Die Erfindung betrifft eine Lüftereinheit mit einem Lüftergehäuse, welches ein Luftführungsrohr ausbildet und einen ersten Montageflansch sowie einen axial von diesem beabstandeten, zweiten Montageflansch aufweist. The invention relates to a fan unit with a fan housing, which forms an air guide tube and has a first mounting flange and an axially spaced therefrom, second mounting flange.
Die WO 2004/046557 A1 beschreibt eine derartige Lüftereinheit, welche ein Lüftergehäuse mit einem Luftführungsrohr aufweist, in dem zumindest teilweise ein Lüfterrad mit einer Mehrzahl von Lüfterflügeln um eine Drehachse drehbar angeordnet ist, um im Betrieb der Lüftereinheit Luft durch das Luftführungsrohr zu transportieren. An den axialen Enden des Luftführungsrohrs sind zwei plattenartige Montageflansche ausgebildet, welche axial voneinander beabstandet sind und jeweils eine quadratische Grundfläche mit vier Flanschecken aufweisen. In diesen Flanschecken sind in axialer Richtung des Luftführungsrohrs gesehen fluchtende Befestigungsöffnungen ausgebildet, durch die z.B. Schrauben zur Befestigung des Lüftergehäuses an einem externen Bauteil durchführbar sind. The WO 2004/046557 A1 describes such a fan unit, which has a fan housing with an air guide tube, in which at least partially a fan with a plurality of fan blades is arranged rotatably about an axis of rotation to transport air through the air duct during operation of the fan unit. At the axial ends of the air guide tube, two plate-like mounting flanges are formed, which are axially spaced apart and each having a square base with four flange corners. In this flange corners are seen in the axial direction of the air guide tube aligned mounting holes formed by the example, screws for mounting the fan housing to an external component can be performed.
Bei einer derartigen Befestigung des Lüftergehäuses an einem externen Bauteil werden vier Schrauben verwendet, welche eine axiale Länge aufweisen, die größer als eine entsprechende Bauhöhe des Lüftergehäuses ist. Jede dieser Schrauben wird in jeweils zwei axial gegenüberliegende, fluchtende Befestigungsöffnungen der beiden Montageflansche eingeführt und dann im externen Bauteil verschraubt. Da hierbei die Schraubenköpfe der Schrauben über das Lüftergehäuse überstehen, hat die Gesamtanordnung eine Höhe, welche größer als die Bauhöhe des Lüftergehäuses ist und kann somit eine Verwendbarkeit eines entsprechenden Lüftergehäuses einschränken. Darüber hinaus muss aufgrund der vergleichsweise großen Schraubenlänge jeweils eine Versteifung des Lüftergehäuses im Bereich der fluchtenden Befestigungsöffnungen in der Form von geeigneten Verstärkungsstreben bzw. -rippen vorgesehen sein, um ein zur Fixierung des Lüftergehäuses am externen Bauteil erforderliches Anzugsmoment der Schrauben zu ermöglichen. In such a mounting of the fan housing to an external component four screws are used, which have an axial length which is greater than a corresponding height of the fan housing. Each of these screws is inserted into two axially opposite, aligned mounting holes of the two mounting flanges and then screwed in the external component. Since in this case the screw heads of the screws project beyond the fan housing, the overall arrangement has a height which is greater than the overall height of the fan housing and can thus restrict the usability of a corresponding fan housing. In addition, a stiffening of the fan housing in the region of the aligned mounting holes in the form of suitable reinforcing struts or ribs must be provided due to the comparatively large screw length to allow a required for fixing the fan housing on the external component tightening torque of the screws.
Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine neue Lüftereinheit bereit zu stellen. It is therefore an object of the invention to provide a new fan unit.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Schutzanspruchs gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Schutzansprüche. This object is achieved by the subject matter of the independent patent claim. Preferred embodiments are the subject of the dependent claims.
Insbesondere wird die Aufgabe der vorliegenden Erfindung durch eine Lüftereinheit gemäß Anspruch 1 gelöst. Hierbei kann durch eine nicht-überdeckende Ausgestaltung der Montageflansche im Bereich der mit Befestigungsöffnungen versehenen Flanschecken jedes Montageflanschs eine verbesserte Zugänglichkeit zu den Befestigungsöffnungen ermöglicht werden. Darüber hinaus kann hierdurch auf eine ressourcenverschwendende Ausbildung entsprechender Verstärkungsstreben bzw. -rippen am Lüftergehäuse im Bereich zwischen axial fluchtenden Flanschecken verzichtet werden. Des Weiteren können kürzere Schrauben, bzw. Befestigungselemente im Allgemeinen, Anwendung finden, sodass auch hier ressourcenschonend agiert werden kann und die Kosten zur Bereitstellung dieser Befestigungselemente somit reduziert werden können. Außerdem wird durch die Befestigung über jeweils nur eine Flanschecke die Gesamthöhe des Lüfters und somit der Einbauraum nicht erhöht. Zudem hat sich gezeigt, dass das erreichbare und somit zulässige Anzugsmoment bei einer Verschraubung direkt über eine Flanschecke größer ist als bei einer Verschraubung über zwei einander axial gegenüber liegenden Befestigungsöffnungen, auch wenn die oben genannten Verstärkungsstreben bzw. -rippen verwendet werden. Das größere Anzugselement wird u.a. dadurch erreicht, dass die Flanschecke bzw. deren Kunststoffhülse direkt am Schraubenkopf einerseits und am externen Bauteil andererseits anliegen kann. In particular, the object of the present invention is achieved by a fan unit according to claim 1. This can be made possible by a non-overlapping design of the mounting flanges in the region of the flange openings provided with mounting holes each mounting flange improved accessibility to the mounting holes. In addition, this can be dispensed with a resource-wasting training corresponding reinforcing struts or ribs on the fan housing in the area between axially aligned flange corners. Furthermore, shorter screws, or fastening elements in general, find application, so that it can also be resource-friendly acting and the cost of providing these fasteners can thus be reduced. In addition, the total height of the fan and thus the installation space is not increased by the attachment via only one flange corner. In addition, it has been found that the achievable and thus permissible tightening torque is greater in a screw directly over a flange corner than in a screw connection via two mutually axially opposite mounting holes, even if the above-mentioned reinforcing struts or ribs are used. The larger tightening element is u.a. achieved in that the flange corner or its plastic sleeve can bear directly on the screw head on the one hand and on the external component on the other hand.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den im Folgenden beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten, in keiner Weise als Einschränkung der Erfindung zu verstehenden Ausführungsbeispielen. Es zeigen: Further details and advantageous developments of the invention will become apparent from the hereinafter described and illustrated in the drawings, in no way as a limitation of the invention to be understood embodiments. Show it:
1 eine perspektivische Ansicht einer an einem externen Bauteil befestigten Lüftereinheit gemäß einer Ausführungsform, 1 3 a perspective view of a fan unit attached to an external component according to an embodiment,
2 eine Draufsicht auf die Anordnung von 1, 2 a plan view of the arrangement of 1 .
3 eine Draufsicht auf das externe Bauteil von 1 und 2, 3 a plan view of the external component of 1 and 2 .
4 eine teilweise geschnittene Schnittansicht der Anordnung von 1 und 2, gesehen entlang einer Schnittlinie IV-IV von 2, mit Befestigungsmitteln gemäß einer ersten Ausführungsform, 4 a partially sectioned sectional view of the arrangement of 1 and 2 , seen along a section line IV-IV of 2 , with fastening means according to a first embodiment,
5 eine teilweise geschnittene Schnittansicht der Anordnung von 1 und 2, gesehen entlang einer Schnittlinie V-V von 2, mit Befestigungsmitteln gemäß einer zweiten Ausführungsform, 5 a partially sectioned sectional view of the arrangement of 1 and 2 , seen along a section line VV of 2 , with fastening means according to a second embodiment,
6 eine teilweise geschnittene Schnittansicht der Anordnung von 1 und 2, gesehen entlang einer Schnittlinie VI-VI von 2, mit Befestigungsmitteln gemäß einer dritten Ausführungsform, 6 a partially sectioned sectional view of the arrangement of 1 and 2 as seen along a section line VI-VI of 2 with fastening means according to a third embodiment,
7 die Anordnung von 4 in vollständig geschnittener Form, 7 the arrangement of 4 in completely cut form,
8 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform der Lüftereinheit, mit gummielastischen Dämpfungselementen, gesehen in Richtung der Pfeile VIII von 9, 8th a plan view of a second embodiment of the fan unit, with rubber elastic damping elements, as seen in the direction of the arrows VIII of 9 .
9 einen Längsschnitt durch die Lüftereinheit von 8, 9 a longitudinal section through the fan unit of 8th .
10 einen Querschnitt durch die Lüftereinheit von 8, geschnitten entlang der Linie X-X von 9, 10 a cross section through the fan unit of 8th , cut along the line XX of 9 .
11 eine Draufsicht auf die Lüftereinheit von 8, gesehen in Richtung der Pfeile XI von 9, 11 a plan view of the fan unit of 8th , seen in the direction of the arrows XI of 9 .
12 eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform der Lüftereinheit, 12 a plan view of a third embodiment of the fan unit,
13 einen Längsschnitt durch die Lüftereinheit von 12, geschnitten entlang der Linie XIII-XIII von 12, 13 a longitudinal section through the fan unit of 12 , taken along the line XIII-XIII of 12 .
14 einen Längsschnitt durch die Lüftereinheit von 12, geschnitten entlang der Linie XIV-XIV von 12, 14 a longitudinal section through the fan unit of 12 , cut along the line XIV-XIV of 12 .
15 eine Darstellung des Profils einer ersten Spritzgussform in einer Schnittebene, 15 a representation of the profile of a first injection mold in a sectional plane,
16 die Spritzgussform von 15 mit einem Lüftergehäuse entsprechend der Darstellung der Lüftereinheit von 14, 16 the injection mold of 15 with a fan housing according to the representation of the fan unit of 14 .
17 eine Darstellung des Profils einer zweiten Spritzgussform mit seitlichen Schiebern in einer Schnittebene, und 17 a representation of the profile of a second injection mold with lateral slides in a sectional plane, and
18 die Spritzgussform von 15 mit einem Lüftergehäuse entsprechend der Darstellung der Lüftereinheit von 7. 18 the injection mold of 15 with a fan housing according to the representation of the fan unit of 7 ,
In der nachfolgenden Beschreibung beziehen sich die Begriffe links, rechts, oben und unten auf die jeweilige Zeichnungsfigur und können in Abhängigkeit von einer jeweils gewählten Ausrichtung (Hochformat oder Querformat) von einer Zeichnungsfigur zur nächsten variieren. Gleiche oder gleich wirkende Teile werden in den verschiedenen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet und gewöhnlich nur einmal beschrieben. In the following description, the terms left, right, up and down refer to the respective drawing figure, and may vary from one drawing figure to the next, depending on a particular orientation (portrait or landscape). Identical or equivalent parts are denoted by the same reference numerals in the various figures and usually described only once.
1 zeigt eine Anordnung 100 mit einer Lüftereinheit 110, welche gemäß einer Ausführungsform nach Art eines Axiallüfters ausgebildet ist. Die Lüftereinheit 110 ist bevorzugt als Gerätelüfter verwendbar und hat ein Lüftergehäuse 111, welches illustrativ mit einem externen Bauteil 150, beispielsweise einer Befestigungsplatte, verbunden bzw. an diesem befestigt ist und einheitlich aus Kunststoff oder Metall oder einer beliebigen Mischform hiervon ausgebildet werden kann. 1 shows an arrangement 100 with a fan unit 110 which is designed according to an embodiment in the manner of an axial fan. The fan unit 110 is preferably used as a device fan and has a fan housing 111 , which illustratively with an external component 150 , For example, a mounting plate, is connected or attached to this and can be uniformly formed of plastic or metal or any mixed form thereof.
Das Lüftergehäuse 111 bildet bevorzugt ein Luftführungsrohr 121 aus, welches mit einem zumindest annähernd zylindrischen Innenraum versehen ist und ein erstes axiales Ende 125 sowie ein zweites axiales Ende 123 aufweist. Im Bereich des zweiten axialen Endes 123 ist ein zur Montage eines Antriebsmotors 120 vorgesehener Befestigungsflansch 115 vorgesehen. Dieser ist über mehrere, bevorzugt vergleichsweise dünne Haltestege, illustrativ über vier Stege 116, 117, 118, 119, mit dem Luftführungsrohr 121 verbunden. The fan housing 111 preferably forms an air duct 121 made, which is provided with an at least approximately cylindrical interior and a first axial end 125 and a second axial end 123 having. In the region of the second axial end 123 is a for mounting a drive motor 120 provided mounting flange 115 intended. This is about several, preferably comparatively thin holding webs, illustratively four webs 116 . 117 . 118 . 119 , with the air duct 121 connected.
Der Antriebsmotor 120 weist bevorzugt einen Außenrotor 122 und einen Innenstator 144 auf und dient zum Antrieb eines Lüfterrades 160, welches drehfest mit dem Außenrotor 122 verbunden und um eine zugeordnete Drehachse 169 drehbar ist. Das Lüfterrad 160 ist beispielhaft nach Art eines Axiallüfterrads ausgebildet und weist eine Nabe 161 auf, an welcher eine Mehrzahl von Lüfterflügeln 162, 163, 164, 165, 166, 167, 168 angeordnet ist. Die Form dieser Lüfterflügel 162, 163, 164, 165, 166, 167, 168 ist an die Form des Innenumfangs des Luftführungsrohres 121 angepasst. Das zumindest teilweise im Luftführungsrohr 121 angeordnete Axiallüfterrad 160 ist um die Drehachse 169 zumindest in eine mit einem Pfeil 185 gekennzeichnete Drehrichtung drehbar, um im Betrieb der nach Art eines Axiallüfters ausgebildeten Lüftereinheit 110 Luft durch das Luftführungsrohr 121 zu transportieren. The drive motor 120 preferably has an outer rotor 122 and an indoor stator 144 on and serves to drive a fan wheel 160 , which rotatably with the outer rotor 122 connected and about an associated axis of rotation 169 is rotatable. The fan wheel 160 is exemplified in the manner of an axial fan and has a hub 161 on which a plurality of fan blades 162 . 163 . 164 . 165 . 166 . 167 . 168 is arranged. The shape of these fan blades 162 . 163 . 164 . 165 . 166 . 167 . 168 is the shape of the inner circumference of the air guide tube 121 customized. At least partially in the air duct 121 arranged axial fan 160 is about the axis of rotation 169 at least in one with an arrow 185 characterized rotational direction rotatable to during operation of the fan unit designed in the manner of an axial fan 110 Air through the air duct 121 to transport.
Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf Axiallüfter mit Axiallüfterrädern beschränkt ist. Vielmehr können auch andere Lüftertypen, wie z.B. Diagonallüfter mit Diagonallüfterrädern Anwendung finden. Darüber hinaus wird darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung auch nicht auf Außenläufermotoren mit Außenrotoren beschränkt ist, sondern vielmehr beispielsweise auch bei Innenläufermotoren mit Innenrotoren Anwendung finden kann. It should be noted, however, that the present invention is not limited to axial fans with axial fan wheels. Rather, other types of fans, such as e.g. Diagonal fan with diagonal fan wheels find application. In addition, it should be noted that the present invention is not limited to external rotor motors with external rotors, but rather, for example, in internal rotor motors with internal rotors application.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Lüftereinheit 110 einen ersten Montageflansch 195 und einen zweiten Montageflansch 190 auf, welche dem Lüftergehäuse 111 zugeordnet und axial voneinander beabstandet angeordnet sind. Hierbei sind der erste und zweite Montageflansch 195, 190 illustrativ plattenförmig aus Metall und/oder Kunststoff ausgebildet und bevorzugt im Bereich der einander gegenüberliegenden axialen Enden 125 bzw. 123 des Luftführungsrohrs 121 angeordnet. According to one embodiment, the fan unit 110 a first mounting flange 195 and a second mounting flange 190 on which the fan housing 111 assigned and arranged axially spaced from each other. Here are the first and second mounting flange 195 . 190 illustratively plate-shaped made of metal and / or plastic and preferably in the region of the opposite axial ends 125 respectively. 123 of the air duct 121 arranged.
Der erste Montageflansch 195 hat bevorzugt mindestens zwei erste Flanschecken 186, 187, welchen jeweils mindestens eine erste Befestigungsöffnung 196, 197 zugeordnet ist, um eine Befestigung des Lüftergehäuses 111 am externen Bauteil 150 zu ermöglichen. Vorzugsweise hat der erste Montageflansch 195 mindestens zwei parallel zueinander verlaufende, auf gegenüber liegenden radialen Seiten des Luftführungsrohrs 121 bzw. des Lüftergehäuses 111 angeordnete Seitenwände 151, 153. Bevorzugt weist der erste Montageflansch 195 eine rechteckige, insbesondere eine zumindest annähernd quadratische Grundfläche 135 mit bevorzugt abgerundeten Ecken auf. The first mounting flange 195 preferably has at least two first flange corners 186 . 187 , which in each case at least one first attachment opening 196 . 197 is assigned to an attachment of the fan housing 111 on the external component 150 to enable. Preferably, the first mounting flange 195 at least two mutually parallel, on opposite radial sides of the air duct 121 or the fan housing 111 arranged side walls 151 . 153 , Preferably, the first mounting flange 195 a rectangular, in particular an at least approximately square base 135 with preferably rounded corners on.
Der zweite Montageflansch 190 hat bevorzugt mindestens zwei zweite Flanschecken 181, 182, welchen jeweils mindestens eine zweite Befestigungsöffnung 191 bzw. 192 zugeordnet ist, um eine Befestigung des Lüftergehäuses 111 an einem zugeordneten externen Bauteil zu ermöglichen. Vorzugsweise weist der zweite Montageflansch 190 ebenso mindestens zwei parallel zueinander verlaufende, auf gegenüber liegenden radialen Seiten des Luftführungsrohrs 121 bzw. des Lüftergehäuses 111 angeordnete Seitenwände 155, 157 auf und hat bevorzugt ebenso eine rechteckige, insbesondere eine zumindest annähernd quadratische Grundfläche 130 mit bevorzugt abgerundeten Ecken. The second mounting flange 190 preferably has at least two second flange corners 181 . 182 , which in each case at least one second attachment opening 191 respectively. 192 is assigned to a mounting of the fan housing 111 to allow an associated external component. Preferably, the second mounting flange 190 also at least two mutually parallel, on opposite radial sides of the air guide tube 121 or the fan housing 111 arranged side walls 155 . 157 and preferably also has a rectangular, in particular an at least approximately square base 130 with preferably rounded corners.
Gemäß einer Ausführungsform hat der zweite Montageflansch 190 im axial den zwei ersten Flanschecken 186, 187 des ersten Montageflanschs 195 gegenüberliegenden Bereichen 171, 172 Abrundungen 193 bzw. 194. Der Begriff „axial gegenüberliegende“ bedeutet hier in Richtung parallel zur Drehachse 169 bzw. in Richtung einer Längserstreckung des Luftführungsrohrs 121 gesehen. Die Abrundungen 193, 194 sind bevorzugt derart ausgebildet, dass sie aus Richtung des zweiten Montageflanschs 190 zumindest einen ungehinderten Zugriff auf die zwei ersten Flanschecken 186, 187 ermöglichen, um ein einfaches Positionieren geeigneter Befestigungsmittel (410, 412 in 4; 510, 512 in 5; 610, 612 in 6) in den Befestigungsöffnungen 196, 197, die Verwendung eines Werkzeugs zur Montage der Befestigungsmittel aus axialer Richtung, und ein komfortables Befestigen der Befestigungsmittel an einem zugeordneten externen Bauteil zu ermöglichen. According to one embodiment, the second mounting flange 190 in the axial the two first flange corners 186 . 187 of the first mounting flange 195 opposite areas 171 . 172 roundings 193 respectively. 194 , The term "axially opposite" means here in the direction parallel to the axis of rotation 169 or in the direction of a longitudinal extent of the air guide tube 121 seen. The rounding off 193 . 194 are preferably formed such that they from the direction of the second mounting flange 190 at least unimpeded access to the two first flange corners 186 . 187 allow easy positioning of suitable fasteners ( 410 . 412 in 4 ; 510 . 512 in 5 ; 610 . 612 in 6 ) in the mounting holes 196 . 197 to allow the use of a tool for mounting the fastening means from the axial direction, and a comfortable fastening of the fastening means to an associated external component.
Analog hierzu weist der erste Montageflansch 195 im axial den zwei zweiten Flanschecken 181, 182 des zweiten Montageflanschs 190 gegenüberliegenden Bereichen 199, 198 entsprechende Abrundungen 179 bzw. 178 auf. Der Begriff „axial gegenüberliegend“ bedeutet hier wiederum in Richtung parallel zur Drehachse 169 bzw. in Richtung einer Längserstreckung des Luftführungsrohrs 121 gesehen. Die Abrundungen 179, 178 sind bevorzugt derart ausgebildet, dass sie aus Richtung des ersten Montageflanschs 195 zumindest einen ungehinderten Zugriff auf die zwei zweiten Flanschecken 181, 182 ermöglichen, um ein einfaches Positionieren geeigneter Befestigungsmittel (410, 412 in 4; 510, 512 in 5; 610, 612 in 6) in den Befestigungsöffnungen 191, 192 und ein komfortables Befestigen dieser Befestigungsmittel am externen Bauteil 150 zu ermöglichen. Es wird darauf hingewiesen, dass in 1 illustrativ der erste Montageflansch 195 am externen Bauteil 150 befestigt ist; alternativ hierzu könnte jedoch auch der zweite Montageflansch 190 am externen Bauteil 150 befestigt sein. Analogously, the first mounting flange 195 in the axial the two second flange corners 181 . 182 of the second mounting flange 190 opposite areas 199 . 198 corresponding rounding off 179 respectively. 178 on. The term "axially opposite" here again means in the direction parallel to the axis of rotation 169 or in the direction of a longitudinal extent of the air guide tube 121 seen. The rounding off 179 . 178 are preferably formed such that they from the direction of the first mounting flange 195 at least unimpeded access to the two second flange corners 181 . 182 allow easy positioning of suitable fasteners ( 410 . 412 in 4 ; 510 . 512 in 5 ; 610 . 612 in 6 ) in the mounting holes 191 . 192 and a comfortable fastening of these fasteners on the external component 150 to enable. It should be noted that in 1 illustratively, the first mounting flange 195 on the external component 150 is attached; Alternatively, however, could also be the second mounting flange 190 on the external component 150 be attached.
2 zeigt die Anordnung 100 von 1 zur Verdeutlichung des ersten und zweiten Montageflanschs 195 bzw. 190 des Lüftergehäuses 111 der Lüftereinheit 110 von 1. Hierzu ist die Anordnung 100 in einer Draufsicht auf das axiale Ende 123 des Luftführungsrohrs 121 des Lüftergehäuses 111 gezeigt. 2 shows the arrangement 100 from 1 to illustrate the first and second mounting flange 195 respectively. 190 of the fan housing 111 the fan unit 110 from 1 , This is the arrangement 100 in a plan view of the axial end 123 of the air duct 121 of the fan housing 111 shown.
Gemäß einer Ausführungsform weisen die zwei ersten Flanschecken 186, 187 des ersten Montageflanschs 195 jeweils eine radiale Erstreckung 292 auf, welche zumindest bereichsweise größer ist als eine dem zweiten Montageflansch 190 im jeweils axial gegenüberliegenden Bereich 171, 172 zugeordnete, radiale Erstreckung 293. Somit kann ein Verdecken der ersten Flanschecken 186, 187 durch den zweiten Montageflansch 190 verhindert werden. According to one embodiment, the two first flange corners 186 . 187 of the first mounting flange 195 each a radial extent 292 which is at least partially larger than a second mounting flange 190 in each axially opposite region 171 . 172 assigned radial extent 293 , Thus, a concealment of the first flange corners 186 . 187 through the second mounting flange 190 be prevented.
Bevorzugt sind mindestens zwei der mindestens zwei ersten Flanschecken 186, 187 einander diametral gegenüberliegend ausgebildet, wobei in bzw. an diesen einander diametral gegenüberliegenden, ersten Flanschecken 186, 187 die ersten Befestigungsöffnungen 196, 197 bzw. deren Mittelpunkte mit einem vorgegebenen Abstand 295 voneinander vorgesehen sind. Dieser vorgegebene Abstand 295 ist bevorzugt größer oder gleich einem maximalen Außendurchmesser 290, welcher von den Bereichen 171, 172 des zweiten Montageflanschs 190 ausgebildet wird, welche den einander diametral gegenüberliegenden, ersten Flanschecken 186, 187 des ersten Montageflanschs 195 axial gegenüberliegen. Hierbei ist der vorgegebene Abstand 295 bzw. 291 besonders bevorzugt mindestens um den maximalen Befestigungsmittel-Durchmesser (425 in 4; 525 in 5; 625 in 6) eines in die ersten Befestigungsöffnungen 196, 197 einschiebbaren Befestigungsmittels (410, 412 in 4; 510, 512 in 5; 610, 612 in 6) größer als der maximale Außendurchmesser 290 in den Bereichen 171, 172 des zweiten Montageflanschs 190. At least two of the at least two first flange corners are preferred 186 . 187 formed diametrically opposite one another, wherein in or at these diametrically opposed, first flange corners 186 . 187 the first mounting holes 196 . 197 or their centers with a predetermined distance 295 are provided from each other. This predetermined distance 295 is preferably greater than or equal to a maximum outer diameter 290 which of the areas 171 . 172 of the second mounting flange 190 is formed, which the diametrically opposite, the first flange corners 186 . 187 of the first mounting flange 195 axially opposite. Here is the predetermined distance 295 respectively. 291 particularly preferably at least by the maximum fastener diameter ( 425 in 4 ; 525 in 5 ; 625 in 6 ) one in the first mounting holes 196 . 197 retractable fastener ( 410 . 412 in 4 ; 510 . 512 in 5 ; 610 . 612 in 6 ) greater than the maximum outer diameter 290 in the fields of 171 . 172 of the second mounting flange 190 ,
Gemäß einer Ausführungsform weist der zweite Montageflansch 190 an seinen zwei zweiten Flanschecken 181, 182 jeweils eine radiale Erstreckung 296 auf, welche zumindest bereichsweise größer ist als eine dem ersten Montageflansch 195 im jeweils axial gegenüberliegenden Bereich 198, 199 zugeordnete, radiale Erstreckung 297. Somit kann ein Verdecken der zweiten Flanschecken 181, 182 durch den ersten Montageflansch 195 ebenfalls verhindert werden. According to one embodiment, the second mounting flange 190 at his two second flank corners 181 . 182 each a radial extent 296 which is at least partially larger than a first mounting flange 195 in each axially opposite region 198 . 199 assigned radial extent 297 , Thus, obscuring the second flange corners 181 . 182 by the first mounting flange 195 also be prevented.
Bevorzugt sind mindestens zwei der mindestens zwei zweiten Flanschecken 181, 182 einander diametral gegenüberliegend ausgebildet, wobei in bzw. an diesen einander diametral gegenüberliegenden, zweiten Flanschecken 181, 182 die zweiten Befestigungsöffnungen 191, 192 bzw. deren Mittelpunkte mit einem vorgegebenen Abstand 291 voneinander vorgesehen sind. Dieser vorgegebene Abstand 291 ist bevorzugt größer oder gleich einem maximalen Außendurchmesser 294, welcher von den Bereichen 199, 198 des ersten Montageflanschs 195 ausgebildet wird, welche den einander diametral gegenüberliegenden, zweiten Flanschecken 181, 182 des zweiten Montageflanschs 190 axial gegenüberliegen. Hierbei ist der vorgegebene Abstand 291 besonders bevorzugt mindestens um den maximalen Befestigungsmittel-Durchmesser (425 in 4; 525 in 5; 625 in 6) eines in die zweiten Befestigungsöffnungen 191, 192 einschiebbaren Befestigungsmittels (410, 412 in 4; 510, 512 in 5; 610, 612 in 6) größer als der maximale Außendurchmesser 294 in den Bereichen 199, 198 des ersten Montageflanschs 195. At least two of the at least two second flange corners are preferred 181 . 182 formed diametrically opposite one another, wherein in or at these diametrically opposed, second flange corners 181 . 182 the second mounting holes 191 . 192 or their centers with a predetermined distance 291 are provided from each other. This predetermined distance 291 is preferably greater than or equal to a maximum outer diameter 294 which of the areas 199 . 198 of the first mounting flange 195 is formed, which the diametrically opposed, second Flanschecken 181 . 182 of the second mounting flange 190 axially opposite. Here is the predetermined distance 291 particularly preferably at least by the maximum fastener diameter ( 425 in 4 ; 525 in 5 ; 625 in 6 ) one in the second mounting holes 191 . 192 retractable fastener ( 410 . 412 in 4 ; 510 . 512 in 5 ; 610 . 612 in 6 ) greater than the maximum outer diameter 294 in the fields of 199 . 198 of the first mounting flange 195 ,
3 zeigt das externe Bauteil 150 von 1 und 2, welches hier illustrativ nach Art einer in oder an einem zugeordneten Gerät vorgesehenen Montageplatte ausgebildet ist. Das Bauteil 150 hat einen Montageausschnitt 310, durch den die Lüftereinheit 110 von 1 und 2 im Betrieb Luft zur Erzeugung eines Luftstroms ansaugt oder ausbläst. Zur Befestigung der Lüftereinheit 110 am Bauteil 150 sind im peripheren Bereich des Montageausschnitts 310 beispielhaft vier Durchgriffsöffnungen 316, 317, 318, 319 angeordnet und bilden hierbei bevorzugt relativ zueinander ein Rechteck, insbesondere ein Quadrat aus. 3 shows the external component 150 from 1 and 2 , which is illustratively formed in the manner of a provided in or on an associated device mounting plate. The component 150 has a mounting cutout 310 through which the fan unit 110 from 1 and 2 In operation, air sucks or blows out to produce an airflow. For fastening the fan unit 110 on the component 150 are in the peripheral area of the mounting cutout 310 exemplarily four access openings 316 . 317 . 318 . 319 arranged and form here relative to each other a rectangle, in particular a square.
Der Montageausschnitt 310 bildet illustrativ einen Innendurchmesser 312 aus. Dieser ist gemäß einer Ausführungsform kleiner oder gleich dem von den Bereichen 198, 199 des ersten Montageflanschs 195 ausgebildeten, maximalen Außendurchmesser 294 von 2 und/oder dem von den Bereichen 171, 172 des zweiten Montageflanschs 190 ausgebildeten, maximalen Außendurchmesser 290. The mounting cutout 310 illustratively forms an inner diameter 312 out. This is smaller or equal to that of the areas according to an embodiment 198 . 199 of the first mounting flange 195 trained, maximum outside diameter 294 from 2 and / or that of the areas 171 . 172 of the second mounting flange 190 trained, maximum outside diameter 290 ,
4 zeigt die mit dem Lüftergehäuse 111 versehene Lüftereinheit 110 von 1 und 2, welche mit Befestigungsmitteln 410, 412 am externen Bauteil 150 von 1 bis 3 befestigt ist. Hierbei ist bevorzugt nur der erste Montageflansch 195 des Lüftergehäuses 111 am externen Bauteil 150 befestigt. Alternativ hierzu könnte auch nur der zweite Montageflansch 190 des Lüftergehäuses 111 am externen Bauteil 150 befestigt sein. 4 shows the with the fan housing 111 provided fan unit 110 from 1 and 2 , which with fasteners 410 . 412 on the external component 150 from 1 to 3 is attached. In this case, only the first mounting flange is preferred 195 of the fan housing 111 on the external component 150 attached. Alternatively, only the second mounting flange could be 190 of the fan housing 111 on the external component 150 be attached.
Gemäß einer ersten Ausführungsform sind die dem Lüftergehäuse 111 zugeordneten Befestigungsmittel 410, 412 Schrauben, welche durch die ersten Befestigungsöffnungen 197 bzw. 196 der ersten Flanschecken 187 bzw. 186 durchgreifen, und deren axiale Länge 415 kleiner als eine Bauhöhe 405 des Lüftergehäuses 111 ist. Diese Schrauben 410, 412 haben illustrativ jeweils einen Schraubenkopf 413 bzw. 414 mit einem Durchmesser 425 und erstrecken sich nach der Befestigung des ersten Montageflanschs 195 am externen Bauteil 150 bevorzugt nicht bis zum zweiten Montageflansch 190 des Lüftergehäuses 111. According to a first embodiment, the fan housing 111 associated fastening means 410 . 412 Bolts passing through the first mounting holes 197 respectively. 196 the first flange corners 187 respectively. 186 reach through, and their axial length 415 smaller than a height 405 of the fan housing 111 is. These screws 410 . 412 Illustratively have a screw head 413 respectively. 414 with a diameter 425 and extend after attachment of the first mounting flange 195 on the external component 150 preferably not up to the second mounting flange 190 of the fan housing 111 ,
5 zeigt die mit dem Lüftergehäuse 111 versehene Lüftereinheit 110 von 1 und 2, welche mit Befestigungsmitteln 510, 512 am externen Bauteil 150 von 1 bis 3 befestigt ist. Hierbei ist bevorzugt nur der erste Montageflansch 195 des Lüftergehäuses 111 am externen Bauteil 150 befestigt. Alternativ hierzu könnte auch nur der zweite Montageflansch 190 des Lüftergehäuses 111 am externen Bauteil 150 befestigt sein. 5 shows the with the fan housing 111 provided fan unit 110 from 1 and 2 , which with fasteners 510 . 512 on the external component 150 from 1 to 3 is attached. In this case, only the first mounting flange is preferred 195 of the fan housing 111 on the external component 150 attached. Alternatively, only the second mounting flange could be 190 of the fan housing 111 on the external component 150 be attached.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform sind die dem Lüftergehäuse 111 zugeordneten Befestigungsmittel 510, 512 Spreiznieten, welche durch die ersten Befestigungsöffnungen 197 bzw. 196 der ersten Flanschecken 187 bzw. 186 durchgreifen und deren axiale Länge 515 kleiner als die Bauhöhe 405 des Lüftergehäuses 111 gemäß 4 ist. Alternativ zu den Spreiznieten 510, 512 können auch Blindnieten Anwendung finden. According to a second embodiment, the fan housing 111 associated fastening means 510 . 512 Expanding rivets, which through the first mounting holes 197 respectively. 196 the first flange corners 187 respectively. 186 reach through and their axial length 515 smaller than the height 405 of the fan housing 111 according to 4 is. Alternative to the expanding rivets 510 . 512 can also find blind rivets application.
Die Spreiznieten 510, 512 haben illustrativ jeweils einen zwecks Einfachheit und Übersichtlichkeit der Zeichnung nicht separat gekennzeichneten Nietkopf mit einem Durchmesser 525. Nach der Befestigung des ersten Montageflanschs 195 am externen Bauteil 150 erstrecken sich die Spreiznieten 510, 512 bevorzugt nicht bis zum zweiten Montageflansch 190 des Lüftergehäuses 111. The expanding rivets 510 . 512 Illustratively have each one for the sake of simplicity and clarity of the drawing not separately marked rivet head with a diameter 525 , After fixing the first mounting flange 195 on the external component 150 extend the expansion rivets 510 . 512 preferably not up to the second mounting flange 190 of the fan housing 111 ,
6 zeigt die mit dem Lüftergehäuse 111 versehene Lüftereinheit 110 von 1 und 2, welche mit Befestigungsmitteln 610, 612 am externen Bauteil 150 von 1 bis 3 befestigt ist. Hierbei ist bevorzugt nur der erste Montageflansch 195 des Lüftergehäuses 111 am externen Bauteil 150 befestigt. Alternativ hierzu könnte auch nur der zweite Montageflansch 190 des Lüftergehäuses 111 am externen Bauteil 150 befestigt sein. 6 shows the with the fan housing 111 provided fan unit 110 from 1 and 2 , which with fasteners 610 . 612 on the external component 150 from 1 to 3 is attached. In this case, only the first mounting flange is preferred 195 of the fan housing 111 on the external component 150 attached. Alternatively, only the second mounting flange could be 190 of the fan housing 111 on the external component 150 be attached.
Gemäß einer dritten Ausführungsform sind die dem Lüftergehäuse 111 zugeordneten Befestigungsmittel 610, 612 Entkopplungselemente, welche durch die ersten Befestigungsöffnungen 197 bzw. 196 der ersten Flanschecken 187 bzw. 186 durchgreifen und deren axiale Länge 615 kleiner als die Bauhöhe 405 des Lüftergehäuses 111 gemäß 4 ist. Hierbei ist bevorzugt zumindest der erste Montageflansch 195 im Bereich der ersten Befestigungsöffnungen 196, 197 mit einem Abdichtrahmen 620 versehen. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass der Abdichtrahmen 620 auch bei einer Verwendung der Schrauben 410, 412 von 4 und/oder der Spreiznieten 510, 512 von 5 Anwendung finden kann. According to a third embodiment, the fan housing 111 associated fastening means 610 . 612 Decoupling elements, which through the first mounting holes 197 respectively. 196 the first flange corners 187 respectively. 186 reach through and their axial length 615 smaller than the height 405 of the fan housing 111 according to 4 is. In this case, at least the first mounting flange is preferred 195 in the area of the first mounting holes 196 . 197 with a sealing frame 620 Mistake. It is noted, however, that the sealing frame 620 even when using the screws 410 . 412 from 4 and / or the expanding rivets 510 . 512 from 5 Application can be found.
Die Entkopplungselemente 610, 612 haben illustrativ jeweils einen zwecks Einfachheit und Übersichtlichkeit der Zeichnung nicht separat gekennzeichneten Kopf mit einem Durchmesser 625. Nach der Befestigung des ersten Montageflanschs 195 am externen Bauteil 150 erstrecken sich die Entkopplungselemente 610, 612 bevorzugt nicht bis zum zweiten Montageflansch 190 des Lüftergehäuses 111. The decoupling elements 610 . 612 Illustratively have each one for the sake of simplicity and clarity of the drawing not separately marked head with a diameter 625 , After fixing the first mounting flange 195 on the external component 150 the decoupling elements extend 610 . 612 preferably not up to the second mounting flange 190 of the fan housing 111 ,
7 zeigt die mit dem Lüftergehäuse 111 versehene Lüftereinheit 110 von 1 und 2, welche beispielhaft mit den Schrauben 410, 412 von 4 am externen Bauteil 150 von 1 bis 3 befestigt ist, zur Verdeutlichung einer beispielhaften Ausgestaltung des Antriebsmotors 120 von 1 und 2. Darüber hinaus verdeutlicht 7 beispielhaft den bei 3 beschriebenen Unterschied zwischen dem vom Montageausschnitt 310 des externen Bauteils 150 ausgebildeten Innendurchmesser 312 und dem von den Bereichen 198, 199 des ersten Montageflanschs 195 gemäß 2 ausgebildeten, maximalen Außendurchmesser 294. 7 shows the with the fan housing 111 provided fan unit 110 from 1 and 2 , which exemplifies with the screws 410 . 412 from 4 on the external component 150 from 1 to 3 is attached, to illustrate an exemplary embodiment of the drive motor 120 from 1 and 2 , In addition, clarified 7 exemplified by the 3 described difference between that of the mounting cutout 310 of the external component 150 formed inside diameter 312 and that of the areas 198 . 199 of the first mounting flange 195 according to 2 trained, maximum outside diameter 294 ,
Der Antriebsmotor 120 hat wie bei 1 beschrieben den Außenrotor 122 und den Innenstator 144. Der Innenstator 144 hat bevorzugt eine auf einem Blechpaket 746 angeordnete Motorwicklung 748. Das Blechpaket 746 ist illustrativ auf einem am Befestigungsflansch 115 vorgesehenen Lagerrohr 770 angeordnet, auf welchem darüber hinaus eine Leiterplatte 760 des Antriebsmotors 120 gelagert ist. The drive motor 120 has like at 1 described the outer rotor 122 and the inner stator 144 , The inner stator 144 preferably has one on a laminated core 746 arranged motor winding 748 , The laminated core 746 is illustrative on one on the mounting flange 115 provided bearing tube 770 arranged on which in addition a circuit board 760 of the drive motor 120 is stored.
Der Außenrotor 122 hat bevorzugt eine Rotorglocke 705, an welcher einerseits das Lüfterrad 160 und andererseits ein magnetischer Rückschluss 726 aus Weicheisen befestigt ist. An einer Innenseite dieses Rückschlusses 726 ist ein vorzugsweise radial magnetisierter Rotormagnet 728 angeordnet. Darüber hinaus ist an der Rotorglocke 705 eine Rotorwelle 722 drehfest befestigt, welche in einer im Lagerrohr 770 angeordneten Lageranordnung 724 drehbeweglich gelagert ist. The outer rotor 122 preferably has a rotor bell 705 on which on the one hand the fan 160 and on the other hand a magnetic inference 726 made of soft iron. On an inside of this inference 726 is a preferably radially magnetized rotor magnet 728 arranged. In addition, at the rotor bell 705 a rotor shaft 722 fastened non-rotatably, which in one in the bearing tube 770 arranged bearing assembly 724 is mounted rotatably.
8 bis 11 zeigen eine zweite Ausführungsform der Lüftereinheit 110, wobei im Folgenden nur auf die Unterschiede bzw. Zusätze eingegangen wird, die die zweite Ausführungsform gegenüber der Ausführungsform der vorhergehenden Figuren hat. 8th to 11 show a second embodiment of the fan unit 110 , wherein only the differences or additions, which has the second embodiment compared to the embodiment of the preceding figures.
Der zweite Montageflansch 195 ist in 8 und 11 jeweils graphisch mit Punkten versehen, um eine bessere Zuordnung in den Figuren zu ermöglichen. The second mounting flange 195 is in 8th and 11 each graphically provided with points to allow a better assignment in the figures.
Am ersten Montageflansch 195 sind Befestigungselemente 80 zur Befestigung eines gummielastischen Dämpfungselements 82 vorgesehen, und an den Befestigungselementen 80 ist jeweils ein gummielastisches Dämpfungselement 82 befestigt, um Klappergeräusche zwischen der Lüftereinheit 110 und dem externen Bauteil 150 zu vermeiden und eine Dämpfung der Körperschallübertragung zwischen diesen Bauteilen zu erreichen. Die Dämpfungselemente 82 stehen bevorzugt relativ zum Montageflansch 195 etwas über, damit das externe Bauteil 150 an diesen Ecken/Dämpfungselementen 82 nur bzw. hauptsächlich dort anliegt. At the first mounting flange 195 are fasteners 80 for fastening a rubber-elastic damping element 82 provided, and on the fasteners 80 is in each case a rubber-elastic damping element 82 attached to rattling noises between the fan unit 110 and the external component 150 to avoid and to achieve a damping of structure-borne sound transmission between these components. The damping elements 82 are preferably relative to the mounting flange 195 something about, so the external component 150 at these corners / damping elements 82 only or mainly there rests.
In gleicher Weise sind am zweiten Montageflansch 190 Befestigungselemente 81 zur Befestigung eines gummielastischen Dämpfungselements 82 vorgesehen, wobei in den Befestigungselementen 81 keine gummielastischen Dämpfungselemente 82 befestigt sind. Es können aber auch dort Dämpfungselemente 82 vorgesehen werden, um eine körperschallgedämpfte Befestigung der Lüftereinheit 110 am ersten Montageflansch 195 und/oder am zweiten Montageflansch 190 zu ermöglichen, ohne erst einmal die gummielastischen Dämpfungselemente montieren zu müssen. In the same way are on the second mounting flange 190 fasteners 81 for fastening a rubber-elastic damping element 82 provided, wherein in the fasteners 81 no rubber-elastic damping elements 82 are attached. But there are also damping elements there 82 be provided to a structure-silenced attachment of the fan unit 110 on the first mounting flange 195 and / or on the second mounting flange 190 to allow without first having to mount the rubber-elastic damping elements.
Die Befestigungselemente 81 am zweiten Montageflansch 190 und die ggf. darin angeordneten gummielastischen Dämpfungselemente 82 sind dabei derart angeordnet, dass sie die ersten Befestigungsöffnungen und/oder die ggf. darin angeordneten Befestigungsmittel 410, 412 nicht in axialer Richtung verdecken, vgl. 11. The fasteners 81 on the second mounting flange 190 and the optionally rubber-elastic damping elements arranged therein 82 are arranged such that they are the first attachment openings and / or possibly arranged therein fastening means 410 . 412 do not obscure in the axial direction, cf. 11 ,
In gleicher Weise sind bevorzugt die Befestigungselemente 80 am ersten Montageflansch 195 und die ggf. darin angeordneten gummielastischen Dämpfungselemente 82 derart angeordnet, dass sie die zweiten Befestigungsöffnungen 191, 192 und/oder die ggf. darin angeordneten Befestigungsmittel nicht in axialer Richtung verdecken, vgl. 8. In the same way, the fastening elements are preferred 80 on the first mounting flange 195 and the optionally rubber-elastic damping elements arranged therein 82 arranged such that it has the second attachment openings 191 . 192 and / or not concealing the fastening means arranged therein in the axial direction, cf. 8th ,
12 bis 14 zeigen eine dritte Ausführungsform der Lüftereinheit 110. Im Folgenden wird nur auf die Unterschiede bzw. Zusätze eingegangen, die die dritte Ausführungsform gegenüber den Ausführungsformen der vorhergehenden Figuren hat. 12 to 14 show a third embodiment of the fan unit 110 , In the following, only the differences or additions, which has the third embodiment compared to the embodiments of the preceding figures.
Die gezeigte Lüftereinheit 110 ist derart ausgestaltet, dass die radiale Erstreckung R190 des zweiten Montageflanschs 190 in dem den ersten Flanschecken 186, 187 des ersten Montageflanschs 195 axial gegenüberliegenden Bereich 171, 172 gleich oder kleiner ist als die radiale Erstreckung R121 des an den zweiten Montageflansch 190 angrenzenden Luftführungsrohrs 121, vgl. 13. The shown fan unit 110 is configured such that the radial extent R190 of the second mounting flange 190 in the first flan corner 186 . 187 of the first mounting flange 195 axially opposite area 171 . 172 is equal to or less than the radial extent R121 of the second mounting flange 190 adjacent air duct 121 , see. 13 ,
Bevorzugt ist die Lüftereinheit 110 auch derart ausgestaltet, dass die radiale Erstreckung des ersten Montageflanschs 195 in dem den zweiten Flanschecken 181, 182 axial gegenüberliegenden Bereich 198, 199 gleich oder kleiner ist als die radiale Erstreckung des an den ersten Montageflansch 195 angrenzenden Luftführungsrohrs 121. The fan unit is preferred 110 Also designed such that the radial extent of the first mounting flange 195 in the second flan corner 181 . 182 axially opposite area 198 . 199 is equal to or smaller than the radial extent of the to the first mounting flange 195 adjacent air duct 121 ,
Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, das Lüftergehäuse mit dem Luftführungsrohr 121 und dem ersten Montageflansch 195 und dem zweiten Montageflansch 190 im Spritzgussverfahren mit einer Spritzgussform herzustellen, wobei die Spritzgussform im Bereich des Luftführungsrohrs 121 keine seitlichen Schieber bzw. Backen benötigt, da auf Grund der Ausformung, bei der der erste Montageflansch 195 an Stellen, an denen der zweite Montageflansch 190 über das Luftführungsrohr 121 hinaus ragt, nicht über das Luftführungsrohr 121 hinaus ragt, und umgekehrt. Hierdurch werden auf geschickte Art Hinterschneidungen vermieden. With this configuration, it is possible, the fan housing with the air duct 121 and the first mounting flange 195 and the second mounting flange 190 to produce by injection molding with an injection mold, wherein the injection mold in the region of the air duct 121 no lateral slide or jaws required because due to the shape in which the first mounting flange 195 in places where the second mounting flange 190 over the air duct 121 protrudes, not over the air duct 121 protrudes, and vice versa. As a result, undercuts are skilfully avoided.
Die Vermeidung von zusätzlichen seitlichen Schiebern ist sehr vorteilhaft, da das Spritzgusswerkzeug deutlich günstiger und kleiner wird. Hierdurch sind bei gleicher Werkzeuggröße ggf. zusätzliche Formnester möglich, und dies ermöglicht die Herstellung von zusätzlichen Teilen pro Spritzzyklus. The avoidance of additional lateral slides is very advantageous because the injection mold is much cheaper and cheaper. As a result, if necessary, additional mold cavities are possible with the same tool size, and this makes it possible to produce additional parts per injection cycle.
15 und 16 zeigen ein entsprechendes Spritzgusswerkzeug (Spritzgussform) 90 mit einem ersten Spritzgussformelement 91 und einem zweiten Spritzgussformelement 92, welche nach dem Einspritzen des Kunststoffs in 16 in axialer Richtung auseinander gezogen werden können, um das Gehäuse der Lüftereinheit 110 entnehmen zu können. Dies wird als Entformung bezeichnet. In 15 ist der Bereich 95 eingezeichnet, der bei der Ausführungsform gemäß 4 mit dem radial nach außen ragenden Flansch 190 nicht entformbar wäre, hier jedoch gut entformbar ist. 15 and 16 show a corresponding injection mold (injection mold) 90 with a first injection molding element 91 and a second injection molding element 92 , which after injection of the plastic in 16 can be pulled apart in the axial direction to the housing of the fan unit 110 to be able to remove. This is called demolding. In 15 is the area 95 located in the embodiment according to 4 with the radially outwardly projecting flange 190 Not demouldable, but here is good demolding.
Die großen Wandungsunterschiede beim Gehäuse der Lüftereinheit 110 können bevorzugt durch den Einsatz von geschäumten Kunststoffen oder durch ein Gasinnendruckverfahren ausgeglichen werden. The large wall differences in the housing of the fan unit 110 can preferably be compensated by the use of foamed plastics or by an internal gas pressure process.
17 und 18 zeigen ein Spritzgusswerkzeug (Spritzgussform) 90’ mit einem ersten Spritzgussformelement 91 und einem zweiten Spritzgussformelement 92’, wobei das zweite Spritzgussformelement 92’ mit seitlichen Schiebern 93’ versehen ist, um eine Entformung im Bereich 95’ zu ermöglichen, da das Lüftergehäuse 110 an dieser Stelle eine Hinterschneidung aufweist. 17 and 18 show an injection mold (injection mold) 90 ' with a first injection molding element 91 and a second injection molding element 92 ' wherein the second injection molding element 92 ' with side sliders 93 ' is provided to a demolding in the area 95 ' to allow because the fan housing 110 has an undercut at this point.
Naturgemäß sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung vielfache Abwandlungen und Modifikationen möglich. Naturally, many modifications and modifications are possible within the scope of the present invention.
So kann z.B. an Stelle der gezeigten Anordnung mit zwei ersten und zwei zweiten Flanschecken auch eine Anordnung mit drei ersten und drei zweiten Flanschecken gewählt werden, wobei bei einer Draufsicht von oben z.B. die ersten Flanschecken in einem Winkelbereich von etwa 0°, 120° und 240° und die zweiten Flanschecken in einem Winkelbereich von etwa 60°, 180° und 300° angeordnet sind. Thus, e.g. instead of the arrangement shown, with two first and two second flange corners, an arrangement with three first and three second flange corners is also selected, with a plan view from above e.g. the first flange corners are arranged in an angular range of approximately 0 °, 120 ° and 240 ° and the second flange corners are arranged in an angular range of approximately 60 °, 180 ° and 300 °.
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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WO 2004/046557 A1 [0002] WO 2004/046557 A1 [0002]
