DE202013003295U1 - Heater thermocouple arrangement - Google Patents

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DE202013003295U1 DE201320003295 DE202013003295U DE202013003295U1 DE 202013003295 U1 DE202013003295 U1 DE 202013003295U1 DE 201320003295 DE201320003295 DE 201320003295 DE 202013003295 U DE202013003295 U DE 202013003295U DE 202013003295 U1 DE202013003295 U1 DE 202013003295U1
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Abstract

Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) für eine Heißkanaldüse (50), welche einen vorderen Endbereich (53) und einen Düsenträgerring (49) aufweist, wobei die Anordnung aufweist: – einen langgestreckten im wesentlichen zylindrischen Heizerkörper (70, 270) mit einem wärmeleitenden Werkstoff, der Heizerkörper (70, 270) weist einen Innendurchmesser (7), eine Länge (8), eine Achse (A), eine Außenfläche (71) und eine Wandstärke (10) auf, wobei der Heizerkörper (70) weiter aufweist: • wenigstens einen ersten Heizabschnitt (101, 201) der im Betrieb benachbart zum vorderen Endbereich (53) der Heißkanaldüse (50) angeordnet ist und wenigstens einen zweiten Heizabschnitt (102, 202), der im Betrieb benachbart zu dem Düsenträgerring (49) der Heißkanaldüse (50) angeordnet ist und einen wenigstens abschnittsweise ringförmigen Distanzabschnitt (103, 203) mit einer Wandung (104, 204) aufweist, welcher zwischen den ersten und zweiten Heizabschnitten (101, 201, 102, 202) angeordnet ist, wobei der Distanzabschnitt (103, 203) wenigstens eine erste wärmeleitende Querschnittsfläche AD aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse (A) angeordnet ist, wobei wenigstens einer dieser Heizabschnitte (101, 201, 102, 202) wenigstens eine zweite wärmeleitende Querschnittsfläche AH aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse (A) angeordnet ist, wobei die Größe der ersten und zweiten Querschnittsfläche (AD, AH) zueinander ein Verhältnis Q = AD/AH aufweisen, welches kleiner als 0,9 ist; • einen in der Außenfläche (71) des Heizerkörpers (70, 270) angeordneten Kanal (72), welcher gewunden um den Heizerkörper (70, 270) verläuft, der Kanal (72) weist eine Bodenfläche (92) und zwei Seitenwände (93) auf, wobei der Kanal (72) den Heizerkörper (70, 270) in Umfangsrichtung wenigstens einmal vollständig umgibt; – ein elektrisches Heizelement (90) mit einem Heizdraht (94), welcher in einem Heizergehäuse (95) angeordnet ist, wobei das Heizergehäuse (95) zumindest teilweise in dem Kanal (72) angeordnet ist und in einem unmittelbaren Kontakt mit der Bodenfläche (92) und mit zumindest einer der beiden Seitenwände (93) steht, um die vom Heizelement (90) erzeugte Wärme auf die Heißkanaldüse (50) zu übertragen durch den Kontakt zwischen der Innenfläche (7) des Heizerkörpers (70, 270) und der Außenfläche der Heißkanaldüse (50); – wenigstens ein Thermoelement (63) mit einem Temperaturerfassungsabschnitt (65), wobei der Temperaturerfassungsabschnitt (65) des Thermoelements (63) so angeordnet ist, dass damit die Temperatur im vorderen Endbereich (53) der Heißkanaldüse (50) erfassbar ist.Heater thermocouple arrangement (52, 152, 252) for a hot runner nozzle (50), which has a front end region (53) and a nozzle carrier ring (49), the arrangement comprising: - an elongated, substantially cylindrical heater body (70, 270 ) with a thermally conductive material, the heater body (70, 270) has an inner diameter (7), a length (8), an axis (A), an outer surface (71) and a wall thickness (10), the heater body (70 ) further comprises: • at least one first heating section (101, 201) which, during operation, is arranged adjacent to the front end region (53) of the hot runner nozzle (50) and at least one second heating section (102, 202), which, during operation, is adjacent to the nozzle carrier ring ( 49) of the hot runner nozzle (50) is arranged and has an at least partially annular spacer section (103, 203) with a wall (104, 204) which is arranged between the first and second heating sections (101, 201, 102, 202), wherein the Tue punching section (103, 203) has at least one first heat-conducting cross-sectional area AD, which is arranged essentially perpendicular to the longitudinal axis (A), at least one of these heating sections (101, 201, 102, 202) having at least one second heat-conducting cross-sectional area AH, Is arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis (A), the size of the first and second cross-sectional areas (AD, AH) having a ratio Q = AD / AH which is less than 0.9; • a channel (72) arranged in the outer surface (71) of the heater body (70, 270) and wound around the heater body (70, 270), the channel (72) has a bottom surface (92) and two side walls (93) the channel (72) completely surrounding the heater body (70, 270) at least once in the circumferential direction; - An electrical heating element (90) with a heating wire (94) which is arranged in a heater housing (95), the heater housing (95) being at least partially arranged in the channel (72) and in direct contact with the bottom surface (92) ) and with at least one of the two side walls (93) to transfer the heat generated by the heating element (90) to the hot runner nozzle (50) through the contact between the inner surface (7) of the heater body (70, 270) and the outer surface of the Hot runner nozzle (50); - At least one thermocouple (63) with a temperature detection section (65), the temperature detection section (65) of the thermocouple (63) being arranged so that the temperature in the front end region (53) of the hot runner nozzle (50) can be detected.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine demontierbare Heizer-Thermoelement-Anordnung für eine Heißkanaldüse.The present invention relates to a demountable heater-thermocouple assembly for a hot runner nozzle.

Heizer-Thermoelement-Anordnungen werden zum Temperieren von Heißkanaldüsen an Spritzgießmaschinen eingesetzt. Bei der Serienfertigung sind möglichst gleichförmige Spritzgussteile erwünscht. Temperaturschwankungen der Schmelze können zu größeren Maßtoleranzen unter den Spritzgussteilen führen.Heater thermocouple assemblies are used for controlling the temperature of hot runner nozzles on injection molding machines. In mass production as uniform as possible injection molded parts are desired. Temperature fluctuations of the melt can lead to larger dimensional tolerances among the injection molded parts.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Temperaturschwankungen der Schmelze zu verringern.On this basis, the invention has the object to reduce the temperature fluctuations of the melt.

Dies wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Anspruchs 1 erreicht. Zu bevorzugende Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This is achieved according to the invention by the teaching of claim 1. Preferred developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Bei einer erfindungsgemäßen Heizer-Thermoelement-Anordnung für eine Heißkanaldüse weist die Heißkanaldüse einen vorderen Endbereich und einen Düsenträgerring auf. Die Heizer-Thermoelement-Anordnung weist einen langgestreckten im Wesentlichen zylindrischen Heizerkörper mit einem wärmeleitenden Werkstoff auf. Der Heizerkörper weist einen Innendurchmesser, eine Länge, eine Längsachse A, eine Außenfläche und eine Wandstärke auf.In a heater thermocouple arrangement according to the invention for a hot runner nozzle, the hot runner nozzle has a front end region and a nozzle carrier ring. The heater-thermocouple assembly has an elongate substantially cylindrical heater body with a thermally conductive material. The heater body has an inner diameter, a length, a longitudinal axis A, an outer surface and a wall thickness.

Der Heizerkörper weist einen wenigstens einen ersten Heizabschnitt auf, der im Betrieb benachbart zum vorderen Endbereich der Heißkanaldüse angeordnet ist. Der Heizerkörper weist wenigstens einen zweiten Heizabschnitt auf, der im Betrieb benachbart zu dem Düsenträgerring der Heißkanaldüse angeordnet ist. Der Heizerkörper weist einen, insbesondere abschnittsweise ringförmigen, Distanzabschnitt mit einer Wandung auf. Der Distanzabschnitt ist zwischen den ersten und zweiten Heizabschnitten angeordnet. Der Distanzabschnitt weist wenigstens eine erste wärmeleitende Querschnittsfläche AD auf, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse A angeordnet ist. Wenigstens einer dieser Heizabschnitte weist wenigstens eine zweite wärmeleitende Querschnittsfläche AH auf, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse A angeordnet ist. Die Größe der ersten und zweiten Querschnittsfläche weisen zueinander ein Verhältnis Q = AD/AH auf, welches kleiner als 0,9 ist. Bevorzugt ist das Verhältnis Q kleiner als 0,7 und besonders bevorzugt ist das Verhältnis Q kleiner als 0,5. Je kleiner das Verhältnis AD/AH ist, desto geringer ist der Wärmeeintrag im Bereich des Distanzabschnitts.The heater body has at least one first heating portion that is disposed adjacent to the front end portion of the hot runner nozzle in operation. The heater body has at least one second heating section, which is arranged adjacent to the nozzle carrier ring of the hot runner nozzle during operation. The heater body has a, in particular partially annular, spacer portion with a wall. The spacer section is arranged between the first and second heating sections. The spacer section has at least one first heat-conducting cross-sectional area A D , which is arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis A. At least one of these heating sections has at least one second heat-conducting cross-sectional area A H , which is arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis A. The size of the first and second cross-sectional area have a ratio Q = A D / A H , which is smaller than 0.9. Preferably, the ratio Q is less than 0.7 and more preferably the ratio Q is less than 0.5. The smaller the ratio A D / A H , the lower the heat input in the region of the distance section.

Der Heizerkörper weist einen in der Außenfläche des Heizerkörpers angeordneten Kanal auf, welcher gewunden um den Heizerkörper verläuft. Der Kanal weist eine Bodenfläche und zwei Seitenwände auf. Der Kanal umgibt den Heizerkörper in Umfangsrichtung wenigstens einmal vollständig.The heater body has a channel disposed in the outer surface of the heater body, which is wound around the heater body. The channel has a bottom surface and two side walls. The channel surrounds the heater body in the circumferential direction at least once completely.

Die Heizer-Thermoelement-Anordnung weist ein elektrisches Heizelement mit einem Heizdraht auf, welcher in einem Heizergehäuse angeordnet ist. Das Heizergehäuse ist zumindest teilweise in dem Kanal angeordnet und steht in einem unmittelbaren Kontakt mit der Bodenfläche und mit zumindest einer der beiden Seitenwände, um die vom Heizelement erzeugte Wärme auf die Heißkanaldüse zu übertragen durch den Kontakt zwischen der Innenfläche des Heizerkörpers und der Außenfläche der Heißkanaldüse.The heater-thermocouple assembly has an electrical heating element with a heating wire, which is arranged in a heater housing. The heater housing is at least partially disposed in the channel and in direct contact with the bottom surface and with at least one of the two side walls to transfer the heat generated by the heating element to the hot runner nozzle through the contact between the inside surface of the heater body and the outside surface of the hot runner nozzle ,

Die Heizer-Thermoelement-Anordnung weist wenigstens ein Thermoelement mit einem Temperaturerfassungsabschnitt auf. Der Temperaturerfassungsabschnitt des Thermoelements ist so angeordnet, dass damit die Temperatur im vorderen Endbereich der Heißkanaldüse erfassbar ist.The heater-thermocouple assembly has at least one thermocouple with a temperature sensing portion. The temperature detecting portion of the thermocouple is arranged so that the temperature in the front end portion of the hot runner nozzle is detectable.

Der Heizerkörper der erfindungsgemäßen demontierbaren Heizer-Thermoelement-Anordnung wird bevorzugt mit seinem Innendurchmesser um den Außendurchmesser einer üblicherweise langgestreckten, im Wesentlichen zylinderförmigen Heißkanaldüse montiert. Bevorzugt temperiert eine Heizer-Thermoelement-Anordnung eine Heißkanaldüse im Wesentlichen auf ihrer gesamten Länge oder auf einem Teil ihrer Längserstreckung, insbesondere um die in der Heißkanaldüse geführte Schmelze fließfähig zu halten. Dabei ist insbesondere eine ausreichende Temperierung des vorderen Endbereiches der Heißkanaldüse von Bedeutung. Zum einen wirkt sich die Temperatur der in die Kavität eingespritzten Schmelze unmittelbar auf die Qualität des hergestellten Werkstücks aus. Zum anderen ist das vordere Ende der Heißkanaldüse, insbesondere die Düsenspitze in unmittelbarer Nähe zur Gießform angeordnet, wodurch Wärmeenergie von der Heißkanaldüse insbesondere zur Gießform hin abfließt. Der langgestreckte Heizerkörper ist zum Bereitstellen einer guten Wärmeübertragung aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff hergestellt. Geeignete Materialien sind dabei Kupfer oder Aluminium sowie Legierungen mit zumindest einem Anteil dieser Metalle.The heater body of the demountable heater-thermocouple assembly according to the invention is preferably mounted with its inner diameter around the outer diameter of a usually elongated, substantially cylindrical hot runner nozzle. Preferably, a heater-thermocouple arrangement tempered a hot runner nozzle substantially over its entire length or over part of its longitudinal extent, in particular in order to keep the melt guided in the hot runner nozzle fluid. In particular, a sufficient temperature of the front end portion of the hot runner nozzle is important. On the one hand, the temperature of the melt injected into the cavity has a direct effect on the quality of the workpiece produced. On the other hand, the front end of the hot runner nozzle, in particular the nozzle tip is arranged in the immediate vicinity of the casting mold, whereby heat energy flows from the hot runner nozzle in particular to the casting mold. The elongate heater body is made to provide good heat transfer from a good heat conductive material. Suitable materials are copper or aluminum and alloys with at least a proportion of these metals.

Weiter ist zu beachten, dass die Schmelze entlang der Heißkanaldüse nicht lokal überhitzt wird. Wenn die Schmelze entlang der Heißkanaldüse lokal überhitzt wird, dann kann die Schmelze Schaden nehmen, was sich nachteilig auf die Qualität bzw. Maßhaltigkeit der Spritzgussteile auswirken kann. Insbesondere im mittleren Abschnitt des Heizerkörpers sind bei gleichmäßiger Zufuhr von Wärmeleistung entlang der Längsachse des Heizerkörpers lokalen Temperaturmaxima beobachtet worden. Wenn die erste wärmeleitende Querschnittfläche des Distanzabschnitts gegenüber der zweiten wärmeleitenden Querschnittfläche eines der Heizabschnitte verringert ist, dann bietet der Distanzabschnitt einen höheren thermischen Widerstand, welcher einer Zufuhr von Wärmeenergie aus einem oder beiden Heizabschnitten entgegen wirken kann. Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung des Heizerkörpers kann lokalen Temperaturmaxima insbesondere im, insbesondere mittig angeordneten, Distanzabschnitt, entgegengewirkt werden. Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung kann ein gleichmäßigerer Temperaturverlauf entlang der Längsachse des Heizerkörpers bzw. der Heißkanaldüse erreicht werden. Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung kann einer lokalen Überhitzung der Schmelze im Heizerkörper bzw. in der Heißkanaldüse entgegengewirkt werden. Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung kann einer Schädigung der Schmelze durch Überhitzung begegnet werden. Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung kann eine höhere Maßhaltigkeit der Spritzgussteile erreicht werden.It should also be noted that the melt along the hot runner nozzle is not locally overheated. If the melt is locally overheated along the hot runner nozzle, then the melt can be damaged, which can adversely affect the quality or dimensional stability of the injection molded parts. In particular, in the central portion of the heater body local temperature maxima have been observed with uniform supply of heat output along the longitudinal axis of the heater body. When the first heat-conducting cross-sectional area of the Distance section is reduced compared to the second heat-conducting cross-sectional area of the heating sections, then the spacer portion provides a higher thermal resistance, which can counteract a supply of heat energy from one or both heating sections. With the construction according to the invention of the heater body, local temperature maxima can be counteracted, in particular in the, in particular centrally arranged, spacer section. With the construction according to the invention, a more uniform temperature profile along the longitudinal axis of the heater body or the hot runner nozzle can be achieved. With the construction according to the invention, a local overheating of the melt in the heater body or in the hot runner nozzle can be counteracted. With the formation of the invention damage to the melt can be counteracted by overheating. With the construction according to the invention, a higher dimensional accuracy of the injection-molded parts can be achieved.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist das Heizelement im Distanzabschnitt mit größerer Steigung um den Heizerkörper gewunden, als im ersten und/oder zweiten Heizabschnitt. So kann dem Heizerkörper in einem oder beiden Heizabschnitte ein größerer Wärmestrom zugeführt werden, als im Distanzabschnitt. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass der Ausbildung eines lokalen Temperaturmaximums im Distanzabschnitt begegnet werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einer lokalen Überhitzung entgegengewirkt wird.According to a preferred embodiment, the heating element is wound around the heater body in the spacer section with a larger pitch than in the first and / or second heating section. Thus, the heater body in one or both heating sections, a larger heat flow can be supplied, as in the spacer section. This preferred development has the advantage that the formation of a local temperature maximum in the distance section can be counteracted. This preferred development has the advantage that local overheating is counteracted.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist das Thermoelement durch fluchtende Kanäle, insbesondere Bohrungen, in den Heizabschnitten geführt. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die Montage des Thermoelements vereinfacht ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die Positionierung des Thermoelements im Heizerkörper, insbesondere im Betrieb, verbessert ist.According to a preferred embodiment, the thermocouple is guided by aligned channels, in particular holes in the heating sections. This preferred development has the advantage that the assembly of the thermocouple is simplified. This preferred development has the advantage that the positioning of the thermocouple in the heater body, in particular during operation, is improved.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist der wenigstens eine Distanzabschnitt insbesondere im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet und weist einen Distanzinnendurchmesser rD auf. Wenigstens einer der Heizabschnitte ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet und weist einen Heizinnendurchmesser rH auf. Die Größe dieser Innendurchmesser weisen zueinander ein Verhältnis QS = rH/rD auf, welches kleiner als 0,9 ist. Bevorzugt ist das Verhältnis QS kleiner als 0,7 und besonders bevorzugt ist das Verhältnis QS kleiner als 0,5. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass der thermische Widerstand des Distanzabschnitts entlang der Längsachse des Heizerkörpers bzw. der Heizer-Thermoelement-Anordnung erhöht ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einem Wärmestrom aus einem der Heizabschnitte in Richtung des Distanzabschnitts entgegengewirkt werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einer Überhitzung der Schmelze insbesondere im insbesondere mittig angeordneten Distanzabschnitt entgegengewirkt werden kann.According to a preferred development of the at least one spacer portion is in particular substantially hollow cylindrical and has a distance inside diameter r D on. At least one of the heating sections is substantially hollow-cylindrical and has an internal heating diameter r H. The size of these inner diameters have a ratio Q S = r H / r D , which is smaller than 0.9. Preferably, the ratio Q S is less than 0.7 and more preferably the ratio Q S is less than 0.5. This preferred development has the advantage that the thermal resistance of the spacer section along the longitudinal axis of the heater body or the heater-thermocouple assembly is increased. This preferred development offers the advantage that a heat flow from one of the heating sections in the direction of the distance section can be counteracted. This preferred development has the advantage that overheating of the melt can be counteracted, in particular in the spacer section which is in particular centrally located.

Vorzugsweise weist der Distanzabschnitt wenigstens einen insbesondere ringförmigen Hohlraum auf, welcher sich um den Heizerkörper erstreckt. Vorzugsweise ist dieser Hohlraum mit einem Isolierstoff gefüllt. Dieser Isolierstoff ist ausgestaltet, einem Wärmestrom in den Heizerkörper im Distanzabschnitt entgegenzuwirken, insbesondere als thermischer Widerstand. Vorzugsweise ist der Isolierstoff aus der folgenden Gruppe ausgewählt, welche ein Gas, ein Gasgemisch, Luft, ein Pulver mit geringer Wärmeleitfähigkeit, einen insbesondere ringförmigen Festkörper, eine Keramik, ein insbesondere gefülltes Duroplast beinhaltet. Alternativ ist der wenigstens eine Hohlraum evakuiert. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass einem Wärmestrom in den Heizerkörper im Distanzabschnitt entgegengewirkt werden kann.Preferably, the spacer portion has at least one particular annular cavity which extends around the heater body. Preferably, this cavity is filled with an insulating material. This insulating material is designed to counteract a heat flow in the heater body in the spacer section, in particular as a thermal resistance. Preferably, the insulating material is selected from the following group, which includes a gas, a gas mixture, air, a powder with low thermal conductivity, a particular annular solid, a ceramic, a particular filled thermoset. Alternatively, the at least one cavity is evacuated. This preferred embodiment has the advantage that a heat flow in the heater body in the spacer section can be counteracted.

Vorzugsweise sind fluchtende Kanäle, insbesondere Bohrungen, in den verschiedenen Heizabschnitten angeordnet, insbesondere zur Aufnahme eines Thermoelements. Vorzugsweise ist der Distanzinnendurchmesser so bemessen, dass der Hohlraum die fluchtenden Kanäle unterbricht. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass die Herstellung der fluchtenden Kanäle vereinfacht ist.Preferably, aligned channels, in particular bores, are arranged in the different heating sections, in particular for receiving a thermocouple. Preferably, the distance inside diameter is dimensioned so that the cavity interrupts the aligned channels. This preferred embodiment has the advantage that the production of the aligned channels is simplified.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist der wenigstens eine Distanzabschnitt wenigstens eine oder mehrere, die erste wärmeleitende Querschnittsfläche verringernde, Ausnehmung aufweist. Vorzugsweise sind mehrere dieser Ausnehmungen entlang eines Umfangs des Distanzabschnitts angeordnet. Vorzugsweise sind eine oder mehrere dieser Ausnehmungen als Sackloch, als Nut und/oder als Einschnitt ausgebildet. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass der thermische Widerstand des Distanzabschnitts entlang der Längsachse des Heizerkörpers bzw. entlang der Heizer-Thermoelement-Anordnung erhöht ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einem Wärmestrom aus einem der Heizabschnitt in Richtung des Distanzabschnitts entgegengewirkt werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einer Überhitzung der Schmelze insbesondere im insbesondere mittig angeordneten Distanzabschnitt entgegengewirkt werden kann.According to a preferred development, the at least one spacer section has at least one or more recesses which reduce the first heat-conducting cross-sectional area. Preferably a plurality of these recesses arranged along a circumference of the spacer portion. Preferably, one or more of these recesses are formed as a blind hole, as a groove and / or as an incision. This preferred development offers the advantage that the thermal resistance of the spacer section is increased along the longitudinal axis of the heater body or along the heater-thermocouple arrangement. This preferred development has the advantage that a heat flow from one of the heating section in the direction of the spacer section can be counteracted. This preferred development has the advantage that overheating of the melt can be counteracted, in particular in the spacer section which is in particular centrally located.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist der wenigstens eine Distanzabschnitt bezüglich der Längsachse A wenigstens eine Ausnehmung auf, welche sich wenigstens teilweise durch die Wandung hindurch erstreckt. Vorzugsweise sind mehrere dieser Ausnehmungen entlang eines Umfangs des Distanzabschnitts angeordnet. Vorzugsweise sind eine oder mehrere dieser Ausnehmungen als Durchgangsloch oder als sich durch die Wandung erstreckender Einschnitt ausgebildet. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass der thermische Widerstand des Distanzabschnitts entlang der Längsachse des Heizerkörpers bzw. der Heizer-Thermoelement-Anordnung erhöht ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einem Wärmestrom aus einem der Heizabschnitte in Richtung des Distanzabschnitts entgegengewirkt werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einer Überhitzung der Schmelze vorzugsweise im insbesondere mittig angeordneten Distanzabschnitt entgegengewirkt werden kann.According to a preferred development, the at least one spacer section has at least one recess with respect to the longitudinal axis A, which extends at least partially through the wall. Preferably, a plurality of these recesses are arranged along a circumference of the spacer section. Preferably, one or more of these recesses are formed as a through hole or as extending through the wall incision. This preferred development has the advantage that the thermal resistance of the spacer section along the longitudinal axis of the heater body or the heater-thermocouple assembly is increased. This preferred development offers the advantage that a heat flow from one of the heating sections in the direction of the distance section can be counteracted. This preferred development offers the advantage that overheating of the melt can preferably be counteracted in the especially centrally arranged spacer section.

Vorzugsweise ist das Thermoelement durch eine dieser Ausnehmungen, besonders bevorzugt bis in bzw. durch einen der Heizabschnitte, geführt. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass die Montage des Thermoelements vereinfacht ist sowie einer verbesserte Zugänglichkeit des Thermoelements beispielsweise bei der Wartung der Heizer-Thermoelement-Anordnung.Preferably, the thermocouple is guided through one of these recesses, particularly preferably into or through one of the heating sections. This preferred embodiment has the advantage that the assembly of the thermocouple is simplified and improved accessibility of the thermocouple, for example in the maintenance of the heater-thermocouple assembly.

Vorzugsweise ist wenigstens eine dieser Ausnehmung zur Verbindung mit einem Fluidkanal ausgebildet. Besonders bevorzugt dient der Fluidkanal zum Austausch eines Temperierfluids mit dem Distanzabschnitt. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass der Temperaturverlauf entlang der Längsachse des Heizerkörpers beeinflusst werden kann, insbesondere durch Anpassung der Eintrittstemperatur des Temperierfluids in den Distanzabschnitt und/oder durch Anpassung des Massenstroms des Temperierfluids in den Distanzabschnitt.Preferably, at least one of these recesses is designed for connection to a fluid channel. Particularly preferably, the fluid channel serves to exchange a tempering fluid with the spacer section. This preferred embodiment has the advantage that the temperature profile along the longitudinal axis of the heater body can be influenced, in particular by adaptation of the inlet temperature of the tempering in the spacer section and / or by adjusting the mass flow of the tempering in the spacer section.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist der wenigstens eine Distanzabschnitt mit wenigstens einem die erste wärmeleitende Querschnittsfläche verringernden Steg zwischen den Heizabschnitten ausgebildet. Vorzugsweise ist der wenigstens eine Distanzabschnitt mit zwei, drei oder mehr solchen Stegen zwischen den Heizabschnitten ausgebildet. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass der thermische Widerstand des Distanzabschnitts entlang der Längsachse des Heizerkörpers bzw. der Heizer-Thermoelement-Anordnung erhöht ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einem Wärmestrom aus einem der Heizabschnitte in Richtung des Distanzabschnitts entgegengewirkt werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass einer Überhitzung der Schmelze insbesondere im insbesondere mittig angeordneten Distanzabschnitt entgegengewirkt werden kann.According to a preferred embodiment, the at least one spacer section with at least one web which reduces the first heat-conducting cross-sectional area is formed between the heating sections. Preferably, the at least one spacer section is formed with two, three or more such webs between the heating sections. This preferred development has the advantage that the thermal resistance of the spacer section along the longitudinal axis of the heater body or the heater-thermocouple assembly is increased. This preferred development offers the advantage that a heat flow from one of the heating sections in the direction of the distance section can be counteracted. This preferred development has the advantage that overheating of the melt can be counteracted, in particular in the spacer section which is in particular centrally located.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist das Thermoelement wenigstens abschnittsweise im Wesentlichen parallel zur Längsachse A durch einen oder zwei der Heizabschnitte geführt. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass das Thermoelement durch den Heizerkörper besser geschützt ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die Positionierung des Thermoelements insbesondere während des Betriebs der Heizer-Thermoelement-Anordnung verbessert ist.According to a preferred embodiment, the thermocouple is guided at least in sections substantially parallel to the longitudinal axis A by one or two of the heating sections. This preferred development has the advantage that the thermocouple is better protected by the heater body. This preferred development has the advantage that the positioning of the thermocouple is improved, in particular during operation of the heater-thermocouple assembly.

Eine erste bevorzugte Anordnung weist eine Heizer-Thermoelement-Anordnung und eine Hülse auf. Die Hülse weist eine Wandung auf und ist wenigstens abschnittsweise um die Heizer-Thermoelement-Anordnung angeordnet. Die Hülse ist ausgestaltet, um das elektrische Heizelement in dem Kanal des Heizergehäuses zu halten. Vorzugsweise umgibt die Hülse das elektrische Heizelement bzw. das Heizergehäuse formschlüssig und/oder kraftschlüssig. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass der thermische Kontakt zwischen dem Heizelement und dem Heizerkörper verbessert ist. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass die Montage der Heizer-Thermoelement-Anordnung an einem Heißkanalsystem einer Spritzgießmaschine vereinfacht ist. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass einem lokalen Temperaturmaximum im Distanzabschnitt begegnet werden kann. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass einer Überhitzung der Schmelze begegnet werden kann.A first preferred arrangement comprises a heater-thermocouple assembly and a sleeve. The sleeve has a wall and is arranged at least in sections around the heater-thermocouple assembly. The sleeve is configured to hold the electrical heating element in the channel of the heater housing. The sleeve preferably surrounds the electrical heating element or the heater housing in a form-locking and / or force-locking manner. This preferred arrangement has the advantage that the thermal contact between the heating element and the heater body is improved. This preferred arrangement has the advantage that the assembly of the heater-thermocouple assembly is simplified on a hot runner system of an injection molding machine. This preferred arrangement offers the advantage that a local temperature maximum in the distance section can be counteracted. This preferred arrangement has the advantage that overheating of the melt can be counteracted.

Vorzugsweise ist die Hülse mit einem wärmeleitfähigen Werkstoff ausgebildet. Vorzugsweise überdeckt die Hülse wenigstens abschnittsweise sowohl den Distanzabschnitt als auch wenigstens einen der Heizabschnitte. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass einem insbesondere unerwünschten Temperaturmaximum entgegengewirkt werden kann. Diese bevorzugte Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass Wärmeenergie aus dem Distanzabschnitt in Richtung wenigstens eines der Heizabschnitte abgeführt werden kann.Preferably, the sleeve is formed with a thermally conductive material. Preferably, the sleeve at least partially covers both the spacer portion and at least one of the heating sections. This preferred embodiment has the advantage that a particularly undesirable temperature maximum can be counteracted. This preferred embodiment has the advantage that heat energy can be dissipated from the spacer section in the direction of at least one of the heating sections.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der ersten Anordnung ist die Hülse im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet. Vorzugsweise weist die Hülse an wenigstens zwei axialen Positionen bezüglich der Längsachse A unterschiedliche Wandstärken, insbesondere unterschiedliche Außendurchmesser auf. Vorzugsweise ist die Wandstärke, besonders bevorzugt der Außendurchmesser, der Hülse im Distanzabschnitt geringer als in wenigstens einem der Heizabschnitte. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass der thermische Widerstand senkrecht zur Längsachse A im Distanzabschnitt verringert ist. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die Wärmeabfuhr insbesondere senkrecht zur Längsachse A an die Umgebung der Hülse im Distanzabschnitt verbessert ist. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass einem lokalen Temperaturmaximum im Distanzabschnitt begegnet werden kann. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass einer Überhitzung der Schmelze begegnet werden kann.According to a preferred embodiment of the first arrangement, the sleeve is formed substantially hollow cylindrical. Preferably, the sleeve has at least two axial positions with respect to the longitudinal axis A different wall thicknesses, in particular different outer diameter. Preferably, the wall thickness, more preferably the outer diameter of the sleeve in the spacer portion is less than in at least one of the heating sections. This preferred development has the advantage that the thermal resistance is reduced perpendicular to the longitudinal axis A in the spacer section. This preferred development has the advantage that the heat dissipation is improved in particular perpendicular to the longitudinal axis A to the environment of the sleeve in the spacer section. This preferred arrangement offers the advantage that a local temperature maximum in the distance section can be counteracted. This preferred arrangement has the advantage that overheating of the melt can be counteracted.

Eine zweite bevorzugte Anordnung weist gegenüber der ersten bevorzugten Anordnung auch eine Heißkanaldüse auf. Die Heißkanaldüse ist wenigstens teilweise durch die Heizer-Thermoelement-Anordnung geführt. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass die Zufuhr von Wärmeenergie an die Heißkanaldüse verbessert ist. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass die Temperaturverteilung entlang der Längsachse der Heißkanaldüse gleichmäßiger sein kann. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass einem lokalen Temperaturmaximum im Distanzabschnitt begegnet werden kann. Diese bevorzugte Anordnung bietet den Vorteil, dass einer Überhitzung der Schmelze begegnet werden kann.A second preferred arrangement also has a hot runner nozzle compared to the first preferred arrangement. The hot runner nozzle is at least partially routed through the heater-thermocouple assembly. This preferred arrangement offers the advantage that the supply of heat energy to the hot runner nozzle is improved. This preferred arrangement offers the advantage that the temperature distribution along the longitudinal axis of the hot runner nozzle can be more uniform. This preferred arrangement offers the advantage that a local temperature maximum in the distance section can be counteracted. This preferred arrangement has the advantage that overheating of the melt can be counteracted.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der zweiten Anordnung ist im vorderen Bereich der Heißkanaldüse, insbesondere benachbart zu einer Düsenspitze der Heißkanaldüse, ein insbesondere ringförmiges Wärmeleitelement angeordnet. Das Wärmeleitelement stellt eine wärmeleitende Verbindung zwischen dem vorderen Bereich der Heißkanaldüse und dem Temperaturerfassungsabschnitt des Thermoelements her. Vorzugsweise ist das Thermoelement wärmeleitend, insbesondere kraftschlüssig, mit dem Wärmeleitelement verbindbar. Vorzugsweise ist der vordere Bereich der Heißkanaldüse wärmeleitend, insbesondere kraftschlüssig, mit dem Wärmeleitelement verbindbar. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass auf eine Anbringung des Thermoelements unmittelbar im vorderen Bereich der Heißkanaldüse verzichtet werden kann. Diese bevorzugte Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die Montage der zweiten Anordnung vereinfacht ist.According to a preferred development of the second arrangement, a particularly annular heat conducting element is arranged in the front region of the hot runner nozzle, in particular adjacent to a nozzle tip of the hot runner nozzle. The heat conduction member establishes a thermally conductive connection between the front portion of the hot runner nozzle and the temperature detecting portion of the thermocouple. Preferably, the thermocouple thermally conductive, in particular non-positively connected to the heat conducting element. Preferably, the front region of the hot runner nozzle is thermally conductive, in particular non-positively, connectable to the heat conducting element. This preferred development has the advantage that can be dispensed with an attachment of the thermocouple directly in the front region of the hot runner nozzle. This preferred development has the advantage that the assembly of the second arrangement is simplified.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den Figuren.Further advantages, features and applications of the present invention will become apparent from the following description taken in conjunction with the figures.

Es zeigt:It shows:

1: eine Schnittdarstellung eines Teils einer beispielhaften Heißkanal-Spritzgießmaschine, in welchem eine erfindungsgemäße Heizer-Thermoelement-Anordnung eingesetzt wird; 1 a sectional view of a portion of an exemplary hot runner injection molding machine, in which a heater-thermocouple assembly according to the invention is used;

1a: einen Ausschnitt aus der Schnittdarstellung aus 1 im Bereich einer der Heißkanaldüsen; 1a : a section of the sectional view 1 in the area of one of the hot runner nozzles;

2: eine beispielhafte Heizer-Thermoelement-Anordnung, welche auf einer Heißkanaldüse angeordnet ist; 2 an exemplary heater thermocouple assembly disposed on a hot runner nozzle;

2a: eine Darstellung des Schnitts I-I entlang des in 2 eingezeichneten Schnittverlaufs; 2a : a representation of the section II along the in 2 drawn sectioning;

3: eine weitere beispielhafte Heizer-Thermoelement-Anordnung, welche an einer Heißkanaldüse angeordnet ist; und 3 : Another exemplary heater-thermocouple assembly disposed on a hot runner nozzle; and

4: eine weitere beispielhafte Heizer-Thermoelement-Anordnung, welche an einer Heißkanaldüse angeordnet ist. 4 : Another exemplary heater-thermocouple assembly, which is disposed on a hot runner nozzle.

1 zeigt eine Schnittdarstellung eines Teils einer beispielhaften Heißkanal-Spritzgießmaschine mit einem Heißkanalsystem 30. Das Heißkanalsystem 30 umfasst dabei einen Heißkanalverteilerblock 33 sowie mehrere, in dieser Darstellung beispielhaft zwei Heißkanaldüsen 50. Die Maschinendüse (nicht dargestellt) ist über eine Angußbuchse 31 und über einen Heißkanalverteilerblock 33 mit beispielhaft zwei Heißkanaldüsen 50 verbunden. Die Heißkanaldüsen 50 münden jeweils an einer Gießform, die je aus einem Formeinsatz 35 und einem Formkern 57 aufgebaut sind. Der Formeinsatz 35 und der Formkern 57 umschließen jeweils eine darin angeordnete Kavität 56. 1 shows a sectional view of a portion of an exemplary hot runner injection molding machine with a hot runner system 30 , The hot runner system 30 includes a hot runner manifold block 33 as well as several, in this illustration by way of example two hot runner nozzles 50 , The machine nozzle (not shown) is over a sprue bushing 31 and via a hot runner manifold block 33 with exemplary two hot runner nozzles 50 connected. The hot runner nozzles 50 each lead to a mold, each from a mold insert 35 and a mold core 57 are constructed. The mold insert 35 and the mold core 57 each enclose a cavity arranged therein 56 ,

Die Angußbuchse 31 weist dabei eine der Maschinendüse zugewandte Einlassöffnung 37 auf, die über den Schmelzekanal 32 die Schmelze zum Heißkanalverteilerblock 33 führt. Der dort angeordnete Schmelzekanal 38 weist eine Verzweigungsstelle 39 auf, von welcher weitere Schmelzekanäle 40 zu den im Ausführungsbeispiel beispielhaften zwei dargestellten Heißkanaldüsen 50 führen. Die Heißkanaldüsen 50 sind an Düsenträgerringen 49, die im hinteren Endbereich 51 der Heißkanaldüsen 50 angeordnet sind, mit dem Heißkanalverteilerblock 33 verbunden und dabei auch an den Schmelzekanal 40 angeschlossen. Jede dieser Heißkanaldüsen 50 weist einen Düsenkörper 62 zum Führen der Schmelze von einem Schmelzekanal 40 im Heißkanalverteilerblock 33 zu einer Kavität 56 auf. Jede Heißkanaldüse 50 weist in ihrem vorderen Endbereich 53 ein Ventil 54 auf, dessen Auslassöffnung 55 an eine Kavität 56 angebunden ist. Das Heißkanalsystem 30 ist in einer Heißkanalplatte 34 angeordnet.The sprue bush 31 in this case has an inlet opening facing the machine nozzle 37 on, over the melt channel 32 the melt to the hot runner manifold block 33 leads. The melt channel arranged there 38 has a branching point 39 on, from which further melt channels 40 to the exemplified in the exemplary embodiment two hot runner nozzles 50 to lead. The hot runner nozzles 50 are on nozzle carrier rings 49 in the rear end area 51 the hot runner nozzles 50 are arranged, with the hot runner manifold block 33 connected and also to the melt channel 40 connected. Each of these hot runner nozzles 50 has a nozzle body 62 for guiding the melt from a melt channel 40 in the hot runner manifold block 33 to a cavity 56 on. Each hot runner nozzle 50 points in its front end area 53 a valve 54 on, whose outlet opening 55 to a cavity 56 is connected. The hot runner system 30 is in a hot runner plate 34 arranged.

Im Inneren des Heißkanalverteilerblocks 33 sind mehrere Heizelemente angeordnet, welche den Heißkanalverteilerblock 33 temperieren, um die in den Schmelzekanälen 38, 40 befindliche Schmelze flüssig bzw. fließfähig zu halten. Die Heizelemente können als elektrische Heizleiter ausgestaltet sein. An der Angußbuchse 31 ist ein weiteres Heizelement 36 zum Temperieren des Schmelzekanals 32 montiert.Inside the hot runner manifold block 33 a plurality of heating elements are arranged, which the hot runner manifold block 33 temper, to those in the melt channels 38 . 40 melt to keep liquid or flowable. The heating elements can be configured as electrical heating conductors. At the sprue bush 31 is another heating element 36 for tempering the melt channel 32 assembled.

An jeder Heißkanaldüse 50 ist eine Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 zum Temperieren des geschmolzenen Materials im Düsenkörper 62 montiert. Ein oder mehrere Thermoelemente 63 dienen zum direkten oder indirekten Erfassen der Temperatur der Schmelze im Düsenkörper 62 und/oder zum Erfassen von Temperaturen am Düsenkörper 62. Der Düsenkörper 62 kann dabei mehrteilig aufgebaut sein. At every hot runner nozzle 50 is a heater-thermocouple assembly 52 for tempering the molten material in the nozzle body 62 assembled. One or more thermocouples 63 serve for the direct or indirect detection of the temperature of the melt in the nozzle body 62 and / or for detecting temperatures on the nozzle body 62 , The nozzle body 62 can be constructed in several parts.

Der um den Düsenkörper 62 angeordnete Heizerkörper 70 weist einen ersten Heizabschnitt 101 auf, der im Betrieb benachbart zum vorderen Endbereich 53 der Heißkanaldüse 50 angeordnet ist sowie einen zweiten Heizabschnitt 102 auf, der im Betrieb benachbart zu dem Düsenträgerring 49 der Heißkanaldüse 53 angeordnet ist und einen ringförmigen Distanzabschnitt 103 mit einer Wandung 104 aufweist. Der Distanzabschnitt 103 ist dabei zwischen dem ersten 101 und dem zweiten Heizabschnitt 102 angeordnet.The around the nozzle body 62 arranged heater body 70 has a first heating section 101 in operation adjacent to the front end region 53 the hot runner nozzle 50 is arranged and a second heating section 102 in operation adjacent to the nozzle carrier ring 49 the hot runner nozzle 53 is arranged and an annular spacer section 103 with a wall 104 having. The distance section 103 is between the first 101 and the second heating section 102 arranged.

Bei der Heißkanaldüse 50 handelt es sich um eine so genannte offene Düse, in welcher sich der Heißkanal verjüngt und kurz vor der Mündung an der Auslassöffnung 55 in einen Gegenkonus übergeht. Dies ist die Sollbruchstelle, an der sich der erstarrende Anguss schmelzflüssigen Inhalt der Heißkanaldüse 50 trennt.At the hot runner nozzle 50 it is a so-called open nozzle, in which the hot runner tapers and just before the mouth at the outlet opening 55 into a counter-cone. This is the breaking point at which the solidifying sprue molten content of the hot runner nozzle 50 separates.

1a zeigt einen Ausschnitt aus der Schnittdarstellung aus 1 im Bereich der dort rechts dargestellten Heißkanaldüse 50. An dieser Heißkanaldüse 50 ist eine Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 zum Temperieren des geschmolzenen Materials im Düsenkörper 62 montiert. 1a shows a section of the sectional view 1 in the area of the hot runner nozzle shown on the right 50 , At this hot runner nozzle 50 is a heater-thermocouple assembly 52 for tempering the molten material in the nozzle body 62 assembled.

Die Heißkanaldüse 50 ist an ihrem hinteren Endbereich 51 mit dem Düsenträgerring 49 an dem Heißkanalverteilerblock 33 angeordnet. Das geschmolzene Material wird der Heißkanaldüse 50 ebenfalls im hinteren Endbereich in eine im Düsenträgerring 49 ausgebildete Öffnung vom Schmelzekanal 40 her zugeführt. Im Düsenkörper 62 wird die Schmelze zum Ventil 54 und zu der Auslassöffnung 55 geführt und von dort in die vom Formeinsatz 35 und dem Formkern 57 umschlossene Kavität 56 eingespritzt.The hot runner nozzle 50 is at its rear end area 51 with the nozzle carrier ring 49 at the hot runner manifold block 33 arranged. The molten material becomes the hot runner nozzle 50 also in the rear end area in a nozzle carrier ring 49 formed opening from the melt channel 40 supplied. In the nozzle body 62 the melt becomes the valve 54 and to the outlet opening 55 guided and from there into the mold insert 35 and the mandrel 57 enclosed cavity 56 injected.

Im Formeinsatz 35, im Formkern 57 sowie in der Heißkanalplatte (siehe 1) sind Temperierkanäle 28 angeordnet. Die Heißkanalplatte wird mit Hilfe der Temperierkanäle gegenüber der Umgebung und den an diese angrenzenden Bauteilen gekühlt. Die im Formeinsatz 35 und im Formkern 57 angeordneten Temperierkanäle dienen zum Temperieren der Gießform. Durch das in diesen Kanälen geführte Temperiermedium wird eine gewünschte Formtemperatur eingestellt, welche einen gerichteten Erstarrungsvorgang der Schmelze in der Kavität unterstützt. Dadurch wird insbesondere die Bauteilqualität erhöht und die Zykluszeit der Spritzgießmaschine verkürzt. Allerdings geht mit der Temperierung der Gießform bzw. der Heißkanalplatte 34 auch ein Abströmen von Wärmeenergie aus dem vorderen Endbereich 53 und dem hinteren Endbereich 51 der Heißkanaldüse 50 einher. Dieser Wärmeabfluss wird in 1a durch die im Bereich des Formeinsatzes 35 neben dem vorderen Endbereich 53 angedeuteten Pfeilen symbolisiert. Ebenso wird das Abströmen von Wärmeenergie aus dem hinteren Endbereich 51 der Heißkanaldüse 50 in die Heißkanalplatte 34 durch die neben diesem Endbereich 51 angedeuteten Pfeile symbolisiert.In the mold insert 35 , in the mold core 57 as well as in the hot runner plate (see 1 ) are tempering channels 28 arranged. The hot runner plate is cooled by means of the tempering channels with respect to the environment and the adjacent components. The in the mold insert 35 and in the mold core 57 arranged tempering channels are used for tempering the mold. The tempering medium guided in these channels sets a desired mold temperature which assists in a directed solidification process of the melt in the cavity. As a result, in particular the quality of the component is increased and the cycle time of the injection molding machine is shortened. However, it goes with the temperature of the mold or the hot runner plate 34 also an outflow of heat energy from the front end region 53 and the rear end area 51 the hot runner nozzle 50 associated. This heat dissipation is in 1a through in the area of the mold insert 35 next to the front end area 53 symbolizes indicated arrows. Likewise, the outflow of heat energy from the rear end 51 the hot runner nozzle 50 in the hot runner plate 34 by the next to this end area 51 symbolizes indicated arrows.

Ein Abströmen von Wärmeenergie ist gerade im vorderen Endbereich 51 der Heißkanaldüse 50 unerwünscht, da die dort zwischen zwei Einspritzvorgängen bevorratete Schmelze eine gewisse Mindesttemperatur aufweisen muss, um beim Einspritzvorgang in der Kavität 56 nicht bereits vorzeitig zu erstarren. Eine vorzeitige Erstarrung der Schmelze verhindert eine vollständige Formfüllung, wodurch das hergestellte Bauteil minderwertig oder gar unbrauchbar wird. Als weitere Maßnahme zum Verhindern eines Abströmens von Wärmeenergie aus dem vorderen Endbereich 53 der Heißkanaldüse 50 ist um diesen vorderen Endbereich 53 ein Isolator 68 angeordnet, über welchen sich das vordere Ende 53 der Heißkanaldüse 50 in der Ausnehmung im Formeinsatz 35 abstützt.An outflow of heat energy is just in the front end 51 the hot runner nozzle 50 undesirable, since the melt stored there between two injection processes must have a certain minimum temperature to the injection process in the cavity 56 not to solidify prematurely. A premature solidification of the melt prevents complete mold filling, whereby the manufactured component is inferior or even unusable. As another measure for preventing leakage of heat energy from the front end portion 53 the hot runner nozzle 50 is around this front end area 53 an insulator 68 arranged over which the front end 53 the hot runner nozzle 50 in the recess in the mold insert 35 supported.

In 1a ist in einem links neben der Heißkanaldüse 50 dargestellten Diagramm die Höhe der Temperatur T über der Länge L der Heißkanaldüse 50 ausgehend von deren vorderen Endbereich 53 aufgetragen. Ein erster Temperaturverlauf T1 zeigt die Temperatur an einer im Stand der Technik bekannten Heißkanaldüse. Wie in diesem Diagramm zu erkennen ist, ist die Temperatur T1 im vorderen Endbereich 53 der Heißkanaldüse 50 am geringsten. Dieser Bereich der Heißkanaldüse 50 ist benachbart zum Formkern 57 angeordnet, welcher aufgrund des in den Temperierkanälen 28 geführten Temperiermediums eine deutlich geringere Temperatur als die Heißkanaldüse 50 aufweist.In 1a is in a left next to the hot runner nozzle 50 illustrated diagram, the height of the temperature T over the length L of the hot runner nozzle 50 starting from the front end area 53 applied. A first temperature profile T1 shows the temperature at a hot runner nozzle known in the prior art. As can be seen in this diagram, the temperature T1 is in the front end region 53 the hot runner nozzle 50 least. This area of the hot runner nozzle 50 is adjacent to the mold core 57 arranged, which due to the in the temperature control channels 28 guided tempering a significantly lower temperature than the hot runner nozzle 50 having.

Die Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 ist um den Umfang der Heißkanaldüse 50 montiert und erstreckt sich von einem vorderen Endbereich 53 bis zu einem hinteren Endbereich 51 der Heißkanaldüse 50. Die dargestellte Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 weist benachbart zum vorderen Endbereich 53 einen Heizabschnitt 101 und benachbart zum hinteren Endbereich 51 der Heißkanaldüse 50 einen Heizabschnitt 102 auf. Dazwischen ist ein Distanzbereich 103 angeordnet, welcher die Wärmeübertragung zwischen dem Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 und der Heißkanaldüse 50 einschränkt. Ziel dieser Gestaltung der Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 ist es, einen Temperaturverlauf möglichst nahe einem im Diagramm eingezeichneten idealen Temperaturverlauf T2 zu erreichen. Bleibt die Temperatur der Heißkanaldüse 50 sowie der sich darin befindenden Schmelze weitgehend konstant, resultiert hieraus eine verbesserte, gleichmäßige Bauteilqualität.The heater-thermocouple assembly 52 is around the circumference of the hot runner nozzle 50 mounted and extends from a front end portion 53 up to a rear end area 51 the hot runner nozzle 50 , The illustrated heater thermocouple assembly 52 points adjacent to the front end area 53 a heating section 101 and adjacent to the rear end region 51 the hot runner nozzle 50 a heating section 102 on. In between is a distance range 103 arranged, which the heat transfer between the heater thermocouple assembly 52 and the hot runner nozzle 50 limits. The aim of this design of the heater thermocouple arrangement 52 It is to achieve a temperature profile as close as possible to an ideal temperature profile T2 shown in the diagram. Remains the temperature of the hot runner nozzle 50 As well as the melt contained therein largely constant, this results in an improved, uniform component quality.

Aus den Bereichen der Heißkanaldüse 50, welche außerhalb der Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 angeordnet sind, findet ein Wärmeabfluss in die umliegenden Bauteile bzw. in die Umgebung statt, weshalb die Heizabschnitte 101, 102 in diesen Bereichen Wärmeenergie auf die Heißkanaldüse 50 übertragen, wohingegen auf eine Übertragung von Wärmeenergie auf die Heißkanaldüse 50 im Bereich des Distanzabschnitts 103 verzichtet werden kann.From the areas of the hot runner nozzle 50 which is outside the heater thermocouple assembly 52 are arranged, a heat dissipation takes place in the surrounding components or in the environment, which is why the heating sections 101 . 102 In these areas, heat energy to the hot runner nozzle 50 while transferring heat energy to the hot runner nozzle 50 in the area of the distance section 103 can be waived.

2 zeigt eine an einer Heißkanaldüse 50 angeordnete Heizer-Thermoelement-Anordnung 52. Die Heißkanaldüse 50 ist mit dem an ihrem hinteren Endbereich 51 angeordneten Düsenträgerring 49 mit einem Heißkanalverteilerblock 33 verbunden und an einen Schmelzekanal 40 angeschlossen. Die von der Heißkanal-Spritzgießmaschine verarbeitete Schmelze wird in einem innerhalb der Heißkanaldüse 50 verlaufenden Schmelzekanal von deren hinteren Endbereich 51 zu deren vorderen Endbereich 53 und zu dem dort angeordneten Ventil 54 gefördert. An der Heißkanaldüse 50 ist ein Heizerkörper 70 angeordnet, der einen Innendurchmesser 7, eine Länge 8, eine Achse A, eine Außenfläche 71 und eine Wandstärke 10 aufweist. 2 shows one on a hot runner nozzle 50 arranged heater-thermocouple arrangement 52 , The hot runner nozzle 50 is with the at its rear end area 51 arranged nozzle carrier ring 49 with a hot runner manifold block 33 connected and to a melt channel 40 connected. The melt processed by the hot runner injection molding machine becomes one inside the hot runner nozzle 50 extending melt channel of the rear end portion 51 to the front end area 53 and to the valve arranged there 54 promoted. At the hot runner nozzle 50 is a heater body 70 arranged, having an inner diameter 7 , a length 8th , an axis A, an outer surface 71 and a wall thickness 10 having.

Um die Außenfläche des Heizerkörpers 70 gewunden verläuft ein Kanal 72. Der Kanal 72 weist eine Bodenfläche 92 und zwei Seitenwände 93 auf, wobei der Kanal 72 den Heizerkörper 70 in Umfangsrichtung mehrfach vollständig umgibt. In den Kanal 72 ist ein Heizelement 90 mit einem Heizdraht 94 zur Temperierung der Heißkanaldüse 30 eingebettet.To the outside surface of the heater body 70 wound a channel runs 72 , The channel 72 has a bottom surface 92 and two side walls 93 on, with the channel 72 the heater body 70 surrounds completely in the circumferential direction several times. In the channel 72 is a heating element 90 with a heating wire 94 for temperature control of the hot runner nozzle 30 embedded.

In axialer Richtung ist radial innerhalb des Heizerkörpers 70 sowie innerhalb der Wicklung des Heizelements 90 ein Thermoelement 63 angeordnet. Das vordere Ende 65 des Thermoelements 63 ist in einem ringförmigen Wärmeleitelement 109 angeordnet. Dieses ist im vorderen Endbereich 53 benachbart zur Düsenspitze angebracht. Im Ausführungsbeispiel liegt dieser vordere Endbereich im Bereich einer Düsenspitze 58, welche in einem Düsenkörper befestigt ist. Beispielhaft ist diese Befestigung als Verschraubung ausgebildet. Das Wärmeleitelement 109 stellt eine wärmeleitende Verbindung zwischen dem vorderen Bereich der Heißkanaldüse 50 und dem Temperaturerfassungsabschnitt 65 des Thermoelements 63 her. Das Thermoelement 63 ist in zwei miteinander fluchtend angeordneten Aussparungen 66 und 67 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel werden diese Aussparungen 66, 67 von zwei parallel zur Längsachse A des Heizerkörpers 70 angeordneten Bohrungen gebildet. Aufgrund der zwischen den Heizabschnitten 101, 102 angeordneten Ausnehmung 105 in der Wandung 104 des Distanzabschnitts 103 können die Bohrungen 66, 67 jeweils von verschiedenen axialen Enden des Heizerkörpers 70 aus eingebraucht werden. Damit ist das Thermoelement 63 zudem gut zugänglich im Heizerkörper 70 angeordnet. Der Temperaturerfassungsabschnitt 65 befindet sich in einem Bereich, in welchem die Kenntnis der genauen Temperatur der Heißkanaldüse 50 bzw. der sich darin befindenden Schmelze aufgrund des Wärmeabflusses aus diesem Bereich insbesondere zur Steuerung der Heizleistung der Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 erforderlich ist. Diese Gestaltung ermöglicht neben der Ausbildung eines geeigneten Temperaturprofils auch eine geeignete Erfassung der Temperatur an der Heißkanaldüse 50 mit dem im Heizerkörper 70 angeordneten Temperaturerfassungsabschnitt 65 des Thermoelements 63.In the axial direction is radially inside the heater body 70 and within the winding of the heating element 90 a thermocouple 63 arranged. The front end 65 of the thermocouple 63 is in an annular heat conducting element 109 arranged. This is in the front end area 53 attached adjacent to the nozzle tip. In the exemplary embodiment, this front end region lies in the region of a nozzle tip 58 , which is fixed in a nozzle body. By way of example, this attachment is designed as a screw connection. The heat-conducting element 109 provides a heat conducting connection between the front portion of the hot runner nozzle 50 and the temperature detection section 65 of the thermocouple 63 ago. The thermocouple 63 is in two aligned recesses 66 and 67 arranged. In the embodiment, these recesses 66 . 67 of two parallel to the longitudinal axis A of the heater body 70 arranged holes formed. Due to the between the heating sections 101 . 102 arranged recess 105 in the wall 104 of the distance section 103 can the holes 66 . 67 each from different axial ends of the heater body 70 from being used up. This is the thermocouple 63 also easily accessible in the heater body 70 arranged. The temperature detection section 65 is located in an area where the knowledge of the exact temperature of the hot runner nozzle 50 or the melt contained therein due to the heat flow from this area, in particular for controlling the heating power of the heater-thermocouple assembly 52 is required. This design allows not only the formation of a suitable temperature profile but also a suitable detection of the temperature at the hot runner nozzle 50 with the in the heater body 70 arranged temperature detection section 65 of the thermocouple 63 ,

2a zeigt den in 2 eingezeichneten Schnitt I-I durch die Heißkanaldüse 50 sowie durch die daran angeordnete Heizer-Thermoelement-Anordnung 52 im Bereich des Distanzabschnitts 103. Der Schnitt I-I verläuft durch die erste wärmeleitende Querschnittsfläche AD, welche von der Umrisslinie der im Bereich der Wandung 104 des Distanzabschnitts 103 angeordneten Ausnehmung 105 begrenzt wird. Ferner zeigt der Schnitt I-I die zweite wärmeleitende Querschnittsfläche AH, welche von der radial inneren Umrisslinie des Heizerkörpers 70 begrenzt wird. Das Verhältnis Q = AD/AH beträgt im Ausführungsbeispiel 0,37. 2a shows the in 2 drawn section II through the hot runner nozzle 50 and by the heater-thermocouple assembly disposed thereon 52 in the area of the distance section 103 , The section II passes through the first heat-conducting cross-sectional area AD, which is defined by the outline of the wall 104 of the distance section 103 arranged recess 105 is limited. Furthermore, the section II shows the second heat-conducting cross-sectional area A H , which of the radially inner contour of the heater body 70 is limited. The ratio Q = A D / A H is 0.37 in the exemplary embodiment.

Der Distanzabschnitt 103 des in 2 und 2a dargestellten Ausführungsbeispiels ist hohlzylindrisch ausgebildet und weist einen Distanzinnendurchmesser rD auf. Der im Schnitt dahinter erkennbare Heizabschnitt 101 ist ebenfalls hohlzylindrisch ausgebildet ist und weist einen Heizinnendurchmesser rH auf. Das Verhältnis der Größe des Distanzinnendurchmessers rD zur Größe des Heizinnendurchmessers rH QS = rH/rD, beträgt im Ausführungsbeispiel 0,71.The distance section 103 of in 2 and 2a illustrated embodiment is formed as a hollow cylinder and has a distance inside diameter r D. The heating section, which can be recognized behind the cut 101 is also formed as a hollow cylinder and has an internal heating diameter r H. The ratio of the size of the inner diameter of the inner diameter r D to the size of the inner diameter of the inner diameter r H Q S = r H / r D is 0.71 in the exemplary embodiment.

3 zeigt ebenfalls eine an einer Heißkanaldüse 50 angeordnete Heizer-Thermoelement-Anordnung 152, die sich gegenüber der Heizer-Thermoelement-Anordnung 152 aus 2 durch eine an der Heizer-Thermoelement-Anordnung 152 angeordnete Hülse 110 unterscheidet. Die Hülse weist eine Wandung 111 auf. Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Hülse 110 dient dort zur Verbesserung der Wärmeleitung aus dem Distanzabschnitt 103 zum ersten 101 und zweiten 102 Heizabschnitt. 3 also shows one on a hot runner nozzle 50 arranged heater-thermocouple arrangement 152 facing the heater thermocouple assembly 152 out 2 by one on the heater thermocouple assembly 152 arranged sleeve 110 different. The sleeve has a wall 111 on. The sleeve shown in the embodiment 110 serves there to improve the heat conduction from the distance section 103 to the first 101 and second 102 Heating section.

4 zeigt eine weitere an einer Heißkanaldüse 50 angeordnete Heizer-Thermoelement-Anordnung 252, die sich gegenüber der Heizer-Thermoelement-Anordnung 152 aus 2 durch im Bereich des Distanzabschnitts 203 angeordnete Ausnehmungen 206 unterscheidet, die sich wenigstens teilweise durch die Wandung 204 des Distanzabschnitts 203 hindurch erstrecken. Bei den dargestellten Ausnehmungen 206 handelt es sich um in der Wandung angeordnete, kreisförmige Durchgangsbohrungen. Die Ausnehmung kann jedoch auch jede andere Gestaltung aufweisen, beispielsweise elliptisch, eckig oder schlitzförmig ausgestaltet sein. Insbesondere ist es auch möglich, mehrere Ausnehmungen 106 über den Umfang verteilt anzuordnen, so dass die Verbindung zwischen den beiden Heizabschnitten 201, 202 nur noch durch dünne Stege besteht. Insbesondere ist es auch möglich, im Bereich des Distanzabschnitts 203 mehrere Kanäle 72 anzuordnen, in welche kein Heizelement 90 eingebettet ist und welche damit Ausnehmungen 206 darstellen. 4 shows another at a hot runner nozzle 50 arranged heater-thermocouple arrangement 252 facing the heater thermocouple assembly 152 out 2 through in the area of the distance section 203 arranged recesses 206 differs at least partially through the wall 204 of the distance section 203 extend through. In the recesses shown 206 it is arranged in the wall, circular through holes. However, the recess may also have any other design, for example elliptical, angular or slot-shaped. In particular, it is also possible to have several recesses 106 To arrange distributed over the circumference, so that the connection between the two heating sections 201 . 202 only consists of thin webs. In particular, it is also possible in the area of the distance section 203 several channels 72 to arrange, in which no heating element 90 is embedded and which thus recesses 206 represent.

In 4 sind ferner Pfeile dargestellt, welche den Wärmefluss im Bereich der Heizabschnitte 201 und 202 vom Heizerkörper 270 auf die Heißkanaldüse 50 zeigen.In 4 arrows are also shown, which control the heat flow in the region of the heating sections 201 and 202 from the heater body 270 on the hot runner nozzle 50 demonstrate.

Claims (10)

Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) für eine Heißkanaldüse (50), welche einen vorderen Endbereich (53) und einen Düsenträgerring (49) aufweist, wobei die Anordnung aufweist: – einen langgestreckten im wesentlichen zylindrischen Heizerkörper (70, 270) mit einem wärmeleitenden Werkstoff, der Heizerkörper (70, 270) weist einen Innendurchmesser (7), eine Länge (8), eine Achse (A), eine Außenfläche (71) und eine Wandstärke (10) auf, wobei der Heizerkörper (70) weiter aufweist: • wenigstens einen ersten Heizabschnitt (101, 201) der im Betrieb benachbart zum vorderen Endbereich (53) der Heißkanaldüse (50) angeordnet ist und wenigstens einen zweiten Heizabschnitt (102, 202), der im Betrieb benachbart zu dem Düsenträgerring (49) der Heißkanaldüse (50) angeordnet ist und einen wenigstens abschnittsweise ringförmigen Distanzabschnitt (103, 203) mit einer Wandung (104, 204) aufweist, welcher zwischen den ersten und zweiten Heizabschnitten (101, 201, 102, 202) angeordnet ist, wobei der Distanzabschnitt (103, 203) wenigstens eine erste wärmeleitende Querschnittsfläche AD aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse (A) angeordnet ist, wobei wenigstens einer dieser Heizabschnitte (101, 201, 102, 202) wenigstens eine zweite wärmeleitende Querschnittsfläche AH aufweist, die im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse (A) angeordnet ist, wobei die Größe der ersten und zweiten Querschnittsfläche (AD, AH) zueinander ein Verhältnis Q = AD/AH aufweisen, welches kleiner als 0,9 ist; • einen in der Außenfläche (71) des Heizerkörpers (70, 270) angeordneten Kanal (72), welcher gewunden um den Heizerkörper (70, 270) verläuft, der Kanal (72) weist eine Bodenfläche (92) und zwei Seitenwände (93) auf, wobei der Kanal (72) den Heizerkörper (70, 270) in Umfangsrichtung wenigstens einmal vollständig umgibt; – ein elektrisches Heizelement (90) mit einem Heizdraht (94), welcher in einem Heizergehäuse (95) angeordnet ist, wobei das Heizergehäuse (95) zumindest teilweise in dem Kanal (72) angeordnet ist und in einem unmittelbaren Kontakt mit der Bodenfläche (92) und mit zumindest einer der beiden Seitenwände (93) steht, um die vom Heizelement (90) erzeugte Wärme auf die Heißkanaldüse (50) zu übertragen durch den Kontakt zwischen der Innenfläche (7) des Heizerkörpers (70, 270) und der Außenfläche der Heißkanaldüse (50); – wenigstens ein Thermoelement (63) mit einem Temperaturerfassungsabschnitt (65), wobei der Temperaturerfassungsabschnitt (65) des Thermoelements (63) so angeordnet ist, dass damit die Temperatur im vorderen Endbereich (53) der Heißkanaldüse (50) erfassbar ist.Heater thermocouple assembly ( 52 . 152 . 252 ) for a hot runner nozzle ( 50 ), which have a front end region ( 53 ) and a nozzle carrier ring ( 49 ), the arrangement comprising: - an elongated substantially cylindrical heater body ( 70 . 270 ) with a heat-conducting material, the heater body ( 70 . 270 ) has an inner diameter ( 7 ), a length ( 8th ), an axis (A), an outer surface ( 71 ) and a wall thickness ( 10 ), wherein the heater body ( 70 ) further comprises: at least one first heating section ( 101 . 201 ) which in operation adjacent to the front end region ( 53 ) of the hot runner nozzle ( 50 ) and at least one second heating section ( 102 . 202 ), which in operation adjacent to the nozzle carrier ring ( 49 ) of the hot runner nozzle ( 50 ) is arranged and an at least partially annular spacer portion ( 103 . 203 ) with a wall ( 104 . 204 ), which between the first and second heating sections ( 101 . 201 . 102 . 202 ), wherein the spacer section ( 103 . 203 ) has at least one first heat-conductive cross-sectional area A D , which is arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis (A), wherein at least one of these heating sections ( 101 . 201 . 102 . 202 ) has at least one second heat-conductive cross-sectional area A H , which is arranged substantially perpendicular to the longitudinal axis (A), wherein the size of the first and second cross-sectional area (A D , A H ) to each other have a ratio Q = A D / A H , which is less than 0.9; • one in the outer surface ( 71 ) of the heater body ( 70 . 270 ) channel ( 72 ), which wound around the heater body ( 70 . 270 ), the channel ( 72 ) has a bottom surface ( 92 ) and two side walls ( 93 ), where the channel ( 72 ) the heater body ( 70 . 270 ) completely surrounds in the circumferential direction at least once; An electric heating element ( 90 ) with a heating wire ( 94 ), which in a heater housing ( 95 ), wherein the heater housing ( 95 ) at least partially in the channel ( 72 ) and in direct contact with the ground surface ( 92 ) and with at least one of the two side walls ( 93 ) is to the from the heating element ( 90 ) generated heat to the hot runner nozzle ( 50 ) transmitted by the contact between the inner surface ( 7 ) of the heater body ( 70 . 270 ) and the outer surface of the hot runner nozzle ( 50 ); At least one thermocouple ( 63 ) with a temperature detection section ( 65 ), wherein the temperature detecting section ( 65 ) of the thermocouple ( 63 ) is arranged so that the temperature in the front end region ( 53 ) of the hot runner nozzle ( 50 ) is detectable. Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Distanzabschnitt (103, 203) insbesondere im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Distanzinnendurchmesser rD aufweist und wenigstens einer der Heizabschnitte (101, 201, 102, 202) im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet ist und einen Heizinnendurchmesser rH aufweist, wobei die Größe dieser Innendurchmesser (rH, rD) zueinander ein Verhältnis QS = rH/rD aufweisen, welches kleiner als 0,9 ist.Heater thermocouple assembly ( 52 . 152 . 252 ) according to claim 1, characterized in that the at least one spacer section ( 103 . 203 ) is in particular substantially hollow-cylindrical and has a distance inside diameter r D and at least one of the heating sections ( 101 . 201 . 102 . 202 ) is formed substantially hollow cylindrical and has an internal heating diameter r H , wherein the size of these inner diameter (r H , r D ) to each other have a ratio Q S = r H / r D , which is smaller than 0.9. Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Distanzabschnitt (103, 203) wenigstens eine die erste wärmeleitende Querschnittsfläche (AD) verringernde Ausnehmung (105) aufweist.Heater thermocouple assembly ( 52 . 152 . 252 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spacer section ( 103 . 203 ) at least one first heat-conducting cross-sectional area (A D ) reducing recess ( 105 ) having. Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Distanzabschnitt (103) bezüglich der Längsachse (A) wenigstens eine Ausnehmung (206) aufweist, welche sich wenigstens teilweise durch die Wandung (104) hindurch erstreckt.Heater thermocouple assembly ( 52 . 152 . 252 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spacer section ( 103 ) with respect to the longitudinal axis (A) at least one recess ( 206 ), which at least partially through the wall ( 104 ) extends therethrough. Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Distanzabschnitt (103) mit wenigstens einem Steg zwischen den Heizabschnitten (101, 201, 102, 202) ausgebildet ist.Heater thermocouple assembly ( 52 . 152 . 252 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spacer section ( 103 ) with at least one web between the heating sections ( 101 . 201 . 102 . 202 ) is trained. Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Thermoelement (63) wenigstens abschnittsweise im Wesentlichen parallel zur Längsachse (A) durch einen der Heizabschnitte (101, 201, 102, 202) geführt ist.Heater thermocouple assembly ( 52 . 152 . 252 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the thermocouple ( 63 ) at least partially substantially parallel to the longitudinal axis (A) through one of the heating sections ( 101 . 201 . 102 . 202 ) is guided. Anordnung mit einer Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einer Hülse (110), dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (110) eine Wandung (111) aufweist und wenigstens abschnittsweise um die Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) angeordnet ist.Arrangement with a heater thermocouple arrangement ( 52 . 152 . 252 ) according to one of the preceding claims and a sleeve ( 110 ), characterized in that the sleeve ( 110 ) a wall ( 111 ) and at least in sections around the heater thermocouple assembly ( 52 . 152 . 252 ) is arranged. Anordnung mit einer Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) und einer Hülse (110) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (110) im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet ist und an wenigstens zwei axialen Positionen bezüglich der Längsachse (A) unterschiedliche Wandstärken, insbesondere unterschiedliche Außendurchmesser aufweist.Arrangement with a heater thermocouple arrangement ( 52 . 152 . 252 ) and a sleeve ( 110 ) according to claim 7, characterized in that the sleeve ( 110 ) is formed substantially hollow cylindrical and at least two axial positions with respect to the longitudinal axis (A) has different wall thicknesses, in particular different outer diameter. Anordnung mit einer Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) und einer Hülse (110) nach einem der Ansprüche 7 oder 8 und einer Heißkanaldüse (50) dadurch gekennzeichnet, dass die Heißkanaldüse (50) wenigstens teilweise durch die Heizer-Thermoelement-Anordnung (52, 152, 252) geführt ist.Arrangement with a heater thermocouple arrangement ( 52 . 152 . 252 ) and a sleeve ( 110 ) according to one of claims 7 or 8 and a hot runner nozzle ( 50 ), characterized in that the hot runner nozzle ( 50 ) at least partially by the heater thermocouple assembly ( 52 . 152 . 252 ) is guided. Anordnung nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass im vorderen Bereich der Heißkanaldüse (50), insbesondere benachbart zu einer Düsenspitze der Heißkanaldüse (50), ein insbesondere ringförmiges Wärmeleitelement (109) angeordnet ist, welches eine wärmeleitende Verbindung zwischen dem vorderen Bereich der Heißkanaldüse (50) und dem Temperaturerfassungsabschnitt (65) des Thermoelements (63) herstellt.Arrangement according to claim 9, characterized in that in the front region of the hot runner nozzle ( 50 ), in particular adjacent to a nozzle tip of the hot runner nozzle ( 50 ), in particular a ring-shaped heat conducting element ( 109 ), which has a heat-conducting connection between the front region of the hot runner nozzle ( 50 ) and the temperature detection section ( 65 ) of the thermocouple ( 63 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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