 with a rotation axis of the transmission output shaft 18 of the first transmission mechanism 17 identical. The rotational movement of the output shaft 18 or the first tool shaft 19 is by means of the second transmission mechanism 24 on a second tool shaft 23 transfer. The second tool shaft 23 is by means of bearings 25 around the axis of rotation 12 of the tool head 9 rotatably mounted.

An der zweiten Werkzeugwelle 23 ist eine Funktionseinheit 27 nach der vorliegenden Erfindung befestigt, die eine funktionale Verbindung zwischen der zweiten Werkzeugwelle 23 und dem Arbeitselement 11 bereitstellt. Die Funktionseinheit 27 bestimmt den Typ von Arbeitsbewegung des Arbeitselements 11. Zu diesem Zweck umfasst die Funktionseinheit 27 ein Trägerelement 28, das das Arbeitselement 11 hält. Je nach Typ und Ausgestaltung der Funktionseinheit 27 bzw. des Trägerelements 28 kann die Arbeitsbewegung des Arbeitselements 11 eine oder mehrere der folgenden Art umfassen: eine reine Rotations-, eine Exzenter-, eine Dreh-Orbital-, eine umlaufende, eine lineare und eine alternierende lineare oder rotierende Hin- und Her-Betätigungsbewegung. Darüber hinaus umfasst die Funktionseinheit 27 Mittel zum lösbaren Befestigen der Einheit 27 am Rest des Werkzeugs 1, z. B. an einem distalen Ende einer Werkzeugwelle, beispielsweise der zweiten Werkzeugwelle 23. Die Funktionseinheit 27 und ihre Befestigung am Rest des Werkzeugs 1 werden unter Bezugnahme auf die 5 und 6 nachstehend detaillierter beschrieben.At the second tool shaft 23 is a functional unit 27 attached according to the present invention, which is a functional connection between the second tool shaft 23 and the work item 11 provides. The functional unit 27 determines the type of work movement of the work item 11 , For this purpose, the functional unit includes 27 a carrier element 28 that is the work item 11 holds. Depending on the type and design of the functional unit 27 or of the carrier element 28 can the work movement of the work item 11 one or more of the following types include: pure rotational, eccentric, rotational, orbital, orbital, linear and alternating linear or rotary reciprocal actuation motion. In addition, the functional unit includes 27 Means for releasably securing the unit 27 at the rest of the tool 1 , z. B. at a distal end of a tool shaft, for example, the second tool shaft 23 , The functional unit 27 and their attachment to the rest of the tool 1 be with reference to the 5 and 6 described in more detail below.

Das Arbeitselement 11 kann eine Trägerplatte 11a umfassen, die vorzugsweise aus geschäumtem Polyurethan besteht und besonders widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist. In die Oberseite der Trägerplatte 11a ist ein Stützelement 11b eingebettet, die zum Beispiel aus Metall oder einem starren Kunststoffmaterial besteht. Eine Unterseite 11c der Trägerplatte 11a wird mit Befestigungsmitteln bereitgestellt, zum Beispiel einem Klettverschluss, einer geklebten Oberfläche oder Mitteln zum mechanischen Adhäsion, zum lösbaren Befestigen einer Arbeitsscheibe, zum Beispiel einer Polierscheibe 11d aus einem geschäumten Material oder Mikrofaser, einem Polierkissen aus Wolle oder einem ähnlichen Material oder einem scheibenförmigen Schleifmaterial. Selbstverständlich könnten das Arbeitselement 11 bzw. die Trägerplatte 11a auch direkt zum Bearbeiten einer Oberfläche eines Werkstücks verwendet werden, ohne dass eine separate Arbeitsscheibe an der Unterseite 11c befestigt werden muss. In diesem Fall könnten die Trägerplatte 11a und die Unterseite 11c so konzipiert sein, dass sie direkt einen Schleif- oder Poliervorgang an der Werkstückoberfläche ausführen können, oder die Arbeitsscheibe könnte angeformt (z. B. mittels eines Gießprozesses) oder unlösbar befestigt (z. B. geklebt oder geschweißt) an der Unterseite 11c der Trägerplatte 11a ausgebildet sein.The work item 11 can be a carrier plate 11a which is preferably made of foamed polyurethane and is particularly resistant to mechanical stress. In the top of the carrier plate 11a is a support element 11b embedded, which consists for example of metal or a rigid plastic material. A bottom 11c the carrier plate 11a is provided with fastening means, for example a hook-and-loop fastener, a glued surface or means for mechanical adhesion, for releasably securing a working disk, for example a polishing pad 11d made of a foamed material or microfiber, a polishing pad of wool or a similar material or a disc-shaped abrasive material. Of course, the work item could 11 or the carrier plate 11a also be used directly for machining a surface of a workpiece, without having a separate working disk at the bottom 11c must be attached. In this case, the carrier plate could 11a and the bottom 11c be designed so that they can directly perform a grinding or polishing operation on the workpiece surface, or the working disk could be molded (eg by means of a casting process) or permanently attached (eg glued or welded) to the underside 11c the carrier plate 11a be educated.

Der Benutzer oder Bediener des Werkzeugs 1 kann eine Arbeitsscheibe 11d austauschen, die an der Unterseite 11c der Trägerplatte 11 a befestigt ist (wobei der Rest des Arbeitselements 11 am Werkzeug 1 befestigt bleibt). Alternativ oder zusätzlich kann der Benutzer auch das Arbeitselement 11 in seiner Gesamtheit austauschen (wobei der Rest der Funktionseinheit 27 am Werkzeug 1 befestigt bleibt). Alternativ oder zusätzlich kann der Benutzer auch die Funktionseinheit 27 in ihrer Gesamtheit, die das Arbeitselement 11 umfasst, und, falls vorhanden, die daran befestigte Arbeitsscheibe 11d ersetzen. Nach dem Austausch der Funktionseinheit 27 könnten das zuvor verwendete Arbeitselement 11 und/oder die Arbeitsscheibe 11d selbstverständlich wieder an der neuen Funktionseinheit 27 befestigt werden. Vorzugsweise kann das Kegelradgetriebe 24 nicht durch einen anderen Getriebemechanismus ersetzt werden. Theoretisch könnte es jedoch möglich sein, das Werkzeug 1 so zu konzipieren, dass der gesamte Werkzeugkopf 9 einschließlich des Getriebesmechanismus 24 und der Funktionseinheit 27 mit dem Arbeitselement 11 ausgetauscht werden kann.The user or operator of the tool 1 can be a work disk 11d exchange that at the bottom 11c the carrier plate 11 a is attached (the rest of the working element 11 on the tool 1 remains attached). Alternatively or additionally, the user may also select the work item 11 exchange in its entirety (the rest of the functional unit 27 on the tool 1 remains attached). Alternatively or additionally, the user can also use the functional unit 27 in their entirety, which is the working element 11 includes, and, if present, the attached work disk 11d replace. After replacing the functional unit 27 could be the previously used work item 11 and / or the work disk 11d of course again at the new functional unit 27 be attached. Preferably, the bevel gear 24 can not be replaced by another gear mechanism. Theoretically, however, it might be possible to use the tool 1 to design so that the entire tool head 9 including the gear mechanism 24 and the functional unit 27 with the work item 11 can be exchanged.

4 zeigt eine Detailansicht des Ausschnitts IV von 3, die den Werkzeugkopf 9 und die Funktionseinheit 27 umfasst, die eine rein rotierende Arbeitsbewegung ausführen. Die Funktionseinheit 27, die das Trägerelement 28 und das Arbeitselement 11 umfasst, ist mittels einer Schraubverbindung 29 lösbar am distalen Ende der zweiten Werkzeugwelle 23 befestigt. 5 zeigt die Funktionseinheit 27 von 4, die vom Rest des Werkzeugs 1 gelöst ist. Die Funktionseinheit 27 kann von der zweiten Werkzeugwelle 23 gelöst werden, indem die Drehung der Werkzeugwelle 23 verhindert und gleichzeitig die Funktionseinheit 27 um die Drehachse 12 gedreht wird, um die Schraubverbindung 29 zu lösen. Die Drehung der zweiten Werkzeugwelle 23 kann durch Drücken eines geeigneten Brems- oder Eingriffsknopfs 36 an der Oberseite des Werkzeugkopfes 9 verhindert werden. Selbstverständlich können die Mittel zum Verhindern der Drehung der Werkzeugwelle 23 in jeder anderen geeigneten Form konzipiert sein und können sich an jeder anderen geeigneten Position befinden. 4 shows a detailed view of the section IV of 3 that the tool head 9 and the functional unit 27 includes, which perform a purely rotating working movement. The functional unit 27 that the support element 28 and the work item 11 includes is by means of a screw connection 29 releasably at the distal end of the second tool shaft 23 attached. 5 shows the functional unit 27 from 4 that from the rest of the tool 1 is solved. The functional unit 27 can from the second tool shaft 23 be solved by the rotation of the tool shaft 23 prevents and at the same time the functional unit 27 around the axis of rotation 12 is turned to the screw connection 29 to solve. The rotation of the second tool shaft 23 can by pressing a suitable brake or engagement button 36 at the top of the tool head 9 be prevented. Of course may be the means for preventing the rotation of the tool shaft 23 be designed in any other suitable form and can be located at any other suitable position.

Wie aus 5 ersichtlich ist, umfasst die Schraubverbindung 29 ein Außengewinde 29a, das an einer Welle 30 des Trägerelements 28 ausgeführt ist. Darüber hinaus umfasst die Schraubverbindung 29 ein zweites Innengewinde 29b, das sich in einer Bohrung 31 an einem distalen Endteil der zweiten Werkzeugwelle 23 befindet. Vorzugsweise ist von der Unterseite des Arbeitselements 11 oder von der Oberseite des Werkzeugs 1 aus gesehen eine Richtung 34 der Schraubverbindung 29 einer Richtung 35 der Drehbewegung der zweiten Werkzeugwelle 23 um die Drehachse 12 entgegengesetzt. In der in 4 dargestellten Ausführungsform ist die Richtung 35 der Drehbewegung der zweiten Werkzeugwelle 23 von oben gesehen im Uhrzeigersinn. Die Schraubverbindung 29 würde in die jeweils entgegengesetzte Richtung 34 gehen, das heißt von oben gesehen entgegen dem Uhrzeigersinn. Dies hat den Vorteil, dass während des Gebrauchs des Werkzeugs 1 die Verbindung zwischen der Funktionseinheit 27, 27' und dem Rest des Werkzeugs 1 automatisch festgedreht wird und sich nicht unbeabsichtigt löst. Alternativ könnte die Richtung 35 der Drehbewegung der Welle 23 auch gegen den Uhrzeigersinn gerichtet sein, wobei die Richtung 34 des Gewindes in diesem Fall im Uhrzeigersinn wäre. Dies ermöglicht eine Drehmomentübertragung zumindest in der Richtung 35 der Drehbewegung der zweiten Werkzeugwelle 23. Selbstverständlich können die Mittel zum lösbaren Verbinden der Funktionseinheit 27 mit dem Rest des Werkzeugs 1, insbesondere mit der zweiten Werkzeugwelle 23, auch in jeder anderen geeigneten Weise konzipiert sein.How out 5 it can be seen comprises the screw connection 29 an external thread 29a that on a wave 30 the carrier element 28 is executed. In addition, the screw connection includes 29 a second internal thread 29b that is in a hole 31 at a distal end portion of the second tool shaft 23 located. Preferably, from the bottom of the working element 11 or from the top of the tool 1 seen from one direction 34 the screw connection 29 one direction 35 the rotational movement of the second tool shaft 23 around the axis of rotation 12 opposed. In the in 4 illustrated embodiment is the direction 35 the rotational movement of the second tool shaft 23 seen from above in a clockwise direction. The screw connection 29 would be in the opposite direction 34 go, that is seen from above in the counterclockwise direction. This has the advantage that during the use of the tool 1 the connection between the functional unit 27 . 27 ' and the rest of the tool 1 is automatically tightened and does not accidentally come off. Alternatively, the direction could be 35 the rotational movement of the shaft 23 also be directed counterclockwise, with the direction 34 of the thread in this case would be clockwise. This allows torque transmission at least in the direction 35 the rotational movement of the second tool shaft 23 , Of course, the means for releasably connecting the functional unit 27 with the rest of the tool 1 , in particular with the second tool shaft 23 be designed in any other suitable way.

In 5 ist deutlich zu sehen, dass die Funktionseinheit 27 das Trägerelement 28 und das Arbeitselement 11 umfasst. Das in 5 dargestellte Trägerelement 28 hält das Arbeitselement 11 mit einer Drehachse 12' des Arbeitselements 11, die mit der Drehachse 12 der zweiten Werkzeugwelle 23 deckungsgleich ist. Das Arbeitselement 11 führt somit eine rein rotierende Arbeitsbewegung um die Achse 12, 12' aus. Mit anderen Worten ist die Drehachse 12 dieselbe für die zweite Werkzeugwelle 23, die Welle 30 des Trägerelements 28 und das Arbeitselement 11. Zu diesem Zweck kann die Trägereinheit 28 drehfest am distalen Ende der Werkzeugwelle 23 befestigt sein und das Arbeitselement 11 ist auch an der Trägereinheit 28 drehfest befestigt. In den Ausführungsformen der 1 bis 5 werden die drehfesten Verbindungen mittels Schraubverbindungen hergestellt, die Stangen mit Außengewinden aufweisen, die in Bohrungen mit entsprechenden Innengewinden eingeschraubt sind.In 5 is clearly seen that the functional unit 27 the carrier element 28 and the work item 11 includes. This in 5 illustrated support element 28 holds the work item 11 with a rotation axis 12 ' of the work item 11 that with the rotation axis 12 the second tool shaft 23 is congruent. The work item 11 thus results in a purely rotating working movement about the axis 12 . 12 ' out. In other words, the axis of rotation 12 the same for the second tool shaft 23 , the wave 30 the carrier element 28 and the work item 11 , For this purpose, the carrier unit 28 rotationally fixed at the distal end of the tool shaft 23 be attached and the working element 11 is also on the carrier unit 28 secured against rotation. In the embodiments of the 1 to 5 the non-rotatable connections are made by means of screw connections, which have rods with external threads, which are screwed into holes with corresponding internal threads.

Die in 5 dargestellte Funktionseinheit 27 kann durch eine andere Funktionseinheit 27' ersetzt werden, wie die in 6 dargestellte. Es ist deutlich zu sehen, dass in der Ausführungsform der Funktionseinheit 27' von 6 die Drehachse 12' des Arbeitselements 11 nicht mit der Drehachse 12 der zweiten Werkzeugwelle 23 identisch ist. Vielmehr verlaufen die beiden Drehachsen 12, 12' parallel und in einem Abstand zueinander. Darüber hinaus bildet das Trägerelement 28' ein Exzenterelement, das ein Exzenterlager 28a (z. B. ein oder mehrere Kugellager oder ein zweireihiges Kugellager) und eine zur Aufnahme des Arbeitselements 11 angepasste Spindel 33 umfasst. Die Spindel 33 ist mittels einer weiteren Schraubverbindung 32 drehfest mit dem Stützelement 11b des Arbeitselements 11 verbunden. Selbstverständlich gibt es viele andere Möglichkeiten, das Arbeitselement 11 drehfest mit der Spindel 33 zu verbinden. Die Spindel 33 könnte auch ein integraler Bestandteil des Stützelements 11b des Arbeitselements 11 sein. Die Spindel 33 wird mittels der Lager 28a frei drehbar im Trägerelement 28` um die Drehachse 12' gehalten. Zusammen bestimmen die Drehbewegung des Exzenter-Trägerelements 28` um die Drehachse 12 plus die Möglichkeit, dass sich die Spindel 33 frei um die Drehachse 12' dreht, die Exzenter-Arbeitsbewegung des Arbeitselements 11. Damit weist die Funktionseinheit 27' von 6 ein Trägerelement 28' auf, das die Drehbewegung der zweiten Werkzeugwelle 23 um die Drehachse 12 in eine Exzenter-Arbeitsbewegung des Arbeitselements 11 übersetzt.In the 5 shown functional unit 27 can through another functional unit 27 ' be replaced, like the ones in 6 shown. It can clearly be seen that in the embodiment of the functional unit 27 ' from 6 the axis of rotation 12 ' of the work item 11 not with the rotation axis 12 the second tool shaft 23 is identical. Rather, the two axes of rotation run 12 . 12 ' parallel and at a distance from each other. In addition, the carrier element forms 28 ' an eccentric element, which is an eccentric bearing 28a (For example, one or more ball bearings or a double-row ball bearing) and one for receiving the working element 11 adapted spindle 33 includes. The spindle 33 is by means of another screw 32 rotatably with the support element 11b of the work item 11 connected. Of course there are many other possibilities, the working element 11 rotationally fixed with the spindle 33 connect to. The spindle 33 could also be an integral part of the support element 11b of the work item 11 his. The spindle 33 is by means of bearings 28a freely rotatable in the carrier element 28 'about the axis of rotation 12 ' held. Together, determine the rotational movement of the eccentric support member 28` about the axis of rotation 12 plus the possibility of getting the spindle 33 free around the axis of rotation 12 ' turns, the eccentric working movement of the working element 11 , This indicates the functional unit 27 ' from 6 a carrier element 28 ' on that the rotational movement of the second tool shaft 23 around the axis of rotation 12 in an eccentric working movement of the working element 11 translated.

Selbstverständlich könnte das Arbeitselement 11 der Funktionseinheit 27' von 6 auch jeden anderen Typ von Arbeitsbewegung ausführen, wenn das Trägerelement 28' entsprechend konzipiert wurde. In jedem Fall unterscheidet sich die Arbeitsbewegung des Arbeitselements 11 der Funktionseinheit 27' von 6 von der Arbeitsbewegung des Arbeitselements 11 der Funktionseinheit 27 von 5. Damit kann die Poliermaschine 1 verschiedene Typen von Arbeitsbewegungen ihres Arbeitselements 11 durchführen, indem einfach die Funktionseinheit 27 durch eine andere Funktionseinheit wie die Funktionseinheit 27' von 6 ersetzt wird.Of course, the work item could 11 the functional unit 27 ' from 6 also perform any other type of working movement when the carrier element 28 ' was designed accordingly. In any case, the working movement of the working element differs 11 the functional unit 27 ' from 6 from the working movement of the working element 11 the functional unit 27 from 5 , This is what the polishing machine can do 1 different types of working movements of your work item 11 perform by simply the functional unit 27 by another functional unit such as the functional unit 27 ' from 6 is replaced.

Jede Funktionseinheit 27, 27' kann verschiedene Arbeitselemente 11 aufnehmen. Zum Beispiel kann die Funktionseinheit 27', die eine Exzenterbewegung ausführt, kreisförmige Arbeitselemente 11 mit Durchmessern von 30 mm oder 50 mm umfassen. In ähnlicher Weise könnte ein identisches Arbeitselement 11, zum Beispiel ein kreisförmiges Arbeitselement mit einem Durchmesser von 70 mm, an der Funktionseinheit 27 montiert sein, die die reine Drehbewegung des Arbeitselements 11 ausführt, sowie an der Funktionseinheit 27', die die Exzenterbewegung definiert.Each functional unit 27 . 27 ' can do different work items 11 take up. For example, the functional unit 27 ' , which performs an eccentric motion, circular work elements 11 with diameters of 30 mm or 50 mm. Similarly, an identical work item could 11 , For example, a circular working element with a diameter of 70 mm, on the functional unit 27 be mounted, which is the pure rotational movement of the working element 11 executes, as well as on the functional unit 27 ' that defines the eccentric motion.

Claims

Satz eines tragbaren und/oder handgeführten motorisierten Werkzeugs (1) in Form einer Polier- oder Schleifmaschine, wobei das Werkzeug (1) ein Gehäuse (2) mit einem im Inneren des Gehäuses (2) angeordneten Motor (17) und ein Arbeitselement (11) umfasst, das eine Arbeitsbewegung ausführt, wenn das Werkzeug (1) betätigt wird, wobei der Motor (17) dazu angepasst ist, eine Werkzeugwelle (23) zu betätigen, um sie zur Ausführung einer Drehbewegung zu veranlassen, und das Werkzeug (1) ferner mindestens eine Funktionseinheit (27; 27') umfasst, wobei das Arbeitselement (11) und ein Trägerelement (28; 28'), das funktional zwischen der Werkzeugwelle (23) und dem Arbeitselement (11) zum Übersetzen der Drehbewegung der Werkzeugwelle (23) in die Arbeitsbewegung des Arbeitselements (11) angeordnet ist, Teil der mindestens einen Funktionseinheit (27; 27') sind, wobei die mindestens eine Funktionseinheit (27; 27') eine vom Rest des Werkzeugs (1) separate Einheit darstellt und Mittel (29; 30; 30') zum lösbaren Befestigen der Funktionseinheit (27; 27') am Rest des Werkzeugs (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Satz eine Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten (27, 27') umfasst, von denen jede lösbar am Rest des Werkzeugs (1) befestigt werden kann und von denen jede ein Trägerelement (28; 28') aufweist, das so konzipiert ist, dass das Arbeitselement (11) der Funktionseinheit (27; 27') einen bestimmten Typ von Arbeitsbewegung ausführt, wobei sich die Arbeitsbewegungen der Arbeitselemente (11) der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') voneinander nach Typ und/oder Größe unterscheiden, wobei jeder der verschiedenen Typen von Arbeitsbewegungen, die von den Arbeitselementen (11) der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') ausgeführt werden, eine von einer Rotations- und einer Exzenter-Arbeitsbewegung ist, und wobei jede der Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') ein Arbeitselement (11) aufweist, das zum Polieren oder Schleifen eines Werkstücks angepasst ist.Set of a portable and / or hand-guided motorized tool (1) in the form of a polishing or grinding machine, the tool (1) comprising a housing (2) with a motor (17) arranged inside the housing (2) and a working element (11 ) which performs a working movement when the tool (1) is actuated, wherein the motor (17) is adapted to actuate a tool shaft (23) to cause it to perform a rotational movement, and the tool (1) further comprising at least one functional unit (27; 27 '), the working element (11) and a support element (28; 28') being functionally connected between the tool shaft (23) and the working element (11) for translating the rotational movement of the tool shaft (23 ) is part of the at least one functional unit (27; 27 '), wherein the at least one functional unit (27; 27') is a separate unit from the rest of the tool (1) and means ( 29; 30; 3 0 ') for releasably securing the functional unit (27; 27 ') at the remainder of the tool (1), characterized in that the set comprises a plurality of different functional units (27, 27'), each of which can be releasably secured to the remainder of the tool (1) and each one Carrier element (28, 28 '), which is designed so that the working element (11) of the functional unit (27, 27') performs a certain type of working movement, wherein the working movements of the working elements (11) of the various functional units (27; 27 ') differ from each other in type and / or size, each of the different types of working movements performed by the working elements (11) of the various functional units (27; 27') being one of a rotational and an eccentric working movement and wherein each of the plurality of different functional units (27; 27 ') comprises a working element (11) adapted to polish or grind a workpiece.

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach Anspruch 1, wobei die verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') jeweils dazu angepasst sind, am Rest des Werkzeugs (1) mittels einer lösbaren Verbindung befestigt zu werden, die zumindest in einer Drehrichtung des Arbeitselements (11) drehfest ist.Portable and / or hand-held tool (1) after Claim 1 wherein the various functional units (27; 27 ') are each adapted to be secured to the remainder of the tool (1) by means of a releasable connection which is non-rotatable at least in one direction of rotation of the working element (11).

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Rest des Werkzeugs (1) einen Aufnahmeabschnitt umfasst, an dem jede der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') lösbar befestigt werden kann, wobei der Aufnahmeabschnitt einen Teil der Werkzeugwelle (23) bildet.Portable and / or hand-held tool (1) after Claim 1 or 2 wherein the remainder of the tool (1) comprises a receiving portion to which each of the various functional units (27; 27 ') can be releasably secured, the receiving portion forming part of the tool shaft (23).

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerelement (28; 28') jeder der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') lösbar an der Werkzeugwelle (23) mittels einer Schraubverbindung (29) befestigt werden kann, die so konzipiert ist, dass die Beschleunigung der Werkzeugwelle (23) bei Aktivierung des Werkzeugs (1) die Schraubverbindung (29) festdreht und die Befestigung der befestigten Funktionseinheit (27; 27') am Rest des Werkzeugs (1) fest anzieht.A portable and / or handheld tool (1) according to any one of the preceding claims, wherein the support member (28; 28 ') of each of the various functional units (27; 27') can be releasably secured to the tool shaft (23) by means of a threaded connection (29) designed so that the acceleration of the tool shaft (23), upon activation of the tool (1), tightly rotates the screw connection (29) and firmly tightens the attachment of the attached functional unit (27; 27 ') to the remainder of the tool (1).

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Arbeitselement (11) der mindestens einen der verschiedenen Funktionseinheiten (27, 27') eine Trägerplatte (11a) und eine Arbeitsscheibe (11d) auf einer Unterseite (11c) der Trägerplatte (11a) umfasst, wobei die Arbeitsscheibe (11d) zum Bearbeiten einer Oberfläche des Werkstücks angepasst ist, wobei die Trägerplatte (11a) lösbar am Rest der Funktionseinheit (27; 27') befestigt ist.Portable and / or hand-held tool (1) according to one of the preceding claims, wherein the working element (11) of the at least one of the various functional units (27, 27 ') has a carrier plate (11a) and a working disc (11d) on a lower side (11c) the carrier plate (11a), wherein the working disc (11d) is adapted for processing a surface of the workpiece, wherein the carrier plate (11a) is releasably secured to the remainder of the functional unit (27; 27 ').

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach Anspruch 5, wobei die Arbeitsscheibe ein integraler Bestandteil der Trägerplatte (11a) ist oder Teil einer separaten Arbeitsscheibe (11d) ist, die lösbar an der Unterseite (11c) der Trägerplatte (11a) befestigt ist.Portable and / or hand-held tool (1) after Claim 5 wherein the working disk is an integral part of the support plate (11a) or is part of a separate working disk (11d) releasably secured to the underside (11c) of the support plate (11a).

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach Anspruch 5 oder 6, wobei die Trägerplatte (11a) lösbar am Trägerelement (28; 28') der Funktionseinheit (27; 27') mittels einer weiteren Schraubverbindung (32) befestigt ist.Portable and / or hand-held tool (1) after Claim 5 or 6 in that the carrier plate (11a) is detachably fastened to the carrier element (28; 28 ') of the functional unit (27; 27') by means of a further screw connection (32).

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede der Vielzahl von verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') ein Arbeitselement (11) aufweist, wobei sich die Arbeitselemente (11) vom Typ und/oder Abmessung voneinander unterscheiden.A portable and / or handheld tool (1) according to any one of the preceding claims, wherein each of the plurality of different functional units (27; 27 ') comprises a working element (11), the working elements (11) being different in type and / or dimension ,

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach Anspruch 8, wobei die verschiedenen Typen von Arbeitselementen (11) der verschiedenen Funktionseinheiten (27; 27') eine oder mehrere der folgenden Arten von Arbeitselementen (11) umfassen: solche mit einer Trägerplatte (11a) mit einer Arbeitsscheibe, die an einer Unterseite (11c) der Trägerplatte (11a) angeformt ist, mit einer Trägerplatte (11a) mit einer Befestigungsschicht auf ihrer Unterseite (11c) zum lösbaren Befestigen separater Arbeitsscheiben (11d), wobei die Arbeitsscheiben zum Polieren, Schleifen, Abschleifen oder Aufrauen von Oberflächen von Werkstücken angepasst sind, und/oder mit Trägerplatten (11a) mit verschiedenen Formen, wie einer Deltaform, einer Rechteckform oder einer kreisförmigen Form, und/oder mit Trägerplatten (11a) mit verschiedenen Abmessungen.Portable and / or hand-held tool (1) after Claim 8 in that the different types of working elements (11) of the different functional units (27; 27 ') comprise one or more of the following types of working elements (11): those having a support plate (11a) with a working disk attached to a lower side (11c) the support plate (11a) is integrally formed, with a support plate (11a) with a fixing layer on its underside (11c) for releasably attaching separate working disks (11d), wherein the work disks are adapted for polishing, grinding, grinding or roughening surfaces of workpieces, and / or with carrier plates (11a) with different Shapes, such as a delta shape, a rectangular shape or a circular shape, and / or with support plates (11a) of different dimensions.

Tragbares und/oder handgeführtes Werkzeug (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerelement (28') einer der verschiedenen Funktionseinheiten (27') ein Exzenterelement bildet, das ein Exzenterlager (28a) und eine zur Aufnahme des Arbeitselements (11) der Funktionseinheit (27') angepasste Spindel (33) umfasst, wobei die Spindel (33) mittels des Lagers (28a) frei drehbar in dem Trägerelement (28') gehalten ist.Portable and / or hand-held tool (1) according to one of the preceding claims, wherein the carrier element (28 ') of one of the various functional units (27') forms an eccentric element which has an eccentric bearing (28a) and a housing for receiving the working element (11) Functional unit (27 ') adapted spindle (33), wherein the spindle (33) by means of the bearing (28a) is held freely rotatably in the carrier element (28').