DE202012008841U1 - Roller press with pulling device for simplified installation and removal of the rollers - Google Patents

Roller press with pulling device for simplified installation and removal of the rollers Download PDF

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Abstract

Rollenpresse (1) mit mindestens zwei in einem Maschinenrahmen (4) gelagerten Mahlwalzen (2, 3), wobei die Mahlwalzen (2, 3) in Lagerblöcken (10, 11, 12, 13) aufgenommen sind, die im Maschinenrahmen (4) beweglich angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Zugvorrichtung (30, 31) am Maschinenrahmen (4) angeordnet ist, welche die Lagerblöcke (10, 11, 12, 13) aus dem Maschinenrahmen (4) je nach Förderrichtung heraus oder herein zieht.Roller press (1) with at least two grinding rollers (2, 3) mounted in a machine frame (4), the grinding rollers (2, 3) being held in bearing blocks (10, 11, 12, 13) which are movable in the machine frame (4) are arranged, characterized in that at least one pulling device (30, 31) is arranged on the machine frame (4), which pulls the bearing blocks (10, 11, 12, 13) out of the machine frame (4) or in depending on the conveying direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenpresse mit mindestens zwei in einem Maschinenrahmen gelagerten Mahlwalzen, wobei die Mahlwalzen in Lagerblöcken aufgenommen sind, die im Maschinenrahmen beweglich angeordnet sind.The invention relates to a roller press with at least two milling rollers mounted in a machine frame, wherein the grinding rollers are received in bearing blocks which are movably arranged in the machine frame.

Zur Zerkleinerung von sprödem Material ist es bekannt, das Material durch den Walzenspalt zweier gegenläufig rotierender Walzen zu ziehen, um es dort unter hohem Druck zu Schülpen zu pressen, die in einem der Rollenpresse folgenden Deagglomerator in feine und weniger feine Bestandteile zerlegt werden. Die Mahlwalzen der Rollenpresse sind dabei einem hohen Verschleiß ausgesetzt, obwohl vorgesehen ist, dass die Mahlwalzen möglichst ohne Schlupf das Material durch den Walzenspalt ziehen. Um den Druck im Walzenspalt aufrecht zu erhalten, ist vorgesehen, dass die Mahlwalzen mit einer Hydraulik in Position gehalten werden, wobei bei Passage von nicht durch Hochdruck zerkleinerbaren Teilen, wie beispielsweise Metallstücke, die Walzen eine Ausweichbewegung durchführen können. In der Regel besteht eine Rollenpresse dazu aus einer Festwalze und aus einer Loswalze, die ihre Position gegenüber der Festwalze variieren kann. Auch sind Rollenpressen bekannt, in denen zwei Loswalzen vorhanden sind und in denen die Position des Walzenspaltes über eine entsprechende Hydraulikführung oder über ein mechanische Anlenkung zentriert wird.For the comminution of brittle material, it is known to pull the material through the nip of two counter-rotating rolls to press it there under high pressure to slugs, which are decomposed in a roller press following Deagglomerator into fine and less fine components. The grinding rollers of the roller press are exposed to high wear, although it is provided that the grinding rollers pull the material through the nip as possible without slippage. In order to maintain the pressure in the nip, it is provided that the grinding rollers are held in position with a hydraulic, wherein when passing non-high-pressure crushed parts, such as metal pieces, the rollers can perform an evasive movement. In general, a roller press consists of a hard roller and a Loswalze that can vary their position relative to the hard roller. Also, roller presses are known in which two Loswalzenzen are present and in which the position of the nip is centered via a corresponding hydraulic guide or via a mechanical linkage.

Allen diesen Rollenpressen ist es gemeinsam, dass die Rollenpressen zum Wechsel für eine Wiederaufarbeitung aus ihrem Maschinenrahmen entfernt und wieder eingebaut werden müssen. Dazu wird – je nach Beschaffenheit des Maschinenrahmens – der Maschinenrahmen geöffnet und, sofern eine Festwalze vorhanden ist, die Festwalze vom Maschinenrahmen gelöst. Danach werden die Mahlwalzen mitsamt ihren Lagerblöcken, die beweglich im Maschinenrahmen gelagert sind, aus dem Maschinenrahmen heraus gezogen. Da die Mahlwalzen ein sehr hohes Gewicht von bis zu 120 t aufweisen, ist die notwendige Zugkraft sehr hoch. Die Mahlwalzen werden daher in der Regel mit Flaschenzügen aus dem Maschinenrahmen heraus gezogen, wobei dafür Schlingen oder Seile um die Lagerblöcke gelegt werden und über Seilkloben werden die Seile mit hoher Zugkraft versehen. Beim Hantieren mit den Seilen und den Seilkloben verletzen die Seilzüge die Oberfläche der Maschinenrahmenelemente oder zerstören in ungünstigen Fällen freiliegende Hydraulikkomponenten oder Abdeckbleche. Zum Einbau der erneuerten Mahlwalzen ist eine erneute Anordnung der Seilzüge notwendig, wobei die Anordnung stets nur auf Zug beansprucht werden kann. Je nach Position der Walzen behindern sich die beiden nahe beieinander stehenden Mahlwalzen, so dass die Seilzüge umgelenkt werden müssen. Der Ein- und Ausbau der Mahlwalzen ist daher kostspielig, langwierig und gegebenenfalls werden dabei Teile des Maschinenrahmens geschädigt oder zerstört.All these roller presses have in common that the roller presses have to be removed from their machine frame and replaced for replacement for reprocessing. For this purpose - depending on the nature of the machine frame - the machine frame is opened and, if a hard roller is present, the hard roller detached from the machine frame. Thereafter, the grinding rollers, together with their bearing blocks, which are movably mounted in the machine frame, pulled out of the machine frame. Since the grinding rollers have a very high weight of up to 120 t, the necessary traction is very high. The grinding rollers are therefore usually pulled out with pulleys from the machine frame, where for loops or ropes are placed around the bearing blocks and Seilkloben the ropes are provided with high tensile force. When handling the ropes and the rope clamps, the cables damage the surface of the machine frame elements or, in unfavorable cases, destroy exposed hydraulic components or cover plates. To install the renewed grinding rollers re-arrangement of the cables is necessary, the arrangement can always be claimed only on train. Depending on the position of the rollers, the two close to each other standing grinding rollers hinder, so that the cables must be deflected. The installation and removal of the grinding rollers is therefore costly, tedious and possibly thereby parts of the machine frame are damaged or destroyed.

In der DE 10 018 271 A1 wird zum vereinfachten Ein- und Ausbau der Mahlwalzen ein Schwenkrahmen offenbart, bei dem Teile des Maschinenrahmens über Gelenke zu öffnen sind, damit die Mahlwalzen gegebenenfalls mit einem Kran heraus gehoben werden können.In the DE 10 018 271 A1 For the simplified installation and removal of the grinding rollers, a pivoting frame is disclosed, in which parts of the machine frame are to be opened by means of joints, so that the grinding rollers can optionally be lifted out with a crane.

In der DE 10 2010 015 374 A1 wird ein anderes Konzept eines an den Stirnseiten zu öffnenden Maschinenrahmens offenbart, aus dem die Mahlwalzen mitsamt der Lagerblöcke mit externen Zugvorrichtungen heraus gezogen werden können.In the DE 10 2010 015 374 A1 discloses another concept of a front-opening machine frame from which the grinding rolls can be pulled out together with the bearing blocks with external pulling devices.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rollenpresse zur Verfügung zu stellen, bei denen der Ein- und Ausbau der Mahlwalzen vereinfacht ist.The object of the invention is to provide a roller press available, in which the installation and removal of the grinding rollers is simplified.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird gelöst durch eine Rollenpresse nach Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen genannt.The object underlying the invention is achieved by a roller press according to claim 1. Advantageous embodiments are mentioned in the dependent claims.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass eine Zugvorrichtung am Maschinenrahmen angeordnet ist, welche die Lagerblöcke aus dem Maschinenrahmen je nach Förderrichtung heraus oder herein zieht.According to the invention it is proposed that a pulling device is arranged on the machine frame, which pulls the bearing blocks out of the machine frame depending on the conveying direction or in.

Diese Zugvorrichtung ist in vorteilhafter Weise in zwei Richtungen wirksam. Dadurch können mit ein und derselben Zugvorrichtung die Mahlwalzen mitsamt ihrer Lagerblöcke heraus oder wieder herein gezogen werden. In vorteilhafter Weise ist die Zugvorrichtung ein Kettentrieb, der an den Außenführungen des Maschinenrahmens vorbei geführt wird. Dieser Kettentrieb funktioniert in beide Richtungen. Dazu wird eine Endloskette um zwei Umlenkrollen geführt, die außerhalb der Führungen des Maschinenrahmens angeordnet sind. Ein Antrieb kann unterhalb des Maschinenrahmens angeordnet sein oder an den Umlenkrollen angreifen. Die ideale Führung der Kette ist dabei abhängig von der Maschinenrahmenkonstruktion. Eine sehr vorteilhafte Anordnung ist die Unterbringung der Kette in einer Nut im oberen Gleitrahmen des Maschinenrahmens. Dort ist die Kette vor sich ablegenden Schmutz und zu zerkleinerndem Material geschützt. Der obere Gleitrahmen ist aufgrund der auf den unteren Gleitrahmen wirkenden Gewichtskraft weit weniger belastet, so dass eine die Stabilität des oberen Gleitrahmens schwächende Nut für die Kettenführung dort möglich ist.This traction device is advantageously effective in two directions. As a result, with one and the same traction device, the grinding rollers together with their bearing blocks can be pulled out or in again. Advantageously, the pulling device is a chain drive, which is guided past the outer guides of the machine frame. This chain drive works in both directions. For this purpose, an endless chain is guided around two deflection rollers, which are arranged outside the guides of the machine frame. A drive may be disposed below the machine frame or engage the pulleys. The ideal guidance of the chain depends on the machine frame construction. A very advantageous arrangement is the placement of the chain in a groove in the upper slide frame of the machine frame. There, the chain is protected from depositing dirt and material to be shredded. The upper slide frame is much less loaded due to the force acting on the lower slide frame weight, so that the stability of the upper slide frame weakening groove for the chain guide is possible there.

Um die Mahlwalzen mitsamt der Lagerblöcke aus dem Maschinenrahmen zu entfernen, wird ein jeweils ein Kettentrieb über einen Mitnehmer mit dem Lagerblock verbunden. Der vorteilhafter Weise bidirektional wirkende Kettentrieb wird so dann in Gang gesetzt und die Lagerblöcke werden aus dem nach hinten geöffneten Maschinenrahmen heraus gezogen. Dabei können auch beide Mahlwalzen durch wahlweise Verbindung der Lagerblöcke mit jeweils auf einer Längsseite des Maschinenrahmens angeordneten Kettentrieben gleichzeitig aus dem Maschinenrahmen gezogen werden. Der Kettentrieb ermöglicht eine einfache Montage und Demontage der Mahlwalzen aus dem Maschinenrahmen.To remove the grinding rollers together with the bearing blocks from the machine frame, a respective chain drive is connected via a driver with the bearing block. The more advantageous Way bidirectional chain drive is then set in motion and the bearing blocks are pulled out of the rear open machine frame out. In this case, both grinding rollers can be pulled out of the machine frame by selectively connecting the bearing blocks with each arranged on a longitudinal side of the machine frame chain drives. The chain drive allows easy assembly and disassembly of the grinding rollers from the machine frame.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigt:It shows:

1 eine Skizze einer erfindungsgemäßen Rollenpresse mit eingezeichnetem Gleitrahmen, Lagerblöcken und Mahlwalzen und Kettentrieb. 1 a sketch of a roller press according to the invention with marked slide frame, bearing blocks and grinding rollers and chain drive.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Rollenpresse 1 abgebildet mit zwei darin befindlichen Mahlwalzen 2 und 3, die in einem Maschinenrahmen 4, der zwei Gleitrahmen 5 und 6 aufweist, über Lagerblöcke 10, 11, 12 und 13 gelagert sind. Im Betrieb der Rollenpresse 1 befinden sich die beiden Mahlwalzen 2 und 3 nahe beieinander und bilden einen Walzenspalt 20 aus. Sollen die beiden Mahlwalzen 2 und 3 jedoch aus dem Maschinenrahmen 4 entfernt werden, so werden die Lagerblöcke 10, 11, 12 und 13 an den seitlich an den Längsseiten 22 und 23 des Maschinenrahmens 4 befindlichen Ketten 34 über Mitnehmer 33 befestigt und die Mahlwalzen werden mitsamt der Lagerblöcke 10, 11, 12, und 13 mit Hilfe der Kettentriebe 30 und 31 aus dem Maschinenrahmen 4 heraus gezogen. Die beiden an den Längsseiten 22 und 23 des Maschinenrahmens 4 befindlichen Ketten 34 können in zwei Richtungen angetrieben werden, um die Mahlwalzen 2 und 3 unabhängig von einander oder gemeinsam aus dem Maschinenrahmen 4 heraus zu ziehen oder in den Maschinenrahmen 4 hinein zu ziehen.In 1 is a roller press according to the invention 1 shown with two grinding rollers inside 2 and 3 in a machine frame 4 , the two sliding frames 5 and 6 has, over bearing blocks 10 . 11 . 12 and 13 are stored. In operation of the roller press 1 are the two grinding rollers 2 and 3 close to each other and form a nip 20 out. Should the two grinding rollers 2 and 3 however, out of the machine frame 4 are removed, so are the bearing blocks 10 . 11 . 12 and 13 at the sides of the long sides 22 and 23 of the machine frame 4 located chains 34 over driver 33 attached and the grinding rolls are complete with the bearing blocks 10 . 11 . 12 , and 13 with the help of the chain drive 30 and 31 from the machine frame 4 pulled out. The two on the long sides 22 and 23 of the machine frame 4 located chains 34 can be driven in two directions to the grinding rollers 2 and 3 independently of each other or together from the machine frame 4 to pull it out or into the machine frame 4 to pull in.

In 2 ist ein Mitnehmer 33 dargestellt, der zur Montage und Demontage der Walzen der Rollenpresse an die Lagerblöcke 10, 11, 12, und 13 angebracht wird und in die Kette 34 eingreift. Nach Eingriff des jeweils mit den Lagerblöcken 10, 11, 12 und 13 verbundenen Mitnehmers 34, für jeden Lagerblock mindestens einer, in die Kette 34 wird der Kettenzug in Gang gesetzt und die Walze in die Rollenpresse hineingezogen oder heraus gezogen.In 2 is a driver 33 shown, for the assembly and disassembly of the rollers of the roller press to the bearing blocks 10 . 11 . 12 , and 13 is attached and in the chain 34 intervenes. After engagement of each with the bearing blocks 10 . 11 . 12 and 13 connected driver 34 , for each storage block at least one, in the chain 34 the chain hoist is started and the roller is pulled into the roller press or pulled out.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Rollenpresseroller Press
22
Mahlwalzegrinding roll
33
Mahlwalzegrinding roll
44
Maschinenrahmenmachine frame
55
Gleitrahmensliding frame
66
Gleitrahmensliding frame
1010
Lagerblockbearing block
1111
Lagerblockbearing block
1212
Lagerblockbearing block
1313
Lagerblockbearing block
2020
Walzenspaltnip
2222
Längsseitelong side
2323
Längsseitelong side
3030
Kettentriebchain drive
3131
Kettentriebchain drive
3434
KetteChain

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10018271 A1 [0004] DE 10018271 A1 [0004]
  • DE 102010015374 A1 [0005] DE 102010015374 A1 [0005]

Claims (4)

Rollenpresse (1) mit mindestens zwei in einem Maschinenrahmen (4) gelagerten Mahlwalzen (2, 3), wobei die Mahlwalzen (2, 3) in Lagerblöcken (10, 11, 12, 13) aufgenommen sind, die im Maschinenrahmen (4) beweglich angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Zugvorrichtung (30, 31) am Maschinenrahmen (4) angeordnet ist, welche die Lagerblöcke (10, 11, 12, 13) aus dem Maschinenrahmen (4) je nach Förderrichtung heraus oder herein zieht.Roller press ( 1 ) with at least two in a machine frame ( 4 ) mounted grinding rollers ( 2 . 3 ), wherein the grinding rollers ( 2 . 3 ) in warehouse blocks ( 10 . 11 . 12 . 13 ) contained in the machine frame ( 4 ) are movably arranged, characterized in that at least one pulling device ( 30 . 31 ) on the machine frame ( 4 ) is arranged, which the bearing blocks ( 10 . 11 . 12 . 13 ) from the machine frame ( 4 ) out or in, depending on the direction of conveyance. Rollenpresse nach Anspruch 1, dass die mindestens eine Zugvorrichtung (30, 31) aus mindestens einer Kette (34) besteht, wobei entsprechende Mitnehmer (33) an den Lagerblöcken (10, 11, 12, 13) wahlweise in die mindestens eine Kette (34) eingreifen.Roller press according to claim 1, that the at least one pulling device ( 30 . 31 ) from at least one chain ( 34 ), with corresponding drivers ( 33 ) at the storage blocks ( 10 . 11 . 12 . 13 ) optionally in the at least one chain ( 34 ) intervene. Rollenpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kettentriebe (30, 31) vorgesehen sind, die an jeweils einer Längsseite (22, 23) des Maschinenrahmens (4) angeordnet sind.Roller press according to claim 2, characterized in that two chain drives ( 30 . 31 ) are provided, which on each longitudinal side ( 22 . 23 ) of the machine frame ( 4 ) are arranged. Rollenpresse nach Anspruch 2 oder 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (33) an den Lagerblöcken (10, 11, 12, 13) befestigt sind und wahlweise in die mindestens eine Kette (34) eingreifen.Roller press according to claim 2 or 3, characterized in that the drivers ( 33 ) at the storage blocks ( 10 . 11 . 12 . 13 ) and optionally in the at least one chain ( 34 ) intervene.
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Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20130110

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right