DE202012003268U1 - Device for handling labels - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zur Handhabung von Kennzeichen E, insbesondere Etikettiervorrichtung, umfassend mindestens ein Kennzeichen E kontaktierendes, Öffnungen aufweisendes und mindestens als Teil eines Handhabungselementes 2a, 2b, 2c, 2e, 40 ausgeprägtes Übertragungselement 4, welches an eine pneumatische Quelle 26, 27, 28 angeschlossen ist und zum Fördern der Kennzeichen E mit Vakuum oder Überdruck beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen durch eine Materialeigenschaft ausgebildet sind.Device for handling identification E, in particular labeling device, comprising at least one identification E contacting, openings having and at least as part of a handling element 2a, 2b, 2c, 2e, 40 pronounced transmission element 4, which is connected to a pneumatic source 26, 27, 28 and can be acted upon with vacuum or overpressure for conveying the identifier E, characterized in that the openings are formed by a material property.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Handhaben von Kennzeichen mittels derer durch Druckvariation insbesondere Etiketten auf die Außenfläche von Artikeln aufgebracht bzw. übertragen werden können, und auf eine Behälterbehandlungsvorrichtung, insbesondere eine Etikettier- oder Verpackungsvorrichtung welche eine derartige Vorrichtung zum Handhaben von Kennzeichen aufweist.The invention relates to a device for handling marks by means of which, in particular, labels can be applied or transferred to the outer surface of articles by pressure variation, and to a container treatment device, in particular a labeling or packaging device having such a device for handling registration marks.

Handhabungselemente für Kennzeichen, insbesondere Saugvorrichtungen dafür, sind aus dem Stand der Technik bekannt, vor allem als Vakuumzylinder, bei denen Etiketten, im Besonderem bei Rundumetiketten, von einer Endlosrolle abgespendet werden und temporär vom Vakuumzylinder angesaugt und von diesem an den zu kennzeichnenden Artikel übertragen werden, nachdem die Etiketten wahlweise an einer Leimvorrichtung vorbeigeführt wurden. Leimvorrichtungen kommen insbesondere dann zum Einsatz, wenn keine Selbstklebeetiketten gehandhabt werden sollen und somit eine bekanntermaßen Anfangs- und/oder Endbeleimung benötigt wird, wie beispielsweise bei Nassleimen. Weiterhin sind derartige Vakuumzylinder mit einer Vielzahl von Bauteilen, insbesondere einer Saugleiste, ausgestattet, mittels dieser eine Saugwirkung auf die Etiketten ausgeübt werden kann. Die Etiketten können so zeitweise am Vakuumzylinder verweilen.Handling elements for license plates, in particular suction devices therefor, are known from the prior art, especially as vacuum cylinders, in which labels, in particular for all-round labels, are dispensed from an endless roll and temporarily sucked by the vacuum cylinder and transferred from this to the article to be marked After the labels have been optionally passed by a sizing device. Glue devices are used in particular when no self-adhesive labels are to be handled and thus a known initial and / or final gluing is required, as for example in wet glues. Furthermore, such vacuum cylinders are equipped with a plurality of components, in particular a squeegee, by means of which a suction on the labels can be exercised. The labels can thus temporarily stay on the vacuum cylinder.

Diese Vakuumzylinder weisen neben Saugleisten weitere Bauteile, mindestens aber einen Bodenträger, einen Grundkörper und eine Unterdruckzuführeinheit auf. Aus der DE 10 2007 023 519 A1 ist eine derartige Saugvorrichtung mit diesen Bestandteilen bekannt.These vacuum cylinders have suction components in addition to other components, but at least a bottom support, a base body and a vacuum supply unit. From the DE 10 2007 023 519 A1 Such a suction device with these components is known.

Bei den bekannten Handhabungselementen hat sich gezeigt, dass die Verarbeitung der stetig dünner werdenden Etiketten problematisch ist. Diese können z. B. in die Hinterschneidung des Vakuumzylinders gezogen werden und führen zu einer geringen Maschinenverfügbarkeit beim Etikettiervorgang. Ein weiterer Nachteil der bekannten Handhabungselemente ergibt sich aus der diskontinuierlichen Anbringung der Saugleisten an dem Vakuumzylinder. Dies verursacht, insbesondere bei dünnen Etiketten, ein unsicheres und nicht flächendeckendes Fixieren, ein sogenanntes „Flattern” der Etiketten, was letztendlich ein ungenaues, unpräzises Etikettieren am Artikel nach sich zieht. Weiterhin ist diese Art von Etiketten sehr sensibel, was ein schnelles Reißen hervorruft, vor allem bei ruck- oder stoßartiger Belastung. Ein weiterer Nachteil der bekannten Handhabungselemente ist, dass die Saugleisten vor Anbringung am Vakuumzylinder aufwendig in einzelnen Verfahrensschritten mit Öffnungen, bekannterweise mit gezielten und sehr genauen Bohrungen versehen werden müssen, sodass die spätere Saugwirkung zufriedenstellend erzielt werden kann. Nachteilig ist ferner ein Wechsel der Saugvorrichtung aufgrund eines Formatwechsels oder diverser Störungen/Defekten der Saugvorrichtung innerhalb der Gesamtanlage, da es sich gezeigt hat, das dies eine sehr aufwendige Prozedur ist.In the known handling elements has been shown that the processing of the steadily thinning labels is problematic. These can be z. B. are pulled into the undercut of the vacuum cylinder and lead to a low machine availability during labeling. Another disadvantage of the known handling elements results from the discontinuous attachment of the suction strips on the vacuum cylinder. This causes, especially with thin labels, an insecure and not nationwide fixing, a so-called "flapping" of the labels, which ultimately leads to inaccurate, imprecise labeling on the article. Furthermore, this type of label is very sensitive, which causes a rapid tearing, especially in jerky or jerky load. Another disadvantage of the known handling elements is that the suction strips before attachment to the vacuum cylinder consuming in individual steps with openings, known to be provided with targeted and very accurate holes, so that the subsequent suction can be achieved satisfactorily. Another disadvantage is a change of the suction device due to a format change or various malfunctions / defects of the suction device within the overall system, since it has been shown that this is a very expensive procedure.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Handhabungselement für Kennzeichen zur Verfügung zu stellen, die das Handhaben von sehr dünnen Kennzeichen ermöglicht. Daneben sollen die, mit einer Vielzahl von Saugöffnungen versehene, Übertragungs- bzw. Handhabungselemente mit geringem Herstellaufwand zur Verfügung gestellt werden. Weitere Aufgaben sind die Senkung der Herstell- und Produktionskosten und die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit. Überdies soll das erfindungsgemäße Handhabungselement in der Lage sein unterschiedliche Etikettenhöhen zu handhaben.It is therefore an object of the present invention to provide a handling element for license plates which enables the handling of very thin license plates. In addition, the, provided with a plurality of suction openings, transmission or handling elements with little manufacturing effort to be made available. Other tasks include reducing manufacturing and production costs and increasing production speed. Moreover, the handling element according to the invention should be able to handle different label heights.

Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention, these objects are achieved by the subject matter of independent claim 1. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.

Kennzeichen im Sinn der Erfindung sind Etiketten, Labels, Sicherheitsetiketten o. ä. zu verstehen. Artikel können Behälter wie Flaschen, Dosen, Ampullen, Verpackungen oder dgl. sein und vorzugsweise aus Glas oder Kunststoffen, wie PET gebildet sind. Andere Materialien sind jedoch nicht ausgeschlossen.Characteristics in the sense of the invention are labels, labels, security labels o. Ä. Understand. Articles may be containers such as bottles, cans, ampoules, packages or the like and are preferably made of glass or plastics such as PET. Other materials are not excluded.

Unter der Handhabung im Sinne der Erfindung ist insbesondere das Transportieren und Übertragen der Kennzeichen auf Artikel zu verstehen.Handling within the meaning of the invention is to be understood in particular as transporting and transmitting the license plates to articles.

Das erfindungsgemäße Handhabungselement umfasst mindestens ein Übertragungselement, welches materialbedingt Öffnungen aufweist, die ohne zusätzliche Verfahrensschritte, bspw. durch Bohren oder andere Aufwände erzeugt werden müssen, bevor diese an dem Handhabungselement angebracht werden können. Diese Öffnungen sind als Saugöffnungen bekannt und dienen als Führung des von einer pneumatischen Quelle zur Verfügung gestellten Vakuums oder Unterdruckes. Bei diesem Material handelt es sich um einen besonderen Werkstoff, insbesondere um einen Verbundwerkstoff und insbesondere um einen Sinterwerkstoff.The handling element according to the invention comprises at least one transmission element, which material-related openings, which must be generated without additional process steps, for example. By drilling or other expenses, before they can be attached to the handling element. These openings are known as suction openings and serve as a guide of the provided by a pneumatic source vacuum or negative pressure. This material is a special material, in particular a composite material and in particular a sintered material.

Sinterwerkstoffe werden mittels Sintern hergestellt. Dabei werden die erforderlichen Ausgangsstoffe (feinkörnige metallische oder keramische Stoffe) miteinander gemischt und bei Bedarf mit einem Bindemittel versetzt. Dieses Gemisch wird unter hohem Druck auf Temperatur, vorzugsweise unterhalb deren Schmelztemperatur, gebracht. Ergebnis ist ein quasi „zusammengeklebtes” Stoffgebilde. Durch diesen chemisch-mineralogischen Vorgang entstehen kleinste Poren im Material. Eigenschaften dieser Sinterwerkstoffe sind unter anderem dessen Porosität, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Bruchzähigkeit. Auf diese Art hergestellte Materialien lassen sich gleichwertig, wie übliche Metalle oder Feststoffe verarbeiten und finden daher bspw. in der Automobilindustrie, Werkzeugtechnik oder Halbleiterindustrie als Form- und Fertigteile bereits Anwendung. Für die vorliegende Erfindung verwendbare Verbundwerkstoffe können bspw. Al2O3, MgOAl2O3, ZrO2, Al2O3-TiC-ZrO2 sein.Sintered materials are produced by sintering. The required starting materials (fine-grained metallic or ceramic materials) are mixed together and mixed with a binder if necessary. This mixture is brought under high pressure to temperature, preferably below its melting temperature. Result is a virtually "glued together" fabric. This chemical-mineralogical process creates the smallest pores in the material. Properties of these sintered materials include their porosity, strength, wear resistance and fracture toughness. Materials produced in this way can be processed in the same way as conventional metals or solids and are therefore already used, for example, in the automotive industry, tool technology or semi-conductor industry as molded and finished parts. For the present invention useful composite materials, for example Al 2 O 3, MgOAl 2 O 3, ZrO 2, Al 2 O 3 -TiC ZrO 2 may be..

Durch diese feinsten Poren oder Mikroporen des Werkstoffes können Kennzeichen vollflächig und verzugsfrei an diesem Material zumindest temporär fixiert werden, sobald an einer der Oberflächen des, dieses Material aufweisenden, Übertragungselementes ein entsprechender Unterdruck angelegt wird. Durch den Einsatz eines solchen Materials können die Herstellungskosten gesenkt werden, da keine präventiven Verfahrensschritte notwendig sind, um derartige Öffnungen im Übertragungselement auszugestalten. Einzig die Oberflächenbehandlung der Übertragungselemente ist notwendig, um die Kennzeichen, durch deren Oberflächenbeschaffenheit nach dem Sintervorgang, nicht zu beschädigen. Diese sollten derart vorbehandelt werden, dass sich eine Rauhigkeit von vorzugsweise Ra < 0,8 μm ergibt. Auch können die Flächen der Übertragungselemente so gewählt werden, dass unterschiedliche Kennzeichen handhabbar sind, ohne dass die Übertragungselemente als ständig wechselbares Formatteil ausgebildet sein müssen. Zudem ist ein derart hergestelltes Material vergleichsweise sehr leicht. Mit rotierenden Bauteilen, die sehr leicht sind, kann vorteilhafterweise die Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden. Weiterhin ist ein Verschmutzen der Übertragungseinheit, durch den geringeren Durchmesser der feinstporigen Öffnungen, wesentlich geringer. Auch erfolgt die Reinigung im Vergleich zum Stand der Technik durch ein gegenläufiges Durchströmen der Segmente mit Druckluft, Dampf oder geeigneter Reinigungsflüssigkeit, bevorzugt im Selbstreinigungsverfahren.Through these finest pores or micropores of the material characteristics can be fixed over the entire surface and without distortion of this material at least temporarily, as soon as a corresponding negative pressure is applied to one of the surfaces of, this material having, transmission element. By using such a material, the manufacturing costs can be reduced because no preventive process steps are necessary to design such openings in the transmission element. Only the surface treatment of the transmission elements is necessary in order not to damage the characteristics of the surface texture after the sintering process. These should be pretreated in such a way that a roughness of preferably R a <0.8 μm results. Also, the surfaces of the transmission elements can be chosen so that different characteristics can be handled without the transmission elements must be designed as a permanently exchangeable format part. In addition, a material produced in this way is comparatively very light. With rotating components, which are very light, advantageously the production speed can be increased. Furthermore, fouling of the transfer unit, due to the smaller diameter of the finely porous openings, much lower. The cleaning is also carried out in comparison to the prior art by an opposite flow through the segments with compressed air, steam or suitable cleaning liquid, preferably in the self-cleaning process.

Eine vorteilhafte Größe der Poren im Material beträgt ca. 1 bis 100, insbesondere können die Poren aber auch eine Größe von 10 bis 30 Mikrometer aufweisen.An advantageous size of the pores in the material is about 1 to 100, but in particular the pores can also have a size of 10 to 30 micrometers.

Das das Kennzeichen kontaktierende und transportierende Handhabungselement besitzt insbesondere eine zylindrische Oberfläche, mit der das Kennzeichen transportiert wird, wobei der Transportpfad insbesondere zumindest abschnittsweise kreisförmig ist. Das Übertragungselement ist daher bevorzugt auch mindestens bereichsweise zylindrisch.The handling element which contacts and transports the license plate has in particular a cylindrical surface with which the license plate is transported, the transport path being circular, in particular at least in sections. The transmission element is therefore preferably also at least partially cylindrical.

Das Handhabungselement kann dabei drehbar auf einer Achse oder Welle gelagert sein. Vorteilhaft dreht es sich zumindest zeitweise mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die der Transportgeschwindigkeit des Kennzeichens. Auf diese Weise findet zumindest zeitweise keine Relativbewegung zwischen Kennzeichen und Handhabungselement statt, in anderen Worten ist das Kennzeichen zumindest zeitweise ortsfest im Vergleich zum Handhabungselement.The handling element can be rotatably mounted on an axle or shaft. Advantageously, it rotates at least at times with the same peripheral speed as the transport speed of the plate. In this way, at least temporarily, no relative movement takes place between the license plate and the handling element, in other words the license plate is at least temporarily stationary in comparison to the handling element.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Vorrichtung als Vakuumzylinder ausgebildet. Dieser umfasst mindestens ein Übertragungselement, welches vorzugsweise als Außenwand des Vakuumzylinders ausgestaltet ist. Dabei kann der Grundkörper des Handhabungselements dem ungeachtet auch selber das Übertragungselement sein. Es ist jedoch auch denkbar nur Teile davon mit diesem porösen, insbesondere mikroporösen Material zu versehen. Vorzugsweise wird das Übertragungselement derart ausgestaltet, dass es vorteilhafterweise nahezu die Kompletthöhe des Vakuumzylinders einnimmt. Es sind aber auch kleinere Flächen der Übertragungselemente denkbar. Auch hier wird ein flexibler Umgang innerhalb der gesamten Anlage ermöglicht, da unterschiedliche Etikettenhöhen/-größen mit einer einzigen Vakuumtrommel handhabbar sind.In an advantageous embodiment, the device according to the invention is designed as a vacuum cylinder. This comprises at least one transmission element, which is preferably designed as an outer wall of the vacuum cylinder. In this case, the base body of the handling element can be the transmission element regardless of this. However, it is also conceivable to provide only parts thereof with this porous, in particular microporous material. Preferably, the transmission element is designed such that it advantageously occupies almost the full height of the vacuum cylinder. But there are also smaller surfaces of the transmission elements conceivable. Again, a flexible handling within the entire system is possible because different label heights / sizes are manageable with a single vacuum drum.

Vorteilhafterweise sind die Unterdruckzuführeinheiten angeordnet radial nach innen gerichtet und versorgen die Übertragungselemente, insbesondere Vakuumkammern, vorzugsweise vollflächig mit Unterdruck. Dadurch wird der Unterdruck derart an die mindestens eine Oberfläche des Übertragungselementes angelegt, dass eine gleichmäßige Haftkraftverteilung auf der Fläche der Übertragungselemente vorherrscht. Aufgrund der kontinuierlichen Kraftverteilung auf der Oberfläche des Übertragungselementes kann das „Flattern” bei Etiketten mit einer sehr geringen Dicke von < 50 μm, insbesondere < 20 μm vermieden werden. Weiterhin ist vorteilhaft, dass Rissbildungen von Etiketten so verhindert werden können, ebenso wie das Einziehen in Hinterschneidungen. Die flexiblen Zuleitungen können vorzugsweise als Schläuche ausgebildet sein, die vorteilhafterweise an einem Vakuumbereich des Bodenträgers angeordnet sein können. Durch ein bspw. elektropneumatisches Steuersystem kann ein effizienter Einsatz, vorzugsweise ein gezieltes Zu- und Abschalten, des Unterdruckes ermöglicht werden.Advantageously, the vacuum supply units are arranged directed radially inwards and supply the transfer elements, in particular vacuum chambers, preferably over the entire surface with negative pressure. As a result, the negative pressure is applied to the at least one surface of the transmission element such that a uniform adhesion force distribution prevails on the surface of the transmission elements. Due to the continuous distribution of force on the surface of the transmission element, the "flutter" in labels with a very small thickness of <50 microns, in particular <20 microns can be avoided. Furthermore, it is advantageous that cracking of labels can be prevented, as well as the pulling in undercuts. The flexible supply lines may preferably be formed as hoses, which may advantageously be arranged on a vacuum region of the bottom support. By an example. Electropneumatic control system, an efficient use, preferably a targeted switching on and off, the negative pressure can be made possible.

Der Vakuumzylinder ist bevorzugt zwischen einer Etikettenvorratsrolle und einem das Kennzeichen auf einen Artikel übertragenden Greiferzylinder angeordnet. Während des Transports der Kennzeichen auf dem Vakuumzylinder können weitere Behandlungen der Kennzeichen erfolgen, wie z. B. das Schneiden mit einem Messer oder eine Beleimung mittels einer Düse bzw. -spritze oder einer Leimwalze.The vacuum cylinder is preferably arranged between a label supply roll and a gripper cylinder which transfers the identification to an article. During the transport of the license plate on the vacuum cylinder further treatments of the license plate can be done, such. B. cutting with a knife or gluing by means of a nozzle or syringe or a glue roller.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem Handhabungselement lediglich um eine Führung für Bandmaterial, die beispielsweise zwischen einem Vakuumzylinder für ebenes Bandmaterial oder einem Aufspreizdorn für schlauchförmiges Material und einer Vorratsrolle angeordnet sein kann. In diesem Fall ist es auch denkbar, die Reibung, welche beim Transport des Bandmaterials entsteht, durch eine Druckluftbeaufschlagung durch das Übertragungselement des Handhabungselements zu minimieren.In a further preferred embodiment, the handling element is merely a guide for strip material, which can be arranged for example between a vacuum cylinder for flat strip material or a spreading mandrel for tubular material and a supply roll. In this case, it is also conceivable to minimize the friction which arises during transport of the strip material by applying compressed air through the transfer element of the handling element.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Handhabungselement eine zangenartige Form auf, die bspw. bei Handhabung von Sleeveetiketten bekannt ist. Hierbei sind vorteilhafterweise die mindestens zwei Zangenarme, oder Grundkörper, teilweise oder vollflächig mit dem porösen Werkstoff ausgestaltet. Es ergeben sich die gleichen Vorteile, wie bei der vorherigen Ausführungsform.In a further preferred embodiment, the handling element has a pincer-like shape, which is known, for example, when handling sleeve labels. Here, advantageously, the at least two tong arms, or base body, partially or fully configured with the porous material. There are the same advantages as in the previous embodiment.

Bei allen Ausführungsformen können die Kennzeichen oder die Kennzeichen tragenden Bänder mittels einer gezielten Druckluftausstoßeinrichtung oder aber mechanisch auf den Artikeln, vorzugsweise im beleimten Zustand übergeben werden. Zum Druckluftausstoß können dabei die selben Poren wie zum Halten der Kennzeichen mit Vakuum verwendet werden, es wäre aber auch denkbar, bestimmte Bereiche der Oberfläche (in Umfangsrichtung oder in entlang der Höhe) der Handhabungselemente mit unterschiedlichen Funktionen auszustatten:

  • – Mittels Vakuum die Kennzeichen halten
  • – Mittels Druckluft die Kennzeichen wegbefördern oder übergeben
  • – Ohne pneumatische Funktion (hierbei kann es sich um eine Schneidkante, aber auch um eine Aussparung ohne Kontakt oder dergleichen handeln)
In all embodiments, the license plates or the license plate-bearing bands can be transferred by means of a targeted compressed air ejection device or mechanically on the articles, preferably in the glued state. For compressed air ejection while the same pores can be used as to hold the license plate with vacuum, but it would also be conceivable to equip certain areas of the surface (in the circumferential direction or along the height) of the handling elements with different functions:
  • - Keep the marks by vacuum
  • - Carry out or transfer the license plates by means of compressed air
  • - Without pneumatic function (this may be a cutting edge, but also a recess without contact or the like)

Die Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigt:The embodiments are explained below with reference to drawings. It shows:

1: eine Draufsicht einer Etikettiermaschine 1 : a top view of a labeling machine

2: eine schematische perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Handhabungselements aus 1 2 : A schematic perspective view of a handling element according to the invention 1

3: eine schematische Draufsicht auf einen Querschnitt des Handhabungselements aus 2 3 : A schematic plan view of a cross section of the handling element 2

4: eine Schnittdarstellung einer weiteren Etikettiermaschine 4 : A sectional view of another labeling machine

5: eine schematische perspektivische Darstellung der Handhabungselemente der Etikettiermaschine aus 4 5 : A schematic perspective view of the handling elements of the labeling machine 4

6: eine Schnittdarstellung der Handhabungselemente der Etikettiermaschine aus 4 und 5 6 : A sectional view of the handling elements of the labeling machine 4 and 5

7: eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Handhabungselements 7 : A sectional view of a handling element according to the invention

8: eine Schnittdarstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Handhabungselements 8th : A sectional view of another handling element according to the invention

9: eine Schnittdarstellung eines weiteren erfindungsgemäßen Handhabungselements 9 : A sectional view of another handling element according to the invention

1 zeigt eine Draufsicht auf eine Etikettiermaschine. Als Artikel werden hier Flaschen F verwendet, als Kennzeichen Etiketten E. Die Etikettiermaschine besteht im Wesentlichen aus einem Einlaufstern 12 für die Flaschen, welcher in Transportrichtung stromaufwärts von einem Etikettierkarussell 10 angeordnet ist. Auf dem Transportweg durch das Etikettierkarussell 10 werden die Flaschen F entlang einer kreisförmigen Bahn auf nicht näher dargestellten, gesteuert drehbaren Flaschentellern transportiert und von oben von nicht gezeigten Zentrierglocken fixiert. Sie laufen dabei an mehreren Etikettierstationen 1b, 1a vorbei, an denen ein oder mehrere Etiketten E auf die Flasche F aufgebracht werden. Anschließend verlassen die Flaschen F das Etikettierkarussell über den Auslaufstern 11 wieder. 1 shows a plan view of a labeling machine. The article used here are bottles F, as labels E labels. The labeling machine consists essentially of an inlet star 12 for the bottles, which in the transport direction upstream of a labeling carousel 10 is arranged. On the way through the labeling carousel 10 the bottles F are transported along a circular path on non-illustrated, controlled rotatable bottle plates and fixed from above by centering bells, not shown. They run at several labeling stations 1b . 1a past where one or more labels E are applied to the bottle F. Subsequently, the bottles F leave the labeling carousel via the outlet star 11 again.

Die Etikettierstation 1b besteht aus zwei Drehtellern 16, auf denen Etikettenbandmaterial B aufgerollt lagert, einer Spleißstation 20 zum Verbinden von dem Ende des Etikettenbands B der ersten Rolle mit dem Anfang des Bands B der zweiten Rolle, mehreren Puffer- 2a, Umlenk- oder Führungswalzen 2b, einer Schneidwalze 7, einem Vakuumzylinder 2c als Gegenelement zur Schneidwalze 7 und einem Greiferzylinder 3, welcher die geschnittenen Etiketten E vom Vakuumzylinder 2c übernimmt und auf die an der Etikettierstation 1b vorbeikommenden Flaschen F übergibt. Das Bezugszeichen 13 bezieht sich auf eine Leimwalze, auf welcher eine dünne Leimschicht aufgetragen wird, um das Etikett E noch vor der Übergabe auf die Flasche F mit Leim zu versehen. Alternativ zur Leimwalze kann auch eine Düse 17 (gestrichelt dargestellt) vorhanden sein, welche die Etiketten E mit Leim besprüht.The labeling station 1b consists of two turntables 16 on which label tape material B is stored rolled up, a splicing station 20 for connecting the end of the label tape B of the first roll to the beginning of the tape B of the second roll, 2a , Deflection or guide rollers 2 B , a cutting roller 7 , a vacuum cylinder 2c as a counter element to the cutting roller 7 and a gripper cylinder 3 , which the cut labels E from the vacuum cylinder 2c takes over and on the at the labeling station 1b passing bottles F passes. The reference number 13 refers to a glue roller on which a thin layer of glue is applied to glue the label E before transfer to the bottle F. Alternatively to the glue roller can also have a nozzle 17 (shown in dashed lines), which sprayed the labels E with glue.

Gestrichelt gezeichnet ist eine weitere Etikettierstation 1a, welche bereits geschnittene und in einem Magazin 15 hintereinander gelagerte Etiketten E spendet. Diese Etiketten E werden von von einer Leimwalze 13 vorbeleimten Paletten 19 aus dem Magazin entnommen und an einen Greiferzylinder 18 übergeben, welcher diese auf die Flaschen F spendet.Dashed lines is another labeling station 1a which already cut and in a magazine 15 one after the other stored labels E donates. These labels are E of a glue roller 13 pre-glued pallets 19 taken from the magazine and to a gripper cylinder 18 which donates them to the bottles F.

2 zeigt einen Vakuumzylinder 2c als Handhabungselement, umfassend ein Übertragungselement 4, aufweisend eine Vielzahl von Öffnungen 4a, die aus den Materialeigenschaften der Übertragungseinheit 4 resultieren. Die durch das Sintern entstandenen feinsten Poren 4a sind derart angeordnet, dass diese die Porosität des Materiales der Übertragungseinheit 4 hervorrufen. Vakuumzylinder 2c mit dieser Anordnung können nun mit dem gewohnten Handling betrieben werden. 2 zeigt beispielhaft zur Verdeutlichung zwei Etiketten E unterschiedlicher Größe und Form, welche unproblematisch und auf einfache Weise mittels dieser einen Übertragungseinheit 4 allein zu handhaben sind. Durch die nahezu gleichmäßig verteilten Poren 4a, kann die Fläche der Übertragungseinheit 4 komplett mit Unterdruck versehen werden. Dies ermöglicht, dass die innerhalb der geometrischen Fläche der Übertragungseinheit 4 Etiketten E verschiedener Formen und Ausgestaltungen von dieser Übertragungseinheit 4 gehalten werden können. 2 shows a vacuum cylinder 2c as a handling element, comprising a transmission element 4 comprising a plurality of openings 4a arising from the material properties of the transfer unit 4 result. The finest pores created by sintering 4a are arranged such that they the porosity of the material of the transfer unit 4 cause. vacuum cylinder 2c With this arrangement can now be operated with the usual handling. 2 shows by way of example for clarity two labels E different size and shape, which unproblematically and easily by means of this one transmission unit 4 to handle alone. Due to the almost evenly distributed pores 4a , the area of the transfer unit 4 be provided completely with negative pressure. This allows that within the geometric area of the transmission unit 4 Labels E of various shapes and configurations of this transfer unit 4 can be kept.

Die Ausnehmungen bzw. Mulden 25 in der Übertragungseinheit 4 sind zum Eingriff von Greiferfingern des Greiferzylinders 3 vorgesehen.The recesses or hollows 25 in the transmission unit 4 are for engagement of gripper fingers of the gripper cylinder 3 intended.

Ebenfalls dargestellt ist eine Schneidwalze 7 mit zwei rotierenden Messern 21, welche abgestimmt auf den Vakuumzylinder 2c mit der Walze drehbar sind. Auf dem Vakuumzylinder 2c sind optionale Stege 22 zu sehen, auf welchen das Etikett E mit den Schneidmessern 21 geschnitten werden kann.Also shown is a cutting roller 7 with two rotating knives 21 , which matched to the vacuum cylinder 2c are rotatable with the roller. On the vacuum cylinder 2c are optional bars 22 to see on which the label E with the cutting knives 21 can be cut.

3 zeigt einen Querschnitt des erfindungsgemäßen Vakuumzylinders 2c. Dabei sieht man, dass an dem Übertragungselement 4 die Unterdruckzuführeinheit 5, 6, 9 angebracht ist, die in Form einer Vakuumkammer 5 dargestellt ist. Dabei können jedoch weitere Formen möglich sein. Die Vakuumkammer 5 ist bspw. mechanisch mit der Übertragungseinheit 4 verbunden und luftdicht abgedichtet. An der Kammer 5 ist die Vakuumzuführung 9 durch Schläuche 6 schematisch dargestellt. Durch diese Leitungen 6 kann das Vakuum der Kammer 5 zugeführt bzw. die Luft der Kammer 5 entzogen werden, sodass an der radial nach außen gerichteten Oberfläche 8 der Übertragungseinheit 4 ein Vakuum gleichmäßig anliegt. An dieser können nun die Etiketten E (nicht gezeigt) gehalten werden. Zu sehen ist, dass der Vakuumzylinder insgesamt aus Stabilitätsgründen aus vier Kammern 5 besteht, die gleichmäßig an dessen Umfang angeordnet sind. 3 shows a cross section of the vacuum cylinder according to the invention 2c , You can see that on the transmission element 4 the vacuum supply unit 5 . 6 . 9 attached, which takes the form of a vacuum chamber 5 is shown. However, other forms may be possible. The vacuum chamber 5 is, for example, mechanically with the transmission unit 4 connected and sealed airtight. At the chamber 5 is the vacuum feed 9 through hoses 6 shown schematically. Through these lines 6 can the vacuum of the chamber 5 supplied or the air of the chamber 5 be removed, so that at the radially outward surface 8th the transmission unit 4 a vacuum is evenly applied. At this the labels E (not shown) can now be held. It can be seen that the vacuum cylinder for reasons of stability of four chambers 5 exists, which are arranged uniformly on the circumference.

Es wäre aber auch denkbar, entlang des kompletten Umfangs eine einzige Kammer 5 anzuordnen (nicht dargestellt), wenn das Material der Übertragungseinheit 4 eine nötige Stärke besitzt. Das Messer 21 würde so direkt auf der Übertragungseinheit 4 schneiden. auf diese Weise wäre auch ein Austausch der Übertragungseinheit 4 leichter möglich.It would also be conceivable, along the entire circumference, a single chamber 5 to arrange (not shown) when the material of the transfer unit 4 has a necessary strength. The knife 21 would be so direct on the transmission unit 4 to cut. In this way, an exchange of the transmission unit would be 4 easier possible.

Die Unterdruckzuführeinheit 5, 6, 9 ist in oben beschriebener Ausführungsform mit einer Vakuumquelle 26 verbunden. Zusätzlich kann sie zur Abgabe von Etiketten E an der Übergabeposition über eine nicht dargstellte stationären Verteilerscheibe mit einer Druckluftquelle 28 über die selben Kammern 5 und Schläuche 6 verbunden werden. Dies macht insbesondere Sinn, wenn mehrere, abgetrennte Kammern 5 vorhanden sind. Es könnten hierzu auch mehrere, entlang des ganzen Umfangs der Übertragungseinheit 4 ringförmig angeordnete Kammern 5 vorhanden sein.The vacuum supply unit 5 . 6 . 9 is in the embodiment described above with a vacuum source 26 connected. In addition, it can be used to deliver labels E at the transfer position via a non-illustrated stationary distributor disc with a compressed air source 28 about the same chambers 5 and hoses 6 get connected. This makes sense especially if several, separate chambers 5 available. It could also be several, along the entire circumference of the transmission unit 4 annularly arranged chambers 5 to be available.

Gezeigt ist ebenso eine druckbeaufschlagte Quelle 27 mit Reinigungsmedium, welches über ein Ventil 29 in bestimmten Zyklen der Übertragungseinheit 4 zugeführt werden kann.Shown is also a pressurized source 27 with cleaning medium, which has a valve 29 in certain cycles of the transmission unit 4 can be supplied.

Nicht im einzelnen dargestellt sind Puffer- 2a, Umlenk- oder Führungswalzen 2b, weil diese prinzipiell einen gleichen Aufbau haben können wie der in 3 beschriebene Vakuumzylinder 2c.Not shown in detail are buffer 2a , Deflection or guide rollers 2 B because they can basically have the same structure as the one in 3 described vacuum cylinder 2c ,

4 zeigt eine Etikettiermaschine mit einer anderen, erfindungsgemäßen Ausgestaltung. Bei ihr wird in der stationären Etikettierstation 1c schlauchförmiges Etikettenmaterial B über Pufferrollen 2a und Umlenkrollen 2b auf einen auf nicht gezeigten Rollen schwimmend gelagerten Aufweitedorn 40 geleitet, und von einem Schneidwerk 41 auf die richtige Länge abgeschnitten. Die Etiketten E werden anschließend auf umlaufende Dorne 2d gespendet, die die Etiketten E im Folgenden auf einen kreisförmigen Transportpfad des Karussells 10 mitnehmen. Nach der Etikettenaufnahme fahren die Spreizdorne 2d auseinander und dehnen das schlauchförmige Etikett E auf einen Durchmesser, der größer als der der Flasche F ist. Zwischen die Spreizdorne 2d wird in einer in dieser Schnittansicht nicht gezeigten Drehposition des Karussells 10 eine Flasche F eingebracht, bzw. die Spreizdorneinheit 2d wird samt Etikett E über eine Flasche F gefahren. Anschließend werden die Spreizeinheit mitsamt des Etiketts von einer Hubeinheit 42 gesteuert angehoben, bis die Klammer 43 auf passender Höhe im vergleich zur Flasche ist, um das Etikett E zu greifen und gegen die Flasche F zu drücken. Anschließend senken sich die Spreizbacken 2d wieder, um das Etikett E – gehalten an der Flasche F durch die Klammer 43 – der Flasche F zu übergeben. Hier können alle oder nur ein Teil der Handhabungselemente 2a, 2b, 40, 2d aus einem porösen Material bestehen. 4 shows a labeling machine with another embodiment of the invention. She is in the stationary labeling station 1c tubular label material B over buffer rollers 2a and pulleys 2 B on a floating on not shown roles expanding mandrel 40 passed, and from a cutting unit 41 cut to the right length. The labels E are then on rotating mandrels 2d donated the labels E below on a circular transport path of the carousel 10 take. After the label holder drive the expanding mandrels 2d apart and stretch the tubular label E to a diameter larger than that of the bottle F. Between the expanding mandrels 2d is in a not shown in this sectional view rotational position of the carousel 10 introduced a bottle F, or the Spreizdorneinheit 2d is driven with label E over a bottle F. Subsequently, the spreader unit together with the label of a lifting unit 42 controlled raised until the clamp 43 at the appropriate height compared to the bottle, to grasp the label E and press it against the bottle F. Subsequently, the spreading jaws lower 2d again, to the label E - held on the bottle F through the clip 43 - to hand over the bottle F. Here can all or only part of the handling elements 2a . 2 B . 40 . 2d consist of a porous material.

5 zeigt eine vergrößerte Ansicht der Spreizdorne 2d beim Halten eines Etiketts E. Beim Abziehen der Spreizdorne 2d vom Etikett E und der Flasche F (nicht gezeigt), wird eine Übertragungseinheit 4 eines jeden Spreizdorns 2d mit Druckluft über eine nicht gezeigte Quelle beaufschlagt, um das Abziehen der Etiketten E zu erleichtern. Dazu besteht mindestens die dem Etikett zugewandte Seite des Spreizdorns 2d (Übertragungseinheit 4) aus einem porösen Material, welches die Druckluft zwischen Etikett und dessen Oberfläche 8 (6) zuführt. Bezugszeichen 50 bezieht sich auf eine Bohrung, die als Druckkammer dient. Diese dient der gleichmäßigen Verteilung der Druckluft über die ganze Länge des Spreizdorns 2d. Bezugszeichen 51 bezieht sich auf ein luftundurchlässiges Material, wenn nur eine Druckluftbeaufschlagung in Richtung des Etiketts E stattfinden soll. 5 shows an enlarged view of the expanding mandrels 2d while holding a label E. When removing the expanding mandrels 2d from the label E and the Bottle F (not shown) becomes a transfer unit 4 of each expanding mandrel 2d pressurized with compressed air via a source, not shown, to facilitate the removal of the labels E. For this purpose, there is at least the side facing the label of the expanding mandrel 2d (Transmission unit 4 ) of a porous material, which the compressed air between the label and its surface 8th ( 6 ) feeds. reference numeral 50 refers to a hole that serves as a pressure chamber. This serves to evenly distribute the compressed air over the entire length of the expanding mandrel 2d , reference numeral 51 refers to an air-impermeable material, if only a pressurization of compressed air in the direction of the label E should take place.

7 zeigt einen Schnitt eines Handhabungselements 2e einer Etikettiereinrichtung, in welcher vorzugsweise Hülsenetiketten E gehandhabt werden. Dabei kann es sich um ein Etikett E aus dehnbarem Material oder aus jeder anderen bekannten Art, bspw. um eine Schrumpfhülse handeln. 7 shows a section of a handling element 2e a labeling device in which preferably sleeve labels E are handled. This may be a label E made of stretchable material or of any other known type, for example a shrink sleeve.

Um ein Hülsenetikett E auf Artikel wie Flaschen F zu bringen, müssen diese vorzugsweise in entsprechender Weise, besonders bevorzugt auf eine annähernd kreisrunde Form gebracht werden. Dies wird mit zangenähnlichen Bauteilen erreicht. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich um die Übertragungselemente 4.To bring a sleeve label E on items such as bottles F, they must preferably be brought in a corresponding manner, more preferably to an approximately circular shape. This is achieved with pliers-like components. In the present embodiment, it is the transmission elements 4 ,

In 8 ist ein Handhabungselement 2e mit vier Übertragungselementen 4 zu sehen. Die Abbildung zeigt ein Etikett E, welches sich innerhalb der Übertragungselemente 4 im mit Unterdruck beaufschlagtem Zustand befindet. Außenumfangsseitig kann an beliebiger Stelle eine Vakuumeinheit (nicht gezeigt) derart mit den Übertragungselementen 4 verbunden sein, dass diese unter Zuhilfenahme von geeigneten Leitungen der eingangs genannten Art die Oberflächen der Übertragungselemente 4 mit Unterdruck beaufschlagen können. Die mit Unterdruck zu beaufschlagende Oberfläche in diesem Beispiel ist die radial nach innen gerichtete Fläche der Übertragungselemente 4, genau gesagt der etikettenzugewandten Seite. In dieser Position kann das Etikett E nun solange wie nötig gehalten werden. Sobald das Etikett E am Artikel F (nicht gezeigt) angebracht wurde, wird mittels einer Druckluftbeaufschlagung das Etikett E an dem Artikel übergeben, indem von hinten mit Luft auf das Etikett E geblasen wird. Eine genaue und gezielte Luft- bzw. Unterdruckbeaufschlagung kann mittels der nicht gezeigten Steuerung erreicht werden.In 8th is a handling element 2e with four transmission elements 4 to see. The figure shows a label E, which is inside the transmission elements 4 is in the vacuum applied state. On the outer circumferential side, at any point a vacuum unit (not shown) in such a way with the transmission elements 4 be connected, that these with the aid of suitable lines of the type mentioned, the surfaces of the transmission elements 4 can apply negative pressure. The negative pressure surface in this example is the radially inward surface of the transmission elements 4 , exactly the label-facing side. In this position the label E can now be kept as long as necessary. As soon as the label E has been affixed to the article F (not shown), the label E is transferred to the article by applying compressed air by blowing air on the label E from behind. An accurate and targeted air or Unterdruckbeaufschlagung can be achieved by means of the controller, not shown.

Die in 7 gezeigte Abbildung enthält vergleichsweise im Wesentlichen die Merkmale zur 8 mit dem Unterschied, dass die hier eine Ausführungsform mit zwei Übertragungselementen 4 gezeigt ist, die wiederum eine Zange mit zwei Zangenfinger oder einen Greifer zeigen.In the 7 The figure shown comparatively contains essentially the features for 8th with the difference that here is an embodiment with two transmission elements 4 which in turn show a pair of forceps with two forceps fingers or a gripper.

9 zeigt einen Greiferzylinder 3 in der Schnittdarstellung. Die Pneumatik (Zuführung Vakuum) ist entsprechend der des Vakuumzylinders aus 2 und 3 gestaltet. Der Unterschied liegt darin, dass das Übertragungselement 4 als kleinerer Vorsprung ausgelegt ist, welcher erhaben zu dem restlichen Umfang 101 des Greiferzylinders 3 hervorsteht. Auf diese Weise kann das Etikett E an bestimmten Stellen, insbesondere zur Anfangs- und Endbeleimung, mit der Leimwalze 13 in Kontakt treten. Die Vakuumleitungen 6 sind entsprechend nur mit diesen kleinen Bereichen 4 verbunden. Auf Greiferfinger kann bei diesem Greiferzylinder 3 verzichtet werden. 9 shows a gripper cylinder 3 in the sectional view. The pneumatics (supply vacuum) is corresponding to that of the vacuum cylinder 2 and 3 designed. The difference is that the transmission element 4 is designed as a smaller projection, which raised to the rest of the circumference 101 of the gripper cylinder 3 protrudes. In this way, the label E at certain points, in particular for the initial and final gluing, with the glue roller 13 contact. The vacuum lines 6 are consistent only with these small areas 4 connected. On gripper fingers can in this gripper cylinder 3 be waived.

Es wäre auch denkbar, nicht erhabene Bereiche 101 zur Forderung der Etiketten E als Übertragungselement 4 zu gestalten. (nicht gezeigt)It would also be conceivable, not sublime areas 101 for claiming the labels E as a transmission element 4 to design. (Not shown)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007023519 A1 [0003] DE 102007023519 A1 [0003]

Claims (15)

Vorrichtung zur Handhabung von Kennzeichen E, insbesondere Etikettiervorrichtung, umfassend mindestens ein Kennzeichen E kontaktierendes, Öffnungen aufweisendes und mindestens als Teil eines Handhabungselementes 2a, 2b, 2c, 2e, 40 ausgeprägtes Übertragungselement 4, welches an eine pneumatische Quelle 26, 27, 28 angeschlossen ist und zum Fördern der Kennzeichen E mit Vakuum oder Überdruck beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen durch eine Materialeigenschaft ausgebildet sind.Device for handling license plate E, in particular a labeling device, comprising at least one identifier E contacting, openings exhibiting and at least as part of a handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 pronounced transmission element 4 which is connected to a pneumatic source 26 . 27 . 28 is connected and for conveying the indicator E with vacuum or pressure can be acted upon, characterized in that the openings are formed by a material property. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungselement 2a, 2b, 2c, 2e, 40 im Wesentlichen zylindrisch ausgeprägt ist und damit Kennzeichen E zumindest bereichsweise entlang eines kreisförmigen Transportpfads transportierbar sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that the handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 is substantially cylindrically pronounced and thus flag E are at least partially transportable along a circular transport path. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungselement 2a, 2b, 2c, 2e, 40 drehbar auf der Vorrichtung gelagert ist und Kennzeichen E zumindest zeitweise während eines Transports ortsfest im Bezug auf das Handhabungselement 2a, 2b, 2c, 2e, 40 angeordnet sind.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 is rotatably mounted on the device and label E at least temporarily during transport stationary with respect to the handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 are arranged. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungselement 2a, 2b, 2c, 2e, 40 als Vakuumzylinder 2c ausgeprägt ist, welcher zwischen einer Etikettenvorratsrolle 16 und einem das Kennzeichen E auf einen Artikel F übertragenden Greiferzylinder 3 angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 as a vacuum cylinder 2c is pronounced, which between a label supply roll 16 and a gripper cylinder transferring the mark E to an article F. 3 is arranged. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Transportpfads mindestens eine weitere Behandlungsvorrichtung, insbesondere eine auf das Kennzeichen E Haftmittel übertragende 13, 17 oder eine das Kennzeichen E schneidende Behandlungsvorrichtung 7 für das Kennzeichen E angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the transport path at least one further treatment device, in particular a on the license plate E adhesive transferring 13, 17 or a plate E cutting treatment device 7 is arranged for the indicator E. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine äußere, insbesondere in mindestens zwei Abschnitte unterteilte Schicht 8 des Handhabungselements 2a, 2b, 2c, 2e, 40 mit Öffnungen versehen ist bzw. ein Übertragungselement 4 aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that only one outer, in particular divided into at least two sections layer 8th of the handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 is provided with openings or a transmission element 4 having. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des Umfangs der Handhabungsvorrichtung mindestens zwei voneinander getrennte, mit der pneumatischen Quelle verbundene, insbesondere jeweiligen Abschnitten der Schichten 8 zugeordnete Kammern 5 angeordnet sind, über welche ein Unterdruck an den mit den Kammern 5 verbundenen Öffnungen erzeugbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that along the circumference of the handling device at least two separate, connected to the pneumatic source, in particular respective sections of the layers 8th assigned chambers 5 are arranged, via which a negative pressure to the with the chambers 5 connected openings can be generated. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterdruck entlang von den Abschnitten der äußeren Schicht 8 des Handhabungselements 2a, 2b, 2c, 2e, 40 zumindest zeitweise gleichmäßig verteilt ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the negative pressure along the portions of the outer layer 8th of the handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 at least temporarily evenly distributed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungselement 2a, 2b, 2c, 2e, 40 eine Führung 2b für Etikettenband B ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 a guide 2 B for label tape B is. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungselement eine Zange bzw. ein Greifer 2e oder ein Spreizdorn 2d für hülsenförmige Etiketten E ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the handling element is a pair of pliers or a gripper 2e or a spreader pin 2d for sleeve-shaped labels E is. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Greifer 2e oder dem Spreizdorn 2d schlauchförmiges Etikettenmaterial transportierbar und/oder dehnbar ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that with the gripper 2e or the expanding mandrel 2d tubular label material can be transported and / or stretched. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch die geometrische Ausgestaltung des mindestens einen Handhabungselementes 2a, 2b, 2c, 2e, 40 unterschiedliche Etikettenhöhen handhabbar sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that by the geometric configuration of the at least one handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 Different label heights are manageable. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement 4 des Handhabungselements 2a, 2b, 2c, 2e, 40 aus einem porösen oder mikroporösen Material, insbesondere einem Sinterwerkstoff, gebildet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transmission element 4 of the handling element 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 is formed from a porous or microporous material, in particular a sintered material. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Poren des Materials eine durchschnittliche Größe von 1 bis 100, insbesondere von 10 bis 30 Mikrometer aufweisen.Apparatus according to claim 13, characterized in that the pores of the material have an average size of 1 to 100, in particular from 10 to 30 microns. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Handhabungselemente 2a, 2b, 2c, 2e, 40 in der Vorrichtung vorgesehen sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that at least two handling elements 2a . 2 B . 2c . 2e . 40 are provided in the device.
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