DE202013101300U1

DE202013101300U1 - System for connecting pipes with different outside diameters

Info

Publication number: DE202013101300U1
Application number: DE201320101300
Authority: DE
Original assignee: Friatec AG
Current assignee: Aliaxis Deutschland GmbH
Priority date: 2013-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2013-05-10
Anticipated expiration: 2023-03-27

Abstract

System zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern, wobei ein erstes Rohr (10) einen ersten Außendurchmesser aufweist und ein zweites Rohr (20) einen zweiten Außendurchmesser aufweist, der kleiner als der erste Außendurchmesser ist, mit – einem ersten Ausgleichselement (12), das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der dem ersten Außendurchmesser entspricht, wobei das erste Ausgleichselement (12) zum Aufschieben auf das erste Rohr (10) ausgelegt ist; – einer Muffe (30), die zum Aufsitzen auf dem auf dem ersten Rohr (10) aufgebrachten ersten Ausgleichselement (12) ausgelegt ist und deren Länge so bemessen ist, dass sie einen jeweiligen Verbindungsbereich des ersten und des zweiten Rohres (10, 20) überdeckt, wobei sie wenigstens über einen Abschnitt des ersten Ausgleichselementes (12) an diesem anliegt, gekennzeichnet durch – ein zweites Ausgleichselement (22), das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der dem zweiten Außendurchmesser entspricht, wobei die Abmessungen der Muffe (30) so ausgelegt sind, dass sie an das zweite Rohr (20) mit aufgesetztem zweiten Ausgleichselement (22) angepasst sind, dass die Innenkontur der Muffe (30) im Bereich des ersten Rohres (10) mit aufgesetztem ersten Ausgleichselement (12) zumindest an die Außenkontur des ersten Ausgleichselementes (12) angepasst ist und dass der Außendurchmesser der Muffe (30) im Bereich des ersten Rohres (10) gegenüber dem Außendurchmesser der Muffe (30) im Bereich des zweiten Rohres (20) zumindest abschnittsweise vergrößert ist.A system for connecting tubes of different outside diameters, wherein a first tube (10) has a first outside diameter and a second tube (20) has a second outside diameter smaller than the first outside diameter, with a first compensating element (12) formed in a longitudinal section wedge-shaped and hollow cylindrical and has an inner diameter corresponding to the first outer diameter, wherein the first compensation element (12) is designed for sliding onto the first tube (10); - A sleeve (30) which is designed for seating on the on the first tube (10) applied first compensating element (12) and whose length is dimensioned so that they have a respective connection region of the first and the second tube (10, 20) covered, wherein at least over a portion of the first compensating element (12) bears against this, characterized by - a second compensating element (22) which is wedge-shaped and hollow cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter corresponding to the second outer diameter, wherein the dimensions the sleeve (30) are designed so that they are adapted to the second tube (20) with attached second compensating element (22) that the inner contour of the sleeve (30) in the region of the first tube (10) with attached first compensating element (12 ) is adapted at least to the outer contour of the first compensating element (12) and that the outer diameter of the sleeve (30) in the region of the first tube (10) relative to the outer diameter of the sleeve (30) in the region of the second tube (20) is at least partially enlarged.

Description

Die Erfindung betrifft ein System zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern, wobei ein erstes Rohr einen ersten Außendurchmesser aufweist und ein zweites Rohr einen zweiten Außendurchmesser aufweist, der kleiner als der erste Außendurchmesser ist. Das System weist ein erstes Ausgleichselement auf, das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der dem ersten Außendurchmesser entspricht, wobei das erste Ausgleichselement zum Aufschieben auf das erste Rohr ausgelegt ist. Weiterhin ist eine Muffe vorhanden, die zum Aufsetzen auf das auf dem ersten Rohr aufgebrachten erste Ausgleichselement ausgelegt ist und deren Länge so bemessen ist, dass sie einen jeweiligen Verbindungsbereich des ersten und des zweiten Rohres überdeckt, wobei sie wenigstens über einen Abschnitt des ersten Ausgleichselementes an diesem anliegt.The invention relates to a system for connecting pipes having different outer diameters, wherein a first pipe has a first outer diameter and a second pipe has a second outer diameter which is smaller than the first outer diameter. The system has a first compensating element which is wedge-shaped and hollow-cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter which corresponds to the first outer diameter, wherein the first compensating element is designed to be pushed onto the first tube. Furthermore, a sleeve is provided, which is designed to be placed on the first compensating element applied to the first tube and whose length is dimensioned so that it covers a respective connection region of the first and second tube, wherein at least over a portion of the first compensating element this is present.

Ein derartiges System ist aus der DE 10 2007 014 049 B3 bekannt, wobei hier aber Bauteile, insbesondere Rohre mit gleichem Außendurchmesser verbunden werden sollen. Das bekannte System weist ein Ausgleichselement auf, das mit einer symmetrisch konturierten Außenhülse bzw. Muffe zusammenwirkt, wobei zum Verbinden von Rohren beispielsweise zwei Ausgleichselemente und eine Muffe vollständig auf ein erstes Rohr aufgeschoben werden, dann das zweite Rohr an das erste angelegt wird, woraufhin die Muffe mitsamt den Ausgleichselementen verschoben wird, bis eines der Ausgleichselemente über dem ersten Rohr liegt und das andere Ausgleichselement über dem zweiten Rohr liegt. Dann werden die Ausgleichselemente in axialer Richtung aufeinander zu verschoben und Heizelemente, die auf Innenfläche und Außenfläche der Ausgleichselemente vorgesehen sind, mit Energie beaufschlagt, um das erste Rohr und das zweite Rohr über die jeweiligen Ausgleichselemente mit der Muffe zu verschweißen. Mit Hilfe derartiger Ausgleichselemente können Fertigungstoleranzen bei großen Rohrdurchmessern, die durchaus in der Größenordnung von 1000 mm oder darüber liegen können, ausgeglichen werden, so dass keine Spalte zwischen den Rohren auftreten, welche das fluiddichte Verschweißen erschweren, wenn nicht gar verhindern würden, wobei schon die Konizität der Muffe für einen gewissen Toleranzausgleich sorgt. Für eine Spaltreduktion von Δd = 5 mm wird dabei eine axiale Verschiebung von 20 mm benötigt. Diese Vorgehensweise kann im Grunde auch für unterschiedliche Rohrdimensionen verwendet werden, wobei aber maximal etwa 13 mm Unterschied im Außendurchmesser überbrückt werden können, wenn man beispielsweise von Rohrdimensionen in der Größenordnung von 1000 mm ausgeht.Such a system is from the DE 10 2007 014 049 B3 known, but here are components, in particular pipes are to be connected with the same outer diameter. The known system comprises a compensating element, which cooperates with a symmetrically contoured outer sleeve or sleeve, wherein for connecting pipes, for example, two compensation elements and a sleeve are completely pushed onto a first tube, then the second tube is applied to the first, whereupon the Sleeve is displaced together with the compensation elements until one of the compensation elements is above the first tube and the other compensation element is above the second tube. Then, the balancing members are displaced toward each other in the axial direction and energized heating elements, which are provided on the inner surface and outer surface of the compensating elements, to weld the first tube and the second tube via the respective compensating elements with the sleeve. With the help of such compensating elements manufacturing tolerances for large pipe diameters, which may well be on the order of 1000 mm or more, are compensated, so that no gaps between the pipes occur, which complicate the fluid-tight welding, if not prevent, even the Conicity of the sleeve ensures a certain tolerance compensation. For a gap reduction of Δd = 5 mm, an axial displacement of 20 mm is required. Basically, this procedure can also be used for different tube dimensions, but a maximum difference of approximately 13 mm in the outside diameter can be bridged, for example assuming tube dimensions of the order of 1000 mm.

Großen Einfluss auf die realisierbare Überbrückung haben die Durchmessertoleranzen beim Ausgleichselement. Dabei muss bei dem Ausgleichselement sowohl der Innen- als auch der Außendurchmesser berücksichtigt werden, ebenso wie der Innendurchmesser der Muffe. Dies führt zu einer Einschränkung der realisierbaren Überbrückung, die im bisher geschilderten Fall 1,3% vom Rohrnennmaß beträgt. Weiterhin muss durch eine entsprechende Länge des Konus der Muffe gewährleistet sein, dass die Heizwendel immer entsprechend überdeckt ist. Für die Kontaktierung – und gegebenenfalls Demontage – ist es noch erforderlich, dass der Keil des Ausgleichselementes mindestens 45 mm über die Muffe mindestens hinwegsteht.Great influence on the feasible bridging have the diameter tolerances in the compensation element. In this case, both the inner and the outer diameter must be taken into account in the compensation element, as well as the inner diameter of the sleeve. This leads to a restriction of the feasible bridging, which is 1.3% of the nominal pipe size in the previously described case. Furthermore, it must be ensured by a corresponding length of the cone of the sleeve, that the heating coil is always covered accordingly. For the contact - and if necessary disassembly - it is still necessary that the wedge of the compensation element at least 45 mm over the sleeve at least over.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein System zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern zur Verfügung zu stellen, mit dem eine Überbrückung von 4% oder mehr gelingt, damit also Rohre mit einem Außendurchmesser beispielsweise im Bereich von 1000 mm bis 1040 mm miteinander verschweißt werden können.It is the object of the invention to provide a system for connecting pipes with different outer diameters available, with a bridging of 4% or more succeed, so that pipes with an outer diameter, for example in the range of 1000 mm to 1040 mm are welded together can.

Diese Aufgabe wird durch ein System zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern gelöst, wie es im Anspruch 1 oder im Anspruch 5 definiert ist. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a system for connecting pipes with different outer diameters, as defined in claim 1 or in claim 5. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Nach einem ersten Aspekt der Erfindung ist das eingangs genannte System durch ein zweites Ausgleichselement gekennzeichnet, das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der dem zweiten Außendurchmesser entspricht, wobei die Abmessungen der Muffe so ausgelegt sind, dass sie an das zweite Rohr mit aufgesetztem zweiten Ausgleichselement angepasst sind, dass die Innenkontur der Muffe im Bereich des ersten Rohres mit aufgesetztem ersten Ausgleichselement zumindest an die Außenkontur des ersten Ausgleichselementes angepasst ist und dass der Außendurchmesser der Muffe im Bereich des ersten Rohres gegenüber dem Außendurchmesser der Muffe im Bereich des zweiten Rohres zumindest abschnittsweise vergrößert ist. Die Wanddicke der Muffe wird also im Bereich des ersten Rohres mit größerem Rohrdurchmesser gegenüber einer symmetrischen Muffe zunächst einmal verringert, was allerdings durch die Aufdickung des Außendurchmessers wieder angeglichen wird, so dass eine asymmetrische Druckbelastung weitgehend vermieden wird. Damit bleibt das Verhalten beim Schweißen auch auf der Seite des Rohres mit größerem Außendurchmesser im Vergleich zu einer symmetrischen Muffe weitgehend erhalten. Außerdem ist direkt an der Muffe sichtbar, wo sich das Rohr mit größerem Rohrdurchmesser befindet.According to a first aspect of the invention, the aforementioned system is characterized by a second compensating element, which is wedge-shaped and hollow cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter corresponding to the second outer diameter, wherein the dimensions of the sleeve are designed so that they are connected to the second Are adapted to tube with attached second compensating element, that the inner contour of the sleeve in the region of the first tube with attached first compensating element is at least adapted to the outer contour of the first compensating element and that the outer diameter of the sleeve in the region of the first tube relative to the outer diameter of the sleeve in the region second tube is at least partially enlarged. The wall thickness of the sleeve is therefore initially reduced in the region of the first pipe with a larger pipe diameter compared to a symmetrical sleeve, which is, however, adjusted again by the thickening of the outer diameter, so that an asymmetric pressure load is largely avoided. Thus, the behavior during welding is largely retained even on the side of the tube with a larger outer diameter compared to a symmetrical sleeve. In addition, it is visible directly on the sleeve where the pipe with a larger pipe diameter is located.

Es ist bevorzugt, dass der Außendurchmesser der Muffe über einen Bereich des ersten Rohres konstant ist, dass dort also eine gleichmäßige Aufdickung der vorgenommen ist. Es kann sich auch als vorteilhaft erweisen, dass der Außendurchmesser der Muffe in einem Übergangsbereich zum zweiten Rohr hin stetig abnimmt. It is preferred that the outer diameter of the sleeve over a region of the first tube is constant, so that there is a uniform thickening of the made. It may also prove advantageous that the outer diameter of the sleeve steadily decreases in a transition region towards the second tube.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die Innenkontur der Muffe zumindest im bereich des ersten Ausgleichselements als Rampe ausgebildet, die vor dem Übergangsbereich zum zweiten Rohr endet.According to a preferred embodiment, the inner contour of the sleeve is formed at least in the region of the first compensating element as a ramp, which ends before the transition region to the second tube.

Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung ist bei dem eingangs genannten System ein zweites Ausgleichselement vorgesehen, das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser aufweist, der dem ersten Außendurchmesser entspricht, wobei das zweite Ausgleichselement unter Zwischenschaltung einer Ringhülse auf dem zweiten Rohr aufliegt. Der Vorteil ist, dass hier identische Ausgleichselemente verwendet werden können, wobei der Ausgleich der unterschiedlichen Außendurchmesser der Rohre durch die Zwischenschaltung der Ringhülse gelingt, die zusammen mit dem zweiten Ausgleichselement auf dem zweiten Rohr mit geringerem Rohrdurchmesser sitzt. Für die Schweißung wirkt aber jetzt die unterschiedliche Wanddicke der Keile, was bei der Montage bzw. beim Schweißen berücksichtigt werden muss. Das Ausgleichselement kann aber einheitlich beispielsweise auf einen Rohrdurchmesser von 1040 mm ausgelegt werden.According to a second aspect of the invention, a second compensating element is provided in the aforementioned system, which is wedge-shaped and hollow cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter corresponding to the first outer diameter, wherein the second compensating element rests with the interposition of an annular sleeve on the second tube. The advantage is that identical compensating elements can be used here, wherein the compensation of the different outer diameter of the tubes is achieved by the interposition of the annular sleeve, which sits together with the second compensating element on the second tube with a smaller pipe diameter. However, the different wall thickness of the wedges now works for the weld, which must be taken into account during assembly or welding. However, the compensating element can be uniformly designed, for example, to a tube diameter of 1040 mm.

Vorteilhaft ist die axiale Länge der Ringhülse kleiner oder gleich der axialen Länge des zweiten Ausgleichselements.Advantageously, the axial length of the annular sleeve is smaller than or equal to the axial length of the second compensating element.

Im Folgenden soll die Erfindung lediglich beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben werden. Die Abmessungen in den Zeichnungen sind dabei nicht notwendigerweise maßstabsgetreu. Es zeigt:In the following, the invention will be described by way of example only with reference to the accompanying drawings. The dimensions in the drawings are not necessarily to scale. It shows:

1a eine Teil-Längsschnittdarstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern; 1a a partial longitudinal section of a first embodiment of the system according to the invention for connecting pipes with different outer diameters;

1b eine Variante des Systems gemäß 1a und 1b a variant of the system according to 1a and

2 eine Teil-Längsschnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern. 2 a partial longitudinal sectional view of a second embodiment of the system according to the invention for connecting pipes with different outer diameters.

Die 1a veranschaulicht, wie auch die zu beschreibenden 1b und 2, die fertiggestellte Verbindung der Rohre 10, 20.The 1a illustrated as well as those to be described 1b and 2 , the completed connection of the pipes 10 . 20 ,

1a zeigt eine Teil-Längsschnittansicht eines Systems zum Verbinden von Rohren 10, 20 mit unterschiedlichen Außendurchmessern, bei dem ein erstes Rohr 10 einen ersten Außendurchmesser aufweist, der bei der vorliegenden Ausführungsform etwa 1040 mm beträgt. Das zweite Rohr 20 hat einen zweiten Außendurchmesser, der bei der Ausführungsform 995 mm beträgt und somit kleiner als der erste Außendurchmesser ist. Auf dem ersten Rohr 10 sitzt ein erstes Ausgleichselement 12, das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der dem ersten Außendurchmesser entspricht. Auf dem zweiten Rohr 20 sitzt ein zweiten Ausgleichselement 22, das ebenfalls im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der dem zweiten Außendurchmesser entspricht. Mit dem ersten Ausgleichselement 12 und dem zweiten Ausgleichselement 22 wirkt eine Muffe 30 zusammen. Diese Anordnung kann zum Verbinden der Rohre 10, 20 nach dem Verfahren eingesetzt werden, dass in der DE 10 2007 014 049 B3 beschrieben ist. Im Zuge eines solchen Verfahrens werden nach dem Aufbringen der Ausgleichselemente 12, 22 und der Muffe 30 auf die Rohre, wie eingangs geschildert, die Rohre 10, 20 aneinandergelegt, so dass die Stirnflächen 10' und 20' des jeweiligen Rohres 10 bzw. 20 aufeinanderstoßen. Aufgrund der unterschiedlichen Außendurchmesser des ersten Rohres 10 und des zweiten Rohres 20 ist nur eine teilweise Überlappung der Stirnflächen 10', 20' vorhanden. 1a shows a partial longitudinal sectional view of a system for connecting pipes 10 . 20 with different outer diameters, in which a first tube 10 a first outer diameter which in the present embodiment is about 1040 mm. The second tube 20 has a second outer diameter, which in the embodiment is 995 mm and is thus smaller than the first outer diameter. On the first pipe 10 sits a first compensation element 12 , which is wedge-shaped and hollow cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter corresponding to the first outer diameter. On the second tube 20 sits a second compensation element 22 , which is also wedge-shaped and hollow cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter corresponding to the second outer diameter. With the first compensation element 12 and the second compensating element 22 acts a sleeve 30 together. This arrangement can be used to connect the pipes 10 . 20 be used after the procedure that in the DE 10 2007 014 049 B3 is described. In the course of such a process, after the application of the compensation elements 12 . 22 and the sleeve 30 on the pipes, as described above, the pipes 10 . 20 juxtaposed so that the end faces 10 ' and 20 ' of the respective tube 10 respectively. 20 clash. Due to the different outer diameter of the first tube 10 and the second tube 20 is only a partial overlap of the faces 10 ' . 20 ' available.

Bei der Ausgestaltung nach 1a wird den unterschiedlichen Außendurchmessern der Rohre 10, 20 dadurch Rechnung getragen, dass einerseits an diesen Außendurchmesser angepasste Ausgleichselemente 12, 22 verwendet werden, die unmittelbar auf der Außenfläche des jeweiligen Rohres 10, 20 aufliegen, andererseits die Muffe 30 eine besondere Konturierung erhält. Im Bereich des ersten Ausgleichselementes 22 weist die Muffe 30 eine Rampe 32 auf, die dem Keilwinkel des Ausgleichselementes 22 entspricht. Die Dicke der Muffe 30 in diesem Bereich ist dabei an die optimalen Schweißbedingungen angepasst. Im Bereich des Ausgleichselementes 12 findet sich eine rampenförmige Aussparung 36 der Muffe 30, die wegen des größeren Außendurchmessers des Rohrs 10 sich weiter radial in die Muffe 30 erstreckt als im Bereich des Ausgleichselementes 22. Bei gleichbleibendem Niveau des Außendurchmessers der Muffe 30 wie im Bereich des Ausgleichselementes 22 würde sich im Bereich des Ausgleichselementes 12 eine Materialschwächung ergeben, die ausgeglichen werden muss. Dazu ist im Bereich des Ausgleichselementes 12 eine Aufdickung 38 der Muffe vorgesehen, die für den notwendigen Stabilitätsausgleich sorgt. Die Aufdickung 38 endet in einer Stufe 40.In the embodiment according to 1a is the different outside diameters of the pipes 10 . 20 thereby taking into account that on the one hand adapted to this outer diameter compensation elements 12 . 22 used directly on the outer surface of each pipe 10 . 20 rest, on the other hand, the sleeve 30 receives a special contouring. In the area of the first compensation element 22 has the sleeve 30 a ramp 32 on, the wedge angle of the compensating element 22 equivalent. The thickness of the sleeve 30 In this area, it is adapted to the optimum welding conditions. In the area of the compensation element 12 there is a ramp-shaped recess 36 the sleeve 30 because of the larger outside diameter of the pipe 10 further radially into the sleeve 30 extends as in the area of the compensation element 22 , At a constant level of the outside diameter of the sleeve 30 as in the area of the compensation element 22 would be in the range of the compensation element 12 result in a material weakening, which must be compensated. This is in the area of the compensation element 12 a thickening 38 the sleeve provided for the necessary Stability compensation ensures. The thickening 38 ends in one step 40 ,

Die Ausgestaltung nach 1b unterscheidet sich von der nach 1 nur darin, dass keine Stufe 40 vorgesehen ist, sondern ein stetiger Übergang 40'. Da die Muffe 30 drehtechnisch hergestellt ist, kann die Ausgestaltung der Stufe 40 bzw. des Übergangs 40' variiert werden.The design after 1b is different from the after 1 only in that no level 40 is provided, but a steady transition 40 ' , Because the sleeve 30 is made by rotation technology, the design of the stage 40 or the transition 40 ' be varied.

Bei der Ausführungsform, die in der 2 dargestellt ist, werden für das Rohr 10 und für das Rohr 20 Ausgleichselemente 12, 22 verwendet, die identische Abmessungen haben, wobei die Abmessungen für das Ausgleichselement 12 so gewählt sind, dass es auf dem ersten Rohr 10 aufsitzt. Da das zweite Rohr 20 einen Außendurchmesser hat, der gegenüber dem Außendurchmesser des Rohres 10 geringer ist, muss zwischen dem Rohr 20 und dem Ausgleichselement 22 eine Ringhülse 50 eingesetzt werden, die für den nötigen Ausgleich der unterschiedlichen Durchmesser sorgt. Bei dieser Ausführungsform kommt eine symmetrische Muffe 30' zum Einsatz, deren Rampen 32' an den jeweiligen Keilflächen der Ausgleichselemente 12, 22 anliegt. Im Übergangsbereich zwischen den Rampen 32 verläuft die Innenkontur der Muffe 30' im Wesentlichen parallel zu ihrer Außenkontur.In the embodiment, in the 2 is shown for the pipe 10 and for the pipe 20 compensating elements 12 . 22 used, which have identical dimensions, with the dimensions for the compensation element 12 so chosen, that it is on the first pipe 10 seated. Because the second tube 20 has an outer diameter that is opposite to the outer diameter of the tube 10 is less, must be between the pipe 20 and the compensation element 22 an annular sleeve 50 be used, which ensures the necessary compensation of different diameters. In this embodiment, a symmetrical sleeve comes 30 ' used, their ramps 32 ' at the respective wedge surfaces of the compensation elements 12 . 22 is applied. In the transition area between the ramps 32 runs the inner contour of the sleeve 30 ' essentially parallel to its outer contour.

Bei dieser Ausführungsform führt die unterschiedliche effektive Dicke der Ausgleichselemente 12, 22 bzw. des Ausgleichselementes 22 mit Ringhülse 50 zu unterschiedlichem Montage- und Schweißverhalten auf beiden Seiten der Rohrverbindung, dem beim Schweißen Rechnung zu tragen ist. Außerdem hat diese Ausführungsform den Nachteil, dass sich dem Betrachter nicht unmittelbar erschließt, auf welcher Seite das Rohr 10 mit größerem Durchmesser angeordnet ist. Das Hervorstehen des jeweiligen Ausgleichselementes 12, 22 aus der Muffe 30' kann dabei wegen der Rohrtoleranzen keine Hilfe sein.In this embodiment, the different effective thickness of the compensation elements 12 . 22 or the compensation element 22 with ring sleeve 50 to different assembly and welding behavior on both sides of the pipe joint, which must be taken into account during welding. In addition, this embodiment has the disadvantage that the viewer is not immediately apparent on which side of the pipe 10 is arranged with a larger diameter. The emergence of the respective compensation element 12 . 22 from the sleeve 30 ' Can not help because of the pipe tolerances.

Die Lage des größeren Rohres ist bei der Ausführungsform nach den 1a und 1b aufgrund der dort vorhandenen Aufdickung 38 der Muffe 30 sofort erkennbar.The location of the larger tube is in the embodiment of the 1a and 1b due to the existing thickening there 38 the sleeve 30 immediately recognizable.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The features of the invention disclosed in the foregoing description, in the drawing and in the claims may be essential for the realization of the invention both individually and in any desired combination.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007014049 B3 [0002, 0016] DE 102007014049 B3 [0002, 0016]

Claims

System zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern, wobei ein erstes Rohr (10) einen ersten Außendurchmesser aufweist und ein zweites Rohr (20) einen zweiten Außendurchmesser aufweist, der kleiner als der erste Außendurchmesser ist, mit – einem ersten Ausgleichselement (12), das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der dem ersten Außendurchmesser entspricht, wobei das erste Ausgleichselement (12) zum Aufschieben auf das erste Rohr (10) ausgelegt ist; – einer Muffe (30), die zum Aufsitzen auf dem auf dem ersten Rohr (10) aufgebrachten ersten Ausgleichselement (12) ausgelegt ist und deren Länge so bemessen ist, dass sie einen jeweiligen Verbindungsbereich des ersten und des zweiten Rohres (10, 20) überdeckt, wobei sie wenigstens über einen Abschnitt des ersten Ausgleichselementes (12) an diesem anliegt, gekennzeichnet durch – ein zweites Ausgleichselement (22), das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser hat, der dem zweiten Außendurchmesser entspricht, wobei die Abmessungen der Muffe (30) so ausgelegt sind, dass sie an das zweite Rohr (20) mit aufgesetztem zweiten Ausgleichselement (22) angepasst sind, dass die Innenkontur der Muffe (30) im Bereich des ersten Rohres (10) mit aufgesetztem ersten Ausgleichselement (12) zumindest an die Außenkontur des ersten Ausgleichselementes (12) angepasst ist und dass der Außendurchmesser der Muffe (30) im Bereich des ersten Rohres (10) gegenüber dem Außendurchmesser der Muffe (30) im Bereich des zweiten Rohres (20) zumindest abschnittsweise vergrößert ist.System for connecting tubes of different outside diameters, wherein a first tube ( 10 ) has a first outer diameter and a second tube ( 20 ) has a second outer diameter which is smaller than the first outer diameter, with - a first compensating element ( 12 ) which is wedge-shaped and hollow-cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter which corresponds to the first outer diameter, wherein the first compensating element ( 12 ) for sliding on the first tube ( 10 ) is designed; - a sleeve ( 30 ) which, when sitting on the first pipe ( 10 ) applied first compensation element ( 12 ) and the length of which is dimensioned so that it has a respective connection region of the first and the second tube ( 10 . 20 ), wherein at least over a portion of the first compensating element ( 12 ) is applied to this, characterized by - a second compensating element ( 22 ), which is wedge-shaped and hollow cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter corresponding to the second outer diameter, wherein the dimensions of the sleeve ( 30 ) are adapted to be connected to the second tube ( 20 ) with attached second compensation element ( 22 ) are adapted so that the inner contour of the sleeve ( 30 ) in the region of the first tube ( 10 ) with attached first compensating element ( 12 ) at least to the outer contour of the first compensating element ( 12 ) and that the outer diameter of the sleeve ( 30 ) in the region of the first tube ( 10 ) relative to the outer diameter of the sleeve ( 30 ) in the region of the second tube ( 20 ) is at least partially enlarged.

System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser der Muffe (30) über einen Bereich des ersten Rohres (10) konstant ist.System according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the sleeve ( 30 ) over a region of the first tube ( 10 ) is constant.

System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser der Muffe (30) in einem Übergangsbereich (40') zum zweiten Rohr (20) stetig abnimmt.System according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the sleeve ( 30 ) in a transitional area ( 40 ' ) to the second tube ( 20 ) decreases steadily.

System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenkontur der Muffe (30) für den Bereich des ersten Rohres (10) als Rampe (36) ausgebildet ist, die vor dem Übergangsbereich zum zweiten Rohr (20) endet.System according to claim 1, characterized in that the inner contour of the sleeve ( 30 ) for the region of the first tube ( 10 ) as a ramp ( 36 ) is formed in front of the transition region to the second tube ( 20 ) ends.

System zum Verbinden von Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern, wobei ein erstes Rohr (10) einen ersten Außendurchmesser aufweist und ein zweites Rohr (20) einen zweiten Außendurchmesser aufweist, der kleiner als der erste Außendurchmesser ist, mit – einem ersten Ausgleichselement (12), das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser aufweist, der dem ersten Außendurchmesser entspricht, wobei das erste Ausgleichselement (12) zum Aufschieben auf das erste Rohr (10) ausgelegt ist; – einer Muffe (30'), die zum Aufsitzen auf dem auf dem ersten Rohr (10) aufgebrachten ersten Ausgleichselement (12) ausgelegt ist und deren Länge so bemessen ist, dass sie einen jeweiligen Verbindungsbereich des ersten und des zweiten Rohres (10, 20) überdeckt, wobei sie wenigstens über einen Abschnitt des ersten Ausgleichselementes (12) an diesem anliegt, gekennzeichnet durch – ein zweites Ausgleichselement (22), das im Längsschnitt keilförmig und hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Innendurchmesser aufweist, der dem ersten Außendurchmesser entspricht, wobei das zweite Ausgleichselement (22) unter Zwischenschaltung einer Ringhülse (50) auf dem zweiten Rohr (20) aufliegt.System for connecting tubes of different outside diameters, wherein a first tube ( 10 ) has a first outer diameter and a second tube ( 20 ) has a second outer diameter which is smaller than the first outer diameter, with - a first compensating element ( 12 ) which is wedge-shaped and hollow-cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter which corresponds to the first outer diameter, wherein the first compensating element ( 12 ) for sliding on the first tube ( 10 ) is designed; - a sleeve ( 30 ' ) which, when sitting on the first pipe ( 10 ) applied first compensation element ( 12 ) and the length of which is dimensioned so that it has a respective connection region of the first and the second tube ( 10 . 20 ), wherein at least over a portion of the first compensating element ( 12 ) is applied to this, characterized by - a second compensating element ( 22 ) which is wedge-shaped and hollow-cylindrical in longitudinal section and has an inner diameter which corresponds to the first outer diameter, the second compensating element ( 22 ) with the interposition of an annular sleeve ( 50 ) on the second tube ( 20 ) rests.

System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Länge der Ringhülse (50) kleiner oder gleich der axialen Länge des zweiten Ausgleichselements (22) ist.System according to claim 5, characterized in that the axial length of the annular sleeve ( 50 ) smaller than or equal to the axial length of the second compensating element ( 22 ).