DE202012013121U1 - Machine for the thermal processing of workpieces - Google Patents
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Abstract
Maschine (1) zur thermischen Bearbeitung eines Werkstücks (8), umfassend: einen Bearbeitungskopf (4) zur Bearbeitung des Werkstücks (8) in einem Arbeitsbereich (5), eine Absaugkammer (13), die sich unter dem Arbeitsbereich (5) erstreckt und die mindestens zwei Teilkammern (13a–c) aufweist, die jeweils über eine bewegbare Verschluss-Klappe (15a–c) mit einem gemeinsamen Absaugkanal (16) verbunden sind, eine Luft-Reinigungsvorrichtung (11, 11a), mittels derer verunreinigte Luft aus dem Arbeitsbereich (5) über den Absaugkanal (16) ansaugbar und zu mindestens einer Partikelabscheideeinrichtung (21, 27), vorzugsweise einer Filtereinrichtung (27), der Luft-Reinigungsvorrichtung (11, 11a) beförderbar ist, gekennzeichnet durch mindestens einen Branddetektor (64, 65) zur Detektion eines Brandes in dem Absaugkanal (16) und/oder in der Luft-Reinigungsvorrichtung (11, 11a), eine Absperr-Klappe (6) zum Trennen der Luft-Reinigungsvorrichtung (11, 11a) von der Umgebungsluft, wobei die Absperr-Klappe (6) in Strömungsrichtung nach der Partikelabscheideeinrichtung (21, 27) angeordnet ist, und eine Steuerungseinrichtung (17), die ausgebildet ist, bei der Detektion eines Brandes durch mindestens einen Branddetektor (64, 65) die Absperr-Klappe (6) sowie die Verschluss-Klappen (15a–c) der Teilkammern (13a–c) der Absaugkammer (13) zu verschließen.A machine (1) for thermally processing a workpiece (8), comprising: a machining head (4) for machining the workpiece (8) in a working area (5), a suction chamber (13) extending below the working area (5) and the at least two sub-chambers (13a-c), which are each connected via a movable shutter flap (15a-c) with a common suction channel (16), an air cleaning device (11, 11a), by means of which contaminated air from the Working area (5) via the suction channel (16) sucked and at least one Partikelabscheideeinrichtung (21, 27), preferably a filter device (27), the air cleaning device (11, 11a) is conveyed, characterized by at least one fire detector (64, 65 ) for detecting a fire in the suction channel (16) and / or in the air cleaning device (11, 11a), a shut-off flap (6) for separating the air cleaning device (11, 11a) from the ambient air, wherein the shut-off Flap (6) in the flow direction after the particle separation device (21, 27) is arranged, and a control device (17) which is designed, upon detection of a fire by at least one fire detector (64, 65) the shut-off flap (6) and the closure flaps (15a-c) of the sub-chambers (13a-c) of the suction chamber (13) to close.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur thermischen Bearbeitung eines Werkstücks, umfassend: einen Bearbeitungskopf zur Bearbeitung des Werkstücks in einem Arbeitsbereich, eine Absaugkammer, die sich unter dem Arbeitsbereich erstreckt und die mindestens zwei Teilkammern aufweist, die jeweils über eine bewegbare Verschluss-Klappe mit einem gemeinsamen Absaugkanal verbunden sind, sowie eine Luft-Reinigungsvorrichtung, mittels derer verunreinigte Luft aus dem Arbeitsbereich über den Absaugkanal ansaugbar und in mindestens eine Partikelabscheideeinrichtung, vorzugsweise eine Filtereinrichtung, der Luft-Reinigungsvorrichtung beförderbar ist.The present invention relates to a machine for thermally processing a workpiece, comprising: a machining head for machining the workpiece in a work area, a suction chamber extending below the work area and having at least two sub-chambers each having a movable shutter flap with a common suction duct are connected, and an air cleaning device, by means of which contaminated air from the work area via the suction and sucked into at least one Partikelabscheideeinrichtung, preferably a filter device, the air cleaning device is conveyed.
Beim thermischen Bearbeiten von Werkstücken entstehen in der Regel durch die in das Werkstück eingebrachte thermische Energie große Mengen an Rauch, Staub usw., die aus dem Arbeitsbereich entfernt werden müssen. Insbesondere beim Schneiden einer Blechtafel mittels eines Laserbearbeitungsstrahls wird eine hohe thermische Energie in die Blechtafel eingebracht. An der Einwirkungsstelle schmilzt und/oder verdampft daher die Blechtafel und je nach Betriebsbedingungen oxidiert der Metalldampf teilweise unter starker Rauchbildung. Damit die Grenzwerte für die maximale Arbeitsplatz-Konzentration (MAK-Werte) und technische Richtkonzentration (TRK-Werte) der entstehenden Emissionen eingehalten werden, wird in der Praxis die mit unterschiedlichen Partikeln verunreinigte Luft mittels einer Luft-Reinigungsvorrichtung aus dem Arbeitsbereich abgesaugt und einer Reinigung unterzogen.In the thermal processing of workpieces are usually caused by the introduced into the workpiece thermal energy large amounts of smoke, dust, etc., which must be removed from the work area. In particular, when cutting a metal sheet by means of a laser processing beam, a high thermal energy is introduced into the metal sheet. At the point of action, therefore, the metal sheet melts and / or vaporizes and, depending on the operating conditions, the metal vapor partially oxidises with heavy smoke formation. In order to comply with the limit values for the maximum workplace concentration (MAK values) and technical standard concentrations (TRK values) of the resulting emissions, in practice the air contaminated with different particles is sucked out of the working area by means of an air cleaning device and cleaned subjected.
Maschinen der eingangs genannten Art stellen beispielsweise die Laserbearbeitungsmaschinen vom Typ TruLaser® der Firma Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG dar. Solche Laserbearbeitungsmaschinen sind insbesondere zum Schneiden von Blechtafeln mittels eines Laserbearbeitungsstrahls vorgesehen. Sie weisen eine Werkstückauflage zur Lagerung einer zu bearbeitenden Blechtafel und einen Laserbearbeitungskopf zum Fokussieren eines Laserbearbeitungsstrahls auf. Zur Werkstückbearbeitung ist der Laserbearbeitungskopf und damit auch der Laserbearbeitungsstrahl mittels einer Bewegungseinheit über nahezu die gesamte Werkstückauflage hinweg bewegbar. Der Arbeitsbereich, d. h. der Maschinenbereich, in welchem eine Werkstückbearbeitung erfolgen kann, ist durch den Bewegungsbereich des Laserbearbeitungsstrahls bestimmt.Machines of the aforementioned type provide, for example, the laser processing machine of the type TruLaser ® Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG. Such laser processing machines are in particular intended for cutting of metal sheets by means of a laser machining beam. They have a workpiece support for supporting a metal sheet to be processed and a laser processing head for focusing a laser processing beam. For workpiece machining, the laser processing head and thus also the laser processing beam can be moved by means of a movement unit over almost the entire workpiece support. The working area, ie the machine area in which workpiece machining can take place, is determined by the range of movement of the laser processing beam.
Zur Reinigung der aus dem Arbeitsbereich abgesaugten Luft ist bei diesen Laserbearbeitungsmaschinen eine Luft-Reinigungsvorrichtung in Form eines sogenannten Entstaubers vorgesehen. Die angesaugte Luft wird entlang eines Strömungspfades durch eine Filtereinrichtung geführt, welche an einer Querseite oder Längsseite des Arbeitsbereiches der Maschine aufgestellt ist. Ein Beispiel einer solchen Entstaubungsanlage ist in der
Die bei der thermischen Bearbeitung gebildeten Rauchgase enthalten auch Funken und Schlackepartikel, die eine hohe thermische Energie aufweisen. Daher besteht die Möglichkeit, dass diese heißen Metallpartikel oder Funken einen Brand innerhalb der Luft-Reinigungsvorrichtung auslösen. Zum Löschen eines solchen Brandes weisen Entstaubungsanlagen für Laserbearbeitungsmaschinen üblicherweise eine Löschvorrichtung auf, welche zur Brandbekämpfung ein Löschmittel einsetzt. Das Löschmittel ist beispielsweise eine Flüssigkeit oder ein Löschgas, das bei Detektion eines Brandes in den Entstauber eingeflutet wird. Solche Entstaubungsanlagen sind zum Beispiel aus
Aus
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Aufgabe der Erfindung Object of the invention
Der vorliegenden Erfindung stellt sich die Aufgabe, bei einer Maschine zur thermischen Bearbeitung von Werkstücken, die eine Luft-Reinigungsvorrichtung aufweist, einen vereinfachten Brandschutz zu ermöglichen.The object of the present invention is to provide a simplified fire protection in a machine for the thermal processing of workpieces which has an air cleaning device.
Gegenstand der ErfindungSubject of the invention
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Maschine der eingangs genannten Art, welche zusätzlich aufweist: mindestens einen Branddetektor zur Detektion eines Brandes in dem Absaugkanal und/oder in der Luft-Reinigungsvorrichtung, eine Absperr-Klappe zum Trennen der Luft-Reinigungsvorrichtung von der Umgebungsluft, wobei die Absperr-Klappe stromabwärts der Partikelabscheideeinrichtung angeordnet ist, und eine Steuerungseinrichtung, die ausgebildet bzw. programmiert ist, bei der Detektion eines Brandes durch mindestens einen Branddetektor die Absperr-Klappe sowie die Verschluss-Klappen (genauer: alle Verschluss-Klappen) der Teilkammern der Absaugkammer zu verschließen.This object is achieved by a machine of the aforementioned type, which additionally comprises: at least one fire detector for detecting a fire in the suction channel and / or in the air cleaning device, a shut-off flap for separating the air cleaning device from the ambient air, wherein the shut-off valve is disposed downstream of the Partikelabscheideeinrichtung, and a control device that is programmed or, in the detection of a fire by at least one fire detector the shut-off flap and the shutter flaps (more precisely: all shutter flaps) of the sub-chambers of the To close the suction chamber.
Erfindungsgemäß werden in der Maschine zur Untergliederung der Absaugkammer angeordnete bewegbare Verschluss-Klappen als Teil einer Brandschutzeinrichtung genutzt. Dies ist möglich, weil auf der Auslassseite der Luft-Reinigungsvorrichtung (Entstauber) eine Absperr-Klappe angebracht ist, so dass durch das Schließen der maschinenseitigen Verschluss-Klappen und der entstauberseitigen Absperr-Klappe ein Brandherd innerhalb des Entstaubers bzw. des zu diesem führenden Absaugkanals isoliert und erstickt werden kann.According to the invention arranged in the machine for subdividing the suction chamber movable shutter flaps are used as part of a fire protection device. This is possible because a shut-off flap is mounted on the outlet side of the air-cleaning device (deduster), so that closing the machine-side closure flaps and the deduster-side shut-off flap causes a fire inside the dust collector or the suction channel leading to it isolated and suffocated.
Die Steuerungseinrichtung der erfindungsgemäßen Maschine steuert sowohl die Bewegung der Verschluss-Klappen an der Absaugkammer der Maschine während der normalen Werkstückbearbeitung als auch die Schließbewegung der maschinenseitigen Verschluss-Klappen und der Absperr-Klappe der Luft-Reinigungsvorrichtung im Brandfall. Auf diese Weise wird ein gemeinsames, typischer Weise gleichzeitiges Schließen der Klappen sichergestellt. Während der normalen Werkstückbearbeitung ist nur eine der Verschluss-Klappen der Absaugkammer geöffnet, und zwar die Verschluss-Klappe derjenigen Teilkammer, über welcher der Bearbeitungskopf gerade positioniert ist, um eine Werkstückbearbeitung vorzunehmen. Die anderen Teilkammern sind während der Werkstückbearbeitung durch die geschlossenen Verschluss-Klappen von dem gemeinsamen Absaugkanal getrennt. Auf diese Weise kann die Absaugleistung auf diejenige Teilkammer konzentriert werden, in der durch die Werkstückbearbeitung Rauchgase und Schwebeteilchen gebildet werden und es kann das insgesamt abzusaugende Volumen klein gehalten werden.The control device of the machine according to the invention controls both the movement of the shutter flaps on the suction chamber of the machine during normal workpiece processing and the closing movement of the machine-side shutter flaps and the shut-off flap of the air cleaning device in case of fire. In this way, a common, typically simultaneous closure of the flaps is ensured. During normal workpiece machining, only one of the closure flaps of the suction chamber is open, namely the closure flap of that sub-chamber over which the processing head is currently positioned to perform workpiece machining. The other sub-chambers are separated from the common suction channel during workpiece machining by the closed shutter flaps. In this way, the suction power can be concentrated on that part of the chamber in which flue gases and suspended particles are formed by the workpiece processing and it can be kept small the total volume to be sucked.
Die erfindungsgemäße Maschine weist den Vorteil auf, dass durch die Nutzung der in der Maschine bereits vorhandenen Verschluss-Klappen die Zahl der für die Brandschutzeinrichtung notwendigen Bauteile gering gehalten werden kann und eine Nachrüstung bestehender Maschinen ohne Öffnung des Absaugsystems durch einfaches Anbauen einer Absperr-Klappe am Auslass der Luft-Reinigungsvorrichtung möglich ist. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung der Verschluss-Klappen und der Absperr-Klappe kann außerdem sowohl ein Brandschutz im Entstauber als auch im Absaugkanal erreicht werden.The machine according to the invention has the advantage that the number of components required for the fire protection device can be kept low by using the already existing in the machine shutter flaps and retrofitting existing machines without opening the exhaust system by simply attaching a shut-off on Outlet of the air cleaning device is possible. With the inventive arrangement of the closure flaps and the shut-off flap, both fire protection in the deduster and in the suction channel can be achieved.
Im Sinne dieser Anmeldung wird unter dem Begriff „Klappe” eine Einrichtung verstanden, welche zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen Stellung bewegbar ist, um einen Luftstrom zwischen zwei durch eine Öffnung getrennten Bereichen entweder zuzulassen oder zu unterbinden. Eine solche Einrichtung ist vorteilhafter Weise als plattenförmiges Bauteil (d. h. als Klappe im wörtlichen Sinne) ausgebildet, dies ist aber nicht zwingend erforderlich. Die Klappe kann durch eine Dreh- bzw. Kippbewegung von der geöffneten in die geschlossene Stellung verbracht werden, es ist aber auch möglich, die Klappe durch eine Linearbewegung zwischen den beiden Endlagen (geöffnet/geschlossen) hin- und her zu bewegen. Der Antrieb für die Klappe kann z. B. als pneumatischer Antrieb ausgebildet sein, der nur ein Zustellen der Klappe in den beiden Endstellungen ermöglicht. Gegebenenfalls kann auch ein Antrieb vorgesehen werden, der ein Zustellen der Klappe in mindestens einer Zwischenstellung zwischen den beiden Endlagen ermöglicht, um eine Steuerung des Durchflusses zu ermöglichen.For the purposes of this application, the term "flap" means a device which is movable between an open and a closed position, to either allow or prevent an air flow between two separated by an opening areas. Such a device is advantageously designed as a plate-shaped component (that is to say as a flap in the literal sense), but this is not absolutely necessary. The flap can be moved from the opened to the closed position by a turning or tilting movement, but it is also possible to move the flap back and forth by a linear movement between the two end positions (open / closed). The drive for the flap can z. B. be designed as a pneumatic drive, which allows only a delivery of the flap in the two end positions. Optionally, a drive can be provided, which allows a delivery of the flap in at least one intermediate position between the two end positions to allow control of the flow.
Bei einer Ausführungsform ist die Steuerungseinrichtung ausgebildet bzw. programmiert, bei der Detektion eines Brandes durch mindestens einen der Branddetektoren eine in der Luft-Reinigungsvorrichtung angebrachte Gebläseeinheit abzuschalten. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass trotz geschlossener Verschluss-Klappen bzw. Absperr-Klappe über die Gebläseeinheit weiterhin durch den Absaugkanal Luft angesaugt bzw. ein Unterdruck erzeugt wird.In one embodiment, the controller is configured or programmed to disable a blower unit mounted in the air cleaner upon detection of a fire by at least one of the fire detectors. In this way, it can be prevented that, despite closed shutter flaps or shut-off flap via the blower unit, air continues to be sucked through the suction channel or a negative pressure is generated.
Die Absaugkammer erstreckt sich typischer Weise unterhalb des gesamten Arbeitsbereichs. Die Absaugkammer kann in mehrere Teilkammern unterteilt sein, die sich jeweils über die gesamte Breite oder Länge des Arbeitsbereichs erstrecken und die über einen seitlich am Arbeitsbereich angebrachten gemeinsamen Absaugkanal miteinander in Verbindung stehen. Es versteht sich, dass eine jeweilige Teilkammer gegebenenfalls auch über mehr als eine Verschluss-Klappe mit dem gemeinsamen Absaugkanal verbunden sein kann.The suction chamber typically extends below the entire working area. The suction chamber may be subdivided into a plurality of sub-chambers, each of which extends over the entire width or length of the working area and which communicate with each other via a common suction channel attached laterally to the working area. It is understood that a respective sub-chamber may optionally also be connected to the common suction channel via more than one closure flap.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Absaugkammer Teilkammern auf, die jeweils über eine bewegbare Verschluss-Klappe mit einem weiteren gemeinsamen Absaugkanal verbunden sind. Der weitere Absaugkanal kann beispielsweise an derjenigen Seite des Arbeitsbereichs verlaufen, die dem oben beschriebenen Absaugkanal gegenüber angeordnet ist. Der Absaugkanal und der weitere Absaugkanal können vor dem Eintritt in die Luft-Reinigungsvorrichtung in einen gemeinsamen Kanalabschnitt oder einen gemeinsamen Absaugstutzen einmünden. Es ist aber auch möglich, dass der Absaugkanal und der weitere Absaugkanal über getrennte Einlassöffnungen mit der Luft-Reinigungsvorrichtung in Verbindung stehen. In a further embodiment, the suction chamber on sub-chambers, which are each connected via a movable shutter flap with another common suction channel. The further suction channel may extend, for example, on that side of the working area, which is arranged opposite the suction channel described above. The suction channel and the further suction channel can open before entering the air cleaning device in a common channel section or a common suction. However, it is also possible for the suction channel and the further suction channel to be connected via separate inlet openings to the air cleaning device.
Eine jeweilige Teilkammer der Absaugkammer kann sowohl mit dem Absaugkanal als auch mit dem weiteren Absaugkanal über jeweils eine Verschluss-Klappe in Verbindung stehen. Es ist aber auch möglich, dass es sich bei den Teilkammern, die mit dem weiteren Absaugkanal verbunden sind, um (weitere) Teilkammern handelt, die nicht mit dem oben beschriebenen Absaugkanal, sondern ausschließlich mit dem weiteren Absaugkanal in Verbindung stehen.A respective sub-chamber of the suction chamber can be connected both to the suction channel and to the further suction channel via a respective closure flap. However, it is also possible for the subchambers which are connected to the further suction channel to be (further) subchambers which are not connected to the above-described suction channel but only to the further suction channel.
In einer weiteren Ausführungsform der Maschine ist jeder Verschluss-Klappe der Absaugkammer ein Sensor zugeordnet, der das Vorbeibewegen der Verschluss-Klappe und/oder das Erreichen einer geschlossenen Stellung der Verschluss-Klappe detektiert. Der Sensor kann ausgebildet sein, eine Bewegung der Klappe am Sensor vorbei zu detektieren, wobei es sich in diesem Fall z. B. um einen induktiven Sensor handeln kann. Insbesondere kann der Sensor auch als Kontaktschalter (Taster) ausgebildet sein, der als Endlagensensor dient und der beim Erreichen der geschlossenen Stellung der Klappe einen Schaltvorgang auslöst. Der Sensor kann auch in einer Hubeinrichtung für die Linearbewegung (z. B. in einem Pneumatikzylinder) integriert sein.In a further embodiment of the machine, each closure flap of the suction chamber is associated with a sensor which detects the passing of the closure flap and / or the reaching of a closed position of the closure flap. The sensor may be configured to detect a movement of the flap past the sensor, wherein in this case z. B. may be an inductive sensor. In particular, the sensor can also be designed as a contact switch (push button), which serves as an end position sensor and which triggers a switching operation when the closed position of the flap is reached. The sensor can also be integrated in a lifting device for the linear movement (eg in a pneumatic cylinder).
Bei einer Ausführungsform ist der Absperr-Klappe der Luft-Reinigungsvorrichtung ein Sensor zugeordnet, der ein Vorbeibewegen der Absperr-Klappe und/oder das Erreichen einer geschlossenen Stellung der Absperr-Klappe detektiert. Der oder die Sensoren der Absperr-Klappe können wie die Sensoren der Verschluss-Klappen aufgebaut sein. Mit Hilfe der Sensoren, die mit der Steuerungseinrichtung in signaltechnischer Verbindung stehen, kann die Steuerungseinrichtung sowohl überprüfen, ob die Klappen im Normalbetrieb der Maschine geöffnet sind bzw. sich öffnen und schließen, als auch, ob sie beim Auftreten eines Brandes tatsächlich geschlossen werden. Falls sich herausstellt, dass eine der Verschluss-Klappen oder die Absperr-Klappe noch geöffnet ist, kann die Steuereinrichtung eine Fehlermeldung auf einem Maschinen-Bedienpult bzw. Maschinen-Bedienpanel ausgeben, um den Maschinen-Bediener darüber zu informieren, dass das Ersticken des Brandes durch Verschließen der Klappen nicht möglich ist, sodass andere Maßnahmen zum Löschen des Brandes eingeleitet werden müssen. Durch die kontinuierliche Überwachung der Klappen im Normalbetrieb der Maschine kann eine Fehlfunktion einer Klappe außerdem bereits entdeckt werden, bevor sie im Brandfall sicherheitsrelevant wird.In one embodiment, the shut-off door of the air cleaning device is associated with a sensor which detects a passing of the shut-off valve and / or the achievement of a closed position of the shut-off valve. The one or more sensors of the shut-off flap may be constructed like the sensors of the closure flaps. With the aid of the sensors, which are in signal communication with the control device, the control device can both check whether the flaps are open during normal operation of the machine or open and close, as well as whether they are actually closed when a fire occurs. If it turns out that one of the shutter flaps or shut-off door is still open, the controller may issue an error message on a machine control panel to inform the machine operator that the fire is suffocating Closing the flaps is not possible, so that other measures to extinguish the fire must be initiated. The continuous monitoring of the flaps during normal operation of the machine also makes it possible to detect a malfunction of a flap before it becomes safety-relevant in the event of fire.
Bei einer Weiterbildung ist die Steuerungseinrichtung ausgebildet bzw. programmiert, mit Hilfe der Sensoren eine Funktionsprüfung der Verschluss-Klappen und/oder der Absperr-Klappe durchzuführen. Die Funktionsprüfung kann in regelmäßigen Intervallen erfolgen oder es kann jeweils eine Funktionsprüfung durchgeführt werden, bevor die thermische Bearbeitung an einem der Maschine neu zugeführten Werkstück aufgenommen wird. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass ein Ansteuern der Klappen durch die Steuerungseinrichtung zum Verschließen der Klappen und damit zum Ersticken des Brandes führt.In a development, the control device is designed or programmed to perform a functional test of the closure flaps and / or the shut-off flap with the aid of the sensors. The functional test can be carried out at regular intervals or a functional test can be carried out before the thermal processing is taken up on a workpiece newly supplied to the machine. In this way it can be ensured that a control of the flaps by the control device for closing the flaps and thus suffocation of the fire leads.
Vorteilhafter Weise weist die Maschine einen Branddetektor in Form eines Rauchmelders und/oder eines Funkenmelders auf, der bevorzugt an einer Reinluftseite der Filtereinrichtung angeordnet ist. Die Filtereinrichtung zur Reinigung von verunreinigter Luft weist ein Filtermedium z. B. in Form von Filtermatten oder dergleichen auf, welches typischer Weise aus einem brennbaren Material (z. B. Vlies) besteht oder welches ein brennbares Material enthält. Da die verunreinigte Luft über eine Gebläseeinheit angesaugt wird, die sich in der Regel in Strömungsrichtung nach der Filtereinrichtung befindet, wird der bei einem Brand des Filtermediums entstehende Rauch zur Reinluftseite der Filtereinrichtung transportiert, wo er durch den Rauchmelder bzw. Funkenmelder detektiert werden kann. Bei dem Rauchmelder handelt es sich typischer Weise um einen optischen Rauchmelder, der auf Basis einer Streulicht-Messung funktioniert. Bei dem Funkenmelder handelt es sich typischer Weise um einen Infrarot-Funkenmelder, der auf Strahlung im infraroten Wellenlängenbereich anspricht, wie sie beim Vorüberfliegen von Funken entstehen.Advantageously, the machine has a fire detector in the form of a smoke detector and / or a spark detector, which is preferably arranged on a clean air side of the filter device. The filter device for cleaning contaminated air has a filter medium z. Example in the form of filter mats or the like, which typically consists of a combustible material (eg fleece) or which contains a combustible material. Since the contaminated air is sucked in via a blower unit, which is generally located in the flow direction downstream of the filter device, the smoke produced in the event of a fire of the filter medium is transported to the clean air side of the filter device, where it can be detected by the smoke detector or spark detector. The smoke detector is typically an optical smoke detector that operates on the basis of a scattered light measurement. The spark detector is typically an infrared spark detector that responds to radiation in the infrared wavelength range such as sparks fly past.
Die Maschine kann günstiger Weise einen Branddetektor in Form eines Wärmemelders aufweisen, der bevorzugt im Bereich der Filtereinrichtung der Luft-Reinigungsvorrichtung oder im Ansaugkanal angebracht ist. Der Wärmemelder kann im Bereich der Filtereinheit benachbart zum Filtermedium oder im Rohgasbereich angeordnet sein. Der Wärmemelder kann z. B. an einer Gehäusewand der Luft-Reinigungsvorrichtung oder des Absaugkanals befestigt sein und erfasst die Umgebungstemperatur und/oder die Temperatur der Gehäusewand. Der Wärmemelder übermittelt typischer Weise beim Überschreiten eines Schwellwerts der gemessenen Temperatur ein Signal an die Steuerungseinrichtung. Nachdem der Brand durch das Verschließen der Klappen gelöscht wurde, kann, sofern die Temperatur wieder unter dem Grenzwert liegt, ggf. ebenfalls ein Signal an die Steuerungseinrichtung übermittelt werden, um anzuzeigen, dass die Klappen wieder geöffnet werden können.The machine may conveniently have a fire detector in the form of a heat detector, which is preferably mounted in the region of the filter device of the air cleaning device or in the intake passage. The heat detector may be arranged in the region of the filter unit adjacent to the filter medium or in the raw gas region. The heat detector can z. B. be attached to a housing wall of the air cleaning device or the suction channel and detects the ambient temperature and / or the temperature of the housing wall. The heat detector typically transmits when If a threshold value of the measured temperature is exceeded, a signal is sent to the control device. After the fire has been extinguished by closing the flaps, if the temperature is again below the limit, a signal may also be transmitted to the control device to indicate that the flaps can be opened again.
Sind zwei oder mehr Brandmelder vorhanden, kann die Steuereinrichtung die Klappen bereits in dem Fall verschließen, dass einer der Branddetektoren einen Brand detektiert. Da das Verschließen der Klappen regelmäßig eine Unterbrechung der thermischen Bearbeitung zur Folge hat, kann es günstig sein, wenn die Steuerungseinrichtung beim Ansprechen eines einzigen von mehreren Brandmeldern zunächst eine Warnmeldung an einen Bediener ausgibt, aber die Absperr-Klappe sowie die gerade geöffnete Verschluss-Klappe (noch) nicht verschließt.If two or more fire detectors are present, the control device can already close the flaps in the event that one of the fire detectors detects a fire. Since the closing of the flaps regularly results in an interruption of the thermal processing, it may be favorable if the control device initially issues a warning message to an operator when a single one of several fire detectors responds, but the shut-off flap and the shutter flap which is just opened (still) not closing.
In einer Ausführungsform ist die Steuerungseinrichtung ausgebildet bzw. programmiert, nur bei der Detektion eines Brandes durch mindestens zwei Brandmelder die Verschluss-Klappen der Absaugkammer und die Absperr-Klappe der Luft-Reinigungsvorrichtung zu verschließen. Dies ist insbesondere günstig, wenn die beiden Brandmelder auf unterschiedliche Indikatoren für einen Brand ansprechen, beispielsweise auf einen Anstieg der Temperatur (Wärmemelder) oder auf Rauch bzw. Funkenflug. Es versteht sich, dass für den Fall, dass drei oder mehr Brandmelder in der Maschine vorhanden sind, ggf. ein Verschließen der Klappen erst in dem Fall erfolgt, wenn alle (drei oder mehr) Brandmelder einen Brand detektieren.In one embodiment, the control device is designed or programmed to close the closure flaps of the suction chamber and the shut-off flap of the air cleaning device only when a fire is detected by at least two fire detectors. This is particularly favorable when the two fire detectors respond to different indicators of a fire, for example, an increase in temperature (heat detector) or smoke or flying sparks. It is understood that in the event that there are three or more fire detectors in the machine, closing of the flaps may only occur in the event that all (three or more) fire detectors detect a fire.
Bei einer Ausführungsform ist die Steuerungseinrichtung ausgebildet, beim Detektieren eines Brandes durch mindestens einen Branddetektor eine Fehlermeldung an einem Maschinen-Bedienpanel auszugeben. Das Maschinen-Bedienpanel kann an der Steuerungseinrichtung selbst vorgesehen sein, die z. B. als Computeranlage ausgebildet sein kann. Das Maschinen-Bedienpanel kann alternativ lediglich mit der Steuerungseinrichtung in signaltechnischer Verbindung stehen, wobei die Verbindung z. B. drahtlos (über Funk), über ein Computer-Netzwerk oder über eine herkömmliche Kabelverbindung hergestellt werden kann. Die Fehlermeldung informiert den Bediener darüber, dass mindestens einer der Branddetektoren einen Brand anzeigt. Wie weiter oben dargestellt wurde, bedeutet dies nicht zwingend, dass die Steuerungseinrichtung alle Klappen verschließt, um den Brand zu ersticken.In one embodiment, the control device is designed to output an error message on a machine operating panel when a fire is detected by at least one fire detector. The machine control panel may be provided on the control device itself, the z. B. may be formed as a computer system. Alternatively, the machine control panel can only be in signaling connection with the control device, wherein the connection z. B. wirelessly (via radio), via a computer network or via a conventional cable connection can be made. The error message informs the operator that at least one of the fire detectors indicates a fire. As indicated above, this does not necessarily mean that the controller closes all the flaps to stifle the fire.
Zusätzlich oder alternativ kann die Maschine eine optische und/oder akustische Warneinrichtung zur Warnung eines Bedieners beim Detektieren eines Brandes durch mindestens einen Branddetektor aufweisen. In diesem Fall wird die Warnung nicht (bzw. nicht nur) am Bedienpanel bzw. Bedienpult ausgegeben, sondern es wird beim Ansprechen eines Branddetektors die Warneinrichtung, beispielsweise in Form einer Warnlampe oder einer Sirene, aktiviert.Additionally or alternatively, the machine may have an optical and / or audible warning device for warning an operator when detecting a fire by at least one fire detector. In this case, the warning is not (or not only) issued on the control panel or control panel, but it is activated when a fire detector the warning device, for example in the form of a warning lamp or a siren.
Bevorzugt weist die Maschine eine Betätigungseinrichtung auf, die ausgebildet ist, bei deren manueller Betätigung sowohl die Verschluss-Klappen der Absaugkammer als auch die Absperr-Klappe der Luft-Reinigungsvorrichtung zu verschließen. Durch die Betätigungseinrichtung kann ein Bediener das Verschließen der Klappen unabhängig vom Detektieren eines Brandes durch den bzw. die Branddetektoren auslösen. Die Betätigungseinrichtung kann mit der Steuerungseinrichtung in signaltechnischer Verbindung stehen, damit letztere das Verschließen der Klappen auslöst. Alternativ oder zusätzlich ist es ggf. auch möglich, ohne Zwischenschaltung der Steuereinrichtung die Betätigungseinrichtung mit einer eigens zum Schließen der Klappen vorgesehenen Einrichtung zu koppeln, welche ausgebildet ist, die Verschluss-Klappe(n) sowie die Absperr-Klappe direkt zu verschließen.Preferably, the machine has an actuating device which is designed to close both the closure flaps of the suction chamber and the shut-off flap of the air cleaning device in their manual operation. By the operator, an operator can trigger the closing of the flaps independently of the detection of a fire by the fire detector (s). The actuator may be in signal communication with the controller to cause the valves to close. Alternatively or additionally, it may also be possible, without interposing the control device, to couple the actuating device with a device specially provided for closing the flaps, which is designed to close the closure flap (s) and the shut-off flap directly.
Ein nicht zur Erfindung gehöhriges Verfahren zum Ersticken eines Brandes in einem Absaugkanal und/oder in einer Luft-Reinigungsvorrichtung einer Maschine zur thermischen Bearbeitung eines Werkstücks gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, umfasst: Ersticken des Brandes durch Verschließen der Verschluss-Klappen der Teilkammern der Absaugkammer und der Absperr-Klappe der Luft-Reinigungsvorrichtung.A non-inventive method for suffocation of a fire in a suction duct and / or in an air cleaning apparatus of a workpiece thermal processing machine according to the preamble of
Wie weiter oben dargestellt wurde, kann das Verschließen der Klappen bzw. das Ersticken des Brandes beim Detektieren eines Brandes durch mindestens einen der Branddetektoren ausgelöst werden. Alternativ kann das Verschließen der Klappen auch unabhängig von einer solchen Detektion des Brandes durch den bzw. die Branddetektoren durch einen Bediener ausgelöst werden.As has been shown above, the closing of the flaps or the suffocation of the fire when detecting a fire can be triggered by at least one of the fire detectors. Alternatively, the closing of the flaps may also be initiated by an operator independently of such detection of the fire by the fire detector (s).
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale je für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.Further advantages of the invention will become apparent from the description and the drawings. Likewise, the features mentioned above and the features listed further can be used individually or in combination in any combination. The embodiments shown and described are not to be understood as exhaustive enumeration, but rather have exemplary character for the description of the invention.
Es zeigen:Show it:
Die Laserschneidmaschine
Beim Schneiden des Werkstücks
Um eine Bearbeitung an mehreren Orten eines Werkstücks
Unter dem Arbeitsbereich
Jede Teilkammer
Durch das Öffnen nur einer einzigen Verschluss-Klappe
Es versteht sich, dass die Absaugkammer
Durch die weitere Unterteilung der Absaugkammer
Zur Reinigung wird die abgesaugte Luft durch den zentralen bzw. gemeinsamen Absaugkanal
Die Luft-Reinigungsvorrichtung
Weiterhin weist die Luft-Reinigungsvorrichtung
Weiterhin ist in der Luft-Reinigungsvorrichtung
Unterhalb der Gebläseeinheit
Des Weiteren ist eine Förderrinne
Die an dem Auslasskanal
Die Steuerung der Luft-Reinigungsvorrichtung
Die Steuerungseinrichtung
Der optische Rauchmelder
Um einen Brand in der Luft-Reinigungsvorrichtung
Alternativ kann die Steuerungseinrichtung
Wie weiter oben dargestellt wurde, ist an den Klappen
Durch die Sensoren
Ergänzend kann an der Laserschneidmaschine
Die Steuerungseinrichtung
Bei der oben beschriebenen Maschine
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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---|---|---|---|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
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