DE202014006698U1

DE202014006698U1 - Device for checking the spherical dimension of the toothing of a workpiece

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Publication number: DE202014006698U1
Application number: DE201420006698
Authority: DE
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Priority date: 2014-08-16
Filing date: 2014-08-16
Publication date: 2014-09-15
Anticipated expiration: 2024-08-17

Abstract

Vorrichtung zur Überprüfung des Kugelmaßes der Verzahnung eines Werkstückes, bestehend aus einer das Werkstück aufnehmenden und gegen eine Bezugsfläche der Verzahnung abstützenden Einrichtung, einem in Richtung auf die Verzahnung anstellbaren und an einen Längenmesstaster mit zugeordneter Auswerteinheit angeschlossenen, auf einer Führung bewegbaren Messschlitten und aus einem mit dem Messschlitten verbundenen und in eine Zahnlücke der Verzahnung bringbaren, dem Profil einer Zahnlücke entsprechenden, kugel- bzw. rollenartigen Tastelement, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastelement (13) an einem an den Messschlitten (06) angeschlossenen Arm (10) befestigt ist und dass der Arm (10) einerseits über eine Vorspannkraft mit dem Messschlitten (06) fest verbunden und andererseits gegen diese Vorspannkraft durch das Tastelement (13) unabhängig von der Position des Messschlittens (06) bewegbar ist.Device for checking the dimension over balls of the toothing of a workpiece, consisting of a device which receives the workpiece and supports it against a reference surface of the toothing, a measuring slide that can be adjusted in the direction of the toothing and is connected to a length measuring probe with an associated evaluation unit, movable on a guide and a measuring slide with Ball-like or roller-like probe element connected to the measuring slide and capable of being brought into a tooth gap of the toothing, corresponding to the profile of a tooth gap, characterized in that the scanning element (13) is attached to an arm (10) connected to the measuring slide (06) and that the arm (10), on the one hand, is firmly connected to the measuring slide (06) via a pretensioning force and, on the other hand, can be moved against this pretensioning force by the feeler element (13) regardless of the position of the measuring slide (06).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Überprüfung des Kugelmaßes der Verzahnung eines Werkstückes, bestehend aus einer das Werkstück aufnehmenden und gegen eine Bezugsfläche der Verzahnung abstützenden Einrichtung, einem in Richtung auf die Verzahnung anstellbaren und an einen Längenmesstaster mit zugeordneter Auswerteinheit angeschlossenen, auf einer Führung bewegbaren Messschlitten und aus einem mit dem Messschlitten verbundenen und in eine Zahnlücke der Verzahnung bringbaren, dem Profil einer Zahnlücke entsprechenden, kugel- bzw. rollenartigen Tastelement.The invention relates to a device for checking the ball dimension of the toothing of a workpiece, consisting of a workpiece receiving and supporting against a reference surface of the toothing device, an engagable in the direction of the toothing and connected to a length measuring probe with associated evaluation unit, on a guide movable measuring slide and from a connected to the measuring slide and can be brought into a tooth space of the toothing, the profile of a tooth gap corresponding ball or roller-like probe element.

Aus dem Buch „Verzahntechnik”, 3. Auflage 2012, Abschnitt 6 ”Messen und Prüfen von Verzahnungen” , ist es bekannt, zur raschen Kontrolle der Zahnlücke und damit auch der Zahndicke im Bereich des Teilkreisdurchmessers eines Zahnrades unter anderem auch das sogenannte Kugelmaß-Messverfahren anzuwenden. Bei diesem Messverfahren wird eine Kugel mit einem der Verzahnung des zu messenden Zahnrades entsprechenden Durchmesser in eine Zahnlücke des Zahnrades eingelegt und der Abstand vom Kugelaußendurchmesser zur Achse des Zahnrades als radiales Kugelmaß gemessen. In entsprechend gleicher Weise lassen sich auch das Kugelmaß und damit der Teilkreisdurchmesser eines Hohlrades ermitteln. Wird in zwei sich gegenüberliegende Zahnlücken jeweils eine Kugel eingelegt und der Abstand über beide Kugeln erfasst, so erhält man das in der Praxis als das diametrale Kugelmaß bezeichnete Kontrollmaß. Auf diese Weise lassen sich nicht nur Zahnräder mit gerader Zähnezahl, sondern auch Zahnräder mit ungerader Zähnezahl messen und überprüfen. Für eine derartige Messung und Überprüfung genügt meist eine einfache, manuelle Messvorrichtung. Für derartige Messaufgaben sind aber auch Messvorrichtungen bekannt geworden, bei denen das zu messende Zahnrad von einem Dorn aufgenommen und die Mess-kugel über einen Messschlitten in die Zahnlücke des frei drehbaren Zahnrades eingeführt wird.From the book "Verzahntechnik", 3rd edition 2012, Section 6 "Measuring and testing of gears" , It is known, for rapid control of the tooth gap and thus also the tooth thickness in the range of the pitch circle diameter of a gear to use, inter alia, the so-called Kugelmaß measuring method. In this measuring method, a ball is inserted with a toothing of the corresponding gear to be measured corresponding diameter in a tooth gap of the gear and the distance from the ball outside diameter to the axis of the gear measured as a radial spherical dimension. In accordance with the same manner, the ball size and thus the pitch circle diameter of a ring gear can be determined. If in each case a ball is inserted into two opposing tooth gaps and the distance is detected by both balls, the control dimension known in practice as the diametrical ball dimension is obtained. In this way not only gears with even numbers of teeth, but also gears with odd numbers of teeth can be measured and checked. For such a measurement and review is usually sufficient a simple, manual measuring device. For such measuring tasks but also measuring devices have become known in which the gear to be measured is taken up by a mandrel and the measuring ball is introduced via a measuring slide in the tooth gap of the freely rotatable gear.

Dieses Messverfahren wird in der Praxis weitestgehend nur für eine Stichproben-Kontrolle genutzt, da die Messung aller Zahnlücken zu aufwendig und zu zeitraubend wäre. Bei Schrägverzahnungen müssen darüber hinaus noch bestimmte Vorkehrungen getroffen werden, um Messfehler, die durch einem axialen Versatz der Messebenen entstehen, ausschließen zu können.In practice, this measuring method is used to a large extent only for a random check, since the measurement of all tooth gaps would be too time-consuming and too time-consuming. Beyond that certain precautions have to be taken with helical gears in order to be able to exclude measuring errors, which result from an axial offset of the measuring planes.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt nun der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfache und preiswerte Vorrichtung zu schaffen, mit der nicht nur gerad- und schrägverzahnte, außen- und innenverzahnte Räder, sondern auch planverzahnte Scheiben und Zahnstangen mit dem vorerwähnten Kugelmaß-Messverfahren in kürzester Zeit über alle Zähne kontrolliert werden können.Based on this prior art, the present invention has the object to provide a simple and inexpensive device, with the not only straight and helical gears, external and internal gears, but also planverzahnte discs and racks with the aforementioned Kugelmaß measuring method can be controlled in the shortest time over all teeth.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, dass das Tastelement an einem an den Messschlitten angeschlossenen Arm befestigt ist und dass der Arm einerseits über eine Vorspannkraft mit dem Messschlitten fest verbunden und andererseits gegen diese Vorspannkraft durch das Tastelement unabhängig von der Position des Messschlittens bewegbar ist. Da eine solche Vorrichtung nach dem Einkugelmaß-Verfahren arbeitet ist vorgesehen, das Werkstück an einer die Bezugfläche der Verzahnung bildenden Fläche anzulegen oder die Lage der Bezugsfläche über entsprechende Sensoren synchron zur Kugelmaß-Messung zu kontrollieren, um die dabei erfassten Messwerte mit den Kugelmaß-Kontrollmaßen verrechnen zu können. Auf dieses Weise ist es auch möglich den Rund- bzw. Planlauf der Verzahnung zu kontrollieren.To solve this problem is proposed in a device of the type described above, that the probe element is attached to a connected to the measuring arm and the arm on the one hand firmly connected via a biasing force to the measuring slide and on the other hand against this biasing force by the probe element regardless of the Position of the measuring carriage is movable. Since such a device operates according to the Einkugelmaß-method is provided to apply the workpiece to a surface of the toothing forming surface or to control the position of the reference surface via corresponding sensors in synchronism with the Kugelmaß measurement to the recorded measurements with the Kugelmaß control measures to be able to charge. In this way it is also possible to control the circular or axial runout of the teeth.

Eine solche Vorrichtung besitzt einen einfachen und preiswerten Aufbau. Mit ihr lässt sich das sogenannte Kugelmaß von gerad- und schrägverzahnten, außen- und innenverzahnten Rädern sowie planverzahnten Scheiben und Zahnstangen in kürzester Zeit über alle Zähne erfassen und der Rund- bzw. Planlauf der Verzahnung exakt messen.Such a device has a simple and inexpensive structure. With it, the so-called ball dimension of straight and helical gears, externally and internally toothed wheels and flat-toothed pulleys and toothed racks can be detected in a very short time over all teeth and the concentricity of the teeth can be measured exactly.

Weitere Merkmale einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 10 offenbart.Further features of a device according to the invention are disclosed in claims 2 to 10.

Die Erfindung sowie weitere Merkmale und Vorteile derselben werden nachfolgend anhand in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigenThe invention and further features and advantages thereof are explained in more detail below with reference to embodiments illustrated in a drawing. Show

1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung zur Überprüfung der Verzahnung einer Zahnstange, 1 a device according to the invention for checking the toothing of a rack,

2 eine andere Ausbildung einer Vorrichtung gemäß der 1 und 2 another embodiment of a device according to the 1 and

3 einen Ausschnitt der Vorrichtung der 1 mit einem anders angeordneten Tastelement. 3 a section of the device of 1 with a differently arranged probe element.

Die in den 1 und 2 der Zeichnung dargestellte Vorrichtung 01 dient zur Messung bzw. Überprüfung des sogenannten Kugelmaßes der Verzahnung 02 eines als Zahnstange ausgebildeten Werkstückes 03 mit einer geraden Verzahnung. Diese Vorrichtung 01 besteht zunächst aus einem Grundkörper 04, der mit einer Linearführung 05 versehen ist. Auf dieser Linearführung 05 ist ein Messschlitten 06 verschiebbar angeordnet, der mit einem Stößel 07 eines Längenmesstasters 08 verbunden, der an eine Auswerteinheit bekannter Bauart angeschlossen ist. Über diesen Längenmesstaster 08 wird in diesem Ausführungsbeispiel der Messschlitten 06 auf der Linearführung 05 in Richtung auf Verzahnung 02 des Werkstück 03 verschoben bzw. angestellt. Dazu ist dem Längenmesstaster 08 ein in Anstellrichtung gemäß dem Pfeil 20 wirkender, beispielsweise pneumatisch beaufschlagbarer an sich bekannter, jedoch in der Zeichnung nicht dargestellter Antrieb zugeordnet. Über eine interne, ebenfalls nicht gezeichnete Rückstellfeder wird der Messschlitten 06 bei Entlastung des vorerwähnten Antriebs in seine Ausgangslage zurückgestellt.The in the 1 and 2 the drawing shown device 01 serves to measure or check the so-called ball dimension of the toothing 02 a formed as a rack workpiece 03 with a straight toothing. This device 01 initially consists of a basic body 04 that with a linear guide 05 is provided. On this linear guide 05 is a measuring slide 06 slidably arranged, with a pestle 07 a length measuring probe 08 connected to an evaluation unit of known type connected. About this length measuring probe 08 In this embodiment, the measuring carriage 06 on the linear guide 05 towards toothing 02 of the workpiece 03 postponed or hired. The length measuring probe is for this purpose 08 a in Anstellrichtung according to the arrow 20 acting, for example, pneumatically acted upon known, but not shown in the drawing drive assigned. About an internal, also not shown return spring of the measuring slide 06 relieved at discharge of the aforementioned drive in its initial position.

An dem Messschlitten 06 ist gegenüber der Linearführung 05 eine Führungsschiene 09 angeordnet, die hier unter einem Winkel von 30° zur Achse des Längenmesstasters 08 und damit zur Messrichtung gemäß Pfeil 20 verläuft. Dieser Winkel kann je nach Verzahnung des Werkstückes 03 und Ausgestaltung der Vorrichtung 01 zwischen ca. 15 und 45° liegen. Diese Führungsschiene 09 nimmt einen Arm 10 auf, der an seinem oberen Ende eine Anschlagplatte 11 und an seinem unteren Ende einen Aufnahmekörper 12 für ein kugel- oder auch rollenförmiges Tastelement 13, vorzugsweise aus Hartmetall, besitzt und ist mit der Führungsschiene 09 unter den vorerwähnten Winkel verschiebbar. Über eine Klemmschraube 14 ist das Tastelement 13 im Aufnahmekörper 12 gesichert und kann somit bei Bedarf problemlos ausgewechselt werden.At the measuring slide 06 is opposite the linear guide 05 a guide rail 09 arranged here at an angle of 30 ° to the axis of the length measuring probe 08 and thus to the measuring direction according to arrow 20 runs. This angle may vary depending on the toothing of the workpiece 03 and embodiment of the device 01 between about 15 and 45 °. This guide rail 09 takes an arm 10 on, at its upper end a stop plate 11 and at its lower end a receiving body 12 for a spherical or roller-shaped feeler element 13 , preferably of hard metal, has and is with the guide rail 09 displaceable under the aforementioned angle. About a clamping screw 14 is the feeler element 13 in the receiving body 12 secured and can therefore be easily replaced if necessary.

Die Anschlagplatte 11 liegt in der gezeichneten Grundstellung an einem Anschlagstift 15 an, der vorteilhaft einstellbar am Messschlitten 06 angebracht ist. Eine zwischen der Anschlagplatte 11 und dem Messschlitten 06 unter Vorspannung eingesetzte Zugfeder 16 stellt diese Grundstellung sicher. Für eine einwandfreie Funktion der Vorrichtung 01 muss die Vorspannkraft unter Beachtung des sich aus der Schrägstellung der Führungsschiene 09 ergebenden Komponente immer etwas größer sein als die Anstellkraft des nicht gezeichneten Antriebes des Längenmesstasters 08.The stop plate 11 lies in the drawn basic position on a stop pin 15 on, the advantageous adjustable on the measuring slide 06 is appropriate. One between the stop plate 11 and the measuring slide 06 tensioned tension spring 16 ensures this basic position. For a perfect function of the device 01 the preload force must be in accordance with the inclination of the guide rail 09 resulting component always be slightly larger than the contact force of the not shown drive the length probe 08 ,

In diesem Ausführungsbeispiel ist der Grundkörper 04 mit einer Aufnahme für das Werkstück 03 versehen, dem ein an sich bekannter, jedoch nicht gezeichneter Antrieb zugeordnet ist. Über diesen Antrieb kann das Werkstück 03 kontinuierlich in Richtung des Pfeiles 17 verschoben werden.In this embodiment, the main body 04 with a receptacle for the workpiece 03 provided, which is associated with a known, but not drawn drive. About this drive, the workpiece 03 continuously in the direction of the arrow 17 be moved.

Für eine durchzuführende Messung ist es erforderlich, dass der Durchmesser des Tastelementes 13 den Auswahlkriterien für das Kugelmaß-Messverfahren entspricht. Die sogenannte Bezugsfläche der Verzahnung 02 wird hier beispielsweise durch die der Verzahnung 02 gegenüberliegenden Seite des Werkstückes gebildet. Sie kann zur Anlage an eine Führungsfläche des Grundkörpers 04 gebracht werden. Zusätzlich kann ihre Position über am Grundkörper 04 angebrachte Sensoren kontrolliert werden, um aus den dadurch erfassbaren Messwerten auch den Rund- bzw. Planlauf der Verzahnung 02 ermitteln zu können.For a measurement to be performed, it is necessary that the diameter of the probe element 13 corresponds to the selection criteria for the spherical measurement method. The so-called reference surface of the toothing 02 is here for example by the teeth 02 formed opposite side of the workpiece. It can be attached to a guide surface of the main body 04 to be brought. Additionally, their position may be over at the base 04 mounted sensors are controlled in order to determine from the thus measured values also the concentricity of the teeth 02 to be able to determine.

Bei der Messung wird der nicht gezeichnete Antrieb des Werkstückes 03 eingeschaltet. Diesem Antrieb oder dem Werkstück 93 ist vorteilhaft ein die Bewegung des Werkstücks 03 zur Kontrolle der Teilung der Verzahnung 02 erfassendes Messgerät zugeordnet. Gleichzeitig wird der Messschlitten 06 in Richtung auf das Werkstück 03 zubewegt, bis das Tastelement 13 an der Verzahnung 02 zum Anliegen kommt. Sobald das Tastelement 13 die gezeichnete Lage, in der beide Zahnflanken der Zahnlücke am Tastelement 13 anliegen, eingenommen hat, kann der als sogenanntes Kugelmaß bezeichnete Messwert erfasst und der Auswerteinheit zugeführt werden, um danach für die Verarbeitung bzw. Messwertauswertung zur Verfügung zu stehen. Obwohl grundsätzlich alle Positionen, die der Messschlittens 06 und damit auch das Tastelement 13 während der Bewegung des Werkstückes 03 einnimmt, von dem Längenmesstaster 08 erfasst werden, ist es sinnvoll, nur diejenigen Messwerte zu erfassen und der Auswerteinheit zuzuführen, die nahe dem als Umkehrpunkt erkennbaren Bereich des „Kugelmaßes” ermittelt werden.When measuring the not shown drive of the workpiece 03 switched on. This drive or the workpiece 93 is advantageous a the movement of the workpiece 03 to control the pitch of the teeth 02 associated measuring device. At the same time the measuring slide 06 in the direction of the workpiece 03 moved until the feeler element 13 at the toothing 02 comes to the concern. Once the probe element 13 the drawn position, in which both tooth flanks of the tooth gap on the probe element 13 angeliegen, the so-called spherical measure measured value can be detected and fed to the evaluation unit, in order to then be available for processing or measurement evaluation available. Although basically all the positions of the measuring slide 06 and thus also the probe element 13 during the movement of the workpiece 03 takes over, from the length measuring probe 08 be detected, it makes sense to capture only those measured values and supply the evaluation, which are determined near the recognizable as the reversal point range of the "ball dimension".

Unmittelbar nach dieser eigentlichen Messposition wird bei der weiteren Verschiebung des Werkstückes 03 die linke Seite des Tastelementes 13 entlastet und die rechte Seite desselben von der auf sie zubewegenden rechten Flanke des nachfolgenden Zahnes belastet. In diesem Moment löst sich die Anschlagplatte 11 des Armes 10 gegen die Vorspannkraft der Zugfeder 16 von dem Anschlagstift 15 und der Arm 10 verschiebt sich, angetrieben durch das zurückweichende Tastelement 13, auf der Führungsschiene 09 schräg nach oben. Eine Komponente der Vorspannkraft wirkt nun gegen die Anstellkraft des Längenmesstasters 08, so dass der Messschlitten 06 etwas zurückgedrängt wird. Im oberen Bereich der Zahnflanke des nachfolgenden Zahnes verringert sich die auf das Tastelement 13 wirkende Kraft in Folge der sich abschwächenden Steigung der Zahnflanke, so dass die Zugfeder 16 die Anschlagplatte 11 wieder auf den Anschlagstift 15 zieht, bis die Ausgangsposition wieder erreicht ist.Immediately after this actual measuring position is at the further displacement of the workpiece 03 the left side of the probe element 13 relieved and the right side of the same burdened by the moving towards them right flank of the subsequent tooth. At this moment, the stop plate dissolves 11 of the arm 10 against the biasing force of the tension spring 16 from the stop pin 15 and the arm 10 shifts, driven by the receding probe element 13 , on the guide rail 09 diagonally upwards. A component of the preload force now acts against the contact force of the length probe 08 , so the measuring slide 06 something is pushed back. In the upper region of the tooth flank of the following tooth, the pressure on the probe element decreases 13 acting force as a result of the weakening slope of the tooth flank, so that the tension spring 16 the stop plate 11 again on the stop pin 15 pulls until the starting position is reached again.

Ab diesem Zeitpunkt ist der Kraftschluss zwischen dem Tastelement 13 und dem Messschlitten 06 wieder hergestellt. Das Tastelement 13 gleitet nun mit geringer Kraft über den Kopf des ihn verdrängenden Zahnes und taucht dann in die nächste Zahnlücke ein. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend bis alle Zahnlücken messtechnisch erfasst sind. Bei dem durchzuführenden Messvorgang sollte die einstellbare Zustellkraft des Längenmesstasters 08 ca. 0,2 bis 0,7 N betragen und möglichst konstant gehalten werden. Die Kraft der Zugfeder 16 muss auf Grund der geometrisch bedingten Komponentenbildung über der Zustellkraft des Längenmesstasters 08 liegen. Dementsprechend ist eine Vorspannkraft von ca. 0,4 bis 1 N anzustreben. Sobald alle Zahnlücken der Verzahnung 02 des Werkstückes 03 durch die entsprechende Verschiebung des Werkstückes 03 erfasst wurden, können die dabei ermittelten Kugelmaße ausgewertet und werden.From this point, the adhesion between the probe element 13 and the measuring slide 06 restored. The feeler element 13 now slides with little force over the head of the displacing tooth and then dives into the next tooth gap. This process is repeated continuously until all tooth gaps are detected metrologically. For the measuring procedure to be carried out, the adjustable infeed force of the length measuring probe should be 08 about 0.2 to 0.7 N and as constant as possible being held. The force of the tension spring 16 Due to the geometrically caused component formation above the infeed force of the length measuring probe 08 lie. Accordingly, a biasing force of about 0.4 to 1 N is desirable. Once all gullets of gearing 02 of the workpiece 03 by the corresponding displacement of the workpiece 03 have been detected, the ball dimensions determined thereby can be evaluated and.

Das Ausführungsbeispiel der 2 stimmt in seinem grundsätzlichen Aufbau, insbesondere aber hinsichtlich der Messung bzw. Überprüfung der Verzahnung eines Werkstückes 03 weitgehend mit dem Ausführungsbeispiel der 1 überein. Hier trägt jedoch der Messschlitten 06 keine Führungsschiene 09, sondern ist an seinem unteren Ende mit einem Vorsprung 18 ausgestattet, an dessen freiem Ende beispielsweise durch eine Achse 19 eine Art Gelenk ausgebildet ist. Auf dieser Achse 19 ist der beispielsweise als Winkelhebel geformte Arm 10 schwenkbar gelagert, der hier ebenfalls durch eine vorgespannte Zugfeder 16 in seiner Grundstellung am Anschlagstift 15 anliegt. Der Messvorgang läuft hier in gleicher Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel der 1 ab.The embodiment of 2 agrees in its basic structure, but especially with regard to the measurement or verification of the teeth of a workpiece 03 largely with the embodiment of 1 match. Here, however, carries the measuring slide 06 no guide rail 09 but is at its lower end with a lead 18 equipped, at its free end, for example, by an axle 19 a kind of joint is formed. On this axis 19 is the example of an angle lever shaped arm 10 pivoted, the here also by a prestressed tension spring 16 in its basic position at the stop pin 15 is applied. The measurement process runs here in the same way as in the embodiment of 1 from.

Die 3 zeigt einen Ausschnitt der Vorrichtung der 1 dargestellt, bei dem das Tastelement 13 schräg zur Messrichtung gemäß Pfeil 20 in den Arm 10 eingesetzt ist. Auf diese Weise ist es möglich die Nutzungsdauer eines Tastelements 13 um ein Vielfaches zu verlängern. Wird das Tastelement 13 nach Verschleiß an den Berührungspunkten mit der Verzahnung 02 nach dem Lösen der Klemmschraube 14 um wenige Winkelgrade um seine Achse 21 gedreht, kann es nach erneuter Klemmung mittels der Klemmschraube 14 weiter verwendet werden, da es nun über andere Kontaktpunkte mit der Verzahnung 02 in Berührung kommt. Dies betrifft sowohl die beiderseitigen Kontaktflächen an den Flanken der Verzahnung 02 als auch den für die Kalibrierung erforderliche Bereich der äußeren Kugeloberfläche. Zur sinnvollen Nutzung eines so eingesetzten Tastelements 13 wird vorgeschlagen, es sowie den Aufnahmekörper 12 mit Markierungen 22 zu versehen, umso eine sichere Umsetzung gewährleisten zu können.The 3 shows a section of the device of 1 shown in which the probe element 13 obliquely to the measuring direction according to the arrow 20 in the arm 10 is used. In this way it is possible the useful life of a probe element 13 to extend many times. Will the probe element 13 after wear at the points of contact with the toothing 02 after loosening the clamping screw 14 by a few degrees about its axis 21 rotated, it can after re-clamping by means of the clamping screw 14 continue to be used, as it now has other contact points with the gearing 02 comes into contact. This concerns both the mutual contact surfaces on the flanks of the toothing 02 as well as the area of the outer spherical surface required for the calibration. For the meaningful use of a probe element used in this way 13 It is proposed, as well as the receiving body 12 with markings 22 to ensure a safe implementation.

In Abänderung der gezeichneten und beschriebenen Ausführungsbeispiele ist es möglich, auch die Verzahnung von außen- oder innenverzahnten Zahnrädern, Kegel-, Schnecken- und Kettenrädern, als auch planverzahnten Scheiben und gerad- oder schrägverzahnte Zahnstangen zu vermessen bzw. zu überprüfen. Die Aufnahme sowie der Antrieb für das Werkstück 03 sind entsprechend der Art und der Ausführung des Werkstücks 13 anzupassen. Gleiches gilt aber auch für die Anordnung und die Auswahl der die Bezugsfläche der Verzahnung 02 kontrollierenden Sensoren.In a modification of the illustrated and described embodiments, it is possible to measure or check the teeth of external or internal gears, bevel, worm and sprockets, as well as flat gears and straight or helical racks. The holder and the drive for the workpiece 03 are according to the type and design of the workpiece 13 adapt. The same applies to the arrangement and the selection of the reference surface of the toothing 02 controlling sensors.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

„Verzahntechnik”, 3. Auflage 2012, Abschnitt 6 ”Messen und Prüfen von Verzahnungen” [0002] "Verzahntechnik", 3rd edition 2012, Section 6 "Measuring and Testing of Gears" [0002]

Claims

Vorrichtung zur Überprüfung des Kugelmaßes der Verzahnung eines Werkstückes, bestehend aus einer das Werkstück aufnehmenden und gegen eine Bezugsfläche der Verzahnung abstützenden Einrichtung, einem in Richtung auf die Verzahnung anstellbaren und an einen Längenmesstaster mit zugeordneter Auswerteinheit angeschlossenen, auf einer Führung bewegbaren Messschlitten und aus einem mit dem Messschlitten verbundenen und in eine Zahnlücke der Verzahnung bringbaren, dem Profil einer Zahnlücke entsprechenden, kugel- bzw. rollenartigen Tastelement, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastelement (13) an einem an den Messschlitten (06) angeschlossenen Arm (10) befestigt ist und dass der Arm (10) einerseits über eine Vorspannkraft mit dem Messschlitten (06) fest verbunden und andererseits gegen diese Vorspannkraft durch das Tastelement (13) unabhängig von der Position des Messschlittens (06) bewegbar ist.Device for checking the spherical dimension of the toothing of a workpiece, comprising a device receiving the workpiece and supported against a reference surface of the toothing, an attachable in the direction of the toothing and connected to a length probe with associated evaluation unit, movable on a guide measuring slide and a with connected to the measuring carriage and can be brought into a tooth space of the toothing, the profile of a tooth gap corresponding ball or roller-like probe element, characterized in that the feeler element ( 13 ) on one of the measuring carriages ( 06 ) connected arm ( 10 ) and that the arm ( 10 ) on the one hand via a biasing force with the measuring slide ( 06 ) and on the other hand against this biasing force by the probe element ( 13 ) regardless of the position of the measuring carriage ( 06 ) is movable.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (10) verschiebbar an dem Messschlitten (06) angeschlossen ist.Device according to claim 1, characterized in that the arm ( 10 ) slidably on the measuring slide ( 06 ) connected.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (10) schwenkbar an dem Messschlitten (06) angeschlossen ist.Device according to claim 1, characterized in that the arm ( 10 ) pivotable on the measuring slide ( 06 ) connected.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (10) über eine Feder (16) und einen Anschlagstift (15) kraftschlüssig mit dem Messschlitten (06) verbindbar ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the arm ( 10 ) via a spring ( 16 ) and a stop pin ( 15 ) frictionally with the measuring slide ( 06 ) is connectable.

Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (16) als Zugfeder ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spring ( 16 ) is designed as a tension spring.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass beidseitig am Arm (10) und am Messschlitten (06) jeweils eine Feder (16) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on both sides of the arm ( 10 ) and on the measuring carriage ( 06 ) one spring each ( 16 ) is arranged.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bezugsfläche der Verzahnung durch die Bohrung, den Außendurchmesser oder eine Planfläche eines Werkstücks (03) gebildet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the reference surface of the toothing through the bore, the outer diameter or a plane surface of a workpiece ( 03 ) is formed.

Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verzahnungs-Bezugsfläche des Werkstücks (03) mindestens ein Sensor zugeordnet ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the toothed reference surface of the workpiece ( 03 ) at least one sensor is assigned.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastelement (13) schräg zur Messrichtung in den Arm (10) eingesetzt und um seine eigene Achse (21) gedreht fixierbar ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the probe element ( 13 ) obliquely to the measuring direction in the arm ( 10 ) and around its own axis ( 21 ) is fixable rotated.

Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastelement (13) und der Arm (10) Markierungen aufweisen, über die die Umsetzung des Tastelementes (13) kontrollierbar ist.Device according to Claim 9, characterized in that the feeler element ( 13 ) and the arm ( 10 ) Have markings over which the implementation of the probe element ( 13 ) is controllable.