DE202013000260U1 - Rohrventilator - Google Patents
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- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
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-
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- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
-
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Abstract
Rohrventilator (1), – mit einem eine Mittelachse aufweisenden Rohrgehäuse (2), das eine ansaugseitige Stirnseite (9) und eine abströmseitige Stirnseite (10) aufweist und das durch eine Trennwand (12) in eine Ansaugkammer (14) und eine Abströmkammer (13) unterteilt ist, wobei an der ansaugseitigen Stirnseite (9) eine Ansaugöffnung (17) und an der abströmseitigen Stirnseite (10) eine Abströmöffnung (18) angeordnet ist, – mit einem in dem Rohrgehäuse (2) angeordneten und eine Mittelachse aufweisenden Radiallaufrad (4), das einen Trägerring (6), der mit einem eine Mittelachse aufweisenden Antrieb (3) verbindbar ist, und eine Deckscheibe (7) aufweist, wobei zwischen dem Trägerring (6) und der Deckscheibe (7) mehrere Schaufeln (5) angeordnet sind, so dass ein Fluid durch eine in der Deckscheibe (7) angeordnete Öffnung parallel zur Mittelachse des Radiallaufrades (4) angesaugt und durch die Rotation des Radiallaufrades (4) umgelenkt und radial ausgeblasen wird und – einer an der Trennwand (12) angeordneten Öffnung (16), die mit...
Description
- Stand der Technik
- Die Erfindung geht aus von einem Rohrventilator, nach der Gattung des Anspruchs 1. Derartige Rohrventilatoren, die eine axiale Förderrichtung aufweisen, finden häufig Anwendung zur Förderung eines Fluids (z. B. Luft) in einem Rohrleitungssystem. In der Regel werden sie dazu an den Enden oder innerhalb des Rohrleitungssystems angeordnet.
- Bekannt sind Rohrventilatoren, in deren Rohrgehäuse sich ein Axiallaufrad befindet, so dass die Mittelachse des Axiallaufrades parallel zu der Mittelachse des Rohrgehäuses angeordnet ist. Dabei zeichnet sich der so genannte Axialventilator dadurch aus, dass er trotz eines hohen geförderten Luftdurchsatzes, bauartbedingte geringe Abmessungen aufweist. Neben einer geringen Druckerhöhung ist es allerdings nachteilig, dass sich der Antrieb (Motor) innerhalb des Fluidstroms befindet. Zwar gibt es auch Ausführungen von Axialventilatoren, bei denen der Motor vom Fluidstrom getrennt ist, allerdings sind diese konstruktiv sehr aufwändig.
- Zur Vermeidung dieser Nachteile können in Rohrgehäusen auch Radiallaufräder zum Einsatz kommen. Bei diesen herkömmlichen Radialventilatoren, mit denen auch eine Druckerhöhung erzielt werden kann, wird das Fluid parallel (axial) zur Antriebsachse des Radialventilators bzw. der Mittelachse des Rohrgehäuses angesaugt und durch die Rotation der Radiallaufräder um z. B. 90° umgelenkt und radial ausgeblasen. Ein derartiger in ein Rohrgehäuse integrierter Radialventilator wird in dem Gebrauchsmuster
DE 80 07 817 U1 beschrieben. Allerdings ist es bei dieser Ausführungsform unvermeidlich, dass das Rohrgehäuse sperrige Abmessungen aufweist, damit mit dem Radialventilator die gewünschte axiale Förderrichtung erzielt wird. - Die Erfindung und ihre Vorteile
- Der erfindungsgemäße Rohrventilator, mit dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 1, der ein eine Mittelachse aufweisendes Rohrgehäuse und ein darin angeordnetes eine Mittelachse aufweisenden Radiallaufrad aufweist, hat demgegenüber den Vorteil, dass die Mittelachse des Rohrgehäuses und die Mittelachse des Radiallaufrades nicht deckungsgleich sondern im Winkel zueinander angeordnet sind, wodurch eine kompaktere Bauweise ermöglicht wird, so dass der erfindungsgemäße Rohrventilator die Anschlussmaße und die Grundbauform eines Axialventilators hat.
- Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rohrventilators beträgt der Winkel zwischen der Mittelachse des Rohrgehäuses und der Mittelachse des Radiallaufrades zwischen 10° und 90°. Durch verschiedene Winkelstellungen kann man die Anström- und Abströmverhältnisse beeinflussen bzw. optimieren.
- Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rohrventilators ist das Radiallaufrad in der Abströmkammer angeordnet.
- Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rohrventilators ist der Antrieb des Radiallaufrades zumindest teilweise außerhalb der Abströmkammer angeordnet bzw. zumindest teilweise von der Abströmkammer abgetrennt, wodurch der Antrieb zumindest teilweise vom Luftstrom getrennt ist.
- Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rohrventilators ist der Antrieb des Radiallaufrades zumindest teilweise außerhalb des Rohrgehäuses angeordnet, wodurch der Antrieb zumindest teilweise vom Luftstrom getrennt ist.
- Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rohrventilators weisen die ansaugseitige Stirnseite und/oder die abströmseitige Stirnseite des Rohrgehäuses einen Anschlussflansch auf.
- Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rohrventilators verringert die Trennwand die Querschnittsfläche der Ansaugöffnung und/oder verringert die Trennwand die Querschnittsfläche der Abströmöffnung.
- Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rohrventilators ist die Querschnittsfläche der Ansaugöffnung kleiner als die Querschnittsfläche der Abströmöffnung. Dies kann ggfls. durch die Trennwand bewerkstelligt werden.
- Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
- Zeichnung
- Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
-
1 bis3 perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators mit einem Elektromotor, -
4 eine Schnittzeichnung eines erfindungsgemäßen Rohrventilators gemäß der1 bis3 , -
5 und6 Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators gemäß der1 bis3 , -
7 und8 Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators mit einem Außenläufermotor, -
9 und10 Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators mit einem Außenläufermotor mit ausgeführter Welle, -
11 und12 Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators mit einem Elektromotor, -
13 und14 Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators mit einem Außenläufermotor und -
15 und16 Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators mit einem Außenläufermotor mit ausgeführter Welle. - Beschreibung der Ausführungsbeispiele
- Die
1 bis3 zeigen perspektivische Ansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators1 , der ein Rohrgehäuse2 aufweist, in dessen Inneren ein mittels eines Antriebes3 , der als Elektromotor ausgestaltet ist, antreibbares Radiallaufrad4 befindet, das aus Schaufeln5 , welche zwischen einem Trägerring6 und einer Deckscheibe7 angeordnet sind, besteht. An dem Trägerring6 ist ein Flansch angeordnet, über den das Radiallaufrad4 an eine Antriebswelle8 des Antriebes3 flanschbar ist. Um das Rohrgehäuse2 in einem Rohrleitungssystem zu integrieren, weist das Rohrgehäuse2 an seiner ansaugseitigen Stirnseite9 und an seiner abströmseitigen Stirnseite10 einen Flansch11 auf. Das Rohrgehäuse2 ist durch eine Trennwand12 (z. B. Trennblech) in eine Abströmkammer13 und eine Ansaugkammer14 unterteilt. Damit das zu fördernde Fluid von der Ansaugkammer14 in die Abströmkammer13 fließen kann, weist die Trennwand12 eine eingezogene Düse15 auf, deren Öffnung16 in die Deckscheibe7 ragt. Ein durch das Radiallaufrad4 zu transportierendes Fluid wird somit parallel bzw. axial zur Antriebswelle8 des Antriebs3 durch die Deckscheibe7 angesaugt und durch die Rotation der gewundenen Schaufeln5 um 90° umgelenkt und radial zwischen Trägerring6 und der Deckscheibe7 ausgeblasen, so dass das zu transportierende Fluid durch eine Ansaugöffnung17 in die Ansaugkammer14 gelangt, um nach dem Durchtritt durch die in der Trennwand12 befindlichen Öffnung16 die Abströmkammer13 zu erreichen, die das Fluid durch die Abströmöffnung18 anschließend verlässt. Bevorzugt ist der Antrieb3 durch eine Wandung19 von der Abströmkammer13 abgegrenzt bzw. befindet sich der Antrieb3 zumindest teilweise außerhalb der Rohrgehäuses2 , so dass er von dem Fluidstrom getrennt ist. Durch eine Serviceöffnung20 ist das Innere des Rohrgehäuses2 z. B. für Wartungszwecke zugänglich. -
4 zeigt eine Schnittzeichnung und die5 und6 zeigen Seitenansichten des erfindungsgemäßen Rohrventilators1 gemäß den1 bis3 . Durch die Seitenansichten wird deutlich, dass die Mittelachse des Radiallaufrades2 im 90°-Winkel, also senkrecht, zu der Mittelachse des Rohrgehäuses2 angeordnet ist. - Die
7 und8 zeigen Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators1 mit einem Außenläufermotor als Antrieb3 , wobei wie in der5 und6 die Mittelachse des Radiallaufrades4 im 90° Winkel, also senkrecht und nicht deckungsgleich, zu der Mittelachse des Rohrgehäuses2 angeordnet ist. - Die
9 und10 zeigen Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators1 mit einem Außenläufermotor mit ausgeführter Welle als Antrieb3 , wobei wie in der5 und6 die Mittelachse des Radiallaufrades4 im 90°-Winkel, also senkrecht und nicht deckungsgleich, zu der Mittelachse des Rohrgehäuses2 angeordnet ist. - Die
11 und12 zeigen Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators1 mit einem Elektromotor als Antrieb3 , wobei die Mittelachse des Radiallaufrades4 im 20°-Winkel21 , also nicht senkrecht und nicht deckungsgleich, zu der Mittelachse des Rohrgehäuses2 angeordnet ist. - Die
13 und14 zeigen Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators1 mit einem Außenläufermotor als Antrieb3 , wobei wie in der11 und12 die Mittelachse des Radiallaufrades4 im 20°-Winkel21 , also nicht senkrecht und nicht deckungsgleich, zu der Mittelachse des Rohrgehäuses2 angeordnet ist. - Die
15 und16 zeigen Seitenansichten eines erfindungsgemäßen Rohrventilators1 mit einem Außenläufermotor mit ausgeführter Welle als Antrieb3 , wobei wie in der11 und12 die Mittelachse des Radiallaufrades4 im 20°-Winkel21 , also nicht senkrecht und nicht deckungsgleich, zu der Mittelachse des Rohrgehäuses2 angeordnet ist. - Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
- Bezugszeichenliste
-
- 1
- Rohrventilator
- 2
- Rohrgehäuse
- 3
- Antrieb
- 4
- Radiallaufrad
- 5
- Schaufel
- 6
- Trägerring
- 7
- Deckscheibe
- 8
- Antriebswelle
- 9
- Ansaugseitige Stirnseite
- 10
- Abströmseitige Stirnseite
- 11
- Flansch
- 12
- Trennwand
- 13
- Abströmkammer
- 14
- Ansaugkammer
- 15
- Düse
- 16
- Öffnung
- 17
- Ansaugöffnung
- 18
- Abströmöffnung
- 19
- Wandung
- 20
- Serviceöffnung
- 21
- 20°-Winkel
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 8007817 U1 [0003]
Claims (8)
- Rohrventilator (
1 ), – mit einem eine Mittelachse aufweisenden Rohrgehäuse (2 ), das eine ansaugseitige Stirnseite (9 ) und eine abströmseitige Stirnseite (10 ) aufweist und das durch eine Trennwand (12 ) in eine Ansaugkammer (14 ) und eine Abströmkammer (13 ) unterteilt ist, wobei an der ansaugseitigen Stirnseite (9 ) eine Ansaugöffnung (17 ) und an der abströmseitigen Stirnseite (10 ) eine Abströmöffnung (18 ) angeordnet ist, – mit einem in dem Rohrgehäuse (2 ) angeordneten und eine Mittelachse aufweisenden Radiallaufrad (4 ), das einen Trägerring (6 ), der mit einem eine Mittelachse aufweisenden Antrieb (3 ) verbindbar ist, und eine Deckscheibe (7 ) aufweist, wobei zwischen dem Trägerring (6 ) und der Deckscheibe (7 ) mehrere Schaufeln (5 ) angeordnet sind, so dass ein Fluid durch eine in der Deckscheibe (7 ) angeordnete Öffnung parallel zur Mittelachse des Radiallaufrades (4 ) angesaugt und durch die Rotation des Radiallaufrades (4 ) umgelenkt und radial ausgeblasen wird und – einer an der Trennwand (12 ) angeordneten Öffnung (16 ), die mit der an der Deckscheibe (7 ) angeordneten Öffnung korrespondiert, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachse des Radiallaufrades (4 ) im Winkel zu der Mittelachse des Rohrgehäuses (2 ) angeordnet ist. - Rohrventilator (
1 ), nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen 10° und 90° beträgt. - Rohrventilator (
1 ), nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Radiallaufrad (4 ) in der Abströmkammer (13 ) angeordnet ist. - Rohrventilator (
1 ), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (3 ) des Radiallaufrades (4 ) zumindest teilweise außerhalb der Abströmkammer (13 ) angeordnet ist. - Rohrventilator (
1 ), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (3 ) des Radiallaufrades (4 ) zumindest teilweise außerhalb des Rohrgehäuses (2 ) angeordnet ist. - Rohrventilator (
1 ), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ansaugseitige Stirnseite (9 ) und/oder an die abströmseitige Stirnseite (10 ) des Rohrgehäuses (2 ) einen Anschlussflansch aufweisen. - Rohrventilator (
1 ), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (12 ) die Querschnittsfläche der Ansaugöffnung (17 ) und/oder die Trennwand (12 ) die Querschnittsfläche der Abströmöffnung (18 ) verringert. - Rohrventilator (
1 ), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche der Ansaugöffnung (17 ) kleiner ist als die Querschnittsfläche der Abströmöffnung (18 ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201320000260 DE202013000260U1 (de) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | Rohrventilator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201320000260 DE202013000260U1 (de) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | Rohrventilator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202013000260U1 true DE202013000260U1 (de) | 2013-01-25 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE201320000260 Expired - Lifetime DE202013000260U1 (de) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | Rohrventilator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202013000260U1 (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8007817U1 (de) | 1980-03-21 | 1980-06-26 | Schieferdecker Gmbh & Co Kg, 4006 Erkrath | Aufbewahrungsbehaelter |
-
2013
- 2013-01-07 DE DE201320000260 patent/DE202013000260U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8007817U1 (de) | 1980-03-21 | 1980-06-26 | Schieferdecker Gmbh & Co Kg, 4006 Erkrath | Aufbewahrungsbehaelter |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20130411 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHUSTER, MUELLER & PARTNER MBB, DE Representative=s name: STREHL SCHUEBEL-HOPF & PARTNER MBB PATENTANWAE, DE |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: STREHL SCHUEBEL-HOPF & PARTNER MBB PATENTANWAE, DE |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |