DE202014004013U1

DE202014004013U1 - burner

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Publication number: DE202014004013U1
Application number: DE202014004013.3U
Authority: DE
Original assignee: BRINKMANN IND FEUERUNGSSYSTEME GmbH; BRINKMANN INDUSTRIELLE FEUERUNGSSYSTEME GmbH
Current assignee: BRINKMANN IND FEUERUNGSSYSTEME GmbH; BRINKMANN INDUSTRIELLE FEUERUNGSSYSTEME GmbH
Priority date: 2014-05-14
Filing date: 2014-05-14
Publication date: 2015-05-20
Anticipated expiration: 2024-05-15

Abstract

Brenner zur Vermischung und Verbrennung von zumindest 2 Verbrennungsmedien, insbesondere von Luft und einem heißen Schwachgas als Brenngas, mit mindestens einer Brennerdüse (23, 24), die koaxial zueinander angeordnete Rohre (12, 13) zur Zufuhr der Verbrennungsmedien (14, 16) zu einem Verbrennungsraum (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennerdüse als Ansaugdüse konzipiert ist und ein Innenrohr (12) und ein Außenrohr (13) aufweist, die koaxial zueinander angeordnet sind und die einen Ringspalt bilden, dass die Austrittsöffnung des Innenrohres (12) innerhalb des Außenrohres (13) liegt und als Injektordüse (15) ausgebildet ist, dass das Außenrohr (13) in den Verbrennungsraum (10) mündet und dass das Außenrohr (13) im Bereich der Austrittsöffnung der Injektordüse (15) eine konische Querschnittsverengung (17) aufweist.Burner for mixing and combustion of at least two combustion media, in particular of air and a hot lean gas as fuel gas, with at least one burner nozzle (23, 24), the coaxially arranged tubes (12, 13) for supplying the combustion media (14, 16) a combustion chamber (10), characterized in that the burner nozzle is designed as a suction nozzle and an inner tube (12) and an outer tube (13) which are arranged coaxially to each other and form an annular gap that the outlet opening of the inner tube (12) lies inside the outer tube (13) and is designed as an injector nozzle (15), that the outer tube (13) opens into the combustion chamber (10) and that the outer tube (13) in the region of the outlet opening of the injector (15) has a conical cross-sectional constriction (17 ) having.

Description

Die Erfindung betrifft einen Brenner zur Vermischung und Verbrennung von zumindest 2 Verbrennungsmedien, insbesondere von Luft und einem Schwachgas als Brenngas, mit mindestens einer Brennerdüse, die koaxial zueinander angeordnete Rohre zur Zufuhr der Verbrennungsmedien zu einem Verbrennungsraum aufweist.The invention relates to a burner for mixing and combustion of at least two combustion media, in particular of air and a lean gas as fuel gas, with at least one burner nozzle having coaxially arranged tubes for supplying the combustion media to a combustion chamber.

Brenner dieser Art werden beispielsweise in der EP 0 907 868 B1 beschrieben.Burners of this kind are used for example in the EP 0 907 868 B1 described.

Die Erfindung betrifft insbesondere einen Brenner, der zur Verarbeitung von heißen Brennstoffgemischen geeignet ist, die in Industrieprozessen wie zum Beispiel der Kohlemahltrocknung oder bei der Biomassevergasung anfallen. Vielfach sind solche Brennstoffgemische nieder- bis mittelkalorig, d. h. diese besitzen Heizwerte zwischen 1 und 5 kWh/Nm³. Nicht selten sind Brennstoffgemische dieser Art mit Bioölspuren (wie zum Beispiel Teer) und Feinstaub (wie zum Beispiel Biokohle) behaftet und unterliegen oft einem niedrigen bis negativen Druck (bis –20 mbar) und einer hohen Temperatur bis 1000°C. Eine Möglichkeit solche Brennstoffgemische zu einem Brenner zur Energiegewinnung zu führen besteht darin, hitzebeständige Druckerhöhungsgebläse oder Ventilatoren einzusetzen, was jedoch den Verbrennungsprozess häufig unwirtschaftlich macht. Vielfach werden geeignete Gebläse oder Ventilatoren erst gar nicht angeboten, so dass eine herkömmliche Nutzung der genannten Brennstoffgemische nicht effizient möglich erscheint.More particularly, the invention relates to a burner suitable for processing hot fuel mixtures resulting from industrial processes such as coal mill drying or biomass gasification. In many cases, such fuel mixtures are low to medium calorific, ie they have calorific values between 1 and 5 kWh / Nm ³ . Not infrequently, fuel mixtures of this kind with bio-oil traces (such as tar) and particulate matter (such as biochar) are afflicted and often subject to a low to negative pressure (to -20 mbar) and a high temperature up to 1000 ° C. One way to route such fuel mixtures to a burner for power generation is to use heat resistant booster fans or fans, but this often makes the combustion process uneconomical. In many cases, suitable blowers or fans are not offered at all, so that a conventional use of said fuel mixtures does not appear to be efficiently possible.

Abhilfe kann dadurch geschaffen werden, dass Brennstoffgemische mit hoher Temperatur zunächst gekühlt bzw. durch Beimischung von kaltem Medium ins Brennstoffgemisch transportfähig gemacht werden. Auch dieser Weg ist mit relativ hohen Kosten verbunden.Remedy can be created by firstly cooling fuel mixtures with high temperature or making them transportable by mixing cold medium into the fuel mixture. This way is associated with relatively high costs.

Ein weiteres Problem stellt sich bei der energetischen Verwertung von niederkalorigen, oft kontaminierten Brennstoffen dadurch, dass neben einer sicheren und stabilen Verbrennung ein schadstoffarmer Brennerbetrieb vorgeschrieben wird.Another problem arises in the energetic utilization of low calorific, often contaminated fuels in that in addition to a safe and stable combustion a low-emission burner operation is prescribed.

Soweit eine energieeffiziente Nutzung bei gleichzeitig schadstoffarmer Verbrennung nicht möglich ist, werden Brennstoffgemische abgefackelt bzw. in die Atmosphäre geleitet, womit deren Energie vergeudet wird.Insofar as energy-efficient use with low-emission combustion is not possible, fuel mixtures are flared or discharged into the atmosphere, thus wasting their energy.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Abhilfe der genannten Probleme zu schaffen und insbesondere einen Brenner für eine ökonomisch und ökologisch sinnvolle Verwertung von heißen, niederkalorigen Brennstoffgemischen zu benennen.It is an object of the present invention to remedy the above problems and in particular to name a burner for an economically and ecologically meaningful utilization of hot, low-calorie fuel mixtures.

Diese Aufgabe wird durch einen Brenner nach Anspruch 1 gelöst, der erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, dass die Ansaugdüse ein Innenrohr und ein Außenrohr aufweist, die koaxial zueinander angeordnet sind und einen Ringspalt bilden, dass die Austrittsöffnung des Innenrohres innerhalb des Außenrohres liegt und als Injektordüse ausgebildet ist, dass das Außenrohr in den Verbrennungsraum mündet und dass das Außenrohr im Bereich der Austrittsöffnung der Injektordüse eine konische Querschnittsverengung aufweist.This object is achieved by a burner according to claim 1, which is inventively characterized in that the suction nozzle has an inner tube and an outer tube, which are arranged coaxially to each other and form an annular gap, that the outlet opening of the inner tube is located within the outer tube and formed as injector is that the outer tube opens into the combustion chamber and that the outer tube has a conical cross-sectional constriction in the region of the outlet opening of the injector nozzle.

Bei diesem Brenner wird der physikalische Effekt ausgenutzt, dass mittels einer Injektordüse eine Unterdruckzone erzeugt werden kann, die umgebende Medien ansaugt. Die Ansaugdüse besitzt zwei koaxial zueinander gebaute Rohre mit einem definierten Ringspalt. Das Außenrohr ist an der Austrittsseite länger als das Innenrohr, das eine Austrittsöffnung aufweist, die als Injektordüse ausgebildet ist, wodurch ein hoher Austrittsimpuls geliefert wird. Das Außenrohr besitzt im Bereich der Austrittsöffnung der Injektordüse eine konische Querschnittsverengung, an welche sich in Richtung des Verbrennungsraums eine Querschnittserweiterung anschließt. Vorzugsweise weist die Querschnittsverengung des Außenrohres einen Konuswinkel von 10° bis 15° auf. An diese Verengung schließt sich eine Querschnittserweiterung an, die vorzugsweise konisch ausgestaltet ist und einen Konuswinkel zwischen 4° und 7°, vorzugsweise von 5° besitzt. Die Austrittsöffnung des Außenrohrs mündet unmittelbar in den Brennerraum.In this burner, the physical effect is exploited that by means of an injector nozzle, a negative pressure zone can be generated, which sucks the surrounding media. The suction nozzle has two coaxial tubes with a defined annular gap. The outer tube is longer at the exit side than the inner tube, which has an exit opening formed as an injector nozzle, thereby providing a high exit pulse. The outer tube has in the region of the outlet opening of the injector nozzle a conical cross-sectional constriction, which is followed by a cross-sectional widening in the direction of the combustion chamber. Preferably, the cross-sectional constriction of the outer tube has a cone angle of 10 ° to 15 °. At this narrowing is followed by a cross-sectional widening, which is preferably conical and has a cone angle between 4 ° and 7 °, preferably of 5 °. The outlet opening of the outer tube opens directly into the burner chamber.

Weiterhin vorzugsweise liegt die Austrittsöffnung der Injektordüse im Bereich der Querschnittsverengung des Außenrohres.Further preferably, the outlet opening of the injector nozzle is in the region of the cross-sectional constriction of the outer tube.

Fakultativ kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung eine weitere ringförmige äußere Gaszufuhr vorgesehen sein, die sich um das Außenrohr herum erstreckt und die vorzugsweise im Mündungsbereich zum Verbrennungsraum Drallkörper besitzt, die ein einströmendes Fluid verdrallt in den Verbrennungsraum führt.Optionally, according to one embodiment of the invention, a further annular outer gas supply may be provided which extends around the outer tube and which preferably has swirling bodies in the mouth region to the combustion chamber, which leads an inflowing fluid into the combustion chamber.

Alternativ zu der vorgeschriebenen Ausbildung kann auch auf der Zentralachse des Verbrennungsraumes ein in den Verbrennungsraum einragender Verteilerkörper, angeordnet sein, das über eine separate Zufuhr beschickbar ist, innen hohl ist, einen geschlossenen Kopf aufweist und Öffnungen auf seiner Kontur für eine radiale und/oder tangentiale Fluidausströmung Kontur besitzt.As an alternative to the prescribed design, a distributor body projecting into the combustion chamber can also be arranged on the central axis of the combustion chamber, which can be charged via a separate feed, is hollow on the inside, has a closed head and openings on its contour for a radial and / or tangential Fluid outflow has contour.

Um einen Ansaugeffekt für ein Brenngas, das über den Ringspalt zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr zugeführt wird, zu schaffen, ist vorzugsweise das Innenrohr der Ansaugdüse mit einer Treibmediumquelle verbunden, über die ein Treibmedium unter Druck zugeführt wird. Dieses Treibmedium kann gasförmig oder flüssig sein. Beispielsweise kann Treibluft mittels eines Radialventilators eingeblasen werden, womit beim Austritt des Treibmediums aus der Injektordüse ein statischer Unterdruck im umgebenden Außenrohr hervorgerufen wird. Durch eine gezielte Regelung des Druckes und der Menge des Treibmediums im Innenrohr kann der Unterdruck im Außenrohr beeinflusst werden, so dass er unter dem Druckniveau des an das Außenrohr angeschlossenen Mediums liegt. Mit dieser Maßnahme wird ein Ansaugen des Mediums zum Außenrohr, beispielsweise des Schwachgases ohne Verwendung eines hitzebeständigen Druckerhöhungsgebläses möglich. Das über den Ringspalt zwischen Innenrohr und Außenrohr angesaugte Medium vermischt sich mit dem Treibmedium des Innenrohres. Das derart entstandene Gemisch erfährt vor der engsten Stelle des Außenrohres einen höheren statischen Druck und wird durch die nachfolgende Querschnittserweiterung mit hoher Ausströmgeschwindigkeit in den Brennraum geleitet, wo es gezündet und verbrannt wird. Die genauen Mengen und Drücke des Treibmediums im Innenrohr, die für die Ansaugung definierter Mengen des Gasgemisches, das über das Außenrohr gefördert werden soll, erforderlich sind, können empirisch oder halbempirisch bestimmt werden. Über die Fördermengen, die Fördergeschwindigkeit sowie die Drücke des Treibmittels lassen sich die entsprechend notwendigen Unterdrucke im Außenrohr erzeugen. Abhängig von der erforderlichen Brennerleistung und der anzusaugenden Gasgemischmenge kann der Brenner eine einzige Ansaugdüse oder mehrere Ansaugdüsen besitzen, die prinzipiell identisch aufgebaut sind.In order to create a suction effect for a fuel gas, which is supplied via the annular gap between the inner tube and the outer tube, preferably the inner tube of the suction nozzle is connected to a drive medium source, via which a driving medium is supplied under pressure. This Propellant may be gaseous or liquid. For example, blowing air can be injected by means of a centrifugal fan, whereby a static negative pressure in the surrounding outer tube is caused at the outlet of the driving medium from the injector nozzle. By targeted control of the pressure and the amount of the propellant in the inner tube, the negative pressure in the outer tube can be influenced so that it is below the pressure level of the medium connected to the outer tube. With this measure, a suction of the medium to the outer tube, such as the lean gas without the use of a heat-resistant pressure increasing blower possible. The medium sucked in via the annular gap between inner tube and outer tube mixes with the driving medium of the inner tube. The resulting mixture undergoes a higher static pressure before the narrowest point of the outer tube and is passed through the subsequent cross-sectional widening with a high outflow velocity into the combustion chamber, where it is ignited and burned. The precise quantities and pressures of the propellant medium in the inner tube, which are required for the intake of defined amounts of the gas mixture, which is to be conveyed through the outer tube, can be determined empirically or semi-empirically. About the flow rates, the conveying speed and the pressures of the propellant can produce the corresponding necessary negative pressure in the outer tube. Depending on the required burner capacity and the amount of gas mixture to be aspirated, the burner can have a single intake nozzle or several intake nozzles, which in principle have the same design.

Das Treibmedium, das gasförmig oder flüssig sein kann, dient in erster Linie dazu, das Schwachgas anzusaugen. Das zur Verbrennung notwendige Oxidationsmittel, das Luft, reiner Sauerstoff oder mit Sauerstoff eingereichter Luft sein kann, kann über das Außenrohr und/oder eine weitere ringförmige äußere Gaszufuhr und/oder über ein Verteilerrohr zugeführt werden. Eine weitere ringförmige äußere Gaszufuhr ist in das Außenrohr angeordnet und besitzt vorzugsweise im Mündungsbereich zum Verbrennungsraum Drallkörper, die eine Verdallung eines einströmenden Fluid in den Verbrennungsraum hervorrufen. Alternativ zu dieser ringförmigen äußeren Gaszufuhr oder zusätzlich kann eine weitere separate Zufuhr vorgesehen sein, die ein auf der Zentralachse des Verbrennungsraumes angeordneten Verteilerkörper speist, der in den Verbrennungsraum hineinragt, einen geschlossenen Kopf aufweist und Öffnungen auf seinen Kontur für eine radiale und/oder tangentiale Fluidausströmung besitzt. Vorzugsweise wird über die beiden letztgenannten Einrichtungen ein Oxidator zugefügt.The propellant medium, which may be gaseous or liquid, serves primarily to suck in the lean gas. The oxidizing agent necessary for the combustion, which may be air, pure oxygen or air introduced with oxygen, may be supplied via the outer tube and / or a further annular outer gas supply and / or via a distributor tube. A further annular outer gas supply is arranged in the outer tube and preferably has swirling bodies in the area of the opening to the combustion space, which cause a blow-in of an inflowing fluid into the combustion space. As an alternative to this annular external gas supply or additionally, a further separate supply can be provided, which feeds a distributor body arranged on the central axis of the combustion chamber, which projects into the combustion chamber, has a closed head and openings on its contour for a radial and / or tangential fluid outflow has. Preferably, an oxidizer is added via the two latter devices.

Das Oxidationsmittel kann komplett oder auch anteilig als Treibmedium in das Innenrohr der Ansaugdüse geführt werden oder alternativ separat in den Brennraum. Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.The oxidizing agent can be performed completely or proportionally as a driving medium in the inner tube of the suction nozzle or alternatively separately in the combustion chamber. Embodiments of the present invention are illustrated in the drawings.

Es zeigenShow it

1 bis 3 jeweils Prinzipskizzen von erfindungsgemäßen Brennern in einer Querschnittsansicht. 1 to 3 in each case schematic diagrams of burners according to the invention in a cross-sectional view.

Das in einem Verbrennungsraum 10 zu verbrennende Gasgemisch wird über mindestens eine Brennerdüse zugefügt. In den 1 und 2 ist jeweils nur eine Brennerdüse dargestellt, es können jedoch auch mehrere Brenner verwendet werden. Das Gasgemisch, welches das Schwachgas sowie einen Oxidator enthält, wird im Brennraum gezündet, was über nach dem Stand der Technik bekannte Zündeinrichtungen, die hier nicht näher beschrieben werden, durch Pfeil 11 angedeutet wird.That in a combustion chamber 10 gas mixture to be burned is added via at least one burner nozzle. In the 1 and 2 In each case only one burner nozzle is shown, but it can also be used more burners. The gas mixture, which contains the lean gas and an oxidizer, is ignited in the combustion chamber, what about known in the prior art igniters, which are not further described here, by arrow 11 is hinted at.

Die Brennerdüse oder Brennerdüsen münden in folgender Weise in den Verbrennungsraum 10. Wie in 1 dargestellt besitzt die Brennerdüse ein Innenrohr 12 sowie ein Außenrohr 13, die koaxial zueinander angeordnet sind. Das Innenrohr, über welches das Treibmedium (siehe Pfeil 14) zugeführt wird, besitzt am Austrittsende eine Injektordüse 15, die durch eine konische Querschnittsverjüngung gebildet wird. Das Außenrohr, über welches (siehe Pfeil 16) ein Gasgemisch, das das zu verbrennende Schwachgas enthält, sowie weitere Gase zugeführt werden, verjüngt sich venturidüsenartig, d. h. dass das Außenrohr eine Querschnittsverengung 17 besitzt, die über einen Konuswinkel von beispielsweise 13° gebildet wird. Hieran schließt sich eine Querschnittserweiterung 18 an, die durch einen Konuswinkel von beispielsweise 5° gebildet wird. Die Austrittsöffnung der Injektordüse 15 des Innenrohres 12 liegt bevorzugt im Bereich der Querschnittsverengung des Außenrohres 13. Die Öffnung des Außenrohres mündet unmittelbar in den Verbrennungsraum 10.The burner nozzle or burner nozzles open into the combustion chamber in the following manner 10 , As in 1 the burner nozzle has an inner tube 12 as well as an outer tube 13 which are arranged coaxially with each other. The inner tube, over which the driving medium (see arrow 14 ), has an injector nozzle at the exit end 15 which is formed by a conical cross-sectional taper. The outer tube, over which (see arrow 16 ), a gas mixture containing the weak gas to be burned, as well as other gases are supplied, tapers like a venturi, ie that the outer tube is a cross-sectional constriction 17 has, which is formed over a cone angle of, for example, 13 °. This is followed by a cross-sectional expansion 18 at, which is formed by a cone angle of, for example, 5 °. The outlet opening of the injector nozzle 15 of the inner tube 12 is preferably in the region of the cross-sectional constriction of the outer tube 13 , The opening of the outer tube opens directly into the combustion chamber 10 ,

In 2 ist prinzipiell derselbe Aufbau vorgesehen, allerdings ist zusätzlich ein drittes Rohr 19 als weiteres Außenrohr vorgesehen, das eine äußeren Ringspalt 20 bildet, an dessen Austrittsende zum Verbrennungsraum 10 hin Drallelemente 21 vorgesehen sind, durch welche der über den Ringspalt 20 zugeführte Gasstrom (siehe Pfeil 27), der vorzugsweise ein Oxidationsmittel ist oder enthält, verdrallt in den Verbrennungsraum eingebracht wird. Auf diese Weise werden das Schwachgas, das über den Ringspalt zwischen Außenrohr 13 und Innenrohr 12 geführt wird, und das Oxidationsmittel homogen miteinander vermischt. Das Treibmedium dient im Wesentlichen dazu, das heiße Brenngas anzusaugen ohne dass zu dessen Vortrieb unmittelbar wirkende hochtemperaturbeständige Ventilatoren verwendet werden müssen.In 2 In principle, the same structure is provided, but in addition a third tube 19 provided as a further outer tube, which has an outer annular gap 20 forms, at its outlet end to the combustion chamber 10 down swirl elements 21 are provided, through which the over the annular gap 20 supplied gas stream (see arrow 27 ), which is preferably an oxidizing agent or contains twisted is introduced into the combustion chamber. In this way, the lean gas passing through the annular gap between outer tube 13 and inner tube 12 is performed, and the oxidizing agent homogeneously mixed together. Essentially, the propellant medium serves to suck in the hot fuel gas without acting directly on its propulsion high-temperature resistant fans must be used.

In einer weiteren Ausführungsform nach 3 sind zwei Ansaugdüsen 23, 24 abgebildet, die einen Aufbau nach 1 oder 2 besitzen und eine Mehrzahl von Ansaugdüsen auf einem Kreisring um einen Verteilkörper 25 andeuten. Zusätzlich ist eine Oxidator-Zufuhr 28 vorgesehen, die in ein Verteilerkörper 25 mündet, der innen hohl ist, einen geschlossenen Kopf hat und auf seinem Außenmantel Austrittsöffnungen 26 besitzt, durch welche das Oxidationsmittel radial bzw. tangential in den Verbrennungsraum 10 strömt, wo es sich mit dem durch die Brennerdüsen 23 und 24 zugeführten Gasgemisch vermengt und verbrennt.In a further embodiment according to 3 are two suction nozzles 23 . 24 pictured, which is a construction after 1 or 2 have and a plurality of suction nozzles on a circular ring around a distributor body 25 suggest. In addition, an oxidizer feed 28 provided in a distributor body 25 opens, which is hollow inside, has a closed head and on its outer jacket outlet openings 26 possesses, through which the oxidant radially or tangentially into the combustion chamber 10 flows where it is with the through the burner nozzles 23 and 24 mixed gas mixture and burns.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0907868 B1 [0002] EP 0907868 B1 [0002]

Claims

Brenner zur Vermischung und Verbrennung von zumindest 2 Verbrennungsmedien, insbesondere von Luft und einem heißen Schwachgas als Brenngas, mit mindestens einer Brennerdüse (23, 24), die koaxial zueinander angeordnete Rohre (12, 13) zur Zufuhr der Verbrennungsmedien (14, 16) zu einem Verbrennungsraum (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennerdüse als Ansaugdüse konzipiert ist und ein Innenrohr (12) und ein Außenrohr (13) aufweist, die koaxial zueinander angeordnet sind und die einen Ringspalt bilden, dass die Austrittsöffnung des Innenrohres (12) innerhalb des Außenrohres (13) liegt und als Injektordüse (15) ausgebildet ist, dass das Außenrohr (13) in den Verbrennungsraum (10) mündet und dass das Außenrohr (13) im Bereich der Austrittsöffnung der Injektordüse (15) eine konische Querschnittsverengung (17) aufweist.Burner for mixing and combustion of at least two combustion media, in particular of air and a hot lean gas as fuel gas, with at least one burner nozzle ( 23 . 24 ), the coaxial tubes ( 12 . 13 ) for supplying the combustion media ( 14 . 16 ) to a combustion chamber ( 10 ), characterized in that the burner nozzle is designed as a suction nozzle and an inner tube ( 12 ) and an outer tube ( 13 ), which are arranged coaxially with each other and which form an annular gap, that the outlet opening of the inner tube ( 12 ) within the outer tube ( 13 ) and as injector nozzle ( 15 ) is formed, that the outer tube ( 13 ) into the combustion chamber ( 10 ) and that the outer tube ( 13 ) in the region of the outlet opening of the injector nozzle ( 15 ) a conical cross-sectional constriction ( 17 ) having.

Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsverengung (17) des Außenrohres (13) einen Konuswinkel von 10° bis 15° aufweist und sich an diese Verengung (17) in Richtung zum Verbrennungsraum (10) eine Querschnittserweiterung (18) anschließt, die vorzugsweise konisch ausgebildet ist und einen Konuswinkel von 4° bis 7°, vorzugsweise von 5° besitzt.Burner according to claim 1, characterized in that the cross-sectional constriction ( 17 ) of the outer tube ( 13 ) has a cone angle of 10 ° to 15 ° and to this constriction ( 17 ) towards the combustion chamber ( 10 ) a cross-sectional extension ( 18 ), which is preferably conical and has a cone angle of 4 ° to 7 °, preferably of 5 °.

Brenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Austrittsöffnung der Injektordüse (15) vorzugsweise im Bereich der Querschnittsverengung (17) des Außenrohres (13) liegt.Burner according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet opening of the injector nozzle ( 15 ) preferably in the region of the cross-sectional constriction ( 17 ) of the outer tube ( 13 ) lies.

Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine weitere ringförmige äußere Gaszufuhr (20), die um das Außenrohr (13) herum angeordnet ist und die vorzugsweise im Mündungsbereich zum Verbrennungsraum (10) Drallkörper (21) besitzt, die ein einströmendes Fluid verdrallt in den Verbrennungsraum (10) einbringen.Burner according to one of claims 1 to 3, characterized by a further annular outer gas supply ( 20 ) around the outer tube ( 13 ) is arranged around and which preferably in the mouth region to the combustion chamber ( 10 ) Swirl body ( 21 ), which swirls an inflowing fluid into the combustion chamber ( 10 ).

Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass über eine separate Zufuhr ein auf der Zentralachse des Verbrennungsraumes (10) angeordneter Verteilerkörper (25) in den Verbrennungsraum (10) hineinragt, der innen hohl ist, einen geschlossenen Kopf aufweist und Öffnungen auf seiner Kontur für eine radiale und/oder tangentiale Fluidausströmung besitzt.Burner according to one of claims 1 to 3, characterized in that via a separate supply on the central axis of the combustion chamber ( 10 ) arranged distributor body ( 25 ) into the combustion chamber ( 10 ), which is hollow inside, has a closed head and has openings on its contour for a radial and / or tangential fluid outflow.

Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenrohr (12) der Ansaugdüse mit eine Treibmediumquelle verbunden ist, über die ein Treibmedium unter Druck zugeführt wird.Burner according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner tube ( 12 ) of the suction nozzle is connected to a driving medium source, via which a driving medium is supplied under pressure.

Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenrohr (13) der Ansaugdüse mit einer Schwachgasquelle verbunden ist.Burner according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer tube ( 13 ) of the suction nozzle is connected to a source of lean gas.

Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das für den Verbrennungsprozess notwendige Oxidationsmittel Luft, reiner Sauerstoff oder mit Sauerstoff angereicherte Luft ist, die über das Innenrohr (12) und/oder die weitere ringförmige äußere Gaszufuhr (20) und/oder über das Verteilerkörper (25) zugeführt wird.Burner according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the oxidizing agent necessary for the combustion process is air, pure oxygen or oxygen-enriched air, which flows via the inner tube ( 12 ) and / or the further annular outer gas supply ( 20 ) and / or via the distributor body ( 25 ) is supplied.

Brenner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Oxidationsmittel über das Innenrohr (12) zuführbar ist und als Treibmedium dient.Burner according to claim 8, characterized in that a part of the oxidizing agent via the inner tube ( 12 ) can be supplied and serves as a driving medium.

Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenrohr (12) mit flüssigem und/oder gasförmigem Treibmittel beschickbar ist.Burner according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inner tube ( 12 ) can be charged with liquid and / or gaseous blowing agent.