DE202012105029U1 - Pipe separator arrangement - Google Patents

Pipe separator arrangement Download PDF

Info

Publication number
DE202012105029U1
DE202012105029U1 DE202012105029.3U DE202012105029U DE202012105029U1 DE 202012105029 U1 DE202012105029 U1 DE 202012105029U1 DE 202012105029 U DE202012105029 U DE 202012105029U DE 202012105029 U1 DE202012105029 U1 DE 202012105029U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inlet
connection
outlet
module
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE202012105029.3U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Sasserath GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Sasserath GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Sasserath GmbH and Co KG filed Critical Hans Sasserath GmbH and Co KG
Priority to DE202012105029.3U priority Critical patent/DE202012105029U1/en
Priority to ES13151502.5T priority patent/ES2638348T3/en
Priority to EP13151502.5A priority patent/EP2644789B1/en
Priority to PL13151502T priority patent/PL2644789T3/en
Publication of DE202012105029U1 publication Critical patent/DE202012105029U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03BINSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00Water main or service pipe systems
    • E03B7/07Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
    • E03B7/077Arrangement of backflow preventing devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/106Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using two or more check valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/108Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves having an aerating valve

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Modularer Bausatz für Rohrtrenneranordnungen zum physischen Trennen eines stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems von einem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem mittels eines Ablassventils enthaltend I. ein Rohrtrennermodul, enthaltend (a) ein Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass, (b) einen in dem Gehäuse angeordneten, stromaufwärtigen Rückflussverhinderer, (c) einen stromabwärtigen Rückflussverhinderer, (d) ein von einer Belastungsfeder beaufschlagtes Ablassventil mit einer Sitzdichtung und einem mit der Sitzdichtung zusammenwirkenden, Ventilsitz, wobei (e) stromaufwärts von dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer ein Eingangsdruck des stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems, (f) zwischen den Rückflussverhinderern ein Mitteldruck in einer Mitteldruckkammer, und (g) stromabwärts von dem stromabwärtigen Rückflussverhinderer ein Ausgangsdruck des stromabwärtigen Flüssigkeitssystems herrscht; und (h) einen Anschlussflansch mit einer plane Verbindungsfläche, mit welcher das Rohrtrennermodul an eine korrespondierende Verbindungsfläche eines weiteren Moduls anflanschbar ist, und ein mit dem Auslass verbundener Ausgangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal ist, welcher um einen mit dem Einlass verbundenen zentralen Eingangskanal herum angeordnet ist oder der mit dem Einlass verbundene Eingangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal ist, welcher um einen mit dem Auslass verbundener zentralen Ausgangskanal herum angeordnet ist; und II. wenigstens zwei Anschlussmodule mit einem an den Anschlussflansch des Rohrtrennermoduls anschließbaren Anschlussflansch mit einem Einlass und einem Auslass, von denen einer mit einem zentralen Kanal und einer mit einem Ringkanal in dem Anschlussflansch in Verbindung steht, wobei die Anschlussmodule ausgewählt sind aus der Gruppe enthaltend (a) ein in einer mit einer einlass- und auslassseitigen Absperrung versehenen Rohrleitung installierbares Anschlussmodul mit einem Einlass und einem koaxialen Auslass; (b) ein in einer mit einer einlass- und auslassseitigen Absperrung versehenen Rohrleitung installierbares Anschlussmodul mit einem Einlass und einem koaxialen Auslass, wobei ausgangsseitig ein Druckminderer und optional ein Manometer vorgesehen sind; (c) ein an einen absperrbaren Wasserhahn anschließbares Anschlussmodul mit einem sich nach oben erstreckenden Einlass zum Anschrauben an den Wasserhahn und einem von einem Schlauchanschluss gebildeten Auslass, und (d) ein an das Ende einer Rohrleitung ohne Absperrung anschließbares Anschlussmodul mit einer eigenen Absperrung und einem von einem Schlauchanschluss gebildeten Auslass.Modular kit for pipe disconnector assemblies for physically separating an upstream liquid system from a downstream liquid system by means of a drain valve comprising I. a pipe disconnector module comprising (a) a housing with an inlet and an outlet, (b) an upstream backflow preventer arranged in the housing, (c ) a downstream backflow preventer, (d) a discharge valve acted upon by a loading spring with a seat seal and a valve seat cooperating with the seat seal, wherein (e) upstream of the upstream backflow preventer an inlet pressure of the upstream fluid system, (f) between the backflow preventer a medium pressure in a medium pressure chamber, and (g) there is an outlet pressure of the downstream fluid system downstream of the downstream backflow preventer; and (h) a connection flange with a flat connection surface, with which the pipe separator module can be flange-mounted to a corresponding connection surface of a further module, and an output channel connected to the outlet in the area of the connection is an annular channel around a central input channel connected to the inlet is arranged or the inlet channel connected to the inlet is an annular channel in the region of the connection, which is arranged around a central outlet channel connected to the outlet; and II. at least two connection modules with a connection flange that can be connected to the connection flange of the pipe separator module with an inlet and an outlet, one of which is in communication with a central channel and one with an annular channel in the connection flange, the connection modules being selected from the group comprising (a) a connection module with an inlet and a coaxial outlet which can be installed in a pipeline provided with a shut-off on the inlet and outlet side; (b) a connection module with an inlet and a coaxial outlet that can be installed in a pipeline provided with a shut-off on the inlet and outlet side, a pressure reducer and optionally a manometer being provided on the outlet side; (c) a connection module that can be connected to a shut-off faucet with an upwardly extending inlet for screwing onto the faucet and an outlet formed by a hose connection, and (d) a connection module that can be connected to the end of a pipeline without a shut-off and has its own shut-off and a outlet formed by a hose connection.

Description

Technisches Gebiet Technical area

Die Erfindung betrifft einen modularen Bausatz für Rohrtrenneranordnungen zum physischen Trennen eines stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems von einem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem mittels eines Ablassventils. The invention relates to a modular kit for pipe separator assemblies for physically separating an upstream liquid system from a downstream liquid system by means of a drain valve.

Rohrtrenner oder Systemtrenner dienen dazu, einen Rückfluss von Flüssigkeit aus einem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem in ein stromaufwärtiges Flüssigkeitssystem sicher zu verhindern. Das stromaufwärtige Flüssigkeltssystem kann dabei ein Trinkwassersystem sein. Das stromabwärtige Flüssigkeitssystem kann z.B. ein Heizungssystem sein. Es muss unbedingt verhindert werden, dass verunreinigtes Wasser aus dem Heizungssystem beim Auf- oder Nachfüllen des Heizungssystems in das Trinkwassersystem zurückfließt, beispielsweise dadurch, dass der Druck im Trinkwassersystem aus irgendeinem Grund zusammenbricht. Pipe separators or system separators serve to reliably prevent backflow of liquid from a downstream liquid system into an upstream liquid system. The upstream Flüssigkeltssystem can be a drinking water system. The downstream fluid system may e.g. to be a heating system. It is essential to prevent contaminated water from the heating system from flowing back into the drinking water system when the heating system is being refilled or refilled, for example by the pressure in the drinking water system collapsing for some reason.

Es gibt sog. Rückflussverhinderer. Das sind federbelastete Ventile, welche einen Flüssigkeitsdurchfluss nur in einer Richtung, nämlich vom stromaufwärtigen zum stromabwärtigen System zulassen. Solche Rückflussverhinderer können aber undicht werden. Daher ist z.B. bei Trinkwasser und Heizungswasser eine Trennung der Flüssigkeitssysteme allein durch Rückflussverhinderer nicht zulässig. Es muss eine physische Trennung der Flüssigkeitssysteme erfolgen, derart dass im Störfall zwischen den Systemen eine Verbindung zu einem Ablauf und zur Atmosphäre hergestellt wird. There are so-called backflow preventer. These are spring loaded valves which allow fluid flow in only one direction, namely from the upstream to the downstream system. Such backflow preventers can be leaking. Therefore, e.g. For drinking water and heating water a separation of the liquid systems alone by backflow preventer not allowed. There must be a physical separation of the fluid systems so that in case of failure between the systems a connection to a drain and to the atmosphere is made.

System- oder Rohrtrenner enthalten einen stromaufwärtigen, an das stromaufwärtige Flüssigkeitssystem angeschlossenen Rückflussverhinderer und einen stromabwärtigen mit dem stromabwärtigen System verbundenen Rückflussverhinderer. Bei bekannten Rohrtrennern ist zwischen den Rückflussverhinderern ein druckgesteuertes Ablassventil angeordnet, welches einen Durchgang von dem stromaufwärtigen Flüssigkeitssystem zu dem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem herstellt, wenn zwischen den beiden Flüssigkeitssystemen ein ausreichendes Druckgefälle besteht, so dass die Flüssigkeit sicher nur von dem stromaufwärtigen zum stromabwärtigen Flüssigkeitssystem strömen kann. Wenn dieses Druckgefälle nicht besteht, stellt das Ablassventil eine Verbindung des Raumes zwischen den Rückflussverhinderern mit der Atmosphäre und einem Ablauf her. System or pipe dividers include an upstream backflow preventer connected to the upstream liquid system and a downstream backflow preventer connected to the downstream system. In prior art pipe breakers, a pressure controlled bleed valve is provided between the non-return valves to provide passage from the upstream liquid system to the downstream liquid system when there is a sufficient pressure differential between the two liquid systems so that the liquid can safely flow only from the upstream to the downstream liquid system. If this pressure drop does not exist, the drain valve establishes a connection of the space between the backflow preventers with the atmosphere and a drain.

Stand der Technik State of the art

Bei bekannten Rohrtrennern, wie z.B. auch in der DE 102 14 747 oder DE 10 2005 031 422 offenbart, ist das Ablassventil ein in einem Armaturengehäuse verschiebbarer Kolben. Dieser Kolben weist einen zentralen Durchgang und an seiner stromabwärtigen Stirnfläche einen ringförmigen Ventilsitz auf, der an einer armaturenfesten Ringdichtung axial zur Anlage kommt. Der Durchgang stellt dann eine zur Atmosphäre hin geschlossene Verbindung zwischen stromaufwärtigem und stromabwärtigen Flüssigkeitssystem her. Der stromaufwärtige Rückflussverhinderer sitzt in dem Durchgang. Dadurch wirkt auf den Kolben gegen eine in Öffnungsrichtung wirksame Feder die Druckdifferenz zwischen dem Eingangsdruck im stromaufwärtigen Flüssigkeitssystem und einem Mitteldruck, der sich in einem Mitteldruckraum zwischen Kolben und stromabwärtigen Rückflussverhinderer einstellt. Damit ein Durchfluss zu dem stromabwärtigen System stattfinden kann, muss schon diese Druckdifferenz ein vorgegebenes, durch die Federkraft bestimmtes Maß überschreiten. Der Ablassventilkörper ist dabei koaxial zu den Rückflussverhinderern angeordnet. In known pipe separators, such as in the DE 102 14 747 or DE 10 2005 031 422 discloses the drain valve is a displaceable in a valve body piston. This piston has a central passage and at its downstream end face an annular valve seat, which comes to a valve-tight ring seal axially to the plant. The passage then establishes an atmosphere-closed connection between the upstream and downstream fluid systems. The upstream backflow preventer sits in the passage. As a result, acts on the piston against an effective spring in the opening direction, the pressure difference between the inlet pressure in the upstream fluid system and a medium pressure, which is established in a medium-pressure space between the piston and the downstream non-return valve. For a flow to the downstream system can take place, even this pressure difference must exceed a predetermined, determined by the spring force measure. The drain valve body is arranged coaxially with the non-return valve.

Wenn – als Beispiel – ein unter geringem Wasserdruck stehendes Heizungssystem aus einem Trinkwassersystem über den Systemtrenner gefüllt werden soll, wird durch den Eingangsdruck im Trinkwassersystem zunächst der Kolben des Ablassventils gegen die Wirkung der darauf wirkenden Feder in seine Betriebsstellung gedrückt, in welcher er die Verbindung zur Atmosphäre und zu dem Ablauf unterbricht und eine Verbindung zwischen Trinkwassersystem und Heizungssystem herstellt. Dann werden die stromaufwärtigen und stromabwärtigen Rückflussverhinderer aufgedrückt. Es strömt Trinkwasser zu dem Heizungssystem und füllt dieses auf oder nach. If - as an example - a standing under low water pressure heating system from a drinking water system to be filled through the system separator, the piston of the drain valve is first pressed against the action of the spring acting thereon in its operating position by the input pressure in the drinking water system, in which he the connection to Atmosphere and interrupts the process and establishes a connection between drinking water system and heating system. Then, the upstream and downstream backflow preventers are pressed. It flows drinking water to the heating system and fills it up or down.

Das Heizungssystem wird dann auf einen Ausgangsdruck aufgefüllt, der unterhalb des Eingangsdrucks liegt. Im normalen Betrieb wird die Differenz zwischen Eingangsdruck und Ausgangsdruck durch den Druckabfall an den Rückflussverhinderern, also durch die Stärke der Federn der Rückflussverhinderer bestimmt. Der Mitteldruck liegt entsprechend dem Druckabfall an dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer und dem Druckabfall an dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer dazwischen. Die Druckdifferenz zwischen Eingangsdruck und Mitteldruck muss größer sein als ein durch die Belastungsfeder des Ventilkörpers des Ablassventils bestimmter Grenzwert. The heating system is then filled to an outlet pressure that is below the inlet pressure. In normal operation, the difference between inlet pressure and outlet pressure is determined by the pressure drop at the backflow preventer, that is by the strength of the springs of the non-return valve. The intermediate pressure is in accordance with the pressure drop across the upstream backflow preventer and the pressure drop across the upstream backflow preventer. The pressure difference between the inlet pressure and the mean pressure must be greater than a limit determined by the loading spring of the valve body of the drain valve.

DE 10 2007 030 654 A1 offenbart eine Rohrtrenneranordnung, bei welcher der Ventilsitz des Ablassventils mit einem federbeaufschlagten Kolben verbunden ist. Die Hubrichtung des Kolbens verläuft senkrecht zur Mittenachse der Rohrleitung und der Öffnungsrichtung der Rückflussverhinderer. Der Kolben ist gegen die Wirkung einer Federkraft vom Eingangsdruck beaufschlagt. DE 10 2007 030 654 A1 discloses a pipe separator arrangement in which the valve seat of the drain valve is connected to a spring-loaded piston. The stroke direction of the piston runs perpendicular to the center axis of the pipeline and the opening direction of the non-return valve. The piston is acted upon by the action of a spring force from the inlet pressure.

Alle bekannten Rohrtrenner verwenden einen fest mit der Armatur verbundenen Ablauftrichter. Über den Ablauftrichter läuft zurückfließendes Wasser nach unten ab. Entsprechend ist die Orientierung des Rohrtrenners vorgegeben. Der Ablauftrichter muss immer nach unten zeigen. Je nach Ausrichtung der Rohrleitung, in welche der Rohrtrenner eingebaut werden soll, d.h. horizontal oder vertikal, muss die Rohrleitung umgebaut werden. Das ist aufwändig. Für unterschiedliche Fließrichtungen sind unterschiedliche Rohrtrenner erforderlich. All known pipe separators use a fixed funnel connected to the fitting. Returning water drains downwards via the drain funnel. Accordingly, the orientation of the pipe separator is specified. The drain funnel must always point downwards. Depending on the orientation of the pipe in which the pipe separator is to be installed, ie horizontally or vertically, the pipe must be rebuilt. That's expensive. For different flow directions different pipe separator are required.

DE 20 2009 001 951 U1 offenbart eine Modulanordnung mit einem Armaturengehäuse, an welches sich ein oder mehrere Armaturenmodule anflanschen lassen. Unter anderem ist auch ein Rohrtrenner als Armaturenmodul aufgeführt. Das für alle gleiche Armaturengehäuse, welches in die Rohrleitung eingebaut wird, ist eine Anschlussarmatur, die außer zwei Absperrhähnen keine weiteren Funktionalitäten hat. DE 20 2009 001 951 U1 discloses a module assembly having a fitting housing to which one or more fitting modules can be flanged. Among other things, a pipe separator is listed as a valve module. The same fitting housing, which is installed in the pipeline, is a connection fitting, which has no other functionalities except two shut-off valves.

DE 42 17 334 A1 offenbart einen zweiteiligen Rohrtrenner, bei dem ein Ablassventil in einem zweiten Gehäuseteil an ein erstes Gehäuseteil anflanschbar ist. Das zweite Gehäuseteil ist drehbar, so dass der Ablauf immer unten ist. Die bekannte Anordnung weist einen Kolben auf, der einerseits über einen am stromaufwärtigen Rückflussverhinderer vorbei führenden Verbindungskanal mit Eingangsdruck beaufschlagt ist und andererseits mit Mitteldruck. Der Kolben ist mit einem beweglichen Ventilteller verbunden. DE 42 17 334 A1 discloses a two-piece pipe separator in which a drain valve in a second housing part is flanged to a first housing part. The second housing part is rotatable so that the drain is always down. The known arrangement comprises a piston which is acted upon on the one hand via a connection channel leading past the upstream backflow preventer with inlet pressure and on the other hand with medium pressure. The piston is connected to a movable valve plate.

DE 20 2011 050 267 offenbart einen zweiteiligen Rohrtrenner mit einem Ablassventil mit einem Kolben, der senkrecht zur Strömungsrichtung der Flüssigkeit zwischen den Rückflussverhinderern angeordnet ist. Nachteilig bei der Anordnung ist es, dass der Kolben sich in der Strömung mitten in der Mitteldruckkammer befindet. Dadurch erfolgt ein unerwünschter hoher Druckabfall. Die Anordnung ist vergleichsweise voluminös. Gerade bei hohen Drücken und großen Armaturen ist dies nachteilig. DE 20 2011 050 267 discloses a two-piece pipe separator with a drain valve having a piston disposed perpendicular to the flow direction of the liquid between the non-return valves. A disadvantage of the arrangement is that the piston is located in the flow in the middle of the medium-pressure chamber. This results in an undesirable high pressure drop. The arrangement is comparatively bulky. Especially at high pressures and large fittings this is disadvantageous.

Es gibt eine Vielzahl unterschiedlicher Umgebungen, in denen ein Rohrtrenner eingesetzt wird. Üblicherweise muss die Rohrleitung aufgebrochen, und eine Anschlussarmatur oder der vollständige Rohrtrenner in der Rohrleitung installiert werden. Das ist aufwändig. Für verschiedene Konstellationen und Umgebungen werden unterschiedliche Rohrtrenner verwendet, die hergestellt, beim Händler gelagert und installiert werden. There are a variety of different environments in which a pipe separator is used. Usually, the pipe has to be broken and a connection fitting or the complete pipe separator installed in the pipe. That's expensive. For different constellations and environments different pipe cutters are used, which are manufactured, stored and installed by the dealer.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Herstellungs-, Lager- und Installationskosten für Rohrtrenneranordnungen zu verringern. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen modularen Bausatz gelöst, der enthält

  • I. ein Rohrtrennermodul, enthaltend (a) ein Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass, (b) einen in dem Gehäuse angeordneten, stromaufwärtigen Rückflussverhinderer, (c) einen stromabwärtigen Rückflussverhinderer, (d) ein von einer Belastungsfeder beaufschlagtes Ablassventil mit einer Sitzdichtung und einem mit der Sitzdichtung zusammenwirkenden, Ventilsitz, wobei (e) stromaufwärts von dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer ein Eingangsdruck des stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems, (f) zwischen den Rückflussverhinderern ein Mitteldruck in einer Mitteldruckkammer, und (g) stromabwärts von dem stromabwärtigen Rückflussverhinderer ein Ausgangsdruck des stromabwärtigen Flüssigkeitssystems herrscht; und (h) einen Anschlussflansch mit einer plane Verbindungsfläche, mit welcher das Rohrtrennermodul an eine korrespondierende Verbindungsfläche eines weiteren Moduls anflanschbar ist, und ein mit dem Auslass verbundener Ausgangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal ist, welcher um einen mit dem Einlass verbundenen zentralen Eingangskanal herum angeordnet ist oder der mit dem Einlass verbundene Eingangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal ist, welcher um einen mit dem Auslass verbundener zentralen Ausgangskanal herum angeordnet ist;
und
  • II. wenigstens zwei Anschlussmodule mit einem an den Anschlussflansch des Rohrtrennermoduls anschließbaren Anschlussflansch mit einem Einlass und einem Auslass, von denen einer mit einem zentralen Kanal und einer mit einem Ringkanal in dem Anschlussflansch in Verbindung steht, wobei die Anschlussmodule ausgewählt sind aus der Gruppe enthaltend (a) ein in einer mit einer einlass- und auslassseitigen Absperrung versehenen Rohrleitung installierbares Anschlussmodul mit einem Einlass und einem koaxialen Auslass; (b) ein in einer mit einer einlass- und auslassseitigen Absperrung versehenen Rohrleitung installierbares Anschlussmodul mit einem Einlass und einem koaxialen Auslass, wobei ausgangsseitig ein Druckminderer und optional ein Manometer vorgesehen sind; (c) ein an einen absperrbaren Wasserhahn anschließbares Anschlussmodul mit einem sich nach oben erstreckenden Einlass zum Anschrauben an den Wasserhahn und einem von einem Schlauchanschluss gebildeten Auslass, und (d) ein an das Ende einer Rohrleitung ohne Absperrung anschließbares Anschlussmodul mit einer eigenen Absperrung und einem von einem Schlauchanschluss gebildeten Auslass.
It is an object of the invention to reduce the manufacturing, storage and installation costs for Rohrtrenneranordnungen. According to the invention the object is achieved by a modular kit that contains
  • I. a pipe separator module comprising (a) a housing having an inlet and an outlet, (b) an upstream backflow preventer disposed in the housing, (c) a downstream backflow preventer, (d) a relief valve loaded with a seat seal and a loading spring a valve seat cooperating with the seat seal, wherein (e) upstream of the upstream backflow preventer, an inlet pressure of the upstream fluid system, (f) between the backflow preventer an intermediate pressure in a medium pressure chamber, and (g) downstream of the downstream backflow preventer, an outlet pressure of the downstream fluid system ; and (h) a connection flange having a planar connection surface with which the tube separator module is flangeable to a corresponding connection surface of another module, and an outlet channel connected to the outlet in the region of the connection is an annular channel which surrounds a central inlet channel connected to the inlet is arranged or the inlet channel connected to the inlet in the region of the connection is an annular channel which is arranged around a central outlet channel connected to the outlet;
and
  • II. At least two connection modules with a connection flange connectable to the connection flange of the tube separator module with an inlet and an outlet, one of which communicates with a central channel and one with an annular channel in the connection flange, wherein the connection modules are selected from the group comprising a) an installable in a provided with an inlet and outlet side shut-off pipe connection module with an inlet and a coaxial outlet; (b) a connector module installable in a pipe provided with an inlet and outlet shut-off having an inlet and a coaxial outlet, the output side providing a pressure reducer and optionally a pressure gauge; (c) a connectable to a lockable faucet connection module with an upwardly extending inlet for screwing to the faucet and an outlet formed by a hose connection, and (d) a connection module which can be connected to the end of a pipeline without shut-off and has its own shut-off and an outlet formed by a hose connection.

Jeweils ein Anschlussmodul und ein Rohrtrennermodul bilden gemeinsam eine Rohrtrenneranordnung. Wenn beispielsweise ein Wasserhahn im Verwendungsbereich des Rohrtrenners zur Verfügung steht, kann ein Modul verwendet werden, das an den Wasserhahn angeschlossen werden kann. Dabei muss keine Rohrleitung aufgebrochen werden. Die Installation ist besonders einfach und kostengünstig. Steht hingegen bereits eine Rohrleitung zur Verfügung, die eine Absperrung aufweist, so kann ein besonders einfach aufgebautes Anschlussmodul mit koaxialem Einlass und Auslass verwendet werden. Die Installation ist dann etwas aufwändiger, aber das Anschlussmodul entsprechend kostengünstiger. In each case a connection module and a pipe separator module together form a pipe separator arrangement. For example, if a faucet is available in the use area of the pipe separator, a module can be used which can be connected to the faucet. There is no need to break up a pipeline. The installation is particularly easy and inexpensive. On the other hand, if a pipeline is already available which has a barrier, then a connection module with a coaxial inlet and outlet which is of a particularly simple design can be used. The installation is a bit more time-consuming, but the connection module is correspondingly less expensive.

Da alle Anschlussmodule mit dem gleichen Rohrtrennermodul arbeiten, kann das Rohrtrennermodul in größeren Stückzahlen, und somit kostengünstiger hergestellt werden. Umgekehrt reicht bei der Lagerhaltung eine insgesamt geringere Anzahl an Rohrtrennermodulen aus, da diese für alle Anschlussmodule verwendet werden können. Dadurch verringern sich die Kosten bei der Lagerhaltung. Since all connection modules work with the same pipe separator module, the pipe separator module can be produced in larger numbers, and thus more cost-effectively. Conversely, when stocking an overall smaller number of tube separator modules is sufficient, since they can be used for all connection modules. This reduces the costs of storage.

Wenn die Schlauchanschlüsse nicht zum Befüllen einer Heizung oder dergleichen verwendet werden, kann an diesen Anschlüssen Wasser aus dem Wasserhan gezapft werden. Die Funktionalität des Wasserhahns wird daher nicht beeinträchtigt. Das Modul mit einem eigenen Absperrhahn und Schlauchanschluss übt dabei auch die Funktion eines Wasserhahns aus, so dass hier ein zusätzlicher Nutzen entsteht. If the hose connections are not used to fill a heater or the like, water may be tapped from these ports. The functionality of the faucet is therefore not affected. The module with its own stopcock and hose connection also performs the function of a tap, so that there is an additional benefit.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Kolben in dem Gehäusestutzen außerhalb der in der Mitteldruckkammer herrschenden Strömung beweglich geführt ist. Insbesondere kann die Anordnung einen ersten Verbindungskanal zwischen dem Bereich in dem Gehäusestutzen oberhalb des Kolbens und dem Bereich stromaufwärts des stromaufwärtigen Rückflussverhinderers und einen zweiten Verbindungskanal zwischen dem Bereich in dem Gehäusestutzen unterhalb des Kolbens und der Mitteldruckkammer enthalten. Der Kolben hat immer eine geöffnete Stellung, wenn der Mitteldruck größer ist als der Eingangsdruck. Er befindet sich aber nicht mehr im Strömungsweg innerhalb der Mitteldruckkammer. Entsprechend sind die Strömungsverhältnisse besonders gut. Der Kolben verursacht praktisch keinen Druckabfall mehr. Da der Kolben nicht mehr zwischen den Rückflussverhinderern sitzt, können diese näher aneinander angeordnet werden. Dadurch wird die Anordnung besonders kompakt. It is preferably provided that the piston is guided in the housing neck outside of the prevailing in the medium pressure chamber flow. In particular, the arrangement may include a first connection channel between the area in the housing socket above the piston and the area upstream of the upstream non-return valve and a second connection channel between the area in the housing socket below the piston and the medium pressure chamber. The piston always has an open position when the mean pressure is greater than the inlet pressure. But he is no longer in the flow path within the medium-pressure chamber. Accordingly, the flow conditions are particularly good. The piston causes virtually no pressure drop. Since the piston is no longer between the non-return valve, they can be arranged closer to each other. As a result, the arrangement is particularly compact.

Eine besonders kompakte Anordnung wird erreicht, wenn die Rückflussverhinderer koaxial angeordnet sind. Sie können koaxial innerhalb des Rohrtrennermoduls angeordnet sein, bei dem der Rohrtrenner an das Anschlussmodul angeflanscht wird. Dabei weist ein erster Gehäuseteil in Form des Anschlussmoduls, eine plane Verbindungsfläche auf, mit welcher er an eine korrespondierende Verbindungsfläche am zweiten Gehäuseteil des Rohrtrennermoduls anflanschbar ist, wobei der Ausgangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal ist, welcher um einen zentralen Eingangskanal herum angeordnet ist. Derartige Flanschverbindungen mit koaxialen Anordnungen eines Ringkanals um einen zentralen Eingangskanal sind aus dem Stand der Technik bekannt. Sie eignen sich auch für die Verbindung eines Rohrtrenners in verschiedenen Winkelpositionen. A particularly compact arrangement is achieved when the backflow preventer are arranged coaxially. They can be arranged coaxially inside the pipe separator module, where the pipe separator is flanged to the connection module. In this case, a first housing part in the form of the connection module, a planar connection surface, with which it can be flanged to a corresponding connection surface on the second housing part of the tube separator module, wherein the output channel in the region of the connection is an annular channel which is arranged around a central input channel. Such flange connections with coaxial arrangements of an annular channel around a central inlet channel are known from the prior art. They are also suitable for connecting a pipe separator in different angular positions.

Bei solchen Anordnungen ist der Einlass mit einem Zentralkanal verbunden und der Auslass mit einem um den Zentralkanal verbundenen Ringkanal. Die Rückflussverhinderer können im Zentralkanal koaxial angeordnet sein. In such arrangements, the inlet is connected to a central channel and the outlet to an annular channel connected to the central channel. The backflow preventer can be arranged coaxially in the central channel.

Zur Wartung oder Austausch der Rückflussverhinderer werden die Gehäuseteile getrennt. Die Rückflussverhinderer sind dann offen und leicht zugänglich. Die modulare Anordnung erlaubt es aber auch, das komplette Rohrtrennermodul auszutauschen. Dann kann das defekte oder wartungsbedürftige Rohrtrennermodul zurück ins Werk geschickt werden und in gewartetem Zustand an dieser oder anderer Stelle eingesetzt werden. For maintenance or replacement of the backflow preventer the housing parts are separated. The backflow preventers are then open and easily accessible. However, the modular arrangement also makes it possible to exchange the complete pipe separator module. Then the defective or maintenance-requiring pipe separator module can be sent back to the factory and be used in this or other location in the serviced state.

Bei einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung weist ein erster Gehäuseteil des Anschlussmoduls ebenfalls eine plane Verbindungsfläche auf, mit welcher er an eine korrespondierende Verbindungsfläche am zweiten Gehäuseteil des Rohrtrennermoduls anflanschbar ist. Bei der Alternative ist aber der Eingangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal, welcher um einen zentralen Ausgangskanal herum angeordnet ist. Bei dieser Alternative wird ein höherer Strömungsquerschnitt und geringerer Strömungswiderstand erreicht. In an alternative embodiment of the invention, a first housing part of the connection module also has a flat connection surface, with which it can be flanged to a corresponding connection surface on the second housing part of the pipe separator module. In the alternative, however, the input channel in the region of the connection is an annular channel, which is arranged around a central outlet channel. In this alternative, a higher flow area and lower flow resistance is achieved.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Kolben in einem Gehäusestutzen beweglich angeordnet. Dabei umfasst der Gehäusestutzen einen lösbaren, gehäusefesten Adapter, an welchem ein Ablauftrichter befestigt ist. Alternativ ist der Ablauftrichter an den Adapter angeformt. Der Gehäusestutzen kann aber auch vollständig an das Gehäuse angeformt sein. Ein lösbarer Adapter hat den Vorteil, dass er aus kostengünstigerem Material, beispielsweise Kunststoff, statt teurem Messing hergestellt werden kann, da hier kein erhöhter Druck herrscht. Weiterhin wird die Herstellung komplexer Geometrien mittels Spritzgussverfahren ermöglicht. In one embodiment of the invention, the piston is arranged to be movable in a housing neck. In this case, the housing neck comprises a detachable, housing-fixed adapter to which a drain funnel is attached. Alternatively, the discharge funnel is molded onto the adapter. However, the housing neck can also be completely formed on the housing. A detachable adapter has the advantage that it can be made of less expensive material, such as plastic, instead of expensive brass, since there is no increased pressure. Furthermore, the production of complex geometries by means of injection molding is made possible.

In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Ablassventil ein mit dem Kolben verbundenes Ventilsitzteil, das mit einem gehäusefesten Ventilteller zusammenwirkt. Der Ventilteller kann mit dem Ablauftrichter oder mit dem gehäusefesten Adapter verbunden sein. Wenn sich der Kolben bei hohem Eingangsdruck gegen die Kraft der Belastungsfeder und gegen den Mitteldruck nach unten in Richtung des Ventiltellers bewegt, schließt das Ventil. Dann kann Wasser durch die Armatur zum Ausgang fließen. Bei geringem Eingangsdruck wird durch die Federkraft der Kolben und damit das Ventilsitzteil nach oben bewegt. Dann ist das Ablassventil geöffnet. Es kann kein Wasser zurück zum Einlass fließen. In one embodiment of the invention, the drain valve comprises a valve seat part connected to the piston, which cooperates with a housing-fixed valve disk. The valve plate may be connected to the discharge funnel or to the housing-fixed adapter. When the piston moves at high input pressure against the force of the loading spring and against the medium pressure downwards in the direction of the valve disk, the valve closes. Then water can flow through the fitting to the outlet. At low inlet pressure, the spring force causes the piston and thus the valve seat part to move upwards. Then the drain valve is open. There is no water flow back to the inlet.

Der Adapter kann einen oberen Rand aufweisen, der ein Federwiderlager für die Belastungsfeder des Kolbens bildet. The adapter may have an upper edge forming a spring abutment for the loading spring of the piston.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der zweite Gehäuseteil des Rohrtrennermoduls in mehreren verschiedenen Positionen an dem ersten Gehäuseteil anschließbar sind, welche um eine horizontale Verbindungsachse winkelversetzt sind. In a particularly preferred embodiment of the invention it is provided that the second housing part of the pipe separator module can be connected in several different positions on the first housing part, which are angularly offset about a horizontal connecting axis.

Bei einer solchen Rohrtrenneranordnung kann das zweite Gehäuseteil immer so an dem ersten Gehäuseteil befestigt werden, dass die Öffnung des Ablassventils und der Ablauftrichter nach unten zeigt. Auch die Strömungsrichtung kann entsprechend berücksichtigt werden. Vorzugsweise sind vier Winkelpositionen vorgesehen, in denen der zweite Gehäuseteil an dem ersten Gehäuseteil befestigt werden kann. Damit können die am häufigsten vorkommenden Fälle eines vertikalen und horizontalen Rohrverlaufs in jeweils beiden Durchflussrichtungen berücksichtigt werden. Die Rohrleitung muss bei Wechsel der Armatur nicht aufgebrochen werden. Eine Armatur kann für alle Fälle ohne besondere Maßnahmen verwendet werden. Lediglich die Winkelposition bei der Montage muss an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden. With such a pipe separator arrangement, the second housing part can always be fastened to the first housing part such that the opening of the drain valve and the outlet funnel points downwards. The flow direction can be taken into account accordingly. Preferably, four angular positions are provided, in which the second housing part can be fastened to the first housing part. Thus, the most common cases of vertical and horizontal pipe run in both flow directions can be considered. The pipe must not be broken when changing the valve. A fitting can be used for all cases without special measures. Only the angular position during assembly must be adapted to local conditions.

In einem weiteren Modul ist ein Druckminderer hinter dem stromabwärtigen Rückflussverhinderer vorgesehen. Dadurch wird der Druck im stromabwärtigen System, beispielsweise beim Befüllen einer Heizungsanlage, kontrolliert. In another module, a pressure reducer is provided behind the downstream backflow preventer. This controls the pressure in the downstream system, for example when filling a heating system.

Eine besonders kompakte Anordnung und einfache Montage wird mit einem Modul erreicht, das einen eingangsseitigen und einen ausgangsseitigen Absperrhahn aufweist. Die Absperrhähne müssen dann nicht mehr gesondert installiert werden. Auch ein solches Modul kann Teil des Bausatzes sein. A particularly compact arrangement and simple assembly is achieved with a module having an input-side and an output-side stopcock. The shut-off valves then no longer have to be installed separately. Even such a module can be part of the kit.

In einer besonders kostengünstigen Variante der Erfindung sind einige Komponenten der Module, insbesondere Kolben und Ventilsitz des Ablassventils aus Kunststoff gefertigt. Dadurch kann die Armatur wirtschaftlicher hergestellt werden. In a particularly inexpensive variant of the invention, some components of the modules, in particular piston and valve seat of the drain valve are made of plastic. As a result, the valve can be made more economical.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Ventilsitz einen kleineren Durchmesser auf als der Kolben. Der auf den Kolben wirkende Eingangsdruck erzeugt somit aufgrund des größeren Durchmessers eine größere Kraft in Schließrichtung des Ablassventils, als dies mit dem Ventilsitz der Fall wäre. Entsprechend besser ist die Dichtkraft des Ablassventils. In a particularly preferred embodiment of the invention, the valve seat has a smaller diameter than the piston. The input pressure acting on the piston thus generates a larger force in the closing direction of the drain valve than would be the case with the valve seat due to the larger diameter. The sealing force of the drain valve is correspondingly better.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims. An embodiment is explained below with reference to the accompanying drawings.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

1 ist eine Übersicht über die verschiedenen Module, mit denen Rohrtrenner an die Anforderungen angepasst werden können. 1 is an overview of the various modules with which pipe separators can be adapted to the requirements.

2 ist eine perspektivische Darstellung einer Rohrtrenneranordnung mit einem als Ringkanal ausgebildeten Einlasskanal. 2 is a perspective view of a pipe separator arrangement with an annular channel formed as an inlet channel.

3 ist eine seitliche Darstellung der Anordnung aus 2. 3 is a side view of the arrangement 2 ,

4 ist eine seitliche Darstellung der Anordnung aus 2 aus einer gegenüber 16 um 90 Grad versetzten Perspektive. 4 is a side view of the arrangement 2 from one opposite 16 90 degree perspective.

5 ist eine Draufsicht auf die Anordnung aus 2. 5 is a plan view of the arrangement 2 ,

6 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 2 entlang einer vertikalen Schnittebene F-F. 6 is a cross section of the arrangement 2 along a vertical sectional plane FF.

7 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 2 entlang einer vertikalen Schnittebene P-P. 7 is a cross section of the arrangement 2 along a vertical sectional plane PP.

8 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 2 entlang einer horizontalen Schnittebene C-C. 8th is a cross section of the arrangement 2 along a horizontal sectional plane CC.

9 ist eine Explosionsdarstellung der Anordnung aus 2. 9 is an exploded view of the arrangement 2 ,

10 ist eine perspektivische Darstellung eines Kolbens zur Steuerung des Auslassventils für den Rohrtrenner aus 2. 10 is a perspective view of a piston for controlling the exhaust valve for the pipe separator 2 ,

11 ist eine Seitenansicht des Kolbens aus 10. 11 is a side view of the piston 10 ,

12 ist ein vertikaler Querschnitt durch den Kolben aus 10. 12 is a vertical cross section through the piston 10 ,

13 ist eine Explosionsdarstellung der Anordnung aus 10. 13 is an exploded view of the arrangement 10 ,

14 ist eine perspektivische Darstellung einer Funktionseinheit mit zwei Rückflussverhinderern für den Rohrtrenner aus 2. 14 is a perspective view of a functional unit with two backflow preventer for the pipe separator 2 ,

15 ist eine Seitenansicht der Einheit aus 14. 15 is a side view of the unit 14 ,

16 ist ein Querschnitt durch die Einheit aus 14. 16 is a cross section through the unit 14 ,

17 ist eine Explosionsdarstellung der Einheit aus 14. 17 is an exploded view of the unit 14 ,

18 ist eine perspektivische Darstellung einer Rohrtrenneranordnung mit einem als Ringkanal ausgebildeten Einlasskanal, die an einen bestehenden Wasserhahn anschließbar ist und einen Schlauchanschluss aufweist. 18 is a perspective view of a pipe separator arrangement with an annular channel formed as an inlet channel, which is connected to an existing faucet and having a hose connection.

19 ist eine seitliche Darstellung der Anordnung aus 18. 19 is a side view of the arrangement 18 ,

20 ist eine seitliche Darstellung der Anordnung aus Figur aus einer gegenüber 19 um 90 Grad versetzten Perspektive. 20 is a side view of the arrangement of Figure from one opposite 19 90 degree perspective.

21 ist eine Draufsicht auf die Anordnung aus 18. 21 is a plan view of the arrangement 18 ,

22 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 18 entlang einer vertikalen Schnittebene G-G. 22 is a cross section of the arrangement 18 along a vertical cutting plane GG.

23 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 18 entlang einer vertikalen Schnittebene H-H. 23 is a cross section of the arrangement 18 along a vertical sectional plane HH.

24 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 18 entlang einer horizontalen Schnittebene I-I. 24 is a cross section of the arrangement 18 along a horizontal sectional plane II.

25 ist eine Explosionsdarstellung der Anordnung aus 18. 25 is an exploded view of the arrangement 18 ,

26 ist eine perspektivische Darstellung einer Rohrtrenneranordnung mit einem als Ringkanal ausgebildeten Einlasskanal, die mit einer Absperrung in einer Rohrleitung anschließbar ist und einen Schlauchanschluss aufweist. 26 is a perspective view of a pipe separator arrangement with an annular channel formed as an inlet channel, which is connectable to a barrier in a pipeline and having a hose connection.

27 ist eine seitliche Darstellung der Anordnung aus 26. 27 is a side view of the arrangement 26 ,

28 ist eine seitliche Darstellung der Anordnung aus 26 aus einer gegenüber 27 um 90 Grad versetzten Perspektive. 28 is a side view of the arrangement 26 from one opposite 27 90 degree perspective.

29 ist eine Draufsicht auf die Anordnung aus 26. 29 is a plan view of the arrangement 26 ,

30 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 26 entlang einer vertikalen Schnittebene J-J. 30 is a cross section of the arrangement 26 along a vertical section plane JJ.

31 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 26 entlang einer vertikalen Schnittebene K-K. 31 is a cross section of the arrangement 26 along a vertical sectional plane KK.

32 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 26 entlang einer horizontalen Schnittebene L-L. 32 is a cross section of the arrangement 26 along a horizontal sectional plane LL.

33 ist eine Explosionsdarstellung der Anordnung aus 26. 33 is an exploded view of the arrangement 26 ,

34 ist eine perspektivische Darstellung einer Rohrtrenneranordnung mit einem als Ringkanal ausgebildeten Einlasskanal, die in eine Rohrleitung anschließbar ist und einen Druckminderer aufweist. 34 is a perspective view of a pipe separator assembly with an annular channel formed as an inlet channel, which is connectable to a pipeline and having a pressure reducer.

35 ist eine seitliche Darstellung der Anordnung aus 34. 35 is a side view of the arrangement 34 ,

36 ist eine seitliche Darstellung der Anordnung aus 34 aus einer gegenüber 35 um 90 Grad versetzten Perspektive. 36 is a side view of the arrangement 34 from one opposite 35 90 degree perspective.

37 ist eine Draufsicht auf die Anordnung aus 34. 37 is a plan view of the arrangement 34 ,

38 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 34 entlang einer vertikalen Schnittebene M-M. 38 is a cross section of the arrangement 34 along a vertical sectional plane MM.

39 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 34 entlang einer vertikalen Schnittebene N-N. 39 is a cross section of the arrangement 34 along a vertical sectional plane NN.

40 ist ein Querschnitt der Anordnung aus 34 entlang einer horizontalen Schnittebene O-O. 40 is a cross section of the arrangement 34 along a horizontal sectional plane OO.

41 ist eine Explosionsdarstellung der Anordnung aus 34. 41 is an exploded view of the arrangement 34 ,

Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment

1 illustriert, wie die verschiedene Module für Rohrtrenneranordnungen einen modularen Bausatz bilden, aus dem sich verschiedene Rohrtrenner bilden lassen. Die vorliegenden Rohrtrenneranordnungen verwenden unterschiedliche Module in Form eines ersten Gehäuseteils 212, 312, 412 und 512. Alle diese ersten Gehäuseteile lassen sich an ein für alle Baugruppen identisches zweites Gehäuseteil 213 anschließen. Das hat den Vorteil, dass die Produktions- und Lagerhaltungskosten wesentlich gesenkt werden können. Zudem muss für Wartung und Erneuerung des Rohrtrenners immer nur das zweite Gehäuseteil 213 entfernt und gewartet bzw. ersetzt werden. Die Handhabung wird für den Installateur erleichtert und der Schulungsaufwand reduziert. 1 illustrates how the different modules for pipe breaker arrangements form a modular kit from which different pipe breakers can be formed. The present pipe separator assemblies use different modules in the form of a first housing part 212 . 312 . 412 and 512 , All of these first housing parts can be attached to a second housing part which is identical for all modules 213 connect. This has the advantage that the production and storage costs can be significantly reduced. In addition, for maintenance and renewal of the pipe separator always only the second housing part 213 removed and serviced or replaced. The handling is made easier for the installer and the training effort is reduced.

Modul 1 (Fig. 2–Fig. 17): Flansch-Rohrtrenner mit Ringkanal als Eingangskanal Module 1 (Figures 2-17): Flange Pipe Separator with Ring Channel as Input Channel

In 2 bis 17 ist eine allgemein mit 210 bezeichnete Armatur in Form einer Rohrtrenneranordnung dargestellt. Die Rohrtrenneranordnung 210 umfasst ein Gehäuse mit einem ersten Gehäuseteil 212 und einem zweiten Gehäuseteil 213. Der erste Gehäuseteil 212 bildet eine Anschlussarmatur mit einem als Einlassstutzen 214 ausgebildeten Einlass und einem koaxial dazu angeordneten Auslassstutzen 216 als Auslass. Die Rohrtrenneranordnung 210 wird in eine Rohrleitung (nicht dargestellt) zum Beispiel zwischen einer einlassseitig angeordneten Trinkwasserversorgung vor einer auslassseitig angeordneten Heizungsanlage (nicht dargestellt) eingebaut. Das Wasser fließt also von der Trinkwasserversorgung durch den Einlass 214 in die Armatur und von dort aus dem Auslass 216 heraus. Kugelhähne (nicht dargestellt) auf beiden Seiten dienen zum Absperren des Einlasses 214 bzw. Auslasses 216. In 2 to 17 is a common with 210 designated fitting shown in the form of a pipe separator arrangement. The pipe separator arrangement 210 includes a housing with a first housing part 212 and a second housing part 213 , The first housing part 212 forms a connection fitting with a inlet port 214 formed inlet and a coaxially arranged outlet 216 as an outlet. The pipe separator arrangement 210 is installed in a pipeline (not shown), for example between a supply side arranged drinking water supply in front of a heating system arranged on the outlet side (not shown). So the water flows from the drinking water supply through the inlet 214 into the fitting and from there to the outlet 216 out. Ball valves (not shown) on both sides serve to shut off the inlet 214 or outlet 216 ,

Der zweite Gehäuseteil 213 ist über eine Flanschverbindung an den ersten Gehäuseteil 212 angeflanscht. Dies ist in 2 bis 9 gut zu erkennen. Die Figuren zeigen den Flansch an dem ersten Gehäuseteil mit einer ebenen Fläche 227. Die Flanschverbindung wird mittels Schrauben 211 in Öffnungen 219 (9) fixiert. Anders als bei den beiden obigen Ausführungsbeispielen ist der Einlass 214 nicht mit einem zentralen Eingangskanal, sondern mit einem Ringkanal 221 verbunden. Dies ist in 8 gut zu erkennen. Der Auslass 216 ist demzufolge statt mit einem Ringkanal mit einem zentralen Auslasskanal 223 verbunden. Das Wasser strömt vom Einlass 214 durch den Ringkanal 221 in den zweiten Gehäuseteil 213 hinein und durch den zentralen Auslasskanal 223 wieder hinaus zum Auslass 216. The second housing part 213 is a flange connection to the first housing part 212 flanged. This is in 2 to 9 clearly visible. The figures show the flange on the first housing part with a flat surface 227 , The flange connection is made by means of screws 211 in openings 219 ( 9 ) fixed. Unlike the two embodiments above, the inlet is 214 not with a central input channel, but with a ring channel 221 connected. This is in 8th clearly visible. The outlet 216 is therefore instead of a ring channel with a central outlet channel 223 connected. The water flows from the inlet 214 through the ring channel 221 in the second housing part 213 into and through the central outlet channel 223 back to the outlet 216 ,

Zwischen Einlass und Auslass sind ein stromaufwärtiger Rückflussverhinderer 218 und ein stromabwärtiger Rückflussverhinderer 220 vorgesehen. Diese sind in 7 und 8 zu erkennen. Man erkennt, dass die Rückflussverhinderer 218 und 220 anders als bei obigen Ausführungsbeispielen von rechts nach links in der Darstellung durchflossen werden. Between inlet and outlet are an upstream non-return valve 218 and a downstream non-return valve 220 intended. These are in 7 and 8th to recognize. It can be seen that the backflow preventer 218 and 220 unlike in the above embodiments, flows from right to left in the representation.

Der stromabwärtige Rückflussverhinderer 220 sitzt im zentralen Ausgangskanal 223 auf der Seite des zweiten Gehäuseteils unmittelbar hinter der Flanschverbindung. Dies ist gut in 7 und 8 erkennbar. 14 bis 17 zeigen die Rückflussverhinderer 218 und 220, sowie die übrigen Komponenten, die in einer gemeinsamen, horizontalen Gehäusebohrung im ersten und zweiten Gehäuseteil angeordnet sind. The downstream non-return valve 220 sits in the central exit channel 223 on the side of the second housing part immediately behind the flange connection. This is good in 7 and 8th recognizable. 14 to 17 show the backflow preventer 218 and 220 , As well as the other components, which are arranged in a common, horizontal housing bore in the first and second housing part.

Die Rückflussverhinderer 218 und 220 öffnen im Strömungsweg in Richtung des Auslasses, d.h. nach links in 7 und 8. 16 und 17 zeigen die Anordnung der Rückflussverhinderer im Detail. Der stromabwärtige Rückflussverhinderer 220 sitzt in einer Rückflussverhindererpatrone 225. Die Rückflussverhindererpatrone 225 bildet ein Federwiderlager für die Feder 227 des Rückflussverhinderers 220. Die Feder 227 drückt einen Ventilteller 229 des Rückflussverhinderers 220 gegen einen Ventilsitz, der von einem Ventilsitzteil 231 und einer Dichtung 202 gebildet ist. Dies ist in 16 gut zu erkennen. The backflow preventers 218 and 220 open in the flow path towards the outlet, ie to the left in 7 and 8th , 16 and 17 show the arrangement of the backflow preventer in detail. The downstream non-return valve 220 sits in a non-return valve cartridge 225 , The non-return valve cartridge 225 forms a spring abutment for the spring 227 the backflow preventer 220 , The feather 227 pushes a valve disk 229 the backflow preventer 220 against a valve seat, that of a valve seat part 231 and a seal 202 is formed. This is in 16 clearly visible.

Das Ventilsitzteil 231 weist außen eine Ringnut auf. In der Ringnut sitzt eine Ringdichtung 208. Das Ventilsitzteil 231 ist abdichtend in ein Einsatzteil 206 eingesetzt. Das Ventilsitzteil 231 liegt dabei an einem nach innen ragenden Rand 201 des Einsatzteils 206 an. Das Einsatzteil 206 weist außen eine Ringnut auf. In der Ringnut ist eine Ringdichtung 203 angeordnet. Das Einsatzteil 206 ist mit der Ringdichtung 203 im stromabwärtigen Bereich einer gehäusefeste Hülse 235 eingesetzt. The valve seat part 231 has an annular groove on the outside. In the annular groove sits a ring seal 208 , The valve seat part 231 is sealing in an insert 206 used. The valve seat part 231 lies on an inwardly projecting edge 201 of the insert part 206 at. The insert part 206 has an annular groove on the outside. In the ring groove is a ring seal 203 arranged. The insert part 206 is with the ring seal 203 in the downstream region of a housing-fixed sleeve 235 used.

Die Hülse 235 ist mit einer stromabwärtigen Ringnut mit einer Ringdichtung 205 versehen. Die Hülse 235 ist ferner mit einer stromaufwärtigen Ringnut mit einer Ringdichtung 207 versehen. Die Hülse 235 sitzt in einer horizontalen Gehäusebohrung in Verlängerung des Auslasskanals 221 im ersten und zweiten Gehäuseteil. Die Hülse 235 ist mit der Ringdichtung 205 gegen den ersten Gehäuseteil und mit der Ringdichtung 207 gegen das zweite Gehäuseteil abgedichtet. The sleeve 235 is with a downstream annular groove with a ring seal 205 Mistake. The sleeve 235 is further provided with an upstream annular groove with a ring seal 207 Mistake. The sleeve 235 sits in a horizontal housing bore in extension of the outlet channel 221 in the first and second housing part. The sleeve 235 is with the ring seal 205 against the first housing part and with the ring seal 207 sealed against the second housing part.

Im Bereich zwischen den Ringdichtungen 205 und 207 weist die Hülse 235 einen offenen Bereich mit Rippen 209 auf. Diese sind in 14, 15 und 17 gut zu erkennen. Das Einsatzteil 206 ist mit einem radial nach außen vorspringenden Randteil 237 verbunden. Das Randteil grenzt von außen an das stromabwärtige Ende der Hülse 235 und hält das Einsatzteil in seiner Lage. Dies ist in 16 zu erkennen. In the area between the ring seals 205 and 207 has the sleeve 235 an open area with ribs 209 on. These are in 14 . 15 and 17 clearly visible. The insert part 206 is with a radially outwardly projecting edge portion 237 connected. The edge part borders from the outside to the downstream end of the sleeve 235 and keeps the insert part in its position. This is in 16 to recognize.

Der stromaufwärtige Rückflussverhinderer 218 umfasst einen Ventilteller 239, der mit einer Dichtung 204 in einem Ventilsitzteil 233 zusammenwirkt. Das Ventilsitzteil 233 ist gehäusefest und hülsenförmig. Die Hülse 235 weist am stromaufwärtigen Ende einen nach innen ragenden Rand auf. Das Ventilsitzteil 233 des stromaufwärtigen Rückflussverhinderers 218 ist bis zu dem Rand der Hülse 235 eingeschoben und mit der Dichtung 204 gegen diesen abgedichtet. Das Ventilsitzteil 233 bildet am innen liegenden Ende einen Kragen 200. Der Kragen 200 bildet ein Federwiderlager für die Feder 241 des Rückflussverhinderers. Die Feder 241 drückt den Ventilteller 239 des Rückflussverhinderers 218 gegen die Dichtung 204. The upstream backflow preventer 218 includes a valve plate 239 that with a seal 204 in a valve seat part 233 interacts. The valve seat part 233 is fixed to the housing and sleeve-shaped. The sleeve 235 has an inwardly projecting edge at the upstream end. The valve seat part 233 of the upstream non-return valve 218 is up to the edge of the sleeve 235 pushed in and with the seal 204 sealed against this. The valve seat part 233 forms a collar at the inside end 200 , The collar 200 forms a spring abutment for the spring 241 the backflow preventer. The feather 241 pushes the valve plate 239 the backflow preventer 218 against the seal 204 ,

Anders als bei bekannten Beispielen aus dem Stand der Technik ist hier kein Kompensationskolben erforderlich. Die Kompensation von geringen Druckschwankungen des Eingangsdrucks ohne Öffnen des Ablassventils erfolgt auf nachstehend beschriebene Weise. Es versteht sich aber, dass statt der nachstehend beschriebenen Kompensation auch ein Kompensationskolben eingesetzt werden kann, mit dem das Volumen der Mitteldruckkammer in gewissem Maße veränderlich ist, so dass Druckschwankungen des Eingangsdrucks kompensiert werden können. Unlike prior art examples, no compensating piston is required here. The compensation of small pressure fluctuations of the inlet pressure without opening the drain valve takes place in the manner described below. However, it is understood that instead of the compensation described below, a compensation piston can be used, with which the volume of the medium-pressure chamber is variable to some extent, so that pressure fluctuations of the inlet pressure can be compensated.

Zwischen den Rückflussverhinderern 218 und 220 und zwischen den Ringdichtungen 205 und 207 ist eine Mitteldruckkammer 243 gebildet. Oben am Gehäuse ist jeweils ein mit einem Stopfen 228 bzw. 230 verschlossener Prüfanschluss 232 und 234 vorgesehen. Der Prüfanschluss 232 ist über den Ringkanal 221 mit dem Einlass 214 verbunden. Dort herrscht Eingangsdruck. Dies ist in 7 zu erkennen. Der Prüfanschluss 234 ist über einen Kanal 247 mit dem zentralen Auslass 216 verbunden. Dort herrscht Ausgangsdruck. Between the backflow preventers 218 and 220 and between the ring seals 205 and 207 is a medium pressure chamber 243 educated. At the top of the case is one with a stopper 228 respectively. 230 closed test connection 232 and 234 intended. The test connection 232 is over the ring channel 221 with the inlet 214 connected. There prevails inlet pressure. This is in 7 to recognize. The test connection 234 is over a channel 247 with the central outlet 216 connected. There is initial pressure.

Seitlich am Gehäuse ist ein Prüfanschluss 236 mit einem Stopfen 238 vorgesehen. Dieser ist in 6 gut erkennbar. Der Prüfanschluss 236 ist über einen Kanal 245 mit der Mitteldruckkammer 243 zwischen den Rückflussverhinderern 218 und 220 verbunden. Dort herrscht Mitteldruck. Auf diese Weise kann z.B. mittels Manometer an den Prüfanschlüssen der Eingangs-, Mittel- und Ausgangsdruck ermittelt werden. On the side of the housing is a test connection 236 with a stopper 238 intended. This one is in 6 good to see. The test connection 236 is over a channel 245 with the medium pressure chamber 243 between the backflow preventers 218 and 220 connected. There is medium pressure. In this way, for example, by means of pressure gauges at the test ports of the input, middle and output pressure can be determined.

Der zweite Gehäuseteil 213 weist einen Gehäusestutzen 240 mit einer nach unten gerichteten Öffnung auf. Der Gehäusestutzen 240 verläuft in vertikaler Richtung, senkrecht zur Strömungsrichtung durch den stromaufwärtigen Rückflussverhinderer 218 und zur Verbindungsachse der Flanschverbindung. The second housing part 213 has a housing neck 240 with a downward opening. The housing neck 240 runs in the vertical direction, perpendicular to the flow direction through the upstream non-return valve 218 and to the connection axis of the flange connection.

Auf den Gehäusestutzen 240 ist am unteren Ende Ablauftrichter 256 aus Kunststoff aufgeschraubt und mit einer Dichtung 245 abgedichtet. Hierzu ist der Gehäusestutzen 240 mit einem Außengewinde 258 versehen. On the housing neck 240 is funnel at the bottom 256 screwed from plastic and with a seal 245 sealed. For this purpose, the housing neck 240 with an external thread 258 Mistake.

In dem Gehäusestutzen 240 ist eine allgemein mit 244 bezeichnete Kolbenanordnung angeordnet, die nachstehend anhand der 10 bis 13 beschrieben wird. Die Kolbenanordnung umfasst einen axialbeweglichen Kolben 260. Der Kolben 260 wird von der Federkraft einer Belastungsfeder 252 nach oben gedrückt. Der Kolben 260 wird in einer gehäusefesten Führungshülse 248 mit einer Dichtung 254 abdichtend geführt. Die Führungshülse 248 weist einen oberen Hülsenteil 268 und einen daran angeformten unteren Hülsenteil 269 auf. Der untere Hülsenteil 269 sitzt konzentrisch in dem Gehäusestutzen 240. Der obere Hülsenteil 268 ist außeraxial an den unteren Hülsenteil 269 angeformt. Der untere Hülsenteil 269 ist mit einer in einer äußeren Ringnut angeordneten Dichtung 242 gegenüber dem Gehäusestutzen 240 abgedichtet. Der obere Hülsenteil 268 weist eine außen umlaufende Ringnut mit einer Dichtung 246 auf. In the housing neck 240 is a common with 244 designated piston assembly arranged below with reference to the 10 to 13 is described. The piston assembly comprises an axially movable piston 260 , The piston 260 is from the spring force of a loading spring 252 pushed up. The piston 260 is in a housing-fixed guide sleeve 248 with a seal 254 sealingly guided. The guide sleeve 248 has an upper sleeve part 268 and an integrally formed lower sleeve part 269 on. The lower sleeve part 269 sits concentrically in the housing neck 240 , The upper sleeve part 268 is off-axis to the lower sleeve part 269 formed. The lower sleeve part 269 is with a seal arranged in an outer annular groove 242 opposite the housing neck 240 sealed. The upper sleeve part 268 has an outer circumferential annular groove with a seal 246 on.

Der zweite Gehäuseteil 213 weist einen inneren Gehäusestutzen 250 auf, der mit geringerem Durchmesser außeraxial innerhalb des Gehäusestutzens 240 angeordnet ist. Der obere Hülsenteil 268 ist mit der Dichtung 246 gegenüber dem inneren Gehäusestutzen 250 abgedichtet. Dies ist in 12 zu erkennen. Der Kolben 260 ist mit der Dichtung 254 innerhalb des oberen Hülsenteils axial verschieblich geführt. Es kann somit kein Wasser am Kolben 260 vorbei nach unten gelangen. The second housing part 213 has an inner housing neck 250 on, the smaller diameter off-axis within the housing neck 240 is arranged. The upper sleeve part 268 is with the seal 246 opposite the inner housing neck 250 sealed. This is in 12 to recognize. The piston 260 is with the seal 254 guided axially displaceable within the upper sleeve part. It can therefore no water on the piston 260 pass downstairs.

Die Führungshülse 248 ist zwischen dem oberen und dem unteren Hülsenteil 268 und 269 mit einem nach innen ragenden Rand 258 versehen. Der Rand 258 erstreckt sich nach innen und hält ein rohrförmiges, inneres Führungsteil 262. Das innere Führungsteil 262 verläuft koaxial zum oberen Hülsenteil 268. Auf der Oberseite des Randes 258 stützt sich die Belastungsfeder 252 ab. Der Rand 258 bildet so ein Federwiderlager. Das obere Ende der Belastungsfeder 252 drückt auf die Unterseite des Kolbens 260. The guide sleeve 248 is between the upper and lower sleeve part 268 and 269 with an inward edge 258 Mistake. The edge 258 extends inwardly and holds a tubular, inner guide part 262 , The inner leadership part 262 runs coaxially to the upper sleeve part 268 , On the top of the edge 258 the loading spring is supported 252 from. The edge 258 forms such a spring abutment. The upper end of the loading spring 252 presses on the underside of the piston 260 ,

Der Kolben 260 weist am unteren Ende einen Gewindering 264 auf, der über Rippen 266 mit der Unterseite der oberen Kolbenfläche verbunden ist. Der Gewindering 264 ist mit einem Außengewinde versehen. Auf das Außengewinde ist ein im wesentlichen rohrförmiger Ventilschließkörper 267 aufgeschraubt. The piston 260 has a threaded ring at the bottom 264 up, over ribs 266 connected to the underside of the upper piston surface. The threaded ring 264 is provided with an external thread. On the external thread is a substantially tubular valve closing body 267 screwed.

Der Ventilschließkörper 267 bildet zusammen mit einer Ventildichtung 272 ein Ablassventil. Die Ventildichtung 272 ist mit einer Schraube 270 auf einem als Ventilsitz dienenden Teller 274 befestigt. Der Teller 274 wird mittels radialer Rippen 276 außeraxial in einem Ring 278 gehalten. Der Ring 278 ist auf einem Rand abgestützt, der sich von dem Ablasstrichter nach innen erstreckt. Man erkennt, dass die Ventildichtung 272, die Schraube 270 und der Teller 274 gehäusefest ausgebildet sind. Der Kolben 260 mit dem Ventilschließkörper 267 sind hingegen axialbeweglich. The valve closing body 267 forms together with a valve seal 272 a drain valve. The valve seal 272 is with a screw 270 on a serving as a valve seat plate 274 attached. The dish 274 is by means of radial ribs 276 off-axis in a ring 278 held. The ring 278 is supported on an edge extending inwardly from the discharge throat. It can be seen that the valve seal 272 , the screw 270 and the plate 274 are formed fixed to the housing. The piston 260 with the valve closing body 267 are, however, axially movable.

Der Mitteldruckraum 243 ist über den zwischen dem Gehäusestutzen 240 und dem inneren Gehäusestutzen 250 gebildeten Zwischenraum 280 mit dem Bereich unterhalb der oberen Kolbenfläche und dem Innenraum des Ventilschließkörpers 267 verbunden. Hier herrscht somit Mitteldruck. Wenn der Ventilschließkörper 267 mit seinem unteren Rand auf die Ventildichtung 272 drückt, ist das Ablassventil geschlossen. Es kann kein Wasser austreten. The medium-pressure room 243 is about the between the housing neck 240 and the inner housing neck 250 formed gap 280 with the area below the upper piston surface and the interior of the valve closing body 267 connected. Here is therefore medium pressure. When the valve closing body 267 with its lower edge on the valve seal 272 presses, the drain valve is closed. It can not leak water.

Der Bereich 282 stromaufwärts von den Rückflussverhinderern und somit der Einlass ist über einen Kanal 284 mit dem Bereich oberhalb der oberen Kolbenfläche des Kolbens 260 verbunden. Hier herrscht somit Eingangsdruck. Die Feder 252 versucht dabei den Kolben 260 nach oben in 7 zu drücken und so den mit dem Kolben 260 verbundenen Ventilschließkörper 267 in einer Offenstellung des Ablassventils zu halten. Wenn der Eingangsdruck absinkt wird der Kolben 260 nach oben bewegt. Dann öffnet das Ablassventil. Wasser fließt aus der Mitteldruckkammer ab, bis der Druck wieder geringer ist als der Eingangsdruck. The area 282 upstream of the non-return valves and thus the inlet is via a channel 284 with the area above the upper piston surface of the piston 260 connected. Here, therefore, there is inlet pressure. The feather 252 tries the piston 260 up in 7 to push and so with the piston 260 connected valve closing body 267 to keep in an open position of the drain valve. When the inlet pressure drops, the piston becomes 260 moved upwards. Then the drain valve opens. Water flows out of the medium pressure chamber until the pressure is again lower than the inlet pressure.

Bei geringem Eingangsdruck im Einlass 214 sind die Rückflussverhinderer 218 und 220 geschlossen. Der Kolben 260 ist in einer oberen Position. Der Ventilschließkörper 269 des Ablassventils ist in einer oberen, geöffneten Stellung. Wenn nun der stromabwärtige Rückflussverhinderer 220 undicht ist, fließt das Wasser in die Mitteldruckkammer 243 und nach unten durch das Ablassventil nach unten in die Atmosphäre ab. With low inlet pressure in the inlet 214 are the backflow preventers 218 and 220 closed. The piston 260 is in an upper position. The valve closing body 269 the drain valve is in an upper, open position. Now if the downstream backflow preventer 220 is leaking, the water flows into the medium pressure chamber 243 and down through the drain valve down into the atmosphere.

Zum Befüllen der Heizungsanlage oder dergleichen werden die Absperrungen am Einlass und am Auslass geöffnet. Dann herrscht im Einlass 214 ein erhöhter Eingangsdruck. Der Kolben 260 ist immer über den Kanal 284 gegen die Federwirkung der Belastungsfeder 252 mit Eingangsdruck beaufschlagt. Bei erhöhtem Eingangsdruck wird zunächst der Kolben 260 nach unten gedrückt. Anschließend öffnen die Rückflussverhinderer 218 und 220. Dann herrscht zwischen dem Druck in der Mitteldruckkammer und dem Eingangsdruck ein Differenzdruck. Das Wasser fließt durch den stromaufwärtigen Rückflussverhinderer 218 in die Mitteldruckkammer 243 und von dort durch den stromabwärtigen Rückflussverhinderer 220 zum Auslass 216. Die auf den Kolben nach unten wirkende Kraft des Eingangsdrucks ist größer, als die Federkraft und die von unten auf den Kolben nach oben wirkende Kraft des Mitteldrucks. Das Ablassventil ist dadurch geschlossen. Bei abfallendem Eingangsdruck öffnet das Ablassventil und die Rückflussverhinderer schließen. To fill the heating system or the like, the barriers at the inlet and the outlet are opened. Then prevails in the inlet 214 an increased inlet pressure. The piston 260 is always over the channel 284 against the spring action of the loading spring 252 subjected to input pressure. At increased inlet pressure, the piston is first 260 pressed down. Then open the backflow preventer 218 and 220 , Then there is a differential pressure between the pressure in the medium-pressure chamber and the inlet pressure. The water flows through the upstream non-return valve 218 in the medium pressure chamber 243 and from there through the downstream backflow preventer 220 to the outlet 216 , The force of the inlet pressure acting on the piston is greater than the spring force and the force of the medium pressure acting from below on the piston. The drain valve is thereby closed. When the inlet pressure drops, the drain valve opens and the backflow preventer closes.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Rückflussverhinderer unmittelbar hinter einander angeordnet. Dadurch wird die Strömung nur wenig beeinflusst. Man erkennt, dass die Anordnung besonders kompakt ist. Die Baulänge ist gegenüber bekannten Anordnungen gering. Die Durchmesser sind ebenfalls gering. Da alle innen liegenden Komponenten aus Kunststoff gefertigt sind, ist der Materialverbrauch für Metall gering. In the present embodiment, the backflow preventer are arranged directly behind each other. As a result, the flow is only slightly affected. It can be seen that the arrangement is particularly compact. The overall length is low compared to known arrangements. The diameters are also small. Since all internal components are made of plastic, the material consumption for metal is low.

Man erkennt, dass die wirksame Kolbenfläche des Kolbens 260 größer ist, als der Sitzdurchmesser des Kolbenschließkörpers 267. Dadurch ist die auf den Kolben ausgeübte Kraft bei jedem Druck größer, als die auf das Ventil ausgeübte Kraft. It can be seen that the effective piston area of the piston 260 is greater than the seat diameter of the piston-closing body 267 , As a result, the force exerted on the piston at each pressure is greater than the force exerted on the valve.

Wenn, was häufig vorkommen kann, der Eingangsdruck leicht schwankt und – wie hier – kein Kompensationskolben vorgesehen ist, würde ein herkömmliches Ablassventil ständig öffnen. Das vorliegende Ausführungsbeispiel verwendet daher eine Ventildichtung 272, die am Rand eine umlaufende Lippe 600 aufweist. Die Lippe 600 erstreckt sich nach oben in 12 und etwas nach innen. Dadurch liegt die Lippe 600 außen etwas oberhalb des unteren Randes des Ventilschließkörpers 267 an. Der Ventilschließkörper muss einen kleinen Hub ausführen, bevor das Ablassventil öffnet. Das letzte Ende 602 des unteren Randes des Ventilschließkörpers 267 überstreicht dabei die Lippe 600. Während dieses Hubs bleibt das Ablassventil geschlossen. Das bedeutet, dass das Ablassventil bei kleinen Druckschwankungen des Eingangsdruckes nicht öffnet. Solange die Druckschwankungen keinen Hub des Ventilschließkörpers auslösen, bei dem der untere Rand die Ventildichtung 272 verlässt, wird ein Tropfen vermieden. If, as often happens, the inlet pressure fluctuates slightly and - as here - no compensating piston is provided, a conventional drain valve would open constantly. The present embodiment therefore uses a valve seal 272 that has a circumferential lip on the edge 600 having. The lip 600 extends upwards in 12 and something inside. This is the lip 600 outside slightly above the lower edge of the valve closing body 267 at. The valve closing body must make a small stroke before the drain valve opens. The last end 602 the lower edge of the valve closing body 267 covers the lip 600 , During this stroke, the drain valve remains closed. This means that the drain valve does not open at small pressure fluctuations of the inlet pressure. As long as the pressure fluctuations do not trigger a stroke of the valve closing body, where the lower edge of the valve seal 272 leaves, a drop is avoided.

Fällt der Eingangsdruck weiter ab, ist der Mitteldruck größer als der Eingangsdruck. Der Kolben 260 bewegt sich nach oben. Dadurch wird auch der Ventilschließkörper 267 nach oben bewegt. Das Ablassventil öffnet. Wasser aus dem Mitteldruckraum fließt ab. Die Feder 252 hält das Ablassventil in geöffnetem Zustand, bis der Eingangsdruck wieder ansteigt. Steigt hingegen der Ausgangsdruck und sollte gleichzeitig der stromabwärtige Rückflussverhinderer defekt sein, so herrscht dieser erhöhte Ausgangsdruck auch in der Mitteldruckkammer. Dann ist der Mitteldruck größer als der Eingangsdruck. Der Kolben wird auch hier nach oben bewegt und das Ablassventil öffnet. Heizungswasser wird abgelassen. If the inlet pressure continues to drop, the mean pressure is greater than the inlet pressure. The piston 260 moves up. This also causes the valve closing body 267 moved upwards. The drain valve opens. Water from the medium pressure space flows. The feather 252 holds the drain valve in the open state until the inlet pressure rises again. If, on the other hand, the outlet pressure rises and, at the same time, the downstream non-return valve should be defective, this increased outlet pressure also prevails in the medium-pressure chamber. Then the mean pressure is greater than the inlet pressure. The piston is also moved up here and the drain valve opens. Heating water is drained.

Das vorliegende Ausführungsbeispiel ermöglicht den Einbau der Anordnung in praktisch beliebiger Orientierung. Dabei hat die Anordnung nach diesem Ausführungsbeispiel einen noch geringeren Strömungswiderstand als die Anordnung mit zentralem Einlasskanal. Alle wartungsbedürftigen Bauteile, insbesondere die Rückflussverhinderer sind am zweiten Gehäuseteil 213 vorgesehen. Dadurch wird es ermöglicht, das zweite Gehäuseteil 213 einfach auszutauschen und im Werk zu warten. Der mit der Wartung befasste Installateur braucht lediglich die Schrauben zu lösen und muss das Gerät nicht weiter kennen. Dadurch wird der Schulungsaufwand und das Risiko einer fehlerhaften Montage und Wartung reduziert. The present embodiment allows installation of the assembly in virtually any orientation. In this case, the arrangement according to this embodiment has an even lower flow resistance than the arrangement with a central inlet channel. All components requiring maintenance, in particular the backflow preventer are on the second housing part 213 intended. This makes it possible, the second housing part 213 easy to exchange and to maintain in the factory. The installer involved in maintenance only needs to loosen the screws and does not need to know the device any further. This reduces the training required and the risk of incorrect installation and maintenance.

Modul 2 (Fig. 18–Fig. 25): Flansch-Rohrtrenner mit Ringkanal als Eingangskanal und Schlauchanschluss Module 2 (Figures 18-25): Flange Pipe Separator with Ring Channel as Input Channel and Hose Connector

18 bis 25 zeigen eine Variante des dritten Ausführungsbeispiels. Bei dieser Variante wird der Rohrtrenner nicht in eine Rohrleitung eingebaut, sondern an einen bestehenden, absperrbaren Wasserhahn (nicht dargestellt) angeschraubt. Der allgemein mit 310 bezeichnete Rohrtrenner besteht aus einem ersten Gehäuseteil 312 und einem zweiten Gehäuseteil 313. Der zweite Gehäuseteil 313 und alle seine darin verbauten Komponenten und Funktionen sind identisch zum Gehäuseteil 213 des dritten Ausführungsbeispiels und brauchen daher hier nicht weiter erläutert werden. 18 to 25 show a variant of the third embodiment. In this variant, the pipe separator is not installed in a pipeline, but screwed to an existing, lockable faucet (not shown). The generally with 310 designated pipe separator consists of a first housing part 312 and a second housing part 313 , The second housing part 313 and all its components and functions are identical to the housing part 213 of the third embodiment and therefore need not be explained further here.

Der erste Gehäusteil 312 weist einen Flansch 327 auf, mit dem der zweite Gehäuseteil 313 wie bei dem dritten Ausführungsbeispiel an den ersten Gehäuseteil 312 angeflanscht wird. Zwischen den Gehäuseteilen 312 und 313 ist eine Dichtung 315 angeordnet. Diese ist in 25 gut zu erkennen. The first housing part 312 has a flange 327 on, with which the second housing part 313 as in the third embodiment of the first housing part 312 is flanged. Between the housing parts 312 and 313 is a seal 315 arranged. This is in 25 clearly visible.

In 23 ist gut zu erkennen, dass der Einlass 314 mit einem Ringkanal 321 verbunden ist. Der Auslass 316 ist mit einem zentralen Auslasskanal 323 verbunden. Dieser ist ferner mit einem mit Stopfen verschlossenen Prüfanschluss 330 verbunden. Am Prüfanschluss 330 kann der Ausgangsdruck ermittelt werden. In 23 it is good to see that the inlet 314 with a ring channel 321 connected is. The outlet 316 is with a central exhaust duct 323 connected. This is also with a stopper closed test port 330 connected. At the test connection 330 the outlet pressure can be determined.

Diese Anordnung ermöglicht es, einen Rohrtrenner in eine bestehende Heizungsanlage zu integrieren ohne eine Rohrleitung aufbrechen zu müssen. Die Anordnung 310 wird mit dem Einlass 314 an einen bestehenden Wasseranschluss angeschraubt. Der Auslass 316 ist als Schlauchanschluss ausgebildet. Ein daran angeschlossener Schlauch kann fest an die Heizungsanlage angeschlossen werden, was ohne Rohrtrenner nicht Normgerecht wäre. This arrangement makes it possible to integrate a pipe separator in an existing heating system without having to break a pipe. The order 310 will be with the inlet 314 screwed to an existing water connection. The outlet 316 is designed as a hose connection. A connected hose can be firmly connected to the heating system, which would not be standard without a pipe separator.

Selbstverständlich kann der Schlauch auch abgezogen werden und Wasser am Auslass 316 gezapft werden. Of course, the hose can also be removed and water at the outlet 316 be tapped.

Modul 3 (Fig. 26–Fig. 33): Flansch-Rohrtrenner mit Ringkanal als Eingangskanal, Schlauchanschluss und Absperrhahn. Module 3 (Fig. 26 - 33): Flanged pipe separator with annular channel as inlet channel, hose connection and stopcock.

26 bis 33 zeigen eine weitere Variante des dritten Ausführungsbeispiels. Bei dieser Variante wird der Rohrtrenner nicht in eine Rohrleitung integriert, sondern an das Ende einer Rohrleitung (nicht dargestellt) angeschlossen. Der allgemein mit 410 bezeichnete Rohrtrenner besteht aus einem ersten Gehäuseteil 412 und einem zweiten Gehäuseteil 413. Der zweite Gehäuseteil 413 und alle seine darin verbauten Komponenten und Funktionen sind identisch zum Gehäuseteil 213 des dritten Ausführungsbeispiels und brauchen daher hier nicht weiter erläutert werden. 26 to 33 show a further variant of the third embodiment. In this variant, the pipe separator is not integrated into a pipe, but connected to the end of a pipe (not shown). The generally with 410 designated pipe separator consists of a first housing part 412 and a second housing part 413 , The second housing part 413 and all its components and functions are identical to the housing part 213 of the third embodiment and therefore need not be explained further here.

Der erste Gehäusteil 412 weist einen Flansch 427 auf, mit dem der zweite Gehäuseteil 413 wie bei dem dritten Ausführungsbeispiel mit einer Dichtung 415 an den ersten Gehäuseteil 412 angeflanscht wird. The first housing part 412 has a flange 427 on, with which the second housing part 413 as in the third embodiment with a seal 415 to the first housing part 412 is flanged.

Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst der erste Gehäuseteil 412 einen rohrförmigen Einlass 414. Der rohrförmige Einlass 414 liegt auf einer Stütze mit einem nach unten ragenden Stutzen 486 auf. Der Stutzen 486 ist auf den Prüfanschluss 434 ohne Stopfen aufgesteckt, der in den Ausführungsbeispielen 3 und 4 als Prüfanschluss zum Prüfen des Eingangsdrucks dient. Dadurch wird der vergleichsweise lange, rohrförmige Einlass 414 abgestützt und in seiner Lage gehalten. Dies ist in 33 zu erkennen. In the present embodiment, the first housing part comprises 412 a tubular inlet 414 , The tubular inlet 414 lies on a support with a downwardly projecting neck 486 on. The stub 486 is on the test port 434 plugged without plug, which serves in the embodiments 3 and 4 as a test port for checking the inlet pressure. This will make the comparatively long, tubular inlet 414 supported and held in its position. This is in 33 to recognize.

Der rohrförmige Einlass 414 bildet an seinem geräteseitigen Ende (rechts in 31) eine Schulter 487. Die Schulter 487 dient als Ventilsitz für ein handbetätigtes Absperrventil. Das Absperrventil umfasst einen Stellgriff 488, eine Spindel 489 und einen mit dem Stellgriff einstellbaren Ventilteller 490. Durch Drehen des Stellgriffs 488 kann das Ventil geschlossen und somit der Einlass 414 abgesperrt werden. Im Bereich hinter dem Absperrventil ist ein mit einem Stopfen verschlossener Prüfanschluss 491 an das erste Gehäuseteil 412 angeformt. Dieser ersetzt den in den Ausführungsbeispielen 3 und 4 am Gehäuseteil 413 vorgesehenen Prüfanschluss, der zum Prüfen des Eingangsdrucks verwendet wird. The tubular inlet 414 forms at its device - end (right in 31 ) one shoulder 487 , The shoulder 487 serves as a valve seat for a manually operated shut-off valve. The shut-off valve comprises a control handle 488 , a spindle 489 and a valve disc which can be adjusted using the control handle 490 , By turning the control handle 488 the valve can be closed and thus the inlet 414 be shut off. In the area behind the shut-off valve is a sealed with a stopper test port 491 to the first housing part 412 formed. This replaces that in the embodiments 3 and 4 on the housing part 413 provided test port, which is used to check the inlet pressure.

Hinter dem Absperrventil ist ferner ein Kanal 492 vorgesehen, der mit einem Ringkanal 421 verbunden ist. Der Ringkanal 421 ist als Einlass wie auf oben beschriebene Weise mit dem Ringkanal im zweiten Gehäuseteil 413 verbunden. Der Auslass 416 ist hinter den beiden Rückflussverhinderern mit dem zentralen Kanal im zweiten Gehäuseteil 413 verbunden. Der Auslass 416 hat wie bei obigem Ausführungsbeispiel die Form eines Schlauchanschlusses. Behind the shut-off valve is also a channel 492 provided with a ring channel 421 connected is. The ring channel 421 is as inlet as described above with the annular channel in the second housing part 413 connected. The outlet 416 is behind the two backflow preventers with the central channel in the second housing part 413 connected. The outlet 416 has the shape of a hose connection as in the above embodiment.

Bei diesem Ausführungsbeispiel kann die Anordnung 410 einerseits als Rohrtrenner zum Befüllen von beispielsweise Heizungsanlagen genutzt werden. Gleichzeitig bietet die Anordnung aber auch die Möglichkeit, Wasser am Auslass 416 zu zapfen. Hierzu muss lediglich der Stellgriff 488 betätigt werden. In this embodiment, the arrangement 410 be used on the one hand as a pipe separator for filling, for example, heating systems. At the same time, the arrangement also offers the possibility of water at the outlet 416 to tap. For this purpose, only the control knob 488 be operated.

Modul 4 (Fig. 34–Fig. 41): Flansch-Rohrtrenner mit Ringkanal als Eingangskanal, Druckminderer und Manometer Module 4 (Figs. 34-41): Flange Pipe Separator with Ring Channel as Input Channel, Pressure Reducer and Pressure Gauge

34 bis 41 zeigen eine weitere Variante des dritten Ausführungsbeispiels. Bei dieser Variante wird der Rohrtrenner in eine Rohrleitung integriert. Der allgemein mit 510 bezeichnete Rohrtrenner besteht aus einem ersten Gehäuseteil 512 und einem zweiten Gehäuseteil 513. Der zweite Gehäuseteil 513 und alle seine darin verbauten Komponenten und Funktionen sind identisch zum Gehäuseteil 513 des dritten Ausführungsbeispiels und brauchen daher hier nicht weiter erläutert werden. 34 to 41 show a further variant of the third embodiment. In this variant, the pipe separator is in a pipeline integrated. The generally with 510 designated pipe separator consists of a first housing part 512 and a second housing part 513 , The second housing part 513 and all its components and functions are identical to the housing part 513 of the third embodiment and therefore need not be explained further here.

Der erste Gehäusteil 512 weist einen Flansch 527 auf, mit dem der zweite Gehäuseteil 513 wie bei dem dritten Ausführungsbeispiel mit einer Dichtung 515 an den ersten Gehäuseteil 512 angeflanscht wird. The first housing part 512 has a flange 527 on, with which the second housing part 513 as in the third embodiment with a seal 515 to the first housing part 512 is flanged.

Zusätzlich zu den Komponenten, die bereits anhand der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele beschrieben wurden, weist dieses sechste Ausführungsbeispiel einen Druckminderer 580 und ein Manometer 582 auf. In 39 ist zu erkennen, dass der Druckminderer 580 als Druckminderereinsatz in einen Gehäusestutzen 584 im ersten Gehäuseteil 512 ausgebildet ist. Der Druckminderereinsatz ist bereits aus zahlreichen Veröffentlichungen und Patenten der Anmelderin bekannt und braucht daher hier nicht näher beschrieben werden. Der Gehäusestutzen 584 ist mit dem Auslass und dem zentralen Bereich 586 stromabwärts von den Rückflussverhinderern angeordnet. Auf diese Weise wird der Druck am Auslass 516 geregelt. Das Manometer 582 sitzt in einem Gehäusestutzen, der mit dem Bereich hinter dem Druckminderer 580 an das erste Gehäuseteil 512 angeformt ist. Dies ist in 41 zu erkennen. In addition to the components already described with reference to the embodiments described above, this sixth embodiment has a pressure reducer 580 and a pressure gauge 582 on. In 39 it can be seen that the pressure reducer 580 as a pressure reducer insert in a housing socket 584 in the first housing part 512 is trained. The pressure reducer insert is already known from numerous publications and patents of the applicant and therefore need not be described in detail here. The housing neck 584 is with the outlet and the central area 586 located downstream of the non-return valve. In this way the pressure at the outlet becomes 516 regulated. The manometer 582 sits in a housing neck, with the area behind the reducer 580 to the first housing part 512 is formed. This is in 41 to recognize.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10214747 [0005] DE 10214747 [0005]
  • DE 102005031422 [0005] DE 102005031422 [0005]
  • DE 102007030654 A1 [0008] DE 102007030654 A1 [0008]
  • DE 202009001951 U1 [0010] DE 202009001951 U1 [0010]
  • DE 4217334 A1 [0011] DE 4217334 A1 [0011]
  • DE 202011050267 [0012] DE 202011050267 [0012]

Claims (8)

Modularer Bausatz für Rohrtrenneranordnungen zum physischen Trennen eines stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems von einem stromabwärtigen Flüssigkeitssystem mittels eines Ablassventils enthaltend I. ein Rohrtrennermodul, enthaltend (a) ein Gehäuse mit einem Einlass und einem Auslass, (b) einen in dem Gehäuse angeordneten, stromaufwärtigen Rückflussverhinderer, (c) einen stromabwärtigen Rückflussverhinderer, (d) ein von einer Belastungsfeder beaufschlagtes Ablassventil mit einer Sitzdichtung und einem mit der Sitzdichtung zusammenwirkenden, Ventilsitz, wobei (e) stromaufwärts von dem stromaufwärtigen Rückflussverhinderer ein Eingangsdruck des stromaufwärtigen Flüssigkeitssystems, (f) zwischen den Rückflussverhinderern ein Mitteldruck in einer Mitteldruckkammer, und (g) stromabwärts von dem stromabwärtigen Rückflussverhinderer ein Ausgangsdruck des stromabwärtigen Flüssigkeitssystems herrscht; und (h) einen Anschlussflansch mit einer plane Verbindungsfläche, mit welcher das Rohrtrennermodul an eine korrespondierende Verbindungsfläche eines weiteren Moduls anflanschbar ist, und ein mit dem Auslass verbundener Ausgangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal ist, welcher um einen mit dem Einlass verbundenen zentralen Eingangskanal herum angeordnet ist oder der mit dem Einlass verbundene Eingangskanal im Bereich der Verbindung ein Ringkanal ist, welcher um einen mit dem Auslass verbundener zentralen Ausgangskanal herum angeordnet ist; und II. wenigstens zwei Anschlussmodule mit einem an den Anschlussflansch des Rohrtrennermoduls anschließbaren Anschlussflansch mit einem Einlass und einem Auslass, von denen einer mit einem zentralen Kanal und einer mit einem Ringkanal in dem Anschlussflansch in Verbindung steht, wobei die Anschlussmodule ausgewählt sind aus der Gruppe enthaltend (a) ein in einer mit einer einlass- und auslassseitigen Absperrung versehenen Rohrleitung installierbares Anschlussmodul mit einem Einlass und einem koaxialen Auslass; (b) ein in einer mit einer einlass- und auslassseitigen Absperrung versehenen Rohrleitung installierbares Anschlussmodul mit einem Einlass und einem koaxialen Auslass, wobei ausgangsseitig ein Druckminderer und optional ein Manometer vorgesehen sind; (c) ein an einen absperrbaren Wasserhahn anschließbares Anschlussmodul mit einem sich nach oben erstreckenden Einlass zum Anschrauben an den Wasserhahn und einem von einem Schlauchanschluss gebildeten Auslass, und (d) ein an das Ende einer Rohrleitung ohne Absperrung anschließbares Anschlussmodul mit einer eigenen Absperrung und einem von einem Schlauchanschluss gebildeten Auslass. Modular kit for pipe separator assemblies for physically separating an upstream liquid system from a downstream liquid system by means of a drain valve I. a pipe separator module containing (a) a housing having an inlet and an outlet, (b) an upstream backflow preventer disposed in the housing, (c) a downstream non-return valve, (D) a loaded by a loading spring discharge valve with a seat seal and a seat seal cooperating with the valve seat, wherein (e) upstream of the upstream backflow preventer an input pressure of the upstream liquid system, (f) between the non-return valves a medium pressure in a medium-pressure chamber, and (g) there is an outlet pressure of the downstream fluid system downstream of the downstream backflow preventer; and (h) a connection flange with a planar connection surface, with which the tube separator module can be flanged to a corresponding connection surface of another module, and an outlet channel connected to the outlet in the region of the connection is an annular channel which is arranged around a central inlet channel connected to the inlet or the inlet channel connected to the inlet is in the region of the connection an annular channel which is arranged around a central outlet channel connected to the outlet; and II. At least two connection modules with a connectable to the connection flange of the pipe separator module connection flange having an inlet and an outlet, one of which communicates with a central channel and one with an annular channel in the connection flange, wherein the connection modules are selected from the group containing (a) a port module installable in a conduit provided with an inlet and outlet shut-off having an inlet and a coaxial outlet; (b) a connector module installable in a pipe provided with an inlet and outlet shut-off having an inlet and a coaxial outlet, the output side providing a pressure reducer and optionally a pressure gauge; (c) a connectable to a lockable faucet connection module with an upwardly extending inlet for screwing to the faucet and an outlet formed by a hose connection, and (d) a connection module which can be connected to the end of a pipeline without shut-off and has its own shut-off and an outlet formed by a hose connection. Modularer Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Teil des Ablassventils in dem Rohrtrennermodul einen federbeaufschlagten Kolben umfasst, der außerhalb der in der Mitteldruckkammer herrschenden Strömung und senkrecht zu deren Strömungsrichtung in einem Gehäusestutzen beweglich ist, und einerseits gegen die Federwirkung der Belastungsfeder mit Eingangsdruck und andererseits mit Mitteldruck beaufschlagt ist. Modular kit according to claim 1, characterized in that the movable part of the drain valve in the pipe separator module comprises a spring-loaded piston which is movable outside the prevailing in the medium pressure chamber flow and perpendicular to the flow direction in a housing socket, and on the one hand against the spring action of the loading spring Input pressure and on the other hand is acted upon with medium pressure. Modularer Bausatz nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen ersten Verbindungskanal zwischen dem Bereich in dem Gehäusestutzen des Rohrtrennermoduls oberhalb des Kolbens und dem Bereich stromaufwärts des stromaufwärtigen Rückflussverhinderers und einen zweiten Verbindungskanal zwischen dem Bereich in dem Gehäusestutzen unterhalb des Kolbens und der Mitteldruckkammer. Modular kit according to claim 1 or 2, characterized by a first connecting channel between the region in the housing socket of the pipe separator module above the piston and the region upstream of the upstream backflow preventer and a second connecting channel between the region in the housing socket below the piston and the medium pressure chamber. Modularer Bausatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückflussverhinderer in dem Rohrtrennermodul koaxial angeordnet sind. Modular kit according to one of the preceding claims, characterized in that the backflow preventer are arranged coaxially in the pipe separator module. Modularer Bausatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ablassventil in dem Rohrtrennermodul ein mit dem Kolben verbundenes Ventilsitzteil umfasst, das mit einem gehäusefesten Ventilteller zusammenwirkt. Modular kit according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge valve in the pipe separator module comprises a piston connected to the valve seat part, which cooperates with a housing-fixed valve disc. Modularer Bausatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilteller mit einem Ablauftrichter oder dem gehäusefesten Stutzenteil verbunden ist. Modular kit according to claim 5, characterized in that the valve disc is connected to a discharge funnel or the housing-fixed nozzle part. Modularer Bausatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrtrennermodul in mehreren verschiedenen Positionen an dem Anschlussmodul anschließbar ist, welche um eine horizontale Verbindungsachse winkelversetzt sind. Modular kit according to one of the preceding claims, characterized in that the pipe separator module can be connected in several different positions on the connection module, which are angularly offset about a horizontal connecting axis. Modularer Bausatz nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass mit dem Ringkanal verbunden ist und die Rückflussverhinderer im zentralen Ausgangskanal angeordnet sind. Modular kit according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet is connected to the annular channel and the backflow preventer are arranged in the central outlet channel.
DE202012105029.3U 2012-03-29 2012-12-21 Pipe separator arrangement Expired - Lifetime DE202012105029U1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202012105029.3U DE202012105029U1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 Pipe separator arrangement
ES13151502.5T ES2638348T3 (en) 2012-03-29 2013-01-16 Modular kit for pipe separation arrangements
EP13151502.5A EP2644789B1 (en) 2012-03-29 2013-01-16 Modular kit for pipe splitting devices
PL13151502T PL2644789T3 (en) 2012-03-29 2013-01-16 Modular kit for pipe splitting devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202012105029.3U DE202012105029U1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 Pipe separator arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202012105029U1 true DE202012105029U1 (en) 2014-03-24

Family

ID=50480017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202012105029.3U Expired - Lifetime DE202012105029U1 (en) 2012-03-29 2012-12-21 Pipe separator arrangement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202012105029U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021118263A1 (en) 2021-07-14 2023-01-19 Endress+Hauser Flowtec Ag Connection unit, vibration tube module and modular measuring device for determining a density of a measuring medium

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4217334A1 (en) 1992-05-26 1993-12-02 Waletzko Armaturen Gmbh Sepn. fitment for drinking water supply systems - has differential pressure valve in rotatable vessel ensuring drain opening faces downwards irrespective of vertical or horizontal flow direction
DE10214747A1 (en) 2002-04-03 2003-10-16 Sasserath & Co Kg H Valve arrangement for a pipe separator
DE102005031422B3 (en) 2005-07-04 2006-12-21 Hans Sasserath & Co. Kg Separator for physical separation of upstream and downstream systems has piston bounding central pressure cavity
DE102007030654A1 (en) 2007-07-02 2009-01-08 Hans Sasserath & Co. Kg Pipe separator arrangement
DE202009001951U1 (en) 2008-10-02 2010-03-04 M T W - Endoskopie Inhaber Wolfgang Haag E.K. Medical instrument
DE202012101123U1 (en) 2011-05-27 2012-04-26 Hans Sasserath & Co. Kg Pipe separator arrangement

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4217334A1 (en) 1992-05-26 1993-12-02 Waletzko Armaturen Gmbh Sepn. fitment for drinking water supply systems - has differential pressure valve in rotatable vessel ensuring drain opening faces downwards irrespective of vertical or horizontal flow direction
DE10214747A1 (en) 2002-04-03 2003-10-16 Sasserath & Co Kg H Valve arrangement for a pipe separator
DE102005031422B3 (en) 2005-07-04 2006-12-21 Hans Sasserath & Co. Kg Separator for physical separation of upstream and downstream systems has piston bounding central pressure cavity
DE102007030654A1 (en) 2007-07-02 2009-01-08 Hans Sasserath & Co. Kg Pipe separator arrangement
DE202009001951U1 (en) 2008-10-02 2010-03-04 M T W - Endoskopie Inhaber Wolfgang Haag E.K. Medical instrument
DE202012101123U1 (en) 2011-05-27 2012-04-26 Hans Sasserath & Co. Kg Pipe separator arrangement

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Eine klar getrennte Trinkwasserinstallation bringt Sicherheit.. 19.08.2012, http://www.ratgeberbox.de/ratgeber/artikel/artikel_983712/eine-klar-getrennte-trinkwasserinstallation-bringt-sicherheit [abgerufen am 03.09.2013] [online]. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021118263A1 (en) 2021-07-14 2023-01-19 Endress+Hauser Flowtec Ag Connection unit, vibration tube module and modular measuring device for determining a density of a measuring medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2011928B1 (en) Backflow prevention assembly
EP1681520A2 (en) fluid valve
EP1780472A2 (en) Assembly for supplying water to heating systems with water heating device
DE10214747A1 (en) Valve arrangement for a pipe separator
DE102005052385B4 (en) pressure reducer
DE202011051425U1 (en) Reducer assembly
EP2866115B1 (en) Valve with replaceable cartridge
DE202014102880U1 (en) Leakage protection fitting
EP2644788B1 (en) Pipe splitting device
EP3108168B1 (en) Safety valve
DE102014002175B3 (en) safety valve
EP2644789B1 (en) Modular kit for pipe splitting devices
EP3135829A1 (en) Frost-proof sanitary fitting and method for cutting off and ventilating the same
DE202012105029U1 (en) Pipe separator arrangement
EP1570198A1 (en) Backflow preventer
EP1950354B1 (en) System separator
DE202017101225U1 (en) Water fitting with system separator and pressure reducer
DE202013104285U1 (en) Backflow arrangement
DE19636410B4 (en) Faucet for water pipes
DE202012101123U1 (en) Pipe separator arrangement
DE102014004907A1 (en) Flow control valve
DE102009048093B4 (en) System or pipe separator in modular design as a cartridge
DE202014105292U1 (en) Backflow arrangement
EP3048205B1 (en) System separator assembly
DE102014203398A1 (en) Pressure reducing valve for an extinguishing system and extinguishing system with such a pressure reducing valve

Legal Events

Date Code Title Description
R082 Change of representative

Representative=s name: WEISSE, RENATE, DIPL.-PHYS. DR.-ING., DE

R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20140430

R082 Change of representative

Representative=s name: WEISSE, RENATE, DIPL.-PHYS. DR.-ING., DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HANS SASSERATH GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: HANS SASSERATH & CO. KG, 41352 KORSCHENBROICH, DE

Effective date: 20140820

R082 Change of representative

Representative=s name: WEISSE, RENATE, DIPL.-PHYS. DR.-ING., DE

Effective date: 20140820

Representative=s name: WEISSE, RENATE, DIPL.-PHYS. DR.-ING., DE

Effective date: 20130620

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right